Jaké upevnění potrubí se používá v hasicím systému. Zařízení vnitřního požárního vodovodu: výpočet, montáž, údržba. Zařízení pro hašení požáru vodní mlhou

18.10.2019

5.7.21. Identifikační zbarvení nebo digitální označení potrubí musí odpovídat GOST R 12.4.026 a:

Vodou naplněná potrubí sprinklerů, záplav a sprinklerů AUP, stejně jako vodou naplněná potrubí požárních hydrantů - zelená barva nebo číslo "1";

Vzduchové potrubí instalace rozstřikovače vzduchu a zavlažovače AUPvz-S D - modrá barva nebo číslo "3";

Nenaplněné potrubí potopy AUP a „suchých potrubí“ – modrá barva nebo alfanumerický kód „3s“;

Potrubí, která přivádějí pouze pěnidlo nebo roztok pěnidla, jsou hnědé nebo číslo „9“.

5.7.22. Zbarvení signálu v oblastech napojení potrubí s uzavíracími a ovládacími zařízeními, jednotkami a zařízeními - červená.

Poznámka - Na přání zákazníka je povolena změna barvy potrubí v souladu s interiérem provozovny.

5.7.23. Všechna potrubí AUP musí mít digitální nebo alfanumerické označení podle hydraulického schématu.

5.7.24. Výrazná barva označovacích tabulek udávajících směr pohybu hasiva je červená. Označovací štítky a digitální nebo alfanumerické označení potrubí by měly být aplikovány s ohledem na místní podmínky v nejkritičtějších místech komunikací (na vstupu a výstupu požárních čerpadel, na vstupu a výstupu hlavního potrubí, na odbočkách, na křižovatkách, u uzavíracích zařízení, kterými je přiváděna voda do hlavního, přívodního a přívodního potrubí, na místech, kde potrubí prochází zdmi, přepážkami, u vchodů do objektů a na dalších místech nezbytných pro rozpoznání potrubí AUP).

VSN 25-09.67-85 Pravidla pro výrobu a přebírání díla. Automatická hasicí zařízení
(schváleno rozhodnutím Ministerstva přístrojové techniky ze dne 2. září 1985 N 25-09.67-85)

3.8. Potrubí a armatury instalací umístěných v podnicích, které nemají zvláštní požadavky na estetiku, musí být natřeny v souladu s požadavky GOST 12.4.026-76 a GOST 14202-69.

3.9. Potrubí a armatury instalací umístěných v podnicích, které mají zvláštní požadavky na estetiku, musí být natřeny v souladu s těmito požadavky, přičemž třída nátěru musí být alespoň VI podle požadavku GOST 9.032-74.

3.10. Natírání postřikovačů, detektorů, tavných zámků, výstupních trysek není povoleno.

GOST R 12.4.026 Signální barvy, bezpečnostní značky a signální značení. Účel a pravidla aplikace. Obecné technické požadavky a vlastnosti. zkušební metody.
(přijato a uvedeno v účinnost vyhláškou o státní normě Ruské federace ze dne 19. září 2001 N 387-st)

5.1.3. Není povoleno používat červenou signální barvu:

Označit trvale instalovaná zařízení požární ochrany (jejich prvky), které nevyžadují provozní identifikaci (požární hlásiče, požární potrubí, sprinklery hasicích zařízení apod.);

Společnost "Požární výjezd" poskytuje služby k zajištění požární bezpečnosti a ochrany obyvatelstva a území. Hlavní princip naší práce - integrovaný přístup, který Vám umožní snížit Vaše náklady a zkrátit čas (poskytování služeb a provádění prací v oblasti požární bezpečnosti). Naše společnost je akreditována ministerstvem pro mimořádné situace Ruska k provádění požárního auditu. Provádíme kontrolu jako inspektor státního požárního dozoru a předkládáme stanovisko ruskému ministerstvu pro mimořádné události k výsledkům kontroly. To vám ušetří plánované kontroly požárním inspektorem na další 3 roky.

div" data-pause-on-hover="true">

Používáme pouze moderní vybavení a metody, abychom zajistili bezpečnost vašeho zařízení

Vysoce kvalifikovaný personál zajišťuje nejvyšší možnou vědeckou a technickou úroveň prováděných řešení

Kvalitně odvedená práce zaručuje absenci nároků vůči vám ze strany dozorových orgánů

OOO" Únikový východ» je dynamicky se rozvíjející tým profesionálů. Naše společnost se specializuje na řešení problémů jakékoliv složitosti v oblasti požární bezpečnosti pro různé objekty s přihlédnutím k přáním zákazníků. Vysoká kvalita, flexibilní ceny, kompetence a zaměření na zákazníka nám umožňují úspěšně se rozvíjet na trhu.

Náš tým se skládá z mladých, talentovaných, nestandardně myslících lidí s vysokou kvalifikací. Většina zaměstnanců společnosti jsou absolventy přední univerzity v zemi pro školení specialistů v oblasti požární bezpečnosti - Akademie státní požární služby Ministerstva pro mimořádné situace Ruska. vědecké hodnosti kandidátů technických věd.

Naši odborníci byli mezinárodní stáže v Německu, USA, Nizozemsku a Francii. Společnost provádí vědecký výzkum ve směru modelování pohybu lidského proudu v případě požáru, vývoj zařízení pro systémy havarijní ochrany a také internetové mapovací systémy pro hodnocení požárního rizika.

div" data-pause-on-hover="true">

Nedávno jsem měl ve své restauraci požární prohlídku. Inspektor napsal spoustu připomínek. Byl jsem šokován velikostí pokut, které hrozily mému podnikání. Jako vždy mi v těžké chvíli přišli na pomoc kamarádi a doporučili Fire Exit, se kterým už měli zkušenosti. Byl jsem velmi překvapen, když mi specialisté společnosti vysvětlili, že některé připomínky byly zahrnuty bez odůvodnění. Specialisté společnosti mi pomohli udělat mou restauraci na jedné straně bezpečnější a na druhé straně ušetřit drahocenné peníze. Děkuji Fire Company. Jste skutečně profesionálním pomocníkem v těžkých časech!

1. VODA A VODNÉ ROZTOKY

Nikdo nebude pochybovat o tom, že voda je nejznámější látkou pro hašení ohně. Prvek odolný proti ohni má řadu výhod, jako je vysoká měrná tepelná kapacita, latentní teplo vypařování, chemická inertnost vůči většině látek a materiálů, dostupnost a nízká cena.

Spolu s výhodami vody je však třeba vzít v úvahu i její nevýhody, a to nízkou smáčivost, vysokou elektrickou vodivost, nedostatečnou přilnavost k hasícímu předmětu a hlavně značné poškození budovy.

Hašení požáru z požární hadice přímým proudem není nejlepší způsob, jak bojovat s požárem, protože do procesu není zapojen hlavní objem vody, ochlazuje se pouze palivo a někdy může dojít k vyfouknutí plamene. Zvýšit účinnost uhašení plamene rozstřikem vody je možné, tím se však prodraží získávání vodního prachu a jeho dodání ke zdroji vznícení. U nás se vodní paprsek v závislosti na aritmetickém středním průměru kapky dělí na atomizovaný (průměr kapky větší než 150 mikronů) a jemně atomizovaný (méně než 150 mikronů).

Proč je vodní sprej tak účinný? Při tomto způsobu hašení se palivo ochlazuje ředěním plynů vodní párou, navíc jemně atomizovaný proud o průměru kapky menší než 100 mikronů je schopen ochlazovat samotnou zónu chemické reakce.

Pro zvýšení penetrační schopnosti vody se používají tzv. vodní roztoky se smáčedlami. Používají se také přísady:
- ve vodě rozpustné polymery pro zvýšení přilnavosti k hořícímu předmětu ("viskózní voda");
- polyoxyetylen pro zvýšení kapacity potrubí ("kluzká voda", v zahraničí "rychlá voda");
- anorganické soli pro zvýšení účinnosti hašení;
- nemrznoucí směs a soli pro snížení bodu tuhnutí vody.

Nepoužívejte vodu k hašení látek, které s ní vstupují do chemických reakcí, stejně jako toxických, hořlavých a korozivních plynů. Takovými látkami jsou mnohé kovy, organokovové sloučeniny, karbidy a hydridy kovů, žhavé uhlí a železo. V žádném případě tedy nepoužívejte vodu ani vodné roztoky s takovými materiály:
- organohlinité sloučeniny (výbušná reakce);
- organolithné sloučeniny; azid olovnatý; karbidy alkalických kovů; hydridy řady kovů - hliník, hořčík, zinek; karbidy vápníku, hliníku, barya (rozklad s uvolňováním hořlavých plynů);
- hydrogensiřičitan sodný (samovolné spalování);
- kyselina sírová, termiti, chlorid titaničitý (silný exotermický účinek);
- bitumen, peroxid sodný, tuky, oleje, vazelína (zvýšené spalování v důsledku vymrštění, rozstřikování, varu).

Trysky by se také neměly používat k hašení prachu, aby se zabránilo vytvoření výbušné atmosféry. Také při hašení ropných produktů může dojít k šíření, rozstřikování hořící látky.

2. HASICÍ ZAŘÍZENÍ KRYTÍCÍ A DRencher

2.1. Účel a uspořádání instalací

Instalace vody, nízkoexpanzní pěny a vodního hašení se smáčedlem se dělí na:

- instalace sprinklerů se používají k lokálnímu hašení a chlazení stavebních konstrukcí. Obvykle se používají v místnostech, kde může vzniknout požár s uvolněním velkého množství tepla.

- Povodňové instalace určené k hašení požáru na celé dané ploše a také k vytvoření vodní clona. Zavlažují zdroj požáru v chráněné místnosti, přijímají signál z požárních detekčních zařízení, což umožňuje odstranit příčinu požáru v chráněném prostoru. raná stadia rychlejší než sprinklerové systémy.

Tato hasicí zařízení jsou nejběžnější. Používají se k ochraně skladů, obchodní centra, prostory pro výrobu horkých přírodních a syntetických pryskyřic, plastů, pryžových výrobků, kabelových lan atd. Moderní termíny a definice ve vztahu k vodě AFS jsou uvedeny v NPB 88-2001.

Instalace obsahuje zdroj vody 14 (externí přívod vody), hlavní přivaděč vody (pracovní čerpadlo 15) a automatický podavač vody 16. Druhým jmenovaným je hydropneumatická nádrž (hydropneumatická nádrž), která se plní vodou potrubím s el. ventil 11.
Například instalační schéma obsahuje dvě různé části: část naplněnou vodou s řídicí jednotkou (CU) 18 pod tlakem vodního podavače 16 a část vzduchovou s CU 7, jejíž přívodní potrubí 2 a rozvod 1 jsou naplněny stlačeným vzduchem. Vzduch je čerpán kompresorem 6 přes zpětný ventil 5 a ventil 4.

Systém sprinklerů se aktivuje automaticky, když teplota v místnosti stoupne na nastavenou úroveň. Požární hlásič je tepelný zámek sprinkleru (sprinkler). Přítomnost zámku zajišťuje utěsnění výstupu postřikovače. Na začátku se zapnou sprinklery umístěné nad zdrojem požáru, v důsledku čehož poklesne tlak v rozvodech 1 a přívodních 2 vodičích, aktivuje se příslušná řídící jednotka a voda z automatického podavače vody 16 je přiváděna přes přívodní potrubí 9 uhasit přes otevřené sprinklery. Požární signál je generován poplachovým zařízením 8 CU. Řídicí zařízení 12 po obdržení signálu zapne pracovní čerpadlo 15 a při jeho poruše záložní čerpadlo 13. Když čerpadlo dosáhne stanoveného provozního režimu, automatický podavač 16 vody se pomocí zpětného ventilu 10 vypne.

Podívejme se podrobněji na vlastnosti instalace drencheru:

Neobsahuje tepelný zámek jako sprinkler, proto je vybaven přídavnými zařízeními pro detekci požáru.

Automatické zapínání zajišťuje stimulační potrubí 16, které se plní vodou pod tlakem pomocného podavače vody 23 (pro nevytápěné prostory je místo vody použit stlačený vzduch). Například v prvním úseku je potrubí 16 napojeno na spouštěcí ventily 6, které jsou zpočátku uzavřeny kabelem s tepelnými uzávěry 7. Ve druhém úseku jsou na podobné potrubí 16 připojeny rozvodné potrubí se sprinklery.

Výstupy povodňových sprinklerů jsou otevřené, takže přívodní 11 a rozvodné 9 potrubí jsou naplněny atmosférickým vzduchem (suchovod). Přívodní potrubí 17 je naplněno vodou pod tlakem pomocného podavače 23 vody, což je hydraulická pneumatická nádrž naplněná vodou a stlačeným vzduchem. Tlak vzduchu je řízen pomocí elektrokontaktní tlakoměr 5. Na tomto obrázku je jako zdroj vody pro instalaci zvolena otevřená nádrž 21, z níž je voda odebírána čerpadly 22 nebo 19 potrubím s filtrem 20.

Řídicí jednotka 13 drenážního zařízení obsahuje hydraulický pohon a také indikátor tlaku 14 typu SDU.

Automatické zapnutí jednotky je provedeno v důsledku činnosti sprinklerů 10 nebo zničení tepelných uzávěrů 7, poklesu tlaku v incentivním potrubí 16 a hydraulickém pohonu CU 13. Ventil CU 13 se otevírá pod tlak vody v přívodním potrubí 17. Voda proudí do povodňových sprinklerů a zavlažuje chráněnou místnost.instalační část.

Ruční spuštění instalace zavlažovače se provádí pomocí kulového ventilu 15. Instalace zavlažovače nemůže být zapnuta automaticky, protože. neoprávněný přívod vody z hasicích systémů způsobí v případě požáru velké škody v chráněných prostorách. Zvažte schéma instalace sprinklerů, které takové falešné poplachy eliminuje:

Instalace obsahuje sprinklery na rozvodném potrubí 1, které je za provozních podmínek plněno stlačeným vzduchem na tlak cca 0,7 kgf / cm2 pomocí kompresoru 3. Tlak vzduchu je řízen alarmem 4, který je instalován v přední části zpětného ventilu 7 s vypouštěcím ventilem 10.

Řídicí jednotka instalace obsahuje ventil 8 s membránovým uzavíracím tělesem, indikátor tlaku nebo průtoku kapaliny 9 a ventil 15. Ventil 8 je za provozních podmínek uzavřen tlakem vody, která vstupuje do ventil 8 spouštěcí potrubí od vodního zdroje 16 přes otevřený ventil 13 a škrticí klapku 12. Startovací potrubí je napojeno na ruční spouštěcí ventil 11 a na vypouštěcí ventil 6, vybavený elektrický pohon. Instalace také obsahuje technické prostředky(TS) automatická požární signalizace (APS) - požární hlásiče a ústředna 2 a také spouštěcí zařízení 5.

Potrubí mezi ventily 7 a 8 je naplněno vzduchem o tlaku blízkém atmosférickému, což zajišťuje činnost uzavíracího ventilu 8 (hlavního ventilu).

