Base perfectamente uniforme en poco tiempo: lo que atrae el yeso mecanizado. Métodos de mecanización de trabajos de enlucido Método mecanizado de aplicación de yeso qué mecanismos se utilizan.

09.05.2020

El proceso de aplicación de yeso es bastante laborioso, y una persona que se encuentra con algo así por primera vez pasará mucho tiempo, pero es posible que no obtenga el resultado deseado.

Una máquina especial para yeso ayudará a hacer todo mucho más rápido y al mismo tiempo mucho mejor.

En la medida en apariencia El hogar crea la primera impresión de los propietarios, luego la mayoría quiere que sea perfecto y único. Esta es una manera de dar vida a una idea.

Pero, como ya se mencionó, este proceso es bastante laborioso porque incluye muchas etapas: mezclar la solución, aplicarla, nivelar, frotar. Las máquinas enyesadoras facilitarán este trabajo, e incluso harán que todo sea mucho mejor.

Puede enumerar las ventajas de usarlos durante mucho tiempo, pero aún así:

puede funcionar para aplicar mortero dentro de la casa y para decoración de fachada;
la superficie resulta ser casi perfectamente uniforme, y es muy difícil para un principiante hacer esto, e incluso un maestro experimentado no siempre lo logra;
puede preparar una solución sin grumos y otras inclusiones (no todos los modelos tienen esa función);
realizar rápidamente una cierta cantidad de trabajo;
no es necesario moler adicionalmente, poner masilla en la superficie si no está preparada;
el nivel de adhesión aumenta debido a la alta presión a la que se suministra la solución. Esto ayuda a aumentar la vida útil de la capa aplicada;
la cantidad de materiales que utiliza la máquina de enlucido es mucho menor, ya que no es necesario eliminar repetidamente las deficiencias en el trabajo.

A pesar de todos los aspectos positivos de usar un dispositivo de este tipo, hay varias desventajas para las que debe estar preparado:

si elige dispositivos grandes, entonces su peso es muy grande y se necesita la fuerza de varias personas para moverse;
algunos dispositivos utilizan más potencia que los 220 V estándar, en cuyo caso se debe conectar otra fase;
debe trabajar rápidamente, porque la solución preparada se endurece en 30 minutos y los restos en la manguera la arruinarán;
los modelos grandes son bastante ruidosos, durante el trabajo interno en edificio de gran altura, primero debe ponerse de acuerdo con los vecinos;
los dispositivos de gran tamaño se lavan con una gran cantidad de agua hasta 30 litros.

tipos de dispositivos

Todas las máquinas de enlucido se dividen en tres tipos:

Estaciones de yeso. es voluminoso modelos profesionales. Casi todo el trabajo se realiza sin intervención humana, solo necesita reorganizarlos a tiempo. Hay opciones estacionarias, solo se pueden mover con una grúa y opciones móviles (móviles): hay un chasis conveniente con el que se mueve el dispositivo.

Neumococos y pistolas neumáticas. Dimensiones significativamente más pequeñas para tales máquinas para enlucir paredes. Conveniente para uso doméstico, la solución debe prepararse en contenedor separado.

modelos mecánicos. Algunos artesanos llaman a estos dispositivos "hurdy-gurdy", porque para aplicar la solución a la superficie, debe girar el mango del cuerpo. Estos son los dispositivos más populares y simples para el yeso autoaplicable.

Cómo funciona la máquina y su dispositivo.

Todas las revocadoras constan de:

motor (la potencia varía de 0,5 a 1 kW, según el propósito del dispositivo; es mejor elegir uno más potente para aplicar yeso en la fachada);
tanque de solución;
manguera y rociador;
compresor.

De hecho, todos los dispositivos funcionan de la misma manera: ya sean enormes agregados de estaciones de enyesado o pequeñas pistolas neumáticas manuales. Se carga mezcla seca y agua en el tanque si se trata de estaciones de enlucido profesionales donde se mezcla el mortero. En este caso, el mortero de yeso es de muy alta calidad, sin grumos, el maestro mismo regula la densidad.

Pero hay modelos que pueden establecer ellos mismos la cantidad de líquido para un determinado peso de la mezcla para obtener la consistencia ideal. Estas máquinas tienen control electrónico y necesitan estar conectados al suministro central de agua.

Y están aquellos que hacen todo por sí mismos, solo se quedan parados y observan.

Si se trata de una unidad pequeña destinada al uso doméstico, se coloca una solución preparada en el tanque. El compresor bombea aire al tanque y, bajo presión a través de la boquilla, la solución se aplica a la superficie. Al mismo tiempo, una persona regula la cantidad de solución que se aplica a la pared, moviendo la manguera de lado a lado y llenando poco a poco toda la pared.

La seguridad

Para evitar situaciones imprevistas, al trabajar con una revocadora, como con cualquier aparato eléctrico, debe seguir las reglas de seguridad:

las personas deben usar gafas y trajes para evitar que pequeñas partículas entren en contacto con las membranas mucosas de los ojos y la piel, que pueden estar en una solución líquida;
la manguera no debe estar dirigida hacia la persona;
para el trabajo use solo mezclas especiales sin tintes;
el rociador debe sostenerse perpendicular a la pared;
para que la solución se aplique con alta calidad, la temperatura del aire debe ser de al menos 5 grados;
si el dispositivo está encendido, no limpie los canales, agregue componentes de la solución, realice trabajos de reparación.

Cómo aplicar yeso con un dispositivo.

Antes de aplicar la solución a la pared, es necesario preparar la superficie:

Retire el revestimiento viejo, si lo hay.
Quitar clavos, parchar agujeros.
Aplique una capa de imprimación, espere hasta que se seque.
Instalar mallas de refuerzo y balizas si es necesario.

Después de eso, debe preparar una solución para yeso en la máquina, si existe tal función, o en un recipiente separado y cargarlo en el tanque. Después de eso, la boquilla se envía a la esquina superior izquierda de la pared y abre la válvula.

