Cómo doblar la estufa de calefacción usted mismo. Cómo doblar un horno de ladrillo simple con tus propias manos. Horno de barbacoa de jardín simple

12.11.2019

A pesar de que hoy en día muchos están equipados con uno u otro sistema de calefacción, las instalaciones de calefacción de ladrillos no pierden su popularidad. Por el contrario, ingenieros y artesanos están desarrollando cada vez más nuevos modelos de hornos, más compactos, que incluyen diversas funciones. De hecho, la calefacción por estufa nunca será superflua para una casa privada, ya que puede ayudar a los propietarios en diferentes situaciones. Por ejemplo, en otoño o primavera, cuando las noches son frías, pero parece que es demasiado pronto para encender sistema de calefacción, una estufa caliente creará en las habitaciones ambiente acogedor y eliminarlos del exceso de humedad. La estufa ayudará a mantener una atmósfera óptimamente favorable en la casa y un equilibrio de temperatura que sea cómodo para una persona.

Por lo tanto, una consulta de búsqueda sobre cómo doblar el horno con sus propias manos, cuyos dibujos le informarán en detalle sobre la secuencia correcta trabajos de albañilería, no sale de las páginas de Internet. Hoy en día, incluso aquellas personas que no tienen ninguna experiencia como fabricante de estufas están mostrando un deseo de probar suerte en este oficio. Si se toma la decisión de instalar una estufa en la casa por tu cuenta, entonces se recomienda a los principiantes que elijan una versión simple de esta estructura con un orden claro.

Además de la disponibilidad del diseño, al elegir, debe prestar atención a su capacidad de calor, es decir, qué área está diseñada para calentar. Es importante tener en cuenta la funcionalidad de la estructura y decidir qué le gustaría obtener de ella.

Variedades de hornos de ladrillo.

Hay varios tipos principales de estufas, algunas de ellas realizan solo una tarea principal: calentar el hogar, otras se usan solo para cocinar y otras incluyen varias funciones a la vez en su "conjunto de características". Por lo tanto, para determinar el modelo deseado, debe saber qué es cada una de las variedades.

la estructura no solo puede calentar una o dos habitaciones, sino también ayudar a cocinar alimentos y hervir agua. Si el modelo está equipado con un horno y un nicho de secado, es posible hornear pan y secar frutas y verduras para el invierno.

La estufa de calefacción y cocina a menudo está integrada en la pared o actúa como una pared en sí misma; para esto, se gira con una estufa y una cámara de combustión hacia la cocina, y con la pared posterior hacia la sala de estar de la casa. Puede resolver dos problemas a la vez: calentar las instalaciones y tener la oportunidad de cocinar en una habitación separada.

Si el diseño también está equipado con una chimenea, la estufa funcionará no solo como una estructura funcional, sino que también se convertirá en una decoración decorativa de la casa.

El tipo de calefacción de las estufas está diseñado solo para calentar las instalaciones de la casa. Algunos modelos no solo tienen una cámara de combustión, sino también una chimenea. Por lo tanto, el horno puede funcionar en dos modos: cuando solo se usa una de las funciones o cuando ambas están activas al mismo tiempo. Más amenudo hornos de calefacción construido en la pared entre las habitaciones o instalado en el medio de una gran sala, dividiéndola en zonas.

Se está construyendo una estructura similar tanto para la calefacción principal de la casa, como adicional, que se utiliza en primavera y otoño para mantener temperatura normal y humedad en las habitaciones. Las estufas de calefacción generalmente se instalan cuando la cocina ya se ha dado cuenta de su capacidad para cocinar, o en una casa grande en términos de área total, donde se están construyendo varias estufas que realizan varias funciones.

Sobre el Area suburbana en una casa pequeña es mejor instalar un edificio multifuncional que pueda ayudar en varias situaciones a la vez.

El horno de cocción se está construyendo en la cocina, y su diseño está diseñado específicamente para cocina rapida alimento. Sin embargo, esta función no lo priva de la capacidad de calefacción, ya que todo su cuerpo, la pared posterior y la estufa de hierro fundido se calientan bien y emiten calor a la habitación.

La función principal de esta estufa es cocinar.

La cocina suele ser compacta, por lo que es perfecta para instalarla en una casa de campo o en una pequeña cocina de una casa particular.

Con una unidad tan compacta pero funcional, puede eliminar el riesgo de congelación o quedarse sin cenar y sin té caliente, incluso si el suministro de electricidad y gas está cortado.

Se ha desarrollado mucho varios modelos todos los tipos de hornos enumerados. Pueden ser bastante en miniatura y ocupar un área grande. Por lo tanto, al decidirse por uno de los modelos, antes de abastecerse de materiales para su construcción, debe medir y dibujar su base en el piso de la habitación en la que se planea instalar. Por lo tanto, será posible determinar visualmente cuánto espacio libre quedará en la habitación.

¿Cómo elegir el lugar adecuado para instalar el horno?

Para que la estufa funcione de manera eficiente y emita la mayor cantidad de calor posible a las instalaciones de la casa, y también sea ignífuga, debe elegir la ubicación adecuada para ella.

Es especialmente importante pensar en este punto si la estufa está integrada en un edificio terminado, ya que la chimenea debe pasar entre las vigas del techo y no tropezar accidentalmente con ellas, por lo que la opción de instalación debe calcularse con la mayor precisión posible.

La estructura de horno de ladrillo se puede instalar en diferentes lugares de la habitación o entre dos habitaciones. Qué lugar es mejor elegir se discutirá más adelante.

Para aprovechar al máximo el horno, no lo coloque cerca pared exterior edificios, ya que se enfriará rápidamente y es poco probable que pueda calentar más de una habitación.
Algunos modelos de estufas se instalan en el centro de la habitación o se desplazan hacia un lado o hacia el otro. Esta ubicación se elige si la habitación debe dividirse en zonas separadas. Además, diferentes lados edificio del horno puede tener un acabado decorativo diferente, hecho en un estilo que coincida con el diseño de un área particular de la habitación.
Muy a menudo, la estufa está empotrada en la pared entre dos o incluso tres habitaciones, lo que permite utilizar el calor generado de la manera más eficiente posible. En este caso, para fines de seguridad contra incendios, es muy importante proporcionar un aislamiento confiable de las paredes, el techo y el piso del ático en el lugar de paso.
Al elegir el sitio de instalación, también es necesario tener en cuenta el hecho de que cada lado de la base del horno debe ser 100 ÷ 150 mm más grande que la base del horno mismo.
Para determinar con precisión el tamaño de la base y la altura del horno, se recomienda seleccionar siempre el modelo al que se adjunta el diagrama de pedido.

Al elegir un lugar para su instalación, puede comprar todo materiales necesarios y preparar las herramientas adecuadas. La cantidad de materiales dependerá del tamaño y caracteristicas funcionales los modelos de horno y las herramientas de albañilería son siempre los mismos.

Herramientas necesarias para trabajos de albañilería.

Para trabajar, deberá preparar un conjunto de herramientas muy "sólido"

De las herramientas para colocar ladrillos y verter los cimientos, necesitará:

Regla: esta herramienta se utiliza para nivelar la superficie de los cimientos vertidos con hormigón.
Se necesita un pico para partir y tallar ladrillos.
Veselka: una espátula de madera que se usa para moler arcilla y mortero de cal.
El martillo del horno se usa para partir el ladrillo y quitar la argamasa seca que sobresalía de la mampostería.
Un batidor de bast está destinado a limpiar los canales internos del horno de la arena y el mortero que han entrado en ellos.
Se necesita un trazador de plomo para las marcas si la estufa está terminada con azulejos.
El nivel de construcción es necesario para controlar la uniformidad de las filas y la superficie de las paredes.
Scriber: una varilla utilizada para marcar.
Una plomada es un cordón con carga, diseñado para verificar la verticalidad de las superficies de salida.
Esquina de construcción con una regla para verificar la corrección de las esquinas externas e internas, ya que deben estar perfectamente rectas.
Los alicates se utilizan para doblar y cortar el alambre para fijar los elementos de hierro fundido del horno en las juntas de mampostería.
Escofina: esta herramienta se usa para eliminar grumos caídos y traslapados en mampostería seca.
El cincel se usa para partir ladrillos y analizar mampostería vieja.
Se necesita un mazo de goma para nivelar el ladrillo colocado sobre el mortero con golpes.
(paletas) de diferentes tamaños se utilizan para aplicar mortero al colocar ladrillos y eliminar la mezcla que se ha desprendido de las costuras.
Juntas: una herramienta para nivelar el mortero en las costuras de la mampostería. Se utiliza en el caso de que la mampostería se realice "para juntas", sin más revestimiento.
Se requerirá un apisonador manual para compactar el suelo y las capas de relleno en el pozo de cimentación.
Recipientes para mezclar mortero y agua limpia.
colar con malla metalica para tamizar arena.

Destacan por la comodidad de trabajar en altura, denominadas "cabras". La superficie de este dispositivo tiene un tamaño suficiente no solo para el movimiento cómodo del maestro, sino también para instalar un recipiente lleno de una solución.

Disposición de los cimientos para una estufa de ladrillo.

Los cimientos para el horno generalmente se preparan junto con los cimientos de la casa, pero no deben estar en contacto entre sí de ninguna manera, y más aún, combinarse en una sola estructura. Los cimientos nuevos tienden a encogerse, lo que puede provocar la deformación de uno de ellos, y esto provocará daños en el otro. Es por eso que deben instalarse por separado uno del otro.

En el caso de construir una estufa en una casa ya construida con piso de madera, tendrás que hacer un trabajo de bastante envergadura. En el lugar donde se instalará la estufa, las tablas del piso deberán quitarse cortando un agujero del tamaño de la futura base.

Si los cimientos debajo de la casa son monolíticos y el modelo seleccionado del horno no es demasiado masivo, entonces la estructura también se puede erigir sobre ella, habiendo colocado previamente material impermeabilizante en el sitio de instalación.

La base debe tener la forma de la base del horno, sin embargo, como se mencionó anteriormente, cada uno de sus lados se hace más grande que el lado del horno en 100 ÷ 150 mm.

Si el piso de la casa es de madera, se hacen marcas en él, a lo largo de las cuales se cortarán las tablas.
Luego, en el suelo del subsuelo, se cava un pozo con la forma de los futuros cimientos, cuya profundidad puede variar de 450 a 700 mm, según la composición del suelo.
El fondo del pozo está compactado y sus paredes están revestidas con una envoltura de plástico o material para techos.

Luego, se coloca en el fondo un cojín de arena con un espesor de 100 ÷ 150 mm, según la profundidad del pozo, y se compacta bien con un apisonador manual.
La siguiente capa, encima de la arena, se rellena con grava, que, si es posible, también se compacta. Esta capa puede ser de 150 a 200 mm.
Además, a lo largo del perímetro del pozo, se instala un encofrado de madera en forma de caja. Además, el polietileno o el material para techos permanecen en su interior y luego se fijan a las paredes con una grapadora y grapas. Este material impermeabilizante retendrá la solución vertida en el encofrado, evitando que la humedad se escape del mismo, lo que permitirá que la losa se seque y endurezca uniformemente.
La base debe estar aproximadamente 250 mm por debajo del nivel del piso "limpio", es decir, se deberán colocar dos filas de ladrillos sobre la base terminada para que se eleve al ras de la superficie del piso.
Algunos artesanos, para ahorrar ladrillos, por el contrario, elevan los cimientos sobre el piso en 80 ÷ 100 mm. La comodidad de esta solución también reside en el acoplamiento más sencillo de las paredes laterales de la cimentación con la superficie del revestimiento del suelo.
El siguiente paso en el encofrado, en toda su altura, es una rejilla de refuerzo de acero de refuerzo con un espesor de 4 ÷ 6 mm. Las varillas están conectadas entre sí mediante giros de alambre.
Además, en la parte inferior del encofrado, con un espesor de 250 ÷ 300 mm, puede verter un mortero de hormigón en bruto mezclado con cemento y grava en proporciones de 1: 3, o cemento, piedra triturada de una fracción media con la adición de arena, en una proporción de 1:2:1. Pero, en principio, se puede utilizar un mortero de hormigón convencional de arena y cemento.
Si se vierte una mezcla gruesa, inmediatamente, sin esperar a que se asiente, se coloca encima una solución finamente mezclada.
El inundado se nivela con la regla a lo largo de los bordes superiores de los tableros de encofrado, después de lo cual se recomienda colocar y sumergir una malla de refuerzo con celdas de 50 mm en la solución por 15 ÷ 20 mm.

La superficie de los cimientos se nivela nuevamente y, si es necesario, se agrega una solución de concreto al encofrado en la parte superior de la rejilla.
Además, se deja que la base se endurezca y gane fuerza; este proceso llevará de tres semanas a un mes, según el grosor de las capas del mortero vertido. Para que el hormigón sea más duradero, se recomienda rociarlo con agua todos los días durante la primera semana, a partir del segundo día.
Sobre los cimientos congelados, se coloca la impermeabilización, que consiste en dos o tres láminas de material para techos, que se apilan una encima de la otra.

Para comenzar a colocar la primera fila, se recomienda hacer marcas en el material impermeabilizante, indicando la ubicación de la base del horno. Gracias al perímetro delimitado de la base, será mucho más fácil instalar la primera fila de ladrillos y mantener uniformes los lados y las esquinas.

Después de estos trabajo de preparatoria, se puede proceder a la albañilería.

Albañilería en seco

Incluso los artesanos experimentados, al comenzar la colocación de un diseño previamente desconocido, primero lo producen en seco, es decir, sin mortero. Este proceso ayuda a comprender las complejidades de los canales internos del horno y no cometer errores durante la mampostería principal. Todo el edificio se eleva en seco, y cada una de las filas debe colocarse de acuerdo con el orden aplicado al modelo del horno.

Al realizar la colocación en seco, es necesario observar el grosor de las filas horizontales y verticales. Para que este parámetro se mantenga igual en toda la mampostería se pueden utilizar lamas de 5 mm de espesor. Por supuesto, será difícil medir las costuras verticales con pequeños trozos de listones cuando se sequen, por lo que deberán determinarse visualmente, pero para las costuras horizontales, se deben usar listones. Aplicándolos, después de la disposición última fila diseño, puede ver la altura real del horno.

Como ejemplo del uso de rieles, puede considerar esta foto.

Es especialmente importante adherirse a un solo espesor de las costuras si la mampostería está hecha para juntas y no se terminará con materiales decorativos adicionales.

Al colocarlo en seco, es importante comprender la configuración del canal a través del cual el humo saldrá del horno y subirá a la chimenea. Si se comete un error al diseñar este pasaje, será necesario cambiar parte o incluso toda la estructura del horno, ya que se puede formar una corriente inversa y la habitación humeará durante el encendido.

Habiendo levantado la estufa en seco antes de colocar el tubo de la chimenea, se desmonta la estructura. Además, si no solo se usaron enteros, sino también sus pequeños fragmentos en las filas, al desmontar cada una de las filas se puede doblar en una pila separada, colocando el número de fila en uno de los ladrillos. En ocasiones, además, también se fija el número del ladrillo en cada una de las filas. Tal sistema acelerará el trabajo, ya que todo el material se ajustará y colocará en el orden correcto, y todo lo que queda es remojarlo a su vez y colocarlo en las filas del horno, pero ya sobre la solución.

Al realizar la mampostería principal, se instalan dos listones en los bordes de la fila anterior, entre los cuales se aplica una solución con un espesor de 60 ÷ 70 mm. Luego se coloca sobre él un ladrillo de la fila superior, se nivela y se golpea hasta que se apoya sobre los listones. Es necesario tener tales dispositivos de calibración para tres filas, ya que solo se puede sacar de la costura después de que se haya fraguado el mortero. Entonces, después de colocar tres filas, los listones se sacan de la costura más baja, se limpian y se colocan en la cuarta, y así sucesivamente. Si no hay certeza de que las costuras verticales tengan el mismo grosor, también se puede preparar un riel corto para ellas, que se reorganizará en la siguiente costura inmediatamente después de la alineación de dos ladrillos adyacentes.

Después de sacar los rieles de calibración de la costura, quedará un espacio suficientemente profundo entre los ladrillos. Se llena con mortero, cuyo exceso se elimina con una llana y luego se ordena con la ayuda de juntas.

Procesamiento de costuras "bajo unión"

Si los rieles de calibración se colocaron en ambos bordes del ladrillo, los huecos entre las costuras también permanecerán en el interior de la pared. También deben sellarse con cuidado, ya que las costuras deben sellarse y rellenarse con mortero en todo el ancho del ladrillo.

Es muy importante, a la hora de colocar el mortero, comprobar cada una de las hileras colocadas nivel de edificio para evitar la distorsión de toda la estructura.

