Nombre:

Vías públicas de automóviles. Los tenderetes de drenaje de camino. Requerimientos técnicos

Activo

Fecha de introducción:

Fecha de cancelación:

Reemplazadas con:

Texto de GOST 32955-2014 Carreteras públicas de automóviles. Los tenderetes de drenaje de camino. Requerimientos técnicos

CONSEJO INTERESTATAL DE NORMALIZACIÓN, METROLOGÍA Y CERTIFICACIÓN

CONSEJO INTERESTATAL DE NORMALIZACIÓN, METROLOGÍA Y CERTIFICACIÓN

INTERESTATAL

ESTÁNDAR

vías públicas de automóviles

BANDEJAS DE DRENAJE DE CARRETERA

Requerimientos técnicos

Edición oficial

Stand rinform 2016

Prefacio

Los objetivos, los principios básicos y el procedimiento básico para llevar a cabo el trabajo de estandarización interestatal están establecidos por GOST 1.0-92 "Sistema de estandarización interestatal". Disposiciones Básicas” y GOST 1.2-2009 “Sistema de Normalización Interestatal. Normas interestatales. reglas y recomendaciones para la estandarización interestatal. Reglas para el desarrollo, adopción, aplicación, actualización y cancelación”

Sobre el estándar

1 Desarrollado por Progress Stroy Limited Liability Company (Progress Stroy LLC)

2 INTRODUCIDO por el Comité Técnico Interestatal de Normalización MTK418 "Instalaciones Viales"

3 ADOPTADO por el Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (Acta del 5 de diciembre de 2014 No. 46)

4 Por orden de la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología con fecha de septiembre de 2015 No. 1294-st, el estándar interestatal GOST 32955-2014 entró en vigencia como el estándar nacional de la Federación Rusa a partir del 1 de junio de 2016.

5 PRESENTADO POR PRIMERA VEZ

La información sobre los cambios a este estándar se publica en el índice de información anual "Estándares nacionales" (a partir del 1 de enero del año en curso), y el texto de los cambios y modificaciones, en el índice de información mensual "Estándares nacionales". En caso de revisión (reemplazo) o cancelación de esta norma, se publicará el aviso correspondiente en el índice de información mensual "Normas Nacionales". La información, las notificaciones y los textos relevantes también se publican en el sistema de información pública, en el sitio web oficial de la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología en Internet.

© Standardinform. 2016

En la Federación Rusa, esta norma no puede reproducirse total o parcialmente. reproducido y distribuido como publicación oficial sin el permiso de la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología

1 área de uso.................................

3 Términos y definiciones ...............................

4 Clasificación..................................

5 Especificaciones ..................................

6 Reglas de aceptación ..........................

7 Requisitos de seguridad y protección del medio ambiente.

en Transporte y almacenamiento ..................

9 Garantía del fabricante ...............................

ESTÁNDAR INTERESTATAL

Vías de uso público BANDEJAS DE DRENAJE VIAL Requisitos técnicos

Carreteras automovilísticas de uso general. Bandejas viales de drenaje.Requisitos técnicos

Fecha de introducción - 2016-06-01 Con derecho de aplicación anticipada

1 área de uso

Esta norma se aplica a las bandejas de drenaje de carreteras de drenaje con un ancho libre de hasta 1000 mm. incluyendo bandejas viales fabricadas en obra a partir de hormigón monolítico Adoquines de encofrado deslizante (en lo sucesivo, bandejas), montadas en zonas de tráfico transporte por carretera y en zonas peatonales para recoger y drenar el agua de la superficie* de las vías, así como de las zonas peatonales. y conjuntos requerimientos técnicos bandejas, su clasificación y requisitos de seguridad, etiquetado, transporte y almacenamiento.

La norma también establece requisitos técnicos para rejillas contra tormentas (en adelante, rejillas), productos empotrados y otras partes integradas en estructuras prefabricadas y monolíticas de bandejas.

Los requisitos de esta norma también se aplican a elementos de pozos de aguas pluviales y trampas de arena, que son elementos estructurales de estructura lineal. sistemas de drenaje.

Se permite el uso de bandejas de drenaje en instalaciones de jardinería en otros territorios.

2 Referencias normativas

GOST 977-88 Fundición de acero. Especificaciones generales

GOST 1412-85 Hierro fundido con grafito laminar para fundición. Sellos

GOST 5264-80 Soldadura por arco manual. Las conexiones están soldadas. Principales tipos, elementos estructurales y dimensiones.

GOST 5582-75 Productos laminados de lámina delgada resistentes a la corrosión, resistentes al calor y resistentes al calor. Especificaciones

GOST 5781-82 Acero laminado en caliente para refuerzo estructuras de hormigon armado. Especificaciones

GOST 6727-80 Alambre de acero con bajo contenido de carbono estirado en frío para reforzar estructuras de hormigón armado. Especificaciones

GOST 7293-85 Hierro fundido con grafito nodular para fundición. Sellos

GOST 8267-93 Piedra triturada y grava de rocas densas para trabajos de construcción. Especificaciones

GOST 8736-93 Arena para trabajos de construcción. Especificaciones

GOST 10178-85 Cemento Portland y cemento Portland de escoria. Especificaciones

GOST 10884-94 Acero de refuerzo templado termomecánicamente para estructuras de hormigón armado. Especificaciones

GOST 10922-90 Refuerzo soldado y productos incrustados, accesorios soldados y productos incrustados de estructuras de hormigón armado. Especificaciones generales

GOST 11534-75 Soldadura por arco manual. Las conexiones están soldadas en ángulos agudos y obtusos. Principales tipos, elementos estructurales y dimensiones.

Edición oficial

GOST 13015-2012 Hormigón armado y productos de hormigón para la construcción. Requisitos técnicos generales. Reglas para la aceptación, marcado, transporte y almacenamiento GOST 14192-96 Marcado de mercancías

GOST 14918-80 Chapa de acero galvanizado con líneas continuas. Especificaciones GOST 16523-97 Acero al carbono de lámina delgada laminado de alta calidad y calidad ordinaria para usos generales. Especificaciones

GOST 18105-2010 Hormigón. Reglas para el control y evaluación de la resistencia GOST 19903-74 Chapa laminada en caliente. Surtido GOST 19904-90 Chapa laminada en frío. Surtido

GOST 23279-85 Mallas de refuerzo soldadas para estructuras y productos de hormigón armado. Especificaciones generales

GOST 23732-2011 Agua para hormigón y mortero. Especificaciones GOST 26358-84 Piezas de fundición de hierro fundido. Especificaciones generales GOST 26633-2012 Hormigón pesado y de grano fino. Requisitos técnicos GOST 26645-85 Fundiciones de metales y aleaciones. Tolerancias dimensionales, de masa y de mecanizado

GOST 30402-96 Materiales de construcción. Método de ensayo de inflamabilidad GOST 31108-2003 Cementos de construcción en general. Especificaciones

GOST 32703-2014 Carreteras de automóviles para uso general. Piedra triturada y grava de rocas. Requerimientos técnicos

GOST 32730-2014 Vías públicas de automóviles. La arena está triturada. Requerimientos técnicos

GOST 32823-2014 Carreteras públicas de automóviles. La arena es natural. Requerimientos técnicos

GOST 33174-2014 Vías públicas para automóviles. Cemento. Requerimientos técnicos

Nota: al usar este estándar, es recomendable verificar la validez de los estándares de referencia en el sistema de información pública, en el sitio web oficial de la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología en Internet o de acuerdo con el índice de información anual "Estándares nacionales". , que se publicó a partir del 1 de enero del año en curso, y en las ediciones del índice de información mensual "Estándares Nacionales" del año en curso. Si se reemplaza (modifica) el estándar de referencia, al usar este estándar, debe guiarse por el estándar de reemplazo (modificado). Si la norma referenciada es derogada sin reemplazo, entonces la solicitud en la que se hace referencia se aplica en honor sin afectar esa referencia.

3 Términos y definiciones

En esta norma se utilizan los siguientes términos con sus respectivas definiciones:

3.1 letok (drenaje, desagüe): Estructura prefabricada o monolítica, formada por elementos estructurales, diseñada para recibir agua superficial en toda su longitud y dirigirla hacia el desagüe.

Nota: según la solución de diseño, el diseño de las bandejas puede ser rectilíneo, curvilíneo, rvdius o conectado en ángulo.

3.2 agua superficial: Agua que fluye de la calzada, borde de la carretera, acera, camellón de la carretera, así como de edificios, estructuras o de la superficie de la tierra.

3.3 rejilla para tormentas: Una parte removible de un chute en forma de caja, instalada en la estructura del chute (drenaje pluvial) para pasar agua hacia él.

Nota: los diseños de rejilla típicos se muestran en la Figura 1.

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Figura 1 - Diseños típicos de rejillas de entrada de agua

3.4 pozo de tormenta

Nota: las entradas de aguas pluviales, por regla general, se utilizan como un sistema de drenaje puntual.

3.5 Cámara de concreto con arenero de varias profundidades diseñada para recolectar línea y otros residuos sólidos y para ser conectada a sistemas de drenaje pluvial. teniendo lo mismo caracteristicas de diseño, como la línea de bandejas conectada a él. La trampa de arena está hecha de una o más partes conectadas herméticamente verticalmente.

3.6 colector de residuos (canasta): elemento estructural recuperable de una bandeja de alcantarillado o pozo colector de arena (aguas pluviales), diseñado para recolectar y eliminar residuos sólidos.

3.7 ancho nominal de la bandeja: El ancho libre de la bandeja es un parámetro de diseño que corresponde a la máxima dimensión horizontal integral de la bandeja en milímetros.

3.8 superficie de apoyo de la bandeja: La superficie sobre la que se montan la boquilla de refuerzo, las piezas empotradas o se coloca la rejilla de entrada de agua en la bandeja.

3.9 tapa de refuerzo Vehículo.

3.10 superficie de contacto

Nota: los diseños típicos de las boquillas de refuerzo se muestran en la Figura 2.

1 - boquilla de refuerzo; a es el espesor de la pared vertical de la boquilla de refuerzo. 2 - superficie de contacto, d - espesor de la hoja debajo de la superficie de contacto; 3- rejilla de entrada de agua

Figura 2 - Diseños típicos de boquillas de refuerzo

3.11 almohadilla amortiguadora: Almohadilla de material elástico, fácilmente deformable, colocada sobre la superficie de contacto de la boquilla o fijada a lo largo del contorno a la superficie inferior de la rejilla de toma de agua, que sirve para asegurar una posición estable de la rejilla en el bandeja.

3.12 profundidad de asiento de la parrilla: Dimensión cuya observancia asegura la correcta ubicación (al ras con la superficie adyacente) de la parrilla en la bandeja.

Nota: en la Figura 3 se muestran ejemplos típicos de instalación de una rejilla de entrada de agua en un canal.

f - superficie del pavimento contiguo a la vía o zona peatonal: 2 - rejilla de toma de agua: 3" - pared de bandeja: e^. aj - el ancho de las ranuras entre el cuerpo de la bandeja y la rejilla: CO - el ancho del espacio libre de la bandeja: A - profundidad de plantación

Figura 3 - Ejemplos típicos de instalación de una rejilla de entrada de agua en un canal

3.13 área libre del chute: el área de superficie libre ubicada entre las paredes de soporte o los bordes de las ranuras (el área de la superficie superior del cuerpo del chute en forma de caja o el área de una hendidura en un chute ranurado); en mm 2 o cm 2.

Nota: en la Figura 4 se muestran ejemplos de cálculo del área del lumen de la bandeja.

Área de tamizado * CO -L. L "C + Lj *

Figura 4 - Ejemplos de cálculo del área a tamizar en bandejas

3.14 ancho de paso

Nota: en las Figuras 3 y 4 se muestran ejemplos para determinar el ancho del espacio de las bandejas.

