bucles 

Base de arena de yenir. Colocación de mezcla de hormigón en la estructura. A. arreglos y cimientos separados

COMITÉ ESTATAL DE CONSTRUCCIÓN DE LA URSS

GOSSTROY URSS

TARIFAS Y PRECIOS ÚNICOS PARA OBRAS DE CONSTRUCCIÓN, INSTALACIÓN Y REPARACIÓN Y CONSTRUCCIÓN

COLECCIÓN E4

INSTALACIÓN DE PREFABRICADOS Y DISPOSITIVOS DE ESTRUCTURAS MONOLÍTICAS DE HORMIGÓN ARMADO

NÚMERO 1 EDIFICACIONES Y ESTRUCTURAS INDUSTRIALES

Moscú 1987

Aprobado por el Decreto del Comité Estatal de Construcción de la URSS, el Comité Estatal de Asuntos Laborales y Sociales de la URSS y la Secretaría del Consejo Central de Sindicatos de toda la Unión del 5 de diciembre de 1986 No. 43/512/29- 50 para uso obligatorio en obras de construcción, instalación y reparación y construcción.

ENiR. Colección E4. Instalación de prefabricados y dispositivo monolítico. estructuras de hormigon armado. Tema. 1. Edificios e instalaciones industriales / Gosstroy de la URSS. - M.: Stroyizdat, 1987.

Diseñado para uso en construcción e instalación, reparación y construcción y organizaciones equivalentes, así como en subdivisiones (equipos, sitios) de asociaciones de producción, empresas, organizaciones e instituciones dedicadas a la construcción y revisión de forma económica, transferido a nuevas condiciones de remuneración de los trabajadores de conformidad con la resolución del Comité Central del PCUS, el Consejo de Ministros

URSS y el Consejo Central de Sindicatos de toda la Unión "Sobre la mejora de la organización salarios y la introducción de nuevas tarifas y salarios oficiales para los trabajadores de los sectores productivos de la economía nacional.

Desarrollado por el Centro para la Organización Científica del Trabajo y la Gestión de la Producción del Ministerio de Tyazhstroy de la URSS * con la participación del jefe NIS Glavkrasnoyarskstroy (sección I) y la sucursal del Centro Central sin fines de lucro en Alma-Ata (sección II) utilizando materiales reglamentarios de otros ministerios y departamentos bajo orientación metodológica y con la participación de la Oficina Central de Normas Laborales en la Construcción (CBNTS) en el VNIPI Labor in Construction Gosstroy

* Desde agosto de 1986, el Ministerio de Construcción en las regiones de los Urales y Siberia Occidental de la URSS.

La tecnología para la producción de las obras previstas en la Colección ha sido acordada con el Instituto Central de Investigación y Diseño y Experimental de Organización, Mecanización y Asistencia Técnica a la Construcción (TsNIIOMTP).

Intérprete principal - K.F. Yarkov (TsNOT y ARRIBA).

Intérpretes - M.A. Kuznetsova, N. A. Yakovleva (TsNOT y UP), Ph.D. tecnología Sci. Sh.L. Machabeli (TsNIIOMTP), V.I. Petruneva (TsNOT y UP), Ph.D. tecnología Ciencias B.V. Zhadanovsky (TsNIIOMTP), L.V. Bialik (CBNTS).

Responsable del lanzamiento - A.I. Alekseev (TsBNTS).

INTRODUCCIÓN ................................................. ............................................................... ............................................................ .........

SECCIÓN I. INSTALACIÓN DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO PRECORADO........................................... ........................................ ......

§ E4-1-1. Colocación de losas o bloques de cimentación ............................................... .. ...............................

§ E4-1-2. Instalación de rejillas y cabezas de pilote ............................................... ........... ...................................................

§ E4-1-3. Instalación de bloques de pared .............................................. ............................................................ ........... .....

§ E4-1-4. Instalación de columnas y capiteles .............................................. .................................................. ................ .

Montaje ampliado de trusses ............................................... ..........................................................

Instalación de travesaños, correas, vigas y cerchas ............................................... ..... .............................................

Colocación de losas y revestimientos de pisos .................................. .. ..................................................

Instalación de paneles de pared, tabiques, parapetos y placas de cornisa ....................................... .......

§ E4-1-9. Instalación de los paneles screen y colocación de las placas de las marquesinas de los accesos y postes de apoyo ...............................

§ E4-1-10. Instalación Vuelos de escaleras o colocación de losas de descansos ...............................

§ E4-1-11. Instalación de barandillas de escaleras .................................................. .................................................. .....

§ E4-1-12. Instalación de elementos de balcones y logias ........................................... ... ...............................

§ E4-1-13. Instalación de bloques volumétricos de edificios de hormigón armado ....................................... ..... .........

§ E4-1-14. Instalación de unidades sanitarias, unidades de ventilación y tuberías.

vertederos de basura ................................................. .. .................................................. . .................

§ E4-1-15. Instalación de bloques tridimensionales de huecos de ascensores .................................. ..... .........................

§ E4-1-16. Instalación de paneles de pared del tanque ............................................... .................................................. ..............

§ E4-1-17 Instalación de bloques de ventanas de hormigón armado .................................. ....... ...............................

§ E4-1-18. Instalación de cabinas sanitarias .............................................. ...............................

§ E4-1-19. Disposición de vallas de elementos prefabricados de hormigón armado ........................................... ..............

§ E4-1-20. Colocación de bandejas de hormigón armado ............................................... ..................................................

§ E4-1-21. Instalación de almohadillas de apoyo .............................................. ............... ................................... .............. ..

§ E4-1-22. Recubrimiento anticorrosión de juntas soldadas.................................... .................. .............

§ E4-1-23. Fijación exterior e interior paneles de pared grapas metalicas....

§ E4-1-24. Fijación de tabiques de hormigón de yeso con grapas y agujas........................................... ........................ ..

§ E4-1-25. Sellado de juntas estructurales ............................................... ................ .................................. ................

§ E4-1-26. Relleno de juntas de paneles de pared y losas de piso y revestimientos ........................................ ...... ....

§ E4-1-27. Aislamiento y sellado de juntas de dilatación y a tope ........................................... .....................

§ E4-1-28. Calafateo, calafateo y unión ............................................... ..................................................

§ E4-1-29. Instalación de una base de cemento debajo de los bloques de pared .................................. ........................

§ E4-1-30. Selle los agujeros en losas alveolares huecas ah se superpone ............................................... .. ........

§ E4-1-31. Bloqueo de orificios de montaje o aberturas de hasta 0,5 m3 .......................

§ E4-1-32. Instalación de tabiques hojas de paneles de yeso en un marco de metal..............

SECCIÓN II. DISPOSITIVO DE ESTRUCTURAS MONOLÍTICAS DE HORMIGÓN Y HORMIGÓN ARMADO. 33

CAPÍTULO 1. ENCOFRADO ............................................... ................ .................................. .............

Parte tecnica.................................................. .................................................. . ........................

§ E4-1-33. Disposición del encofrado de soporte del andamio ............................................... .................. ..................

§ E4-1-34. Montaje y desmontaje de encofrados de madera y madera-metal ............................................... ......

§ E4-1-35. Disposición y desmontaje de encofrado suspendido para losas ........................................... ..................... .....

§ E4-1-36. Instalación y desmontaje del encofrado de los muros de tanques y búnkeres ........................................... .........

§ E4-1-37. Instalación y desmontaje de encofrados metálicos ............................................... ...............................................

§ E4-1-38. Instalación y desmontaje de encofrados trepadores de bloques metálicos .................................. .....

§ E4-1-39. Arreglo y desmontaje de encofrado de paneles de madera de los muros de canales subterráneos....

§ E4-1-40. Montaje ampliado de paneles de encofrado madera-metal y desmontaje de

escudos .................................................. .................................................. . ....................................

§ E4-1-41. Instalación y desmontaje de tacos de madera en estructuras de hormigón y hormigón armado45

§ E4-1-42. Instalación de elementos empotrados de acero en el encofrado ........................................... ................ ..............

§ E4-1-43. Encofrado misceláneo .................................................. .................. ................................ ..................

CAPÍTULO 2. OBRAS DE REFUERZO ............................................... .................................................. ..............

§ E4-1-44. Instalación de mallas y marcos de refuerzo ............................................... .. ...............................

§ E4-1-45. Colocación de malla de refuerzo por el método de laminación continua de un rollo .................................. .........

§ E4-1-46. Instalación y atado de refuerzo con varillas individuales ........................................... .... ...........

CAPÍTULO 3. OBRAS DE HORMIGÓN ............................................... ..................... ............................. .................... ...

§ E4-1-47. Preparación de la mezcla de hormigón en hormigoneras independientes .................................. ......

§ E4-1-48. Suministro de mezcla de hormigón por bombas de hormigón ........................................... ....................................................................

§ E4-1-49. Colocación de mezcla de hormigón en la estructura ............................................... .................. ................................

§ E4-1-50. Instalación y desmontaje de paneles y electrodos para calentamiento eléctrico de hormigón .................................. ........

