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Fístula en la tubería: reparación sin soldadura, cómo arreglarla en una tubería de agua caliente, en una tubería de agua, qué es. Cómo cerrar una fístula en una tubería: posibles opciones probadas por la práctica Vendaje para una tubería de agua caliente

Método número 1, el más seguro es instalar una abrazadera.

Uno de los medios más antiguos, probados y confiables para eliminar fugas en una tubería es una abrazadera. Una pinza pequeña para automóvil servirá si el diámetro de la fístula es inferior a 0,5 mm, como una aguja. Para la abrazadera, debe cortar una tira de goma unos milímetros más ancha que la abrazadera. La longitud de la tira de goma debe ser igual a la circunferencia de la tubería, menos 1 cm Abra y coloque la abrazadera en la tubería, fijándola ligeramente. Coloque una junta de goma recortada debajo de la abrazadera y cubra la fístula con una abrazadera con junta. Luego apriete la abrazadera con un destornillador o una llave especial, según el diseño de la abrazadera.

Si la fístula es de gran diámetro, debe tener un collar listo, más ancho y más potente. La superficie de la fístula debe ser lisa, por lo que debe limpiarse con papel de lija. Si esto no se hace, el agua rezumará en los lugares de irregularidades alrededor de la fístula. Se corta la junta de goma y se instala la abrazadera de la misma forma que en el primer caso.

La abrazadera debe ser de 7 a 15 mm más grande que el diámetro de la tubería. Esta diferencia también depende del grosor de la junta de goma.

Método número 2, temporal. Soldadura en frío - "ambulancia" para pequeñas fístulas.

Una opción para sellar una fístula en una tubería es hacerlo con soldadura en frío. El método es más fácil, pero no siempre justificado. Adecuado solo para sellar las fístulas más pequeñas y es más una solución temporal. Si no va a tomar medidas más serias, debe controlar constantemente el estado de la tubería en este lugar. La soldadura en frío, con el tiempo, debido a la temperatura, puede desprenderse de la tubería y tener fugas. Hay momentos en que la soldadura en frío está lista, abrimos los crecimientos y la fístula resulta ser mucho más grande de lo esperado. Por lo tanto, incluso cuando se trabaja con soldadura en frío, no está de más tener una abrazadera a mano.

A pesar de la fragilidad de este método de reparación, muchos están interesados ​​en cómo sellar una fístula en una tubería mediante soldadura en frío.

Si eliges este método para reparar una fuga, debes limpiar la parte problemática de la tubería con papel de lija y secarla. Es mejor aplicar soldadura en frío no puntualmente, sino en una capa gruesa y ancha alrededor de toda la circunferencia de la tubería. Entonces la reparación de la tubería será más confiable.

Método número 3, gente.

Hay otra forma de eliminar las fístulas, que se refiere más a remedios caseros que al consejo profesional. Los artesanos hacen esto con un vendaje y epoxi. El tubo en el sitio de la fístula se envuelve con una venda y se aplica epoxi sobre él. La tubería debe estar seca. Como remedio temporal para tuberías donde no hay presión alta esta opción podría funcionar. Pero me inclino a creer que este remedio es de la serie "la necesidad de inventar es astuto" y, como una forma de eliminar una fístula en las tuberías de suministro de agua, no recomiendo usarlo.

Si ha tenido que reparar fugas en tuberías de agua más de una vez y todas están en abrazaderas, tiene sentido pensar seriamente en el problema. Vale la pena asignar fondos para esto incluso desde el presupuesto familiar más modesto, porque la inundación de su apartamento y vecinos aún costará más al final.

La formación de una fístula en un tubo ascendente de suministro de agua o calefacción montado desde tubos metalicos, no es raro. La situación debe corregirse lo antes posible. Por lo tanto, la información sobre cómo cerrar una fístula en la tubería y qué métodos están disponibles para eliminarla no será superflua.

La presencia de una acumulación de color rojizo en la tubería, lo que se denomina picaduras, indica un problema y que la tubería puede romperse en cualquier momento (lea también: "Qué hacer si una tubería se rompe y cómo prevenirlo" ). El daño se produce como resultado de la destrucción parcial o el desgaste general de la línea, o bajo la influencia de corrientes vagabundas. Cuando se detecta una fístula ya no importa el motivo de su aparición, lo principal es eliminarla lo antes posible.

  • con un perno;
  • usando un vendaje temporal;
  • con el uso de vendaje adhesivo;
  • método de soldadura en frío.

Selle el agujero con un perno

  1. Expanda la fístula en la tubería con un taladro.
  2. Cortar el hilo con un grifo.
  3. Atornille el perno en el orificio formado.

  • torniquete médico;
  • guante grueso;
  • neumático de bicicleta;
  • eje de arranque, etc.

Sellar con vendaje adhesivo

  1. Limpie la tubería de la suciedad con un cepillo de metal, trate su superficie con acetona o gasolina y espere 15 minutos para que se seque.
  2. Las cintas se cortan de fibra de vidrio, cuya longitud depende del diámetro de la tubería; es necesario que el devanado tenga al menos 6 capas. El ancho del material debe exceder la sección transversal de la tubería en al menos un tercio.
  3. Se aplica pegamento BF-2 a los bordes de la cinta, luego se cubre un lado con un adhesivo epoxi con una espátula.
  4. La herramienta se presiona firmemente contra la fibra de vidrio para que esté bien saturada con pegamento.
  5. Luego, la cinta se enrolla firmemente sobre una superficie previamente preparada para que su centro cubra el área problemática.
  6. El vendaje se sujeta con una cinta de metal.
  7. Después de 24 horas, se permite utilizar la tubería reparada.

Método de soldadura en frío

  1. El agujero se agranda con un taladro.
  2. La superficie de la tubería se desengrasa y se limpia con acetona.
  3. Cuando la tubería se seca, se le aplica un producto llamado "soldadura en frío" y se espera a que se endurezca por completo, por lo general toma alrededor de 10 minutos.

proceso de llenado de agujeros

  1. Se corta una cinta delgada de una pieza de goma; su ancho debe ser de 2 a 4 milímetros más que el mismo parámetro para la abrazadera. La longitud del corte se mide envolviendo el material alrededor de la tubería. Se corta el exceso de cinta.
  2. La abrazadera se abre y se coloca en la tubería, luego no se agarra con fuerza.
  3. Se coloca una junta de goma debajo de la abrazadera y se avanza con cuidado hasta el lugar donde aparece el orificio.
  4. Después de cubrir la fístula, la abrazadera se aprieta con un destornillador o una llave, según las características del dispositivo del producto prolongado.
  1. En primer lugar, cierre el agua y drene la tubería.
  2. Antes de instalar la abrazadera, inspeccione cuidadosamente la tubería. Cuando su superficie es irregular, se debe alisar con papel de lija para evitar que fluya líquido a través de la rugosidad.
  3. Se corta un revestimiento de goma debajo de la abrazadera y se coloca en el orificio.

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Diferentes formas de sellar una fístula en una tubería - SamStroy

La formación de una fístula en un tubo ascendente de calefacción o plomería montado en tuberías de metal no es infrecuente. La situación debe corregirse lo antes posible. Por lo tanto, la información sobre cómo cerrar una fístula en la tubería y qué métodos están disponibles para eliminarla no será superflua.

La presencia de una acumulación de color rojizo en la tubería, que se denomina corrosión por picaduras, indica un problema y que la tubería puede romperse en cualquier momento. El daño ocurre como resultado de la destrucción parcial o el desgaste general de la línea, o bajo la influencia de corrientes vagabundas. Cuando se detecta una fístula ya no importa el motivo de su aparición, lo principal es eliminarla lo antes posible.

Una variedad de formas de cerrar la fístula

Para abordar adecuadamente el problema, en primer lugar, debe averiguar qué es una fístula en la tubería. Este es un agujero en la tubería a través del cual sale el agua.

Puedes arreglarlo de varias maneras:

con cerrojo;

Con el uso de un vendaje temporal;

Con el uso de vendaje adhesivo;

método de soldadura en frío.

Pero al mismo tiempo, es imperativo drenar el agua del sistema cerrando las válvulas y abriendo todos los grifos disponibles.

