Cómo remachar un remache: métodos automáticos y manuales para diferentes materiales. Cómo poner un remache en metal. Cómo usar una remachadora: tipos de herramientas de remache Cómo quitar un remache de aluminio del metal

Hasta la fecha, la versión más confiable de los sujetadores es una pieza y, al tener herramientas especiales a mano, no puede pensar en la cuestión de cómo remachar un remache. A continuación, describiremos exactamente cómo se realizan dichos sujetadores.

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¿Qué es este sujetador? Inicialmente, históricamente, es una barra de metal, con menos frecuencia una placa. Siempre con cabeza hipotecaria en un lado (tapa que limita el movimiento del elemento en el hueco) y cabeza de cierre en el otro extremo. Primero se usó para fabricar armaduras como armaduras y cota de malla, así como para combinar algunos elementos de cuerpo a cuerpo y las primeras armas de fuego. Si la cabeza empotrada está presente inicialmente, entonces la de cierre surge como resultado del proceso de recalcado (remachado) o con la ayuda de una herramienta especial debido a la deformación por una barra de dibujo. Es lógico que el tiro se aplique a elementos totalmente metálicos fundidos o estampados, y la deformación de la varilla solo es posible cuando se usan remaches ciegos huecos (tubulares). También hay opciones explosivas y divididas.

Varios tipos de remaches

Por lo tanto, sabemos que los sujetadores que estamos considerando son de una sola pieza, lo que a menudo garantiza una alta confiabilidad. Pero la fuerza de la conexión depende principalmente del material, por lo que primero consideraremos las variedades de remaches según esta característica. Los más comunes son los sujetadores de aluminio, en muchos procesos de producción, y una serie de artesanías utilizan varillas de cobre y latón. Todos estos materiales no tienen un alto grado de confiabilidad y son adecuados solo donde no hay grandes cargas, para sujetar piezas decorativas. Entre otras cosas, hay remaches de acero, incluidos los de acero inoxidable, proporcionan una conexión bastante fuerte e incluso son adecuados para ensamblar estructuras de carga e ingeniería mecánica.

En el montaje de piezas metálicas es muy importante utilizar remaches del mismo material que los elementos a unir.

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Antes de usar remaches, debe saber cómo remachar correctamente ciertas partes. Hay muchas formas de conectarse, pero generalmente se dividen en 3 tipos. Los sujetadores fuertes se usan exclusivamente donde están presentes ciertas cargas. Tight, como su nombre lo indica, es necesario para garantizar la estanqueidad en las juntas de las láminas o cualquier parte. Y, por último, los sellados firmemente cumplen ambas funciones. Cabe señalar que para el segundo tipo, es decir, para los remaches herméticos, las cabezas empotradas se fabrican reforzadas.

Remaches ciegos

El método de conexión más común es la superposición, mientras que se aplica no solo a, sino también a detalles de forma compleja. Esta opción también se llama corte único. Bajo la influencia de cargas multidireccionales, por ejemplo, cuando se estira, dicha costura puede deformarse fácilmente. Una junta a tope es más duradera, usando uno o dos (en ambos lados de la costura) superposiciones, pero esta opción, también llamada multicorte, carga mucho la estructura y conduce a un mayor consumo de material. La instalación de remaches durante la fijación puede ser en cadena o escalonada, la segunda es más confiable, pero muy laboriosa.

Las cabezas de hipoteca vienen en una variedad de formas. Los más utilizados son semicirculares y ocultos. Los primeros tapan completamente el agujero, a modo de cabeza de tornillo, y los segundos, el canal está abocinado de manera que la cabeza, que tiene forma de cono cortado invertido, encaja completamente en el agujero. En el segundo caso, la superficie de la pieza permanece lisa, ya que el remache se produce a ras, y se dificulta la destrucción de tales remaches. También hay factores de forma semiocultos (con un ligero bulto redondeado), plano, plano-cónico, cónico y ovalado.

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Los más utilizados hoy en día son los elementos de remachado extraíbles, que son especialmente convenientes si necesita unir una pieza a una superficie cuyo lado opuesto es inaccesible. Son un tubo con un ensanchamiento en uno de sus extremos (análogo a una cabeza hipotecaria), por cuyo canal pasa una varilla con capuchón en el extremo par del remache. Por el lado abocinado se prolonga gran parte de la varilla, con la que se acopla la mordaza de herramienta, para su posterior tracción a través del tubo. Su extremo liso es aplastado por la tapa de la varilla y forma una cabeza de cierre.

remaches para metal

Sin embargo, debe tenerse en cuenta que cuando se conectan dos partes, su canal también se expande, por lo que los bordes de los orificios deben ser fuertes, no sujetos a deformación. Por lo tanto, para sujetar placas de suficiente material suave, ya sea de plástico o de aluminio, se deben utilizar insertos de acero o arandelas en ambos lados de las piezas de conexión. Lo mismo se aplica a las uniones que deben ser móviles, articuladas, también son aplicables en combinación con arandelas de buje, y su longitud debe exceder el espesor total de las placas a sujetar.

