Impermeabilización de losas de pavimento. Cómo hacer un área ciega con losas de pavimento alrededor de una casa privada: un dispositivo de protección contra el agua. Colocación de losas de pavimento sobre un pavimento de hormigón

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El área ciega es una tira de piedra impermeable alrededor del edificio, contigua al sótano en un borde y que tiene una pendiente en la dirección de la casa, asegurando la eliminación de las aguas pluviales e inundaciones de los cimientos.


dispositivo de zona ciega Lajas para piso goza de gran popularidad

Por lo tanto, el área ciega es un elemento estructural importante de la casa, cuya construcción no se puede descuidar. Hay varios tipos de áreas ciegas, que difieren entre sí en diseño y materiales de ejecución, pero que realizan una tarea: proteger los cimientos de la casa del agua. Sin embargo, si la superficie de la estructura se recorta adecuadamente con losas de pavimento, el área ciega también puede servir como sendero y elemento decorativo del interior de la casa. Conociendo la tecnología del dispositivo de este diseño, es fácil fabricarlo y equiparlo con sus propias manos.

Desglosemos el alcance completo del trabajo en la instalación del área ciega en etapas y consideremos las tecnologías que permiten terminarlo con losas de pavimento:

  1. Margen.
  2. Impermeabilización.
  3. Instalación de bordillos.
  4. Almohada de arena.
  5. Preparación de grava.
  6. Reforzamiento.
  7. Base de hormigón.
  8. Colocación de azulejos.
  9. Relleno de adoquines.

margen

El ancho del área ciega de la casa debe ser de 20 a 30 cm más que el voladizo del techo, pero no menos de 60 cm, a este valor se deben agregar otros 30 cm para instalar bordillos o bandejas de drenaje de concreto.

Para proyectar correctamente el contorno del techo en el suelo con sus propias manos, se baja una plomada de construcción al suelo desde las escaleras adosadas a la pared de la casa y se clava una clavija en el punto de contacto. De cada sección recta del techo, se proyectan 2 puntos. Estos puntos se transfieren de las paredes de la casa por otros 30 cm, se introducen clavijas y se tira de un cable de control sobre ellas.

Primero debe decidir el ancho del área ciega y hacer el marcado apropiado

Se aplica una línea horizontal de diseño de la marca de acabado superior de las losas de pavimento al sótano del edificio desde el exterior a lo largo del perímetro. Luego, paralelamente, se aplica otra línea debajo: el nivel de vertido de la base de hormigón. La distancia entre estas líneas debe ser igual al grosor de la baldosa más 2-3 cm.

Con una pala de bayoneta, debe hacer una incisión en el césped a lo largo del cable de control y sacar el suelo a una profundidad de 25-30 cm alrededor del edificio desde las paredes hasta la línea de incisión.

Se cava una zanja de 25 cm de ancho y 15 cm de profundidad a lo largo del perímetro exterior de la nueva base resultante para instalar bordillos, después de lo cual la superficie de la base y el fondo de la zanja se nivelan y apisonan en ella.

Etapas de preparación de la superficie para el área ciega.

Impermeabilización de la construcción

A través de la zanja excavada con una superposición de 10 cm, se colocan tiras de material para techos de tal manera que el material para techos repite el perfil de la base: desciende del suelo a la zanja, sale de ella y, pasando por la base de la futura zona ciega, forma una superposición de 30 cm de altura en la base las superficies de las tiras superpuestas de material para techos cubren masilla bituminosa y pegados.

El dispositivo de la junta de expansión en el zócalo.

Al zócalo a lo largo del perímetro, sobre las superposiciones del material del techo, con la ayuda de tacos-hongos, se unen tiras de espuma de poliestireno extruido (poliestireno de estructura continua, sin bolas) de 2-3 cm de espesor. de extremo a extremo.

El ancho de las tiras debe ser de 30 cm, el borde superior de la tira debe pasar a lo largo de la línea del nivel superior de la baldosa marcada en la base. El poliestireno expandido no solo presionará uniformemente el material del techo contra la superficie de la base, sino que también asumirá las tensiones que surgirán en el concreto debido a las fluctuaciones de temperatura.

Zona ciega aislada

La instalación de espuma de poliestireno en la base, además del método de amortiguación de deformaciones, es parte de la tecnología para construir un área ciega aislada, que se realiza en áreas con un alto nivel de congelación del suelo. La tecnología para construir un área ciega aislada también incluye una serie de otros trabajos, por ejemplo, la producción de aislamiento del sótano a gran profundidad y el relleno cónico de arcilla expandida debajo.

El área ciega aislada de la casa evita la formación de condensación en la superficie interna del sótano, lo cual es importante cuando se utiliza el subsuelo técnico.

El dispositivo del pavimento a partir de losas de adoquín se realiza mediante cenefas que impiden el deslizamiento de los adoquines a lo largo de una superficie inclinada y dan plenitud al acabado de la estructura. El bordillo se produce en diferentes tamaños. Para la disposición de la zona ciega son convenientes las piedras del formato 1000x150x300 y 850x150x300 mm (largo x ancho x alto), que requieren el esfuerzo de dos personas durante la instalación, pero proporcionan una alta resistencia estructural. Al organizar un área ciega con una configuración rizada del borde exterior, los bordillos se cortan en 2 o 4 partes con una amoladora con un cortador seco.

En el fondo de la zanja, sobre el material del techo, se vierte piedra triturada de una fracción de 20-40 mm con una capa de 5-7 cm, nivelada y apisonada con un pisón hecho a mano con un trozo de tronco o madera. El borde se coloca sobre una capa de mortero de cemento y arena de 5 cm de espesor, se aplica sobre un cojín de piedra triturada compactada en una zanja y se alinea con un cordón de control y un nivel de burbuja.

