Reglas para la aceptación de palas de plástico. Mango de bricolaje para una pala. Breves recomendaciones para elegir un mango de madera para una pala de bayoneta

GOST 19596-87

Grupo G24

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE LA SSR

Especificaciones

palas. Especificaciones

OKP 14 8920

Válido desde el 01.01.89
hasta el 01.01.94*
________________
* Fecha de caducidad eliminada
según protocolo N 3-93 del Consejo Interestatal
sobre normalización, metrología y certificación.
(IUS N 5-6 1993).
Nota "CÓDIGO"

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Metalurgia Ferrosa de la URSS

INTÉRPRETES

EA Muravyov, Ph.D. tecnología ciencias (líder de tema); AS Mylnikov, Ph.D. tecnología ciencias; VA Rabovsky; NS Cheremnykh; VMEidenzon, Ph.D. tecnología ciencias; AISeletkov, Ph.D. tecnología ciencias; V.V.Korrol, Ph.D. tecnología Ciencias

2. APROBADO E INTRODUCIDO POR Decreto del Comité Estatal de Normas de la URSS del 21 de julio de 1987 N 3141

3. REEMPLAZAR GOST 3620-76, GOST 19596-74

4. FECHA DE VERIFICACIÓN -1992

5. NORMATIVAS Y DOCUMENTOS TÉCNICOS DE REFERENCIA

Número de artículo

GOST 9.032-74

GOST 9.104-79

GOST 380-71

GOST 1050-74

GOST 1144-80

GOST 1145-80

GOST 2140-81

GOST 2695-83

GOST 2789-73

GOST 2991-85

GOST 3282-74

2.28, 2.30

GOST 3560-73

2.28, 2.30

GOST 4543-71

GOST 4976-83

GOST 5631-79

GOST 6449.1-82

GOST 6465-76

2.19, 2.25

GOST 6631-74

GOST 7016-82

GOST 7931-76

GOST 8273-75

GOST 9013-59

GOST 9078-84

GOST 10299-80

GOST 12082-82

GOST 15150-69

GOST 15612-85

GOST 15846-79

GOST 16338-85

GOST 16483.7-71

GOST 16588-79

GOST 19903-74

GOST 19904-74

GOST 20435-75

GOST 22225-76

GOST 25346-82

GOST 25951-83

TE 14-1-4118-86

6. REPUBLICACIÓN. junio de 1988

INTRODUCIDA Enmienda No. 1, aprobada y puesta en vigencia por el Decreto del Comité Estatal de Normas de la URSS de fecha 10 de febrero de 1989, No. 209 del 1 de julio de 1989 y publicado en IUS No. 5, 1989

La enmienda No. 1 fue presentada por la oficina legal "Kodeks" de acuerdo con el texto de IUS No. 5, 1989.

Esta norma se aplica a las palas destinadas a la producción de obras de construcción, jardinería y operaciones de carga y descarga.

1. CLASIFICACIÓN, TIPOS Y DIMENSIONES BÁSICAS

1.1. Las palas por tipo se dividen en:

Construcción;

Jardinería;

Carga y descarga.

1.2. Las palas (Fig. 1), según el propósito, se fabrican de los siguientes tipos indicados en la Tabla 1.

Maldita sea.1

Designación de elementos de palas.

1 - lienzo; 2 - tuleyka; 3- corte

tabla 1

Nombre

Objetivo

Número de dibujo

CONSTRUCCIÓN DE PALA

Pala cavando puntiaguda

Por cavar el suelo

Pala cavadora rectangular

pala para recoger

Para recoger y mover tierra y materiales a granel

Pala picadora facetada

pala de mortero

Para alimentación y nivelación de mortero

PALA DE JARDINERÍA

Excavación hortícola con pala

Para trabajar en suelos medios y blandos

Pala de jardín

Pala jardín universal

CARGA Y DESCARGA DE PALA

pala de arena

Para la recogida, descarga, carga de arena, piedra triturada, asfalto y otros materiales a granel

pala de grano

Para recoger, descargar cereales y materiales ligeros a granel

pala de carbón

Para amontonamiento de carbón en un tajo largo y extracción de finos del espacio anular

pala metalúrgica

Para operaciones de carga y descarga en la producción metalúrgica

pala pedigrí

Para cargar rocas. minerales, escombros

pala minera

Pala de nieve

Para remoción de nieve

1.3. De acuerdo con el diseño del lienzo, se hacen palas:

Sólido estampado;

Prefabricado (con un tuleyka puesto).

