Banco de jardín de bricolaje: usamos dibujos para hacer un banco de madera. Cómo hacer un banco: ideas originales (dibujos, reportajes fotográficos) Hacer bancos de jardín de metal

La tecnología de ensamblaje del banco es simple: un marco de metal se hace por etapas mediante soldadura, y luego se atornillan barras de madera. La viga está precepillada, lijada, pintada o simplemente barnizada.

Una tubería de perfil difiere de una sección simple (redonda): un rectángulo o un cuadrado. Los perfiles se utilizan masivamente tanto en hogares nacionales como privados (los cimientos de edificios ligeros y puestos comerciales, toldos para automóviles, columpios de parques y campos, terrazas, cercas, puertas y portones, bancos de jardín). Este material contiene una descripción y una foto - guía de video sobre cómo hacer un banco simple de forma independiente a partir de un perfil de metal y viga de madera, con respaldo de madera.

Materiales y herramientas

Consideraremos el diseño más simple y económico.

Para crearlo sin falta, necesitamos las herramientas y los materiales que se enumeran a continuación.

Perfil de tubería, pernos de cabeza redonda y barras de madera, la máquina más simple para doblar tubos también es útil (ver Doblador de tubos de bricolaje para un tubo de perfil).

1. Perfil-25x25.
2. Barra 40x80 - asiento.
3. Viga 20x60 trasera.
4. Soldadura inverter, electrodos F3.
5. Amoladora de esquinas (búlgaro), sierra.
6. Taladro eléctrico con rueda pulidora, limas semicirculares y planas.
7. Ángulo de cerrajería, nivel y cinta métrica.
8. Plano.
9. Pinceles, pintura para metal.
10. Pintura sobre madera, barniz claro.
11. Perno de cabeza semiesférica, arandela y tuerca.
12. Alicates, martillo para trabajos en metal.

Dibujo básico y fabricación de piezas.

Hacer un banco a partir de un perfil cuadrado no requiere grandes costos de material ni costos de tiempo significativos.

A continuación se muestran los dibujos: bocetos, bancos de una barra y un perfil.

Para hacer un banco de este tipo, necesitará 6 metros de perfil, 20x25 o 25x25 mm, así como barras para la parte inferior del banco, 40 mm y barras para la parte posterior, 20 mm, 5 metros cada una.

De un tubo de metal necesitas hacer un marco.

• 1 Perfil - tubo - 1500 mm (travesaño horizontal entre las piernas).
• 2 tramos de tubo de 750 mm doblados a 30 grados (patas traseras y traseras de una pieza).
• 2 Tubos de 360 ​​mm cada uno (asiento).
• 2 Tubos de 400 mm cada uno (patas delanteras).
• 2 Tubos de 220 mm cada uno (pañuelos de las patas delanteras).
• 4 placas de 30 x 30 mm o arandelas grandes de Ф 32 mm (pyataki debajo de las piernas).
• 2 Tiras metálicas curvas 4 x 25 y 500 mm (rigidez de fijación patas y asiento a cada lado)

En la fabricación de la parte de madera del banco, se requerirán barras de la longitud requerida.

• 3 barras - 1650 mm, de ancho - 80 mm y de espesor - 40 mm (piso inferior).
• 3 barras - 1650 mm, de ancho - 60 mm y de espesor - 20 mm (piso de respaldo).

Conecte el marco al tablero con pernos redondeados, arandelas y tuercas: 24 juegos.

Secuencia de montaje paso a paso

Cuando todas las partes del futuro banco estén preparadas, todo lo que queda es conectarlas. Debe comenzar con el marco del asiento:

1. En primer lugar, es necesario soldar un tubo transversal y dos espacios en blanco de 360 ​​​​mm cada uno. El perfil transversal debe colocarse exactamente en el medio de dos espacios en blanco de 360 ​​​​mm, en ángulo recto.
2. Luego, a la pieza resultante se sueldan dos secciones de perfil curvo de 30 grados de 750 mm cada una. Lugar de soldadura, debajo del lugar de doblado.
3. Además, a la parte ya ensamblada, se cocinan las patas delanteras. Cabe señalar (ver dibujo) que el lugar de soldadura de las patas delanteras al asiento se desplaza 10 cm desde su inicio, la conexión se realiza en un ángulo de 15-20 grados.
4. Las patas delanteras del futuro banco están conectadas a perfil transversal pañuelos (espacios en blanco de 220 mm cada uno) para la rigidez estructural.
5. Y ahora el marco está casi listo. Queda por soldar 2 arcos (piezas en blanco de una tira de 4x25x500 mm) entre las patas y níqueles en las patas.
6. La pieza terminada se rectifica (juntas y costuras de soldadura), se imprima y se pinta con pintura exterior. Sobre el este escenario, banco de campo hecho de metal, debe verse como en la foto de abajo.

