Casas de bloques de cemento 8. Construye una casa de bloques de cemento con tus propias manos: ¡rápido, económico y divertido! Construir una casa con sus propias manos a partir de un bloque de cemento: un diagrama paso a paso

Construir una casa con sus propias manos a partir de un bloque de cemento se considera bastante conveniente y manera rápida erección, pero cualquier hecho tiene lados positivos y negativos, esto es lo que trataremos de resolver. También considere cómo hacer esto Material de construcción en el sitio.

Casa de bloques de cemento - elige el material

Para edificios pequeños, este material se considera el más conveniente y práctico. Además, el bajo costo de los bloques de hormigón se conoce desde hace mucho tiempo, este hecho se vuelve aún más notable si produce bloques de construcción justo en tu zona. Además, las ventajas de este material solo continúan apareciendo, por ejemplo, es posible que ni siquiera sea un albañil profesional para construir con éxito una casa con bloques de cemento. En tecnología adecuada también obtendrá una casa "cálida", porque las cámaras de aire se convertirán en el mejor aislante.

Pero este material también tiene desventajas, por ejemplo, le teme mucho al agua, por lo que tendrá que adivinar el clima y después de la construcción, enlucir bien las paredes, los artesanos aconsejan hacer una capa de hasta 2 cm en un lado. y el otro. Además, este “miedo” se refleja en los cimientos, o mejor dicho, en su aislamiento y altura. Para evitar que la humedad llegue a los bloques, debe hacer que la base sea más alta, y es aún mejor proporcionar un zócalo y luego hacer una impermeabilización completa entre este y la primera fila de la pared. Sería deseable terminar la construcción antes de la temporada de lluvias, e incluso poner un techo para que la humedad y la humedad no dañen el material. Afortunadamente, la velocidad es una ventaja para construir con bloques de cemento.

Al comprar bloques en el mercado, debe poder evaluar su calidad y seguridad. Después de todo, se puede tomar cualquier relleno para cemento en su fabricación, a veces incluso residuos de combustión, por ejemplo, cenizas. Dichos bloques no serán buenos, es mejor concentrarse en arcilla expandida, aserrín, piedra triturada, astillas de ladrillo. No dude en comprobar la resistencia del material comprado. Necesitas dejarlo caer, sin esfuerzo, solo levantarlo un metro y medio y soltarlo. Si se rompe, dicho producto no es adecuado para usted, incluso una grieta se considera inaceptable. Solo unas pocas fichas dan testimonio de la fuerza requerida.

¿Cómo poner un bloque de cemento y calcular su cantidad por casa?

La cantidad de material comprado se considera en varias etapas, primero determina los parámetros de su estructura y el grosor de las paredes, y luego calcula la cantidad de bloques, según los parámetros geométricos de los elementos de construcción. En primer lugar, decidimos cuál será el grosor de las paredes, esto determinará el tipo de mampostería. Si el invierno más severo no supera los 20 ° C de escarcha, entonces 45 cm de la pared son suficientes, si la temperatura desciende por debajo, es mejor hacer un espesor de 60 cm o más.

Ahora observamos los parámetros de los bloques comprados o hechos en casa y determinamos cómo colocar el bloque de cemento, lo que nos ayudará a lograr el ancho de pared planificado de la manera más conveniente. Estas pueden ser las siguientes opciones: media piedra, una piedra, una y media y dos piedras. Y luego viene la parte más importante: el cálculo del material comprado. Debe calcular el perímetro y multiplicarlo por el espesor de pared esperado. Entonces obtienes el área que debe cubrir el borde de mampostería.

Los maestros del sitio web han preparado una calculadora especial para usted. Puede calcular fácilmente el número requerido de bloques.

Por ejemplo, coloca una pared en dos piedras, cuyas dimensiones son 200x400 mm, es decir, un área de 0,08 m 2. Es necesario cubrir un área de 12 m (el perímetro de la casa) * 0,4 m (grosor de la pared) \u003d 4,8 m 2. Esto significa que para colocar la primera fila de bloques en todo el perímetro de la casa, se necesitarán 4,8 / 0,08 = 60 bloques. Luego, calcule la altura de un bloque, la altura esperada de las paredes y calcule el número de filas. Por ejemplo, la altura del bloque es de 20 cm, se espera que la altura de las paredes sea de 2,5 m, lo que significa que las filas necesitarán 250/20 = 12,5 (ronda 13). Por lo tanto, en total, se necesitarán alrededor de 13 * 60 = 780 bloques.

Este cálculo se hizo a grandes rasgos, sin tomar en cuenta las aberturas para ventanas y puertas, pero mantendremos esta cifra como la principal para tener un suministro de piedra en caso de roturas, batallas y otras situaciones imprevistas durante el transporte y la construcción, además , probablemente tendremos que cortar algunos bloques.

¿Cómo hacer bloques de cemento con tus propias manos?

Como ya hemos mencionado, puedes hacer bloques de cemento con tus propias manos. Para la fabricación, necesitará una forma especial para verter, agua, cemento, relleno (arena, piedra triturada, escoria, arcilla expandida, etc.) y algunos dispositivos para crear una cavidad en la piedra, por ejemplo, botellas o espacios en blanco especiales. Las formas pueden estar hechas de madera o metal, y es mejor si hay muchas, porque los bloques deberán secarse directamente en ellas. La resistencia del cemento se toma a su discreción, el diseño de su casa está más cerca de usted y conoce las cargas adicionales en las paredes, ya sea un techo o pisos.

La solución se amasa, en cuanto al vertido, las proporciones son aproximadamente las siguientes: cemento-arena-relleno 1:3:5. Todo esto se vierte en un molde con botellas expuestas o espacios en blanco en los lugares donde se planean las cavidades. Después de 5 horas, cuando la mezcla fragüe un poco, se pueden quitar los espacios en blanco. Ahora la forma resultante se deja reposar durante 24 horas. Luego se sacan los bloques de los moldes y se pueden verter otros nuevos, y estos se apilan para que se sequen durante 28 días, hasta que el concreto adquiera resistencia, solo después de eso se pueden usar para construir una casa.

Construir una casa con tus propias manos a partir de un bloque de cemento: etapas de trabajo

La colocación de esta piedra es algo diferente del trabajo de albañilería familiar para muchos, sin embargo, en algunos casos, incluso ganamos, así que echemos un vistazo más de cerca al proceso.

Construir una casa con sus propias manos a partir de un bloque de cemento: un diagrama paso a paso

Paso 1: preparación de la base

Ya hemos mencionado que la cimentación debe ser alta (hasta 70 cm del suelo) y bien aislada, pero no es necesario que sea súper fuerte, por supuesto, a menos que tenga varios pisos o pisos de hormigón armado. La primera etapa de su construcción debería verse así: se instala un encofrado sobre una almohada alta de arena y grava (unos 50 cm), en el que se coloca el refuerzo, y todo esto se vierte con hormigón de resistencia media o alta. En una semana, los cimientos se asentarán, y si tiene un sótano planeado, ya se puede hacer, y las paredes solo se pueden comenzar directamente después de que el concreto se haya curado por completo, es decir. después de 28 días. Debajo de la base y arriba debe haber una impermeabilización de alta calidad.