1.4. Las dimensiones principales de las palas (sin cortes) y sus desviaciones máximas deben corresponder a las indicadas en la Fig. 2-16.

Desviaciones límite no especificadas para hojas de palas ± de acuerdo con GOST 25346-82.

Maldita sea.2

Pala de excavación puntiaguda, LKO

Peso - no más de 0,98 kg

Maldita sea.3

Pala excavadora rectangular, pintura

Peso - no más de 1,05 kg

Maldita sea.4

Pala picadora, LP

Peso - no más de 1,2 kg

Maldita sea.5

Pala cortadora facetada, GLP

Peso - no más de 1,6 kg

Maldita sea.6

Pala de mortero, LR

Peso - no más de 1,3 kg

(Edición modificada, Rev. N 1)

Maldita sea.7

Pala de excavación hortícola, LOP

Peso - no más de 1,2 kg

Maldita sea.8

Pala excavadora de jardín y jardín, LOV

Peso - no más de 1,2 kg

Maldita sea.9

Pala de jardín y jardín universal, LOU

Peso - no más de 1,5 kg

(Edición modificada, Rev. N 1).

Maldita sea.10

Pala de arena, LSP

Peso - no más de 0,98 kg

(Edición modificada, Rev. N 1).

maldito 11

Pala para cereales, LSZ

Peso - no más de 0,75 kg

Diablo 12

Pala para carbón, LU

Peso - no más de 1,64 kg

Maldita sea.13

Pala metalúrgica, LM

Peso - no más de 1,4 kg

diablo 14

Raza pala, tomador de decisiones.

Peso - no más de 1,29 kg

Maldita sea.15

Pala minera, LGR

Peso - no más de 1,17 kg

diablo 16

Pala quitanieves, LSU

Peso - no más de 1,4 kg

1.5. Los cortes de pala se realizan en 5 tipos (Fig. 17):

1- con mango bifurcado;

2- con mango en T;

3- con rótula;

4- con cabeza hemisférica;

5- con rótula de bola con varilla metálica.

1.6. Las dimensiones principales de los cortes y su uso por tipos de palas deben corresponder a las indicadas en la Fig. 17.

Las desviaciones límite no especificadas para palas son ±IT17 según GOST 6449.1-82.

Tonterías. 17


Dimensiones de la parte de aterrizaje de los recortes, mm.

Tipo de pala

LSP, LSZ

LKO, LKP, LP, GLP, LU-1, LU-2, LM-1, LM-2, LPR

LR, LSU

Tonterías. 17

Notas:

1. Se permite producir esquejes para palas de jardín con un diámetro de 35 mm.

2. Para cuchillas de tipo LOW y LOU, se permite fabricar cortes sin parte cónica.

3. Se permite producir asientos cónicos para cortes de palas de jardín con 2 ángulos de inclinación.

Ejemplo de símbolo para una pala del tipo LKO, con mango tipo 4, de 1300 mm de largo:

LKO-4-1300 GOST 19596-87

Los mismos, tipo LOU, versión 1, de 210 mm de ancho, con maneta tipo 1:

LOU-1-210-1 GOST 19596-87

(Edición modificada, Rev. N 1)

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. Las palas deben fabricarse de acuerdo con los requisitos de esta norma de acuerdo con los planos de trabajo y las muestras estándar aprobadas de la manera prescrita.

