Jak svařovat (pájet) polypropylenové trubky. Jak svařovat plastové trubky svařovacím strojem doma Svařovací stroj na plastové trubky

16.11.2019

Všechno je spíš mísa kovové trubky nahrazeno plastem, zejména - z polypropylenu. Mají dlouhou životnost (až 50 let), nerezaví, nehnijí, trochu váží a navíc si vše můžete sestavit vlastníma rukama, bez zapojení specialistů. Svařování polypropylenové trubky vyžaduje určitou dovednost, ale přichází rychle. Nejprve si můžete procvičit malé kousky a levné kování a poté přejít k vytváření vážnějších věcí.

Typy a účel

Polypropylenové trubky jsou dostupné ve čtyřech barvách – zelené, šedé, bílé a černé. Pouze černé se liší charakteristikami - mají zvýšenou odolnost proti ultrafialovému záření a používají se při pokládání na zem. Všechny ostatní mají podobné vlastnosti a jsou položeny uvnitř nebo zakopány v zemi.

Po domluvě jsou polypropylenové trubky následujících typů:

Pro studené i horká voda jsou tam trubky různé vlastnosti. Toto je zobrazeno na štítku:

PN10 se používají výhradně v systémech zásobování studenou vodou (do +45°C) s nízkým tlakem (do 1 MPa). Mají malou tloušťku stěny. Nevhodné pro výškové budovy.
PN16. Často označované jako generické, ale častěji používané pro studená voda— odolat ohřevu média do +65°C a tlaku do 1,6 MPa.
PN20. Silnostěnné trubky, které mohou dopravovat médium o teplotách až +80°C, odolávají tlaku do 2 MPa. Používá se v rozvodech teplé vody a otopných soustav.
PN25. Jedná se o vyztužené polypropylenové trubky (fólie nebo sklolaminát). Díky přítomnosti výztužné vrstvy mají často menší tloušťku stěny než PN20. Teplota středního ohřevu - do +95°C, tlak - do 2,5 MPa. Používají se pro zásobování teplou vodou a vytápění.

Všechny se vyrábějí v různých průměrech - do 600 mm, ale v bytech a soukromých domech se používají hlavně ve velikostech od 16 mm do 110 mm. Upozorňujeme, že je uveden vnitřní průměr, protože tloušťka stěny se může lišit.

Co je svařování polypropylenových trubek

Polypropylen se vyznačuje zvýšenou tuhostí a tvarovky ze stejného materiálu se používají k vytvoření systémů požadované konfigurace. Jedná se o různé úhelníky, T-kusy, bypassy, adaptéry, spojky atd. Jsou spojeny s trubkami pájením. Tento proces se také nazývá svařování, ale jeho podstata se nemění: dva prvky se zahřejí na teplotu tání a v horkém stavu se vzájemně spojí. Při správném provedení se spojení ukáže jako monolitické a slouží ne méně než samotné trubky.

Pro spojení polypropylenu s kovy existují kombinované tvarovky, ve kterých je jedna část vyrobena z kovu a je spojena pomocí závitového spoje a druhá - polypropylen - je svařena.

Jak pájet

Polypropylenové trubky se svařují pomocí speciálního zařízení zvaného páječka nebo svářečka. Jedná se o malou kovovou platformu, uvnitř které je elektrická spirála, která zahřívá povrch. Kvůli tomuto designu se tato jednotka také nazývá žehlička.

Pro spojení dvou prvků se spojené plochy zahřejí na bod tání (+260°). Pro zahřátí prvku do požadované hloubky jsou na svařovací platformě instalovány dvě různé kovové trysky potažené teflonem:

Dva spojené prvky jsou současně nasazeny na odpovídající trysky, drženy po určitou dobu (několik sekund) a poté spojeny. Takto se svařují polypropylenové trubky.

Jak svařovat

Konstrukce páječek pro polypropylenové trubky se mírně liší, ale zásady práce s nimi jsou běžné. Existují dva hlavní modely - s plochou plošinou nebo válcovým ohřívačem. Při normální kvalitě fungují oba, prakticky žádný rozdíl. Komu to vyhovuje víc, tak si vyber.

Tak vypadá dobře provedené spojení v úseku - jako celek

Přípravné práce

Před zahájením práce musíte páječku zahřát, ale zde není vše tak jednoduché. Pořadí jeho přípravy je následující:

Nejprve se na plošinu nainstalují trysky vhodného průměru.
- Do otvoru v plošině se našroubuje čep, na něj se z obou stran nasadí trn a objímka, z obou stran dotažená maticemi.
- Pokud je topné těleso ve formě trubky, prodávají se trysky pro něj upevněné na desce. Deska se nasadí na topné těleso, utáhne se upevňovací šroub.
Požadovaná teplota topení se nastavuje na regulátoru. U polypropylenových trubek je teplota svařování +260°C. Nasadíme na regulátor, zapneme.
Čekáme na signál k nastavení nastavené teploty. Některé modely mají zvukový signál, ale v podstatě se LED rozsvítí nebo zhasne (v různé modely jinak).

Páječka je připravena k práci. Ale stále musíte připravit trubky a tvarovky. První podmínkou pro kvalitní svařování je rovnoměrný řez. Řez musí být přísně vertikální, bez otřepů a trhlin. Takový střih lze získat pomocí speciálních nůžek. Na spodní straně mají dvě široké čelisti, které drží trubku na místě, a řezná část je nahoře.

Druhou podmínkou dobrého pájení PP trubek jsou čisté, suché, nemastné díly. Pokud chcete, aby instalatérství nebo topení sloužilo dlouhou dobu a neteklo, neměli byste tento postup přeskočit. Řez potrubí a tvarovka se čistí alkoholem nebo vodou a prostředkem na mytí nádobí. Poté čekají, až je vše suché, a teprve poté začnou proces pájení.

Jak dlouho topit

Při svařování musí být polypropylen přísně zahřát na požadovanou teplotu. Přehřívání a nedohřívání výrazně snižuje kvalitu švu. Přehřátá a změkčená trubka se do tvarovky prostě nevejde a nedostatečně zahřátý materiál se nestaví.

Doba ohřevu závisí na průměru potrubí, teplotě vzduchu a je uvedena v tabulce.

Průměr polypropylenové trubky	Hloubka svařování	Doba ohřevu	doba svařování	Doba chlazení
16	12-14 mm	5 s	6 s	2 minuty
20	14-17 mm	6 s	6 s	2 minuty
25	15-19 mm	7 s	10 s	2 minuty
32	16-22 mm	8 s	10 s	4 min
40	18-24 mm	12 s	20 s	4 min
50	20-27 mm	18 s	20 s	4 min
63	24-30 mm	24 s	30 s	6 min
75	26-32 mm	30 s	30 s	6 min

Obecně je pájení možné při +5°C, ale údaje jsou uvedeny pro +20°C. V teplejším počasí se doba osvitu prvků na páječce zkrátí o 30-60 sekund, v chladnějším počasí se prodlouží.

Věnujte pozornost sloupci "hloubka" svařování v tabulce. Tato značka je umístěna na potrubí. Před tím jej budete muset vtlačit do tvarovky. Tím se před hranou kování vytvoří malý proužek roztaveného plastu. To znamená, že šev je proveden správně.

Další sloupec potřebuje upřesnění - "doba svařování". To je doba, po kterou je nutné svařované prvky zmáčknout a upevnit.

Obecně platí, že pokud se pokusíte vložit studenou trubku do tvarovky, měla by jít dovnitř s velkými obtížemi - vnější průměr trubky je o něco větší než vnitřní průměr tvarovky. To se provádí záměrně, aby se poskytl nějaký přebytečný materiál, ze kterého je vytvořen válec na švu. Aby bylo svařování polypropylenových trubek spolehlivé, je lepší vzít všechny součásti od stejné společnosti. Tím je zajištěna shoda velikostí. V opačném případě je nutné vyzkoušet - aby armatura „neklouzla“, ale byla obtížně tažena.

Technika

Jak již bylo zmíněno, při svařování polypropylenových trubek je třeba je i armatury očistit, odmastit a vysušit. A teprve poté můžete začít pájet.

Tento přípravek je vhodný pro všechny typy trubek kromě fólií vyztužených. V tomto případě je po odříznutí požadovaného kusu řez dočištěn na fólii speciálním zařízením - strojkem. Do něj se vloží trubka a několikrát se otočí. V tomto případě je odstraněna horní vrstva plastu, poté může být odmaštěna a pájena.

Po zaschnutí povrchu se na trubku nakreslí značka označující vzdálenost, na kterou je třeba ji vtlačit do tvarovky (nejjednodušší způsob je tenký fix nebo ostře broušená jednoduchá tužka).

Pájení polypropylenu krok za krokem

Jedna poznámka: ihned po svařování zkontrolujte trysky na páječce. Pokud jsou zbytky materiálu, lze je odstranit měkkým, neblednoucím (bílým) hadříkem, který nepouští vlákna. Na páječce nemůžete nechat plast - další fragment se přilepí, bude obtížné jej odtrhnout. Trysky nemůžete čistit abrazivními prostředky - mají teflonový povlak, snadno se poškrábou. A i mikroskopické škrábance způsobí přilepení úlomku na páječce (žehličce).

Mimochodem, je lepší pracovat v bavlněných rukavicích - bude méně popálenin.

Před uvedením systému do provozu je nutné jej zkontrolovat. Dělají to stisknutím. Co to je a jak to udělat, přečtěte si zde.

Distribuce polypropylenových trubek

Polypropylenové trubky se používají pro montáž hřebenu studené nebo horké vody, topení. Volba průměru je v každém případě individuální - závisí na objemu kapaliny, kterou je třeba načerpat za jednotku času, požadované rychlosti jejího pohybu (vzorec na fotografii).

Výpočet průměrů potrubí pro topné systémy je samostatnou záležitostí (průměr je nutné určit po každé větvi), u vodovodního potrubí je vše jednodušší. V bytech a domech se pro tyto účely používají trubky o průměru 16 mm až 30 mm, přičemž nejoblíbenější jsou 20 mm a 25 mm.

Zvažujeme kování

Po určení průměru se zvažuje celková délka potrubí, v závislosti na jeho struktuře se dokupují armatury. S délkou trubek je vše poměrně jednoduché - změřte délku, přidejte asi 20% za chybu a možné sňatky v práci. K určení, které armatury jsou potřeba, je zapotřebí schéma potrubí. Nakreslete jej s uvedením všech kohoutků a zařízení, ke kterým se chcete připojit.

Pro připojení k mnoha zařízením je nutný přechod na kov. Existují i takové polypropylenové tvarovky. Na jedné straně mají mosazný závit a na druhé běžné pájecí šroubení. Okamžitě se musíte podívat na průměr trysky připojeného zařízení a typ závitu, který by měl být na armatuře (vnitřní nebo vnější). Aby nedošlo k omylu, je lepší si vše zapsat do schématu - nad větev, kde bude tato armatura instalována.

Dále se podle schématu uvažuje počet obrazových sloučenin "T" a "G". Za ně se kupují odpaliště a rohy. Existují také kříže, ale používají se zřídka. Rohy, mimochodem, nejsou pouze v 90 °. Existují 45°, 120°. Nezapomeňte na spojky - to jsou tvarovky pro spojení dvou částí potrubí. Nezapomeňte, že polypropylenové trubky jsou zcela nepružné a neohýbají se, takže každé otočení se provádí pomocí tvarovek.

Při nákupu materiálů se dohodněte s prodejcem na možnosti výměny nebo vrácení části kování. Problémy většinou nenastávají, protože ani profesionálové nemohou vždy okamžitě přesně určit požadovaný sortiment. Kromě toho je někdy během procesu instalace nutné změnit strukturu potrubí, což znamená, že se změní sada armatur.

Polypropylen má poměrně významný koeficient tepelné roztažnosti. Pokud se instaluje polypropylenový rozvod teplé vody nebo topný systém, je nutné zhotovit kompenzátor, kterým se vyrovná prodloužení nebo zkrácení potrubí. Může to být továrně vyrobená kompenzační smyčka nebo kompenzátor sestavený podle schématu z lišt a kusů trubek (obrázek výše).

Způsoby pokládky

Existují dva způsoby instalace polypropylenových trubek - otevřené (podél stěny) a uzavřené - ve stroboskopech ve stěně nebo v potěru. Na stěně nebo ve stroboskopu jsou trubky vyrobené z polypropylenu namontovány na držáky klipů. Jsou jednoduché - pro pokládku jedné trubky jsou dvojité - když dvě větve běží paralelně. Jsou upevněny ve vzdálenosti 50-70 cm.Trubka se jednoduše vloží do klipu a drží díky síle pružnosti.

Při pokládce do potěru, pokud se jedná o teplou podlahu, jsou trubky připevněny k výztužné síti, není nutné žádné další dodatečné upevnění. Pokud je připojení k radiátorům monolitické, nelze potrubí upevnit. Jsou tuhé, nemění svou polohu ani po naplnění chladicí kapalinou.

Možnost skryté a vnější elektroinstalace v jednom potrubí (za koupelnou byla elektroinstalace otevřena - méně práce)

Nuance pájení

Proces svařování polypropylenových trubek, jak jste viděli, nezanechává mnoho práce, ale existuje spousta jemností. Například není jasné, jak při spojování trubek upravit úseky tak, aby trubky měly přesně požadovanou délku.

Dalším bodem svařování polypropylenových trubek je pájení na těžko dostupných místech. Ne vždy je možné nasadit trubku a tvarovku na páječku z obou stran. Například pájení v rohu. Páječka, musíte ji dát do rohu, na jedné straně tryska spočívá přímo na stěně, nemůžete na ni vytáhnout armaturu. V tomto případě je instalována druhá sada trysek stejného průměru a na ní je ohřívána armatura.

Jak pájet polypropylenové trubky na těžko dostupném místě

Jak jít od železná trubka pro polypropylen.

V bytech výškových budov postavených v minulém století se při výstavbě soukromých domů používají propylenové trubky a komponenty k výměně nebo instalaci vodovodního, kanalizačního a topného systému. Spoje jsou závitové a svařované. Při svařování plastových trubek se používá topný nástroj, není těžké ho zvládnout. namontovat vodovodní systémy z polymerů, můžete to udělat sami, znáte základy technologie.

Trubky jsou vyráběny z různých plastů: PVC, polyetylen, propylen. Metallo plastové trubky dodatečně vyztužené hliníkem, jsou namontovány pomocí závitových spojů. Plastová potrubí o průměru 20 až 40 mm jsou přivařena do hrdla s domácím zařízením pracujícím na 220 voltové síti. Pro svařování PVC trubek velkého průměru se častěji používají profesionální válcové páječky.

Při nezávislém výběru komponent pro potrubí jsou vedeny označením "PN". Pro topné systémy, horkovodní potrubí, plastové výrobky s označením:

PN20, jsou provozovány při teplotách od +80 do +95˚С;
PN25, teplota chladicí kapaliny nad +95˚С je povolena.

Pro studenou vodu, potrubí a armatury označené PN10 ( pracovní teplota ne vyšší než +40˚С) a PN16 (povolený ohřev až do +60˚С).

Potřebné vybavení a nástroje

Pro svařování plastových trubek je vhodné použít páječky ve tvaru meče s odnímatelnými tryskami. Topné těleso pro svařování trubek je plochá plošina zvaná žehlička, má otvory pro připevnění topných trysek.

Svařovací stroj pro svařování plastových trubek musí mít regulátor teploty, kontrolku ohřevu. Kromě svařovacího zařízení jsou potřeba nástroje pro řezání přířezů a odstraňování fóliové vrstvy. Řezejte plastové válcované výrobky jakýmkoli pohodlným způsobem:

řezačka trubek podobná řezačkám drátu;
nůžky na kov;
pila na železo s úzkým ostřím.

Jemně řezané pilníky nebo brusný papír se používají k čištění řezů, odstranění propadání. K řezání prvků potrubí před svařováním je třeba připravit pravítko, čtverec, fix nebo fix.

Návod: jak svařovat plastové trubky

Naučit se svařovat plastové potrubí do hrdla je v praxi nezbytné. Polotovary potrubí a komponenty pro systémy jsou vždy nakupovány s marží. Pro získání dovedností při práci na zařízení jsou plastové prvky rozřezány na malé kousky. Technologický proces sestává z několika etap, každá z nich je posuzována samostatně.

Příprava trubek pro svařování

Plast nařežte na kousky podle schématu zapojení. Okraje jsou provedeny v pravém úhlu. Nejprve dělají značení, pak narážejí do plastu. Teprve poté, s ostrým úsilím, je obrobek zcela odříznut. Prvky jsou rozmístěny na čistém rovném povrchu v pořadí vhodném pro svařování. V blízkosti jsou umístěny potřebné spojovací prvky: armatury, kolena, T-kusy, spojky.

Každý spoj je před svařováním očištěn, aby nezůstaly žádné otřepy, odmaštěn. Trubky s fóliovou vrstvou musí být složeny - kovová vrstva je na křižovatce zcela odříznuta.

Nastavení svářečky

Na páječku nasaďte trysky požadovaného průměru. Svařovací nástroj je pevně umístěn na rovném povrchu, aby se nekýval. Regulátor topení se přesune do požadované polohy. Pro svařování plastových trubek se páječka zahřívá od +255 do 280 ° C, bez ohledu na tloušťku potrubí. Mění se pouze doba ohřevu dílů při svařování, interval držení spoje do vytvrzení.

Topné díly

Při svařování se ohřívají oba prvky současně: trubkové polotovary zvenčí (vkládají se do topného článku), tvarovky zevnitř (nasazují se na ohřívač). Části se pohybují s mírným úsilím, dokud se nezastaví - železné podložky. Od okamžiku kontaktu se počítá doba ohřevu, interval závisí na průměru sochoru trubky:

Průměr obrobku, mm	Doba ohřevu, sec	Hloubka trysky, mm
20	8	14
25	9	16
32	10	20
40	12	21
50	18	22,5
63	24	24

Doba držení kloubu od 4 do 8 sekund. Údaje uvedené ve speciálních tabulkách svařování propylenu jsou orientační. Před instalací potrubí se experimentálně nastaví doba ohřevu a výdrže. Plast by se neměl zahřívat do celé hloubky stěny, aby nedocházelo k vnitřnímu prohýbání. Experimentální polotovary jsou vyrobeny malé, aby byl viditelný vnitřní povrch hrdlového spoje.

Spojení dílů

Polymerová trubka a armatura vyhřívané na tryskách musí být připojeny rychle, s námahou, aby se zabránilo deformacím. Udělejte to jedním pohybem, bez otáčení. Obrobky pro svařování o průměru větším než 50 mm (pro drenážní systém) se spojují pomocí centrovacího nástroje, vysoce kvalitní spoje nelze získat ručně. Přířezy se drží v rukou, dokud plast neztvrdne. Poté se vytvořený uzel nechá 3-10 minut zcela vychladnout v závislosti na tloušťce obrobků.

Čištění

Pomocí pilníku se pečlivě odstraní vnější přítoky polymeru. Při správném zahřívání a stlačení by neměly být velké. Nemělo by docházet k žádnému vnitřnímu prohýbání ve švech, tohle je manželství. Po instalaci vodovodního potrubí se musíte ujistit, že švy jsou spolehlivé. Voda je dodávána do systému nejdříve po hodině expozice. Pokud je zjištěna netěsnost, spoj se vyřízne a na jeho místo se provede nový přírubový spoj.

Časté chyby při svařování plastových trubek

Tvarovky a trubky se nakupují s rezervou na procvičení před svařováním potrubí. Polypropylen od různých výrobců se liší chemické složení, ohřívá se na jiná teplota. Je důležité kontrolovat dobu expozice obrobků na páječce, plast by se neměl zahřát úplně, ale pouze o 1/3 tloušťky. Není možné povolit vnitřní toky v potrubí.

Časté chyby začátečníků:

Špatná příprava připojení. Vrstva fólie se zcela odstraní po celé vyhřívané ploše.
Musíte vařit pouze čisté dýmky. Povrch, na kterém budou obrobky ležet, musí být zbaven nečistot a prachu. Potrubí musí být suché, bez zbytků vody.
Vyhřívané obrobky jsou spojeny pouze koaxiálně. Na opravu nesprávného umístění je vyhrazeno několik sekund. Při deformaci plastu se kvalita švu snižuje.
Nesoulad armatur a potrubí. Musí být ze stejného materiálu. Úspory na součástkách jsou nevhodné. Při vlastní montáži potrubí je vlastník zodpovědný za kvalitu švů. V případě havárie zaplatí opravy ve spodních bytech.

Svařování propylenu doma je snadné. Nástroj je pronajatý, je snadné jej ovládat. Důležité je dodržet svařovací režim. Nejprve se ujistěte, že je správně zvolena teplota ohřevu a doba výdrže. Nekvalitní šev se odřízne, spoj se znovu svaří. Při dodržení technologie potrubí vydrží dlouho.

Pokud je nutné vyměnit staré vodovodní nebo topné potrubí, majitelé nejčastěji preferují moderní plastové potrubí. Plastové trubky mají mnoho výhod, mezi nimiž si zvláštní pozornost zaslouží snadná instalace - stačí postupovat podle pokynů a zapamatovat si několik důležitých nuancí.

Elektroinstalaci instalatérství a topení pomocí plastových trubek lze provést ručně. Než však začnete s jakoukoli činností, musíte se naučit, jak svařovat plastové trubky sami - bez této dovednosti to rozhodně nemůžete udělat.

Než začnete, přečtěte si několik důležitých pokynů a připravte si potřebné nástroje.

Při absenci zkušeností se svařováním plastových trubek vlastníma rukama nejprve trochu procvičte. Nakupujte armatury a další elektroinstalační prvky s malou rezervou. Díky získaným zkušenostem budete schopni dokončovací práce dokončit co nejrychleji a nejefektivněji.
Před započetím práce je nutné protikusy řádně připravit - očistit a odmastit. Bez předúpravy není nutné počítat s kvalitním svarovým spojem.
V procesu elektroinstalace budete používat nejen potrubí, ale také různá přídavná zařízení - blinkry, odpaliště, spojky atd. Pamatujte: potrubí musí být ohříváno zvenčí a všechny doplňkové prvky- zevnitř. Toto pravidlo neignorujte, jinak budou hotové spoje křehké a krátkodobé.
Při svařování plastových trubek vlastníma rukama, zejména pokud se v procesu používají malé části, se ujistěte, že vnitřní švy nesnižují propustnost plastových výrobků.
Obvykle k tomuto problému dochází při přehřátí potrubí – uvnitř se tvoří příliš velké přívaly materiálu a otvory se ucpávají. Plastové trubky je proto možné vařit pouze při přípustných teplotách (uvedených v návodu k páječce). Po dokončení práce nezapomeňte zkontrolovat průchodnost potrubí. K tomu stačí nechat produktem projít vodou.
Sestavený systém může být naplněn vodou nejdříve 1-1,5 hodiny po svaření základních prvků.

Požadované nástroje

Připravte si následující přípravky:

Všechno potřebné nástroje prodávané v železářství. Páječka je poměrně drahá, takže pokud je práce na svařování plastových trubek jediné povahy, bude výhodnější najít společnost, která poskytuje takové nástroje k pronájmu.

Průvodce svařováním

Svařování plastových trubek je jednoduchá akce, kterou zvládnete svépomocí. Stačí si projít každý krok průvodce krok za krokem.

První fází je příprava dílů pro svařování

Začněte přípravou prvků ke spojení. Odřízněte trubky podle požadavků předem připravených schémat zapojení. Rozložte všechny řezané prvky v pořadí, ve kterém budou spojeny pomocí speciální páječky. Vyhnete se tak riziku nesprávného připojení prvků potrubního systému.

Pamatujte: pokud se neúspěšné závitové spoje bez problémů rozpletou a předělají, pak již nebude možné švy rozebrat. Výrobky s vadnými spoji budou muset být jednoduše vyhozeny. Buďte proto opatrní a opatrní.

Druhou fází je nastavení nástroje pro svařování

Konstrukce páječky předpokládá přítomnost regulátor teploty. Nastavte regulátor na limit doporučený výrobcem podle přiloženého návodu. Chcete-li pochopit, že se páječka zahřála na nastavenou teplotu, můžete pomocí zhasnuté žárovky regulátoru teploty.

Třetí fáze - ohřev prvků

Před zahájením svařování musí být všechny součásti budoucího potrubí zahřáté. Doporučené podmínky a optimální doby předehřívání najdete v příručce k páječce. Určitě se na to podívejte.

Chcete-li díly zahřát, musíte je vložit do konektorů svařovacího zařízení. Informace o tom, jak to udělat správně, najdete také v návodu výrobce vaší páječky.

Čtvrtá fáze - spojení prvků

Správně zahřáté díly se spojují velmi rychle a rovnoměrně. Během procesu připojení by neměla být povolena žádná deformace a rotace prvků. Při spojování dvou kusů plastové trubky přísně dodržujte úhel řezu - pouze tak bude šev, který vytvoříte, těsný a spolehlivý.

Pátá fáze - čištění spojů

Nechte šev vychladnout a pečlivě jej vyčistěte. K čištění lze použít pilník.

Při samosvařování plastových trubek tedy není nic extra složitého. Použití kvalitní nástroje, dodržujte doporučení přijatá ve všem a velmi brzy budete moci používat samonosný vodovodní nebo topný systém.

Úspěšná práce!

Video - Svařování plastových trubek svépomocí

Polypropylenové trubky se používají v zásobování vodou, zavlažování a odvodňovací systémy, vytápění domu. Jsou vyrobeny z materiálu patřícího do třídy polyolefinů, což zaručuje ekologickou nezávadnost produktu. Polypropylenové trubky jsou navrženy pro dlouhou životnost bez vysokých provozních nákladů. Spolehlivost a životnost plastových potrubí závisí nejen na správném produktu, ale také na kvalitě instalační práce. Ti, kteří chtějí provést instalaci sami, by měli vědět, jak svařovat polypropylenové trubky tak, aby sloužily po dlouhou dobu a nezpůsobovaly potíže během provozu. Pro ty, kteří se teprve chystají zvládnout tento proces, popis krok za krokem akce je přiložena.

Charakteristika polypropylenových trubek

Polypropylenové trubky mají nepopiratelné výhody. A to:

spojování svařováním, polypropylenové trubky tvoří monolitické části, jejichž životnost dosahuje půl století;
průchodnost potrubí během provozu se nemění;
výrobky jsou vysoce odolné vůči chemikáliím pro domácnost;
cena tvarovek pro polypropylenové trubky je řádově nižší než u jiných plastových výrobků.

Nevýhody polypropylenových trubek jsou spojeny především se špatným výběrem dílů a nekvalitní montáží.

Které dýmky jsou pro vás ty pravé?

Pro výběr polypropylenových trubek potřebujete vědět:

podmínky, za kterých budou potrubí provozována;
tlak kapaliny v systému a její teplota;
požadovaná průchodnost produktu, která určuje pracovní průměr.

Polypropylenové trubky mají speciální označení v závislosti na účelu výrobku.

PPH - větrání, přívod studené vody.
PPB - studenovodní systémy, vytápění.
PPR - systémy zásobování teplou a studenou vodou, vytápění.

Trubky označené PPR jsou univerzální. Proto jsou nejžádanější. Jsou vysoce odolné vůči vysokým i negativním teplotám.

Nástroje, které budete potřebovat

Pro svařování jsou zapotřebí následující nástroje:

ruleta;
popisovač;
nůžky nebo válečková řezačka trubek pro řezání trubek požadované délky;
svlékání pro vyztužené trubky;
svařovací stroj s tryskami různých průměrů.

Vypadá jako stroj na svařování polypropylenových trubek

Fáze práce - proces svařování

Jak připravit dýmky

Po změření požadované délky trubky si na ni udělejte značku. Pomocí řezačky trubek nebo nůžek odřízněte výrobek pod úhlem 90º k ose. Nástroj musí být dostatečně ostrý, aby se trubka nedeformovala.

Trubka je řezána pod úhlem 90º k ose

Okraj vyztuženého výrobku musí být očištěn, zbavit se vrchní vrstvy a fólie. Bez tohoto stupně se hliníková fólie, která je součástí potrubí, dostane během provozu do kontaktu s kapalinou. V důsledku toho koroze vyztužené vrstvy povede k porušení integrity švu. Takové spojení časem vyteče.

Okraj zesílených trubek je začištěn

U nevyztužených výrobků na konci trubky je uvedena hloubka svařování se zaměřením na délku objímky tvarovky. Další důležitý bod příprava trubek pro svařování je odmaštění povrchu. Ošetření křižovatky alkoholem poskytne spolehlivější kontakt dílů.

Všechny části určené ke svařování musí být čisté. Dokonce i zrnko písku, které spadlo do švu, může v budoucnu způsobit prasknutí potrubí.

Příprava svářečky

Před svařováním plastových trubek je nutné připravit svařovací stroj. Ruční nástroj upevněné na rovném povrchu. Části stroje musí být čisté a bez závad. Očistěte je hadříkem namočeným v alkoholu. Topné články se zapínají, když je nářadí vypnuté. K tavení tvarovky se používá trn, k tavení trubky manžeta.

Doba ohřevu dílů pro svařování je stanovena podle tabulky

Poté je zařízení připojeno k síti. Současně by se měly rozsvítit kontrolky umístěné na těle jednotky. Jeden z nich signalizuje, že je zařízení připojeno k síti. Druhý, po dosažení požadované teploty ohřevu, by měl zhasnout. Poté, co indikátor zhasne, je žádoucí, aby uplynulo pět minut a teprve poté začal proces svařování. Tato doba závisí na okolní teplotě a trvá od 10 minut do půl hodiny.

Během procesu svařování je nutné kontrolovat teplotu ohřevu stroje.

Jaký je proces svařování?

Po zahřátí aparatury nasaďte tvarovku na trn a vložte trubku do objímky. To se provádí ve stejnou dobu as malým úsilím.

Po zahřátí zařízení nasaďte tvarovku na trn a vložte trubku do objímky

Abyste věděli, jak správně svařovat polypropylenové trubky, je nutné vzít v úvahu dobu ohřevu. Správná doba umožní, aby se díly zahřály na požadovanou teplotu a neroztavily se. Záleží na průměru trubky.

Doba ohřevu tvarovky a trubky se počítá od okamžiku úplného osazení dílů.

Po uplynutí požadované doby jsou díly vyjmuty z přístroje a připojeny. V tomto případě musí potrubí vstupovat do armatury přísně až po značku. Během tohoto procesu je zakázáno otáčet díly podél osy.

V procesu spojování dílů je zakázáno otáčet výrobky podél osy

Na hotovém spojení dílů by nemělo docházet k žádnému „prohýbání“ uvnitř trubky. Snižují průchodnost potrubí.

Po spojení dílů je mechanický náraz na šev povolen až po úplném vychladnutí. V závislosti na technologii by výsledkem měl být pevný a těsný šev.

Článek uvádí potřebná doporučení, jak správně svařovat trubky, s Detailní popis každou fázi. Uvedením těchto tipů do praxe můžete nezávisle vést potrubí pro zásobování vodou nebo vytápění. Hlavní věc je vybrat správné potrubí a dodržovat technologii procesu. Teprve potom bude polypropylenové potrubí sloužit dlouhou dobu a nepřerušovaně.

Jak svařovat plastové (polypropylenové) trubky po etapách

Podrobný návod, jak správně svařovat polypropylenové trubky. Charakteristika a správná volba polypropylenové trubky. Svařování trubek od přípravy dílů až po popis technik svařování trubek.

Jak vařit polypropylenové trubky a tvarovky

Jak svařovat polypropylenové trubky, jak je k tomu připravit. Funkce připojení na těžko dostupných místech.

Polypropylenové trubky

V procesu opravy je staré potrubí stále častěji nahrazováno polypropylenovými trubkami. Je to dáno jejich odolností proti opotřebení, dlouhou životností a odolností proti korozi. Jednoduchost a snadná instalace umožňuje výměnu instalatérství, topení nebo kanalizace vlastníma rukama. Stačí mít speciální svářečku, sadu tvarovek a samotné trubky.

Jak svařovat polypropylenové trubky vlastníma rukama

Technologie svařování polypropylenových trubek se nazývá spojka nebo hrdlo. Trubky se připojují nikoli na tupo, ale pomocí tvarovek - přídavných vodičů, které pájejí okraje trubek při teplotě 260 stupňů.

Řezání a zpracování plastových trubek

Při instalaci plastového potrubí je nutné odříznout polypropylenové trubky uprostřed nebo od konců, aby se vešly do velikosti a vzájemně se spojily. Existuje několik způsobů řezání - každý vyžaduje samostatný nástroj:

Bateriová řezačka trubek - je vybavena nůžkami elektrický pohon. Vysoká řezná rychlost je jejich hlavní předností. U každé trubky strávíte asi 5 sekund. Mínus - omezení v průměru řezaného obrobku.
Válcová řezačka trubek - princip fungování nástroje připomíná činnost švového klíče pro konzervaci. Řez nástrojem je hladký, bez vytržených hran. Udělají několik otočení kolem trubky, poté zkroutí válec z tvrdé slitiny a ještě několikrát otočí. Mínus - nemožnost aplikace, pokud potrubí přiléhá ke stěně a nelze jej odstranit.
Profesionální nůžky na stříhání plastových trubek - skládají se z horního ostrého nože a spodního držáku. Použití zařízení je snadné - naznačte si na trubku požadovanou délku, vložte ji mezi lopatky a odřízněte. Okraj bude hladký, bez drobků a odřezků.
Elektrická přímočará pila je pohodlný způsob, ale může poskytnout mírné zkosení, takže trubka je řezána několikanásobným otočením.
Bruska jakékoli síly - řezejte plast bez vyvíjení silného tlaku, použijte kovový kotouč.

Po oříznutí se konec polypropylenové trubky ošetří brusným papírem, aby se odstranily všechny možné otřepy a háčky.

Jak připravit svařovací stroj

Svářečka musí být namontován na speciálním stojanu - svěrce.
Ujistěte se, že kontaktní plochy zařízení jsou bez nečistot. Pokud na nich ulpěly další částice nebo prach, očistěte teflonovou vrstvu hrubým hadříkem namočeným v alkoholu.
Nastavte teplotní senzor na 260 stupňů.
Připojte svářečku k elektrické síti a stiskněte tlačítko napájení.
K ohřevu dojde v závislosti na okolní teplotě nejdéle za 15 minut.

Teplota pájení a doba ohřevu součástí. Stůl

Po odříznutí a označení jsou trubky připraveny ke svařování. Můžete přejít k dalšímu kroku - zahřívání dílů.

Pokyny "Jak vařit plastové trubky"

Na začátku práce se rozhodněte, kde bude potrubí instalováno. Udělejte si plán předem, abyste se vyhnuli svařování uzlů v hmotnosti nebo na těžko dostupných místech. Je mnohem snazší sestavit konstrukci z polypropylenových trubek na stůl, takže ji později bez velkého úsilí připevníte na přidělené místo.

Zapněte zařízení a zahřejte jej na doporučenou teplotu. Pokud jej používáte poprvé - po zahřátí počkejte dalších 5 minut, než zahájíte pracovní proces.
Do svařovací trysky vložte současně tvarovku a konec plastové trubky. Musí být umístěny ve stejné rovině. Vzhledem k průměru potrubí přidejte teplotu a dodržujte čas uvedený v tabulce.
Když jsou prvky zahřáté, jsou vyjmuty ze svařovacího stroje a okamžitě připojeny. Poté vydržte nehybně doporučenou dobu.
Ihned po ochlazení může být potrubí použito k určenému účelu.

Po zapájení se uzel zkontroluje na průchodnost profouknutím vzduchem nebo propuštěním vody.

Technologie svařování PVC polypropylenových trubek

Práce s polypropylenovými trubkami vyžaduje dodržování některých doporučení. Správně nainstalované spojení je těsné a vydrží vysoký tlak.

Svařování při záporných teplotách

těžké sehnat dobrá kvalita svařování při nízké teploty. Výrobci polypropylenových trubek nedoporučují svařování při teplotách vzduchu pod +5 stupňů. Při teplotách pod 0 plast křehne, pájení může být netěsné. To povede k netěsnostem nebo prasknutí potrubí. V chladném období se místo, kde se provádí svařování, zahřeje - postaví se stan s horkovzdušnou pistolí.

Je možné vařit produkty od různých výrobců?

Výrobci plastových trubek zdůrazňují, že polypropylenové výrobky jsou různé ochranné známky nemůžeš spát. Trubky a tvarovky různé výroby se mohou lišit několika způsoby:

tolerance průměru;
rychlost měknutí;
barevné odstíny.

Pokus o kombinaci různých Technické specifikace materiály vede k potížím při instalaci a stává se příčinou manželství celé konstrukce.

Svařování na tupo výrobků velkých průměrů

Při pokládání dálnic se plastové trubky velkého průměru (od 63 mm) svařují natupo. Tato metoda je založena na zahřátí a natavení konců trubek a jejich následném spojení dostatečnou silou.

Je důležité, aby konce polotovarů byly dokonale rovné. To umožňuje získat pájený spoj maximální pevnosti, jednodílný a schopný pracovat pod vysokým tlakem.

Zásuvkové pájení spoje armatury a potrubí

Polypropylenové trubky o průměru do 40 cm se vaří speciální zařízení ruční typ. Skládá se z centrovacího zařízení a trysek pro upevnění obrobků. Konce řezaného úseku trubky se začistí pilníkem nebo brusným papírem. Aparát se zahřeje, do něj se vrazí detaily budoucího potrubí a připájejí se. Všechny pohyby jsou prováděny rychle a jasně, dokud se materiál nezahřeje do požadovaného stavu.

Vezměte prosím na vědomí, že při pájení hrdla nebo hrdla musí být vnější průměr trubky větší než vnitřní průměr nevyhřívané tvarovky.

Po svaření odolávají době vyhrazené pro chlazení, nepohybují se ani nepřevrací prvky, aby nedošlo k deformaci.

Jak svařovat vyztužené trubky

Vyztužené trubky se používají v topných systémech, pokládání "teplé podlahy" a zásobování teplou vodou. Před zahájením práce za účasti vyztužených polypropylenových trubek je připravena - hliníková vrstva je vyčištěna holicím strojkem. To je nutné, aby se při provozu při kontaktu s vodou hliníková fólie nesrazila a konstrukce nezatékala.

Tvarovka je dimenzována tak, aby pasovala na trubku bez vrchních vrstev.

Svařování plastových trubek průmyslovým fénem

Průmyslový vysoušeč vlasů pro svařování polypropylenových trubek se používá v několika případech:

pro spojení dvou částí potrubí;
pro výrobu tvarových dílů;
pro montáž kolena z jednotlivých prvků.

Při pájení plastu je stavební vysoušeč vlasů vybaven reflektorem - tryskou se speciálním povlakem, na který se nelepí roztavený materiál.

Po instalaci vysoušeče vlasů na povrch stolu jej nastavte na minimální proudění vzduchu. Tryska se zahřeje na určitou teplotu a konce obou plastových polotovarů se k ní přitlačí. Ihned po změkčení polypropylenu jsou trubky navzájem spojeny.

V této poloze jsou kombinované části drženy po dobu až 30 sekund. Tato doba stačí, aby se slepily a ztvrdly.

V důsledku svařování stavebním vysoušečem vlasů je spojení pevné a spolehlivé.

