Granjas de una tubería de perfil: calculamos y hacemos nuestras propias manos. Techo de cobertizo de bricolaje Techo de cobertizo de 6 metros.

A pesar de su diseño simple y sin complicaciones, los techos de cobertizo tienen una demanda racional, especialmente para la construcción de viviendas en el campo. Los techos con una pendiente también se usan ampliamente para organizar garajes, edificios contiguos y dependencias. Aprenderá cómo construir un techo inclinado con sus propias manos paso a paso a continuación. Las opciones de techo de varios tonos tienen un diseño complejo, y es muy posible hacer un techo de un solo tono con sus propias manos, ya que, de hecho, es un rectángulo que se encuentra en un plano y no tiene curvas. En un cobertizo, por cierto, te llevará mucho menos materiales de construcción que cualquier otro, será más resistente a las manifestaciones estacionales (nieve, viento, lluvia).

Construcción de un garaje con techo de cobertizo, foto:

Beneficios de un techo inclinado:

• peso ligero;
• costo total relativamente aceptable;
• proceso de instalación asequible y sin complicaciones;
• la posibilidad de utilizar diversos materiales de construcción (techos, vigas);
• acuerdo asequible sistema de drenaje, chimeneas.

Foto de un gallinero con una gama para pollos.

A pesar de su simplicidad, el techo de un cobertizo se puede jugar de manera muy creativa en las soluciones de diseño. El ángulo de su pendiente depende directamente de las características climáticas de la región donde vive. Si está acostumbrado a los inviernos nevados, entonces el grado de inclinación debe ser mayor (para que la nieve se deslice mejor), pero si su casa está ubicada en un lugar ventoso, entonces la pendiente debe ser más pequeña. Por las mismas razones, la pendiente del techo debe dirigirse en la dirección opuesta a la fachada, de modo que la precipitación "salga" detrás de la casa.

El techo del galpón es de tipo ventilado y no ventilado. La primera opción se utiliza para edificios residenciales, la pendiente varía de 8 a 25 grados. En tales casos, el intercambio de aire lo proporciona una capa aislante y aberturas especiales ubicadas en los lados del techo.

Dependencia - garaje y cobertizo

La versión no ventilada a menudo se instala en garajes, cobertizos, dependencias de la casa, su ángulo de inclinación es en su mayoría pequeño: 3-6 grados.

Casa con techo de cobertizo: la elección del material para techos

El cálculo de un dibujo esquemático de una futura casa comienza con la determinación del ángulo de inclinación requerido y un material de cobertura adecuado para el techo. En la mayoría de los casos, para tales estructuras de cobertizo, se utilizan cartón corrugado, perfil de metal, material para techos, tejas, pizarra, tejas de metal u ondulina. El revestimiento de baldosas blandas o ruberoide es más adecuado para pendientes muy pequeñas, de 5 a 10 grados. La pizarra con cartón corrugado es más adecuada para indicadores "promedio" del ángulo de inclinación, de 20 a 30 grados. Para tejas metálicas, se requiere una pendiente de al menos 35 grados.

La elección del material del techo está determinada por su capacidad para interactuar con la precipitación atmosférica y eliminarla de la superficie de manera oportuna. Por ejemplo, la nieve se desprende mucho más fácilmente de la pizarra, el cartón ondulado y las tejas.

¿Cómo hacer un techo de cobertizo?

Para construir un techo de un solo tono con sus propias manos, necesitará un conjunto estándar de herramientas de construcción, los materiales de construcción necesarios. Los materiales de madera (madera aserrada) deben ser de buena calidad con un contenido de humedad máximo del 22%. Todos materiales de madera se recomienda pretratar con agentes antisépticos (por ejemplo, de la serie Drevoteks).

Además de todo, debe tener sujetadores en stock: travesaños, puntales, puntales.

La barra transversal es una parte horizontal que actúa como soporte para estructuras portantes, distribuye la carga de las vigas a otras vigas.

Espaciadores - un tipo de soportes que se ubican en los vanos, brindan mayor estabilidad a toda la estructura.

Los puntales son vigas que actúan como soportes para el sistema de truss.

Extensión de la casa del cobertizo

cobertizo de techo, una fotografía:

Debes tener:

• viga de madera con una sección de 100 × 150 mm;
• tablas de colocación (espesor de al menos 5 cm);
• clavos para vigas;
• materiales de aislamiento térmico;
• materiales impermeabilizantes;
• cinta de construcción;
• herramientas (hacha, sierra, martillo, cuchillo especial, plomada, destornillador, cinta métrica, grapadora de construcción, nivel).

El sistema de vigas dependerá completamente del tamaño de la futura casa y del material de construcción con el que se construyeron las paredes. Las vigas siempre se instalan en el Mauerlat, si el edificio es pequeño y el tramo no supera los 4,5 metros, entonces el esquema del sistema de armadura del techo del cobertizo será extremadamente simple. Consistirá en la viga principal Mauerlat y el soporte de la armadura. Si las dimensiones del edificio no son pequeñas, pero el tramo es de más de 6 metros, entonces la instalación de vigas de refuerzo con sus propias manos es simplemente necesaria.

Esquema del sistema de truss.

Las vigas deben instalarse de acuerdo con las normas de construcción para que después de varios años de funcionamiento no aparezcan las consecuencias. No se olvide de las reglas de seguridad: instale tablas temporales confiables y fuertes en las vigas, sobre las cuales se moverá durante el proceso de construcción.

Foto instalación de vigas.

El flujo de trabajo incluye los siguientes pasos:

• Colocación de vigas transversales. Están unidos al Mauerlat. Esta es la base: en qué se basa todo el énfasis del sistema de viga. La distancia entre las vigas es de aproximadamente 60-80 cm Aquí necesitará clavos grandes (o anclas).
• Se adjunta una caja a las vigas (está hecha de listones de madera de 50 por 50 cm), proporciona rigidez, el material del techo se coloca directamente sobre ella. La caja se coloca en ángulo recto.
• Usando una grapadora de construcción, se adhiere material impermeabilizante a la caja (la película de polietileno común es adecuada para este propósito). La fijación se realiza sin tensión, pero con una superposición de abajo hacia arriba.
• Sigue el turno del aislamiento térmico (por ejemplo: lana mineral, fibra de vidrio, esteras de bálsamo).
• Colocación de material para techos según sus características individuales.

Techo inclinado de bricolaje

Considere paso a paso todo el proceso de construcción:

• Dado que el mauerlat es un soporte para todo el sistema, su función principal es garantizar que el peso total del techo se distribuya uniformemente en las principales partes de carga de la estructura. Para estos fines, debe elegir una viga de al menos 10 × 10 cm, que se instala directamente en muros de carga. Debe haber una capa de material para techos entre la pared de mampostería y la madera. Cuanto mayor sea el ángulo de inclinación, más gruesa debe ser la viga de Mauerlat.
  La instalación del Mauerlat por su cuenta debe realizarse de manera responsable, asegúrese de utilizar el nivel del edificio (se deben cumplir los requisitos horizontales). El dispositivo de techo de cobertizo consiste en sujetar la madera a las paredes con pernos de anclaje, la distancia entre ellos debe ser de aproximadamente un metro y medio.

  

• Ahora llega el turno de colocar las tablas de las vigas. Asegúrese de que la longitud de la tabla sea mayor que el tramo del techo en aproximadamente medio metro.
  La distancia entre estas tablas depende de la severidad del material de cobertura, si se proporcionan opciones de láminas, 150 cm serán suficientes. Si va a colocar pizarra o azulejos con sus propias manos, es mejor elegir un escalón de 100-120 cm, es mejor colocar el tablero boca abajo. Esto le dará fuerza adicional a toda la estructura. Las vigas para un techo de cobertizo deben cortarse en la viga Mauerlat en toda su longitud. Cuando marque los puntos de unión con un lápiz (recomendado para constructores novatos), asegúrese de que la futura ranura sea un poco más ancha que el grosor de la tabla. La pendiente del corte de la ranura es responsable de cuál será el grado de inclinación.

  

• Una de las etapas más importantes es la instalación de vigas en las ranuras.
  Todas las tablas deben instalarse de la misma manera, bajo la misma pendiente. Para su comodidad, sería mejor colocar inicialmente dos vigas al principio y al final de la pared, y luego estirar la cuerda entre ellas. Por lo tanto, obtendrá una guía precisa y el proceso en sí será mucho más fácil. Para sujetar la madera y las vigas, use clavos grandes (de 12 cm o más). El extremo del tablero de la viga (patas, un término de construcción) se une con un lado al borde de la pared y el otro se fija con una viga vertical. Todas las patas de la viga deben ser iguales en términos de pendiente, altura y dirección.

  

• Si tiene una casa grande y la distancia entre los tramos supera los 4-4,5 metros, entonces debe instalar vigas de soporte adicionales (puntales) debajo de cada viga. Con la aplicación de este Método de construcción se reforzará todo el techo, sistema de viga generalmente.
• Las tablas se colocan paso a paso sobre las vigas y el material de barrera de vapor está sobre ellas. Se coloca a través de las vigas. No es necesario estirar la película, pero las tiras deben superponerse (10-15 cm). Donde se unirán los fragmentos, para mayor confiabilidad, es mejor usar cinta de construcción (pegue las tiras juntas).

  

• Colocamos el aislamiento sobre la película impermeabilizante. Al colocarlo, no debe haber grietas, espacios. El espesor del aislamiento debe ser de al menos 20 cm. A esto le sigue el giro de la capa impermeabilizante, pero debe haber algo de espacio entre esta y el aislamiento. Para proporcionar un espacio, pequeño bloques de madera entre ellos. La capa de impermeabilización se une con una grapadora de construcción.
• Se coloca una caja sobre el "pastel" resultante. Como se mencionó anteriormente, para su fabricación se utilizan listones o barras de 50 por 50, se montan a través de las vigas. Organice como desee: un lienzo continuo o a intervalos.

Revestimiento de techo con lona maciza, foto.

Después del torneado, se coloca el techo final, su instalación se lleva a cabo de acuerdo con las características individuales del edificio.

Las vigas fijas colocadas cualitativamente no se doblan bajo un peso de 70-100 kg. Si se descubrió este hecho durante la instalación, entonces es necesario reforzar el marco.

La tecnología de colocación de las capas del "pastel" puede variar debido a ciertas circunstancias, tiene algunas adiciones. A veces, para una mayor fiabilidad, la capa de impermeabilización se vuelve a colocar encima del aislamiento. Esto no empeorará, pero en todos los casos se debe prestar especial atención a la fijación.