Mechanické poškození, které by mohlo způsobit netěsnost rozvodného potrubí instalace nebo tepelného zámku, nezpůsobí přívod vody, protože. ventil 8 je uzavřen. Když tlak v potrubí 1 klesne na 0,35 kgf/cm2, signalizační zařízení 4 vygeneruje poplašný signál o poruše (snížení tlaku) distribučního potrubí 1 zařízení.

Falešný poplach také nespustí systém. Řídicí signál z APS pomocí elektrického pohonu otevře vypouštěcí ventil 6 na startovacím potrubí uzavíracího ventilu 8, v důsledku čehož se tento otevře. Voda bude vstupovat do rozvodného potrubí 1, kde se zastaví před uzavřenými tepelnými uzávěry sprinklerů.

Při návrhu AUVP se TS APS volí tak, aby setrvačnost sprinklerů byla vyšší. K tomu se to dělá. Aby v případě požáru vozidla APS zafungovala dříve a otevřela uzavírací ventil 8. Dále se do potrubí 1 dostane voda a naplní jej. To znamená, že v době, kdy zavlažovač funguje, je voda již před ním.

Je důležité objasnit, že vydání prvního poplachového signálu z APS umožňuje rychle uhasit malé požáry primárními hasicími prostředky (jako jsou hasicí přístroje).

2.2. Skladba technologické části sprinklerových a záplavových vodních hasicích zařízení

2.2.1. Zdroj zásobování vodou

Zdrojem dodávky vody pro systém je vodovodní potrubí, požární nádrž nebo vodojem.

2.2.2. Podavače vody
V souladu s NPB 88-2001 hlavní přivaděč vody zajišťuje provoz hasicího zařízení s daným tlakem a průtokem vody nebo vodného roztoku po předpokládanou dobu.

Jako hlavní přivaděč vody lze použít zdroj vody (vodovod, nádrž atd.), pokud dokáže zajistit odhadovaný průtok a tlak vody po požadovanou dobu. Než hlavní podavač vody přejde do provozního režimu, je automaticky zajištěn tlak v potrubí pomocný přivaděč vody. Zpravidla se jedná o hydropneumatickou nádrž (hydropneumatickou nádrž), která je vybavena plovákem a pojistné ventily, hladinová čidla, vizuální hladinoměry, potrubí pro vypouštění vody při hašení požáru, zařízení pro vytváření potřebného tlaku vzduchu.

Automatický podavač vody zajišťuje tlak v potrubí nezbytný pro provoz řídicích jednotek. Takovým přivaděčem vody mohou být vodovodní potrubí s potřebným garantovaným tlakem, hydropneumatická nádrž, žokejové čerpadlo.

2.2.3. Řídicí jednotka (CU)- jedná se o kombinaci potrubních armatur s uzavíracími a signalizačními zařízeními a měřicími přístroji. Jsou určeny ke spouštění protipožárního zařízení a sledování jeho výkonu, jsou umístěny mezi vstupním a přívodním potrubím instalací.
Řídicí uzly poskytují:
- dodávka vody (pěnové roztoky) pro hašení požárů;
- plnění přívodního a rozvodného potrubí vodou;
- vypouštění vody z přívodního a rozvodného potrubí;
- kompenzace netěsností z hydraulického systému AUP;
- kontrola signalizace jejich činnosti;
- signalizace spuštění alarmového ventilu;
- měření tlaku před a za řídící jednotkou.

tepelný zámek jako součást sprinkleru se spouští, když teplota v místnosti stoupne na předem stanovenou úroveň.
Teplotně citlivým prvkem jsou zde tavné nebo výbušné prvky, jako jsou skleněné baňky. Vyvíjeny jsou i zámky s elastickým prvkem „tvarové paměti“.

Princip činnosti zámku pomocí tavného prvku spočívá v použití dvou kovových plátů pájených nízkotavnou pájkou, která s rostoucí teplotou ztrácí pevnost, v důsledku čehož je pákový systém nevyvážený a otevírá rozstřikovací ventil .

Použití tavného prvku má však řadu nevýhod, jako je náchylnost tavného prvku ke korozi, v důsledku čehož se stává křehkým, což může vést k samovolnému chodu mechanismu (zejména při vibracích).

Proto se nyní stále více používají sprinklery využívající skleněné baňky. Jsou vyrobitelné, odolné vůči vnějším vlivům, delší vystavení teplotám blízkým nominálním nijak neovlivňuje jejich spolehlivost, odolné vůči vibracím nebo náhlým výkyvům tlaku ve vodovodní síti.

Níže je schéma konstrukce sprinkleru s výbušným prvkem - baňka S.D. Bogoslovsky:

1 - kování; 2 - oblouky; 3 - zásuvka; 4 - upínací šroub; 5 - uzávěr; 6 - termobaňka; 7 - membrána

Termolahev není nic jiného než tenkostěnná hermeticky uzavřená ampule, uvnitř které je tekutina citlivá na teplo, například methylkarbitol. Tato látka působením vysokých teplot prudce expanduje a zvyšuje tlak v baňce, což vede k její explozi.

V dnešní době jsou termoláhve nejoblíbenějším prvkem postřikovače citlivým na teplo. Nejběžnější termoláhve firem "Job GmbH" typ G8, G5, F5, F4, F3, F 2,5 a F1,5, "Day-Impex Lim" typ DI 817, DI 933, DI 937, DI 950, DI 984 a DI 941, Geissler typ G a "Norbert Job" typ Norbulb. Existují informace o vývoji výroby termolahví v Rusku a firmě "Grinnell" (USA).

Zóna I jsou termoláhve typu Job G8 a Job G5 pro práci v běžných podmínkách.
Zóna II- jedná se o termoláhve typu F5 a F4 pro sprinklery umístěné do výklenků nebo diskrétně.
Zóna III- jedná se o termoláhve typu F3 pro sprinklerové postřikovače v obytných prostorech i v postřikovačích se zvýšenou závlahovou plochou; termolahve F2,5; F2 a F1.5 - pro sprinklery, jejichž doba odezvy by měla být minimální podle podmínek použití (např. u sprinklerů s jemným rozprašováním, se zvýšenou zavlažovací plochou a sprinklerů určených pro použití v instalacích prevence výbuchu). Takové sprinklery jsou obvykle označeny písmeny FR (Fast Response).

Poznámka:číslo za písmenem F obvykle odpovídá průměru termosky v mm.

Seznam dokumentů, které upravují požadavky, použití a zkušební metody pro sprinklery
GOST R 51043-97
NPB 87-2000
NPB 88-2001
NPB 68-98
Struktura označení a označení sprinklerů v souladu s GOST R 51043-97 je uvedeno níže.

Poznámka: Pro záplavové sprinklery poz. 6 a 7 neoznačují.

Hlavní technické parametry postřikovačů pro všeobecné použití

Typ postřikovače	Jmenovitý průměr vývodu, mm	Vnější připojovací závit R	Minimální provozní tlak před sprinklerem, MPa	Chráněné území, m2, ne méně než	Průměrná intenzita zavlažování, l/(s m2), ne méně než
					0,020 (>0,028)
					0,04 (>0,056)

					0,05 (>0,070)

Poznámky:
(text) - vydání návrhu GOST R.
1. Uvedené parametry (chráněný prostor, průměrná intenzita zavlažování) jsou uvedeny při instalaci sprinklerů ve výšce 2,5 m od úrovně podlahy.
2. U sprinklerů místa instalace V, N, U musí mít plocha chráněná jedním sprinklerem tvar kruhu a pro umístění G, Gv, Hn, Gu - tvar obdélníku o velikosti minimálně 4x3m.
3. Velikost vnějšího připojovacího závitu není omezena pro zadešťovače s vývodem, jejichž tvar se liší od tvaru kruhu, a maximální lineární rozměr přesahující 15 mm, jakož i pro zadešťovače určené pro pneumatická a hromadná potrubí. a sprinklery pro speciální účely.

Předpokládá se, že chráněná oblast zavlažování se rovná oblasti měrná spotřeba a jehož rovnoměrnost zavlažování není nižší než stanovená nebo standardní.

Přítomnost tepelného zámku ukládá určitá omezení pro čas a maximální reakční teplotu sprinklerů.

Pro postřikovače jsou stanoveny následující požadavky:
Jmenovitá teplota odezvy- teplota, při které tepelný zámek reaguje, je dodávána voda. Instalováno a specifikováno ve standardní nebo technické dokumentaci k tomuto produktu
Jmenovitá provozní doba- doba provozu sprinkleru uvedená v technické dokumentaci
Podmíněná doba odezvy- doba od okamžiku, kdy je sprinkler vystaven teplotě přesahující jmenovitou teplotu o 30 °C, do aktivace tepelného zámku.

Jmenovitá teplota, podmíněná doba odezvy a barevné označení sprinklerů podle GOST R 51043-97, NPB 87-2000 a plánované GOST R jsou uvedeny v tabulce:

Jmenovitá teplota, podmíněná doba odezvy a barevné kódování sprinklerů

Teplota, °С		Podmíněná doba odezvy, s, ne více	Barva značení kapaliny ve skleněné termoláhvi (rozbitný termosenzitivní prvek) nebo rozstřikovacích obloucích (s tavným a elastickým termosenzitivním prvkem)
hodnocený výlet	mezní odchylka	Podmíněná doba odezvy, s, ne více
			oranžový








			fialový
			fialový

Poznámky:
1. Při jmenovité provozní teplotě tepelného zámku od 57 do 72 °C je povoleno nenatírat oblouky sprinklerů.
2. Při použití jako teplotně citlivý prvek termoláhve nesmí být rozstřikovací ramena lakována.
3. "*" - pouze pro sprinklery s tavným prvkem citlivým na teplotu.
4. "#" - sprinklery s tavným i nespojitým termosenzitivním prvkem (tepelná baňka).
5. Hodnoty jmenovité teploty odezvy neoznačené "*" a "#" - termosenzitivním prvkem je termobulb.
6. V GOST R 51043-97 nejsou žádné teplotní stupně 74* a 100* °C.

Likvidace požárů s vysokou intenzitou uvolňování tepla. Ukázalo se, že běžné sprinklery instalované ve velkých skladech, například plastové materiály, nezvládnou, protože silné tepelné toky ohně odnášejí malé kapky vody. Od 60. do 80. let minulého století se v Evropě k hašení těchto požárů používaly trysky 17/32” a po 80. letech se přešlo na použití sprinklerů s extra velkou clonou (ELO), ESFR a „big drops“. . Takové sprinklery jsou schopny produkovat vodní kapky, které pronikají konvekčním prouděním, ke kterému dochází ve skladu během silného požáru. Mimo naši republiku se nosiče postřikovačů typu ELO používají k ochraně plastů balených v kartonu ve výšce cca 6 m (kromě hořlavých aerosolů).

Další kvalitou zadešťovače ELO je, že je schopen fungovat při nízkém tlaku vody v potrubí. Dostatečný tlak lze zajistit v mnoha vodních zdrojích bez použití čerpadel, což ovlivňuje náklady na sprinklery.

Výplně typu ESFR se doporučují pro ochranu různých výrobků, včetně nepěnových plastových materiálů balených v kartonu, skladovaných ve výšce do 10,7 m ve výšce místnosti do 12,2 m. Vlastnosti systému jako je rychlá reakce na požár rozvoj a vysoký průtok vody, umožňuje použití menšího počtu sprinklerů, což má pozitivní vliv na snížení plýtvání vodou a poškození.

Pro místnosti, kde technické konstrukce narušují interiér místnosti, byly vyvinuty následující typy sprinklerů:
do hloubky- sprinklery, jejichž tělo nebo ramena jsou částečně skryta ve vybráních podhledu nebo stěnového panelu;
Skrytý- sprinklery, u kterých je tělo přídě a částečně teplotně citlivý prvek umístěn ve vybrání zavěšeného stropního nebo stěnového panelu;
Skrytý- sprinklery uzavřené ozdobným krytem

Princip činnosti takových sprinklerů je uveden níže. Po aktivaci krytu se výstup sprinkleru vlastní vahou a vlivem vodního paprsku ze sprinkleru podél dvou vodítek sníží do takové vzdálenosti, že vybrání ve stropě, ve kterém je sprinkler namontován, neovlivňuje povahu rozvodu vody.

Aby se neprodloužila doba odezvy AFS, je teplota tavení pájky ozdobného krytu nastavena pod teplotu odezvy sprinklerového systému, tedy v podmínkách požáru dekorativní prvek nebude překážet při přijímání tepelný tok k tepelnému zámku postřikovače.

Návrh sprinklerových a záplavových hasicích zařízení.

Podrobné vlastnosti konstrukce vodního pěnového AUP jsou popsány v tréninkové příručce. Najdete v něm vlastnosti tvorby sprinklerových a povodňových vodních pěnových AFS, hasicí zařízení s mlžnou vodou, AFS pro údržbu výškových regálových skladů, pravidla pro výpočet AFS, příklady.

Manuál také nastiňuje hlavní ustanovení moderní vědecké a technické dokumentace pro každý region Ruska. Stanovení pravidel rozvoje je podrobeno podrobnému posouzení. podmínky zadání pro návrh, formulaci hlavních ustanovení pro koordinaci a schválení tohoto úkolu.

Školicí příručka také pojednává o obsahu a pravidlech pro návrh pracovního návrhu včetně vysvětlivky.

Pro zjednodušení vašeho úkolu uvádíme algoritmus pro návrh klasického vodního hasicího zařízení ve zjednodušené podobě:

1. Podle NPB 88-2001 je nutné stanovit skupinu objektů (výrobní nebo technologický postup) v závislosti na jejich funkčním účelu a požárním zatížení hořlavými hmotami.

Je zvoleno hasivo, u kterého je stanovena účinnost hašení hořlavých hmot soustředěných v chráněných objektech vodou, vodním nebo pěnovým roztokem dle NPB 88-2001 (kap. 4). Zkontrolujte kompatibilitu materiálů v chráněné místnosti s vybraným OTV - absence možné chemické reakce s OTV, doprovázené výbuchem, silným exotermickým účinkem, samovznícením atp.

2. S ohledem na nebezpečí požáru (rychlost šíření plamene) zvolte typ hasicí instalace - sprinkler, záplava nebo AUP s jemně rozprášenou (rozprášenou) vodou.
Automatická aktivace odvodňovacích zařízení se provádí podle signálů z požárních poplachových zařízení, motivačního systému s tepelnými zámky nebo sprinklerových postřikovačů, jakož i ze senzorů technologických zařízení. Pohon povodňových zařízení může být elektrický, hydraulický, pneumatický, mechanický nebo kombinovaný.

3. U sprinkleru AFS se v závislosti na provozní teplotě nastavuje typ instalace - naplněný vodou (5 °C a více) nebo vzduchem. Všimněte si, že NPB 88-2001 nestanoví použití AUP voda-vzduch.

4. Podle kap. 4 NPB 88-2001 bere intenzitu zavlažování a plochu chráněnou jedním postřikovačem, plochu pro výpočet průtoku vody a předpokládanou provozní dobu instalace.
Pokud se použije voda s přídavkem smáčedla na bázi pěnidla pro obecné použití, je intenzita zavlažování 1,5krát nižší než u vody AFS.

5. Podle pasových údajů sprinkleru se s přihlédnutím k účinnosti spotřebované vody nastaví tlak, který musí být zajištěn na „diktujícím“ sprinkleru (nejvzdálenějším nebo nejvýše umístěném), a vzdálenost mezi sprinklery (s přihlédnutím ke kapitole 4 NPB 88-2001).

