Equipos para la producción de utensilios de cocina de hierro fundido. Producción de platos de cerámica como negocio: una lista de equipos, una descripción de la tecnología, los matices de organizar un negocio. Equipos para la producción de platos de cerámica.

19.04.2020

Michael Gaid / Pixabay

La producción de platos de cerámica es uno de esos sectores comerciales en los que uno no debe luchar por la escala de toda Rusia y la conquista total del mercado, ya que esto simplemente no es rentable. La organización de una planta grande requerirá serias inversiones financieras y mano de obra. Al mismo tiempo, incluso las empresas existentes no se cargan a plena capacidad, respectivamente, será aún más difícil para un recién llegado. Mientras tanto, un pequeño taller, por ejemplo, para la fabricación de utensilios de diseño, con el posicionamiento adecuado, podrá generar una ganancia decente, mientras que los riesgos serán mínimos. Lo principal es ponerse en línea. tendencias de la moda y garantizar productos de alta calidad.

Características del mercado ruso.

A pesar de la abundancia de nuevas soluciones, la cerámica sigue siendo el material principal para hacer platos en Rusia. El consumidor está acostumbrado a confiar en la calidad y el respeto por el medio ambiente de los productos originarios de la URSS, lo que se superpuso a la opinión sobre los bienes modernos. Pero si hace 20 o 30 años la mayor parte de los platos de cerámica se fabricaban en fábricas nacionales, hoy en día se exporta una cantidad significativa desde China. Esto no es sorprendente, ya que los equipos disponibles en el país se están quedando obsoletos sin la debida modernización, y los empresarios ya no pueden mantener la relación de precios requerida por el consumidor, apariencia y propiedades de consumo. Una circunstancia “agravante” es la subida de precios y los problemas con el suministro de materias primas, que antes se importaban en su mayoría de Ucrania.

China, por el contrario, dispone de todos los recursos necesarios para producir grandes cantidades de platos de casi cualquier calidad: desde los más opciones de presupuesto a los artículos de lujo. También son populares los productos del Reino Unido, Japón, Alemania, la República Checa, Polonia. Normalmente, en este caso estamos hablando sobre las categorías de precio alto y medio.

En cuanto a los platos de cerámica domésticos, la situación es doble. Por un lado, el consumidor está feliz de comprar productos de marcas rusas, guiado por la opinión ya mencionada sobre su alta calidad y seguridad. Por otro lado, los propios fabricantes existentes contribuyen al deterioro de la imagen de sus productos. Así, sólo el grado de responsabilidad del emprendedor determinará el éxito del nuevo negocio. En este sentido, es importante elegir una receta de mezcla de cerámica de alta calidad, esmalte, tecnología de cocción, así como mantenerse constantemente al tanto de las tendencias de la moda. Esta es la única manera de garantizar una afluencia constante de clientes.

Tipos de platos de cerámica.

Hay tres materiales principales para la producción de vajillas de cerámica: cerámica, porcelana y loza. Los tres son variedades de cerámica, pero tienen diferencias en la receta y la tecnología de fabricación.

Los productos cerámicos se obtienen sinterizando arcillas con aditivos minerales y otros compuestos inorgánicos. Esta es la solución más simple. Para la fabricación de loza y porcelana se utilizan tecnologías más sofisticadas.

La porcelana es una cerámica de paredes delgadas hecha de una mezcla de koalin, cuarzo, feldespato u otros aluminosilicatos, capaz de transmitir luz a través de sí misma. Para conseguir este efecto, la materia prima se somete a una molienda ultrafina (se pasa por un tamiz de 10.000 agujeros por centímetro cuadrado). La superficie de porcelana está desprovista de poros, caracterizada por su fuerza, blancura, resistencia termica y la capacidad de sonar limpio cuando se toca.

Distinguir entre porcelana dura y blanda. Debido al alto contenido de caolín y al relativamente bajo feldespato, los productos de porcelana dura se distinguen por una superficie uniforme y blanca, así como por un timbre característico. Se obtienen por doble cocción. Primero, a una temperatura relativamente baja (alrededor de 1350°C), luego, después de aplicar el glaseado, a una temperatura más alta (1450°C). De esta manera, se fabrican vajillas, figuritas, jarrones y otras decoraciones costosas y de alta calidad, aisladores y recipientes de laboratorio.

Entre los duros también se incluyen los sin esmaltar o bizcocho (se utiliza, por ejemplo, para la fabricación de cabezas de muñecas de porcelana) y la porcelana china. El segundo material contiene las cenizas de los huesos del ganado, por lo que tiene una excelente blancura y translucidez. Sin embargo, el mismo componente hace que los productos sean extremadamente frágiles, por lo que la porcelana china se usa más a menudo para la producción de decoración, en lugar de platos. Lo mismo se aplica a la porcelana blanda. En color y blancura, no se diferencia del sólido, pero al mismo tiempo es sensible a las temperaturas extremas y al estrés mecánico, por lo que no es adecuado para la preparación de platos.

