Tuberías de acero agua y gas. Tubos acero agua y gas Tubo peso mesa acero GOST 3262 75

25.11.2019

GOST 3262-75

EDITORIAL DE NORMAS

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE LA SSR

OKP 138500, OKP 138501

Fecha de introducción 01.01.77

Esta norma se aplica a los tubos soldados de acero galvanizado y no galvanizado con roscas cilíndricas roscadas o moleteadas y sin roscas utilizadas para tuberías de agua y gas, sistemas de calefacción, así como para partes de estructuras de tuberías de agua y gas.

1. SURTIDO

1.1. Los tubos se fabrican de acuerdo con las dimensiones y el peso indicados en la tabla. una.

A pedido del consumidor, se fabrican tubos de serie ligera destinados a laminación de roscas de acuerdo con las dimensiones y el peso indicados en la Tabla. 2.

1.2. La longitud de la tubería se hace de 4 a 12 m:

a) longitud medida o medida múltiple con una tolerancia para cada corte de 5 mm y una desviación máxima para toda la longitud más 10 mm;

b) longitud no medida.

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permite hasta un 5% de tuberías con una longitud de 1,5 a 4 m en un lote de tuberías fuera de calibre.

tabla 1

Pase condicional	Diámetro exterior	Espesor de la pared de la tubería			Peso de 1 m de tubería, kg
		pulmones	com.	reforzado	pulmones	com.	reforzado
	10,2				0,37	0,40	0,47
	13,5				0,57	0,61	0,74
	17,0				0,74	0,80	0,98
	21,3	2,35			1,10
	21,3				1,16	1,28	1,43
	26,8	2,35			1,42
	26,8					1,66	1,86
	33,5				2,12	2,39	2,91
	42,3				2,73	3,09	3,78
	48,0				3,33	3,84	4,34
	60,0				4,22	4,88	6,16
	75,5				5,71	7,05	7,88
	88,5				7,34	8,34	9,32
	101,3				8,44	9,60	10,74
	114,0				10,85	12,15	13,44
	140,0				13,42	15,04	18,24
	165,0				15,88	17,81	21,63

Tabla 2

Pase condicional	Diámetro exterior	espesor de pared	Peso de 1 m de tubería, kg
			0,69
			1,08
			1,45
			2,02
			2,64
			3,26
			4,14
			5,59

Notas:

1. Para una rosca realizada por moleteado, se permite en la tubería una reducción de su diámetro interior de hasta un 10% en toda la longitud de la rosca.

2. La masa de 1 m de tubería se calculó con una densidad de acero de 7,85 g/cm 3. Las tuberías galvanizadas son un 3% más pesadas que las no galvanizadas.

(Edición modificada, Rev. No. 1, 3)

1.3. Las desviaciones límite en las dimensiones de la tubería no deben exceder las indicadas en la Tabla. 3.

Tabla 3

Dimensiones de la tubería	Limite las desviaciones para la fabricación de tubos de precisión
	común	elevado
Diámetro exterior con diámetro interior nominal:
hasta 40 mm incl.	0,4 mm	0,4 mm
	0,5mm	0,4 mm
Más de 40 mm	0,8 %	0,8 %
	1,0 %	0,8 %
espesor de pared	15 %	10 %

Notas:

1. La desviación máxima en el lado positivo a lo largo del espesor de la pared está limitada por las desviaciones máximas en la masa de las tuberías.

2. Las tuberías de precisión de fabricación ordinaria se utilizan para tuberías de agua, tuberías de gas y sistemas de calefacción. Tubería mayor precisión La fabricación se utiliza para partes de estructuras de tuberías de agua y gas.

1.4. Las desviaciones máximas en la masa de las tuberías no deben exceder el + 8%.

A petición del consumidor limitar las desviaciones en peso no debe exceder:

7,5% - para el partido;

10% - para una sola tubería.

(Edición modificada, Rev. No. 2, 5).

1.5. La curvatura de las tuberías por 1 m de longitud no debe exceder:

2 mm - con diámetro nominal de hasta 20 mm inclusive;

1,5 mm - con diámetro nominal superior a 20 mm.

1.6. Las roscas de las tuberías pueden ser largas o cortas. Los requisitos de rosca deben cumplir con los especificados en la tabla. cuatro

Tabla 4

Paso condicional, mm	Longitud de la rosca antes de la fuga		Paso condicional, mm	Número de subprocesos con paso condicional	Longitud de la rosca antes de la fuga
	largo	corto			largo	corto
						17,0
						19,5
						22,0
						26,0
		10,5				30,0
		11,0				33,0
		13,0				36,0
		15,0

1.7. Los tubos con un diámetro nominal de 6, 8, 10, 15 y 20 mm se enrollan en bobinas a pedido del consumidor.

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. Las tuberías se fabrican de acuerdo con los requisitos de esta norma y de acuerdo con las normas tecnológicas aprobadas de la manera prescrita, a partir de aceros de acuerdo con GOST 380-88 y GOST 1050-88 sin estandarización de propiedades mecánicas y composición química.

Las tuberías para partes de estructuras de tuberías de agua y gas están hechas de acero de acuerdo con GOST 1050-88.

2.2. A pedido del consumidor, los extremos de los tubos a soldar, con un espesor de pared de 5 mm o más, deben biselarse en un ángulo de 35-40 ° con respecto al extremo del tubo. En este caso, se debe dejar un anillo final con un ancho de 1 - 3 mm.

A pedido del consumidor, en tuberías ordinarias y reforzadas con un diámetro nominal de más de 10 mm, la rosca se aplica en ambos extremos de la tubería.

2.1; 2.2. (Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

2.3. A pedido del consumidor, las tuberías están equipadas con acoplamientos hechos de acuerdo con GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 y GOST 8966-75 a razón de un acoplamiento para cada tubería.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

2.4. No se permiten grietas, cautiverio, hinchamiento y puestas de sol en la superficie de las tuberías.

En los extremos de las tuberías no se permite la delaminación.

Se permiten abolladuras separadas, ondulaciones, riesgos, rastros de pelado y otros defectos debidos al método de producción, si no llevan el espesor de la pared más allá de las dimensiones mínimas, así como una capa de escamas que no interfiere con la inspección.

En tuberías fabricadas con soldadura en horno, se permite reducir el diámetro exterior a 0,5 mm en el sitio de soldadura si hay un ligero engrosamiento del diámetro interior de no más de 1,0 mm en este lugar.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

2.5. A pedido del consumidor, en tuberías con un diámetro nominal de 20 mm o más, en la superficie interna de la costura de la tubería, la rebaba debe cortarse o aplanarse, mientras que la altura de la rebaba o sus huellas no debe exceder 0,5 mm .

A pedido del consumidor, en tuberías con un diámetro nominal de más de 15 mm, hechas por el método de soldadura en horno y el método de reducción en caliente, se permite un engrosamiento suave de una altura de no más de 0,5 mm en el interior. superficie de los tubos en la zona de soldadura.

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Los extremos de los tubos deben cortarse en escuadra. El valor del bisel del extremo no se permite más de 2 °. Los residuos de rebabas no deben superar los 0,5 mm. Al eliminar las rebabas, se permite la formación de embotamiento (redondeo) de los extremos. Se permite cortar tuberías en la línea de molienda.

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permiten rebabas de hasta 1 mm en tuberías con un diámetro nominal de 6-25 mm, realizadas mediante soldadura en horno.

(Edición modificada, Rev. No. 4, 6).

2.7. Los tubos galvanizados deben tener un recubrimiento de zinc continuo en toda la superficie con un espesor de al menos 30 micras. Se permite la ausencia de recubrimiento de zinc en los extremos y roscas de las tuberías.

En la superficie de los tubos galvanizados, no se permiten ampollas ni inclusiones extrañas (zinc duro, óxidos, carga sinterizada), desprendimiento del revestimiento del metal base.

Se permiten puntos de flujo separados y rastros de tuberías atrapadas por dispositivos de elevación, asperezas y ligeros depósitos locales de zinc.

Se permite corregir secciones individuales no galvanizadas en un 0,5% de la superficie exterior de la tubería de acuerdo con GOST 9.307-89.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

2.8. Las tuberías deben soportar la presión hidráulica:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - tuberías, ordinarias y ligeras;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tuberías reforzadas.

