Solado seco debajo del tablero de parquet. Tecnología paso a paso para colocar tablas de parquet y parquet sobre una solera de hormigón. Suelo de parquet acabado

14.03.2020

La colocación de parquet en la regla se realiza solo con una nivelación preliminar del piso base. Si el desnivel del piso base supera los 2 cm, entonces se puede usar una regla para nivelar el piso (regla de cemento y arena, regla semiseca con fibra). Si la irregularidad del piso es inferior a 2 cm, las mezclas autonivelantes (piso autonivelante) son adecuadas para nivelar. Todos estos trabajos están incluidos en la reparación del apartamento ().

Colocación de parquet en una regla - etapas de trabajo

Después de que la regla se haya secado por completo, puede comenzar a colocar el parquet. La colocación de parquet en la regla se realiza en los siguientes pasos:

Solera de imprimación;
barrera de vapor pavimento de hormigón género;
colocación de madera contrachapada;
suelos de parquet;
Lijado de parquet;
Imprimación y barnizado de parquet.

Solera de imprimación

Antes de imprimar, se debe aspirar la superficie de la regla. Solera de imprimación de lo contrario, la capa de imprimación finalmente eliminará el polvo de la superficie de la regla y creará la primera capa de barrera de vapor. La regla se imprima con un rodillo, comenzando desde la esquina hasta la salida.

Barrera de vapor de pavimento de hormigón.

La barrera de vapor es protección del suelo de parquet contra la entrada de humedad de la solera al parquet. En cuanto a la barrera de vapor antes de la colocación del parquet, existen opiniones contrapuestas. Yo me quedo con lo siguiente:

Se requiere barrera de vapor antes de colocar parquet . Solo para barrera de vapor use una película de barrera de vapor especial (p. ej., Eurovent) o un compuesto especial de barrera de vapor (p. ej., Elastopaz y Elastomix)

Suelo de madera contrachapada antes de colocar parquet

El parquet no debe colocarse sobre un suelo de hormigón. Debajo del parquet en la regla, debe colocar una capa de madera contrachapada con un espesor de 12-18 mm. En este caso, el espesor del contrachapado debe ser como mínimo 3/4 del espesor del parquet.

El contrachapado antes de colocarlo debe ser aserrado en cuadrados de 45 × 45 cm a 75 × 75 cm. Esto está hecho por dos razones.. El primero es para aliviar el estrés físico en las láminas de madera contrachapada, lo que puede provocar la inclinación de las láminas grandes y la posterior inclinación del parquet. La segunda es la posibilidad de reparación focal menor del parquet en caso de hinchamiento de emergencia del mismo.

Las láminas de madera contrachapada se colocan sobre un adhesivo de dos componentes, se fijan con tornillos autorroscantes en tacos de plástico y se presionan con una carga.

Al mismo tiempo, la madera contrachapada se coloca con un desplazamiento de "ladrillo" y juntas de expansión 3-5 entre hojas y 7-10 mm. Entre las sábanas y la pared. Para parquet artístico, las juntas de dilatación entre láminas deben ser mínimas.

Nota: Para aumentar el aislamiento acústico del suelo de parquet, se deben colocar dos capas de revestimiento de corcho de 2 mm (aislante acústico) debajo de la capa de madera contrachapada.

Los tornillos autorroscantes para sujetar madera contrachapada se envuelven con una ligera profundidad. Tal profundización no interferirá con el siguiente paso: lijar la madera contrachapada.

Lijado de madera contrachapada

La madera contrachapada colocada necesita ser lijada. Esto se hace mediante amoladoras con lija mediana y fina.

Después de lijar la madera contrachapada, la superficie debe quitarse el polvo con una aspiradora y recubrirse con una imprimación para mejorar la adherencia del adhesivo de parquet a la madera contrachapada.

Antes de colocar el parquet, la madera contrachapada debe dejarse en el suelo durante 3-5 días, para la climatización de la habitación.

instalación de parquet

El parquet se coloca según un patrón de parquet preseleccionado. La colocación de parquet está hecha con un pegamento especial. El pegamento se aplica al piso con una espátula. Los parquets se lanzan al borde de la madera contrachapada a lo largo del borde del tablón. Para esto, se utiliza una herramienta neumática o mecánica especial.

