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¿Cómo enlucir Penoplex? Lista de trucos y acciones

Instalación rápida y de alta calidad de los sistemas:

Después de realizar trabajos de aislamiento, a menudo surge la pregunta de cómo enlucir Penoplex. Para aquellos que no lo saben: este es el nombre del material, que es espuma de poliestireno extruido y difiere del poliestireno habitual casi solo en una mayor rigidez. Las características restantes del material son casi las mismas: no se pudre, no absorbe agua, tiene baja conductividad térmica y se utiliza principalmente para aislamiento térmico externo. Sin embargo, desde un punto de vista tecnológico aislamiento interno generalmente analfabetos y permitidos solo en los casos más extremos, lo que no impide que las personas a menudo se calienten por dentro.

Por cierto, las garantías de los anunciantes y vendedores de que el uso de "Penoplex" es más efectivo que la espuma plástica son algo deshonestas: sus características de aislamiento térmico son casi las mismas, la diferencia se puede atribuir con seguridad al área de errores permisibles. El material solo se beneficia de una menor fragilidad.

Cómo enlucir "Penoplex" y qué usar al mismo tiempo depende, en primer lugar, de la ubicación del aislante térmico: desde el exterior o desde el interior.

¿Por qué yeso sobre aislamiento?

La necesidad del proceso se explica por la similitud de las características de "Penoplex" y espuma.

• A pesar de la mayor rigidez, sigue siendo insuficiente. Sin fortalecer la superficie, una abolladura accidental generará toda una red de grietas que provocarán el desprendimiento del aislamiento y el debilitamiento de sus propiedades de aislamiento térmico.
• El poliestireno cuando se calienta (incluso sin quemarse) comienza a liberar estireno, volátil y venenoso. El yeso protege el "Penoplex" del sobrecalentamiento y la descomposición que lo acompaña.
• El material no es muy resistente a las influencias climáticas, como su análogo, el poliestireno. Los cambios de temperatura y humedad, junto con la exposición a la radiación ultravioleta, pueden desactivarlo en una temporada.
• Las costuras entre las láminas de aislamiento bien pueden convertirse en puentes fríos, y solo el yeso sólido puede eliminar esta posibilidad.
• En cuanto a la inflamabilidad: la propia espuma de poliestireno se enciende con facilidad. Sin embargo, durante la producción de Penoplex, se le agregan retardantes de llama, como resultado de lo cual el material se vuelve autoextinguible. Sin embargo, los retardantes de llama no protegen contra la liberación de toxinas.

¿Qué se necesitará?

En cualquier caso, tanto para el aislamiento exterior como interior, durante el enlucido será necesaria una malla de pintura de refuerzo. Para trabajos externos, se compra una variedad resistente a los álcalis, al realizar trabajos internos, esto no es un requisito previo.

Desde el interior, "Penoplex" se puede enlucir de forma segura con compuestos de yeso. En la mayoría de los casos, para estos fines, se utilizan mezclas producidas por Knauf: yeso Rotband o masilla universal Fugenfueller. Las cualidades adhesivas de estos compuestos suelen ser suficientes para una adhesión fiable a la superficie. Sin embargo, en el apogeo del crecimiento humano, es mejor imprimar las paredes con Betonokontakt de Tikkurila o Ceresit CT 19: aquí es probable que aumenten las cargas mecánicas.

El yeso no se usa en el exterior, es higroscópico y no impermeable. Sin embargo, lo habitual morteros de cemento No se puede trabajar en Penoplex: el cemento corroe el material. Deberá comprar un pegamento especial para espuma de poliestireno o baldosas a base de cemento.

En este caso, no es necesaria una imprimación: los compuestos penetran en las losas a una profundidad suficiente y proporcionan un alto grado de adherencia.

Después de la graduación trabajos de enlucido Se realiza una nueva imprimación para el acabado final y de acabado.

Tecnología de estuco según "Penoplex"

• Las costuras entre las placas individuales están rotas espuma de montaje. No es necesario sellarlos con mezclas de yeso: se convertirán en los puentes fríos ya mencionados. Tampoco vale la pena dejarlo sin sellar: la convección proporcionará la pérdida de calor y los vacíos se pueden exprimir bajo la influencia externa.
• Después del endurecimiento, el exceso de espuma (burbujas) se corta con un cuchillo al ras de la superficie y se frota todo para suavizar las rozaduras y las protuberancias.
• La mezcla de yeso se diluye. No lo olvide: el polvo se agrega al agua, y no al revés, de lo contrario, el yeso resultará heterogéneo.
• Se cubre una pared de aproximadamente un metro de ancho con una composición de 2-3 mm de espesor. La altura del área tratada debe ser tal que pueda pegar fácilmente una pieza de malla a la vez: se monta solo en una composición nueva.
• La malla se corta a lo largo de la altura de la superficie manchada, se aplica a la pared y se presiona para que quede completamente sumergida en el yeso. El alisado se lleva a cabo desde el centro hacia los bordes.
• La siguiente pieza de malla se superpone; la entrada de una mitad a la otra debe ser de al menos 10 cm.
• Después de reforzar toda la pared, se toma un descanso para permitir que la capa adhesiva se seque. En verano, 2-3 horas son suficientes, con tiempo frío o cuando alta humedad mejor esperar un dia.
• El refuerzo seco se frota con un rallador de madera o plástico con malla trituradora, con movimientos circulares, sin excesivo celo y con igual presión.
• Después de procesar toda la superficie, se realiza el enlucido final. Su capa es la misma de 2-3 mm. Puede usar la misma composición con la que se pegó la rejilla de pintura, puede aplicar un yeso de acabado especial.