A pedido del consumidor, las tuberías deben soportar una presión hidráulica de 4,9 MPa (50 kgf/cm 2 )

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 5).

2.9. Los tubos con un diámetro nominal de hasta 40 mm inclusive deben soportar una prueba de flexión alrededor de un mandril con un radio igual a 2,5 del diámetro exterior, y con un diámetro nominal de 50 mm, en un mandril con un radio igual a 3,5 del diámetro exterior. diámetro.

A pedido del consumidor, las tuberías deben soportar la prueba de expansión:

para tuberías con diámetro nominal de 15 a 50 mm, no menos del 7%;

para tuberías con un diámetro nominal de 65 o más, al menos 4%.

A petición del consumidor, los tubos deben soportar el ensayo de aplastamiento hasta una distancia entre las superficies aplastadas igual a 2/3 del diámetro exterior de los tubos.

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. A pedido del consumidor, las propiedades mecánicas de las tuberías para partes de estructuras de tuberías de agua y gas deben cumplir con GOST 1050-88.

2.11. La rosca de la tubería debe estar limpia, sin imperfecciones ni rebabas, y cumplir con GOST 6357-81, clase de precisión B.

Los tubos con roscas cilíndricas se utilizan cuando se ensamblan con sellos.

2.10; 2.11. (Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

2.12. En el lugar de la costura, se permite la negrura en los hilos del hilo, si la disminución de la altura normal del perfil del hilo no supera el 15% y, a pedido del consumidor, no supera el 10%.

Se permiten hilos con hilos rotos (para corte) o incompletos (para moleteados), siempre que su longitud total no supere el 10% de la longitud de hilo requerida y, a pedido del consumidor, no supere el 5%.

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 5).

2.13. Se permite en el hilo reducir la longitud útil del hilo (sin escurrimiento) hasta un 15% respecto a lo indicado en la Tabla. 4, ya petición del consumidor hasta el 10%.

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. El roscado en tubos galvanizados se realiza después del galvanizado.

2.15. (Eliminado, Rev. No. 3).

2.16. A pedido del consumidor, las costuras soldadas de las tuberías están sujetas a control por métodos no destructivos.

(Edición revisada, Rev. No. 5).

3. NORMAS DE ACEPTACIÓN

3.1. Las tuberías se aceptan en lotes. El lote debe consistir en tuberías del mismo tamaño, la misma marca y estar acompañado de un documento de calidad de acuerdo con GOST 10692-80 con una adición para tuberías destinadas a la fabricación de piezas para estructuras de tuberías de agua y gas, de acero en de acuerdo con GOST 1050-88: composición química y propiedades mecánicas acero de acuerdo con el documento sobre la calidad del fabricante en blanco.

La masa de la fiesta no supera las 60 toneladas.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

3.2. Se comprueba la superficie, las dimensiones y la curvatura de cada tubería del lote.

Se permite aplicar métodos de control estadístico según GOST 18242-72 con un nivel normal. Los planes de control se establecen por acuerdo entre el fabricante y el consumidor.

El control del diámetro exterior de las tuberías se realiza a una distancia de al menos 15 mm del extremo de la tubería.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4, 5).

3.3. Para controlar los parámetros de la rosca, para probar la expansión, el aplanamiento, la flexión, la altura de la rebaba interna, los residuos de rebaba, el ángulo recto y el ángulo del chaflán (para tuberías con bordes biselados), propiedades mecánicas, no más del 1%, pero se seleccionan no menos de dos tubos del lote, y para tubos fabricados mediante soldadura en horno continuo, dos tubos por lote.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

3.4. Todas las tuberías están sujetas a control de peso.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

3.5. Cada tubería se somete a una prueba de presión hidráulica. Con un control de calidad del 100 % de la soldadura mediante métodos no destructivos, es posible que no se realicen pruebas de presión hidráulica. Al mismo tiempo, se garantiza la capacidad de las tuberías para soportar la presión hidráulica de prueba.

(Edición revisada, Rev. No. 6).

3.6. Para verificar el espesor del recubrimiento de zinc en la superficie exterior y en lugares accesibles en la superficie interior, se toman dos tuberías del lote.

(Edición revisada, Rev. No. 2).

3.7. Si se obtienen resultados de prueba insatisfactorios para al menos uno de los indicadores, se realiza una segunda prueba en una muestra doble.

Los resultados de la nueva prueba se aplican a todo el lote.

4. MÉTODOS DE PRUEBA

4.1. Para el control de calidad, se corta una muestra de cada tubería seleccionada para cada tipo de prueba.

La prueba de tracción se lleva a cabo de acuerdo con GOST 10006-80. En lugar de ensayos de tracción, se permite controlar las propiedades mecánicas mediante métodos no destructivos.

4.2. La inspección de la superficie de las tuberías se realiza visualmente.

4.3. La prueba hidráulica se lleva a cabo de acuerdo con GOST 3845-75 con exposición bajo presión de prueba durante al menos 5 s.

4.4. La prueba de flexión se lleva a cabo de acuerdo con GOST 3728-78. Las tuberías galvanizadas se prueban antes de recubrirlas.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

4.4a. La prueba de expansión se lleva a cabo de acuerdo con GOST 8694-75 en un mandril cónico con un ángulo de conicidad de 6°.

La prueba se puede realizar en un mandril con un ángulo de conicidad de 30°.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

4.4b. La prueba de aplanamiento se lleva a cabo de acuerdo con GOST 8695-75.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

4.4c. El control de la soldadura se realiza por métodos no destructivos según la normativa y documentación técnica.

(Introducido adicionalmente, Rev. No. 3).

4.5. El espesor del recubrimiento de zinc en la superficie exterior y en lugares accesibles en la superficie interior se controla de acuerdo con GOST 9.301-86 y GOST 9.302-88, así como con dispositivos de los tipos MT-41NTs, MTZON o Impulse de acuerdo con documentación reglamentaria y técnica.

4.6. La rosca se comprueba con calibres de anillos roscados según GOST 2533-88 (tercera clase de precisión).

En este caso, el enroscado del anillo calibrador fijo en la rosca no debe ser superior a tres vueltas.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

4.7. La curvatura de las tuberías se controla mediante una regla según GOST 8026-92 y un juego de sondas según TU 2-034-225-87.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 5).

4.8. El ángulo recto de los extremos de los tubos está controlado por un cuadrado de 90 ° con un tamaño de 160x100 mm clase 3 GOST 3749-77, sondas de placa del juego 4 TU 2-034-225-87 o goniómetro GOST 5378-88. El ángulo de bisel del chaflán se controla mediante un goniómetro según GOST 5378-88.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 6).

4.9. El control del diámetro exterior se realiza con micrómetros lisos de acuerdo con GOST 6507-90, con calibres de grapas de acuerdo con GOST 2216-84 o GOST 18362-73.

El grosor de la pared, la altura de la rebaba interna y la altura de las rebabas se miden con un micrómetro según GOST 6507-90 o un calibre de pared según GOST 11358-89 desde ambos extremos de la tubería.

La longitud de las tuberías se mide con una cinta métrica según GOST 7502-89. El hilo está controlado por calibres según GOST 2533-88.

El control de la masa de un lote de tubos se realiza en básculas de no más de 10 toneladas con un valor de división de no más de 20 kg.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4, 5, 6).

4.10. El control del cordón de soldadura se realiza mediante métodos no destructivos según la documentación técnica.

(Introducido adicionalmente, Rev. No. 4).

5. MARCADO, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

5.1. El marcado, el embalaje, el transporte y el almacenamiento se llevan a cabo de acuerdo con GOST 10692-80 con una adición.

5.1.1. Las roscas de las tuberías deben protegerse de daños mecanicos y corrosión con grasa según la normativa y documentación técnica.

Segundo. 5. (Edición revisada, Rev. No. 3).