Es necesario hacer un "bloqueo de bordillo": la solución al ras de la base del suelo del área ciega se coloca en una zanja a ambos lados del bordillo entre la piedra y el material del techo.


Nivel superior del bordillo

La posición de diseño del plano superior de la piedra puede ser de dos tipos:

  • al ras con losas de pavimento;
  • por encima del nivel de los adoquines por 5-7 cm (área ciega-acera).

En el primer caso, los bordillos se montan sin hueco, con una aplicación previa de una capa continua de mortero en el extremo de la piedra e instalándola cerca del producto adyacente. La marca superior del bordillo debe quedar 5-7 cm por debajo de la línea de marca de la baldosa aplicada sobre la base, lo que corresponde a una pendiente de zona ciega del 5-7%. Se retira con una llana el exceso de mortero que ha salido y se frotan las juntas.

Al instalar bordillos sobre las baldosas, cada dos juntas se hacen con un espacio de 5 cm para el drenaje del agua. El nivel del borde superior del bordillo en este caso debe coincidir aproximadamente con el nivel del borde de la loseta adyacente al sótano de la casa.

Dispositivo de cojín de arena

Sobre la impermeabilización se vierte arena y se nivela con una capa de 10 cm. Es mejor si la arena está mojada; esto aumentará la calidad de su posterior compactación con sus propias manos. La arena presionará el material del techo de manera uniforme y sin dañar la base imprimada compactada, y también marcará preliminarmente el perfil de la almohada de piedra triturada.

Para hacer esto, debes verter una bola de arena y compactarla bien.

Construcción de una almohada de piedra triturada.

Sobre la capa de arena, se coloca piedra triturada de una fracción de 20-40 mm, se nivela con una capa de 8-10 cm y se compacta. La compactación se lleva a cabo de modo que el hundimiento de la piedra triturada en la cavidad oculta no implique el hundimiento del hormigón.

El perfil de la capa de piedra triturada debe repetir el perfil del colchón de arena, es decir, debe tener una pendiente del 5 al 7% con respecto al edificio.

La base de hormigón alrededor del edificio está reforzada con una malla plana de acero con un tamaño de malla de 15x15 o 20x20 cm de refuerzo con un diámetro de 6-8 mm. Las piezas de la malla se colocan secuencialmente en una fila con una superposición entre sí en 2 celdas, sujetando las superposiciones con un alambre de tejer con sus propias manos. El plano de la malla de refuerzo instalada debe ubicarse de manera que, después de colocar el concreto, quede debajo de una capa de mortero de al menos 3-4 centímetros. La malla tampoco debe tener áreas estresadas que, después de verter el concreto, se doblen hacia afuera.

Especialmente en suelos agitados: se requiere un colchón y un refuerzo especiales

El dispositivo de juntas de dilatación transversales.

Debido a los cambios de temperatura, el área ciega de la casa está sujeta a importantes cambios lineales tamaño, que está plagado de hinchazón. Por lo tanto, la tecnología incluye no solo la disposición de una junta de expansión longitudinal entre el sótano y el área ciega alrededor de la casa, sino también la instalación de juntas de amortiguación transversales adicionales en la estructura.


Para hacer esto, encima del refuerzo perpendicular al zócalo con un paso de 1.5-2.0 m alrededor del edificio, se instalan tabiques-espaciadores de amortiguación entre el bordillo y el edificio. Las mismas particiones se instalan en diagonal en las esquinas del sótano. Los espaciadores se pueden hacer con sus propias manos a partir de tiras de espuma de poliestireno extruido o tablas empapadas en aceite de motor usado. El grosor de la tira o tablero debe ser de 3 cm, el ancho - el grosor base de concreto, y la longitud - el ancho del área ciega en la ubicación instalada.

Realización de la preparación del hormigón.

En los compartimentos entre los tabiques de amortiguación, al ras con su borde superior, se coloca hormigón con una capa de 5-7 cm, hecho a mano en proporciones de volumen 2: 4: 8: 1 (cemento M500, arena, piedra triturada, agua) .

Solo después de completar los puntos anteriores, puede comenzar a preparar la mezcla de concreto.

La pendiente de diseño de la superficie de la solución durante la compactación y nivelación debe ser igual al 5%.

Después de algunas horas, el hormigón curado alrededor de la casa se cubre con una envoltura de plástico para evitar la evaporación prematura del agua y la pérdida de resistencia de la base. Es correcto comenzar a colocar losas de pavimento en una semana, cuando el concreto ganará aproximadamente un 70% de resistencia.

Los adoquines de la zona ciega se colocan sobre mortero de cemento y arena, realizado en proporciones volumétricas 1:3. Sobre una superficie base de aproximadamente 0,25 m2. se aplica una capa de mortero con un espesor de 1-2 cm Las baldosas alrededor del edificio se colocan desde el bordillo hasta la base, es decir, de abajo hacia arriba, para que no se deslice por la pendiente. Después de colocar la loseta sobre el mortero, se presiona ligeramente contra la base y se coloca golpeando con un mazo de goma. Se deja un espacio fijo de 2-3 mm entre las baldosas. Los adoquines de corte y colocación se realizan a mano con una amoladora con un cortador seco.

La tecnología tradicional de colocación de losas de pavimento fondo de arena proporcionar movilidad en la superficie

Relleno de losas de pavimento

Tres días después del final de la colocación de los adoquines, llenan las costuras del revestimiento con sus propias manos. Para hacer esto, debe hacer una mezcla seca de cemento y arena en una proporción de 1: 3, que se vierte en porciones de medio balde sobre el azulejo del área ciega. Con una escoba dura, la mezcla se barre a lo largo del zócalo alrededor de la casa, rellenando las juntas de las baldosas. Después de rellenar todas las costuras, se realiza un riego suave de la superficie con agua de una regadera de jardín para humedecer solo la mezcla seca en las juntas.