3.15 área total de huecos en el cuerpo de la bandeja ranurada o rejilla: El área transversal total de todas las ranuras, así como agujeros en las rejillas u otras aberturas para el paso de agua en las bandejas ranuradas dentro del área del espacio, e mm 2 o cm 2.

3.16 el tamaño de la repisa en la parte inferior de las bandejas adyacentes: La diferencia en las marcas verticales de la parte inferior de las bandejas acopladas. como se muestra en la Figura 5.

1 - la dirección del curso de agua: 2 - la superficie del fondo de las bandejas: a - el tamaño del reborde en el fondo de las bandejas de nieve Figura S - Esquema para determinar el tamaño del reborde en el fondo de las bandejas adyacentes

3.17 carga de prueba

3.18 carga última de rotura valor de la carga máxima indicada en kN. al alcanzar el cual se produce la destrucción del producto cuando se prueba por carga.

3.19 Hormigón polimérico Material obtenido por mezcla de aglutinante polimérico y áridos. cuya estructura se forma durante el endurecimiento del aglutinante.

3.20 materiales poliméricos: Sustancias inorgánicas y orgánicas, amorfas y cristalinas, que consisten en unidades monoméricas conectadas en largas macromoléculas por enlaces químicos o de coordinación.

4 Clasificación

4.1 Según el método de fabricación, las bandejas se dividen en:

Sobre prefabricados (hechos en fábrica);

Monolítico (fabricado en sitio).

4.2 Según los parámetros de diseño, las bandejas se dividen en los siguientes tipos:

a) en forma de caja: bandejas con la parte superior abierta, que consisten en un cuerpo y una alcantarilla. Los diseños típicos de bandejas se muestran en la Figura 6:

I - celosía: 2 - cuerpo de la bandeja: ft. b - dimensiones internas (perímetro mojado)

Figura 6 - Diseños típicos de bandejas de caja

b) ranurado: bandejas de perfil cerrado que tienen una ranura estrecha continua o intermitente en la parte superior para pasar el agua. En la Figura 7 se muestra un diseño de bandeja típico;

L, b - dimensiones internas (perímetro húmedo)

Figura 7 - Diseño típico de una bandeja ranurada

c) borde ranurado: bandejas de perfil cerrado, que tienen una ranura estrecha continua o intermitente para el paso del agua. Los diseños típicos de bandejas se muestran en la Figura 8;

L. b - dimensiones internas (perímetro húmedo)

Figura 8 - Diseños típicos de bandejas ranuradas en bordillo

d) abierto - bandejas abiertas hacia arriba, que consisten solo en un cuerpo, o en un corlus y paredes adicionales, aumentando el posible perímetro mojado. Los diseños típicos de bandejas se muestran en la Figura 9.

L. 6 (b^. bjj - dimensiones internas (perímetro mojado)

Figura 9 - Diseños típicos de bandejas abiertas

4.3 Por capacidad de carga, las bandejas, incluidos los desagües pluviales y los pozos colectores de arena, y las rejillas, de acuerdo con su uso previsto, se dividen en las clases que se indican en la tabla 1.

Tabla 1 - Clases de bandeja

clase de carga/	Capacidad de carga
grupo de montaje	(valor de carga de prueba). kN
AO grupo 1
A1S Grupo II
Grupo B125 enfermo
C250 grupo IV

4.4 Dependiendo de las cargas operativas percibidas, las estructuras de las bandejas se dividen en:

En el tipo 1: una bandeja instalada sin base o revestimiento, que percibe cargas verticales y horizontales en el estado montado:

Tipo 2: una bandeja instalada sobre una base o una base rígida, que percibe cargas verticales en el estado montado;

tipo 3: una bandeja instalada sobre una base y / o en un ladrillo, que percibe cargas verticales y horizontales en el estado montado;

Tipo 4: una bandeja instalada sobre una base y en un revestimiento en toda la altura de la bandeja, cuyos parámetros se determinan por cálculo, que percibe cargas verticales y horizontales en el estado montado.

En la Figura 10 se muestran ejemplos típicos del diseño de la cimentación y el revestimiento de las bandejas.

1 - capa de recubrimiento: ? - pieza de elementos de pavimentación. 3 - bandeja. 4 - masilla bituminosa: b - superficie de la carretera, c - capa superior de la base; 7 - base de hormigón: b - capa subyacente

Figura 10 - Ejemplos típicos del diseño de la cimentación y revestimiento de las bandejas

Lotería* era 1

4.5 Los sitios de instalación de bandejas se dividen en los siguientes grupos de instalación:

Grupo I - para bandejas abiertas poco profundas montadas en cubetas de carreteras, áreas de mejora no destinadas a personas y vehículos.

Grupo II - áreas de tráfico destinadas al uso de peatones y ciclistas * mi; senderos cerrados al tráfico;

Grupo III - lugares de estacionamiento de transporte de automóviles;

Grupo IV - carriles de circulación de vehículos de motor, carriles fortificados y divisorios, islas de seguridad, bordes de caminos.

4.6 Las bandejas están marcadas con marcas que incluyen designaciones de letras del tipo de bandeja, designación digital de las principales dimensiones nominales, incluidas las dimensiones internas (largo, alto y ancho indicados entre paréntesis, o diámetro), expresadas en centímetros y separadas por un punto y un guión, así como la designación alfabética y numérica de la clase de bandeja, separados por un guión.

Las siguientes convenciones se utilizan para indicar el tipo de bandejas:

K - bandeja en forma de caja;

Shch - bandeja ranurada;

BShch - bandeja ranurada de bordillo;

0 - bandeja abierta:

OD - loto abierto con paredes adicionales;

P - sección interna rectangular;

U - Sección interna en forma de U:

KS - una sección interna anular;

LK - pozo de aguas pluviales;

PK - pozo de trampa de arena.

1 KP 100.35(25).40(33)-A15 Bandeja en forma de caja de sección interior rectangular, 1000 mm de largo. 350 mm de ancho y 400 mm de alto. incluyendo un ancho libre de 250 mm y una altura interna de 350 mm. capacidad de carga clase A15.

2 SHKKS 200.60.60-F25-V130 La cubeta ranurada con la sección anular interior, la longitud de 2000 mm. 600 mm de ancho. 600 mm de altura. diámetro interior 250 mm. capacidad de carga clase B130.

3 PKP v(Ts60).50.V0(60)-S250 Bloque de un pozo de registro de sección interna rectangular de 800 mm de largo. 800 mm de ancho y S00 mm de alto. incluyendo largo interior 600 mm y ancho libre 600 mm. clase de capacidad de carga C2S0.

5 Requisitos técnicos

5.1 Generalidades

5.1.1 Las bandejas, desagües pluviales y pozos de control de arena están hechos de los siguientes materiales:

Hormigón pesado (hormigón armado) que cumpla con los requisitos de GOST 26633 o las normas nacionales vigentes en el territorio de los estados que votaron a favor de la adopción de la norma, incluido el hormigón armado disperso:

hormigón polimérico;

5.1.2 Las celosías de las bandejas son de hierro fundido:

Con grafito laminar;

Con grafito esférico;

5.1.3 Las bandejas y rejillas deben fabricarse de acuerdo con planos de trabajo aprobados en la forma prescrita. Las bandejas se fabrican en formas que aseguran el cumplimiento de los requisitos establecidos por esta norma para su calidad y precisión de fabricación.

5.1.4 Las bandejas y enrejados que se utilicen en carreteras deberán ser resistentes a factores climáticos y factores ambientales agresivos, asegurar la percepción de las cargas operativas por las paredes de las bandejas y enrejados sin destrucción y acumulación de deformaciones a lo largo de toda su vida útil.

5.1.5 Durante el tratamiento térmico y de humedad de productos hechos de hormigón (hormigón armado), modos de endurecimiento con una temperatura de mantenimiento isotérmica de no más de 60 9 C y una tasa de aumento de temperatura y enfriamiento de productos de no más de 10 * C / h debe ser observado.

5.2 Parámetros básicos y dimensiones

5.2.1 La forma y las dimensiones nominales de las bandejas y rejillas las establece el fabricante de acuerdo con el consumidor.

Los principales parámetros de forma y dimensiones deben garantizar que las bandejas y rejillas correspondan a su propósito, así como la confiabilidad y seguridad de su uso en carreteras.

5.2.2 Las dimensiones principales de los canales incluyen su largo, ancho y alto, los parámetros de su sección ribereña interna (perímetro húmedo), así como las dimensiones de las ranuras en los canales ranurados y ranurados laterales.

Las dimensiones principales de las rejillas incluyen su largo, ancho y espesor, así como las dimensiones de las ranuras y agujeros.

Como regla general, la altura interna (profundidad) de una bandeja debe ser al menos igual a su ancho nominal (ancho libre).

5.2.3 El cumplimiento de las bandejas con los requisitos de forma y tamaño se evalúa por la magnitud de las desviaciones de los valores reales de los indicadores relevantes de sus valores nominales.

Los valores de las desviaciones reales de los indicadores de las dimensiones internas de las bandejas de los valores nominales no deben exceder los valores límite especificados en la tabla 2.

Tabla 2 - Dimensiones geométricas de las bandejas y desviaciones límite

en milímetros

Nombre del tamaño interno	Desviación límite
	Altura de la bandeja exterior hasta 500 teclas	La altura exterior de la bandeja St. 500
hasta 1000 llaves
más de 1000 a 4000 excluyendo llaves.
hasta S00 excluyendo
Altura (diámetro):
hasta 200 llaves

5.2.4 Los errores en la fabricación de los productos no deberán exceder los siguientes valores:

a) desviación del espesor de pared -1,5 mm:

b) desviación de la planitud de las caras frontales - 2,0 mm:

f) desviación de la rectitud del perfil de la superficie frontal superior en una longitud de 1000 mm -1,5 mm:

d) desviación de la perpendicularidad del extremo y caras adyacentes a la altura del producto:

hasta 200 mm incl. - 1,5 mm;

ver. Llave de 200 a 500 mm. - 2,5 mm:

S t. 500 mm - 5,0 mm.

5.2.5 Los valores de las desviaciones reales de los indicadores de las dimensiones internas de las bandejas, fabricadas en el lugar de trabajo a partir de hormigón monolítico (hormigón armado), de los valores nominales no deben exceder los valores límite \u200b\u200bespecificado en la Tabla 2.

5.2.6 Las desviaciones de las dimensiones internas de los bloques de aguas pluviales o pozos colectores de arena de las nominales no deben exceder los siguientes valores:

13 mm - con una altura exterior de la bandeja de hasta 500 mm incl.:

15 mm - en la altura exterior de la bandeja St. 500 mm.

5.2.7 El ancho de la ranura en la bandeja ranurada puede ser de 10 a 42 mm dependiendo de la ubicación de la cama* y su eje en relación con la dirección del movimiento del transporte por carretera y se establece de acuerdo con la Tabla 3.

Tabla 3 - Dimensiones geométricas de la ranura en la bandeja ranurada

5.2.8 En una bandeja ranurada en bordillo, los parámetros de ranura deben ser:

Longitud - no más de 170 mm:

Ancho: no más de 90 mm.

En este caso, el ancho de la proyección vertical de la ranura en el plano horizontal no debe exceder los 32 mm con un ángulo de bisel de la superficie frontal del bordillo no más de 20 *.

5.2.9 Las ranuras u otras aberturas en las rejillas deberían estar distribuidas uniformemente en toda su área. El área de las ranuras u otras aberturas debe ser al menos el 30% de su área neta.

5.2.10 Parámetros de ranuras en rejillas diseñadas para clases de carga A15 y B125. debiera ser:

Con un ancho de 6 a 18 mm sin llaves. - la longitud de la ranura no está limitada;

Con un ancho de ranura de Llave de 18 a 25 mm. - la longitud del hueco no debe exceder los 170 mm.

Parámetros de ranuras en rejillas diseñadas para clase de carga C250. dependiendo de la ubicación de sus ejes en relación con la dirección de movimiento del transporte por carretera, se establece de acuerdo con la tabla 3.