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Metalurgia Ferrosa de la URSS

DESARROLLADORES

V. I. Strzhok, cand. tecnología ciencias, VM Vorona, cand. tecnología ciencias, yu m Mironov, cand. tecnología rincón, A. I. Postolova

2. APROBADO E INTRODUCIDO POR Decreto del Comité Estatal de Normas de la URSS No. 2379 del 11 de septiembre de 1975

3. Periodicidad de la inspección 5 años

4. REEMPLAZAR GOST 3262-62

5. NORMATIVAS Y DOCUMENTOS TÉCNICOS DE REFERENCIA

	Número de artículo
GOST 9.301-86
GOST 9.302-88
GOST 9.307-89
GOST 380-88
GOST 1050-88	2.1, 2.10, 3.1
GOST 2216-84
GOST 2533-88	4.6, 4.9
GOST 3728-78
GOST 3749-77
GOST 3845-75
GOST 5378-88
GOST 6357-81	2.11
GOST 6507-90
GOST 7502-89
GOST 8026-92
GOST 8694-75	4.4a
GOST 8695-75	4.4b
GOST 8944-75
GOST 8954-75
GOST 8965-75
GOST 8966-75
GOST 10006-80
GOST 10692-80
GOST 11358-89
GOST 18242-72
GOST 18363-73
TU 2-034-225-88	4.7, 4.8

6. Reedición (mayo 1994) con Modificaciones No. 1, 2, 3, 4, 5, 6, aprobadas en noviembre 1977, diciembre 1978, enero 1987, mayo 1988, noviembre 1989, noviembre 1991 (IUS 1-78, 2- 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

TUBERÍAS DE ACERO PARA AGUA Y GAS
GOST 3262-75

Especificaciones

Especificaciones de suministro de agua y suministro de gas

Fecha de introducción: 01.01.77

1. SURTIDO

1.1. Los tubos se fabrican de acuerdo con las dimensiones y el peso indicados en la tabla. una.

A pedido del consumidor, se fabrican tubos de serie ligera destinados a laminación de roscas de acuerdo con las dimensiones y pesos indicados en la Tabla 2.

1.2. La longitud de la tubería se hace de 4 a 12 m:

a) longitud medida o medida múltiple con una tolerancia para cada corte de 5 mm y una desviación máxima para toda la longitud más 10 mm;

b) longitud no medida.

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permite hasta un 5% de tuberías con una longitud de 1,5 a 4 m en un lote de tuberías fuera de calibre.

tabla 1

Pase condicional	Diámetro exterior	Espesor de la pared de la tubería			Peso de 1 m de tubería, kg
Pase condicional	Diámetro exterior	pulmones	común	reforzado	pulmones	común	reforzado
6	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,40	0,47
8	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,80	0,98
15	21,3	2,35	-	-	1,10	-	-
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35	-	-	1,42	-	-
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,5	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	2,91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48,0	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60,0	3,0	3,5	4,5	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	4,0	4,5	5,71	7,05	7,88
80	88,5	3,5	4,0	4,5	7,34	8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,60	10,74
100	114,0	4,0	4,5	5,0	10,85	12,15	13,44
125	140,0	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165,0	4,0	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

Tabla 2

Notas:

1. Para una rosca realizada por moleteado, se permite en la tubería una reducción de su diámetro interior de hasta un 10% en toda la longitud de la rosca.

2. La masa de 1 m de tubería se calculó con una densidad de acero de 7,85 g/cm 3. Las tuberías galvanizadas son un 3% más pesadas que las no galvanizadas.

(Edición modificada, Rev. No. 1, 3)

1.3. Las desviaciones límite en las dimensiones de la tubería no deben exceder las indicadas en la Tabla. 3.

Tabla 3

Notas:

1. La desviación máxima en el lado positivo a lo largo del espesor de la pared está limitada por las desviaciones máximas en la masa de las tuberías.

2. Las tuberías de precisión de fabricación ordinaria se utilizan para tuberías de agua, tuberías de gas y sistemas de calefacción. Las tuberías de mayor precisión de fabricación se utilizan para partes de estructuras de tuberías de agua y gas.

1.4. Las desviaciones máximas en la masa de las tuberías no deben exceder el + 8%.

A petición del consumidor, las desviaciones máximas en masa no deben exceder:

7,5% - para el partido;

10% - para una sola tubería.

(Edición modificada, Rev. No. 2, 5).

1.5. La curvatura de las tuberías por 1 m de longitud no debe exceder:

2 mm - con diámetro nominal de hasta 20 mm inclusive;

1,5 mm - con diámetro nominal superior a 20 mm.

1.6. Las roscas de las tuberías pueden ser largas o cortas. Los requisitos de rosca deben cumplir con los especificados en la tabla. cuatro

Tabla 4

Paso condicional, mm	Número de subprocesos con paso condicional	Longitud de rosca a la corrida, mm
Paso condicional, mm	Número de subprocesos con paso condicional	largo	corto
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	14	14	9,0
20	14	16	10,5
25	11	18	11,0
32	11	20	13,0
40	11	22	15,0
50	11	24	17,0
65	11	27	19,5
80	11	30	22,0
90	11	33	26,0
100	11	36	30,0
125	11	38	33,0
150	11	42	36,0

1.7. Los tubos con un diámetro nominal de 6, 8, 10, 15 y 20 mm se enrollan en bobinas a pedido del consumidor.

Ejemplos de leyendas

Tubería ordinaria, no galvanizada, de la precisión de fabricación habitual, longitud aleatoria, con un diámetro nominal de 20 mm, un espesor de pared de 2,8 mm, sin rosca y sin acoplamiento:

Tubo 20×2.8 GOST 3262-75

Lo mismo con el embrague:

Tubo M-20×2.8 GOST 3262-75

La misma longitud medida, roscada:

Tubo R-20×2.8 - 4000 GOST 3262-75

Lo mismo, cincado, largo aleatorio, roscado:

Tubo Ts-R-20×2.8 GOST 3262-75

Lo mismo, con recubrimiento de zinc, longitud medida, con rosca:

Tubo Ts-R-20×2.8 - 4000 GOST 3262-75

Para tubos para laminación de roscas, la letra H se indica después de la palabra "tubo" en el símbolo.

Para tuberías con rosca larga, la letra D se indica después de la palabra "tubería" en el símbolo.

Para tuberías de mayor precisión de fabricación, la letra P se indica en el símbolo después del tamaño nominal del orificio.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. Los tubos se fabrican de acuerdo con los requisitos de esta norma y de acuerdo con los reglamentos tecnológicos aprobados en la forma prescrita, a partir de aceros con y sin normalización de propiedades mecánicas y composición química.

Las tuberías para partes de estructuras de tuberías de agua y gas están hechas de acero de acuerdo con.

A pedido del consumidor, en tuberías ordinarias y reforzadas con un diámetro nominal de más de 10 mm, la rosca se aplica en ambos extremos de la tubería.

2.1; 2.2. (Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

2.3. A petición del consumidor, las tuberías están equipadas con empalmes realizados según ya razón de un empalme para cada tubería.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

2.4. No se permiten grietas, cautiverio, hinchamiento y puestas de sol en la superficie de las tuberías.

En los extremos de las tuberías no se permite la delaminación.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permiten rebabas de hasta 1 mm en tuberías con un diámetro nominal de 6-25 mm, realizadas mediante soldadura en horno.

(Edición modificada, Rev. No. 4, 6).

En la superficie de los tubos galvanizados, no se permiten ampollas ni inclusiones extrañas (zinc duro, óxidos, carga sinterizada), desprendimiento del revestimiento del metal base.

Se permiten puntos de flujo separados y rastros de tuberías atrapadas por dispositivos de elevación, asperezas y ligeros depósitos locales de zinc.

Se permite corregir secciones individuales no galvanizadas en un 0,5% de la superficie exterior de la tubería según.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

2.8. Las tuberías deben soportar la presión hidráulica:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - tuberías, ordinarias y ligeras;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tuberías reforzadas.

A pedido del consumidor, las tuberías deben soportar una presión hidráulica de 4,9 MPa (50 kgf/cm 2 )

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 5).

A pedido del consumidor, las tuberías deben soportar la prueba de expansión:

para tuberías con diámetro nominal de 15 a 50 mm, no menos del 7%;

para tuberías con un diámetro nominal de 65 o más, al menos 4%.

A petición del consumidor, los tubos deben soportar el ensayo de aplastamiento hasta una distancia entre las superficies aplastadas igual a 2/3 del diámetro exterior de los tubos.

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. A pedido del consumidor, deben cumplir las propiedades mecánicas de las tuberías para partes de estructuras de tuberías de agua y gas.

2.11. Las roscas de las tuberías deben estar limpias, libres de imperfecciones y rebabas y cumplir con la clase de precisión B.