Lijado de parquet

Antes de pulir el parquet, debe hacer un descanso tecnológico de 5 a 7 días, dependiendo de la humedad de la habitación. Durante este período, el parquet "se asienta" y se puede lijar.

Barnizado de parquet

Para ser hecho con una imprimación de barniz preliminar. El revestimiento de laca se aplica en varias capas. Cada capa de barniz, excepto la última, debe lijarse. Esto elimina la pila de madera del parquet.

¡Eso es todo! Se completa la colocación del parquet en la regla. Camina por el hermoso suelo.

Colocación de parquet solera de hormigón realizado de varias maneras: con respaldo de madera contrachapada y sin ella. Antes de continuar con el procedimiento de colocación, debe averiguar cuáles son las diferencias entre ellos y, en cuyo caso, no puede prescindir de una capa de madera contrachapada. Si sigue todo el algoritmo de instalación correctamente, obtendrá como resultado un recubrimiento fuerte, estable y duradero.

¿Cuál es la diferencia entre parquet y tablero de parquet?

Aunque los nombres son bastante similares, parquet y tablero de parquet no son lo mismo. La única similitud entre ellos es que ambos están hechos de madera natural. Pero difieren significativamente entre sí en su diseño:

El parquet está hecho de madera maciza, al mismo tiempo, no se utilizan las variedades más chatarra. Espesor producto terminado fluctúa entre 17-20 mm.
tablero de parquet- Este es un material de tres capas en el que las capas inferior y media están hechas de las especies de madera menos valiosas. Pero para crear la capa superior se utilizan razas valiosasárbol. El grosor promedio del producto terminado es de 14-15 mm, de los cuales solo 4-5 son especies valiosas y, por lo tanto, el costo del material es menor en comparación con el parquet.

También hay diferencias operativas a tener en cuenta:

El parquet reacciona sensiblemente a cualquier cambio en el entorno externo. Por lo tanto, en la habitación donde se instala el parquet, es necesario controlar regularmente el nivel de humedad, régimen de temperatura. Debe excluirse por completo el contacto directo con el agua.
El parquet es más fácil de mantener que el tablero de parquet. Se puede lijar y barnizar varias veces, gracias a lo cual recupera su aspecto original. En el caso de una tabla de parquet, tal maniobra puede ocurrir, pero no más de dos veces. Todo depende del grosor de la capa decorativa.
Porque la capa superior tablero de parquet demasiado delgado, se borra rápidamente debido a cargas intensas.
La tabla de parquet es prácticamente no exigente para el servicio. Se puede lavar con un paño húmedo, pero el parquet no.
El proceso de colocación de parquet requiere más mano de obra, a diferencia de las tablas de parquet, aunque el parquet es más fácil de reparar y restaurar.
El tablero de parquet no requiere ningún trabajo después de la colocación, ya que está equipado con un revestimiento decorativo. El parquet, por el contrario, necesita pulido, barnizado.
La vida útil del parquet es de 70 años o más, mientras que la tabla de parquet se desgasta por completo después de 15 a 20 años.

Herramientas para el trabajo

La colocación de tablas de parquet en un piso de concreto debe llevarse a cabo solo después de que la superficie de la base esté completamente limpia del revestimiento viejo, las manchas de aceite, la construcción y los desechos domésticos. La superficie debe estar libre de polvo, limpiarse cuidadosamente y tratarse con una imprimación.

Importante: si acaba de verter una regla de hormigón, asegúrese de darle tiempo para que se seque. Si el grosor de la base de hormigón es de hasta 5 cm, tardará de 4 a 6 semanas en secarse.

Para montar el parquet, necesitará utilizar las siguientes herramientas:

martillo para parquet;
sierra de vaivén eléctrica o sierra con dientes pequeños;
cuchillo afilado;
materiales para marcar (cinta métrica, cordón, lápiz);
nivel;
taladros;
limitadores y barra de bateo;
espátula de material inoxidable;
aparatos de raspado;
aspiradora de construcción;
amoladoras planas y angulares.