5.3 Principales indicadores y características

5.3.1 Los principales indicadores que caracterizan la calidad de las bandejas y rejillas, así como los materiales estructurales de los que están hechos, incluyen:

Apariencia y calidad superficial de los productos;

Fuerza y ​​resistencia al agrietamiento de los productos;

Resistencia a la compresión del material estructural;

Resistencia a la tracción del material estructural en flexión;

El volumen de aire involucrado en la mezcla de concreto;

Resistencia a las heladas del material estructural;

Material de construcción impermeable;

Absorción de agua del material estructural;

Abrasión de material estructural;

El espesor de la capa protectora de hormigón sobre refuerzo de acero;

actividad efectiva específica de los radionucleidos naturales;

La forma y calidad de los productos de refuerzo e incrustados, boquillas de refuerzo:

Grado de acero de refuerzo, grado de acero y hierro fundido de productos integrados y boquillas de refuerzo;

Marca de rejillas de hierro fundido.

5.3.2 Aspecto y calidad superficial de los productos

5.3.2.1 Para bandejas de hormigón (hormigón armado, hormigón armado disperso), la superficie frontal debe corresponder a una categoría no inferior a AB, y las superficies no frontales deben corresponder a una categoría no inferior a A7 según GOST 13015 o según a los requisitos de las normas nacionales vigentes en el territorio de los estados que votaron por la adopción de la norma.

5.3.2.2 Se permite tener defectos individuales en forma de daño en la superficie de las bandejas, con excepción de la superficie frontal:

Virutas en las nervaduras de las bandejas de hasta 10 mm de profundidad con una longitud total de virutas de no más de 100 mm por producto;

Grietas superficiales con un ancho de no más de 0,1 mm con una longitud total de grieta de no más de 100 mm por artículo.

5.3.2.3 No se permite la presencia de manchas de aceite y óxido en la superficie frontal de charolas abiertas, ranuradas y ranuradas.

5.3.2.4 Las rejillas y boquillas de refuerzo no deberán tener defectos que reduzcan su resistencia.

En la superficie de los productos, la presencia de conchas con un diámetro de no más de 10 mm y una profundidad de

no más de 3 mm. ocupando no más del 5% de la superficie de los productos. No se permiten grietas. En la superficie inferior de apoyo de toberas y rejillas se permiten inclusiones de escoria que no ocupen más del 10% área total superficies.

5.3.2.5 Las tolerancias del producto de acuerdo con GOST 26645 deben cumplir con:

No inferior a 10 clase de precisión - por tamaño;

No inferior a la clase de precisión 11 - por peso.

5.3.2.6 Las rejillas deben encajar perfectamente contra la superficie de contacto de los accesorios de refuerzo o productos empotrados. La tolerancia de planitud de la superficie de apoyo de la rejilla no debe exceder los 2 mm.

Rejillas diseñadas para clase de carga C250. debe tener una almohadilla amortiguadora, que se coloca en la superficie de contacto de la boquilla o se une a la superficie de apoyo de la rejilla. El fabricante determina el diseño, las dimensiones de la junta y los métodos de fijación. La dureza de la almohadilla de amortiguación debe ser de al menos 40 Shore.

5.3.3 Resistencia y resistencia al agrietamiento de los productos

5.3.3.1 Las bandejas deberán cumplir con los requisitos establecidos por esta norma en cuanto a resistencia, y las de hormigón armado - adicionalmente en cuanto a resistencia a la fisuración. y soportar las cargas de prueba especificadas en la Tabla 1 durante la prueba.

5.3.3.2 El ancho de control de la abertura de la fisura cuando se prueba la resistencia a la fisuración de bandejas, desagües pluviales y pozos de registro hechos de hormigón armado no debe exceder los 0,2 mm.

No se permite la aparición de grietas en los cuerpos de los productos de hormigón, incluido el hormigón armado disperso y el hormigón polímero durante los ensayos de resistencia.

5.3.3.3 Las rejillas deberán resistir las cargas de control especificadas en la Tabla 1 durante las pruebas de resistencia sin agrietarse.

5.3.4 Resistencia a compresión y tracción de materiales estructurales en flexión

5.3.4.1 Las bandejas, desagües pluviales y pozos de captación de arena serán de hormigón de clases en cuanto a resistencia a la compresión y resistencia a la tracción en flexión no inferiores a VZO y Vc, 4,0, respectivamente.

El revestimiento y los cimientos de las bandejas deben estar hechos de hormigón monolítico de una clase de resistencia a la compresión de al menos B25.

5.3.4.2 El valor de la resistencia al revenido normalizado del hormigón y los productos de hormigón gelatinoso debe ser al menos el 90% de la clase de hormigón en términos de resistencia a la compresión y resistencia a la tracción en flexión.

5.3.4.3 La resistencia real del hormigón debe corresponder a la resistencia requerida según GOST 18105, según los indicadores de la uniformidad real de la resistencia del hormigón.

5.3.4.4 Hormigón polímero utilizado para la fabricación de bandejas. vvoeraste7sut debe tener los siguientes parámetros físicos y mecánicos:

Resistencia máxima a la compresión: no menos de 90 MPa;

Resistencia a la flexión: no menos de 22 MPa.

5.3.5 Resistencia a las heladas de los materiales estructurales

5.3.5.1 La resistencia a las heladas del hormigón de canales, pozos de aguas pluviales y trampas de arena, así como el revestimiento de canales no debe ser inferior al grado F200 cuando se prueba con el segundo método básico.

5.3.5.2 La resistencia a las heladas de las bandejas de hormigón polímero no debería ser inferior al grado F200 cuando se ensaya con el segundo método básico.

5.3.6 Estanqueidad al agua de los materiales de construcción

5.3.6.1 La estanqueidad al agua del hormigón de las bandejas, desagües pluviales y pozos desarenadores debe ser al menos de grado W8.

La resistencia al agua del revestimiento de hormigón de las bandejas debe ser como mínimo de grado W6.

5.3.6.2 La resistencia al agua del hormigón polímero de las bandejas debe ser como mínimo de grado W8.

5.3.7 Absorción de agua de los materiales estructurales

5.3.7.1 La absorción de agua del hormigón de canaletas, desagües pluviales y pozos colectores de arena, así como el revestimiento de canaletas, no debe exceder el 5 % en peso.

La absorción de agua del hormigón polímero no debe exceder el 0,5 % en peso.

5.3.8 Abrasión de materiales de construcción

El valor de abrasión de los materiales estructurales de las bandejas ranuradas y ranuradas, así como las bandejas cuyos elementos estructurales están directamente expuestos a las ruedas de los vehículos y cargas de peatones, no debe exceder los 0,7 g/cm*.

5.3.9 Espesor del recubrimiento de hormigón sobre el refuerzo de acero en funcionamiento

El espesor de la capa protectora de hormigón sobre la armadura de acero de trabajo para bandejas ranuradas y ranuradas de bordillo debe ser de al menos 30 mm. y para otros productos y revestimiento de bandejas - al menos 20 mm.

5.3.10 Actividad efectiva específica de los radionucleidos naturales

El valor del indicador de actividad efectiva específica total para bandejas y rejillas utilizadas en la vía pública dentro de los territorios de asentamientos y zonas de desarrollo prometedor no debe exceder los 740 Bq/kg. y fuera de los asentamientos - 1500 Bq/kg.

5.3.11 Forma y calidad de los productos de refuerzo y empotrados, boquillas de refuerzo

5.3.11.1 La forma y dimensiones de los productos de refuerzo e incrustados y su posición en las bandejas y bloques de los pozos de aguas pluviales y trampas de arena deben cumplir con los planos de trabajo desarrollados y aprobados en la forma prescrita.

Los productos incrustados y de refuerzo soldados deben cumplir con los requisitos de los planos de trabajo. GOST 10922. GOST 23279.

5.3.11.2 Los productos empotrados y las boquillas de refuerzo se fabrican en forma de piezas fundidas sólidas, estampadas, dobladas o soldadas.

Las piezas fundidas de metal deben cumplir con los requisitos de GOST 977. GOST 26358. GOST 26645.

En la fabricación de productos incrustados soldados y boquillas de refuerzo, se deben observar los requisitos de GOST 5264. GOST 11534.

5.3.11.3 Los productos empotrados que se integren en las bandejas durante su fabricación deberán conectarse a las mismas mediante anclajes en forma de un solo elemento rígido.

5.3.11.4 La superficie de los accesorios y partes empotradas, salidas de refuerzo y partes de conexión en contacto directo con el ambiente externo debe tener un recubrimiento anticorrosivo. Los recubrimientos anticorrosión deben cumplir con los requisitos de los documentos reglamentarios. operando en el territorio de los estados que votaron por la adopción de la norma.

5.3.12 Grados de acero de refuerzo, acero y hierro fundido para productos embebidos y boquillas de refuerzo

5.3.12.1 Para la fabricación de productos de refuerzo, ensamblaje y juntas a tope y a tope, se utilizan los aceros de refuerzo especificados en los planos de trabajo. En este caso, el acero de refuerzo debe cumplir con los siguientes requisitos:

Barra de acero de refuerzo clases A-I. A-Ill, A-IV y A-V según GOST 5781;

* acero de refuerzo templado termomecánica y térmicamente de las clases At-ShS. En-IVC. At-IV y At-Vno GOST 10884:

Alambre de refuerzo clase Вр-I de acuerdo con GOST 6727.

El acero de refuerzo no soldable de las clases At-IV y At-V debe usarse en forma de varillas sólidas de longitud medida sin juntas soldadas.

5.3.12.2 Para la fabricación de productos empotrados y boquillas de refuerzo, se utilizan productos laminados y chapas de acero especificadas en los planos de trabajo.

Los productos integrados estampados, doblados y soldados y las boquillas de refuerzo están hechos de productos laminados y chapa de acero que cumplen con los requisitos de GOST 5582. GOST 14918. GOST 16523. GOST 19903 y GOST 19904.

5.3.12.3 Se permite el uso de acero estructural bajo en carbono siempre que tenga suficiente resistencia a la corrosión, lo que se logra mediante galvanizado en caliente.

5.3.12.4 Las boquillas de refuerzo en forma de piezas fundidas están hechas de hierro fundido de grado no inferior a SCH 20 según GOST 1412. GOST 7293.

5.3.13 Grado de fundición de rejilla

Las celosías en forma de piezas fundidas están hechas de hierro fundido de grado no inferior a SCH 20 según GOST 1412. GOST 7293.

5.4 Requisitos de materiales

5.4.1 Requisitos para materiales para la preparación de mezclas de concreto

5.4.1.1 La trabajabilidad de las mezclas de hormigón deberá corresponder a la especificada en las normas tecnológicas para la fabricación de bandejas y revestimientos de hormigón.

5.4.1.2 El volumen de aire incorporado en las mezclas de concreto no debe ser menor que el especificado en la selección de la composición de la mezcla y estar en el rango de 5% a 7%.

5.4.1.3 Para cocinar mezcla de concreto El cemento Portland debe usarse para revestimientos de hormigón y estructuras artificiales CEM i N. CEM ll / A-Sh N clases de resistencia 32.5-52.5 según GOST 33174.

Se permite el uso de cemento Portland PC-D0-N y PC-D20-N. que contiene la adición de escoria granulada de alto horno, no más del 15 % en peso de clínker, grados 400-550 según GOST 10178 o cemento Portland CEM I N y CEM ll / A-Sh N. que contiene la adición de escoria granulada de alto horno escoria, no más del 15% en peso de escoria, clases de resistencia 32.5-52.5 según GOST 31108. El contenido de aluminato tricálcico en la escoria no debe exceder el 8% en peso.

5.4.1.4 Se debe usar como agregado grueso 8 piedras trituradas de rocas densas que cumplan con los requisitos de GOST 32703. Está permitido usar piedras trituradas de rocas densas que cumplan con los requisitos de GOST 8267.

16 mm - LOGOST32703:

20 mm - según GOST 8267.