Luego solo queda colocar simétricamente en esta parte las barras preparadas para el respaldo y el asiento. Trate las barras con una cepilladora, manche con una mancha y abra con barniz o simplemente pinte con pintura para carpintería al aire libre; debe hacerlo con anticipación. Una viga más gruesa - 40 mm va al asiento y una delgada - 20 mm al respaldo. Fije la viga con un taladro con un taladro para metal y un par de pernos en ambos lados de la viga.

En el video se muestra en detalle cómo hacer una tienda más compleja, pero mucho más hermosa.

Al final de este artículo, sería razonable señalar que el ejemplo de montar un banco para una parcela de jardín es solo una opción básica. Una vez que haya ensamblado el primer banco, es posible que desee hacer un diseño más complejo con rizos decorativos y otras mejoras. La tienda del país se convertirá en un lugar favorito para relajarse y descansar en el aire.

Se necesitan muebles de jardín para equipar en Area suburbana lugar de descanso de su elección. Las fotos de bancos en el jardín se ven atractivas. Cualquier maestro puede hacer esos muebles él mismo.

Primero debe decidir la elección del material para el producto futuro y elegir la solución de diseño adecuada.

materiales de trabajo

El banco de jardín se puede hacer de varios materiales. Cada uno de ellos tiene sus propias ventajas.

Banco de plástico

Este mueble tiene muchas ventajas. Productos de plástico asequibles, no requieren cuidados especiales, son fáciles de desmontar y montar. Hoy en día, el plástico se presenta en ricos colores.

Sin embargo, también hay desventajas. El artículo de plástico parece más barato que producto de madera. Bajo la influencia de la luz solar directa, se desvanece rápidamente y su superficie puede deformarse.

Madera para muebles de jardín

Para hacer bancos originales para casas de verano, los artesanos suelen utilizar madera. La madera es fácil de procesar, el material se ve noble y la instalación no lleva mucho tiempo.

Los principales requisitos son la ausencia de defectos y un buen secado.

productos de piedra

La naturalidad del material es su innegable ventaja, atrae con su belleza natural. En productos terminados, se ve lujoso y elegante.

artículos de piedra natural fácil de hacer a mano. Sin embargo, el material no solo tiene ventajas, sino también desventajas:

• No es saludable sentarse en una piedra fría.
• El banco se instala exclusivamente de forma permanente.

¿Qué pasa con el metal?

Los bancos de metal son una gran decoración para un área de recreación. El método de forja en frío, al igual que el método de forja en caliente, le permite crear hermosos diseños.

Además, el metal se combina perfectamente con el vidrio o la madera.

¿Cuál debería ser la tienda ideal?

Entre todos los requisitos, se pueden distinguir los principales:

• Comodidad. El banco debe ser ergonómico. Un banco con respaldo es una buena opción.
• El producto debe ser capaz de soportar cargas pesadas. El maestro debe elegir exclusivamente materiales de calidad y accesorios.

Características del diseño del banco

Un residente de verano que quiera ennoblecer el paisaje alrededor de la casa debe saber cómo hacer un banco con sus propias manos. Primero debe determinar las dimensiones.

Dimensiones - 1,5 mX0,4 m, altura - 0,45 m (asiento) y 900 m (respaldo). La parte posterior está hecha en un ángulo de 18 o 20 grados. Es importante ejecutar correctamente los dibujos del banco, entonces el trabajo no discutirá.

El maestro deberá preparar lo siguiente:

• imprimación, barniz;
• Lijas especiales para madera;
• Destornillador;
• cepilladora eléctrica;
• rompecabezas eléctrico;
• Tornillos autorroscantes 40X40;
• Espacios en blanco para patas delanteras y traseras, así como para soportes de respaldo;
• Tableros de madera con dimensiones 1500X150 y espesor de 35 mm a 40 mm.

Hacer una estructura de madera con tus propias manos.