Además, deberá usar una película impermeabilizante, masilla para madera, imprimación adhesiva, impregnación para concreto, barniz especial para parquet.

La elección del pegamento para parquet.

El tablero de parquet se coloca sobre una solera de hormigón con adhesivos especiales que difieren en características técnicas y composición:

Adhesivo de dispersión. Respetuoso con el medio ambiente, no hay compuestos químicos agresivos ni olores. Contiene agua, por lo que se recomienda su uso para la colocación de parquet de especies de madera resistentes a la humedad (alerce o roble). Este adhesivo no es adecuado para madera de haya, arce, fresno. Tarda mucho en secarse.
Pegamento sintético. Contiene resinas sintéticas y caucho. Es fuerte, elástico y confiable, se recomienda como adhesivo para parquet. El pegamento cura en unos 15 minutos. Al igual que en la primera opción, las tasas de adherencia no son altas, por lo que se imponen mayores requisitos a la imprimación y la solera.
Adhesivo de dos componentes. Tiene un alto costo, se puede usar para cualquier recubrimiento. El endurecedor debe mezclarse con el adhesivo antes de su uso. En forma líquida, libera compuestos químicos nocivos. Por lo tanto, es extremadamente importante trabajar dentro de los medios protección personalórganos respiratorios. Después del endurecimiento, el adhesivo se convierte en un material sólido inelástico, por lo que su alcance se reduce un poco.
pegamento polimérico. Tal adhesivo tiene una eficiencia promedio, se endurece bajo la influencia de la humedad, que está contenida en el aire. Se compone de MS-polímeros, tiene el efecto de aislamiento acústico. Entre las deficiencias, se debe tener en cuenta un largo período de solidificación y un fuerte olor desagradable.
Adhesivo de poliuretano monocomponente. Conserva la elasticidad después del curado. Este adhesivo se puede utilizar tanto para parquet como para madera contrachapada. No permite el paso de la humedad, evita la posibilidad de hinchazón de las láminas. Tiene alta adherencia con muchos materiales de construcción, seca rápidamente, se puede utilizar con cualquier tipo de madera, independientemente de cómo reaccione a la alta humedad.

Importante: Al elegir un adhesivo, preste especial atención a tales especificaciones como contracción mínima, elasticidad, larga vida útil, agua mínima.

Tecnología paso a paso para instalar parquet en una regla terminada

Antes de comenzar a trabajar, es necesario limpiar la habitación, limpiarla de los desechos domésticos. El piso debe estar libre de manchas de aceite o pintura. Todos deben estar preparados Herramienta esencial, materiales, estudie la tecnología de colocar una tabla de parquet en una regla.

preparación de la fundación

La superficie de hormigón casi nunca es perfectamente plana, seca y dura. Para alinearlo, los expertos utilizan varios métodos:

Solado con mortero de cemento y arena. Le permite nivelar perfectamente todas las diferencias, daños y defectos. Pero después de su aplicación, es necesario interrumpir todo trabajos de ingeniería. Luego, la capa superior de la regla se quita con un raspador o una amoladora y se imprima con un compuesto de refuerzo. La humedad del sustrato no debe exceder el 6%. Si decide instalar un sistema de "piso cálido" o simplemente aislarlo, entonces todo el trabajo relacionado con esto debe llevarse a cabo en esta etapa.
mezcla niveladora, Se trata de un pavimento rugoso autonivelante a base de yeso o cemento-yeso. La capa de recubrimiento suele ser de 1-5 cm, se recomienda secar durante unas dos semanas, todo dependerá de la composición. La humedad permitida no debe exceder el 1,5%.
Arenado, pulido. Este método de nivelación de la superficie se considera el más rápido, pero antes de comenzar, es necesario cerrar todas las grietas con una masilla de secado rápido o rellenar los huecos con mortero de cemento y arena.

