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Cómo determinar el ventilador derecho o izquierdo. Tipos de extractores de humo, su dispositivo, características. Los componentes principales de un extractor de humo

Designación de abreviatura

L 3.5 puertas 3*1500 Lv.90 sx.1 se descifra de la siguiente manera:

- D- un extractor de humos (un dispositivo que, por su diseño, es un ventilador industrial, en cuya fabricación se utiliza un metal más grueso; el objetivo es trabajar a altas temperaturas);
- 3,5 - 3,5 DM o 350 milímetros - el tamaño del impulsor, que tradicionalmente afecta el tamaño de toda la unidad;
- dv. - motor eléctrico;
- 3 - 3 kilovatios, esta es exactamente la potencia del motor eléctrico;
- 1500 - 1500 revoluciones (es decir, las revoluciones del eje del motor);
- Nv.- izquierda (es decir, el turno del caracol);
- 90 – 90 grados, giro de caracol;
- canal 1- diagrama número 1 (esquema de diseño en el que el impulsor se encuentra en el mismo eje que el motor).

La dirección de rotación y el ángulo de rotación del cuerpo (caracol) de extractores de humo, esquema No. 1, vista desde el lado del motor eléctrico.

Esquema de giros de cajas de máquinas de tiro tipo D rotación DERECHA.

Esquema de giros de los cuerpos de máquinas de tiro tipo D giro IZQUIERDO.

Los principales elementos de los extractores de humos, así como de los ventiladores centrífugos, son:

1. Un caracol es una carcasa espiral estacionaria hecha de metal, en la que se crean flujos de vórtice.

2. Impulsor. El segundo nombre de este elemento es “rueda de ardilla”. La parte giratoria de este elemento consta de dos discos: central (en el medio hay un manguito diseñado para un eje giratorio), abierto (se le unen hojas de entrada de aire, que están dobladas en un cierto ángulo).

3. Motor eléctrico. Es el motor principal de la instalación. Los extractores de humo, según las condiciones de funcionamiento recomendadas, están equipados con diferentes tipos motores: asíncronos; asíncrono de dos velocidades, que permite trabajar junto con una paleta guía, caracterizado por una regulación económica; Tipo asíncrono de una sola velocidad DAZO. Además, los motores pueden diferir en diferentes grados de riesgo de explosión, diferentes modificaciones climáticas.

4. Marco: un marco de soporte de metal, que puede estar modificado o ausente, todo depende del esquema de diseño específico. Son 6 esquemas en total: los esquemas N° 5, 3 y 1 pueden ejecutarse en un solo pedestal con base vibratoria o en un solo pedestal sin generación de vibraciones. Sin embargo, estas unidades de ventilación también se pueden instalar de forma no estándar, depende de la ubicación, el proyecto.

Nuevamente, según el esquema de diseño, las máquinas pueden equiparse con un "eje de cojinete" (cap. 3), "transmisión por correa en V" (cap. 5). A petición del cliente y el tamaño correcto, es posible completar con las paletas de guía encendidas.

2. Nombramiento de extractores de humo.

Una instalación importante en casi todas las áreas de la industria de la caldera son los extractores de humo. Estos últimos ocupan el lugar principal, principal en el trabajo de la central. sistema de calefacción.

Los equipos de este tipo se instalan en agua caliente estacionaria grande y pequeña y calderas de vapor. Son adecuados para casi todos los tipos de salas de calderas. También se pueden utilizar para mover mezclas de polvo-humo-aire en otras instalaciones tecnológicas.

Los sopladores de tiro tipo DN están diseñados para mover mezclas de humo, polvo, gas y aire que no sean explosivas con un contenido de polvo de no más de 2 gramos por m3. En palabras más simples y comprensibles, dicho dispositivo es un potente ventilador diseñado para eliminar los productos de combustión (humo, vapor, gases) de las cámaras de combustión con un rango de temperatura de menos 30 a más 200 grados o hasta más 400 grados (si estamos hablando sobre el diseño nuevo, optimizado y mejorado). Para obtener más información sobre este último, llame al +7 4995023405.