Es bueno cuando puedes encontrar tableros con las dimensiones correctas en el mercado.

Cuando opción adecuada no apareció en el mercado de la construcción, el maestro tendrá que armarse con una sierra de calar para cortar el material él mismo. Una sierra ingletadora ayudará a acelerar el proceso.

¡Nota!

Los espacios en blanco terminados deben procesarse. La superficie de las tablas para el respaldo con el asiento debe lijarse. Los extremos se procesan con una cepilladora eléctrica, Mejor opción- hacerlos con forma redondeada.

El siguiente paso es dar el ángulo de inclinación requerido, en este caso estamos hablando de las patas traseras del banco. Estos elementos sirven de marco. El marcado se aplica a las piezas preparadas.

Medimos la altura - 0,4 m Es necesario hacer un corte igual a 20 grados para formar el ángulo de inclinación. Entre las patas del banco en la parte delantera y trasera, la distancia debe ser de 0,28 m Una viga con un tamaño de 0,5 m conecta las patas. Es mejor cuando el flejado se realiza no solo desde arriba, sino también desde abajo.

Las paredes laterales se conectan tan pronto como se completa el ensamblaje de las partes principales. Las tablas se sujetan con tornillos autorroscantes a las barras de sujeción que se encuentran en la parte superior. Entre los espacios en blanco, deje espacios para eliminar la humedad.

Al montar el respaldo, la tabla que viene primero se fija a una distancia de 0,2 m del asiento y la segunda, a 0,38 m.

¡Nota!

Se puede proceder al recubrimiento final del producto. Para esto, se utiliza la impregnación con barniz para uso en exteriores. Dichos medios ayudarán a proporcionar una protección confiable contra cualquier acción dañina desde el exterior.

¿Cómo crear una estructura metálica?

Un maestro puede crear un lugar cómodo para un área de recreación utilizando la técnica de forjado en frío. Es mejor comenzar con modelos que tienen formas de esquina, son más fáciles de hacer.

Instrucciones detalladas

Determinamos las dimensiones (longitud - 1,5 m, altura - 0,8 o 0,9 m, ancho - 0,4 o 0,5 m).

Hacemos espacios en blanco para el marco a partir de un tubo cortado. Será necesario preparar 2 segmentos con dimensiones de 0,4 my 2 fragmentos más de 1,5 m cada uno, conectamos estas partes en un rectángulo y las soldamos. Para que la estructura sea más duradera, soldamos 2 refuerzos.

Para hacer espacios en blanco para las patas, cortamos el tubo de metal en 4 partes, la longitud de cada una debe ser de 0,4 m Los espacios en blanco se unen a las esquinas del banco. Para reforzar las patas, se instalan adicionalmente nervaduras de refuerzo.

¡Nota!

Para la fabricación de la parte posterior necesitará 2 espacios en blanco. La longitud de uno debe ser de 1,5 my el otro de 0,44 mm. Soldamos los espacios en blanco para el respaldo y los soldamos al asiento. No debemos olvidarnos del ángulo de inclinación. Para que el descanso sea cómodo, debe ser de al menos 15 o 20 grados.

El respaldo también se puede reforzar con refuerzos.

Sobre el último paso se limpian las costuras. La superficie del marco está recubierta con una imprimación.

Si planea hacer un producto con elementos rizados, la implementación de dicha tarea requerirá más tiempo.

foto de la tienda de bricolaje

No se puede prescindir de un banco en el sitio. Por lo tanto, un banco elegante también se puede hacer con elementos forjados. Por supuesto, aquí se requiere un poco más de material.

Hacer un banco con tus propias manos.

Para la fabricación de paredes laterales, puede tomar dichos elementos.

Pero esto no quiere decir que sólo esos. Puedes mostrar tu imaginación y crear algo propio. Para conectar las paredes laterales, se necesita una tubería profesional. Debe haber al menos 4 barras transversales. Para que el banco sea rígido y estable, aplique espaciadores.

El respaldo del asiento no puede estar hecho de tablas, sino de una barra. Primero necesitas moler con papel de lija, redondear los bordes. Fijar con tornillos avellanados.

Las superficies de madera se tratan con impregnaciones especiales. La gama de colores es muy amplia, por lo que puedes elegir para todos los gustos. El resultado es un banco como este.