Se coloca una película impermeabilizante sobre la base preparada. Las tiras deben colocarse sobre la regla con una superposición de 15-20 cm, y los bordes deben sellarse con cinta adhesiva. Debajo del parquet no debe haber sustratos utilizados para laminado o tablero de parquet. En los mercados modernos, puede encontrar un cordón de goma autoadhesivo y montarlo alrededor de todo el perímetro de la habitación. Sirve como un excelente reemplazo para las cuñas restrictivas al momento de la colocación.

Colocación de material para pisos

Antes de colocar una tabla de parquet sobre un piso de concreto, se recomienda observar ciertas condiciones. La temperatura del aire no debe superar los 18-25 °C y la humedad de la habitación no debe superar el 45-60 %. Lleve las tablas de parquet a la habitación unos días antes de la instalación. Entonces el material se aclimata más rápido. Como una tabla de piso regular, el parquet se coloca a lo largo de los rayos de luz que provienen del costado de la ventana.

Si el parquet está montado sobre soportes de acero, es necesario colocar sujetadores en el reverso de cada tablón para que la mitad de la longitud del soporte quede libre. La distancia entre los soportes debe ser de unos 15-40 cm Coloque las tablas en una fila, sin olvidar cubrir los extremos con pegamento PVA. Al instalar la segunda fila de acuerdo con la tecnología, asegúrese de que el borde libre del soporte entre en la barra adyacente, formando así una fuerte conexión con la anterior. Todos los demás parquets deben fijarse entre sí de forma similar. la última fila no es necesario fijarlo con grapas, debe estar pegado al penúltimo.

En el caso de instalación de parquet tensado, cada lama debe perforarse. Los agujeros deben tener menos de un centímetro de diámetro. Debe comenzar a instalar los listones desde la fila central. De allí irá el resto del lienzo. Al unir tejas, inserte la espiga en la ranura desplazada por ¼ o ½ de longitud. Asegúrese de que los agujeros en el cuerpo del parquet coincidan. Cortar las partes sobresalientes.

Después de ensamblar el piso, es necesario estirar los cordones elásticos de plástico de fijación de pared a pared. Con la ayuda de ellos, será posible compensar fácilmente los cambios. recubrimiento de piso debido a las características climáticas. Un lado de la cuerda se fija con un tapón. El otro extremo del cable se estira y también se asegura con un enchufe.

Una solera de hormigón es la base del piso, sobre el cual posteriormente habrá un piso de acabado (parquet o tablero de parquet, linóleo, laminado, alfombra, etc.). Para la fabricación de una regla de hormigón, se utiliza un mortero que, después del secado, se convierte en una base muy confiable para el piso.

Antes de considerar todas las sutilezas de la tecnología de soleras, debemos detenernos en qué es exactamente. Entonces, la regla se llama mezcla especial, que al congelarse se convierte en una superficie sólida de una determinada resistencia, y su finalidad es nivelar el plano superior de los forjados.

¿Qué son las soleras?

Distinguir seco y mojado. El principio es simple: se usa seco como relleno principal, sobre el cual se fija el material laminar.

La regla húmeda es una mezcla de arena y cemento en las proporciones requeridas. En otras palabras, estamos hablando sobre los más comunes mezcla de concreto, aquí, en realidad, y toda la astucia. Los fabricantes afirman que se agregan aditivos secretos especiales a la regla para formar una superficie más duradera.

También hay a la venta mezclas secas preparadas con antelación en las proporciones adecuadas, incluidos compuestos autonivelantes especialmente milagrosos.

Tipos de soleras "húmedas"

El dispositivo de solera en su conjunto se puede dividir en cuatro variedades principales, según el tipo de superficie, las características de su preparación y la formación de la capa de solera final:

Solera de punto. Se considera la opción más común para apartamentos donde las soleras se hacen sobre losas de piso.

Con una capa de impermeabilización. Se necesita una regla de este tipo en la cocina, porque en estas habitaciones siempre hay alta humedad, y también existe la posibilidad de que haya una gran cantidad de agua en el suelo. En este caso, la capa de solera se forma sobre el material impermeabilizante colocado.