A diferencia de la porcelana, la fayenza contiene hasta un 85 % de arcilla y se cuece a una temperatura más baja: 1050-1280 °C. El resultado son utensilios de cocina económicos y de resistencia media, generalmente el color blanco. La superficie de los productos contiene poros y, en consecuencia, absorbe la humedad, lo que lleva a la necesidad de cubrir la superficie con una capa de esmalte suficientemente gruesa. Un ejemplo de tales productos son las tazas y tazas de colores que se encuentran en todos los hogares.

Según la composición y características, se distinguen la alúmina, la arcilla refractaria, la cal y la loza de feldespato. Este último se utiliza con mayor frecuencia para la producción de platos, debido a su uniformidad y alto contenido de caolín y arcilla en la mezcla.

surtido empresarial

Es necesario determinar el surtido de la empresa lo antes posible. No lo haga demasiado grande: 20-30 posiciones son suficientes. Los productos deben ser de alta calidad y combinarse armoniosamente entre sí, de modo que sea más fácil para el cliente hacer un conjunto.

Los más vendidos son los platos de cerámica de la categoría de precio medio: tazas, platos, platos, azucareros, etc. Se recomienda que el empresario trabaje constantemente para actualizar el surtido, teniendo en cuenta los deseos de los clientes y las tendencias de la moda.

También es necesario determinar la categoría principal de consumidores. Puedes centrarte tanto en trabajar con mercados y tiendas de vajillas, cuyos principales clientes son compradores minoristas, como al por mayor, por ejemplo, a establecimientos de restauración. A últimos años en el país, el número de restaurantes y cafeterías que abren está en constante crecimiento, lo que requiere grandes volúmenes de platos hermosos y de alta calidad que cumplan con los requisitos europeos en apariencia y características.

Otro factor a considerar como propietario de un negocio de vajillas de cerámica es la estacionalidad. La industria en sí no es formalmente estacional, pero hay algunos matices. Entonces, en la temporada de calor, las ventas pueden disminuir. La razón es el período de vacaciones y la renuencia de los consumidores a pararse frente a la estufa. Por otro lado, los restaurantes comprarán más platos por la misma razón. Además, el fabricante de cerámica debe ser consciente de la alta absorción de humedad del material. En consecuencia, en tiempo muy húmedo, puede ser necesario suspender el funcionamiento del taller para evitar un aumento en el número de rechazos.

Materia prima

Para la producción de platos de cerámica, se utilizan arcilla y materiales no plásticos. Los primeros incluyen caolines, arcillas refractarias, refractarias y fusibles, así como bentonitas (plastificantes). El grupo de materiales no plásticos incluye arcilla refractaria (un aditivo pobre necesario para reducir la temperatura de cocción y aumentar la resistencia del fragmento), feldespato, talco, tiza, dolomita y otros fundentes.

Para decorar y proteger productos de daños mecanicos se requiere glaseado. Es un vidrio de feldespato, boro-plomo, circonio u otro silicato, que se aplica en una capa de 80-260 micras, según el tipo de producto. Los esmaltes pueden ser transparentes o sordos (cubren completamente el color original del producto). En el segundo caso, se les llama "esmaltes". Por color, los esmaltes son teñidos e incoloros. Para dar un tono particular, se introducen en la composición pigmentos moleculares (óxidos y sales) o coloidales.

Al comenzar a organizar la producción de platos de cerámica, se debe recordar el alto consumo de material de la industria. Para proporcionar una empresa relativamente pequeña, se requerirán alrededor de 3 a 4 millones de toneladas de materiales arcillosos y 130 a 150 mil toneladas de planicies aluviales por año. Esto significa que, además de las inversiones financieras, es necesario cuidar el almacenamiento de las materias primas, los costos de transporte y un cronograma de entrega eficiente. Por cierto, es posible reducir el costo de las materias primas para la producción mediante el uso de materiales enriquecidos, la compra de arcilla de los depósitos regionales. Además, el ahorro de materiales contribuirá a la organización competente del espacio de almacenamiento. Proporciona:

disposición de edificios o áreas cubiertas elevadas sobre el nivel del suelo y equipadas con desagües para el drenaje de agua;
compra de cofres y compartimentos para almacenamiento separado (por tipos, grados, marcas) de materiales;
adquisición de equipos de elevación eficientes: automóviles, carros de pesas, puentes grúa;
desarrollo de una forma de fichas contables de almacén, donde se registran el stock máximo y mínimo de materias primas, el movimiento de materiales dentro de la producción.

Todos los materiales que ingresan al almacén deben pasar por un control de calidad con fijación en los registros contables.