6. Odhadovaný průtok vody pro sprinklerové systémy je stanoven z podmínky současného provozu všech sprinklerových sprinklerů v chráněném prostoru (viz tabulka 1, kapitola 4 NPB 88-2001, ), s přihlédnutím k účinnosti použité vody. a skutečnost, že průtoková rychlost sprinklerů instalovaných podél distribučních trubek se zvyšuje se vzdáleností od „diktujícího“ sprinkleru.
Spotřeba vody pro záplavová zařízení se vypočítává z podmínky současného provozu všech záplavových sprinklerů v chráněném skladu (5., 6. a 7. skupina chráněného objektu). Plocha areálů 1., 2., 3. a 4. skupiny pro stanovení spotřeby vody a počtu současně provozovaných úseků se zjišťuje v závislosti na technologických údajích.

7. Pro sklad(5., 6. a 7. skupina předmětu ochrany dle NPB 88-2001) intenzita závlahy závisí na výšce uložení materiálů.
Pro oblast příjmu, balení a expedice zboží do sklady výšky od 10 do 20 m s výškovým regálovým skladováním, hodnoty intenzity a chráněné plochy pro výpočet spotřeby vody, roztoku pěnového koncentrátu ve skupinách 5, 6 a 7, uvedené v NPB 88-2001, se zvyšují na sazba 10 % na každé 2 m výšky.
Celková spotřeba vody na vnitřní hašení výškových regálových skladů se odebírá podle nejvyšší celkové spotřeby v prostoru regálového skladu nebo v prostoru pro příjem, balení, vychystávání a expedici zboží.
Zároveň se jistě bere v úvahu, že prostorové plánování a konstrukční řešení skladů musí také odpovídat SNiP 2.11.01-85, například regály jsou vybaveny horizontálními zástěnami atd.

8. Na základě předpokládané spotřeby vody a doby hašení vypočítejte předpokládané množství vody. Zjišťuje se kapacita požárních nádrží (zásobníků) s přihlédnutím k možnosti automatického doplňování vodou po celou dobu hašení požáru.
Odhadované množství vody je skladováno v nádržích pro různé účely, pokud jsou instalována zařízení zabraňující spotřebě stanoveného objemu vody pro jiné potřeby.
Musí být instalovány alespoň dvě požární nádrže. Zároveň je třeba vzít v úvahu, že každý z nich musí skladovat minimálně 50 % objemu hasicí vody a přívod vody do kteréhokoli místa požáru je zajištěn ze dvou sousedních nádrží (nádrží).
Při výpočtovém objemu vody do 1000 m3 je přípustné skladovat vodu v jedné nádrži.
K požárním nádržím, jímkám a otevíracím studnám by měl být vytvořen volný přístup pro hasičské vozy s odlehčeným vylepšeným povrchem vozovky. Umístění požárních nádrží (nádrží) najdete v GOST 12.4.009-83.

9. V souladu s vybraným typem sprinklerů, jeho průtokem, intenzitou zavlažování a jím chráněným územím jsou vypracovány plány umístění sprinklerů a varianta trasování potrubní sítě. Pro názornost je znázorněn axonometrický diagram potrubní sítě (ne nutně v měřítku).
Je důležité vzít v úvahu následující:

9.1. Ve stejné chráněné místnosti by měly být umístěny sprinklery stejného typu se stejným průměrem výstupu.
Vzdálenost mezi sprinklery nebo tepelnými uzávěry v motivačním systému je určena NPB 88-2001. Podle skupiny prostor je to 3 nebo 4 m. Výjimku tvoří sprinklery pod trámovými stropy s vyčnívajícími částmi nad 0,32 m (s třídou požární nebezpečnosti stropu (krytiny) K0 a K1) nebo 0,2 m. (v ostatních případech). V takových situacích se mezi vyčnívající části podlahy instalují postřikovače s přihlédnutím k rovnoměrnému zavlažování podlahy.

Dále je nutné instalovat další sprinklery nebo povodňové sprinklery s motivačním systémem pod zábrany (technologické plošiny, potrubí atd.) o šířce nebo průměru větším než 0,75 m, umístěné ve výšce větší než 0,7 m od podlaha.

Nejlepšího výkonu z hlediska rychlosti působení bylo dosaženo, když byla plocha oblouků sprinklerů umístěna kolmo k proudu vzduchu; při jiném umístění postřikovače z důvodu stínění termoláhve rameny před prouděním vzduchu se doba odezvy prodlužuje.

Postřikovače se instalují tak, aby se voda z jednoho postřikovače nedotýkala sousedních. Minimální vzdálenost mezi sousedními sprinklery pod hladkým stropem by neměla přesáhnout 1,5 m.

Vzdálenost mezi sprinklery a stěnami (přepážkami) by neměla být větší než polovina vzdálenosti mezi sprinklery a závisí na sklonu nátěru a také na třídě požárního nebezpečí stěny nebo nátěru.
Vzdálenost od roviny podlahy (krytu) k výstupu sprinkleru nebo tepelnému zámku kabelového stimulačního systému by měla být 0,08 ... 0,4 m a k reflektoru sprinkleru instalovanému vodorovně vzhledem k jeho typové ose - 0,07 ... 0,15 m .
Umístění postřikovačů pro zavěšené podhledy- v souladu s TD pro tento typ sprinklerů.

Povodňové zavlažovače jsou umístěny s přihlédnutím k jejich technickým vlastnostem a závlahovým mapám, aby bylo zajištěno rovnoměrné zavlažování chráněného území.
Sprinklery v instalacích naplněných vodou se instalují zásuvkami nahoru nebo dolů, ve vzduchových instalacích - zásuvkami pouze nahoru. Horizontální výplně reflektorů se používají v jakékoli konfiguraci instalace sprinklerů.

V případě nebezpečí mechanického poškození jsou sprinklery chráněny pouzdry. Konstrukce pláště je volena tak, aby bylo vyloučeno snížení plochy a intenzity závlahy pod normované hodnoty.
Vlastnosti umístění sprinklerů pro získání vodní clony jsou podrobně popsány v návodech.

9.2. Potrubí jsou navržena z ocelové trubky: podle GOST 10704-91 - se svařovanými a přírubovými spoji, podle GOST 3262-75 - se svařovanými, přírubovými, závitovými spoji a také podle GOST R 51737-2001 - s odnímatelnými potrubními spojkami pouze pro instalace postřikovačů naplněných vodou pro trubky o průměru nejvýše 200 mm.

Přívodní potrubí je povoleno navrhovat jako slepé pouze v případě, že návrh obsahuje nejvýše tři řídicí jednotky a délka vnějšího slepého vedení není větší než 200 m. V ostatních případech jsou přívodní potrubí vytvořena jako prstencová a rozdělena do sekcí ventily s rychlostí až 3 ovládacích prvků v sekci.

Slepá a kruhová přívodní potrubí jsou vybavena proplachovacími ventily, šoupátky nebo kohouty o jmenovitém průměru minimálně 50 mm. Taková uzavírací zařízení jsou opatřena zátkami a instalována na konci slepého potrubí nebo v místě nejvzdálenějším od řídicí jednotky - u kruhových potrubí.

Šoupátka nebo šoupátka namontovaná na prstencových potrubích musí propouštět vodu v obou směrech. Přítomnost a účel uzavíracích armatur na přívodních a distribučních potrubích upravuje NPB 88-2001.

Na jedné větvi rozvodného potrubí instalací by nemělo být instalováno zpravidla více než šest sprinklerů s výstupním průměrem do 12 mm včetně a maximálně čtyři sprinklery s výstupním průměrem větším než 12 mm.

V záplavových AFS je povoleno naplnit přívodní a distribuční potrubí vodou nebo vodným roztokem až po značku nejníže položeného sprinkleru v této sekci. Pokud jsou na povodňových postřikovačích speciální uzávěry nebo zátky, lze potrubí zcela zaplnit. Takové uzávěry (zátky) musí při aktivaci AFS uvolnit výstup sprinklerů pod tlakem vody (vodního roztoku).

Je nutné zajistit tepelnou izolaci vodovodního potrubí vedeného v místech, kde hrozí zamrznutí, např. nad vraty nebo dveřmi. V případě potřeby zajistěte další zařízení pro vypouštění vody.

V některých případech je možné na přívodní potrubí napojit vnitřní požární hydranty s ručními sudy a povodňové sprinklery s motivačním spínacím systémem a na přívodní a rozvodné potrubí povodňové clony pro zavlažování dveřních a technologických otvorů.
Jak již bylo zmíněno dříve, konstrukce potrubí z plastových trubek má řadu funkcí. Taková potrubí jsou navržena pouze pro vodou plněné AUP podle specifikací vyvinutých pro konkrétní zařízení a dohodnutých s GUGPS EMERCOM Ruska. Potrubí musí být testováno u FGU VNIIPO EMERCOM v Rusku.

Průměrná životnost v hasicích zařízeních plastového potrubí by měla být alespoň 20 let. Potrubí se instaluje pouze v místnostech kategorie C, D a D a jejich použití je ve venkovních hasicích zařízeních zakázáno. Instalace plastových trubek je zajištěna jak otevřená, tak skrytá (v prostoru podhledů). Potrubí se pokládá v místnostech s teplotním rozsahem 5 až 50 °C, vzdálenosti od potrubí ke zdrojům tepla jsou omezené. Vnitrodílenská potrubí na stěnách budov jsou umístěna 0,5 m nad nebo pod okenními otvory.
Je zakázáno pokládat intrashopová potrubí z plastových trubek při průchodu prostory vykonávajícími administrativní, domovní a ekonomické funkce, rozvaděče, elektroinstalační místnosti, panely řídicích a automatizačních systémů, ventilační komory, tepelné body, schodiště, chodby atd.

Na větvích rozvodů plastových potrubí se používají sprinklery s reakční teplotou do 68 °C. Přitom v místnostech kategorie B1 a B2 nepřesahuje průměr praskacích baněk sprinklerů 3 mm, u místností kategorie B3 a B4 - 5 mm.

Když jsou sprinklery umístěny otevřené, vzdálenost mezi nimi by neměla přesáhnout 3 m, u nástěnných sprinklerů je povolená vzdálenost 2,5 m.

Při podomítkovém systému je plastové potrubí skryto stropními panely, jejichž požární odolnost je EL 15.
Pracovní tlak v plastovém potrubí musí být minimálně 1,0 MPa.

9.3 Potrubní síť by měla být rozdělena na hasicí úseky - soubor přívodního a separačního potrubí, na kterém jsou umístěny sprinklery, napojené na společnou řídicí jednotku (ŘJ).

Počet sprinklerů všech typů v jedné sekci instalace sprinklerů by neměl překročit 800 a celková kapacita potrubí (pouze pro instalaci vzduchových sprinklerů) - 3,0 m3. Kapacitu potrubí lze zvýšit až na 4,0 m3 při použití AC s urychlovačem nebo odsáváním.

Pro eliminaci falešných poplachů se před indikátorem tlaku sprinklerové instalace používá zpožďovací komora.

Pro ochranu více místností nebo podlaží jednou sekcí sprinklerového systému je možné na přívodní potrubí instalovat detektory průtoku kapaliny, s výjimkou kruhových. V tomto případě je nutné jej nastavit uzavírací ventily, informace o kterých najdete v NPB 88-2001. To se provádí za účelem vydání signálu upřesňujícího místo požáru a zapnutí systému varování a odvodu kouře.

Indikátor průtoku kapaliny lze použít jako výstražný ventil v instalaci sprinklerů naplněných vodou, pokud je za ním nainstalován zpětný ventil.
Sekce sprinklerů s 12 nebo více požárními hydranty musí mít dva vstupy.

10. Vypracování hydraulického výpočtu.

Hlavním úkolem je zde určit průtok vody pro každý sprinkler a průměr různých částí požárního potrubí. Nesprávný výpočet distribuční sítě AFS (nedostatečný průtok vody) často způsobuje neefektivní hašení.

V hydraulickém výpočtu je nutné vyřešit 3 úlohy:

a) určit tlak na vstupu do protilehlého přívodu vody (na ose výstupního potrubí čerpadla nebo jiného podavače vody), pokud je odhadnutý průtok vody, schéma vedení potrubí, jejich délka a průměr, jakož i je uveden typ kování. Prvním krokem je stanovení tlakové ztráty při pohybu vody potrubím pro daný návrhový zdvih a následně určení značky čerpadla (nebo jiného typu zdroje zásobování vodou), které dokáže zajistit potřebný tlak.

b) určit průtok vody při daném tlaku na začátku potrubí. V tomto případě by měl výpočet začít určením hydraulického odporu každého prvku potrubí, v důsledku toho nastavte odhadovaný průtok vody v závislosti na tlaku získaném na začátku potrubí.

c) určit průměr potrubí a dalších prvků systému ochrany potrubí na základě vypočteného průtoku vody a tlakových ztrát po délce potrubí.

V návodech NPB 59-97, NPB 67-98 jsou podrobně rozebrány způsoby výpočtu potřebného tlaku v postřikovači s nastavenou intenzitou zavlažování. Zároveň je třeba vzít v úvahu, že při změně tlaku před postřikovačem se zavlažovací plocha může buď zvětšit, snížit nebo zůstat nezměněna.

Vzorec pro výpočet požadovaného tlaku na začátku potrubí za čerpadlem pro obecný případ je následující:

kde Pg - tlaková ztráta ve vodorovném úseku AB potrubí;
Pb - tlaková ztráta ve svislém úseku potrubí BD;

Ro - tlak na "diktujícím" sprinkleru;
Z je geometrická výška "diktujícího" sprinkleru nad osou čerpadla.

1 - podavač vody;
2 - postřikovač;
3 - řídicí jednotky;
4 - přívodní potrubí;
Pg - tlaková ztráta v horizontálním úseku AB potrubí;
Pv - tlaková ztráta ve svislém úseku potrubí BD;
Pm - tlaková ztráta v místních odporech (tvarové díly B a D);
ruu - lokální odpor v řídicí jednotce (poplachový ventil, ventily, šoupátka);
Ro - tlak na "diktujícím" sprinkleru;
Z - geometrická výška „diktujícího“ sprinkleru nad osou čerpadla

Maximální tlak v potrubí vodních a pěnových hasicích zařízení není větší než 1,0 MPa.
Hydraulická tlaková ztráta P v potrubí je určena vzorcem:

kde l je délka potrubí, m; k - tlaková ztráta na jednotku délky potrubí (hydraulický sklon), Q - průtok vody, l/s.

Hydraulický sklon se určí z výrazu:

kde A - specifický odpor, v závislosti na průměru a drsnosti stěn, x 106 m6 / s2; Km - specifická charakteristika potrubí, m6/s2.

Jak ukazují provozní zkušenosti, povaha změny drsnosti potrubí závisí na složení vody, vzduchu v ní rozpuštěného, provozního režimu, životnosti atd.

Specifická hodnota odporu a specifická hydraulická charakteristika potrubí pro potrubí různých průměrů jsou uvedeny v NPB 67-98.