Un día después, se repite el procedimiento, pero sin mojar con agua. La mezcla no debe llenar las juntas al ras de la superficie, las juntas deben estar claramente marcadas. La mezcla seca, debido a su higroscopicidad, se endurecerá en una semana, ganando humedad del aire y de la base de hormigón fresco.

Para eliminar el exceso de material del techo, es necesario hacer una incisión alrededor del edificio en la impermeabilización a lo largo del borde de los adoquines contiguos a la espuma de poliestireno del sótano. De la misma manera, el exceso de material para techos se elimina del exterior de los bordillos.

El área ciega no solo es la protección de la base contra la humedad y la congelación, sino también elemento decorativo edificio, dando su apariencia plenitud y encanto. Además, la zona ciega se utiliza a menudo como un camino a lo largo de la pared de la casa, por lo que la zona ciega hecha de losas de pavimento cumple perfectamente las funciones previstas.

Las ventajas de un área ciega hecha de losas o adoquines incluyen:

  • Buena impermeabilización y aislamiento térmico de la cimentación;
  • Larga vida útil;
  • Para su ejecución no se necesitan equipos pesados ​​ni metros cúbicos de hormigón, todo el trabajo se puede realizar a mano;
  • No hay necesidad de realizar un marco de refuerzo;
  • El área ciega de losas de pavimento se ve estéticamente agradable, con Buena elección las baldosas o los adoquines se adaptan a cualquier estilo de construcción;
  • Si es necesario, la zona ciega puede desmontarse parcialmente y luego colocarse. Esto es importante al reparar las comunicaciones.

Para realizar el área ciega, puede usar casi cualquier losa o adoquín. Además, necesitarás:

  • Borde para azulejos;
  • Película densa impermeabilizante enrollada;;
  • Arcilla para una cerradura hidráulica;
  • Arena;
  • grava;
  • geotextil;
  • Una pequeña cantidad de cemento para arreglar las juntas;
  • En presencia de desagües - colectores y tuberías.

Por lo general, se necesitan varios días de descanso para hacer un área ciega con losas de pavimento en una casa privada, y la mayor parte del tiempo se necesita para verter y apisonar las capas. La colocación de azulejos en sí no lleva mucho tiempo.

La tecnología de hacer un área ciega a partir de losas de pavimento.

  1. El ancho del área ciega se determina en función del ancho del mosaico seleccionado, teniendo en cuenta el ancho del borde. Marque el área ciega con una cinta métrica, clavijas e hilo y retire la tierra a una profundidad de unos 40 cm.Si la capa superior de tierra es arcilla, es suficiente para quitar 30 cm.
  2. El fondo de la zanja resultante se nivela y se coloca una capa de arcilla de diez centímetros, haciendo una ligera pendiente desde los muros de cimentación hacia el exterior. La arcilla se apisona cuidadosamente. En un sitio con suelo arcilloso, se puede omitir esta operación.

  3. Se coloca una capa de película impermeabilizante duradera en el fondo de la zanja con una superposición en la base por encima del nivel del área ciega que se está erigiendo. Las juntas de la película con la base se tratan con un sellador para uso en exteriores.

  4. Sobre la impermeabilización se vierte arena con una capa de 5-10 cm, se nivela y se vierte agua para sellar, apisonando cuidadosamente. Para un mejor sellado, el vertido se puede repetir varias veces. En este caso, no puede usar un chorro de agua, ya que erosiona la arena.

  5. Se colocan tuberías desde el futuro colector de alcantarillado hasta un pozo común. Exponga el bordillo de acuerdo con el marcado y el nivel, fijándolo temporalmente con clavijas de madera.

  6. La zanja está cubierta con una capa de piedra triturada con un tamaño de fracción de 20-30 mm. La capa de piedra triturada es de unos 10 cm, su finalidad es crear un colchón de aire que mejore las propiedades hidroaislantes y de aislamiento térmico de la zona ciega. Los escombros también se apisonan, después de lo cual se retiran las clavijas temporales que aseguran el bordillo.

  7. La piedra triturada se cubre con una capa de geotextil. Esta capa es necesaria para evitar que los espacios de aire en los escombros se llenen de sedimentos y se duerman con arena. Además, los geotextiles impiden el crecimiento de las raíces de las plantas a través de la zona ciega, lo que puede provocar que las tejas se hinchen.

  8. Sobre el geotextil se vierte una capa de arena de 7 a 10 cm de espesor, la arena también se arroja y apisona, después de lo cual se nivela con un riel para crear una pendiente hacia el exterior de 3 a 6 grados. Para mayor comodidad, puede fijar una barra auxiliar en la base con un nivel y colocar un riel nivelador sobre ella y sobre el bordillo, nivelar la arena.

  9. Se colocan adoquines o baldosas a partir del muro de cimentación. Se coloca sobre un lecho de arena, se golpea con un mazo de madera y se nivela, ligeramente empotrado en la base arenosa. Las baldosas se ajustan entre sí, asegurándose de que no queden huecos. Instale una entrada de agua y un colector para el desagüe.

  10. El espacio entre las tejas se cubre con arena limpia tamizada y se vierte con un chorro de agua. Esta operación se repite varias veces hasta que todos los huecos se llenan con arena bien compactada. Para evitar el lavado de arena durante la lluvia y la germinación de semillas de plantas, puede mezclar arena seca con cemento seco en una proporción de 1:8 o 1:6 y hacer la capa final de relleno con esta mezcla. Al verter, el cemento se agarrará y los espacios entre las baldosas no estarán sujetos a destrucción.

  11. El borde exterior de la zanja se puede cubrir con piedra triturada por debajo del nivel del suelo y, para darle mayor resistencia, fijar las juntas con mortero de cemento y arena.