Lo mejor es clavar la película a los elementos estructurales de madera con clavos de cabeza plana o una grapadora de construcción, la frecuencia de paso debe ser de 15 a 20 cm.

Uno de los puntos más importantes es asegurar los bordes del material impermeabilizante. Se coloca debajo del voladizo del techo, la longitud residual debe ser de al menos 20 cm, después de lo cual se clava desde abajo o, nuevamente, se pasa con una grapadora.

Lo mejor es tomar un listón de madera y golpearlo con clavos apropiados (en incrementos de 10-15 cm); este es el llamado método "popular" para colocar un techo inclinado. Por lo tanto, estará seguro de que las corrientes de aire no penetrarán debajo de la película impermeabilizante, no causarán daños a gran escala cuando invadan fuertes vientos.

Errores al arreglar los bordes del techo del garaje, foto.

En la foto de arriba, los bordes (voladizos) del techo no estaban bien sujetos. Con un viento fuerte, el perfil de chapa junto con la película impermeabilizante, como una tela liviana, se tiraron fácilmente a un lado.

Cobertizo de techo - ampliación de la casa

Garaje como dependencia

Para garajes, cobertizos, casas de baños, miradores, este tipo de techo es el más conveniente. La estructura del techo del cobertizo proporciona una serie de ventajas para los llamados edificios auxiliares.

Fijación del marco de la armadura a la pared de la casa.

Si consideramos la extensión paso a paso, quedará claro que su techo se encuentra junto a la pared de un edificio residencial. Por lo tanto, su sistema de vigas está dispuesto por separado de la casa. Los extremos inferiores de las vigas están ubicados en la pared frontal de la extensión, pero los extremos superiores están unidos al edificio mismo. Aquí es muy importante asegurar la conexión adecuada del marco de la armadura de la extensión y la pared principal de la casa. Tampoco es deseable usar sujetadores demasiado rígidos, porque la tasa de contracción de la casa y el edificio adjunto pueden ser diferentes. Debido a esta diferencia, se pueden formar grietas en las paredes.

En este caso, lo más conveniente será colocar las vigas sobre un marco de madera que esté junto a la casa (adosado a la pared). Y el mismo lugar (costura) entre la madera y la pared debe rellenarse con sellador de poliuretano. Es necesario colocar material para techos en el techo de la extensión con una superposición, y también comenzar en la unión debajo de la cubierta de la casa. Esto debe hacerse para que la precipitación posterior no se filtre a través de la unión. Por lo general, se usa un material de techo similar en el techo de la casa y la extensión, por razones estéticas.

Si decide construir un granero con techo de cobertizo, la disposición del sistema de techado no diferirá significativamente del método de construcción por etapas descrito anteriormente.

Sucede que los cobertizos están construidos con madera. En tales casos, la parte superior de la casa de troncos actúa como Mauerlat. De lo contrario, hay una diferencia significativa en el sistema de truss techos inclinados No hay edificios diferentes.

Video sobre cómo hacer rápidamente un simple corral de invierno para caballos:

El techo de un cobertizo para un garaje se hace con un método similar.

Si las paredes del garaje están construidas de ladrillo, entonces los bordes de las vigas, las tablas de vigas están incrustadas en los nichos equipados para esto. Se hacen de antemano en las paredes y se negocian en las etapas de diseño del edificio. Se recomienda envolver los fragmentos de madera con una capa impermeabilizante antes de enterrarlos en estos nichos. Al mismo tiempo, el intervalo de las vigas es de 60-70 cm, la pared de la fachada del garaje es alta. Desde allí hay una pendiente que baja hasta la parte trasera del edificio, en ella se encuentra la puerta de entrada. El techo debe sobresalir 30-40 cm de la pared, formar un pequeño voladizo.

Teniendo en cuenta la información anterior, queda claro que esta versión del techo es práctica, funcional, estructuralmente simple. Un techo de cobertizo de bricolaje puede soportar fuertes cargas de viento y nieve. Dicho techo será cálido debido a la pequeña área para la penetración del aire. Si hiciste todo bien, te servirá fielmente durante más de una docena de años.

Hoy fincas de tubo de perfil se consideran legítimamente la solución ideal para la construcción de garajes, edificios residenciales y dependencias. Robustos y duraderos, estos diseños son económicos, rápidos de construir y cualquier persona con un mínimo de matemáticas y habilidades de corte y soldadura puede manejarlos. Y cómo elegir el perfil correcto, calcular la granja, hacer puentes e instalarlo, ahora se lo diremos en detalle. ¡Para hacer esto, hemos preparado para usted talleres detallados para hacer tales granjas, tutoriales en video y valiosos consejos de nuestros expertos!

Etapa I. Diseñamos la finca y sus elementos

Entonces, ¿qué es una granja? Esta es una estructura que une los soportes en un solo todo. En otras palabras, la finca pertenece a estructuras arquitectónicas sencillas, entre cuyas valiosas ventajas destacamos las siguientes: alta resistencia, excelente desempeño, bajo costo y buena resistencia a las deformaciones y cargas externas.

Debido al hecho de que dichas armaduras tienen una alta capacidad de carga, se colocan debajo de cualquier material para techos, independientemente de su peso.

El uso en la construcción de cerchas metálicas a partir de perfiles cerrados nuevos o rectangulares se considera una de las soluciones más racionales y constructivas. Y por una buena razón:

1. El secreto principal está en el ahorro debido a la forma racional del perfil y la conexión de todos los elementos de la celosía.
2. Otra valiosa ventaja de los tubos perfilados para su uso en la fabricación de armaduras es la misma estabilidad en dos planos, excelente aerodinámica y facilidad de uso.
3. ¡Con todo su bajo peso, estos trusses pueden soportar cargas importantes!

Las armaduras de techo difieren en la forma de los cinturones, el tipo de sección de las varillas y los tipos de celosía. ¡Y con el enfoque correcto, puede soldar e instalar de forma independiente una armadura desde una tubería de perfil de cualquier complejidad! Incluso este:

Etapa II. Adquirimos un perfil de calidad

Entonces, antes de redactar futuras granjas, primero debe decidir sobre puntos tan importantes:

• contornos, tamaño y forma del futuro techo;
• material para la fabricación de los cordones superior e inferior de la armadura, así como su celosía;

Recuerde una cosa simple: el marco de la tubería de perfil tiene los llamados puntos de equilibrio, que es importante determinar para la estabilidad de toda la armadura. Y es muy importante elegir material de alta calidad para esta carga:

Las granjas se construyen a partir de un tubo de perfil de tales tipos de secciones: rectangular o cuadrada. Están disponibles en diferentes tamaños de sección y diámetros, con diferentes espesores de pared:

• Recomendamos las que se venden especialmente para edificios pequeños: llegan hasta los 4,5 metros de largo y tienen una sección de 40x20x2 mm.
• Si va a hacer granjas de más de 5 metros, elija un perfil con parámetros de 40x40x2 mm.
• Para la construcción a gran escala del techo de un edificio residencial, necesitará tubos de perfil con los siguientes parámetros: 40x60x3 mm.

La estabilidad de toda la estructura es directamente proporcional al grosor del perfil, por lo tanto, no utilice tuberías para la fabricación de armaduras, que están destinadas solo para soldar bastidores y marcos; aquí hay otras características. También preste atención a qué método se fabricó el producto: por soldadura eléctrica, formado en caliente o formado en frío.

Si se compromete a hacer tales armazones por su cuenta, tome espacios en blanco de sección cuadrada; es más fácil trabajar con ellos. Obtenga un perfil cuadrado de 3-5 mm de espesor, que será lo suficientemente fuerte y cercano en sus características para barras de metal. Pero si va a hacer una granja solo para una visera, entonces puede dar preferencia a una opción más económica.

Asegúrese de considerar las cargas de nieve y viento en su área cuando diseñe. Después de todo gran importancia al elegir un perfil (en términos de la carga sobre él), tiene un ángulo de inclinación de las vigas:

Puede diseñar con mayor precisión una armadura a partir de una tubería de perfil utilizando calculadoras en línea.

Solo notamos que el diseño más simple de una armadura de tubería de perfil consta de varios postes verticales y niveles horizontales en los que se pueden unir las vigas del techo. Puede comprar un marco de este tipo listo para usar, incluso por pedido en cualquier ciudad de Rusia.

Etapa III. Calculamos la tensión interna de las cerchas

La tarea más importante y responsable es calcular correctamente la armadura del tubo de perfil y seleccionar el formato deseado de la celosía interna. Para hacer esto, necesitamos una calculadora o algo similar. software, así como algunos datos tabulares de SNiPs, que para esto:

• SNiP 2.01.07-85 (impactos, cargas).
• SNiP p-23-81 (datos sobre estructuras de acero).

Por favor revise estos documentos si es posible.

Forma y pendiente del techo

¿Para qué techo específico se necesita la finca? ¿Cobertizo, gablete, cúpula, arco o cuatro aguas? La opción más fácil, por supuesto, es la fabricación de un dosel de cobertizo estándar. Pero también puedes calcular y fabricar granjas bastante complejas tú mismo:

Un truss estándar consta de elementos tan importantes como los cordones superior e inferior, los bastidores, los tirantes y los puntales auxiliares, que también se denominan sprengels. Dentro de las cerchas hay un sistema de rejilla, se utilizan soldaduras, remaches, materiales pareados especiales y bufandas para conectar las tuberías.

Y, si va a hacer un techo con una forma compleja, estas vigas serán una opción ideal para ello. Es muy conveniente hacerlos de acuerdo con una plantilla directamente en el suelo y solo luego levantarlos.

Más a menudo en la construcción de un pequeño casa de Campo, un garaje o una casa de cambio, se utilizan los llamados trusses Polonso, un diseño especial de trusses triangulares conectados por bocanadas, y el cinturón inferior aquí sale elevado.

De hecho, en este caso, para aumentar la altura de la estructura, se hace romper el cordón inferior, y entonces es 0,23 de la longitud de vuelo. Para el espacio interior de la habitación es muy conveniente.

Entonces, en total, hay tres opciones principales para hacer una armadura, según la pendiente del techo:

• de 6 a 15°;
• de 15 a 20°;
• de 22 a 35°.

¿Cuál es la diferencia que pides? Por ejemplo, si el ángulo de la estructura es pequeño, solo hasta 15 °, entonces es racional hacer las vigas en forma trapezoidal. Y al mismo tiempo, es bastante posible reducir el peso de la estructura en sí, tomando en altura de 1/7 a 1/9 de la longitud total del vuelo.