Selle el agujero con un perno

Esta opción implica una serie de pasos:

1. Expanda la fístula en la tubería con un taladro.

2. Cortar el hilo con un grifo.

3. Atornille el perno en el orificio formado.

Este método no se puede utilizar cuando las tuberías son demasiado viejas, ya que será imposible enhebrarlas, y los intentos de hacerlo suelen terminar en un aumento del tamaño de la fuga.

Reparación con vendaje temporal

Este método se usa cuando la fístula en la tubería tiene una apariencia oblonga y alargada.

Se aplica un vendaje al orificio con juntas de sellado, que pueden estar hechas de tales productos:

torniquete médico;

Guante grueso;

neumático de bicicleta;

Eje de arranque, etc.

Lo principal es que el tamaño de la junta de goma supera significativamente el tamaño del orificio. Para fijar el vendaje en la tubería, se utilizan abrazaderas o pernos.

Sellar con vendaje adhesivo

La eliminación de la fístula por este método se lleva a cabo en etapas:

1. Limpie la tubería de la suciedad con un cepillo de metal, trate su superficie con acetona o gasolina y espere 15 minutos para que se seque.

2. Las cintas se cortan de fibra de vidrio, cuya longitud depende del diámetro de la tubería; es necesario que el devanado tenga al menos 6 capas. El ancho del material debe exceder la sección transversal de la tubería en al menos un tercio.

3. Se aplica pegamento BF-2 a los bordes de la cinta, luego se cubre un lado con un adhesivo epoxi con una espátula.

4. La herramienta se presiona firmemente contra la fibra de vidrio para que esté bien saturada con pegamento.

5. Luego, la cinta se enrolla firmemente sobre una superficie previamente preparada para que su centro cubra el área problemática.

6. El vendaje se sujeta con una cinta metálica.

7. Después de 24 horas, se permite utilizar la tubería reparada.

En el caso de que el sistema se coloque en una habitación sin calefacción, donde la temperatura no exceda los 17 grados, la tubería se puede usar solo después de 4 días.

Método de soldadura en frío

Reparar tuberías sin soldadura producido utilizando una composición especial:

1. El agujero se expande con un taladro.

2. La superficie de la tubería se desengrasa y se limpia con acetona.

3. Cuando la tubería se seque, aplique un producto llamado "soldadura en frío" y espere hasta que esté completamente curada, por lo general toma alrededor de 10 minutos.

Cuando se utilice "soldadura en frío" o adhesivo epoxi, se deben utilizar guantes de goma. Si el pegamento entra en contacto con la piel, debe eliminarse con algodón y acetona, y luego lavarse las manos. agua tibia con jabón.

proceso de llenado de agujeros

Cuando el sistema está desgastado, es recomendable preparar varias abrazaderas que tengan el mismo diámetro que la tubería. Además, debe abastecerse de caucho debajo de ellos. En el caso de que la fístula de la tubería de agua aparezca por la noche, dicha preparación no será superflua, ya que es poco probable que el equipo de emergencia llegue en cuestión de minutos.

Si el agujero es pequeño, se puede sellar con una abrazadera convencional para vehículos:

1. Se corta una cinta delgada de una pieza de goma; su ancho debe ser de 2 a 4 milímetros más que el mismo parámetro para la abrazadera. La longitud del corte se mide envolviendo el material alrededor de la tubería. Se corta el exceso de cinta.

2. La abrazadera se abre y se coloca en la tubería, luego no se sujeta con fuerza.

3. Se coloca una junta de goma debajo de la abrazadera y se avanza con cuidado hasta el lugar donde aparece el orificio.

4. Después de cubrir la fístula, se aprieta la abrazadera con un destornillador o una llave, según las características del dispositivo del producto prolongado.

Cuando se encuentra una fístula talla pequeña y la ausencia de una abrazadera a la mano, el agujero se puede cerrar con el final de un fósforo. Pero este método rara vez se usa, ya que rara vez es posible eliminar una fuga en tuberías antiguas, solo aumenta de tamaño. Incluso si el espacio se sella con éxito con un fósforo, debe repararse lo antes posible con una abrazadera.

Para eliminar una fístula grave en la tubería. agua caliente, necesitarás una pinza más potente:

1. En primer lugar, cierre el agua y drene la tubería.

2. Antes de montar la abrazadera, inspeccione cuidadosamente la tubería. Cuando su superficie es irregular, se debe alisar con papel de lija para evitar que fluya líquido a través de la rugosidad.

3. Debajo de la abrazadera, corte el revestimiento de goma y colóquelo en el orificio.

De la información anterior, está claro que es bastante posible eliminar la fístula en la tubería con sus propias manos, no se requieren herramientas especiales ni habilidades especiales. Si hay elevadores de metal, debe preparar varias abrazaderas y juntas de goma.

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La formación de fístulas en la tubería.

A veces sucede que en las tuberías de ACS que han tenido una vida útil corta (un año y medio, a veces menos), ya se forman agujeros microscópicos, los llamados. "fístulas" a través de las cuales comienza a salir agua a presión. ¿Cuál podría ser el motivo?Dos factores pueden influir en la formación de fístulas.

En primer lugar, la calidad de la tubería en sí juega un papel importante, ya sea que esté hecha de acuerdo con GOST (en nuestro caso, de acuerdo con GOST 3262-75 "TUBERÍAS DE ACERO PARA AGUA Y GAS. CONDICIONES TÉCNICAS"), aquí, lo más importante , quimica composición de acero con inclusiones impurezas nocivas y el cumplimiento del espesor de pared de la tubería. En la superficie interna de las tuberías defectuosas, a veces hay afluencias de metal en forma de hongo que, bajo la presión del agua, pueden romperse y formar cavidades y agujeros.

En segundo lugar, la corrosión interna tiene un impacto, protección contra la cual se debe prestar mucha atención inicialmente, porque. El agua caliente sanitaria es un medio débil pero agresivo. Según la cláusula 13.1. SNiP 41-02-2003 " Red de calefacción", al elegir los métodos de protección de tuberías, es necesario tener en cuenta los principales parámetros del agua de la red, tales como: la dureza del agua, el ph, el contenido de sulfatos y cloruros en el agua, las impurezas orgánicas, el oxígeno y el ácido carbónico libre.

13.1 Al elegir un método de protección tubos de acero redes de calefacción debido a la corrosión interna y esquemas de tratamiento de agua de reposición, se deben tener en cuenta los siguientes parámetros principales del agua de la red: dureza del agua; valor de pH; contenido de oxígeno y ácido carbónico libre en el agua; contenido de sulfato y cloruro; contenido de impurezas orgánicas en agua (oxidabilidad del agua).

Esto debe tenerse en cuenta al operar redes de calefacción, protegiendo las tuberías de la corrosión interna, de acuerdo con la cláusula 13.2. SNiP 41-02-2003 "Redes de calor". Puede realizarse aumentando el pH (dentro de las recomendaciones de la PTE), reduciendo el contenido de oxígeno en el agua de la red, recubriendo la superficie interior de las tuberías de acero con compuestos anticorrosivos o utilizando aceros resistentes a la corrosión, utilizando un electroquímico libre de reactivos. método de tratamiento de agua, usando tratamiento de agua y desaireación del agua de reposición, usando inhibidores de corrosión.

13.2 La protección de las tuberías contra la corrosión interna debe llevarse a cabo: aumentando el pH, dentro de los límites de las recomendaciones de PTE; reduciendo el contenido de oxígeno en el agua de la red; recubriendo la superficie interna de las tuberías de acero con compuestos anticorrosivos o utilizando aceros; uso de un método electroquímico de tratamiento de agua sin reactivos; uso de tratamiento de agua y agua de reposición de desaireación; uso de inhibidores de corrosión.

Con el aumento de la corrosión, se formarán hoyos, en primer lugar, en lugares donde hay una disminución local en el espesor de la pared o depresión, y en lugares con un producto químico heterogéneo. composición. Para controlar la corrosión interna, según SNiP 41-02-2003 "Redes de calor" p.13.3. se deben proporcionar indicadores de corrosión.