Es necesario aplicar yeso en un segmento con un ancho de no más de 65 a 70 cm, después de lo cual es necesario bajar a la fila inferior, capturando necesariamente la anterior en varios centímetros (hasta 10). Cuanto más lento se mueve el maestro, más gruesa se aplica la capa a la pared, esto debe tenerse en cuenta.

Todo el proceso de enlucido debe ser realizado por dos personas. Mientras uno aplica una capa a la pared, el otro, usando la regla, nivela la capa aplicada hasta que se congela por completo. Si de repente hay vacíos en la superficie después de nivelar, debe agregar una solución de la manguera y volver a pasar por la regla.

A menudo, en las esquinas o en las uniones del techo y las paredes, aparecen defectos menores. Se retiran con una espátula convencional. Después de que se hayan procesado todas las paredes, la máquina de enlucido debe desmontarse y lavarse a fondo para que los restos de la solución no obstruyan los canales y el dispositivo dure el mayor tiempo posible.

Un video sobre cómo aplicar yeso con una máquina manual.

¿Dónde se utiliza una enyesadora?

Con este dispositivo, puede enlucir fácilmente no solo las paredes dentro o fuera de la casa. Y también se mostró bien al nivelar el techo, donde es mucho más difícil realizar un trabajo que ya es difícil.

También puede utilizar una enyesadora para:

aplicación de morteros de yeso y cemento;
yeso de capa fina;
imprimación y masilla;
creando un piso autonivelante;
trabajos de pintura;
solera de hormigón de cemento.

Cómo hacer un coche con tus propias manos.

Se puede hacer un dispositivo para aplicar yeso de forma independiente, si existe tal deseo y oportunidad. Para esto necesitarás:

antiguo extintor de incendios;
compresor de aire;
manguera y tubo.

Un cilindro de extintor de incendios es la mejor opción, ya que tiene un mango, una palanca de gatillo y una boquilla. Todo lo que tienes que hacer es quitar la parte inferior. Dicho cilindro debe sostenerse boca abajo, de modo que la solución se suministre desde arriba.

También debe hacer un pequeño orificio delante de la boquilla y fijar allí el tubo de suministro de aire, de modo que quede a unos 2 cm de la salida. Cuanto menor sea el espacio entre el tubo y la boquilla, más solución se expulsará.

También debe prestar atención a la boquilla en sí. Es deseable que su diámetro no exceda los 4-5 mm, en cuyo caso se formará el chorro de la más alta calidad.

A continuación, debe conectar el compresor con una manguera al tubo y el dispositivo está listo. Si crea una pequeña presión, la capa resultará bastante rugosa, pero con un aumento de la presión, se obtendrá una superficie más lisa.

Los constructores nunca hicieron un trabajo simple. Acabado: de la categoría de los procesos que consumen más tiempo al realizar reparaciones.

Pero otros nuevos llegan a este sector del mercado junto con la mecanización. Gracias a la aparición de una enyesadora, desaparece la necesidad de realizar manualmente operaciones complejas.

La unidad reemplaza a todo un equipo de finalizadores. Desde el punto de vista de la economía, una máquina de enlucido de bricolaje será rentable.

Todavía debe haber una persona cerca, porque estas instalaciones no pertenecen al grupo de robots autónomos.

Pero lo más rutinario y complejo lo realiza la propia unidad.

Si hablamos de actividad física, entonces es difícil preparar soluciones. La máquina puede cocinar todo por sí misma.

El hecho de que el agua y las mezclas secas tengan proporciones claramente dosificadas se vuelve importante, pero la unidad le permite obtener constantemente mezclas de alta calidad.

Se garantiza la total exclusión del factor humano, y esto es importante a la hora de realizar este tipo de procedimientos.

Los componentes se mezclan mecánicamente. El suministro de la composición se realiza a alta velocidad. El aire está incluido en la solución. Esto ahorra dinero: la mezcla ocupa más volumen a un costo menor. Si se compara con hecho a mano, esta solución es mucho mejor.

La máquina puede hacer el mismo trabajo que un equipo completo de trabajadores, solo que mucho más rápido, y el mortero se aplica rápida y uniformemente a las paredes y también tarda menos tiempo en secarse.

Todo esto contribuye a que se incremente la calidad general del acabado.

La gestión de una máquina de este tipo es accesible y comprensible para los usuarios con cualquier nivel de formación. Cualquier comprador entenderá las instrucciones, sin ayuda adicional. Lo mismo se aplica al mantenimiento, reparación, si es necesario.
Las unidades están hechas con pequeñas dimensiones. Para el transporte, el diseño se suministra con asas y ruedas.
Los modelos se ensamblan con mayor frecuencia a partir de módulos separados. La máquina se puede desmontar y volver a montar rápidamente en cualquier momento. Una propiedad real para aquellos que están interesados en el transporte de larga distancia, el almacenamiento.
Si la unidad es en serie, todos los procesos de trabajo principales están regulados en ella. Gracias a esto, las máquinas se pueden utilizar no solo en obras grandes, sino también en obras pequeñas, con pequeños equipos de trabajadores.

¿Cuáles son las características de la tecnología?

Para un funcionamiento ininterrumpido, el dispositivo necesita acceso constante a red eléctrica. La presencia de agua corriente también es un requisito importante, pero solo en algunas situaciones.

Pero no se moleste si no hay un dispositivo en los sitios que pueda tomar agua de otros lugares. Muchos modelos están equipados con una bomba que bombea líquido desde cualquier recipiente.

Las máquinas tienen partes de búnker donde se alimentan las mezclas secas. Rellenos y mezclas admisibles en confeccionado que se producen en las fábricas.

La solución debe entrar en cámaras especiales, para ello se utiliza el método de tornillo. Se mezcla con agua. El proceso se organiza continuamente.

La manguera de mortero, en su extremo, contiene una herramienta especial. Suele parecerse a una pistola. Eso le permite aplicar la mezcla en una capa pareja y uniforme.