Si la empresa planea trabajar con materia prima suministrada desde el exterior, adicionalmente debe incluir los costos de trámites y despacho aduanero de la mercadería, así como tener en cuenta el tiempo de entrega en el cronograma de producción. Sin embargo, en la misma Ucrania tiene sentido comprar materiales arcillosos en grandes volúmenes. El costo de una tonelada de arcilla en Rusia es de aproximadamente 500-600 rublos. De un vecino, se pueden comprar materiales de calidad similar y superior casi 2 veces más baratos. En cuanto a los esmaltes y otros componentes, están ampliamente representados en el territorio de la Federación Rusa. Puede familiarizarse con la gama de proveedores nacionales en Internet, por ejemplo, aquí (keramistika.rf, pottery world.rf, ceramgzhel.ru, shinecolour.ru).

Tecnología para la producción de platos de cerámica + Video cómo lo hacen

El algoritmo para la producción de platos de cerámica dependerá del tipo de productos, que se prescribe en mapas tecnológicos Vaya. En general, el proceso puede representarse como una serie de etapas sucesivas:

Preparación de materia prima. Casi todos los materiales arcillosos (excepto las mezclas empaquetadas especiales) contienen impurezas en el momento de la entrega. En consecuencia, primero debe limpiar la materia prima de inclusiones minerales innecesarias. Luego se muele, se pasa por un tamiz y solo entonces se mezcla con el resto de los ingredientes según la receta.
Preparación de la masa de trabajo.. Dependiendo del método de procesamiento posterior, se introduce una cierta cantidad de agua en la mezcla seca de componentes. Por ejemplo, cuando se funden productos complejos, se requiere una barbotina con un contenido de humedad del 35%, los platos simples (platillos, platos) se moldean con moldes de yeso y plantillas de acero de masa plástica, cuyo contenido de humedad es de aproximadamente el 25%.
endurecimiento primario. Puede ocurrir naturalmente o en un horno convector (70-90°C). El costo de dicho equipo es bastante alto, por lo que rara vez se usa en la producción a pequeña escala.
Esmaltado, trefilado y cocción. La secuencia y multiplicidad de estas operaciones es diferente para diferentes tipos cerámica. Así, en el caso de la cerámica es suficiente una sola cocción, y la porcelana necesitará una doble cocción a altas temperaturas. La coloración puede ser sobre vidriado (se usa más a menudo para porcelana) y bajo vidriado, y el vidriado en sí puede ser de diferentes tipos.

Por lo tanto, la tecnología de fabricación de platos de cerámica debe seleccionarse individualmente. Para hacer esto, primero se determina la gama de productos y luego se contrata a un tecnólogo para desarrollar un algoritmo de producción.

Equipos para la producción de platos de cerámica.

El conjunto mínimo de equipos para un taller pequeño, diseñado para producir alrededor de 1000 artículos en un ciclo, puede incluir:

un molino de bolas para hacer glaseado (alrededor de 300 mil rublos);
una planta de moldeo para la producción de platos de cerámica con moldes de yeso (160-300 mil rublos);
caja para rociar esmalte (130-160 mil rublos);
un molino pug para purga (extrusión) de masa cerámica y recuperación de desechos (300-450 mil rublos);
mesas de vertido para producir utensilios de cerámica utilizando tecnología de fundición deslizante (alrededor de 130 mil rublos por unidad);
equipo compresor para la unidad de acristalamiento (9-12 mil rublos);
separador magnético para eliminar las impurezas del agua, barbotina, esmalte (alrededor de 60 mil rublos);
molino de laboratorio para mezclar materiales y modelar procesos de molienda en unidades industriales (90-120 mil rublos);
mezcladores para mezclar materiales (pigmentos, tintes, esmaltes, etc.) en varios procesos tecnológicos(alrededor de 40 mil rublos);
máquina modelo para la producción de modelos de yeso y cerámica (150-200 mil rublos);
separadores de sedimentación para limpiar las aguas residuales de la arcilla antes de verterlas en el alcantarillado (20-35 mil rublos por unidad);
esparcidor de arcilla manual o automático para la fabricación de espacios en blanco de espesor uniforme en forma de capas (30-150 mil rublos);
máquinas escultóricas con escritorio giratorio para operaciones auxiliares en el diseño de productos (15-40 mil rublos por unidad);
termostatos para hornos (30-60 mil rublos);
tenetki para mayor comodidad al pintar y acariciar productos cerámicos (10-15 mil rublos);
armarios de secado (30-100 mil rublos).

Asimismo, para equipar la producción se requerirá mobiliario (bastidores, mesas, sillas), equipo de cómputo y software para la creación de maquetas.

Es deseable ubicar el taller de producción en la zona industrial de la ciudad. Al mismo tiempo, vale la pena cuidar la disponibilidad de un intercambio de transporte conveniente, vías de acceso equipadas y áreas de almacenamiento suficientemente amplias. El edificio en sí debe estar conectado a todas las comunicaciones, cumplir con los requisitos del SES, la Inspección de Incendios y las normas de protección laboral.

3-4 trabajadores en un turno podrán atender una pequeña producción. También necesitará un tecnólogo experimentado, cargador, limpiador, conductor. Haciendo contabilidad es racional pasar a la subcontratación, y las funciones de gerente y director de ventas en la primera etapa pueden ser realizadas por el propietario del negocio.