Las ayudas simples, como las barras de tamaño, lo ayudarán a colocar prolijamente con anchos de junta uniformes. Por lo tanto, toda la superficie del horno se verá como si el diseño fuera hecho por un maestro profesional.

Estos matices ayudarán a simplificar el proceso de construcción de la estructura del horno, evitarán errores que pueden llevar a la necesidad de rehacer todo el trabajo.

Esquemas para la construcción de hornos de ladrillos.

Horno Yu. Proskurin con funciones de calentamiento y cocción y cámara de secado.

El modelo desarrollado por el ingeniero Yu. Proskurin puede llamarse uno de los diseños más simples de estufas de calefacción y cocina, que incluso un maestro novato puede dominar bastante. A pesar del tamaño compacto de la estructura, la estufa puede cumplir con todo lo necesario para pequeña casa funciones, ya que está equipada con una placa de cocción y una cámara de secado, que, si se desea, se puede sustituir por un depósito de agua caliente.

Tal estufa puede calentar una o dos habitaciones. con área total 17÷20 m², por lo que se puede empotrar en la pared entre la cocina y una de las habitaciones más pequeñas de la casa. Al mismo tiempo, por supuesto, debe estar orientado de tal manera que la placa gire la estructura hacia la cocina.

Las dimensiones de esta estructura de calefacción, sin la altura de la chimenea, son 750 × 630 × 2070 mm. La estufa tiene dos modos de funcionamiento: invierno y verano, lo que le permite usar solo la placa en la estación cálida, sin calentar innecesariamente toda la casa. La transferencia de calor desde el horno con su calentamiento completo es de 1700 kcal / h.

Para la construcción de esta estructura de calefacción, se requerirán los siguientes materiales:

Nombre de los materiales y elementos	Cantidad (pieza)	Dimensiones del elemento (mm)
Ladrillo rojo M-200 (excluyendo tendido de tuberías)	281÷285	250×120×65
Ladrillos de arcilla refractaria grado Sh-8	82÷85	250×120×65
puerta del horno	1	210×250
Puertas para canales de limpieza	2	140×140
puerta del ventilador	1	140×250
Amortiguador de verano para chimenea	1	130×130
Válvula de cámara de combustión	1	130×130
Válvula de estufa	1	130×130
rallar	1	200×300
Placa de cocción de un solo fuego	1	410×340
tira de acero	1	40×260×5
	1	40×350×5
	1	40×360×5
esquina de acero	1	40×40×635
	3	40×40×510
	4	40×40×350
hierro para techos	1	380×310
Chapa de prehorno	1	500×700

Para rellenar los cimientos, será necesario preparar cemento, piedra triturada, arena, grava, material para techos, barra de refuerzo o alambre de acero de 5 ÷ 6 mm de espesor. Si se decide reemplazar la cámara de secado por un tanque de agua caliente, también tendrá que comprarlo o fabricarlo.

Para que el trabajo tenga éxito, se recomienda encarecidamente que estudie cuidadosamente el orden antes de comenzar y tenga este esquema siempre a mano durante el proceso de albañilería.

En esta ilustración, este horno se representa esquemáticamente en varias secciones. Aquí puede ver claramente cómo pasan los canales de la chimenea dentro de la estructura, seguir el movimiento del humo desde el horno hasta la chimenea.

Ilustración (orden)	Breve descripción de la operación a realizar
	La primera fila es sólida, está dispuesta de acuerdo con la configuración que se muestra en el diagrama. La fila debe ser perfectamente uniforme, ya que la confiabilidad y durabilidad de toda la estructura dependerá de su correcta colocación. La fila consta de 15 ladrillos.
	Segunda fila. En esta etapa, se coloca la forma del cenicero (cámara de soplado) y el fondo de los dos canales, que discurrirán verticalmente. Disponiendo una fila, deje aberturas para instalar las puertas del soplador y las cámaras de limpieza. En la misma fila están instalados. Se coloca una fila de 13 ladrillos.
	En las puertas de hierro fundido, para su fijación en la mampostería, se proporcionan orejas especiales en las que se insertan piezas de alambre preparadas. Además, sus extremos se tuercen juntos y se incrustan en las costuras entre las filas de paredes laterales. Para evitar que la puerta se mueva del sitio de instalación hasta que esté completamente fijada, se apoya temporalmente con ladrillos.
	La tercera fila se presenta de acuerdo con el esquema. Las paredes del soplador y la cámara de limpieza se elevan en él, y los extremos del cable se fijan en las costuras entre las filas de ladrillos, con la ayuda de las cuales se fijan las puertas. Para colocar una fila, necesitarás 13 ladrillos rojos.
	Cuarta fila. La cámara de canales verticales se divide en dos, ya que más adelante se colocarán por separado. La sección transversal de los canales en toda su altura será de 80 × 120 mm. Además, en esta fila, las puertas instaladas se superponen. Es necesario preparar 13 ladrillos rojos.
	La colocación de la quinta fila se realiza con ladrillos refractarios de arcilla refractaria, ya que se produce la formación de la parte inferior del horno. En los ladrillos que determinan el lugar de colocación de la rejilla, desde su borde interior, se realiza un corte en ángulo recto. El tamaño del recorte debe ser de aproximadamente 10×10 mm ± 1 mm. Los ladrillos preparados se colocan sobre la cámara del ventilador. Para colocar una fila, se requieren 16 ladrillos de arcilla refractaria.
	Después de eso, en la quinta fila, se instala una rejilla en los huecos preparados en los ladrillos. A veces se monta sobre mortero de arcilla, pero a menudo sin mortero. En este último caso, los huecos entre la rejilla y el ladrillo, que deben ser del orden de 3÷5 mm, se rellenan con arena.
	Sexta fila. Las paredes de los dos canales verticales continúan formándose y las paredes del horno comienzan a erigirse. La albañilería se realiza únicamente con ladrillos de arcilla refractaria. La fila consta de 12 ladrillos de arcilla refractaria.
	Además, en la sexta fila, se monta una puerta del horno que, al igual que la puerta del ventilador, se fija con un alambre en las costuras de las paredes laterales. Sin embargo, antes de la instalación, la puerta del horno no solo está equipada con sujetadores de alambre, sino que también se envuelve alrededor del perímetro con un cordón de asbesto. Este proceso debe llevarse a cabo para crear un espacio térmico, que permitirá que el metal se expanda cuando se calienta fuertemente.
	Las filas séptima y octava están dispuestas con 12 ladrillos refractarios cada una y corresponden al esquema de pedido. Durante su colocación, las paredes de la cámara de combustión continúan elevándose y se forman canales verticales. Está claro que la colocación de ladrillos en las filas está atada.
	Al colocar la novena fila, la puerta de la cámara de combustión está cerrada. Para aliviar la carga de la puerta de hierro fundido, de los ladrillos instalados en las paredes laterales, los bordes vueltos hacia la cámara de combustión se cortan en el mismo ángulo de 30˚. Estos cortes servirán como una especie de soporte para el ladrillo del medio, cortado de ambos lados en un ángulo de 60˚, es decir, debe encajar perfectamente entre los dos ladrillos de los extremos. Una fila requerirá 12 ladrillos de arcilla refractaria.
	En la décima fila, la cámara de combustible se combina con el canal vertical extremo, ya que el humo formado en el horno se dirigió a este orificio. Para garantizar el buen funcionamiento del aire caliente, se corta una esquina sobresaliente en el ladrillo central que separa el orificio del horno y el canal cerrado. Esta fila requerirá 11 ladrillos de arcilla refractaria.
	En la undécima fila, la mampostería que rodea la cámara de combustión se diferencia en que utiliza ladrillos con un corte a la profundidad del ladrillo de 10 × 20 mm. Este paso está diseñado para colocar quemador. Para la mampostería, necesitará 11 ladrillos de arcilla refractaria.
	Después de colocar la fila 11, el escalón sobre los ladrillos se coloca con tiras de asbesto o una capa de arcilla de 3 ÷ 4 mm de espesor (suponiendo que el espesor de la encimera es de 5 mm). Estos espaciadores servirán como colchón y entrehierro térmico para la placa. Luego, se instala una placa de cocción en el lugar preparado para ello. Desde el lado donde se formará la cámara de cocción, la parte de la esquina de la mampostería se refuerza con una esquina de metal.
	A partir de la duodécima fila, la mampostería se realizará únicamente con ladrillo rojo. En esta etapa, se colocan las paredes de la cámara de cocción y el canal vertical previamente abierto se cierra nuevamente con un puente. Para colocar esta fila, debe preparar 10 ladrillos.
	La fila 13 se presenta de acuerdo con el esquema, pero en la parte exterior del primer canal vertical se forma un lugar para instalar una válvula diseñada para cambiar los modos del horno a invierno o verano. Para hacer esto, se hacen cortes en el ladrillo para profundizar el elemento metálico. Además, en el lugar preparado, en el mortero de arcilla y arena, se fija la parte estacionaria de la válvula de la chimenea. Se coloca una fila de 10 ladrillos.
	Filas 14 ÷ 18: cada una de ellas requerirá 10 ladrillos. La mampostería de estas hileras tiene la misma configuración, teniendo en cuenta el aderezo, y forma canales verticales y una cámara de cocción.
	En la fila 18, la cámara de cocción está cubierta con tres esquinas de acero, que forman la base para colocar las siguientes filas. Uno de estos elementos se instala en el borde del "techo" de la cámara de cocción, el segundo gira hacia el primero y se instala a una distancia de 250 mm (tamaño de ladrillo), y la tercera esquina se presiona contra la segunda con la parte trasera. Al observar este diseño, es muy posible comprender cómo se deben colocar los ladrillos.
	19 fila. Al colocarlo, la cámara de cocción está cubierta con 12 ladrillos, pero encima se forma un orificio de escape de vapor, en el que se instalará la válvula. Para montar este elemento, se realizan cortes en los bordes de los ladrillos instalados en tres lados, y se retira una capa del ladrillo exterior, lo que hace que su espesor sea menor. A continuación, se fija una válvula al sitio preparado en la solución de arcilla.
	La vigésima fila se presenta de acuerdo con el esquema presentado. En esta etapa, la válvula instalada se cierra y se forman las aberturas del canal. El ladrillo lateral en el primer canal vertical está ondulado para un flujo suave de aire caliente. Una fila requerirá 15 ladrillos.
	En la fila 21, el primer canal vertical y el orificio para eliminar el vapor de la cámara de cocción se combinan en un espacio común. La colocación se lleva a cabo alrededor del perímetro del horno, el ladrillo se instala en forma de paredes y también se enmarca el segundo canal vertical. Además, el ladrillo interior de la esquina está recortado para garantizar un escape suave del vapor hacia la chimenea. Para la colocación, debe preparar 11 ladrillos.
	Además, en la misma fila, el espacio resultante se cubre con tiras de acero, que servirán de base para instalar una placa de metal y colocar las siguientes filas.
	El siguiente paso, que se lleva a cabo en la misma fila, es la instalación de una placa de hierro para techos. Con su ayuda, se forma una abertura de chimenea, ubicada en el lado opuesto de la ventana, para que escape el vapor de la placa.
	En la fila 22, una placa de metal está cubierta con ladrillos. La colocación adicional se lleva a cabo de acuerdo con el esquema. Solo las aberturas de los canales permanecen abiertas. Luego, se instala una esquina de metal en el exterior del horno, que reforzará la parte delantera del fondo de la cámara de secado. Se requieren 15 ladrillos para colocar una fila.
	23ª fila: se forman las paredes de la cámara de secado. Su pared posterior está hecha de ladrillo, instalada de lado: separará la cámara de la abertura del canal de la chimenea. Se utilizan 12 ladrillos.
	En la fila 24 de 11 ladrillos, se forman las paredes de la chimenea y dos canales verticales, así como la cámara de secado.
	Fila 25: el trabajo continúa de acuerdo con el esquema, la mampostería está hecha de 12 ladrillos. El segundo ladrillo de la pared trasera de la cámara de secado se instala de la misma manera que el primero, en el lateral.
	fila 26. En esta etapa, los canales verticales están preparados para combinarse en un solo espacio, por lo tanto, para dirigir el humo en la dirección correcta, los ladrillos de los canales verticales se cortan en un ligero ángulo. Para colocar una fila, se requieren 11 ladrillos.
	En la fila 27, con la ayuda de mampostería, se combinan dos canales verticales y se instala una puerta de limpieza en esta cámara común. La pared trasera de la cámara de secado está levantada por otro ladrillo, que se instala en el lateral. La fila consta de 11 ladrillos.
	En la fila 28, que consta de 10 ladrillos, la colocación se realiza de acuerdo con un esquema similar al de la fila 27. Y luego tres esquinas de metal se superponen al espacio de la cámara de secado.
	En la fila 29, casi toda el área está cubierta con ladrillos, que se montan de acuerdo con el esquema. Solo se deja abierto el orificio sobre la cámara de secado, donde se instalará la válvula en los cortes realizados en los ladrillos que enmarcan esta abertura. El ladrillo exterior se corta, lo que hace que su grosor sea más pequeño. Se instala una válvula en el "nido" equipado en la solución de arcilla. La fila consta de 17 ladrillos.
	La fila 30, que consta de 16 ladrillos, cubre completamente la superficie del horno. La única excepción es el orificio de la chimenea, cuyo tamaño es igual a medio ladrillo.
	En las filas 31 ÷ 32, comienza a formarse una chimenea.

Si se decide hacerlo usted mismo, entonces el trabajo debe realizarse lentamente, abordando cada etapa del proceso con toda responsabilidad y máxima precisión. Sujeto a seguir todas las recomendaciones y el esquema de pedido proporcionado, incluso un maestro novato podrá hacer frente a este trabajo y adquirir experiencia para nuevas creaciones.

Y al final del artículo, otro ejemplo de mampostería en miniatura. horno de ladrillo por casa de Campo.

Video: horno de ladrillo compacto para una cocina pequeña.

El viejo y buen horno de ladrillos no renuncia a su posición ante la embestida de los competidores modernos altamente eficientes. Controversia - ¿por qué? - no cuente, pero de hecho solo hay una razón: la estufa de ladrillo respira. Piedra, por cierto, no.

¿Qué significa respirar? Cuando se calienta, el cuerpo microporoso del horno emite vapor de humedad al aire de la habitación calentada y, cuando se enfría, los absorbe. Como resultado, el horno de ladrillos es compatible con los llamados. el punto de rocío en la habitación dentro de los límites óptimos desde el punto de vista de la fisiología. Cuando dicen que un horno de ladrillos es "más saludable" que cualquier otro, entonces, a sabiendas o no, se refiere a este factor.

Aparte de influencia beneficiosa sobre la salud, la respiración del horno da otra consecuencia importante: en el cálculo médico y térmico de la casa límites inferiores la temperatura en él se puede reducir a 18 grados para mayor comodidad y hasta 20 grados para la medicina, porque. la humedad relativa durante la temporada de calefacción será casi óptima. En edificios de madera y ladrillo, puede dar super-economía: a 16-17 grados en ellos, más del 80% de físicamente gente sana no sienta molestias y la ropa de cama permanezca seca. Y en una casa de piedra o de hormigón, calentada con pilas, incluso a 18 grados puede hacer frío.

Cuando se calienta con registros de agua, las temperaturas más bajas deben tomarse a 20 y 22 grados, respectivamente, y cuando se calienta con emisores IR, eléctricos o catalíticos a gas, un grado más alto; Los dispositivos IR secan mucho el aire. Por lo tanto, una estufa de ladrillos con un factor de eficiencia (coeficiente de transferencia de calor) del 50 % puede ser más económica en términos de costos de calefacción que una ultramoderna de compuestos metálicos con un factor de eficiencia del 70 %, porque la pérdida de calor de una casa depende fuertemente, de acuerdo con una ley de potencia, de la diferencia entre las temperaturas interna y externa (gradiente de temperatura).

Nota: se puede lograr una pequeña respiración cerrándolo con una pantalla de convección (ver fig.) de 30-40 mm de espesor de madera contrachapada, madera curada madera dura o varias capas de paneles de yeso. Al mismo tiempo, se garantizará un calentamiento uniforme de la habitación a lo largo de la altura. Pero la respiración de tal horno no será profunda ni uniforme. Aquí tecnologías modernas todavía no han tocado el ladrillo.

La respiración del horno combinada con la fisiología da una consecuencia económica de segundo orden: la temporada de calefacción puede comenzar más tarde y terminar antes. En la zona central de la Federación Rusa, la diferencia por un año puede llegar a una semana, y en la región de Chernozem y al sur: 2-3. Para lo cual no será necesario comprar combustible. Y si se tiene en cuenta que una buena estufa de leña funciona con todo lo que se quema, incluidos los residuos y los combustibles alternativos baratos (pellets, etc.), entonces el ahorro aumenta aún más.