La aplicación del material a la superficie se realiza con varios modos apoyados por pistolas de yeso. Cuál es la consistencia de la solución, qué tipo de superficie a tratar está determinada por los cambios en la tecnología.

Las máquinas de yeso funcionan con varios tipos de bombas:

Diafragma
tornillo
Pistón

El diseño incluye necesariamente un bloque cíclico. Como resultado, la mezcla es continua.

Las unidades convencionales se distinguen por un dispositivo más simple.

Sobre coches hechos a mano

Por supuesto, en la producción en masa es fácil encontrar herramientas potentes, prácticas y de alta calidad.

Pero el precio para muchos será la principal desventaja.

Cumpliendo trabajo de una sola vez, no todo el mundo decide comprar dispositivos caros.

Y el alquiler no siempre está disponible para los compradores.

Pero incluso en tales situaciones hay una salida: máquinas de enlucido caseras.

Serán inferiores a los modelos producidos en masa en términos de potencia y rendimiento, pero difieren en un costo aceptable.

Y el trabajo no causará muchos problemas.

Como base para crear una herramienta como una máquina de enlucido de bricolaje, tomamos un extintor de incendios común, con una capacidad de hasta 4 litros. Tiene la mayoría de los detalles que necesitamos. Entre ellos se encuentran bolígrafos y cilindros donde se colocan. Y una palanca que abre la válvula en el orificio de salida.
Si el volumen es mayor, el producto se volverá demasiado voluminoso. Un recipiente pequeño deberá rellenarse con demasiada frecuencia.

Todo comienza con un corte en la parte inferior del extintor. Una máquina casera funciona de la misma manera que un aerógrafo. En este caso, la capacidad del extintor de incendios desempeña el papel de una tolva de solución, su parte inferior debe estar en la parte superior.

Y luego, en su extremo, se realizan boquillas con un diámetro de 4-5 milímetros. A través de él se suministra aire, que se toma del compresor.

La potencia del dispositivo está determinada por varios factores a la vez:

El espacio entre las partes de la boquilla de entrada, así como las boquillas.
¿Cuál es el diámetro del orificio de salida?
Presión del aire

La mezcla se expulsa más activamente a medida que la boquilla de salida se acerca a la boquilla.

15-20 milímetros desde la boquilla hasta la boquilla serán suficientes para aquellos que realizan enlucidos debajo de un abrigo de piel. Pero la distancia a la boquilla debe ser menor cuando se trata de mezclas finas. Es importante aumentar la presión del compresor.

Puedes complicar un poco el diseño. Por ejemplo, roscado de tubos metálicos con diámetros de acuerdo con los requisitos.

Y luego la tubería en sí se une a las tuercas, usando juntas con un sello. Entonces, el espacio será más fácil de ajustar y la conexión se escaldará.

Pero la opción más sencilla es montar con sellado simultáneo del tubo. La resina es indispensable en este proceso. Cómo crear una máquina de yeso con sus propias manos: el video muestra más claramente:

Para hacer esto, debe realizar el siguiente conjunto de acciones:

Una cierta posición es importante para la parte del búnker, que ya está equipada con un tubo en este escenario. Es necesario asegurarse de que 45 grados sean iguales al ángulo entre el horizonte, así como al eje del orificio en la salida.
Vertido de resina forma liquida. Con ese cálculo, el nivel final quedó ligeramente por debajo del inyector. Luego, el extintor se deja solo hasta que la parte de resina se haya endurecido por completo.
La opción cuando todo está lleno de resina tiene sus ventajas: el líquido recorre la superficie con una inclinación, fluyendo directamente hacia la boquilla.
Es necesario adquirir un compresor que genere presión hasta 2 atmósferas. Conectamos las mangueras de conexión, llenamos. Puedes ponerte a trabajar.

Detalles de la técnica de aplicación

La superficie requiere una preparación cuidadosa antes de comenzar a trabajar. Proceso preparatorio- lo mismo que antes de la aplicación manual del yeso. Es imperativo inspeccionar la superficie y luego deshacerse de las capas de acabado antiguas, si corresponde. El principal requisito es la ausencia de manchas aceitosas y húmedas en los materiales. Solo se permite una base sólida, limpia y seca. Los hongos y el moho solo interferirán con el trabajo posterior.
El siguiente paso es pasar a la cartilla. El proceso depende de los tipos de solución que utilicemos. Para la aplicación, use rodillos ordinarios, cepillos. Pero debe colocar perfiles de esquina y balizas antes de comenzar a trabajar. La fijación se realiza sobre o sobre cola de montaje.
Puede tomar la máquina, conectarla al proceso. Cada dispositivo viene con instrucciones que son tan fáciles de entender como sea posible. Lo principal es realizar una verificación preliminar con mangueras, los pinchazos son inaceptables.
El trabajo comienza cuando el operador se coloca en un cierto ángulo en relación con el material a procesar. Se necesita la mano dominante para sostener el arma. Y el segundo es necesario para arreglar la manguera.

Comienzan con el hecho de que la mezcla se transfiere a grietas y depresiones de grandes dimensiones. Después de eso, proceden a aplicar las composiciones en la superficie, distribuyéndolas uniformemente. Se acostumbra comenzar a enlucir en la esquina izquierda de la habitación, que se encuentra en la parte superior.

Si se está trabajando con, entonces el punto de partida es el ángulo. Por lo general, el que tiene la distancia más larga.

La composición debe colocarse solo en forma de tiras uniformes. Cada uno de ellos debe tener una longitud de 700 milímetros. El paso de colocación se selecciona según el espesor de la aplicación.

El yeso se coloca en varias capas si el material en sí es grueso. Lo principal es que el intervalo de tiempo entre aplicaciones no supere los 30 minutos.

Soluciones para yeso mecanizado

Es más conveniente utilizar mezclas diseñadas específicamente para este trabajo. En interiores recurren más a menudo a bases de cemento, yeso.

La excepción son los objetos donde la humedad siempre es alta. Para la decoración de fachadas, se recomienda dar preferencia exclusivamente al componente de cemento.