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A diferencia de los extraíbles, los elementos de remachado convencionales fundidos o estampados deben instalarse utilizando ciertas fuerzas aplicadas al extremo trasero. Estos pueden ser impactos de presión o dirigidos para aplanar el extremo de la varilla que emerge del orificio. La segunda opción recuerda más a la forja, especialmente porque se realiza en frío o en caliente. Si el espesor del remache no supera 1 centímetro, se puede utilizar el forjado en frío de la cabeza de cierre. Si el diámetro es superior a 10 milímetros, entonces es necesario calentar el sujetador para facilitar el aplanamiento de su extremo.

herramienta de remache

Por regla general, antes de remachar en caliente, el remache se calienta en una fragua, después de lo cual se instala en el orificio y se hace una tapa de cierre plana con algunos golpes fuertes. En este caso, debajo se debe ubicar un yunque con un agujero debajo de la cabeza de la hipoteca. Para el método en frío, se usa una herramienta especial: un percutor con un orificio semicircular, con el que se forma un hemisferio uniforme al deformar el extremo que emerge del orificio dentro del rebaje. La forja con un martillo ordinario da el mismo resultado si golpea el trasero, dirigiendo los golpes de manera ligeramente casual, desde el centro hacia los bordes, pero esa cabeza será menos precisa.

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Como ya dijimos, el tipo de conexión que se considera es de una sola pieza, sin embargo, si todavía es necesario desmontar la estructura, cuyas partes están remachadas, se pueden utilizar varios métodos diferentes. El más común, que generalmente se aplica a los tipos de sujetadores de escape, explosivos y partidos, así como donde hay cabezas avellanadas, es la perforación. Para hacer esto, se instala exactamente en el centro de la hipoteca o cabeza de cierre un taladro correspondiente al diámetro estimado o conocido con precisión del orificio, después de lo cual se hace un orificio a la profundidad requerida o un canal pasante. Después de eso, con unos pocos golpes precisos, puedes sacar fácilmente el remache.

Herramienta para quitar remaches

El segundo método es algo laborioso, sin embargo, bastante efectivo para cabezas que son claramente visibles por encima de la superficie, es decir, para cabezas semicirculares y cónicas. Necesitarás un cincel especial con forma de cincel, con el que deberás cortar el sombrero, provocando golpes agudos y fuertes en la parte trasera del mango. Un cincel afilado también puede funcionar, pero esta herramienta solo se recomienda para remaches de diámetro pequeño. Los sujetadores con una varilla de aproximadamente 1 centímetro o más son muy difíciles de cortar de esta manera.

El método más fácil para quitar los remaches elevados es usar una amoladora angular, conocida coloquialmente como amoladora. Lo mejor es instalarlo para este propósito. Disco cortante, y, llevándolo al lado de la cabeza, córtelo con cuidado. Si existe la posibilidad de dañar la superficie de la pieza de la que se está quitando la junta, se recomienda usar una muela abrasiva gruesa, con la que la cabeza simplemente se muele suavemente hasta la base. Además, al instalar cualquier herramienta lo suficientemente afilada, por ejemplo, un punzón, puede con un fuerte golpe un martillo para sacar fácilmente el eje del remache del agujero.

Muchos productos industriales utilizan remaches como una forma de sujetar de forma segura y rápida un nudo que no se desmontará más tarde. A menudo, así es como se conectan las láminas de metal delgadas. Si necesita quitar el remache y no dañar la superficie del producto, le ofreceré tres métodos disponibles para todos para lograr el resultado deseado.

Perforación de remaches

La forma más fácil y segura, en términos de impacto mecánico, es taladrar con un taladro.

Tomamos un destornillador o taladro. Instalamos un taladro del diámetro requerido. Y perfora el remache.

Pasamos.

Este método no dañará los metales a unir si se elige correctamente el taladro. Aunque es bastante específico y no te conviene si tus remaches tienen cabeza semicircular.

amoladora de corte

Esta es la forma más rápida y al mismo tiempo más traumática de quitar los remaches. Por lo tanto, si no está seguro de usar una herramienta como una amoladora angular (amoladora), sinceramente no le recomiendo que la use.

Necesitaremos:

• Búlgaro.
• Destornillador.

Las amoladoras angulares cortan las cabezas de todos los remaches instalados.

Y sácalos con un destornillador.

Ese es todo el truco.

Con este método, es fácil dañar la superficie del producto y romper el disco, ya que el corte se realiza en ángulo. Y un paso en falso puede arruinarlo todo. Asegúrese de usar equipo de protección.

Cortar la cabeza del remache con un cincel o destornillador.

Ahora la forma en que se llama el clásico. Es utilizado por la mayoría de los profesionales y principiantes. No requiere equipo especial, electricidad, capacitación. La forma más económica y al mismo tiempo más lenta de cortar remaches.
Necesitará:

• Un martillo.
• Destornillador o cincel. Todo depende del diámetro del remache.

Si el tamaño es pequeño, tome un destornillador, colóquelo en ángulo y corte el sombrero con golpes de martillo.

Si el remache es grande, es mejor usar un cincel. Actuamos con ellos de la misma manera que un destornillador.

También golpeamos con un destornillador.

Este método se puede utilizar cuando hay pocos remaches: uno, dos o tres. O cuando no existe ninguno de los equipos anteriores en los dos primeros métodos.
Si hay muchas uniones con remaches, sin duda es mejor utilizar un método de extracción más mecanizado.
Tenga cuidado al trabajar con metales. También comparte tus sugerencias en los comentarios, a todos les interesará.

Un remache es un sujetador desechable diseñado para sujetar 2 o más piezas. Para instalar este sujetador, se usa un remachador. La forma de quitar el remache tendrá que proceder de la disponibilidad de medios improvisados, porque no existe una herramienta universal. Además, la selección de materiales para las estructuras metálicas se realiza de acuerdo con las especificaciones técnicas.

El aluminio, el cobre y el acero difieren en dureza, en diversos grados están sujetos a difusión, tasas de oxidación y otros procesos físicos y químicos. La única forma que se puede llamar casi universal es la perforación. Este proceso se puede realizar de 3 formas, que en la mayoría de los casos depende de lo cerca que esté el metal de fijación de los elementos fijados.