El grado de piedra triturada debe ser de al menos 1200. Grado de resistencia a las heladas: al menos F200.

5.4.1.5 Se deben usar 8 arenas naturales y trituradas que cumplan con los requisitos de GOST 32823 y GOST 32730 como un agregado fino, no inferior a la clase I o mezclas de las mismas.

Se permite el uso de líneas de pesca naturales y trituradas que cumplan con los requisitos de GOST 8736. no inferiores a la clase I o mezclas de los mismos.

5.4.1.6 El agua para la preparación de mezclas de concreto debe cumplir con los requisitos de GOST 23732.

5.4.17 Se deben introducir aditivos químicos plastificantes e inclusores de aire en la mezcla de concreto. Aditivos químicos debe cumplir con los requisitos de los documentos reglamentarios* vigentes en el territorio de los estados que votaron por la adopción de la norma.

5.4.1.8 Para aumentar la resistencia específica al impacto del concreto y la resistencia al agrietamiento de los productos de concreto, se recomienda introducir fibras de fibras artificiales, sintéticas y naturales en la mezcla de concreto.

La fibra hecha de fibras artificiales de origen orgánico o mineral debe ser resistente a los álcalis, las fibras deben tener un recubrimiento especial que evite que se aglomeren cuando una carga eléctrica estática se acumula en su superficie durante el mezclado de la mezcla de concreto reforzado con fibra.

La calidad de la fibra debe cumplir con los requisitos de los documentos reglamentarios vigentes en el territorio de los estados que votaron por la adopción de la norma.

5.4.2 Requisitos de los materiales para la preparación de mezclas de hormigón polímero

5.4.2.1 Para la preparación de mezclas de concreto de lolimer se deben utilizar las siguientes resinas sintéticas:

Furfural acetona:

poliéster insaturado;

Furano-epoxi:

Éster metílico del ácido metacrílico (monómero de metacrilato de metilo).

8 como endurecedores para uso de resinas sintéticas:

Ácido benzolsulfónico - para resinas de furfural acetona;

hidroperóxido de isopropilbenceno - para resinas de poliéster;

Polietilenpoliamina - para resinas furano-epoxi;

Un sistema que consiste en dimelanilina técnica y peróxido de benzoilo - para metacrilato de metilo.

El naftenato de cobalto 8 se utiliza como acelerador de endurecimiento para resinas de poliéster.

Para reducir la volatilidad del metacrilato de metilo, se debe usar cera de petróleo.

5.4.2.2 Catapine y Alkamon deben usarse como plastificantes. resina de melami-co-formaldehído y compuestos de naftaleno-formaldehído sulfonados (plastificante C*3).

5.4.2.3 Se debe usar como agregado grueso piedra triturada de rocas densas que cumpla con los requisitos de GOST 32703. Se puede usar piedra triturada de rocas densas que cumpla con los requisitos de GOST 8267.

No se permite el uso de piedra triturada de rocas sedimentarias.

El tamaño máximo de grano de la piedra triturada no debe exceder:

16 mm - según GOST 32703;

20 mm - según GOST 8267.

Para la preparación de una mezcla de hormigón polimérico, se utiliza piedra triturada de una fracción de 8-16 mm según GOST 32703 o una fracción de 10-20 mm según GOST 8267.

La piedra triturada de grado no debe ser inferior a 1200. Grado de resistencia a las heladas: no inferior

5.4.2.4 Como agregado fino, se deben usar arenas naturales y trituradas de tamaño mediano o grueso, que cumplan con los requisitos de GOST 32823 y GOST 32730, no inferiores, o mezclas de las mismas.

Se permite el uso de arenas naturales y trituradas de tamaño mediano o grande que cumplan con los requisitos de GOST 8736. o mezclas de las mismas.

Las arenas naturales y trituradas no deben contener inclusiones de origen sedimentario.

5.4.2.5 El contenido de humedad de los agregados gruesos y finos no debe exceder el 0,5 % en masa.

5.4.2.6 Se debería utilizar como relleno andesita, cuarzo o harina de diabasa, marshalita y polvo de grafito.

Se permite el uso de piedra triturada finamente molida de rocas densas y arena de cuarzo.

5.4.2.7 El valor de la superficie específica del relleno debe estar en el rango de 250 a 300 m 2 /kg.

El contenido de humedad del relleno no debe exceder el 1% en peso.

5.5 Marcado

5.5.1 A la entrega piedras laterales el fabricante (proveedor) proporciona al consumidor su marcado de acuerdo con GOST 14192 y los requisitos de esta norma.

5.5.2 En el etiquetado de las bandejas, se deberán observar las normas de la legislación vigente en el territorio de los estados que votaron por la adopción de la norma y que establecen el procedimiento para el etiquetado de los productos con información en el idioma del estado.

5.5.3 El marcado debe aplicarse en el embalaje de los productos y, en caso de ausencia, en la superficie lateral de al menos el 10% del número de productos suministrados en el lote.

No se permite marcar en la superficie frontal o en la base de las bandejas.

5.5.4 Las marcas deberían contener:

Indicación de tipo. tipo, clase de carga, grupo de instalación y dimensiones principales del producto;

Designación de esta norma:

Marca registrada o nombre corto del fabricante;

Fecha de fabricación en el formato: y. mm.dd. (por ejemplo, se indica la fecha 4 de marzo de 2015: 15/03/04);

La masa del producto en toneladas;

Sello de control técnico.

5.5.5 Las marcas deberían ser visibles durante el almacenamiento, fáciles de leer y resistentes a la intemperie y al estrés mecánico.

5.5.6 En los casos necesarios, se permite aplicar señales de montaje y manipulación en la superficie de los productos (excepto en la superficie frontal).

6 Reglas de aceptación

6.1 Las bandejas deberán ser aceptadas por el servicio de control técnico del fabricante. La aceptación de las bandejas se realiza en lotes de acuerdo con los requisitos de GOST 13015 o con las normas nacionales vigentes en el territorio de los estados que votaron por la adopción de la norma. La composición del lote incluye productos del mismo tipo y clase, fabricados secuencialmente por la empresa utilizando la misma tecnología durante no más de un día a partir de materiales del mismo tipo y calidad.

En la fabricación de la bandeja de forma irregular o en una pequeña cantidad, sujeto a garantizar la uniformidad de la calidad del producto, se permite incluir en el lote productos fabricados dentro de varios días, pero no más de una semana.

6.2 Las bandejas se aceptan de acuerdo con los resultados de aceptación y pruebas periódicas. Para las pruebas periódicas, las paradas de producción estacionales documentadas no se incluyen en el período entre pruebas.

6.3 Las bandejas aceptan:

De acuerdo con los resultados de las pruebas de aceptación: para productos de concreto en términos de resistencia (clase de concreto en términos de resistencia a la compresión y resistencia al revenido), el volumen de aire involucrado, el cumplimiento del refuerzo, el refuerzo y los productos integrados con los dibujos de trabajo, la resistencia de juntas soldadas, la precisión de los parámetros geométricos, el espesor de la capa protectora de hormigón al refuerzo, ancho de grieta, calidad superficies de concreto y apariencia, la presencia de un revestimiento anticorrosión en las superficies expuestas de los productos integrados, la corrección del marcado.

Para productos de concreto polimérico: en términos de resistencia a la compresión, conformidad de los productos de refuerzo e integrados con los planos de trabajo, resistencia de las uniones soldadas, precisión de los parámetros geométricos, ancho de la abertura de la fisura, calidad y apariencia de la superficie, presencia de revestimiento anticorrosivo en las superficies sin abrir de productos embebidos, corrección del marcado;

De acuerdo con los resultados de las pruebas periódicas: para productos de hormigón en términos de resistencia a la tracción en flexión (clase de hormigón en términos de resistencia a la tracción en flexión), resistencia a las heladas, resistencia al agua, absorción de agua. abrasión, actividad eficaz específica de los radionucleidos naturales.

Para productos hechos de hormigón polímero, en términos de resistencia a la flexión, resistencia a las heladas y resistencia al agua. absorción de alimentos. abrasión, actividad eficaz específica de los radionucleidos naturales.

6.4 La prueba de las bandejas mediante carga para resistencia y resistencia al agrietamiento (para bandejas de hormigón armado) se lleva a cabo antes del inicio de su producción en masa, al realizarles cambios estructurales, al cambiar la tecnología de fabricación y la calidad de los materiales, así como en el proceso de producción en serie * eodstea dentro de los límites de tiempo establecidos en los dibujos del producto de trabajo.

Las pruebas de carga de los productos en caso de realizar cambios estructurales en ellos o cambiar la tecnología de fabricación no se pueden realizar de acuerdo con la organización de diseño, el desarrollador de los dibujos de trabajo.

6.5 Las pruebas de materiales estructurales para resistencia a la flexión, resistencia a las heladas, permeabilidad al agua y absorción de agua se llevan a cabo durante el desarrollo de la producción de productos y posteriormente al cambiar la tecnología de fabricación, la composición nominal del material, el tipo y la calidad de los materiales. , pero no menos a menudo:

Una vez cada 1 mes - resistencia a la flexión:

Una vez cada 3 meses - absorción de agua:

Una vez cada 6 meses: resistencia a las heladas, resistencia al agua y resistencia a la abrasión.

6.6 Las pruebas en términos de la actividad efectiva específica de los radionucleidos naturales en materiales estructurales se realizan durante la selección inicial de la composición nominal del material, así como al cambiar la calidad de los materiales utilizados, cuando la actividad efectiva específica de los radionucleidos naturales en nuevos materiales supera las características correspondientes de los materiales utilizados anteriormente.

6.7 La resistencia a la liberación de los productos de concreto se determina después de la expiración del período estimado, que se establece teniendo en cuenta la duración del almacenamiento de los productos después del decapado o al momento de la liberación al consumidor.

6.8 La determinación de la absorción de agua de las bandejas de hormigón se realiza después de alcanzar la resistencia al revenido del hormigón.

6.9 Aceptación de los productos en cuanto a la precisión de los parámetros geométricos, el espesor de la capa protectora de hormigón al refuerzo, el ancho de la abertura de la fisura, la calidad de las superficies y apariencia, la presencia de manchas de grasa y óxido en las superficies de los productos se lleva a cabo en base a los resultados de un control selectivo de una sola etapa de acuerdo con GOST 13015 o las normas nacionales vigentes en el territorio de los estados que votaron a favor de la adopción de normas.

6.10 La presencia de manchas de grasa y óxido en las superficies de los productos, la presencia de bucles de montaje y su limpieza de las afluencias de hormigón, la presencia y corrección de los productos de marcado están determinados por los resultados del control continuo.

6.11 Un lote de productos no aceptado en base a los resultados del control selectivo está sujeto a aceptación por pieza. En este caso, la aceptación de los productos deberá realizarse de acuerdo con los indicadores por los cuales el lote no fue aceptado.

6.12 El consumidor tiene derecho a realizar el control de calidad de los productos de acuerdo con indicadores que se puedan verificar en los productos terminados, aplicando las reglas de aceptación establecidas por esta norma.

6.13 Cada lote de bandejas aceptado por el control técnico del fabricante debe ir acompañado de un documento de calidad de acuerdo con GOST 13015 o de acuerdo con las normas nacionales vigentes en el territorio de los estados que votaron por la adopción de normas.

6.14 8 documento de calidad debe indicar:

Nombre y dirección del fabricante;

Número y fecha de emisión del documento;

Número de lote:

Nombre, tipo y clase de productos en términos de capacidad de carga;

El número de productos de cada tipo y clase en términos de capacidad de carga:

Fecha de fabricación de los productos;

Clase de hormigón para resistencia a la compresión (resistencia última a la compresión);

Clase de resistencia a la tracción por flexión del hormigón (resistencia a la flexión);

Resistencia al desprendimiento del hormigón:

Marca de resistencia a las heladas;

marca impermeable;

Actividad efectiva específica de los radionucleidos naturales 4, f f. Bq/kg;

La designación de esta norma;

Garantía del fabricante.