Nota: a escala global, los hornos de ladrillos todavía no encajan bien en el medio ambiente: la extracción y producción de materiales para ellos causa daños ambiente mayor que los ahorros de la estufa de calefacción en las pérdidas en la red de calefacción y las líneas eléctricas. Pero en este caso, la demanda ya no crea, sino que dicta la oferta. Las principales empresas de hornos están trabajando en silencio pero arduamente para mejorar las tecnologías para la producción de materiales para hornos y la creación de hornos de ladrillos que puedan transportarse listos e instalarse inmediatamente en el lugar de uso.

Aquellos que deseen colocar el horno con sus propias manos no disminuyen. Los fabricantes de estufas profesionales tampoco rompen el precio: su trabajo tiene demanda, la competencia es bastante alta y, además, la mayoría de ellos son entusiastas en su campo. Pero para hacerse cargo de la estufa usted mismo o para considerar de manera competente el proyecto propuesto, debe conocer los principios básicos de la construcción de estufas, que es sobre lo que se escribe este artículo.

es solo en la casa?

Un horno de ladrillos en la granja es útil no solo para calentar y cocinar. La papelería puede traer muy buenos ingresos, así como una barbacoa o IP trabajando en el campo de la restauración.

En la vida cotidiana, en primer lugar, es importante la alta capacidad calorífica de un ladrillo, lo que garantiza una transferencia de calor a largo plazo después del calentamiento. Una vez que la cámara de combustión está vacía, puede dormir tranquilo sin temor a intoxicarse. Para los hornos industriales, se destaca la baja conductividad térmica de los ladrillos, lo que permite crear una alta concentración de calor en el área de trabajo. En este caso, la respiración del horno ya se convierte en un factor dañino y, en la mayoría de los casos, se detiene colocando el horno en una caja hermética al gas.

Los pequeños empresarios que se especializan en la producción industrial artesanal deben pensar en este tipo de hornos industriales, que es muy posible que usted mismo haga:

Horno de cúpula: en el patio de servicios públicos es posible fundir hasta 50 kg de chatarra a la vez.
- para el endurecimiento de productos metálicos con cementación simultánea.
Horno para cerámica, etc.

Nota: los hornos de ladrillo no se recomiendan para calentar invernaderos, invernaderos, gallineros, corrales. Una estufa que respira miasma estropeará el aire y pronto se deteriorará.

El hecho es que las muestras de fábrica de pequeños hornos industriales están diseñadas para el transporte en partes o ensambladas. Por lo tanto, sus precios son prohibitivamente altos. Pero, al colocar el horno en el lugar, no puede empeorar, sin obtener un préstamo pesado y desarrollar un negocio rentable. Por ahora, nos detendremos: fueron los primeros en aparecer en la vida cotidiana y los principios que en ellos se establecen son válidos también para los demás.

Nota: un análisis separado requiere una estufa para un baño. Aquí el ladrillo también está en su mejor momento, pero por razones ligeramente diferentes. Estufas de baño habrá una sección separada a continuación.

Horno en la casa

No es necesario construir una casa a partir de una estufa, también puede elegir una estufa adecuada para la casa. Pero primero debe realizar un cálculo de ingeniería térmica del edificio, teniendo en cuenta los factores descritos anteriormente, y determinar el lugar para la estufa en la casa. También debe saber que el aislamiento de la casa desde el exterior aumenta la eficiencia de la calefacción por estufa mucho más que la calefacción con registros. Y, a su vez, revestir la casa con revestimiento simplifica y reduce en gran medida el costo del aislamiento. Es decir, el diseño óptimo de una estufa doméstica debería ser inicialmente complejo.

En cuanto al diseño, aquí son posibles diferentes opciones, ver fig. La casa de la izquierda es adecuada, por ejemplo, para un ermitaño soltero, pero no para un asceta o una familia sin hijos de sibaritas acérrimos, una cama cálida en el dormitorio será útil aquí. La estufa está calentando y cocinando. El ruso no encaja en una casa así, pero el sueco (ver más abajo) es perfecto.La opción es una vivienda económica para una familia pequeña, luego el dormitorio se convierte en una guardería o se asigna una zona en el ático para los niños.

En el medio la casa ya es más grande e impresionante. Una estufa de chimenea con una caja de fuego de hierro fundido terminada se abre a la sala de estar, ver más abajo; puerta de la cámara de combustión de vidrio resistente al calor. Aquí también son posibles diferentes opciones. Si, por ejemplo, se intercambia la cocina con un baño, el escudo de calefacción (ver más abajo) se gira 90 grados y la terraza del pasillo se mueve a lado derecho, entonces es posible, debido a alguna reducción en la sala de estar, blindar otros 1-2 dormitorios. Al mismo tiempo, un pasillo pasará a las zonas comunes.

El plan de la derecha es más adecuado para dar. En verano, al abrir la ventana del pasillo de la cocina, no hará demasiado calor para cocinar. Una estufa de chimenea en la esquina: para reuniones nocturnas junto al fuego; en ella, en caso de mal tiempo, se podrá cocinar una barbacoa o asado a la parrilla.

Ya en la etapa de planificación de una casa con estufa, debe considerar lo siguiente:

Para una estufa alta con chimenea propia, o para una estufa con 500 o más ladrillos, necesita fundación separada, que no tenga conexión mecánica con los cimientos del edificio, aunque se proyecten y construyan juntos;
Una placa baja y ancha y un escudo térmico para ella en el piso, hechos de acuerdo con los requisitos de SNiP (es decir, capaces de soportar una carga de al menos 250 kg / m2) se pueden colocar sin cimientos, haciendo solo aislamiento térmico; más sobre ella. Es recomendable reforzar el piso debajo del escudo con rezagos adicionales;
El corte de la chimenea (ver también más abajo) no debe entrar en contacto con las vigas del techo, es muy deseable que las distancias desde el corte hasta las vigas del piso más cercanas sean aproximadamente las mismas.
La chimenea debe sobresalir por encima de la cumbrera al menos 500 mm y estar a una distancia mínima de 1500 mm.

La cláusula 1 permite excepciones. Si el horno está hecho de 1000 ladrillos o menos, y los cimientos de la casa son seccionales de tiras, entonces los cimientos del horno se pueden construir en la intersección o conexión en forma de T de las tiras debajo de las paredes internas. En este caso, la distancia desde la base del horno hasta las otras tiras más cercanas de la base del edificio debe ser de al menos 1,2 m.

Nota: porque Dado que una pequeña estufa rusa requiere 1.500 ladrillos, todas las estufas rusas deben construirse sobre cimientos separados. Pero aquí hay una excepción: se puede construir un pequeño ruso bajo la tutela de viga de madera 150x150 mm, penetrando el suelo hasta la buta en la cimentación de un edificio o suelo.

Estructura del horno

El propio horno a veces se denomina el cuerpo del horno. El cuerpo del horno se instala sobre el aislamiento térmico e hidroeléctrico de los cimientos o el piso del horno y termina con una chimenea que sale por el ático y el techo. Todo esto junto se llama la estructura del horno. La estructura de un horno de calentamiento de ladrillos se muestra en la fig. a la derecha:

Fundación;
aislamiento hidrotermal;
trincheras: una especie de patas, están hechas para calentar menos y guardar ladrillos;
sopló;
la entrada del ventilador: un canal de aire que proporciona un calentamiento uniforme de la habitación en altura;
puerta del ventilador;
rallar;
puerta de la cámara de combustión - trabajada - con el curso de suministro de combustible - rodera;
la caja de fuego de la caja de fuego, o solo la caja de fuego, o solo la caja de fuego;
bóveda de horno;
la boca de la caja de fuego, o su highlo. A veces, solo la boca vertical de la cámara de combustión con un estrechamiento (boquilla) se llama granizo, y en la estufa rusa, el granizo es la boquilla al comienzo de la chimenea;
puerta de limpieza o simplemente limpieza;
desbordamiento (paso) - la inflexión del canal del convector de aire de la salida de aire;
ventilador convector de aire;
válvula para cambiar la carrera del horno (ver a continuación, que se muestra condicionalmente);
convector de gas (humo) o sistema de horno convectivo;
vista - una válvula que cierra la chimenea después del calentamiento, para que la estufa no se enfríe por corrientes de aire o naturales;
la salida de la salida de aire en la habitación con su puerta. En verano, la puerta del prensaestopas se cierra y se detiene la convección de aire;
canal de humo Chimenea;
superposición del horno;
corte interno de la chimenea;
revestimiento de techo;
extinción de incendios;
pelusa o nutria - expansión de la boca de la chimenea.

Nota: el lado del horno con el trabajo (en el horno ruso, el trabajo a veces se llama faringe) se llama frente del horno, y sus paredes laterales se llaman espejos o mejillas.

Vamos a dar algunas explicaciones. Fundación - hormigón armado sólido; para el horno en las trincheras - empaquetado en bandas. Eliminación de la base: al menos 50 mm. Aislamiento: 2-3 capas de material para techos, encima de ellas: 4-6 mm de asbesto o cartón de basalto, luego una lámina de hierro para techos, y sobre ella, debajo de la colocación: una lámina de fieltro o cartón de basalto empapada en una muy mortero de albañilería líquido para el horno, ver al respecto . La arena se coloca sobre la plancha húmeda y se deja secar antes de colocarla.

Las primeras filas de mampostería del cuerpo del horno (sombreado oblicuo en la figura) están hechas de ladrillo rojo cerámico ordinario (¡no el frente!) mortero de cemento y arena, esta es la parte del horno secundario del horno. Luego viene el horno, o parte del fuego (escotilla en una caja), se coloca a partir de ladrillos cerámicos para horno en combinación con arcilla refractaria, sobre ladrillos también más adelante, sobre un mortero de arcilla y arena.

Frente a la puerta del soplador y al trabajador, se coloca una lámina de hierro para techos en el piso sobre una almohada de cartón de asbesto o basalto de 4-6 mm, su borde de raíz se empotra en la costura de mampostería superior más cercana. Retiro de la hoja hacia adelante, no menos de 300 mm, y hacia los lados de la frente, no menos de 150 mm. Los bordes libres de la hoja se doblan y se clavan al piso.

El mortero de mampostería de arcilla no fragua, sino que se seca. Con una cámara de combustión irregular en la estación fría, gradualmente se vuelve agria por la humedad. En este caso, una parte del cuerpo del horno, cuya temperatura no supera los 200-250 grados, se coloca a partir de ladrillos de horno, pero sobre un mortero de cemento y arena, que también es mucho más barato que la arcilla, oblicuo eclosión con un relleno gris en la fig. La solución para esta parte de la mampostería es cemento Portland de M400 y arena de montaña sin inclusiones. ¡El reemplazo con análogos decorativos es inaceptable!

Las transiciones inferiores del canal al canal del convector de gas (desbordamientos) deben ser un 30-50% más altas en altura que las superiores (pasos). Esto asegurará que el hollín se acumule en el fondo del convector (en su hogar), desde donde se puede quitar fácilmente. Con el mismo propósito, los bordes de los pases son redondeados.

Partiendo de 80 grados en la chimenea, la mampostería vuelve a ser de ladrillo sencillo sobre un mortero convencional de cemento y arena. El corte interior de la chimenea es necesario, aguanta el corte ignífugo (al menos 50 mm de amianto o cartón basáltico en una jaula metálica) y, lo más importante, en caso de incendio de hollín absorberá el calor durante un tiempo suficiente para tomar las medidas necesarias.

El papel de la pelusa (nutria) es aerodinámico. Corta el flujo del viento, obligando a su parte superior a saltar sobre la boca de la chimenea, por lo que el tiro no depende tanto del viento. La altura de la pelusa es de al menos 2 filas de ladrillos, la eliminación en el corte de la boca es de medio ladrillo. Descuido de la pelusa - muy causa común estufas para fumar.

La elección del esquema del horno.

Los principales esquemas de convección de hornos domésticos de ladrillos se muestran en la fig. A la izquierda, un horno de canal con una secuencia. convector de gas, el más fácil de ejecutar. De acuerdo con el esquema de canales en serie, se construyen otros similares. Además de la simplicidad, la ventaja del esquema de canales es que tiene un diseño muy flexible. El convector con la cámara de combustión está conectado mecánicamente solo con un granizo, por lo que la estufa de canal puede diseñarse para cualquier habitación preparada, vea a continuación. arroz.

Sin embargo, la eficiencia de las estufas puramente de canal rara vez supera el 40%, y es muy difícil incorporarles un calentador de agua: un poderoso flujo de calor interno circula en el cuerpo de la estufa, y cualquier violación conduce a una caída en la eficiencia y aumento de la deposición de hollín.

En el centro de la Fig. con diagramas la estufa de calefacción y cocina más avanzada hecha de ladrillos -, su eficiencia alcanza el 60%. Es un horno de cámara (el papel de la cámara de aire, aerodinámico por una corriente de gases calientes, lo desempeña el horno 1) y un convector de canal que se extiende desde el suelo hasta el techo detrás de él. En la parte de la cámara de la estufa sueca, los gases calientan la encimera en el nicho de cocción 2, y parte del calor del convector ingresa a la secadora 3. Ventajas de la estufa sueca:

El convector y el horno no tienen retroalimentación de energía de la parte de combustión, por lo que se puede construir un intercambiador de calor en forma de U o W en el lateral del horno. Sistemas de ACS Con tanque de almacenamiento, y coloque el tanque mismo en un nicho de secado o en el techo del horno.
La poscombustión de los gases de combustión se produce en la parte de la cámara del horno. Entran en el convector con una temperatura inferior a 800 grados, por lo que se puede hacer con ladrillos comunes en un mortero de cemento y arena.
El convector alto estrecho da el calentamiento uniforme del local por la altura.
Una parte de los gases de combustión de la salida de la cámara puede pasar, por ejemplo, a un banco de estufa y luego devolverse al convector sin empeorar los parámetros del horno.
Las dimensiones del convector se pueden variar, desplazar y girar en relación con la parte de la cámara, por lo que el sueco también encaja bien en la casa terminada y puede calentar hasta 3 habitaciones, ver a continuación. arroz. (después de los hornos de canal).
Si abre la puerta del horno, saldrá una poderosa corriente de radiación térmica, que calentará y secará rápidamente a las personas que han venido de un trabajo duro en el frío.

La principal desventaja del horno sueco son los requisitos de alta calidad para los materiales y el trabajo para la parte de la cámara del horno. Además, definitivamente se necesita una base debajo de ella; sin ella, una estructura alta y estrecha, cuyas partes se cargan de manera diferente debido a las tensiones térmicas, resultará frágil e inestable. Solo un fabricante de estufas experimentado puede hacer un horno de tipo sueco.

Finalmente, a la derecha en la Fig. con diagramas - horno tipo campana. Su eficiencia puede superar el 70%, porque. es autorregulador: los gases de combustión no entrarán en la chimenea hasta que se quemen debajo de la cúpula de la campana y cedan su calor al cuerpo del horno. Además, un horno tipo campana tiene la propiedad de una vista de gas: si olvida cerrar el estándar, los gases calientes debajo del capó no dejarán pesado aire frio del granizo, y la estufa no se enfría. Esto garantiza contra la intoxicación debido a una vista cerrada intempestiva.

Sin embargo, el horno tipo campana parece simple solo en el diagrama, y en la ejecución es muy difícil debido a las altas cargas en el diseño. Entonces, la estufa tipo campana está calentando exclusivamente, es imposible construirle una placa. La extracción de calor para un calentador de agua solo es posible en estufas de dos campanas, que son aún más complejas, por lo que las estufas tipo campana no son muy comunes en la vida cotidiana. La excepción es, pero estos talentosos fabricantes de estufas rara vez nacen.

placa y escudo

El desarrollo de la idea del sueco dio lugar a un diseño muy prometedor: una placa convencional con un convector de escudo de calefacción separado, ver fig. Todo lo que se requirió para esto fue abandonar los nichos de cocción y secado, esto hizo posible separar mecánicamente las partes de la cámara y el canal, es decir construirlos por separado; tal vez incluso uno por uno.

¿Qué recibimos a cambio? Menos carga en el suelo. En la mayoría de los casos, la losa se puede construir directamente sobre suelo de madera, poniéndole el mismo aislamiento que en la base del horno. Y debajo del escudo, basta con una almohadilla amortiguadora hecha de cartón de basalto. El problema de la estabilidad de un escudo alto y estrecho permanece, pero se resuelve creando su conexión mecánica con la pared, incluso si se trata de un tabique de medio ladrillo, ver fig. izquierda.