Cómo quitar un remache

El remache de tracción es algo más fácil de quitar. Al desmontarlo, es necesario quitar el anillo formado durante la fijación. Si es posible, al comprimir el material de construcción, inserte una hoja de sierra para metal, se puede cortar el sujetador y quitar el pasador tirando de la varilla. Si no hay forma de cortar o cortar, siempre existe la posibilidad de quitar el soporte con el primer método: perforar.

Un sujetador oculto solo se puede quitar taladrando, y los cabezales de escape se pueden derribar con un martillo si la resistencia del material sujetado por ellos es mayor que la del sujetador mismo. Siempre que utilizando este método de desmontaje, no hay certeza del 100% de seguridad para propias manos y la apariencia del material, es mejor rechazarlo.

Muy a menudo, los artesanos del hogar sujetan varios conexiones metalicas, es aquí donde las remachadoras manuales cobran mucha relevancia, pues es con la ayuda de ellas que la conexión se realiza de manera rápida, firme y sin gran esfuerzo físico.

Introducción

Cabe señalar que este mecanismo es muy fácil de usar y el modelo habitual es económico. Con él, puede sujetar cualquier tipo de metal y el principio de funcionamiento sigue siendo el mismo.

Por supuesto, puede hacer un remache con un martillo, pero con una gran cantidad de trabajo, aquí se requerirá mucho más tiempo y esfuerzo. Las remachadoras manuales le permiten acelerar el flujo de trabajo y los esfuerzos para todas las operaciones en curso son mínimos.

Hasta la fecha, hay Varios tipos remachadoras manuales, cada una funciona según su propio principio, tiene sus pros y sus contras. Cada maestro determina qué tipo de remachadora es mejor, pero hay algunos puntos a considerar, que discutiremos a continuación.

descripción general

Los remachadores modernos aparecieron hace relativamente poco tiempo, antes de que fueran voluminosos e inconvenientes para el uso doméstico. Pero el trabajo constante de los ingenieros en este problema ha dado resultados: las remachadoras manuales se han vuelto compactas y, lo que es más importante, conectan piezas entre sí de manera confiable con un esfuerzo físico mínimo. El dispositivo en sí se ha vuelto bastante simple y fácil de usar.

Proporciona acceso a ambos lados para una conexión más confiable. Esto no requiere ayuda externa. Lo principal que se necesita para trabajar con remachadoras manuales son agujeros pretaladrados para remaches en las partes a unir.

Casi cualquiera puede hacer este trabajo. Al mismo tiempo, el precio de las remachadoras manuales es bajo.

Variedades de herramientas manuales.

Hasta la fecha, existen dos tipos de remachadoras manuales: de escape y roscadas, la diferencia de precio no es grande.

Para responder a las preguntas: cómo elegir un remachador manual, de escape o roscado, qué herramienta es mejor, debe comprender sus principios de funcionamiento.

Cuando se usa una remachadora de tracción para sujetar un remache, se genera una cierta fuerza de tracción.

En los espacios en blanco de metal, que posteriormente se conectarán entre sí, es necesario perforar un orificio, cuyo diámetro es igual al diámetro del remache. Después de eso, fije el remache en el accesorio, insértelo en el orificio y apriete el mango de la herramienta.

Durante la operación del remachador de escape, el remache revienta con una bola especial que, cuando se presiona el mango, ingresa al tubo.

Así, el lado exterior del remache está aplanado, lo que permite fijar firmemente las piezas a unir entre sí.

Para la tarea, también es adecuado un remachador de rosca manual. Su principio de funcionamiento es casi el mismo que el del mecanismo anterior. La única diferencia es que en una remachadora roscada, la bola se introduce debido al hecho de que la rosca roscada gira.

Tal conexión es más óptima para piezas de paredes delgadas, donde es bastante difícil cortar un hilo, pero se necesita dicha conexión.

Cuando se usa un remachador manual roscado, es posible introducir un tornillo o un perno en el remache.

En la mayoría de los casos por uso doméstico adquieren remachadoras de extracción manual, siguen siendo más funcionales y versátiles, y al mismo tiempo cuestan un poco menos que las herramientas roscadas.

Diferentes tipos de unidad

Las más comunes son las remachadoras manuales, pero también existen dispositivos con varios accionamientos. Los hay neumáticos, neumohidráulicos y también mecánicos. Por supuesto, cada tipo tiene su propio precio. También depende del fabricante: para marcas más conocidas, respectivamente, el precio será más alto.

Las herramientas neumáticas y neumohidráulicas se utilizan principalmente en la producción, ya que su dispositivo es más complejo. En casa, es mejor usar remachadoras manuales. Cuando se compran con ellos, se incluyen cabezas removibles, lo que permite el uso de remaches de diferentes diámetros. Además, una cabeza del tamaño requerido, así como remaches para una remachadora manual, se pueden comprar en la tienda sin ningún problema.

Conexión de piezas con una herramienta

Como se mencionó anteriormente, el más popular en la vida cotidiana es un remachador de escape de tipo manual. La composición de este dispositivo incluye una manga y una varilla. Y ahora averigüemos cómo funciona la remachadora de escape manual.

Primero, el manguito se inserta en un orificio previamente preparado, luego de lo cual tomamos un remachador, que atrae la varilla hacia sí. Solo queda presionar el mango de la herramienta y el manguito se aplanará, formando un sujetador fuerte y confiable. Todo esto llevará bastante tiempo y esfuerzo.

Este dispositivo tiene sus ventajas. En primer lugar, puede trabajar con él incluso cuando solo un lado de la pieza de trabajo está libre. Además, se puede utilizar una remachadora de escape manual incluso en peso, sin necesidad de utilizar otros elementos adicionales.