Un área ciega hecha de losas de pavimento no es la forma más económica, y la parte principal de los costos recae en la compra de la baldosa en sí. Sin embargo, si tiene tiempo libre, puede hacer un mosaico usted mismo, mientras que su precio es dos o tres veces menor.

Producción de adoquines y losas

Las losas de pavimentación se componen de mortero de hormigón de alta calidad, que consiste en cemento M500, arena, relleno de grano fino, plastificante y color. Para su fabricación, se requieren moldes especiales, que se pueden comprar bajo pedido del fabricante de equipos para la fabricación de adoquines. También puede utilizar moldes personalizados. Además, para la fabricación de baldosas, necesitará una mesa vibratoria, cuyo papel puede ser desempeñado fácilmente por el antiguo lavadora-automático, incluido en el modo centrifugado.

Tecnología de producción de adoquines y baldosas:

  1. Las formas se preparan: se lavan del polvo, se secan, se colocan sobre una mesa vibratoria. La superficie interior se trata con un cepillo con cualquier detergente para lavavajillas.

  2. La solución se mezcla: cemento M500, arena, piedra triturada fina se mezclan en forma seca en proporciones 2:2:2. Para 15 kg de esta mezcla, agregue 30 gramos de superplastificante para hormigón, tinte, si lo desea, y diluya con agua, mezclando bien hasta obtener una solución bastante espesa.

  3. La solución se coloca en los moldes aproximadamente a la mitad, después de lo cual se activa la vibración durante 0,5 a 3 minutos. Si se utiliza una lavadora, se debe poner en el modo de centrifugado a alta velocidad, después de colocar en el tambor un objeto mojado innecesario y pesado, como una chaqueta o una manta. Después de eliminar las burbujas de aire, la solución se agrega al molde hasta el borde superior y se nivela con una paleta, se repite la vibración.

  4. Las formas con una solución se colocan para secar en un lugar oscuro, cubiertas con una envoltura de plástico para que la humedad no se evapore demasiado rápido. A los dos días se desmoldan las tejas sumergiéndolas durante 10-20 segundos en agua caliente la temperatura es de unos 70 grados. Después de este procedimiento, con un ligero impacto en el fondo del molde, la baldosa se sale fácilmente.

  5. Las baldosas resultantes se apilan sobre una superficie plana y se dejan para el curado final durante 3-4 semanas.

Video - colocación de losas de pavimento

Uno de los elementos de la disposición exterior de la casa, instalado sobre una base de hormigón armado, es un área ciega. Es una cinta plana ubicada a lo largo de toda la casa desde su lado exterior. Hoy hablaremos sobre cómo hacer un área ciega con losas de pavimento con sus propias manos.

Zona ciega de cita

Cabe señalar que la zona ciega no es un elemento obligatorio del edificio. Se puede despreciar si la base de la casa es o. Y para ella, no siempre están satisfechos.

La zona ciega alrededor de la casa realizada con losas de pavimento o cualquier otro material resuelve toda una serie de tareas encaminadas a mejorar las propiedades operativas de todo el edificio en su conjunto y de una parte tan importante como la cimentación, en particular. Con esta cinta, puede lograr los siguientes resultados:

  1. evitar la destrucción de los cimientos de la casa bajo la acción de la humedad. Después de todo, el área ciega de la casa hecha de losas de pavimento, hormigón o asfalto se utiliza en última instancia para drenar el agua de lluvia lo más lejos posible de las paredes de la casa, lo que protegerá los cimientos.
  2. reducir la pérdida de calor del edificio a través de su parte inferior subterránea en el caso de que una zona ciega aislada esté hecha de losas de pavimento.
  3. Cree un camino decorativo y explotable alrededor de la casa que combine funciones protectoras y decore el exterior del edificio y todo el sitio.

Por supuesto, todos los resultados anteriores se pueden lograr solo si se observa la tecnología para realizar este tipo de trabajo y el uso materiales de calidad. Detengámonos en las características del proceso con más detalle.

diseño de zona ciega

Antes de pasar a Descripción detallada el proceso de fabricación, considere en qué partes consiste la construcción del área ciega de la losa de pavimento. En sección transversal, es pastel en capas, que consta de varias capas obligatorias, dispuestas de abajo hacia arriba en la siguiente secuencia:

  • capa de arcilla;
  • capa de arena;
  • una capa de escombros;
  • De nuevo una capa de arena o tallado;
  • Lajas para piso.

Para mejorar las propiedades a prueba de humedad, todas las partes enumeradas deben embutirse con alta calidad. Esto se puede hacer manualmente con el dispositivo más simple, pero es mejor usar una herramienta de construcción especial: una placa vibratoria. Además de los materiales enumerados, se requerirá una cantidad suficiente de geotextil para construir una zona ciega de este tipo.

La secuencia de trabajo sobre la disposición de la zona ciega de azulejos.

Comenzando a trabajar en la fabricación del área ciega en el hogar, debe preparar las herramientas necesarias. Necesitará:

  • bayoneta de pala;
  • pala pala;
  • Pisón o placa vibratoria;
  • Mazo con percutor de goma.

Habiendo preparado todo lo que necesita, comenzamos a hacer un área ciega. A continuación se muestra la secuencia de trabajo realizada.

Marcando la zanja debajo del área ciega

Comenzamos a trabajar marcando para que el área ciega del azulejo tenga los parámetros geométricos correctos. Como ya se señaló, es una cinta a lo largo de toda la base de la casa. Su ancho se selecciona al menos 300 mm más que el valor del techo que sobresale de las paredes, pero no menos de 900 mm. Esto se hace para garantizar el drenaje de las aguas pluviales desde los cimientos y la comodidad de caminar.