Además, el escudo se puede mover y desplegar en relación con la estufa, luego la estufa puede calentar la cocina con un baño y el escudo puede incluso calentar hasta 4 habitaciones. Para ello, inserte un eslabón flexible de corrugado resistente al calor con buen aislamiento térmico en la sección horizontal de la chimenea entre ellos para evitar la acumulación de hollín. En general, a costa de abandonar nichos que son casi innecesarios en nuestro tiempo, ha resultado un diseño fundamentalmente nuevo y muy práctico.

Movimientos estacionales del horno

En verano, cuando ya hace mucho calor, no hace falta calentar la habitación. Pero poner pequeñas cantidades de combustible en el horno también fallará: los límites para ajustar la potencia suministrando combustible a todos los hornos son pequeños. El calor de un pequeño marcador volará hacia la tubería, el resto no será suficiente para los huevos revueltos. Pero no todos tienen la oportunidad de obtener una cocina de verano con estufa.

En tal caso, los diseños de hornos se inventaron con el cambio de verano a invierno. La forma más fácil es cambiar el curso en un horno de canal de un circuito paralelo, dos posiciones izquierdas. en la Fig. abajo. Sin embargo Máxima eficiencia un horno de canal paralelo solo se puede lograr con una potencia de más de 20 kW. Aquí se aplica la ley del cuadrado-cubo, y también en pequeño horno el calor "silbará" en la tubería, sin tener tiempo para calentar el convector. Además, todos los hornos de dos vías son potencialmente peligrosos: si cierra inadvertidamente ambas válvulas, los desechos se irán. Finalmente, durante el funcionamiento de verano, la superposición y parte de las mejillas del horno todavía se calientan.

Por su parte, existe un esquema bidireccional, especialmente indicado para pantallas térmicas: un esquema con dos chimeneas, verano e invierno, dos pos. a la derecha en la Fig. Solo necesita una válvula, por lo que es completamente seguro: habrá tracción en cualquier posición del interruptor. La transferencia de calor sentirá inmediatamente la posición de la válvula fuera de temporada, y puede cambiar el curso durante la cámara de combustión. Y regular suavemente la calefacción cerrando parcialmente la compuerta.

En un curso de verano, los gases no se colarán en un curso de invierno: resistencia aerodinámica el laberinto del convector es mucho más grande que el de una tubería recta. Y la complejidad de construir chimeneas no es para nada el doble: los gases entran en la chimenea de invierno enfriados por debajo de los 80 grados, por lo que la chimenea de invierno se puede aligerar y simplificar, por ejemplo. asbesto-cemento. El único pequeño inconveniente de un sistema con dos chimeneas es que es necesario limpiar cada par de canales del convector.

Hornos Especiales

Antes de pasar a un análisis más detallado de los hornos convencionales, detengámonos en algunos diseños especiales muy buscados.

horno de barbacoa

El verdadero es un antiguo hogar abierto, ver fig. Se construye al aire libre bajo un dosel o en el interior bajo una campana de humo. Albañilería sin trucos: en medio ladrillo con un aderezo de cuchara. Se deben colocar 3-4 filas con pinchos para hacer soportes para el brasero y las rejillas. Sin embargo, para obtener más detalles sobre la mampostería, consulte a continuación.

La base para una barbacoa al aire libre es la losa más simple de monolitos de hormigón prefabricados o bloques de piedra sobre un colchón de arena y grava. Una barbacoa interior se construye directamente en el suelo sobre el aislamiento combinado descrito anteriormente.

La barbacoa tiene una sutileza: el lado del brasero, calienta la cocción por los lados en el hogar derecho. Por lo tanto, es deseable colocar las 2-3 filas superiores de ladrillos de arcilla refractaria, absorbe muy bien el calor y lo libera lentamente. Para que la parte superior del brasero se caliente más rápido, se deben tomar ladrillos facetados, como se muestra en la fig. abajo. A través de las depresiones en forma de cuña entre ellos, el calor pasará rápidamente a la mampostería. Usted mismo puede hacer ladrillos con forma para barbacoa, pero luego tiene que trabajar como molinillo.

casa de baños

Cómo se construye la estufa de la manera habitual; aquí secreto principal- el dispositivo del calentador. El calentador cerrado, a través del cual pasan los gases de combustión (a la izquierda en la figura), se calienta rápidamente y produce el vapor seco más útil. Pero no puede "verter" agua o kvas en él, tendrá que derretir la estufa nuevamente. Además, el más mínimo defecto (piedras seleccionadas incorrectamente, combustible deficiente, violación del régimen del horno) conduce a la deposición de materia orgánica no quemada en el calentador, y el vapor seco puede ser tóxico y cancerígeno.

Un calentador abierto (el segundo de la izquierda en la figura) es seguro, pero tarda mucho en calentarse. Para tomar un baño de vapor con "sobrecalentamiento", la estufa debe estar calentada todo el tiempo, por lo que debe salir al vestidor: los desechos son especialmente peligrosos a altas temperaturas del aire. Si presiona demasiado, puede incluso enfriar el calentador y todo el baño se irá por el desagüe.

El tercer horno a la izquierda con un calentador lateral cerrado es más perfecto: el búnker con piedras se lava con gases calientes desde todos los lados excepto el frontal, por lo que el calentador se calienta más rápido y se puede bombear más. Pero la estufa de sauna más perfecta es la estufa de campana, la del extremo derecho. El calentador está ubicado en la bóveda de la campana, cuya temperatura es muy alta, allí se encuentra la fuente principal de liberación de calor, y este calor no tiene adónde ir excepto en las piedras. Por lo tanto, el calentador se calienta en cuestión de minutos y se puede bombear casi sin restricciones. No es necesario calentar la estufa, la "tapa" elegirá el modo por sí misma según el consumo de calor, siempre que haya combustible en el horno.

Este horno tiene 3 inconvenientes. En primer lugar, la complejidad general y el alto costo, como los hornos de campana en general. En segundo lugar, una tapa hecha de acero común se quema rápidamente, pero está hecha de carreteras resistentes al calor. Finalmente, es posible bombear al calentador de esta estufa solo desde la ducha incorporada, y no puede llenarlo con kvas.

Hornos de flujo

Los hornos de flujo no tienen convectores, pero solo tienen un parecido externo con un fuego en una chimenea o cueva. Los hornos de flujo pueden ser muy eficientes. Los tipos más populares son la chimenea inglesa y la estufa rusa.

Chimenea

El diagrama de la estructura se muestra en la fig. Para obtener la máxima eficiencia, comparable a la eficiencia de una mujer holandesa, el inserto de la chimenea debe reducirse hacia atrás en todos los lados, a la derecha en la fig.

Las proporciones principales de la chimenea son las siguientes:

El área del portal es el 2% del área de la habitación.
La altura del portal es de 2/3 a 3/4 de su ancho.
El área de la abertura del horno es 1.5-1.8% del área de la habitación.
El área del hogar de la caja de fuego es el 70% del área del portal.
La profundidad de la cámara de combustión es 1/2-2/3 de la altura de la abertura del horno.
La fractura de la pared trasera del hogar es 1/3 de su altura.
El ángulo de inclinación del "espejo" de la pared trasera es de 20 a 22 grados con respecto a la vertical.
El ángulo de convergencia de las paredes laterales es de 45-60 grados, es decir 22,5-30 grados para cada uno.
Si la chimenea tiene un hogar sólido, entonces su elevación hacia atrás es de 4 a 7 grados.
La altura del podio sobre el suelo es de unos 50 cm.
El área de la sección transversal de la chimenea es del 7 al 13% del área del horno. El valor más pequeño se refiere a una chimenea redonda, el más grande a una chimenea rectangular con lados 1:2. Para una chimenea cuadrada - 10%

Estufa rusa

(diagrama en la figura) con calentamiento intensivo regular, ofrece una eficiencia de hasta el 80%, tiene cualidades decorativas asombrosas, le permite cocinar platos tradicionales rusos que no puede cocinar de otra manera, y siempre se suministra con un banco de cocina . Pero el diseño de la estufa rusa es muy conservador, solo un fabricante de estufas con amplia experiencia en el trabajo específico con estufas rusas puede realizar cambios sin correr el riesgo de arruinar la estufa.

Desde el punto de vista de la mecánica estructural, la estufa rusa también se destaca. No es un módulo sólido que funcione como uno solo (columna hueca, pared), sino casi un análogo completo del edificio: una estructura coherente, cuyas partes interactúan a través de las esquinas. Por lo tanto, las esquinas de la estufa rusa deben colocarse de acuerdo con todas las reglas. No hay suficiente conciliación en orden, aún necesita conciliar constantemente por plomada. Los momentos clave de la colocación de la estufa rusa se muestran en la siguiente figura.

Cálculo preliminar del horno.

Antes de elegir un proyecto de horno, es necesario hacer un cálculo preliminar para la sala. Por lo general, se basa en la transferencia de calor del horno en kcal / h. En el proceso de enfriamiento del horno, la transferencia de calor disminuye, pero también disminuye la pérdida de calor de la habitación, porque. también se enfría. La tarea del cálculo es soportar la temperatura en la habitación hasta la próxima cámara de combustión.

Tal cálculo es teóricamente complejo y requiere mucha experiencia usando coeficientes preparados y fórmulas simplificadas. Pero para casas con buen aislamiento externo, se obtienen resultados bastante confiables mediante el método propuesto por I. V. Kuznetsov para calcular la producción de calor promedio por unidad de superficie del horno (TMEP). Para una cámara de combustión normal, puede tomarla 0.5 kW / sq. m, y para refundir en helada dura– hasta 0,76 kW/sq. m dentro de 2 semanas.

Con el uso de TMEP, el cálculo estimado del horno se vuelve bastante simple. Digamos que tenemos una estufa de 1,5x1,5 m en planta y 2,5 m de altura, el área de sus paredes es de 3,75x4 \u003d 15 metros cuadrados. m más 2,25 m2 superposición m. Solo 17.5 m2 M. Este horno podrá dar de 8,75 a 13,3 kW de calor. Teniendo en cuenta las peculiaridades de la calefacción por estufa, esto es suficiente para una casa de 80-100 metros cuadrados. metro.

caja de fuego

Para calcular el horno, primero debe determinar la cantidad máxima de marcadores de combustible. Se encuentra por la salida de calor requerida, el poder calorífico del combustible, su gravedad específica y la eficiencia estimada del horno. El cálculo se lleva a cabo para todos los tipos de combustible para los que está destinado el horno, y elige valor más alto. El volumen de la cámara de combustible del horno (cámara de combustión) se toma 2-3 veces más que el volumen máximo de la masa de combustible, en función del sobrecalentamiento. En general, la carga máxima de combustible en la cámara de combustión es de 2/3 de su volumen.

Un cálculo completo del horno es la gran cantidad de no amantes y ni siquiera un ingeniero de calefacción. Tomemos al menos una "bagatela" como una rejilla. Dejará pasar demasiado aire: el combustible se quemará más rápido de lo que el cuerpo del horno tomará su calor, el resto volará hacia la tubería. Hay poco aire: el combustible no se quemará por completo y el calor no liberado volverá a entrar en la tubería con humo. ¿Y el hollín y la ceniza que obstruyen la rejilla? Y todo esto debe vincularse con otras unidades no menos importantes del horno, y para diferentes tipos combustible.

Afortunadamente, ahora hay muchos insertos de estufa listos para usar a la venta para diferentes potencias térmicas, para diferentes combustibles, con un sordo o transparente, para estufas de chimenea, creados. Y la cámara de combustión terminada costará menos que cualquier casera. Solo es necesario al elegir prestar atención a lo siguiente:

Las dimensiones de la cámara de combustión y sus sujetadores (pasadores, bigotes) deben ser consistentes con las dimensiones del ladrillo. Los ladrillos de horno se producen en varios tamaños estándar (ver más abajo), y la misma cámara de combustión se puede vender en varias modificaciones para diferentes ladrillos.
Para un horno a largo plazo, se debe tomar un horno de hierro fundido. Soldado de una hoja - para hornos usados ocasionalmente.
También debe prestar atención a la profundidad del estrechamiento de la cámara de combustión a la parrilla: una mina de cenizas, un pozo de cenizas o simplemente un cenicero.

Aclaremos el último punto. Si la estufa se encenderá principalmente con combustible alto en calorías y bajo en cenizas en piezas grandes (carbón, briquetas de turba), entonces el cajón de cenizas debe llevarse más profundo, hasta 1/3 de la altura de la cámara de combustión. En un cenicero pequeño, dicho combustible se quemará demasiado rápido. Si la estufa es para combustible de madera bajo en calorías, incluidos los pellets, la profundidad del cenicero no debe ser superior a 1/5 de la altura de la cámara de combustión; de lo contrario, la parte inferior de la masa de combustible se obstruirá rápidamente con cenizas. , el flujo de aire se reducirá y el combustible no se quemará.

Como puede ver, la horquilla de profundidad del cenicero es grande. Por lo tanto, es mejor pagar un poco de más y tomar una cámara de combustión multicombustible. Tal combustión completa todos los tipos de combustible enumerados en el certificado están garantizados por medidas especiales de diseño.

Nota: la leña cruda se puede quemar completamente en un cenicero profundo y el carbón se puede quemar en un hogar plano, eligiendo la cantidad adecuada de combustible. Pero esto requiere la experiencia de un fogonero e intermedio en el cincelado, que no sirve de noche.

Chimenea

El cálculo de la chimenea es un tema aparte, quizás más complicado que el cálculo de todo el horno. Incluso en una computadora, debe reiniciar el CAD 2 o 3 veces, corrigiendo manualmente los datos originales, antes de que todo encaje correctamente. Pero para condiciones normales (sección transversal rectangular, carrera vertical sin torceduras, la altura de la boca de la chimenea sobre la rejilla es de 4-12 m), puede proporcionar inmediatamente dimensiones transversales preparadas para hornos de diferentes capacidades:

Hasta 3,50 kW - 140 × 140 mm.
De 3,50 a 5,20 kW - 140 × 200 mm.
5,20-7,20 kW - 140 × 270 mm.
7,20-10,5kW - 200x200 mm.
10,5-14 kW - 200X270 mm.

Estos valores son los mínimos. Están diseñados para evitar "silbidos" cuando el aire frío entra en contracorriente en el horno a través de una chimenea que es demasiado ancha. "Shistling" está plagado no solo de pérdida de calor, sino también de muchos otros problemas graves.

Si la estufa en la chimenea elegida "de improviso" fuma al menos ocasionalmente, debe aumentarse, en solo 0,25-0,5 m. sección transversal menos que una chimenea.

Pero la mayoría La mejor manera- No seas perezoso y coloca otras 2-4 filas de ladrillos, sin olvidar hacer una nueva pelusa. ¿Alguna vez has visto una pipa con dos nutrias? Esto significa que la chimenea inicialmente corta, según los resultados de los conductos, se aumentó a la norma.

Nota: a menudo es necesario construir una tubería cuando cambia la aerodinámica del terreno. Digamos que el bosque alrededor ha crecido o se han levantado edificios de gran altura.

Materiales y aparatos para hornos.

Ladrillo

Las fuentes a menudo se confunden con arcilla refractaria. Sólo tienen dimensiones en común: si una sola ladrillos de construcción son 250x125x65 mm, luego para estufas son 230x114x40 mm (estándar) o, a veces, 230x114x65 mm. En general, el ladrillo del horno es un M150 rojo de alta calidad. Puedes construir una estufa holandesa y una estufa rusa por completo. En cuanto a la resistencia al calor (hasta 800 grados), también iría a la chimenea, pero absorbe poco calor y se enfría rápido, por lo que solo cabrá para una chimenea. casa de verano, el fuego en el que sólo admirar.

Nota: las dimensiones de los ladrillos para horno se han desarrollado históricamente en los viejos tiempos, por lo que cualquiera puede distinguirlos de los ladrillos para la construcción. La cocción de ladrillos entonces costaba mucho trabajo y gastos, no había hormigón y los depósitos de buena arcilla son raros. Por lo tanto, los fabricantes de estufas errantes de entonces a menudo cortaban, poniendo en acción un ladrillo débilmente quemado de arcilla sin importancia.

El ladrillo Chamotte se utiliza para colocar las partes del horno de hornos con un régimen térmico bastante intenso: sueco, baño, tipo campana. Su principal ventaja para las estufas domésticas no es la resistencia al calor, los 1600 grados no ocurren en las estufas domésticas. Más importante aquí es la alta conductividad térmica de la arcilla refractaria en combinación con una alta capacidad calorífica: la mampostería de arcilla refractaria es un excelente acumulador de calor.

Debido a la alta conductividad térmica, es imposible construir un horno completamente de arcilla refractaria: al principio se calentará inaceptablemente y luego emitirá calor demasiado rápido por radiación. En el exterior, la mampostería de arcilla refractaria debe estar revestida con cerámica en todos los lados, al menos la mitad de un ladrillo.