7 Requisitos de seguridad y medio ambiente

7.1 Las bandejas deben garantizar la seguridad de su uso en las carreteras de acuerdo con las leyes de los estados que votaron por la adopción de la norma.

7.2 Las bandejas instaladas en las áreas de peatones, ciclistas y vehículos motorizados no deben tener esquinas afiladas ni bordes cortantes en la superficie frontal.

7.3 La seguridad radiológica de las piedras laterales se caracteriza por el indicador de la actividad eficaz específica total de los radionucleidos naturales.

Los valores del indicador de actividad efectiva específica total de radionucleidos naturales para bandejas utilizadas en caminos y dentro de los territorios de asentamientos y zonas de desarrollo prometedor no deben exceder los 740 Bq/kg.

Los valores del indicador de actividad efectiva específica total de radionucleidos naturales para bandejas utilizadas en caminos fuera de los asentamientos no deben exceder los 1500 Bq/kg.

7.4 Si es necesario, de conformidad con las reglamentaciones nacionales vigentes en el territorio de los estados que votaron a favor de la adopción de la norma, el valor máximo permisible de la actividad efectiva específica de los radionucleidos naturales en relación con los canales puede modificarse dentro de los límites especificados. en 7.3.

7.5 Los materiales de hormigón polímero estructural para la fabricación de bandejas deben ser ignífugos o de combustión lenta.

7.6 En términos de inflamabilidad, los materiales de las bandejas deben pertenecer a un grupo no inferior a VZ según GOST 30402.

8 Transporte y almacenamiento

8.1 Las bandejas pueden ser transportadas por todos los modos de transporte. Al mismo tiempo, las reglas de transporte se establecen de acuerdo con la legislación de los estados que votaron por la adopción de la norma, y ​​los requisitos de los documentos que rigen el transporte de mercancías.

Las bandejas de carga, descarga y aseguramiento durante el transporte deben realizarse de acuerdo con los requisitos de las condiciones técnicas para cargar y asegurar la carga.

8.2 Al cargar las bandejas en un vehículo, se deben observar las condiciones para la distribución uniforme de la carga en relación con sus ejes y garantizar la holgura necesaria entre los productos y los lados del vehículo.

8.3 El transporte y almacenamiento de bandejas de hormigón ligado con cemento se realiza de acuerdo con los requisitos de esta norma. GOST 13015 o de conformidad con las normas nacionales vigentes en el territorio de los estados que votaron por la adopción de la norma.

8.4 En el transporte de bandejas y operaciones de carga y descarga, está prohibido:

Carga y transporte de productos a granel:

Descarga de gotas:

Mover productos por arrastre, sin espaciadores y rodillos;

Carga y transporte de productos fabricados con hormigones a base de cemento hasta que alcancen su resistencia al revenido.

Durante el transporte, los productos deben estar bien sujetos y no deben estar sujetos a golpes y golpes.

8.5 Durante el transporte, las bandejas deberán ir acompañadas de la documentación de acompañamiento necesaria.

8.6 Las bandejas deben almacenarse en condiciones de almacén clasificadas por tipo, tipo y clase de carga en pilas de no más de 2 m de altura, asegurando su estabilidad y eliminando la posibilidad de caída de productos.

El lugar (plataforma) para almacenar las bandejas debe tener una superficie sólida y uniforme con un sistema de drenaje provisto.

8.7 Cuando se almacenen en pilas, las bandejas deberán apilarse sobre almohadillas de inventario y/o almohadillas de sección rectangular o trapezoidal, de madera u otros materiales que aseguren la inocuidad de los productos, con un espesor de al menos 30 mm y una longitud correspondiente a las dimensiones del producto. Al mismo tiempo, los productos del mismo tamaño y forma deben apilarse en una pila, y las juntas deben colocarse en las mismas pilas una encima de la otra. A menos que se especifique lo contrario, la distancia desde los bordes de las juntas hasta los extremos debe ser de aproximadamente el 25 % de la longitud nominal del producto.

8.8 Las condiciones de almacenamiento deben garantizar la visibilidad de las marcas y el libre acceso a los productos, así como la posibilidad de control del almacén y el uso de la mecanización en la carga de los productos en los vehículos.

8.9 Durante el transporte, almacenamiento de bandejas y durante las operaciones de carga y descarga, se deben observar los requisitos de seguridad industrial y protección laboral.

9 Garantías del fabricante

9.1 El fabricante garantiza la conformidad de los productos suministrados con los requisitos de esta norma, sujeto a las reglas de transporte y almacenamiento establecidas por esta norma.

9.2 El fabricante garantiza durante al menos 3 años la seguridad de las calidades de consumo de los productos, sujeto a las instrucciones de instalación y uso establecidas por la documentación de diseño. y operación de sistemas de drenaje lineal utilizando mecanismos y herramientas que excluyen daños mecánicos a los productos.

Instrucciones de uso

A.1 La instalación de bandejas se realiza de acuerdo con la documentación de diseño.

A.2 Después de la instalación, la estructura de las bandejas montadas debe ser fuerte y rígida, soportar las cargas operativas por efecto de los vehículos y las deformaciones lineales de temperatura, prever la recepción y evacuación de aguas superficiales y ser impermeable.

Para garantizar la integridad del diseño de las bandejas, incluidas aquellas con revestimiento de hormigón, es necesario prever juntas de dilatación transversales.

A.3 Si los elementos (bloques) de las bandejas están realizados con pendiente longitudinal del fondo. entonces su valor debe ser de al menos 0,3%. En este caso, los bloques de bandejas deberán estar debidamente señalizados para garantizar su montaje homogéneo.

A.4 Las bandejas adyacentes deben unirse de tal manera que no haya estrechamiento de la sección interior. El tamaño del saliente en la parte inferior de las bandejas unidas no debe exceder los 5,0 mm.

A.S Si en el diseño de las bandejas se prevén pozos para trampas de arena o contenedores de basura, entonces su diseño debe garantizar un drenaje y ventilación sin obstáculos, siempre que estén completamente llenos de arena u otros objetos.

A.6 Las juntas de charolas, las juntas de dilatación y las juntas de charolas con un revestimiento adyacente deben sellarse.

Para el sellado de juntas y costuras, se utilizan materiales que aseguran el funcionamiento fiable de las bandejas sin comprometer su estanqueidad al agua.

A.7 La profundidad de la rejilla en la estructura de la bandeja debe ser al menos:

20 mm - para rejillas clase A15;

25 mm - para rejillas de clase 8125;

35 mm - para rejillas clase C250.

A.8 La diferencia de altura entre el borde superior de la rejilla y la superficie de la bandeja, frente a la superficie del pavimento de la calzada, no debe exceder de 1,0 mm.

A.9 Para limitar el desplazamiento horizontal de la parrilla en la bandeja, el ancho del espacio entre el cuerpo de la parrilla y el cuerpo de la bandeja (boquilla de refuerzo) no debe exceder los 3 mm en todo el perímetro.

A.10 El ángulo de apertura de las rejillas, que van articuladas al cuerpo de la bandeja o boquilla de refuerzo, en relación con la superficie del revestimiento debe ser como mínimo de 100*. a menos que se especifiquen otros requisitos en la documentación del proyecto.

A.11 El diseño del sistema de drenaje superficial lineal, hecho de bandejas, debe ser mantenible y proporcionar la capacidad de:

Limpieza de bandejas de escombros y pozos de trampas de arena, tuberías y orificios de salida de agua, recolectores de basura y aberturas de rejillas, así como la eliminación de formaciones de nieve y hielo.

Inspección periódica de la integridad de sus partes individuales, elementos adicionales, nodos de conexión;

Reemplazos por artículos dañados:

Inspección oportuna del estado del revestimiento anticorrosivo en sus elementos, mantenimiento y restauración de áreas dañadas del revestimiento:

Limpiar las bandejas de las siguientes maneras:

a) mecánicamente, limpiando los lugares accesibles y retirando los escombros de forma mecánica o manual.

6) hidrodinámica, mediante el lavado del sistema con un chorro de agua a alta presión;

c) térmicas o químicas, por fusión y formación de hielo.

UDC 626.861.5:625.7:006.384 MKS 93.080.30

Palabras clave: carretera, bandejas viales, rejillas, requisitos técnicos, seguridad.

Editor A, A - Bakan Editor técnico 8.N. Prusayaoaa Corrector U.C. Kabashoaa Computer art de A. N. Zololtareoi

Entregado y puesto el 14/12/2015. Firmado para impresión el 08/02/2016. Formato 50.64^ Tipo de letra Arial.

Uel. Bolígrafo. YO. 2.79. Uch.-iad. yo 2.40. Circulación EZ eke. Zek. 35.

Publicado e impreso por FSUE "STAMDARTINFORM", 123905 Moscú, Granatny per., 4. www.90stinfo.1u

Con alta humedad Los sistemas de drenaje de alta calidad ayudan a luchar en caminos y aceras. Una parte integral de ellos son las bandejas de drenaje de hormigón. Funcionan en forma de canales colectores de drenaje, concentrando varios desagües.

La instalación de estas estructuras se lleva a cabo en los lugares más adecuados para esto:

• debajo de la tubería de alcantarillado;
• junto al bordillo de la carretera;
• desde los extremos de las áreas ciegas anulares.

Debido a la presencia de bandejas de drenaje, es posible eliminar la formación de charcos en la calzada. Esto contribuye a aumentar la vida útil de los tramos peatonales y vehiculares.

Variedades de diseños

Las bandejas de hormigón se suelen dividir en dos grandes grupos:

• involucrado en comunicaciones de ingeniería;
• utilizado en la infraestructura vial.

El primer grupo se incluye como elemento alcantarillado pluvial todo tipo de naves industriales y edificaciones domesticas. Ayuda a eliminar el exceso de humedad de sótanos y cimientos. Para esta operación se utiliza una bandeja de desagüe empotrada en hormigón armado, que dirige el líquido hacia los desagües pluviales o drenaje.

La calidad de las carreteras y su vida útil depende directamente del uso de los sistemas de drenaje.

Si no hay una bandeja de concreto para el drenaje de agua cerca del edificio, el exceso de líquido proveniente de la atmósfera será absorbido por los cimientos, lo que contribuye a la formación de varios hongos, depósitos de moho, etc.

El segundo lote se usa en el proceso de desviar los flujos de tormentas terrestres de una acera, vía férrea o carretera, pequeños caminos en un parque o jardín.

Un complejo típico de eliminación de agua incluye la instalación de tres componentes:

• canales de transporte para el líquido entrante;
• lugares de concentración o recogida de agua;
• filtros de malla grande en forma de rejillas metálicas.

Características técnicas de los productos.

Las bandejas para tormentas modernas están sujetas a requisitos operativos y estructurales:

• Se requiere un alto grado de confiabilidad. El período de operación de las bandejas de hormigón armado se calcula en un intervalo de 35-40 años. No debe ocurrir destrucción mecánica por humedad concentrada, exposición a radiación ultravioleta y cambios de temperatura estacionales.
• Los fabricantes eligen tecnologías de fabricación asequibles que permitan reducir el costo de los productos terminados sin pérdida de calidad. Las estructuras de hormigón pluvial se utilizan principalmente en la construcción de carreteras civiles.

El costo mínimo de una bandeja para ingeniería civil es de 160 rublos, lo que les permite instalarse donde sea necesario.

• Es importante garantizar un acoplamiento fácil y rápido de los elementos que forman canales de drenaje de hormigón en canales.

Los principales competidores de las bandejas de drenaje de hormigón son los productos fabricados con los siguientes materiales:

• el plastico;
• polímeros;
• hormigón polimérico;
• arcilla expandida;
• hierro fundido;
• acero, etc

Al elegir la acera o los reflujos adecuados, es necesario tener en cuenta la carga máxima y el rendimiento. En el primer caso, el material es importante, en el segundo, la forma y las dimensiones del producto.

Serie típica de bandejas de drenaje de hormigón.