Certificación de vajilla

Los utensilios de cerámica entran en contacto con alimentos, por lo tanto, se clasifican como bienes sujetos a confirmación obligatoria de conformidad, para lo cual deberá emitir un certificado obligatorio de conformidad con la norma estatal o una declaración de conformidad (según el tipo de producto ). Para algunos tipos de productos (infantiles, cristalería de laboratorio), también es necesario obtener un certificado de registro estatal. Se redacta una declaración de conformidad con el apartado 5 del art. 24 FZ "Sobre reglamento técnico". La calidad de los utensilios de cerámica está regulada por GOST 28390-89 y GOST 28391-89. El procedimiento de marcado y embalaje - GOST 28389-89.

Registro de la empresa

La forma de organización empresarial depende de la escala. Para una pequeña empresa o un taller de diseño, la condición de empresario individual es suficiente. Sin embargo, si tiene previsto colaborar con tiendas especializadas, establecimientos de restauración, hoteles y otros entidades legales Se requiere LLC.

Dependiendo de los detalles del surtido, se deben indicar los códigos OKVED-2 apropiados:

23.41 - "Fabricación de productos cerámicos decorativos y para el hogar";
23.41.1 - "Fabricación de utensilios de cerámica para mesa y cocina";
47.59.2 - "Comercio al por menor de diversos utensilios domésticos, cuberterías, vajillas, cristalerías y cerámicas, incluidas porcelanas y lozas en establecimientos especializados";
47.19 Otro comercio al por menor en establecimientos no especializados;
46.19 Actividades de agentes en el comercio al por mayor de una gama general de productos;
46.44 Comercio al por mayor de cerámica y cristalería y productos de limpieza;
46.49 Venta al por mayor de otros enseres domésticos;
46.90 Comercio al por mayor no especializado;
47.78 Otro comercio al por menor en establecimientos especializados;
47.89 Comercio al por menor en instalaciones comerciales no estacionarias y mercados de otros bienes;
47.91 Comercio al por menor por correo oa través de la red de información y comunicación de Internet;
53.20.31 Actividades de entrega de mensajería varios tipos transporte;
82.92 Actividades de embalaje.

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Se necesitarán alrededor de 2,5 millones de rublos para equipar un pequeño taller con equipos modernos. El volumen y la composición de las existencias de materias primas requeridas se determina sobre la base de mapas tecnológicos. Además, se proporcionan fondos para el registro de una empresa, certificación de bienes, alquiler y reparación de locales, pago de facturas de servicios públicos y pago de salarios así como gastos imprevistos. Las cifras reales de los artículos enumerados pueden diferir significativamente según la región, la escala planificada de actividades y otros factores, pero, por regla general, fluctúan alrededor de 1-1,5 millones de rublos. El período de recuperación previsto para las inversiones es de 3 años, sujeto a la disponibilidad de mercados de ventas estables.

Si el comprador generalmente no tiene dudas sobre el tamaño de una sartén de hierro fundido o el volumen de un caldero, entonces hay dudas sobre la calidad y la practicidad. ¿Cuál es la diferencia entre los utensilios de cocina de hierro fundido de diferentes fabricantes, cuál será más cómodo de usar y durará más? Averigüémoslo juntos.

Central nuclear Seaton, Ucrania, Dnepropetrovsk

Los utensilios de hierro fundido de la producción de Dnepropetrovsk se conocen desde hace más de una década. Las cacerolas de los primeros años de la empresa todavía se pueden encontrar en las cocinas de las amas de casa modernas. Muy a menudo, los utensilios pesados de hierro fundido se "heredan" y se usan activamente, independientemente de su edad avanzada. La planta mantiene el listón de la calidad incluso ahora. Las sartenes, panqueques o calderos recién comprados durarán el mismo tiempo.

La empresa utiliza equipos modernos, que logran alta calidad productos terminados suministrado al mercado europeo y a los países de la CEI. Los utensilios de cocina de hierro fundido producidos tienen una superficie lisa y se someten a un tratamiento térmico. Es resistente a la corrosión y tiene una larga vida útil.

Seaton produce una amplia gama de utensilios de cocina de hierro fundido. Por ejemplo, puedes elegir fácilmente moldes para panqueques con un diámetro de 17 cm a 50, tanto para la cocina de ciudad como para picnics o cocinar en el campo.
Otra ventaja de los productos de la planta de Seaton es una gran selección. Se ajustan perfectamente a los platos y no permiten que la humedad se evapore en platos que requieren una cocción prolongada. La comida es especialmente jugosa y sabrosa.

Balezino, Rusia, Udmurtia

Una gran variedad de utensilios de cocina de hierro fundido de este fabricante ruso (más de 200 artículos) y su precio relativamente bajo es su ventaja competitiva.

La empresa produce calderos de hierro fundido de 4 litros a 40 litros. Calderas de aluminio de 6,8,10,70,100 l, así como un gran surtido de hornos de fundición. Puede elegir un caldero de cualquier tamaño adecuado para una familia, para cocinar en el campo, para eventos al aire libre o para catering. Utensilios de cocina presentados para cualquier demanda del consumidor.