Solera con impermeabilización

Con una capa de aislamiento térmico. Esta capa es necesaria por defecto cuando se coloca la regla en el suelo. Si es necesario, se puede utilizar en casas y apartamentos para proteger del sótano u otros locales que no se calientan.

Solera con aislamiento térmico

Con relleno final. Después de completar la solera principal, en este caso, se utiliza una capa delgada, que por sí sola le proporcionará una superficie perfectamente plana, que es necesaria, en particular, para nivelar el piso debajo de linóleo o materiales que son sensibles a cualquier irregularidades, incluso las menores. también se forma con la ayuda de una solución más líquida, que a su vez se distribuirá por toda la superficie bajo la fuerza de la gravedad.

¿Cuáles son los secretos de la tecnología?

Lo más importante para la colocación de una solera de hormigón es que la superficie debe estar perfectamente limpia y seca. Vale la pena señalar que esto a menudo es bastante difícil de lograr, ya que tiene que lidiar con pozos de formas extrañas, refuerzos que sobresalen y rastros de agitación. mortero de cemento. Sin embargo, es importante entender: simplemente es necesario limpiar la superficie.

Imprimador de superficie requerido

El segundo requisito previo para una solera de piso de alta calidad es la aplicación de una imprimación especial al piso. Esto se hace con el fin de:

Proporcione a la superficie del piso un efecto repelente al agua, que se otorga mediante imprimaciones especiales. Cuando se aplica, dicha imprimación forma una película delgada continua y no necesita una capa adicional de impermeabilización;
para asegurar una mejor humectabilidad y contacto de las superficies, es decir, lograr el máximo fraguado de la regla con la superficie.

Aplicación de imprimación

El tercer principio de la tecnología de soleras es la expectativa de secado final. Esto tomará al menos 45 días. Si te apuras y no das solera húmeda seca bien, entonces, por ejemplo, el suelo de parquet quedará inutilizable muy rápidamente.

Y finalmente etapa final- colocación directa del revestimiento del suelo. Puede ser, según el diseño de la estructura, un pavimento de material sintético o madera contrachapada. Si es así, la colocación se realiza sobre adhesivos especiales, mezclas y masillas directamente sobre la regla.

Tecnología de regla

No hace falta decir que asusta a mucha gente. Sin embargo, en sí mismo es bastante simple. Lo más difícil en este asunto es el cálculo del volumen requerido de una mezcla de arena y cemento. Además, es necesario instalar correctamente las balizas para que la superficie sea uniforme. En algunos equipos de construcción, esta operación la realizan trabajadores auxiliares, ya que amasar la solución, verterla en el piso y luego nivelar el piso de acuerdo con las balizas instaladas no es una tarea muy difícil. Y puedes aprender y hacerlo tú mismo.

Impermeabilización de superficies

Entonces, primero debe evaluar el estado de la superficie sobre la cual se planea colocar la solución. Si su regla anterior está en buenas condiciones, entonces es mejor colocarle un piso autonivelante, pero si está agrietado y se desmorona, entonces debe eliminarse. Si el piso se vierte en el sótano, entonces debe quitar la capa superior de tierra unos 20 milímetros, crear un colchón de arena y luego compactarlo.

Determinar el nivel de la parte superior de la regla.

Una vez que la cimentación se ha llevado a una base perfecta, se debe determinar el punto más alto del piso. Es más conveniente hacer esto con un nivel de agua y mejor con un nivel láser. Pero, ¿y si la diferencia de nivel en diferentes habitaciones alcanza, por ejemplo, 80 milímetros? ¿Es necesario nivelar la superficie en todo el apartamento? Por supuesto, esto es competente y profesional, pero por otro lado, el resultado será un exceso de material. Los lugares más bajos en este caso son posibles. Si los niveles difieren de manera insignificante, se ocultan fácilmente con la ayuda de umbrales decorativos.