Paso 2: Construyendo las paredes

Primero establecemos las esquinas, esto garantiza paredes lisas en el futuro. Para hacer esto, colocamos un bloque de cemento de cada pared en las esquinas, nivelamos la esquina con un nivel de construcción y estiramos la cuerda a lo largo del perímetro, a lo largo del cual colocaremos las futuras paredes. Queda por tomar la solución y comenzar a colocar. Las 3 primeras filas serán las más importantes, establecen el porcentaje de calidad para toda la pared, por lo que se aplica el nivel con mayor frecuencia, tanto en el plano horizontal como en el vertical. Algunos artesanos agregan un plastificante al mortero de mampostería, lo que aumenta la resistencia de la estructura futura y prolonga la vida útil del mortero hasta que se solidifica para amasar nuevas porciones con menos frecuencia.

No recomendamos aplicar una capa gruesa de cemento entre bloques de cemento, ya que crea canales adicionales para el frío, porque la solución de trabajo no tiene cualidades aislantes como los bloques de cemento, por lo que una capa de hasta 1,5 cm es suficiente. No llene las cavidades de los bloques con cemento, esto reducirá el aislamiento térmico, luego se pueden cubrir con algo más cálido, como escoria. Durante la colocación, necesitará un mazo de goma para golpear los bloques y una paleta para eliminar el exceso de mortero de las juntas. Por cierto, tendrá que construir incluso un edificio de un piso con andamios, es extremadamente inconveniente colocar bloques desde una escalera de tijera, esto puede degradar la calidad del edificio.

Paso 3: Finalización de la construcción

Después de la colocación de las paredes y el secado completo de los elementos, es el momento del siguiente piso o techo. Hay una pregunta sobre la severidad de los pisos o vigas del sistema de vigas, si usa algo más pesado que la madera, entonces la fila superior de bloques de cemento debe reforzarse con un cinturón de hierro. Y nuevamente, no tenemos miedo de repetirnos, no debemos dudar con la construcción del techo, no debemos permitir la existencia paredes abiertas en la temporada de lluvias. Además, no se demore con la decoración exterior e interior, incluso puede aislar el edificio por dentro y por fuera con una fina capa de lana mineral, por ejemplo. El componente principal del éxito en la construcción de bloques de hormigón es proteger el edificio del entorno externo lo más rápido posible.



    Lo que fue hecho

    Proyecto: el proyecto de Innsbruck se adaptó al sitio ya los deseos de la familia del Cliente, se tomó la decisión de reubicar la terraza.
    cimentación: según la geología y los cálculos del arquitecto, la casa se construyó sobre una cimentación de pilotes y parrillas.
    techos: sótano - monolítico de hormigón armado; entrepiso - losas de piso de hormigón armado.
    caja: paredes hechas de bloques de hormigón celular, colocación con cola de mampostería. Las ventanas se fabrican a pedido, con laminación de un lado, instalación en el sitio.
    techo: teja metálica.
    acabado exterior: las paredes están aisladas con basalto aislamiento de fachada y enlucidos, elementos de acabado de madera, hechos en el sitio, basados ​​​​en visualización TK, pintados. Zócalo dispuesto piedra decorativa.
    decoración de interiores: la decoración se realizó de acuerdo con el proyecto de diseño, donde se tomó como base la combinación yeso decorativo con piedra y madera. Se montaron vigas falsas en los techos.
    adicionalmente: una chimenea está instalada y terminada.

    Lo que fue hecho

    ¡El mismo caso cuando nuestro Cliente y nosotros hablamos el mismo idioma y estamos inspirados en el estilo de alta tecnología ECO! ¡El diseñador Ilya vino a nosotros con un proyecto listo de su futuro hogar! A nuestro equipo le gustó el proyecto. ¡Después de todo, soluciones tan inusuales y elegantes son siempre un desafío profesional!
    Preparamos presupuestos para Ilya y desarrollamos soluciones de diseño únicas: ¡todo esto nos permitió implementar este proyecto! Casa de marco hecho en nuestra probada tecnología canadiense con aislamiento de 200 mm a lo largo de todo el contorno! En el exterior, la casa está revestida con madera de imitación. Todas las ventanas se fabrican a medida y se laminan en colores según proyecto. Se colocan acentos adicionales gracias a la coloración profesional de la madera de imitación y la selección de colores.

    Lo que fue hecho

    ¿Cuánto nos cuesta construir una casa? De hecho, contar con un equipo de profesionales y conocimientos: ¡construir una casa desde cero es cuestión de tiempo! ¡Pero a veces la tarea es más difícil! ¡Tenemos una introducción: una base existente o edificios en el sitio, extensiones de edificios existentes y mucho más! Para la familia Matsuev, fue precisamente una tarea tan difícil. ¡Tenían una base de una vieja casa quemada y un área ajardinada alrededor! La nueva casa tuvo que ser erigida en poco tiempo sobre los cimientos existentes. Dmitry y su familia tenían el deseo de construir casa nueva en estilo de alta tecnología. Después de cuidadosas mediciones, se hizo un proyecto que tuvo en cuenta el diseño antiguo, pero tenía uno nuevo. forma moderna con noticias emocionantes! La casa ha aparecido grupo de entrada, donde puede sentarse en una mesa en las tardes acogedoras y un techo complejo pero posiblemente explotado en nuestro carril. Para implementar un techo de este tipo, recurrimos a nuestro conocimiento y materiales de construcción modernos, vigas LVL, techos construidos y mucho más para ayudar. ¡Ahora, en el verano, en un techo de este tipo, puede organizar una cena inusual o mirar las estrellas por la noche! En la decoración, nuestro arquitecto también hizo hincapié en el estilo minimalista y gráfico de alta tecnología. Las paredes de estuco liso con detalles de tablones pintados aportan personalidad a las vigas de madera de la entrada. En el interior, la casa está acabada con imitación madera, que está pintada en Colores diferentes dependiendo del propósito de la habitación! Grandes ventanales en la cocina de la sala de estar con vista a la parcela: ¡crearon el efecto deseado de iluminación y amplitud del espacio! La casa de la familia Matsuev: decoró nuestra galería de fotos en la sección de arquitectura rural en estilo de alta tecnología, en el estilo que eligen los Clientes audaces con excelente gusto.

    Lo que fue hecho

    ¡Olga y su familia han soñado durante mucho tiempo con una casa de campo! ¡Un hogar confiable y sólido para vivir, que encajará perfectamente en su terreno angosto y difícil! Con la llegada de los niños, se decidió realizar el sueño, los niños crecen rápidamente y en propia casa la naturaleza tiene muchas posibilidades y Aire fresco. Nosotros, a su vez, estábamos felices de trabajar en un proyecto individual en casa en estilo clásico¡de ladrillo rojo con un ventanal! Después de conocer por primera vez a nuestra empresa en una oficina acogedora, invitamos a Olga a echar un vistazo a nuestro sitio de construcción existente: evaluar el pedido y los procesos de construcción, almacenar materiales en el sitio, familiarizarse con el equipo de construcción, asegurarse de la calidad de trabaja. ¡Después de visitar las instalaciones, Olga decidió trabajar con nosotros! ¡Y estábamos felices de volver a hacer nuestro trabajo favorito para hacer realidad otro sueño de país!

    Lo que fue hecho

    Proyecto: se realizaron modificaciones al proyecto San Rafael y se realizó la reurbanización de acuerdo a los deseos del Cliente.
    techos: sótano - losas de piso de hormigón armado; entrepiso - losas de piso de hormigón armado
    caja: paredes de bloques de hormigón de arcilla expandida, mampostería de mortero??? Ventanas insertadas.
    cubierta: teja metálica
    terraza: se realizan cerramientos en bruto, se realiza solado.