3. Características del extractor de humos D

Los sopladores de tiro tipo DN se fabrican en dos tipos: rotación derecha e izquierda, como lo indican las abreviaturas correspondientes en su abreviatura (Pr. y Lv.). Para determinar la dirección de rotación, es necesario mirar la rueda desde el lado del motor: la rotación izquierda ocurrirá en sentido antihorario, la derecha, en el sentido de las agujas del reloj. El ángulo de giro de la cóclea va de 0 a 270 grados, mientras que el intervalo de rotación es cada 15 grados. Las costillas de refuerzo del caracol que interfieren, si es necesario, se finalizan mecánicamente: se cortan.

El mantenimiento y la inspección de los impulsores deben realizarse a través de pequeñas aberturas especiales: escotillas provistas en la pared de la voluta. Además, todas las carcasas de caracol tienen botones especiales diseñados para drenar el condensado.

En los extractores de humo Movez (creados según el esquema 5 o 3), se instalan cojinetes grandes (en el lado del impulsor), lo que aumenta el grado de confiabilidad y durabilidad de todo el producto. Para tales ventiladores, las unidades de cojinetes se hacen plegables; esto es importante para la mantenibilidad. Además, a partir del tamaño 9 (es decir, DN 9, etc. hasta DN 22), es posible completar con un serpentín de refrigeración (opcional; necesario para evitar un posible sobrecalentamiento).

Se utiliza una paleta guía para regular los modos de funcionamiento. Este último, al cambiar las características aerodinámicas, aumenta la eficiencia y reduce las pérdidas energéticas de la instalación.

Para evitar la entrada de partículas grandes que puedan dañar las partes de trabajo del aparato, se utilizan bolsas de succión, que retienen todas las fracciones sólidas.

Los ventiladores son una parte integral de los sistemas de ventilación, aire acondicionado y calefacción. Se utilizan como en locales industriales, y en edificios residenciales para garantizar una mejor circulación del aire o su extracción.

Ejemplo de ventilador utilizado en nave industrial

Este aparato es un aparato formado por una hélice y un motor eléctrico que los pone en movimiento. Según el tipo de instalación, se dividen en interiores y de techo. ¿Cómo determinar en qué dirección giran las aspas? ¿Cómo cambiar la dirección de rotación? ¿Cómo determinar la frecuencia de las revoluciones producidas? Esto es lo que se discutirá más adelante.

Determinación del sentido de giro

Determinar la dirección de movimiento del impulsor es muy simple. A menudo, la dirección de rotación está marcada con una flecha. La flecha indica la dirección en la que gira el impulsor. Si por alguna razón no hay indicación de la dirección del movimiento, no será difícil determinar el lado correcto sin ella.

Un ejemplo de un indicador de dirección de caracol

Para determinar la dirección de las palas, es necesario mirar la estructura desde el lado del orificio a través del cual se aspira el aire. Si el impulsor gira en el sentido de las agujas del reloj y el cuerpo del caracol gira en el sentido de las agujas del reloj, el movimiento es correcto. Si las vueltas de las palas van en sentido contrario a las agujas del reloj, el lado queda.

¿Cómo determinar la velocidad del ventilador?

La velocidad de rotación muestra su rendimiento de instalación. Para calcular la frecuencia de movimiento del impulsor, se utiliza un dispositivo llamado tacómetro. Para una determinación más precisa, se recomienda utilizar tacómetros de clase de precisión 0,5 o 1.

Los tacómetros difieren en el lugar de instalación y se dividen en:

  • estacionario;
  • remoto;
  • manual.

Además, los tacómetros difieren en el principio de funcionamiento. Son mecánicos, magnéticos, de inducción magnética y electrónicos.