Por supuesto, no se olvide de la calidad del remache en sí, la confiabilidad de la fijación también depende de esto.

Remachadora manual: cómo usar

Usar herramientas manuales es fácil, no necesita adquirir habilidades especiales para esto. Un mecanismo adecuadamente adquirido hará este trabajo de manera eficiente y rápida. El precio al comprar una herramienta no debe jugar un papel importante, lo principal es elegir un modelo de buena calidad. Esto le permitirá no preocuparse por la estanqueidad de la conexión y la falla de la herramienta.

Solo es necesario perforar los agujeros correctamente para que el diámetro coincida exactamente con el diámetro del propio remache. Ya hemos descrito el trabajo del remachador en detalle arriba. Después del trabajo, solo queda procesar el lado aplanado inverso del remache, es decir, eliminar el exceso con un cortador de alambre.

Remachadora manual: opiniones

La remachadora Stanley MR99 mereció muy buenas críticas de los maestros. Los pasadores no se atascan, salen volando sin ayuda. Por supuesto, no es el más barato, pero es importante que funcione bien.

La remachadora NOVUS J 60 también ha tenido demanda en el mercado durante mucho tiempo, y numerosos comentarios de clientes lo confirman. Funciona bien, sin problemas. Pero es adecuado para trabajos de una sola vez, ya que las manos se cansan con grandes volúmenes. Su cabeza giratoria es muy relevante, hace que la herramienta sea aún más conveniente.

La remachadora Topex se ha probado muy bien con el consumidor. Es económico, adecuado para trabajos de una sola vez. Es muy conveniente que el surtidor se pueda reorganizar 90 grados. Esto permite remachar en los lugares más inconvenientes.

La remachadora GESIPA NTS también recibió comentarios positivos de los clientes, el precio no es barato, pero la calidad alemana no falla.

¿Cómo funciona una remachadora?

Un constructor o persona relacionada con la carga y descarga de grandes estructuras metálicas y materiales sabe la respuesta a esto.

Y para todas las demás personas interesadas en el mecanismo de esta herramienta, la explicación se da a continuación.

La remachadora es una herramienta mecánica que le permite unir de forma rápida y precisa láminas con un grosor de tres milímetros.

Con la misma facilidad, conecta el perfil y la esquina entre sí.

Para llevar a cabo el proceso de remachado, primero es necesario realizar un trabajo preparatorio.

A saber: taladre un agujero en el punto de conexión previsto.

En este caso, ambos extremos de esta pieza de trabajo deben sobresalir de los planos o partes fijadas. Cuando se presiona repetidamente el mango, hay un aplanamiento gradual de esta parte.

Cuando su parte superior se aplana al máximo, la montura de un lado ya se sostendrá firmemente, apoyándose en la parte "gruesa".

Después del final del proceso de remachado, la "cola" inferior de la parte del remache se muerde con una herramienta especial. Siempre se debe tener en cuenta el espesor de las piezas fijadas. Para ellos es necesario escoger la dimensión correspondiente de la atadura. Por ejemplo, para láminas de metal con un espesor de:

• Se debe remachar hasta medio milímetro con remaches de un tamaño de 2,4 mm.
• Nueve centímetros y medio - 3,2 mm.
• Doce milímetros y medio: de 4 mm a 4,8 mm.

En este caso, el orificio para cada remache diferente debe perforarse un milímetro más que el diámetro del remache. En consecuencia, para una pieza con un ancho de 2,4 mm, se realizará un orificio de dos milímetros y medio de espesor, 3,2 mm - 3,3 mm, para 4 mm - 4,1 mm, para 4,8 mm - 4,9 mm .

La fuerza de un remache de cualquier tamaño no está determinada por su tamaño, sino por la calidad del metal y el poder de la resistencia proporcionada por los elementos estructurales que se hicieron con la ayuda de remaches. Si esta presión es alta, el remache de metal se ablandará o deformará gradualmente.

El funcionamiento de la herramienta se basa en el efecto de aplanamiento debido a la presión dirigida sobre una determinada parte de la pieza (pieza de trabajo).

Remaches y trabajar con ellos.

Una explicación de cómo funciona una remachadora manual no puede estar completa sin considerar los tipos de herramientas de remachado (artículos consumibles - remaches).

Existen dos tipos fundamentales de estas piezas: monolíticas, es decir macizas, y tubulares.

Estos últimos suelen llamarse pistones.

Los remaches totalmente metálicos son más como un trozo de alambre grueso y se usan solo para tipo manual remachado

Mucho más tarde que el comienzo del uso de las tapas descritas, ahora más utilizadas, aparecieron: el segundo tipo (interior: metal blando, que se aplana con bastante facilidad cuando se presiona).

Lo más importante es que estas partes se dividen en dos subespecies más: tuerca y escape. Estos últimos contienen dos partes: un tubo y un interior, el llamado poisson o varilla.

Además de un diseño tan simple, hay una parte ampliada: un sombrero, que evita la protuberancia prematura del remache o su rotura. El veneno se inserta desde la parte posterior, es decir, desde el lado opuesto, donde se encuentra el sombrero.

Resulta que los remaches se insertan desde ambos lados y luego se aplanan.

¿Cómo funciona una remachadora para remaches roscados?

El principio es el mismo, pero la peculiaridad del material del remache que, después de atornillar (clavar) en la estructura, se muerde con una herramienta de construcción especial.

Y además, puedes elegir cualquier longitud de esta manera.

Cuando se trata de grandes volúmenes de remaches, debe elegir el llamado mecanismo profesional, que le permite hacer más remaches con menos esfuerzo.

Un mecanismo un poco más complejo (excepto el manual) se llama remachadora neumática. Su trabajo es realizado por aire comprimido.