    Lo que fue hecho

    Dmitry se acercó a nuestra empresa con un proyecto de diseño interesante para calcular el costo. Nuestra experiencia nos permite realizar este tipo de cálculos según diseños preliminares con errores mínimos, no más del 2%. Habiendo visitado nuestros sitios de construcción y recibido el costo de la construcción, Dmitry nos eligió entre muchos de nuestros colegas en el taller para completar el proyecto. Nuestro equipo ha comenzado a implementar un difícil y expresivo proyecto país con amplias habitaciones y garaje, ventanas grandes y arquitectura compleja. Después de que se completó el proyecto, Dmitry nos eligió como empresa contratista y nosotros, a su vez, queríamos seguir trabajando en el mismo nivel alto! Dado que el objeto es grande, Dmitry propuso una cooperación por etapas, es decir, una vez que se completó con éxito el trabajo de cimentación, procedimos a la segunda parte del proyecto: paredes + techos + techos. También fueron importantes para Dmitry fechas exactas construcción, con el fin de acelerar el proceso de construcción, el equipo fue reforzado por 2 albañiles experimentados.
    ¡La caja sobre una base de rejilla de pilotes se entregó justo a tiempo! El resultado nos agradó a nosotros y al Cliente. ¡Todas las etapas del trabajo fueron coordinadas y elaboradas para Dmitry y su proyecto individual, del cual se beneficiaron todos los participantes en el proceso!

    Lo que fue hecho

    Proyecto: Se modificó el proyecto de nuestra empresa Inkerman teniendo en cuenta los deseos de la familia del Cliente, se plantó la casa en el sitio, teniendo en cuenta la situación existente en el sitio y el relieve
    cimentación: según la geología y los cálculos del arquitecto, la casa se construyó sobre una cimentación reforzada con pilotes y rejilla.
    techos: madera vigas de madera, en lugares de grandes luces instalación de vigas LVL. El sótano está aislado con aislamiento de basalto de 200 mm; Solapamiento entre plantas con aislamiento acústico de 150 mm.
    caja: caja: muros de bloques de hormigón de arcilla expandida, mampostería de mortero. Ventanas insertadas.
    techumbre: instalación de tejas metálicas.
    acabado exterior: la fachada está aislada con losas de fachada de basalto de 100 mm, las fachadas están cubiertas con ladrillos cara vista; esquema de colores propuesto por el arquitecto y acordado con el cliente.

    Lo que fue hecho

    ¡La familia Krutov decidió construir una casa espaciosa para toda la familia!
    ¡Desde la idea hasta su implementación, Olga y otros miembros de la familia pasaron por varias etapas! ¡La elección de la tecnología, el largo trabajo en el proyecto, la construcción de los cimientos, la construcción de la casa con el exterior y luego el trabajo en el interior! ¡La tecnología del marco fue elegida como ahorradora de energía, prefabricada y de alta tecnología! ¿Por qué los Krutov eligieron nuestra empresa? ¡Les gustó la calidad del trabajo en nuestro sitio de construcción y los trabajadores que dieron un recorrido detallado! También trabajamos en la estimación durante mucho tiempo, combinando diferentes variantes acabados, comparando su costo. Esto permitió elegir Mejor opción de una amplia variedad materiales de acabado y kits.
    El proyecto lo hizo un amigo arquitecto, pero tuvimos que trabajar la parte constructiva. Después de eso, se erigió la base más confiable y efectiva: UWB. Entonces comenzó el trabajo en la caja. Una casa de estructura con aislamiento de 200 mm en todo el contorno y una tecnología única de aislamiento del techo de 300 mm. Para acabado exterior El revestimiento se eligió en una espectacular combinación de colores: café y crema. ¡Los acentos se colocan gracias a los potentes voladizos del techo, el cinturón entre pisos y las ventanas grandes!

    Lo que fue hecho

    Cuando decide convertirse en un propietario feliz propia casa y mudarse a un nuevo hogar residencia permanente, en primer lugar, piensas en cómo será la casa; de qué construirlo; ¿Cuánto costará y lo más importante, QUIÉN hará todo esto?
    Alexander, llegó a nuestra empresa con el deseo de mudarse a su propia Casa de vacaciones. Le gustó el proyecto de Avignon y ya había una base de franja en el sitio. Después de la visita inicial al sitio, las mediciones y el examen de los cimientos, dimos nuestras conclusiones y recomendaciones. ¡Refuerce los cimientos, cambie el proyecto y adáptelo a las dimensiones de los cimientos existentes! Después de acordar el costo, se decidió construir en invierno. Alexander recibió como regalo pisos de concreto reforzado, uno de los equipos de construcción líderes y una casa de acuerdo con el proyecto que le gustaba, ¡que se encontraba en el sitio con decoración exterior para la primavera! Alexander observó cada etapa de la construcción, visitó regularmente el sitio de construcción y quedó satisfecho con el resultado, y nosotros quedamos satisfechos con nuestro trabajo. ¡Este es un proyecto de Avignon diseñado individualmente, implementado en tecnología de piedra con aislamiento externo y revestimiento!

    Lo que fue hecho

    ¡Cada casa es una historia separada de creación e implementación! Una vez construimos una casa para buenas personas y nos recomendaron a otra persona. buen hombre! Rumyantsev Andrey llegó a nuestra empresa con el deseo de reemplazar el viejo casa de Campo para construir una espaciosa casa de campo de un piso con chimenea para cálidas noches familiares... ¡Se decidió construir la casa con bloques de hormigón celular para que el futuro hombre guapo del campo complaciera al propietario durante décadas! El cliente expresó sus deseos de acabado y nosotros, a su vez, dimos vida a todo. ¡Gracias a la visualización detallada del proyecto, cada elemento de la decoración exterior es miembro de un conjunto amistoso! La mampostería bávara, como etapa final de la decoración exterior, se ve noble y completa. Sin duda, un tándem de este tipo: el hormigón celular y el ladrillo se puede llamar con seguridad la mejor solución en el campo de la construcción de viviendas de piedra: cálido, asequible, hermoso y confiable. Tecnologías modernas hemos avanzado tanto que estas configuraciones únicas están disponibles en poco tiempo, porque construimos este proyecto durante los meses de invierno. ¡Lo principal es tener el conocimiento necesario y reponer constantemente su stock!

    Lo que fue hecho

    Proyecto: se tomó como base el proyecto de una empresa europea y se adaptó al sitio ya los deseos de la familia del Cliente, se propuso una terraza y un patio, teniendo en cuenta los puntos cardinales en el sitio del Cliente.
    cimentación: según la geología y los cálculos del arquitecto, la casa se construyó sobre una cimentación de rejilla de pilotes.
    techos: sótano - monolítico de hormigón armado; entrepiso - vigas de madera con un dispositivo de aislamiento acústico de 150 mm.
    caja: paredes hechas de bloques de hormigón celular, colocación con cola de mampostería. Las ventanas se fabrican por encargo con laminación unilateral, instalación en el sitio.
    techo: teja metálica.
    acabado exterior: las paredes están aisladas con aislamiento de fachada de basalto y revocadas. Según la visualización, se agregaron paneles de fachada debajo de la piedra de Tolento. Los elementos de cerramiento de la terraza, balcón de madera, realizados in situ, basados ​​en la visualización TK, pintados. Los voladizos del techo están bordeados con focos en el color del techo.