En términos monetarios, todo esto se verá así. Los elementos forjados para este banco costaron 854 rublos, barras de madera por 637 rublos, tubos profesionales de 8 metros por 280 rublos. Más tornillos e impregnación. El resultado es de aproximadamente 1800 rublos. Un banco terminado cuesta al menos el doble.
En cuanto a la coloración de las piezas metálicas, aquí las tiendas modernas también ofrecen una amplia variedad de opciones. Por supuesto, puede arreglárselas con pintura ordinaria, pero también puede tomar aquellas que pueden envejecer visualmente el metal, hacer que se vea como acero o plata. Y mucho más.

Con solo un poco de tiempo, puede convertir su propiedad en un lugar del que estará orgulloso y del que obtendrá satisfacción estética.

Tienda: un artículo que debería estar en todos trama personal. Sin embargo, no siempre es posible asignar fondos para la compra de un banco de metal. Por lo tanto, puedes hacer un banco con tus propias manos a partir de tubo de perfil.

Ventajas y desventajas de un tubo de perfil.

El tubo de perfil puede tener una forma de sección transversal diferente:

• oval;
• en forma de diamante;
• cuadrado
• rectangular.

Está fabricado en acero al carbono y de baja aleación, por lo que se utiliza con mucha frecuencia tanto en la construcción civil como industrial. Tal tubería se puede cortar, soldar y doblar fácilmente. A partir de él, puede hacer una hermosa glorieta de jardín, puertas batientes y correderas, columpios para niños, carruseles, diferentes tipos vallas y otros pequeños formas arquitectónicas para una casa de campo. Incluido un banco.

La pipa profesional tiene:

• mayor nivel de resistencia a altas cargas físicas y mecánicas;
• un precio bastante razonable;
• peso ligero construcción terminada tiendas

Al mismo tiempo, es muy fácil trabajar con ella.

Los tubos con una sección redonda (ovalada) tienen un alto grado de resistencia a la tensión mecánica, por lo que son los más adecuados para la fabricación de un banco de jardín de metal. Se recomienda elegir tuberías de paredes delgadas espesor de 1 a 4 mm, ya que son más fáciles de trabajar en casa. El material es económico y la estructura metálica será bastante liviana.

Una desventaja significativa de una tubería de este tipo es su susceptibilidad a la corrosión, por lo que los bancos deberán pintarse regularmente con pintura al óleo, alquídica, epoxi o poliuretano con imprimación preliminar y eliminación del revestimiento viejo y el óxido que ha aparecido. Pero si cuida adecuadamente dicho producto, le servirá durante mucho tiempo.

Galería de fotos: bancos de una tubería profesional en el país.

Un banco de jardín hecho de perfiles metálicos encajará perfectamente en el paisaje del patio trasero. Siempre puede ajustar independientemente el ancho del respaldo y el asiento. Los bancos para casas de verano de perfiles metálicos se pueden decorar. elementos decorativos El banco se puede hacer sin respaldo.

Herramientas y materiales para el trabajo.

Las tuberías de metal no son el único material que deberá usarse para hacer un banco con sus propias manos. Necesitará:

• tablas de pino para la disposición de la base de los asientos y respaldos;
• poderosa máquina de soldar;
• paquete de electrodos - 3 mm;
• amoladora angular (o sierra para metales);
• taladro potente (para taladrar madera y metal);
• lima o papel de lija;
• nivel exacto;
• cinta métrica o metro regular;
• cepilladora para trabajos de rectificado;
• pintura e imprimación para metal;
• gafas (máscara para soldar) y guantes;
• pintura sobre madera (puede tomar barniz o tinte);
• martillo confiable;
• alicates grandes;
• pernos de madera con tuercas.

Para doblar tuberías, necesitará una herramienta especial "Caracol", que se puede usar como un disco de freno normal de un automóvil. No dañará el material.

Cómo hacer un marco de metal para un banco de jardín con tus propias manos.

Antes de proceder a la fabricación de un banco de cualquier tipo, es necesario realizar trabajo de preparatoria, en particular, se recomienda estudiar la tecnología de doblado y soldadura de tuberías por adelantado.

Doblado de tubos metálicos

Para crear elementos doblados, es necesario tapar un extremo de la tubería con un corcho, verter arena fina en él y luego cerrarlo por el otro lado. Luego colóquelo en el dispositivo de doblado, sujetándolo entre la protuberancia del disco de freno y el pasador, y luego dóblelo en el ángulo deseado.