Los dispositivos neumáticos requieren el uso de un compresor. Hay mecanismos profesionales que contienen una prensa hidráulica en su diseño.

Tal remachadora se llama neumohidráulica. Como puede verse en la definición, funciona debido a dos tipos de mecanismos que accionan el elemento de trabajo principal.

Para seleccionar una herramienta para realizar una unión remachada transparente de piezas metálicas, incluidas láminas de metal y perfiles, debe tener en cuenta el grosor del material que se va a sujetar.

En el video se presenta más información sobre la remachadora neumohidráulica:

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Remachadora manual: una herramienta diseñada para sujetar materiales laminares. En la mayoría de los casos, las láminas de metal de hasta 3 mm de espesor se sujetan con remaches; sin embargo, puede colocar una lámina de metal en un perfil o esquina. Tenemos un remachador de escape, el principio de su funcionamiento es ligeramente diferente al remachado con remaches ordinarios y un martillo. En este artículo, veremos los principales tipos de herramientas manuales para remachar, cómo elegir remaches y cómo usar este dispositivo.

Cómo trabajar con una remachadora de tracción

En primer lugar, es necesario perforar un agujero a través de ambas hojas para sujetarlas, de principio a fin. El diámetro del agujero debe coincidir con el diámetro de los remaches. Luego "cargamos" el remache y lo insertamos a través de ambas hojas y comenzamos a apretar el mango (tomará más de un apretón). El remache comienza a aplanarse cuando la bola se retrae completamente en el remache; la cola del remache se corta con un mordisco. Como resultado, tenemos 2 láminas de metal remachadas por ambos lados. Puede ver las instrucciones en imágenes en la foto a continuación.

Video - cómo remachar

Grabamos un video para usted con un compañero sobre cómo usar una remachadora. Espero que te ayude a entender cómo y qué hacer.

¿Qué son los remachadores?

Modelo barato común

Tomemos por ejemplo la mayoría opción barata de Stayer - la primera foto. Su costo es de 300 rublos. Admite todos los diámetros de remache (2,4 mm, 3,2, 4 y 4,8 mm), por lo que puede elegir el diámetro de remache que mejor se adapte a sus materiales.

Por ejemplo, los remaches delgados con un diámetro de 2,4 mm están diseñados para sujetar láminas con un espesor total de hasta 5 mm. Por supuesto, también existe un parámetro de remaches ciegos como la longitud. Cuanto más largo sea el remache, más grueso se puede sujetar el material.

Traigo a su atención una tabla de la relación entre el tamaño de los remaches y el grosor del material.

Remachadoras con cabeza giratoria

Se diferencia del habitual en que la "cabeza" de la remachadora puede girar 360 grados. Esto ayuda mucho cuando se trabaja en lugares de difícil acceso, donde la gente común no puede gatear. Es cierto que cuesta más, unos 350 rublos. También consideramos el modelo de la empresa Stayer.

Modelos reforzados (a dos manos)

Para las personas que trabajan como remachadoras todo el tiempo, producen opciones de energía.

Se diferencian de los habituales en que lo aprietan con ambas manos, respectivamente, las fuerzas se ahorran significativamente. Imagina que necesitas remachar 500 remaches. Será difícil realizar tal volumen de trabajo con un remachador ordinario, y con uno reforzado puede remachar todo mucho más rápido y sin tensión. Lo que parece fortalecido, en la foto de abajo.

Modelos profesionales con vida útil extendida

Además de los modelos domésticos, para la tarea, también hay modelos profesionales a la venta. Se diferencian de los domésticos en un mejor rendimiento y una mayor vida útil. Por ejemplo, un modelo de kraftol. El modelo habitual, fijo, pero es mucho más caro. En la foto de abajo, el remachador Kraftul: el precio es de 400 rublos.

Todas las remachadoras vienen con 4 accesorios intercambiables para diferentes diámetros de remaches. Se cambian mediante una llave especial, que también se incluye en el kit.

Los remaches generalmente se venden en paquetes pequeños de 50 piezas. Los remaches varían en diámetro y longitud, cuanto más grueso y largo sea el remache, más caro será el paquete. Por ejemplo:

• 3,2*6 mm - precio 26 rublos
• 4*12 - cuesta 35 rublos
• 4,8*16 - 50 rublos

Al comprar consumibles, no olvide que se necesitan remaches para la remachadora, escape. Y luego en las tiendas venden los ordinarios, que están remachados con un martillo.

El remachado de piezas es un método muy popular que se utiliza hoy en día en la construcción, la fabricación y la vida cotidiana. Se utiliza para instalar dichos sujetadores en elementos metálicos. Esta es una herramienta simple, en cuyo cabezal de trabajo hay un soporte en el que se inserta el sujetador. Se perfora un agujero en los espacios en blanco, donde se coloca el remache, y cuando se presiona la palanca de la herramienta, se aplana, fijándose en el material. ¡Todo es muy simple! Alguien dirá por qué usar este método si hay otros para conectar elementos metálicos, por ejemplo, soldar o sujetar con tornillos autorroscantes. Pero no son aplicables en todos los casos. Aquí hay algunos ejemplos para usted.

• Es necesario conectar partes metálicas y al mismo tiempo excluir un cambio en su estructura.
• No calentar metales ni superficies situadas cerca de los elementos a unir.
• Piezas a conectar diferentes materiales para los cuales la soldadura no es aplicable.
• Es necesario sujetar elementos estructurales de difícil acceso, y el impacto de la herramienta solo es posible desde un lado.
• Existe la posibilidad de una grieta por fatiga de una pieza a otra cuando están conectadas.