    Vladímir Murashkin,

    ¡El dueño de la casa "trajo vida de acuerdo con su idea y boceto!"

    Opciones de casa:

    Lo que fue hecho

    Cuando los clientes vienen a nosotros con brillante, ideas modernas futuro hogar, nos iluminamos por partida doble! Después de todo, para trabajar en un nuevo proyecto elegante siempre es interesante y un desafío, cómo implementar todas las ideas audaces desde un punto de vista constructivo, ¿qué materiales usar? ¡Vladimir compró una parcela con vistas pintorescas al río Oka! ¡Tal vista no podía ser ignorada, por lo que una terraza vertiginosa (51,1 m2) y un gran balcón, enfocados en la belleza, se convirtieron en un atributo indispensable del futuro hogar! Vladimir quería relajarse en la naturaleza en casa de madera, y era necesario construir una casa en poco tiempo y la solución ideal para tales tareas era tecnología de marco¡construcción! ¡Si somos diferentes, entonces en todo! La casa se hizo aún más espectacular por el acabado vertical con una imitación de madera de alerce resistente, pintada en tonos naturales con una textura de madera acentuada. Complemente el aspecto moderno de la casa: ¡ventanas con laminación! Resultó ser una excelente casa de campo, con entusiasmo y al mismo tiempo increíblemente funcional.

    Todo comenzó con un proyecto individual encontrado por la familia del Cliente en un sitio europeo. Fue con él que ella vino a nuestra oficina por primera vez. Hicimos cálculos preliminares para el proyecto, realizamos un recorrido por el sitio de construcción existente, nos dimos la mano y ¡el trabajo comenzó a hervir! El arquitecto mejoró y adaptó el proyecto al sitio ya la familia del Cliente; el capataz "plantó" la casa en el sitio. Con base en el hecho de los estudios geológicos, se decidió colocar la casa sobre pilotes perforados. El marco ha crecido en unas pocas semanas, luego el techo, el aislamiento, el acabado exterior. Detrás período de invierno una casa creció en el lote. El cliente invitó a un supervisor técnico externo que supervisó el proceso independientemente de nuestro control de etapas múltiples. Nuestro gerente eligió el esquema de color para pintar la imitación de madera y aquí tenemos una casa de campo de ensueño luminosa y acogedora de la familia Pushkov.

Los bloques de cemento se inventaron hace casi cien años. Debido a la versatilidad de uso y costo accesible, han ingresado con fuerza al mercado. Se utilizan en todas partes para la construcción de edificios residenciales y objetos para diversos fines.

Durante la producción, se agrega una variedad de rellenos a la solución de concreto: escoria volcánica o de alto horno, cribas de grava, arcilla expandida, roca de concha, ceniza, aserrín. Después del vertido, los moldes se presionan en una máquina vibratoria y se secan durante mucho tiempo.

Los bloques prefabricados son livianos y tienen un bajo coeficiente de transferencia de calor. Las grandes dimensiones le permiten crear estructuras ligeras y acelerar el ritmo de construcción. El hormigón de escoria se utiliza activamente en el diseño de edificios de poca altura, garajes, la disposición de sótanos, sótanos, la instalación de áticos, la colocación de cimientos de columnas y tiras.

ventajas:

1. Rentabilidad: los rellenos baratos y la tecnología de bajo costo requieren un consumo mínimo de un componente aglutinante (cemento) sin pérdida de calidad del producto. Las paredes de bloques de cemento de la casa no requieren cimientos pesados ​​y costosos.

2. Seguridad contra incendios: resisten la exposición prolongada al fuego abierto y no son destruidos por las altas temperaturas.

3. Resistencia a los desastres naturales: las casas pueden resistir huracanes y terremotos, especialmente si las paredes están reforzadas con refuerzo de acero.

4. Durabilidad: el material principal no se encoge y gana fuerza con el tiempo. Para una casa de bloques de hormigón, los constructores establecen una vida útil de hasta 100 años.

5. Instalación simple: para la colocación no es necesario involucrar a especialistas costosos, puede hacer el trabajo por su cuenta.

6. Sin pretensiones: el almacenamiento y el transporte de bloques no requieren condiciones especiales.

7. Diseño asequible: muchos recursos en línea ofrecen planes detallados gratuitos y esquemas listos construccion de casas llave en mano.

La estructura porosa facilita trabajos de albañilería, aumenta la absorción acústica y mejora el aislamiento térmico de la vivienda.

Resumen de proyectos populares.

1. Casa con buhardilla 10×15.

El área total del edificio de bloques de hormigón es de 220 m2. Aproximadamente un tercio del primer piso está ocupado por un garaje y Edificios técnicos. En el lado opuesto de la casa se accede a una amplia terraza. La amplia sala de estar y la cocina se encuentran cerca, lo que es muy conveniente para recibir una gran cantidad de invitados.

En el centro del ático hay un gran salón con una ventana de pared completa. El proyecto también incluye un dormitorio, una oficina, 2 cuartos de niños y 2 baños. Todas las habitaciones están separadas, las puertas dan al pasillo. Hay balcones en la oficina y una guardería.

2. Plano de casa 10x10 con cochera.

La ubicación del ático se proporciona solo sobre la parte residencial del 1er piso. Además del garaje, hay un pasillo estrecho en la planta baja, un baño, cocina pequeña. El salón tiene horno, escalera de esquina de obra y acceso a la terraza. Arriba hay 2 dormitorios y un baño.

La casa está diseñada para una pequeña familia de 2-3 personas.

3. Proyecto de casa de bloques de hormigón en 2 plantas 10×10.

El área total del edificio es de 180 metros cuadrados. La casa está dividida en muchas salas de estar. También proporciona las instalaciones técnicas y auxiliares necesarias: sala de calderas, cocina, armario, 3 baños (uno abajo y 2 arriba). Esta es una casa espaciosa y ergonómica para una familia numerosa.

¿Qué determina el costo de construir una casa?

El precio final de construir con bloques de hormigón se compone de muchos factores:

  • El proyecto de la casa, teniendo en cuenta la ingeniería y los sistemas de comunicación. Ordenar un plan en un estudio de arquitectura comienza desde 25,000 rublos.
  • Excavación debajo de la base de la casa a una profundidad de 0,7-1 M. Un cubo de tierra cuesta 400-500 rublos.
  • Dispositivo monolítico tira de base(refuerzo + relleno). Para una pared con un espesor de 0,4 m, se requiere un ancho de base de 0,5 m Los costos de material son de aproximadamente 8,000 rublos por metro cúbico. Si contrata a un equipo, entonces la estimación del proyecto debe aumentarse en un 10-15%. La colocación de una base de tira llave en mano cuesta entre 17,000 y 19,000 rublos por cubo de trabajo de concreto.
  • Rellenar con piedra triturada y arena costará 600-800 rublos / metro cúbico con entrega. En esta etapa de construcción, puede incluir la disposición del sótano.
  • Compra de hormigón de escoria 390×190×190 mm. Para colocar paredes en un bloque por 1 m2, se necesitan 12,5 piezas. Si se indican paredes de bloques de cemento dobles, se requerirán 25 piezas / m2. El costo aproximado de un bloque es de 30-35 rublos más 8-10% para pelea y matrimonio.
  • Cemento y arena. Según el plano de albañilería, un cubo de mortero es suficiente para 4,3 m3 de muro. Para hacer esto, debe comprar 6 bolsas de cemento M400 y un metro cúbico de arena, que costarán entre 1800 y 2000 rublos.