2.2. Las partes de la pala deben estar hechas de los siguientes materiales:

Tela y tuleyka: acero laminado en lámina delgada de grados 30KhGS según GOST 4543-71, 45, 50 según GOST 1050-74, Bst5, Bst6 según GOST 380-88 u otros grados según indicadores físicos y mecánicos no inferiores a las indicadas;

Tenedor y tuleyka: chapa de acero laminado grados 10, 15, 20 según GOST 1050-74 o Bst2, Bst3 según GOST 380-88;

Varilla - acero Bst0, Bst2, Bst3 según GOST 380-88;

Vástago y mango - madera madera dura 1er grado: abedul, fresno, arce según GOST 2695-83.

Notas:

1. Está permitido fabricar mangos y tenedores de plástico de acuerdo con GOST 16338-85.

2. Se permite la fabricación de esquejes, excepto los esquejes tipo 5, a partir de otros materiales de acuerdo con el requisito de la cláusula 2.23.

3. Las láminas laminadas de acero de los grados Bst5, Bst6, 10, 15, 20, 45 y 50 deben cumplir con los requisitos de 30HGS según TU 14-1-4118-86.

4. Las desviaciones permitidas en el espesor de la chapa deben cumplir con los requisitos de GOST 19903-74 y GOST 19904-74.

2.3. Las hojas de las palas deben recibir un tratamiento térmico de al menos el 90 % de la longitud desde el borde de corte hasta una dureza de 37 ... 53 HRC, para palas de LKO, LKP, LOP, LOV, LOU y 35 ... 51 HRC, - para otro tipo de palas.

Las palas, excepto los tipos LKO, LKP, LOP, LOV y LOW, pueden fabricarse sin tratamiento térmico.

2.4. Las superficies de las partes metálicas de las palas deben estar libres de grietas, cautiverio, delaminación y rebabas. No se permiten cáscaras y abolladuras con una profundidad mayor que el valor de tolerancia para el espesor de los productos laminados.

2.5. Desviaciones de la superficie de las palas del nominal ±6 mm, palas de jardín ±3 mm, para hojas de palas fabricadas sin tratamiento térmico ±4 mm.

2.6. Las hojas de las palas de los tipos LKO, LGR, LPG, LP, LKP, LOV, LOP y LOU deben tener filo. El ángulo de afilado del borde de corte no debe ser superior a 20°, el grosor del borde de corte no debe ser superior a 0,5 mm.

2.7. En los bordes cortantes de las hojas de las palas no debe haber obstrucciones, muescas ni lugares desmoronados.

(Edición modificada, Rev. N 1).

2.8. Las palas de las palas deben soportar la fuerza del momento flector de acuerdo con las normas especificadas en la Tabla 2, mientras que la unión soldada o remachada no debe ser destruida.

(Edición modificada, Rev. N 1).

Tabla 2

Nota. Las palas con un ancho de hoja de 150 mm deben soportar una fuerza de momento de flexión cuando se prueba una hoja de 160 Nm. Tuleyka en el punto de transición a la hoja de palas con un diámetro de mango de 35 mm debe soportar un momento de flexión de 300 Nm.

(Edición modificada, Rev. N 1).

2.9. Las palas deben tener una conicidad de 1:30 a 1:20. Por acuerdo con el consumidor, se permite fabricar palas de tipo LOW y LOU con cuerpo cilíndrico.

(Edición modificada, Rev. N 1).

2.10. Para palas de palas de tipo LKO y LKP, tratadas térmicamente en el 90% de la longitud de la pala antes del escalón, se debe realizar una nervadura de refuerzo con una altura de al menos 8 mm y una longitud de al menos 100 mm en la zona del escalón. .

2.11. La tolerancia de la simetría del tul con respecto al lienzo es de -3 mm.

2.12. La parte cónica de los cascos de las palas estampadas de una sola pieza debe estar soldada o remachada.

2.13. No se permite la falta de penetración ni el quemado de la soldadura.

2.14. Por acuerdo con el consumidor, se permite fabricar palas sin recortes.

(Edición modificada, Rev. N 1).