Odhadovaný průtok vody (roztok pěnidla) q, l/s, postřikovačem (vyvíječem pěny):

kde K je výkonnostní koeficient postřikovače (pěnový generátor) v souladu s TD pro produkt; P - tlak před sprinklerem (pěnogenerátor), MPa.

Výkonový faktor K (v zahraniční literatuře synonymum pro výkonový faktor - "K-faktor") je kumulativní komplex, který závisí na průtoku a ploše výstupu:

kde K je průtok; F je plocha výstupu; q - zrychlení volného pádu.

V praxi hydraulické provedení voda a pěna AUP, výpočet výkonového koeficientu se obvykle provádí z výrazu:

kde Q je průtok vody nebo roztoku rozstřikovačem; Р - tlak před sprinklerem.
Závislosti mezi výkonnostními faktory jsou vyjádřeny následujícím přibližným výrazem:

Proto musí být v hydraulických výpočtech podle NPB 88-2001 hodnota výkonového koeficientu v souladu s mezinárodními a národními normami brána rovna:

Je však třeba počítat s tím, že ne všechna rozptýlená voda se dostává přímo do chráněného území.

Obrázek ukazuje schéma oblasti místnosti ovlivněné sprinklerem. Na ploše kruhu s poloměrem Ri je poskytována požadovaná nebo normativní hodnota intenzity zavlažování a na ploše kruhu s poloměrem Rorosh veškerá hasicí látka rozptýlená sprinklerem je distribuována.
Vzájemné uspořádání sprinklerů může být znázorněno dvěma schématy: v šachovnicovém nebo čtvercovém pořadí

a - šachy; b - čtverec

Umístění postřikovačů do šachovnicového vzoru je výhodné v případech, kdy lineární rozměry kontrolované oblasti jsou násobkem poloměru Ri nebo zbytek není větší než 0,5 Ri a téměř veškerý proud vody dopadá na chráněnou oblast.

Konfigurace vypočítané plochy má v tomto případě tvar pravidelného šestiúhelníku vepsaného do kruhu, jehož tvar se blíží kruhové ploše zavlažované systémem. Při tomto uspořádání vzniká nejintenzivnější závlaha stran. ALE při čtvercovém uspořádání sprinklerů se zóna jejich vzájemného působení zvětšuje.

Podle NPB 88-2001 vzdálenost mezi sprinklery závisí na skupinách chráněných prostor a není větší než 4 m pro některé skupiny a ne více než 3 m pro jiné.

Skutečné jsou pouze 3 způsoby umístění sprinklerů na distribuční potrubí:

Symetrický (A)

Symetrická smyčka (B)

Asymetrické (B)

Obrázek ukazuje schémata tří způsobů uspořádání postřikovačů, budeme je zvažovat podrobněji:

A - sekce se symetrickým uspořádáním sprinklerů;
B - sekce s asymetrickým uspořádáním sprinklerů;
B - úsek se smyčkovým přívodním potrubím;
I, II, III - řady rozvodného potrubí;
a, b…јn, m - uzlové návrhové body

Pro každý hasicí úsek najdeme nejvzdálenější a nejvýše umístěnou chráněnou zónu, hydraulický výpočet bude proveden přesně pro tuto zónu. Tlak P1 na „diktujícím“ sprinkleru 1, umístěném dále a nad ostatními sprinklery systému, by neměl být nižší než:

kde q je průtoková rychlost rozstřikovačem; K - koeficient výkonu; Rmin slave - minimální přípustný tlak pro tento typ sprinklerů.

Průtok prvního sprinkleru 1 je vypočtená hodnota Q1-2 v oblasti 11-2 mezi prvním a druhým sprinklerem. Tlaková ztráta P1-2 v oblasti l1-2 je určena vzorcem:

kde Kt je specifická charakteristika potrubí.

Proto tlak na sprinkleru 2:

Spotřeba postřikovače 2 bude:

Odhadovaný průtok v oblasti mezi druhým sprinklerem a bodem "a", tj. v oblasti "2-a" se bude rovnat:

Průměr potrubí d, m je určen vzorcem:

kde Q - spotřeba vody, m3/s; ϑ je rychlost pohybu vody, m/s.

Rychlost pohybu vody v potrubí vody a pěny AUP by neměla překročit 10 m/s.
Průměr potrubí je vyjádřen v milimetrech a zvětšen na nejbližší hodnotu uvedenou v ND.

Podle průtoku vody Q2-a se určí tlaková ztráta v sekci "2-a":

Tlak v bodě "a" je roven

Odtud dostaneme: pro levou větev 1. řady sekce A je nutné zajistit průtok Q2-a při tlaku Pa. Pravá větev řady je symetrická k levé, takže průtok pro tuto větev bude také roven Q2-a, proto bude tlak v bodě "a" roven Pa.

Výsledkem je, že pro 1 řádek máme tlak rovný Pa a spotřebu vody:

Řádek 2 se vypočítá podle hydraulické charakteristiky:

kde l je délka vypočteného úseku potrubí, m.

Protože hydraulické charakteristiky řad, které jsou konstrukčně stejné, jsou stejné, je charakteristika řady II určena zobecněnou charakteristikou vypočítaného úseku potrubí:

Spotřeba vody z řádku 2 je určena vzorcem:

Všechny následující řádky se počítají podobně jako při výpočtu druhého, dokud není získán výsledek odhadovaného průtoku vody. Poté se celkový průtok vypočítá z podmínky uspořádání potřebného počtu sprinklerů nezbytných k ochraně vypočítané oblasti, včetně toho, zda je nutné instalovat sprinklery pod technologické vybavení, ventilační potrubí nebo plošiny, které zabraňují zavlažování chráněného prostoru.

Odhadovaná plocha je brána v závislosti na skupině objektů podle NPB 88-2001.

Vzhledem k tomu, že tlak v každém sprinkleru je jiný (nejvzdálenější sprinkler má minimální tlak), je nutné počítat i s rozdílným průtokem vody z každého sprinkleru s odpovídající účinností vody.

Odhadovaný průtok AUP by proto měl být určen podle vzorce:

kde QAUP- předpokládaná spotřeba AUP, l/s; qn- spotřeba n-tého postřikovače, l/s; fn- faktor využití spotřeby při návrhovém tlaku na n-tém sprinkleru; v- průměrná intenzita zavlažování n-tým postřikovačem (ne menší než normalizovaná intenzita zavlažování; sn- normativní oblast zavlažování každým postřikovačem s normalizovanou intenzitou.

Kruhová síť se počítá podobně jako slepá síť, ale na 50 % odhadovaného průtoku vody pro každý půlkruh.
Od bodu "m" k přivaděčům vody se tlakové ztráty v potrubí počítají po délce as přihlédnutím k místním odporům, včetně v řídicích jednotkách (poplachové ventily, šoupátka, šoupátka).

Při přibližných výpočtech jsou všechny místní odpory brány rovny 20% odporu potrubní sítě.

Ztráta hlavy v instalacích CU Ruu m) se určuje podle vzorce:

kde yY je koeficient tlakové ztráty v řídicí jednotce (akceptován podle TD pro řídicí jednotku jako celek nebo pro každý alarmový ventil, uzávěr nebo šoupátko jednotlivě); Q- odhadovaný průtok roztoku vody nebo pěnového koncentrátu řídicí jednotkou.

Výpočet je proveden tak, aby tlak v CD nebyl větší než 1 MPa.

Přibližně lze průměry rozvodných řad určit podle počtu instalovaných sprinklerů. Níže uvedená tabulka ukazuje vztah mezi nejběžnějšími průměry potrubí rozvodných řad, tlakem a počtem instalovaných sprinklerů.

Nejčastější chybou při hydraulickém výpočtu rozvodů a přívodních potrubí je stanovení průtoku Q podle vzorce:

kde i a Pro- respektive intenzitu a plochu zavlažování pro výpočet průtoku podle NPB 88-2001.

Tento vzorec nelze použít, protože jak již bylo zmíněno výše, intenzita v každém sprinkleru se liší od ostatních. Ukazuje se, že je to způsobeno skutečností, že v jakýchkoli instalacích s velkým počtem sprinklerů dochází při jejich současném provozu k tlakovým ztrátám v potrubním systému. Z tohoto důvodu se liší jak průtok, tak intenzita zavlažování každé části systému. V důsledku toho má sprinkler, umístěný blíže k přívodnímu potrubí, vyšší tlak a následně vyšší průtok vody. Naznačenou nerovnoměrnost zavlažování ilustruje hydraulický výpočet řad, které se skládají z postupně řazených postřikovačů.

d - průměr, mm; l je délka potrubí, m; 1-14 - výrobní čísla postřikovačů

Řádkový průtok a hodnoty tlaku

Číslo schématu výpočtu řádku

Průměr trubky, mm

Tlak, m

Průtok postřikovače l/s

Celková spotřeba řádku, l/s

Rovnoměrné zavlažování Qp6= 6q1

Nerovnoměrné zavlažování Qf6 = qns

Poznámky:
1. První konstrukční schéma se skládá ze sprinklerů s otvory o průměru 12 mm se specifickou charakteristikou 0,141 m6/s2; vzdálenost mezi sprinklery 2,5m.
2. Výpočtová schémata řad 2-5 jsou řady zadešťovačů s otvory o průměru 12,7 mm a specifickou charakteristikou 0,154 m6/s2; vzdálenost mezi sprinklery 3 m.
3. P1 označuje vypočítaný tlak před sprinklerem a skrz
P7 - návrhový tlak v řadě.

Pro návrhové schéma č. 1 spotřeba vody q6 od šestého sprinkleru (umístěného v blízkosti přívodního potrubí) 1,75krát více, než je průtok vody q1 z posledního postřikovače. Pokud by byla splněna podmínka rovnoměrného provozu všech sprinklerů systému, pak by se celkový průtok vody Qp6 zjistil vynásobením průtoku vody sprinklerem počtem sprinklerů v řadě: Qp6= 0,656 = 3,9 l/s.

Pokud byl přívod vody z postřikovačů nerovnoměrný, celkový průtok vody Qf6, podle přibližné tabulkové kalkulační metody, by bylo vypočítáno postupným sčítáním nákladů; je to 5,5 l/s, což je o 40 % více Qp6. Ve druhém schématu výpočtu q6 3,14krát více q1, a Qf6 více než dvojnásobek Qp6.

Bezdůvodné zvýšení spotřeby vody u sprinklerů, před kterými je tlak vyšší než u ostatních, povede pouze ke zvýšení tlakových ztrát v přívodním potrubí a v důsledku toho ke zvýšení nerovnoměrného zavlažování.

Průměr potrubí má pozitivní vliv jak na snížení tlakové ztráty v síti, tak na vypočtený průtok vody. Pokud maximalizujete spotřebu vody vodního podavače při nerovnoměrném provozu postřikovačů, náklady se výrazně zvýší. konstrukční práce pro zásobování vodou. tento faktor je rozhodující pro stanovení ceny práce.

Jak lze dosáhnout rovnoměrného průtoku vody a v důsledku toho rovnoměrného zavlažování chráněných prostor při tlacích, které se mění po délce potrubí? Existuje několik dostupných možností: zařízení s membránami, použití sprinklerů s výstupy, které se liší podél délky potrubí atd.

Nikdo však nezrušil stávající normy (NPB 88-2001), které neumožňují umístění sprinklerů s různými vývody v rámci stejné chráněné místnosti.

Použití membrán není upraveno dokumenty, protože při jejich instalaci má každý sprinkler a řada konstantní průtok, výpočet přívodního potrubí, jehož průměr určuje tlakovou ztrátu, počet sprinklerů v řadě, vzdálenost mezi nimi. Tato skutečnost značně zjednodušuje hydraulický výpočet hasicího úseku.

Díky tomu se výpočet redukuje na stanovení závislostí tlakové ztráty v úsecích úseku na průměrech potrubí. Při volbě průměrů potrubí v jednotlivých úsecích je nutné dodržet podmínku, při které se tlaková ztráta na jednotku délky jen málo liší od průměrného hydraulického sklonu:

kde k- průměrný hydraulický sklon; ∑ R- tlaková ztráta ve vedení od vodního přivaděče k "diktujícímu" sprinkleru, MPa; l- délka vypočtených úseků potrubí, m.

Tento výpočet prokáže, že instalovaný výkon čerpací jednotky, v důsledku překonání tlakových ztrát v úseku při použití sprinklerů se stejným průtokem, lze snížit 4,7krát a objem nouzové zásoby vody v hydropneumatické nádrži pomocného přivaděče lze snížit 2,1krát. V tomto případě bude snížení spotřeby kovů potrubí činit 28 %.

Školicí manuál však stanoví, že není vhodné instalovat před sprinklery membrány různých průměrů. Důvodem je skutečnost, že při provozu AFS není vyloučena možnost přeskupení membrán, což výrazně snižuje rovnoměrnost závlahy.

Pro vnitřní protipožární samostatný přívod vody podle SNiP 2.04.01-85 * a automatické instalace hašení požáru podle NPB 88-2001 je povoleno instalovat jednu skupinu čerpadel za předpokladu, že tato skupina zajišťuje průtok Q rovný součtu potřeb každého vodovodu:

kde QVPV QAUP jsou náklady potřebné na vnitřní zásobování požární vodou a zásobování vodou AUP.

Pokud jsou k přívodnímu potrubí připojeny požární hydranty, je celkový průtok určen podle vzorce:

kde QPC- přípustný průtok z požárních hydrantů (akceptováno podle SNiP 2.04.01-85*, tabulka 1-2).

Doba provozu vnitřních požárních hydrantů, které obsahují ruční vodní nebo pěnové požární trysky a jsou napojeny na přívodní potrubí sprinklerového zařízení, se rovná době jeho provozu.

Pro urychlení a zpřesnění hydraulických výpočtů pro sprinklerové a povodňové AFS se doporučuje použít výpočetní techniku.

11. Vyberte čerpací jednotku.

Co jsou čerpací jednotky? V závlahovém systému plní funkci hlavního přivaděče vody a jsou určeny k zajištění vodních (a vodních-pěnových) automatických hasicích přístrojů s požadovaným tlakem a spotřebou hasiva.

Existují 2 typy čerpacích jednotek: hlavní a pomocné.

Pomocné se používají v trvalém režimu, dokud není vyžadována velká spotřeba vody (například v instalacích sprinklerů po dobu, než se aktivují více než 2-3 sprinklery). Pokud dojde k většímu rozsahu požáru, spustí se hlavní čerpací agregáty (v NTD jsou často označovány jako hlavní požární čerpadla), které zajišťují průtok vody pro všechny sprinklery. V záplavových AUP se zpravidla používají pouze hlavní požární čerpací jednotky.
Čerpací jednotky se skládají z čerpacích jednotek, rozvaděče a potrubního systému s hydraulickým a elektromechanickým zařízením.

Čerpací jednotka se skládá z pohonu připojeného k čerpadlu (nebo čerpací jednotce) přes přenosovou spojku a základové desky (nebo základny). V AUP může být instalováno několik provozních čerpacích jednotek, což ovlivňuje požadovaný průtok vody. Ale bez ohledu na počet instalovaných jednotek v čerpacím systému musí být zajištěna jedna záloha.