Tacómetro electrónico moderno en acción

Considere el ejemplo que se muestra en la imagen. Con la ayuda de un rayo láser dirigido a la rueda, se mide la velocidad de rotación (rpm). Todos los datos se muestran en una pequeña pantalla.

¿Cómo cambiar la dirección de rotación de la hélice?

A veces hay situaciones en las que necesita cambiar la dirección de rotación de las cuchillas. Para tales fines, se utilizan ventiladores reversibles. Su principal diferencia es que un ventilador reversible está diseñado para posibles cambios de dirección, mientras que uno convencional no.

modelo reversible

Los modelos reversibles son ampliamente utilizados en las empresas mineras. Sirven tanto para suministrar aire como para extraerlo.

Modelos de ejes reversibles usados ​​en minas

El cambio de dirección de movimiento de los modelos axiales se lleva a cabo de dos formas principales:

  • Sin cambios en la dirección de giro.
  • Con cambio de sentido de giro.

Cuando se utiliza el segundo método sin cambiar la posición de las cuchillas, el sistema no funciona con toda su fuerza. La rueda funciona al revés, lo que reduce la eficiencia. Para obtener el 100% de rendimiento en reversa, debe cambiar la posición de las cuchillas.

Para cambiar el sentido de giro de la hélice es necesario desmontar el motor y cambiar las fases:

  • En un motor monofásico tenemos 4 hilos en la salida. 2 hilos al principio del devanado y 2 al final. Para invertir, es necesario transferir la fase y el cero desde el comienzo del devanado hasta el final.
  • En el caso de un motor trifásico, tenemos 6 hilos en la salida. 3 al principio del devanado y 3 al final del mismo. Para invertir en una red trifásica, necesitamos intercambiar dos cables en la entrada.
  • Para invertir un motor eléctrico trifásico con conexión a una red monofásica a través de un condensador de arranque, es necesario intercambiar el cable que va a la entrada del condensador por un cable que no está conectado a este.

Para cambiar la dirección de la carrera de la hélice de la campana extractora (campana de cocina), existen dos métodos efectivos:

  1. Si se instala un motor eléctrico asíncrono en el diseño de la campana, el cambio se realiza tirando cables (el método se describe anteriormente).
  2. En el caso de un condensador de cambio de fase, el cambio se realiza reorganizándolo. Para la correcta ejecución de este método, se recomienda contactar los servicios de un electricista experimentado.

campana extractora

Resumir. La dirección del recorrido de la rueda está determinada por la flecha dibujada en la carcasa o el impulsor, o por la vista lateral.

Para medir la velocidad de las palas, se utiliza un dispositivo llamado tacómetro. Ambos son mecánicos antiguos y modernos, leyendo información usando un rayo láser.

Para cambiar el lado de la dirección de rotación de las palas, solo necesitamos cambiar los contactos necesarios en el motor eléctrico. Si, después de cambiar el lado de la dirección, no es posible cambiar la posición de las cuchillas, entonces la eficiencia y su rendimiento se reducirán en aproximadamente un 30% de la norma (según el tipo).

Todos estos procedimientos se pueden realizar sin mucho esfuerzo y con sus propias manos.

Ventilador - un dispositivo accionado por un motor para crear un flujo de aire u otros gases. Los ventiladores se utilizan en sistemas de aire acondicionado, ventilación, calefacción, transporte neumático, organizan el movimiento de los flujos de aire en calderas, enfrían los radiadores de los motores de combustión interna, crean tracción en aspiradoras, sistemas de refrigeración y secado.

Los ventiladores crean una sobrepresión (vacío) relativamente baja, que normalmente no supera los 12 kPa. Para crear presiones más altas, se utilizan sopladores y compresores en lugar de ventiladores.

Hay dos tipos de ventiladores más comunes:

a) centrífugo (radial);

b) axial.

También hay ventiladores diametrales, ventiladores diagonales, pero ahora son muy utilizados en la industria. sistema de ventilación no han recibido, por lo tanto, no los consideraremos todavía.

