Adaptador de brida para conectar tuberías de PE. Conexión de tuberías de plástico con bridas de metal Conexión de tuberías de polietileno

25.11.2019

al arreglar sistemas modernos alcantarillado, calefacción, suministro de agua, las tuberías de polietileno a menudo están conectadas con accesorios. Además, al tender comunicaciones domésticas, las bridas se utilizan para ensamblar productos tubulares de diferentes materiales.

Tubos fabricados en polietileno (PE) en últimos años están reemplazando activamente los productos tradicionales de hierro fundido y acero del mercado de la construcción. Estructuras plásticas son superiores a los de metal en varios aspectos. Por lo tanto, dicho proceso tiene una explicación completamente lógica: todos quieren tener en su hogar un funcionamiento confiable y un costo económico, calefacción, alcantarillado, ensamblado sin soldadura. Al instalar, debe enfrentar un problema. Se encuentra en el hecho de que muchos elementos de las tuberías domésticas en los apartamentos están hechos de productos metálicos.

Conexión de tuberías de plástico y metal.

Y aquí es importante conectar correctamente las tuberías de PE con acero (hierro fundido). Esto se puede hacer de dos maneras: usando bridas y usando accesorios. conexión de brida Se recomiendan tuberías de polietileno (polipropileno) con tuberías de acero para los casos en que se equipan sistemas de productos con una sección transversal de más de 50 mm. Pero las tuberías con un diámetro de hasta 50 mm se conectan mejor con accesorios. Son elementos especiales con casquillo liso para conectar tubos de PE y rosca para tubos metálicos.

La brida está hecha en forma de una pieza roscada. Se usa con mayor frecuencia para conectar tuberías de agua de metal y polietileno, así como comunicaciones de gas sin soldadura. Las bridas para ensamblar redes domésticas de diferentes materiales no solo tienen una rosca en un lado, sino también un sello obligatorio. Este último se encuentra en el segundo extremo del elemento descrito. El sello garantiza una conexión hermética y verdaderamente duradera, que, si es necesario, siempre se puede desmontar.

Ejemplo de conexión bridada

Para la colocación de comunicaciones, puede utilizar:

bridas de tapa de metal;
bridas para bujes especiales (se les llama collares).

Los expertos aconsejan a los artesanos del hogar que conecten las tuberías de PE utilizando el segundo de estos métodos. En este caso, la conexión se obtiene con la máxima calidad. Las bridas para casquillos están hechas de acero 20. Las bridas para tuberías de polietileno están diseñadas para presiones de operación de hasta 1,6 MPa. Estos detalles se fabrican con una sección de 20 a 1200 mm. Por lo tanto, nunca surgen problemas con la selección de elementos adecuados para crear conexiones separables. Hay varias sutilezas en el montaje de comunicaciones mediante bridas. Te las presentamos a continuación:

se deben usar bridas basadas en casquillos de tipo cono cuando se trabaja con tuberías con una sección transversal de más de 200 mm;
Los productos de tubería de PE livianos con un diámetro de 150 a 300 mm, así como los pesados con una sección transversal de menos de 150 mm, se conectan mejor con bridas con un hombro recto;
para aumentar las características de resistencia de la conexión de tuberías de diferentes materiales, se pueden usar casquillos de forma recta con una transición cónica especial.

Al elegir bridas para crear conexiones desmontables, preste especial atención a la calidad de los sujetadores. No se les permite tener rebabas y bordes afilados. Dichos defectos pueden causar daños a las tuberías de PE. La conexión de brida de tuberías de polietileno con una sección transversal de más de 50 mm se realiza de acuerdo con un esquema simple. Debe cortar exactamente el producto tubular en el lugar donde se acoplará con otra parte de la comunicación. Después de eso, tire con cuidado de la brida sobre la tubería y coloque una junta de goma en la parte superior.

Tal elemento de sellado puede ir más allá del corte realizado en un máximo de 1 cm, no más. Luego empuja la brida sobre la junta y la acopla (usando pernos) con la contrabrida. Los pernos deben apretarse con mucho cuidado. Si aplica una fuerza excesiva durante este procedimiento, la tubería de polietileno puede romperse.

Los elementos individuales de comunicación (calefacción, suministro de agua) en un apartamento o casa a menudo están conectados con accesorios. Estos elementos son indispensables para conectar productos tubulares de polietileno a filtros metálicos, medidores, mezcladores, tuberías y otros detalles de una tubería moderna. Los accesorios son de rosca externa o interna. Estructuralmente, como se señaló anteriormente, son adaptadores especiales con rosca y acoplamiento.

Accesorios para conectar tuberías

Al elegir accesorios, tenga en cuenta el diámetro tubo de metal en que serán cortados.

Los adaptadores son ideales cuando la tubería tiene muchas curvas y vueltas. El montaje del sistema (tuberías de acero o hierro fundido más polietileno) mediante accesorios se realiza de la siguiente manera:

Desenrosque el acoplamiento del producto tubular metálico. Si la unión de PE y tubo de acero cae en un sitio diferente, deberá cortar el producto de metal viejo. Y luego debe lubricar el borde cortado con aceite o grasa y usar un cortador de roscas para hacer una nueva rosca para el accesorio. El funcionamiento para un artesano autodidacta más o menos experimentado es sencillo.
Limpie con cuidado el hilo de la tubería, envuélvalo con cinta de humo o estopa común. Después de eso, aplique silicona en la parte superior. La cinta o la estopa están bastante enrolladas. Es suficiente para realizar un par de vueltas. En este caso, el borde del material enrollado, al sujetarlo, debe necesariamente dirigirse a lo largo del hilo.
Con las manos (no use una llave inglesa u otra herramienta), atornille con cuidado el accesorio de conexión en la rosca. Con una fuerte presión sobre el adaptador, existe una alta probabilidad de romperlo.
Inserte el tubo de PE en el acoplamiento en el segundo extremo del accesorio y suéldelo.
Trate la junta con sellador.

Básicamente, todo. Ha completado la conexión de una tubería de polietileno (o polipropileno) con una de acero. Abra el agua (si se hizo un sistema de suministro de agua) y verifique que no haya fugas en el accesorio de conexión. Si hay uno, simplemente gire un poco el adaptador. El trabajo final es el tratamiento de sellado de la conexión realizada. Puede usar completamente la tubería en 3-4 horas. Durante este tiempo, el sellador se secará por completo.

Conexión de brida de tuberías de polietileno.