Při použití v AUP nejvýše tří řídicích jednotek mohou být čerpací jednotky navrženy s jedním vstupem a jedním výstupem, v ostatních případech - se dvěma vstupy a dvěma výstupy.
Kruhový diagramčerpací jednotka se dvěma čerpadly, jedním vstupem a jedním výstupem je znázorněna na obr. 12; se dvěma čerpadly, dvěma vstupy a dvěma výstupy - na obr. 13; se třemi čerpadly, dvěma vstupy a dvěma výstupy - na obr. čtrnáct.

Bez ohledu na počet čerpacích jednotek musí schéma čerpací jednotky zajistit dodávku vody do přívodního potrubí AUP z jakéhokoli vstupu přepnutím odpovídajících ventilů nebo šoupátek:

Přímo přes obtokové potrubí, obtékající čerpací jednotky;
- z jakékoli čerpací jednotky;
- z libovolné kombinace čerpacích jednotek.

Ventily jsou instalovány před a za každou čerpací jednotkou. To umožňuje provádět opravy a údržbu bez narušení provozuschopnosti automatické řídicí jednotky. Aby se zabránilo zpětnému toku vody přes čerpací jednotky nebo obtokové potrubí, jsou na výstupu z čerpadel instalovány zpětné ventily, které lze instalovat i za ventil. V tomto případě při opětovné instalaci ventilu pro opravu nebude nutné vypouštět vodu z vodivého potrubí.

V AUP se zpravidla používají odstředivá čerpadla.
Vyberte vhodný typ čerpadla charakteristika Q-H které jsou uvedeny v katalozích. V tomto případě se berou v úvahu následující údaje: požadovaný tlak a průtok (podle výsledků hydraulického výpočtu sítě), rozměryčerpadla a vzájemné orientace sacího a výtlačného potrubí (tím jsou určeny dispoziční podmínky), hmotnost čerpadla.

12. Umístění čerpací jednotky čerpací stanice.

12.1. Čerpací stanice jsou umístěny v samostatných místnostech s protipožárními příčkami a stropy s limitem požární odolnosti REI 45 dle SNiP 21-01-97 v prvním, suterénu nebo suterénu, nebo v samostatné přístavbě objektu. Je nutné zajistit stálou teplotu vzduchu od 5 do 35 °C a relativní vlhkost nejvýše 80 % při 25 °C. Uvedená místnost je vybavena pracovním a nouzovým osvětlením dle SNiP 23-05-95 a telefonickou komunikací s místností požární zbrojnice, u vchodu je umístěn světelný panel "Čerpací stanice".

12.2. Čerpací stanice by měla být klasifikována jako:

Podle stupně zásobování vodou - do 1. kategorie podle SNiP 2.04.02-84*. Počet sacích potrubí k čerpací stanici bez ohledu na počet a skupiny instalovaných čerpadel musí být minimálně dvě. Každé sací potrubí musí být dimenzováno tak, aby neslo plný projektovaný průtok vody;
- z hlediska spolehlivosti napájení - do 1. kategorie dle PUE (napájeno ze dvou nezávislých zdrojů napájení). Není-li možné tento požadavek splnit, je povoleno instalovat (kromě suterénů) záložní čerpadla poháněná spalovacími motory.

Čerpací stanice jsou obvykle navrženy s řízením bez stálého personálu. Je-li k dispozici automatické nebo dálkové ovládání, je třeba vzít v úvahu místní ovládání.

Současně se zahrnutím požárních čerpadel by měla být automaticky vypnuta všechna čerpadla pro jiné účely, napájená z této hlavní a nezahrnutá do AUP.

12.3. Rozměry strojovny čerpací stanice by měly být určeny s ohledem na požadavky SNiP 2.04.02-84* (část 12). Zohledněte požadavky na šířku uliček.

Pro zmenšení rozměrů čerpací stanice v půdorysu je možné instalovat čerpadla s pravým a levým otáčením hřídele, přičemž oběžné kolo se musí otáčet pouze jedním směrem.

12.4. Značka osy čerpadel se zpravidla určuje na základě podmínek pro instalaci skříně čerpadla pod záliv:

V nádrži (od horní hladiny vody (určeno ode dna) objem požáru v případě jednoho požáru, střední (v případě dvou nebo více požárů);
- ve studni - z dynamické hladiny podzemní vody při maximálním odběru vody;
- ve vodním toku nebo nádrži - z minimální hladiny vody v nich: při maximálním zajištění vypočtených vodních stavů v povrchových zdrojích - 1%, při minimu - 97%.

V tomto případě je nutné vzít v úvahu přípustnou podtlakovou sací výšku (z vypočtené minimální hladiny vody) nebo potřebný protitlak požadovaný výrobcem na sací straně a také tlakové ztráty (tlak) v sacím potrubí. teplotní podmínky a barometrický tlak.

Pro příjem vody z rezervní nádrže je nutné nainstalovat čerpadla „pod záliv“. Při této instalaci čerpadel nad hladinou vody v nádrži se používají čerpací zařízení nebo samonasávací čerpadla.

12.5. Při použití v AUP ne více než tři řídicí jednotky jsou čerpací jednotky navrženy s jedním vstupem a jedním výstupem, v ostatních případech - se dvěma vstupy a dvěma výstupy.

V čerpací stanici je možné umístit sací a tlakové rozdělovače, pokud tím nedojde ke zvětšení rozpětí strojovny.

Potrubí v čerpacích stanicích je obvykle vyrobeno ze svařovaných ocelových trubek. Zajistěte plynulé stoupání sacího potrubí k čerpadlu se sklonem minimálně 0,005.

Průměry potrubí, armatury a armatury jsou brány na základě technického a ekonomického výpočtu na základě doporučených průtoků vody uvedených v tabulce níže:

Průměr trubky, mm	Rychlost pohybu vody, m/s, v potrubích čerpacích stanic
Průměr trubky, mm	sání	tlak

250 až 800 sv

Na tlakovém potrubí potřebuje každé čerpadlo zpětný ventil, ventil a manometr, na sacím potrubí není potřeba zpětný ventil a když čerpadlo běží bez zpětné vody na sacím potrubí, je ventil s manometrem se obejít bez. Pokud tlak v venkovní síť vodovodního systému je menší než 0,05 MPa, pak dříve čerpací jednotka umístěte přijímací nádrž, jejíž kapacita je uvedena v části 13 SNiP 2.04.01-85*.

12.6. V případě nouzového odstavení pracovní čerpací jednotky by mělo být zajištěno automatické zapnutí záložní jednotky napájené z tohoto vedení.

Doba spuštění požárních čerpadel by neměla být delší než 10 minut.

12.7. Pro napojení hasicího zařízení na mobilní hasičskou techniku jsou vyvedena potrubí s odbočkami, která jsou opatřena spojovacími hlavicemi (pokud jsou připojeny alespoň dva hasičské vozy současně). Průchodnost potrubí by měla poskytovat nejvyšší návrhový průtok v „diktující“ části hasicího zařízení.

12.8. V zasypaných a polozasypaných čerpacích stanicích je třeba provést opatření proti možnému zatopení bloků v případě havárie ve strojovně na největším čerpadle z hlediska produktivity (nebo na uzavíracích armaturách, potrubích) následujícími způsoby:
- umístění motorů čerpadel ve výšce minimálně 0,5 m od podlahy strojovny;
- gravitační vypouštění nouzového množství vody do kanalizace nebo na zemský povrch s instalací ventilu nebo šoupátka;
- čerpání vody z jímky speciálními nebo hlavními čerpadly pro průmyslové účely.

Dále je nutné provést opatření k odstranění přebytečné vody ze strojovny. K tomu jsou podlahy a kanály v hale namontovány se sklonem k prefabrikované jámě. Na základech pro čerpadla jsou umístěny nárazníky, drážky a potrubí pro odvod vody; pokud není možný gravitační odvod vody z jímky, je třeba zajistit drenážní čerpadla.

12.9. Čerpací stanice o velikosti strojovny 6-9 m a více jsou vybaveny vnitřním přívodem hasicí vody o průtoku vody 2,5 l/s a dalším primárním hasicím zařízením.

13. Zvolte pomocný nebo automatický podavač vody.

13.1. V sprinklerových a záplavových zařízeních používá automatický podavač vody, zpravidla nádobu (nádoby) naplněnou vodou (minimálně 0,5 m3) a stlačeným vzduchem. V instalacích sprinklerů s připojenými požárními hydranty pro budovy vyšší než 30 m se objem roztoku vody nebo pěnového koncentrátu zvyšuje na 1 m3 nebo více.

Hlavním úkolem vodovodního systému instalovaného jako automatický podavač vody je poskytnout garantovaný tlak, který je číselně stejný nebo větší než vypočítaný, dostatečný ke spuštění řídicích jednotek.

Použít můžete i posilovací čerpadlo (žokejové čerpadlo), jehož součástí je nerezervovaná mezinádrž, obvykle membránová, o objemu vody větším než 40 litrů.

13.2. Objem vody pomocného podavače vody se vypočítá z podmínky zajištění průtoku potřebného pro záplavovou instalaci (celkový počet sprinklerů) a/nebo instalaci sprinklerů (pro pět sprinklerů).

Pro každou instalaci je nutné zajistit pomocný přivaděč vody s ručně spouštěným požárním čerpadlem, který zajistí provoz zařízení při projektovaném tlaku a průtoku vody (roztok pěnidla) po dobu 10 minut a více.

13.3. Hydraulické, pneumatické a hydropneumatické nádrže (nádoby, nádrže atd.) jsou vybírány s ohledem na požadavky PB 03-576-03.

Nádrže by měly být instalovány v místnostech se stěnami, jejichž požární odolnost je minimálně REI 45 a vzdálenost od horní části nádrží ke stropu a stěnám, jakož i mezi sousedními nádržemi, by měla být od 0,6 m. Čerpací stanice by neměly být umístěny v blízkosti oblastí, kde je možný velký dav lidí, jako jsou koncertní sály, jeviště, šatny atd.

Hydropneumatické nádrže jsou umístěny v technických podlažích a pneumatické nádrže - v nevytápěných místnostech.

U objektů, jejichž výška přesahuje 30 m, je pomocný přivaděč vody umístěn v horních podlažích. technický účel. Při zapnutí hlavních čerpadel musí být automatické a pomocné podavače vody vypnuty.

Školicí příručka podrobně pojednává o postupu vypracování zadání návrhu (kapitola 2), postupu při vypracování projektu (kapitola 3), koordinaci a obecné zásady zkoumání projektů AUP (kapitola 5). Na základě této příručky byly sestaveny následující přílohy:

Příloha 1. Seznam dokumentace předložené developerskou organizací organizaci zákazníka. Složení projektové a odhadní dokumentace.
Příloha 2. Příklad pracovního návrhu instalace automatického vodního sprinkleru.

2.4. MONTÁŽ, SEŘÍZENÍ A TESTOVÁNÍ VODNÍCH HASICÍCH ZAŘÍZENÍ

Zatímco dělá instalační práce by měl být respektován Obecné požadavky uvedené v kap. 12.

2.4.1. Montáž čerpadel a kompresorů vyrobeno v souladu s pracovní dokumentací a VSN 394-78

Nejprve je nutné provést vstupní kontrolu a vypracovat zákon. Poté z jednotek odstraňte přebytečný tuk, připravte základ, označte a vyrovnejte místo pro desky pro seřizovací šrouby. Při vyrovnávání a upevňování je nutné zajistit, aby osy zařízení byly vyrovnány s osami základu.

Čerpadla jsou vyrovnána seřizovacími šrouby, které jsou v jejich ložiskových částech. Vyrovnání kompresoru lze provést pomocí seřizovacích šroubů, inventárních montážních zvedáků, montážních matic na základové šrouby nebo kovových podložek.

Pozornost! Dokud šrouby nejsou definitivně utaženy, nesmí být prováděny žádné práce, které by mohly změnit nastavenou polohu zařízení.

Kompresory a čerpací jednotky, které nemají společnou základovou desku, se montují sériově. Instalace začíná převodovkou nebo strojem s větší hmotností. Nápravy jsou vystředěny podél polovin spojky, jsou připojeny ropovody a po vyrovnání a konečném upevnění jednotky i potrubí.

Umístění uzavíracích ventilů na všech sacích a výtlačných potrubích by mělo poskytnout možnost výměny nebo opravy kteréhokoli z čerpadel, zpětných ventilů a hlavních uzavíracích ventilů a také kontrolu charakteristik čerpadel.

2.4.2. Řídicí jednotky jsou dodávány na místo instalace ve smontovaném stavu v souladu se schématem potrubí přijatým v projektu (výkresy).

U řídicích jednotek je k dispozici funkční schéma potrubí a v každém směru - štítek s provozními tlaky, názvem a kategorií nebezpečí výbuchu a požáru chráněného prostoru, typ a počet sprinklerů v každém úseku instalace, poloha (stav) uzamykacích prvků v pohotovostním režimu.

2.4.3. Instalace a upevnění potrubí a zařízení během jejich instalace se provádí v souladu s SNiP 3.05.04-84, SNiP 3.05.05-84, VSN 25.09.66-85 a VSN 2661-01-91.

Potrubí je připevněno ke stěně pomocí držáků, ale nelze je použít jako podpěry pro jiné konstrukce. Vzdálenost mezi upevňovacími body potrubí je do 4 m, s výjimkou trubek se jmenovitým vrtáním větším než 50 mm, u kterých lze schod zvýšit na 6 m, pokud jsou v budově zabudovány dva nezávislé upevňovací body. struktura. A také pr položení potrubí přes objímky a drážky.

Pokud stoupačky a odbočky na distribučních potrubích přesahují délku 1 m, pak jsou upevněny přídavnými držáky. Vzdálenost od držáku k sprinkleru na stoupačce (vývodu) je minimálně 0,15m.

Vzdálenost od držáku k poslednímu sprinkleru na rozvodném potrubí u potrubí o jmenovitém průměru 25 mm nebo menším nepřesahuje 0,9 m, o průměru větším než 25 mm - 1,2 m.

U instalací vzduchových sprinklerů je zajištěn sklon přívodního a distribučního potrubí směrem k řídicí jednotce nebo svodům: 0,01 - pro potrubí s vnějším průměrem menším než 57 mm; 0,005 - pro trubky s vnějším průměrem 57 mm nebo více.

Pokud je potrubí vyrobeno z plastových trubek, musí projít pozitivní teplotní zkouškou 16 hodin po svaření posledního spoje.

Neinstalujte průmyslová a sanitární zařízení k přívodnímu potrubí hasicího zařízení!

2.4.4. Instalace sprinklerů na chráněné objekty provedeno v souladu s projektem, NPB 88-2001 a TD pro konkrétní typ sprinklerů.

Skleněné termoláhve jsou velmi křehké, takže vyžadují jemný přístup. Poškozené termosky nelze dále používat, protože nemohou plnit svou přímou povinnost.

Při instalaci sprinklerů se doporučuje orientovat roviny oblouků sprinklerů postupně podél rozvodného potrubí a poté kolmo k jeho směru. Na sousedních řadách se doporučuje orientovat roviny třmenů kolmo k sobě: pokud je v jedné řadě rovina třmenů orientována podél potrubí, pak na další řadě - napříč jejím směrem. Podle tohoto pravidla můžete zvýšit jednotnost zavlažování v chráněné oblasti.