Centrífugo (o radial) ventilador tiene un impulsor ubicado en una carcasa en espiral, durante cuya rotación el gas que ingresa a través de la entrada ingresa a los canales entre las palas, bajo la acción de la fuerza centrífuga emergente se mueve hacia la carcasa en espiral y se dirige hacia la salida. En este caso, la dirección del flujo de gas cambia en 90 0 .

Aspas de ventiladores centrífugos puede ser de tres tipos: radial (recto), doblado hacia adelante y doblado hacia atrás; respectivamente difieren y especificaciones ventiladores y, en consecuencia, su finalidad.

Los ventiladores con aspas radiales se utilizan a menudo para mover medios polvorientos de gas y aire.

Los ventiladores con aspas curvadas hacia atrás pueden operar a velocidades más altas.

Los ventiladores con aspas curvadas hacia adelante brindan mayor rendimiento y presión (en comparación con otros tipos).

En general, se acepta que los fanáticos se dividen de acuerdo con varios indicadores:

Por la cantidad de aire creado al moverse presión completa:

Aficionados baja presión(hasta 1 kPa);

Ventiladores de media presión (hasta 3 kPa);

Aficionados presión alta(hasta 12 kPa).

Según la composición del medio transportado y las condiciones:

Ordinario: para aire (gases) con temperaturas de hasta 80 ° C;

Resistente a la corrosión - para ambientes agresivos;

Resistente al calor: para aire con una temperatura de 80-200 ° C;

A prueba de explosiones y chispas: para entornos explosivos;

Polvo: para aire polvoriento (impurezas sólidas en una cantidad de más de 100 mg / m³).

Lugar de instalación:

Convencional, montado sobre un soporte especial (bastidor, cimentación, etc.);

Conducto, instalado directamente en el conducto;

Techo, colocado en el techo.

Tal división es muy condicional. Por ejemplo, un ventilador de baja presión VTs 4-75 puede crear una presión total de más de 2 kPa, y VTs 14-46 (presión media) no siempre alcanza los mismos 2 kPa. Y en el techo, puede instalar no solo ventiladores de techo, sino también cualquier otro, siempre que el techo sea lo suficientemente fuerte. Y los ventiladores de polvo funcionan muy bien con aire limpio.

Aquí diseño los ventiladores están estrictamente regulados. Según GOST 5976-90, ventiladores radiales(excepto canal) se puede producir en 7 versiones.

Más comunes (en orden descendente):

- versión 1(el impulsor está montado directamente en el eje del motor). Las ventajas son obvias: un mínimo de piezas, un mínimo de trabajo de montaje, un mínimo de costes de adquisición, compacidad. También hay desventajas. Los impulsores de ventiladores de gran número (8 y más) tienen una masa suficientemente grande y toda esta masa actúa sobre los cojinetes del motor. Para realizar el mantenimiento del motor y llegar a sus cojinetes, debe desmontar completamente (y luego volver a montar) el ventilador. Esto no siempre es fácil de hacer en el lugar de trabajo.

- versión 5(el impulsor está en voladizo sobre el eje de la hélice, impulsado por una transmisión por correa en V). Ampliamente utilizado para impulsar ventiladores de polvo, ventiladores de alta presión y ventiladores de gran número (8 y más). Ventajas: los cojinetes del motor eléctrico perciben una carga radial más pequeña, la capacidad de garantizar el funcionamiento del motor en el modo nominal seleccionando los diámetros de las poleas. Inconvenientes: mayores dimensiones y peso, mayor intensidad de mano de obra de mantenimiento y precio.