§ E4-1-51. Vertido de hormigón debajo del equipo ............................................... ..........................................

§ E4-1-52. Planchado de superficies de hormigón ............................................... ................ .................................. ..

§ E4-1-53. Colocación manual de la mezcla de hormigón en estructuras individuales .................................. .....................

§ E4-1-54. Obras misceláneas de hormigón ............................................... .................................................................... .................. ......

§ E4-1-55. Perforación de agujeros en estructuras de hormigón armado utilizando una máquina con diamante

taladros anulares ............................................. ................ .................................. ............... .........

INTRODUCCIÓN

1. Las normas de liberación prevén la instalación de estructuras prefabricadas de hormigón armado y hormigón, así como obras monolíticas de hormigón y hormigón armado para obras civiles y edificios industriales y estructuras.

2. Las normas prevén la realización del trabajo de acuerdo con las desviaciones permitidas tomadas en cuenta por SNiP III-15-76, SNiP III-16-80, así como de acuerdo con los requisitos de seguridad en la construcción SNiP III-4-80.

Los trabajadores deben conocer y cumplir con los requisitos previstos por el conjunto de normas, el SNiPs antes mencionado, asegurando la calidad requerida del trabajo. Los trabajadores deben conocer y seguir las normas de seguridad al realizar el trabajo.

3. Las normas de este número prevén la realización de trabajos a una altura de hasta 15 m, desde el nivel de las marcas de planificación. Al realizar trabajos a la altura de St. 15m, N.O. y Rass. multiplicar por los siguientes coeficientes dependiendo de la altura:

hasta 20m .... 1,05 (HF-1) "30m .... 1,1 (HF-2)" 40m .... 1,2 (HF-3) más. 40m…1,3 (HF-4)

4. Las normas de los párrafos pertinentes prevén la instalación, reorganización y eliminación de andamios de inventario, escaleras, escaleras, mesas, cunas con una masa de St. 50 kg con grúa, y pesando hasta 50 kg a mano.

5. La señalización al conductor en los casos en que la instalación de estructuras se lleva a cabo fuera del campo de visión del conductor de la grúa en ausencia de medios de comunicación se lleva a cabo por un trabajador asignado adicionalmente y se paga por el tiempo realmente trabajado en la tasa del trabajador 3 razr.

6. Las normas de aquellos párrafos que toman en cuenta la tachuela, su ejecución está prevista por un soldador eléctrico de soldadura manual o un ensamblador estructural que tenga una segunda profesión de soldador eléctrico.

7. Los estándares de liberación no prevén trabajos geodésicos.

8. La realización de trabajos de soldadura no está prevista por las normas de liberación (excepto en los casos especificados) y, además, se normaliza de acuerdo con las normas de Sat. E22 "Soldadura", n. 1 "Estructuras de edificios e instalaciones industriales".

9. La tarificación de las principales obras se realizó según la ETKS de trabajos y profesiones de los trabajadores, vol. 3, seg. "Construcción, instalación y obras de reparación y construcción”, aprobado el 17 de julio de 1985, y las demás obras se imputan de acuerdo con las emisiones y secciones correspondientes del ETKS.

SECCIÓN I. INSTALACIÓN DE ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN PRECORTADO Parte técnica

1. Las normas del apartado I prevén la instalación de estructuras mediante grúas: torre, sobre orugas y pórtico. Al realizar trabajos con grúas de ruedas neumáticas y grúas de automóviles N.vr. y Rass. multiplicar por 1.1(PM-1), y durante la instalación de estructuras mediante mástiles equipados con cabrestantes eléctricos- por 1,3 (PM-2).

2. Las normas prevén el control de grúas por maquinistas de la sexta categoría.

Cuando se construyan estructuras por grúas, para cuyos conductores se fijen tarifas más altas o por conductores controlados de otras categorías, si su uso está previsto por el PPR, los precios de los conductores deben recalcularse a las tarifas correspondientes.

3. Las normas del apartado, salvo los casos específicamente previstos en los párrafos, tienen en cuenta y no se pagan aparte: eslingaje y eslingaje, fijación y retirada de riostras, tensado del amarre, señalización de los lugares de instalación y aplicación de marcas axiales a las estructuras, doblar bucles de montaje, inspección y limpieza de estructuras, sus lugares de instalación y partes incrustadas de salpicaduras de suciedad y mortero, recepción (durante el suministro y reorganización) de bunkers y cajas con mezcla de hormigón o mortero, paleado del mortero terminado, señalización durante la instalación.

4. Las normas, con excepción de los casos específicamente estipulados en los párrafos, tienen en cuenta el movimiento de estructuras, materiales y dispositivos de montaje por una grúa en el área de su operación, el levantamiento de piezas, materiales que pesan hasta 50 kg en una distancia de hasta 30 m.

5. Para abreviar, los ensambladores para la instalación de estructuras de acero y hormigón armado previstos por la composición de los enlaces se denominan ensambladores estructurales, el soldador eléctrico de soldadura manual se denomina soldador eléctrico y el operador de grúa (operador de grúa) se denomina operador de grúa.

§ E4-1-1. Instalación de losas o bloques de cimentación

Directrices para la aplicación de normas

Las normas prevén la instalación de cinta o bloques de cimentación independientes o losas sobre un lecho de acabado mortero de cemento o preparación de grava (arena) prefabricada con verificación de las marcas de base en las miras.

El nivel proporciona la instalación de bloques de faro de la base de la tira y bloques de esquina de cimientos separados.

Para instalar bloques comunes de una base de tira, se estira un amarre, se instalan bloques comunes de bases separadas a lo largo de un cable axial estirado.

Composición de la obra

1. Preparación de un lecho a partir de un mortero o nivelación parcial de una base de grava (arena) terminada.

2. Instalación de bloques de cimentación (losas).

3. Comprobación de la correcta instalación de bloques (placas).

4. Sellado de costuras con mortero entre el bloque de tira y cimentaciones mixtas.

La composición del enlace.

tabla 1

Profesión y rango de los trabajadores

Bloques de cimentación o

Bloques de cimentación

losas de hasta 8 toneladas

calle soja 8t

Ensamblador estructural tamaño 5.

Operador de grúa

Normas de tiempo y precios para 1 elemento

Tabla 2

Base

tipo de bloques

masa de bloques

(losas) t, hasta

instaladores

maquinista

estructuras

Cinta (Fig. 1)

a) trapezoidal

Debajo de las columnas (Fig. 2):

entero

Base

tipo de bloques

masa de bloques

(losas) t, hasta

instaladores

maquinista

estructuras

b) vidrio

c) compuesto de-

elementos individuales

Nota. Al colocar cimientos compuestos de bloques trapezoidales, losas y vidrio (Fig. 2) debajo de las columnas N.vr. y Rass. líneas 1 - 4, 11-12 multiplicar por 1,15 (PR-1).

§ E4-1-2. Instalación de enrejados y encepados Directrices para la aplicación de normas

Las normas prevén la instalación sobre pilotes previamente nivelados de cabezas simples y gemelas o enrejados sobre abrazaderas de montaje o lechos.

La instalación de abrazaderas metálicas desmontables de acuerdo con las marcas se realiza manualmente fijándolas en pilotes con pernos de acoplamiento.

Al instalar rejillas en abrazaderas, se tuvo en cuenta la disposición de una plataforma de soporte con aserrado transversal de madera, seguido de su desmontaje y almacenamiento.

Al instalar rejillas apoyadas en relleno, las normas tienen en cuenta el corte del suelo y el relleno de escoria, piedra triturada o arena con una capa de 30-35 cm con compactación manual.

Alcance del trabajo

Al instalar y quitar las abrazaderas de montaje

1. Instalación de collares en pilotes. 2. Alineación de abrazaderas instaladas con fijación. 3. Cubrir el estante superior de las abrazaderas con una emulsión preparada. 4. Desabrochar y quitar abrazaderas con almacenamiento.

Al instalar cabezales y rejillas

1. Instalación de cabezas o rejas sobre pilotes. 2. Disposición de una plataforma de soporte con posterior desmontaje. 3. Corte del suelo. 4. Dispositivo de llenado con compactación. 5. Alineación de la posición del elemento instalado.

La composición del enlace.

tabla 1

Profesión y rango de los trabajadores

Al instalar y

Al instalar la diadema

Al instalar la altura-

quitar abrazaderas

Ensamblador estructural 4 tamaño.

Conductor de grúa 6 años

Tabla 2

Normas de tiempo y precios por metros indicados en la tabla

Peso

nombre de las obras

policías, t,

Metro

instaladores

maquinista

estructuras

Instalación de collares en pilotes y remoción.

Instalación de cabezas individuales en

1 gorra

una pila o cabezas gemelas

Peso

nombre de las obras

policías, t,

Metro

instaladores

maquinista

estructuras

sobre dos pilotes sostenidos por grapas

Instalación de bloques ro

sverka en dos pilas con

depender de

lecho

Nota. El trabajo indicado en la línea N° 3a se normaliza en conjunto según la norma de la línea N° 1a, por lo tanto el N.vr completo. para la instalación de un bloque de enrejado en dos pilotes con una descripción para dos abrazaderas, será:

§ E4-1-3. Instalación de bloques de pared Instrucciones para la aplicación de normas.