2.15. Los recortes deben fijarse en tuleys y horquillas con remaches de acuerdo con GOST 10299-80 o tornillos con un diámetro de al menos 4 mm de acuerdo con GOST 1144-80. Las palas de jardín se pueden asegurar con tornillos y anillos de tensión de acero.

2.16. La conexión de los recortes con los tuleys y mangos debe ser apretada, no se permite el juego.

2.17. Las asas de las asas bifurcadas no deben girar en los puntos de fijación.

2.18. El mango de una pala tipo LR debe tener una varilla de acero con un diámetro de 6 mm, una longitud de al menos 320 mm, instalada en la ranura longitudinal del mango. El extremo inferior de la varilla debe ser puntiagudo, doblado en un ángulo de 90° e introducido en el mango hasta una profundidad de 8-10 mm. El extremo superior de la varilla debe sujetarse al mango con un tornillo de acuerdo con GOST 1145-80.

2.19. Las partes metálicas de las palas deben estar recubiertas con pinturas nitro tipo NTs, esmaltes de colores brillantes en cuanto a calidad no inferior al esmalte PF-115 de acuerdo con GOST 6465-76 o, de acuerdo con el consumidor, con BT-577 barniz de acuerdo con GOST 5631-79.

Para palas de construcción y manejo, se permiten otros recubrimientos anticorrosivos previo acuerdo con el consumidor.

(Edición modificada, Rev. N 1).

2.20. en una superficie piezas de madera no debe haber grietas, escamas, agujeros de gusano, astillas y otros defectos.

Está permitido tener no más de tres nudos ciegos sanos o tapones con un diámetro de hasta 10 mm, ubicados a 1/3 de la longitud desde la parte superior del mango, y no más de dos, con un diámetro de St. 8 mm - en el resto del corte.

Los tapones deben estar hechos de la misma especie de madera que los recortes e instalados con pegamento resistente a la humedad. El diámetro de los tapones no debe exceder el diámetro de los nudos correspondientes en más del 20%.

Se permite hacer recortes pegados con pegamento resistente a la humedad.

2.21. La pendiente tangencial de las fibras de madera de los esquejes no debe ser superior a 20 mm por 1 m de longitud del esqueje.

2.22. El contenido de humedad de la madera no debe exceder el 14%.

2.23. Los vástagos con un diámetro de 40 mm deben soportar un momento de flexión de 440 Nm, y los recortes con un diámetro de 35 mm deben soportar un momento de flexión de 300 Nm.

(Edición modificada, Rev. N 1).

2.24. El parámetro de rugosidad superficial de los cortes y mangos, excepto los asientos, es de 63 micras según GOST 7016-82 para madera y de 0,8 micras según GOST 2789-73 para plástico.

(Edición modificada, Rev. N 1).

2.25. Las partes de madera de las palas deben recubrirse con barniz NTs-221 o NTs-222 según GOST 4976-83, o esmalte PF-115 según GOST 6465-76, o esmalte NTs-132 P según GOST 6631-74, o esmaltes y los barnices de otras marcas según los indicadores de calidad no son inferiores a los indicados.

Está permitido cubrir las partes de madera de las palas (a excepción de las palas de jardín) con aceite secante de acuerdo con GOST 7931-76.

2.26. Los revestimientos de pintura de las piezas de las palas deben cumplir con la clase V según GOST 9.032-74. Condiciones de funcionamiento de los revestimientos de pintura y barniz - según el grupo I GOST 9.104-79.

2.27. Cada pala debe estar claramente marcada con lo siguiente:

Marca comercial del fabricante;

Precio (al hacer palas para la venta al por menor).