Los tubos con roscas cilíndricas se utilizan cuando se ensamblan con sellos.

2.10; 2.11. (Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

2.12. En el lugar de la costura, se permite la negrura en los hilos del hilo, si la disminución de la altura normal del perfil del hilo no supera el 15% y, a pedido del consumidor, no supera el 10%.

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 5).

2.13. Se permite en el hilo reducir la longitud útil del hilo (sin escurrimiento) hasta un 15% respecto a lo indicado en la Tabla. 4, ya petición del consumidor hasta el 10%.

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. El roscado en tubos galvanizados se realiza después del galvanizado.

2.15. (Eliminado, Rev. No. 3).

2.16. A pedido del consumidor, las costuras soldadas de las tuberías están sujetas a control por métodos no destructivos.

(Edición revisada, Rev. No. 5).

3. NORMAS DE ACEPTACIÓN

3.1. Las tuberías se aceptan en lotes. El lote debe estar compuesto por tubos del mismo tamaño, del mismo grado y estar acompañado de un documento de calidad de acuerdo con la adenda para tubos destinados a la fabricación de piezas para estructuras de tuberías de agua y gas, de acero según: composición química y propiedades mecánicas del acero de acuerdo con el documento de calidad de la empresa: el fabricante de la pieza de trabajo.

La masa de la fiesta no supera las 60 toneladas.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

3.2. Se comprueba la superficie, las dimensiones y la curvatura de cada tubería del lote.

Se permite aplicar métodos de control estadístico con un nivel normal. Los planes de control se establecen por acuerdo entre el fabricante y el consumidor.

El control del diámetro exterior de las tuberías se realiza a una distancia de al menos 15 mm del extremo de la tubería.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4, 5).

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

3.4. Todas las tuberías están sujetas a control de peso.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

(Edición revisada, Rev. No. 6).

3.6. Para verificar el espesor del recubrimiento de zinc en la superficie exterior y en lugares accesibles en la superficie interior, se toman dos tuberías del lote.

(Edición revisada, Rev. No. 2).

3.7. Si se obtienen resultados de prueba insatisfactorios para al menos uno de los indicadores, se realiza una segunda prueba en una muestra doble.

Los resultados de la nueva prueba se aplican a todo el lote.

4. MÉTODOS DE PRUEBA

4.1. Para el control de calidad, se corta una muestra de cada tubería seleccionada para cada tipo de prueba.

El ensayo de tracción se realiza según . En lugar de ensayos de tracción, se permite controlar las propiedades mecánicas mediante métodos no destructivos.

4.2. La inspección de la superficie de las tuberías se realiza visualmente.

4.3. La prueba hidráulica se lleva a cabo con exposición a la presión de prueba durante al menos 5 s.

4.4. La prueba de flexión se lleva a cabo de acuerdo con. Las tuberías galvanizadas se prueban antes de recubrirlas.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

4.4a. La prueba de expansión se lleva a cabo en un mandril cónico con un ángulo de conicidad de 6°.

La prueba se puede realizar en un mandril con un ángulo de conicidad de 30°.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

4.4b. El ensayo de aplanamiento se realiza según .

(Edición revisada, Rev. No. 3).

4.4c. El control de la soldadura se realiza por métodos no destructivos según la normativa y documentación técnica.

(Introducido adicionalmente, Rev. No. 3).

4.5. El espesor del recubrimiento de zinc en la superficie exterior y en lugares accesibles de la superficie interior está controlado por y , así como por dispositivos de tipo MT-41NTs, MTZON o Impulse según la documentación reglamentaria y técnica.

4.6. La rosca se comprueba con calibres de anillos roscados según (tercera clase de precisión).

En este caso, el enroscado del anillo calibrador fijo en la rosca no debe ser superior a tres vueltas.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

4.7. La curvatura de las tuberías se controla mediante una regla según y un juego de sondas según TU 2-034-225-87.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 5).

4.8. El ángulo recto de los extremos de los tubos está controlado por un cuadrado de 90 ° con un tamaño de 160x100 mm clase 3, sondas de placa del juego 4 TU 2-034-225-87 o un goniómetro. El ángulo de bisel del chaflán está controlado por el transportador.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 6).

4.9. El control del diámetro exterior se realiza con micrómetros lisos a lo largo, calibres-paréntesis a lo largo o.

El espesor de la pared, la altura de la rebaba interna y la altura de las rebabas se miden con un micrómetro a lo largo o un calibre de pared a lo largo de ambos extremos de la tubería.

La longitud de los tubos se mide con una cinta métrica. El hilo se controla por calibres.

GOST 3262-75 es un documento reglamentario según el cual se producen tuberías de acero para agua y gas. Con la ayuda de tales tuberías, que, a diferencia de productos de plástico, puede operarse con éxito en áreas abiertas, realizar la instalación de tuberías para el transporte de medios líquidos y gaseosos. Dichos tubos de acero son prácticamente indispensables en el campo de la construcción de capital y privada, la vivienda y los servicios comunales, y la agricultura.

Tubos de acero VGP

Información general sobre las tuberías de acero VGP

Las tuberías de acero para agua y gas, cuyos parámetros están determinados por GOST 3262-75, pertenecen a productos para el propósito previsto, como su nombre lo indica. Las diferencias entre sus tipos se encuentran principalmente en el método de producción. Sin embargo, no importa a qué tipo pertenezcan las tuberías de acero de la categoría en cuestión, todos sus parámetros están estipulados por las disposiciones de un documento como GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

Entonces, según esta norma (3262-75, última edición del año 91), las tuberías de agua y gas hechas por soldadura pueden pertenecer a uno de los siguientes tipos:

no galvanizado;
galvanizado;
originalmente hecho con extremos roscados, que se pueden obtener cortando o moleteando;
sin tallar.

Cada tipo de tubería de acero se produce de acuerdo con una tecnología específica.

Aplicaciones y parámetros individuales

Las principales áreas de aplicación de las tuberías de agua y gas, cuyos parámetros geométricos y características técnicas cumplen con la norma 3262-75, son la construcción y la reparación. Las tuberías de esta categoría se utilizan para organizar sistemas de calefacción y comunicaciones de gas y agua en casas de campo y edificios de apartamentos múltiples, edificios administrativos, instituciones educativas, agrícolas, industriales y cualquier otra instalación.

Entonces, este tipo de metal laminado se usa en:

comunicaciones de abastecimiento de agua fría y caliente;
sistemas de calefacción;
redes de gasoductos.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) asume que las tuberías soldadas VGP se pueden producir en longitudes medidas, medidas múltiples y aleatorias. Así, según esta gradación, tienen las siguientes dimensiones (según la longitud de los productos fabricados):

medido - de 4 a 12 m de largo;
tener una longitud que sea un múltiplo del valor medido;
sin medir con una longitud que está dentro del valor medido.

La longitud estándar de las tuberías fabricadas de acuerdo con GOST está limitada a 12 metros.

El tamaño de la pared es el criterio por el cual se distinguen las tuberías de agua y gas:

Los tubos VGP reforzados son productos (a veces galvanizados), cuyo espesor de pared aumenta (en consecuencia, dichos productos tienen más peso). Se utilizan para la instalación de tuberías por las que se transportan medios líquidos o gaseosos a alta presión.

Si las características técnicas y los parámetros geométricos básicos de las tuberías de agua y gas están regulados por un documento reglamentario, el cliente determina la versión de su diseño y la longitud del corte. Entonces, los más populares son los tubos, en cuyos extremos se cortan hilos durante el proceso de producción. La razón de su gran popularidad radica en el hecho de que no requieren operaciones de soldadura para su instalación.

El uso de tuberías con roscas terminadas reduce significativamente el tiempo de instalación para comunicaciones.

El hilo en las tuberías VGP se puede crear durante su producción:

moleteado (una tecnología que le permite obtener una rosca con los parámetros más precisos, mientras que se supone que el diámetro interior de la tubería será un 10% menor);
corte.

La rosca de las tuberías VGP se corta o enrolla a pedido del cliente, y puede ser corta o larga.

Al calcular la masa de las tuberías de agua y gas, debe tenerse en cuenta que los productos galvanizados pesan un 3% más que los de metal ferroso. La norma también impone una restricción a las desviaciones en el peso del lote: no deben exceder el 8%.