Después del secado final de esta capa, la pared se vuelve a frotar hasta lograr la máxima suavidad, se limpia de polvo con un cepillo suave, una aspiradora o una esponja seca y se imprima bajo la capa de acabado seleccionada. En esta etapa, se debe tener especial cuidado: algunas pinturas pueden destruir Penoplex al penetrar a través del yeso, especialmente si se aplica con una capa insuficientemente gruesa o tiene una base de yeso. Las pinturas que contienen aceite secante, benceno, xileno, tolueno, acetona, poliéster y alquitrán de hulla, queroseno o gasolina son categóricamente no adecuadas.

A la hora de pintar, tampoco es posible utilizar los disolventes más comunes, como la misma gasolina con queroseno o white spirit. Las emulsiones al agua para fachadas, los silicatos y las pinturas minerales a base de cemento y cal son adecuadas para pintar aislamientos enlucidos. En principio, entre cómo enlucir "Penoplex" y enlucir cualquier otra superficie, la diferencia no es demasiado grande. Es importante elegir las composiciones adecuadas para el trabajo y, sin falta, llevar a cabo el refuerzo. El aislamiento protegido por una capa de yeso durará al menos 10 años, y con la renovación oportuna de la capa superior y la restauración del yeso dañado, durará los 20 años.

La fachada de cualquier casa requiere un acabado de alta calidad. No solo le da al edificio una apariencia atractiva, sino que también lo protege de varios efectos adversos del mundo exterior, de la precipitación y la luz solar directa.

Para darle al edificio una apariencia estética y protegerlo, vale la pena usarlo.

Hay muchos tipos de este material, la elección se puede hacer en función de diferentes parámetros.

Por ejemplo, si la fachada del edificio está cubierta con espuma, vale la pena comprar tal yeso para espuma.

El revestimiento de dicho plan es una capa endurecida de acabado de alta calidad, que se forma sobre la base de una solución de yeso especial destinada al acabado de las partes de la fachada de edificios y estructuras.

¡Importante! El yeso seleccionado y aplicado correctamente le permite nivelar de manera efectiva la superficie de las paredes exteriores, puede reparar baches y numerosas grietas, así como proteger el edificio y darle un aspecto que sea totalmente consistente con las preferencias de gusto individuales.

Moderno yesos de fachada tienen una demanda bastante alta, ya que este recubrimiento se caracteriza por una gran cantidad de cualidades positivas y propiedades.

Entre ellos se encuentran ventajas tales como:

1. Alta resistencia. El yeso de fachada es un caparazón especial de la casa, gracias a sus cualidades protege idealmente el edificio de factores adversos.
2. resistencia a las heladas Esta es una ventaja importante para la mayoría de las regiones del país. Este indicador debe tenerse en cuenta, ya que cuando se congela, el revestimiento simplemente se agrietará. El yeso de fachada debajo de penoplex puede soportar temperaturas de hasta menos 50 grados.
3. Toda la vida. El proceso de enyesado es bastante complicado, pero todo el tiempo y el dinero gastados se compensan por completo con la durabilidad óptima del material. En promedio, el yeso de fachada puede durar hasta 15 años.
4. permeabilidad al vapor- la capacidad de eliminar el condensado. Esto evita el proceso de destrucción del acabado, así como la formación de moho y hongos.
5. Facilidad de instalación y mantenimiento.. Si lo desea, el yeso se puede aplicar de forma independiente y no se requiere un cuidado especial para el material.

Gracias a todas las ventajas enumeradas anteriormente, el yeso no solo se adapta perfectamente a la espuma, sino que también realiza todas sus funciones decorativas y protectoras.

Revoque de fachadas para espuma y poliestireno expandido - tipos y características

Durante la construcción de la privada. casas de campo uso obligatorio de calentadores especiales. Entre un número grande materiales modernos Penoplex merece una atención especial. Es fácil de usar y tiene un costo asequible.

A pesar de estas características de alta calidad, incluso penoplex necesita algo de protección. Para este propósito, se utiliza yeso especial de fabricantes como "", "Ecomix", "Stolit".