Pro zrychlené a kvalitní montáž sprinklery na potrubí používají různá zařízení: adaptéry, T-kusy, svorky pro zavěšení potrubí atd.

Při upevňování potrubí pomocí příchytek je nutné vyvrtat několik otvorů v požadovaných místech rozvodného potrubí, na které bude jednotka vystředěna. Potrubí je upevněno konzolou nebo dvěma šrouby. Postřikovač se našroubuje do vývodu zařízení. Pokud je nutné použít odpaliště, pak v tomto případě budete muset připravit trubky dané délky, jejichž konce budou spojeny odpališti, a poté těsně připevnit odpaliště k trubkám šroubem. V tomto případě je sprinkler instalován ve větvi odpaliště. Pokud jste se rozhodli pro plastové trubky, pak jsou pro takové trubky vyžadovány speciální upínací závěsy:

1 - válcový adaptér; 2, 3 - upínací adaptéry; 4 - tričko

Podívejme se podrobněji na svorky a také na vlastnosti upevnění potrubí. Aby se zabránilo mechanickému poškození zavlažovače, je obvykle pokryt ochrannými kryty. ALE! Mějte na paměti, že kryt může narušovat rovnoměrnost zavlažování, protože může narušit distribuci rozptýlené kapaliny v chráněné oblasti. Abyste tomu předešli, vždy si od prodejce vyžádejte certifikáty shody tohoto zadešťovače s přiloženým provedením pláště.

a - svorka pro zavěšení kovového potrubí;
b - svorka pro zavěšení plastového potrubí

Ochranné kryty pro sprinklery

2.4.5. Pokud je výška ovládacích zařízení zařízení, elektrických pohonů a setrvačníků ventilů (vrat) více než 1,4 m od podlahy, jsou instalovány další plošiny a slepé oblasti. Ale výška od plošiny k ovládacím zařízením by neměla být větší než 1 m. Je možné rozšířit základ zařízení.

Není vyloučeno umístění zařízení a armatur pod místem instalace (nebo plošiny údržby) s výškou od podlahy (nebo mostu) ke dnu vyčnívajících konstrukcí nejméně 1,8 m.
Spouštěcí zařízení AFS musí být chráněna před náhodným spuštěním.

Tato opatření jsou nezbytná k tomu, aby byla spouštěcí zařízení AFS co nejvíce chráněna před neúmyslným spuštěním.

2.4.6. Po instalaci se provádějí jednotlivé testy prvky hasicího zařízení: čerpací agregáty, kompresory, nádrže (automatické a pomocné podavače vody) atd.

Před testováním CD se ze všech prvků instalace odstraní vzduch a poté se naplní vodou. U sprinklerových instalací se otevře kombinovaný ventil (u vzduchových a voda-vzduchových instalací - ventil), je nutné se ujistit, že je aktivováno poplašné zařízení. U zátopových instalací je ventil uzavřen nad kontrolním bodem, otevřen ventil ručního spouštění na incentivním potrubí (zapnuto tlačítko pro spuštění ventilu s elektropohonem). Zaznamenává se činnost CU (elektricky ovládaná šoupátka) a signalizačního zařízení. Při zkoušce se kontroluje činnost tlakoměrů.

Hydraulické zkoušky tlakových nádob stlačený vzduch, provedené v souladu s TD pro kontejnery a PB 03-576-03.

Záběh čerpadel a kompresorů se provádí v souladu s TD a VSN 394-78.

Metody testování instalace při jejím přijetí do provozu jsou uvedeny v GOST R 50680-94.

Nyní, podle NPB 88-2001 (bod 4.39), je možné použít kuželkové ventily v horních bodech potrubní sítě sprinklerových instalací jako zařízení pro odvzdušňování, stejně jako ventil pod manometrem pro ovládání sprinkleru pomocí minimální tlak.

Taková zařízení je vhodné předepsat v projektu pro instalaci a použít při testování řídicí jednotky.

1 - kování; 2 - tělo; 3 - spínač; 4 - kryt; 5 - páka; 6 - píst; 7 - membrána

2.5. ÚDRŽBA VODNÍCH HASICÍCH ZAŘÍZENÍ

Provozuschopnost vodního hasicího zařízení je sledována nepřetržitou ostrahou území objektu. Přístup do čerpací stanice by měl být omezen na neoprávněné osoby, sady klíčů jsou vydávány personálu provozu a údržby.

Nenatírejte postřikovače, je nutné je chránit před vniknutím barvy při kosmetických opravách.

Takové vnější vlivy, jako jsou vibrace, tlak v potrubí a v důsledku nárazu sporadického vodního rázu v důsledku provozu požárních čerpadel, vážně ovlivňují provozní dobu sprinklerů. Důsledkem může být oslabení tepelného zámku sprinkleru a také jejich ztráta při porušení podmínek instalace.

Teplota vody v potrubí je často nadprůměrná, to platí zejména pro místnosti, kde jsou zvýšené teploty způsobeny povahou činnosti. To může způsobit přilepení zajišťovacího zařízení v postřikovači v důsledku srážek ve vodě. Proto, i když zařízení vypadá zvenčí nepoškozeně, je nutné zařízení zkontrolovat, zda není korozivní, nepřilepené, aby nedocházelo k falešným poplachům a tragickým situacím při poruše systému při požáru.

Při aktivaci sprinkleru je velmi důležité, aby všechny části tepelného zámku po zničení bez prodlení vyletěly. Tato funkce je řízena membránovou membránou a pákami. Pokud byla technologie během instalace porušena nebo kvalita materiálů není příliš žádoucí, mohou se časem vlastnosti membrány s pružinovými deskami oslabit. kam to vede? Tepelný zámek částečně zůstane v postřikovači a nedovolí ventilu plně otevřít, voda bude vytékat pouze v malém proudu, což zabrání zařízení v plném zavlažování oblasti, kterou chrání. Aby se předešlo takovým situacím, je v sprinkleru uspořádána oblouková pružina, jejíž síla směřuje kolmo k rovině ramen. Tím je zaručeno úplné vyhození tepelného zámku.

Také při používání je nutné vyloučit dopad svítidel na sprinklery při jeho přemisťování při opravách. Odstraňte mezery, které se objevují mezi potrubím a elektrickým vedením.

Při určování postupu údržby a preventivní údržby je třeba:

Provádějte každodenní vizuální kontrolu součástí instalace a sledujte hladinu vody v nádrži,

Proveďte týdenní zkušební provoz čerpadel s elektrickým nebo dieselovým pohonem po dobu 10-30 minut ze zařízení na dálkové spouštění bez přívodu vody,

Jednou za 6 měsíců vypusťte sediment z nádrže a také se ujistěte, že drenážní zařízení zajišťující odtok vody z chráněné místnosti (pokud existuje) jsou v dobrém stavu.

Každý rok kontrolujte průtokové charakteristiky čerpadel,

Každý rok otáčejte vypouštěcími ventily,

Každoročně vyměňte vodu v nádrži a potrubí instalace, vyčistěte nádrž, propláchněte a vyčistěte potrubí.

Včas provádějte hydraulické zkoušky potrubí a hydropneumatické nádrže.

Hlavní běžná údržba, která se provádí v zahraničí v souladu s NFPA 25, zajišťuje podrobnou roční kontrolu prvků UVP:
- sprinklery (absence zátek, typ a orientace sprinkleru v souladu s projektem, absence mechanického poškození, koroze, ucpání výstupních otvorů povodňových sprinklerů apod.);
- potrubí a armatury (nemechanické poškození, praskliny v armaturách, poškození laku, změny úhlu sklonu potrubí, provozuschopnost odvodňovacích zařízení, těsnění musí být utaženo v upínacích jednotkách);
- konzoly (chybějící mechanické poškození, koroze, spolehlivé upevnění potrubí ke konzolám (připojovacím bodům) a konzolám ke stavebním konstrukcím);
- řídicí jednotky (poloha armatur a šoupátek dle projektového a provozního návodu, provozuschopnost signalizačních zařízení, těsnění musí být dotaženo);
- zpětné ventily (správné zapojení).

3. ZAŘÍZENÍ PRO HASENÍ POŽÁRU VODNÍ MLHOU

ODKAZ NA HISTORII.

Mezinárodní studie prokázaly, že když jsou kapky vody sníženy, účinnost vodní mlhy se prudce zvyšuje.

Jemně atomizovaná voda (TRW) označuje proudy kapiček o průměru menším než 0,15 mm.

Poznamenejme, že TRV a jeho cizí název „vodní mlha“ nejsou rovnocenné pojmy. Podle NFPA 750 se vodní mlha dělí do 3 tříd podle stupně disperze. „Nejtenčí“ vodní mlha patří do třídy 1 a obsahuje kapky o průměru ~0,1…0,2 mm. Třída 2 kombinuje vodní trysky s průměrem kapiček převážně 0,2 ... 0,4 mm, třída 3 - do 1 mm. pomocí konvenčních sprinklerů s malým výstupním průměrem s mírným zvýšením tlaku vody.

Pro získání prvotřídní vodní mlhy je tedy nutný vysoký tlak vody, případně instalace speciálních postřikovačů, přičemž získání rozptylu třetí třídy je dosaženo pomocí běžných postřikovačů s malým výstupním průměrem s mírným nárůstem vody. tlak.

Vodní mlha byla poprvé instalována a aplikována na osobní trajekty ve 40. letech 20. století. Nyní se zájem o ni zvýšil v souvislosti s nedávnými studiemi, které prokázaly, že vodní mlha výborně zajišťuje požární bezpečnost v prostorách, kde se dříve používaly halonové nebo oxid uhličité hasicí zařízení.

Jako první se v Rusku objevila hasicí zařízení přehřátá voda. Byly vyvinuty VNIIPO na počátku 90. let. Proud přehřáté páry se rychle odpařil a změnil se na proud páry o teplotě asi 70 °C, který unášel proud zkondenzovaných jemných kapiček na značnou vzdálenost.

Nyní byly vyvinuty hasicí moduly vodní mlhou a speciální rozprašovače, jejichž princip fungování je podobný jako u předchozích, ale bez použití přehřáté vody. Dodávka kapiček vody do hasičského sedadla se obvykle provádí pohonnou látkou z modulu.

3.1. Účel a uspořádání instalací

Podle NPB 88-2001 se hasicí zařízení vodní mlhou (UPTRV) používají k plošnému a místnímu hašení požárů třídy A a C. maloobchodních a skladových prostor, tedy v případech, kdy je důležité nepoškodit materiálové hodnoty. s roztoky zpomalujícími hoření. Typicky jsou takové instalace modulární konstrukce.

K hašení jak klasických pevných materiálů (plasty, dřevo, textilie atd.), tak i nebezpečnějších materiálů jako je pěnová pryž;

Hořlavé a hořlavé kapaliny (v druhém případě se používá tenká sprška vody);
- elektrická zařízení, jako jsou transformátory, elektrické spínače, rotační motory atd.;

Požáry plynových trysek.

Již jsme zmínili, že použití vodní mlhy výrazně zvyšuje šance na záchranu osob z hořlavé místnosti a zjednodušuje evakuaci. Použití vodní mlhy je velmi účinné při hašení rozlitého leteckého paliva, protože. výrazně snižuje tok tepla.

Všeobecné požadavky platné ve Spojených státech amerických na tato protipožární zařízení jsou uvedeny v NFPA 750, Standard pro systémy požární ochrany proti vodní mlze.

3.2. K získání jemně atomizované vody používejte speciální postřikovače, které se nazývají postřikovače.

Sprej- sprinkler určený pro rozstřikování vody a vodných roztoků, jejichž střední průměr kapek v proudu je menší než 150 mikronů, ale nepřesahuje 250 mikronů.

Sprejové sprinklery jsou instalovány v instalaci při relativně nízkém tlaku v potrubí. Pokud tlak překročí 1MPa, pak lze jako atomizéry použít jednoduchý rozetový atomizér.

Pokud je průměr výstupu atomizéru větší než výstup, pak se výstup montuje mimo ramena, pokud je průměr malý, tak mezi ramena. Fragmentace proudu může být také provedena na míči. Pro ochranu před kontaminací je výstup záplavových postřikovačů uzavřen ochranným uzávěrem. Při přívodu vody je uzávěr odhozen, ale jeho ztrátě je zabráněno pružným spojením s tělem (drátem nebo řetízkem).

Konstrukce atomizéru: a - atomizér typu AM 4; b - sprej typu AM 25;
1 - tělo; 2 - oblouky; 3 - zásuvka; 4 - kapotáž; 5 - filtr; 6 - výstupní kalibrovaný otvor (tryska); 7 - ochranný uzávěr; 8 - centrovací uzávěr; 9 - elastická membrána; 10 - termobaňka; 11 - seřizovací šroub.

3.3. UPTRV jsou zpravidla modulární konstrukce. Moduly pro UPTRV podléhají povinné certifikaci pro shodu s požadavky NPB 80-99.

Pohonnou látkou použitou v modulárním sprinkleru je vzduch nebo jiné inertní plyny (například oxid uhličitý nebo dusík), stejně jako pyrotechnické prvky vyvíjející plyn doporučené pro použití v hasičských zařízeních. Do hasiva by se neměly dostat žádné části plynotvorných prvků, to by mělo být zajištěno projektem instalace.

V tomto případě může být hnací plyn obsažen jak v jedné láhvi s OTV (moduly vstřikovacího typu), tak v samostatné láhvi s individuálním uzavíracím a startovacím zařízením (ZPU).

Princip fungování modulární UPTV.

Jakmile je prostor odhlášen požární hlásič extrémní teplota, je generován řídicí impuls. Vstupuje do vyvíječe plynu nebo roznětky válce s LSD, která obsahuje pohonnou látku nebo OTV (pro moduly vstřikovacího typu). Ve válci s OTV se tvoří proud plyn-kapalina. Sítí potrubí je dopravován do rozprašovačů, kterými je rozptýlen ve formě jemně rozptýleného kapkového média do chráněného prostoru. Jednotku lze ručně aktivovat spouštěcím prvkem (rukojeti, tlačítka). Typicky jsou moduly vybaveny zařízením pro signalizaci tlaku, které je určeno k přenosu signálu o provozu instalace.

Pro přehlednost vám představujeme několik modulů UPTRV:

Celkový pohled na modul pro instalaci hasicí vodní mlhy MUPTV "Typhoon" (NPO "Flame")

Modul pro hašení požáru vodní mlhou MPV (CJSC "Moskevský experimentální závod "Spetsavtomatika"):
a - celkový pohled; b - blokovací a startovací zařízení

Hlavní Specifikace domácí modulární UPTRV jsou uvedeny v tabulkách níže:

Technické vlastnosti modulárních hasicích zařízení s vodní mlhou MUPTV "Typhoon".