Las normas prevén la instalación de exteriores y paredes internas sótanos, paredes de la parte sobre el suelo de los edificios, bloques de sótano y cornisa en una cama de una solución preparada de 20-30 mm de espesor con faros prefabricados de una solución, cuñas de madera preparadas con una tensión de amarre.

Al instalar bloques de sótanos y paredes de sótanos, se planea rellenar las juntas horizontales y verticales con mortero prefabricado desde ambos lados de la pared y en las paredes exteriores de la parte sobre el suelo de los edificios, solo desde el interior.

El relleno de las juntas verticales internas entre los bloques se realiza vertiéndolos manualmente desde arriba con mezcla de hormigón o mortero prefabricado.

Las normas prevén la instalación de anclajes para la fijación de bloques de cornisa.

Composición de la obra

1. Hacer una cama a partir de una solución preparada con balizas y cuñas. 2. Instalación de bloques. 3. Reconciliación de bloques instalados. 4. Instalación de anclajes (para bloques de cornisa). 5. Relleno de los canales en las juntas de los bloques con una mezcla de hormigón o mortero. 6. Relleno de juntas horizontales y verticales con mortero, quitando las cuñas.

tabla 1

Profesión y rango de los trabajadores

Para todos los diseños

Bloques de pared del sótano

excepto las paredes del sótano

Ensamblador estructural tamaño 5.

Operador de grúa

A. MUROS EXTERIORES E INTERIORES DEL SÓTANO DEL BLOQUE

Tabla 2

Masa de bloques, t, hasta

instaladores constructores

maquinista

Masa de bloques, t, hasta

instaladores constructores

maquinista

B. BLOQUES DE SUELO Y BLOQUES DE PAREDES EXTERIORES

Tabla 3

Límites de tiempo y precios para 1 bloque

Masa de bloques, t,

instaladores

maquinista

estructuras

Bloques de sótano

Bloques al aire libre

ordinaria, pro-

pared, pe-

Correa,

marcos de ventanas y

angulares y semi-

primera línea y

ventanas de Bahía

B. BLOQUES DE PARED INTERIOR Y BLOQUES DE CORTINA

Tabla 4

Límites de tiempo y precios para 1 bloque

masa de bloques

instaladores

maquinista

estructuras

bloques de interior

ordinario y peremy-

canal

Bloques de aleros

recto con desplazamiento

esquina con desplazamiento

recto con desplazamiento

esquina con desplazamiento

Notas: 1. Para la fijación piso por piso de bloques de pared a losas de piso con forjados prefabricados, tome N.vr. para 1 m del perímetro del edificio. 0,1 horas hombre constructor constructor 3 categorías, Rass. 0-07 (PR-1).

2. Las normas prevén la instalación de bloques de pared con juntas cerradas. Al instalar bloques de pared

con juntas abiertas para empotrar con ladrillos 1 m de la junta tomar N.vr. 0.12 man-h con la composición del enlace de trabajadores concretos 4

res. - 1, 3 puntas. - 1, Rass. 0-09.5 (PR-2).

§ E4-1-4. Instalación de columnas y capiteles.

Directrices para la aplicación de normas

Las normas prevén la instalación de columnas de una y dos ramas en vidrios de cimentación, columnas de una sola rama en columnas inferiores o losas de cimentación y la instalación de capiteles de columna.

Al instalar columnas en vasos de cimentación, se limpia el fondo del vaso y, si es necesario, se nivela el fondo del vaso con un mortero prefabricado.

Se proporciona fijación temporal y alineación de la posición de las columnas para usar una

conductores de noche o de grupo, tirantes, puntales, cuñas de madera o metal acabado.

La grúa tiene en cuenta la instalación, extracción y reorganización de conductores individuales o grupales.

Al instalar los capiteles en las columnas, se proporciona la fijación temporal de los capiteles con soportes deslizantes de metal.

Alcance del trabajo

A. AL INSTALAR COLUMNAS EN VIDRIOS DE BASE

Con la ayuda de conductores

1, nivelar la parte inferior de los vasos (según sea necesario) enjuagando y limpiando el vaso. 2. Instalación y fijación de conductores individuales. 3. Instalación de columnas. 4. Alineación y fijación temporal de columnas en el conductor 5. Separación, remoción y reacomodo de conductores. 6. Conductores de limpieza de la afluencia de mezcla de hormigón.

Sin la ayuda de conductores

1. Nivelar el fondo de los vasos (según sea necesario) enjuagando y limpiando el vaso. 2. Instalación de columnas. 3. Conciliación y fijación temporal. 4. Eliminación de la sujeción temporal (frenos).

B. AL INSTALAR COLUMNAS EN COLUMNAS SUJETAS (EXTENSIONES DE COLUMNAS) O PLACAS DE CIMIENTO

Con la ayuda de conductores

1. Instalación de un solo conductor o grupo con alineación y fijación. 2. Instalación de columnas con fijación temporal con dispositivos de montaje del conductor. 3. Reconciliación de la posición de las columnas. 4. Desconexión de dispositivos de montaje de un conductor de grupo o desconexión, remoción y reordenamiento de un solo conductor.

Sin la ayuda de conductores

1. Instalación de columnas. 2. Conciliación y fijación temporal. 3. Extracción del montaje temporal.

Al instalar capiteles

1. Instalación de los capiteles de las columnas. 2. Conciliación y fijación temporal. 3. Eliminación de la sujeción temporal.

La composición del enlace.

tabla 1

Profesión y rango de los trabajadores

Instalación de columna de masa

Instalación de columnas de pesaje de

1 a 20 t y capiteles

Ensamblador estructural tamaño 5.

Operador de grúa

A. COLUMNAS INSTALADAS EN CIMENTACIÓN DE VIDRIOS

Tabla 2

Con la ayuda de conductores

Sin la ayuda de conductores

Masa de columnas

instaladores

maquinista

instaladores

maquinista

estructuras

estructuras

Con la ayuda de conductores

Sin la ayuda de conductores

Masa de columnas

instaladores

maquinista

instaladores

maquinista

estructuras

estructuras

B. COLUMNAS. MONTADO SOBRE COLUMNAS SUBSTRADAS (EXTENSIONES DE COLUMNAS) O PLACAS DE CIMENTACIÓN

Tabla 3

Normas de tiempo y precios para 1 columna

Con la ayuda de conductores

Sin la ayuda de conductores

Nombre

Peso co-

lonn, t, arriba

instaladores

maquinista

instaladores

maquinista

estructuras

estructuras

Columnas sin ka-

Columnas con capi-

Nota. Las normas para la instalación de columnas con la ayuda de conductores prevén la operación de una grúa que atiende a un equipo integrado o dos enlaces de montadores estructurales. En los casos en que la grúa sirva a un eslabón de ensambladoras estructurales, N.vr. y Rass. para el gruista, multiplicar por 2 con la ejecución del acto correspondiente (PR-1).

COMITÉ ESTATAL DE CONSTRUCCIÓN DE LA URSS
GOSSTROY URSS

TARIFAS Y PRECIOS UNIFICADOS
PARA CONSTRUCCIÓN, INSTALACIÓN
Y OBRAS DE REPARACIÓN Y CONSTRUCCIÓN

COLECCIÓN E4

MONTAJE MONTAJE
Y DISPOSITIVO DE MONOLÍTICO
CONCRETO REFORZADO
ESTRUCTURAS

PUENTES Y TUBERIAS

DESARROLLADO por el Instituto Tecnológico y de Diseño de Construcción de Transporte de toda la Unión (VPTItransstroy del Ministerio de Construcción de Transporte) bajo la orientación metodológica y con la participación de la Oficina Central de Normas Laborales en la Construcción (TsBNTS) en el Instituto de Investigación de toda la Unión de Trabajo en la Construcción del Gosstroy de la URSS.

APROBADO por el Decreto del Comité Estatal de Construcción de la URSS, el Comité Estatal de Asuntos Laborales y Sociales de la URSS y la Secretaría del Consejo Central de Sindicatos de toda la Unión del 5 de diciembre de 1986 No. 43/512/29- 50 para uso obligatorio en obras de construcción, instalación y reparación y construcción.

La tecnología para la producción de obras, prevista en la Colección, se acuerda con el departamento tecnológico de VPTItransstroy.