El estimado incluye el costo de techado, techos entre pisos, ventanas, puertas. La lista general también incluye materiales para aislamiento, decoración interior y exterior. La parte más cara es el suministro de calefacción, alcantarillado, gas, agua y electricidad.

El costo final está influenciado por algunos matices:

1. Las paredes de hormigón de ceniza no soportan la carga de los suelos de hormigón. Por lo tanto, en el diseño de la casa, generalmente se planea instalar un cinturón de armadura a partir de vigas longitudinales.

2. Al erigir muros, es necesario reforzar cada dos filas de bloques con barras de acero. Esto aumenta el costo del cubo de mampostería en 300-350 rublos.

3. Para facilitar y reducir el costo de la construcción, puede usar bloques de cemento huecos. Dado que tienen una mayor fragilidad, solo son adecuados para la construcción de casas de 1 o 2 plantas, garajes o instalación en áticos.

Por lo tanto, el precio aproximado de una casa llave en mano es de aproximadamente 20 000-25 000 rublos por 1 metro cuadrado. medidor de área

Debe tenerse en cuenta que el bloque de cemento tiene una conductividad térmica más alta que el bloque de hormigón celular, otro material de construcción popular y económico. Por lo tanto, en cualquier caso, se requerirá un aislamiento de pared adicional. Además, se colocan bloques de hormigón mortero de cemento, el grosor de la costura es de aproximadamente 1 cm (a modo de comparación, cuando se coloca un bloque de silicato de gas, el grosor de las costuras es de solo 2-3 mm). El grosor de las costuras también afecta si la casa será "cálida" o "fría". Otro inconveniente del bloque de cemento es su baja resistencia a las heladas. Como resultado, el material tiende a descomponerse con el tiempo bajo la influencia de temperaturas bajas. Estos puntos deben tenerse en cuenta al ordenar la construcción de una casa de bloques de hormigón llave en mano, para que luego los costos adicionales de aislamiento y posible reparación no fue una sorpresa.

Para algunos clientes, el coste y la rapidez de construcción son decisivos a la hora de elegir un material de construcción. En este sentido, el bloque de cemento es óptimo: es económico y las paredes de dicho material se construyen en el menor tiempo posible. Muy a menudo, los bloques de hormigón se utilizan para la construcción de muros de carga y autoportantes debido a su resistencia y alta capacidad de carga. Sin embargo, son menos duraderos que los bloques de silicato de gas, que no tienen menos resistencia, y el costo no es mucho mayor. Por lo tanto, generalmente recomendamos que nuestros clientes elijan un material de construcción más moderno y confiable, ya que el costo total de construir a partir de un bloque de cemento y un bloque de silicato de gas será aproximadamente el mismo. Pero en cualquier caso, la decisión es del cliente, y hacemos todo lo posible para darle vida profesionalmente a esta decisión.

Cuando comienza la construcción, desea que todo se haga lo más rápido posible, más barato y más confiable. Todos estos factores pueden ser satisfechos con una casa construida con bloques de cemento con sus propias manos. Este material de construcción se puede hacer de forma independiente. Consideraremos tanto la tecnología de su producción como el proceso de construcción desde el marcado hasta la instalación del techo.

Ventajas y desventajas

En algún momento, el bloque de cemento se hizo muy popular. Esto se explica por el hecho de que el material de desecho que quedó después de la fundición del metal tuvo que ser utilizado en alguna parte. Se decidió utilizarlo como relleno para la construcción de componentes. Así surgió este diamante falso. Pero luego se distinguió no por la mayoría buenas cualidades, porque desde el punto de vista ambiental, tenía ciertas carencias. Tuvo que mantenerse en la calle durante aproximadamente un año y solo después de eso ponerlo en funcionamiento. Hoy la situación es un poco diferente y parece ser el material más popular para la construcción de edificios bajos. Su fortalezas son:

  • Larga vida útil. Con el enfoque correcto, la piedra durará unos 100 años.
  • Buen aislamiento térmico. Gracias al método de fabricación con cámaras de aire, el material retiene perfectamente el calor.
  • Alta velocidad de construcción. Debido a las grandes dimensiones, las paredes se pueden quitar mucho más rápido que con los ladrillos comunes.
  • Resistente al desarrollo de hongos y moho.
  • La posibilidad de un enfoque individual al tamaño.
  • El material no es amado por los roedores y otras plagas.
  • Una casa hecha de dicho material es fácil de reparar.

Desventajas:

  • Absorbe bien la humedad, lo que conduce a una pérdida de capacidad calorífica.
  • Mala adherencia del yeso a este bloque de construcción.
  • La imposibilidad de erigir un edificio de más de 2 plantas.
  • La necesidad de una construcción rápida del techo. El hecho es que las paredes expulsadas no pueden dejarse descubiertas durante mucho tiempo, porque esto conducirá a su rápida destrucción.
  • La importancia de la estricta adherencia a la tecnología de albañilería.
  • La necesidad de una base alta.
  • Noticias trabajos de construcción importante en tiempo seco.
  • Mala tolerancia a la contracción de la construcción. En este caso, es posible una división no en las costuras, sino a lo largo de los bloques.

Si decide comprar bloques de hormigón, hay algunos matices a los que debe prestar atención. Bueno, si es posible tomar medidas con un dosímetro. Gracias a esto, puede determinar qué tan ecológico es el material. Fíjese en las condiciones en las que se almacenó. Es importante que este no sea un espacio abierto donde esté expuesto a precipitaciones. No debe tener astillas ni grietas. Usando una cinta métrica, debe verificar sus dimensiones. Los lados paralelos deben coincidir.

La tecnología de fabricación es bastante simple. Para avanzar con éxito en esta dirección, será necesario adquirir algunos equipos, así como mantener las proporciones con precisión. Entonces, el primer paso es diseñar un vibrotamper. Para esto necesitarás:

  • chapa de 3 mm de espesor;
  • tubería con un diámetro de 75–80 mm;
  • Búlgaro;
  • maquina de soldar;
  • ruleta;
  • motor eléctrico para crear vibraciones.

El motor se puede usar de una lavadora vieja o de una amoladora. No se requiere gran potencia. Lo principal es colocar correctamente el peso, lo que cambiará el centro de gravedad.

La secuencia de trabajo será la siguiente:

  • Los espacios en blanco están cortados de metal. Dos de ellos son de 200×400 mm, los otros dos son de 200×200 mm.
  • Necesitan ser soldados juntos para hacer una pequeña caja.
  • Cortar tres piezas de tubería de 170 mm cada una. El tamaño es más pequeño a lo largo de modo que el grosor de la pared inferior sea de al menos 30 mm.
  • Se hacen cortes a lo largo del extremo de las mangas a una profundidad de 50 mm. A uno de los lados se le da la apariencia de un cono truncado.
  • Desde el otro extremo, se realizan cortes a una profundidad de 50 mm. En ellos se coloca una tira de metal de 400 mm de largo. Conecta los tres elementos entre sí.
  • Los extremos de las tuberías se cierran con tapones.
  • Este diseño se coloca en una caja y se fija a las paredes.
  • Se suelda un lado a lo largo del extremo superior del recipiente para que sea más conveniente rellenar y embestir la solución.
  • Además, puede hacer un mecanismo por el cual la caja se levantará. Para hacer esto, puede usar el perfil tubo cuadrado. Si no desea complicarse, basta con soldar dos asas a los lados de la caja.
  • Un motor está unido al lado grande. Para ello, se sueldan a la pared cuatro pernos de manera que su ubicación coincida con los orificios del cuerpo del aparato. Se prensa con arandelas y tuercas de diámetro adecuado.
  • Además, se realiza una cubierta que mejora el apisonamiento. Para ello, necesitas una lámina de metal de 195 × 395 mm. Es necesario hacer agujeros para las tuberías (deben ser 5 mm más grandes que el diámetro de los manguitos) y cortarlos en dos partes. Esto debe hacerse para que se hunda con calma y no se apoye contra el tabique que asegura los huecos. Las partes están interconectadas mediante soportes hechos de refuerzo. También es necesario hacer un limitador de profundidad, que excluirá su inmersión a más de 5 cm.
  • Para acelerar el trabajo, puede combinar varios de estos contenedores entre sí.
  • Dos pernos están soldados en el eje del motor en ambos lados. Esto debe hacerse simétricamente. En el futuro, para ajustar la frecuencia y la fuerza de las vibraciones, será suficiente atornillar la cantidad requerida de tuercas.
  • El toque final será un pulido y pintado a fondo. Esto es necesario para que posteriormente la solución se retrase mejor.

Hoy a la venta hay muchas opciones para máquinas confeccionadas. Si no quiere perder tiempo y energía, simplemente puede comprarlo o alquilarlo.

La clave para bloques duraderos y resistentes a diversas influencias es una solución preparada adecuadamente. Si se utiliza un compactador, debe estar suficientemente seco. Si es incorrecto calcular las proporciones de agua, luego de levantar el recipiente, simplemente se desintegrará. Como relleno, puede usar cenizas de carbón quemado, ladrillos rotos, grava pequeña, escoria, etc. Para dar resistencia adicional a la humedad, se utilizan plastificantes. La primera mezcla se verá así:

  • 9: 1 - cemento y escoria, que se tamiza bien para que no haya inclusiones adicionales;
  • el agua debe ser aproximadamente la mitad del cemento.

Segundo método de cocción:

  • 4:4:1 - escoria granulada industrial, piedra triturada de pequeñas fracciones, cemento;
  • agua es la misma proporción que para la primera opción.

La mejor consistencia se puede determinar aproximadamente de la siguiente manera: debe tomar la solución terminada y apretarla en la mano. Debe mantener su forma. Si luego lo arrojas al suelo, debería extenderse. Después de apretarlo nuevamente, debería mantener su forma nuevamente.

El mejor lugar para trabajar sería al aire libre. Bajo tales condiciones, el mortero se secará y fraguará más rápido, lo que aumentará la productividad. Es deseable que el lugar sea plano. Puede ser un camino de hormigón o un revestimiento de hoja de metal tableros derribados en escudos, etc. El proceso de preparación del bloque será el siguiente:

  • La unidad se instala en el lugar desde el cual comenzará el cálculo.
  • La mezcla preparada se vierte en el interior. Su cantidad debe ser mayor que la capacidad real.
  • El motor vibrador se enciende durante unos segundos. Parte de la solución se sienta, por lo que debe agregar más.
  • El vibrador arranca de nuevo durante unos segundos. Se realiza el llenado final y se cierra el extremo superior con una tapa.
  • El sellado está en progreso. Si la tapa ha alcanzado los limitadores, puede levantar el contenedor.
  • El fraguado completo toma un período de 4 a 9 días.
  • Los productos terminados se pueden almacenar en el interior. Debe moverlos allí después de un día de secado en la calle. Si hay un plastificante en la composición, luego de 6 horas.
  • Para mayor comodidad, se pueden apilar unos encima de otros.
  • Estarán listos para el proceso de construcción en 1-2 meses.

A menudo, las particiones se distribuyen a partir de bloques de menor tamaño. Para su fabricación, será necesario hacer un molde de acuerdo con un principio similar al descrito anteriormente, pero sus dimensiones serán de 120 × 400 × 200 mm. Es mejor utilizar insertos rectangulares como formadores de huecos. Deben ser de tales dimensiones que las paredes tengan al menos 3 cm.

Cálculo del número de bloques.

Los proyectos deben ser abordados racionalmente. No tiene sentido ser demasiado económico, porque esto afectará la calidad de la estructura futura. Tampoco hay razón para ser extravagante. Esto es especialmente cierto para el número de bloques. Los cálculos deben comenzar con el hecho de que para determinar el espesor de la pared. Este tamaño está determinado por varios factores, como las condiciones climáticas y las condiciones del suelo. Si la temperatura desciende demasiado durante el período invernal, entonces puede ser necesario hacer una pared de 40-60 cm, en otras áreas, 20 cm serán suficientes, que también estarán aisladas con espuma o espuma. La colocación se puede hacer de varias maneras:

  • Media piedra. Esto no significa que el bloque deba cortarse en dos partes. Esto significa que se encuentra a lo largo. Es decir, en el caso descrito, se trata de un espesor de 20 cm.
  • En una piedra entera. Este es el que se encuentra de frente, mientras que la pared mide 40 cm.
  • Una piedra y media. Por simple suma, encontramos que esto es 60 cm.
  • En dos piedras - 80 cm.

Supongamos que se eligió un proyecto de una casa futura con dimensiones de 10 × 12 m, de un piso con una altura de pared de 3 m. En primer lugar, debe calcular área total paredes Para ello, multiplica el largo por el ancho. 3 × 10 \u003d 30 m 2, 12 × 3 \u003d 36 m 2, ahora duplicamos estos resultados y los sumamos, porque hay dos planos idénticos. 30×2+36×2=132 m2. Entonces, el resultado final es 132 m 2. Determinamos el área de un bloque: 0.2 × 0.4 \u003d 0.08 m 2. Divida el área total de las paredes por el área del bloque - 132:0.08=1650. Pero esta figura es válida si el muro está planeado en una sola piedra. Si en dos, el resultado final será de 3300 bloques.

Estos cálculos deliberadamente no tienen en cuenta las aberturas que se realizarán para ventanas y puertas. Esto se hace para tener un pequeño margen. Mientras se trabaja con el material, puede haber rechazo, y nuestro excedente lo compensa.

El cálculo de la cantidad de piedra para tabiques se realiza de la misma manera. De hecho, la cifra final será la suma de los bloques de los muros principales y los internos.

colocación de cimientos

Como se mencionó anteriormente, este tipo de diseño requiere una alta. Además, debe ser muy duradero para que en ningún caso comiencen a formarse grietas, que seguramente atravesarán toda la pared. El trabajo se realizará en el siguiente orden:

  • El área escogida para la construcción es cuidadosamente inspeccionada. Es mejor saber de antemano en qué parte del sitio agua subterránea están en un nivel inferior. Ella es la que encaja.
  • Todo lo que estorba se limpia, el césped se corta al nivel más bajo posible. Esto es necesario para evaluar la pendiente general y el marcado.
  • Según el dibujo, los puntos de referencia se transfieren al área de acuerdo con el tamaño del futuro edificio.