- versión 3(el impulsor está en voladizo sobre el eje de la hélice, engranaje de acoplamiento). Se utiliza principalmente para accionar ventiladores que funcionan en condiciones específicas (temperaturas elevadas, ambiente agresivo, etc.). Ventajas: las cargas radiales no se transfieren al motor, es posible proteger los cojinetes de la hélice de la influencia del medio que se mueve (temperatura, humedad, agresividad). Las desventajas son aproximadamente las mismas que en la versión 5, aunque hay menos nudos (no hay tensor, correas, la guía es más simple).

Los mismos GOST 5976-90 y GOST 22270-76 establecen Dirección de rotación y ángulo de voluta ventilador.

Por definición, los fans pueden ser rotación derecha(la rueda gira en el sentido de las agujas del reloj cuando se ve desde el lado de succión) y rotación izquierda(la rueda gira en sentido contrario a las agujas del reloj cuando se ve desde el lado de succión).

Parecería que todo está claro y claramente definido. ¡Pero no! Existe una variedad de ventiladores para los que tanto la dirección de giro como el ángulo de giro se determinan de forma completamente diferente. Se trata de máquinas de tiro forzado (aspiradores y extractores de humos) que funcionan principalmente en salas de calderas. Su dirección de rotación se determina desde el lado de la transmisión y el ángulo de giro es 0 0: el escape se dirige hacia abajo. Por qué y quién lo necesitaba es la pregunta.

Algunas palabras sobre los ventiladores axiales.

Ventilador axial tiene un impulsor ubicado en una carcasa cilíndrica, que consta de un cubo con palas fijadas en él. Cuando la rueda gira, el aire (gas) se mueve a lo largo del eje de rotación.

Los ventiladores axiales pueden tener varios diseños impulsor y carcasa (carcasa), y también difieren en la forma y el número de palas. En algunos casos (por ejemplo, un ventilador de ambiente convencional) no hay carcasa. La sección transversal de las palas puede ser perfilada (volumétrica), pero en la mayoría de los casos las palas son placas planas o curvas. hacer cuchillas plástico, aluminio o acero.

Los ventiladores axiales son estructuralmente más simples que los ventiladores centrífugos, tienen mayor eficiencia, alto rendimiento, pero no proporcionan presiones altas.

Con cita Los ventiladores axiales se dividen en ventiladores de propósito general y ventiladores especiales.

Ventiladores de uso general diseñado para mover aire limpio o ligeramente polvoriento, cuya temperatura no debe exceder los 40 0 ​​​​С. medioambiente para motores eléctricos, es solo 35-40 0 C. La elección de ventiladores axiales de uso general es pequeña: los más extendidos son los ventiladores de tipo B 06-300 y B 2.3-130, así como sus modificaciones posteriores.

Para ventiladores axiales especiales incluyen ventiladores utilizados para mover ambientes de gas-aire explosivos y agresivos, ventiladores de minas y ventiladores de ventilación de túneles, ventiladores de techo, ventiladores de pájaros, ventiladores de torres de enfriamiento, ventiladores incorporados Equipo tecnológico, etc.

¿CÓMO PEDIR UN VENTILADOR?

en el ideal En este caso, al realizar el pedido, debe especificar el tipo de ventilador, su número, con qué motor eléctrico equiparlo, la dirección de rotación y el ángulo de rotación de la carcasa. Y si todo está más o menos claro con las dos últimas preguntas, entonces habrá que tratar un poco el resto.

Primero (como el más simple),numero de fan . El número especifica el diámetro del impulsor en decímetros. Es decir, para un ventilador VC 4-75-3.15, el diámetro del impulsor es de 315 mm y para un extractor de humos DN-11.2: 1120 mm.

Tipo de ventilador. Si necesita un ventilador para reemplazar uno defectuoso o está construyendo un sistema similar al existente, vuelva a escribir la placa en el ventilador anterior. De lo contrario, mida el impulsor (diámetro exterior, número de palas, diámetro y longitud del orificio en el cubo). También puede especificar dimensiones internas tuberías de succión y descarga. Esto suele ser suficiente para determinar el tipo de ventilador.