Requerimientos técnicos

A partir de los tubos de cada tipo se forma una gama, en la que se relacionan sus parámetros geométricos y peso teórico.

Los tubos se fabrican según dimensiones y peso

El acero con el que se fabrican las tuberías de la categoría VGP también debe cumplir con los requisitos especificados en GOST (380, 1050), mientras que las propiedades mecánicas, así como la composición química del material de fabricación, no están estandarizadas. Para cada tipo de tubería (soldada, ferrosa, galvanizada, roscada) especial requerimientos técnicos, que debe ser considerado con más detalle.

De acuerdo con las disposiciones de GOST, se imponen los siguientes requisitos a las tuberías de la categoría VGP de tipo soldado.

Si los productos tubulares se conectan mediante tecnología de soldadura por horno, entonces, en el área de la soldadura, su diámetro exterior se puede reducir en medio milímetro. Si hay un ligero engrosamiento en el interior de la costura, su valor no debe exceder 1 mm.
Si al soldar es necesario conectar tuberías de agua y gas, cuyo espesor de pared es superior a 5 mm, entonces los chaflanes deben eliminarse en sus extremos en un ángulo de 35-40 grados. En este caso, el ancho del anillo final después del biselado debe estar en el rango de 1 a 3 mm.
En el interior de la costura de soldadura de las tuberías de agua y gas, cuyo diámetro exceda los 20 mm, el exceso de metal debe cortarse o aplanarse para que su altura no exceda el medio milímetro.
El cliente puede especificar adicionalmente las características de los productos con un diámetro interno pasante de más de 15 mm, producidos utilizando tecnología de reducción en caliente (estirado) y conectados mediante soldadura en horno. De acuerdo con tales requisitos, puede haber un ligero engrosamiento en el interior de la soldadura, cuya altura no es superior a 0,5 mm.

Los tubos soldados con costura longitudinal se fabrican doblando la lámina y luego soldando los bordes laterales.

Las tuberías de agua y gas, cuyas roscas en los extremos están cortadas o enrolladas por el fabricante, deben tener los siguientes parámetros.

La rosca formada en los extremos de las tuberías de agua y gas en la fábrica debe corresponder a la categoría de precisión "B". Sus características están estipuladas por las disposiciones de GOST 6357. Por lo tanto, el hilo debe estar limpio, no puede tener defectos ni rebabas.
En las juntas, en los hilos, es posible que haya negrura, mientras que la altura del perfil del hilo en dichos lugares no debe reducirse en más del 15%. El cliente tiene derecho a establecer requisitos más estrictos, según los cuales el límite para reducir la altura del perfil de la rosca se puede reducir al 10%.
La longitud útil de la rosca (especificada en el surtido y medida sin escurrimiento) puede reducirse hasta un 15 %, pero el cliente tiene derecho a reducir esta desviación al 10 %.

Requisitos de rosca según GOST

La capa de zinc, que se aplica en toda la superficie de la tubería de agua y gas en fábrica, debe tener un espesor de al menos 30 micras. Al mismo tiempo, se supone que en las áreas con roscas roscadas y en los extremos, el recubrimiento de zinc puede estar ausente.
La película de zinc debe ser aplicada con alta calidad, no debe tener ampollamiento, delaminación del metal base e inclusiones extrañas (óxidos, carga sinterizada, desperdicios de zinc, etc.).
En GOST, se permite la presencia de puntos de flujo en la superficie de las tuberías galvanizadas, pequeñas entradas de zinc, asperezas y huellas dejadas por elementos de dispositivos de elevación.
Si se encuentran secciones no cubiertas con zinc en tuberías de agua y gas, entonces se pueden volver a tratar, siempre que el área total de dichas secciones no exceda el 0,5% del área de superficie total de la dada producto.

Tubos VGP galvanizados

El cliente puede discutir con el fabricante el conjunto completo de acoplamientos de última generación (8944, 8954, 8965, 8966), un acoplamiento para cada producto.
En la superficie de las tuberías, se excluyen los defectos como la hinchazón, las puestas de sol, las grietas, la película de óxido y, en los extremos de los productos, la delaminación.
En la superficie de las tuberías de agua y gas, puede haber defectos individuales que se deben al método de producción (ondulaciones, riesgos, abolladuras, rastros de decapado). Al mismo tiempo, dichos defectos no deben reducir el espesor de la pared de la tubería por debajo de la tolerancia especificada en el surtido. También puede haber una capa de escamas, pero no debe interferir con la inspección del producto.
Los extremos de las tuberías de agua y gas que se venden al consumidor se cortan en ángulo recto. El bisel, si ocurre durante el recorte, no debe exceder los 2 grados. El tamaño de las rebabas que quedan después del recorte no debe exceder el medio milímetro.

La verificación de las tuberías para cumplir con GOST se lleva a cabo de forma selectiva: se examinan al menos dos productos de cada lote

El documento reglamentario también estipula los métodos de control a los que son obligatorias todas las tuberías de la categoría de tuberías de agua y gas:

Prueba de presión hidráulica que deben soportar las tuberías:

Tipo ordinario y ligero: 25 kgf / cm2 (2,4 MPa);

Reforzado - 32 kgf / cm2 (3,1 MPa);

Correspondiente a requisitos especiales - 50 kgf / cm2 (4,9 MPa).

Ensayos de flexión realizados en mandriles con un radio de:

- 2,5 tamaños de diámetro exterior - productos con DN hasta 40 mm;

- Tamaños de diámetro exterior 3,5 - Tubos con DN de 50 mm.

Prueba de expansión para tuberías de agua y gas con control remoto:

– 15–50 mm – no menos del 7%;

Etiquetado y condiciones de almacenamiento

Al marcar las tuberías de agua y gas, que también deben cumplir con GOST, puede encontrar casi toda la información necesaria sobre el producto: dimensiones geométricas, método de fabricación y procesamiento, calidad del material de fabricación. Al final del marcado, se debe indicar el número del documento reglamentario de acuerdo con el cual se fabricó el producto.

Ejemplos de leyendas

Se imponen requisitos especiales para el embalaje de tuberías VGP solo si su diámetro exterior es de 6 a 20 mm. Dichos tubos se pueden empaquetar en bobinas a pedido del cliente.

Dependiendo del tipo de tuberías de agua y gas, sus condiciones de almacenamiento pueden ser las siguientes.

Los productos galvanizados, que se caracterizan por una mayor resistencia a la formación y desarrollo de la corrosión, se fijan de forma segura en los lugares de almacenamiento y se protegen de la humedad directa.
Las tuberías de agua y gas que no estén cubiertas con una capa protectora de zinc deben almacenarse en posición fija en locales secos con un nivel mínimo de humedad ambiental.

GOST 3262-75 Tuberías de agua y gas de acero: dimensiones, características

GOST 3262-75 y sus requisitos para tuberías de acero para agua y gas. Especificaciones, alcance y métodos de control de calidad para tuberías VGP.

Tuberías de acero agua y gas especificaciones técnicas GOST 3262-75

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE LA SSR

TUBERÍAS DE ACERO PARA AGUA Y GAS GOST

Especificación 3262-75

Tuberías de acero para suministro de agua y suministro de gas

Fecha de introducción 01.01.77

A pedido del consumidor, se fabrican tubos de serie ligera destinados a laminación de roscas de acuerdo con las dimensiones y el peso indicados en la Tabla. 2.

b) longitud no medida.

Espesor de la pared de la tubería

Peso de 1 m de tubería, kg

Tubos de acero para suministro de agua y gas especificaciones GOST 3262-75 - Documento - página

Documento - Esta norma se aplica a los tubos soldados de acero no galvanizado y galvanizado con roscas cilíndricas roscadas o moleteadas y sin roscas utilizadas para tuberías de agua y gas, sistemas de calefacción, así como para

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE LA SSR

Especificaciones Especificaciones de suministro de agua y suministro de gas

Fecha de introducción: 01.01.77

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 5).

1. SURTIDO

1.1. Los tubos se fabrican de acuerdo con las dimensiones y el peso indicados en la tabla. una.

A pedido del consumidor, se fabrican tubos de serie ligera destinados a laminación de roscas de acuerdo con las dimensiones y pesos indicados en la Tabla 2.