Arreglamos las balizas guía

Cuando se instala en varios niveles, "cero" se establece en el nivel habitual y las balizas se establecen desde este punto. Son guías que están diseñadas para nivelar el suelo al mismo nivel. Se pueden hacer de madera usted mismo o comprar guías especiales. Será aún más conveniente, ya que es bastante difícil encontrar un completamente uniforme viga de madera. Las balizas están disponibles en 6 o 10 mm de altura.

Conjunto de balizas

Trabajando con balizas

varias balizas se fijan a un ancho ligeramente menor que el ancho de la regla, que luego nivelará la superficie;
con la ayuda del nivel, se establece la misma altura para todas las balizas. Para ello, se colocan debajo de ellos revestimientos de ladrillos y tejas, colocándolos a una distancia aproximada de 270 milímetros entre sí;
el faro se fija en el sitio usando la misma solución que llena el piso.

Los faros están congelados; puede pasar a la solera. Es recomendable imprimar primero la superficie o humedecerla con agua; esto asegurará una mejor adherencia.

¡Importante!
Preste atención a las juntas: si hay grietas, deben repararse.

El mortero del suelo suele estar hecho de cemento y arena de construcción. Mantenga la proporción 1:3. Y tenga en cuenta que la arena debe estar exactamente construyendo. Para una máxima eficiencia de mezcla, use una mezcladora de construcción o una mezcladora de concreto pequeña. Es importante comprender que la resistencia de la regla terminada dependerá directamente de qué tan uniforme será la mezcla. En aquellos lugares donde la concentración de cemento es mayor, siempre se forman grietas, y donde hay más arena, la regla se desmorona.

mezclando el mortero

Mezclamos la mezcla y la vertimos en un balde de agua; tome aproximadamente 1,7 litros por cada 10 kilogramos de mezcla seca. Y tenga en cuenta que es la mezcla la que debe verterse en el agua, y no al revés. A continuación, la mezcla se agita durante otros cinco minutos, después de lo cual debe reposar durante otros cinco minutos y luego se vuelve a mezclar rápidamente. Su solución está lista.

Vayamos al proceso:

la mezcla se amasa y cae cerca de la pared, que se encuentra frente a la entrada;
usando una paleta, la mezcla debe ser recortada;
Como regla general, la mezcla se junta a lo largo de las balizas. No es necesario tirar de él estrictamente hacia usted, incluso es recomendable girarlo ligeramente hacia la derecha y hacia la izquierda.

Mientras usted enrasa, otra persona debería estar preparando un nuevo volumen de mezcla en este momento.

Superficie de solera acabada

Después de aproximadamente un día, ya será posible caminar sobre la regla terminada. Pero por dentro aún no se ha congelado lo suficiente como para empezar a terminar el trabajo. A veces es necesario humedecer la superficie de la regla; de esta manera, garantizará un fraguado uniforme del mortero.

si un espesor de la regla es más 5 centímetros, es necesario utilizar una malla de refuerzo.

Se reparte por toda la superficie del suelo. También existen diversos aditivos plastificantes que pueden mejorar el fraguado del cemento. Estas soluciones se vierten en agua antes de preparar el hormigón.

Además, la velocidad de solidificación de la mezcla se puede aumentar aumentando la temperatura de la habitación. A menudo se usa para esto pistolas de calor. Pero en ningún caso debe instalarse en una habitación en la que todavía se está trabajando, ya que en este caso la superficie puede agrietarse, ya que diferente temperatura en el sitio de instalación de la pistola y en la esquina más alejada de la habitación, por lo tanto, la mezcla se endurecerá de manera desigual. Tecnología .

Si tiene cuidado de completar todos trabajos de construcción, siga las instrucciones y tenga en cuenta todos matices importantes, especialmente con respecto a la calidad de la solución, obtendrá una solera de concreto confiable que no se agrietará y durará mucho tiempo.

El suelo de parquet es precioso, cuidado, impecable. Caminar sobre él es un placer, pero todo lo relacionado con su estilismo provoca sensaciones completamente diferentes. La perspectiva de llenar la solera es especialmente aterradora, porque el tablero de parquet requiere ideal nivel del suelo. Y si tenemos en cuenta el hecho de que los revestimientos para pisos modernos tienen características de muy alta calidad, la preparación del piso para las tablas de parquet puede retrasarse indefinidamente debido al aumento de los requisitos para la base. Acerca de cómo preparar adecuadamente el piso para colocar parquet y tablas de parquet, cuáles son los requisitos para la base y qué métodos para nivelar el piso utilizan los expertos y se discutirán en este artículo.