Ukazatele	Hodnota ukazatele
	MUPTV 60GV	MUPTV 60GVD
Požární kapacita, m2, ne více než: požár třídy A třída požáru B hořlavé kapaliny bod vzplanutí výpary do 40 °С třída požáru B hořlavé kapaliny bod vzplanutí páry 40 °C a více


Doba působení, s
Průměrná spotřeba hasiva, kg/s
Hmotnost, kg a typ hasicího přístroje: Pitná voda podle GOST 2874 voda s přísadami


Hmotnost pohonné látky (kapalný oxid uhličitý podle GOST 8050), kg
Objem v láhvi pro hnací plyn, l
Kapacita modulu, l
Pracovní tlak, MPa

Technické vlastnosti modulárních hasicích systémů s vodní mlhou MUPTV NPF "Bezpečnost"

Technické vlastnosti modulárních hasicích zařízení MPV s vodní mlhou

Velká pozornost regulačních dokumentů je věnována způsobům, jak snížit cizí nečistoty ve vodě. Z tohoto důvodu jsou před atomizéry instalovány filtry a u modulů, potrubí a atomizérů UPTRV jsou provedena protikorozní opatření (potrubí jsou vyrobena z pozinkované nebo nerezové oceli). Tato opatření jsou nesmírně důležitá, protože průtokové úseky postřikovačů UPTRV jsou malé.

Při použití vody s přísadami, které se při dlouhodobém skladování vysrážejí nebo tvoří fázovou separaci, jsou v zařízeních k dispozici zařízení pro jejich míchání.

Všechny metody kontroly zavlažované plochy jsou podrobně uvedeny v TS a TD pro každý produkt.

V souladu s NPB 80-99 je účinnost hašení při použití modulů se sadou rozprašovačů ověřována při požárních zkouškách, kde se používají modelové požáry:
- třída B, plechy na pečení válcové o vnitřním průměru 180 mm a výšce 70 mm, hořlavá kapalina - n-heptan nebo benzín A-76 v množství 630 ml. Doba volného hoření hořlavé kapaliny je 1 min;

- třída A, stohy pěti řad tyčí, složených ve formě studny, tvořících čtverec ve vodorovném řezu a upevněných dohromady. V každé řadě jsou umístěny tři tyče, které mají v průřezčtverec o rozměru 39 mm a délce 150 mm. Střední tyč je položena uprostřed rovnoběžně s bočními plochami. Stoh je umístěn na dvou namontovaných ocelových rozích betonové bloky nebo pevné kovové podpěry tak, aby vzdálenost od základny stohu k podlaze byla 100 mm. Kovová pánev o rozměrech (150x150) mm je umístěna pod komínem s benzínem pro zapálení dřeva. Volná doba hoření cca 6 minut.

3.4. Design UPTRV provádět v souladu s kapitolou 6 NPB 88-2001. Podle rev. č. 1 k NPB 88-2001 „výpočet a projektování instalací se provádí na základě předpisové a technické dokumentace výrobce instalace, odsouhlasené předepsaným způsobem“.
Provedení UPTRV musí splňovat požadavky NPB 80-99. Umístění trysek, schéma jejich připojení k potrubí, maximální délka a průměr podmíněného průchodu potrubí, výška jeho umístění, třída požáru a chráněný prostor a další potřebné informace jsou obvykle uvedeny v technickou specifikaci výrobce.

3.5. Montáž UPTRV se provádí v souladu s projektem a schématy zapojení výrobce.

Při montáži postřikovačů dodržujte prostorovou orientaci uvedenou v projektu a TD. Schémata pro montáž postřikovačů AM 4 a AM 25 na potrubí jsou uvedena níže:

Aby produkt mohl sloužit po dlouhou dobu, je nutné provést nezbytné opravárenské práce a T.O. uvedené v TD výrobce. Zvláště pečlivě byste měli dodržovat harmonogram opatření na ochranu postřikovačů před zanášením, a to jak vnějším (nečistoty, intenzivní prach, stavební suť při opravách atd.), tak vnitřním (rez, montážní těsnící prvky, částice usazenin z vody při skladování atd.) ...) prvky.

4. VNITŘNÍ POŽÁRNÍ VODNÍ POTRUBÍ

ERW se používá k přivádění vody do požárního hydrantu budovy a je obvykle součástí vnitřního vodovodního systému budovy.

Požadavky na ERW jsou definovány SNiP 2.04.01-85 a GOST 12.4.009-83. Návrh potrubí položených mimo budovy pro dodávku vody pro externí hašení požáru by měl být proveden v souladu s SNiP 2.04.02-84. Požadavky na ERW jsou definovány SNiP 2.04.01-85 a GOST 12.4.009-83. Návrh potrubí položených mimo budovy pro dodávku vody pro externí hašení požáru by měl být proveden v souladu s SNiP 2.04.02-84. V práci jsou zvažovány obecné otázky použití ERW.

Seznam obytných, veřejných, pomocných, průmyslových a skladovacích budov, které jsou vybaveny ERW, je uveden v SNiP 2.04.01-85. Stanoví se minimální potřebná spotřeba vody na hašení a počet současně působících proudů. Spotřebu ovlivňuje výška objektu a požární odolnost stavebních konstrukcí.

Pokud ERW nemůže zajistit potřebný tlak vody, je nutné instalovat čerpadla zvyšující tlak a v blízkosti požárního hydrantu je instalováno tlačítko pro spuštění čerpadla.

Minimální průměr přívodního potrubí sprinklerové instalace, na kterou lze požární hydrant připojit, je 65 mm. Umístěte jeřáby podle SNiP 2.04.01-85. Vnitřní požární hydranty nepotřebují tlačítko dálkového spouštění požárních čerpadel.

Způsob hydraulického výpočtu ERW je uveden v SNiP 2.04.01-85. Zároveň se nebere v úvahu spotřeba vody pro použití sprch a zalévání území, rychlost pohybu vody v potrubí by neměla překročit 3 m/s (s výjimkou vodních hasicích zařízení, kde je rychlost vody 10 m/s). s je povoleno).

Spotřeba vody, l/s	Rychlost pohybu vody, m/s, s průměrem potrubí, mm
Spotřeba vody, l/s

Hydrostatická výška nesmí překročit:

V systému integrovaného hospodářského a požárního vodovodu na úrovni nejnižšího umístění sanitárního zařízení - 60 m;
- v samostatném požárním vodovodu v úrovni nejníže položeného požárního hydrantu - 90m.

Pokud tlak před požárním hydrantem přesáhne 40 m vody. Art., pak je mezi kohout a připojovací hlavici instalována membrána, která snižuje přetlak. Tlak v požárním hydrantu musí být dostatečný k vytvoření proudu, který kdykoli během dne zasáhne nejvzdálenější a nejvyšší části místnosti. Reguluje se také poloměr a výška trysek.

Provozní doba požárních hydrantů by měla být brána 3 hodiny, při zásobování vodou z vodních nádrží objektu - 10 minut.

Vnitřní požární hydranty jsou instalovány zpravidla u vchodu na stanovištích schodiště, na chodbě. Hlavní věc je, že místo by mělo být přístupné a jeřáb by neměl zasahovat do evakuace lidí v případě požáru.

Požární hydranty jsou umístěny v nástěnných krabicích ve výšce 1,35. Ve skříňce jsou otvory pro ventilaci a kontrolu obsahu bez otevírání.

Každý jeřáb musí být vybaven požární hadicí stejného průměru o délce 10, 15 nebo 20 m a požární tryskou. Objímka musí být položena ve dvojité roli nebo "akordeonu" a připevněna ke kohoutku. Postup údržby a servisu požárních hadic musí být v souladu s „Návodem na obsluhu a opravy požárních hadic“ schváleným GUPO Ministerstva vnitra SSSR.

Kontrola požárních hydrantů a kontrola jejich funkčnosti startovací vodou se provádí minimálně 1x za 6 měsíců. Výsledky kontroly se zapisují do deníku.

Vnější provedení požárních skříní by mělo obsahovat červenou signální barvu. Skříně musí být utěsněny.

Moderní přístupy k navrhování a instalaci požárních potrubí nejsou tak jednoznačné. S cílem snížit náklady a zjednodušit instalaci začali západní i domácí výrobci dodávat na trh trubky, tvarovky a adaptéry z polypropylenu a PVC určené pro potrubí v hasicích systémech. Prvky systému jsou spojeny pomocí "studeného svařování", to znamená speciálních lepených spojů. Hlavní výhodou technologie je, že instalaci potrubí lze provádět na těžko dostupných místech. Navíc rychlost, efektivita a cena práce činí „nekovová“ požární potrubí ekonomicky atraktivní.

Použití plastových prvků v požárních potrubních systémech však vyvolává kontroverzní postoj specialistů (většinou negativní). Ačkoli v souladu se současným souborem pravidel SP 5.13130.2009 „Systémy požární ochrany. Automatická požární signalizace a hasicí zařízení. Design Code“ Použití plastového požárního potrubí a jednotlivých komponent je povoleno, ale pouze pokud jsou provedeny speciální požární zkoušky v licencovaných organizacích as dobrými výsledky.

Ruské certifikáty o shodě a požární bezpečnosti zatím získalo jen málo organizací. O masovém používání plastových potrubí v hasicích systémech zatím nelze hovořit. Existují však zastánci použití plastové trubky s lepenými spoji v sprinklerových systémech, protože tato technologie urychluje instalaci a výrazně snižuje náklady na práci. Rozsah plastových trubek a tvarovek (v oblasti hašení požárů) je přitom omezen na potrubí trvale naplněná vodou.

Hlavní výhodou technologie je, že instalaci potrubí lze provádět na těžko dostupných místech. Rychlost, efektivita a cena práce činí „nekovová“ požární potrubí ekonomicky atraktivní

Při navrhování a instalaci plastových sprinklerových systémů jsou kladeny zvýšené požadavky: je nutné vyloučit přítomnost dutin (nezaplněné plochy vodou) ve všech fázích provozu potrubního systému.

Existuje další technologie pro uspořádání sprinklerového systému, která má ještě větší manévrovatelnost a snadnou instalaci než plastové potrubí. Pro přívod vody se používají kovové přípojky a přípojky vyrobené na bázi opletených nerezových hadic popř vlnité trubky. Flexibilní systém umožňuje uspořádat kabeláž od hlavního potrubí k hlavicím sprinklerů s minimální náklady. Manévrovatelnost systému navíc umožňuje položit potrubí na nejhůře přístupná místa, zejména lze kabeláž snadno skrýt za podhledy.

"Alternativní" materiály v hasicích systémech, i když mají manévrovatelnost, urychlují instalaci, ale jsou poměrně drahé ve srovnání s kovovými rozvody. Navíc i přes soubor pravidel, který umožňuje použití nekovových sprinklerových systémů, (s pozitivním výsledkem požárních zkoušek), je nutné získat povolení od požárních orgánů. A inspektoři si dávají pozor na flexibilní a plastové oční linky. Inovativní přístup a konzervativnost hasičů proto může instalaci systému ztížit nebo výrazně zpomalit.

Zároveň existují technologie, které umožňují zjednodušit instalaci kovového požárního potrubního systému a usnadnit práci na těžko dostupných místech. Podle ředitele ruské divize Ridgida Andreje Markova je vhodné používat potrubní systémy s rozebíratelnými spojkami.

Faktem je, že ruské normy umožňují použití spojovacích spojů v požárním potrubí, ale tato technologie dosud nenašla širokou distribuci. Důvodem je, že pro kvalitní montáž potřebujete pohodlný a efektivní nástroj na rýhování okapů. Připojené konce trubek musí být pro spojku pečlivě „nabroušeny“, jinak nebude fungovat kvalitní instalace potrubí a bezproblémový provoz systému. Moderní zařízení na válcování drážek umožňuje rychlé zpracování konců předřezaných trubek přímo v místě instalace potrubí a ještě více v dílně.

Díky dobré sadě nářadí je instalace kovového potrubí mnohem ovladatelnější: v případě potřeby lze délku potrubí upravit přímo na místě instalace. Kromě toho může nástroj pracovat s již nainstalovaným potrubím, pro které je vyžadována vzdálenost od stěny nebo stropu minimálně 90 mm. Nová technologie umožňuje pomocí nástroje nejen položit nové protipožární systémy, ale také opravit stávající potrubí. Navíc při instalaci potrubí pomocí rychlospojek dochází k samostředění připojeného potrubí. Spojky jsou velmi užitečné v případech, kdy je systém požárního potrubí instalován v místech, kde je zakázáno svařování. Například ve starých dřevostavbách, ve stávajících archivech a podobných institucích.

Požární potrubní systémy s odnímatelnými spojkami se snadno obsluhují a udržují a jsou také velmi odolné proti deformačnímu a vibračnímu zatížení

Podle ředitele ruské divize Ridgid se hasicí potrubní systémy s rozebíratelnými spojkami snadno obsluhují a udržují a jsou také velmi odolné proti deformačnímu a vibračnímu zatížení. To platí zejména tehdy, když je požár budovy způsoben zemětřesením. Systém funguje i přes deformační zatížení a silné vibrace a zároveň (pokud byla instalace potrubí provedena efektivně) nedochází ke ztrátě těsnosti spojů spojek.

Neméně důležitá je kompenzace tepelné roztažnosti ocelových trubek, ke které dochází v důsledku požáru. Tento potrubní systém doplněný rychlospojkami dobře kompenzuje dilataci požárního potrubí.

Strana 9 ze 14

Rýže. 22. Zařízení pro spojování trubek pro svařování. 1 - zachycuje; 2 - rukojeť.
Montáž prvků tvarovek a potrubí pro svařování se provádí na montážních stojanech a přípravcích. Sestavené díly jsou přivařené. Mezery, počet příchytků a režimy svařování tvarovek se volí v závislosti na tloušťce stěny svařovaných trubek.
Prvky a sestavy potrubí se montují na stojan vybavený zařízeními pro pokládku, dokování (obr. 22) a spojování dílů pro svařování. Při montáži přírub pro svařování s trubkami je třeba dbát na kolmost povrchu příruby k ose přilehlého dílu. Konec trubky by měl jít dovnitř příruby o 5-10 mm. Před montáží přírubových spojů pro svařování s trubkami se nainstalují dočasná těsnění a příruby se připevní šrouby. Sestavení sestavy před svařováním zajistí, že se otvory v přírubách sousedních trubek a ventilů shodují.
Ruční svařování elektrickým obloukem se používá pro svařování armatur potrubí. Svařování se provádí kovovými elektrodami s ochranným povlakem. V podmínkách ústředních dílen je účelnější svařovat armatury poloautomatickým zařízením A-547 v prostředí oxidu uhličitého.
Počet vrstev švu při ručním obloukovém svařování závisí na tloušťce stěn trubek a úhlu řezání okrajů:

První vrstva švu musí zcela roztavit konce okrajů spojovaných trubek. Horní vrstva švu by měla mít hladký obrys bez podříznutí. Je třeba věnovat pozornost správné organizaci pracoviště svářeče a poskytnout mu potřebné příslušenství a nástroje. Svary jsou vizuálně kontrolovány. Za vnější vady svařování lze uvažovat: odchylky ve velikosti a tvaru pracovního úseku svaru, podříznutí, prověšení a prověšení, popáleniny, neutěsněné krátery, praskliny, píštěle. Oprava vad ve svarových spojích je povolena: na trubkách o průměru do 100 mm, pokud je délka trhliny menší než 20 mm; na potrubí o průměru 100 až 300 mm, pokud je délka trhliny menší než 50 mm.
Označení hotové výrobky a uzly se vyrábí s barevným nátěrem na konci dílu a obsahuje objednací, bloková, linková nebo montážní čísla. Hotové potrubní sestavy se před odesláním na místo instalace skladují v samostatných sadách.