Luego se usa una remachadora, que ayuda a resolver todos estos problemas. ¿Qué más tiene de bueno esta herramienta? Averigüémoslo.

Las ventajas de unir piezas con remaches

Este tipo de sujetador se ha utilizado desde tiempos inmemoriales, por ejemplo, se puede encontrar en armaduras militares. Por cierto, durante la construcción de la Torre Eiffel y el crucero Aurora, también se usaron remaches, solo que mucho más grandes en comparación con los sujetadores de la armadura. Ahora tales elementos se utilizan en la construcción, por ejemplo, al instalar cercas, montar marcos de fachadas ventiladas, sujetar láminas de acero a un perfil; en producción al conectar partes metálicas de unidades, máquinas, equipos de calderas; en casa durante los trabajos de reparación. ¡No es de extrañar, porque la remachadora tiene tantas ventajas!

La herramienta es fácil de usar

La instalación de remaches es un método bastante simple de unir piezas en comparación con, por ejemplo, la soldadura y es mucho más seguro. Solo necesita elegir un remache de un diámetro adecuado e instalarlo en el orificio perforado. ¡Para llenar tu mano, solo instala algunos elementos!

Resulta una fijación fiable y estética.

Por ejemplo, necesita conectar espacios en blanco de metal y madera. El remachador se encargará de esta tarea, además, la conexión será muy confiable. El remache, instalado en el orificio perforado, fija firmemente las piezas, no las deforma y no permite la propagación de grietas por fatiga. La varilla de fijación muerde y con lado delantero los detalles siguen siendo un sombrero limpio, que se ve muy agradable estéticamente y no se estropea apariencia productos

Costos mínimos de herramientas y sujetadores

El costo de una remachadora es mucho más bajo que, por ejemplo, una máquina de soldar. Se puede comprar un modelo amateur a un precio de hasta 1000 rublos, uno profesional costará más, pero ayudará a lograr una mayor productividad laboral. Sobre Suministros, el precio de los remaches es bajo. Por ejemplo, un paquete de 50 piezas cuesta alrededor de 40 rublos . A modo de comparación, al instalar un marco para una fachada ventilada por 1 sq. m representa alrededor de 20 remaches; para esto gastará menos de 20 rublos. Y si toma un paquete de 1000 piezas, los sujetadores costarán aún menos. En las condiciones de construcción y producción, donde es necesario usar remaches en en numeros grandes, esta opción será muy rentable.

Como puede ver, las conexiones con remaches son el mejor método cuando necesita conectar elementos metálicos con un mínimo de dinero y esfuerzo. Si decide que se necesita una remachadora en su trabajo, no se apresure a comprar el primer modelo que le guste. Hay varios tipos de herramientas: algunas se utilizan en la construcción privada, otras están diseñadas para cargas intensivas en el campo de la producción. Hablemos de cada uno con más detalle.

Variedades de remachadoras.

La división de la herramienta se lleva a cabo no solo de acuerdo con el principio de "doméstico/profesional", sino principalmente por la forma en que se organiza. Hay dos parámetros principales por los cuales se lleva a cabo la clasificación.

Por tipo de comida

• Manual- los dispositivos más simples que son asequibles, además, se pueden usar en cualquier condición: alta humedad y polvoriento, en altura cuando no hay suministro eléctrico, etc. Dos manos los remachadores tienen dos mangos que se aprietan con ambas manos para transferir la fuerza al cabezal de trabajo; esto es necesario para deformar el remache. Dicha herramienta está dispuesta según el principio de una palanca, por lo que la productividad del trabajo depende directamente del esfuerzo aplicado por el usuario. Para un agarre cómodo, hay empuñaduras de goma en los mangos, así como huecos para los dedos. Las herramientas más versátiles con cabezal giratorio: son aptas para trabajar en lugares de difícil acceso. Modelos tipo balancín tienen un mango y un mecanismo de tijera a través del cual la fuerza se transmite al cabezal de trabajo; para esto, debe presionar el mango con fuerza. Este diseño es muy conveniente si desea instalar muchos sujetadores. La mayoría de las veces, las remachadoras manuales se utilizan en la construcción privada, así como en equipos de montaje y en pequeños talleres, donde el proceso de remachado es auxiliar.
• Recargable- exteriormente son una pistola y tienen una batería incorporada que genera energía para el impacto requerido al instalar remaches. Por lo tanto, el usuario hace menos esfuerzo al trabajar en comparación con una remachadora convencional: solo necesita presionar el botón. Incluso con un trabajo prolongado, no se siente la carga en las manos. Dependiendo de la capacidad de la batería, su carga es suficiente para instalar desde varios cientos hasta varios miles de sujetadores. Como todas las herramientas manuales, estos modelos se utilizan en áreas donde no hay suministro eléctrico, pero, como cualquier herramienta inalámbrica, no está diseñado para trabajar en condiciones de mucha humedad y polvo. Esta es una excelente opción para trabajos de taller o montaje.
• - el tipo de dispositivo más productivo, ya que la energía para instalar el remache proviene de una fuente de aire comprimido: un compresor. Pero el diseño de una herramienta de este tipo es más complejo: además de la pistola en sí con un gatillo y un cabezal de trabajo, tiene un cilindro para aire comprimido y un empujador. Para su funcionamiento, la herramienta debe estar conectada al compresor a través de una manguera. Es importante recordar que las remachadoras neumáticas deben ser adecuadas en términos de parámetros de operación para una fuente de aire comprimido. La presión de trabajo y el flujo de aire de la herramienta no deben exceder los parámetros correspondientes del compresor. Como regla general, estos modelos se utilizan en el sector de la fabricación, cuando la instalación de remaches es el flujo de trabajo principal durante el ensamblaje de productos y ocurre casi continuamente. En este caso, el modelo manual no funcionará debido a la baja productividad y el modelo de batería debido a la energía limitada de la batería.