2.28. Las palas deben empacarse en papel de acuerdo con GOST 8273-75 en paquetes de no más de 5 piezas.

Paños de palas del mismo tipo y tamaño sin recortes, 5-10 uds. debe atarse con alambre de acero de acuerdo con GOST 3282-74, o con cinta de acero de acuerdo con GOST 3560-73, o sujetarse con una película termorretráctil de acuerdo con GOST 25951-83.

Los mangos de las palas sin hojas deben empacarse en paquetes, mientras que los sujetadores deben empacarse en bolsas separadas y sujetarse al grupo de mangos. La masa del bulto no debe exceder los 15 kg brutos.

Se permite envasar palas, telas y recortes en film retráctil sin envoltorio de papel.

Por acuerdo con el consumidor, se permiten otros envases para garantizar la seguridad de las palas de daños mecanicos y corrosión durante el transporte y almacenamiento.

(Edición modificada, Rev. N 1).

2.29. Los paquetes de recortes deben empacarse en cajas de madera según GOST 12082-82, tipos II-3 y II-4 o cajas según GOST 2991-85, tipo II-2.

(Edición modificada, Rev. N 1).

2.30. Al transportar palas en paquetes de transporte, su formación debe realizarse en paletas de acuerdo con GOST 9078-84.

Los paquetes de transporte deben sujetarse con cinta de embalaje de acero de acuerdo con GOST 3560-73 o alambre de acero de acuerdo con GOST 3282-74.

Las dimensiones del paquete de transporte son 800x1200x900 mm.

Peso del paquete: no más de 1000 kg.

(Edición modificada, Rev. N 1).

2.31. Al enviar productos en contenedores universales de acuerdo con GOST 20435-75 y GOST 22225-76, los paquetes no deben empaquetarse en un sobreembalaje.

2.32. Embalaje de productos enviados al Extremo Norte y áreas remotas, según GOST 15846-79.

3. ACEPTACIÓN

3.1. Se deben realizar pruebas de aceptación y periódicas para verificar el cumplimiento de las palas con los requisitos de esta norma.

3.2. Las palas para su aceptación se presentan en lotes. Se considera un lote las palas fabricadas en un turno y presentadas para su aceptación de acuerdo con un documento.

3.3. Las pruebas de aceptación deben llevarse a cabo en el siguiente alcance: para el cumplimiento de los requisitos de la cláusula 2.4; 2,7; 2.12-2.19; 2.25 y 2.26-100% de los productos, para cumplir con los requisitos del párrafo 2.3 (antes de pintar); 2,5; 2.6 (antes de pintar); 2.9-2.11 (2.9 - antes del montaje con el mango); 2,20; 2.21; 2,24; 2,26- 0,1% de palas y 0,5% de esquejes del lote aceptado, pero no menos de 5 uds. Los resultados del control puntual se extenderán a todo el lote.

3.4. Las pruebas periódicas deben realizarse al menos una vez por trimestre en el ámbito de las pruebas de aceptación con control adicional de los requisitos de la cláusula 2.1; 2.2; 2,8; 2.22 y 2.24. Para las pruebas periódicas, se selecciona el 1% de las palas del lote, pero no menos de 10 piezas.

3.5. Si se obtienen resultados de prueba insatisfactorios para al menos uno de los indicadores, se debe realizar una segunda prueba para el doble de palas tomadas del mismo lote.

Los resultados de la nueva prueba son definitivos.

4. MÉTODOS DE CONTROL

4.1. Apariencia palas y la resistencia de las juntas (cláusulas 2.4; 2.7; 2.12-2.19; 2.25) deben verificarse visualmente en comparación con muestras estándar.

4.2. Comprobación del tamaño de las palas limitar las desviaciones Las dimensiones, el ángulo de conicidad y el grosor del borde de corte (cláusulas 2.1; 2.5; 2.6; 2.9-2.11) deben realizarse con una herramienta de medición universal o plantillas.

La verificación de la desviación de la superficie de las palas de las palas de la nominal debe realizarse en los puntos extremos de la sección indicada en la Fig. 2-16.