1. Tubería de polietileno;
2. Manguito para brida;
3. Brida suelta;

La elección de válvulas de cierre, control y otras instaladas en tuberías de polietileno se realiza de acuerdo con las normas, especificaciones, catálogos, parámetros de las sustancias transportadas, teniendo en cuenta los requisitos del proyecto y las condiciones de operación.

Las tuberías de polietileno a presión se conectan a tuberías hechas de otros materiales mediante conexiones de brida de acero desmontables.

El buje de brida en la base del collar tiene una extensión estructural especial diseñada para una conexión más confiable del collar. Después de todo, es en el hombro del manguito donde se produce la presión principal durante el funcionamiento de la tubería. Las bridas ordinarias suministradas para tuberías de acero de acuerdo con GOST 12820.80 no se pueden instalar libremente en el manguito debido al diámetro interior estrecho. Por lo tanto, para la conexión de bridas de tuberías de polietileno, se utilizan bridas de orificio libre de acuerdo con GOST 12822.80 con un diámetro interno aumentado d1, lo que le permite colocarlo libremente en una tubería de PE.

Sin bridas

d - diámetro interior de la brida según GOST 12820.80;
d1 - brida perforada libre según GOST 12822.80.

Tipos de conexión

Por lo tanto, para conectar tuberías diferentes, aplique:

NPSP es una conexión de una pieza en la red de gas, alcantarillado y agua, para la cual se utiliza un adaptador especial. La conexión es esencialmente una soldadura de una tubería de polietileno con una de acero.
Acoplamientos de compresión equipados con roscas roscadas - racor de compresión. Se utiliza junto con casquillos y juntas, que se pueden cambiar a medida que se desgastan.
Transición de brida.

¿Qué son las bridas para conectar tuberías diferentes?

La articulación de tuberías de disímiles materiales mediante bridas es óptima para la instalación de una tubería en la que se requiera conectar una tubería metálica con HDPE o dispositivos de bloqueo. Para este propósito, se usa un manguito junto con una brida de sujeción, que a su vez se fija con pernos. El hombro (segundo nombre de la pieza) evita que la brida se deslice cuando aumenta la presión en la tubería.

Los casquillos son de dos tipos:

Segmento, es decir, elementos de HDPE conectados por soldadura a tope.
Estructuras fundidas sin soldaduras. El manguito de fundición de HDPE proporciona a la brida el soporte necesario y evita que el conjunto se separe. También se supone que hay una segunda brida en la tubería de metal.

La pieza es fácil de montar y no requiere mantenimiento especial. Una variedad de tamaños estándar le permite elegir bujes de cualquier tamaño para cualquier diámetro de tubería.

Las bridas también se dividen en dos tipos:

Fijación, cuando la brida se coloca en un tubo de metal, y en el otro extremo se une un tubo de HDPE y toda la estructura se fija con un anillo de sujeción y un sello.
Roscado: la brida tiene una rosca en un lado, en la que se atornilla una tubería de HDPE con un sellador.

¡Nota! Durante la instalación, es importante prestar atención a la suavidad de las piezas de acero: cualquier rebaba o protuberancia puede dañar el polietileno.

NPSP

El diseño se usa con mayor frecuencia cuando se reemplazan secciones escalonadas sistema metalico sobre polietileno, así como para el montaje de válvulas de cierre.

Para la instalación, se usa soldadura por termistor, cuando el extremo de una tubería de polietileno se calienta y se funde a un estado de masa viscosa con una herramienta especial, y luego se conecta a una tubería de acero bajo presión. Dicha conexión se utiliza para la instalación de tuberías de alta presión.

Los documentos reglamentarios regulan las características técnicas de NPSP:

Límites de presión del sistema:

para gasoductos PE 80 - 6,4 bar, PE 100 -10 bar
para sistemas de agua a presión PE 80 - 12,5 bar PE 100 - 16 bar

La longitud de las boquillas está regulada por GOST TU4859-02603321549-98 - para gas, y TU2248-001-86324344-2009 - para sistemas de plomería trabajar bajo presión.

Acoplamiento de compresión

Este es un diseño modular plegable, cuyas partes son fáciles de reemplazar.

El cuerpo está hecho de polipropileno, equipado con un tope de tubería y una rosca trapezoidal. Un manguito de fijación con una junta de sellado, que garantiza la estanqueidad, evita que la tubería se deforme y se encoja. El anillo de compresión fija de forma segura la tubería en una posición fija.

Se utiliza principalmente para sistemas de plomería.

Los acoplamientos vienen en diferentes formas:

transicional,
conectando,
cuadrado,
enchufar,
tee,
retiro.

Pueden tener roscas tanto internas como externas.

El diámetro de la pieza varía de 16 a 110 y el valor de la presión de trabajo varía de 10 a 16.

Métodos para unir tuberías de polietileno.

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Durante una carrera mayor o reparación actual a menudo surge la pregunta: cómo conectar una tubería de plástico con una de metal, que está asociada con la necesidad de reemplazar secciones desgastadas de comunicaciones de varias longitudes. También puede aparecer un problema similar durante la construcción de un hogar privado, cuando se conecta a un sistema centralizado. sistemas de ingenieria. Unión correcta de tuberías de varios materiales, no es inferior en confiabilidad a las conexiones de tuberías idénticas, por lo que es importante averiguar de antemano cómo conectar secciones diferentes.

Casos de conexión de tuberías diferentes.

Algunos de los casos en los que se necesita una conexión tubos de plastico con metal, descrito anteriormente. En la mayoría de los casos, los sistemas instalados hace un tiempo determinado resultan ser de metal. Actualmente, el plástico es elegido no solo por su precio razonable y buena especificaciones, sino también por la gran selección de tamaños de tuberías y accesorios, lo que facilita encontrar componentes de cualquier configuración para reemplazarlos.

Un ejemplo de conexión de una tubería de plástico con una plancha.

A veces, se utilizan tuberías hechas de varios materiales (metal y plástico) al instalar el sistema desde cero. Por ejemplo, cuando se coloca una sección exterior de suministro de agua o alcantarillado de una casa privada, a veces es necesario colocar tuberías debajo de la entrada de un automóvil o estacionamiento. La carga dinámica sobre la superficie del suelo durante el movimiento de los vehículos se trasladará a las comunicaciones situadas en el suelo. Se recomienda instalar tuberías de metal en estas áreas, sin embargo, el uso de metal para la instalación de todo el sistema no es económicamente factible y menos práctico.

Métodos para conectar tuberías de metal con plástico.

Hay dos formas de conectar tuberías de plástico con tuberías de metal que se utilizan para tuberías de acero.