La fuerza permitida sobre el producto terminado se calcula en toneladas. Hay varios tipos:

Ámbito de aplicación
	no más de 1.5	Montado debajo de la zona peatonal o campo deportivo, también utilizado en la construcción de carriles bici, caminos en Area suburbana
	no más de 12,5	Se coloca en caminos de automóviles para un modo de transporte de pasajeros, cerca de un garaje rural o en estacionamientos.
		Las bandejas de drenaje de hormigón con rejillas están en demanda en un servicio de automóviles, en una gasolinera, en un lavado de automóviles
	no más de 40	La carga le permite poner productos en la carretera, diseñados para cualquier tipo de transporte, en modernos ATP grandes, en áreas industriales.
	Máximo 60	Las bandejas con rejillas que caen en este grupo generalmente se colocan en el área de centros logísticos, edificios de almacenamiento, junto a empresas industriales.
	Resiste hasta 90	La especificidad de tales productos está diseñada para su instalación en aeródromos o en bases militares especiales.

En la fabricación, se utilizan estándares estatales nacionales, que incluyen:

• GOST 21509 - 85,
• GOST 13015.0-83,
• GOST 26633-91,
• GOST 17608-91,
• Norma europea EN1433.

Según estos documentos bandejas de concreto para alcantarillas pluviales se hacen en forma de un perfil de diseño en forma de U o en forma de U. Parte superior cubierto con una celosía.

Las más populares son las siguientes variedades:

Bandejas de drenaje de hormigón con un perfil recto

Bandeja de desagüe con perfil de canalón rectilíneo y receptora de agua en toda su longitud. Se proporcionan dos versiones. Al principio, no se utilizan ladrillos ni cimientos. En el segundo caso, se aplica ropa de cama y se prepara un cojín de base.

La estructura de caja en forma de U del canalón está cubierta con una rejilla extraíble. Filtra los desechos grandes que pueden obstruir el canal central.

Productos de hormigón armado con una rejilla extraíble que protege las alcantarillas pluviales de la obstrucción.

El diseño ranurado supone una viga cuadrada con un orificio radial a lo largo del eje central. En la parte superior hay una ranura longitudinal utilizada para la penetración de desagües a través de ella. Puede ser continuo o intermitente. Es un análogo de una estructura en forma de caja con rejillas.

Bandejas ranuradas

Una variedad de bordillo de la bandeja, que tiene una canaleta en forma de protuberancia en forma de L que cierra el espacio.

construcción de fronteras

Se demandan diseños especiales, que incluyen sistemas de drenaje de hormigón de borde y bandejas telescópicas. La instalación del primero se realiza manualmente. Se tratan con una solución especial, por ejemplo, protectora. masilla bituminosa. Debe mantenerse en frío. Después de que se seque, se lleva a cabo la instalación.

Debajo de las bandejas telescópicas, es necesario realizar un refuerzo adicional del terraplén con piedra triturada. Las juntas a tope generalmente se cementan para sellar el sistema.

Métodos de producción

Las bandejas de drenaje de hormigón se fabrican mediante el método de vibrocompresión. La metodología es la siguiente:

• el contenedor se llena con hormigón preparado de la marca seleccionada;
• coloque la pieza de trabajo debajo de la prensa;
• en el proceso de acción de la fuerza, el exceso de humedad y las burbujas de aire se eliminan de la masa.

La composición del hormigón vibrado incluye cemento y relleno de grano fino. El refuerzo se lleva a cabo según la tecnología con uno de los materiales:

• cable de acero;
• fibra polimérica;
• fibra de vidrio.

Los elementos metálicos se someten a un tratamiento anticorrosivo obligatorio. Como resultado, las bandejas de drenaje de hormigón armado reciben características positivas:

• resistencia a los parámetros especificados de cargas dinámicas;
• resistencia a los cambios térmicos;
• una superficie de trabajo con rugosidad mínima, proporcionando un paso rápido de escombros.

Las desventajas de las canaletas de lluvia hechas de productos de hormigón armado incluyen:

• masa significativa de cada producto;
• fragilidad relativa que afecta las condiciones de transporte;
• mayor costo de transporte, en términos de unidad de producto.

Menos costosa es la producción con tecnología de vibrocasting. Sin embargo, productos terminados tiene algunas desventajas. Como resultado, las bandejas de hormigón tienen menos resistencia a las estructuras químicas agresivas y pueden resistir mal la humedad durante mucho tiempo.

El costo estimado de una bandeja de hormigón de medio metro del tipo SUPER Maxi DN-110 es de aproximadamente 160-170 rublos. El precio se ve afectado por los parámetros generales y de fuerza.

VIDEO: Producción de bandejas de drenaje de hormigón armado.

Proceso de instalación

El método de colocación de productos de hormigón armado depende del lugar donde se planee utilizar. Muy a menudo, se practica el método clásico:

Parece colocar elementos de alcantarillas pluviales.

1. Preparación de zanjas de 30 cm de profundidad por encima de la propia bandeja.
2. Se vierte una capa de piedra triturada y una capa de arena en el fondo, se compactan herméticamente: su cojín amortiguador, que sostendrá un producto pesado y reducirá la carga.
3. Se vierte una solución de hormigón a base de los grados M400 o M500 sobre el fondo hasta una profundidad de 150 mm.
4. Exponga las bandejas estrictamente perpendiculares y exactamente en relación con el borde de la zanja.
5. Se vierte una solución de hormigón entre las paredes de la bandeja y la zanja. Dejar solidificar durante 10 días, después de lo cual cierran los productos de hormigón armado con rejillas de escombros.

Entre ellos, los elementos se sujetan con sellador acrílico o juntas ranuradas, si dichos sujetadores se proporcionan en la fábrica.

VIDEO: Instalación de sistemas de drenaje superficial

Las bandejas de hormigón armado se utilizan para la instalación de tuberías de calefacción en condiciones de suelo. Se presentan requisitos especiales para los indicadores de resistencia de dichos productos, por lo que las bandejas están hechas de hormigón pesado y acero de alta resistencia de las categorías Bp-1 y A-1. El propósito principal de usar una bandeja de hormigón armado es colocar una red de ingeniería.

Además, las bandejas acumulan aire alrededor de la calefacción principal, lo que contribuye al ahorro de energía y también protege las redes de la destrucción bajo la influencia de agua subterránea.
La clasificación de dichas bandejas se realiza según el tipo de construcción, el proceso de montaje y el propósito funcional.

Por ejemplo, las bandejas de borde se usan ampliamente para estructuras de drenaje prefabricadas que dan servicio a carreteras. Por el nombre de estas estructuras, es fácil entender que están montadas a lo largo de los bordes, y el objetivo principal de su uso es el desvío efectivo del agua hacia las pendientes de la calzada.

GOST 32955-2014 - Vías públicas para automóviles. Los tenderetes de drenaje de camino. Requerimientos técnicos.

Goles, la mayoría principios significativos y los requisitos clave para llevar a cabo el trabajo de estandarización internacional están asignados por un estándar como GOST 1.0-92 "Sistema de estandarización interestatal". Disposiciones Básicas” y GOST 1.2-2009 “Sistema de Normalización Interestatal. Estándares interestatales, reglas y recomendaciones para la estandarización interestatal. Reglas para el desarrollo, adopción, aplicación, actualización y cancelación”

¿Dónde se aplica?

La norma en cuestión regula la instalación de bandejas cuyo ancho libre no supere los 100 cm, también se aplica a aquellos productos que se fabrican directamente durante la obra, el material principal es el hormigón macizo. Dichas bandejas se montan en las inmediaciones de las carreteras de transporte. Este conjunto de reglas y requisitos describe las normas para la protección, etiquetado y transporte de los productos, además, ofrece su clasificación.
Además, este GOST prescribe los requisitos para las rejillas, el surtido de hipotecas, incluidas las estructuras integradas, de una pieza y prefabricadas.
Los requisitos de la norma bajo consideración también se aplican a aquellas partes de los tanques de aguas pluviales y colectores de arena que son partes estructurales de las estructuras de drenaje lineal. Se considera aceptable el uso de bandejas de drenaje en instalaciones de paisajismo alejadas de los cruces de carreteras.

Terminología y conceptos básicos

La norma bajo consideración incorpora las siguientes formulaciones:

• Tormenta bien. Las características de profundidad de dicho contenedor pueden ser diferentes, según las condiciones de uso previstas. Conecte dicho pozo a los sistemas de drenaje pluvial.
• Pozo de arena. Este contenedor se utiliza para recoger arena, elementos del suelo y otros residuos sólidos. La trampa de arena está hecha de varias partes, montadas herméticamente en una sola estructura. A menudo hay trampas de arena, que consisten en una parte.
• Papelera. elemento removible relacionado con el canalón y la trampa de arena. Es en esta canasta que los residuos sólidos pasan a través de los pozos. Para eliminar los residuos, la cesta se retira y se limpia.
• Ancho nominal de la bandeja. El ancho libre de la bandeja es un parámetro de diseño que corresponde a las dimensiones totales enteras máximas de la bandeja horizontalmente en milímetros.
• Superficie de apoyo de la bandeja. Se instala una boquilla de refuerzo en él, Detalles adicionales, en algunos casos, una rejilla de entrada de agua.
• Boquilla de refuerzo. Un elemento estructural separado necesario para proteger elementos abiertos de daños cuando interactúan con vehículos.
• superficie de contacto. La parte superior del revestimiento de refuerzo.

Diseños típicos de almohadillas de refuerzo.

1. Almohadilla amortiguadora. Está fabricado en material flexible, se coloca sobre la superficie de contacto y sirve para conseguir una posición estable de la parrilla en la bandeja.
2. Profundidad de celosía. El tamaño en el que la cuadrícula se coloca correctamente.

• Área de limpieza de bandejas. El área de la superficie libre ubicada entre las paredes de soporte o los bordes de las ranuras (el área de la superficie superior del cuerpo de la bandeja de la caja o el área de la ranura en la bandeja ranurada).

Área del lumen = CO L, L=L+L+L+L

1. Ancho de despacho. Este parámetro indica la distancia entre cada una de las paredes de apoyo de la bandeja.
2. El área total de los huecos en el cuerpo de la bandeja ranurada o en la parrilla. Este parámetro incluye el área total de todas las ranuras y agujeros en las rejillas. Dependiendo de la necesidad real, el indicador se puede medir en milímetros o centímetros.
3. El tamaño de la repisa en la parte inferior de las bandejas adyacentes. La diferencia entre las marcas verticales del fondo de las bandejas unidas.

1. Carga de prueba. Medido en kilonewtons, es obligatorio fijarlo a la bandeja o rejilla después de probar la pieza bajo carga.
2. Carga máxima. También se mide en kilonewtons, pero a diferencia del parámetro anterior, indica la carga que llevará a la destrucción de la pieza.
3. hormigón polímero. Para obtener este material en condiciones industriales, se mezclan aglutinantes poliméricos y cargas.
4. sustancias poliméricas. Inorgánicas y orgánicas, amorfas, así como sustancias de tipo cristalino, que consisten en unidades monoméricas sincronizadas en largas macromoléculas por enlaces químicos o de coordinación.

Los principales indicadores que evalúan la calidad de las bandejas y rejillas, así como las materias primas con las que se fabrican, son los siguientes:

• Estado visual y estructura superficial de las piezas.
• Fuerza general y resistencia a las grietas.
• Indicadores de fuerza durante la compresión.
• Propiedades de resistencia a la tracción del material en flexión.
• El volumen de oxígeno involucrado en la mezcla de hormigón.
• Resistencia del producto al impacto destructivo temperaturas bajas.
• El grado de resistencia al agua.
• El grado de absorción de agua.
• Indicadores de abrasión.
• El espesor de la capa de material sobre el refuerzo.

Aspecto y estructura superficial óptima

Para las bandejas de hormigón y sus derivados, la estructura frontal deberá cumplir con requisitos no inferiores a los planteados en la categoría A6. Las superficies externas deben cumplir con los estándares de categoría A7 o los estándares que sean relevantes en el país de origen.