Parte introductoria. 6

Parte técnica. 7

Sección I Cimentaciones y apoyos de puentes. 7

Capítulo 1 7

Parte técnica. 7

§ E4-3-1. El dispositivo para la preparación de piedra triturada en el pozo. 7

§E4-3-2. Instalación de losas de cimentación. ocho

§ E4-3-3. Instalación de bloques de cimentación. ocho

§ E4-3-4. Juntas y costuras monolíticas entre losas o bloques de cimentación. once

§ E4-3-5. Vallado de hormigón armado de fosos de apoyo. 12

§ E4-3-6. El dispositivo de rejillas prefabricadas. trece

§ E4-3-7. Colocación de la mezcla de concreto bajo el agua usando el método de tubería movida verticalmente.. 14

§ E4-3-8. Montaje y desmontaje de encofrado de cimentaciones. dieciséis

§ E4-3-9. Refuerzo de cimentaciones con mallas y marcos. 17

§ E4-3-10. Refuerzo de cimentaciones con varillas. 17

§ E4-3-11. Hormigonado de cimientos. 17

Capitulo 2 Dieciocho

Parte técnica. Dieciocho

§ E4-3-12. Instalación de soportes a partir de bloques de contorno. Dieciocho

§ E4-3-13. Instalación de soportes de bloques universales ZNIIS.. 19

§ E4-3-14. Instalación de bloques de relleno. 20

§ E4-3-15. Instalación de bastidores de apoyo. 21

§ E4-3-16. Instalación de marcos de soporte. 21

§ E4-3-17. Instalación de espaciadores entre marcos. 22

§ E4-3-18. Instalación de secciones de carcasa. 23

§ E4-3-19. Refuerzo de juntas de secciones de carcasa. 24

§ E4-3-20. Instalación de bloques de travesaños. 25

§ E4-3-21. Instalación de un marco de transición. 25

§ E4-3-22. Instalación de elementos de la parte superior del pilar. 25

§ E4-3-23. Trabajos de soldadura durante elementos de soporte monolíticos. 26

§ E4-3-24. Monolitos de estanterías y marcos con bajocolumnas. 26

§ E4-3-25. Elementos de soporte monolíticos. 27

§ E4-3-26. Instalación y tensado de vigas verticales. 28

§ E4-3-27. Colocación de mezcla de hormigón en estructuras prefabricadas de soportes. 29

§ E4-3-28. Calafateo y unión de las costuras de los bloques de soporte. treinta

§E4-3-29. El dispositivo de inventario de andamios suspendidos en la construcción de soportes monolíticos prefabricados y prefabricados. treinta

§ E4-3-30. Dispositivo de drenaje de postes. 31

§ E4-3-31. Dispositivo de impermeabilización de pintura. 31

Tema 3. Construcción de soportes columnares en suelos helados y rocosos. 32

Parte técnica. 32

§ E4-3-32. Instalación de pilares de hormigón armado. 32

§ E4-3-33. El dispositivo de toberas monolíticas. 33

Capítulo 4 34

Parte técnica. 34

§ E4-3-34. Disposición de soportes de encofrado de madera. 35

§ E4-3-35. Instalación y desmontaje de encofrado de columnas de acero. 36

§ E4-3-36. El dispositivo y desmantelamiento del encofrado de madera del travesaño. 36

§ E4-3-37. Instalación de jaulas de refuerzo. 37

§ E4-3-38. Hormigonado de postes. 38

§ E4-3-39. El dispositivo de revestimiento masivo de soportes de piedra de granito. 39

§ E4-3-40. Revestimiento de bloques de hormigón. 40

Capítulo 5 40

Parte técnica. 40

§ E4-3-41. Montaje y desmontaje de encofrados deslizantes. 41

§ E4-3-42. Montaje de dispositivos de elevación de encofrados deslizantes. 42

§ E4-3-43. Desmontaje de dispositivos de elevación de encofrados deslizantes. 43

§ E4-3-44. Andamios colgantes. 43

§ E4-3-45. Montaje del mástil de la grúa.. 44

§ E4-3-46. Refuerzo y hormigonado de soportes. 44

Capítulo 6 46

Parte técnica. 46

§ E4-3-47. Instalación de bloques de cimentación. 46

§ E4-3-48. Instalación de racks de soportes monocolumna. 47

§ E4-3-49. Instalación de bloques de soporte de escalera. 47

§ E4-3-50. Instalación de vigas debajo del larguero. 48

§ E4-3-51. Instalación de largueros. 48

§ E4-3-52. Instalación y espaciadores monolíticos. 49

§ E4-3-53. Instalación de peldaños y losas de escaleras. cincuenta

§ E4-3-54. Instalación de barandillas metálicas. cincuenta

Capítulo 7. Construcción de pasos superiores tipo túnel. 51

Parte técnica. 51

§ E4-3-55. Instalación de losas de cimentación. 51

§ E4-3-56. Instalación de bloques en forma de canal. 52

§ E4-3-57. Instalación de bloques de muro de contención. 52

§ E4-3-58. Bloques monolíticos y losas de cimentación. 53

§ E4-3-59. Dispositivo impermeabilizante termoplástico. 54

Sección IISpan estructuras de puentes. 54

Capítulo 8 54

Parte técnica. 54

§ E4-3-60. Instalación de bloques en el stand. 54

§ E4-3-61. Juntas monolíticas entre bloques. 55

§ E4-3-62. Instalación de vigas. 56

§ E4-3-63. Compresión de articulaciones secas. 57

§ E4-3-64. Preparación de cola epoxi. 58

§ E4-3-65. Aplicación de epoxi a los bloques. 58

§ E4-3-66. Tensión de haz. 58

§ E4-3-67. inyección de canal 59

§ E4-3-68. Revestimiento de anclajes con mortero.. 59

§ E4-3-69. Acabado de los extremos de las vigas. 60

§ E4-3-70. Instalación y desmontaje de conductos. 60

§ E4-3-71. Limpieza de costuras de pegamento. 60

Capítulo 9 61

Parte técnica. 61

§ E4-3-72. Instalación de placas base de acero. 61

§ E4-3-73. Instalación de cojinetes de goma. 61

§ E4-3-74. Arreglo y desmontaje de vías de rodadura. 61

§ E4-3-75. Movimiento transversal de vigas desde el bordillo hasta el eje de la vía. 62

§ E4-3-76. Instalación de las vigas sobre los soportes con grúa voladiza GEPK-130. 63

§ E4-3-77. Instalación de vigas sobre soportes con grúa pluma GEK-80. 64

§ E4-3-78. Instalación de vigas sobre soportes con grúas pluma. sesenta y cinco

§ E4-3-79. Instalación de vigas sobre soportes con grúas consola-esclusa. 67

§ E4-3-80. Instalación de vigas sobre soportes con grúas pórtico. 68

§ E4-3-81. Instalación de losas alveolares sobre soportes con grúas sobre remolque T-75. 69

§ E4-3-82. Movimiento transversal de vigas sobre apoyos. 69

§ E4-3-83. Instalación de vigas en las partes de soporte con gatos. 70

Capítulo 10 70

Parte técnica. 70

§ E4-3-84. Monolítico costuras longitudinales losas de vigas. 71

§ E4-3-85. Juntas longitudinales monolíticas de losas de vigas. 72

§ E4-3-86. Diafragmas de haz monolítico. 74

Capítulo 11 75

Parte técnica. 75

§ E4-3-87. Descarga y movimiento de bloques. 75

§ E4-3-88. Instalación de piezas de cojinetes de caucho-fluoroplástico. 76

§ E4-3-89. Instalación de pedestales de hormigón armado. 77

§ E4-3-90. Instalación de bloques de apoyo. 77

§ E4-3-91. Instalación de bloques de hasta 20 toneladas 78

§ E4-3-92. Instalación de bloques de hasta 50 toneladas mediante grúa SPK-65. 79

§ E4-3-93. Instalación de bloques de hasta 50 Tn mediante grúa MSSHK 2´60. 79

§ E4-3-94. Instalación de bloques de hasta 60 toneladas con grúa pórtico .. 80

§ E4-3-95. Dispositivo de encofrado de juntas. 81

§ E4-3-96. Hormigonado conjunto. 81

§ E4-3-97. Aplicación de epoxi a los bloques. 82

§ E4-3-98. Instalación y tensado de mazos de montaje para prensado de juntas adhesivas. 82

§ E4-3-99. Compresión del conjunto supraportante con vigas de montaje. 83

§ E4-3-100. Instalación del nodo aéreo en la posición de diseño. 84

§ E4-3-101. Colocación de vigas en canales abiertos.. 84

§ E4-3-102. Colocación de cuerdas. 85

§ E4-3-103. Instalación de paquetes de refuerzo en canales cerrados.. 86

§ E4-3-104. Tracción de vigas de refuerzo. 88

§ E4-3-105. Tensión de cuerda. 89

§ E4-3-106. Paquetes monolíticos y cuerdas. 90

§ E4-3-107. Inyección de canales de bloque. 90

§ E4-3-108. Montaje y desmontaje del encofrado suspendido de acero del tramo de cierre monolítico. 91

§ E4-3-109. Andamios de inventario. 92

Capítulo 12 93

Parte técnica. 93

§ E4-3-110. Instalación de elementos de la calzada de puentes y pasos superiores. 93

§ E4-3-111. Instalación de barandillas prefabricadas para puentes y pasos elevados. 94

§ E4-3-112. Dispositivo de impermeabilización. 95

§ E4-3-113. Disposición de la calzada de puentes de carretera sin impermeabilización con pegado.97

Capítulo 13 97

§ E4-3-114. El mecanismo de las vías de la grúa. 97

§ E4-3-115. Mover grúas en montaje con bisagras. 98

§ E4-3-116. Desplazamiento de la grúa MSSHK 2´60 durante la instalación de superestructuras. 99