Si la tubería no se dobla lo suficientemente bien, puede usar un soplete y calentar la curva.

Para la fabricación de varios elementos para el banco, es mejor tomar tubos con una sección redonda u ovalada, ya que se doblan mejor.

La secuencia de fabricación de un banco contiguo a la casa sin respaldo.

Un banco sin respaldo es un diseño muy simple, por lo que para su fabricación será necesario hacer tres rectángulos, que están conectados entre sí por tuberías que actúan como asiento.

Para hacer una tienda, deberás llevar:

• un tubo de metal cuadrado o rectangular de 11 metros de largo (sección enrollada de 30x30 mm);
• 2 piezas de tubo perfilado de 2,3 metros cada una;
• 6 piezas de 60 cm;
• 6 piezas de 45 cm;
• 8 tablones de madera 6 cm de ancho;
• 24 pernos con tuercas.

Para hacer un banco común sin respaldo, debe soldar 3 rectángulos preparados de antemano y luego conectarlos con dos tubos guía, que servirán como marco del asiento. El trabajo adicional debe proceder de acuerdo con el plan:

1. Los segmentos de soporte largos deben colocarse horizontalmente y los más cortos deben montarse verticalmente.
2. En el proceso de soldadura de piezas cortadas de tubería, es necesario mantener los ángulos de los soportes, ya que deben ser exactamente de 90 grados.
3. Después de realizar todo el trabajo de soldadura, es necesario limpiar a fondo todas las costuras con una amoladora especial o una lima ordinaria.
4. Entonces las costuras deben estar bien imprimadas.
5. Después de soldar el marco, en cada uno de los soportes debe perforar 8 orificios (ubicados simétricamente) para unir las tablas.
6. Para evitar la aparición de óxido, se debe recubrir la estructura del banco con pintura para metal.
7. Se recomienda impregnar las tablas de madera con tinte para madera.
8. Si lo desea, las tablas de madera se pueden reemplazar con tuberías forma rectangular. Solo necesitan ser soldados a la estructura y también pintados con pintura anticorrosión.
9. Para que las esquinas afiladas no interfieran, las lamas se pueden colocar en un marco de metal especialmente preparado. Tomará 1,2 m de tubería.

Cómo soldar un marco de banco con un respaldo pequeño

Necesitará:

• tubo de perfil con una sección de 25x25 mm (8 m);
• tablas de pino (espesor 30 y 25 mm) para asiento y respaldo.

Para el dispositivo de marco, debe prepararse con anticipación:

1. Tubo perfilado - 1,55 m Para crear un puente entre dos soportes.
2. 2 tubos doblados de 78 cm cada uno Soportes para el respaldo del banco.
3. 2 piezas de tubo de 35 cm cada una para hacer la base del asiento.
4. 2 piezas de tubo de 39 cm cada una para los soportes delanteros.
5. 2 piezas de tubo de 20 cm cada una para reforzar los soportes delanteros.
6. 4 placas de acero 40x40 mm. Para la fabricación de soportes para soportes.
7. 2 listones de acero doblados de 45 cm cada uno para conectar futuros soportes.

Para hacer el asiento necesitarás:

• 3 tablas de pino: largo - 1,6 m, ancho - 6 cm, espesor - 3 cm (para la base del asiento);
• 3 tablas: longitud - 1,6 m, ancho 6 cm, grosor - 2,5 cm (para la parte posterior);
• 24 pernos con tuercas.

El trabajo de hacer un banco consta de varias etapas:

1. Primero necesitas soldar el travesaño y dos piezas de tubo de 35 cm de largo, el puente debe quedar exactamente en el centro de cada una de las piezas y en un ángulo de 90 grados.
2. Es necesario soldar dos piezas dobladas de tubería de 78 cm de largo a este diseño Es necesario soldar en el lugar de la curva.
3. Luego, los elementos frontales de las estructuras de soporte deben soldarse a la pieza de trabajo. En este caso, la ubicación de su conexión debe ser de 9 cm desde la base del banco.
4. Para aumentar la resistencia del banco se deben soldar los soportes frontales a un tubo, que actuará como puente transversal.
5. A continuación, debe soldar 2 arcos entre los soportes y fijarlos en los extremos de las patas. El producto terminado debe estar bien pulido en lugares de costuras de soldadura.
6. Luego, la estructura metálica debe imprimarse y pintarse con una pintura especial anticorrosión.
7. En la estructura terminada, es necesario colocar simétricamente tablas de madera, que servirán de base para el asiento.
8. Antes de fijar las tablas, deben tratarse con barniz o tinte. Las tablas se unen al diseño del banco con la ayuda de pernos especiales con cabezas redondas y planas. Se utilizan tablas más gruesas y resistentes para la parte inferior y ligeramente más delgadas para la parte posterior. Si es necesario, se pueden pintar con cualquier pintura de aceite. Si no hay tablas de madera, se puede usar lo mismo para los asientos. tubos metalicos con sección rectangular.