Fuerza y ​​resistencia al agrietamiento

Las bandejas deben cumplir necesariamente con los requisitos de GOST, y aquellas de sus variedades que están hechas de hormigón armado deben cumplir con los requisitos de resistencia al agrietamiento. El producto durante la prueba debe soportar las cargas declaradas en la norma vigente.

El ancho de la abertura de la fisura cuando se verifica la resistencia a la fisuración en las paredes exteriores de las bandejas, desagües pluviales y tanques colectores de arena colados en hormigón armado no debe exceder los 0,2 mm.

El producto, en cuya superficie aparecieron al menos grietas menores durante las pruebas de resistencia, no se considera apto para el servicio. Las rejillas deben soportar las cargas de control durante las pruebas de resistencia.

Resistencia a las heladas de los materiales estructurales.

La resistencia a las bajas temperaturas del hormigón de las bandejas, los pozos de tormenta y trampas de arena, así como el revestimiento de las bandejas, debe ser al menos de grado F200 cuando se ensaya con el segundo método básico. La resistencia a bajas temperaturas de las bandejas de hormigón polímero no puede ser inferior al grado F200 cuando se prueba con el método básico No2.

El espesor de la capa protectora sobre el refuerzo.

En los casos en que se trate de bordillos y bandejas ranuradas, el espesor mínimo de la capa protectora de hormigón no podrá ser inferior a 30 mm.

Marca de rejillas de hierro fundido

Las celosías están hechas de hierro fundido de grado no inferior a SCH 20 según GOST 1412, GOST 7293.

Bandejas de desagüe de hormigón con rejilla.

En los casos en que la parcela de tierra no tenga condiciones naturales para la eliminación de la precipitación, o viceversa, el sitio debe humedecerse, es necesario utilizar sistemas adicionales. La solución óptima se convierte en la disposición de las aguas residuales de drenaje, equipado con bandejas de hormigón.

¿Para qué se utilizan las canaletas de hormigón?

Las tuberías montadas a partir de piezas de PVC han sido merecidamente populares durante mucho tiempo, pero su uso está lejos de ser siempre efectivo. En los casos en que la solicitud tubos de PVC imposible, el uso de desagües de hormigón se convierte en una excelente salida a su situación.

Las bandejas de carretera de hormigón son las guías principales más populares, que se utilizan ampliamente para organizar canales de drenaje desde el territorio del sitio o viceversa al sitio. El uso de dichos drenajes en un solo complejo con pozos de drenaje y otros equipos auxiliares, tales elementos constituyen una alcantarilla de drenaje completa.

Si comparamos bandejas de hormigón con análogos de otros materiales (plástico, metal), los primeros tienen las siguientes ventajas:

1. Los productos de hormigón no sufren los efectos de la corrosión.
2. Si un líquido se congela en una canaleta de hormigón, no le causará ningún daño.
3. La vida útil garantizada de tales estructuras es de al menos 50 años.
4. La disponibilidad incondicional de tales productos es otra ventaja importante.

Variedades y características.

Es incorrecto suponer que tales bandejas consisten en 100% de hormigón, ya que el refuerzo de metal es un requisito previo para aumentar los indicadores de resistencia. Desde un punto de vista técnico, tales bandejas son un diseño simple y confiable, que se basa en una tubería abierta. Hasta la fecha, los siguientes tipos de bandejas son los más populares:

• Carnada. Dado que estos canales tienen un diámetro pequeño, se utilizan para drenar pequeños volúmenes de agua. En la mayoría de los casos, se utilizan para drenar caminos, carreteras o crear un sistema de drenaje perimetral alrededor de la casa.



• tipo garaje. Se diferencian en la altura mínima (generalmente no más de 100 mm), lo que lleva a su uso en áreas donde no es necesario drenar grandes volúmenes de agua. La principal ventaja de tales estructuras es que su estructura interna es lisa, lo que les permite no obstruirse al drenar el agua con desechos sólidos (arena, piedras, tierra).



• Cabaña. Su altura suele alcanzar los 150 mm, lo que proporciona una mayor eficiencia respecto a los modelos de garaje.



• El sistema vial se utiliza cuando los volúmenes medios de agua son estables. Su profundidad mínima es de 190 mm y su ancho es de 160. La principal ventaja es que durante la fase activa de operación, dicha estructura de drenaje se dobla en un punto, pero no a lo largo de todo el segmento. Esto permite no perder la eficiencia del sistema, incluso en condiciones extremas: durante inundaciones de primavera, fuertes lluvias o aumento del nivel del agua en un área determinada.
• Y por último, el sistema de mayor sección - bandejas tipo de canal. A menudo, estas estructuras se denominan entre traviesas, ya que están equipadas con aquellas secciones de la vía férrea que sufren más que otras por el exceso de humedad. La profundidad de tales estructuras varía significativamente en el rango de 300 a 600 mm, mientras que el ancho es siempre de 300 mm. Una característica curiosa de este sistema es que no necesita recubrimiento en absoluto.



• Bandejas telescópicas. De las variedades que se describieron anteriormente, los sistemas telescópicos difieren en una diversidad significativa en el contexto de una dirección. El uso de tales sistemas es más relevante en áreas ubicadas debajo de una pendiente.

¿Cómo hacer una bandeja? Instrucciones paso a paso.

Si decide hacer una bandeja de drenaje con sus propias manos, debe actuar en el contexto del siguiente esquema:

1. Debe comenzar preparando los moldes para verter. Contrariamente a la creencia popular, pueden ser no solo de metal, sino también de polímero. Es extremadamente importante procesar cuidadosamente paredes interiores moldes de aceite de máquina. Después de lubricar el molde, es necesario fijar el refuerzo en él;
2. Las partes del refuerzo deben sujetarse no solo en relación con la forma, sino también entre sí. Como regla general, esta etapa del trabajo se lleva a cabo con gas o soldadura eléctrica.
3. Es necesario arreglar las formas incluso antes del inicio del vertido, incluso una ligera movilidad de los contenedores seleccionados se considera inaceptable y puede afectar la calidad. producto terminado no de la mejor manera.
4. Después de una semana, debe retirar con cuidado el canal formado de la tubería; si es necesario, cúbralo con una capa de pintura o cualquier compuesto anticorrosión que no difiera en la aspereza después del secado. Esto ayudará a aumentar la eficiencia del alcantarillado debido a la estructura interna suave.

En este video, un método artesanal de fabricación.

Incluso con la observancia total de la tecnología descrita, la vida útil de una bandeja hecha en casa puede diferir significativamente del período de funcionamiento de un producto de fábrica, lo cual es lógico en sí mismo. Sin embargo, si sigue el esquema descrito, la bandeja que hizo no será inferior a la que se fabricó en la fábrica en términos de eficiencia en el proceso.

Vemos cómo hacer un bloque en forma de U para el drenaje del agua.

Las carreteras para automóviles y unidades auxiliares en su territorio se ven gravemente afectadas por los efectos destructivos de las precipitaciones y otros factores atmosféricos. La precipitación en forma de lluvia cambia seriamente el modo de operación de las carreteras, por lo que su remoción efectiva y oportuna juega un papel fundamental.

El daño máximo a la estabilidad de la estructura lo proporcionan los llamados. agua gratis El proceso de operación se acompaña de una fatiga significativa. acera, destrucción de juntas de dilatación, aparición de grietas. Para retrasar al máximo este proceso, se utilizan estructuras de drenaje.

¿Cómo se instalan las bandejas de drenaje? Proceso de instalación de la A a la Z.

Video sobre la instalación de bandejas de hormigón en la pista.

La opción de instalación óptima para las bandejas está determinada por las condiciones de funcionamiento previstas. En este caso, la opción de instalación clásica se ve así:

• 1. En la primera etapa, se cavan trincheras. Su tamaño debe proporcionar espacio no solo para las bandejas, sino también para el vertido posterior con hormigón en ambos lados.
• 2. El fondo de la zanja se refuerza con una mezcla de arena y grava.
• 3. Se vierte hormigón crudo sobre el colchón de arena.
• 4. Los contenedores se colocan sobre el concreto y se vierten inmediatamente con concreto a la izquierda y a la derecha para una fijación adicional.
• 5. Las bandejas se fijan en una sola estructura mediante ranuras.

El orden de drenaje de los carriles de separación.

El desvío de aguas superficiales de carriles de carreteras, sitios de prueba y terraplenes expuestos a aguas subterráneas se caracteriza por una lista características individuales. En la mayoría de los casos, se deben a contornos estrictamente individuales de las direcciones de escorrentía en el plan, la presencia de áreas de escorrentía en bucle y salidas con pendientes multidireccionales a gran escala, proximidad e interacción con la ciudad, etc.

Las ramificaciones de las arterias de transporte requieren el drenaje más eficiente del agua y su redirección fuera de la calzada. Los sistemas de drenaje deben proporcionar un flujo de líquido estable y sin obstáculos, dirigiéndolo a lo largo de la pendiente longitudinal en la dirección requerida. Si los cruces de carreteras cruzan terraplenes, se utilizan tuberías de rendimiento especiales para el drenaje.

En este momento, al organizar el drenaje de una sección de la carretera y los puentes, los siguientes esquemas son especialmente populares:

1. El Esquema No1 se utiliza para dar servicio a tramos de carreteras, cuyo número total de carriles no exceda de seis. En el contexto de esta variante de drenaje superficial, los arroyos se mueven paralelos a las aceras y se descargan en tanques tipo pendiente, con menos frecuencia en alcantarillas de tipo cerrado.

2. El segundo esquema, ampliamente utilizado en grandes puentes y pasos elevados con un ancho de lona significativo, implica un sistema de drenaje de agua utilizando salidas transversales a través de canales especiales y bloques en las aceras debajo del puente o paso elevado, y en algunos casos a través de almacenamiento de agua. tanques con posterior transporte a la red de drenaje.

Es importante comprender que el sistema para desviar el agua se selecciona y asigna en cada caso individual individualmente, teniendo en cuenta las especificidades que se observan en el área.

Si es ferrocarril o carreteras de coche se cruzan, hay una necesidad urgente de descargar agua en el alcantarillado para evitar la contaminación de las carreteras. En áreas donde las inundaciones son comunes, es muy importante asegurar la máxima estabilidad de los conos del puente. Como regla general, se usa cemento u hormigón armado para fortalecerlos.

Tabla 1 - Clases de bandeja

En la región de Moscú, el hormigón asfáltico se usa ampliamente como material de refuerzo. Este tipo de estructura se caracteriza por sus excelentes propiedades impermeabilizantes y en este sentido es significativamente superior a las estructuras realizadas con losas de hormigón.

Además de los métodos de refuerzo, que ya se han discutido anteriormente, se utilizan ampliamente bandejas de canalón, bandejas de tipo largo y bandejas de marco. En la gran mayoría de las situaciones, resultan ser prefabricados y se producen solo en condiciones de fábrica. Surge una necesidad especial para el uso de tales bandejas en los casos en que el suelo en el área de construcción del objeto está saturado de líquido y no es estable. Es importante tener en cuenta que dichos elementos se usan solo para drenaje y es inaceptable usarlos para fortalecer.

La escorrentía superficial, que juega un papel importante en la formación y reposición del flujo de lluvia, se caracteriza por pendientes mínimas de una y dos pendientes que no tienen un canal. Contrariamente a la creencia popular, su origen puede ser no solo artificial, sino también natural. El coeficiente de absorción de agua está determinado por el tipo de pavimento existente, las fortificaciones de los caminos, las franjas divisorias y los tipos de suelo de los taludes naturales del territorio adyacente. Hablando de recubrimientos de origen artificial, vale la pena decir que, en la gran mayoría de los casos, su forma resulta ser rectangular, lo que en sí mismo es bastante lógico.