1.2. La longitud de la tubería se hace de 4 a 12 m:

a) longitud medida o medida múltiple con una tolerancia para cada corte de 5 mm y una desviación máxima para toda la longitud más 10 mm;

b) longitud no medida.

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permite hasta un 5% de tuberías con una longitud de 1,5 a 4 m en un lote de tuberías fuera de calibre.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

1. Para una rosca realizada por moleteado, se permite en la tubería una reducción de su diámetro interior de hasta un 10% en toda la longitud de la rosca.

2. La masa de 1 m de tubería se calculó con una densidad de acero de 7,85 g/cm 3. Las tuberías galvanizadas son un 3% más pesadas que las no galvanizadas.

(Edición modificada, Rev. No. 1, 3)

1.3. Las desviaciones límite en las dimensiones de la tubería no deben exceder las indicadas en la Tabla. 3.

1. La desviación máxima en el lado positivo a lo largo del espesor de la pared está limitada por las desviaciones máximas en la masa de las tuberías.

1.4. Las desviaciones máximas en la masa de las tuberías no deben exceder el + 8%.

A petición del consumidor, las desviaciones máximas en masa no deben exceder:

7,5% - para el partido;

10% - para una sola tubería.

(Edición modificada, Rev. No. 2, 5).

1.5. La curvatura de las tuberías por 1 m de longitud no debe exceder:

2 mm - con diámetro nominal de hasta 20 mm inclusive;

1,5 mm - con diámetro nominal superior a 20 mm.

1.6. Las roscas de las tuberías pueden ser largas o cortas. Los requisitos de rosca deben cumplir con los especificados en la tabla. cuatro

1.7. Los tubos con un diámetro nominal de 6, 8, 10, 15 y 20 mm se enrollan en bobinas a pedido del consumidor.

Ejemplos de leyendas

Tubería ordinaria, no galvanizada, de la precisión de fabricación habitual, longitud aleatoria, con un diámetro nominal de 20 mm, un espesor de pared de 2,8 mm, sin rosca y sin acoplamiento:

La misma longitud medida, roscada:

Tubo R-20×2.8 - 4000 GOST 3262-75

Lo mismo, cincado, largo aleatorio, roscado:

Lo mismo, con recubrimiento de zinc, longitud medida, con rosca:

Tubo Ts-R-20×2.8 - 4000 GOST 3262-75

Para tubos para laminación de roscas, la letra H se indica después de la palabra "tubo" en el símbolo.

Para tuberías con rosca larga, la letra D se indica después de la palabra "tubería" en el símbolo.

Para tuberías de mayor precisión de fabricación, la letra P se indica en el símbolo después del tamaño nominal del orificio.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2. REQUISITOS TÉCNICOS

Las tuberías para partes de estructuras de tuberías de agua y gas están hechas de acero de acuerdo con GOST 1050-88.

A pedido del consumidor, en tuberías ordinarias y reforzadas con un diámetro nominal de más de 10 mm, la rosca se aplica en ambos extremos de la tubería.

2.1; 2.2. (Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

(Edición revisada, Rev. No. 3).

2.4. No se permiten grietas, cautiverio, hinchamiento y puestas de sol en la superficie de las tuberías.

En los extremos de las tuberías no se permite la delaminación.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permiten rebabas de hasta 1 mm en tuberías con un diámetro nominal de 6-25 mm, realizadas mediante soldadura en horno.

(Edición modificada, Rev. No. 4, 6).

En la superficie de los tubos galvanizados, no se permiten ampollas ni inclusiones extrañas (zinc duro, óxidos, carga sinterizada), desprendimiento del revestimiento del metal base.

Se permiten puntos de flujo separados y rastros de tuberías atrapadas por dispositivos de elevación, asperezas y ligeros depósitos locales de zinc.

Se permite corregir secciones individuales no galvanizadas en un 0,5% de la superficie exterior de la tubería de acuerdo con GOST 9.307-89.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

2.8. Las tuberías deben soportar la presión hidráulica:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - tuberías, ordinarias y ligeras;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tuberías reforzadas.

A pedido del consumidor, las tuberías deben soportar una presión hidráulica de 4,9 MPa (50 kgf/cm 2 )

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 5).

2.9. Los tubos con un diámetro nominal de hasta 40 mm inclusive deben resistir una prueba de flexión alrededor de un mandril con un radio igual a 2,5 del diámetro exterior, y con un diámetro nominal de 50 mm, en un mandril con un radio de 3,5 del diámetro exterior. diámetro.

A pedido del consumidor, las tuberías deben soportar la prueba de expansión:

para tuberías con diámetro nominal de 15 a 50 mm, no menos del 7%;

para tuberías con un diámetro nominal de 65 o más, al menos 4%.

A petición del consumidor, los tubos deben soportar el ensayo de aplastamiento hasta una distancia entre las superficies aplastadas igual a 2/3 del diámetro exterior de los tubos.

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. A pedido del consumidor, las propiedades mecánicas de las tuberías para partes de estructuras de tuberías de agua y gas deben cumplir con GOST 1050-88.

2.11. La rosca de la tubería debe estar limpia, sin imperfecciones ni rebabas, y cumplir con GOST 6357-81, clase de precisión B.

Los tubos con roscas cilíndricas se utilizan cuando se ensamblan con sellos.

2.10; 2.11. (Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

2.12. En el lugar de la costura, se permite la negrura en los hilos del hilo, si la disminución de la altura normal del perfil del hilo no supera el 15% y, a pedido del consumidor, no supera el 10%.

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 5).

2.13. Se permite en el hilo reducir la longitud útil del hilo (sin escurrimiento) hasta un 15% respecto a lo indicado en la Tabla. 4, ya petición del consumidor hasta el 10%.

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. El roscado en tubos galvanizados se realiza después del galvanizado.

2.16. A pedido del consumidor, las costuras soldadas de las tuberías están sujetas a control por métodos no destructivos.

(Edición revisada, Rev. No. 5).

3. NORMAS DE ACEPTACIÓN

La masa de la fiesta no supera las 60 toneladas.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

3.2. Se comprueba la superficie, las dimensiones y la curvatura de cada tubería del lote.

Se permite aplicar métodos de control estadístico según GOST 18242-72 con un nivel normal. Los planes de control se establecen por acuerdo entre el fabricante y el consumidor.

El control del diámetro exterior de las tuberías se realiza a una distancia de al menos 15 mm del extremo de la tubería.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4, 5).

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

3.4. Todas las tuberías están sujetas a control de peso.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

(Edición revisada, Rev. No. 6).

3.6. Para verificar el espesor del recubrimiento de zinc en la superficie exterior y en lugares accesibles en la superficie interior, se toman dos tuberías del lote.

(Edición revisada, Rev. No. 2).

3.7. Si se obtienen resultados de prueba insatisfactorios para al menos uno de los indicadores, se realiza una segunda prueba en una muestra doble.

Los resultados de la nueva prueba se aplican a todo el lote.

4. MÉTODOS DE PRUEBA

4.1. Para el control de calidad, se corta una muestra de cada tubería seleccionada para cada tipo de prueba.

La prueba de tracción se lleva a cabo de acuerdo con GOST 10006-80. En lugar de ensayos de tracción, se permite controlar las propiedades mecánicas mediante métodos no destructivos.

4.2. La inspección de la superficie de las tuberías se realiza visualmente.

4.3. La prueba hidráulica se lleva a cabo de acuerdo con GOST 3845-75 con exposición bajo presión de prueba durante al menos 5 s.

4.4. La prueba de flexión se lleva a cabo de acuerdo con GOST 3728-78. Las tuberías galvanizadas se prueban antes de recubrirlas.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

4.4a. La prueba de expansión se lleva a cabo de acuerdo con GOST 8694-75 en un mandril cónico con un ángulo de conicidad de 6°.

La prueba se puede realizar en un mandril con un ángulo de conicidad de 30°.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

4.4b. La prueba de aplanamiento se lleva a cabo de acuerdo con GOST 8695-75.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

4.4c. El control de la soldadura se realiza por métodos no destructivos según la normativa y documentación técnica.

(Introducido adicionalmente, Rev. No. 3).

4.6. La rosca se comprueba con calibres de anillos roscados según GOST 2533-88 (tercera clase de precisión).

En este caso, el enroscado del anillo calibrador fijo en la rosca no debe ser superior a tres vueltas.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

4.7. La curvatura de las tuberías se controla mediante una regla según GOST 8026-92 y un juego de sondas según TU 2-034-225-87.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 5).