Aquellas. Sigue esta regla: menos peso, mayor debe ser la altura de la armadura. Pero si ya tenemos una forma geométrica compleja, entonces debe elegir un tipo diferente de truss y rejillas.

Tipos de cerchas y formas de techo.

Aquí hay un ejemplo de cerchas específicas para cada tipo de techo (simple, doble, complejo):

Veamos los tipos de granjas:

• triangular Las cerchas son un clásico para hacer la base de cobertizos o pendientes pronunciadas de techo. La sección transversal de las tuberías para tales granjas debe seleccionarse teniendo en cuenta el peso de los materiales del techo, así como el funcionamiento del edificio en sí. Las cerchas triangulares son buenas porque tienen formas simples, son fáciles de calcular y ejecutar. Se valoran por debajo del techo proporcionando luz natural. Pero también notamos las desventajas: estos son perfiles adicionales y varillas largas en los segmentos centrales de la celosía. Y también aquí tendrá que enfrentar algunas dificultades al soldar esquinas de referencia afiladas.
• La siguiente vista es poligonal granjas de un tubo de perfil. Son indispensables para la construcción de grandes superficies. Su soldadura ya tiene una forma más compleja y, por lo tanto, no están diseñados para estructuras ligeras. Pero tales armazones se distinguen por un mayor ahorro de metal y resistencia, lo que es especialmente bueno para hangares con grandes luces.
• También se considera fuerte. armadura con cinturones paralelos. Tal granja se diferencia de otras en que tiene todos los detalles, repitiendo, con la misma longitud de varillas, cinturones y rejillas. Es decir, hay un mínimo de juntas y, por lo tanto, es más fácil calcular y cocinar una a partir de una tubería de perfil.
• Una especie separada es trapezoidal de pendiente simple armadura soportada por columnas. Tal granja es ideal cuando es necesaria una fijación rígida de la estructura. Tiene pendientes (tirantes) a los lados y no hay varillas largas en la caja superior. Adecuado para cubiertas donde la fiabilidad es especialmente importante.

Aquí hay un ejemplo de cómo hacer cerchas a partir de una tubería de perfil como una opción universal que es adecuada para cualquier edificio de jardín. Se trata de sobre cerchas triangulares, y probablemente las hayas visto muchas veces antes:

Una armadura triangular con una barra transversal también es bastante simple y es muy adecuada para construir cenadores y casas de cambio:

Y aquí arqueado Las granjas ya son mucho más difíciles de fabricar, aunque tienen una serie de valiosas ventajas:

Su tarea principal es centrar los elementos de la armadura de metal desde el centro de gravedad en todas las direcciones, en términos simples, para minimizar la carga y distribuirla correctamente.

Por lo tanto, elige el tipo de granja que sea más adecuado para este fin. Además de los enumerados anteriormente, también son populares una armadura de tijera, asimétrica, en forma de U, de dos bisagras, una armadura con cinturones paralelos y una armadura de ático con y sin soportes. Así como vista del ático granjas:

Le interesará saber que un determinado diseño de las celosías internas de las armaduras se selecciona no por razones estéticas, sino por razones bastante prácticas: por la forma del techo, la geometría del techo y el cálculo de las cargas.

Debe diseñar su granja de tal manera que todas las fuerzas se concentren específicamente en los nodos. Entonces no habrá momentos de flexión en las correas, riostras y armaduras, solo funcionarán en compresión y tensión. Y luego, la sección transversal de dichos elementos se reduce al mínimo requerido, mientras se ahorra significativamente en el material. Y la finca en sí, a todo, se puede hacer fácilmente articulada.

De lo contrario, la fuerza distribuida sobre las varillas actuará constantemente sobre la armadura y aparecerá un momento de flexión, además de la tensión total. Y aquí es importante calcular correctamente los valores máximos de flexión para cada barra individual.

Entonces, la sección transversal de dichas varillas debería ser mayor que si la armadura misma estuviera cargada con fuerzas puntuales. Para resumir: las armaduras, sobre las que la carga distribuida actúa de manera uniforme, están hechas de elementos cortos con nudos articulados.

Veamos cuál es la ventaja de uno u otro tipo de celosía en cuanto a la distribución de cargas:

• triangular Los sistemas de celosía siempre se utilizan en cerchas con cuerdas paralelas y cerchas trapezoidales. Su principal ventaja es que proporciona la menor longitud total de rejilla.
• Diagonal el sistema es bueno en alturas de truss bajas. Pero el consumo de material para ello es considerable, porque aquí todo el camino del esfuerzo pasa por los nodos y las varillas de la red. Y, por lo tanto, al diseñar, es importante colocar un máximo de varillas para que los elementos largos se estiren y los bastidores se compriman.
• Otra vista - atado enrejado. Se realiza en caso de cargas del cinturón superior, así como cuando es necesario reducir la longitud de la propia celosía. Aquí, la ventaja es mantener la distancia óptima entre los elementos de todas las estructuras transversales, lo que, a su vez, le permite mantener una distancia normal entre las carreras, lo que será un momento práctico para la instalación de los elementos del techo. Pero crear una celosía de este tipo con sus propias manos es una tarea bastante laboriosa con costos adicionales de metal.
• en forma de cruz la celosía le permite distribuir la carga en la finca en ambas direcciones a la vez.
• Otro tipo de rejilla equis donde las riostras se unen directamente a la pared de la armadura.
• Y finalmente semi-diagonal y rómbico celosías, las más rígidas de las enumeradas. Aquí dos sistemas de llaves interactúan a la vez.

Hemos preparado una ilustración para ti, donde hemos recopilado todos los tipos de cerchas y sus celosías juntas:

Aquí hay un ejemplo de cómo se hace una armadura de celosía triangular:

Hacer una armadura con una celosía diagonal se ve así:

Esto no quiere decir que un tipo de truss sea definitivamente mejor o peor que otro: cada uno de ellos es valioso por el menor consumo de material, el peso más ligero, la capacidad de carga y el método de sujeción. La figura es responsable de qué esquema de carga actuará sobre ella. Y el peso de la cercha dependerá directamente del tipo de celosía elegido, apariencia y laboriosidad de su elaboración.

También notamos una versión tan inusual de la fabricación de una granja, cuando ella misma se convierte en parte o soporte de otra, de madera:

Etapa IV. Fabricamos e instalamos granjas

Le daremos algunos consejos valiosos sobre cómo soldar dichas granjas por su cuenta sin mucha dificultad en su sitio:

• Primera opción: puede ponerse en contacto con la fábrica, y ellos le harán el pedido de todos los elementos individuales necesarios según su dibujo, que solo tendrá que soldar en el lugar.
• La segunda opción: comprar un perfil ya hecho. Luego, solo tendrá que enfundar las vigas desde el interior con tablas o madera contrachapada, y colocar aislamiento entre ellas si es necesario. Pero este método costará, por supuesto, más caro.

Aquí, por ejemplo, hay un buen video tutorial sobre cómo alargar una tubería mediante soldadura y lograr la geometría perfecta:

Aquí también hay un video muy útil sobre cómo cortar una tubería en un ángulo de 45°:

Entonces, ahora llegamos directamente al montaje de las granjas en sí. Las siguientes instrucciones paso a paso le ayudarán a lidiar con esto:

• Paso 1: Prepare primero las vigas. Es mejor soldarlos por adelantado directamente en el suelo.
• Paso 2. Instalar soportes verticales para futuras granjas. Es imperativo que sean verdaderamente verticales, así que pruébelos con una plomada.
• Paso 3. Ahora toma los tubos longitudinales y suéldalos a los postes de soporte.
• Paso 4 Levante las cerchas y suéldelas a los tubos longitudinales. Después de eso, es importante limpiar todas las uniones.
• Paso 5. Pinte el marco terminado con pintura especial, habiéndolo limpiado y desengrasado previamente. En este caso, preste especial atención a las uniones de los tubos de perfil.

¿A qué más se enfrentan los que hacen tales granjas en casa? Primero, considere de antemano las mesas de soporte sobre las que colocará la armadura. lejos de la mejor manera tíralo al suelo, será muy inconveniente para trabajar.

Por lo tanto, es mejor colocar pequeños puentes de soporte que sean un poco más anchos que los cordones inferior y superior de la armadura. Después de todo, medirá e insertará puentes manualmente entre los cinturones, y es importante que no se caigan al suelo.

próximo punto importante: las armaduras de tubos de perfil son pesadas y, por lo tanto, necesitará la ayuda de al menos una persona más. Además, la ayuda no hará daño en trabajos tan tediosos y minuciosos como lijar el metal antes de cocinar.

Además, en algunos diseños, debe combinar diferentes tipos de cerchas para unir el techo a la pared del edificio:

También tenga en cuenta que necesitará cortar mucho las granjas, para todos los elementos, por lo que le recomendamos que compre o construya. máquina casera como el de nuestra clase magistral. Así es como funciona:

De esta manera, paso a paso, dibujará un dibujo, calculará la celosía, hará espacios en blanco y soldará la estructura ya en su lugar. Además, también tendrá restos de tubos de perfil en su consumo, por lo tanto, no necesitará tirar nada, ¡todo esto será necesario para las partes secundarias del dosel o hangar!

Etapa V. Limpiamos y pintamos trusses terminados

Después de instalar las armaduras en su lugar permanente, asegúrese de tratarlas con compuestos anticorrosivos y pinte con pinturas poliméricas. Pintura ideal para este propósito, que es duradera y resistente a la radiación ultravioleta:

Eso es todo, ¡la granja de tuberías de perfil está lista! Todo lo que queda es el trabajo de acabado en el revestimiento de las armaduras desde el interior con acabado y desde el exterior con material para techos:

Créame, hacer una armadura de metal a partir de un tubo de perfil no es realmente difícil para usted. Un dibujo bien diseñado, la soldadura de alta calidad de una armadura de un tubo de perfil y el deseo de hacer todo de manera correcta y precisa juegan un papel muy importante.

• Estructuras de armadura de un tubo de perfil.
• Cálculo del dosel
• Recomendaciones para Buena elección y producción de estructuras metálicas tubulares

Cuando el área de construcción es lo suficientemente grande, el tema de asegurar la confiabilidad y resistencia de la estructura es de particular importancia. Es necesario fortalecer el sistema de vigas, cuyas vigas podrían cubrir tramos bastante largos.
Las granjas de una tubería de perfil son estructuras metálicas ensambladas con varillas de celosía. La fabricación de cerchas metálicas es un proceso más laborioso que en el caso de las vigas macizas, pero más económico. En la producción, se usa material emparejado y las bufandas se usan como parte de conexión. Toda la estructura se ensambla mediante soldadura o remachado.