La etapa preparatoria en cualquier negocio es crucial. Los suelos de parquet no son una excepción.

Nivelación de la base con una regla de hormigón.

En general, el proceso de nivelación de la base con una regla de hormigón consta de varias etapas:

establecer el nivel cero
exhibiendo faros
solera de vertido
nivelando la base

Sin embargo, incluso un trabajo tan minucioso no será suficiente si decide decorar su casa con una tabla de parquet. Una regla de hormigón le permite nivelar solo parcialmente las principales diferencias de elevación que están en este escenario puede ser de 1 a 7 cm, por lo que el siguiente paso en el camino hacia el piso ideal será verter una mezcla autonivelante. No importa si será concreto o cualquier otra mezcla, lo principal es reducir al mínimo el tamaño de las gotas.

Nivelar una regla de concreto con un compuesto autonivelante es una excelente manera de crear una superficie uniforme.

Después de que la capa superior se haya secado, es necesario colocar las hojas. madera contrachapada resistente a la humedad, que calentará el suelo y protegerá el parquet de la humedad.

Por supuesto, es posible colocar el tablero de parquet directamente sobre el concreto, excluyendo el vertido de compuesto autonivelante y la colocación de madera contrachapada de la lista de trabajos, pero tal descuido puede tener las tristes consecuencias que se pueden ver en las viviendas sociales. En tales apartamentos, el parquet se pega con masilla directamente sobre el hormigón. Como resultado, después de un año, las placas comienzan a aflojarse, crujen y se caen de sus nidos.

No te olvides de la impermeabilización. Por lo tanto, obtendrá una base de cuatro capas: solera de hormigón, betonita, impermeabilización, madera contrachapada resistente a la humedad.

Suelos técnicos como base ideal para lamas de parquet

Hay dos opciones para los pisos elevados:

diseño de lengüeta ajustable
construcción de madera contrachapada ajustable

En el primer caso, se utilizan barras cepilladas con orificios pasantes roscados para atornillar pernos, que luego se convertirán en un soporte para el tronco. Estos pernos se pueden ajustar en altura, eligiendo el nivel que se adapte a su apartamento.

Debido al hecho de que los troncos no entran en contacto con la base del piso de concreto, el espacio debajo de ellos está ventilado, creando condiciones cómodas para el funcionamiento a largo plazo del parquet. Como resultado de esta nivelación del suelo, todos se benefician: el parquet dura más, se vive mejor, porque la temperatura del interior de las habitaciones y la temperatura del suelo tendrán los mismos valores.

La nivelación del contrapiso con pisos elevados a lo largo de las viguetas es una forma rápida y segura de darle al piso las características deseadas.

Además, los pisos elevados retrasos ajustables tiene varias otras ventajas:

son fáciles de montar, simplemente desenrosca o aprieta los pernos.
con ellos es fácil cambiar la altura del piso, creando soluciones de diseño interesantes, por ejemplo, podios para una cama o un comedor
con ellos, no puede tener miedo a las emergencias relacionadas con el agua, porque si la humedad se mete debajo del piso, el parquet no sufrirá de ninguna manera.
varias comunicaciones se pueden llevar a cabo bajo los retrasos.

Segundo la opción es adecuada para aquellos apartamentos en los que la altura del techo es lo suficientemente baja como para montar pisos elevados en ellos sobre troncos ajustables. El diseño sobre contrachapado regulable elimina el uso de troncos, lo que significa que la altura máxima de elevación del suelo técnico desde la parte superior de la base no será superior a 3 cm.

En este caso, se utilizan casquillos de plástico especiales, cuyas roscas se encuentran en el interior. Se insertan en orificios pretaladrados en madera contrachapada y luego se les fijan pernos de plástico. La madera contrachapada se fija rígidamente a través de los pernos en la base del piso con clavijas de metal, y su alineación se produce debido a la rotación de los pernos con una llave.