Tipo de sujetador utilizado

• Para remaches ciegos- el tipo de herramienta más común. Los sujetadores están sujetos a un efecto de tracción cuando se juntan los mangos de la herramienta o se aprieta el gatillo. Como resultado, se forma una cabeza remachada en la base del elemento, manteniéndolo en la pieza de trabajo. La varilla que queda del remache se tira.
• Para remaches roscados- modelos que se utilizan principalmente en la industria. El sujetador se instala aplanándolo en el orificio preparado, mientras que el sujetador se atornilla al soporte. El remache en sí es hueco por dentro y tiene una rosca interna; por lo tanto, el orificio en el metal se fortalece debido a él y es la base para atornillar pernos y tornillos.

Elija la herramienta adecuada para sus necesidades. Por ejemplo, planea construir una cerca en su casa de campo; adjuntará una hoja perfilada a las tuberías. Tome una remachadora manual para remaches ciegos, que tiene dos mangos. Si está buscando una herramienta para el trabajo diario, por ejemplo, en la fabricación de fachadas ventiladas, elija un modelo de balancín manual o inalámbrico, todo depende de las condiciones de uso y la cantidad de trabajo. Para equipar un taller o taller de producción, la decisión correcta sería comprar una remachadora neumática, con la que la productividad laboral será mucho mayor.

Preste atención a lo que determina la funcionalidad de la herramienta y la productividad. Conocer las características principales lo ayudará a realizar una compra exitosa: elegirá el modelo que mejor se adapte a sus necesidades y las especificaciones del trabajo.

Opciones de selección importantes

La característica principal es el grosor de los espacios en blanco sujetos. Decida qué láminas de metal o perfil conectará; su grosor total no debe exceder el valor permitido de la remachadora. Por ejemplo, para un modelo es de 8,5 mm. El siguiente parámetro es el tamaño de los remaches utilizados. Por ejemplo, la herramienta tiene 4 boquillas intercambiables para trabajar con sujetadores de 2,4 a 4,8 mm de tamaño y 5 boquillas para sujetadores de 3,2 a 6,4 mm de tamaño. Estos modelos son adecuados para una amplia gama obras. Si planea realizar una operación específica que requiere un tamaño de sujetador específico, no necesita tal modelo funcional. No olvides el kit de herramientas. Muchos fabricantes incluyen en él no solo boquillas intercambiables, sino también claves para el mantenimiento. La remachadora neumática tiene mordazas reemplazables y un contenedor para materiales de desecho, lo que garantiza la seguridad del trabajo: las varillas vuelan hacia el contenedor y no hacia el operador. El modelo tiene un estuche y un juego de remaches para empezar.

¿Aún no tienes una remachadora en tu arsenal? ¡Entonces es hora de comprarlo! Después de haberlo probado en la práctica, verá que es muy fácil hacer conexiones de remaches confiables. Tu puedes elegir modelo adecuado en nuestro sitio web e inmediatamente compre los sujetadores necesarios para el trabajo. Realice un pedido ahora: recibirá los productos lo antes posible con la entrega o puede recogerlos en el punto de entrega más cercano.

Esta herramienta muy específica tiene otros nombres: "remachadora", "pistola de remaches". remachadoras manuales comprado principalmente para necesidades del hogar, ya que son copias más sencillas y económicas en comparación con sus "hermanos". Sin embargo, su rango es bastante impresionante, y el costo de los productos individuales es significativamente diferente: de cien y medio rublos a 2-3 mil. ¿Cuál es el mejor remache para comprar?

La regla principal al elegir cualquier "dispositivo": ¿para qué sirve? Después de todo, está claro que modelos manuales inferiores a los profesionales tanto en versatilidad como en rendimiento. En otras palabras, debe definir claramente las tareas que deberán resolverse.

Por cierto, si tiene que trabajar con frecuencia y usar remaches de diferentes tamaños, es recomendable tener al menos 2 productos que sean diferentes en términos de "parámetros" en la casa. Por ejemplo, modelo de una mano + dos manos. Pero si el asunto se pone en marcha, es mejor no gastar dinero en productos baratos. En cualquier caso, el remachador también se paga por sí mismo.

en que enfocarse

material de espárrago

Si es de aluminio, entonces es fácil trabajar con él, por lo que no importa qué "remachadora" elija. Es más difícil con el acero, por lo tanto, se debe seleccionar un accesorio más potente.

Facilidad de uso

En primer lugar, el instrumento puede ser de una o dos manos. Naturalmente, este último puede crear más presión, por lo que le permite trabajar con sujetadores de cualquier material, de diferentes tamaños. Aunque en algunos casos (por ejemplo, espacio limitado) se podrá utilizar solo con una mano.

En segundo lugar, el diseño de la cabeza. Si es giratorio, esto crea una comodidad adicional. A veces hay que ceñirse a áreas difíciles(en lugares "incómodos"), y esta característica de la herramienta ayuda mucho.

En tercer lugar, ¿existen boquillas intercambiables para sujetadores de varios tamaños? Esto puede o no ser comentado.

accesorios

Algunos modelos tienen un "contenedor" especial donde se vierten los "desechos". Por ejemplo, cuando tiene que remachar un techo o construir una cerca a partir de una lámina perfilada, se desparraman pequeñas piezas de metal. Si se encuentran en la hierba (arena, en el suelo) alrededor del lugar de trabajo, entonces no se pueden evitar los problemas, especialmente con los niños: les gusta correr descalzos en el verano.