Con su ayuda, es posible bloquear tramos de cualquier longitud, sin embargo, vale la pena señalar que se requiere un cálculo competente para una instalación adecuada. Luego, bajo la condición de un trabajo de soldadura de alta calidad, solo queda en el futuro transferir los conjuntos de tuberías a la parte superior y montarlos a lo largo de la moldura superior, de acuerdo con las marcas.

Las granjas de rodamientos de una tubería de perfil tienen muchas ventajas innegables:

• peso mínimo;
• son duraderos;
• resistente;
• los nodos son muy fuertes, por lo que pueden soportar cargas elevadas;
• con su ayuda, puedes construir estructuras con geometría compleja;
• le permite ahorrar dinero, ya que los precios para la fabricación de estructuras metálicas a partir de una tubería de perfil son bastante aceptables para resolver una amplia gama de tareas.

La división de estas estructuras en tipos específicos se basa en diferentes parámetros. Comencemos con lo principal:

• El número de cinturones.

Distinguir:

• soportes, cuyos componentes están ubicados en un solo plano;
• colgando, incluyen dos cinturones, según su ubicación se llaman, respectivamente, inferior, superior.

El primer parámetro es:

• vigas arqueadas de un tubo de perfil,
• también son rectos ;
• de un solo lado o de dos lados.

De acuerdo con el contorno, hay:

• tener una correa paralela. Este es Mejor opción para el arreglo techo blando. Tal soporte se ensambla de manera muy simple, ya que sus componentes son partes idénticas y, lo que es más importante, las dimensiones de la red coinciden con las dimensiones de las varillas para la correa;

• cobertizo Se distinguen de los nudos duros, que permiten percibir los cargamentos considerables exteriores. Su construcción toma una pequena cantidad de material, por lo que estos diseños son bastante económicos;
• poligonal. Aunque son capaces de soportar mucho peso, sin embargo, su instalación es laboriosa y bastante complicada;
• triangular. Son prácticamente indispensables cuando se construyen cubiertas con un gran ángulo de inclinación. Su única desventaja es una gran cantidad de desechos durante la construcción.

• Ángulo de inclinación. Las armaduras típicas de una tubería de perfil se dividen en tres grupos:

• 22°- 30°. La altura y la longitud de la estructura metálica en este caso están relacionadas de uno a cinco. Es la mejor opción para cubrir pequeñas luces en la construcción doméstica. Su principal ventaja es su bajo peso. Sobre todo, los triangulares son adecuados para tal análogo.

Para tramos que tienen una longitud de más de 14 m, se utilizan tirantes, que se instalan de arriba a abajo. Se coloca un panel a lo largo del cinturón superior (alrededor de 150 - 250 cm de longitud). Así, con estos datos iniciales, tenemos un diseño que incluye dos cinturones. El número de paneles es par.

Si el tramo supera los 20 m, entonces se necesita una estructura metálica de viga inferior conectada por columnas de soporte.

Una mención especial es la llamada finca Polonso. Consiste en dos sistemas triangulares conectados entre sí a través de un soplo. Esta solución de diseño evita la instalación de tirantes largos en los paneles intermedios, lo que conduce a una reducción significativa del peso total.

• 15°-22°. La relación de altura y longitud en este caso es de uno a siete. El más largo longitud permitida para un marco similar es de 20 m Si, de acuerdo con las condiciones de operación, es necesario aumentar su altura, entonces el cinturón inferior se rompe.
• menos de 15°. En tales proyectos, se recomienda utilizar vigas de metal trapezoidales. La presencia de puntales cortos en ellos contribuye a aumentar la resistencia al pandeo.

¡Atención!

Las granjas de una tubería de perfil para un techo de cobertizo con un ángulo de inclinación de 6 a 10 ° deben tener una forma asimétrica.

Las alturas se determinan dividiendo la longitud del vano en siete, ocho o nueve partes, tomando como base las características de un diseño dado.

Cálculo del dosel

Los cálculos se basan en los requisitos de SNiP:

Un componente obligatorio de cualquier cálculo y posterior instalación de la estructura es un dibujo.

Se está preparando un diagrama que indica la relación entre la longitud de la estructura metálica y la pendiente del techo.

• También tiene en cuenta los contornos de las correas de soporte. El contorno del cinturón está determinado por el propósito de la estructura, el tipo de techado y el ángulo de inclinación.
• Al elegir los tamaños, por regla general, siguen el principio de economía, a menos que, por supuesto, los CT requieran lo contrario. La altura de la estructura está determinada por el tipo de piso, el peso total mínimo, la posibilidad de movimiento, mientras que la longitud está determinada por la pendiente establecida.

Con una longitud de truss de más de 36 m, se calcula adicionalmente un ascensor de construcción.

• Las dimensiones de los paneles se calculan teniendo en cuenta las cargas percibidas por la estructura. Al mismo tiempo, debe recordarse que los ángulos de los tirantes para diferentes vigas metálicas son diferentes, pero el panel debe corresponderles. Para una red triangular, el ángulo deseado es de 45°, para uno oblicuo - 35°.
• Completa el cálculo determinando la brecha entre los nodos. Suele corresponder al ancho del panel.

Los cálculos se realizan teniendo en cuenta el hecho de que un aumento en la altura conduce a un aumento en la capacidad de carga. En tal dosel, la capa de nieve no persistirá. Una de las formas de fortalecer las armaduras de una tubería de perfil es instalar varios refuerzos fuertes.

Para determinar las dimensiones de la estructura metálica para marquesinas, siga los siguientes datos:

• para estructuras con un ancho de no más de 4,5 m, use productos que midan 40 por 20 por 2 mm;
• menos de 5,5 m - 40 por 40 por 2 mm;
• más de 5,5 m, los productos con un tamaño de 40 por 40 por 3 mm o 60 por 30 por 2 mm serán óptimos.

Al calcular el paso, es necesario tener en cuenta que la mayor distancia posible de un soporte de dosel a otro es de 1,7 m, si se viola esta limitación, se cuestionará la resistencia y la confiabilidad de la estructura.

Cuando se obtienen completamente los parámetros necesarios, con la ayuda de fórmulas y programas especiales, se obtiene un esquema de diseño apropiado. Ahora queda pensar en cómo soldar la granja correctamente.

en una nota

Los cálculos deben tener en cuenta:

• precio de compra de una tonelada de metal;
• precios para la fabricación de estructuras metálicas a partir de un tubo de perfil (o puede resumir los costos de soldadura, tratamiento anticorrosión, instalación, tomados por separado).

Recomendaciones para la correcta selección y fabricación de estructuras metálicas tubulares

• Al elegir un tamaño estándar, es recomendable optar por productos rectangulares o cuadrados, ya que los dos rigidizadores existentes proporcionarán la mayor estabilidad a la estructura metálica acabada.
• Utilice únicamente productos de alta calidad hechos de acero aleado con alto contenido de carbono, que no se corroe y es resistente a las influencias ambientales agresivas. El espesor de pared y el diámetro se seleccionan de acuerdo con los establecidos en el proyecto. Por lo tanto, se garantizará la capacidad de carga requerida de las vigas metálicas.
• Para conectar los componentes principales de la granja entre sí, se utilizan tachuelas y esquinas pareadas.
• En el cinturón superior, para cerrar el marco, se necesitan vigas en I versátiles y el acoplamiento se realiza en el lado más pequeño.
• Para emparejar las partes del cinturón inferior, se utilizan esquinas equiláteras.
• Las partes principales de las estructuras largas están conectadas por placas superiores.

• Los tirantes se colocan a 45 grados y los bastidores se colocan en ángulo recto. Habiendo completado el ensamblaje de la estructura principal, proceden a soldar la armadura del tubo de perfil. Se debe verificar la calidad de cada una de las soldaduras, ya que determinan la confiabilidad de la estructura futura. Una vez completada la soldadura, las vigas de metal se tratan con compuestos especiales anticorrosivos y se recubren con pintura.

Realización de cerchas metálicas para un dosel en video.

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El dosel hecho de tubos y policarbonato se está volviendo cada vez más popular forma arquitectónica sobre el trama personal. No es de extrañar, porque este edificio puede cumplir muchas funciones, que van desde un garaje abierto para un automóvil, un almacén de madera, una cubierta patio de recreo y finalizando con una zona de estar con barbacoa y sillones.

La ventaja clave es la capacidad de hacer un diseño de este tipo con sus propias manos. En el artículo presentado, se darán recomendaciones sobre la elección del material, ejemplos de cálculos de soportes y armaduras, y cómo soldar un dosel a partir de un tubo de perfil.

Cálculo de la forma óptima del dosel.

La longitud de la viga depende del ángulo de la armadura. Para diferentes ángulos, es óptimo usar diferentes materiales para techos:

• 22-30: el ángulo de inclinación óptimo para edificios en áreas con cargas de nieve significativas. Como diseño de un dosel de un tubo de perfil con tal ángulo, proporciona una forma predominantemente triangular. Es óptimo para láminas rectas y corrugadas de asbesto, varios tipos techo de perfil metalico y eternite.
• 15-22 - también son a dos aguas con tipos de metal techumbre. Este ángulo de inclinación es típico de las regiones con mayores cargas de viento. La luz máxima de una armadura triangular con tal ángulo es de 20 m.
• 6-15: principalmente cerchas trapezoidales de un solo paso con revestimiento de policarbonato y cartón corrugado.

Toldo de cobertizo de una tubería de perfil, foto de un edificio con techo corrugado

El cálculo de un dosel hecho de policarbonato a partir de un tubo de perfil se realiza de acuerdo con SNiP P-23-81 " Estructuras de acero"y SNiP 2.01.07-85" Cargas e impactos ".

Los requisitos tecnológicos para la granja y la secuencia de cálculo son los siguientes. De acuerdo con los términos de referencia, se determina la luz requerida. De acuerdo con el esquema presentado, sustituimos las dimensiones del tramo y determinamos la altura de la estructura. Se establecen el ángulo de inclinación de la armadura y la forma óptima del techo del dosel. En consecuencia, se determinan los contornos de los cordones superior e inferior de la armadura, los contornos generales y el tipo de techado.

¡Importante! La distancia máxima a la que se colocan las armaduras en la fabricación de un dosel a partir de una tubería de perfil es de 1,75 m.