(Edición modificada, Rev. No. 3, 6).

4.9. El control del diámetro exterior se realiza con micrómetros lisos de acuerdo con GOST 6507-90, soportes de calibre de acuerdo con GOST 2216-84 o GOST 18360-93.

La longitud de las tuberías se mide con una cinta métrica según GOST 7502-98. El hilo está controlado por calibres según GOST 2533-88.

El control de la masa de un lote de tubos se realiza en básculas de no más de 10 toneladas con un valor de división de no más de 20 kg.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4, 5, 6).

4.10. El control del cordón de soldadura se realiza mediante métodos no destructivos según la documentación técnica.

(Introducido adicionalmente, Rev. No. 4).

5. MARCADO, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

5.1. El marcado, el embalaje, el transporte y el almacenamiento se llevan a cabo de acuerdo con GOST 10692-80 con una adición.

5.1.1. Las roscas de las tuberías deben protegerse contra daños mecánicos y corrosión con grasa de acuerdo con la documentación reglamentaria y técnica.

Segundo. 5. (Edición revisada, Rev. No. 3).

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Metalurgia Ferrosa de la URSS

V. I. Strzhok, cand. tecnología ciencias, VM Vorona, cand. tecnología ciencias, yu m Mironov, cand. tecnología rincón, A. I. Postolova

2. APROBADO E INTRODUCIDO POR Decreto del Comité Estatal de Normas de la URSS No. 2379 del 11 de septiembre de 1975

3. Periodicidad de la inspección 5 años

4. REEMPLAZAR GOST 3262-62

5. NORMATIVAS Y DOCUMENTOS TÉCNICOS DE REFERENCIA

Las tuberías de la categoría VGP son un grupo de tuberías de agua y gas fabricadas en acero. Además, hay opciones galvanizadas y no galvanizadas. las tuberías son huecas, forma cilíndrica tener una soldadura longitudinal.

La categoría tiene tres opciones para el grosor de la pared: pared gruesa, media y delgada. Un surtido de esta naturaleza hace posible el uso de tuberías adecuadas específicamente para el proyecto en el que se utilizan.

parametros del producto

El nombre habla por sí mismo: una tubería de este tipo se puede usar tanto en sistemas de plomería y en gasoductos. En principio, la tubería VGP se considera una opción universal para muchas aplicaciones.

Los tubos estándar tienen una longitud de segmentos de 4 m a 12 m Además, hay una selección de material: sin rosca, o con rosca cilíndrica o moleteada en los extremos. Además, puede ser corto o largo, todo depende de los matices en uso.

Por lo general, la tubería VGP tiene tres categorías de resistencia:

Común.
Pulmones.
Reforzado.

Aunque estas tuberías son más pesadas que las no galvanizadas, en aproximadamente un 3 %, el revestimiento proporciona gran resultado durante el paso de líquidos por la carretera. La tubería no se oxida y su vida útil se prolonga significativamente.

Ventajas de las tuberías VGP

Los tubos estándar VGP GOST 3262 75 están hechos de acero de alta calidad.

Los llamados "tubos negros" del VGP tienen una costura soldada reforzada.

Las tuberías de este tipo tienen tres categorías convenientes para el consumidor: ligeras, reforzadas y ordinarias. Esto le permite elegir la opción correcta para el diseño perfecto de la carretera.

La rosca en los extremos de los tubos puede ser larga, corta o aplicada según los deseos del cliente en el lado correcto en los ajustes correctos.

Los tubos de esta categoría se suministran con o sin acoplamientos.

Los parámetros de la tubería se pueden indicar en pulgadas, lo que se considera la norma.

Las tuberías que se comercializan pasan por un control obligatorio de hidrovórtice, por lo que el cumplimiento de las normas puede considerarse casi perfecto.

Bajo costo con excelente calidad de producto es el garante de las normas y reglamentos asignados.

Versatilidad en la aplicación. Las tuberías del tipo correcto son ideales para trabajos de instalación y reparación de casi cualquier categoría.

Una amplia gama de variedades de tubos, desde opciones laminadas en caliente sin costura hasta laminadas en frío y soldadas eléctricamente.

La presencia de componentes: bridas, acoplamientos, tes, curvas, transiciones y otras cosas, así como la posibilidad de su fácil uso en el trabajo de instalación.

Como comprenderá, las tuberías VGP estándar GOST 3262 75 tienen amplia gama aplicaciones La presencia de al menos tres tipos de este tipo hace posible su uso en casi todas las áreas de tuberías. Además, es posible seleccionar una categoría para el tipo de línea, con una rica selección de tipos de tubería para su instalación.

La gama de tuberías de agua y gas a menudo se necesita para el cálculo en línea del peso de las tuberías de los sistemas de tuberías de agua y gas durante la construcción, tendido de comunicaciones, tendido de tuberías de agua, instalación de soportes de tuberías de gas. Se utiliza una gama completa de tuberías en la instalación de sistemas de calefacción y la ejecución de piezas de tubería, en redes externas de suministro de agua potable.
GOST 3262-62 para fontanería y tubos de gas permite la producción de productos de tubería sin hilos en los extremos o con hilos, mientras que la longitud de los tubos negros sin hilos varía de 4 a 12 m, y los tubos negros y galvanizados con hilos, de 4 a 8 m.
Acero tuberías GOST 3262-75 de mayor precisión de fabricación se utiliza para partes de estructuras de tuberías de agua y gas.

Al soldar tuberías, en el caso de que se usen tuberías de agua y gas, se usa soldadura manual o una conexión de enchufe. Los acoplamientos se utilizan para tuberías VGP con espesor de pared normal, la soldadura es posible en todos los casos: tipos VGP ligeros, convencionales, reforzados.
La gama de tubos de acero para tuberías de agua y gas de precisión ordinaria permite la fabricación de acero según GOST 380 y GOST 1050 sin estandarizar las propiedades mecánicas y la composición química. La gama más común de tuberías, la tubería negra enrollada, se utiliza para tuberías de agua, elementos de soporte de tuberías de gas y sistemas de calefacción. Los tubos VGP de alta precisión están hechos de aceros según GOST 1050. La gama de tubos galvanizados se utiliza para partes de estructuras de tuberías de agua y gas con altos requisitos de durabilidad y resistencia a la corrosión. Los tubos cónicos galvanizados también se utilizan para la fabricación de postes de iluminación tubulares con recubrimiento de zinc.

La tubería redonda es un tipo de surtido de rollos de metal, que se produce mediante soldadura eléctrica. La tecnología para la producción de tubos laminados consiste en el hecho de que las láminas de acero en bruto de tiras (láminas de acero en rollos) pasan por el proceso de desenrollado y enderezado en rollos, cortados al tamaño de una longitud y anchura dadas, después de lo cual los bordes de las tiras se procesan mediante biselado. A continuación, las tiras se sueldan a tope, las láminas en bruto se introducen en el acumulador para suministrar material a la máquina formadora, donde se perfilan en tubo redondo tamaño de diámetro requerido. El grosor de la pared de la tubería (pared delgada, pared gruesa) depende del grosor de la tira de lámina. El siguiente paso es la soldadura. costura longitudinal(ya sea en línea recta o en espiral) fundiendo los bordes del metal con corrientes de alta frecuencia, cerrándolos en una conexión integral para obtener un metal sólido en toda la sección transversal de un tubo redondo. De igual manera, fabricamos postes de iluminación tubulares metálicos de forma cónica facetada y sección redonda. En la etapa final proceso tecnológico se elimina la propina producto terminado y la tubería soldada eléctricamente se enfría, se calibra para cumplir con los diámetros de GOST dentro de las tolerancias y se corta en el tamaño requerido a lo largo.

Correspondencia pulgadas al diámetro de la tubería DN

1 pulgada = 2,54 cm

Cuarto de pulgada - 8 mm; media pulgada - 15 mm; tres cuartos de pulgada - 20 mm; pulgada - 25 mm; una pulgada y cuarto - 32 mm; una pulgada y media - 40 mm; dos pulgadas - 50 mm; dos pulgadas y media - 65 mm; 4 pulgadas - 100 mm.