Estas composiciones son en realidad nivel alto realizar las siguientes funciones importantes:

• Protección eficaz contra la humedad. El yeso, por sus cualidades y propiedades, protege el aislamiento de la destrucción;
• Protección de penoplex de los efectos adversos de la luz solar;
• Mejora significativa en general apariencia edificio.

En cuanto a los fabricantes, no vale la pena usar diferentes mezclas para cubrir un edificio, ya que cada una de ellas puede tener una composición diferente, lo que conducirá a una disminución en la calidad general del revestimiento.

El yeso universal se consume de la manera más económica posible desde 4 kg / m 2 para pegar mallas armadas y hasta aproximadamente 6 kg / m 2 para nivelar completamente las paredes exteriores del edificio.

La mezcla debe diluirse lo suficientemente líquida, debe escurrirse de la espátula. Al comienzo del trabajo, se prepara una solución, después de lo cual puede comenzar a pegar la malla, sobre la cual se instalará el yeso de espuma.

Preparación de la superficie para la aplicación.

El proceso de enlucido de penoplex está precedido por ciertos trabajo de preparatoria. La superficie debe nivelarse cuidadosamente, y esto se puede hacer mediante lechada.

Con un proceso bien realizado, puede eliminar eficazmente todos los baches y hoyos. Es en la etapa de lechada que es necesario trabajar cuidadosamente la superficie de las paredes exteriores. Este es un requisito muy importante, ya que después de aplicar el yeso, todos los problemas y defectos restantes se revelarán a la vista.

trabajo de malla

Después de la lechada, se realizan trabajos de fijación. Este es un paso importante y obligatorio en el enlucido, ya que sin una rejilla, el yeso se agrietará rápidamente o simplemente se deslizará. Sobre el este escenario puede usar una rejilla diseñada específicamente para trabajos de fachada. La densidad de malla debe ser en promedio 140 - 160 g/m2.

Es de la densidad de la rejilla que depende directamente de cómo será incluso la capa de yeso.. En otras palabras, cuanto mayor sea la densidad, mejor y más suave será la capa de yeso.

¡NOTA!

La rejilla para el trabajo de fachada debe usarse resistente a los álcalis, ya que el cemento suele estar presente en la base de la espuma.

La malla adquirida se une con una mezcla adhesiva especial, que se aplica con un espesor de 2-3 mm.. La composición simplemente se aplica a la superficie y la malla de refuerzo se aplica inmediatamente.

El producto debe presionarse en la composición aproximadamente a la mitad, es decir, la mezcla adhesiva debe cubrir completamente la superficie de la malla. El pegamento debe aplicarse gradualmente, es importante que tenga tiempo para agarrarse por completo, la malla en sí se une en pequeños segmentos.

La malla debe presionarse con una espátula suave durante la aplicación. Al mismo tiempo, las tiras deben pegarse estrictamente superpuestas, y no menos de 10 cm, todo debe pegarse con mucho cuidado, ya que las composiciones no pegadas o la aplicación de la composición solo en las juntas aparecerán incluso a través del acabado fino.

nivelación de superficies

Tan pronto como la capa de malla se seque por completo, la superficie se puede enlechar. Utiliza un paño de lija especialmente preparado o un rallador de construcción.

Esto debe hacerse después de que el revestimiento esté completamente seco.. El tiempo de esta cavidad de secado depende del clima. Cuanto mayor sea la temperatura y más seco el aire, más rápido se secará el yeso aplicado.

Si el trabajo se realiza en Hora de verano, en promedio puede tomar hasta tres horas. Si el acabado del edificio se lleva a cabo en la estación fría, puede comenzar a aplicar lechada en aproximadamente un día.

En cualquier caso, no hay necesidad de apresurarse, ya que el yeso no tendrá la calidad y el aspecto deseados. La lechada en sí se lleva a cabo sin ningún esfuerzo, basta con realizar movimientos circulares especiales y, además, en sentido contrario a las agujas del reloj. El proceso finaliza después de que todos los defectos se eliminan por completo.

Después de eso, la superficie se nivela y se aplica otra capa de mezcla de yeso. El yeso de espuma se hace con la misma mezcla que en los pasos anteriores. Al realizar estos procesos, debe usar una espátula con la que se aplicará la mezcla. La capa de yeso debe tener un espesor de aproximadamente 3 mm.

Una vez finalizados estos trabajos, se realiza el rejuntado final. Comienza solo después del secado completo de la capa anterior, esto no es menos de un día después de que la última capa se haya solidificado por completo.

¡CON CUIDADO!

Esperando un secado completo, no debe ir a los extremos, ya que hay una espera de más de cuatro días, el recubrimiento se vuelve muy duro, por lo que será muy difícil tramitarlo.

Tecnología de enlucido de fachadas para aislamiento.