Entre los materiales adecuados para su uso en tales situaciones, también se destacan los morteros de cemento con arena. Pero, al prepararlo, se requiere observar la consistencia, la proporción.

Pero es el uso de mezclas especializadas lo que permitirá obtener un recubrimiento de alta calidad. Se agregan plastificantes y otras sustancias a la composición de las soluciones, por lo que la textura mejora, se facilita todo el trabajo. Como la creación misma de una máquina de yeso con sus propias manos, los dibujos lo confirmarán.

Las mezclas para propósitos especiales ofrecen los siguientes beneficios a los propietarios:

Mejorar las propiedades de aislamiento acústico y térmico de las paredes. Si la composición contiene un componente especial como la perlita.
Creando un clima favorable, porque las composiciones difieren en la permeabilidad al vapor.
Logro más fácil del efecto de una superficie perfectamente plana. Esto se aplica incluso a las secciones curvas.
Conexión de alta calidad con las paredes.
Ahora el secado no lleva tanto tiempo.

Es fácil encontrar en el mercado composiciones diseñadas específicamente para el enlucido a máquina. Pero la mayoría de los fabricantes prefieren suministrar formulaciones con características versátiles. Realizan el enlucido tanto manual como mecánicamente.

Acerca de las máquinas de yeso. Clases y tamaños, trabajo realizado

Los dispositivos de aspecto más atractivo fabricados en países occidentales, en comparación con otros análogos del tipo de fábrica.

Por ejemplo, Knauf produce dispositivos que se distinguen por su alto rendimiento, dimensiones compactas y soporte para muchas funciones.

Tales máquinas también funcionan para el proceso de teñido, y no solo para suministrar la solución a las paredes, su preparación directa.

La máquina de yeso de RFTRitmoM es otro desarrollo con dimensiones en miniatura. Al mismo tiempo, supera a sus enormes contrapartes, si estudias la funcionalidad.

Independientemente del tamaño del equipo, se requieren al menos uno o dos operadores para dar servicio a estas máquinas. El equipo técnico casi no está determinado por la clase y el tamaño de los dispositivos, es casi el mismo en todas partes. Incluye:

Dispositivos compresores que rocían la composición sobre la superficie, suministrándola a los materiales a una determinada presión.
Cámaras que mezclan los elementos de la solución.
Recipientes donde se almacena agua con una mezcla seca.
Bomba de solución.

La automatización se ha generalizado en modelos modernos. Gracias a esto, el trabajo de los operadores se vuelve cada vez más fácil. En este caso, la preparación de la solución se lleva a cabo con parámetros que se establecen exactamente.

Los conjuntos con boquillas, en los que la boquilla tiene un diámetro diferente, también facilitan la tarea. Determinan qué tan intenso será el rocío con el alimento.

Reglas adicionales para enyesado mecánico

Por lo general, mantenga un ángulo estrictamente recto cuando sostenga la pistola cerca de las superficies a tratar. El estuche del arma y el material en sí deben estar ubicados, sin exceder las tres docenas de centímetros.

La pistola se mueve a cierta velocidad, lo que da acceso al ajuste de la capa que se distribuye por la superficie. La capa de yeso será más gruesa si la pistola se mueve más lentamente.

Aproximadamente 10 kg\m2 cuadrados es el consumo de yeso marca MP75.

Lo principal es que el ancho de las empuñaduras no supere los 70 centímetros. Y cada uno siguiente se aplica al anterior con una superposición de 5-10 cm.

Sobre los tipos de yeso.

El yeso puede ser termoaislante, de cemento o de yeso. El yeso de la máquina de yeso es el más popular.

Implica que solo se utilizan los naturales. La seguridad ambiental del yeso ha sido científicamente confirmada.

Se usa cemento si no se puede usar yeso debido a la cantidad de trabajo. Y aislante térmico, si otros materiales no permiten obtener las características requeridas.

Sobre las características de las máquinas de enlucido de yeso.

Este tipo de trabajo tiene sus propias ventajas, en comparación con otras soluciones:

No es necesario tratar adicionalmente las paredes con masilla.
La presencia de una alineación de una sola capa de las bases, con una capa de hasta 50 mm.
La capacidad de regular el microclima en la habitación, seguridad ambiental.
Blancura, en alto grado.

El ajuste calificado del equipo afecta cómo resultará el resultado. Esta es la única forma de evitar costes de material innecesarios. La masilla larga y costosa es más fácil de evitar usando mezclas modificadas.

Lo principal es entender que las bombas mezcladoras de mortero solo se necesitan para trabajar con mezclas secas. Llenar la tolva receptora de máquinas no tolera experimentos libres.

En comparación con los compuestos tradicionales, las mezclas especializadas se encogen mucho menos.

Resisten grietas, su aparición en cualquier lugar.

La superficie se nivela en capas, con un espesor de 5 a 100 milímetros.

El bajo peso del tipo específico, la capacidad de combinar con cualquier material son las principales ventajas para el uso práctico.

Las máquinas de yeso tienen un período de amortización corto, porque son universales. Opción perfecta aplicación - cuando tres personas están involucradas en el trabajo.

Uno de ellos trabaja con la máquina, dos continúan enyesando, frotando las paredes. Esto reducirá el tiempo de trabajo. Las soluciones de yeso son buenas porque se consumen muy poco.

Estos materiales también tienen una gravedad específica más baja en comparación con los análogos. Debido a esto, se reducen los costos de transporte, hay menos trabajo para los propios yeseros. La carga sobre la base de cimentación se reduce al mínimo.

Decidí hacerme una pistola de yeso. Una pistola de este tipo facilita enormemente el trabajo al enlucir paredes, especialmente en la etapa de rociar mortero sobre la pared. Y lo hace mucho mejor que el dibujo manual. Las gotas de la solución son mucho más pequeñas que con manual, penetran mejor en las pequeñas irregularidades de la pared y, al salir volando de una pistola a presión, se adhieren mucho mejor a la pared.