4.3. La dureza de la hoja de la pala (cláusula 2.3) debe determinarse de acuerdo con GOST 9013-59 en 5 puntos a 15-50 mm del borde de la hoja y espaciados uniformemente a lo largo del perímetro.

4.4. La resistencia de la hoja de la pala se comprueba en un accesorio que sujeta la hoja a una distancia de 115 mm del borde de corte.

La pala de la pala se somete a una precarga igual a 2/3 del momento flector según la cláusula 2.8. Después de retirar la carga, la posición del mango se fija a una distancia de 700 mm del punto de sujeción.

Después de cargar la red con un momento de flexión completo y retirar la carga, la posición del mango se fija a la misma distancia. La diferencia de medidas no debe exceder los 7 mm.

La zona de transición del tul a la lona (desde la línea de paso hasta el final del tul y/o forro), así como las uniones soldadas y remachadas, se comprueban para su resistencia en un dispositivo que asegura su carga con el momento de flexión especificado en la cláusula 2.8, mientras que el soporte inferior debe ubicarse en el avance de la línea. La zona y las conexiones especificadas deben soportar un momento flector durante 1 min.

4.5. La resistencia del mango debe comprobarse en un dispositivo que simule un tul aplicando un momento de flexión de acuerdo con la cláusula 2.23. Después de la prueba, el mango no debe tener grietas ni delaminaciones.

4.4, 4.5 (Edición modificada, Rev. N 1).

4.6. Los nudos no deben exceder las dimensiones especificadas por GOST 2695-83.

4.7. Comprobación del contenido de humedad de las piezas de madera (cláusula 2.22), según GOST 16483.7-71 o según GOST 16588-79.

4.8. La rugosidad de la superficie de las piezas de madera debe determinarse de acuerdo con GOST 15612-85 antes de aplicar la pintura.

4.9. La inclinación tangencial de las fibras debe verificarse en madera o espacios en blanco de acuerdo con GOST 2140-81.

5. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

5.1. El transporte de palas se realiza mediante transporte de cualquier tipo en cubiertas vehículos o contenedores universales de acuerdo con las reglas de transporte aplicables a un modo particular de transporte.

5.2. Almacenamiento de palas empacadas - según el grupo C GOST 15150-69.

6. GARANTÍA DEL FABRICANTE

6.1. El fabricante debe asegurarse de que las palas fabricadas cumplan con los requisitos de esta norma, sujeto a las condiciones de transporte, almacenamiento y operación.

6.2. Período de garantía operación de palas - 12 meses desde el momento de la venta a través de la red de comercio minorista, y para palas de consumo fuera del mercado - desde el momento de la recepción por parte del consumidor.

Solicitud. (Excluido, Rev. N 1).

COMITÉ ESTATAL DE NORMAS DE LA URSS

Moscú

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE LA SSR

Válido desde el 01.01.89

hasta el 01.01.94

El incumplimiento de la norma está penado por la ley

Esta norma se aplica a las palas destinadas a la producción de operaciones de construcción, horticultura y manipulación de materiales.

1. CLASIFICACIÓN, TIPOS Y DIMENSIONES BÁSICAS

1.1. Las palas por tipo se dividen en:

construcción;

hortícola;

carga y descarga.

1.2. Las palas (Fig. 1), según el propósito, están hechas de los siguientes tipos indicados en la Tabla. una.

Designación de elementos de palas.