§ E4-3-117. Conexión de grúas pórtico. 102

§ E4-3-118. Montaje de la grúa MKSH-40. 102

§ E4-3-119. Desmontaje de la grúa MKSH-40. 103

§ E4-3-120. Grúa móvil MKSH-40. 104

§ E4-3-121. Grúa móvil MKSH-100. 106

§ E4-3-122. Grúa móvil LSHK-90. 108

§ E4-3-123. Instalación de grúas ferroviarias sobre estabilizadores. 110

§ E4-3-124. Instalación en estabilizadores de ruedas neumáticas y grúas automotrices. 110

Capítulo 14. Carga, descarga y transporte de vigas y bloques. 111

Parte técnica. 111

§ E4-3-125. Carga y descarga de bloques de soportes. 111

§ E4-3-126. Carga y descarga de bloques de vigas mixtas de superestructuras. 112

§ E4-3-127. Vigas de carga y descarga de superestructuras. 112

§ E4-3-128. Carga y descarga de aceras, bordillos y otros bloques. 113

§ E4-3-129. Cargando bloques en la plataforma. 114

§ E4-3-130. Transporte de bloques y vigas de superestructuras. 114

Sección III Fabricación de estructuras de hormigón armado en vertederos. 115

Parte técnica. 115

Capítulo 15 115

§ E4-3-131. Fabricación de vigas sin bucles en una máquina diseñada por Blinkov. 115

§ E4-3-132. Formación sobre vigas de anclajes pórtico-varilla del sistema MIIT. 116

§ E4-3-133. Transferencia de vigas de refuerzo. 116

§ E4-3-134. Preparación de bobinas de seis hilos. 117

§ E4-3-135. Producción de paquetes a partir de espacios en blanco de seis hilos. 117

§ E4-3-136. Producción de paquetes a partir de alambres individuales. 118

§ E4-3-137. Instalación de anclajes finales en paquetes. 119

§ E4-3-138. Cabezas de anclaje de aterrizaje en los cables del paquete. 120

§ E4-3-139. Paquetes de bobinado en un tambor. 120

§ E4-3-140. Producción de haces a partir de hilos trenzados de siete hilos. 120

capitulo 16 121

Parte técnica. 121

§ E4-3-141. Tensión de vigas de refuerzo sin bucle. 121

§ E4-3-142. Montaje de armaduras de jaulas de vigas. 123

§ E4-3-143. Refuerzo de vigas y bloques con varillas individuales. 124

§ E4-3-144. Instalación de jaulas de refuerzo. 124

§ E4-3-145. Montaje y desmontaje de encofrados. 125

§ E4-3-146. Limpieza y lubricación de encofrados. 126

§ E4-3-147. Hormigonado de vigas y bloques de superestructuras. 127

§ E4-3-148. Transferencia de la fuerza de tracción con énfasis en el hormigón. 127

§ E4-3-149. Quitar bloques del soporte. 127

capitulo 17 128

Parte técnica. 128

§ E4-3-150. Montaje de jaulas de refuerzo del bloque. 128

§ E4-3-151. Instalación de piezas incrustadas en el marco del bloque. 128

§ E4-3-152. Instalación de jaulas de refuerzo en el encofrado. 129

§ E4-3-153. Instalación y desmontaje de conductos. 130

§ E4-3-154. Montaje y desmontaje de encofrados. 131

§ E4-3-155. Separación de bloques. 132

§ E4-3-156. Quitar bloques del soporte. 133

capitulo 18 133

Parte técnica. 133

§ E4-3-157. Montaje y desmontaje de encofrados. 133

§ E4-3-158. Refuerzo de placas con varillas individuales. 135

§ E4-3-159. Instalación de encofrado con jaula de refuerzo en la cámara de curado. 136

§ E4-3-160. Hormigonado de losas. 136

§ E4-3-161. Retirada de losas de la cámara de vaporización.. 136

§ E4-3-162. Montaje de jaulas de refuerzo de bloques. 137

§ E4-3-163. Montaje y desmontaje de encofrados de madera. 138

§ E4-3-164. Hormigonado de bloques. 138

§ E4-3-165. Almacenamiento en bloque. 138

capitulo 19 139

§ E4-3-166. Montaje de jaulas de refuerzo a partir de varillas individuales. 139

§ E4-3-167. Instalación de jaulas de refuerzo en el encofrado. 139

§ E4-3-168. Montaje y desmontaje de encofrados. 140

§ E4-3-169. Hormigonado de estructuras de soporte. 144

§ E4-3-170. Extracción de estructuras de la cámara de vaporización. 145

§ E4-3-171. Obras varias.. 146

Sección IVAlcantarillas. 146

Parte técnica. 146

capitulo 20 147

§ E4-3-172. Dispositivo de preparación. 147

§ E4-3-173. Relleno de la preparación con mortero de cemento.. 148

§ E4-3-174. Colocación de losas y bloques de cimentación. 148

capitulo 21 149

§ E4-3-175. Alimentación y clasificación de elementos de tubería en el sitio de construcción. 149

§ E4-3-176. Instalación de bloques de cabeza. 150

§ E4-3-177. Dispositivo base de concreto. 151

§ E4-3-178. Instalación de enlace tubos redondos. 151

§ E4-3-179. Instalación de tramos de tubería rectangular. 152

§ E4-3-180. Montaje de tuberías de hormigón. 152

§ E4-3-181. Costuras monolíticas. 153

§ E4-3-182. Sellado e impermeabilización de costuras de eslabones. 154

Al instalar pisos sin una capa intermedia

1. Instalación de rieles o marcos de faros. 2. Preparación de leche de cemento o PVAD e imprimación de la regla con ella. 3. Colocación del mortero de mosaico terminado con nivelación y compactación. 4. Quitar rieles o marcos. 5. Relleno de las juntas con mortero de mosaico ya preparado.

Al instalar pisos con migas apisonadas, agregue:

esparciendo las migas sobre la superficie del suelo y apisonando las migas en la capa de mortero.

Al instalar pisos con vetas, agregue:

marcando el patrón con vetas de colocación, enderezando las vetas de latón y cobre si es necesario.

Al arreglar pisos usando brechas de mármol, agregue:

clasificación de brechas por color y tamaño, colocación de brechas de mármol.

La composición del enlace.

Frente-mosaico 4 tamaño. - uno

" " 2 " - 1

Normas de tiempo y precios por 1 m 2 de piso y 1 m de vetas

pisos

venas

tipo de pisos

con dispositivo de capa intermedia

sin dispositivo de capa intermedia

Copa

latón o cobre

Sólido (sin costuras)

0,93

0-66,5

0,58

0-41,5

0,04

0-02,9

0,07

0-05

Con patrón recto hasta 3 m de vetas por 1 m 2 de piso o con patrón ajedrezado

1,1

0-78,7

0,67

0-47,9

0,09

0-06,4

0,13

0-09,3

Con patrón rectilíneo de más de 3 m de vetas por 1 m 2 de piso o con patrón curvilíneo

1,4

1-00

0,83

0-59,3

0,18

0-12,9

0,19

0-13,6

Notas: 1. Al instalar pisos con migas apisonadoras N. vr. y Óxido. gramo. "a" y "b" se multiplican por 1,2 (PR-1).

2. N. vr. y Óxido. se planea instalar pisos de uno o dos morteros de diferente color o relleno decorativo. Al construir pisos a partir de soluciones de tres o más colores, N. tiempo. y Óxido. gramo. "a" y "b" de las líneas 2 y 3 se multiplican por 1,2 (PR-2).

3. Al construir pisos usando brechas de mármol N. vr. y Óxido. gramo. "a" y "b" multiplicado por 1,2 (PR-3).

4. En pisos sólidos (línea 1), la colocación de venas (línea 1, columnas "c" y "d") se proporciona solo cuando se instala un friso.

5. La preparación del mortero de terrazo debe ser estandarizada y pagada adicionalmente según § E19-53.

§ E19-30. PISOS DE MOSAICO (TERRAZZA)

Alcance del trabajo

Al moler

1. Pulido basto de la superficie del suelo con humectación y lijado. 2. Rectificado de la superficie del suelo con humectación y lijado. 3. Enmasillado de la superficie con mortero de cemento. 4. Eliminación de masilla. 5. Limpieza y lavado del revestimiento. 6. Cambio de piedras de moler.

Al pulir

1. Mojar la superficie con agua. 2. Relleno parcial. 3. Quitar la masilla con abrasivos de grano fino y lavar el lodo. 4. Pulido.

PARA RECTIFICAR Y PULIR REVESTIMIENTOS

tabla 1

Normas de tiempo y precios por 1 m 2 de suelo y por 1 m de rodapiés o filetes

tipo de superficie

Método de acabado

Productividad de trituradoras y agregados, m 2 / h

Composición de los trabajadores

molienda

Pulido en polvo

pisos

Motorizado

4-6

Colocador de mosaicos

4 bits

0,32

0-25,3

0,56

7,5

También

0,27

0-21,3

0-44,2

hasta 20

"

0,23

0-18,2

0,56

0-44,2

30-40

Colocador de mosaicos

4 bits

0,17

0-13,4

3a

55-60

"

0,04

0-03,2

Manual

Colocador de mosaicos

3 bits

1,7

1-19

2,6

1-82

rodapiés o filetes

Mecanizado (por máquina IE-8201A)

Lo mismo, 6 bits.