No es del todo correcto juzgar la calidad de los ladrillos de arcilla refractaria solo por la profundidad de su color. La arcilla refractaria de diferentes depósitos tiene una apariencia muy diferente. Un ladrillo casi negro puede ser malo, mientras que un ladrillo amarillo claro es excelente. El principal signo de calidad es una estructura de grano fino sin muchos poros e inclusiones visibles (arriba a la izquierda en la figura; cerca - sospechoso). El siguiente paso en la prueba es golpear con un martillo ligero. Un buen ladrillo da un sonido sonoro o claro entrecortado, y un mal ladrillo da un sonido sordo y estirado. Finalmente, si el golpe realmente no aclaró nada, verifican si hay grietas o, hablando en términos modernos, realizan una prueba de choque: un ladrillo se rompe o se deja caer desde una altura sobre un piso duro. A buen ladrillo y el clivaje es bueno, se parte en pedazos grandes con una fractura granular. Una mala da más polvo y migas que fragmentos grandes.

Los lados de los ladrillos de arcilla refractaria se llaman igual que los de construcción, esto también se muestra en la fig. Al igual que la construcción de arcilla refractaria, la chamota se usa en toda su longitud, en 3/4 de longitud (tres-cuatros), mitades y cuartos. La forma en que se indican en los diagramas de mampostería se muestra en la Fig. abajo a la izquierda

Los ladrillos de clinker, o simplemente clinker (a la derecha de la figura), son muy adecuados para colocar las partes críticas internas de las estufas domésticas.Este es el mismo ladrillo cerámico cocido a alta temperatura. Su apariencia es antiestética, pero la fuerza y la resistencia al calor se incrementan. El clinker cuesta un poco más que el ladrillo rojo ordinario, pero significativamente más barato que la arcilla refractaria.

Nota: El ladrillo de silicato es absolutamente inadecuado para cualquier parte de los hornos. No se adhiere al mortero de arcilla, pero debido a las cargas térmicas alternas, atrae la humedad hacia sí mismo como una esponja.

Arena

La arena en mortero para estufas de mampostería requiere una consideración especial. Para un horno diseñado para más de 10 años de uso regular sin reparación, se necesita arena de montaña sin inclusiones. En otros tipos, hay demasiada materia orgánica, por lo que las costuras de mampostería se desmoronan y se agrietan con el tiempo.

Limpie los caminos de arena de montaña. Pero lo principal es que ahora generalmente hay un reemplazo ideal para él a la venta: arena de arcilla para mampostería de cerámica y arena de arcilla refractaria para arcilla refractaria. No se sorprenda con la frase "arena de arcilla", que, como la arcilla refractaria, molió la batalla del tipo de ladrillo correspondiente. La arena de ladrillo suele resultar más barata que la buena arena de montaña, y la mampostería con mortero resulta de una calidad excepcional.

Morteros de albañilería

Para la colocación de ladrillos se utilizan hornos. Hay muchas recetas, daremos las más simples y de mayor calidad. La arcilla refractaria requiere marga de arcilla refractaria o caolín blanco. Para ladrillos cerámicos: cualquier arcilla molida refractaria; mejor caolín gris, azul o gris cámbrico. En ambos casos, 100 uds. ladrillo necesitará 40 kg de arcilla.

Al comprar, inmediatamente verifican el olor de la arcilla: cualquier cosa claramente tangible, agradable o desagradable, indica una mezcla de materia orgánica, dicha arcilla no es adecuada para colocar una estufa. A continuación, debe determinar la proporción requerida de arena en la solución, porque. la arcilla de diferentes depósitos de la misma calidad tiene diferente contenido de grasa, una combinación de capacidad adhesiva con viscosidad. Se toma 0,5-1 kg de arcilla en polvo como muestra, se vierte con agua en un recipiente en la parte superior del relleno y se deja agriar durante un día, ganando humedad. La marga de arcilla refractaria se vuelve completamente agria en 1-2 horas, la sobreexposición no es terrible.

La arcilla agria, agregando un poco de agua, se amasa hasta obtener la consistencia de una masa o plastilina muy espesa. Luego se divide el lote en 5 partes y se le agrega arena a cada una: 10%, 25%, 50%, 75% y 100% en volumen. Todas las muestras son a fondo, hasta que estén completamente homogéneas, amasar nuevamente y secar durante 3-4 horas.

Ahora las muestras se enrollan en salchichas con un diámetro de 1-1,5 cm, al menos 30 cm de largo. Cada salchicha se envuelve alrededor de cualquier objeto redondo con un diámetro de unos 5 cm y se observa el resultado:

La solución según la muestra, que se ha asentado absolutamente sin grietas, se adaptará a cualquier horno, incluida la parte de combustible.
La corteza seca se rasgó, formando una red de pequeñas grietas; la solución también es adecuada para todos los hornos, incl. para el horno ruso y el horno holandés.
Las grietas se profundizaron en 1-2 mm: la solución es adecuada para partes del horno calentadas a no más de 300 grados, para una barbacoa y una chimenea de campo.
Grietas profundas, roturas, roturas: hay demasiada arena, la solución no es adecuada.

El punto principal de la prueba de la proporción de arena es reducir el costo de la construcción: la arena para ladrillos es mucho más barata que la arcilla de alta calidad. En consecuencia, cuanto más se disuelva, más barato será.

Nota: esta prueba solo es adecuada para mortero sobre arena para ladrillos. Para soluciones en arena natural, se utilizan otras muestras.

La solución de trabajo se prepara de acuerdo con el mismo principio que la muestra, pero ya en el volumen requerido:

La arcilla se empapa durante un día; marga de arcilla refractaria - una hora.
Amasar la masa a prueba.
Pasar por un tamiz de 3x3 mm.
Agregue arena de acuerdo con los resultados de la prueba.
Agregando un poco de agua, amasar hasta la densidad de la crema agria.
El contenido de grasa de la solución ya se verifica de la manera habitual, mojando la llana.
Si es necesario, agregue arcilla o arena (¡muy poca!), amase y proceda a la albañilería.

Nota: en promedio, de un paquete de venta de arcilla salen 3-4 cubos de mortero prefabricado.

Aparatos de horno

Los aparatos del horno (puertas, válvulas) están unidos al cuerpo del horno con un bigote que cae sobre las costuras de la mampostería (a la izquierda en la figura) o con una falda de acero resistente al calor envuelta con un asbesto de 5 mm. cable antes de la instalación, a la derecha. Los primeros, por supuesto, son más baratos, pero las cámaras de combustión, los hornos y los amortiguadores de llama no son adecuados para trabajar: durante la vida útil del horno, deben cambiarse varias veces, y es malo romper la mampostería, arrancarse el bigote. las costuras Y, por supuesto, las dimensiones de instalación de los dispositivos deben ser consistentes con las dimensiones de los ladrillos, teniendo en cuenta el grosor de la costura.

Acostado y vestido

El albañilería es cuchara y bonder, dependiendo de qué lado del ladrillo mira hacia afuera. Se colocan ladrillos sobre la cama. La mampostería de "cama", cuando se coloca un ladrillo en un pincho o una cuchara, es extremadamente frágil y el SNiP está prohibido, pero en casos excepcionales se usa para acabado exterior estructuras descargadas.

La mampostería se lleva a cabo con el aderezo de las costuras, es decir. las costuras de los ladrillos individuales deben tener un avance (desplazamiento) en una fila de mampostería (en una o dos direcciones horizontalmente) y entre filas (verticalmente). En la mampostería no adherida, cualquier microfisura que no se pueda evitar se deslizará inevitablemente más, destruyendo la estructura.

Docenas de métodos para vestir costuras solo se conocen en la construcción, y en el negocio de los hornos también deben cambiarse para diseñar conductos de humo complejos. Sin embargo, puede verificar el proyecto terminado del horno o desarrollarlo usted mismo, guiado por principios bastante simples:

La mampostería comienza y termina con filas tychkovy.
Cualquier ladrillo debe descansar sobre al menos otros 2.
Los ladrillos de filas adyacentes deben superponerse al menos 1/4 de largo o ancho.
Todas las costuras verticales deben rellenarse con mortero, de lo contrario, la mampostería se delaminará en capas verticales.
Las costuras verticales de las filas de culatas y cucharas no deben coincidir.
Los umbrales que sobresalgan, las áreas debajo de las vigas y los revestimientos deben unirse.
Las partes talladas de los ladrillos no deben sobresalir hacia afuera. La excepción son los ladrillos procesados con un molinillo con una rueda de diamante.

El ancho normal de la costura al colocar el horno es de 3 mm, el mínimo es de 2 mm. Se acepta un ensanchamiento de hasta 5 mm; en filas bajo piso y en la bóveda - hasta 13 mm. En la unión de la mampostería de arcilla refractaria y cerámica y alrededor de los insertos de cualquier otro material (aparatos de cocina, vigas de hormigón, pasadores de encimera, etc.), la mampostería se realiza con una junta de ancho máximo - 5 mm. Las rejillas se colocan en un nido en la parte inferior de la cámara de combustión seca para que se puedan quitar para limpiarlas.

Todas las filas de mampostería deben amarrarse verticalmente. En los amplios espacios internos de las filas, se permite el aderezo incompleto en una fila (ver la figura), o la colocación por el método de relleno, es decir. llenándolos con ladrillos sin vestir. El revestimiento entre filas similares (por ejemplo, debajo del fuego) se hace convenientemente utilizando el método de reflexión de espejo, similar a cómo se colocan los postes de la cerca, a la derecha en la fig.

Mampostería de convectores y escudos

Al colocar particiones de convectores, es necesario dejar ventanas de derivación en la parte superior (pases) y en la parte inferior (desbordamientos). No hay problemas con los pases: es suficiente no informar 2-3 ladrillos, y eso es todo. Pero no puedes establecer el flujo de esa manera, obtienes una pared colgante. Las particiones sobre los desbordamientos están dispuestas, como se muestra en la Fig. Los apoyos de los golpes se alternan después de 3-5 filas. Las ventanas de la fila de cucharas cerca de los pinchazos están cubiertas con mitades de ladrillos.

Las paredes del convector del horno se colocan en su orden, y las paredes del escudo térmico se colocan con cucharas con un simple aderezo de cuchara. Sus esquemas para muros en medio ladrillo, en ladrillo y ladrillo y medio se muestran a continuación. arroz. En este último, el aderezo se utiliza por el método del reflejo del espejo.

Mampostería de bóveda

En las estufas domésticas, se utilizan bóvedas semicirculares (en forma de parte de un cilindro) y planas, ver fig. abajo. En las mejores estufas rusas, los fogoneros muy experimentados a veces, por encargo especial, hacen que el arco del horno sea ovalado con cuatro centros, y en los hornos de Pompeya el arco es abovedado, pero ambos requieren gran habilidad y experiencia. En una bóveda semicircular de horno mecánicamente cargada ligeramente, las piedras extremas de las alas -los talones- y la piedra central -el castillo- no difieren de las demás.

La bóveda de medio punto se dispone en el siguiente orden:

Elaborar un dibujo de la bóveda a escala 1:1.
A lo largo de él se tallan cojinetes de empuje: ladrillos sobre los que descansarán las alas de la bóveda.
Se colocan cojinetes de empuje sobre la solución y se interrumpe la colocación del horno hasta que la solución esté completamente seca.
De acuerdo con los patrones, círculos, coloque las alas de la bóveda, observando el aderezo entre las filas.
La solución se aplica abundantemente a la ranura de la cerradura y las piedras clave se insertan a su vez, martillando con un mazo o un tronco de madera. Un signo de una mampostería correctamente ejecutada será una extrusión uniforme del mortero desde las costuras de las alas.
Esperan el secado completo de la solución en la bóveda, eliminan los círculos y continúan colocando el horno.

Las costuras verticales de la cerradura no deben coincidir con las costuras de las alas. Para hacer esto, ya en la etapa de dibujo, las alas deben realizarse en una imagen de espejo, y no simplemente cambiando una hacia el otro lado. El ángulo máximo de divergencia de los ladrillos en la bóveda es de 17 grados. Con ladrillos de tamaño estándar, junta interior de 2 mm y junta exterior de 13 mm, se mantendrá este ángulo.

Se coloca una bóveda plana sobre una paleta plana en lugar de un círculo de ladrillos moldeados, comprados o hechos a sí mismos. La tecnología de albañilería es la misma, ¡pero ten en cuenta que una bóveda plana no tolera la más mínima asimetría! Ligeramente desplazado hacia un lado, se derrumbará solo. Por lo tanto, incluso los artesanos experimentados diseñan una bóveda plana a partir de ladrillos moldeados de acuerdo con una plataforma de plantilla patentada.

¿Cuántos ladrillos necesitas?

¿Cuántos ladrillos necesitas por horno? Después de todo, la cantidad de mortero y, en consecuencia, los principales costos de construcción están vinculados a él.

Érase una vez, el número de ladrillos se calculaba mediante coeficientes empíricos para proyectos estándar. El método cedió hasta el 15% de la pelea (y robo), lo cual es inaceptable a los precios actuales.

Ahora los hornos se calculan en sistemas de diseño asistido por computadora (CAD). El programa indica inmediatamente cuántos ladrillos de longitud completa, longitudinales y con forma se necesitan. Pero, dado que no construyen un alto horno o un horno para una fábrica en casa, y dominar CAD requiere mucho trabajo, tiempo y conocimientos especiales, el aficionado al bricolaje no tiene más remedio que simplemente contar los ladrillos en orden del horno. Tomará una hora y media para una estufa de brownie promedio, pero, contando con cuidado, puede reducir la lucha al 2-3%

Nota: un proyecto de horno correctamente completado debe ir acompañado de una especificación que indique el número de ladrillos, otros materiales y lista completa dispositivos, indicando su tipo y variedad.

Herramienta

La herramienta para el trabajo del horno es generalmente la misma que para otros trabajos de albañilería (ver la figura a continuación): un martillo de pico (tope) con un tope en forma de cuña para partir ladrillos, una paleta (paleta), corte para convexo y juntas cóncavas, pala de mortero. Pero hay que añadir el orden. En este caso, este no es un esquema de mampostería espaciado en sus filas, sino una herramienta para verificar su corrección.

El hecho es que la colocación del horno con costuras de espesor desigual pronto se agrietará debido a las deformaciones por temperatura. Por otro lado, la mampostería sobre arcilla se seca durante mucho tiempo, al menos una semana, e incluso las juntas secas se pueden empapar y reconstruir una estructura fallida.

Orden-herramienta (a la derecha en la figura) - incluso listón de madera 50x50 mm, en cuyos lados están marcados números de fila para diferentes tipos de ladrillos, teniendo en cuenta el grosor de la costura. Se necesitan al menos 4 pedidos por horno, y uno por cada rincón adicional, interno o externo. Usa el orden así:

Las filas del suelo se disponen en el encofrado.
Los pedidos se fijan en las esquinas, con 2 grapas con extremos puntiagudos cada una. Las grapas se presionan en las costuras de la mampostería.
A los mandos se amarra un cabo de amarre, a lo largo del cual se realiza el tendido. Para una estufa rusa, las esquinas también se verifican con plomadas.
A medida que avanza el diseño, el soporte superior, temblando, se retira de la costura y se inserta en el siguiente.
Los agujeros del soporte en la junta anterior se sellan con mortero de mampostería.

Principios de trabajo

En todos los hornos sin excepción, las uniones mecánicas son relativamente débiles y las cargas son altas. Por lo tanto, "ladrillo sobre ladrillo - ¡conduce, abuela, mogorych!" no está claro aquí. La estufa, que aún no se ha llevado al techo, probablemente colapsará, como lo describe Makarenko en el Poema pedagógico. Al colocar el horno, se deben observar las siguientes reglas:

Los ladrillos se colocan solo uno a la vez. Para los principiantes, es recomendable colocar la siguiente fila sobre una seca, nivelarla y solo luego colocar las piedras en el mortero.
Cada ladrillo se trapea antes de colocarlo (¡no debe confundirse con raspar!): se limpia cuidadosamente de migas y polvo con un cepillo para el cabello.
Un ladrillo de cerámica se sumerge en agua limpia durante uno o dos segundos y se agita bien, luego se adherirá inmediatamente al mortero.
¡Los ladrillos de arcilla refractaria no se "bañan" en ningún caso!
Es difícil aplicar una capa de mortero exactamente en 3 mm con una llana, por lo que los artesanos experimentados aplican el mortero a mano. Pero esto también requiere cierta habilidad.
El ladrillo se coloca en su lugar con un solo movimiento, ¡no se puede empujar y tocar!
Si la piedra no se acuesta inmediatamente como debería, se retira, se limpia el mortero del ladrillo y su lecho y se vuelve a colocar.
La solución eliminada se tira, ¡ya no es adecuada para su uso!