1 - lienzo; 2 - Tuleica; 3 - corte

tabla 1

Nombre

Objetivo

Número de dibujo

CONSTRUCCIÓN DE PALA

Pala cavando puntiaguda

Por cavar el suelo

Pala cavadora rectangular

pala para recoger

Para recoger y mover tierra y materiales a granel

Pala picadora facetada

pala de mortero

Para alimentación y nivelación de mortero

PALA DE JARDINERÍA

Excavación hortícola con pala

Para trabajar en suelos medios y blandos

Pala de jardín

Pala jardín universal

CARGA Y DESCARGA DE PALA

pala de arena

Para la recogida, descarga, carga de arena, piedra triturada, asfalto y otros materiales a granel

pala de grano

Para recoger, descargar cereales y materiales ligeros a granel

pala de carbón

Para amontonamiento de carbón en un tajo largo y extracción de finos del espacio anular

pala metalúrgica

Para operaciones de carga y descarga en la producción metalúrgica

pala pedigrí

Para cargar roca, mineral, piedra triturada

pala minera

Pala de nieve

Para remoción de nieve

1.3. De acuerdo con el diseño del lienzo, se hacen palas:

sólido estampado;

prefabricado (con un puesto en tuleyka).

1.4. Las dimensiones principales de las palas (sin cortes) y sus desviaciones máximas deben corresponder a las indicadas en la Fig. 2 - 16.

Desviaciones límite no especificadas para hojas de palas ± de acuerdo con GOST 25346-82.

Pala de excavación puntiaguda, LKO

Peso - no más de 0,98 kg

Pala excavadora rectangular, pintura

Peso - no más de 1,05 kg

(Edición revisada, Rev. No. 1).

Pala picadora, LP

Peso - no más de 1,2 kg

Pala cortadora facetada, GLP

Peso - no más de 1,6 kg

Pala de mortero, LR

Peso - no más de 1,3 kg

(Edición revisada, Rev. No. 1).

Pala de excavación hortícola, LOP

Peso - no más de 1,2 kg

Pala excavadora de jardín y jardín, LOV

Peso - no más de 1,5 kg

(Edición revisada, Rev. No. 1).

Pala de arena, LSP

Peso - no más de 0,98 kg

(Edición revisada, Rev. No. 1).

Pala para cereales, LSZ

Peso - no más de 0,75 kg

Pala para carbón, LU

Peso - no más de 1,64 kg

Pala metalúrgica, LM

Dimensiones, mm

Peso - no más de 1,4 kg

Raza pala, tomador de decisiones.

Peso - no más de 1,29 kg

Pala minera, LGR

Peso - no más de 1,17 kg

Pala quitanieves, LSU

Peso - no más de 1,4 kg

1.5. Los cortes de pala se realizan en 5 tipos (Fig. 17):

1 - con mango bifurcado;

2 - con mango en forma de T;

3 - con cabeza esférica;

4 - con cabeza hemisférica;

5 - con cabeza esférica con varilla metálica.

1.6. Las dimensiones principales de los cortes y su uso por tipos de palas deben corresponder a las indicadas en el dibujo. 17

Desviaciones límite no especificadas para mangos de pala ± IT17 según GOST 6449.1-82.

Dimensiones de la parte de aterrizaje de los recortes, mm.

Tipo de pala

95 +10 , 140 +10

LKO, LKP, LP, GLP, LU-1, LU-2, LM-1, LM-2, LPR

170 +10 , 160 +10

(Edición revisada, Rev. No. 1).

Notas:

1. Se permite producir esquejes para palas de jardín con un diámetro de 35 mm.

2. Para cuchillas de tipo LOW y LOU, se permite fabricar cortes sin parte cónica.

3. Se permite producir asientos cónicos para cortes de palas de jardín con 2 ángulos de inclinación.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

Ejemplo de símbolo para una pala del tipo LKO, con mango tipo 4, de 1300 mm de largo:

Los mismos, tipo LOU, versión 1, de 210 mm de ancho, con maneta tipo 1:

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. Las palas deben fabricarse de acuerdo con los requisitos de esta norma de acuerdo con los planos de trabajo y las muestras estándar aprobadas de la manera prescrita.