0,44

0-46,6

Manual

Lo mismo, 5 veces.

0,58

0-52,8

1,4

1-27

Notas: 1. Al moler pisos de mosaico con vetas, N. vr. y Óxido. multiplicar por 1,1 (PR-1).

2. La necesidad de producción de realizar trabajos manualmente y su volumen están documentados por un acto aprobado por el jefe de obra.

AL ACABAR LUGARES DE CONEXIONES DE PISOS A PAREDES Y COLUMNAS

Tabla 2

Normas de tiempo y precios por 1 m de empalme

tipo de acabado

método de acabado,

marca de auto

Composición de los mosaicos de trabajo

N. vr.

Rass.

molienda

Motorizado

I-54

4 bits

0,14

0-11,1

Lijado y pulido

IE-8201A

También

0,36

0-28,4

molienda

Manual

3 bits

0,27

0-18,9

Pulido en polvo

También

0,46

0-32,2

Nota. N. vr. y Óxido. Se proporciona esmerilado y pulido de uniones con un ancho de banda de hasta 120 mm.

§ E19-31. DISPOSICIÓN DE PISOS DE CONCRETO

SIN EL USO DE UNA UNIDAD DE VACÍO

Composición de la obra

1. Mojar la base con agua. 2. Instalación de rieles de faro. 3. Colocación de hormigón premezclado con nivelación. 4. Compactación de la mezcla de hormigón con vibrador de superficie o regla vibrante. 5. Alisado y nivelación cuidadosa superficie de concreto carril. 6. Retirada de barandas de faro y sellado de surcos restantes. 7. Alisado de la superficie con llanas metálicas. 8. Rejuntado de la superficie de revestimiento con una máquina.

tabla 1

nombre de las obras

La composición del enlace de los trabajadores del hormigón.

N. vr.

Rass.

Arreglo de piso

4 bits - uno

2 " - 1

9,6

6-86

Incluyendo la lechada de la superficie de revestimiento por máquina

4 bits - uno

3,3

2-61

Notas: 1. N. tiempo. y Óxido. pestaña. 1 prevé un espesor de revestimiento de 20-30 mm.

2. N. vr. y Óxido. pestaña. 1 prevé la instalación de pisos en habitaciones con un área de St. 20 m2. Al instalar pisos en habitaciones de hasta 20 m 2 N. vr. y Óxido. multiplicar por 1,25 (PR-1).

CON UNIDAD DE VACÍO

Composición de la obra

1. Mojar la base con agua. 2. Instalación de rieles de faro. 3. Recepción y colocación de la mezcla de concreto terminada con nivelación. 4. Compactación de la mezcla de hormigón con plataforma vibradora o regla vibratoria. 5. Nivelación de la superficie de hormigón. 6. Colocación de telas filtrantes y manta de succión. 7. Aspirar. 8. Retiro, limpieza y enjuague de telas filtrantes y tapete de succión. 9. Desmontaje, limpieza de barandas de faro y sellado de surcos restantes. 10. Alisado con máquinas de disco. 11. Rejuntado con máquinas de paletas.

Tabla 2

2 pisos

La composición del enlace.

Espesor de capa, mm

100

hasta 150

más de 200

hasta 250

Conductor de unidad de vacío 5 años.

9,5

8-65

10,5

9-56

11

10-01

12

10-92

trabajadores del concreto

4 bits - uno

3 " - 1

2 " - 1

29,5

20-95

32,5

23-08

35

24-85

38

26-98

§ E19-32. INSTALACIÓN DE PISOS DE CEMENTO

AL PONER LA SOLUCIÓN A MANO

Composición de la obra

1. Humectación de la superficie cimiento de hormigón agua. 2. Instalación de rieles de faro en la capa subyacente terminada. 3. Colocación, nivelación y compactación del mortero de cemento y arena. 4. Eliminación de barandas de faros y relleno de surcos. 5. Alisado de la superficie del revestimiento con llanas metálicas.

tabla 1

Normas de tiempo y precios por 100 m 2 de suelo

La composición del enlace de los trabajadores del hormigón.

Espesor de capa, mm

Superficie, m 2

N. vr.

Rass.

4 bits - uno

a 10

10-65

3 " - 1

calle 10

8-52

2 " - 1

30-40

a 10

12-78

calle 10

9-94

AL APLICAR LA SOLUCIÓN CON UNA BOMBA DE SOLUCIÓN

Composición de la obra

1. Mojar la superficie de la base de hormigón con agua. 2. Instalación de balizas. 3. Aplicación de mortero a la base de hormigón mediante bomba de mortero. 4. Nivelación y compactación de la solución. 5. Eliminación de barandas de faros y relleno de surcos. 6. Alisado de la superficie del revestimiento. 7. Transporte de mangueras durante el funcionamiento. 8. Elimine obstrucciones en las mangueras y enjuáguelas.

Tabla 2

Normas de tiempo y precios por 100 m 2 de suelo

La composición del enlace.

trabajadores del concreto

superficie del piso,

metro 2

Productividad de la bomba de mortero, m 3 / h, hasta

4 bits - uno

3 " - 1

a 10

16

11-36

13

9-23

2 " - 1

hasta 40

11,5

8-17

9,3

6-60

calle 40

9,3

6-60

7,5

5-33

Nota. N. vr. y Óxido. pestaña. 2 prevé espesores de suelo de hasta 40 mm.

AL APLICAR UN REVESTIMIENTO DE METAL-CEMENTO

Composición de la obra

1. Mojar la base con agua. 2. Instalación de rieles de faro. 3. Colocación de la mezcla metal-cemento. 4. Nivelación y compactación de la mezcla metal-cemento con una capa de 15-20 mm. 5. Alisado de la superficie del revestimiento. 6. Quitar los rieles del faro. 7. Sellado de surcos con mezcla metal-cemento.

Tabla 3

Norma de tiempo y precio por 100 m 2 de suelo

La composición del enlace de los trabajadores del hormigón.

N. vr.

Rass.

4 bits - uno

3 " - 1

26-08

§ E19-33. PISOS DE HORMIGÓN ASFÁLTICO

Composición de la obra

1. Instalación de rieles de faro. 2. Colocación de la mezcla asfáltica. 3. Nivelación de la mezcla. 4. Consolidación de la mezcla. 5. Eliminación de barandas de faros y relleno de surcos. 6. Rociar la superficie con arena y rejuntar con un rastrillo.

La composición del enlace.

Trabajador de hormigón de asfalto 4 tamaño - uno

" 2 " - 1

Normas de tiempo y precios por 100 m 2 de suelo

Método de sellado

Espesor del revestimiento, mm

Rodillos y rodillos manuales

14

10-01

18

12-87

22

15-73

Nota. Al imprimar una base de concreto con betún caliente o alquitrán para trabajadores de concreto asfáltico 3 razr. agregar a 100 m 2 piso N. vr. 3 horas-hombre, Óxido. 2-10 (PR-1).

Capítulo 5. PISOS DE POLÍMERO

§ E19-34. DISPOSITIVO DE PLÁSTICO MONOCAPA

PISOS DE CEMENTO POLÍMERO

Directrices para la aplicación de normas

La norma prevé la instalación de revestimientos de mezclas plásticas de polímero y cemento colocadas a mano. La norma no tiene en cuenta la preparación de una mezcla de polímero y cemento y, además, está estandarizada.

Composición de la obra

1. Imprimación de la base con una solución acuosa de emulsión de PVA con un cepillo. 2. Instalación de balizas. 3. Aplicación y nivelación de la mezcla polímero-cemento. 4. Eliminación de balizas. 5. Relleno de los surcos con una mezcla con nivelación. 6. Pulir la superficie con una amoladora. 7. Limpieza del suelo con mojadura de agua.

Norma de tiempo y precio por 1 m 2 de piso

Nota. Al instalar pisos en habitaciones de hasta 10 m 2 N. vr. y Óxido. multiplicar por 1,2 (PR-1).

§ E19-35. INSTALACIÓN DE PISOS DE ACETATO DE POLIVINILO

Características de las condiciones de producción del trabajo.

Las normas prevén la instalación de revestimientos de piso de masilla autonivelantes a una temperatura del aire al nivel del piso de al menos + 10 ° C. Para proteger contra la contaminación de masilla, las paredes están protegidas con papel a una altura de 50-70 cm. aplicando la masilla, se desempolva la base.

La capa niveladora del revestimiento se aplica con masilla con una movilidad de 120-140 segundos, y la capa frontal, 100-120 segundos. La masilla se aplica con varilla pulverizadora (en su defecto se puede utilizar varilla pulverizadora del grupo masilla S-562) o con pistola, el diámetro de la boquilla de la boquilla es de 4 mm con una movilidad de la masilla de 120-140 seg y 6 mm - con 100-120 seg.