13.3 Para controlar la corrosión interna en las tuberías de suministro y retorno de las redes de calentamiento de agua, en las salidas de la fuente de calor y, en los lugares más típicos, se debe prever la instalación de indicadores de corrosión.

Cabe señalar que, aunque es raro, las corrientes parásitas que de alguna manera pasan a través de la tubería pueden provocar un mayor grado de corrosión.

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Cómo cerrar una fístula en una tubería a presión en el sistema de plomería y calefacción

El siguiente artículo lo ayudará a resolver de forma independiente el problema del sellado de fístulas en las tuberías. El problema de cómo cerrar una fístula en una tubería a presión es realmente muy relevante.

Después de todo, una fuga en las tuberías de suministro de agua, calefacción y drenaje puede ocurrir en el momento más inoportuno y debe resolverse de manera rápida y eficiente.

En primer lugar, es necesario comprender que todos los consejos propuestos son interesantes, pero, lamentablemente, no son a largo plazo y los resultados en el futuro pueden ser mucho más "deplorables".

No solo no son caros, sino que también son fáciles de instalar. Su instalación no es complicada y es fácil hacerlo usted mismo.

Cuando se habla de métodos para sellar fugas, se entiende un "avance" de pequeña escala. Si el agua se abre paso con una fuente, entonces solo hay una salida: reemplazar la tubería.

Una fístula se llama corrosión por picadura, que se forma por la destrucción parcial del material o por la vejez general. El resultado es un orificio por el que sale el líquido.

La manifestación visual externa de la fístula es pintura hinchada y excrecencias de óxido. Al ver tal crecimiento, uno no debe apresurarse a arrancarlo, porque el tamaño del daño debajo de él no es predecible.

En general, arreglar las picaduras no es un trabajo difícil, pero, sin embargo, también debe prepararse seriamente.

Para este tipo de eventos necesitarás (los expertos dicen que siempre debes tener a mano):

  • Abrazadera (un par de piezas).
  • Almohadillas de goma (son fáciles de hacer con cualquier material que tenga a mano, como botas viejas, guantes gruesos de goma, llantas de bicicleta, etc.).
  • Destornillador y pernos.
  • Materiales epoxi.
  • Líquido desengrasante.
  • Esmeril.
  • Soldadura en frío.

Ver también: cómo cerrar una fuga en la tubería de calefacción: métodos de eliminación

Causas de las fístulas

Las razones de la aparición de fístulas en una tubería de agua a menudo se reducen a un denominador. Este es el efecto de la corrosión.

El indicador de temperatura más adecuado para formaciones corrosivas es de +15 grados. En la mayoría de los casos, los materiales para laminación de tuberías en este modo se encuentran en los períodos de primavera, verano y otoño.

También acelera el daño por corrosión y el agua ubicada en el sistema. Con el tiempo, dentro de las tuberías de metal se oxida.

El metal en tales productos se vuelve más delgado cada año. Y aquí llega el momento en que la corrosión atraviesa la pared por completo. Como resultado, se forma una fuga.

Cuando se produce una pequeña fístula, el agua fluye lentamente por la tubería, donde posteriormente se forma un charco.

Es necesario eliminar este problema de inmediato, sin esperar a que se convierta en una gran molestia. Si la fuga es pequeña, se puede sellar bajo presión sin cerrar el suministro de agua.

Fugas en varios sistemas.

Una fístula en una tubería de agua caliente o cualquier otro sistema que consista en tuberías metálicas puede repararse rápidamente de las siguientes maneras:

Opción 1. Vendaje médico y solución de cemento. Se corta en trozos, se empapa en un mortero de cemento previamente preparado. Estos vendajes se enrollan alrededor de la zona de fuga, formando una estructura similar a un capullo.

En conclusión, la estructura resultante también se cubre con un mortero de cemento. Se seca en aproximadamente un día.

Opción 2. Trozos de goma. El caucho se corta en tiras. Cada uno de ellos debe ser un poco más largo que la circunferencia de la tubería.

Opción 3. Sal comestible y vendaje. Por regla general, este método se utiliza para sellar fugas bajo presión en acoplamientos, codos, etc. El área de la fuga se envuelve con un vendaje mezclado con sal.

Cuando se disuelve, la sal repara una microfiltración. Si comparamos este método de sellado bajo presión, inmediatamente vale la pena señalar que no es tan confiable como los dos primeros.

Opción 4. Vendaje. Este método se puede utilizar para tuberías de presión. El vendaje es una de las opciones más antiguas y probadas. Se puede aplicar una pequeña abrazadera de automóvil a una fístula con un volumen de hasta 0,005 cm3.

Para la abrazadera, se corta una tira de goma, un par de milímetros más ancha que la propia abrazadera. La longitud de la tira debe ser un centímetro más corta que la circunferencia de la tubería. La abrazadera se coloca en la tubería y se coloca una junta de goma debajo.

Toda esta construcción está obligada a cubrir completamente la fístula. A continuación, se aprieta la abrazadera. Con estas medidas, se debe limpiar la superficie en el sitio de la corrosión.

Video: formas de cerrar una fístula.

No debe contener irregularidades. Si esto no se hace, el líquido pasará a través del vendaje en el área de las zonas irregulares.

Sellar fístulas en tuberías de plástico

Cómo eliminar una fístula en una tubería de agua si es de plástico. Los materiales de tubería de plástico se han utilizado muy a menudo recientemente.

Reemplazaron rápidamente los productos de acero habituales, gracias a una amplia gama de características positivas. Estos materiales no solo son fáciles de instalar, sino también fáciles de reparar cuando aparecen fístulas.

Puede reparar una fuga en una pieza de trabajo de plástico utilizando acoplamientos y accesorios (cambian parte de la línea). Al mismo tiempo, se prepara una nueva pieza de tubería con roscas roscadas.

Por medio de elementos de conexión, se instala en el lugar del sitio que se ha vuelto inutilizable. Si no está seguro de que todas las acciones se realizaron correctamente, puede buscar el consejo de un maestro profesional.

Él, después de inspeccionar la estructura, dará una respuesta precisa si es adecuada para la operación o recomendará un reemplazo completo de la tubería dañada.

Este método se puede aplicar no solo a las tuberías de plástico, sino también a las de metal. Solo eliminar la fístula de esta manera bajo presión no funcionará. Tendrá que preocuparse por cerrar el agua en el sistema de plomería.

Para que la presión del agua (descubra los valores óptimos para el sistema de plomería) no interfiera con las reparaciones, es necesario cerrar la válvula principal. Suele instalarse en el inodoro.

Video: reparar fugas de agua de manera económica

Cómo preparar una fístula en una tubería con agua.

Cómo elaborar una fístula en tubo plástico con agua se puede aprender del método que se adjunta a continuación.

A diferencia de la opción anterior, que podría utilizarse no sólo para productos de plástico, este método solo es adecuado para trabajar con materiales de tubería de PP.

Las acciones se llevan a cabo utilizando una herramienta especial para soldar plástico: una plancha. Esta herramienta derrite los componentes preparados y los repara después de enfriarlos.

Para sellar daños menores al sitio, todas las medidas de eliminación pueden llevarse a cabo bajo presión.

Pero, para una entidad de tamaño considerable, sistema de plomería habrá que cerrarla, ya que será imposible soldar el defecto a presión.

Cualquiera puede trabajar con una plancha. No necesitas ninguna experiencia especial para esto. Las instrucciones se adjuntan a dichos dispositivos, donde todo el proceso de trabajo se describe paso a paso.

Después de leerlo detenidamente, puede proceder con seguridad a la reparación de la tubería de PP. No es difícil soldar una fuga de esta manera.

Características del suministro de agua caliente.

Una fístula en la tubería de ACS aparece con más frecuencia que en otros lugares. El lugar más propenso a este fenómeno es el riser. Los primeros signos de peligro en un sistema de este tipo son un crecimiento oxidado.

Video: cómo cerrar una fuga en la pendiente.

Ya se ha escrito anteriormente que si se toma la decisión de cerrar la fuga, esta acumulación no se puede arrancar. En el caso del agua caliente, tales acciones pueden causar quemaduras graves.