Es conveniente realizar el marcado en el suelo utilizando trozos de refuerzo de acero con un diámetro de 10-12 mm o clavijas de madera. Se introducen en las esquinas de la futura zanja y se cubren con hilo de construcción fuerte con suficiente tensión para evitar que se comben. Es mejor elegir una cuerda blanca o roja: se ven mejor contra el fondo del suelo.

excavación de trincheras

Como se señaló, el pavimento de la casa de losas de pavimento consta de varias capas, cada una de las cuales tiene un grosor de 10-15 cm, lo que en conjunto proporciona la profundidad necesaria y deseada para la excavación de zanjas. En promedio, esta cifra es de 400 mm. Se siguen aproximadamente los mismos parámetros en el caso de que el área ciega esté hecha no solo con losas de pavimento, sino también con asfalto, guijarros, cantos rodados y otros materiales.

Para obtener una zanja dentro del espacio desde el marcado hasta los cimientos de la casa, es necesario quitar la capa de suelo a la profundidad especificada. La mejor herramienta para esto es pala de bayoneta. Usando cualquier equipos de construcción poco práctico. Antes de comenzar a trabajar, es necesario considerar el tema de la colocación adicional del suelo excavado. Se puede distribuir en el territorio del sitio, hacer macizos altos o macizos de flores, jardín de rocas.

Es aconsejable nivelar cuidadosamente el fondo del hueco para el pastel en capas del área ciega con una pala y un apisonador. Es aconsejable darle a la zona ciega y a cada una de sus filas una pendiente hacia afuera de la casa en un ligero ángulo. La norma es un bisel de 5 cm por metro de ancho de la estructura. En el hueco preparado colocamos todas las capas del área ciega.

Hacer una cerradura hidráulica de arcilla

La primera capa es arcilla de alta calidad con una cantidad mínima de arena. Los constructores lo llaman "gordo". Tiene las mejores propiedades impermeabilizantes. En el caso de que los suelos en el lugar donde se coloca el área ciega de losas de pavimento sean arcillosos, el bloqueo hidráulico se realiza apisonando cuidadosamente el fondo de la zanja. Para todos los demás tipos de suelo, esta capa debe verterse adicionalmente.

El grosor de la cerradura hidráulica es de unos 100-150 mm. Se permite la humectación preliminar del material; esto facilitará la compactación posterior y mejorará su calidad. La arcilla debe compactarse de acuerdo con la pendiente indicada anteriormente, lo que garantizará una eliminación más confiable del agua derretida y pluvial de la casa, y el pavimento alrededor de la casa hecho de adoquines durará más.

Para lograr una mejor impermeabilización, coloque una película de polietileno de 200 micras sobre la primera capa. Para evitar el deslizamiento, su borde interior se une a la base con la ayuda de un riel de sujeción, fijado a la espiga del clavo o a un sellador especial. El solape en la pared debe ser de al menos 200 mm. El borde opuesto debe colgar sobre una capa de arcilla para que el área ciega de bricolaje realice su función principal con alta calidad.

Colocación de capas posteriores

Sobre la esclusa hidráulica, es necesario colocar dos capas de arena y una capa de piedra triturada, alternando entre sí. Esto es necesario para crear una base sólida para losas de pavimento. La arena húmeda se vierte directamente sobre la película con una capa de 10 cm y se apisona suavemente. Sobre ella se coloca una capa de piedra triturada de la fracción media y también se compacta manualmente o con una placa vibratoria.

Dado que el área ciega de las losas de pavimento no tiene una capa de hormigón, las malas hierbas pueden crecer a través de ella durante la operación, lo que no mejorará la apariencia del revestimiento. Para evitar esto y evitar que las capas inferiores se asienten sobre los escombros, se recomienda colocar una capa de otro rollo material de construcción- geotextil.

A continuación, se vierte la última capa de arena sobre el sustrato de lona artificial. Será la base para la colocación de losas de pavimento. A menudo, para este propósito, no se usa arena pura, sino su mezcla con cemento, que se usa sin humectación posterior. Recibió el nombre de la talla. La ventaja de su uso es el posterior fraguado y fijación de la zona ciega de la teja, lo que evita que se desprendan los elementos.

Instalación de un sistema de drenaje.

Un elemento importante en la protección de la base en la fabricación de áreas ciegas de azulejos es la desviación agua de tormenta fuera del sitio. Para este propósito, se utiliza un sistema que consiste en pozos de drenaje y tuberías de drenaje. Elementos de montaje sistema de drenaje debe realizarse antes de la colocación de losas de pavimento.

Los pozos de captación se instalan directamente debajo de los enchufes de las tuberías de drenaje. Esto evitará que el agua a presión ingrese al área ciega y la erosión de las costuras, que está plagada de remoción de azulejos durante la operación. Las bajantes se instalan desde los pozos en un ángulo de inclinación del área ciega. Por lo general, las líneas de alcantarillado de plástico naranja se utilizan para estos fines.

Las mismas tuberías o canales de hormigón se colocan en el suelo a lo largo del borde del área ciega de las losas de pavimento, cerrando los canales desde arriba con rejillas especiales que evitan que se obstruyan. El sistema se drena a una alcantarilla, a una fosa séptica o se saca del terreno, hacia la pendiente natural del terreno.

Instalación de losas de pavimento.

No se puede decir que los adoquines sean el material más accesible para el profano. El costo promedio de los elementos varía en diferentes regiones dentro de 10-15 rublos. Para que un área ciega de este tipo sea menos costosa, los detalles del revestimiento se pueden hacer a mano con una mezcla de arena, cemento y agua. La tecnología del proceso no es complicada, basta con comprar o fabricar a partir de tableros con bordes bastantes formas.