Algunos "maestros del hogar" prefieren no pensar durante mucho tiempo qué herramienta comprar. Si la cantidad de trabajo es insignificante, inmediatamente compran un par de modelos baratos. En caso de avería, uno siempre tiene uno de repuesto a mano. Y 150-200 rublos no es tanto dinero para caminar y preguntar el precio. Aunque este punto de vista no es adecuado para todos, también tiene derecho a existir.

Hay otra opinión. Es mejor comprar un modelo profesional por 700 rublos, y esto garantizará que dure lo suficiente. Además, quizás se necesitará la remachadora más de una vez.

Es necesario tener en cuenta un factor como la precisión del propietario. No pretendemos ser el autor del pensamiento, pero, sin embargo, diremos que todo se puede romper, por mucho que “eso” cueste. Por lo tanto, no debe confiar demasiado en las opiniones de las personas sobre un modelo en particular, especialmente en los extraños.

Teniendo en cuenta lo anterior, no debería sorprenderse la opinión de los profesionales de que la elección de un "remachador" manual es similar a una lotería: no puede adivinar si tiene suerte o no.

Un remache es un tipo de sujetador excelente y duradero. Pero a diferencia de los pernos, tuercas, espárragos y tornillos, no se puede quitar sin dañarlo. El perno se puede desatornillar con llaves o un destornillador, después de lo cual se puede reutilizar. El remache roto tendrá que ser desechado. También surge la pregunta: "¿Cómo remachar remaches si no hay un remachador en el arsenal?"

La esencia del remache.

El remache es un sujetador desechable. Pero también es el más barato. Si el dispositivo se fabrica para siempre y no implica el desmontaje de piezas en el futuro, estas piezas se pueden remachar con remaches. Sostendrán tan fuerte como los tornillos, pero serán aún más confiables. El tornillo puede aflojarse con el tiempo, pero el remache en sí no se dispersará, ya que es imposible remacharlo sin la ayuda de herramientas especiales.

Remaches en construcción e ingeniería mecánica.

Hay muchos Algunos tienen la forma de una sola parte: un manguito, que se inserta en el orificio y, con un remachador especial, los bordes del manguito se expanden en el otro lado de las partes que se unirán y presionarán (aplanado ). Dichos remaches son los más comunes, baratos y confiables. Se utilizan principalmente en la construcción y la ingeniería mecánica. ¿Cómo remachar un remache de variedades de construcción?

Desmontaje del remache de construcción.

Es difícil llamar a esta acción desmantelamiento como tal. Esta es una eliminación. Para quitar el remache, necesitará un remache normal con el que se instaló. Pero como no está a la mano, vale la pena descubrir cómo remachar un remache sin un remachador.

Remaches, en los que la cabeza o parte doblada sobresale por encima del plano de las partes remachadas, se puede intentar romper con un cincel afilado y un martillo:

1. Coloque la parte cortante del cincel exactamente debajo de la cabeza (o parte doblada).
2. Golpea el cincel con un martillo. Algunos remaches grandes pueden requerir varios golpes para romperse.
3. Cuando se arranca la tapa (o la parte doblada), solo queda quitar el remache del orificio. Esto se puede hacer empujándolo con un clavo u otro objeto delgado (como un destornillador).

Pero con mayor frecuencia no puede acceder a los sombreros y las partes dobladas, ya que están, por así decirlo, en el cuerpo de las partes sujetas. Debajo de las tapas y las partes expansivas en los detalles, se perforan ranuras especiales en la fábrica y luego los remaches se asientan en el metal como un guante. ¿Cómo remachar remaches en un caso tan "complicado"?

Aquí vendrá al rescate un destornillador (o taladro) con un taladro para metal seleccionado de acuerdo con el diámetro del remache. Proceder de la siguiente:

1. Con un alma, hacer una muesca en la cabeza del remache para que el taladro no camine, aunque algunos acostumbran a prescindir de las serifas.
2. Instale la punta del destornillador en la cabeza y taladre el interior del remache.
3. Cuando pasa el taladro, los restos de la tapa y la parte expandida se caen solos.

remaches en la ropa

Pero los remaches también se utilizan en la fabricación de varios tipos de modelos de ropa. Su uso comenzó en el siglo XIX, cuando, al coser pantalones de lona rugosa, que luego se denominaría jeans, uno de los artesanos notó que si la costura estaba remachada al principio con un remache, ciertamente no dispersarse o rasgarse.

Aquí se utilizan remaches, que son más adecuados para el nombre de "botones". A diferencia de los ordinarios, constan de dos partes: interna y externa. Todo se mantiene unido por el hecho de que la cabeza de un elemento entra en la cavidad de otro. Luego, bajo la presión de la remachadora, la cabeza del elemento interno se aplana (expande) dentro de la cavidad del elemento externo, y ese "súper botón" ya no se puede romper, sin importar cuánto lo intente. Es más probable que la tela se rompa. ¿Cómo remachar remaches de tales variedades?

Quitar remaches de la ropa

Esto se hace de dos maneras. Uno, con la ayuda de cortadores laterales, el otro, con un cuchillo y un par de alicates. La elección de los métodos depende del tipo de remache que tenga: alfa (interno) o beta (externo). Las esquinas y los bordes de las costuras están remachados principalmente con variedades alfa, que también se denominan ojales. Beta se utiliza en estuches de botones que abrochan ropa. Una parte allí es alfa y beta está remachada a ella. A pesar de que tales remaches sujetan perfectamente el material, temen el impacto mecánico.

¿Cómo remachar remaches alfa con un cuchillo y dos alicates?

Se hace.

¿Y cómo remachar un remache beta en la ropa? Es aún más fácil aquí. El procedimiento es el siguiente: