Kuželový otvor rc 1. Kuželové závitové otvory pro trubku. Nástroje pro výrobu vnitřních závitů
Zhotovení vnitřního závitu obvykle není obtížné. Existují však některé funkce použití nástroje a výběru děr pro řezání metrických závitů.
Typy závitů
Liší se v hlavních charakteristikách:
- systém výpočtu průměru (palcový, metrický, jiné);
- počet návštěv (dvou, tří nebo jednoprůchodových);
- tvar profilu (obdélníkový, lichoběžníkový, trojúhelníkový, kulatý);
- směr otáčení šroubu (doleva nebo doprava);
- umístění na dílu (vnitřní nebo vnější);
- tvar součásti (kužel nebo válec);
- účel (běh, upevnění-těsnění nebo upevnění).
Podle uvedených znaků se rozlišují následující typy:
- cylindrický (MJ);
- metrické a kuželové (M, MK);
- potrubí (G, R);
- Edisonovo kolo (E);
- lichoběžníkový (Tr);
- kruhové pro vodovodní armatury (Kp);
- tah (S, S45);
- palce, včetně válcových a kuželových (BSW, UTS, NPT);
- třídy oleje.
Nástroje pro výrobu vnitřních závitů
K výrobě vnitřního závitu potřebujete závitník - šroubovitý nástroj s ostrými drážkami. Tyč může být ve tvaru kužele nebo válce. Drážky probíhají podél a lámou nit na části zvané hřebeny. Právě okraje hřebenů jsou pracovními plochami.
Aby byla drážka čistá, kov se odstraňuje postupně, ve vrstvách. To vyžaduje jeden velmi dlouhý nástroj nebo sadu.
V prodeji se také nacházejí samostatné závitníky, které se častěji používají k opravě odizolovaných závitů. Aby si vystřihli nový, koupí si kit. Proto se závitníky obvykle prodávají v páru: pro hrubování a pro dokončovací práce. První vyřízne mělkou drážku, druhá ji vyčistí a prohloubí. Existují také tříprůchodové nástroje. Tenké, do 3 milimetrů závitníky se prodávají po dvou, širší závitníky po třech. Do límců se vkládají třícestné kohoutky. Zařízení knoflíků je odlišné, ale jejich velikost musí odpovídat velikosti frézy.
V sadě se nástroje vyznačují riziky aplikovanými na koncovku. Když se podíváte pozorně, můžete si všimnout rozdílů ve tvaru:
- první závitník se silně řezanými hroty zubů, vnější průměr je o něco menší než u ostatních nástrojů v sadě;
- druhý kohoutek s kratším trsacím segmentem, delší hřebeny. Jeho průměr je o něco větší než u prvního;
- třetí závitník má plné hřebeny zubů a jeho průměr musí odpovídat rozměrům budoucího závitu.
Závitníky se dělí na trubkové závitníky (označené „G“) pro závitování uvnitř trubky a metrické závitníky - běžnější.
Kvalita přímo závisí na vlastnostech kohoutku: musí být od dobrý kov a ostré. Mazání se používá k prodloužení životnosti nástroje a zlepšení kvality závitu. K získání stabilní dovednosti krájení obvykle trvá 3-5 pokusů.
proces řezání
Než začnete řezat, měli byste pomocí vrtáků vytvořit otvor v obrobku. Průměr otvoru z vrtáku musí odpovídat vnitřní rozměr vlákna. Pokud není velikost otvoru vytvořeného vrtáky správně zvolena, můžete nástroj zlomit nebo se drážky ukáží jako nekvalitní.
Při řezání část kovu nevypadává s třískami, ale je protlačena pracovními plochami závitníku, čímž se na obrobku vytvoří profil drážky. Vzhledem k této vlastnosti je velikost vrtáku, který vytváří otvor pro závit, vybrána o něco menší než jmenovitý průměr budoucího závitu.
Například při řezání M5 (průměr drážky je 5 mm) byste měli zvolit vrták pro otvor 4,2 mm. Pro řezání M4 by měl být průměr vrtáku 3,3 milimetru a před prací se závitníkem M6 se nejprve vytvoří otvor vrtákem o průměru 5 mm. Tento indikátor se vypočítá s přihlédnutím ke stoupání závitu. Krok lze vypočítat matematicky, ale v praxi se uchylují ke korespondenčním tabulkám, kde pro závitník M5 je krok 0,8, pro M4 je tento údaj 0,7, pro M6 - 1. Odečtěte ukazatel kroku od průměru a získejte požadovaný vrták průměr. Při práci s křehkými kovy, jako je litina, by se měl průměr vrtáku zmenšit o 0,1 mm oproti velikosti doporučené v tabulce.
Vzorec pro výpočet průměru otvoru při práci s třítahovými závitníky:
Až \u003d Dm * 0,8;
kde: Dm je průměr závitníku.
| Typ | Průměr | Krok |
| M1 | 0,75 | 0,25 |
| M1.2 | 0,95 | 0,25 |
| 1,4 | 1,1 | 0,3 |
| 1,7 | 1,3 | 0,36 |
| 2,6 | 1,6 | 0,4 |
| 2,8 | 1,9 | 0,4 |
| M3 | 2,1 | 0,46 |
| M3 | 2,5 | 0,5 |
| M4 | 3,3 | 0,7 |
| M5 | 4,1 | 0,8 |
| M6 | 4,9 | 1 |
| M8 | 6,7 | 1,25 |
| M10 | 8,4 | 1,5 |
Tabulka 1 Shoda průměrů závitů a přípravných otvorů
Před zahájením práce se závitník zasune do čtyřhranné stopky - kliky. Obojky mohou být běžné nebo s ráčnou. Řezba se provádí pečlivě, první průchod se provádí závitníkem č. 1 až do konce. Zvláštní pozornost je třeba věnovat směru pohybu: pouze ve směru hodinových ručiček, přičemž je nutné vynaložit určité úsilí. Provádí se následovně: 1/2 otáčky ve směru se střídá s 1/4 otáčky proti šroubu, aby se zlomily třísky.
| Závit v palcích | Vnější D, mm | Průměr v mm | Rozteč, mm |
| 1\8″ | 2,095 | 0,74 | 1,058 |
| 1\4″ | 6,35 | 4,72 | 1,27 |
| 3\16″ | 4,762 | 3,47 | 1,058 |
| 5\16″ | 7,938 | 6,13 | 1,411 |
| 7\16″ | 11,112 | 8,79 | 1,814 |
| 3\8″ | 9,525 | 7,49 | 1,588 |
Tabulka 2. Průměry otvorů pro palcové závity
Několik kapek maziva výrazně usnadňuje práci na slepých závitových otvorech. Přestože se motorový olej někdy používá jako mazivo, pro práci s ocelí je optimální sušicí olej. U hliníkových slitin je výhodné použít petrolej, líh nebo terpentýn. Lze použít i technický olej, ale s menším účinkem.
Domácí kohoutek pro hliníkové slitiny
K vytvoření vnitřních závitů v dílech z mosazi nebo lehké slitiny můžete použít domácí nástroj a vrtáky z obvyklé sady. Vhodný kalibrovaný ocelový drát. Pomocí matrice je na něm vyříznut vnější závit, po kterém je obrobek vytvrzen. Po vytvrdnutí je nutné uvolnit díl do barvy zralé slámy. Břity se brousí lištou nebo ostřičkou, po upnutí dílu do kleštinového sklíčidla.
Video jak vystřihnout vnitřní závit:
Zdá se, že v potrubí komplexu? Spojte se a krouťte ... Pokud ale nejste instalatér nebo inženýr se specializovaným vzděláním, pak se určitě vynoří otázky, na které budete muset jít, kam se vaše oči podívají. A s největší pravděpodobností se nejprve podívají na internet)
Dříve jsme mluvili o průměrech kovové trubky v tomto materiálu. Dnes se pokusíme objasnit závitové spoje potrubí pro různé účely. Snažili jsme se článek nezahltit definicemi. Základní terminologie obsahuje GOST 11708-82 o které se každý může přesvědčit na vlastní oči.
Trubkový válcový závit. GOST 6357-81
Směr: doleva
Třída přesnosti: Třída A (zvýšená), Třída B (normální)
Proč v palcích?
Palcová velikost k nám přišla od západních kolegů, protože požadavky proudu v postsovětském prostoru GOST a formulované na základě vlákna BSW(British Standard Whitworth nebo Whitworth vlákno). Joseph Whitworth (1803 - 1887), konstruktér a vynálezce již v roce 1841, předvedl stejnojmenný šroubový profil pro rozebíratelné spoje a umístil jej jako univerzální, spolehlivý a pohodlný standard.
Tento typ závitu se používá jak v trubkách samotných, tak v prvcích potrubních spojů: pojistné matice, spojky, kolena, T-kusy ( viz obrázek výše). V řezu profilem vidíme rovnoramenný trojúhelník s úhlem 55 stupňů a zaoblení v horní a dolní části obrysu, která jsou vyrobena pro vysokou těsnost spoje.
Řezání závitů se provádí u velikostí do 6”. Všechny trubky větší velikost pro zajištění spoje a zabránění prasknutí jsou upevněny svařováním.
Symbol v mezinárodním standardu
Mezinárodní: G
Japonsko: PF
Spojené království: BSPP
Označuje se písmeno G a průměr otvoru (vnitřní Ø) trubky v palcích. Samotný vnější průměr závitu není v označení přítomen.
Příklad:
G 1/2- trubkový závit válcový vnější, vnitřní Ø trubky 1/2 "". Vnější průměr trubky bude 20,995 mm, počet stupňů pro délku 25,4 mm bude 14.
Lze také uvést třídu přesnosti (A, B) a směr zatáček (LH).
Například:
G 1 ½ - B- válcový trubkový závit, vnitřní Ø 1 ½ palce, třída přesnosti B.
G1 ½ LH-B- válcový trubkový závit, vnitřní Ø 1 ½ palce, třída přesnosti B, vlevo.
Délka líčení je uvedena jako poslední v mm: G11/2-B-40.
U vnitřního válcového trubkového závitu bude uveden pouze Ø trubky, pro kterou je otvor určen.
Tabulka velikostí závitů paralelních trubek
| Velikost závitu |
Stoupání závitu, mm |
Závity na palec |
Průměry závitů |
|||
Jak určit stoupání palcového závitu
Dávám vám obrázek z anglicky mluvícího internetu, který jasně demonstruje techniku. Trubkové závity se nevyznačují velikostí mezi vrcholy profilu, ale počtem závitů na 1 palec podél osy závitu. Chcete-li pomoci obvyklé metr nebo pravítko. Naneseme, změříme jeden palec (25,4 mm) a vizuálně spočítáme počet kroků.
Na obrázku s příkladem ( viz výše) threads - z angličtiny je to doslova "thread threads". V tomto případě je jich 18. jeden palec.
Je to ještě snazší, pokud máte v krabici s nářadím palcový závitoměr. Je velmi vhodné provádět měření, ale je třeba mít na paměti, že palcové závity se mohou lišit ve vrcholovém úhlu 55° a 60°.
Kuželové trubkové závity
tažení trubkových kuželových závitů
Kuželový trubkový závit GOST 6211-81 (1. standardní velikost)
Jednotka parametru: palec
Odpovídá zaoblenému profilu válcového trubkového závitu s úhlem 55°. Cm. horníčást (I) trojrozměrného obrázku "obrázek trubkových kuželových závitů".
Symbol
Mezinárodní: R
Japonsko: PT
Spojené království: BSPT
Je uvedeno písmeno R a jmenovitý průměr Dy. Označení R znamená vzhled závity, Rc vnitřní, Rp vnitřní válcové. Analogicky s válcovými trubkovými závity se LH používá pro levostranné závity.
Příklady:
R1½- vnější trubkový kuželový závit, jmenovitý průměr Dy = 1 ½ palce.
R1 ½ LH- vnější kuželový závit trubky, jmenovitý průměr Dy = 1 ½ palce, levý.
Kónický palcový závit GOST 6111 - 52 (2. standardní velikost)
Jednotka parametru: palec
Má úhel profilu 60°. Cm. dolníčást (II) trojrozměrného obrazu "obrázek trubkových kuželových závitů". Používá se v potrubích (palivo, voda, vzduch) strojů a obráběcích strojů s relativně nízkým tlakem. Použití tohoto typu spojení předpokládá těsnost a zajištění závitu bez dalšího speciální prostředky(lněné nitě, příze s červeným tuhem).
Symbol
Příklad: K ½ GOST 6111 - 52
Znamená: palcový kuželový závit s vnějším a vnitřním průměrem v hlavní rovině přibližně rovným vnějšímu a vnitřnímu Ø válcového trubkového závitu G ½
Tabulka hlavních parametrů kuželového palcového závitu
| Označení velikosti závitu (d, palce) | Počet závitů na 1" n | Stoupání závitu S, mm | Délka závitu, mm | Průměr vnějšího závitu v hlavní rovině d, mm | |
| Pracovní l1 | Od konce trubky k hlavní rovině l2 | ||||
| 1/16 | 27 | 0,941 | 6,5 | 4,064 | 7,895 |
| 1/8 | 27 | 0,941 | 7,0 | 4,572 | 10,272 |
| 1/4 | 18 | 1,411 | 9,5 | 5,080 | 13,572 |
| 3/8 | 18 | 1,411 | 10,5 | 6,096 | 17,055 |
| 1/2 | 14 | 1,814 | 13,5 | 8,128 | 21 793 |
| 3/4 | 14 | 1,814 | 14,0 | 8,611 | 26,568 |
| 1 | 11 1/2 | 2,209 | 17,5 | 10,160 | 33,228 |
| 1 1/4 | 11 1/2 | 2,209 | 18,0 | 10,668 | 41,985 |
| 1 1/2 | 11 1/2 | 2,209 | 18,5 | 10,668 | 48,054 |
| 2 | 11 1/2 | 2,209 | 19,0 | 11,074 | 60,092 |
Metrický kuželový závit. GOST 25229-82
Jednotka parametru: mm
Vyrábí se na plochách s kuželem 1:16
Používá se při spojování potrubí. Úhel v horní části cívky je 60°. Hlavní rovina je odsazena vzhledem ke konci ( viz obrázek výše).
Symbol
Za písmeny MK následuje údaj o průměru v hlavní rovině a stoupání závitu v mm: MK 30x2
Tabulka velikostí metrických kuželových závitů
| Průměr závitu d pro řadu | P krok | Průměr závitu v základní rovině | ||||||
| 1 | 2 | d=D | d2=D2 | d1=D1 | l | l1 | l2 | |
| 6 | --- | 1 | 6,000 | 5,350 | 4,917 | 8 | 2,5 | 3 |
| 8 | --- | 8,000 | 7,350 | 6,917 | ||||
| 10 | --- | 10,000 | 9,350 | 8,917 | ||||
| 12 | --- | 1,5 | 12,000 | 11,026 | 10,376 | 11 | 3,5 | 4 |
| --- | 14 | 14,000 | 13,026 | 12,376 | ||||
| 16 | --- | 16,000 | 15,026 | 14,376 | ||||
| --- | 18 | 18,000 | 17,026 | 16,376 | ||||
| 20 | --- | 20,000 | 19,026 | 18,376 | ||||
| --- | 22 | 22,000 | 21,026 | 20,376 | ||||
| 24 | --- | 24,000 | 23,026 | 22,376 | ||||
| --- | 27 | 2 | 27,000 | 25,701 | 24,835 | 16 | 5 | 6 |
| 30 | --- | 30,000 | 28,701 | 27,835 | ||||
| --- | 33 | 33,000 | 31,701 | 30,835 | ||||
| 36 | --- | 36,000 | 34,701 | 33,835 | ||||
Charakteristiky válcových trubkových / palcových závitů vzhledem k metrickým
Hlavní charakteristiky "palcových" a "trubkových" válcových závitů ve vztahu k "metrickému" závitu pro hlavní rozměry.
|
Jmenovitý průměr závitu v dm |
Palcový závit |
Trubkový závit |
||||
|
vnější průměr v mm |
počet vláken na 1" |
vnější průměr v mm |
počet vláken na 1" |
|||
Navzdory skutečnosti, že řezání vnitřních závitů není složitou technologickou operací, existují některé vlastnosti přípravy pro tento postup. Měli byste tedy přesně určit rozměry přípravného otvoru pro závitování a také zvolit správný nástroj, pro který se používají speciální tabulky průměrů vrtáků pro závitování. Pro každý typ závitu musíte použít příslušný nástroj a vypočítat průměr přípravného otvoru.
Odrůdy a parametry závitů
Parametry, na které je vlákno rozděleno Různé typy, jsou:
- jednotky průměru (metrické, palce atd.);
- počet vstupů vlákna (jedno-, dvou- nebo třícestný);
- tvar, ve kterém jsou profilové prvky vyrobeny (trojúhelníkový, obdélníkový, kulatý, lichoběžníkový);
- směr stoupání zatáček (vpravo nebo vlevo);
- umístění na produktu (externí nebo interní);
- tvar povrchu (válcový nebo kuželový);
- účel (fixace, upevnění a těsnění, chod).
V závislosti na výše uvedených parametrech se rozlišují následující typy závitů:
- válcový, který je označen písmeny MJ;
- metrický a kuželový, značený M a MK;
- potrubí, pro které se používají písmena G a R;
- s kulatým profilem, pojmenovaný po Edisonovi a označený písmenem E;
- lichoběžníkový, označený Tr;
- kulaté, používané pro instalaci sanitární armatury, - Kr;
- perzistentní a perzistentní zesílené, označené jako S a S45, v tomto pořadí;
- palcový závit, který může být i válcový a kuželový - BSW, UTS, NPT;
- používá se pro připojení potrubí instalovaných v ropných vrtech.
Aplikace kohoutku
Než začnete závitovat, musíte určit průměr přípravného otvoru a vyvrtat jej. Pro usnadnění tohoto úkolu byl vyvinut odpovídající GOST, který obsahuje tabulky, které umožňují přesně určit průměr závitového otvoru. Tato informace usnadňuje výběr velikosti vrtáku.
K řezání metrických závitů na vnitřních stěnách otvoru vytvořeného vrtákem se používá závitník - šroubovitý nástroj s řeznými drážkami, vyrobený ve formě tyče, která může mít válcový nebo kuželový tvar. Na jeho bočním povrchu jsou speciální drážky umístěné podél jeho osy a rozdělující pracovní část na samostatné segmenty, které se nazývají hřebeny. Ostré hrany hřebenů jsou přesně pracovní plochy kohoutku.
Aby závity vnitřního závitu byly čisté a úhledné a jeho geometrické parametry odpovídaly požadovaným hodnotám, musí být řezán postupně, postupným odstraňováním tenkých vrstev kovu z obráběné plochy. Proto se k tomuto účelu používají buď závitníky, jejichž pracovní část je po délce rozdělena na sekce s různými geometrickými parametry, nebo sady takových nástrojů. Jednotlivé závitníky, jejichž pracovní část má po celé délce stejné geometrické parametry, jsou potřebné v případech, kdy je nutné obnovit parametry stávajícího závitu.
Minimální sadou, se kterou dostatečně kvalitně provedete opracování závitových otvorů, je sada dvou závitníků - hrubovací a dokončovací. První odřízne ze stěn otvoru pro řezání metrických závitů tenkou vrstvu kovu a vytvoří na nich mělkou drážku, druhá vytvořenou drážku nejen prohloubí, ale také vyčistí.
Kombinované dvouchodé závitníky nebo sady sestávající ze dvou nástrojů se používají pro závitování v otvorech o malých průměrech (do 3 mm). Pro vrtání otvorů metrický závit větší průměry, použijte kombinovaný 3-průchodový nástroj nebo sadu 3 závitníků.
K manipulaci s kohoutkem se používá speciální zařízení - klika. Hlavním parametrem takových zařízení, která mohou mít různá provedení, je velikost montážního otvoru, který musí přesně odpovídat velikosti stopky nástroje.
Při použití sady tří závitníků, které se liší jak svým designem, tak geometrickými parametry, je třeba přísně dodržovat pořadí jejich použití. Můžete je od sebe odlišit jak zvláštními riziky aplikovanými na stopky, tak konstrukčními prvky.
- Závitník, kterým se opracovává především otvor pro řezání metrických závitů, se vyznačuje nejmenším průměrem ze všech nástrojů v sadě a řeznými zuby, nejlepší část které jsou silně odříznuty.
- Druhý kohoutek má kratší zkosení a delší hřebeny. Jeho pracovní průměr zaujímá střední hodnotu mezi průměry ostatních nástrojů ze sady.
- Třetí závitník, kterým se otvor pro řezání metrických závitů dokončuje jako poslední, se vyznačuje plnými hřebeny řezných zubů a průměrem, který musí přesně odpovídat velikosti vytvářeného závitu.
Závitníky se používají především pro řezání metrických závitů. Mnohem méně často než metrické závitníky, závitníky určené pro zpracování vnitřní stěny potrubí. Podle účelu se jim říká trubkové trubky a lze je odlišit písmenem G uvedeným v jejich označení.
Technologie řezání závitů
Jak bylo uvedeno výše, před zahájením práce je nutné vyvrtat otvor, jehož průměr musí přesně odpovídat závitu určité velikosti. Je třeba mít na paměti: nesprávně zvolené průměry otvorů určených pro řezání metrických závitů může vést nejen k jeho špatné kvalitě, ale také ke zlomení závitníku.
Vzhledem k tomu, že závitník, tvořící závitové drážky, kov nejen odřezává, ale také protlačuje, měl by být průměr vrtáku pro závitování o něco menší než jeho jmenovitý průměr. Například vrták pro závitování M3 by měl mít průměr 2,5 mm, pro M4 - 3,3 mm, pro M5 byste měli zvolit vrták o průměru 4,2 mm, pro závit M6 - 5 mm, M8 - 6,7 mm, M10 - 8,5 mm a pro M12 - 10,2.
Tabulka 1. Průměry hlavních otvorů pro metrické závity
Všechny průměry vrtáků pro závit GOST jsou uvedeny ve speciálních tabulkách. Takové tabulky uvádějí průměry vrtáků pro výrobu závitů se standardním i sníženým stoupáním, přičemž je třeba mít na paměti, že pro tyto účely se vrtají otvory různých průměrů. Kromě toho, pokud jsou závity řezány v křehkých kovech (jako je litina), průměr vrtáku získaného ze stolu se musí zmenšit o jednu desetinu milimetru.
Můžete se seznámit s ustanoveními GOST, kterými se řídí řezání metrických závitů, stažením dokumentu ve formátu pdf z níže uvedeného odkazu.
Průměry vrtáků pro metrické závity lze vypočítat nezávisle. Od průměru řezaného závitu odečtěte hodnotu jeho stoupání. Samotné stoupání závitu, jehož velikost se používá při provádění takových výpočtů, lze nalézt ve speciálních korespondenčních tabulkách. Aby bylo možné určit, jaký průměr musí být otvor vytvořen vrtákem, pokud se pro závitování používá tříchodý závitník, je třeba použít následující vzorec:
D o \u003d D m x 0,8, kde:
Před- toto je průměr otvoru, který se má udělat vrtákem,
D m- průměr závitníku, kterým bude vrtaný prvek opracován.
Stáhnout plnou verzi
GOST 21350-75
Skupina G13
STÁTNÍ NORMA SVAZU SSR
OTVORY PRO KUŽELOVÉ ZÁVITOVÁNÍ TRUBEK
Průměry
Otvory pro provlečení trubkového kuželového závitu.
Průměry
Doba platnosti je stanovena od 01.01.77
______________________________
* Datum vypršení platnosti odstraněno
Vyhláška o státní normě SSSR
č. 2403 ze dne 29.06.84. (IUS N 11, 1984).
VYVINUTO, PŘEDSTAVENO A PŘIPRAVENO KE SCHVÁLENÍ Všesvazovým výzkumným ústavem pro normalizaci ve strojírenství (VNIINMASH)
A asi. režisér Gerasimov N.N.
Vedoucí námětu a performer Zaroslova M.P.
SCHVÁLENO A ZAVEDENO výnosem Státního výboru pro normy Rady ministrů SSSR ze dne 12. prosince 1975 N 3877
VYMĚŇTE MH 5389-64
1. Tato norma stanoví průměry otvorů pro řezání trubkových kuželových závitů podle GOST 6211-69 v ocelových výrobcích podle GOST 380-71, GOST 4543-71, GOST 1050-74, GOST 5058-75 a GOST 5632-72 ( kromě slitin na bázi niklu) a mědi podle GOST 859-66.
2. Průměry otvorů s kuželovým vystružováním a jejich mezní odchylky musí odpovídat hodnotám uvedeným na obr. 1 a v tabulce 1.
stůl 1
|
Průměr otvoru |
||||||||
|
Počet vláken na |
hloubka vrtání |
|||||||
|
Předchozí vypnuto |
Předchozí vypnuto |
|||||||
Poznámka. Pro závity s jmenovitou velikostí větší než jmenovité průměry otvorů a jejich maximální odchylky se musí rovnat odchylkám stanoveným GOST 6211-69 pro vnitřní průměr závitu.
3. Průměry otvorů bez vystružování do kužele a jejich mezní odchylky musí odpovídat těm, které jsou uvedeny na obr. 2 a v tabulce 2.
tabulka 2
|
Jmenovitá velikost závitu v palcích |
Počet vláken na |
Průměr otvoru |
hloubka vrtání |
|||
|
Předchozí vypnuto |
||||||
4. Pro závitování kuželových trubek je povoleno používat otvory jiných průměrů získané na základě experimentálních dat.
5. Průměry vrtáků pro závitové otvory jsou uvedeny v doporučeném použití.
Průměry vrtáků pro kuželové trubkové závity
|
Jmenovitá velikost závitu v palcích |
Počet vláken na |
Průměr vrtáku |
||||
|
s kuželovým vystružováním |
bez kuželového vystružování |
|||||
| gost_2135075_imashru.rar Chcete-li stahovat soubory, zaregistrujte se. Pokud již máte Účet na webu Strojírenské zdroje, pak se musíte na web přihlásit. |
||||||
Chcete-li vyříznout vnitřní závit na součásti, musíte nejprve vyvrtat díru. Jeho velikost se nerovná průměru závitu, ale měla by být o něco menší. Průměr vrtáku pro závit najdete ve speciální tabulce, ale k tomu je potřeba znát i typ závitu.
Hlavní nastavení
- průměr (D);
- krok (P) - vzdálenost od jedné zatáčky k druhé.
Jsou určeny GOST 1973257-73. Velký krok je považován za normální, ale odpovídá mu několik menších. Malé stoupání se používá při aplikaci na tenkostěnné výrobky (tenkostěnné trubky). Udělají také malou otáčku, pokud je aplikovaný závit způsob, jak upravit jakékoli parametry. Také se provede malý krok mezi závity, aby se zvýšila těsnost spoje a aby se překonal fenomén samovolného odšroubování součásti. V ostatních případech se ořízne standardní (velký) schod.
Existuje mnoho typů závitů, protože každý má své vlastní tvarovací charakteristiky, průměr závitového otvoru je v každém případě jiný. Všechny jsou uvedeny v GOST, ale nejčastěji používají trojúhelníkové metrické a kuželové metrické závity. Budeme o nich mluvit dále.
Obvykle vidíme trojúhelníkové závity na šroubech a jiných podobných spojovacích prvcích, kuželové závity na většině klempířských výrobků, které vyžadují rozebíratelné spojení.
příslušenství
Pro závitování vlastníma rukama se používají malá zařízení:
Všechna tato zařízení jsou vyrobena ze slitin, které se vyznačují zvýšenou pevností a odolností proti oděru. Na jejich povrchu jsou naneseny drážky a drážky, pomocí kterých se získá jejich zrcadlový obraz na obrobku.
Jakýkoli závitník nebo matrice jsou označeny - mají nápis označující typ závitu, který toto zařízení řeže - průměr a stoupání. Vkládají se do držáků - knoflíků a držáků matric - tam jsou upevněny šrouby. Upnutím navlékacího nástroje do držáku jej nasaďte / vložte na místo, kde chcete provést rozebíratelné spojení. Posouváním zařízení se tvoří zatáčky. Záleží na tom, jak správně je zařízení nastaveno na začátku práce, zda otáčky „lehnou“ rovnoměrně. Proto provádějte první otáčky a snažte se udržet strukturu rovnoměrnou, vyhněte se posunům a deformacím. Po provedení několika otáček bude proces jednodušší.
Nitě malého nebo středního průměru můžete řezat ručně. Složité typy (dvou- a třícestné) nebo ruční práce s velkými průměry není možná - je potřeba příliš mnoho úsilí. Pro tyto účely se používá speciální mechanizované zařízení - na soustruzích s připevněnými závitníky a matricemi.
Jak správně řezat
Provléknete téměř jakýkoli kov a jejich slitiny - ocel, měď, hliník, litinu, bronz, mosaz atd. Nedoporučuje se to dělat na rozžhaveném železe - je příliš tuhé, během provozu se rozpadne a nebude možné dosáhnout vysoce kvalitních zákrutů, což znamená, že spojení bude nespolehlivé.
Nástroj pro práci
Výcvik
Je nutné pracovat na čistém kovu - odstranit rez, písek a další nečistoty. Poté je třeba namazat místo, kde bude nit aplikována (kromě litiny a bronzu - musí být opracovány „na sucho“). Na mazání existuje speciální emulze, ale pokud není k dispozici, lze použít napuštěné mýdlo. Můžete použít i jiná maziva:
Často můžete slyšet rady, abyste při závitování používali strojní nebo minerální olej nebo dokonce sádlo. Fungují dobře, ale odborníci říkají, že je lepší to nedělat - třísky se přilepí na viskózní látku, což povede k rychlému opotřebení kohoutku nebo zápustky.
Proces krájení
Při řezání vnějšího závitu je matrice umístěna přísně kolmo k povrchu trubky nebo tyče. Během provozu by se nemělo třást, jinak se otáčky ukáží jako nerovnoměrné a spojení bude ošklivé a nespolehlivé. Důležité jsou především první zatáčky. Záleží na tom, jak si „lehnou“, zda pak nebude spojení zkreslené.
Použitím vnitřního závitu je díl fixován nehybně. Pokud se jedná o malý kousek, lze jej upnout do svěráku. Pokud je dlaha velká, zajistěte její nehybnost dostupnými metodami, např. fixací pomocí tyčí. M
Závitník se zasune do otvoru tak, aby jeho osa byla rovnoběžná s osou otvoru. S trochou snahy se kousek po kousku začnou kroutit daným směrem. Jakmile ucítíte, že se odpor zvýšil, vyšroubujte kohoutek zpět a očistěte jej od třísek. Po vyčištění proces pokračuje.
Proces krájení na fotografii
Při řezání závitů ve slepém otvoru by jeho hloubka měla být o něco větší, než je požadováno - tento přebytek by měl zahrnovat špičku závitníku. Pokud to není konstrukčně možné, hrot se odřízne od kohoutku. Zároveň se nehodí pro další provoz, ale jiné východisko není.
Aby byly závity kvalitní, používají se dva závitníky nebo matrice - hrubovací a dokončovací. První přihrávka je hrubá přihrávka, druhá cílová přihrávka. Existují také kombinovaná navlékací zařízení. Umožňují vám dělat vše v jednom průchodu.
Další praktické rady: aby třísky nepadaly do pracovního prostoru, proveďte při řezání jednu celou otáčku ve směru hodinových ručiček a poté o půl otáčky proti směru hodinových ručiček. Poté se nástroj vrátí na místo, kde se zastavil, a znovu provede jednu otáčku. Pokračujte tedy na požadovanou délku.
Tabulky pro výběr průměru závitníku
Při výrobě vnitřního závitu je pod ním předvrtán otvor. Nerovná se průměru závitu, protože během řezání se část materiálu neodebírá ve formě třísek, ale je vytlačována, čímž se zvětšuje velikost výstupků. Proto je před aplikací nutné zvolit průměr vrtáku pro závit. To lze provést v tabulkách. Jsou pro každý typ závitu, ale uvedeme ty nejoblíbenější - metrický, palcový, trubkový.
| Metrický závit | Palcový závit | Trubkový závit | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Průměr závitu, palce | Stoupání závitu, mm | Průměr vrtáku, mm | Průměr závitu, palce | Stoupání závitu, mm | Průměr vrtáku, mm | Průměr závitu, palce | Průměr závitového otvoru, mm |
| M1 | 0.25 | 0,75 | 3/16 | 1.058 | 3.6 | 1/8 | 8,8 |
| M1.4 | 0,3 | 1,1 | 1/4 | 1.270 | 5.0 | 1/4 | 11,7 |
| M1.7 | 0,35 | 1,3 | 5/16 | 1.411 | 6.4 | 3/8 | 15,2 |
| M2 | 0,4 | 1,6 | 3/8 | 1.588 | 7.8 | 1/2 | 18,6 |
| M2.6 | 0,4 | 2,2 | 7/16 | 1.814 | 9.2 | 3/4 | 24,3 |
| M3 | 0,5 | 2,5 | 1/2 | 2,117 | 10,4 | 1 | 30,5 |
| M3.5 | 0,6 | 2,8 | 9/16 | 2,117 | 11,8 | - | - |
| M4 | 0,7 | 3,3 | 5/8 | 2,309 | 13,3 | 11/4 | 39,2 |
| M5 | 0,8 | 4,2 | 3/4 | 2,540 | 16,3 | 13/8 | 41,6 |
| M6 | 1,0 | 5,0 | 7/8 | 2,822 | 19,1 | 11/2 | 45,1 |
| M8 | 1,25 | 6,75 | 1 | 3,175 | 21,3 | - | - |
| M10 | 1,5 | 8,5 | 11/8 | 3,629 | 24,6 | - | - |
| M12 | 1,75 | 10,25 | 11/4 | 3,629 | 27,6 | - | - |
| M14 | 2,0 | 11,5 | 13/8 | 4,233 | 30,1 | - | - |
| M16 | 2,0 | 13,5 | - | - | - | - | - |
| M18 | 2,5 | 15,25 | 11/2 | 4,33 | 33,2 | - | - |
| M20 | 2,5 | 17,25 | 15/8 | 6,080 | 35,2 | - | - |
| M22 | 2,6 | 19 | 13/4 | 5,080 | 34,0 | - | - |
| M24 | 3,0 | 20,5 | 17/8 | 5,644 | 41,1 | - | - |
Ještě jednou upozorňujeme, že průměr vrtáku pro závitování je udáván pro velké (standardní závity).
Tabulka průměrů tyčí pro vnější závit
Při práci ve vnějším závitu je situace velmi podobná - část kovu je vytlačena a nikoli odříznuta. Proto by měl být průměr tyče nebo trubky, na kterou je závit aplikován, o něco menší. Jak přesné - viz tabulka níže.
| Průměr závitu, mm | 5,0 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Průměr tyče, mm | 4,92 | 5,92 | 7,9 | 9,9 | 11,88 | 15,88 | 19,86 | 23,86 |