Svařování trubek na nevhodném místě

Je mnohem snazší pájet trubky na rovných potrubích než na těžko dostupných místech. Aby se předešlo nepříjemným momentům při instalaci potrubního systému, je nejlepší jej sestavit na povrchu stolu. Existují případy, kdy potřebujete pájet trubky na nevhodném místě - v blízkosti baterie, pod stropem, proti zdi nebo v rozích. Při vlastní montáži je nepostradatelný ještě jeden pár rukou.

Když jsou všechny prvky potrubí sestaveny, můžete začít svařovat uzel na váze. Obvykle se vyžaduje při připojení konstrukčních prvků k bateriím, přívodům vody. Zde určitě potřebujete pomocníka, který bude držet svářečku, zatímco budete spojovat díly. Pokud má partner určité dovednosti, můžete manipulace provádět postupně.

Všechny pohyby musí být přesné a rychlé, a pokud se objeví sebemenší zkreslení, vyměňte prvek. Důležité je udržovat stálou teplotu, přehřívání plastových trubek při spojování v místech s omezeným přístupem vede k jejich ztrátě tvaru a problémům s další montáží.

Nuance pájecích polymerových trubek to dělají sami

Při práci s polypropylenovými trubkami je třeba vzít v úvahu mnoho bodů. Jejich nedodržení vede ke snížení kvality spojení armatur a trubek, netěsnosti a zablokování systému.

8 chyb při svařování plastových trubek

Odchylka od pravidel pro instalaci produktů. Pokud není potrubí zcela zasunuto do armatury a mezi jejich stěnami se vytvoří mezera, pak obvyklá zatížení pro takové spojení mohou být příliš vysoká, což nevyhnutelně povede k netěsnostem.
Silný tlak při spojování prvků. Při zavádění roztaveného konce trubky do tvarovky by měl být tlak minimální. Působená nadměrná síla vede k tvorbě plastového toku uvnitř potrubí, jeho ucpání nebo snížení průchodnosti.
Špatně zvolený materiál. Konstrukce plastových trubek nízké kvality, a to i při šikovné instalaci, bude krátkodobá. Nakupujte polypropylenové výrobky pouze od důvěryhodných dodavatelů a dobré značky.
Spojovací potrubí od různých výrobců. Bez ohledu na kvalitu plastových trubek není možné spojovat prvky různých výrobců.
Odstranění rozstřiků během procesu svařování. Nedoporučuje se to dělat - jakýkoli pohyb před vytvrzením plastu povede k ještě větší deformaci.
Pomalé pracovní tempo. Po zahřátí polypropylen během několika sekund vychladne, takže je velmi důležité nenechat se rozptylovat a spojovat díly přesnými pohyby ve stanoveném čase.
Špinavý svařovací stroj. Před zahájením práce je nutné zkontrolovat teflonový povrch zařízení a případně jej očistit od ulpívajících zbytků plastu nebo nečistot.
Zbytek kapaliny v potrubí. Voda se nesmí dostat do potrubí, při zahřátí se kapky změní na páru a spojení ztratí pevnost.

Při práci s polypropylenovými trubkami nezapomeňte, že zahřátý materiál má velmi vysokou teplotu. Přijměte preventivní opatření: noste plášť a silné rukavice, abyste si chránili pokožku v případě kontaktu s horkým plastem.

Žádná oprava a stavba se neobejde bez instalace plastových potrubí. Proveďte veškerou práci podle pokynů a polypropylenové trubky budou sloužit dlouhou dobu a spolehlivě.

Svařování polypropylenových trubek: video návod, teplota a čas ohřevu, technologie pájení, jak správně svařovat plastové tvarovky

Jak svařovat polypropylenové trubky, jak je k tomu připravit. Funkce připojení na těžko dostupných místech.

Jak svařovat (pájet) polypropylenové trubky

Všechny kovové trubky mísy jsou nahrazeny plastovými, zejména - z polypropylenu. Mají dlouhou životnost (až 50 let), nerezaví, nehnijí, trochu váží a navíc si vše můžete sestavit vlastníma rukama, bez zapojení specialistů. Svařování polypropylenových trubek vyžaduje určitou zručnost, ale přichází rychle. Nejprve si můžete procvičit malé kousky a levné kování a poté přejít k vytváření vážnějších věcí.

Mimochodem, můžete dělat nejen instalatérské nebo topenářské práce, ale také spoustu potřebných a užitečných věcí.

Typy a účel

Polypropylenové trubky jsou dostupné ve čtyřech barvách – zelené, šedé, bílé a černé. Pouze černé se liší vlastnostmi - mají zvýšenou odolnost proti ultrafialovému záření a používají se při pokládání zavlažovacího systému na zem. Všechny ostatní mají podobné vlastnosti a jsou položeny uvnitř nebo zakopány v zemi.

Po domluvě jsou polypropylenové trubky následujících typů:

Pro studenou vodu (teplota do +45°C). Snadno je rozeznáte podle podélného modrého pruhu.
Pro dodávku teplé vody (ohřev do +85°C). Výrazná vlastnost- červený pruh.
Univerzální (maximální ohřev do +65-75°C dle výrobce). Jsou aplikovány dva pruhy vedle sebe - modrý a červený.

Barvy nemají vliv na výkon.

Pro studenou i teplou vodu existují potrubí s různými vlastnostmi. Toto je zobrazeno na štítku:

PN10 se používají výhradně v systémech zásobování studenou vodou (do +45°C) s nízkým tlakem (do 1 MPa). Mají malou tloušťku stěny. Nevhodné pro výškové budovy.
PN16. Bývají označovány jako univerzální, ale častěji se používají pro studenou vodu - odolávají ohřevu média do + 65 °C a tlaku do 1,6 MPa.
PN20. Silnostěnné trubky, které mohou dopravovat médium o teplotách až +80°C, odolávají tlaku do 2 MPa. Používá se v rozvodech teplé vody a otopných soustav.
PN25. Jedná se o vyztužené polypropylenové trubky (fólie nebo sklolaminát). Díky přítomnosti výztužné vrstvy mají často menší tloušťku stěny než PN20. Teplota středního ohřevu - do +95°C, tlak - do 2,5 MPa. Používají se pro zásobování teplou vodou a vytápění.

Co je svařování polypropylenových trubek

Tvarovky pro polypropylenové trubky umožňují vytvořit systém libovolné konfigurace

Pro spojení polypropylenu s kovy existují kombinované tvarovky, ve kterých je jedna část vyrobena z kovu a je spojena pomocí závitového spoje a druhá - polypropylen - je svařena.

Dvě provedení svařovacího stroje PP trubek

k ohřevu vnitřního povrchu se používá trn (menší průměr);
je umístěno pouzdro pro zahřívání vnějšího povrchu.

Trysky pro pájení polypropylenových trubek

Dva spojené prvky jsou současně nasazeny na odpovídající trysky, drženy po určitou dobu (několik sekund) a poté spojeny. Takto se svařují polypropylenové trubky.