Tabla 2 - Dimensiones geométricas de las bandejas y desviaciones límite

en milímetros

Nombre del tamaño interno	Desviación límite
	Altura de la bandeja exterior hasta 500 incl.	La altura exterior de la bandeja St. 500
hasta 1000 incl.
más de 1000 a 4000 incl.
hasta 500 incl.
Altura (diámetro):
hasta 200 incl.

Además de las estructuras hidráulicas en el territorio de la Federación Rusa, las instalaciones agrotécnicas y de recuperación forestal, sin embargo, cada una de ellas tiene importantes inconvenientes. Los primeros son efectivos sólo en aquellas pendientes cuya pendiente no exceda de 4 grados, y los segundos entran en vigencia no menos de 12 años después del arreglo.

Eliminación de precipitaciones líquidas y aguas subterráneas por los puntos superiores de los barrancos por corrientes rápidas y aliviaderos del tipo voladizo. El ajuste se lleva a cabo mediante murallas de tierra, se utilizan canales especialmente equipados para drenar el agua de las estructuras de retraso.

En el proceso de fijación de barrancos, así como en el cruce forzado de barrancos y rutas de transporte, se requiere equipar objetos de fondo para combatir la erosión. Para evitar derrumbes, diques y presas y en general, estas estructuras se justifican, demostrando alta eficiencia a lo largo de todo el ciclo de vida.

Bandejas de hormigón armado: ¿cómo se ven y cuáles son esos dispositivos?

La bandeja es un dispositivo de tipo abierto que difiere en la sección transversal. Dichos diseños se utilizan para el drenaje sin presión de agua y lodo. Las bandejas son de madera, hormigón armado, metal, un número grande otros materiales. La sección transversal de tales estructuras puede ser:

Si clasificamos tales estructuras por alcance, entonces pueden ser:

• Bandejas para red de calefacción. Hecho de hormigón armado.
• Bandejas para equipos de canales.
• Placas para colocar en el fondo de los canales.
• Placas para canales superpuestos.

Su objetivo principal es proteger cables y tuberías, drenaje de agua. Contrariamente a la creencia popular, sin el uso de tales estructuras, es imposible construir no solo carreteras, sino también terrazas, complejos de garajes y estacionamientos, edificios de gran altura de otros objetos. Las principales y principales ventajas son el uso racional del territorio del edificio (techo y locales bajo tierra), una perspectiva real de reducción de costos.

Desde el punto de vista económico, el uso de bandejas se justifica plenamente, ya que al instalar estructuras de diferente tipo, pero con objetivos similares, las bandejas resultan mucho más fiables y económicas.
Estructuras de hormigón armado, a base de propósito técnico, los tipos de montaje y orden de instalación pueden ser:

1. Tipo de drenaje.
2. Para la construcción de carreteras.
3. Tipo repelente al agua.
4. Para el mantenimiento de la red de calefacción.
5. Los canales no son a través del tipo.
6. Intervías, intertraviesas, para las necesidades de la industria ferroviaria.
7. Para tendido de cables.

Si estamos hablando de bandejas para tuberías, entonces se utilizan activamente para la instalación de comunicaciones subterráneas. Mayor demanda en el sector de la vivienda. Las bandejas de drenaje se utilizan en la construcción de estructuras hidráulicas, que se supone que se utilizan para el drenaje efectivo de las aguas subterráneas y las precipitaciones.

Se utilizan activamente para garantizar el pleno funcionamiento de pistas, carreteras y vías férreas.

Pero los productos de hormigón armado para drenaje se utilizan activamente como el elemento principal de las estructuras de drenaje y drenaje de fundición. Estos sistemas son bastante versátiles y se utilizan mucho para el paisajismo tanto a gran escala como instalaciones industriales y parcelas privadas.
Las bandejas de hormigón armado con cables, como su nombre lo indica, se utilizan para el tendido de líneas eléctricas.

La designación generalmente aceptada de este tipo de bandejas es UBC, su objetivo principal es proteger los elementos de los sistemas eléctricos de daños mecánicos en caso de un posible contacto con la humedad y el suelo. Las bandejas entre vías y entre traviesas se utilizan para drenar eficazmente el agua de las vías del tren.
Las principales ventajas de las tuberías ensambladas utilizando tales bandejas tradicionalmente y con razón incluyen:

• Fiabilidad impecable durante todo el período de funcionamiento.
• Extrema simplicidad y, como resultado, bajo costo de instalación.
• Facilidad de mantenimiento programado.

Son estos factores los que han hecho que los productos en cuestión sean indispensables.

En la construcción de edificios, carreteras, puentes, túneles, se hace necesario equipar redes de calefacción, sistema de tormentas, canales de alcantarillado, tendido de cables eléctricos y otras estructuras de ingeniería. Esto requiere duradero materiales de calidad que son bandejas de hormigón armado.

El uso de tales estructuras asegura la estabilidad de varias comunicaciones a factores ambientales negativos.

Especificaciones bandejas

Las bandejas de hormigón armado son un diseño universal diseñado para organizar el área alrededor de edificios, áreas de parques, crear un sistema de drenaje pluvial, colocar una tubería principal de calefacción subterránea, tender cables, protección de las comunicaciones contra impactos factores externos y otros.

1.1 Requisitos GOST

Dado que este diseño tiene una "responsabilidad" muy grande por la durabilidad y el correcto funcionamiento de ciertos sistemas, se fabrican exclusivamente en empresas especiales y deben cumplir con los requisitos de GOST.

Las bandejas de hormigón armado están hechas de hormigón armado con una densidad de al menos 2400 kg / m 3 de grado de cemento M250 y superior.

Para la producción de estas estructuras, se utiliza la tecnología de vibrocasting o vibropressing, que permite garantizar la máxima resistencia del producto, así como su resistencia a temperaturas extremas, influencias mecánicas y químicas.

Para producción, accesorios de clase A-I-A-III con un diámetro sección transversal no menos de 6 mm, de acuerdo con los requisitos de GOST.

Las bandejas de hormigón armado terminadas deben cumplir con las características de rendimiento prescritas en las reglas GOST:

• 0-83;
• 26633-91;
• 10922-90;
• 1-81;
• 21509-76.

Cada producto, de acuerdo con los requisitos de GOST, debe ser etiquetado, según su finalidad:

• LR - bandejas diseñadas para instalación en pilotes, losas y otras colinas;
• LRG: productos que se colocarán en el suelo.

Los números involucrados en el marcado indican la altura de la pared lateral del producto en decímetros.

Después de la fabricación, las bandejas de hormigón armado se prueban minuciosamente para verificar que cumplan con los siguientes requisitos de GOST 13015.0-83:

• la resistencia real del concreto en la estructura terminada;
• calidad y cumplimiento de los estándares de los materiales utilizados en la producción;
• cumplimiento de los requisitos de resistencia al agua;
• resistencia a temperaturas extremas;
• cumplimiento de los materiales y el producto terminado con los requisitos para uso en aguas subterráneas y ambientes de suelos agresivos;
• cumplimiento de los requisitos GOST para la forma, el diámetro de la sección transversal, la relación de refuerzo y la posición correcta en relación con los planos externos, el refuerzo;
• grado de acero, que se utilizó para reforzar y colocar bucles de montaje;
• cumplimiento de los requisitos del espesor de la capa protectora de hormigón;
• Cumplimiento de los estándares GOST para tecnologías de vertido y moldes utilizados para verter hormigón.

Además, las reglas GOST prescriben dimensiones claras de un producto en particular.

La longitud y el ancho de las bandejas pueden variar de 25 cm a 6 metros, la altura de la pared del canalón de 6 a 160 centímetros, el peso, de 25 kg a 3-4 toneladas.

2 tipos de ZhBL

GOST regula no solo el tamaño, sino también la forma de las bandejas. Según el alcance y las características de la aplicación, las bandejas pueden tener una sección transversal rectangular, trapezoidal o semicircular.

1. Las bandejas de sección transversal cuadrada o rectangular se utilizan principalmente para tender tuberías subterráneas (redes de calefacción, tuberías de agua, cables eléctricos o de comunicación). Actúan como una carcasa que protege la tubería o el cable de los efectos negativos del entorno externo. Los elementos de la carcasa se apilan de extremo a extremo. Las juntas se untan con mortero de cemento grado M-50 y superior. Después de que la solución se haya secado, la estructura se impermeabiliza con cualquier medio impermeabilizante.
2. Bandejas trapezoidales de drenaje de hormigón comúnmente utilizado en la construcción de carreteras y puentes, es decir, la disposición de drenaje y alcantarillado pluvial. Durante la instalación, las alcantarillas se insertan en las ranuras y se reclutan en un canal común desde el punto superior del sistema de drenaje cuesta abajo. Gracias a este método de acoplamiento, se denominan telescópicos o prefabricados. Las áreas abiertas, en particular el punto de entrada de las alcantarillas pluviales, se cubren con una rejilla.
3. Las bandejas semicirculares o parabólicas también se utilizan para alcantarillado pluvial, drenaje y drenaje. Tienen un aspecto más estético, por lo que son más habituales en territorios colindantes y en las áreas del parque. Los sistemas de alcantarilla se cierran con una rejilla de acero o hierro fundido. Su tarea es dar una estética adicional y un filtrado grueso. agua de tormenta de un gran lío.

2.1 Beneficios de usar ZBL

Los constructores sin experiencia o perezosos creen que una canaleta, por ejemplo, para alcantarillas pluviales se puede verter con sus propias manos directamente en los sitios de construcción.

El pensamiento no está desprovisto de sentido común, pero debe entenderse que en este caso no será posible cumplir con todos los requisitos. En consecuencia, el producto durará mucho menos y no podrá realizar completamente las tareas que se le asignan.

1. Crean una carcasa protectora contra la humedad y una mayor corrosión. Los productos ZhBL se utilizan para colocar varios redes de ingenieria, incluyendo redes de calefacción, gasoductos, redes eléctricas. La entrada de humedad y el contacto con el entorno agresivo de tales comunicaciones puede tener consecuencias trágicas e impredecibles. La colocación de redes de ingeniería en una carcasa de hormigón armado resuelve completamente este problema.
2. Protección contra ambientes químicos agresivos. Los suelos a menudo contienen varios elementos químicamente activos. Además, pueden ingresar al suelo desde el exterior. ZHBL, según GOST, se tratan con compuestos especiales, por lo tanto, pueden soportar ambientes químicamente activos.
3. Opresión. Envolvente de hormigón armado para tendido subterráneo red de calefacción o redes eléctricas, resulta absolutamente hermético. Gracias a esto, se asegura una protección absoluta contra las aguas subterráneas.
4. Resistente a temperaturas extremas. Debido a esta propiedad, el hormigón armado las bandejas se pueden utilizar tanto al aire libre como bajo tierra, así como para disponer alcantarillas pluviales sin temor a la destrucción del material durante heladas severas o cambios bruscos de temperatura.
5. Facilitar Mantenimiento y reemplazo de elementos individuales. El diseño del ZhBL está pensado de tal manera que el reemplazo de elementos individuales de los canales no requiere equipos especiales, habilidades y mucho tiempo.

2.2 Alcance de la ZhBL

El conjunto total de bandejas de hormigón armado se divide en tres subgrupos principales según el alcance:

1. Las bandejas de drenaje se utilizan para la disposición de canales de agua, drenaje, alcantarillado y sistemas colectores. Son ampliamente utilizados tanto en la construcción de edificios residenciales y áreas de parques, como para la creación de sistemas de drenaje de automóviles y vias ferreas, puentes, etc Tales bandejas, por regla general, se entregan completas con una rejilla de filtración.
2. Bandejas de hormigón armado para red de calefacción. Estas estructuras actúan como envolventes para la protección de tuberías de calefacción, tuberías con agua caliente y vapor del contacto con agua derretida y subterránea, medios agresivos y, como resultado, previene la aparición de corrosión.
3. Bandejas para tendido de cables. Diseñado para el tendido protegido, especialmente subterráneo, de cables eléctricos y de comunicaciones.