Es posible cerrar una fístula de este tipo en la tubería con un perno o un vendaje temporal. Tanto en el primero como en el segundo caso es imposible actuar bajo presión. El suministro de agua debe cerrarse, solo después de eso puede hacer el trabajo.

Una pequeña fuga se puede sellar bajo presión con un vendaje adhesivo. Los bordes de la fibra de vidrio recubiertos con pegamento BF-2 se aplican al área dañada (la cinta se aplica con mucha fuerza). Al final, la cinta debe retirarse con una cinta de metal. Tal sección podrá funcionar bajo presión solo después de 24 horas.

También en esta situación, puede cerrar la fuga con "soldadura en frío". Bajo presión, es mejor no hacer ese trabajo. El orificio resultante se agranda ligeramente con un taladro y se desengrasa el área.

Cuando todo se seca, se aplica una composición al espacio de fuga. Debe congelarse por completo. Esto toma aproximadamente diez minutos.

Si consideramos las fuentes de suministro de agua en áreas privadas, los pozos pueden considerarse los más prometedores. En comparación con los pozos, contienen agua de mayor calidad. Prácticamente no necesita limpieza y filtración adicional.

Durante la operación del pozo, la bomba y las tuberías de elevación de agua vibran. Esto conduce al debilitamiento de las articulaciones en las tuberías principales de elevación de agua y, en consecuencia, aparecen fugas (fístulas). A menudo esto termina en accidentes graves.

El pozo trabaja con vibración de la tubería de izaje debido a los equipos de bombeo, lo que provoca el aflojamiento de las juntas. Como resultado de la aparición de una fístula, el funcionamiento del pozo puede verse completamente interrumpido.

Muchos propietarios de casas particulares intentan realizar reparaciones y arreglar tales fugas por su cuenta, pero los expertos recomiendan encarecidamente confiar esto a profesionales.

Tales reparaciones cuestan mucho dinero, pero están totalmente justificadas. El trabajo de reparación de pozos implica una serie de operaciones complejas que requieren equipos especiales.

Para artesanos no profesionales, este trabajo puede no ser posible. Puede limpiar el pozo usted mismo, reemplace la bomba. Y la celebración de estos eventos también requerirá cierta habilidad en este asunto.

Además, para los artesanos sin experiencia y conocimiento, que deciden cerrar el "agujero", es necesario tener en cuenta la siguiente información.

El trabajo realizado de manera analfabeta puede terminar en resultados fatales para el pozo. Por ejemplo, es imposible extraer chatarra que se bajó accidentalmente al incrustarse en un pozo. Y tal pérdida para los aficionados que deciden hacer todo por su cuenta es muy común.

Vídeo: reemplazo grifo bajo presión

¡IMPORTANTE! Los militares de pozos dicen que el lavado de pozos es un evento anual obligatorio. Puede omitirse solo para pozos que se operan constantemente.

No menos importante es el hecho de que los especialistas instalarán de inmediato verdadera razón Problemas. Y esto permitirá cerrar fugas y evitar sobrecostes innecesarios. Además, todo el trabajo se realizará en el menor tiempo posible.

Ahora está claro cómo cerrar una fístula en una tubería bajo presión. Habiendo estudiado cuidadosamente las opciones propuestas, puede solucionar rápidamente este problema desagradable.

La formación de una fístula en un tubo ascendente de calefacción o plomería montado en tuberías de metal no es infrecuente. La situación debe corregirse lo antes posible. Por lo tanto, la información sobre cómo cerrar una fístula en la tubería y qué métodos están disponibles para eliminarla no será superflua.

La presencia de una acumulación de color rojizo en la tubería, que se denomina corrosión por picaduras, indica un problema y que la tubería puede romperse en cualquier momento. El daño ocurre como resultado de la destrucción parcial o el desgaste general de la línea, o bajo la influencia de corrientes vagabundas. Cuando se detecta una fístula ya no importa el motivo de su aparición, lo principal es eliminarla lo antes posible.

Una variedad de formas de cerrar la fístula

Para abordar adecuadamente el problema, en primer lugar, debe averiguar qué es una fístula en la tubería. Este es un agujero en la tubería a través del cual sale el agua.

Puedes arreglarlo de varias maneras:

con cerrojo;

Con el uso de un vendaje temporal;

Con el uso de vendaje adhesivo;

método de soldadura en frío.

Pero al mismo tiempo, es imperativo drenar el agua del sistema cerrando las válvulas y abriendo todos los grifos disponibles.

Selle el agujero con un perno

Esta opción implica una serie de pasos:

1. Expanda la fístula en la tubería con un taladro.

2. Cortar el hilo con un grifo.

3. Atornille el perno en el orificio formado.

Este método no se puede utilizar cuando las tuberías son demasiado viejas, ya que será imposible enhebrarlas, y los intentos de hacerlo suelen terminar en un aumento del tamaño de la fuga.

Reparación con vendaje temporal

Este método se usa cuando la fístula en la tubería tiene una apariencia oblonga y alargada.

Se aplica un vendaje al orificio con juntas de sellado, que pueden estar hechas de tales productos:

torniquete médico;

Guante grueso;

neumático de bicicleta;

Eje de arranque, etc.

Lo principal es que el tamaño de la junta de goma supera significativamente el tamaño del orificio. Para fijar el vendaje en la tubería, se utilizan abrazaderas o pernos.

Sellar con vendaje adhesivo

La eliminación de la fístula por este método se lleva a cabo en etapas:

1. Limpie la tubería de la suciedad con un cepillo de metal, trate su superficie con acetona o gasolina y espere 15 minutos para que se seque.

2. Las cintas se cortan de fibra de vidrio, cuya longitud depende del diámetro de la tubería; es necesario que el devanado tenga al menos 6 capas. El ancho del material debe exceder la sección transversal de la tubería en al menos un tercio.

3. Se aplica pegamento BF-2 a los bordes de la cinta, luego se cubre un lado con un adhesivo epoxi con una espátula.

4. La herramienta se presiona firmemente contra la fibra de vidrio para que esté bien saturada con pegamento.

5. Luego, la cinta se enrolla firmemente sobre una superficie previamente preparada para que su centro cubra el área problemática.

6. El vendaje se sujeta con una cinta metálica.

7. Después de 24 horas, se permite utilizar la tubería reparada.

En el caso de que el sistema se coloque en una habitación sin calefacción, donde la temperatura no exceda los 17 grados, la tubería se puede usar solo después de 4 días.

Método de soldadura en frío

La reparación de tuberías de agua sin soldadura se realiza utilizando una composición especial:

1. El agujero se expande con un taladro.

2. La superficie de la tubería se desengrasa y se limpia con acetona.

3. Cuando la tubería se seque, aplique un producto llamado "soldadura en frío" y espere hasta que esté completamente curada, por lo general toma alrededor de 10 minutos.

Cuando se utilice "soldadura en frío" o adhesivo epoxi, se deben utilizar guantes de goma. Si el pegamento entra en contacto con la piel, debe eliminarse con algodón y acetona, y luego lavarse con agua tibia y jabón.

proceso de llenado de agujeros

Cuando el sistema está desgastado, es recomendable preparar varias abrazaderas que tengan el mismo diámetro que la tubería. Además, debe abastecerse de caucho debajo de ellos. En el caso de que la fístula de la tubería de agua aparezca por la noche, dicha preparación no será superflua, ya que es poco probable que el equipo de emergencia llegue en cuestión de minutos.

Si el agujero es pequeño, se puede sellar con una abrazadera convencional para vehículos:

1. Se corta una cinta delgada de una pieza de goma; su ancho debe ser de 2 a 4 milímetros más que el mismo parámetro para la abrazadera. La longitud del corte se mide envolviendo el material alrededor de la tubería. Se corta el exceso de cinta.

2. La abrazadera se abre y se coloca en la tubería, luego no se sujeta con fuerza.

3. Se coloca una junta de goma debajo de la abrazadera y se avanza con cuidado hasta el lugar donde aparece el orificio.

4. Después de cubrir la fístula, se aprieta la abrazadera con un destornillador o una llave, según las características del dispositivo del producto prolongado.