Jak svařovat

Takto vypadá dobře udělaný spoj v řezu – jako celek

Přípravné práce

Před zahájením práce musíte páječku zahřát, ale zde není vše tak jednoduché. Pořadí jeho přípravy je následující:

Nejprve se na plošinu nainstalují trysky vhodného průměru.
- Do otvoru v plošině se našroubuje čep, na něj se z obou stran nasadí trn a objímka, z obou stran dotažená maticemi.
- Pokud je topné těleso ve formě trubky, prodávají se trysky pro něj upevněné na desce. Deska se nasadí na topné těleso, utáhne se upevňovací šroub.
Požadovaná teplota topení se nastavuje na regulátoru. U polypropylenových trubek je teplota svařování +260°C. Nasadíme na regulátor, zapneme.
Čekáme na signál k nastavení nastavené teploty. U některých modelů je k dispozici zvukový signál, ale v zásadě se LED rozsvítí nebo zhasne (u různých modelů různými způsoby).

Pokud budete stříhat takto, bude řez rovnoměrný a hladký.

Jak dlouho topit

Doba ohřevu závisí na průměru potrubí, teplotě vzduchu a je uvedena v tabulce.

Chyby, které mohou nastat při svařování polypropylenových trubek

Další sloupec potřebuje upřesnění - "doba svařování". To je doba, po kterou je nutné svařované prvky zmáčknout a upevnit.

Technika

Jak již bylo zmíněno, při svařování polypropylenových trubek je třeba je i armatury očistit, odmastit a vysušit. A teprve poté můžete začít pájet.

U trubek vyztužených fólií se polypropylen řeže na fólii

Odříznutý úsek trubky nasadíme na trn, vložíme tvarovku do objímky. To je nutné provést současně, v extrémních případech se tvarovka nasazuje dříve, protože má velkou tloušťku stěny. Zpoždění by mělo být velmi malé.

Nasadili jsme trysky

Fixujeme tak, aby svařování polypropylenových trubek bylo spolehlivé

Mimochodem, je lepší pracovat v bavlněných rukavicích - bude méně popálenin.

Distribuce polypropylenových trubek

Vzorec pro výpočet průměru polypropylenu

Příklad rozložení polypropylenových trubek v koupelně

Kompenzátor pro dodávku teplé vody a vytápění z polypropylenových trubek

Způsoby pokládky

Existují dva způsoby instalace polypropylenových trubek - otevřené (podél stěny) a uzavřené - do stroboskopů ve stěně nebo do potěru. Na stěně nebo ve stroboskopu jsou trubky vyrobené z polypropylenu namontovány na držáky klipů. Jsou jednoduché - pro pokládku jedné trubky jsou dvojité - když dvě větve běží paralelně. Jsou upevněny ve vzdálenosti 50-70 cm.Trubka se jednoduše vloží do klipu a drží díky síle pružnosti.

Upevňování polypropylenových trubek na stěny

Možnost skryté a vnější elektroinstalace v jednom potrubí (za koupelnou byla elektroinstalace otevřena - méně práce)

Nuance pájení

Svařování (pájení) polypropylenových trubek

Správné svařování polypropylenových trubek umožňuje získat velmi spolehlivé spojení. Pro takový výsledek je třeba sledovat technologii.

Polypropylenové trubky jsou v současné době široce používány pro pokládku vodovodních potrubí a potrubí.

Při zahřívání PPR trubek a tvarovek na hrdlech svářečky dochází k lokální depolymerizaci polypropylenu a při těsném vyrovnání a ochlazení povrchů svařovaných trubek dochází k vzájemné difúzi materiálu a repolymerizaci. S přihlédnutím ke všem jemnostem svařovací technologie se tak svařované povrchy trubek a tvarovek stávají jedním.

Zařízení pro difuzní hrdlové svařování polypropylenových trubek

Pro práci budete potřebovat:

Řezačka trubek. Nejběžnější možností jsou nůžky na trubky. Taková řezačka trubek však nezaručuje rovnoměrný řez a může trubku částečně deformovat. Hladšího řezu se dosáhne při použití kruhové řezačky trubek na plastové trubky. Pokud neexistuje speciální řezací, můžete použít pilu na železo s jemným zubem a pokosovou schránkou.
Trimmer. Při použití potrubí vyztuženého kovovou fólií v systémech vytápění a zásobování teplou vodou se doporučuje odstranit vnitřní vrstvu fólie až na 2 mm, aby se zabránilo delaminaci stěn potrubí při hydraulických rázech za vysokých teplot. Zastřihovač vám také umožňuje získat hladké zkosení a odstranit případné otřepy.
Pravítko a tužka. Na potrubí je nutné změřit a vyznačit doporučenou hloubku svařování. Pokud při svařování nedodržíte normy pro prohlubování trubek do tvarovek, mohou se uvnitř vytvořit polypropylenové válečky, které zužují vůli trubky. Také značky na trubce a tvarovkách jsou užitečné pro svařování trubek v určité relativní poloze.
Alkoholové ubrousky. Místo svařování polypropylenové trubky musí být důkladně zbaveno prachu a odmaštěno, aby se zabránilo vzniku kapilárních kanálků v tloušťce svařovaného materiálu.
Svařovací stroj s výměnnými nástrčnými tryskami (trnové spojky). Pro většinu případů je vhodná konvenční a levná svářečka s topným tělesem ve tvaru meče o výkonu do 1 kW. Takové zařízení může zajistit svařování trubek o průměru až 63 mm. Profesionální svařovací stroje jsou výkonnější, přesnější v regulaci teploty. Profesionální zařízení vám také umožňují ohřívat současně dva páry nátrubků různých průměrů, abyste neztráceli čas jejich výměnou při svařování trubek různých průměrů. Pro svařování PPR trubek na těžko přístupných místech jsou k dispozici svářečky s tenkým kulatým topným tělesem, které může být umístěno buď rovně, nebo pod úhlem 90 stupňů. Objímky pro takové svařovací stroje jsou vyrobeny jako jeden celek s otvorem pro topné těleso mezi pouzdrem a trnem. Při výběru svářečky je důležité dbát na to, aby nátrubky v sadě byly pokryty teflonem nepřilnavý povlak(označované jako PTFE), aby se zabránilo přilepení plastu k objímkám. V domácí použití stačí dvě kontrolky ohřevu: červená (provozní kontrolka) a zelená (kontrolka dosahu). nastavit teplotu). Rukojeť regulátoru topení musí mít zřetelné odstupňování a dobrou fixaci ve zvolené poloze. Na stojanu svařovacího stroje nebude žádná přídavná svorka: umožňuje vám upevnit stroj tak, aby se nepohyboval, když jsou vyhřívané trubky odpojeny.