Ejemplos de diseño

Por ejemplo, considere un par de estructuras con las que puede iniciar la transición de la teoría a la práctica. En la fig. - esquema y orden el horno mas simple de ladrillo: una placa de cocción que no necesita cimentación. No se necesitarán más de 130 ladrillos rojos ordinarios, dada la batalla a manos de un maestro novato. En la bajada desde el paso del canal de gas hasta la salida de la chimenea (marcada en rojo en la figura), se puede montar un intercambiador de ACS en forma de U o de W con un acumulador fabricado con un tubo de agua metálico.

A pesar de su sencillez y pequeño tamaño, la potencia calorífica de esta estufa es de unas 650 kcal/h, lo que permite el paso de los gases de combustión a través de una pantalla calefactora que calienta 20-25 metros cuadrados. m de espacio habitable. Una encimera de tamaño estándar 1 se coloca libremente sobre bigotes 2 de acero de 3-4 mm, incrustados en la costura entre 11 y 12 filas de mampostería. Su grosor es de 6 mm.

En el rastro. arroz. - pedido pequeño con un solo quemador quemador. También está hecho de ladrillo rojo simple M150. Teniendo en cuenta el combate de aficionados, necesitarán 270-280 piezas.

La estufa de hierro fundido descansa libremente sobre el bigote, como en la estufa anterior. Puede quitarlo e insertar una parrilla de barbacoa en su nido, o colocar brochetas con kebabs en la abertura de la estufa. Con una puerta de hogar abierta (o transparente), la estufa se convierte en una chimenea.

Ya no es posible poner esta estufa en el suelo, es demasiado alta y estrecha. Pero en suelos con suficiente capacidad de carga (franco, franco arenoso, terreno forestal, etc. suelos "rurales"), la base puede ser una losa sólida sobre un colchón de arena y grava, como para un hogar de barbacoa.

Video: un ejemplo de colocación de un horno de ladrillo simple.

El principio más importante

Finalmente, demos lo máximo principio fundamental construcción de estufas domésticas de ladrillo: la estufa y la casa están estrechamente interconectadas, pueden ser amigos y enemistades. Conciliar la estufa con la casa es muy simple: cualquiera de ellos mostrará todas sus ventajas solo en una casa sólida y bien aislada.

Hay muchas opciones para calentar una casa de verano hoy: gas centralizado, calderas, calentadores eléctricos. Pero si todo esto no es posible de implementar debido a la lejanía del área de la civilización, una estufa de ladrillos de bricolaje será una excelente solución.

Fiable y duradero: reunirá a su alrededor a más de una generación de hogares, proporcionando calidez a la casa y llenándola de comodidad.

Los servicios de un buen fogonero no son un placer barato. Por lo tanto, si decide implementar un proyecto de horno de ladrillos en su casa de campo, le será útil leer este artículo, en el que hablaremos sobre el principio de funcionamiento, las características y el esquema de colocación del diseño del horno.

Un horno de ladrillos puede convertirse no solo en un dispositivo funcional, sino también en el punto culminante principal del interior, si se golpea adecuadamente. Hoy en día, hay muchas maneras de revestir y decorar bellamente un horno de piedra.

No importa cuánto tiempo haya pasado desde la aparición de las primeras estructuras de estufas y no importa cuán lejos hayan llegado las tecnologías de calefacción doméstica, la estufa de piedra aún no pierde su relevancia. Comparado con otros tipos de calefacción (electricidad, gas), es más económico. Al mismo tiempo, los gruesos muros de piedra le permiten retener el calor un día más después de que la leña se haya consumido.

Según su finalidad, los hornos se dividen en los siguientes tipos:

calefacción;
Cocinando;
multifuncional;
conjunto.

una cámara de combustión, que se compra prefabricada o se coloca con ladrillos de arcilla refractaria;
un cenicero donde se recogen las cenizas;
Chimenea.

Una chimenea con cámara de combustión abierta o cerrada también se puede atribuir al mismo tipo de diseño. Se utiliza no solo con fines decorativos, sino que también le permite calentar de manera efectiva una habitación con un área de 15-20 metros cuadrados. metros

Dependiendo del material seleccionado, el grosor de la pared, el esquema de mampostería, las estufas de calefacción pueden tener una salida de calor diferente.

El tipo de horno más popular es el de construcción de un solo ladrillo. Esto le permite calentar las paredes hasta 60 0 C. De acuerdo con este esquema, se presentan los famosos hornos holandeses.

En cuanto a las dimensiones, la termoestufa puede ser ancha y grande, o puede tener un cuerpo alargado forma rectangular. Todo depende del área de la habitación, el estilo del interior y las preferencias personales de los propietarios.

Para revestir un horno de este tipo, generalmente se usan baldosas, yeso decorativo, roca decorativa.

Las estufas de ladrillo en forma de prisma de tres lados se ven muy elegantes y originales, pero esta opción no funcionará para un principiante, ya que requiere mucha experiencia. De gran dificultad es el tallado de ladrillos y los requisitos para mantener un ángulo estrictamente por debajo de 60 0.

Las estufas redondas también se ven hermosas e inusuales, que se presentan de acuerdo con el esquema del famoso ingeniero ruso en el negocio de estufas V.E. Grum-Grizhimailo. El horno funciona según el principio de libre circulación de gases. Para garantizar la estanqueidad, el exterior de la estructura se cubre con chapa. Tal estufa puede calentar una gran mansión de campo y se convertirá en una verdadera decoración para cualquier hogar.

El diseño del horno consiste en un cuerpo de ladrillo, dentro del cual hay una cámara de combustión, un cenicero, una chimenea. Hay una placa de metal en la parte superior (se puede construir un horno).

La estufa de calefacción y cocina ya es un diseño multifuncional.

Este es un proyecto más difícil de implementar, ya que consiste en:

cámara de combustión;
Chimenea;
cenicero;
quemador;
horno.

La estufa parece enorme y generalmente se elige para casas de verano, donde no hay otra opción de calefacción.

En nuestro país, las estufas de calefacción y cocina son las más populares, lo que le permite calentar la casa y cocinar una deliciosa cena para toda la familia.

Además, puede equiparse con una cámara de secado, donde puede hacer preparaciones para el verano: champiñones, bayas, frutas. En climas fríos y húmedos, en esta cámara puede secar ropa y zapatos de forma rápida y segura.

Por cierto, los hornos con cámaras de secado se inventaron por primera vez en los países del norte de Escandinavia, donde los cazadores y pescadores tenían que secar la ropa y las botas durante la noche.

Muchos esquemas de estufas de calefacción y cocina tienen dispositivos adicionales en forma de un cómodo banco de estufa, una secadora para leña, un horno y un tanque de agua caliente.

El dispositivo del horno para dar y sus características.

Los elementos principales de cualquier horno de ladrillos para casas de verano son:

10 reglas básicas para colocar una estufa de campo.

¿Qué estufa de ladrillo elegir para una residencia de verano?

La elección del diseño del horno determina el tamaño y el tipo de habitación. Para cabañas grandes, se requerirá una estructura de estufa masiva con paredes gruesas, que se calentará durante mucho tiempo, pero al mismo tiempo podrá mantener la temperatura durante mucho tiempo. Doblar un horno de este tipo no es una tarea fácil. Esto requerirá algo de experiencia y conocimiento.

Pero incluso un novato puede manejar una pequeña estufa para calentar una pequeña cabaña, si sigue un esquema claro y no cambia las reglas de mampostería.

En primer lugar en términos de popularidad de estufas de calefacción y cocina está un sueco, que disfruta de un merecido amor y respeto entre los fabricantes de estufas rusos.

Este diseño es una forma ergonómica compacta con una superficie de cocción pequeña, una cámara de tres canales. Es ideal para una pequeña casa de campo, la longitud varía de 880 a 1250 mm.

Para la ubicación de una estufa de este tipo, la mayoría de las veces se elige un lugar entre la cocina y la sala de estar. Así, la estufa cumple una doble función: sirve para cocinar y decora el salón con chimenea.

Hoy en Internet puede encontrar cientos de esquemas de mampostería diferentes para una estufa sueca con placa, por lo que no será difícil implementarlo para una residencia de verano. Trajeron muchos fogoneros esquema estándar opciones adicionales de mampostería, por lo que cada diseño se llama por el nombre de su creador: el horno de Buslaev, el de Kuznetsov, etc. Pero el principio de trabajo en ellos es el mismo.

Tradicionalmente, una estufa rusa puede llamarse una estructura voluminosa y masiva, que está decorada no solo con una encimera con horno, sino también con un espacioso banco de estufa.

Este horno ya no es solo un dispositivo funcional para cocinar, sino también un lugar para relajarse. Le permite calentar bien la habitación, reteniendo el calor durante mucho tiempo, tiene un efecto beneficioso sobre el cuerpo humano, por lo que los propietarios de tales estufas son menos susceptibles a los resfriados.

El edificio suele tener dos cámaras de combustión (principal y adicional). Debido al diseño especial del horno, el calentamiento se realiza de manera uniforme, de abajo hacia arriba. Cualquier combustible sólido es adecuado para encender, y no se imponen requisitos especialmente estrictos a los materiales para colocar una estufa rusa.

Un lugar especial entre las pequeñas estufas de calefacción y cocina lo ocupa el bebé V.A. Potapov, creado por un famoso ingeniero a principios del siglo XX. Para su mampostería, solo se necesitan 211 ladrillos y las dimensiones del horno son solo 630 * 510 mm.

Al mismo tiempo, dicho bebé contiene una estufa de un solo quemador, un pequeño horno para hornear y una campana. Esta opción de horno será una excelente solución para un pequeño casa de jardin o cabañas en una habitación.

En este artículo, le sugerimos que estudie las reglas y los aspectos más destacados de la colocación de una pequeña estufa de calefacción y cocina.

Albañilería de horno de bricolaje

Paso 1. Elige un ladrillo y prepara las herramientas.

¿Qué ladrillo para colocar una pequeña estufa de campo elegir? Necesitaremos 2 tipos de ladrillos: arcilla refractaria (resistente al calor) para la construcción de una cámara de combustión y cerámica roja (no inferior a M-150). No debe ahorrar en materiales, de esto dependen otras propiedades operativas, la seguridad y la eficiencia del horno.

Los ladrillos de arcilla refractaria se pueden reconocer fácilmente por su color amarillento y su superficie porosa. La composición de este material incluye arcilla refractaria y astillas. Este material, además de sus propiedades resistentes al calor, también es valorado por su capacidad de acumular calor durante mucho tiempo. Incluso después de la atenuación completa de la leña, una estufa de este tipo puede emitir calor durante mucho tiempo.

Los ladrillos de arcilla refractaria resistentes al calor pueden soportar temperaturas de hasta 1500 0 C, por lo que la cámara de combustión debe diseñarse exclusivamente con este material.

Cuanto menor es la masa de ladrillos de arcilla refractaria, mayor es el número de poros que contiene, lo que crea óxido de aluminio. Tal ladrillo conducirá muy bien el calor. El costo de este material es casi 5 veces el precio del ladrillo rojo, pero no es necesario ahorrar.

Pero tampoco vale la pena diseñar todo el horno con ladrillos de arcilla refractaria, la parte exterior de la estructura no se calienta mucho y el ladrillo de cerámica roja se ve más atractivo.

Al elegir un ladrillo para el horno, preste atención al color y la forma.

Puedes probar el material. Si arroja un ladrillo desde una altura de 1,5 metros y no se agrieta, tome este lote. Pero un ladrillo malo y sobreexpuesto puede romperse en varias partes. Tal ladrillo hace un sonido sordo cuando cae.

La marca de ladrillo para revestir el horno debe ser M150 o M200. El número en este caso significa cuánto peso puede soportar el ladrillo por 1 cm 3.

No tome silicato y ladrillos huecos. Ni siquiera se trata de la capacidad de resistir. alta temperatura- pueden manejarlo. El ladrillo de silicato no conduce bien el calor y no será muy cómodo en una habitación con un horno de este tipo.

Para la argamasa de albañilería necesitarás arena, arcilla roja de horno y agua. Depende directamente de su calidad y consistencia. apariencia y durabilidad del horno. Para prepararlo se debe utilizar arcilla roja de horno de líquido medio. En forma congelada, no debe caerse, desmoronarse.

La mampostería se realizará con un espesor de 0,5 mm, en cuyo caso el preciado calor no se irá rápidamente.

Además, para la construcción, puede usar mortero de mampostería listo para usar, que se vende en las tiendas. Por lo general, varias impurezas están presentes en su composición, lo que agrega fuerza y resistencia al calor a la estructura. En este caso, bastará con diluir la mezcla seca con agua y llevarla a un estado homogéneo con un mezclador de construcción.

La consistencia de dicha solución debe parecerse a una crema agria espesa. Si el mortero se sale de la paleta, se debe agregar más mezcla seca. Si resultó ser demasiado grueso, será difícil trabajar con él y hacer costuras delgadas. Agregue un poco de agua fría y revuelva nuevamente.

Entonces, para la construcción del horno, necesitamos los siguientes materiales:

Mortero de albañilería (arena, arcilla roja de horno).
Ladrillo cerámico rojo M150 - 120 piezas.
Ladrillo de chamota - 40 piezas.
Material de cimentación (cemento, grafito, arena).
ruberoide.
Cordón de asbesto, alambre galvanizado.
Madera contrachapada o tableros para crear encofrados.
Malla de refuerzo para arreglar la base.
Rallar.
Placa de metal para un quemador (hierro fundido).
Cenicero y puerta cenicero (volada).
Puerta del hogar de hierro fundido.
Válvula de chimenea.
Conducto de chimenea.
Tapa metálica para la chimenea.

Herramientas que necesitarás para construir un horno.

Nivel de edificio.
Pala de búho.
Marcador de construcción.
Goniómetro.
Espátula, regla.
Maestro bien.
Cinta métrica (ruleta).
Pendiente de construcción.

¡Importante! Al colocar una estufa, mucho depende de la calidad de la arcilla. Lo ideal es utilizar arcilla roja de río de contenido graso medio, que haya estado al aire libre durante al menos 2 años. Haga exactamente la mayor cantidad de solución que pueda dominar en "1 llamada". La solución rápidamente se vuelve espesa y difícil de trabajar.

Paso 2. Preparamos un ladrillo para colocar el horno.

Antes de continuar con la colocación del horno, es necesario colocar todo el ladrillo por adelantado y prepararlo de acuerdo con el esquema de pedido.

A este escenario incluyen dividir el ladrillo en ½ o ¼ partes, apretando las esquinas.

Estudie el diagrama cuidadosamente y vea qué partes de los ladrillos necesitará para cada fila.

Si es necesario, puede numerar el ladrillo, para que luego sea fácil navegar en qué fila insertarlo.

¿Cómo dividir un ladrillo? Antes de "golpear" la parte necesaria del ladrillo, según el esquema, primero debe hacer una ranura. Esto se puede hacer con una sierra para metales o un archivo.

Para hacer ½ ladrillo, dibuje 1 ranura.

Para ladrillos de 1/6 o 1/8, haga una ranura en todos los lados del ladrillo.

Paso 3. Elegir un lugar para el horno.

Esta es una etapa muy importante en la colocación del horno, que es recomendable realizar incluso en la etapa de construcción de una casa.

Pero hay momentos en que la decisión de colocar la estufa surge de los propietarios de casas que ya están en proceso de operar la cabaña. En este caso, determine el lugar desde donde será más fácil quitar la chimenea.

También es importante estimar la distancia entre el horno y las ventanas y puertas. Después de todo, el aire frío que sale de las puertas puede interferir con la circulación natural del calor en la casa, reduciendo la eficiencia de la estufa.

Además, la estufa no debe interferir con la libre circulación por la habitación. Debe volverse uno con el espacio, sin crear inconvenientes. En muchos sentidos, la ubicación del horno depende del propósito.

El modelo de calefacción y cocina se coloca mejor en la cocina, y la estufa con chimenea se verá hermosa en la sala de estar.

La distancia a la pared más cercana debe ser de al menos 25 cm.
La chimenea no debe atravesar las vigas.
El suelo y la pared deberán estar revestidos con material resistente al fuego.
La chimenea se ubica mejor cerca de la pared interior de la casa. Para aumentar la eficiencia, tiene sentido instalar la estufa en el espacio entre la cocina y la sala de estar. Por lo tanto, una estufa calentará dos habitaciones a la vez.

Un excelente lugar para colocar la estufa es la esquina de la habitación, solo si no hay una esquina opuesta. Puerta de entrada de la cual el aire frío soplará la llama.