Con madera contrachapada, nivelar la base es un proceso rápido

Cuando la primera capa de madera contrachapada esté completamente colocada y perfeccionada, debe colocar la segunda. Las láminas de madera contrachapada de la segunda capa se colocan separadas de la primera para cubrir completamente todas las juntas. Necesita arreglar la madera contrachapada en tornillos autorroscantes.

Los beneficios de los pisos elevados:

instalación rápida
sin suciedad ni polvo
ahorrando dinero
altas características de aislamiento acústico y térmico
Confiabilidad - pisos garantizados por 50 años o más
Posibilidad de aumentar la altura del piso
reduciendo la carga en los pisos
extensión significativa de la vida útil del revestimiento de acabado

Con una regla de hormigón, todo es más difícil: no lleva mucho tiempo llenarlo, pero lleva mucho tiempo nivelarlo, y aún más esperar a que se seque. Los términos de trabajo en la instalación de una tabla de parquet en el caso de nivelar la base con una regla pueden variar en un mes completo, ya que el concreto se seca durante al menos 28 días.

Depende de usted cuál de las formas de preparar el suelo para parquet elija, pero recuerde que a la tabla de parquet le encanta cuando la base debajo de ella es perfectamente uniforme y perfectamente lisa.

Al igual que con la instalación de otros tipos de pisos, se plantean dos requisitos principales para la base, el primero de los cuales es la ausencia de golpes y depresiones en la superficie, es decir el plano ideal, y el segundo es la fuerza marcada. Todos los requisitos para la solera para parquet se describen en los documentos SNiP 3.04.01-87 "Revestimientos aislantes y de acabado" y VSN 9-94 "Instrucciones para instalar pisos en edificios residenciales y públicos".

La uniformidad de la base se puede comprobar mediante un raíl horizontal de al menos dos metros de largo. Debe colocarse en la base del piso, mientras que el espacio entre el riel y la regla no debe exceder los dos milímetros, y la pendiente puede ser de hasta el 0,2% del área total del piso, pero no más de 50 milímetros. Solo una regla de este tipo puede usarse para colocar cualquier tipo de parquet, ya sea parquet de piezas clásicas, parquet o tablero macizo.

Si todavía hay irregularidades en la regla del piso, deben eliminarse. En los casos en que los desniveles no superen los 20 milímetros, se pueden nivelar con esmeril o compuestos autonivelantes, como Vetonit 3000. Si, sobre la base, se notan diferencias de altura de más de 10-20 milímetros, entonces será necesario rellenar la regla.

También existe un requisito para las mezclas autonivelantes, según SNiP 2.03.13-88 "Pisos", su resistencia a la compresión no debe ser inferior a 150 kilogramos por centímetro cuadrado. Para garantizar que la resistencia de la regla fabricada cumpla con los estándares, en la preparación del mortero se utilizan mezclas de cemento y arena de la marca M150. Si va a pegar el parquet directamente a la base, debe hacer una regla más fuerte, para cuya preparación se utilizan mezclas de cemento y arena de la marca M300.

Si la regla no implica el paso de ninguna comunicación en ella, entonces su espesor promedio es de unos 40 milímetros. Debe tenerse en cuenta que incluso una regla tan pequeña se secará durante unos meses, a razón de una semana por cada 10 milímetros de regla. Si por alguna razón no puede esperar tanto tiempo, es mejor usar una regla semiseca. Reducirá significativamente el tiempo para el secado completo, pero al mismo tiempo aumentará significativamente el costo del material. Esta es la única manera de acortar el tiempo. Para esto, muchos artesanos intentan secar a la fuerza la solera con un secador de pelo de construcción, pero esto no es recomendable, ya que la solución puede soltarse por los flujos de aire y pueden aparecer grietas en la superficie, lo que reduce significativamente la calidad de la base. . Pero, incluso con el secado natural de la regla, no se excluyen las grietas raras, deberán repararse por separado con una solución especial.