Esquema de la dependencia de la longitud de las vigas del ángulo del techo al calcular una armadura a partir de un tubo de perfil para un dosel

Selección de perfil

Como material para ensamblar un truss truss, puede usar canales, tees, esquinas y otros productos laminados perfilados que están hechos de acero de grado St3SP o 09G2S (de acuerdo con GOST). Sin embargo, todos estos materiales tienen un inconveniente significativo en comparación con las tuberías perfiladas: son mucho más pesados ​​y gruesos con características de resistencia comparables.

Las dimensiones de los elementos del marco para un dosel de un tubo de perfil dependen de las dimensiones del edificio. De acuerdo con GOST 23119-78 y GOST 23118-99 para crear un dosel a partir de un tubo cuadrado con mis propias manos utilizar los siguientes materiales:

• Para edificios compactos con una luz de hasta 4,5 m - 40x20x2 mm;
• Las estructuras de tamaño mediano con una luz de hasta 5,5 m están hechas de un tubo profesional de 40x40x2 mm;
• Los edificios de tamaño considerable con luces de más de 5,5 m se montan a partir de tubos de perfil de varias secciones de 40x40x3 mm o 60x30x2mm.
• El tamaño del bastidor para un dosel de una tubería profesional es de 80 80 por 3 mm.

Planos, dimensiones y conexiones principales

Antes de proceder con el montaje de un dosel a partir de un tubo de perfil con sus propias manos, es necesario dibujar un plano detallado de toda la estructura, indicando las dimensiones exactas de todos los elementos. Esto ayudará a calcular la cantidad exacta de materiales de cada tipo y calcular el costo de construcción.

Dibujo de un dosel de un tubo de perfil que indica las principales dimensiones generales

Además, es deseable hacer un dibujo adicional de las estructuras más complejas. En este caso, se trata de una armadura de cobertizo y los puntos de unión de sus elementos principales.

Esquema para la fabricación de una armadura a partir de un tubo de perfil para un dosel con los sujetadores principales

Una de las principales ventajas de un tubo de perfil es la posibilidad de una conexión sin reborde. Esto se manifiesta en la simplicidad del diseño y el bajo costo de la armadura con una luz de viga de hasta 30 m Al mismo tiempo, el material del techo puede descansar directamente sobre el cordón superior de la armadura, siempre que sea lo suficientemente rígido.

Puntos de montaje para ensamblar un dosel a partir de un tubo de perfil con sus propias manos, en la foto a - una celosía triangular, b - soporte, c - celosía diagonal

Las ventajas de una junta soldada biselada son:

• Una reducción significativa en el peso del truss, en comparación con las estructuras atornilladas o remachadas, hasta un 20% y un 25%, respectivamente.
• Reducir los costos de mano de obra y los costos de fabricación, tanto para artículos individuales como para producción a pequeña escala.
• Bajo coste de soldadura y posibilidad de automatizar el proceso mediante el uso de máquinas con alimentador de hilo continuo.
• Igual resistencia de la soldadura y de los productos a unir.

Entre las deficiencias se pueden señalar:

• La necesidad de tener equipos bastante caros;
• Se requiere experiencia en soldadura.

Las conexiones atornilladas en la fabricación de productos a partir de una tubería de perfil son bastante comunes. Por lo general, se utilizan en marquesinas plegables a partir de un tubo de perfil o en productos fabricados para consumo masivo.

Las conexiones atornilladas son las más fáciles para montar un dosel desde un tubo de perfil con sus propias manos, foto del elemento de marco adjunto

Las principales ventajas de tales compuestos son:

• Facilidad de montaje;
• Sin necesidad de equipo adicional;
• Posibilidad de desmontaje completo de la estructura.

Desventajas:

• El peso de la estructura aumenta;
• Requerido Detalles adicionales sujetadores;
• La resistencia y fiabilidad de las uniones atornilladas es algo menor que la de las soldadas.

Resumiendo

El artículo examinó el diseño y los métodos para fabricar el dosel de cobertizo más simple a partir de una tubería de perfil con sus propias manos; sin embargo, una tubería perfilada es un material bastante "flexible" a partir del cual se pueden hacer diseños complejos y estéticamente atractivos.

Una estructura compleja para crear un dosel a partir de una tubería profesional con sus propias manos, una foto de un cobertizo, estructura abovedada

Los toldos en un marco de metal hacen la vida más fácil. Protegerán el automóvil del clima, cubrirán la terraza de verano, la glorieta. Reemplazarán el techo del taller o el dosel sobre la entrada. En cuanto a los profesionales, obtendrá cualquier tipo de dosel. Pero muchos se encargarán del trabajo de instalación por sí mismos. Es cierto que necesitará un cálculo preciso de la granja a partir de la tubería de perfil. No se puede prescindir del equipo y los materiales adecuados. Por supuesto, también se necesitan habilidades de soldadura y corte.

Material del marco

La base de las marquesinas es acero, polímeros, madera, aluminio, hormigón armado. Pero, más a menudo, el marco está hecho de armaduras de metal de un tubo de perfil. Este material es hueco, relativamente ligero, pero duradero. En la sección se parece a:

• rectángulo;
• cuadrado;
• ovalada (así como figura semiovalada y plana ovalada);
• poliedro.

Al soldar desde una tubería de perfil de armadura, a menudo se elige una sección cuadrada o rectangular. Estos perfiles son más fáciles de procesar.

Variedad de perfiles de tubería.

Las cargas admisibles dependen del grosor de la pared, la calidad del metal y el método de fabricación. El material suele ser acero estructural de alta calidad (1-3ps/sp, 1-2ps(sp)). Para necesidades especiales se utilizan aleaciones de baja aleación y galvanizado.

La longitud de los tubos perfilados suele oscilar entre los 6 m para los tramos pequeños y los 12 m para los grandes. Parámetros mínimos desde 10×10×1 mm y 15×15×1,5 mm. Con un aumento en el espesor de la pared, aumenta la resistencia de los perfiles. Por ejemplo, en secciones de 50 × 50 × 1,5 mm, 100 × 100 × 3 mm y más. Los productos de dimensiones máximas (300 × 300 × 12 mm o más) son más adecuados para edificios industriales.

En cuanto a los parámetros de los elementos del marco, existen las siguientes recomendaciones:

• para marquesinas de tamaño pequeño (hasta 4,5 m de ancho), se utiliza material de tubería con una sección de 40 × 20 × 2 mm;
• si el ancho es de hasta 5,5 m, se recomiendan parámetros de 40 × 40 × 2 mm;
• para marquesinas de tamaños más grandes, se recomienda tomar tuberías de 40 × 40 × 3 mm, 60 × 30 × 2 mm.

que es una granja

La granja se llama el sistema central, la base Estructura de construcción. Consiste en elementos rectilíneos conectados en los nodos. Por ejemplo, consideramos el diseño de una armadura a partir de un tubo de perfil, en el que no hay desalineación de las varillas y no hay cargas fuera de nudo. Entonces en ella partes constituyentes sólo se producirán fuerzas de tracción y compresión. La mecánica de este sistema le permite permanecer geométricamente sin cambios cuando se reemplazan nodos unidos rígidamente por nodos articulados.

Un ejemplo de un sistema de varillas soldadas

La finca consta de los siguientes elementos:

• cinturón superior;
• cinturón inferior;
• párese perpendicular al eje;
• abrazadera (o abrazadera), inclinada al eje;
• tirante de apoyo auxiliar (sprengel).

El sistema de celosía puede ser triangular, diagonal, semidiagonal, cruzado. Para la conexión, se utilizan bufandas, materiales emparejados, remaches, soldaduras.

Opciones de montaje en nudos

La fabricación de armaduras a partir de un tubo de perfil implica el montaje de un cinturón con ciertos contornos. Por tipo son:

• segmento;
• poligonal;
• hastial (o trapezoidal);
• con correas paralelas;
• triangular (d-i);
• con un cinturón inferior elevado roto;
• cobertizo;
• consola.

Tipos según los contornos de los cinturones

Algunos sistemas son más fáciles de instalar, otros son más económicos en términos de consumo de material y otros son más fáciles en términos de nodos de soporte.

Fundamentos del Cálculo de Granjas

Influencia del ángulo de inclinación

La elección del diseño de armaduras de dosel a partir de una tubería de perfil está asociada con la pendiente de la estructura diseñada. Hay tres opciones posibles:

• de 6° a 15°;
• de 15° a 22°;
• de 22° a 35°.

Con un ángulo mínimo (6°-15°), se recomiendan contornos trapezoidales de las correas. Para reducir el peso, se permite una altura de 1/7 o 1/9 de la longitud total del vano. Al diseñar un dosel inclinado de forma geométrica compleja, es necesario levantarlo en la parte media por encima de los soportes. Aprovecha las fincas de Polonso recomendadas por muchos expertos. Son un sistema de dos triángulos conectados por un soplo. Si necesita una estructura alta, es mejor elegir una estructura poligonal con un cordón inferior elevado.

Cuando el ángulo de la pendiente supera los 20°, la altura debe ser 1/7 de la longitud total del tramo. Este último alcanza los 20 m Para aumentar la estructura, se hace quebrar el cinturón inferior. Entonces el aumento será de hasta 0,23 de longitud de tramo. Los datos tabulares se utilizan para calcular los parámetros requeridos.

Tabla para determinar la pendiente del sistema de truss

Con una pendiente de más de 22 °, los cálculos se realizan de acuerdo con programas especiales. Las marquesinas de este tipo se usan con mayor frecuencia para techos de pizarra, metal y materiales similares. Aquí, se utilizan armaduras triangulares de un tubo de perfil con una altura de 1/5 de la longitud total del tramo.

Cuanto mayor sea el ángulo de inclinación, menos precipitaciones y mucha nieve se acumularán en el dosel. La capacidad de carga del sistema aumenta con su altura. Se proporcionan nervaduras de refuerzo adicionales para mayor resistencia.

Opciones de ángulo base

Para comprender cómo calcular una armadura a partir de una tubería de perfil, es imperativo conocer los parámetros de los nodos base. Por ejemplo, las dimensiones del tramo normalmente deben especificarse en términos de referencia. El número de paneles, sus dimensiones están preasignados. Calcular altura óptima(H) en el medio del tramo.

• Si las correas son paralelas, poligonales, trapezoidales, H=1/8×L, donde L es la longitud de la armadura. El cinturón superior debe tener una pendiente de aproximadamente 1/8xL o 1/12xL.
• Para tipo triangular, en promedio, H=1/4×L o H=1/5×L.