Si en el proceso de acabado de las paredes exteriores se decidió usar masilla en polvo, primero deberá diluirse cuidadosamente. Para hacer esto, se extrae aproximadamente la mitad del agua en el balde y se vierte cuidadosamente el polvo. En el proceso de conciliar el sueño, debe usar constantemente un mezclador de construcción especial. Como resultado del trabajo realizado, la mezcla debe volverse similar al puré de papas.

Una vez que la mezcla haya alcanzado la consistencia deseada, se debe dejar unos 5 minutos y es conveniente que esté en estado de calma. Después de eso, todo está batido y puede ponerse a trabajar de inmediato. Si se usa, se puede aplicar a la pared sin ningún proceso preparatorio.

Estos son algunos consejos a seguir:

1. Al realizar la masilla, debe usar una espátula ancha, sobre la cual se coloca la mezcla con una espátula pequeña y estrecha, que se coloca en un balde.
2. Es muy importante asegurarse de que la nueva área de acabado esté completamente fusionada con la procesada anteriormente.
3. Es necesario asegurarse de que todas las juntas sean invisibles.
4. Antes de aplicar la masilla, no olvide tratar la pared con una imprimación especial. Es ella quien proporciona impermeabilización adicional.
5. El espesor de la capa no debe exceder los 5 mm.
6. Después de que la capa se seque, también debe limpiarse por completo. Este proceso debe realizarse como máximo 3 horas después de la aplicación de la mezcla.

Después de realizar trabajos relacionados con la masilla, debe aplicar una imprimación. Con esta composición, puede eliminar eficazmente todas las partículas de polvo que puedan estar presentes en la superficie de las paredes y hacer que la superficie sea lo más lisa posible. Una vez finalizados estos trabajos, puede comenzar a realizar trabajos de pintura.

Coloración de la superficie

Para dar a las paredes el aspecto más completo, muchos propietarios. Lo más importante aquí es tener en cuenta el tipo de masilla preaplicada. Debe haber compatibilidad entre éste y la pintura.

Es muy importante evitar tales composiciones de pintura, que contienen componentes como:

• Acetona;
• Benceno;
• xileno;
• tolueno;
• aceite secante;
• Resina;
• Alquitrán de hulla.

Estos son componentes bastante comunes para los materiales de pintura, pero su uso es inaceptable, ya que cada uno de ellos es capaz de destruir la espuma. La mejor opción para pintar paredes aisladas con espuma, son pinturas hechas a base de minerales.

Están hechos de cal o cemento, y estos componentes, como saben, no tienen la capacidad de reaccionar con el aislamiento. También son adecuadas las pinturas de silicato, que no dañan la espuma. No menos efectivo Materiales de decoración, que pertenecen a la categoría de base agua.

Además, deben ser exactamente pinturas para fachadas, ya que se caracterizan por altos índices de confiabilidad y resistencia a condiciones climáticas adversas.

vídeo útil

Clase magistral sobre la aplicación de yeso en la superficie del aislamiento:

Resumiendo

Si se decidió realizar trabajos de enlucido, posterior masillado de la fachada y pintándolo usted mismo, definitivamente debe seguir todos los consejos y recomendaciones presentados a su atención. No estará de más consultar a un profesional que te ayudará a elegir la mezcla, masilla y pintura más adecuada. Todas las composiciones utilizadas deben cumplir necesariamente con los requisitos establecidos.

En contacto con

Penoplex es un material popular utilizado para el aislamiento térmico. Sus principales ventajas son su alta resistencia, densidad y absorción de agua. Se utiliza para el aislamiento térmico de paredes y suelos. casas de campo. El proceso de enlucido tiene sus propias características, sabiendo que todo el trabajo se llevará a cabo de manera eficiente y rápida.

accesorios y materiales necesarios

Para enlucir el material aislante del calor, necesitará:

• masilla;
• mezcla para enlucir;
• espátula;
• rallador;
• tijeras;
• malla de refuerzo;
• capacidad;
• guantes;
• rodillo;
• esponja.

imprimación de superficies

En comparación con el enlucido clásico, el espesor del suelo al terminar la espuma es de 2-3 mm. Su objetivo principal es enmascarar los resultados del refuerzo en la superficie y preparar la superficie para el revestimiento final.

Es necesario aplicar una imprimación al penoplex después de que se haya fraguado la primera capa y se haya completado una limpieza aproximada de la pared con papel de lija. Y aunque el decapado no es un procedimiento obligatorio, ayuda a reducir la cantidad de adhesivo necesaria para el tratamiento de la superficie. A régimen de temperatura 20 grados y humedad media, la capa de imprimación niveladora se distribuye después de 6-12 horas. La velocidad de curado depende de la absorción del material por las paredes. Es necesario aplicar una imprimación de una consistencia más espesa que cuando se coloca una capa de refuerzo

Preparación de la solución

Lo mejor es aplicar mezclas de tiendas preparadas a penoplex. Para revestimiento de paredes el consumo será de 6 kg por 1 m2 y de 4 kg para la fijación de la malla. Al mezclar la solución, debe seguir estrictamente las instrucciones del paquete.