Los tamaños de losas de pavimento son varios. La forma también varía de simple rectangular o de diamante a más compleja. Se debe prestar especial atención al grosor de las piezas. Para la disposición de aceras o para la cimentación de losas de pavimento, es adecuado un material de 40 mm de espesor; para la pavimentación de caminos de acceso, se deben utilizar piezas con un espesor de 60 mm.

La tecnología de pavimentación de pavimentos comienza con la selección y colocación del material. Es mejor colocar la primera fila de adoquines con sus propias manos desde la pared de la casa, moviéndose gradualmente hacia el borde del área ciega. La principal herramienta de peinado es un mazo con un percutor de goma. No se recomienda el uso de otras herramientas de impacto ya que pueden dañar las losas de pavimento.

Después de terminar el trabajo, el área ciega terminada alrededor de la casa se despierta con una talla para llenar las costuras y se derrama con agua rociándola con una regadera o una manguera. Para obtener "costuras verdes" decorativas en el azulejo con sus propias manos, puede rociarlo con una mezcla de arena o tierra con césped. Pero tales delicias requerirán atención adicional en el futuro.

Entonces, en particular, el área ciega de bricolaje está hecha de azulejos. La tecnología del proceso no es complicada y accesible para todos. Si no está completamente seguro de sus habilidades, familiarícese con cómo lo hacen los trabajadores profesionales en las áreas vecinas.

si es plana pavimento de hormigón alrededor de la casa la encuentras demasiado aburrida, no hay barreras para pavimentarla con losas. Por supuesto, tal cobertura causa una serie de dificultades, pero todas son superables. Describiremos los detalles técnicos del área ciega pavimentada en una instrucción paso a paso.

Excavación y planificación de suelos.

Para que el área ciega no solo sirva como una adición estética a la casa, sino también para proteger la capa de soporte del suelo debajo de los cimientos, debe colocarse solo después de una preparación cuidadosa de los cimientos. Un enfoque integrado en esta etapa garantizará una alta durabilidad del revestimiento, eliminará el hundimiento desigual y compensará el efecto de las heladas.

Esquema de área ciega: 1 - suelo; 2 - base; 3 - castillo de arcilla; 4 - geotextil; 5 - grava; 6 - impermeabilización; 7 - preparación de arena; 8 - geotextil; 9 - losas de pavimento; 10 - bordillo

El ancho del área ciega es en promedio el 50% de la profundidad de la base, teniendo en cuenta la capa preparatoria, pero no menos de 60 cm. Retrocediendo desde el sótano hasta el ancho del área ciega y unos 5 cm más, necesitas martillar clavijas de madera y apretar los cordones. Se quita una capa fértil de suelo a lo largo de él, luego se limpia y nivela el fondo de la zanja para que su nivel total esté 30 cm por debajo del punto más bajo planificado del revestimiento terminado.

Tenga en cuenta que si la zona ciega se va a inclinar, debe estar formada por una capa de relleno. Así, después de la excavación de la tierra, el fondo de la zanja debe estar en un plano horizontal común. Cuando se elimine la mayor parte del suelo, se debe cavar un rebaje de 10x10 cm a lo largo del borde exterior del área ciega.

Sustrato debajo del área ciega

La tarea más difícil es organizar adecuadamente la salida de agua y garantizar la seguridad de la capa impermeable. La primera capa de preparación es arcilla aceitosa blanda, homogénea y sin inclusiones. El fondo de la zanja se cubre con una capa de hasta 50 mm, y también se rellena el hueco a lo largo del borde. La arcilla no sirve como acuicludo principal, pero evita que el agua se filtre en sentido contrario. Como resultado, la superficie debe tener una pendiente de aproximadamente 2-3 cm / m hacia el exterior, la arcilla en sí debe apisonarse cuidadosamente, después de empaparla con agua.

Después de que se seque la capa de arcilla, extienda un geotextil punzonado sobre ella y espolvoree con piedra triturada de una fracción de 15-20 mm con una capa total de 7-10 cm.Si el área ciega requiere una pendiente longitudinal, se establece precisamente por un sustrato de grava.

Extienda otra capa de geotextil sobre los escombros y rellene con arena lavada. El nivel final debe ser más bajo que el revestimiento terminado por el espesor de la losa de pavimento más 20-30 mm. Con una capa de arena se elimina finalmente el talud longitudinal de la zona ciega y se establece un talud transversal hacia el suelo del orden de 3:100.

A medida que se vierte la arena, se debe apisonar cuidadosamente y verter con agua, consiguiendo la mayor densidad posible. La superficie terminada debe dibujarse cuidadosamente con la regla, la tolerancia es de solo 3-5 mm.

Instalación de bordillos

Cuando el plano del lecho de arena y grava esté cuidadosamente nivelado y compactado, es necesario dibujar el ancho estimado del área ciega desde la base, utilizando una tabla de madera con un clavo como regruesador. A lo largo de esta línea, se corta una capa de arena con una espátula y el residuo innecesario se desecha en un pedazo de tierra adyacente. El resultado será una ranura con una profundidad de 100-150 mm, en la que se instalarán bordillos.

Es preferible que esta etapa del trabajo se realice en tiempo seco. Al instalar bordillos, es aconsejable no caminar sobre el relleno, para no derribar la muesca. Los bordillos se instalan a lo largo de un cordón común, que indica tanto la distancia desde el edificio como la altura de la instalación. Por lo general, las piedras se disponen según el principio de la acera, es decir, al ras de la superficie principal.

Para igualar la altura en la ranura del bordillo, debe agregar grava fina y apisonarla con cuidado. El ancho de la muesca debe ser tal que quede un espacio de 15 a 20 mm entre el borde cortado del relleno y el cuerpo del bordillo.