Las riostras de celosía deben tener una pendiente de aproximadamente 45° (entre 35° y 50°).

aprovecha listo proyecto estándar, entonces no tienes que calcular

Para que el dosel sea confiable y dure mucho tiempo, su proyecto requiere cálculos precisos. Después del cálculo, se compran los materiales y luego se monta el marco. Hay una forma más costosa: comprar módulos prefabricados y ensamblar la estructura en el sitio. Otra opción es más difícil: hacer los cálculos usted mismo. Luego, necesitará datos de libros de referencia especiales sobre SNiP 2.01.07-85 (impactos, cargas), así como SNiP P-23-81 (datos sobre estructuras de acero). Tienes que hacer lo siguiente.

1. Decida el diagrama de bloques de acuerdo con las funciones del dosel, el ángulo de inclinación, el material de las varillas.
2. Seleccione opciones. Tenga en cuenta la relación entre la altura y el peso mínimo del techo, su material y tipo, pendiente.
3. Calcule las dimensiones del panel de la estructura de acuerdo con la distancia de las partes individuales responsables de la transferencia de cargas. Se determina la distancia entre los nodos adyacentes, generalmente igual al ancho del panel. Si el tramo es superior a 36 m, se calcula la elevación del edificio: la curva de extinción inversa, que actúa debido a las cargas en la estructura.

Entre los métodos para calcular armaduras estáticamente determinadas, uno de los más simples es el corte de nudos (áreas donde se articulan las varillas). Otras opciones son el método de Ritter, el método de reemplazo de varillas de Henneberg. Así como una solución gráfica mediante la elaboración de un diagrama de Maxwell-Cremona. En los programas informáticos modernos, el método de corte de nodos se usa con mayor frecuencia.

Para una persona que tiene conocimientos de mecánica y resistencia de materiales, no es tan difícil calcular todo esto. El resto debe tener en cuenta que la vida útil y la seguridad del dosel dependen de la precisión de los cálculos y la magnitud de los errores. Sería mejor ponerse en contacto con los expertos. O elija una opción de soluciones de diseño listas para usar, donde simplemente puede sustituir sus valores. Cuando está claro qué tipo se necesita armazón de techo de una tubería de perfil, seguramente se encontrará un dibujo en Internet.

Factores significativos de selección del sitio

Si la marquesina pertenece a una casa u otro edificio, requerirá un permiso oficial, que también habrá que cuidar.

Primero, se selecciona un sitio donde se ubicará la estructura. ¿Qué se tiene en cuenta?

1. Cargas constantes (peso fijo de listones, techos y otros materiales).
2. Cargas variables (impacto de factores climáticos: viento, precipitaciones, incluida la nieve).
3. Un tipo especial de carga (hay actividad sísmica en la región, tormentas, huracanes, etc.).

También son importantes las características del suelo, la influencia de los edificios cercanos. El diseñador debe tener en cuenta todos los factores significativos y los coeficientes de aclaración que se incluyen en el algoritmo de cálculo. Si planea hacer los cálculos por su cuenta, use 3D Max, Arkon, AutoCAD o programas similares. Hay una opción de cálculo en las versiones en línea de las calculadoras de construcción. Asegúrese de averiguar para el proyecto previsto el paso recomendado entre los soportes de los cojinetes, la caja. Así como los parámetros de materiales y su cantidad.

Un ejemplo de un cálculo de software para un dosel cubierto con policarbonato.

Secuencia de trabajo

El montaje del marco a partir de perfiles metálicos debe ser realizado únicamente por un especialista en trabajos de soldadura. Este negocio responsable requiere conocimiento y manejo hábil de la herramienta. Es necesario no solo comprender cómo soldar una armadura de un tubo de perfil. Es importante qué nodos son más correctos para ensamblar en el suelo y solo luego elevarlos a los soportes. Si la estructura es pesada, se requerirá equipo para la instalación.

Por lo general, el proceso de instalación se lleva a cabo en la siguiente secuencia:

1. El marcado del área está en progreso. Se instalan piezas empotradas, soportes verticales. A menudo, las tuberías de metal se colocan inmediatamente en los pozos y luego se hormigonan. La verticalidad de la instalación se comprueba mediante una plomada. Para controlar el paralelismo, se estira un cordón o hilo entre los bastidores extremos, el resto se coloca a lo largo de la línea resultante.
2. Los tubos longitudinales se fijan a los soportes mediante soldadura.
3. En el suelo, se sueldan nodos y elementos de armaduras. Con la ayuda de tirantes y puentes, los cinturones de la estructura están conectados. Luego, los bloques deben elevarse a la altura deseada. Se sueldan a los tubos longitudinales en las zonas donde se colocan los soportes verticales. Los dinteles longitudinales se sueldan entre las armaduras a lo largo de la pendiente para una mayor sujeción del material del techo. Hacen agujeros para sujetadores.
4. Todas las áreas de conexión se limpian cuidadosamente. Especialmente los bordes superiores del marco, donde se ubicará el techo en el futuro. La superficie de los perfiles se limpia, se desengrasa, se trata con una imprimación y se pinta.

Usando el proyecto terminado, comenzará rápidamente a ensamblar el dosel

Los expertos aconsejan realizar un trabajo tan responsable solo con la experiencia relevante. No es suficiente saber en teoría cómo soldar correctamente una armadura de un tubo de perfil. Habiendo hecho algo mal, ignorando los matices, el maestro del hogar se arriesga. El dosel colapsará y colapsará. Todo lo que estará debajo sufrirá: automóviles o personas. ¡Así que toma tus conocimientos en serio!

Video: cómo soldar una armadura de un tubo de perfil

Las armaduras metálicas de un tubo de perfil son estructuras metálicas, cuyo ensamblaje se realiza mediante varillas metálicas de celosía. Su fabricación es un proceso bastante complicado y lento, pero el resultado suele justificar las expectativas. Una ventaja importante puede llamarse la rentabilidad del diseño resultante. En el proceso de producción, el metal emparejado y las bufandas se utilizan a menudo como piezas metálicas de conexión. El proceso de montaje posterior se basa en el remachado o la soldadura.

Ventajas de las estructuras metálicas.

Una armadura de metal tiene muchas ventajas. Con su ayuda, puede bloquear fácilmente el tramo de cualquier longitud. Sin embargo, debe entenderse que instalación correcta implica el cálculo principal competente de la granja a partir de la tubería de perfil. En este caso, será posible estar seguro de la calidad de la estructura metálica creada. También vale la pena apegarse a los planos, dibujos y marcas planificados para que el producto resulte de acuerdo con los requisitos.

Los beneficios de este producto no terminan ahí. También se pueden distinguir las siguientes ventajas:

1. La durabilidad de un producto metálico.
2. Peso ligero en comparación con otros diseños similares.
3. Aguante.
4. Resistencia al daño y factores ambientales negativos.
5. Nudos fuertes que aportan resistencia a cualquier tipo de carga.
6. La oportunidad de ahorrar dinero a través del autoensamblaje, ya que el producto de metal terminado no es barato.
   

Características estructurales de los trusses.

La armadura de tubos de perfil tiene características que conviene recordar de antemano. Según la división, se pueden distinguir ciertos parámetros. El valor principal es el número de cinturones. Se pueden distinguir los siguientes tipos:




El segundo parámetro importante, sin el cual no se puede crear un dibujo de granja, son los contornos y la forma. Dependiendo de este último, se pueden distinguir cerchas arqueadas rectas, a dos aguas o de una sola pendiente. A lo largo del contorno, las estructuras metálicas también se pueden dividir en varias opciones. El primero son los diseños con un cinturón paralelo. Se consideran la mejor solución para crear un techo blando. El soporte metálico es sumamente sencillo, y sus componentes son idénticos, la rejilla es del mismo tamaño que las varillas, lo que facilita la instalación.

La segunda opción son las estructuras metálicas de un solo paso. Se basan en nudos rígidos que brindan resistencia a las cargas externas. La creación de tal diseño se distingue por la economía del material y, en consecuencia, los bajos costos. El tercer tipo son las fincas poligonales. Se distinguen por una instalación larga y bastante complicada, y la capacidad de soportar mucho peso se convierte en una ventaja. La cuarta opción son las armaduras triangulares de un tubo de perfil. Se utilizan si se planea crear una armadura de metal con un gran ángulo de inclinación, pero la desventaja será la presencia de desechos después de la construcción.


El siguiente parámetro importante es el ángulo de inclinación. Dependiendo de esto, las armaduras metálicas de los tubos de perfil se dividen en tres grupos principales. El primer grupo incluye estructuras metálicas con un ángulo de inclinación de 22-30 grados. En este caso, la longitud y la altura del producto están representadas por una proporción de 1:5. Entre las ventajas de una estructura metálica de este tipo, se puede destacar un peso ligero. Muy a menudo, las armaduras triangulares de metal se crean de esta manera.

En este caso, puede ser necesario utilizar tirantes montados de arriba hacia abajo si la altura del vano supera los 14 metros. En el cinturón superior se ubicará un panel de 150-250 cm de largo, como resultado se obtendrá un diseño con dos cinturones y un número par de paneles. Siempre que la luz sea superior a 20 metros, se debe montar la estructura metálica bajo viga, vinculándola con columnas de soporte.

El segundo grupo incluye fincas de tubos cuadrados o de tuberías profesionales y otras variedades, si el ángulo de inclinación es de 15 a 22 grados. La relación de altura y longitud entre ellos alcanza 1:7. La longitud máxima del marco no debe exceder los 20 metros. Si es necesario aumentar la altura, se requieren procedimientos adicionales, por ejemplo, se crea un cinturón roto.

El tercer grupo incluye estructuras metálicas con un ángulo de inclinación de menos de 15 grados. En estos proyectos, se utiliza un sistema de vigas trapezoidales. Tienen bastidores cortos adicionales. Esto le permite aumentar la resistencia a la deflexión longitudinal. Si se monta un techo de cobertizo, cuyo ángulo de inclinación alcanza los 6-10 grados, es necesario considerar una forma asimétrica. La división del vano puede variar según las características del diseño y puede ser de hasta siete, ocho o nueve partes.

Aparte, se destaca la finca Polonso, montada a mano. Está representado por dos cerchas triangulares, que están conectadas por un soplo. Esto elimina la instalación de tirantes largos, que tendrían que estar ubicados en los paneles intermedios. Como resultado, el peso de la estructura será óptimo.

¿Cómo calcular correctamente el dosel?