Para pegar una malla de yeso, es necesario usar una mezcla de una consistencia ligeramente más delgada que la indicada por el fabricante. Para nivelar la capa, la mezcla se diluye para que literalmente se escurra de la espátula.

Pegar malla de yeso

Al enlucir espuma, un paso importante es el refuerzo del yeso con una malla de montaje. Sin este proceso, la capa seca se agrietará y, después de un tiempo, puede caerse por completo.

Es recomendable adquirir una malla diseñada para trabajos exteriores en fachada, que sea de plástico resistente a ambientes alcalinos. De lo contrario, el refuerzo estará sujeto a influencia negativa mezcla de cemento La densidad de la malla debe estar en el rango de 140-160 g/m2. Este indicador afecta la suavidad de la capa y la facilidad de aplicación del material, lo cual es extremadamente importante para los artesanos sin experiencia.

Procedimiento

Procesamiento de esquinas y taludes. Los soportes de montaje especiales son adecuados para esquinas. Pero puede usar una pieza de una malla regular, después de doblarla para que el borde quede claramente definido.

Preparación de mallas para muros. Corte piezas del rollo, cuya longitud coincidirá con la altura de la pared, y el ancho es de 60-100 cm.En este caso, debe centrarse en la conveniencia del trabajo para pegar rápidamente las tiras hasta que el conjuntos de mortero. Extienda el pegamento con una espátula, cuyo ancho coincida con el ancho de las piezas de malla.

Adhesivo de malla. Fije la rejilla al yeso nivelado. Para hacer esto, debe colocar una tira en el borde superior, fijarla presionando con la mano y alisarla con una espátula, comenzando desde el centro. Para que la nivelación sea lo más alta posible, se utiliza una llana, realizando amplios movimientos circulares.

Usando un procedimiento similar, debe pegar las tiras de malla posteriores en la espuma hasta que se procese toda la superficie de las paredes exteriores. Se recomienda que los bordes de las piezas se superpongan entre sí de 5 a 10 cm.

Si, en el proceso de alisar la malla con una espátula, aparecieron "huecos" en la capa resultante, entonces es necesario agregar una mezcla adhesiva en estos lugares.

Solo es necesario esperar hasta que se seque el yeso aplicado (en caso de calor fuerte, el tiempo de secado será de aproximadamente 2 días). Luego tome un rallador con una tela de esmeril, póngase un respirador y gafas protectoras. Con movimientos suaves en círculo, comience a procesar la capa aplicada, moviéndose en sentido contrario a las agujas del reloj. El rallador debe presionarse ligeramente contra la superficie de la espuma.

Al alisar yeso todavía ligeramente húmedo, la tela de esmeril del rallador debe cambiarse con frecuencia.

Superficie de yeso

En la etapa final, se realiza el desbaste, aplicando la capa principal para nivelar.

Procedimiento

Con una espátula estrecha y pequeña, debe poner una mezcla de cemento en una espátula ancha y distribuirla sobre la superficie de la espuma en forma de tiras verticales uniformes. En este caso, es necesario colocar las juntas del compuesto de nivelación en el medio de las tiras de malla de refuerzo. Entonces las juntas no parecerán gruesas.

Para un alisado de alta calidad de la capa, son adecuadas una regla y una llana. El espesor del yeso en el penoplex es de 3-5 mm. Para comprobar la uniformidad utilice el nivel de construcción.

La capa debe secarse, tomará de 1 a 4 días. En este momento, debe limpiar el yeso áspero con papel de lija, por analogía, que se usó para procesar la capa de refuerzo.

Cuanto más tiempo se seque la capa de nivelación, mayor será la resistencia del yeso. Si está seco, requerirá más esfuerzo y material para enlechar la pared.

Al final de todo el trabajo, las paredes deberán estar bellamente decoradas. La pintura se puede utilizar para esto. es simple y opción económica, pero no le dará al yeso propiedades protectoras adicionales, al tiempo que reduce la vida útil del aislamiento térmico y no durará mucho.

Los más simples e interesantes en apariencia son los yesos de fachada: "abrigo de piel" o "escarabajo de corteza". La peculiaridad de estos materiales es que la composición contiene partículas grandes, por lo que se forma un patrón de textura inusual en la superficie. La venta de dicho material se realiza en forma semilíquida acabada en contenedor de plástico. El consumo será de 1-2 kg por 1 m2 con un espesor de capa de 2-5 mm.

La etapa final comienza con la aplicación y distribución de la mezcla sobre la superficie de la pared. A continuación, debe formar un relieve. Para estos fines, se utilizan ralladores especiales, pero los constructores experimentados crean la textura con materiales improvisados ​​como una esponja, un cepillo duro o una bolsa de plástico arrugada.

Es importante asegurarse de que el patrón sea el mismo en toda la superficie de la pared. Si alguna área enlucida difiere en color, entonces se puede enmascarar con una capa de pintura. Pero las diferencias en el patrón de relieve se notarán incluso en una pared pintada.

Conclusión

El proceso de enlucido de espuma es un proceso simple que incluso un maestro sin experiencia puede hacer con sus propias manos. Lo principal en este asunto es arreglar el material con alta calidad para que la estructura no se deforme. En esta etapa, los principiantes no se verán obstaculizados por la ayuda de un especialista, ya que él es el más básico y el resto del trabajo se realiza solo. Además, vale la pena utilizar materiales de calidad adecuada para evitar problemas en el proceso de enlucido y prolongar la vida útil de la estructura.

15 de mayo de 2018
Especialización: maestría en construcción construcciones de paneles de yeso, trabajos de acabado e instalación revestimientos para el suelo. Instalación de bloques de puertas y ventanas, acabado de fachadas, instalación de electricidad, fontanería y calefacción: puedo dar consejos detallados sobre todo tipo de trabajo.

Si necesita aislar las paredes de manera rápida y eficiente desde el exterior o desde el interior, penoplex será una excelente solución. Por lo general, este es el nombre de una de las marcas que producen espuma de poliestireno extruido, pero la gente le llama a todos los materiales de este tipo. Por lo tanto, la descripción es adecuada para cualquier material fabricado por extrusión.

Características del aislamiento y materiales utilizados en la obra.

Muy a menudo surge una pregunta: ¿es posible enlucir penoplex sin una preparación preliminar? Aquí todo es simple: si no sigue la tecnología, lo más probable es que el recubrimiento se caiga en un par de años. Pero si hace todo bien, la superficie enlucida durará mucho tiempo.

La mayoría de las veces, el aislamiento se usa fuera de los edificios, con menos frecuencia, en interiores. Esto se debe al hecho de que el penoplex casi no permite la evaporación y, cuando se usa desde el interior, el punto de rocío puede estar dentro de la pared, lo que afecta negativamente su resistencia.

La elección del yeso.

Si decide hacer el enlucido con sus propias manos, debe elegir la composición para el acabado. Actualmente hay tres opciones principales:

• Composiciones minerales. Están hechos a base de cemento y tienen línea completa ventajas: bajo costo, durabilidad y buena resistencia a la intemperie y la humedad. Esta es la variante más popular de las mezclas de yeso, que se usa con mayor frecuencia. La composición es versátil, se puede usar tanto para pegar una malla de refuerzo como para terminar la superficie, pero también hay opciones separadas con rellenos para acabados decorativos.

• Formulaciones a base de acrílico. Se utiliza con mayor frecuencia para refinamiento y puede tener estructura diferente. Son duraderos y tienen buena resistencia a la humedad, por lo general se venden en confeccionado en cubos de plástico. Una desventaja significativa es el alto costo, esta opción costará mucho más que la primera, además, tales mezclas no se pueden usar para pegar la malla.

• mezclas de silicato. Una excelente opción para fachadas, caracterizada por una alta elasticidad y resistencia a la humedad. En la superficie, se obtiene una capa a prueba de humedad, que al mismo tiempo tiene una buena permeabilidad al vapor desde el interior. La mayoría de las veces, las composiciones se venden listas para usar y tienen rellenos en forma de guijarros u otros materiales, todo depende de la textura que se obtenga durante el acabado.

• Formulaciones a base de silicona- la mayoría solución moderna. Los recubrimientos son confiables y duraderos, no le temen a la humedad y no se agrietan con el tiempo, ya que la capa es elástica y se estira bajo los efectos de la deformación y los cambios de temperatura. El único aspecto negativo es el alto precio, esta es la solución más cara hasta la fecha.

materiales de trabajo

Excepto composición de yeso necesitará una serie de otros materiales:

Ilustración	Descripción
	Tacos para aislamiento térmico. Se utiliza para la fijación adicional del material en la pared. Incluso si ha pegado las láminas de forma segura, asegúrese de instalar sujetadores adicionales antes de enyesarlas. Eliminará las deformaciones superficiales. La longitud se selecciona de acuerdo con el grosor del aislamiento, los sujetadores deben sobresalir al menos 50 mm.
	malla de fachada. Se utiliza para reforzar la superficie y crear una capa estabilizadora resistente al agrietamiento y mejora la adherencia del yeso a la superficie lisa de la espuma. La densidad de la malla debe ser de al menos 160 gramos por cuadrado, al elegir, verifique si las celdas son uniformes y si el material está estirado.
	imprimación de fachada. Se aplica sobre la primera capa de nivelación para mejorar la adherencia y fortalecer la superficie. Use solo compuestos especiales que sean resistentes a la intemperie.
	Esquinas de malla. Para fortalecer las esquinas del edificio y los bordes de las aberturas, necesita una esquina especial con rejilla. Por lo general, está hecho de plástico, por lo que tiene una excelente resistencia a la humedad y no se colapsa bajo la influencia del agua.

el proceso de trabajo

Averigüemos cómo hacer bien el trabajo:

Ilustración	Descripción
	Superficie en preparación. Primero, las hojas se sujetan con tacos, si esto no se ha hecho antes. Debe haber al menos 2 sujetadores por hoja si se ha pegado de forma segura antes. En segundo lugar, se verifica el plano, si hay secciones que sobresalen, luego se nivela la superficie de la pared, es más conveniente usar un rallador o cepillo especial para eliminar rápidamente el exceso de material. Cuanto más lisa sea la superficie, más fácil será enlucir. Si hay espacios notables entre las hojas, es más fácil llenarlos con espuma de montaje. Las partes sobresalientes se cortan después de que la composición se seque.
	Preparando una solución para una capa de nivelación.. En la mayoría de los casos, se usa una composición adhesiva para el trabajo, con la que se pegó el penoplex. Es más conveniente trabajar con un taladro o un mezclador especial, una herramienta eléctrica acelera significativamente el flujo de trabajo, además, la calidad de la composición terminada es mucho mejor que con la mezcla manual. Las proporciones de los componentes se indicarán en las instrucciones del paquete, siga sus recomendaciones.
	el trabajo se hace asi: Se corta un trozo de malla, la longitud debe ser de 10 a 20 cm más que la altura de la pared. El trabajo comienza desde cualquier sitio, la cuadrícula se ubica verticalmente, después de lo cual se le aplica una capa de pegamento de aproximadamente 3 mm de espesor. La malla debe presionarse contra la superficie y adherirse firmemente a ella. Puede hacer lo contrario: primero, aplique pegamento a la espuma con una llana dentada, luego presione la malla y nivele la superficie con una llana de fachada común.
	Esquinas reforzadas con esquinas. Para hacer esto, los elementos se cortan en pedazos de la longitud deseada, luego de lo cual se agarran ligeramente con pegamento y luego se aprietan completamente con la composición.
	El exceso de malla en la parte inferior se corta con un cuchillo de construcción. Esto da como resultado una combinación perfecta y no hay necesidad de medir con precisión nada por adelantado.
	La primera capa se borra. No es necesario esperar a que la superficie se seque por completo. El trabajo se realiza 2-3 horas después de aplicar la composición, el rallador le permite eliminar pequeños defectos y resaltar el plano. Después de nivelar, las paredes están imprimadas, lo más conveniente es aplicarlas con un rodillo. Por lo general, una capa es suficiente, que se seca de 1 a 4 horas.
	El acabado se hace así.: El mortero de yeso se prepara como se recomienda en las instrucciones del fabricante en el paquete. Si tiene una composición preparada, antes de usarla debe mezclarse bien. El yeso decorativo se aplica según lo prescrito por las instrucciones. Diferentes variantes distribuidos de diferentes formas, todo depende del tipo de composición y textura que se quiera conseguir al final. Si es necesario, después de que el revestimiento se haya secado, se pintan las paredes. Pero es más fácil usar una composición de color para simplificar y acelerar el trabajo.

Conclusión

Ahora sabe qué composiciones se pueden usar para enlucir espuma y cómo organizar adecuadamente el flujo de trabajo. El video en el artículo contará y mostrará visualmente algunos de los aspectos discutidos anteriormente para que los comprenda aún mejor. Si tiene preguntas sobre el tema, escríbalas en los comentarios debajo de la revisión.

15 de mayo de 2018

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Dado que el yeso sigue siendo una de las formas más populares de acabado de paredes y techos, el uso de este método para aplicar una capa decorativa y protectora sobre un plex de espuma reforzada está totalmente justificado. A pesar de una cierta rugosidad de la superficie de los paneles de espuma de poliestireno extruido, para una fijación más confiable de la capa de la mezcla de construcción endurecida, se usa una malla de espuma de yeso. La malla adecuadamente reforzada para espuma le permite proporcionar material de aislamiento térmico protección y confiable capa de revestimiento para acabado de yeso.

¿Por qué se necesita refuerzo de espuma?

Una capa de aislamiento de espuma bien reforzada, hecha de acuerdo con todas las reglas de instalación, sin el uso de sujetadores metálicos, crea una protección térmica confiable de un edificio o estructura. Pero el mismo aislamiento necesita protección contra los efectos destructivos de una serie de factores naturales. No, no le teme al frío ni a la lluvia. Pero la exposición prolongada a la luz solar puede destruir la protección térmica en una temporada.

El uso de enlucido de la superficie de espuma plástica, seguido del fortalecimiento de la capa protectora de acabado (revestimiento, por ejemplo) está bastante justificado, pero aumenta significativamente el costo del trabajo. La malla reforzada creada para el yeso de espuma plástica realiza de manera confiable funciones protectoras, evitando la destrucción prematura del poliestireno expandido obtenido por extrusión. ¿Cómo puede proteger contra los rayos ultravioleta que lo penetran todo?

Esta tarea la realiza perfectamente una capa reforzada, que se lleva a cabo sobre toda la superficie exterior del aislamiento reforzado. Esta capa consta de un adhesivo especial y una malla de fachada incrustada en él. Soporta las tensiones que se producen en la superficie aislada cuando cambia la temperatura.

El dispositivo de la capa de refuerzo sobre la espuma fija tiene sus propias características:

• las tiras de malla se superponen (hasta 10 cm) con conexión horizontal y vertical;
• la tira debe estar completamente sumergida en la capa adhesiva, pero no más de la mitad de su espesor;
• la capa armada realizada sobre el material aislante reforzado no debe tener un espesor superior a 3 mm.

Para una protección confiable de los elementos estructurales sujetos a las mayores cargas mecánicas (sótano y paredes del primer piso, balcones y terrazas), se recomienda reforzarlos con una doble capa. Al fortalecer el elemento de refuerzo en las esquinas de la casa, se envuelve alrededor de la esquina del edificio (en 15 cm).

Refuerzo del aislamiento de espuma.

Surge una pregunta completamente natural: "Habiendo fijado el penoplex en la pared, ¿cómo arreglar la malla?" Según el requisito básico de los sistemas de aislamiento térmico, el uso de sujetadores metálicos está categóricamente contraindicado, ya que los "puentes fríos" creados en este caso convertirán todos los esfuerzos en una simple pérdida de dinero, tiempo y esfuerzo. ¿Qué hacer? ¿Cómo se sujeta la malla a la espuma, si el metal está contraindicado?

En el caso de que la capa de protección térmica esté montada sobre una superficie donde no se prevean movimientos estructurales, la malla para revoque de espuma plástica se fija con una mezcla adhesiva (se embebe en la capa adhesiva y, si es necesario, se hace una segunda capa ). Si la malla de espuma se une al material aislante en aquellos lugares donde se espera movimiento, no se puede prescindir de tacos de plástico (hongos) o se deben usar paneles térmicos con un revestimiento de polímero y cemento prefabricado.

Una tecnología aproximada para crear una capa reforzada para la posterior aplicación de yeso es la siguiente:

1. Sobre la superficie del plex de espuma con un ancho de 1 metro (ancho estándar de la malla de fachada), se aplica con el lado liso de la llana, que se distribuye uniformemente con una llana dentada.
2. El elemento de refuerzo se aplica a una capa fresca de pegamento y se presiona en la capa adhesiva con una espátula lisa (rallador).
Las siguientes tiras se superponen (hasta 10 cm).
3. El enlucido se lleva a cabo solo después del secado final de la capa reforzada.

En el proceso de trabajo, puede surgir la pregunta: "Si se usó espuma plástica para aislar las pendientes externas, ¿cómo fijar la malla y cómo lograr una superficie vertical plana para la posterior aplicación de yeso?". Aislamiento de pendientes de ventanas y puertas se hace de la siguiente manera:

1. Antes de fijar el aislamiento en la abertura, es necesario pegar la malla de fachada, envolviéndola en la pared por 15 cm.
2. Penoplex se une a la malla pegada de modo que sobresalga de la pared por el espesor del aislamiento más 3 mm (el espesor de la capa reforzada).
3. Se colocan tablones de madera debajo del penoplex, creando una junta de dilatación.
4. La malla para el enlucido posterior se pega al aislamiento (asegúrese de envolver y pegar al menos 15 cm a la pared).
5. Antes de enlucir, las esquinas se muelen con papel de lija o una llana especial, lo que le permite crear una capa uniforme de yeso.

Paneles térmicos con yeso de cemento polímero

Parecería que lo que es más fácil, después de haber fortalecido el penoplex: el enlucido en la rejilla se puede realizar en cualquier momento libre. Desafortunadamente, la creación de una capa reforzada confiable y de alta calidad requiere una cierta temperatura, ya que es necesario el secado completo de la mezcla adhesiva. Pero no detenga el trabajo en la estación fría, especialmente porque la instalación de penoplex se puede realizar en cualquier época del año. Es para estos fines que el fabricante creó termopaneles con un revestimiento de cemento polimérico (espuma con una malla reforzada, que ya está enlucida con una composición especial de cemento polimérico).

Dichos paneles de construcción, que tienen todas las características de un aislamiento de alta calidad, le permiten instalar rápidamente espuma plástica con una malla de yeso, independientemente del clima. Esto reduce significativamente el tiempo de trabajo y la aplicación de la capa final de yeso no es difícil, ya que hay una superficie preparada. Además, estos paneles, preparados en fábrica, se utilizan para crear columnas decorativas, arcos y realizar otros trabajos de acabado. Los paneles térmicos ofrecidos por PENOPLEX SPb LLC son de alta calidad y confiables.