Paso 4. Construyendo los cimientos

Para la construcción de un horno de ladrillos, es necesario hacer una base separada. Si se coloca en el mismo ciclo con la construcción de una casa, no es una tarea difícil completarla.

Si ha decidido colocar la estufa después de completar la construcción general, será necesario quitar parte del piso terminado y profundizar en el suelo.

¿Por qué es tan importante llevar a cabo una fundación separada? Un horno de ladrillos, sin importar el tamaño que sea, tiene mucho peso, lo que creará mucha presión sobre los cimientos. Al encogerse, la casa se hundirá. Esto no debería afectar de ninguna manera la forma y el diseño del horno.

Es decir, los cimientos generales de la casa no deben arrastrar la estufa, ya que esto puede provocar una violación de su sellado y el deterioro de las propiedades técnicas.

¡Atención! Antes de colocar ladrillos en el mortero, coloque todo el ladrillo "seco". Primero, te permitirá ver si tienes suficiente material. Y en segundo lugar, incluso en la etapa de borrador, podrá ver momentos difíciles a los que deberá prestar especial atención.

Paso 5. Colocación del horno.

¡Atención! Antes de colocar la estufa, sumerja los ladrillos en un recipiente con agua fría para absorber la humedad. Así no sacarán agua del mortero de mampostería.

Rellena este hueco con arena. La totalidad de la parte inferior de la estufa estará prácticamente ocupada por parrillas, lo que garantizará un buen y sencillo mantenimiento de la estufa, así como una quema completa de la leña.

Bloqueamos la puerta del soplador con un ladrillo.

Instalación de la puerta del horno

Instalamos la puerta del horno, después de envolverla con un cordón de asbesto. Para facilitar el montaje, coloque la puerta sobre un alambre grueso y apóyela con ladrillos en ambos lados. Entonces será necesario quitar estos ladrillos.

6ª fila. Cierra la puerta del horno.

Aquí comenzamos a formar una tubería de canal de humo, creando superposiciones para dos canales verticales.

Colocamos la base de la caja de fuego, que hacemos con ladrillos de arcilla refractaria.

De la fila 7-9, colocamos la caja de fuego con ladrillos de arcilla refractaria de acuerdo con el esquema.

En esta fila, los dos ladrillos que se superponen a la rejilla deben cortarse en un ángulo de 45 grados.

10 filas: cierre el horno. Creamos un tabique a partir de un ladrillo, levantándolo 2 cm.. En el horno, al nivel del tabique, aplicamos un mortero de arcilla y arena. Estamos preparando un lugar para la instalación de la placa.

Es necesario hacer huecos en los ladrillos para una fijación confiable con la losa y crear nichos térmicos para la expansión del metal. Inmediatamente coloque la losa sobre una losa seca y numere los ladrillos, para que luego le resulte más fácil colocar el ladrillo sobre el mortero y no cometer un error con los huecos correctos debajo de la losa.

Colocamos la tira de asbesto sobre el ladrillo (para expandir el metal).

Paso 6. Salida de chimenea por el techo

Este es un paso responsable, que debe garantizar la total seguridad del funcionamiento del horno.

Guíese por las normas del SNIP al retirar una tubería de ladrillo a través del techo. De acuerdo con estos estándares, el espacio entre el techo y la chimenea debe ser de al menos 13-25 cm.

Alrededor del lugar donde la tubería pasa a través del techo, es necesario realizar un aislamiento. materiales de aislamiento térmico. Esto proporcionará una protección confiable contra el soplado de aire frío y garantizará una seguridad contra incendios confiable.

Si el horno está instalado en un edificio residencial con techo terminado, será necesario quitar parte del techo. Después de cablear la tubería, será necesario garantizar completamente la integridad del techo en este lugar para que, durante la lluvia o la nieve, no entre humedad.

Para impermeabilizar una tubería de piedra, se usa una placa especial, que se asemeja a una especie de pedestal alrededor de la chimenea. La unión de la pizarra y la placa de metal se realiza mediante un sellador.

Si desea simplificar la tarea, la chimenea no será difícil de completar con tubos de acero tipo sándwich. Son elegantes y fáciles de montar. Además, tienen mucho menos peso que los ladrillos y no crearán tanta presión sobre los cimientos.

Al determinar la altura requerida de la chimenea, guíese no solo por la altura del techo, sino también por la altura de la cumbrera.

La eficiencia de la calefacción de espacios y la presencia de tracción dependen directamente de parámetros calculados correctamente.

El borde de la tubería debe sobresalir por encima de la "cresta" del techo por lo menos 0,5 metros, de lo contrario, las turbulencias que se forman alrededor del techo pueden impedir una buena corriente de aire y constantemente soplarán aire frío hacia la chimenea.

Completamos la construcción de la chimenea, una rejilla de metal. Evitará que los desechos entren en la chimenea.

Desde arriba, colocamos una tapa de metal que protege de manera confiable la tubería de la precipitación.

Paso 7 Revestimiento del horno

Hay muchas maneras de revestir bellamente una estufa para una residencia de verano.

Azulejos de clinker, azulejos, yeso decorativo, diamante falso etc.

O simplemente puede dejar la estufa en su forma original, especialmente si compró un hermoso ladrillo de alta calidad.

Tenga en cuenta que cualquier material de revestimiento reduce la transferencia de calor. Por lo tanto, si no quiere perder propiedades térmicas, puede cubrir la estufa con una fina capa de yeso decorativo.

Paso 8. Encender el horno.

Después del revestimiento completo del horno, es necesario tomar un descanso tecnológico de 10 a 14 días hasta que la estructura esté completamente seca. Deja la puerta abierta de par en par.

Cuando esté seguro de que el mortero de mampostería está completamente seco, puede realizar el primer encendido de prueba de la estufa. No hay necesidad de apresurarse e inmediatamente después de la colocación, encienda la leña.

El encendido prematuro de una estufa húmeda puede hacer que se agriete. Por primera vez, use ¼ de la madera, coloque troncos pequeños. Esto permitirá que la estructura se seque bien desde el interior. No excedas temperatura máxima a 60-65 grados en la primera semana de funcionamiento.

No utilice la basura para encender.
La puerta de la cámara de combustión debe estar cerrada al encender.
Caliente el horno gradualmente, no dé inmediatamente un calor fuerte.
Use leña de alta calidad y bien seca.

Para la comodidad de usar una estufa de campo, puede hacer una elegante con sus propias manos, que se convertirá en un elemento decorativo y funcional en la vida cotidiana.

Como puede ver, si sigue un esquema de orden claro, no es tan difícil armar una estufa de campo hermosa y sólida.

Video: Colocación de un horno de ladrillo seco.

A continuación presentamos asistente detallado clase sobre la colocación de un horno de ladrillos para una residencia de verano.

Video. Clase magistral sobre cómo colocar una estufa para una residencia de verano.

Un caso típico en el que se necesita una estufa simple es una casa de campo que proporciona ingresos adicionales al presupuesto familiar. En primavera todavía hace frío, pero ya hay que trabajar para salir. Todavía hace frío en otoño, pero el trabajo estacional aún debe completarse. Incluso si viaja sin pasar la noche, necesita cocinar y calentarse un poco. ¿Diluido? Se necesitará una gran cantidad de combustible de bastante alta calidad. Un incendio necesita una supervisión constante y, en general, no siempre es posible alimentarlo de acuerdo con los requisitos de seguridad contra incendios. En un día ventoso, un fuego es de poca utilidad: la llama se apaga. La estufa más simple de materiales improvisados ayudará: puede lograr la eficiencia térmica es superior al 40%, mientras que en el fuego es un pequeño porcentaje; en el mejor 10-15%.

El segundo caso en el que se necesita un horno simple es la vivienda temporal. Por ejemplo, un bloque de servicios públicos o una casa de cambio, por ejemplo, en un sitio de construcción casa capital. ¿Comprar o fabricar su propio horno de acero? Caro, difícil, lento. Sí, y los hornos de acero se calientan con dureza, no mantienen el calor por mucho tiempo. Aquí será útil una estufa de ladrillo simple, que se puede instalar en uno o dos días, que no necesita secarse mucho tiempo antes de comenzar, y cuyo peso le permite colocarla sobre un piso de tablones ordinario sin cimientos. Los hornos para tales y similares casos se discuten en este artículo.

Nota: una estufa simple se calienta de manera negra o su chimenea de tubos de estaño se saca por la ventana, porque. de acuerdo con todas las reglas, elimina inmediatamente el horno de la categoría de simples.

¿Qué significa sencillo?

Una persona que construya un horno de este tipo no tiene que estar profundamente versado en el negocio de los hornos. Idealmente, no necesita entender nada al respecto en absoluto;
El horno debe funcionar con combustible residual de baja calidad con una eficiencia térmica (esto es un análogo de la eficiencia de los motores térmicos) de al menos 35-40%;
Un horno de ladrillos no debe requerir secado a largo plazo después de la construcción y hornos de "aceleración" para llevarlo a su potencia térmica nominal;
También debe constar de no más de 115-120 ladrillos, de modo que todos los materiales necesarios se puedan llevar a la vez en el maletero. coche de pasajeros o en un remolque a la misma;
Los accesorios del horno (puertas, placas, quemadores) deben ser los más comunes (para que puedas usar los usados) y/o baratos;
La colocación de un horno de ladrillos no debe contener juntas complejas, ladrillos aserrados (cortados por un molinillo), transiciones de ladrillo rojo a arcilla refractaria e hipotecas de acero.

Más fácil que lo imposible

La estufa más simple para uso principalmente al aire libre se puede hacer en cuestión de minutos con materiales improvisados. Sin embargo, la estufa resultará bastante efectiva.

La estufa de cocina más simple de un balde con fugas (ver la figura a continuación) rescató al autor más de una vez en una variedad de circunstancias, incl. hizo frente a la calefacción en una casa de cambio negra sin techo debajo techo a dos aguas- Había una ventana de portage debajo de la cresta. La bandeja para hornear sirve para atrapar las brasas que caen; si la estufa se usa en el interior, se debe colocar un revestimiento resistente al fuego debajo, por ejemplo, algunos ladrillos más. No hay necesidad de rasgar completamente el fondo del balde, simplemente gírelo para que el orificio sea de aprox. 6 cm de diámetro (ancho en algún lugar de la palma de tu mano).

El buen rendimiento térmico de esta estufa está determinado por el hecho de que utiliza parcialmente la combustión superficial de leña. Como sabes, es durante la combustión superficial cuando la madera libera la máxima cantidad de calor posible. Además, solo se necesita combustible seco de alta calidad (astillas, virutas) para encender, y su carga principal puede ser húmeda. Además, las ramas y astillas no completamente secas se pueden colocar más tarde, se secan rápidamente en la estufa.

Esta estufa funciona de manera bastante interesante. Sin utensilios de cocina en el "quemador", al principio sale humo por el orificio superior. A medida que el balde se calienta (unos 10 minutos), se reemplaza por un flujo no fuerte de gases no muy calientes. Si la estufa se va a usar repetidamente, se puede reducir su tiempo de encendido cubriendo un balde de arcilla con pasto seco (puede usar adobe si ya lo tiene mezclado). La primera vez después del recubrimiento, el horno acelera durante mucho tiempo, hasta una hora, hasta que el "fitoconcreto" se seca, pero luego ingresa al modo operativo en menos de 5 minutos.

Pero si coloca una sartén, una olla o una sartén en el "quemador", el curso del horno cambia drásticamente. La quema del combustible se intensifica y después de 1-2 minutos, aparecen llamas debajo de la embarcación. Parece que los utensilios de cocina evitan que los gases de combustión quemados no se dispersen por completo y la entrada aire fresco debajo del quemador inicia su combustión. Como resultado, la estufa a +5 en el exterior calentó la habitación con un volumen de aprox. 10 cu. m a una temperatura agradable en media hora. Su la desventaja es que no mantiene el calor y se necesita supervisión continua, como un fuego.

Nota: en esencia, esta estufa es una modificación de un fuego en una trinchera. La eficiencia térmica ya característica de los hornos se logra mediante la ausencia de pérdidas de calor por la quema de combustible en el suelo.

La estufa al aire libre más simple para una residencia de verano también se puede plegar en seco durante minutos a partir de ladrillos, sin mortero. Cualquier ladrillo es adecuado, incl. silicato, pero los bloques de gas no se pueden usar, literalmente se desmoronan ante nuestros ojos. La combustión superficial y la postcombustión de los gases de escape en esta se producen menos que en la anterior, pero debido a un mejor aislamiento térmico por los lados y por el fondo, la estufa resulta menos voraz. Solo se necesitarán 9 o 14 ladrillos, dependiendo de si el horno será de un solo nivel o de 2 niveles. A continuación se muestra cómo se organiza el horno de ladrillos más simple sin mortero. arroz. Todos los ladrillos son trabajadores rojos ordinarios, y los que están de pie están resaltados en color solo para mayor claridad. La ventaja de esta estufa sobre la estufa de cubo es que puede poner dos platos en el "quemador", la eficiencia de la estufa solo aumenta a partir de esto. Desventaja: si ambos recipientes son bastante voluminosos y están llenos agua fría, hasta que el agua se caliente a aprox. 70-75 grados, la estufa se quema y fuma sin importancia.

Nota: de acuerdo con un esquema térmico similar, también es posible construir un horno de ladrillos sin combustión superficial, con una parrilla y un ventilador en 5-10 minutos. Su eficiencia térmica disminuirá ligeramente, pero la transferencia de calor (salida de calor por hora) aumentará, es decir, la estufa calentará no tanto tiempo, pero más fuerte. Vea el video a continuación para obtener más detalles:

Video: un simple horno de ladrillos de bricolaje.

Sencillo pero duradero

Los hornos descritos son temporales en el pleno sentido de la palabra: una vez que ha pasado la necesidad, se desmantelan sin dejar rastro, tan simplemente como se hicieron. Sin embargo, en una casa de campo de servicios públicos o en un bloque de viviendas privadas, puede ser necesario un horno de ladrillos con mortero de mampostería, comparable en eficiencia térmica a un horno doméstico (60-75%), pero adecuado para construir directamente en el piso sin un Fundación. Lo primero que necesitas para esto es un mortero de mampostería para horno. Un mortero seco listo para colocar estufas o pegamento para estufas es, por supuesto, tecnológicamente simple, pero de ninguna manera tiene un precio, por lo que puede estudiar el material.

El siguiente punto a considerar es la carga de peso desde el horno hasta el suelo. Un piso de tablones ordinario puede soportar 250 kgf / sq. m, pero no es realista construir un horno de ladrillos "real" tan liviano. Sin embargo, todavía es posible colocar un horno de ladrillos sin cimientos en el piso en una estructura de marco liviano, siempre que el horno esté solo y solo en la planta baja, ver más abajo.

En términos de peso, en este caso, la conocida estufa de verano de 200 ladrillos es más o menos adecuada (ver la figura a continuación). Pesa (sin combustible ni utensilios) aprox. 890 kg, y su área de apoyo es de 0,736 sq. m, es decir la carga de peso es de 1209 kgf. Sin embargo, no puede traer los materiales para esta estufa en un viaje en automóvil, el diseño es complicado para los principiantes y el horno (3 en la figura a continuación) y el tanque de agua caliente (4) son superfluos para una estufa simple (otra designaciones: 1 - puerta del horno; 2 - puerta del ventilador; 5 - puerta de limpieza).

Un horno de ladrillo simple, cuyos dibujos y ordenamiento se dan a continuación. Fig., pesa 540 kg. La reducción del número de ladrillos a 118 se logró abandonando el horno con calentador de agua, así como otro arreglo de limpieza menos conveniente. Área de apoyo 0.468 sq. metro; carga de peso 1154 kgf. Aunque la presión de este horno sobre el piso no ha disminuido mucho, todos los materiales para el mismo se pueden traer en un solo viaje en un automóvil de pasajeros, y los ladrillos se pueden hacer con una punta (tope) o un martillo y un cincel de cerrajero. La eficiencia térmica y la disipación de calor permanecieron casi iguales, aprox. 60% y 700 kcal/hora.

Nota: una eficiencia térmica del 60% no es una cifra tan mala. Por ejemplo, la eficiencia de los quemadores domésticos estufas de gas presupuesto y medio segmentos de precios es 60-65%. En eso no estaría de más pensar antes de ofrecer/exigir un aumento en el precio del gas. Desafortunadamente, la economía mundial se inclina cada vez más de los productos básicos a los recursos, y los economistas piensan cada vez menos en habilidades técnicas y para el largo plazo.

Horno de un solo quemador, cuyo orden se muestra en la fig. derecha, pesa aprox. 400 kg, y su construcción requiere 87 ladrillos. Área de apoyo - 0.326 sq. m.La presión sobre el suelo de esta estufa es de aprox. del mismo valor, aún aceptable: 1225 kgf, pero, al transportar materiales para ello, puede llevar a otro pasajero, una cierta cantidad de equipo agrícola u otra carga útil al automóvil.

Cómo distribuir la carga

Un lector familiarizado con la construcción puede decir: pregunte (opción: "Sí, usted..."), 1,2 toneladas de fuerza por piso de tablones cuadrados, ¿cómo es eso? Ver arriba: "siempre que la estufa será única y exclusivamente en el primer piso". Y si el suelo está dispuesto correctamente.

Recuerde: los troncos del piso de madera deben descansar sobre los pilares de soporte. Se recomienda mantener la inclinación de los pilares de soporte entre 0,9 y 1,7 m, pero no más de este valor. Los rezagos en sí son madera de 150x75, y el grosor de las tablas del piso debe ser de 30 mm (es mejor establecer 40 mm con una simple lengüeta y ranura). En este caso, se puede colocar una carga local de 1300 e incluso 1400 kgf en el piso, incluso si es simple sin aislamiento, es decir. sin subsuelo.

En la fig. abajo. La esencia, se supondrá, es clara: los hornos, de planta oblonga, se colocan entre los pilares de soporte de modo que el retraso del piso caiga sobre el eje longitudinal del horno. Las estufas son de planta más bien cuadrada y generalmente compactas, colocándolas sobre un pilar con su centro geométrico.

El área ciega de protección contra incendios en todos los casos está dispuesta de la misma manera: lámina de amianto con un espesor de 8 mm, y sobre ella una lámina de acero para techos con un espesor de 2 mm. Fieltro impregnado de arcilla, como en la fig. con el dispositivo del horno-grosero, esto es anteayer: caro, duro, menos confiable.

Enfoque no convencional

En los EE. UU. y el sur de Canadá, los llamados. , de hecho, no tiene nada que ver con la propulsión a chorro. No le tenemos mucho respeto. Quizás porque, en primer lugar, no es fácil entender cómo funciona un horno cohete con simple sentido común. En segundo lugar, porque la estufa de cohetes se enciende con combustible de pequeño tamaño o con un soplete, cuya preparación es laboriosa, y el proceso mismo de su encendido es inusual. Sin embargo, en países donde la leña “del bosque, por supuesto” puede pasar con una grave pena de prisión, esta última circunstancia pasa a un segundo plano, y en una casa de campo o en una obra en construcción, tirada con desechos de madera, puede pasar a la mayor parte. delantero. Además, un horno de cohetes simple hierve, fríe, hierve no peor que los descritos, pero elimina los problemas de cargas de peso y transporte de materiales: para construir un horno de cocción de cohetes, es suficiente ... 20 ladrillos, vea por ejemplo. clip de vídeo:

Video: un horno simple tipo cohete de 20 ladrillos.

Nota: si alguno de los hornos descritos se construye a una temperatura exterior de al menos +20 grados, solo llevará una semana secarlo antes del primer inicio a la misma temperatura.

Desde la antigüedad, las estufas de calefacción y cocina han estado presentes en los hogares. Actuaban como el componente principal de cualquier casa rural. Hoy en día, las personas que viven en casas particulares en la ciudad tampoco se niegan a instalar esta estructura. No ha perdido su funcionalidad, por lo que muchos lo utilizan activamente.

Incluso si la casa tiene un sistema de calefacción que funciona con gas o electricidad, muchas personas no quieren encenderlo a toda su capacidad en los días de otoño cuando la casa refresca. En este caso, la estufa ayudará a garantizar un microclima confortable en el hogar. Es suficiente arrojar algunos troncos a la cámara de combustión y la casa se calentará bastante rápido.

Si decide adquirir esta estructura en su hogar, entonces la tarea de su construcción debe abordarse con toda seriedad porque el horno está construido para durar décadas. No importa si está construyendo una estufa de calefacción de bricolaje o una estufa con estufa. Por lo tanto, si se cometen errores durante el proceso de construcción, será extremadamente difícil corregirlos posteriormente.

Hablando de hornos, notamos que se dividen en estructuras para uno y casas de dos plantas. La principal diferencia entre ellos es la altura. El edificio que se está construyendo puede tener una estufa o usarse solo para calefacción. En el segundo caso, la losa está ausente en él como elemento integrante. La altura del horno de bricolaje depende de la cantidad de filas en el esquema. A continuación, veremos más de cerca cómo construir un horno de bricolaje con una estufa en una casa privada.

materiales de albañilería

El cálculo de materiales es extremadamente punto importante al colocar el horno con sus propias manos. Además, la calidad de la estructura afecta su vida útil. La estufa de leña que analizamos en este artículo suele medir 90 x 90 cm en la base. En cuanto a su altura, la estructura no llega en su punto superior al techo del primer piso en 2,1 m.

Antes de comenzar a trabajar en la construcción del horno con sus propias manos, necesito comprar materiales en cantidades suficientes para ser utilizadas en su construcción. Durante el trabajo es necesario:

ladrillo rojo M150 en la cantidad de 1085 piezas;
ladrillo de silicato para la construcción del horno 150 uds. En su lugar, puedes usar arcilla refractaria;
arena - 80-100 cubos;
arcilla -200 kg;
esquina 50 × 50 mm y 40x40 mm;
alambre de acero 2 mm - 25 m;
hoja de metal 4 mm 1,5 × 1,5 m;
material para techos -3 m;
cordón de asbesto 5 mm - 10 m;
material de aislamiento de la pared.

La construcción de los cimientos también requiere la preparación de materiales apropiados:

arena;
cemento;
guarniciones;
grava;
tableros de encofrado.

Además, para construir una estufa completa con una estufa de bricolaje, que se puede usar para calentar su hogar y cocinar, deberá comprar piezas de hierro fundido:

rejilla -1 pieza;
placa con dos quemadores - 1 pieza;
válvulas de compuerta - 3 piezas;
dos puertas para la cámara de combustión y el soplador, 1 cada una;
puertas para limpieza - 5 uds.

Después de que los materiales estén preparados y el constructor tenga las herramientas necesarias a su disposición, puede pasar a la fase activa del trabajo.

Base

Aceptar el hecho de que la estructura que se está erigiendo tiene una gran masa, al construir una base con sus propias manos. realizar su profundización no menos de 80 cm Sin embargo, al realizar trabajos de cimentación, se deben tener en cuenta las características climáticas del área de residencia, así como la profundidad de congelación. Puede obtener información sobre esto de los constructores locales. Teniendo en cuenta todos estos puntos, un horno de bricolaje construido de acuerdo con el esquema elegido durará mucho tiempo.

El pozo de cimentación para la cimentación que se está colocando debe tener una forma cuadrada. En cuanto a sus dimensiones, deben ser de 1,2 × 1,2 m, puedes cavarlo fácilmente con tus propias manos recurriendo a herramienta de mano- pala.

Después de completar el trabajo de excavación, se compacta el fondo del pozo. Luego en su parte inferior hacer una almohada de arena, para lo cual es importante soportar espesor óptimo una capa igual a 10-15 cm A continuación, se vierte piedra triturada con una capa de 15 cm, que, después de colocarla, debe compactarse y luego instalarse el encofrado. Esto debe hacerse con la expectativa de que atraviese todo el espesor de la base.

La base para el futuro horno se vierte en varias etapas. Las primeras capas pueden consistir en mortero, que está hecho de cemento y guijarros. La capa superior debe verterse con hormigón hecho de arena y cemento. Teniendo en cuenta el peso de la estructura, la solidificación de los cimientos debería llevar mucho tiempo, al menos tres semanas. Esto es importante, porque de lo contrario la estufa, construida con sus propias manos, incluso según el esquema elegido, no durará mucho. Una grieta en la base conducirá a la necesidad de reparaciones.

Cuando la base del horno con la losa ha ganado suficiente resistencia, se retira el encofrado y parte superior la base está cubierta con material impermeabilizante- tres capas de material para techos. La primera colocación de ladrillos de bricolaje se llevará a cabo más adelante.

En comparación con una chimenea, el diseño de una estufa de bricolaje con estufa es más complejo. Por lo tanto, el esquema de construcción debe observarse estrictamente.

Debido al hecho de que el area de la cimentacion es mas grande que la base, las marcas deben hacerse en la impermeabilización. Después de eso, puede proceder a la colocación de la primera fila.

Si se usa un patrón de colocación vertical, debe recordarse que los canales de la chimenea no deben ser demasiado estrechos. Su tamaño mínimo es de 13 × 13 centímetros.

El esquema ordinal para diseñar una estufa de calefacción y cocina asume lo siguiente: ya desde las primeras filas de mampostería, se debe proporcionar una cámara de ventilación en su esquema. Cuando comienza el tendido de la segunda fila, se instala la puerta del soplador que, antes de instalarse en la abertura destinada para ello, se envuelve con un cordón de amianto.

Al instalar la puerta, se le enrolla un cable, que se sujeta entre dos ladrillos. Cuando está completamente enmarcado con mampostería, el alambre se dobla hacia los lados.

Cuando llegan a la colocación de la cuarta fila del horno, se indican agujeros diseñados para la circulación de aire caliente. En el quinto, se coloca la rejilla de la caja de fuego. Al construir la pared del horno y su umbral, está permitido usar ladrillos de silicato.

La instalación de la puerta del horno se realiza en la sexta fila. Ella, como el soplador, está envuelta con un cordón de asbesto.

De la fila 6 a la 10, se debe prestar especial atención a la forma de los orificios que asegurarán el movimiento del aire dentro de la estructura. La décima fila, si es posible, debe sujetarse con un marco soldado desde una esquina. En la fila 11, se coloca una placa sobre una junta de asbesto precolocada.

La esquina se coloca en la decimoséptima fila. Sobre ella caerá la fila 18 de mampostería, que completará el encuadre de la cámara sobre la losa.

En las filas 19-20 de mampostería se forman cámara de secado. En la fila 19, está instalada la puerta de limpieza.

Una vez más, la esquina de metal se coloca en la fila 24 de mampostería. En él se colocará una fila continua de ladrillos, que se convertirá en el techo de la secadora.

La puerta para limpieza está instalada en la fila 25.

En la fila 30, se están instalando dos válvulas.

Todas las filas posteriores hasta la 38 se realizan de acuerdo con el esquema, y las siguientes forman parte del horno, que va al segundo piso. Tenga en cuenta que esta parte del horno tiene una numeración diferente en el orden. Su colocación se realiza de acuerdo con el siguiente esquema:

la instalación de la puerta se lleva a cabo en la 2ª-3ª fila. Se utiliza para la limpieza;
la instalación de una válvula de chimenea se realiza en la fila 27;
la parte de la estufa instalada en el segundo piso debe tener forma de chimenea ancha. Debe estar equipado con una válvula y una cámara. Poco a poco, se reemplaza por una tubería estrecha, que comienza en el nivel de la fila 32.

Se coloca un paraguas en la parte superior de la tubería, lo que evita que entre polvo y humedad.

esquemas de hornos

Los hornos que se construyen en casas particulares con sus propias manos actualmente se pueden dividir en dos grupos:

dispositivos modernos;
estructuras obsoletas.

Los edificios de bricolaje de un tipo obsoleto no son un problema para construir. Sin embargo, tienen un diseño imperfecto, por lo que la mayoría de las veces en las casas ponen estufas con una estufa que difieren en su funcionalidad.

Si decide construir una estufa con una estufa en su casa o simplemente un edificio para calentar con sus propias manos, entonces debe abordar seriamente la tarea de elegirlos. La familiarización con las ventajas de los hornos de diferentes diseños le permitirá hacer Buena elección. Si una casa privada ya tiene una estufa con una estufa de estilo antiguo, en este caso no es necesario construir una estructura desde cero. Basta con rehacerlo y tendrás a tu disposición equipos de calefacción y cocina.

Para evitar errores durante el proceso de reelaboración, primero debe familiarizarse con el video y varias instrucciones sobre cómo los profesionales realizan este trabajo. También durante el trabajo es necesario utilizar dibujos. Al aplicar los conocimientos adquiridos, puede obtener un buen resultado al final del trabajo: tendrá una estufa con una estufa, construida por usted mismo.

Uno de los tipos comunes de hornos es uno de dos pisos. Si hablamos de su dispositivo, entonces, notamos que consta de dos estructuras- uno está encima del otro. Cada una de las partes de esta estructura tiene unas dimensiones de 165x51x238 cm, durante el funcionamiento del horno, la transferencia de calor en la parte inferior es de 3200 kcal/h, y en la parte superior de 2600 kcal/h.

Al construir una estructura de este tipo con sus propias manos, dos estructuras se separan entre sí mediante ladrillos con huecos. eso le permite reducir el peso del horno y ahorrar durante su construcción una cierta cantidad de material. El revestimiento, que se utiliza para llenar el espacio entre el horno superior e inferior, también actúa como base para la primera estructura.

Tanto el horno superior como el inferior tienen el mismo diseño. En el caso que nos ocupa, se implementa un sistema de circulación de humos sin canales. Una vez en la cámara de combustión, los gases pasan a la tapa superior, que está equipada con una boquilla especial. Después de que los gases se enfrían, se hunden hasta el fondo hasta el nivel de la cámara de combustión. Luego entran en la chimenea a través del revestimiento.

En el horno inferior, la chimenea discurre por la parte superior, por lo que la superficie de calentamiento es menor. La estructura superior tiene una chimenea separada. El proceso de su colocación no contiene momentos difíciles. El esquema de movimiento de gas también es simple. A pared posterior hay una puerta a través de la cual se debe limpiar la estructura inferior. Limpieza de la estructura superior debe ser a través de la puerta. ubicado en la pared lateral. El combustible para el horno de dos pisos puede ser carbón duro o antracita. Cada una de las tuberías creadas en este horno está equipada adicionalmente con una válvula.

A menudo se utiliza una losa de hormigón armado para cubrir la parte superior de los vacíos. Esta opción de superposición proporciona estabilidad y, además, hace que el diseño del horno en su conjunto sea más estable. Al realizar mampostería de tal volumen, se deben excluir los errores. De hecho, en caso de que ocurran, la reparación será extremadamente difícil.

Se debe acercar con gran atención al dispositivo de la chimenea ubicado en la estructura inferior del horno. Si hay fugas en la mampostería, entonces en este caso puede experimentar fugas de calor de la pared que separa las cañerías en el segundo piso. Tenga en cuenta que esto también sucederá cuando las compuertas de humo estén cerradas.

Los hornos con estufa o de cualquier otro tipo se pueden combinar en cualquier conjunto, independientemente de que tengan forma cuadrada o rectangular. Tampoco importa el tipo de combustible. Para una casa de campo, una estufa de bricolaje puede convertirse opción ideal calefacción.

Un horno de este diseño tiene unas dimensiones de 102x102x238 cm, si hablamos de su transferencia de calor durante el funcionamiento, entonces es de 4200 kcal por hora.

Una de sus partes importantes, la cámara de combustión, tiene una gran altura en el diseño de este horno. La disposición simétrica también es característica de sus aberturas laterales, que sirven para evacuar el gas a través de las cámaras laterales de las paredes del horno ubicadas a los lados de la estructura. Una vez allí, el gas desciende a través de las cámaras, cuya conexión se realiza mediante un canal especial ubicado debajo de la cámara de combustión.

Los gases ingresan a los elevadores desde cada cámara lateral a través de las ventilaciones inferiores. Luego suben a las cámaras laterales ubicadas en la parte superior. Todos juntos forman la tapa superior, que tiene tres cavidades en forma de U en su composición.

Las cavidades son paralelas entre sí. Habiéndose levantado, el gas permanecerá en las cavidades media y trasera de la tapa y, después de enfriarse, pasará al plano frontal a lo largo de la parte inferior. El plano frontal está conectado a la chimenea de tipo enchufable. Desde allí, el gas escapará a la atmósfera.

El diseño de este horno prevé tres tapas: la superior y 2 cámaras grandes. Si hablamos del tipo de combustible que se puede utilizar en la construcción de esta estructura, señalamos que puede ser cualquiera. Para colocar las paredes de la cámara de combustión durante la construcción del horno, se deben usar ladrillos refractarios.

La estufa en la casa es una buena ayuda para crear un microclima confortable con costo mínimo. Ella es puede actuar como sistema principal calefacción del hogar o utilizarse como fuente de calor adicional. La construcción de esta estructura no tiene que ser confiada a un especialista. Usted mismo podrá construir una estufa en su casa si estudia todos los matices de la construcción de una estufa. El rendimiento del trabajo de alta calidad le permitirá obtener un horno que emitirá bien el calor y durará décadas.