En el caso de diseñar (instalar) un nuevo sistema de ventilación de extracción, suministro o proceso, es necesario conocer la capacidad y presión total que debe proporcionar el ventilador. Actuación- este es el volumen de aire extraído (inyectado) de una habitación o lugar de trabajo ventilado. Suele expresarse en m 3 /hora. Presión completa en general, debe compensar la resistencia al paso del aire en conductos de aire y equipos de red (válvulas, compuertas, aerotermos, filtros, silenciadores, etc.). Unidad de presión total - Pa.

En la literatura de referencia y en casi todos los sitios web (incluido el nuestro) de empresas involucradas en ventiladores, sus características aerodinámicas.

Las características aerodinámicas son un conjunto de líneas rectas y curvas. Simple con ejes: eje horizontal - rendimiento del ventilador en m 3 /hora, vertical - presión total en Pa. Encontramos el punto de operación requerido (capacidad-presión) en la curva gruesa (que es la característica del ventilador), luego determinamos la potencia del motor eléctrico, su velocidad y (más bien para nosotros) la eficiencia del ventilador. Los parámetros del motor (potencia y velocidad) se indican en las curvas delgadas más cercanas ubicadas sobre la característica del ventilador. Eficiencia del ventilador - líneas rectas inclinadas.

Todas las características aerodinámicas de los ventiladores se dan para condiciones estándar.

Las siguientes se consideran condiciones estándar (GOST 10616-90):

Temperatura del aire - 293 K (20 0 C);

Presión atmosférica - 101,34 kPa;

Densidad del aire - 1,2 kg/m 3 ;

Humedad relativa - 50%.

Por lo tanto, si las condiciones de funcionamiento de los ventiladores difieren de las estándar (casi siempre), esto debe tenerse en cuenta.

Cabe decir que para realizar el cálculo de redes y tener en cuenta todas las pérdidas de presión con alta precisión casi imposible, por lo que es mejor elegir ventiladores con un margen de presión del 10-20%.

Extractor de humos para la caldera - equipo necesario para trabajo efectivo sistema de calefacción, que también se llama "ventiladores de tracción". EN redes de ingenieria tipo industrial en las centrales térmicas se montan unidades de gran tamaño y de acción similar: unidades de explosión y tracción, que aseguran la estabilidad del proceso de combustión del combustible.

Nombramiento de un extractor de humo.

El extractor de humo para el perol sólido propulsor - el mecanismo del destino de costumbre e industrial. Proporciona un empuje constante y le permite controlar el proceso de combustión del combustible. La instalación de un extractor de humo para un horno es necesaria por varias razones:

  • debido a la tracción de alta calidad, el humo del horno no penetra en la sala de calderas a través de las grietas, ni tampoco al abrir la puerta;
  • la posibilidad de instalar un sistema de calefacción en ausencia de tracción;
  • implementación del control sobre la cantidad de combustible quemado y la intensidad de combustión del combustible a través del control de tracción.

Hay tal variedad de equipos como extractores de humo, colectores de polvo y bomberos. Los primeros cumplen la función de limpieza saliente gases de combustión. Los segundos proporcionan la purificación del aire a partir de los productos de la combustión durante los incendios y tienen la función de suministrar aire fresco(no todos los modelos).

Hay dispositivos para la eliminación de aerosoles, suspensiones de polvo fino, gases. Las unidades más potentes pueden purificar el aire en unos pocos segundos. Dichas máquinas están equipadas con un sistema de filtro que absorbe los productos de combustión y otras sustancias que ingresan. Los extractores de humo de incendios pueden ser de pequeño y gran tamaño (remolcados).

Tipos de extractores de humo

Hay varios tipos de extractores de humo, cada uno de los cuales tiene su propia marca.