Para mayor comodidad, puede hacer reposabrazos de metal en el banco. Para hacer esto, debe tomar dos piezas de tubería de 75 cm cada una y simplemente doblarlas en un ángulo de 90 grados, y luego soldarlas por los lados al marco de metal. Procese las costuras con un molinillo o lima. Los reposabrazos también se pueden pintar.

Si hace suelas redondeadas en las piernas, entonces en ese banco también puede balancearse.

Terminando el banco después de su montaje

Después de ensamblar toda la estructura, simplemente puede pintarla con una pintura especial para hierro. Con la ayuda de barniz o tinte, se recomienda procesar las tablas de madera del asiento y el respaldo, y luego el banco adquirirá un hermoso color natural. Tal banco se verá genial en cualquier parcela personal. La decoración se elige teniendo en cuenta el diseño del paisaje.

Puede coser de forma independiente almohadas y colchas suaves y cómodas para la espalda. Los niños y los ancianos estarán muy cómodos para sentarse en ellos en los cálidos días de verano.

Video: cómo hacer un banco con tubos de metal sin un diagrama

Cualquiera que sea el diseño del banco de la calle que elija, las tuberías de perfil metálico pueden reducir significativamente el costo producto listo, y al mismo tiempo es apariencia y la fuerza permanecerá en el mismo nivel alto. Dichos bancos se verán geniales en el patio trasero de una casa de campo o casa de campo.

Un banco de jardín es quizás el mueble más común en una casa de verano. Esto es natural, porque el jardín implica relajación y disfrute de la naturaleza. Y lo mejor es admirar la vegetación circundante sentado en un cómodo banco.

Descripción y dimensiones

El banco de metal más simple para una residencia de verano consta de dos soportes y un asiento. Para mayor comodidad de los vacacionistas, se proporciona un respaldo.

Material temático:

Los bancos fabricados en metal sin el uso de otros materiales (madera, plástico, etc.) se clasifican como antivandálicos.

Sin embargo, es irracional instalar tales muebles en el jardín de una casa. Después de todo, el metal tiene una conductividad térmica docenas de veces mayor, sentarse sobre él es incómodo e incluso dañino para la salud. Por lo tanto, es mejor construir un banco de campo de acuerdo con la fórmula: estructura de metal + asiento de madera con respaldo.

Esquema de un banco de un tubo de perfil con una sección de 25x30 mm y una barra de madera de 60x30 mm.

El tamaño del banco se selecciona individualmente. Pero hay algunas reglas a tener en cuenta:

1. La longitud del banco se determina a razón de 0,6 m por persona.
2. Ancho: al menos 30 cm.
3. Altura del respaldo - desde 30 cm.
4. El ángulo entre el asiento y el respaldo es de 105° a 120°.
5. La altura del banco está determinada por la longitud de la tibia (hasta la fosa poplítea). Suele ser de 38-45 cm.

Si el banco está por encima de los 45 cm, las piernas cuelgan hacia abajo, cuando está por debajo de los 30 cm, las rodillas están dobladas en un ángulo agudo, lo que impide la circulación sanguínea y se manifiesta en forma de una sensación incómoda de piernas rígidas. Otro matiz que requiere atención al diseñar es la posición relativa del respaldo y el asiento. Si el ángulo entre ellos se acerca a una línea recta, entonces tendrá que sentarse, como tragado por chatarra. Desde un punto de vista fisiológico, es bueno para la columna… Pero es un inconveniente.

Opciones para la ubicación de piezas de madera.

Hay dos formas de colocar las barras: a lo largo ya lo ancho. Con el longitudinal hay mucho menos trabajo, pero el transversal te permite hacer un banco más hogareño y cómodo.