El proceso de pulverización es muy rápido. uno metro cuadrado la superficie está cubierta mortero de yeso en menos de un minuto. El espesor de la capa de yeso se controla con mucha precisión.

Además, este método le permite crear un patrón texturizado de yeso en forma de "granos". Según los cuales se pueden forzar varios patrones, imitando mampostería de piedra, bloques grandes, etc.

El principio de funcionamiento de la pistola de yeso es simple. El aire que sale de la boquilla arrastra consigo las partículas de yeso, rociando el yeso sobre la pared. El recipiente para yeso es un cucharón, que es conveniente para recoger el yeso de otro recipiente, donde se escurre de la mezcladora de mortero o en el que se prepara. El esquema de la pistola de yeso se muestra en las figuras.

La pared frontal inclinada de la pistola le permite aplicar yeso tanto en planos verticales como en los opuestos: horizontales (techo). Solo en este caso es más conveniente utilizar una mezcla del tipo "rotbant", ya que es más ligera que una simple mezcla de yeso.

A esto también contribuye la parte cerrada de la tapa superior del contenedor. Al repetir el diseño, es importante observar las dimensiones aproximadas de la boquilla y la distancia entre la boquilla y el orificio en la pared frontal del cangilón de la pistola. El diámetro de la boquilla era de aproximadamente 4-5 mm, la distancia a la pared frontal era de 15-20 mm. Diámetro del orificio frontal 10-13 mm. Mi balde está hecho de un segmento de un bote rectangular de 5 litros de algún tipo de solvente. Solo la pared frontal la hice de acero galvanizado. La conexión se realiza mediante remaches.

Se usó una "pistola" lista para usar para varias herramientas neumáticas como manija y válvula para abrir y cerrar el aire. Como su frontal es roscado, la propia pistola se fija en un orificio practicado en la tolva.

Pero dado que el peso de la solución es decente y la pistola rociadora está hecha de aluminio delgado, se fija adicionalmente con dos tiras del mismo duraluminio. También se adjunta un asa a la tolva. Ángulo del mango 45 grados. Mango en el lado izquierdo. Bueno, si alguien es zurdo, entonces debe hacerse del lado derecho.

Enlucido de paredes.

El mortero de revoque se prepara de la forma habitual (arena, cemento, cal) El mortero debe ser mucho más duro que cuando se enfosca a mano. Un bulto apretado con las manos debe mantener su forma aproximadamente y no humedecer la mano durante la compresión.

Es posible enlucir con una mezcla más suave y elástica, el dispositivo lo arrojará sin problemas. Pero habrá problemas con la contracción y las grietas. Y también con el flujo de la solución del búnker. El proceso de nivelación también será un poco más difícil.

Entonces, amasamos la mezcla, instalamos balizas. La pared se imprimaba si era necesario. Ahora conectamos el compresor a la pistola con una manguera. Ponemos la presión a 2-3 atmósferas. Mano derecha sujetamos la pistola por el mango y la izquierda por el mango en el búnker. Recolectamos yeso, usando el búnker como pala. Sacudimos los restos de la solución de las superficies exteriores de la tolva. Acercamos la pistola a la pared a una distancia de unos 15-20 cm, presionamos el gatillo, moviendo suavemente la pistola entre las balizas. Llenamos el espacio entre las balizas de abajo hacia arriba hasta llenar todo el espacio. Luego tomamos una tabla / riel o una regla y eliminamos los restos del yeso.

Dado que la mezcla es rígida, no se arrastra sobre el tablero ni se desliza de la pared. Además, no se encoge mucho, lo que permite enlucir una capa con una pared imprimada. Puede pre-rociar fácilmente la solución.

En acabado exterior tableros de aislamiento (por ejemplo, espuma de poliestireno), seleccionamos la densidad de la mezcla según el tamaño deseado de las "granos". Una solución más dura da un tamaño más pequeño. También puedes jugar con el diámetro de la boquilla y la distancia a la pared, así como con el diámetro del orificio frente a la tolva. También puede aplicar varias boquillas e insertos a la apertura de la tolva para aumentar la velocidad de trabajo. Pero incluso con una sola boquilla, el dispositivo aplica el volumen del balde (~ 1 litro) en 10-20 segundos. En general, dominará rápidamente esta herramienta.

Especialmente su rendimiento se muestra en la aplicación de la solución en superficies bastante iguales (espuma de poliestireno, plana Enladrillado, pared de concreto etc.)

Stanislav Zahazhevsky (Lituania)

El uso de un método de enlucido de superficie mecanizado le permite obtener una base perfectamente uniforme para un acabado posterior en solo un día. Al mismo tiempo, la calidad del enlucido de paredes es mucho mayor que cuando se utiliza un método mecanizado. Hablemos de cómo enlucir paredes a máquina.

Máquina de yeso a mano: características de una máquina para hacer yeso.
Mezcla para mecanizado yesos - caracteristicas Cocinando
Enlucido de paredes mecanizado camino - tecnología tenencia

Máquina de yeso a mano: características de una máquina para hacer yeso.

En el proceso de fabricación de yeso a máquina, se utiliza un dispositivo especial. Su función principal es amasar la solución y asegurar su mezcla de alta calidad. Como resultado, es posible obtener una composición ideal en consistencia para enlucir.

La parte manual del trabajo implica solo llenar el interior del dispositivo con los componentes necesarios en la cantidad correcta. En la parte de mezcla del mecanismo, la composición se amasa y el yeso se alimenta desde la tolva de almacenamiento a la superficie. Con la ayuda de una boquilla especial, la composición se rocía uniformemente en la pared.

Este dispositivo tiene una estructura bastante compleja, por lo que es bastante difícil hacer un aparato para enlucir a máquina con sus propias manos.

La persona que realiza el enlucido solo debe alejar la manguera del dispositivo, asegurando una cobertura uniforme de la pared en relación con las balizas. La aplicación excesiva de la solución reduce la resistencia del yeso y la insuficiente conduce a la aparición de espacios en las paredes. Valor óptimo El espesor del spray es de 10 a 35 cm.