El acoplamiento roscado se utiliza en los casos en que el diámetro de las tuberías conectadas no supera los 40 mm.
Las conexiones bridadas son óptimas para diámetros grandes, ya que es difícil apretar las roscas en esos casos.

Características de las conexiones roscadas.

Para entender cómo conectar tubo plástico con rosca de metal, debe estudiar los accesorios utilizados para estos fines. Son adaptadores, por un lado, en los que hay una rosca para conectar una tubería de metal y, por el otro, un manguito liso para soldar tuberías de plástico. También existen modelos para conectar líneas más disímiles, así como herrajes para realizar giros y curvas.

Racores roscados de polipropileno para transición de polipropileno a metal

La conexión roscada de tuberías de acero y plástico (polipropileno) se realiza en una secuencia determinada.

El empalme se está preparando desde el lado de las comunicaciones metálicas existentes. Si ya había una conexión roscada en este lugar, se desenrosca. Si los tubos se soldaron o el lugar de instalación del inserto de plástico es el centro de todo el tubo de acero, se corta este último, después de lo cual se aplica lubricante en el borde y se hace la rosca con un cortador de rosca.
Se limpia el extremo del tubo de acero roscado y se le aplica un material de sellado: estopa o cinta de humo con grasa de silicona. Para eliminar la posibilidad de fugas, es importante sellar correctamente: no coloque más de 1-2 vueltas de bobinado con la dirección a lo largo del hilo.
El borde roscado del accesorio se conecta a la rosca de metal. En este caso, no solo no debe usar herramientas especiales, sino que tampoco debe apretar demasiado la conexión manualmente. Una fuerza excesiva puede hacer que los accesorios se agrieten. No será difícil apretar aún más la rosca si, después de la instalación, se detecta una fuga durante una prueba de llenado del sistema.
Después de completar el trabajo con la parte roscada de la conexión, se fija un tubo de plástico en el acoplamiento liso del accesorio mediante soldadura.

El accesorio para tubería de polietileno (HDPE) en un extremo tiene una rosca para conexión con metal, y en el otro extremo hay un retenedor de compresión para la tubería de HDPE - a diferencia de tubos de polipropileno no se requiere soldadura

Realización de conexiones de brida

La conexión de una tubería de plástico con una tubería de metal sin rosca se realiza mediante bridas. Su ventaja es la facilidad de desmontaje para reparación o limpieza de comunicaciones.

Los elementos de conexión para conexiones desmontables de tuberías diferentes son bridas varios tipos.

Las estructuras ligeras con un diámetro no superior a 300 mm, así como las tuberías medias y pesadas de hasta 150 mm, se conectan mediante bridas libres, con un hombro recto como soporte. Tales modificaciones son las más comunes cuando se instalan comunicaciones en hogares privados y apartamentos de gran altura.
Para tuberías de cualquier tipo con un diámetro de hasta 200 mm, se pueden usar bridas sueltas con hombro cónico.
Una brida con forma y un saliente de acero con una conexión tipo cuña es una opción universal.
La máxima resistencia se puede lograr con un collarín recto con una transición cónica.

Conexión de brida para tuberías de HDPE

Como trabajo de preparatoria antes de montar la conexión de brida, es importante inspeccionar cuidadosamente las bridas preparadas. No deben tener rebabas que, al instalarse, puedan dañar la parte plástica de la conexión. En la mayoría de los casos, estas rebabas son relativamente fáciles de eliminar.

El orden de montaje del conjunto con conexión bridada es el siguiente:

Instalación de un tubo de plástico a uno de metal mediante bridas

La tubería de acero se corta en el empalme previsto. Al mismo tiempo, es importante hacer la línea de corte de manera uniforme y precisa.
La brida se coloca en la tubería.
Para la estanqueidad de la conexión, se instala una junta de goma, cuyo tamaño debe ser tal que no se extienda más allá de la línea de corte en más de 10 mm.
Los elementos principales del conjunto están conectados: la brida colocada en la tubería se combina con la junta y se sujeta a la segunda brida con pernos.

El ajuste debe hacerse girando las roscas del sujetador uniformemente alrededor de toda la circunferencia y evitando una fuerza excesiva.

Si te preguntas qué es mejor hacer suministro de agua del país, entonces le recomendamos que lea nuestro artículo "Tuberías plásticas para abastecimiento de agua en el país". Tipos y consejos para la instalación.

Para la instalación de tuberías de HDPE, es más fácil usar accesorios. Tenemos otro artículo sobre accesorios de compresión para tuberías de polietileno.

Si necesita elegir pinzas de presión para la instalación de tuberías de metal y plástico, aquí encontrará información útil.

Características de la conexión de tuberías de alcantarillado.

Al instalar una alcantarilla, a menudo se requiere una conexión de una tubería de hierro fundido con una de plástico, que es estructuralmente diferente de las uniones de tuberías de acero y plástico. Para tales conexiones, se requieren componentes especiales:

puños,
corrugaciones,
focas.

Manguito de transición hierro fundido-plástico

En la mayoría de los casos, recoger y comprar componentes no es difícil. Al mismo tiempo, y en aquellos raros casos en los que no sea posible encontrar un sellador adecuado, el problema se puede solucionar con la ayuda de materiales improvisados. Se puede cortar un sello del tamaño requerido de caucho microporoso, por ejemplo, de una alfombra de automóvil vieja. Se coloca una cinta larga y estrecha en el espacio entre los elementos conectados y se sella con un destornillador ancho y sin filo. El sellado se realiza sin fuerza excesiva, para no dañar el plástico. Si se detecta una fuga durante la prueba de llenado del sistema, se puede realizar un sellado adicional de la conexión.

Sellado de la conexión por gofrado o mortero de cemento inaceptable.

Al perseguir, el tubo de plástico plástico se deforma, la junta no estará apretada y existe una alta probabilidad de fuga.
El mortero de cemento no durará mucho. Debido a la gran diferencia entre los coeficientes de expansión térmica de los materiales, la costura en cada drenaje agua caliente se aflojará. En un futuro cercano, la junta cementada de las secciones de plástico y hierro fundido de la tubería se agrietará y dejará de ser hermética.

La conexión de tuberías de plástico con cobre es extremadamente rara, sin embargo, también se pueden encontrar a la venta accesorios especiales para tales conexiones. Tienen dos mangas lisas, una para soldar tubería de cobre, otro - para la conexión con un tubo de plástico.

Beneficios de usar tuberías de HDPE

Es fácil montar el suministro de agua a partir de tuberías de HDPE.