Si se encuentra una fístula de un tamaño muy pequeño y no hay una pinza a la mano, el orificio se puede cerrar con el extremo de un fósforo. Pero este método rara vez se usa, ya que rara vez es posible eliminar una fuga en tuberías antiguas, solo aumenta de tamaño. Incluso si el espacio se sella con éxito con un fósforo, debe repararse lo antes posible con una abrazadera.

Para eliminar una fístula grave en la tubería de agua caliente, necesitará una abrazadera más potente:

1. En primer lugar, cierre el agua y drene la tubería.

2. Antes de montar la abrazadera, inspeccione cuidadosamente la tubería. Cuando su superficie es irregular, se debe alisar con papel de lija para evitar que fluya líquido a través de la rugosidad.

3. Debajo de la abrazadera, corte el revestimiento de goma y colóquelo en el orificio.

De la información anterior, está claro que es bastante posible eliminar la fístula en la tubería con sus propias manos, no se requieren herramientas especiales ni habilidades especiales. Si hay elevadores de metal, debe preparar varias abrazaderas y juntas de goma.

Las fugas en el sistema de calefacción no son infrecuentes y, en la mayoría de los casos, ocurren de forma inesperada, excepto durante las pruebas de funcionamiento de los equipos al comienzo de la temporada de calefacción. No siempre es posible determinar de manera confiable qué causó la fuga, y no siempre es importante, ya que en primer plano en tales situaciones está la restauración de la estanqueidad del circuito de calefacción. Como regla general, una reparación completa se pospone para la temporada cálida y, si se detecta una fuga, eligen cómo tapar temporalmente la fuga en la tubería de calefacción.

Factores que caracterizan la despresurización del sistema.

El sistema de calefacción consta de los siguientes elementos principales:

  • caldera de calefacción;
  • tubería;
  • radiadores;
  • Válvulas de control y medición y cierre.

Todos los elementos enumerados están montados en un circuito de calefacción, cuya estanqueidad depende de la integridad de los elementos constituyentes y sus conexiones.

La elección del método para restaurar la integridad del sistema de calefacción depende de los siguientes factores:

  • accesibilidad del sitio del daño;
  • estado de fuga (fístula, pérdida de estanqueidad de una conexión roscada, etc.);
  • el material de fabricación del elemento dañado;
  • la posibilidad de apagar el sistema.

En base a la combinación de las circunstancias anteriores, se elige un método para cerrar de la manera más efectiva la fuga en la tubería de calefacción en la situación actual.

Trabajo de preparatoria

Al reparar el sistema de calefacción, en primer lugar, es necesario establecer un lugar específico para la fuga de refrigerante. Si la tubería se coloca oculta (en la pared, en el piso), revestida elementos decorativos o equipado con aislamiento térmico, la tarea se vuelve más complicada.

¡Importante! En una situación en la que una tubería o una junta empotrada en una pared tenga fugas, es recomendable considerar la posibilidad de instalar un nuevo tramo de tubería, ya que no tiene sentido estropear el acabado de la habitación para reparar una tubería con un alto grado de desgaste.

En el supuesto tramo de emergencia del circuito, se desmontan molduras decorativas y aislamiento térmico, se encuentra el lugar de la fuga, luego de lo cual se evalúa la naturaleza y el alcance del daño, así como su disponibilidad para la reparación.

La reparación puntual del sistema de calefacción puede ser de tres tipos:

  • mecánico: con el uso de dispositivos de compresión y apriete, soldadura eléctrica y otros medios que no se basan en el uso de soluciones de sellado;
  • químico: uso de varios tipos de compuestos de sellado que se endurecen como resultado de reacciones químicas o secado;
  • combinado: sellar el circuito utilizando una combinación de métodos mecánicos y químicos.

Si se opta por un método mecánico de reparación, y el daño no es importante (fístula de aguja o fuga por goteo), se puede dejar en funcionamiento el sistema de calefacción antes de iniciar los trabajos para eliminar la fuga. Si el daño es más grave, entonces se debe apagar la calefacción:

  • la caldera autónoma se apaga, el refrigerante se drena;
  • en el sistema calefacción central es necesario cerrar la válvula del elevador común y colgarle un letrero de advertencia, y luego también drenar el agua del sistema.


La tecnología de procesamiento de la base antes de sellar el contorno depende del material de la tubería, el estado de la fuga y el tipo de reparación, pero, en cualquier caso, el resultado final del trabajo se debe en gran medida a la calidad de la superficie. preparación.

Métodos para realizar reparaciones con referencia al lugar de la fuga.

En la mayoría de los casos, es posible eliminar la fuga del sistema de calefacción por su cuenta, sin la participación de profesionales. Para hacer esto, considere los métodos para producir una reparación puntual del contorno con el daño más común.

Eliminación de una fístula en un tramo recto de una tubería de acero por medios mecánicos

En una sección horizontal o vertical de una tubería de acero sólida, debido a una serie de factores (desgaste, corrosión, defecto del material), a menudo se produce una fuga que puede eliminarse de forma independiente y sin costes significativos.

Si se ha formado una fístula con una sección transversal de chorro de aproximadamente un fósforo en una tubería de acero con un diámetro de hasta 50 mm, entonces se puede eliminar incluso sin una preparación especial de la base, pero el grosor de la pared de la tubería debe ser de menos 3 mm. El área alrededor del daño se limpia de óxido y escamas con una lima o amoladora, después de lo cual se atornilla un tornillo autoperforante con una arandela de goma de sellado en el orificio con un taladro. La longitud del tornillo se selecciona de tal manera que sobresalga mínimamente a la salida del orificio dentro de la tubería y en ningún caso se apoye contra la pared opuesta.

¡Importante! Cuando utilice un taladro eléctrico, el refrigerante en la tubería no debe estar bajo presión para que el chorro de agua no golpee la herramienta y provoque una lesión eléctrica o la rotura del taladro. Por razones de seguridad, es mejor utilizar un taladro con una batería de 12 V incorporada, envuelto en una bolsa de plástico con una ranura para portabrocas.

También es mejor saber de antemano cómo cerrar un orificio en una tubería de calefacción con un diámetro de 50 mm o más y con una sección transversal de fístula más grande, ya que las consecuencias del daño a dicha tubería de calor son más graves y la probabilidad de un accidente no es menos.

El orificio de la fístula se perfora con un taladro de un diámetro ligeramente mayor de tal manera que luego se pueda cortar una rosca de perno. El grosor de la pared también debe ser suficiente para roscar. La tabla muestra la correspondencia de taladros y roscas (tap).

Diámetros de agujeros hilo métrico con ritmo normal

Después de cortar la rosca, se atornilla un perno con una arandela y un sello de goma en el orificio. La longitud del perno se selecciona según el grosor de la pared: la parte después del atornillado no debe bloquear el lumen de la tubería ni descansar contra la pared opuesta.

Es posible eliminar la fuga de una tubería de calefacción de acero sin elementos roscados, mediante calafateo y soldadura eléctrica. El orificio se escaria al diámetro más cercano, después de lo cual se introduce un cono (corte) mecanizado en acero con un martillo. Talla correcta. La parte de la chuleta que queda fuera se muele con un molinillo hasta que queda un pequeño sombrero que sobresale, que luego se escalda mediante soldadura eléctrica. Este método para eliminar fugas es confiable y duradero, pero debe recordarse que se deben usar electrodos recubiertos de rutilo para soldar tuberías galvanizadas y que el espesor de la pared de la tubería debe ser suficiente (3 mm).

Un solo orificio en la pared de una tubería de acero también se puede tapar con una abrazadera estrecha.

Tal abrazadera también se puede hacer independientemente de la tira de acero, pero hay una gran variedad de estos dispositivos a la venta, cuya estética es mucho más alta. La abrazadera se selecciona de acuerdo con el diámetro de la tubería y, si no se incluye una junta, se corta una tira de sellado de caucho o paronita con un espesor de al menos 3 mm. El dispositivo se coloca en la tubería, la junta se combina con la fístula y la abrazadera se engarza con la fuerza necesaria. Este método de eliminación de fugas también es aplicable a tuberías hechas de cobre o materiales poliméricos.