Como parte del dispositivo para enlucir, siempre hay un depósito en el que ingresa agua con cemento. Gracias a un determinado programa, el dispositivo controla de forma independiente las proporciones de los ingredientes. Dentro de un tanque especial, los ingredientes se combinan entre sí.

Las boquillas especiales aceleran significativamente la velocidad de enlucido. La nivelación de la composición en la pared se realiza con espátulas grandes. La velocidad del enlucido mecánico es 5 veces superior a la del enlucido manual. Además, dos personas son suficientes para completar el trabajo. Uno de ellos aplica la composición a la pared y el segundo la nivela.

Comience a trabajar midiendo la curvatura de la pared. Para estos fines, utilice el nivel. Sobre el esquinas exteriores es necesario instalar guías de aluminio. Además, el trabajo está automatizado e implica la aplicación de la composición a la superficie.

Inicialmente, el dispositivo está conectado a agua y electricidad. Además, la composición seca se vierte en el interior del búnker. Algunas máquinas para hacer yeso están equipadas con una bomba especial que bombea agua si no hay un suministro de agua centralizado en el sitio.

Con la ayuda de un sinfín de alimentación, la composición de yeso se envía a una cámara especial en la que se combina con agua. La máquina, durante todo el proceso de trabajo, mezcla continuamente la composición final. Por lo tanto, la calidad de la solución es muy alta. caracteristicas tecnologicas, la composición tiene buena adherencia a la base.

A continuación, la solución se transporta a través de una manguera hasta la superficie. Una espátula, una llana, una regla ayudan a nivelar el mortero en la pared. El tipo de herramienta utilizada está determinada por la naturaleza y la ubicación del trabajo. Después de nivelar la superficie, la solución se deja secar. Para controlar la uniformidad de la aplicación de yeso a máquina, se utiliza un nivel. Para eliminar pequeños rasguños, la pared se pule con una esponja especial.

Comparando el método manual y mecanizado para realizar el enlucido de paredes, el primero tiene las siguientes ventajas:

La solución se mezcla y se lleva a la consistencia deseada mediante un método automatizado. Al mismo tiempo, se reducen los costes físicos del enlucido.
La consistencia de la solución es la misma en todas las etapas del trabajo. Ya que la máquina lo mezcla constantemente. Por lo tanto, la superficie no está cubierta de grietas o irregularidades.
El método de enlucido mecanizado reduce la cantidad de mortero a aplicar a la pared.
El tiempo de ejecución es varias veces menor que cuando se usa el método manual.
Superficie enlucida de alta calidad, textura suave, sin defectos.

Mezcla para yeso mecanizado - características de preparación

Existen dos opciones de composiciones para el enlucido a máquina mecanizada: líquida y seca. Con su ayuda, es posible procesar superficies de varias composiciones, que se basan en paneles de yeso, hormigón, hormigón armado, ladrillo, hormigón celular. El rango de temperatura de aplicación de la solución está limitado a 5-30 grados centígrados.

Inicialmente, la superficie debe tratarse con una imprimación que mejore la adherencia entre la pared y el yeso. Después de que se seque, se lleva a cabo más trabajo. El perfil angular se fija sobre un mortero de yeso especialmente resistente. El enlucido de fachadas implica el uso mezclas especiales sobre una base cemento-arena. El agua se utiliza para criarlo. Los aditivos especiales en la composición de dicho yeso son formas de regular el nivel de su plasticidad y el tiempo de endurecimiento. Las mismas composiciones se utilizan para el acabado de piscinas y habitaciones y un alto nivel de humedad.

Para enlucidos internos, son adecuadas las composiciones a base de yeso. Pueden fraguar rápidamente, sin embargo, no son adecuados para habitaciones con un alto nivel de humedad. El material pasa bien el aire, por lo que permite que las paredes respiren. Como resultado, es posible obtener un recubrimiento perfectamente uniforme para el acabado posterior.

Cuando se trabaja con composiciones de cemento y arena, es necesario esperar a que se sequen por completo para que adquieran fuerza. La composición que se aplica a máquina es más líquida que la que se aplica a mano. Ya que se debe rociar en la superficie.

Enlucido de paredes de forma mecanizada: la tecnología de realización.

La relevancia de utilizar un método mecanizado de aplicación de yeso se justifica principalmente en grandes áreas. El proceso de enlucido dura uno o dos días, a pesar de que a mano, ni siquiera una semana sería suficiente para completarlo.

Para realizar la aplicación mecanizada del yeso es necesario disponer de una estación de enyesado y de una pistola, que dispone de un compresor que suministra la composición a presión. Como resultado, es posible obtener paredes perfectamente lisas, cuyo yeso es duradero y tiene una larga vida útil.

La estación de enlucido es un sistema independiente dentro del cual se prepara el mortero. Luego llega a la pistola y se alimenta a la pared. La composición seca se vierte en un tanque de combustible, que se llena con agua. Es necesario sujetar la pistola con firmeza, ya que la solución entra a alta presión. La pistola debe estar en ángulo recto con la superficie a enlucir.

Otra opción para el enlucido a máquina mecanizada es el uso de una pistola de cartuchos. Este dispositivo no prepara la solución por sí solo, sino que consiste en verter la mezcla ya preparada en parte superior dispositivo. A continuación, se enciende el compresor, que rocía la solución sobre la superficie. La pistola se sostiene constantemente en las manos y crea una gran carga mecánica para la persona que trabaja con ella. Es menos conveniente que una estación de enyesado.

Otra opción para aplicar el yeso de forma mecanizada es el uso de una pala neumática. El lanzamiento de la composición en la pared se realiza gracias a un recipiente de acero especial que recoge la composición.

Hay palas para paredes o para techos, además, se diferencian en relación a la forma, tamaño y ubicación de los baldes. La productividad del trabajo con dicho dispositivo es un orden de magnitud menor que con una estación especial.