Hoy en día, las tuberías fabricadas con polietileno de baja presión tienen una gran demanda. esto se facilita rasgos positivos tales productos. A saber:

Larga vida útil (más de 50 años).
Inmunidad a ambientes agresivos.
La corrosión de tales tuberías no es terrible.
Es posible realizar el tendido sin zanjas, lo que reduce significativamente el costo de todo el trabajo, pero limita el período de uso de dicho sistema de suministro de agua.
El interior de la tubería es muy liso. Esto previene la formación de depósitos y crecimientos, lo que elimina la aparición de bloqueos.
Los tubos son muy ligeros, lo que facilita y agiliza mucho el tendido de tuberías;
Los productos de HDPE no temen los cambios de temperatura.
Las tuberías son muy flexibles. La tubería construida tolera fácilmente los movimientos del suelo. Es por eso que tales tuberías se usan a menudo en regiones propensas a terremotos.

Pero también hay algunas desventajas. Entonces, las tuberías de HDPE no toleran la radiación ultravioleta. Además, dichas tuberías no están diseñadas para bombear líquidos a altas temperaturas, por lo que pueden deformarse.

soldadura a tope

Tubería de HDPE soldada a tope

Para la soldadura a tope de tuberías de polietileno, se utilizan equipos especiales. Al mismo tiempo, es muy difícil realizar ese trabajo por su cuenta, para esto necesita tener calificaciones especiales. La soldadura a tope de tuberías de HDPE se realiza de dos maneras:

usando una máquina de soldar mecánica;
utilizando una unidad de soldadura electro-hidráulica.

El primer método se usa solo cuando se instalan tuberías con baja presión. Estos incluyen sistemas de eliminación de aguas residuales y alcantarillado para empresas industriales. El equipo electrohidráulico es capaz de crear tuberías para cualquier propósito. Las conexiones hechas con este método son fuertes y duraderas. Las propias tuberías son capaces de soportar altas presiones y cualquier tensión mecánica.

Soldadura del eslabón giratorio

También se pueden usar varias piezas de HDPE para soldar tuberías. Entonces, la industria produce curvas, cruces, tes, transiciones, etc. Con su ayuda, puede crear un sistema de tuberías de cualquier configuración.

Pero, como se mencionó anteriormente, la soldadura requiere el uso de equipos especiales y suficiente experiencia. Por estas razones, este método rara vez se usa en la vida cotidiana. Más simple, pero no menos manera confiable para conectar tuberías de HDPE (y no solo entre ellas) es el uso de accesorios.

uso de accesorios

La conexión de tuberías de HDPE se puede realizar mediante accesorios especiales. Dichos diseños se utilizan al crear comunicaciones a partir de tuberías de pequeño diámetro (hasta 50 mm). En este caso, se pueden utilizar los siguientes tipos de accesorios:

electrosoldado;
compresión;
reducción.

Conexión de enchufe de electrofusión

La primera opción es un acoplamiento con un elemento calefactor eléctrico en el interior. Cuando está conectado (después de conectarse a la electricidad), el accesorio se calienta y derrite el polietileno. El resultado es una conexión fuerte y fiable, pero al mismo tiempo inseparable.

Para llevar a cabo el trabajo, primero es necesario limpiar la tubería y el accesorio de la suciedad. Luego se colocan a lo largo de un eje, mientras se logra la inmovilidad de toda la estructura. Después de eso, el elemento de conexión se conecta a una fuente de alimentación especialmente diseñada para este propósito. Como resultado del calentamiento, el plástico comienza a derretirse, conectando herméticamente todos los elementos. Puede obtener más información sobre cómo trabajar con dichos elementos de conexión viendo un video de Internet.

Adecuado

por la mayoría la manera fácil conectar tuberías de HDPE es usar un accesorio de compresión. Cualquiera puede hacer frente a esta tarea, incluso sin ninguna habilidad. Estos herrajes consisten en:

cuerpo de polietileno;
anillos de sellado;
anillos de sujeción (protegen la conexión de daños mecánicos);
casquillos;
tapas de tuercas.

Antes de comenzar a trabajar, debe desmontar el diseño del elemento de conexión. Luego, al final de la tubería, marcamos la distancia a la que debe entrar en el accesorio. Luego, después de humedecerlo en agua, colocamos el elemento de conexión. El último paso es apretar la tuerca ciega (no es necesario aplicar una fuerza excesiva). El resultado es una conexión sin riesgo de fugas, además, desmontable.

Además, en accesorios de compresión hay otra ventaja: esta es la capacidad de hacer conexiones de diferentes tuberías (por material). Muy a menudo, cuando se repara un apartamento, se requiere conectar las comunicaciones a tuberías de metal viejas. Con la ayuda de accesorios de compresión, hacer una conexión de este tipo es muy fácil. El proceso de trabajo es el mismo que en el caso de unir dos tubos de polietileno.

Ajuste reductor

Los accesorios reductores se utilizan si es necesario conectar dos tuberías de diferentes diámetros. El principio de uso de este elemento de conexión es el mismo que el del elemento de compresión.

Conexión de tubos de polipropileno entre sí.

soldadura por difusión

Ahora, la pregunta de cómo conectar las tuberías de polipropileno es popular. El método más común es la soldadura por difusión. Para fijarlos de forma segura, se utilizan accesorios: acoplamientos, esquinas, adaptadores.

Las tuberías de polipropileno durante la instalación de un sistema de suministro de agua fría definitivamente durarán hasta cincuenta años. Aproximadamente veinticinco años durarán durante la instalación del suministro de agua caliente. Tenga en cuenta que la vida útil depende de la presión y la temperatura de entrada.

Los productos de polipropileno son muy duraderos y pueden hacer frente a cualquier cambio en el sistema. Las condiciones de alta presión y baja temperatura no pueden afectar en modo alguno la duración de su funcionamiento. La alta presión y la temperatura, que se fijan al mismo tiempo, reducirán la vida útil de las tuberías entre cinco y siete años. No hay cargas extremas en las tuberías domésticas que puedan deformarlas, por lo que no hay que preocuparse.

Dispositivo "Fuzioterm"

Si está interesado en conectarse entre sí, preste atención a este dispositivo. Los productos fríos hechos de polipropileno se conectan, luego la junta se procesa con el dispositivo Fusioterm. Si necesita soldar 2 extremos de las tuberías, se insertan en un orificio especial en el dispositivo, después de precalentar el dispositivo a doscientos sesenta grados. Luego se sacan y se conectan.