El cálculo y la fabricación de armaduras a partir de una tubería de perfil deben basarse en los requisitos básicos que se prescriben en SNiP. Al calcular, es importante hacer un dibujo del producto, sin el cual la instalación posterior será imposible. Inicialmente, se debe preparar un diagrama que indique las principales dependencias entre la pendiente del techo y la longitud de la estructura en su conjunto. En particular, se debe tener en cuenta lo siguiente:

1. El contorno de las correas de soporte. Ayudarán a determinar el propósito de la estructura metálica, el ángulo de inclinación y el tipo de techo.
2. Al seleccionar, es necesario seguir el principio de economía, a menos que los requisitos impliquen lo contrario.
3. Las dimensiones se calculan teniendo en cuenta las cargas sobre la estructura. Es importante recordar que los ángulos de las vigas pueden variar, pero el panel debe coincidir con ellos.
4. El último cálculo se refiere a la brecha entre los nodos. La mayoría de las veces, se elige para que coincida con el ancho del panel.

Debe recordarse que aumentar la altura con sus propias manos aumentará la capacidad de carga. En este caso, la capa de nieve no se mantendrá en el techo. Para fortalecer aún más la estructura metálica, deberá montar refuerzos. Para determinar las dimensiones de la finca, debe guiarse por los siguientes datos:

• las estructuras de hasta 4,5 metros de ancho se montan a partir de piezas con dimensiones de 40x20x2 mm;
• los productos con un ancho de 5,5 metros se crean a partir de componentes que miden 40x40x2 mm;
• si el ancho de la estructura excederá los 5,5 metros, es óptimo elegir piezas de 40x40x3 mm o 60x30x2 mm.

A continuación, debe calcular el paso, para esto, se tiene en cuenta la distancia de uno a otro soporte del dosel. A menudo es estándar y alcanza los 1,7 metros. Si rompe esta regla tácita, la fuerza de la estructura puede verse algo violada. Después de calcular todos los parámetros requeridos, es necesario obtener un diagrama de diseño. Para hacer esto, use el programa para lograr la fuerza requerida. La mayoría de los programas tienen nombres similares al proceso que están ejecutando. Puede elegir el programa "Cálculo de Truss", "Cálculo de Truss 1.0" y otros similares.

Al calcular, asegúrese de tener en cuenta el costo de una tonelada de metal en la compra, así como el costo de fabricación de la estructura metálica en sí, es decir, los costos de soldadura, tratamiento anticorrosión e instalación. Ahora queda por descubrir cómo soldar una armadura de un tubo de perfil.

Para que la soldadura de armaduras sea de alta calidad, se deben seguir una serie de recomendaciones. Entre ellos se encuentran los siguientes:

Para que el diseño resulte de acuerdo con los requisitos, es importante adherirse a un determinado algoritmo de trabajo. Inicialmente, el sitio está marcado. Para hacer esto, monte soportes verticales y piezas incrustadas. Si es necesario, las tuberías de perfil metálico se pueden colocar inmediatamente en pozos y hormigonar. La instalación de los soportes verticales se verifica con una plomada, y para controlar el paralelismo se tira de la cuerda.

• Los pabellones se clasifican como los más estructuras simples, que se erigen en una zona suburbana o suburbana. Se utilizan para una variedad de propósitos: como estacionamiento, área de almacenamiento y muchas otras opciones.

  Estructuralmente, el dosel es extremadamente simple. Este es

  • marco, cuyo elemento principal son las armaduras para marquesinas, que son responsables de la estabilidad y resistencia de la estructura;
  • revestimiento. Está fabricado en pizarra, policarbonato, vidrio o chapa perfilada;
  • elementos complementarios. Como regla general, estos son elementos de decoración que se colocan dentro de la estructura.

  El diseño es bastante simple, además, pesa un poco, por lo que puede ensamblarlo usted mismo en el sitio.

  Sin embargo, para obtener un dosel correcto y práctico, en primer lugar, debe asegurarse de su resistencia y funcionamiento prolongado. Para hacer esto, debe saber cómo calcular un armazón para un dosel, hacerlo usted mismo y soldarlo o comprarlo ya hecho.

  Armazones metálicos para marquesinas

  

  Este diseño consta de dos cinturones. Los cordones superior e inferior están conectados a través de tirantes y postes verticales. Es capaz de soportar cargas significativas. Uno de esos productos, que pesa entre 50 y 100 kg, puede reemplazar vigas de metal tres veces más grandes en peso. Con el cálculo correcto, la armadura de metal, canaliza o no se deforma y no se dobla cuando se expone a cargas.

  Un marco de metal experimenta varias cargas al mismo tiempo, por eso es tan importante saber cómo calcular una armadura de metal para encontrar con precisión los puntos de equilibrio. Solo de esta manera la estructura puede soportar incluso impactos muy fuertes.

  Cómo elegir el material y cocinarlos correctamente

  

  Creación y autoinstalación marquesinas son posibles con pequeñas dimensiones de la estructura. Las granjas para marquesinas, según la configuración de las correas, pueden estar hechas de perfiles o esquinas de acero. Para estructuras relativamente pequeñas, se recomienda elegir tubos de perfil.

  Tal solución tiene una serie de ventajas:

  • La capacidad portante de un tubo perfilado está directamente relacionada con su espesor. En la mayoría de los casos, se usa un material con una sección transversal cuadrada de 30-50x30-50 mm para ensamblar el marco, y las tuberías de una sección más pequeña son adecuadas para estructuras pequeñas.
  • Los tubos metálicos se caracterizan por una mayor resistencia y, al mismo tiempo, pesan mucho menos que una barra sólida de metal.
  • Las tuberías están dobladas: la calidad requerida al crear estructuras curvas, por ejemplo, arqueadas o abovedadas.
  • El precio de una armadura de dosel es relativamente bajo, por lo que comprarlos no será difícil.

  en una nota

  El marco de metal durará mucho más si está protegido contra la corrosión: tratado con una imprimación y pintado.

  • En un marco de metal de este tipo, puede colocar de manera conveniente y simple casi cualquier caja y techo.

  Métodos de conexión de perfiles

  Cómo soldar un dosel

  Entre las principales ventajas de los tubos con forma, cabe señalar una conexión sin reborde. Gracias a esta tecnología, un truss para luces que no excedan los 30 metros es estructuralmente simple y relativamente económico. Si su cinturón superior es lo suficientemente rígido, entonces el material del techo se puede apoyar directamente sobre él.

  Una junta soldada con cartela tiene una serie de ventajas:

  • reduce significativamente el peso del producto. A modo de comparación, observamos que las estructuras remachadas pesan un 20 % y las estructuras atornilladas pesan un 25 % más.
  • reduce los costes de mano de obra y fabricación.
  • los costos de soldadura son bajos. Además, el proceso se puede automatizar si utiliza dispositivos que le permitan alimentar suavemente el alambre soldado.
  • la costura resultante y las partes adjuntas son igualmente fuertes.

  De las desventajas, debe tenerse en cuenta la necesidad de experiencia en soldadura.

  Fijación con pernos

  La conexión atornillada de tubos de perfil no es tan rara. Se utiliza principalmente para estructuras plegables.

  Las principales ventajas de este tipo de conexión incluyen:

  • Fácil montaje;
  • Sin necesidad de equipo adicional;
  • Posible desmontaje.

  Pero al mismo tiempo:

  • El peso del producto aumenta.
  • Se requieren sujetadores adicionales.
  • Las conexiones atornilladas son menos duraderas y confiables que las soldadas.

  

  Cómo calcular una armadura de metal para un dosel a partir de un tubo de perfil

  

  Las estructuras erigidas deben ser lo suficientemente rígidas y fuertes para soportar varias cargas, por lo tanto, antes de su instalación, es necesario calcular la armadura de un tubo de perfil para un dosel y hacer un dibujo.

  Al calcular, por regla general, recurren a la ayuda de programas especializados, teniendo en cuenta los requisitos de SNiP ("Cargas, impactos", "Estructuras de acero"). Puede calcular una armadura de metal en línea usando una calculadora de marquesina de perfil de metal. Si tiene los conocimientos de ingeniería adecuados, el cálculo se puede realizar con sus propias manos.

  en una nota

  Si se conocen los principales parámetros de diseño, puede buscar un proyecto terminado adecuado entre los publicados en Internet.

  

  El trabajo de diseño se lleva a cabo sobre la base de la siguiente inicial:

  • Dibujo. Del tipo de techo: simple o a dos aguas, a cuatro aguas o arqueado, depende de la configuración de los cinturones del marco. por la mayoría Solución simple se puede considerar una armadura de un solo tono de una tubería de perfil.
  • Dimensiones de construcción. Cuanto más grandes se instalan las armaduras, mayor es la carga que pueden soportar. El ángulo de inclinación también es importante: cuanto mayor sea, más fácil será que la nieve caiga del techo. Para el cálculo, necesitará datos sobre los puntos extremos de la pendiente y su distancia entre sí.
  • Las dimensiones de los elementos del material del techo. Desempeñan un papel decisivo a la hora de determinar el espacio entre cerchas para una marquesina, por ejemplo. Por cierto, este es el recubrimiento más popular para estructuras dispuestas en sus propios sitios. se doblan fácilmente, por lo que son adecuados para el dispositivo de revestimientos curvos, por ejemplo, arqueados. Todo lo que importa es cómo es correcto calcular un dosel hecho de policarbonato.

  El cálculo de una armadura de metal a partir de un tubo de perfil para un dosel se realiza en una secuencia determinada:

  • determinar el tramo correspondiente a los términos de referencia;
  • para calcular la altura de la estructura, según el dibujo presentado, se sustituyen las dimensiones del vano;
  • realizar una asignación de pendiente. De acuerdo con la forma óptima del techo de la estructura, se determinan los contornos de los cinturones.

  en una nota

  La máxima inclinación posible del truss para un dosel cuando se usa un tubo de perfil es de 175 cm.

  Cómo hacer un truss de policarbonato

  

  El primer paso para hacer vigas a partir de un tubo de perfil para un dosel con sus propias manos es elaborar un plan detallado, que debe indicar las dimensiones exactas de cada elemento. Además, es deseable preparar un dibujo adicional de piezas estructuralmente complejas.

  Como puede ver, antes de hacer granjas usted mismo, debe prepararse bien. Observamos una vez más que, si bien la elección de la forma del producto está guiada por consideraciones estéticas, para determinar el tipo constructivo y el número de elementos constituyentes, se requiere una ruta de cálculo. Al verificar la resistencia de una estructura metálica, también es necesario tener en cuenta los datos sobre las cargas atmosféricas en una región determinada.