En cualquier caso, antes de aplicar el yeso mecanizado, es necesario preparar la superficie. Las paredes o el techo se limpian de polvo y suciedad, se instalan balizas. A continuación, se aplica la composición de imprimación y luego se instalan las guías de esquina. Como están hechos de metal, deben tratarse con un compuesto anticorrosión.

Después de eso, comienza el enlucido de la superficie. Las mezclas secas se colocan en la tolva de la máquina, la cantidad de agua, la mayoría de los modelos de dispositivos para realizar enlucidos mecanizados, se determinan de forma independiente mediante el uso de gasolinera. El yeso se aplica en una dirección perpendicular a las paredes. Si sobra, se envían a la parte de la pared que aún no se ha enlucido oa lugares de difícil acceso.

La lechada de yeso se realiza después de 3-4 horas desde el momento en que se aplica a la pared. Con su ayuda, es posible eliminar defectos significativos en las paredes y darles suavidad. A continuación, debe esperar el secado completo de la composición, que se lleva a cabo durante tres días. Después de eso, proceda al acabado del enlucido de la superficie. Si está disponible en el interior alta humedad, el tiempo de secado de la composición aumenta a siete días.

La manguera de la máquina debe conducirse a lo largo de la línea, la siguiente línea debe superponerse a la anterior hasta la mitad. Por lo tanto, es posible lograr una distribución uniforme de la composición en la pared y aumentar la suavidad del revestimiento. Los faros deben estar bajo yeso.

Si se usaron balizas, hechas de metal, se retiran inmediatamente después de que se completa el trabajo. Por lo tanto, las paredes no se cubrirán con corrosión. Para enlucir las ranuras debajo de las balizas, use una herramienta manual.

La etapa final es moler la superficie con un flotador de goma. La superficie se humedece con agua y se frota. Por lo tanto, el uso de un dispositivo para máquina de yeso simplifica enormemente el proceso de preparación del mortero y su aplicación a la superficie.

La tecnología de aplicar yeso de forma mecanizada.

El proceso de aplicación de yeso en las paredes de forma mecanizada consta de los siguientes pasos:

Transporte de equipos a la obra. Instalación y configuración de la estación.
Trabajo en áreas de trabajo: eliminación de acabados antiguos, rejuntado e imprimación de paredes.
Comprobación de la uniformidad de las paredes con un nivel. Marcado de lugares para aplicar yeso.
Nivelar el mortero en la pared, si es necesario, volver a aplicar y nivelar el yeso.
Terminando con una regla. Realización de enlucidos de paredes.

En el proceso de realizar una regla de yeso mecanizado en la habitación, la temperatura del aire para el trabajo debe ser de al menos +12 grados. Al mismo tiempo, el nivel de humedad no debe exceder el 60%.

Además, la habitación debe tener aberturas de ventanas acristaladas, un sistema de calefacción y una regla nivelada. Las superficies enlucidas internas y externas deben protegerse de la exposición a la humedad excesiva.

Enlucido mecánico de fachadas

El proceso de enlucido de fachadas mecanizado es bastante complicado y es casi imposible manejarlo sin experiencia laboral. Por lo tanto, si no ha realizado previamente el enlucido mecanizado de paredes, es mejor confiar este problema a profesionales.

La etapa inicial del trabajo implica una inspección visual del sitio de trabajo. Determinación de la curvatura de las paredes, toma de medidas en las paredes y colocación de esquinas. A continuación, se determina la cantidad de material utilizado en la obra y se realiza su compra.

Cualquier reparación no está completa sin medios auxiliares y un número grande diversos materiales y equipos de construcción. El uso de tales medios improvisados reduce en gran medida el tiempo de trabajo y ahorra energía. Gracias a diversas técnicas y herramientas de reparación, el trabajo es mucho más fácil y cómodo, y también se mejora la calidad del trabajo realizado.

Ayudante importante

Desarrollos modernos en el campo. equipos de construcción permitió simplificar y facilitar significativamente el trabajo de los constructores. Uno de esos asistentes mecánicos es la máquina automática de revocado. con interior y exterior tienen gran importancia: son los más minuciosos y lentos, y el resultado en el sentido literal debería ser obvio.

La mecanización del proceso de acabado permite reducir el tiempo de trabajo, para minimizar los costes de utilización de recursos humanos. En la construcción de instalaciones de gran envergadura, estas condiciones son básicas, ya que en lugar de todo un equipo de trabajadores, puedes arreglártelas con una o dos personas. Y esto, a su vez, afecta significativamente los costos de materiales.

descripción del equipo

El dispositivo para procesar paredes es una unidad, cuyo dispositivo y principio de funcionamiento son bastante simples. Los coches son cada vez más populares en estos días. Esto se debe a una serie de ventajas:

Facilidad de operación.
La rapidez de cualquier trabajo de acabado.
fiabilidad técnica.
Versatilidad: la capacidad de aplicar mezclas de yeso secas y húmedas.
Uniformidad de capas.
Capacidad para cubrir grandes áreas.

La revocadora es prácticamente indispensable para la construcción y reparación a gran escala. Paredes de yeso a mano locales industriales futuras fábricas o edificios de oficinas de gran altura o edificio de apartamentos bastante difícil. Será largo y difícil incluso con el equipo de yeseros más experimentado.

Además, puede usar equipos que funcionan con mezclas preparadas. En este caso, la máquina será más económica, ya que no hay tolva para preparar la solución.

Principio de funcionamiento

El yeso, que se aplica mediante dicho mecanismo, se distribuye y se deposita de manera más uniforme y precisa. Esto simplifica enormemente y reduce el período de trabajo de reparación. El equipo debe estar conectado a la red eléctrica. A veces será necesario proporcionar condiciones especiales, ya que las modificaciones industriales con una potencia de 380, y no 220 vatios, son bastante comunes en la venta. Además, necesita una fuente de suministro de agua. Si no hay agua corriente, se puede utilizar cualquier recipiente con agua, se incluye en el kit una bomba especial para su suministro forzado. La máquina calcula con precisión la cantidad requerida de agua y mezcla seca. Esto le permite obtener una solución de alta calidad en la salida.