Soldadura de enchufe

Si el radio es inferior a veinte milímetros, se pueden conectar mediante soldadura manual. Para conectar a una parte metálica, se debe usar un método diferente. Necesitará un soldador especial para soldadura por enchufe.

1. Corte un trozo del producto con unas tijeras especiales. Si hay refuerzo presente, procéselo, limpie la capa de refuerzo en el área de corte.

2. Póngase guantes, caliente el soldador y comience a soldar.

3. Hacer todo rápidamente para que la zona de la articulación no se deforme.

Conexión de tuberías de polipropileno con metal.

La pregunta sigue siendo cómo conectar tuberías de polipropileno (en condiciones presión alta) con metal? Hay 2 métodos. Debe elegir uno de ellos, comenzando desde el radio.

1. Para productos con un radio de hasta 20 mm, se deben utilizar conexiones roscadas en la parte metálica del sistema. Los accesorios, en un lado del cual hay un acoplamiento ordinario para montar en plástico, y en el otro, con la rosca necesaria, se venden en todas partes. Para sellar roscas de acero, use lino con aceite secante o materiales de sellado modernos. Esto asegurará la durabilidad de la conexión.

2. Para tamaños más grandes, es mejor usar conexiones de brida. Una rosca de hierro con un radio de 300 mm no se puede atornillar a mano, incluso si eres un hombre fuerte. Entonces, ¿cómo combinar una tubería de metal y una tubería de polipropileno si son de gran diámetro? Use adaptadores especiales que se pueden comprar en la tienda.

La rosca y las bridas le permiten conectar tuberías de metal y polipropileno sin soldar, lo cual es muy conveniente.

La elección correcta de productos de polipropileno.

Difícil de elegir una amplia gama proporcionada por muchos fabricantes. Hay criterios que se deben seguir al comprar.

1. Los productos deben estar de acuerdo con las características del sistema de plomería/calefacción.

2. Para ensamblar el sistema con alta calidad, debe comprar todas las piezas de un solo fabricante. Este enfoque creará un diseño confiable y duradero.

3. Al elegir, preste atención a la calidad de las tuberías y accesorios. Evalúa lo siguiente:

suavidad de la superficie interior / exterior;
la presencia de grietas, astillas, burbujas, estructura heterogénea, partículas extrañas;
la corrección de la geometría;
mismo espesor de pared.

4. Recuerde que los productos de polipropileno están diseñados para funcionar a una temperatura de al menos menos veinte. Pregunte en la tienda cómo almacenarlos en el invierno. Almacenamiento inadecuado conduce a la distorsión del producto.

5. Si el agua potable fluirá a través del suministro de agua, pregunte al vendedor si el producto cumple con los estándares de saneamiento e higiene.

6. Compre solo tubos rectos, sin curvas. En las tiendas, se almacenan verticalmente, por lo que gradualmente se doblan y dejan de ser uniformes. Asegúrese de prestar atención a esto.

7. Elija productos de fabricantes confiables que hayan demostrado su valía y tengan todos los certificados necesarios. Tratando de ahorrar dinero, puede comprar un producto de baja calidad que no podrá servirle durante todo el período operativo. Por lo tanto, es mejor pagar más una vez que gastar dinero nuevamente y realizar reparaciones complejas en el complejo de suministro de agua / calefacción.

Métodos de conexión

Tuberías de polietileno baja presión se puede conectar de forma desmontable y no desmontable. A continuación describimos cada uno de estos métodos.

Conexiones de enchufe

Este tipo de conexión se usa en diámetros de hasta 315 mm inclusive, pero es deseable usar en diámetros que no excedan los 110 mm. Es tan fiable como los métodos de una sola pieza.

Sus ventajas:

instalación rápida y fácil;
rentabilidad: no se requiere equipo especial; los acoplamientos y otros accesorios no son demasiado caros;
accesibilidad: se puede utilizar en condiciones de hacinamiento, por ejemplo, bajo el agua.

Los conectores (accesorios, acoplamientos) se montan en el siguiente orden:

los extremos se cortan cuidadosamente perpendiculares a la longitud de la tubería; limpiado de rebabas;
el chaflán se elimina en los extremos (con una herramienta especial o un cuchillo afilado);
se monta un elemento de conexión en los extremos (entra en el adaptador con bastante fuerza);
luego apriete con cuidado la tuerca en el accesorio.

Acoplamiento

Esta es la forma más rápida y sin equipo de ensamblar tuberías. Se puede aplicar fácilmente en casa.

Los acoplamientos de polietileno son de varios tipos:

conexión: conecte tuberías del mismo diámetro;
reducción - utilizado como transición para diferentes diámetros;
compresión: diseñado para conectar tuberías de PE con varios equipos de cierre, tuberías de acero, propileno o PVC.

Los acoplamientos son rectos y angulares. Los tipos de acoplamientos se muestran en la tabla.

Conexión de montaje

Los accesorios de compresión son un tipo de piezas de conexión para tuberías de agua.

Su instalación es similar a la instalación de acoplamientos.

conexión de brida

Se utiliza en tuberías principales de gran diámetro (al menos 40 mm) para la instalación de válvulas de compuerta, válvulas, reguladores (para su posterior extracción para reparación o reemplazo).

Para fijar las bridas, se sueldan acoplamientos especiales a los extremos de la tubería, luego se atornillan las bridas.

Conexiones permanentes

Solamente método posible conexiones de grandes diámetros.

soldadura a tope

Dicha soldadura es deseable para conectar piezas de trabajo con un espesor de pared de al menos 5 mm.

Los extremos se limpian, biselan, se insertan en un calentador especial, se derriten, luego las piezas de trabajo se unen, se presionan y se mantienen inmóviles hasta que se enfrían por completo.

Soldadura por electrofusión

Los dos tubos a conectar se insertan en un manguito especial, dentro del cual hay un elemento calefactor. Luego se le aplica voltaje desde un aparato especial, el acoplamiento y las piezas de trabajo se calientan y sueldan. Altamente manera conveniente soldadura. Y muy caro En diámetros grandes, el costo del acoplamiento superará con creces el costo de la tubería en su área.

Al realizar este tipo de soldadura se debe prestar especial atención a la limpieza previa de los extremos y la inmovilización de la junta hasta que se enfríe por completo.

Es imposible conectar tuberías con una elipse pronunciada; la calidad de la costura no será satisfactoria.

Después de la soldadura, sin falta, el conjunto soldado debe permanecer en estado estacionario hasta que se haya enfriado por completo.

No descuide la limpieza de los extremos de la tierra, el polvo, la arena, las virutas y el desengrase: estas pequeñas cosas afectan significativamente la calidad de la costura.