  El arco se considera una variación extremadamente simplificada de la granja. Este es un tubo perfilado que tiene una sección redonda o cuadrada.

  Obviamente, esta no es solo la solución más simple, también es la más barata. Sin embargo, los arcos para un dosel de policarbonato tienen ciertas desventajas. En particular, esto se refiere a su fiabilidad.

  

  foto de marquesinas arqueadas

  Analicemos cómo se distribuye la carga en cada una de estas opciones. El diseño de la armadura proporciona una distribución uniforme de la carga, es decir, la fuerza que actúa sobre los soportes se dirigirá, se podría decir, estrictamente hacia abajo. Esto significa que los postes de soporte soportan perfectamente las fuerzas de compresión, es decir, pueden soportar la presión adicional de la capa de nieve.

  Los arcos no tienen tal rigidez y no pueden distribuir la carga. Para compensar este tipo de impacto, comienzan a desdoblarse. Como resultado, se ejerce una fuerza sobre los soportes en la parte superior. Si tenemos en cuenta que se aplica al centro y se dirige horizontalmente, el más mínimo error en el cálculo de la base de los pilares al menos provocará su deformación irreversible.

  Un ejemplo de cálculo de una armadura de metal a partir de una tubería de perfil.

  El cálculo de dicho producto implica:

  • determinación de la altura (H) y la longitud (L) exactas de una estructura metálica. El último valor debe corresponder exactamente a la longitud del tramo, es decir, la distancia que se superpone a la estructura. En cuanto a la altura, depende del ángulo diseñado y las características del contorno.

  En estructuras metálicas triangulares, la altura es 1/5 o ¼ parte de la longitud, para otros tipos con cuerdas rectas, por ejemplo, paralelas o poligonales, 1/8 parte.

  • El ángulo de los tirantes de celosía oscila entre 35 y 50°. En promedio, es de 45 °.
  • Es importante determinar la distancia óptima de un nodo a otro. Por lo general, el espacio deseado coincide con el ancho del panel. Para estructuras con una luz de más de 30 m, es necesario calcular adicionalmente la elevación del edificio. En el proceso de resolución del problema, es posible obtener la carga exacta en la estructura metálica y seleccionar los parámetros correctos de las tuberías de perfil.

  

  Como ejemplo, considere el cálculo de cerchas de una estructura de cobertizo estándar de 4x6 m.

  El diseño utiliza un perfil de 3 por 3 cm, cuyas paredes tienen un espesor de 1,2 mm.

  La cinta inferior del producto tiene una longitud de 3,1 m, y la superior - 3,90 m Entre ellos se instalan bastidores verticales hechos del mismo tubo de perfil. El mayor de ellos tiene una altura de 0,60 m, el resto están recortados en orden descendente. Puede limitarse a tres bastidores, colocándolos desde el comienzo de una pendiente alta.

  

  Las secciones que se forman en este caso se refuerzan mediante la instalación de puentes diagonales. Estos últimos están hechos de un perfil más delgado. Por ejemplo, una tubería con una sección transversal de 20 por 20 mm es adecuada para estos fines. No se necesitan bastidores en el punto de convergencia de las correas. En un producto, puede limitarse a siete aparatos ortopédicos.

  Se utilizan cinco estructuras similares para 6 m de longitud de dosel. Se colocan en incrementos de 1,5 m, conectando puentes transversales adicionales hechos de un perfil con una sección de 20 por 20 mm. Están fijados a la correa superior, dispuestos en incrementos de 0,5 m.Paneles de policarbonato se unen directamente a estos puentes.

  Cálculo de la armadura arqueada.

  

  La fabricación de cerchas arqueadas también requiere cálculos precisos. Esto se debe al hecho de que la carga que se les impone se distribuirá uniformemente solo si los elementos arqueados creados tienen una geometría ideal, es decir, la forma correcta.

  Echemos un vistazo más de cerca a cómo crear un marco arqueado para un dosel con un tramo de 6 m (L). Tomaremos la distancia entre los arcos a 1,05 m Con una altura del producto de 1,5 metros, la estructura arquitectónica se verá estéticamente agradable y podrá soportar cargas elevadas.

  Al calcular la longitud del perfil (mn) en la correa inferior, se utiliza la siguiente fórmula de longitud de sector: π R α:180, donde los valores de los parámetros para este ejemplo de acuerdo con el dibujo son respectivamente: R= 410 cm, α÷160°.

  

  Después de la sustitución tenemos:

  3,14 410 160:180 = 758 (cm).

  Los nodos de la estructura deben ubicarse en el cordón inferior a una distancia de 0,55 m (con redondeo) entre sí. La posición de los extremos se calcula individualmente.

  En los casos en que la luz es inferior a 6 m, la soldadura de estructuras metálicas complejas a menudo se reemplaza con una viga simple o doble, doblando el perfil de metal bajo un radio determinado. Aunque no hay necesidad de calcular el marco arqueado, sin embargo selección correcta la tubería perfilada sigue siendo relevante. Después de todo, la resistencia de la estructura terminada depende de su sección transversal.

  Cálculo de una armadura arqueada a partir de un tubo de perfil en línea

  Cómo calcular la longitud del arco para un dosel de policarbonato

  La longitud de arco de un arco se puede determinar mediante la fórmula de Huygens. El centro está marcado en el arco, marcándolo con el punto M, que se encuentra en la perpendicular CM trazada a la cuerda AB, a través de su C central. Luego, debe medir las cuerdas AB y AM.

  La longitud del arco está determinada por la fórmula de Huygens: p \u003d 2l x 1/3 x (2l - L), donde l es el acorde AM, L es el acorde AB)

  El error relativo de la fórmula es del 0,5% si el arco AB contiene 60 grados, y al disminuir la medida angular, el error disminuye significativamente. Para un arco de 45 grados. es sólo el 0,02%.

Uno de los diseños de techo más populares y simples es. Al construir pequeños tipos de edificios en el hogar o en un área suburbana, excelente opcion un techo de cobertizo está hecho por el hecho de que es posible usar material de techo económico como techo, se requiere un consumo mínimo de materiales de construcción y facilidad de instalación.

Los techos de cobertizo generalmente se hacen durante la construcción de pequeñas dependencias, garajes o baños.

La elección de un diseño de techo de este tipo será la solución más óptima si se planea la construcción de un baño para edificios existentes en forma de una extensión, o cuando se requiere organizar el vertido de nieve desde el techo en un lado estrictamente definido (por ejemplo, para que la nieve caiga de los techos).

Dispositivo de techo de cobertizo.

Según su diseño, una cubierta inclinada tiene, de todos los tipos de cubiertas inclinadas, quizás el diseño más simple.

Debido al apoyo del techo en paredes de diferentes alturas, en el caso más simple, se puede realizar su pendiente.

La mayoría construcción de techo de cobertizo simple- vigas de una barra, de pared a pared con una caja y un revestimiento de materiales laminados (por ejemplo, fieltro para techos), es muy adecuado para un baño que tiene un techo aislado.

El ángulo del techo inclinado.

Basado en el costo de los materiales de construcción, material de revestimiento, presión del viento, que depende directamente del área de la vela del techo y la cantidad de carga de nieve, pendiente del techo del cobertizo.

Las estructuras del techo experimentan la mayor carga en invierno, debido a la nieve que se adhiere a él. Por lo tanto, se recomienda realizar la estructura del techo con tal pendiente que la nieve pueda rodar libremente. En este caso, la sección transversal de todos los elementos de construcción se reduce significativamente, lo que reduce el costo de construcción.

Es necesario saber al mismo tiempo que, dependiendo del ángulo de inclinación de la pendiente hacia el horizonte, diferentes tipos techos Si un techo con una pendiente de 2-5 grados o tejado plano, es posible cubrir con varias capas de material para techos y se mantendrá durante 15-20 años, luego, al cubrir exactamente el mismo techo con pizarra, se filtrará.

En el siguiente diagrama se muestra cómo elegir el material correcto según el ángulo de inclinación:

No se puede tener en cuenta el peso de la nieve, con una pendiente del techo de 45 grados, ya que bajará rodando sola. Pero la carga de viento experimentada y el viento del techo, mientras aumenta considerablemente.

La cantidad de materiales de cubierta necesarios para cubrir el techo también aumenta, con un aumento en el ángulo de inclinación de su pendiente. Para un revestimiento con una pendiente de 45 grados, ya se requerirán más materiales para techos 1,5 veces que para una estructura de techo horizontal.

Sistema de vigas de techo de cobertizo.

En primer lugar, depende sistema de armadura de techo de cobertizo del material de las paredes y las dimensiones del edificio.

¿Cuándo se planea un techo de cobertizo para cubrir? edificio de ladrillos, luego las vigas se instalan en el mauerlat, una viga con una sección de 100 x 100 o 150 x 150, que se coloca sobre dos paredes largas o, en el caso de construir un edificio de troncos, sobre los troncos de la corona superior.

El diseño del sistema de vigas será bastante simple con una luz de hasta 4,5 metros, incluido el Mauerlat, así como las vigas que descansan sobre él.

Si el tramo es de hasta 6 metros, se agregará una pata de viga a la estructura, que descansa sobre la cama y sirve para dar suficiente capacidad de carga a las vigas.

En el diseño del sistema de vigas, se requiere proporcionar peleas y bastidores adicionales si se planea que el edificio sea más grande.

Es posible hacer un sistema de vigas con vigas colgantes o inclinadas, si la casa de troncos está hecha de madera o troncos redondeados.

El sistema de viga con vigas colgantes se usa muy a menudo en el dispositivo techos a dos aguas. Puedes usar el mismo esquema para construccion de techo de cobertizo. La esencia de las vigas colgantes es apoyarlas en vigas horizontales que se extienden más allá del perímetro de la estructura en el punto de apoyo.

Designaciones en la figura: a - un sistema de vigas colgantes, b - un sistema de vigas con cabezal y vigas colgantes, c - lo mismo, con apriete adicional. 1 - pata de la viga, 2 - viga del piso del ático, 3 - conexión de viento, 4 - pata de la viga, 5 - cabezal, 6 - apriete horizontal adicional.

Debido al dispositivo para pasar las coronas superiores de la casa de troncos de vigas de madera, el uso de un sistema con vigas colgantes complicará un poco el diseño. Pero las fuerzas transmitidas desde las patas de la viga se descargan de manera más uniforme y no actúan sobre las paredes.

Como puedes ver, secretos especiales. construcción de techo reprimido no posee y puede hacerlo usted mismo si lo desea.