La longitud estándar de la manguera le permite procesar superficies de hasta 5 metros de altura. No hay necesidad de usar andamio, como en el caso de hecho a mano.

La calidad de la mezcla utilizada para la decoración de paredes también afecta el resultado del trabajo de acabado. Lo más sencillo y cómodo será utilizar un mortero de yeso. Está adaptado específicamente para su aplicación en máquinas, a diferencia del cemento-arena. La primera opción también tiene una serie de ventajas que tienen un efecto positivo en los resultados del trabajo en el que está involucrada una máquina de enlucido:

Material respetuoso con el medio ambiente.
Producto de calidad.
No requiere enmasillado posterior.
Blancura superficial.
Pared de secado rápido.

El yeso deja pasar la humedad y el aire y mantiene un microclima natural en la habitación.

etapas de trabajo

En cualquier edificio o trabajo de reparación la preparación es importante. Ella es la mitad de la historia. El futuro plano de trabajo debe estar bien limpio de capas viejas para que la superficie de la pared o el techo esté lista para el acabado.
No importa de qué manera se realice el enlucido, la superficie debe ser plana. Para ello se instalan balizas que miden la curvatura y alinean el nivel de la superficie en horizontal y en vertical.
Instalación de perfiles para procesar esquinas.
Aplicar una imprimación.
La revocadora está equipada con un depósito especial en el que se prepara la mezcla para su posterior aplicación sobre la imprimación seca.
Aplicación de la mezcla con pistola técnica, que la distribuye uniformemente sobre la pared.
Alineación y distribución de la solución según el nivel de las balizas, añadiendo en aquellos lugares donde no sea suficiente y eliminando el exceso.

La revocadora ayuda a llevar a cabo cada etapa de manera consistente y precisa. La aplicación de la solución debe comenzar desde la esquina hacia el centro. Las rayas se hacen mejor con menos de un metro de ancho. Después de completar cada etapa, la superficie de la pared debe cubrirse con una película, que luego se corta. Tales recomendaciones las dejan los propios fabricantes de equipos y materiales.

Tratamiento de la superficie de la pared

Esta etapa es importante y final en el enlucido. Por cierto, también puede ser mucho más rápido y fácil. Una máquina de yeso puede ayudar con esto. Esto generalmente se hace con una esponja y agua. Pero en este caso, el equipo prácticamente hace su trabajo solo, es especialmente conveniente para grandes áreas de acabado. La superficie es totalmente apta para pintar o empapelar. Además, el resultado final depende de la clase de yeso. Es diferente para diferentes habitaciones.

Selección de equipos

Una enyesadora, cuyas revisiones son predominantemente positivas debido a sus grandes ventajas, debe servir durante mucho tiempo y cumplir con todos los requisitos del cliente. Los fabricantes ahora ofrecen una amplia variedad de diferentes modelos que son capaces de enyesar superficies. Las más populares son las muestras alemanas, austriacas y polacas de esta técnica. Los fabricantes están listos para ofrecer estaciones especializadas completas o unidades bastante simples que pueden operar en diversas condiciones climáticas, con una gran caída de temperatura de 30 grados de calor a menos 40 en invierno.

El modelo UShM-150 tiene una gran demanda entre las organizaciones de construcción. La máquina de enlucido de esta modificación, en términos de características técnicas y de calidad, cumple con todos los requisitos para el enlucido, pintura de alta calidad. diferente tipo mezclas Además, para mayor comodidad, está equipado con un centro de control y ajuste. Esto le permite controlar la velocidad y la fuerza de la solución.

¿Cuáles son los criterios para elegir?

Los criterios principales para la compra deben ser:

Facilidad de operación. Es importante que una persona pueda hacer frente a la gestión incluso sin habilidades especiales de construcción.
Ahorro de materiales. Como regla general, el consumo de mortero durante el enlucido a máquina es mucho menor que con el enlucido manual.
Bajo consumo de energía.
Dimensiones adecuadas y peso ligero. Las dimensiones deben elegirse teniendo en cuenta cuántas personas trabajarán con el equipo, qué tan extenso es el trabajo de acabado.
Funcionalidad. A menudo, estas máquinas están equipadas con equipos para pintar paredes.
Fiabilidad y calidad del dispositivo.
Facilidad de transporte y montaje en diferentes sitios.

Sujeto a todas estas condiciones, puede comprar de forma segura dicho asistente y realizar amplia gama trabajos de reparación y acabado no solo en paredes, sino también en pisos.

Alternativa

Por supuesto, no todos pueden comprar una unidad de este tipo. Su precio varía de 2 a 20 mil euros. La mayoría de las veces lo utilizan empresas especializadas que tienen equipos de reparación y construcción. Esto tiene un efecto positivo en la imagen de la organización, atrae clientes. Además de comprar, también puede considerar alquilar un automóvil. Será algo más económico. E incluso, hasta cierto punto, más fácil.

Por regla general, en privado, no hacemos reparaciones con demasiada frecuencia, especialmente una tan extensa, con una renovación completa de las paredes y el piso. Comprar una herramienta cara no será práctico. La reventa puede no funcionar siempre. Por lo tanto, una toma única para el período de trabajo de acabado específico será bastante aceptable.

Hazlo tu mismo

Además de comprar y alquilar suficientes una buena opción adquisición de equipos: para ensamblar un aparato como una máquina de enlucido con sus propias manos. Por supuesto, no se verá del todo estándar, pero puede realizar las mismas funciones e incluso puede agregar algo nuevo.

Quizá su rendimiento y potencia no sean tan elevados. Los artesanos expertos pueden usar artículos domésticos rotos para esto. El equipo más simple y común de los equipos caseros es algo como esto:

Extintor de incendios antiguo.
Boquilla.
Un tubo.
Compresor.

Resulta bastante conveniente y, como dicen, una opción de bajo presupuesto. Esta revocadora manual facilitará su trabajo y le ayudará a hacer frente a lugares difíciles en la superficie, incluso si no es un trabajador de acabado profesional.