Cómo conectar tubería de HDPE con polipropileno

El polietileno y el polipropileno no están soldados. Conéctelos correctamente solo con la ayuda de accesorios. En los extremos a conectar, se debe soldar o colocar MRV (acoplamientos con rosca interna) del material apropiado, atornillar una conexión roscada de desconexión rápida ("americana") en un MRV, luego conectar dos MRV con una tuerca de unión.

Cómo unir una tubería de polietileno y acero

Dicho acoplamiento se realiza de manera similar a la unión de HDPE y polipropileno. La tubería de acero, por regla general, termina con un hilo. Puede usar la unidad en lugar de la "mujer estadounidense", pero esta opción ya se ha vuelto obsoleta.

En carreteras grandes, generalmente se monta una válvula o válvula en tales juntas; en este caso, se puede usar una conexión de brida.

Esperamos que nuestro artículo haya ayudado al lector a comprender las complejidades de conectar tuberías de polietileno de baja presión con sus propias manos. Comparta información útil con amigos y conocidos en las redes sociales, invite a amigos y suscríbase a nuestro boletín usted mismo, y siempre estará completamente equipado para comenzar cualquier reparación en el hogar.

Al instalar tuberías de agua y gas, existe una necesidad constante de conectar tuberías hechas de diferentes materiales. Para conectar tuberías de polietileno (HDPE, PE) con tuberías de acero, se utilizan adaptadores especiales de polietileno y acero (NSPS), acoplamientos de compresión roscados o un casquillo para conexión de brida.

Tipos de conexión de tuberías de PE con acero.

1. Conexión de una pieza de polietileno-acero (NSPS)

Conexión de una pieza de polietileno-acero (NSPS) o adaptador PE-acero se utiliza en la construcción de gasoductos, acueductos, alcantarillados a presión para hacer la transición de una tubería de acero a una de polietileno HDPE o viceversa. Se utilizan cuando se instalan accesorios de tubería o se conectan a una tubería de acero existente. La transición acero-PE no requiere mantenimiento, se puede colocar directamente en el suelo sin pozos en tramos rectos de la tubería.
La transición polietileno-acero es una unión que se obtiene soldando un tubo de acero con un tubo de polietileno. La longitud de las boquillas está regulada por las especificaciones técnicas para gasoductos TU 4859-026-03321549-98, para tuberías a presión según TU 2248-001-86324344-2009. La presión máxima de trabajo para gasoductos de PE80 es de 0,64 MPa, PE100 es de 1,0 MPa. La presión máxima de trabajo para conducciones de agua a presión es PE80 1,25 MPa, desde PE100 1,6 MPa.
En la fabricación de una conexión permanente de polietileno y acero, se utiliza una tubería de polietileno HDPE. GOST R 50838-95 para tuberías de gas y GOST 18599-2001 para tuberías de agua. y acero tubería de agua según GOST 10705-80, GOST 10704-91, GOST 8731-74, GOST 8732-78. NSPS es una conexión que se realiza soldando un tubo de acero con polietileno. La longitud del producto está regulada por las especificaciones para tuberías de presión y gasoductos. Presión para gasoductos PE 80 - 0,64 MPa, PE 100 - 1 MPa; para tuberías a presión PE 80 - 1,25 MPa, PE 100 - 1,6 MPa.

Muy a menudo, se utilizan NSPS para conectar dispositivos de bloqueo de metal a una tubería de polietileno, reemplazo gradual de secciones de una tubería de acero con polietileno, una rama de unión hecha de polietileno. El principio de la pieza NSPS es una conexión fuerte y hermética de una tubería o una pieza de acero con una tubería de polietileno del mismo diámetro.

La conexión permanente al final de la tubería se realiza mediante soldadura por termistor, lo que requiere un equipo especial. El extremo de la tubería de polietileno se calienta a un estado viscoso-dúctil y se conecta bajo presión al extremo de acero. Los acoplamientos de polietileno se utilizan para fortalecer la conexión, pero puede prescindir de ellos. Permite el uso de dicha conexión en tuberías de alta presión.

NSPS permite:

Úselos como talones;
Use válvulas de cierre de metal en tuberías de polietileno HDPE
Para producir sobre su base entradas de gas de varios diámetros.
Drenaje de polietileno en una tubería de acero existente
Aplique soldadura en tuberías de acero con tubos de acero de acuerdo con los documentos reglamentarios.
Instalación de válvulas de corte metálicas en tuberías de polietileno HDPE
Sustitución secuencial de tramos de tubería de acero por otros de polietileno con junta permanente hasta la sustitución completa de la tubería de acero existente por polietileno
Inserción de ramales de tubería de polietileno HDPE con conexiones de una pieza en una tubería de acero existente
Soldadura con tubería de acero de acuerdo con la documentación reglamentaria vigente para tubería de acero con conexiones permanentes.

2. Manguitos de compresión roscados

Racores de compresión de polietileno HDPE. Este tipo de hardware de conexión se llama accesorios de tubo de compresión. Se fijan al sistema mediante material de juntas y anillos de engaste. No se necesita equipo adicional para usar este tipo. Además, al desarrollar el material de la junta, puede reemplazar la junta vieja por una nueva. Es decir, los accesorios de HDPE de este tipo se pueden usar repetidamente, especialmente en sistemas hidráulicos.

Los productos de compresión se utilizan principalmente para sistemas de suministro de agua hidráulica. Pueden integrarse en un sistema de este tipo, incluso si no están completamente ensamblados. Esto hace posible variar ampliamente su aplicación en los sistemas de suministro de agua. Los accesorios de compresión son de los siguientes tipos:

acoplamientos de transición de diferentes diámetros;
acoplamientos, incluidos aquellos con roscas internas y externas;
te sin rosca y adaptador con rosca;
cuadrado;
retiro;
enchufar.

Vienen en hilos internos y externos. Al igual que otros accesorios, estos vienen en una variedad de formas. Ellos son: acoplamiento, triple, cruz, tapones, bridas, codos.

Se fabrican en diferentes diámetros: desde 16 hasta 110 mm. La presión de trabajo, dependiendo del diámetro, puede variar de 10 a 16 atmósferas.

Todos los componentes de la estructura son modulares y se pueden desmontar. Tiene buena ventaja, ya que en el futuro dichas tuberías serán fáciles de reemplazar y la conexión se podrá reutilizar.