En una situación en la que se han formado varias fístulas en un área pequeña, es imposible utilizar los métodos de reparación anteriores: la sección de la tubería se debilita y no es efectivo para reparar las fugas individualmente e incluso con la destrucción de todo el fragmento del contorno. Para daños en una forma oblonga (grieta), no se puede instalar una abrazadera estrecha, como una chuleta.

Si en este momento no es posible reemplazar toda la sección de emergencia, se utilizan clips para restaurar la estanqueidad de la tubería de calefacción: abrazaderas anchas, cuyo principio de funcionamiento es el mismo que el de los dispositivos estrechos.

Reparación de una tubería en un tramo recto o en un giro por métodos químicos y combinados

Para eliminar la fuga de la tubería de calefacción, diferentes tipos selladores resistentes al calor de uno y dos componentes utilizados en acero y tubos de polimero. Los más extendidos son los compuestos a base de silicona para altas temperaturas, que se caracterizan por un alto grado de adherencia, plasticidad y la capacidad de soportar temperaturas de hasta 350 grados. Estas mezclas de selladores se diferencian de otros tipos de adhesivos de silicona por tener un tinte rojizo o marrón.

Cada una de estas composiciones tiene sus propias instrucciones de uso, establecidas en el envase y previendo el uso de juntas y mate para el sellado. Pero, si se aplica refuerzo, también se pueden utilizar en plano, es decir, en la superficie de una tubería, tanto de acero como de polímero.

Antes de comenzar a trabajar, el refrigerante se drena del sistema de calefacción y el área alrededor del daño se limpia de pintura, se desengrasa y se seca.

¡Importante! Adhesión selladores de silicona a las superficies lisas es más fuerte que a las rugosas, por lo tanto, la sección reparada de la tubería no debe tratarse con abrasivos.

El revestimiento de sellado de silicona se refuerza para aumentar la resistencia a la tracción de la cubierta y su resistencia a daños mecanicos. Serpyanka se utiliza como refuerzo: cinta adhesiva de fibra de vidrio.

Se aplica un sellador a la superficie preparada de la tubería de calefacción en una capa continua de 2-3 mm de espesor, encima de la cual se atornilla una hoz, en vueltas a tope. Se aplica nuevamente una capa de sellador sobre la primera capa de la malla, y luego nuevamente una hoz, pero con vueltas superpuestas de 5 mm entre sí. En total, deben ser 4 o 5 capas de malla con capas de silicona, es necesario que las vueltas encajen en interferencia, sin pliegues con huecos, como vendaje, con la cinta girando alrededor del eje al final de cada capa. para volver en sentido contrario. Dicho vendaje debe capturar secciones de la tubería de 10 a 20 cm en ambas direcciones del daño. La última capa de la tubería está hecha de sellador, que se alisa con una mano mojada en agua jabonosa. El extremo de la hoz se une temporalmente a la tubería con una abrazadera de nailon lejos del área reparada; después de que la composición se haya curado, se corta al ras con la superficie del sellador.

Según el tipo de adhesivo y el espesor total de la capa de sellado, el curado, que se produce por el contacto de la composición con la humedad atmosférica, requiere de varias horas a un día.

Usando la misma tecnología, usando refuerzo de hoz, reparan el sistema de calefacción usando selladores de goma resistentes al calor, también compuestos duraderos pero elásticos que se usan con éxito tanto en la vida cotidiana como en la producción.

Debe tenerse en cuenta que los selladores de silicona y caucho están disponibles comercialmente para su uso en motores de automóviles. Si las características de rendimiento de dichas composiciones cumplen los requisitos sistema de calefacción, entonces el sellador automático, diseñado para su uso en la reparación de un motor de combustión interna, hará frente aún más al sellado de la tubería de calor en la vida cotidiana.


Para arreglar una tubería con fugas en un sistema de calefacción doméstico, a menudo se usan kits de reparación listos para usar, que incluyen todo lo necesario para sellar. Un ejemplo de tales herramientas es el kit de reparación Siloplast, incluso equipado con guantes protectores de goma. El elemento principal de eliminación de fugas en el kit es una cinta con impregnación especial que, al entrar en contacto con el agua (humedecimiento durante la instalación), se endurece y forma una fuerte capa hermética en la tubería, que no necesita ser recubierta adicionalmente con nada .

El método de aplicación de Siloplast se describe en detalle en el empaque, y el éxito de la reparación depende de la observancia de esta tecnología, así como de la calidad de la preparación base. El kit de reparación se puede usar no solo en secciones rectas, sino también curvas de la tubería, así como sobre conexiones roscadas, cuyo material de sellado ha perdido sus propiedades.

El material se produce para varias áreas de producción, por lo que al comprar, debe elegir exactamente el tipo de kit de reparación que necesita, uno de ellos es Siloplast "For Home".

Para restaurar la estanqueidad del sistema de calefacción, también se utilizan composiciones especiales de dos componentes llamadas "soldadura en frío", mezclas a base de resinas epoxi con la adición de relleno metálico y aditivos que son responsables de las características específicas del adhesivo en ciertas condiciones.

La resina en la composición asegura la plasticidad del material después del curado, y el componente que contiene metal aumenta la resistencia y la dureza del aglutinante. La soldadura en frío se produce en forma líquida y plástica. Especificaciones, incluida la temperatura de funcionamiento y el método de aplicación, se indican en el embalaje. Solo queda elegir el tipo correcto de sellador que corresponda a las condiciones de operación y el material de fabricación del circuito térmico.

Si la tubería de calefacción no tiene una fuga significativa, entonces la cuestión de cómo cubrir el circuito en una sección recta o una unión de una conexión roscada también se puede resolver con medios improvisados, por ejemplo, usando pegamento Minutka o una acción idéntica. Para ello, la superficie reparada o grieta debe limpiarse de pintura, desengrasarse y secarse. Luego, el área preparada se envuelve con una capa de serpyanka de extremo a extremo y se frota en las celdas de la malla con un cepillo regular. bicarbonato(anteriormente, la primera vuelta se pega puntualmente al tubo con cola). Luego, se aplica a la tubería otra capa de bobinas de malla, ya superpuestas, y las celdas se llenan nuevamente con soda. Después de colocar la tercera capa de hoz con soda, la última vuelta de la cinta se fija con una abrazadera de nailon y se aplica pegamento de un tubo al embrague resultante, comenzando desde el sitio del daño. El pegamento se absorbe instantáneamente en la soda y, al reaccionar con él, también se endurece instantáneamente, formando una capa fuerte. Es necesario aplicar pegamento en toda la superficie del devanado, los tubos se exprimen uno por uno a medida que se vacían, la cantidad de tubos depende del área del área reparada.

Si el daño a la tubería es una grieta, entonces también se rellena con soda y se gotea pegamento en la parte superior, sellando instantáneamente el daño. Se aplica un vendaje en forma de hoz sobre la fisura de la manera descrita anteriormente.

El método es aplicable para la reparación de tuberías de acero y de polímero.

Hay otra forma de sellar las fugas de refrigerante en una sección recta u ovalada de una tubería de calefacción de acero, así como en la parte superior de una conexión roscada: utilizando un vendaje de mortero de cemento reforzado. Para ello, se despresuriza el sistema para que no salga agua del lugar del daño, y se limpia de pintura y óxido la zona reparada. Luego, se prepara una solución acuosa de consistencia de crema agria a partir de cemento grado 400 o 500, y se venda en capas el tramo problemático de la tubería con una tira de tela de lona que pasa bien el líquido a través de sí misma (se puede usar una hoz o un vendaje médico ordinario). El vendaje se realiza con recubrimiento de cada capa. mortero de cemento. Como resultado, se debe formar una manga con un espesor de pared de al menos 2 cm en la tubería, que se cubre con la última capa de la misma solución.

La efectividad del método se puede aumentar si, para mezclar cemento, no se usa agua, sino cola de PVA, pero no su variedad pastosa, sino emulsión. Además, en lugar de cemento, puedes usar revestimiento impermeabilizante a base de cemento

Ceresit CR 65, diseñado específicamente para la instalación de revestimientos impermeables.