Esta relación entre pulgadas y milímetros simplifica enormemente la selección de accesorios de tubería importados para tuberías ucranianas, pero es importante comprender aquí que tales dimensiones también son adecuadas para curvas domésticas, transiciones, grifos de agua, válvulas de gas. Los acoplamientos importados, grifos, codos, tees, espuelas (y ahora se usan a menudo accesorios de tubería de acero inoxidable importados) tienen dimensiones en pulgadas, que son algo diferentes de las dimensiones de conexión de las tuberías VGP.

Tabla de diámetros de tubería - Cuantos kg hay en un metro (m) de tubería

di, mm- pulgada	Dí, milímetro	Pulmones			Común			Reforzado
di, mm- pulgada	Dí, milímetro	S, mm	kg/m2	monte	S, mm	kg/m2	monte	S, mm	kg/m3	monte
	10,2		0,37	2681,8		0,40	2472,5		0,47	2106,4
8 - 1/4	13,5		0,57	1763,0		0,61	1631,1		0,74	1353,4
10 - 3/8	17,0		0,74	1351,6		0,98	1019,8		0,98	1019,8
15 - 1/2	21,3		1,16	862,7		1,28	782,8		1,43	700,1
20 - 3/4	26,8		1,50	667,5		1,66	603,4		1,86	536,9
25 - 1	33,5		2,12	471,7		2,39	418,2		2,91	343,6
32 - 1 1/4	42,3		2,73	366,6		3,09	324,1		3,78	264,7
40 - 1 1/2	48,0		3,33	300,4		3,84	260,3		4,34	230,4
50 - 2	60,0		4,22	237,1		4,88	205,1		6,16	162,4
65 - 2 1/2	75,5		5,71	175,3		7,05	141,8		7,88	126,9
80 - 3	88,5		7,34	136,3		8,34	120,0		9,32	107,3
90 - 3 1/2	101,3		8,44	118,5		9,60	104,2		10,74	93,1
100 - 4	114,0		10,85	92,2		12,15	82,3		13,44	74,4
125 - 5	140,0		13,42	74,5		15,04	66,5		18,24	54,8
150 - 6	165,0		15,88	63,0		17,81	56,1		21,63	46,2

dónde, Hacer- diámetro interior nominal, mm

Dn- diámetro exterior de la tubería, mm

S- espesor de la pared del tubo en mm,

kg/m3- el número de kilogramos en un metro de tubería,

monte- cuantos metros en una tonelada de tubo

peso lineal tubo de acero en la tabla - la masa teórica. El valor real puede variar en un 4-8%

Para convertir metros a kilogramos de tubería, debe multiplicar el peso de un medidor continuo en la tabla de surtido por la longitud total de la tubería.

Designación estándar del diámetro de la tubería en el surtido (ver tabla):

El diámetro interior es la principal característica dimensional de las tuberías y accesorios (accesorios) para ellos.
El diámetro exterior de las tuberías (en la tabla - dn). El laminado de tubos de acero se clasifica precisamente de acuerdo con el diámetro exterior: tamaños de tubos pequeños - 5-102 mm; tamaños medianos - 102 - 406 mm; tallas grandes 426 mm y más.
El diámetro nominal de la tubería (en la tabla - Dy, Du) es el tamaño nominal del diámetro interior en milímetros o su valor redondeado en pulgadas.
Diámetro nominal (en la tabla Dn, Dn)
Espesor de pared, mm (en tabla S).

Las desviaciones máximas en la masa de las tuberías en la tabla de diámetros y datos de peso no deben exceder el + 8%

¿Cuánto pesa 1 m de tubo de acero? Cálculo de peso

Si no hay una tabla de tuberías, entonces el cálculo de la masa de 1 metro lineal se puede realizar utilizando la fórmula de cálculo en una calculadora convencional y averiguar cuántos kg hay en un metro de tubería:

Cálculo del peso de la tubería de acero inoxidable: m = Pi*(d - s)*s*R/1000

La fórmula para calcular el peso de la tubería "negra": m = (d - s)*s/40,55

dónde:
metro- masa teórica de un metro lineal de tubería (gravedad específica) en kg,
Pi= 3,14 (valor constante en nuestro cálculo),
d- diámetro exterior en mm,
s- espesor de pared en mm,
R- peso específico del acero en g/cu. cm.

La masa de 1 m de tubería VGP en el surtido se calcula con un peso específico de acero igual a 7,85 g/cm3. La tubería de acero galvanizado es un 3% más pesada que el acero no galvanizado. Para automatizar el proceso de cálculo de tuberías, puede utilizar calculadora online tubos (redondos, VGP, sin soldadura, electrosoldados), presentados en la sección de la web "Gama Metal". En esta calculadora de tuberías de metal, puede seleccionar el material del que está hecha la tubería, para un cálculo más preciso del peso.

Las tuberías de acero, según sus parámetros y dimensiones de la sección transversal: diámetro y espesor de pared, tienen un alcance diferente:

Instalación de sistemas de calefacción, tendido de comunicaciones de agua, gasoductos, instalación de alcantarillado, eliminación de agua y suministro de gas;
producción y construcción de cercas y barreras, protección de cables eléctricos contra daños;
transporte de sustancias bajo presión a largas distancias: petróleo, productos químicos y gas;
producción de pozos, sartas de revestimiento en minería;
fabricación e instalación de estructuras metálicas simples y complejas, postes de iluminación;
distribución agua del grifo, alimento agua técnica en sistemas de riego;
producción de marcos de muebles;
exploración y desarrollo de yacimientos de petróleo y gas, etc.

Designación convencional de tuberías según GOST 3262-75

Ejemplos de símbolos:

Tubería de acero ordinaria, no galvanizada, de la precisión de fabricación habitual, longitud aleatoria, con un diámetro nominal de 20 mm, un espesor de pared de 2,8 mm, sin rosca y sin acoplamiento: tubería de agua 20x2,8 GOST 3262-75.

Ejemplo de designación: tubería M-20x2.8 GOST 3262-75 - con un acoplamiento.

Símbolo: tubería R-20x2.8-4000 GOST 3262-75 - longitud medida, roscada.

Las tuberías de acero para agua y gas para laminación de roscas están marcadas: la letra H está indicada en el símbolo, la letra D está indicada en la marca VGP con una rosca larga.

Para productos de tubería de acero de mayor precisión de fabricación, la letra P se indica en el símbolo después del tamaño del orificio nominal.

Las tuberías de agua y gas pasan 100% pruebas de corriente de Foucault no destructivas, se suministran con una garantía de prueba hidrostática.

Requisitos técnicos de GOST

De acuerdo con los requisitos de la norma, según el tipo, las tuberías deben soportar la presión hidráulica del siguiente valor:

Ordinario y ligero: están sujetos a una presión hidrostática interna de 2,4 MPa (25 kgf / cm2);

Reforzado - la acción de la presión hidrostática de 3,1 MPa (32 kgf / cm2).

Grados de acero para tuberías

Las tuberías están hechas de aceros según DSTU 2561 (GOST 380), las partes de las estructuras de tuberías de agua y gas están hechas de aceros correspondientes a GOST 1050.

GOST 3262-75

TUBERÍAS DE ACERO PARA AGUA Y GAS GOST 3262-75

1. SURTIDO

2. REQUISITOS TÉCNICOS

3. NORMAS DE ACEPTACIÓN

4. MÉTODOS DE PRUEBA

Información general sobre las tuberías de acero VGP

Aplicaciones y parámetros individuales

Requerimientos técnicos

Etiquetado y condiciones de almacenamiento

Tuberías de acero agua y gas especificaciones técnicas GOST 3262-75

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE LA SSR

1. SURTIDO

2. REQUISITOS TÉCNICOS

3. NORMAS DE ACEPTACIÓN

4. MÉTODOS DE PRUEBA

5. MARCADO, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

DATOS DE INFORMACIÓN

parametros del producto

Ventajas de las tuberías VGP

Correspondencia pulgadas al diámetro de la tubería DN

Tabla de diámetros de tubería - Cuantos kg hay en un metro (m) de tubería

¿Cuánto pesa 1 m de tubo de acero? Cálculo de peso

Designación convencional de tuberías según GOST 3262-75

TUBERÍAS DE ACERO PARA AGUA Y GAS
GOST 3262-75