Instalace potrubí hasicích zařízení.

Instalace hasicích zařízení v kabelových konstrukcích elektráren a jiných elektrických prostor
provedené před položením kabelu. To se provádí za účelem vyloučení svařování potrubí a instalace sprinklerů v bezprostřední blízkosti silových a ovládacích kabelů. Tuto okolnost by měli mít výrobci děl na paměti.
Před instalací potrubí se provádějí následující organizační a přípravné činnosti: seznámení s technickou dokumentací; kontrola připravenosti stavební části pro instalaci potrubí; vytváření týmů a poskytování jim nezbytných montážních nástrojů, přípravků a vybavení; získávání podpěr, závěsů, armatur, sestav a částí potrubí v montážních a zásobovacích prostorech (MZU); příjem, odstraňování a zvedání trubek pro návrh značek v kabelových konstrukcích; uspořádání a příprava pracovišť, plošin a lešení.
Instalace potrubí je spojena se značným množstvím lanoví. Požární potrubí jsou instalována v kabelových tunelech a mezipatrech, k nimž je přístup pomocí potrubí a potrubních jednotek velmi obtížný. Instalace se provádí v místnostech umístěných v různých nadmořských výškách - hlavní budova elektrárny (mínus 3, plus 4, 6, 9, 14 m).

Rýže. 23. Pákový naviják s nosností 1,5 tuny.
Při instalaci potrubí používejte sady nástrojů a přípravků. Sada obsahuje: klíče velikosti od 12 do 27 mm, nástrčné klíče s výměnnými hlavami od 12 do 27 mm, dláta, řezací nástroj, hrotník, kovodělná kladiva 800 a 500 g, perlíky 4 a 8 kg, šroubováky, pilníky na bastard, páčidlo o pr. 10 a délce 600 mm, kovový kartáč, posuvné měřítko, zámečnické kompasy, rulety délky 10 a 1 m, kovové pravítko, olovnice, pákový naviják s nosností 1,5 tuny (obr. 23), skříňka na nářadí, hasáky , přírubový čtyřhran, objímka na potrubí, nivel. Široce se používají elektrifikované nástroje - elektrické vrtačky, elektrické brusky, elektrické řezačky trubek.

Rýže. 24. Skládací kovové lešení.
Při výškových pracích v kabelových polovičních patrech, u výkonových transformátorů a v místnostech chemické úpravy vody ve výšce 1 m a výše se používají inventární lešení a lešení. Lešení a lešení musí být zkontrolováno a povoleno k provozu mistrem nebo technickým vedoucím staveniště. Doporučuje se použít skládací lešení (obr. 24), které lze rychle smontovat v úzkých průchodech kabelového mezipatra a ve vysokých místnostech. Při práci je třeba mít na paměti, že lešení je navrženo pro hmotnost 1-2 osob, nikoli pro hmotnost zvedaného potrubí.
Při vytyčování trasy se uplatňují osy a úrovňové značky potrubí a označují se místa instalace podpěr, sprinklerů, hasicích zařízení a hlásičů. Značky os a výškové značky se aplikují podle pracovních výkresů s přihlédnutím k položeným kabelovým trasám. V kabelových konstrukcích je někdy vhodnější položit potrubí podél vrcholu tunelu. Pokud je takové těsnění odchylkou od projektu, jsou změny dohodnuty se zákazníkem a projekční organizací.
Podpěry, závěsy a nosné konstrukce jsou instalovány podle předběžného značení. Pevné podpěry a závěsy jsou obvykle přivařeny k zapuštěným dílům a ocelovým sloupkům. železobetonové konstrukce, a jsou připevněny k betonovým sloupům na konzolách. Nejběžnější je upevnění trubek pomocí svorek. Pokud jsou v kabelových polovičních podlažích konstrukce pro instalaci kabelových polic, žlabů a kanálů, jsou potrubí založena na kusech kanálů přivařených k stojanům těchto konstrukcí. Poloha trubek je fixována kruhovou ocelovou svorkou přivařenou ke kanálu. Pokud je v návrhu hasicího zařízení stanoven spád pro uložené potrubí, pak se kontroluje hydrostatickou hladinou nebo speciálním zařízením (obr. 25).

Rýže. 25. Zařízení pro měření sklonu potrubí.
1 - základna; 2 - úroveň; 3 - páka; 4 - stupnice stupnice.
Zvětšovací montáž trubek do řas a uzlů, do bloků se provádí přímo v kabelovnách.
Středění trubek o průměru 50 až 150 mm při montáži spojů pro svařování v bič se doporučuje provádět pomocí přípravku znázorněného na obr. 22. Po spojení jsou konce trubek zachyceny elektrickým svařováním. Lepení zpravidla provádějí montéři a svařování provádějí elektrické svářeče.
Při zvětšování jednotek s uzavíracími ventily jsou instalována provizorní těsnění a všechny šroubové spoje na přírubách jsou zcela utaženy. Pro výrobu těsnění se používá speciální zařízení, znázorněné na obr. 26.
Při instalaci potrubí je nutné zvednout prvky na podpěry designových značek.

Rýže. 26. Zařízení pro řezání těsnění na vrtačce.
1 - Morseova šiška; 2 - pravítko; 3 - jezdec; 4 - válečkový nůž; 5 - střed.
V lanových konstrukcích pro zdvihání je nejvýhodnější použít pákové navijáky s nosností do 1,5 tuny a řetězové kladkostroje. Trubkové řasy a dlouhé uzly jsou fixovány a zvednuty dvěma zvedacími zařízeními. Vyvýšené součásti a díly by měly být dočasně upevněny a po vyrovnání by měly být instalovány trvalé upevňovací prvky.
Při pokládání potrubí stěnami a stropy jsou potrubí uzavřena v manžetách z trubek nebo ocelového plechu. Části potrubí uzavřené v objímkách by neměly mít svařované spoje. Mezery se zaplňují nehořlavý materiál například, minerální vlna. Položená potrubí by neměla mít vaky, ve kterých by mohla zůstat voda nebo hasivo. Zvláště přesně (na těsnění a okamžitě pro plný počet šroubů) by měly být namontovány přírubové spoje. Po sestavení a svaření spojů se potrubí upevní na podpěry.
Instalace potrubních tvarovek se provádí v sestavené podobě - je již připojena k hotovým potrubním uzlům. Před montáží je armatura zkontrolována, aby v ní nezůstávaly cizí předměty a nečistoty. Při instalaci přírubových ventilů se kontroluje správný výběr přírub, upevňovacích prvků a těsnění a také poloha ventilu ve směru proudění kapaliny (šipka). Před uvedením do provozu musí být namontované uzavírací ventily typu ventil v uzavřeném stavu a typ ventilu musí být v otevřeném stavu. Na úsecích potrubí, které tvoří vaky, drenážní trubky nebo dopravní zácpy. Pro odstranění vzduchu V horních bodech jsou instalovány armatury s kohoutky.
Při instalaci potrubí pro hašení freonem a oxidem uhličitým se zvyšují požadavky na výkon práce. Potrubí těchto hasicích systémů je vyrobeno z bezešvých ocelových trubek.
Instalace potrubí musí zajistit: pevnost a těsnost spojení potrubí a jejich připojení k armaturám a zařízením; spolehlivost upevnění potrubí na nosných konstrukcích a samotných konstrukcí na základnách; možnost jejich kontroly, pročištění nebo mytí.
Spojení částí a článků potrubí se provádí svařováním, jakož i pomocí šroubových přírub nebo závitových spojů.
Minimální poloměr vnitřní křivky ohybu trubek by měl být: u ocelových trubek při jejich ohýbání za studena - minimálně čtyři vnější průměry; pro ocelové trubky při ohýbání za tepla - minimálně tři vnější průměry. Na ohnuté části trubky by neměly být žádné záhyby, praskliny, oválnost v místech ohybu není povolena více než 10%.
Závity na trubkách a tvarovkách musí být čisté, bez otřepů, zlomů nebo neúplných závitů.
Těsnění závitových spojů provedených spojkami, koleny, T-kusy, spojovacími maticemi se provádí lněným vláknem navinutým na závit, mazaným červeným olovem nebo bílou barvou na schnoucím oleji.
Tvarovky, díly a trubky s vnějším kuželový závit je dovoleno zašroubovat do spojek nebo spojkových konců armatur s vnitřním válcovým trubkovým závitem.
Přírubové spoje potrubí se provádí při dodržení následujících požadavků: odchylka kolmosti příruby k ose potrubí, měřená podél vnějšího průměru příruby, by neměla překročit u potrubí s pracovním tlakem 4 MPa<40 кгс/см 2) - 1,0 мм, для трубопроводов на рабочее давление свыше 4 МПа (40 кгс/см 2) - 0,5 мм. Отверстия во фланцах под болты располагаются на равных расстояниях, смещение по болтовой окружности не более 0,5 мм. Фланцы стягиваются равномерно и параллельно друг другу с поочередным завертыванием гаек крест накрест. Размеры прокладок должны соответствовать размерам поверхности фланцев. Паронитовые прокладки перед установкой натираются с обеих сторон сухим графитом.
Svařování elektrickým obloukem se doporučuje pro spojování ocelových trubek s tloušťkou stěny větší než 3,5 mm. Plynové svařování se doporučuje pro spojování trubek s tloušťkou stěny menší než 3,5 mm. Při svařování armatury s hlavní trubkou nesmí mezera přesáhnout 0,5-1 mm. Svařování každého spoje potrubí se provádí bez přerušení, dokud není celý spoj zcela svařen. Každý úsek potrubí před instalací na místo je viděn ve světle, aby bylo možné identifikovat a odstranit cizí předměty.
Spojení pájením měděných trubek všech průměrů se provádí pouze tvrdými pájkami, např. měď-fosfor MF-1, MF-2, MF-3. Při pájení měděných trubek se spoje provádějí s přesahem s jednou trubkou rozebranou nebo end-to-end s vnější spojkou.
Potrubí jsou vedena rovnoběžně se stěnami, stropy a sloupy. Počet zatáček a křižovatek by měl být omezen na minimum. Potrubí vedená na stejném povrchu nebo konstrukci se pokládají paralelně k sobě.
Ve zvláště vlhkých místnostech a v místnostech s chemicky aktivním prostředím jsou upevňovací konstrukce potrubí vyrobeny z ocelových profilů o tloušťce minimálně 4 mm. Konstrukce a potrubí jsou pokryty ochranným lakem nebo barvou.
Upevnění potrubí ke stavebním konstrukcím se provádí normalizovanými podpěrami

		Vzdálenost mezi podpěrami, m
Materiál potrubí	Průměr trubky, mm	na vodorovných čarách	ve vertikálních úsecích
neželezný kov

a přívěsky. Svařování potrubí přímo na kovové konstrukce budov a konstrukcí, jakož i na prvky procesního zařízení není povoleno. Vzdálenosti mezi podpěrami potrubí se doporučuje volit podle údajů v tabulce. deset.
Při skupinovém pokládání trubek různých značek je akceptována menší hodnota vzdálenosti mezi upevňovacími body.
Potrubí se pokládá se spádem, který zajišťuje proudění kondenzátu a zbytků hasiva. Sklon potrubí o průměru do 50 mm musí být nejméně 0,01 a u potrubí o průměru větším než 50 mm - 0,005. U plynovodů se směr sklonu bere od stoupaček k výstupním tryskám; pro motivační potrubí - do stoupaček.
Průchody potrubí stěnami a stropy jsou v závislosti na kategorii přilehlých prostor otevřené nebo utěsněné.
Utěsnění průchodů se provádí při přechodu z oblasti s nebezpečím výbuchu nebo požáru do jiné oblasti s nebezpečím výbuchu nebo požáru; při přechodech z oblasti s nebezpečím výbuchu nebo požáru do zóny nevýbušné a nehořlavé. V těchto případech se utěsnění jednotlivých trubek provádí v manžetách nebo ucpávkách instalovaných na straně vytápěné nebo suché místnosti, jakož i místnosti, jejíž prostředí by nemělo pronikat do sousední místnosti.
Pro utěsnění skupinových průchodů trubek ve stěnovém otvoru je instalována ocelová deska s trubkami nebo těsněními trubek přivařenými do jejího otvoru. Připojení potrubí k odbočkám se provádí závitovými spoji (obr. 27).
V místech, kde dochází k možným vibracím potrubí, se plánuje instalace měkkých těsnění do podpěr nebo instalace tlumičů vibrací pro změnu frekvence a snížení amplitudy vibrací na hodnoty, které zajistí pevnost a těsnost potrubních spojů.
Změna směru potrubí se provádí ohýbáním trubek nebo instalací kolenových tvarovek nebo ohybů.

Rýže. 27. Skupinový průchod potrubí stěnami. 1 - stěna; 2 - průchozí deska; 3 - potrubí; 4 - matice; 5 - spojka.
Tepelné prodloužení potrubí je kompenzováno otáčením potrubí, přičemž upevnění potrubí v bodech otáčení není povoleno. Při průchodu dilatačními spárami budov jsou na potrubí instalovány kompenzátory tvaru U.
Při pokládání potrubí se používají jednodílné a rozebíratelné spoje.
Při instalaci rozebíratelných spojů musí být zajištěno: mechanická pevnost dostatečná pro zachování celistvosti potrubí při vystavení vnitřním a vnějším silám během instalace, během testování a během provozu; snadná montáž a demontáž; změna vnitřního průměru není větší, než povolují normály.
Rozebíratelné spoje se zpravidla používají pro připojení potrubí v místech, kde je při provozu a instalaci nutná demontáž potrubí.
Nepokládejte potrubní spoje na dilatační spáry, na zakřivené úseky, na nosné konstrukce. Přípojky potrubí jsou povoleny ne blíže než 200 mm od referenčních bodů.
Aplikace ochranných nátěrů se provádí na dobře očištěný a odmaštěný povrch potrubí a kovových konstrukcí. Film lakovaného povrchu musí být hladký, rovný, bez mezer a vrásek.
Všechny vnější povrchy potrubí, kromě závitů a těsnících spojů povrchů přírub, jsou opatřeny nátěrem proti korozi. Hasicí potrubí je natřeno červenou barvou v souladu s normou „Barvy bezpečnostních značek“ (GOST 12.4.026-76).
Potrubí v oblastech s nebezpečím požáru a výbuchu je uzemněno na obou koncích. V místech odpojitelných spojů potrubí jsou instalovány propojky z ocelového nebo měděného drátu, které poskytují spolehlivý elektrický obvod na obou stranách spoje. Potrubí zavedené zvenčí do místností s nebezpečím požáru nebo výbuchu se před vstupem do místnosti uzemní.

VSN 25-09.67-85 Pravidla pro výrobu a přebírání díla. Automatická hasicí zařízení (schváleno rozhodnutím Ministerstva přístrojové techniky ze dne 2. září 1985 N 25-09.67-85)

GOST R 12.4.026 Signální barvy, bezpečnostní značky a signální značení. Účel a pravidla aplikace. Obecné technické požadavky a vlastnosti. zkušební metody. (přijato a uvedeno v účinnost vyhláškou o státní normě Ruské federace ze dne 19. září 2001 N 387-st)