El marcado de extractores de humo no solo consiste en letras, también hay digitales. El segundo indica el diámetro de la rueda del aparato o ventilador. Hay tres opciones dispositivo constructivo extractores de humo:


Un extractor de humos para chimenea es un aparato de reducidas dimensiones y tiro unidireccional, que se coloca en un conducto de chimenea. En los lugares de instalación del dispositivo, todos los espacios se llenan con sellador resistente al calor. Para asegurar una eliminación eficiente del humo a la atmósfera y un flujo estable de aire hacia la chimenea o estufa, se recomienda un equipo como un extractor de humos centrífugo.
Modelos populares de extractores de humo para calderas:


Dispositivo

El extractor de humos es un dispositivo simple en un sentido constructivo. Se compone de varios nodos, cada uno de los cuales tiene su propio propósito.


La carcasa está hecha en forma de "caracol", lo que proporciona el remolino requerido del aire que ingresa a la unidad. Fabricado en acero resistente al calor, cubierto con aislamiento térmico.

La paleta guía del extractor de humos está ubicada en el tubo de succión, le permite controlar la presión del aire mediante un mecanismo giratorio que combina las aspas del ventilador. Cada pala está curvada para permitir que el flujo de aire gire en la misma dirección que el rotor. Con la ayuda de un mecanismo giratorio, es posible bloquear el lumen de la tubería de derivación en un grado u otro.

El impulsor del extractor de humos es el conjunto en el que se encuentran las aspas del ventilador. Se unen a él mediante soldadura o remaches. En la parte central de la rueda, cuando gira, se crea una atmósfera enrarecida. Por esta razón, el aire entrante se aspira aquí. Los dispositivos de pequeño tamaño, como los extractores de humo para chimeneas, funcionan de manera similar.

El acoplamiento de rueda se puede ubicar en el eje del motor o en el eje intermedio, según el diseño de la unidad. Si se trata de un equipo colector de polvo, se incluyen filtros especiales con absorbentes en el dispositivo. Así, todas las unidades de extinción de incendios están equipadas. Los colectores de cenizas se pueden incluir en el diseño de aparatos para salas de calderas. El dispositivo del extractor de humo determina su propósito.

El impulsor puede estar provisto de los agujeros necesarios para fijar las palas en una posición predeterminada. El balanceo se puede hacer manual o eléctricamente mecanismo ejecutivo. Puede distinguir la dirección de rotación de las aspas del ventilador si mira la unidad desde el lado de su motor eléctrico. El aparato de guía axial del extractor de humos asegura la rotación de las palas, independientemente de su número y la dirección de la pendiente, en un ángulo de 0 a 90 °.

Un ventilador y un extractor de humo tienen un diseño similar, pero difieren en su propósito. Los dispositivos del primer tipo proporcionan inyección de aire en el horno de la caldera. Los segundos están diseñados para eliminar los productos de la combustión del combustible y descargarlos a la atmósfera fuera de la sala de calderas.

Los ventiladores y extractores de humos de las instalaciones de calderas tienen el mismo principio de funcionamiento, pueden ser de mano izquierda y derecha, con tiro directo e inverso. Estas máquinas están diseñadas para un funcionamiento sin problemas a largo plazo en el rango de temperatura de 0 °C a +250 °C. Los extractores de humo están marcados como "D" y "DN", los ventiladores, como "VDN". Estos últimos se producen con el aterrizaje del impulsor en el eje del motor.

La reparación de extractores de humo y ventiladores la llevan a cabo personas que hayan obtenido la certificación correspondiente y las instrucciones sobre precauciones de seguridad para el funcionamiento de los aparatos eléctricos.

Ventajas de los hornos con ventiladores de tiro forzado

El diseño de un ventilador de tiro moderno para calderas de leña y otros tipos de calderas puede incluir colectores de cenizas. Este equipo es de varios tipos:

Estos últimos son los más efectivos. El trabajo de los ciclones se basa en la acción de las fuerzas centrífugas. Los productos de la combustión del combustible se eliminan por la acción del empuje de tal manera que se arremolinan con la precipitación de partículas grandes en un búnker especial. El esquema de los ciclones puede ser diferente, pero el principio de funcionamiento sigue siendo el mismo.