¡Importante! El uso de un vendaje de cemento para sellar la tubería de calefacción es una medida temporal, ya que el cemento no es plástico y resiste mal las fuerzas de tracción que lo afectarán durante la expansión térmica de las tuberías, por lo que incluso el refuerzo con hoz no salvará del aparición de microfisuras en la carcasa de reparación con el tiempo.

Eliminación de fugas en lugares de conexiones roscadas.

Si el refrigerante fluye en la unión de las secciones de tubería hechas por el método roscado, o en los puntos de conexión al radiador de calefacción, válvulas de cierre, entonces la mejor acción sería desmontar la conexión roscada para diagnosticar la causa de la despresurización. Esto se refiere a la situación en la que, durante la instalación del sistema de calefacción, no se utilizaron accesorios diseñados para el ajuste: ajuste con un sello. El desmontaje de la conexión roscada, que se lleva a cabo después de drenar el refrigerante del sistema, mostrará la causa de la fuga: desgaste de la rosca o pérdida de las cualidades del sellador.

En el primer caso, el perfil de la rosca se actualiza pasando un lerki (troquel) a lo largo de él y cortando 2-3 vueltas adicionales. Si el hilo se destruye significativamente, deberá insertar un nuevo fragmento de tubería mediante soldadura o, nuevamente, una conexión roscada (unidad).

Si la rosca está en condiciones satisfactorias, se reemplaza el material de sellado. Para hacer esto, los hilos se limpian de los restos del sellador viejo y se le aplica uno nuevo. Para un sellado confiable, se recomienda usar una combinación de un sellador de fibra (hilo de lino) y uno de los tipos de sellador para juntas roscadas, incluidas las anaeróbicas, diseñadas para uso independiente.

Puede simplificar este procedimiento utilizando un hilo de sellado impregnado universal especial. El material del hilo puede ser natural o sintético, la impregnación suele ser silicona. Tal hilo es atractivo por su facilidad de uso, versatilidad y asequibilidad, lo que le permite realizar reparaciones usted mismo y sin costos significativos.

La cinta FUM se usa ampliamente como sellador para una conexión roscada. material sintético, gracias al contenido de flúor resistente a altas temperaturas y productos químicos.

La cinta FUM se produce en tres tipos:

  • FUM-1 - con lubricante a base de vaselina, para uso en tuberías industriales, incluidas aquellas con medios agresivos;
  • FUM-2 - no contiene lubricante, apto para ambientes con agentes oxidantes;
  • FUM-3 - para tuberías con medios no agresivos.

Los tres tipos de cinta FUM son adecuados para usar en sistemas de calefacción domésticos y son bastante efectivos cuando se aplican correctamente a la rosca.

En los casos en que la intensidad de la fuga no sea significativa, se puede posponer el desmontaje de la conexión roscada hasta el final de la temporada de calefacción, y se puede restaurar la estanqueidad de la conexión aplicando un vendaje reforzado sobre la junta con uno de los compuestos de sellado. descrito anteriormente: silicona, caucho, soldadura en frío.

Conclusión

Al reparar una fuga en un sistema de calefacción, la efectividad y el potencial de longevidad de la reparación deben evaluarse objetivamente. La mayoría de los medios que ofrecen los fabricantes para eliminar las fugas están diseñados para eliminar temporalmente una emergencia hasta que se tomen medidas drásticas, incluida la producción. revisión sistemas de calefacción. Por lo tanto, después de diagnosticar las causas de la fuga y elegir cómo cubrir el daño, es necesario consultar con profesionales, no confiar solo en el asesoramiento de marketing en la tienda, a veces brindado por trabajadores sin experiencia en actividades de reparación y construcción. Esto permitirá obtener una evaluación objetiva de la situación y planificar correctamente las actividades de reparación al final de la temporada de calefacción para evitar que la situación se agrave en la temporada de frío.

La soldadura de tuberías de acero es un negocio responsable, después de lo cual se espera que trabajen bajo presión durante mucho tiempo y proporcionen un suministro ininterrumpido de fluido para el suministro de agua o calefacción. Por lo tanto, todas las costuras deben realizarse con alta calidad, de conformidad con los modos de soldadura correctos para situación específica. Cómo se sueldan las tuberías de agua para minimizar trabajo de reparación? ¿Qué hacer si necesitas soldar una tubería en la que ya hay agua?

La tecnología de tuberías de soldadura, producida de acuerdo con las disposiciones básicas, garantiza el funcionamiento a largo plazo de todo el sistema. Para ello, es importante observar pendientes para el movimiento natural del refrigerante. Por lo tanto, no tiene que rehacer el trabajo dos veces.

También vale la pena mantener una distancia suficiente de las paredes y entre las tuberías para que sea conveniente para el soldador soldar las juntas con alta calidad. Para una penetración más confiable, se deja un espacio de 1-2 mm entre los lados, donde fluye el metal fundido.

La soldadura de las tuberías principales se realiza en varias pasadas para garantizar la estanqueidad. El gasoducto también se instala según el mismo principio. El soldador realiza la costura de raíz mediante soldadura eléctrica. Es importante lograr la formación de un cordón inverso, lo que indica una buena penetración de los lados. Las capas posteriores se aplican con máquinas automáticas con hilo de relleno y capa fundente.

Para más instalación de calidad de la tubería principal, en los talleres se utiliza soldadura láser, realizándose en obra únicamente las últimas uniones. La soldadura manual en tuberías parte de la parte más baja del círculo (en la posición horizontal de la tubería) y asciende. El metal de soldadura se aplica en "estantes" y eleva la soldadura a lo largo de la circunferencia hasta el punto más alto. Esto se hace en ambos lados. Es necesario terminar la costura en metal sólido. Esto previene poros y fístulas.

Cuándo es posible que necesite soldar una tubería con agua

Desafortunadamente, incluso si se observan todas las reglas anteriores, es posible que se requieran trabajos de soldadura en una tubería que ya se ha puesto en funcionamiento. La mayoría de las veces esto se debe a errores cometidos por soldadores anteriores. Quizás la mala vista no permitió que el especialista soldara la unión con alta calidad y el sitio comenzó a gotear. Si se suministra agua a través de esta tubería a un área grande, que ya está largo tiempo fue deshabilitado, luego deshabilitarlo nuevamente puede causar muchas quejas. Por lo tanto, se hace necesario realizar soldaduras bajo presión.

También puede ser necesario soldar una tubería con líquido en caso de una conexión de emergencia, cuando no hay tiempo para drenar el sistema y todo lo que se puede hacer es apagar las bombas para reducir la presión en el sistema. O el área de todas las comunicaciones con agua es tan grande que llevará demasiado tiempo vaciarla, o es demasiado costosa (drene 20,000 litros de agua por una costura). Las conexiones soldadas de tuberías pueden complicarse por la presencia de líquido en el área de trabajo debido a una pendiente especial, que se proporciona por gravedad natural. En este caso, incluso después de drenar el sistema, el agua continuará drenándose e interfiriendo con el trabajo de soldadura.

Por qué es difícil

Muchos soldadores tienen miedo de soldar tuberías con agua porque es una tarea difícil, llena de angustia y sin garantía de un resultado exitoso. La imposición de partículas fundidas de metal de relleno en un poro o una fístula puede provocar la "incrustación" de un área problemática con un deslizamiento completo de costuras, por debajo del cual el líquido se filtrará en todas las direcciones. En lugar de una fuga, hay muchas corrientes.

¿Por qué es tan difícil soldar una tubería bajo presión? Hay varias razones para esto:

  • La presión del agua enfría constantemente el baño de soldadura, evitando que el metal depositado se adhiera completamente al metal base.
  • El proceso se complica por el vapor constantemente formado por el contacto del líquido con la plancha caliente. Esto hace que sea difícil ver el cruce. La máscara de soldador a menudo se empaña por fuera.
  • Si la junta es techo, entonces el problema se agrava por el hecho de que el agua fluye hacia el trabajador. Los guantes y la chaqueta están impregnados. Dado que el soldador tiene un portaelectrodos en sus manos, y él mismo se para en el suelo (o se aferra a la tubería con su segunda mano), esto puede provocar pequeñas descargas eléctricas (seguras, pero desagradables para sentir voltaje hasta 48V ). Cocinar es muy incómodo.