Balezino también ofrece al consumidor utensilios de aluminio de una amplia gama de usos: desde jugadores de bolos de camping y utensilios de cocina hasta formas de panadería. De funcionamiento sencillo y fiable, durante mucho tiempo ha sido un éxito en el mercado de consumo de Rusia y los antiguos países bálticos y de la CEI.

Ecolit LLC, Ucrania

Todavía es una empresa muy joven que logró ocupar un lugar digno con sus productos en los estantes de las ferreterías. La producción en rápido desarrollo, los equipos modernos, los altos estándares de calidad y los precios atractivos lo hacen popular y demandado.
Los utensilios de cocina de hierro fundido Ecolit tienen paredes más gruesas, lo que proporciona mejores cualidades de conducción del calor en comparación con los competidores. Es más pesado, lo que, cuando se aplica a utensilios de cocina de hierro fundido, es una ventaja definitiva, ya que le permite cocinar guisos con las máximas propiedades nutricionales y gustativas.

Las sartenes para asar y los calderos tienen tapas saj ajustadas que se pueden usar como sartenes independientes. Y este es un bono adicional para el comprador. Se producen tapas redondas (para calderos) y opresiones redondas pesadas (para sartenes grill y sartenes para tabaco de gallina).

Continuará...

En los últimos años, amigos de diferentes regiones de Rusia e incluso de otros países me han escrito regularmente con una pregunta inesperada: "Ayer compramos un caldero (una sartén, un brasero) aquí, y "kukmara" está escrito debajo, es esto de tu patria?
Al principio sorprendió, y luego nos aksanova decidido: ¡cuánto se puede hablar de maravillas en el extranjero y regiones lejanas, cuando en mi Kukmor natal aún no se ha estudiado ni mostrado todo lo interesante!

Hoy contaremos y mostraremos cómo se elaboran los platos bajo la marca Kukmara, que, como se vio después, ya se ha extendido por todo el planeta. Para ser honesto, me sorprendió gratamente este hecho. Mientras estudiábamos la producción, nos enteramos de que incluso Galileo ya había logrado visitar Kukmor y filmar un informe sobre cómo se hace un caldero para pilaf. Los invito ahora a averiguar más sobre esto más adelante en la publicación.

2. Entonces, ¿adónde llegamos? Esta es OJSC "Kukmor Metalware Plant" - uno de los principales fabricantes de utensilios de aluminio fundido desde 1950. Hace unos siglos, la planta se llamaba fundición de cobre y se dedicaba a la fabricación de samovares, bandejas, ollas de cobre.

Cuando escuché por primera vez que el 60% de los platos fundidos producidos en Rusia se elaboran en el centro regional nativo de Tatarstán, Kukmor, no lo creí. ¡Y esto es exactamente así!

3. ¡Actualmente, aquí se producen calderos, uchagi, ollas, sartenes, panqueques y mucho más!
Incluso hay gigantes: ¡calderos de 110 litros cada uno!

4. Vamos directamente a los talleres para observar las etapas de elaboración de los platos.
El aluminio para producción se presenta en lingotes de 10 kg. Su composición se prueba en un laboratorio de fábrica especial para determinar su idoneidad.

5. ¡La producción comienza con la fusión de aleaciones de aluminio en hornos a una temperatura de 700 a 850 grados! ¡Calor!

6. La fundición es un verdadero punto caliente.

7. El aluminio líquido se vierte en moldes especiales con un cucharón. ¡Un espectáculo fascinante!

8. De ellos se obtiene una excelente torre).

9. ¡Ay, cómo! ¿Entiendes cómo trabajar?
:-))

10. Después de la fundición, el exceso de metal permanece en los espacios en blanco.

11. En este sentido, el producto se somete a un mayor recorte y limpieza en tornos especiales.

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14. ¡Como esculturas! Cortamos el exceso y obtenemos el resultado.

16. Ahora puedes empezar a pintar. Se produce en varias etapas. Los revestimientos (2 y 3 capas) se aplican manualmente mediante pulverización con la ayuda de pistolas pulverizadoras especiales o en líneas de revestimiento semiautomáticas. Los productos están cubiertos tanto desde el interior como desde el exterior.

17. Imprimador primero, proporciona una mejor adherencia del metal a recubrimiento antiadherente aumentando la vida útil del producto. El suelo se seca en un horno transportador, donde se envía el producto

18. Ya comenzamos a operar una línea automática, donde todas las etapas de recubrimiento se realizan en equipos especiales en un solo lugar.

19. Recubrimientos antiadherentes alemanes e italianos. Almacenado en un refrigerador especial.

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21. El producto con la imprimación seca sale por el otro lado de la cinta transportadora y se envía de vuelta a la cabina de pintura.
Desde el exterior y el interior, el producto se cubre con una capa antiadherente y nuevamente el horno. La vajilla está expuesta a temperaturas de más de 450 grados en estos hornos de túnel.

22. El siguiente paso después del recubrimiento es el secado seguido del enfriamiento.

23. Los utensilios fundidos sin recubrimiento se someten a trituración, ensamblaje, control de calidad, recolección y empaque.

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25. La etapa final en la producción de utensilios de cocina de aluminio con revestimiento antiadherente es el torneado del fondo del producto.
El ranurado es la eliminación de las virutas del fondo del plato.

26. Lo que permite su uso no sólo en cocinas a gas y eléctricas, sino también en vitrocerámicas.
Nivelar el fondo aumenta el área de contacto entre el fondo de los utensilios de cocina y la estufa, lo que afecta la velocidad y uniformidad del calentamiento de los utensilios de cocina.

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30. La ranura también se hace con fines estéticos.

31. Es bueno ver crecer y expandirse la planta. Estas son tiendas nuevas. Me sorprendió la cantidad de personas empleadas en la empresa: casi 700 personas. Para Kukmor con una población de 17.000 personas y no la mejor situación en busca de un buen trabajo, tal empresa es una solución para muchos de mis compatriotas.

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33. También existe un taller de productos de hojalata, donde se elaboran trípodes, varillas, moldes y troqueles. Están cubiertos con aceite especial para que no se oxiden.

34. Además, según el surtido, los productos se completan con tapas de vidrio o metal, manijas removibles. Para un conjunto completo se utilizan como materiales producción propia(asas de acero inoxidable, aros para calderas de camping, asas de aluminio, etc.), así como materiales comprados a otros fabricantes (tapas de vidrio, baquelita y mangos de madera, cierres, envases de embalaje). Los accesorios son en su mayoría importados

34. Desde que nací y me crié en Kukmor, en casi todas partes de la empresa me encontré con caras familiares: compañeros de clase, amigos, conocidos. ¡Fue agradable!

35. Todo está listo y ahora solo queda empacar y enviar al almacén, esperar el envío al cliente mayorista

36. Me gustó el diseño del empaque

37. Los productos se envasan en una película con el embalaje posterior en un contenedor de envío

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39. Me sorprendió mucho la variedad de productos de la planta. Antes del recorrido en el departamento de marketing logramos ver un enorme stand de platos. ¡Y pensé que solo se hacen sartenes y calderos!

40. ¡Envuélveme, por favor, cada artículo dos, no, tres cada uno!

Rinat Bilalovich, directora técnica de la planta y directora comercial Amina Zagitovna, nos habló de manera muy inteligible y detallada sobre la producción. ¡Gracias a todos los que organizaron este interesante e informativo recorrido para nosotros!

La idea de negocio para la producción de utensilios de madera es fácil de organizar en casa. Pero para desarrollar a partir de ella un negocio rentable con plazos de amortización cortos, es necesario aumentar la productividad y reducir los costes. Este efecto solo se puede lograr con un equipo especial. Esta idea de negocio considera la producción rápida de utensilios de madera con forma semiesférica.

Un torno económico para trabajar la madera le permite producir utensilios de madera a partir de un juego completo de una sola pieza. El principio de funcionamiento único de la máquina ahorra materiales fungibles y en ocasiones reduce el tiempo para la producción de cuencos de madera, platos, cuencos, etc.

La vajilla de madera tiene muchas ventajas, lo que la hace atractiva para el consumidor. Tiene un lugar en cada cocina.

Beneficios en utensilios de madera

Los utensilios de madera tienen demanda debido a sus ventajas insustituibles:

Le permite mantener la comida caliente durante más tiempo. Al mismo tiempo, no se quema las manos al servir platos calientes.
Mejora el sabor de los alimentos.
Tiene propiedades tónicas bactericidas.
Absolutamente ecológico.
Irrompibles, fuertes y duraderos.
Se puede usar para calentar horno microondas (solo para el microondas por un tiempo no mayor a 20 minutos, sino se secará, pero para el grill es imposible!).
El cuidado de los utensilios de madera no requiere grandes gastos. Si con el tiempo el árbol se ha oscurecido, se puede limpiar con peróxido de hidrógeno para restaurar su apariencia original (después de lo cual se debe enjuagar).

Los precios de venta al público de los utensilios de madera dependen de la complejidad del producto, el tamaño y el tipo de madera. Precios comparativos para platos de madera de pino:

Nombre	Diámetro	Altura	Precio
Bol de madera	22cm	9cm	5,40$
Bol de madera	21,5 cm	8cm	5,15$
Bol de madera	20 centímetros	7cm	4,50$
Bol de madera	19cm	6cm	3,80$
Bol de madera	17,5 cm	5cm	3,10$

Con un torno especial para trabajar la madera, se tarda menos de 20 minutos en producir un tazón de tamaño mediano, además de lijarlo y pulirlo. Puedes vender utensilios de madera a través de una tienda en línea, en ferias y mercados, oa amigos. Dependiendo del volumen de producción del hogar.

Equipos únicos para la fabricación de utensilios de madera

El equipo de carpintería para la producción de utensilios de madera depende de:

calidad de los productos terminados;
productividad de la producción doméstica;
rentabilidad empresarial.

Para la producción económica de tazones de madera, que tienen una buena demanda, se necesita una máquina especial. Su peculiaridad radica en el principio único de acción.

La base no es diferente de un torno de carpintería estándar. La ventaja radica en los cortadores especiales en forma de arco, que se montan sobre bisagras y se actualizan con un suministro de aire comprimido. Hay tornillos de ajuste en los puntos giratorios que le permiten ajustar el movimiento exacto de los cortadores a lo largo de la trayectoria requerida. La boquilla de suministro de aire comprimido está dirigida al lugar de trabajo de los cortadores, lo que permite no solo eliminar las virutas de los canales de corte, sino también enfriar el cortador para su trabajo de alta calidad. La ventaja del principio de funcionamiento de dicho dispositivo se muestra claramente en el proceso de procesamiento de piezas de trabajo.

El principio de funcionamiento de una máquina única para trabajar la madera.

Antes de comenzar a trabajar, debe ajustar el radio de movimiento del cortador arqueado alrededor de su eje. Los tornillos de ajuste establecen el arco del contorno de la trayectoria del cortador. De hecho, fijamos la forma de nuestro futuro cuenco.

A continuación, fije firmemente la pieza de trabajo en el mandril. torno y llene el depósito del compresor con aire comprimido. Luego encienda la máquina para rotar la pieza de trabajo. Llevamos el extremo del cortador arqueado a la pieza de trabajo, moviéndolo lentamente alrededor de su eje en una bisagra. En el momento del contacto del cortador con la pieza de trabajo, encendemos el suministro de aire comprimido.

Además, el cortador pasa el radio a lo largo de la trayectoria en la nutria de la pieza de trabajo. Así, el fondo esférico del primer cuenco de madera se forma a partir de su lado exterior. En el proceso de profundización del cortador, se forma un rollo interno profundo, del cual se eliminan constantemente las virutas debido a aire comprimido. El cortador en este momento no se sobrecalienta y corta suavemente la forma del producto.

El siguiente paso es mover el cortador a su posición inicial y retroceder la distancia requerida para formar el espesor de pared del recipiente. Ya en la segunda etapa, el cortador corta simultáneamente la superficie esférica interior del fondo para el primer cuenco y la superficie exterior para el segundo. Después de voltear, los platos terminados se muelen y pulen.

La innovación hace que los negocios sean rentables

Este principio único del procesamiento de la madera le permite significativamente:

Ahorre el consumo de madera para la fabricación de cuencos.
Aumentar la productividad de la producción.
Es fácil crear formas esféricas y complejas en utensilios de madera.
Recibir una amplia gama de utensilios hemisféricos.
Haga rápidamente juegos de tazones con moldes de anidación ya adecuados (uno dentro de otro).

Se puede cortar una amplia variedad de formas con un cortador arqueado (como se muestra en la figura). Para ello, se proporcionan ajustes para las trayectorias de movimiento de los cortadores. O puede reemplazar el cortador por otro con una forma de arco diferente. Dependiendo de la forma de madera que necesite cortar:

bochas;
platos;
calderos;
bochas.

Todos estos tipos de platos en esta máquina se pueden hacer en juegos completos de 2 a 5 piezas. en uno (dependiendo de la forma).

Este es un gran equipo para crear rápidamente un negocio en casa sin mucha inversión. Algunos artesanos incluso pueden intentar hacer una máquina de este tipo con sus propias manos. Su principio de funcionamiento es simple y claro. Y la fabricación de una máquina de este tipo no requiere grandes inversiones. producido manualidades de madera en él se venderá y, por supuesto, será útil para uso personal.

El negocio de la fundición es relevante y rentable. Al abrir, asegure su planta equipo necesario. La calidad de sus productos dependerá de la calidad de las máquinas industriales. No se olvide del cumplimiento de las normas de seguridad, equipe la sala del taller de acuerdo con las reglas establecidas.

En primer lugar, determine qué tipo de sartenes fabricará su empresa. Cuanto más amplio sea el rango, más exitoso será el negocio. Deje de elegir una materia prima específica, para utensilios de cocina de aluminio y hierro fundido necesita un equipo diferente, es muy costoso, por lo que es mejor decidirse por un material.

Equipos para la producción de sartenes de hierro fundido.

La producción de sartenes de hierro fundido implica el siguiente equipo:

horno de calentamiento especial 300°С;
horno eléctrico de fusión por inducción;
contenedor de transferencia;
máquina de moldes de arena;
cinta vibratoria;
tubería especial para limpieza;
Pulverizadores de revestimiento antiadherente natural.

Requerido para fundir metal a una temperatura de 1500 ° C. Una gran producción de sartenes implica equipos que pueden contener al menos 3 toneladas de materias primas fundidas. Este indicador corresponde a las instalaciones IST-1800 / 0.3, UIP-1600-0.25-3.0.