Aplicación de accesorios de polietileno HDPE

En la mayoría de los casos, estos accesorios se utilizan para conectar tuberías en lugares donde se espera un cambio en la dirección de la tubería, así como la presencia de ramas o transiciones a tuberías de un material diferente. Se utilizan tanto para suministro de agua técnica como potable, en sistemas de riego o como canales de cable. Gracias al material, estos accesorios le permiten realizar una estanqueidad completa de la unión de la tubería.

El uso de accesorios de compresión para conectar tuberías.

Además, su facilidad de instalación le permite instalar piezas de pequeños diámetros sin ayuda externa y equipos especiales. Estas piezas se almacenan en habitaciones oscuras, lejos de la luz solar directa.

Esta parte consta de 5 partes plegables. Para fijar el crimpado, se dispone de un cubretuerca, que dispone de ranuras exteriores para facilitar el apriete y Hilo interno. Está hecho de copolímero de polietileno.

Anillo de engaste: un detalle que le permite evitar cualquier movimiento de la tubería, incluido el desenroscado espontáneo.

Estructura de accesorios de compresión.

El manguito fija la junta en una posición estable, limita su compresión y deformación de la tubería. Fabricado en polipropileno copolímero.

La junta de estanqueidad está hecha de goma. Proporciona una buena estanqueidad, incluso en caso de flexión de la tubería.

El cuerpo en sí está hecho de polipropileno copolímero, tiene un tope de tubería especial y rosca trapezoidal.

3. Buje de HDPE para brida

Manguito de polietilenodebajo de la brida se utiliza para conectar una tubería de PE a una tubería de acero a través de una conexión de brida, así como sujetadores para válvulas de control o cierre.

Entre los casquillos fabricados en HDPE, existen 2 grupos:

Cojinetes de segmento HDPE — Dichos casquillos son elementos soldados a tope hechos de HDPE, que consisten parcial o totalmente en tubería de HDPE.

Accesorios de HDPE fundido - difieren de los segmentados en que están hechos por moldeo por inyección y no tienen soldaduras. A veces se fabrican accesorios de gran diámetro por fundición con mecanizado posterior.

El principio de uso de este accesorio es proporcionar un tope para la brida, que se coloca en el manguito y excluye la posibilidad de separación del conjunto durante su funcionamiento. Se utiliza un casquillo para la brida en los puntos de transición de la tubería de polietileno sobre la válvula o una tubería de acero, si tiene una contrabrida.

El buje de brida de HDPE se usa junto con una brida de sujeción, que debe tener un diámetro interno más ancho que una brida estándar convencional. La necesidad de perforar la parte interior de la brida radica en la presencia de una expansión de refuerzo de la parte de polietileno del manguito en la base del hombro, que impide que la brida se ajuste perfectamente a la pieza de sujeción.

Después de instalar el manguito en la tubería, utilizando una brida de acero y pernos con tuercas, la tubería se une a la válvula, y el hombro en el manguito no permite que la brida se salga cuando la tubería funciona a presiones máximas y de operación.

Uso de bujes de HDPE

La instalación de bujes es bastante simple, porque todo elementos modernos los accesorios de conexión se esfuerzan por la facilidad de uso. Esto ahorra tiempo y dinero a la hora de conexionar, y además permite lograr un funcionamiento a largo plazo del sistema sin problemas. Los beneficios de montar diferentes tipos de elementos del sistema utilizando casquillos son los siguientes:

hermeticidad total de las juntas y ausencia de riesgos de rotura repentina;
el sistema no requiere mantenimiento, cualquier problema puede corregirse rápidamente;
la instalación de elementos de tubería de HDPE es rápida y muy simple;
Se puede encontrar una amplia gama de diámetros de bujes en el proveedor.

Cuando organice una tubería para un medio de trabajo líquido o vaporoso, puede confiar en la calidad y confiabilidad de los bujes de plástico moldeado debajo de la brida en las juntas. Estos elementos ayudarán a organizar un sistema de tuberías confiable y duradero.

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Al tender una tubería a partir de tuberías de polietileno, se utiliza una brida para tuberías de PE para resolver problemas relacionados con la conexión entre ellas o con elementos de refuerzo. En este artículo se analizan los accesorios con bridas, así como las características de instalación de dicha conexión.

Brida - como elemento de accesorios de tubería

Características del producto

Estructuralmente, la brida de fijación para tuberías de PE es un anillo plano, o más bien un disco, en el que los orificios están ubicados a la misma distancia. Estos orificios se utilizan para fijar la conexión con pernos (espárragos). Las bridas se instalan junto con el collar o la manga.

El manguito para la brida de PE directamente en frente del hombro tiene una expansión especial para refuerzo, por lo que la brida no sella herméticamente contra la brida. Para resolver este problema, se utilizan bridas perforadas. Dichos productos se diferencian de los productos estándar en que tienen un diámetro interior agrandado (perforado) al tamaño requerido para que la brida encaje perfectamente en el manguito. Todos los demás parámetros, como el número de orificios para pernos, su diámetro y la distancia entre centros, son totalmente consistentes con la brida de acero plana estándar.

Aplicación de brida

Las bridas de acero se utilizan para conectar tuberías de polietileno:

líneas de presión y sin presión;
sistemas diseñados para eliminar la precipitación atmosférica;
alcantarillado pluvial;
tuberías técnicas (industriales), etc.

Gracias a las bridas, es posible crear una conexión desmontable confiable de productos tubulares con varias válvulas de compuerta, grifos (válvulas) y otros accesorios de tubería. Si es necesario, dicha conexión se puede desmontar rápidamente para reparar o limpiar los productos de la tubería.

Variedades de bridas

Las dimensiones estándar geométricas, así como la tecnología de fabricación de estos productos cumplen completamente con los requisitos de las normas estatales. Para establecer una conexión diferentes tubos Con accesorios y dispositivos, la industria produce una amplia gama de productos. Todas las bridas para tuberías de polietileno se caracterizan por:

diámetro interno;
dimensiones externas;
diámetro de agujeros para pernos;
peso;
presión laboral.

Dependiendo de las tareas realizadas, se distinguen los siguientes tipos de bridas:

Con casquillos especiales soldados.
Tapa metalica.
Tipo libre, a base de hombros, que pueden ser rectos y cónicos.

Para conexión tuberías de polietileno tendido con tuberías de PE medianas y pesadas con un diámetro de no más de 150,0 mm, así como tuberías ligeras, pero con un gran diámetro (hasta 300,0 mm) la mejor opción habrá bridas sueltas que descansen sobre un collarín recto. Las bridas de tipo libre, pero sostenidas por collares cónicos, se utilizan para tuberías con un diámetro de 200,0 mm y más.

Procedimiento de instalación de conexión de brida

Este tipo de conexión, debido a la sencillez y rapidez de instalación, es muy habitual en el tendido de tuberías de polietileno. Para obtener una conexión de brida con casquillos soldados, es necesario:

Corte la tubería en la junta prevista. Asegúrese de que el corte sea perfectamente parejo.
Suelde un adaptador de brida para tubos de PE (manguito especial) en el extremo del tubo.
Instale la brida en el manguito soldado utilizando una conexión roscada.

Las bridas siempre deben inspeccionarse cuidadosamente antes de la instalación en busca de rebabas y bordes afilados que puedan dañar fácilmente las tuberías y los accesorios.

En otra sección de la tubería u otro elemento de los accesorios de la tubería, instale una contrabrida de la misma manera.
Después del acoplamiento, las bridas se unen mediante juntas atornilladas.

Para usar una brida de metal deslizable de tipo libre, debe:

En ambos casos, es muy importante último paso Apriete los pernos de brida uniformemente en un patrón cruzado. La fuerza debe cumplir con la documentación técnica.

Por lo tanto, una brida de acero para tuberías de PE es un elemento confiable y duradero de los accesorios de tubería, con el que puede montar una conexión hermética y desmontable de partes (conjuntos) de una tubería de polietileno.

Recientemente, muy a menudo, al instalar varios sistemas de suministro de agua y calefacción, se requiere conectar tuberías de plástico con tuberías de metal. Para resolver el problema de instalar tuberías de varios materiales, puede elegir una de las opciones propuestas en nuestro artículo: una conexión roscada o bridada.

Tipos de conexión

Hay dos tipos de conexiones:

Conexión roscada. Para conectar tubos de polietileno con tubos metálicos de pequeño diámetro (hasta 40 mm), es mejor usar accesorios especiales que tengan una rosca para un tubo de metal y un manguito liso para uno de plástico.

Consejo profesional:

Para sellar de forma segura la conexión roscada de la parte metálica de la estructura, use fibra de lino aceitada, como cuando se ensamblan tuberías de acero ordinarias.

Conexión de brida. Para tuberías de gran diámetro se utilizan varios tipos de bridas, ya que es difícil imaginar una rosca en una tubería de gran diámetro, por ejemplo de 600 mm, que se pueda enroscar a mano.

Consideraremos una conexión roscada usando el ejemplo de tuberías de polipropileno y una conexión con bridas - polietileno, sin embargo, vale la pena señalar que cada tipo de conexión es adecuada para ambos tipos de tuberías.

La tecnología de conectar tubos de plástico con metal.

Uso de accesorios roscados

Para la instalación de tuberías de polipropileno con partes metálicas (tuberías, mezcladores, medidores, filtros, etc.), se utilizan accesorios con una rosca del diámetro requerido en un lado y con un acoplamiento para soldar una tubería de plástico en el otro. El hilo en tales accesorios puede ser tanto interno como externo.

Conexión de tuberías de acero y polipropileno mediante accesorios:

Desenrosque el acoplamiento de la tubería de acero donde se supone que debe conectarse a una tubería de plástico, o corte una parte de la tubería de metal vieja, engrase el borde con grasa o aceite y corte una nueva rosca con un cortador de rosca.
Limpie el hilo, enrolle el cable (o fum-tape), engrase con silicona. No haga más de una o dos vueltas para que el borde de la cinta al sujetar se dirija a lo largo del hilo.
Atornille el accesorio a presión sin utilizar una llave para evitar que se agriete. Si es necesario (cuando el agua fluye después de encenderlo), apriete el accesorio.

Con la ayuda de accesorios de polipropileno de varias configuraciones, es muy conveniente hacer varios tipos de curvas y giros en el sistema de tubería montado. También es posible cambiar la configuración del accesorio calentándolo con un secador de cabello para edificios, pero no más de 140 grados. Debe recordarse que el polipropileno se enciende cuando se calienta a más de 350 grados y no debe permitir que se sobrecaliente.

Las tuberías de polipropileno tienen la propiedad de expandirse y contraerse cuando diferentes temperaturas. Por lo tanto, al usarlos para calefacción o para suministrar agua caliente, montando tuberías en la pared debajo de una capa de yeso, debe dejar un espacio en las luces estroboscópicas de al menos 1 cm usando aislamiento tubular, especialmente alrededor de los contornos, tees.

uso de bridas

Un tipo desmontable de conexión de tubería de polietileno que se usa bastante comúnmente es una conexión de brida. Para su implementación, se utilizan casquillos de brida, soldados a los extremos de las tuberías, o bridas de tapa hechas de metal.

Se utiliza la instalación de tuberías de plástico con bridas:

para conectar tubos de polietileno con acero partes constituyentes sistemas: tuberías, bombas, válvulas;
por la oportunidad desmontaje rápido tubería en caso de necesidad de limpieza o reparación;
al conectar tuberías de gran diámetro.

Las bridas de tipo libre basadas en collares son las más aplicables para tuberías de plástico. Para conectar tuberías de acero y polietileno,

Se seleccionan bridas de acero libres de tales dimensiones que corresponden a las dimensiones de las partes metálicas de la tubería que se está instalando.

Consejo profesional:

Prestar especial atención a la ausencia de elementos cortantes y rebabas en las bridas metálicas, que puedan dañar la tubería de polietileno.

Algunas características de las conexiones de brida:

para tubos de polietileno medio y pesado de hasta 150 mm de diámetro y para tubos ligeros de hasta 300 mm de diámetro, los más opción adecuada- el uso de bridas libres basadas en un collarín recto;
se usa un collar recto con una transición cónica para aumentar la fuerza de la conexión;
las bridas de tipo libre basadas en collares cónicos se utilizan para conectar tuberías con un diámetro de más de 200 mm;
la conexión de cuña, que tiene una brida con figuras y un reborde de acero, se puede usar para tuberías de cualquier diámetro.

Procedimiento de trabajo:

Cortar el tubo en la conexión. Asegúrate de que el corte sea parejo.
Coloque una brida de metal de tipo libre en la tubería.
Ponga la almohadilla de goma. No permita que se superponga más allá del corte de la tubería en más de 10 mm.
Empuje la brida sobre la junta, atorníllela a la contrabrida.

Consejo profesional:

Apriete los pernos uniformemente a no más torsión que la especificada en las especificaciones de la brida y los accesorios.

Como puede ver en las instrucciones, ambos métodos son bastante simples de realizar. La única condición para su desempeño es seguir cuidadosamente la descripción; entonces su tubería será de alta calidad y confiable.