Cómo soldar una tubería con agua

La tubería presurizada, como se puede ver en el video, se suelda con éxito mediante soldadura eléctrica. Para esto, se seleccionan ciertos modos y parámetros, que se describen a continuación. Pero también existen pequeños trucos, así como tecnologías que ayudan a realizar este proceso correctamente. Se toman diferentes enfoques dependiendo del tipo de trabajo requerido.

Control de fístulas

Debido al incumplimiento de las condiciones de soldadura o a un entorno corrosivo, se puede formar una fístula en la tubería. Este es un pequeño agujero redondo del que fluye el agua. La tubería puede dañarse mecánicamente debido al impacto, lo que resulta en una grieta.

Para soldar con éxito un área problemática con soldadura eléctrica, debe pararse frente al área problemática. Esto hará que sea más fácil ver todos los bordes del agujero. Para evitar que el agua corra por el electrodo (en el caso de una soldadura vertical u horizontal), es necesario mantenerlo perpendicular a la superficie a soldar. El proceso de soldadura se lleva a cabo de arriba hacia abajo. El objetivo es estrechar la fístula hasta que esté completamente cerrada.

Para esto necesitas:

  1. Aplique unas gotas de metal en la parte superior del borde del orificio.
  2. Golpee una o dos veces con un martillo inmediatamente después de que el arco deje de arder. Esto permite que el metal depositado penetre más profundamente en la estructura del metal base, evitando la aparición de nuevos poros. Además, las crestas aplanadas cubren una gran área de la fístula.
  3. Aplique unas gotas más de metal, moviéndose hacia abajo.
  4. Toque de nuevo con un martillo.
  5. Si los bordes laterales de la fístula tienen paredes delgadas, deben reforzarse de la misma manera.
  6. Después del cese completo de la filtración de vapor hacia el exterior, es necesario construir la pared de la tubería. Esto se hace a la inversa, de abajo hacia arriba, con una corriente baja, para no quemar el metal delgado. Las "medias lunas" se superponen con un arco intermitente hasta un pasaje completo al punto superior del área del problema.
  7. Es deseable golpear la costura pasada para forjar y sellar.

Unión sólida

En el caso de conectar dos lados de una tubería, uno de los cuales todavía está fluyendo agua, se puede usar un enfoque especial. Esto se aplica especialmente a las tuberías que discurren cerca del suelo o del suelo.

Para completar con éxito el trabajo, se corta una "ventana" en la parte superior de la tubería, que está en posición horizontal. Este es un orificio rectangular u ovalado en un lado de la conexión. Esto ayudará en el caso de que se cierre la presión y se descargue la mayor parte del líquido, pero el agua siga goteando. Se coloca un trapo en la tubería, absorbiendo la humedad y liberando el fondo para una soldadura en seco sin obstáculos.

La costura se superpone desde el interior a través de la ventana recortada. Es importante soldar el fondo y levantar los bordes de la costura a las paredes. Para mayor confiabilidad, vale la pena realizar varias pasadas. Luego se quita el trapo (es extremadamente importante hacerlo de inmediato, de lo contrario, todo el trabajo será en vano si lo olvida y suelda la junta a toda prisa), y el agua fluye a lo largo del fondo ya soldado sin interferir con el proceso . Las costuras laterales se aplican desde el exterior. La ventana se cierra en último lugar. Esto se hace usando un "parche" preparado previamente que tiene el tamaño apropiado. Dado que la costura consta de varios segmentos, todos los extremos deben cubrirse y el último cráter debe llevarse a una sección sólida de la tubería y soldarse con revestimiento.

Si es necesario cortar

Con la soldadura de tuberías de alta presión se puede realizar en caso de necesidad de un canal adicional para la extracción de líquido. Por ejemplo, se ha añadido otro contenedor donde se requiere suministro de agua, o se ha construido otro ramal de calefacción en el anexo, y se requiere suministro de refrigerante. Si se necesita una conexión, pero es imposible detener el sistema, entonces se usa la soldadura de una válvula de bola o espuela.

Esto sucede de acuerdo con el siguiente esquema:

  1. Se instala una tubería de derivación con una rosca y una válvula de bola en la sección seleccionada de la tubería.
  2. Sin violar la integridad de la tubería, se suelda el elemento superpuesto.
  3. Después de eso, la válvula se coloca en la posición abierta y se perfora un orificio en la tubería principal.
  4. A continuación, debe actuar rápidamente. A través de la salida recién formada, sale agua. El taladro se retira rápidamente y la válvula se cierra.
  5. Se conecta un devanado con un devanado al hilo de retorno de la grúa y se cierra una nueva rama.
  6. El grifo se abre y comienza el suministro de líquido.

Esta operación se puede realizar a cualquier presión. Es importante soldar el tubo de bifurcación con un grifo a baja corriente para no quemar el tubo principal. El diámetro del taladro debe ser lo suficientemente grande para transferir el volumen y la presión requerida para que la nueva rama sea completamente funcional.

pequeños trucos

Para soldar con éxito fístulas y grietas con agua, debe conocer algunos secretos que usan los soldadores experimentados. Dado que el agua interfiere constantemente con la formación del baño de soldadura, es importante reducir su impacto. Esto se logra de varias maneras.

Primero, puede introducir un perno en la fístula resultante. Para esto, se selecciona el diámetro apropiado de la varilla. Como resultado, en lugar de un orificio del que fluye el agua, se forma un orificio obstruido con una tapa conveniente para soldar. Por supuesto, el líquido no está completamente aislado, pero su influencia se reduce. Es necesario unir gradualmente las paredes del metal base con la cabeza del perno. El método es aplicable en todas las posiciones espaciales.

En segundo lugar, la fístula se puede reparar soldando una tuerca de gran diámetro en su lugar. Este último se superpone al área problemática y se escalda. El líquido no interfiere con esto, porque continúa fluyendo libremente a través del orificio de la tuerca. Una vez que se completa la soldadura, se atornilla un perno con un cable bien enrollado en la tuerca. Esto sella el lugar. El método tiene un inconveniente: la apariencia del área reparada no es muy presentable (con un perno que sobresale), pero esto le permite cerrar rápidamente la fuga y fortalecer el lugar adelgazado.

El tercer truco es aumentar el material de relleno. Dado que el tamaño del "guisante" superpuesto de metal fundido en un momento puede cubrir un área determinada del orificio, es importante aplicar la mayor cantidad de aditivo posible al baño de soldadura. Esto está controlado por el diámetro del electrodo. Pero también puede usar el segundo electrodo, habiendo eliminado previamente el recubrimiento. El primer electrodo calienta el lugar, y cuando aparece metal líquido, se le agrega una segunda varilla. Esto aumenta la cantidad de superficie y promueve el cierre rápido del pozo de agua.

Modos

Para trabajos de soldadura en una tubería en la que hay líquido, es importante configurar el amperaje más alto de lo normal para esta posición. Esto le permitirá mantener el arco más estable. El electrodo no se pegará debido al enfriamiento rápido del agua.

Los materiales de relleno son importantes para encender bien. De los modelos comunes, UONI 13/55 es adecuado. Sobresalen en estas condiciones. Es conveniente calentar el lugar con un quemador para evaporar el agua que gotea. Esto tendrá un efecto más favorable sobre la penetración del metal de aporte.

El tipo de voltaje también juega un papel. Todo depende de las preferencias personales del soldador. La corriente alterna mantiene bien el arco. Se pueden hervir bajo una gran capa de agua. Pero la calidad de la costura en sí es peor. El voltaje de CC es menos estable cuando se opera en un ambiente húmedo, pero el grado de penetración del material fundido es mayor.

La instalación adecuada de la tubería le permite obtener de inmediato un sistema de calidad. Pero si se hizo un matrimonio o el material tenía fugas, y se requieren reparaciones sin drenar el líquido, los consejos del artículo ayudarán a resolver el problema.