Los revestimientos pavimentados no se distinguen por la resistencia absoluta al agua, parte del agua inevitablemente se filtra a través de ellos. Para eliminarlo, es necesario realizar la instalación de piedras con la colocación de mangas de la alcantarilla. tubos de PVC 50 mm de diámetro. En la unión de las piedras, sus bordes deben recortarse con una rueda abrasiva, cuando se inserta, la manga se fija con mortero de cemento. Los sitios de instalación de las mangas están ubicados de manera óptima por debajo del nivel del suelo adyacente.

Impermeabilización bajo la zona ciega

La penetración residual de humedad debajo del área ciega se evita mediante la capa principal resistente al agua, que está formada por una geomembrana impermeable. También puede ser una película densa de HDPE y una tela vieja para pancartas. Trabajar con rollo de materiales más conveniente: se despliegan a lo largo de la ropa de cama y prácticamente no requieren acoplamiento. Cuando se utilice tela para pancartas, sus costuras deben tener una superposición de 15 cm con masilla bituminosa de encolado.

El ancho de la lámina impermeable debe ser igual a la distancia entre la pared y el borde interior de los bordillos, más otros 15-20 cm Desde el exterior, la película impermeable se inserta en la ranura entre el bordillo y el relleno, luego gira hacia afuera. El resto de la brecha está fuertemente obstruido con arena.

Luego, el lienzo debe transferirse al relleno, pisotear bien y colocar el borde en la base. En este lugar, es deseable hacer un ajuste perfecto untando la base de la base con sellador bituminoso y asegurando la impermeabilización con una tira de metal y tacos después de 50-60 cm.La fijación se realiza solo en último lugar, cuando todo el lienzo está firmemente presiona contra la base, y todos los pliegues e irregularidades se alisan.

Qué azulejo elegir

Por lo general, se colocan las mismas baldosas en el área ciega que se usaron al colocar la cubierta del patio. Pero no todos los tipos de adoquines son ideales para áreas ciegas.

Es aconsejable evitar adoquines con mucho relieve y baldosas de forma compleja con un gran número de costuras gruesas, bordes irregulares y esquinas redondeadas. Piedras planas ideales con un espesor de 40-50 mm con ángulos rectos. Se recomienda utilizar baldosas de tamaño medio: 12-15 piezas/m2, los chaflanes son bienvenidos. Es muy bueno si las baldosas se compran incluso antes de la excavación; de esta manera, puede calcular correctamente la muesca al instalar los bordes y evitar muescas innecesarias.

La mayor durabilidad se caracteriza por losas de pavimento con una superficie "brillante" sin textura. En la zona ciega, el revestimiento se seca lentamente y está más sujeto a la erosión por heladas, por lo que la absorción de agua debe ser mínima.

orden de colocación

La colocación de tejas debe planificarse para un período de tiempo seco y despejado. Se vierte una capa de nivelación de acabado de 2-3 cm sobre la impermeabilización. Para él, se prepara previamente una mezcla seca de arena y cemento de grado 400 en una proporción de 5: 1. La capa debe estar bien compactada y nivelada con una regla, porque las baldosas se colocarán exclusivamente "en un conjunto" sin acción mecánica adicional. A medida que se coloca la mezcla seca, será necesario preparar pequeñas porciones de mortero de cemento, por lo tanto, prepare la cama de acabado con un pequeño margen.

En primer lugar, se coloca una serie de bandejas de drenaje inmediatamente debajo de los bordillos. Se recomienda rellenar la junta entre ellos con mortero de cemento húmedo. El lado de la bandeja, ubicado en el interior del área ciega, se alinea a lo largo del cordón al nivel de la cubierta principal.

A continuación, se presenta la fila inicial de fichas desde la base. La pared puede tener irregularidades, por lo que la instalación se realiza a lo largo del cordón, cuya posición se calcula de acuerdo con el tamaño y la cantidad de piedras, teniendo en cuenta las juntas de 2 mm. Al instalar la fila inicial, es necesario llenar el espacio entre las piedras y el zócalo con mortero de cemento.

El llenado de la parte media de la zona ciega se realiza muy rápidamente. Para la alineación, use una regla o un riel plano que descanse sobre la fila inicial y la bandeja. Al colocar la siguiente piedra, aplique en sus bordes inferiores. una pequena cantidad de mortero húmedo, luego ajuste y encoja con ligeros golpes de un mazo de goma.

Cuando se coloca el revestimiento, solo queda barrer cuidadosamente las costuras con una mezcla de arena y cemento 3: 1 y verter sobre el área ciega con una manguera, lavando simultáneamente el polvo de cemento restante. En el suelo adyacente, debe cavar debajo del bordillo hasta la profundidad de las conchas y luego llenar el surco con grava. Después de que la zona ciega se haya secado, los restos de la capa inferior de impermeabilización que sobresale se cortan con un cuchillo de montaje al ras del revestimiento.

Un buen propietario definitivamente se encargará de proteger los cimientos de su hogar de la humedad y hará un área ciega a su alrededor, y no debe haber grietas en su superficie, de lo contrario, este trabajo será inútil.

El más accesible en términos de intensidad de mano de obra y financieramente es un área ciega hecha de asfalto y concreto; dicho trabajo se puede realizar de forma independiente. Aunque dicho revestimiento después de la colocación se caracteriza por la solidez, las caídas de temperatura de más a menos y viceversa provocan la formación de grietas, ya que la profundidad de congelación del suelo supera significativamente el grosor del área ciega.

Recientemente, a la palestra "promovido" Lajas para piso y surge inmediatamente una pregunta lógica: si la condición principal para la resistencia al agua es la integridad del revestimiento, entonces, ¿cómo se protege la base cuando en numeros grandes juntas a tope? El truco radica en la tecnología de colocación de azulejos.

El área ciega de azulejos se ha vuelto muy popular. Solo es necesario elegir la forma correcta de colocarlo, y luego la humedad no se introducirá entre las costuras.