La masilla se aplica en tiras de 1,5 m de ancho desde la pared opuesta a la entrada de la habitación. La siguiente capa de masilla se aplica solo después de que la anterior se haya endurecido. El grosor de la capa aplicada de 1-1,5 mm cada uno se verifica sistemáticamente con una regla de metal.

Durante una pausa en la obra, la capa de revestimiento de masilla (frente o nivelación) se reduce "a nada" y luego se une "solapamiento" (15-20 cm) con la capa posterior aplicada de la misma composición.

Después de la finalización del trabajo y durante los descansos, los recipientes, herramientas, mecanismos, mangueras, accesorios, grifos, válvulas y tapones se lavan con agua.

Composición de la obra

1. Colocación de papel en la unión del piso con las paredes (con aplicación mecanizada de masilla). 2. El dispositivo de la capa de nivelación. 3. Aplicación de la capa frontal de masilla.

Normas de tiempo y precios por 100 m 2 de suelo

Método de aplicación

masillas

La composición del enlace de revestimiento. materiales sintéticos

N. vr.

Rass.

boquilla de caña de pescar

4 bits - uno

3 " - 1

2 " - 1

7,8

5-54

A mano

Mismo

12-78

Capítulo 6. OBRAS VARIAS

parte tecnica

1. Las normas y precios §§ E19-36, E19-38, E19-39, E19-43, E19-45 prevén la instalación de pisos en habitaciones con una superficie de st. 20 m2. Al instalar pisos en habitaciones con una superficie de hasta 20 m 2 N. vr. y Óxido. multiplicar por 1,25 (PM-1).

2. Las normas y precios de las secs. E19-36-E19-39, E19-43, E19-45 prevén la realización de trabajos a partir de materiales entregados directamente en el lugar de trabajo.

3. Las normas y precios § E19-46, E19-51 prevén la instalación de rodapiés, filetes y marcos para rejillas de ventilación de pino, abeto y abeto. Cuando se utilizan maderas duras N. tiempo. y Óxido. multiplique por 1.2 (PM-2), cuando use alerce y abedul, por 1.1 (PM-3).

4. Las normas y precios de los §§ E19-36, E19-37, E19-43, E19-45 prevén el espesor de las capas y soleras subyacentes de acuerdo con SNiP.

5. Las normas y precios del § E19-42 prevén la instalación de soleras prefabricadas de tableros de partículas con dimensiones de acuerdo con GOST 10632-77 *.

§ E19-36. DISPOSITIVO DE CAPA SUBYACENTE ARENOSA

Composición de la obra

1. Recepción de arena desde dispositivos de transporte. 2. Instalación de piquetas o carriles de balizamiento. 3. Colocación de arena. 4. Nivelación de la superficie de la capa, eliminación de balizas.

La composición del enlace.

N. vr.

Rass.

Obrero de hormigón 3ª categoría

10,5

7-35

§ E19-37. DISPOSITIVO DE ESCORIA CAPA SUBYACENTE

Composición de la obra

1. Instalación de piquetas o raíles de faro. 2. Colocación y nivelación de la escoria. 3. Nivelación de la capa de escoria con un listón. 4. Compactación de escorias con vibroapisonadores manuales. 5. Eliminación de balizas.

Norma de tiempo y precio por 100 m 2 de la capa subyacente

Composición de los trabajadores

N. vr.

Rass.

Obrero de hormigón 3ª categoría

4,7

3-29

§ E19-38. DISPOSITIVO DE CAPA SUBYACENTE DE HORMIGÓN

Composición de la obra

1. Instalación de piquetas y raíles de faro. 2. Colocación de mezcla de hormigón con nivelación. 3. Compactación de la mezcla de hormigón con vibrador de superficie, vibrador o apisonador. 4. Nivelación de la superficie de hormigón con un listón. 5. Retirada de piquetas y barandillas de balizamiento con sellado de los surcos restantes.

Camino

La composición del enlace.

Espesor de capa, mm, hasta

focas

trabajadores del concreto

100

150

200

250

Vibrador de superficie o vibrador

3 bits - uno

2 " - 1

7,5

5-03

9,6

6-43

11,5

7-71

13,5

9-05

A mano

También

11,5

7-71

14,5

9-72

17,5

11-73

§ E19-39. DISPOSITIVO DE LA CAPA SUBYACENTE DE LA PIEDRA

Las normas prevén la instalación de una capa subyacente sin verter con una solución.

Composición de la obra

1. Instalación de rieles de faro. 2. Colocación y nivelación de piedra triturada. 3. Compactación de piedra triturada. 4. Comprobación del espesor de la capa compactada.

Normas de tiempo y precios por 100 m 2 de la capa subyacente

La composición del enlace.

trabajadores del concreto

grosor de la capa,

mm, hasta

N. vr.

Rass.

3 bits - uno

100

10-05

2 " - 1

150

14-07

§ E19-40. PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE

BAJO PISOS DE ACETATO DE POLIVINILO SUELTO

Composición de la obra

1. Imprimación de la regla con una solución acuosa de emulsión de PVA. 2. Sellado de irregularidades, grietas, baches manualmente con masilla de acetato de polivinilo preparada. 3. Pulido e imprimación de áreas selladas, si es necesario. 4. Lijado de la base. 5. Limpieza de la superficie después de la molienda.

Normas de tiempo y precios por 100 m 2 de la base del piso

forma de hacer el trabajo

La composición del revestimiento de enlace sintético.

Al aplicar imprimación y masilla.

materiales

por 1 vez

por 2 veces

Imprimación con pistola pulverizadora, masilla con boquilla de caña de pescar, lijado con amoladora

4 bits - 2

3 " - 1

2 " - 1

11,5

8-40

20,5

14-97

Cebado con pistola pulverizadora, masilla con boquilla de caña de pescar, otras operaciones - manualmente

También

17

12-41

29

21-17

Cebado con pistola, otras operaciones a mano

4 bits - uno

3 " - 1

2 " - 1

19,5

13-85

33

23-43

3

A mano

4 bits - uno

3 " - 1

2 " - 1

20,5

14-56

34,5

24-50

4

Incluido:

Imprimación de la regla con una solución acuosa.

pistola rociadora

3 bits

1,5

1-05

2,5

1-75

5

emulsiones

a mano

También

2,3

1-61

3,9

2-73

6

Sellado de irregularidades, grietas y baches con masilla de acetato de polivinilo de forma manual

"

0,3

0-21

7

Lijado de áreas cerradas

amoladora

"

0,14

0-09,8

8

a mano

"

0,42

0-29,4

9

Cebado de lugares cerrados

pistola rociadora

"

0,11

0-07,7

10

a mano

"

0,17

0-11,9

11

masilla de superficie

caña de pescar-boquilla

4 bits

2,8

2-21

5,4

4-27

12

jardines

a mano

3 bits

5,9

4-13

10

7-00

13

Rectificado de bases

amoladora

4 bits

3,2

2-53

5,2

4-11

14

a mano

También

8,4

6-64

13,5

10-67

15

un

b

§ E19-41. PREPARACIÓN DEL SOPORTE DE HORMIGÓN

Alcance del trabajo

Al limpiar la base aire comprimido con compresor

1. Remolque de mangueras de goma hasta 30 m y conexión al compresor. 2. Soplar la base de concreto del polvo y los escombros con aire comprimido del compresor.

Al limpiar la base con un cepillo eléctrico y una aspiradora

1. Barrer la superficie de la base humedeciendo con agua, eliminando los desechos del área de trabajo. 2. Limpieza de la base con cepillo eléctrico D-378 y desbastado. 3. Quitar el polvo de la base con una aspiradora PP-1. 4. Marcar el piso terminado en las paredes usando un nivel flexible y un cordón de marcado.

Al lavar la base con agua

1. Avance hasta una distancia de 30 m y conecte las mangueras de goma al suministro de agua. 2. Lavado a fondo de la base de hormigón con agua de mangueras.

Normas de tiempo y precios por 100 m 2 de superficie preparada

nombre de las obras

Composición de los trabajadores

N. vr.

Rass.

Limpieza de la base con aire comprimido utilizando un compresor

Obrero de hormigón 2ª categoría

6,7

4-29

1

Limpieza de la base con cepillo eléctrico D-378 y aspirador PP-1

trabajadores del concreto

3 bits - uno

2 " - 1

5,7

3-82

2

Enjuagar la base con agua de las mangueras de goma

Utilidad

trabajador - 1 corte.

9,1

5-37

3

§ E19-42. DISPOSITIVO DE PAREJAS DE PLACAS DE MADERA

PARA DISPOSITIVOS DE TABLERO DE FIBRA DE MADERA

Alcance del trabajo

Sobre masilla en una capa

1. Imprimación de la base. 2. Placas de marcado y corte. 3. Aplicación de masilla bituminosa en caliente. 4. Colocación de tableros de fibra de madera. 5. Limpieza de las costuras de masilla.