Al complejo de fusión IST-1800 / 0.3 incluye:

horno de inducción equipado con cilindros hidráulicos;
convertidor de frecuencia;
bloque compensador de condensadores;
unidad de enfriamiento;
panel de control a distancia;
equipo de refrigeración por agua;
juego completo de barras colectoras;
juego de mangas, cuellos;
aparatos de tratamiento de aceite;
Mando a distancia para subir y bajar el horno.

UIP-1600-0.25-3.0 tiene una configuración y características similares:

Características / Modelo	IST-1800/0.3	UIP-1600-0.25-3.0
Capacidad máxima del horno, kg	3 000	3 000
Potencia del convertidor, kW	1 800	1 600
Frecuencia nominal del circuito de bucle, kHz	0.25	0.25
Rango de frecuencia de funcionamiento, kHz	0.25	0.25
Flujo de refrigerante, m3/h	28	33
Tensión de alimentación, V	3 380	3 600

El hierro fundido fundido es capaz de fundir cualquier otro metal, por lo que se utiliza arena industrial especial como material para moldes de fundición en la producción de sartenes de hierro fundido.

máquina para hacer moldes de arena produce hasta 1.500 moldes por hora. Los dispositivos modernos están equipados con un sistema 3D. Tal dispositivo tiene una línea de impresoras ExOne:

Características / Modelo	Furano S-Max	Fenol de impresión S	Silicato S-Print
Arena	cuarzo, corindón	cuarzo, sintético	cuarzo, corindón
Aglutinante	resinas de furano	resinas fenólicas	resinas de silicato
Área de construcción, mm	1800x1000x700	800x500x400	800x500x400
Espesor de capa, mm	0,28-0,50	0.24	0,28-0,38
Error, milímetro	±0,3	±0,3	±0,3

Equipos para sartenes de aluminio

Si decide producir productos de aluminio, necesitará:

dispositivos de fusión;
tornos;
máquina de chorro de arena;
líneas de recubrimiento automáticas o semiautomáticas;
horno transportador.

Del fabricante nacional InterMash LLC se presentan en dos formas:

estacionario;
oblicuo.

Dicho equipo es conveniente de usar, destinado al procesamiento de lingotes de aluminio, lingotes, chatarra. Los dispositivos InterMash tienen las siguientes ventajas:

control automático de procesos (PLC);
una ventana para cargar materias primas de gran tamaño;
linea de refraccion;
el orificio de drenaje está equipado con un deflector, que es controlado por un cilindro neumático;
sistemas de depuración de gases generados;
calentamiento máximo hasta 1300°C;
sistema de combustión basado en quemadores regeneradores.

Los hornos de inducción de tiristores también son adecuados para fundir aluminio. Por ejemplo, IPK-ST-3/2500-TG1.

Procesan productos del exceso de piezas de metal, ayudan a dar a las sartenes la forma deseada. Elija el equipo según la funcionalidad y la escala de producción. A continuación se muestran las máquinas de corte de metal Jet con diferentes rendimientos.

Características / Modelo	BD-6	BD-8A	BD-11W
Diámetro de giro sobre bancada, mm	180	210	280
Diámetro de giro sobre soporte transversal, mm	110	135	170
Distancia entre centros, mm	200	450	700
Velocidad del husillo, rpm	100-2500	100-2000	150-2000
cono del husillo	mk-3	mk-3	mk-4
Agujero del husillo, mm	20	20	26
Carrera transversal del calibrador, mm	65	100	160
Carrera del calibrador superior, mm	55	70	60
pluma de contrapunto	MK-2	MK-2	MK-2
Recorrido de la pluma del contrapunto, mm	40	40	85
Potencia de salida, kW	0.25	1	1.1
Dimensiones totales (LxA), mm	600x300x300	1000x550x400	1390x700x1285
Peso, kg	36	94	230
precio, frotar	70 000	175 000	252 000

Utilizado como limpieza profunda de productos a presión. El equipo de tipo abrasivo elimina todas las partículas formadas durante el proceso de fabricación de la superficie de la sartén.

El dispositivo Contracor DBS-100 tiene:

presión de 12 atm;
productividad 37 m2/h;
filtro separador.

Modelo producción rusa DSG-1000 de VMZ LLC utiliza como material:

disparo de metal;
perdigones de hierro fundido;
arena de acero;
carburo de silicio;
electrocorindón.

El costo de las máquinas de chorro de arena es de 15 000 a 50 000 rublos.

Equipo de recubrimiento de teflón

En el caso de la producción de sartenes recubiertas de teflón, necesitará:

dispositivo de pulverización;
horno de cinta transportadora o de cámara (360-450°C).

En primer lugar, elija una suspensión con partículas de teflón del tamaño requerido. La elección adicional del dispositivo de pulverización dependerá de esto. La calidad de los equipos domésticos y las materias primas para la producción de revestimiento de teflón es inferior a la de sus contrapartes extranjeras en un 5-15%.