A la hora de elegir el tipo de losa de pavimento más adecuado para la zona ciega, debe centrarse en el vibrocasting. Tal mosaico es casi indistinguible en apariencia de vibroprensado, pero mucho más fuerte y contiene un número mínimo de pequeños poros. Esta es una cualidad muy importante, ya que la baldosa porosa absorberá agua que, al congelarse en invierno, conducirá a la destrucción gradual del material.

Existen varias tecnologías para colocar adoquines, pero no es adecuado para un área ciega manera tradicional acostado solo sobre un cojín de arena: este método se usa para pavimentar senderos, y esta opción no es efectiva para un área ciega: la arena pasa el agua a través de sí misma con demasiada facilidad.

Si las dificultades no te asustan y se decide realizar el trabajo. en su propia, entonces los principales ayudantes son la paciencia y la precisión. La prisa no es bienvenida aquí, la observancia puntual del proceso tecnológico es mucho más importante.

Qué materiales y herramientas se necesitan para el trabajo.

Dado que el área ciega ocupará un área significativa, será necesario calcular el volumen requerido de mosaicos, agregando una cierta cantidad para el seguro. Que sea mejor tener unas cuantas tejas de reserva que dejar de trabajar más tarde y buscar material color deseado y formas

Desplazarse herramientas necesarias pequeños, en principio, siempre están a mano en la granja: una cinta métrica y un nivel, una pala y una paleta, una amoladora, un trapeador con un cepillo para pisos, un apisonador manual, cubos y una manguera con un rociador vendrán útil.

Es aún más fácil con los materiales de construcción: necesitarás arena y cemento, arcilla; si no hay depósito, se necesitará un tanque de agua, a veces se requiere piedra triturada

  • Etapa 1: trabajo preparatorio

En la primera etapa, se realizan movimientos de tierra: debe cavar una zanja debajo de la base del área ciega. Habiendo medido el número requerido de centímetros desde la base con una cinta métrica, se clavan clavijas que marcan el área para la futura área ciega.

Preparación del sustrato para el alicatado. Se cava una zanja de 20-25 cm de profundidad y se coloca una capa de impermeabilización.

Se debe quitar el césped y luego cavar una zanja a una profundidad de 20-25 cm, agregando el grosor de la teja. A continuación, su fondo está apretado para que en el futuro el área ciega no se hunda. También debe cuidar el flujo de agua, para lo cual se hace una pequeña pendiente (2 cm).

  • Etapa 2: formando la base

Hay dos opciones para las bases de la zona ciega: puede ser de dos y tres bolas. Si, en el primer método, la capa inferior está hecha de arcilla y la capa superior está hecha de arena, primero se vierte piedra triturada en la base de tres bolas y luego almohadas hechas de arcilla y arena.

La tecnología es simple: la piedra triturada se vierte en la zanja excavada con una capa de 5-7 cm y se compacta cuidadosamente, luego la zanja se llena con arcilla para que el espesor de la capa sea de 10 cm y se compacta con un pisón. Esta capa se convierte en el principal agente impermeabilizante. Para lograr una resistencia al agua del 100%, se coloca un material aislante, como una película de PVC, sobre la arcilla, metiendo un borde y fijando la película en la pared de cimentación.

Luego viene el turno del cojín de arena: el espesor de esta capa es de 8-10 cm, la superficie está bien nivelada. En ausencia de piedra triturada, el espesor de la capa de arcilla aumenta de 5 a 7 cm.

Características de colocar el área ciega.

Como en todos los casos, aquí también hay matices. Es mejor esparcir los adoquines directamente sobre la arena para que el agua se filtre libremente a la capa impermeabilizante de arcilla. Si usa una mezcla de cemento y arena, la permeabilidad del agua disminuirá y esto amenaza la aparición de hielo en invierno. Además, esta mezcla, al convertirse en un monolito, tiene las mismas desventajas que el concreto.

Para preparar una mezcla de arena y cemento, se toma arena en una proporción de 4: 1 por cemento, se coloca una capa de 3-4 cm sobre una almohada de arena, se nivela con un trapeador y se colocan adoquines lejos de usted. según el principio Enladrillado. Si es necesario, los elementos se cortan con un molinillo.

Los adoquines se colocan lejos de sí mismos. Para mejor calidad la colocación se hace como albañilería, con revestimiento de costuras

El espacio entre las baldosas debe ser mínimo, 1-2 cm serán suficientes para evitar la deformación durante la expansión de las losas de pavimento, manteniendo la resistencia de la mampostería.

Un mazo de goma ayudará a reparar elementos individuales, pero debe usarse correctamente: coloque una tabla de madera sobre el azulejo y presiónela con un mazo; esto se hace con cada azulejo.
Usando un nivel, los adoquines se nivelan en una fila donde sea necesario, se vierte arena o una mezcla con una paleta, las partes sobresalientes se revuelven con un mazo, teniendo en cuenta la pendiente del área ciega.

Para fijar las baldosas utilice un mazo de goma. Usando un nivel, alinee las fichas en una fila, sin olvidar hacer la pendiente correcta del área ciega

trabajos finales

Al barrer el exceso de arena y la mezcla de arena y cemento de la superficie de los adoquines, debe humedecer las baldosas con una manguera con un rociador agua fría y déjalos durante dos días, eliminando cualquier presión. Bajo la influencia del agua, el cemento se humedecerá y luego se adherirá a la baldosa, fijándola de forma segura.

Por lo tanto, todo el trabajo en la construcción del área ciega alrededor de la casa es bastante factible por sí solo. Basta con tener tiempo libre, paciencia y seguir claramente las instrucciones y obtendrá una protección confiable para los cimientos de su casa y, además, decorar. territorio contiguo hermosa zona ciega de losas de pavimento.

Video de área ciega de losas de pavimento