Secar en dos manos

1. Placas de marcado y corte. 2. Colocación de tableros de fibra de madera.

tabla 1

Normas de tiempo y precios para soleras de 100 m 2

Método de colocación

área de losas, metro 2 , antes de

La composición de la unidad de parquet.

N. vr.

Rass.

sobre masilla

5

3 bits

10,5

7-35

1

Seco

2

También

6,2

4-34

2

CUANDO EL INSTRUMENTO DE TABLEROS DE MADERA

Composición de la obra

1. Imprimación de la base. 2. Colocación de las losas en seco con el ajuste en su lugar. 3. Marcado y corte de placas con sierra circular. 4. Recorte manual de los bordes de las tablas si es necesario. 5. aplicación caliente masilla bituminosa. 6. Colocación de azulejos. 7. Eliminación de flechas de losas colocadas con una valla.

Tabla 2

Normas de tiempo y precios por 100 m 2 soleras

nombre de las obras

La composición de la unidad de parquet.

N. vr.

Rass.

Colocación de losa

3 bits

18,5

12-95

1

Recorte de pandeo

cepilladora manual

También

5

3-50

2

losas apiladas

cepilladora electrica

4 bits

3,1

2-45

3

Nota. Al instalar soleras en habitaciones de hasta 10 m 2 N. vr. y Óxido. multiplicar por 1,2 (PR-1).

§ E19-43. DISPOSITIVO REGULADOR MANUAL DE CEMENTO

Composición de la obra

1. Mojar la base con agua. 2. Recepción de la solución para el techo desde el búnker (al instalar una regla sobre una base de escoria). 3. Instalación de barandillas de faro según nivel. 4. Colocación, nivelación y compactación de la solución con una regla vibratoria. 5. Eliminación de barandas de faros y relleno de surcos. 6. Alisado de la superficie a mano.

Normas de tiempo y precios por 100 m 2 soleras

nombre de las obras

La composición del enlace de los trabajadores del hormigón.

N. vr.

Rass.

Dispositivo de amarre base

concreto

3 bits - 2

2 " - 1

23

15-64

1

escoria

18,5

12-58

2

Rejuntado de la superficie de la regla paleta hasta 50m 2 / hora

4 bits

4,8

3-79

3

§ E19-44. DISPOSITIVO DE REGLA DE CEMENTO

CON APLICACIÓN DE SOLUCIÓN CON BOMBA DE SOLUCIÓN

Directrices para la aplicación de normas

Las normas prevén la instalación de una solera de cemento en techos entre pisos bajo pisos de parquet de mortero de cemento de 35-40 mm de espesor a lo largo de una capa de escoria o arena con suministro mecanizado y aplicación del mortero con una bomba de mortero con una capacidad de 6 m 3 / hora

§ E4-1-49. Colocación de la mezcla de hormigón en la estructura.

Nota de aplicación

Las normas prevén la recepción y colocación de la mezcla de hormigón mediante cangilones alimentados por grúa, transportador, hormigoneras y volquetes directamente en la estructura a hormigonar oa lo largo de charolas (troncos), con traslado parcial de la mezcla de hormigón. La mezcla de hormigón colocada se nivela y compacta con vibradores. La superficie de hormigón expuesta se alisa. En el proceso, las bandejas o baúles se limpian y reorganizan.

Composición de la obra

1. Aceptación de la mezcla de hormigón.
2. Colocación de la mezcla de hormigón directamente en el lugar de colocación oa lo largo de las bandejas (troncos).
3. Nivelación de la mezcla de concreto con su transferencia parcial.
4. Compactación de la mezcla de hormigón con vibradores.
5. Alisado de la superficie expuesta de hormigón.
6. Reacomodo de vibradores, bandejas o baúles con su limpieza.

La composición del enlace.

Trabajador de hormigón 4 tamaño - uno
» 2 » - 1

A. SOLIDARES Y FUNDACIONES INDIVIDUALES

tabla 1

Método de suministro de hormigón NUEVO TESTAMENTO. Rass. №
Grúa en cangilones en una estructura con un volumen, m 3, hasta 3 0,42 0-30 1
Grúas en cangilones en un diseño con un volumen, m 3, hasta 5 0,34 0-24,3 2
Grúa en tinas, transportadores, bombas de hormigón en una estructura con un volumen, m 3:
antes de 10 0,33 0-23,6 3
« 25 0,26 0-18,6 4
« 30 0,23 0-16,4 5
S t. 30 0,22 0-15,7 6
Volquetes con capacidad de carga de hasta 5 toneladas (independientemente del volumen de construcción) 0,34 0-24,3 7

Notas: 1. Al colocar hormigón, mezcle con "pasas" N.v. y Rass. multiplique por 1.2 (PR-1), incluida la colocación de "pasas". El alcance del trabajo se toma junto con la "pasa".
2. Al colocar la mezcla de hormigón en cimientos densamente reforzados, N.v. y Rass. multiplique por 1.1 (PR-2), sin refuerzo - por 0.9 (PR-3).
3. Al colocar la mezcla de concreto en matrices como parte del enlace 4 razr del trabajador de concreto. ser reemplazado por un trabajador de hormigón 3 razr., y Rast. recalcular.

B. CIMIENTOS DE CINTA Y ELEMENTOS DE ESTRUCTURAS DE MARCO

Tabla 2

Normas de tiempo y precios por 1 m³ de hormigón o hormigón armado en empresa

Construcciones NUEVO TESTAMENTO. Rass. №
hasta 600 0,3 0-21,5 1
Tira de cimientos ancho, mm S t. 600 0,23 0-16,4 2
Columnas y bastidores de marcos en el lado más pequeño. hasta 300 2,2 1-57 3
sección transversal de una columna o bastidor, mm hasta 500 1,5 1-07 4
S t. 500 1,1 0-78,7 5
Capiteles de columna de losa sin vigas 0,82 0-58,6 6
Vigas, correas y travesaños de ancho mm hasta 150 1,4 1-00 7
hasta 250 1,1 0-78,7 8
S t. 250 0,89 0-63,6 9
Losas y forjados nervados (incluyendo vigas y a 10 1,3 0-93 10
carreras) con el área entre las vigas, m 2 hasta 20 0,98 0-70,1 11
S t. 20 0,81 0-57,9 12
Techos sin vigas con espacio entre ejes a 10 0,85 0-60,8 13
columnas, m 2 hasta 20 0,69 0-49,3 14
S t. 20 0,57 0-40,8 15

Notas: 1. Al hormigonar columnas y bastidores de marcos de hormigón armado desde el lateral o columnas individuales en edificios de piedra N.vr. y Rass. líneas No. 3-6 multiplicadas por 1.25 (PR-4).
2. Al hormigonar losas (excepto las sin vigas) con doble armadura N.v. y Rass. líneas No. 10-12 multiplicadas por 1.15 (PR-5).
3. El hormigonado de pisos con losa ubicada debajo de las vigas se normalizará por separado: la losa como revestimientos sin vigas - según las líneas N° 13-15, y las vigas - según las líneas N° 7-9 de este párrafo.
4. Los fondos de los tanques deben normalizarse como techos sin vigas (líneas No. 13-15).
5. Al hormigonar pisos de hasta 5 m2 en un solo lugar, N.v. y Rass. líneas No. 10 y 13 multiplicadas por 1.2 (PR-6).
6. Al colocar mezcla de hormigón con "pasas" en cimientos de tiras NUEVO TESTAMENTO. y Rass. líneas No. 1 y 2 multiplicado por 1.2 (PR-7). El alcance del trabajo se toma junto con la "pasa".

B. PAREDES Y TABIQUES

Tabla 3

Normas de tiempo y precios por 1 m³ de hormigón o hormigón armado en empresa

Construcciones Espesor de paredes o tabiques, mm
hasta 100 hasta 150 más de 200 hasta 300 S t. 300
Rectilíneo paredes verticales o particiones 3,5 2,3 1,6 1,2 0,79 1
Paredes rectilíneas del tanque inclinadas y curvas hasta 1 5,9 5,4 — — — 2
radio hasta las 3 4,8 4,1 2,8 1,9 1,4 3
hasta 5 4,4 3,3 2,2 1,7 1,2 4
a 10 3,4 2,7 1,9 1,4 0,9 5
S t. diez 2,8 2,2 1,5 1,1 0,74 6
Paredes inclinadas de bunkers con capacidad, m 3 a 10 4,4 3,4 2,3 1,7 1,2 7
hasta 15 3,6 2,8 1,9 1,4 0,94 8
hasta 20 2,9 2,2 1,5 1,1 0,76 9
S t. 20 2,3 2 1,2 0,86 0,6 10
un b en GRAMO d №

Nota. Las normas prevén muros de hormigón con refuerzo simple. Al hormigonar muros sin refuerzo L.v. y Rass. multiplicar por 0,75 (PR-8), al hormigonar muros con doble armadura N.v. y Rass. multiplicar columna "a" y "b" por 1,25 (PR-9), columna "c" - "d" - por 1,15 (PR-10).

D. ESCALERAS

Tabla 4

Normas de tiempo y precios por 1 m³ de hormigón o hormigón armado en empresa