La ubicación de la barra a través de - 1, a lo largo de - 2

Dado que el marco es el mismo en ambos casos, se requiere trabajo adicional solo para perforar agujeros y fabricar elementos de madera.

En caso de daño, es mucho más fácil cambiar las laminillas ubicadas transversalmente, y tales reparaciones son más económicas.

Funda protectora para banco

La madera y el metal se tratan por separado. Para el marco, es mejor usar una imprimación. A ideal- plomo mínimo, que protegerá la estructura metálica de la corrosión durante décadas. Especialmente cuando consideras que en el país tal Mueble de jardín durante seis meses está bajo la nieve.

El árbol se puede pintar simplemente. Pero si lo engrasa previamente, déjelo secar durante un par de días, luego aplique barniz en dos capas, luego se garantiza que dicho recubrimiento protegerá la madera de las influencias ambientales.

En cualquier caso, la compatibilidad de colores y las ideas de diseño son importantes. Por ejemplo, si el marco está cubierto con Kuzbasslak, entonces es mejor perforar las partes de madera, esto enfatizará la textura natural del material.

Para que la protección de las barras sea efectiva, el procesamiento se realiza antes de la fijación al esqueleto.

Materia prima del marco

Según el tipo de base metálica se distinguen los siguientes tipos de bancos de jardín:

• falsificado;
• de una pipa profesional;
• de las esquinas;
• de chatarra.

Bancos forjados

1. forjado a máquina (en frío);
2. artístico (manual).

En el primer caso, el producto terminado se suelda a partir de elementos sometidos a procesamiento mecánico (fundición, estampado, laminado). Para crear un banco de jardín a partir de dichos componentes, se requiere un dibujo en el que estén marcados todos los detalles y sus ubicaciones. Los elementos se fijan mediante soldadura. Luego, las costuras se limpian, pulen y se imprima el producto terminado. Tal banco para una residencia de verano costará 5 veces más barato que el hecho por forja artística.

Pero no se puede hacer una tienda forjada a mano sin habilidades especiales. Las paredes laterales se pueden comprar por separado y el asiento ya se puede fijar en ellas. Por un lado, esta es una buena solución, porque puede ajustar independientemente la longitud del banco, pero por otro lado, ese placer es costoso. A un herrero le toma un día entero hacer un elemento. Esto se refleja en el precio. Banco de jardín forjado: algo muy caro.

Pero nos apresuramos a notar que si escrupulosamente, sin desviarse ni un ápice del dibujo, ensambla un banco con elementos forjados a máquina, luego procesa y pinta cuidadosamente las soldaduras, entonces el 99% de las personas no distinguirá un banco de jardín de este tipo de uno más caro uno forjado a mano.

Banco de tubo perfilado

Este es el material más cómodo de usar. Para la fabricación del marco del banco se utiliza un tubo de sección cuadrada o rectangular. Su ventaja es la alta resistencia al impacto físico, la facilidad de montaje y el bajo precio.

Los tubos con un espesor de pared de 2-3 mm son suficientes para soportar pesos de hasta 300 kg. Solo es necesario dibujar correctamente un dibujo y seleccionar elementos de madera del grosor apropiado.

Los detalles de una tubería profesional se pueden doblar de forma independiente. Antes de doblar, la tubería se llena densamente con arena fina. Y los elementos estructurales terminados se fijan mediante soldadura o pernos.

Se imponen requisitos especiales a los sujetadores que conectan elementos de madera. Deben tener sombreros redondeados para evitar daños en la ropa.

Bancos de la esquina

Es tan cómodo trabajar con este material como con un tubo profesional, la fijación con pernos es sencilla. Simplemente es más difícil doblar la esquina. Un dibujo para la fabricación de un banco elemental se puede dibujar a mano, lo principal es mantener la simetría y mantener las dimensiones.

En el campo, estos muebles se ven orgánicos, especialmente si los pinta con el mismo estilo que los objetos circundantes.

tienda de chatarra

Esta es la dirección más creativa en la fabricación de muebles para casas de verano. No puede haber dibujos exactos. Solo las ideas generales de diseño limitan la imaginación del propietario.

Puede utilizar cualquier metal que tenga a mano. Lo principal es imaginar claramente lo que quiere ver en el país: un banco práctico o un milagro futurista que atraiga la atención de los invitados y transeúntes.