  • Se introduce una clavija en cada esquina.
  • Se comprueban las dimensiones correctas. Además de la longitud y el ancho, también se miden las diagonales: deben coincidir para que la forma sea correcta y no trapezoidal (si el proyecto no lo prevé).
  • Se fabrican soportes para la línea de referencia. Esto requerirá 16 bloques de madera de tamaño arbitrario, pero de al menos 90-100 cm de largo, necesitará 8 tablas pequeñas más. Su longitud debe ser de 10 a 15 cm más que el ancho de la base. De las tablas se hace un travesaño para dos barras. Debería obtener un diseño con la forma de la letra P.
  • Se atornillan dos tornillos autorroscantes en cada barra transversal. La distancia entre ellos debe ser igual al ancho de la base.
  • Todos los elementos deben ser martillados en el suelo. Es importante hacer esto a un nivel tal que los tornillos estén a una altura de 70 cm sobre la superficie. El orden de los soportes es de dos por cada esquina para que queden enfrentados por parejas.
  • Una línea de pesca o cordel se estira entre los elementos. Es más conveniente utilizar un hilo de pescar que tenga color brillante. No se pierde en el contexto de los objetos circundantes.
  • En esta etapa, una vez más es necesario verificar las diagonales entre las esquinas que formó el hilo estirado.
  • Se está cavando una trinchera. Su profundidad debe ser de 50 cm por debajo de la congelación del suelo.
  • La arena se vierte a una altura de 25 cm. Está nivelado y bien apisonado. Después de eso, debes humedecerlo con agua y dejarlo secar. Si es necesario, agregue un nivel.
  • Otros 25 cm están hechos de piedra triturada. Esta capa también está bien compactada. La apisonación se realiza mejor con una herramienta eléctrica o de gasolina especial.

  • A continuación, se hace una parrilla de metal. Para la cimentación de la altura prevista se requerirán dos o tres elementos. Para trabajar, necesita un refuerzo acanalado con un diámetro de 10 a 12 mm. Es mejor ensamblar la estructura en la superficie. Sus dimensiones deben ser tales que quede sumergido en hormigón 5 cm por cada lado. Es decir, el largo y alto total debe ser al menos 10 cm menos que el largo y alto de la cimentación. Se disponen varias varillas para una longitud total. La distancia entre los componentes horizontales no debe exceder los 30 cm, si no hay tiras de la longitud requerida, puede obtener varias. En este caso, la unión entre ellos debe ser de al menos 1 M. Las grapas están hechas de varillas más pequeñas. Su altura debe ser igual al tamaño de la caja planificada, y los elementos doblados deben tener el ancho de la estructura. Se unen a los elementos forrados cada 30-40 cm En lugar de grapas, puede hacer puentes verticales comunes. Se fijan entre sí con un alambre de tejer. Desde arriba, se unen al lado interior el mismo número de varillas longitudinales que desde abajo.
  • Por lo general, la altura de una de esas estructuras es de 40 a 50 cm.
  • Los soportes se colocan en el fondo del foso, lo que permitirá que el hormigón cierre la base armada desde abajo. Para estos fines se pueden utilizar ladrillos u otros elementos homogéneos. La altura mínima es de 5 cm.
  • Desde tablero con bordes, derribado en escudos, madera contrachapada u otro material duradero, se hace el encofrado. Debe ser lo suficientemente fuerte para soportar la presión que ejercerá el hormigón. Asegúrese de instalar los brazos, que se detendrán desde el exterior. La distancia entre escudos debe ser la misma para que la cimentación se obtenga sin descolgamientos.
  • Después trabajo de preparatoria necesitas preparar una solución para verter. De antemano, debe asegurarse de que haya un asistente y una hormigonera productiva, puede usar varias. Esto es muy importante, porque es necesario aportar un buen volumen. Gracias a esto, el diseño resultará monolítico y no hinchado, lo que reducirá la resistencia. La composición de la mezcla será 3:1:3: piedra triturada, cemento Portland, arena. Para tales fines, el cemento Portland es perfecto. El hecho es que contiene aditivos de silicato de calcio y yeso. Gracias a esto, se produce un fraguado rápido y se asegura la resistencia. Asegúrese de agregar un plastificante, por lo que se mejorará la fluidez y el llenado de los vacíos, aumentará la resistencia a las heladas y la resistencia a la humedad.

  • Periódicamente, durante el vertido, es necesario tratar con un vibrador. Por lo tanto, el hormigón se compacta mejor y la estructura obtendrá posteriormente la máxima resistencia.
  • Durante el vertido, también es necesario intentar distribuir todo el hormigón a nivel. Posteriormente, esto ayudará a hacer frente rápidamente al pasto de las paredes.
  • Si el clima es lo suficientemente cálido, es necesario humedecer la superficie con abundante agua, también sería bueno cubrir los cimientos con una película de construcción o piezas de material para techos.
  • Con una alta tasa de curado, el encofrado se puede quitar después de una semana.
  • Es mejor continuar trabajando más después de un mes. Es este período el que es necesario para que la mezcla de cemento y arena gane toda su fuerza.

Si decide no completar una base tan alta, como se describió anteriormente, debe cuidar la construcción de la base. Esta es una continuación de la base, que sobresale por encima de la superficie de la tierra. Es importante recordar que antes de comenzar a colocarlo, es necesario prever la impermeabilización. Para hacer esto, se coloca un material para techos o bikrost sobre la base. La altura de dicha estructura debe alcanzar los 70 cm o más. Luego se vuelve a colocar una capa de impermeabilización, y solo después de eso comienza la construcción de paredes.

Al construir muros, la tarea principal es hacerlos uniformes, sin protuberancias. El primer paso en el camino hacia tal resultado es determinar la esquina más alta de la base. El hecho es que durante el vertido es difícil deducir el valor ideal. Esta medición se realiza utilizando un nivel de agua. De antemano, debe asegurarse de que su longitud sea suficiente para la longitud de la base.

  • Se selecciona un ángulo arbitrario. Un matraz del dispositivo está instalado en él. La otra parte se mueve a diferentes extremos. Gracias a la diferencia en la posición del agua, puedes determinar dónde está el punto más alto. La colocación y nivelación debe comenzar desde aquí. Es muy importante hacer esto, porque si comienza la construcción desde el punto más bajo, deberá cortar las piedras posteriormente. Si esto se hace con lo más alto, simplemente bastará con hacer la costura un poco más grande.
  • Habiendo establecido el punto de partida, puede hacer lo mismo para las esquinas restantes. Esto requerirá el mismo nivel hidráulico. La tarea será colocar 4 piedras más para que coincidan con la referencia en todos los planos. Además, puede comprobar las diagonales.

  • Un hilo de pescar o cordel se estira a lo largo del borde exterior de la pared. Ayudará a que la pared quede plana en el plano horizontal. Es necesario elevarlo a la altura de una fila y, después de cada nuevo, reorganizarlo al mismo nivel. Durante la operación, es necesario asegurarse de que el punto de referencia no sea presionado o tocado por nada, de lo contrario no será de ninguna utilidad.
  • Para mantener la verticalidad de la pared, puede usar varias herramientas. Por ejemplo, después de colocar cada fila, verifique el plano con nivel de edificio. Una plomada ordinaria también servirá como guía. Si no desea meterse con tales dispositivos, puede construir puntos de referencia estacionarios. Para hacer esto, cavan en el suelo. tubos metalicos que encaja cerca de la pared. Están expuestos en planos y fijos. Gracias a ellos, será posible controlar el proceso.
  • La solución tiene buena conductividad térmica, por lo que puede haber una pérdida de calor significativa debido a ella. Para reducir este valor, bastará con controlar su capa. Es mejor si no supera los 1,5 cm.