Los extractores de humo para calderas domésticas de combustible sólido proporcionan un suministro de aire estable al horno. Asi que equipo de calefacción puede trabajar sin problemas incluso en condiciones adversas para la combustión de combustible. Podría ser alta humedad madera o falta de suficiente oxígeno para apoyar los procesos de combustión.

Para garantizar el control sobre el funcionamiento de la caldera, se instala un regulador de tiro. Es posible que este dispositivo no esté incluido con la unidad y deberá comprarse por separado. El termostato para la caldera es de tres tipos:


El diseño de cualquiera de ellos incluye unidades de control y ajuste, elementos sensibles a la temperatura. El regulador funciona leyendo características físicas sensor (elemento termosensible). Ellos (propiedades físicas) cambian cuando se calientan, lo que detecta la unidad de control y transmite una señal al nodo que se incluye en el diseño, dependiendo de su tipo:

  • relé electromagnético;
  • dispositivo electronico;
  • válvula mecánica.

Los extractores de humo para calderas, equipados con termostatos, son dispositivos más convenientes para usar. Le permiten automatizar el proceso de monitoreo de la combustión de combustible en el horno. Una máquina sin sensor de temperatura siempre puede equiparse con uno comprando e instalando equipos adicionales.


Determinar el sentido de giro de la espiral del ventilador es muy sencillo. Debe mirar el ventilador desde el lado del orificio de succión (como se muestra en la figura y en la foto). Si el impulsor gira en el sentido de las agujas del reloj y, en consecuencia, el cuerpo del "caracol" también gira en el sentido de las agujas del reloj, entonces la dirección de rotación es correcta. Si en sentido contrario a las agujas del reloj, a la izquierda. El ángulo de rotación también es fácil de determinar: la posición de la salida verticalmente hacia arriba se toma como origen, esto es cero grados. Además, en el sentido de las agujas del reloj para la derecha y en el sentido contrario a las agujas del reloj para la izquierda, con una multiplicidad de cuarenta y cinco grados, se cuentan los ángulos de la cóclea. Debe tener en cuenta que esta definición de rotación es típica de los ventiladores industriales en general. Por ejemplo, para extractores de humo y ventiladores de tiro, ¡lo contrario es cierto! Debe tener mucho cuidado al determinar la dirección de rotación. Si tiene dudas sobre la determinación exacta de la dirección de rotación de su ventilador, ¡consulte a nuestros gerentes!
El sentido de giro del impulsor determina la "torsión" de la carcasa del caracol del ventilador, puede ser a la derecha o a la izquierda. La dirección que se considera derecha y la que se considera izquierda se muestra en la siguiente figura.


La dirección de rotación del ventilador es muy importante para elegir correctamente, ya que en el sistema de ventilación se monta un ventilador de cierta dirección de rotación y ángulo de rotación. Para unidades pequeñas, la dirección de rotación puede no ser importante, el ángulo de rotación de la voluta se establece cuando el ventilador está instalado en el sistema de ventilación. Cuanto más grande sea el ventilador, mayor valor adquiere la dirección de rotación y el ángulo de giro de la voluta, dado que la voluta de un ventilador grande consta de dos o más partes, el montaje y desmontaje de la voluta con el ángulo de giro incorrecto será difícil, y en algunos sistemas de ventilación será ser imposible. El caracol de una unidad grande consta de varias partes, no solo para facilitar el transporte, sino también para facilitar el mantenimiento. La voluta se desacopla de tal forma que durante el montaje/desmontaje de la máquina es posible instalar primero una parte del cuerpo sobre la cimentación, luego instalar el impulsor y luego colocar la segunda parte de la voluta. Por lo tanto, para reemplazar el impulsor, tampoco se requiere el desmontaje completo, es suficiente quitar solo una parte del cuerpo de la voluta.

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