  • Si no tiene mucha experiencia en mampostería, agregue un plastificante especial a la mezcla de cemento y arena, lo que ralentizará su fraguado. Esto ayudará a exponer con calma cada elemento sin tener que rehacerlo más tarde.
  • No intente cerrar las cavidades de la piedra con una solución, esto solo empeorará sus propiedades. Si lo desea, se pueden rellenar con aislamiento suelto.
  • Cada 3-5 filas es necesario invertir malla metalica. Aumentará la rigidez de toda la estructura.

Durante la colocación de las últimas filas, no debe olvidar tapar los postes. Será bueno si puedes doblarlos y vendarlos con la costura de una de las filas. Deben sobresalir por encima de la superficie a una distancia superior a la altura de la viga Mauerlat en 4 cm. El paso se puede mantener a 1 m o menos. Se puede usar alambre enrollado en lugar de montantes. Otra opción sería llenar el cinturón blindado con la instalación de tachuelas en él.

Techo

La instalación del sistema de vigas y la colocación del piso deben comenzar lo antes posible después del final del pasto de las paredes. Antes de elegir la forma deseada del techo futuro, es necesario analizar qué cantidad máxima de precipitación puede caer, qué tipo de ráfagas de viento hay. También debe considerar qué edificios o árboles hay cerca. Por lo general, todos los datos se pueden obtener de los servicios pertinentes. Esta información afectará qué ángulo deberá observarse.

Si el área es famosa por la presencia de fuertes ráfagas de viento, entonces la pendiente del techo debe mantenerse en la región de 15-20 °. Incluso con ventisqueros lo suficientemente fuertes, la capa no permanecerá, simplemente se inflará. En el caso de que el área esté tranquila, pero haya mucha precipitación, entonces solucion optima habrá una extensión de 35‒40°. Con tal pendiente, la nieve no podrá permanecer en grandes capas.

Se ve muy bien en casas privadas. techo a dos aguas o todo tipo de variaciones de múltiples pendientes. Consideraremos un ejemplo de la construcción de la primera opción. Si se comprende bien el principio, puede pasar a diseños más complejos.

  • La instalación comienza con la instalación de la base - Mauerlat. Pueden atar las paredes longitudinales sobre las que descansarán las vigas. O instálelo en todo el perímetro, lo que facilitará la construcción del frontón si es de madera, no de ladrillo. Para hacer esto, necesita una barra con una sección de 50 × 150 mm a 200 × 200 mm. Debe colocarse en el medio o no más cerca de 5 cm del borde. Debajo se debe colocar una capa de impermeabilizante, que evitará la acumulación de humedad y la pudrición de la madera. Se perforan agujeros en las ubicaciones de los montantes. Las tablas se fijan con tuercas y arandelas o nudos cuando se usa alambre.
  • En su centro sistema de viga es un constructor que incluye un gran número de detalles. En forma, se asemeja a la letra A. En este caso, las vigas actúan para romperse, es decir, la fuerza se aplica de tal manera que las paredes están bajo tensión constante. Esta opción no es muy buena para una casa de bloques de cemento, por lo que es recomendable utilizar elementos de conexión adicionales. Son bastidores y camas.
  • El primer paso es instalar las vigas del techo. Después de eso, toda el área se puede cubrir con una película para agua de lluvia no entró en el edificio.
  • A continuación, se colocan las camas sobre las que descansarán los bastidores. Deben correr paralelos al Mauerlat. La distancia entre ellos dependerá de cómo se utilizará el espacio del ático. Puedes hacerlos de la misma madera que la base.

  • Las patas de la viga están interconectadas con clavos o placas de clavos. En algunos casos, se utilizan grapas de metal adicionales. Si es necesario alargarlos, es mejor superponerlos, debe ser de aproximadamente 1 m.
  • Los rigels pueden ser dos o más. Es importante recordar que la distancia entre ellos no debe ser superior a 50 cm.
  • Las cerchas deben ser del mismo tamaño para soportar el plano del techo. Puedes recogerlos tanto en el edificio como debajo. En la mayoría de los casos, la segunda opción es más segura y confiable.
  • Se levantan dos elementos acabados. Se instalan en los extremos del techo y se fijan con puntales temporales.
  • Tres hilos se estiran entre ellos. Uno va a lo largo de la esquina superior, los otros dos, desde el centro de cada lado. Servirán como pautas sobre cómo se montarán los próximos trusses. En lugar de hilo de pescar, puede usar una tabla de cumbrera. Es importante colocarlo sobre soportes temporales y verificar que esté nivelado en el plano.
  • Todas las demás granjas están instaladas. Para que no se muevan, se montan puentes, que luego se quitarán. El paso entre las patas de la viga debe ser uno que contribuya a Fácil instalación aislamiento.
  • Toda el área desde arriba se aprieta con una membrana hidrobarrera.
  • El material que se debe usar para la caja generalmente se indica en las recomendaciones para el piso que se planea usar.
  • El último paso es aislar el techo. Esto generalmente se hace con lana mineral. Esta es una etapa muy importante, porque reducirá la pérdida de calor y reducirá el costo de diferentes tipos Gasolina.

Es mejor cerrar los frontones lo antes posible. Esto debe hacerse para que el viento no lleve la precipitación hacia adentro. Entonces la humedad no se acumulará y destruirá el material de construcción.

Decoración de interiores y exteriores

Es aconsejable no dejar las paredes desnudas durante mucho tiempo. Su acabado se puede realizar en paralelo con trabajos de techado. Para el exterior, la solución ideal sería el aislamiento con espuma. Se sujeta con la ayuda de tacos-paraguas especiales. Es mejor empezar desde abajo. En primer lugar, se monta una barra de arranque de metal. En su función puede ser un perfil para paneles de yeso. Debe nivelarse, lo que simplificará la tarea en el futuro. Se perfora un agujero a través de la lámina de aislamiento usando un perforador en la pared. Se aplica pegamento en la parte posterior del aislamiento; la espuma de poliuretano ordinaria con baja expansión puede actuar como su papel. Cada elemento debe encajar perfectamente contra el anterior. Durante la instalación, es recomendable comprobar la uniformidad de la superficie con un nivel. Después de eso, toda la superficie se cubre con pegamento destinado a este fin. Junto a su aplicación se coloca una malla de refuerzo, que evitará la aparición de abolladuras por impactos. La capa final será un acabado decorativo. Puede ser escarabajo de corteza o yeso en relieve.

La casa se puede revestir con revestimiento. En este caso, la lana mineral también se puede utilizar para el aislamiento. Es adecuado un producto con una alta densidad, por ejemplo, espuma. Primero, la caja se monta debajo del revestimiento. Después de eso, se inserta un calentador en el espacio entre las vigas. Puedes fijarlo a la pared de la misma manera que la espuma.

Como se señaló anteriormente, para decoración de interiores será casi imposible usar yeso. Pero esto no es un problema, porque puedes revestir las habitaciones con paneles de yeso. Esto compensará cualquier irregularidad, así como también aplicará el deseado refinamiento. Es importante cuidar la barrera de vapor para que la humedad no se filtre en el bloque de cemento.

Tomará una cantidad de tiempo suficiente para completar todos estos trabajos. Pero con una buena organización y planificación, puede cumplir con los plazos aceptables. Siempre es interesante mirar los proyectos terminados. Comparta sus observaciones y sugerencias en los comentarios a este artículo.

Video

En este video verás cómo puedes hacer un bloque de cemento en casa:

Mira el proceso de colocación del bloque de cemento:

Una fotografía