2.2. Las partes de la pala deben estar hechas de los siguientes materiales:

lona y tuleyka: acero laminado en lámina delgada grados 30HGS según GOST 4543-71, 45, 50 según GOST 1050-74, Bst5, Bst6 según GOST 380-88 u otros grados según indicadores físicos y mecánicos no inferiores a los indicado;

tenedor y tuleyka: chapa de acero laminado de grados 10, 15, 20 según GOST 1050-174 o Bst2, Bst3 según GOST 380-88;

varilla - acero Bst0, Bst2, Bst3 según GOST 380-88;

vástago y mango: madera dura de primer grado: abedul, fresno, arce según GOST 2695-83.

Notas:

1. Está permitido fabricar mangos y tenedores de plástico de acuerdo con GOST 16338-85.

2. Se permite la fabricación de esquejes, excepto los esquejes tipo 5, a partir de otros materiales de acuerdo con el requisito de la cláusula 2.23.

3. Las láminas laminadas de acero de los grados Bst5, Bst6, 10, 15, 20, 45 y 50 deben cumplir con los requisitos de GOST 16523-70, 30HGS según TU 14-1-4118-86.

4. Las desviaciones permitidas en el espesor de la chapa deben cumplir con los requisitos de GOST 19903-74 y GOST 19904-74.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.3. Las hojas de las palas para al menos el 90% de la longitud desde el borde de corte deben tratarse térmicamente a una dureza de 37 ... 53 HRC e para palas de tipo LKO, LKP, LOP, LOV, LOU y 35 ... 51 HRC e- para otros tipos de palas.

Las palas, excepto los tipos LKO, LKP, LOP, LOV y LOW, pueden fabricarse sin tratamiento térmico.

2.4. Las superficies de las partes metálicas de las palas deben estar libres de grietas, cautiverio, delaminación y rebabas. No se permiten cáscaras y abolladuras con una profundidad mayor que el valor de tolerancia para el espesor de los productos laminados.

2.5. Desviaciones de la superficie de las palas del nominal ±6 mm, palas de jardín ±3 mm, para hojas de palas fabricadas sin tratamiento térmico ±4 mm.

2.6. Las hojas de las palas de los tipos LKO, LGR, LPG, LP, LKP, LOV, LOP y LOU deben tener filo. El ángulo de afilado del borde de corte no debe ser superior a 20°, el grosor del borde de corte no debe ser superior a 0,5 mm.

2.7. En los bordes cortantes de las hojas de las palas no debe haber obstrucciones, muescas ni lugares desmoronados.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.8. Las palas de las palas deben soportar la fuerza del momento flector de acuerdo con las normas especificadas en la Tabla. 2, mientras que la conexión soldada o remachada no debe destruirse.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

Tabla 2

Nota. Las palas con un ancho de hoja de 150 mm deben soportar una fuerza de momento de flexión durante una prueba de hoja de 160 Nm. Tuleika en el punto de transición a la hoja de palas con un diámetro de mango de 35 mm debe soportar un momento de flexión de 300 N × m.

(Introducida adicionalmente, Enmienda No. 1).

2.9. Las palas deben tener una conicidad de 1:30 a 1:20. Por acuerdo con el consumidor, se permite fabricar palas de tipo LOW y LOU con cuerpo cilíndrico.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.10. Para palas de palas de tipo LKO y LKP, tratadas térmicamente en el 90% de la longitud de la pala antes del escalón, se debe realizar una nervadura de refuerzo con una altura de al menos 8 mm y una longitud de al menos 100 mm en la zona del escalón. .

2.11. Tolerancia de la simetría de la carcasa con respecto al lienzo - 3 mm.

2.12. La parte cónica de los cascos de las palas estampadas de una sola pieza debe estar soldada o remachada.

2.13. No se permite la falta de penetración ni el quemado de la soldadura.

2.14. Por acuerdo con el consumidor, se permite fabricar palas sin recortes.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.15. Los recortes deben fijarse en las mangas y horquillas con remaches de acuerdo con GOST 10299-80 o tornillos con un diámetro de al menos 4 mm de acuerdo con GOST 1144-80. Las palas de jardín se pueden asegurar con tornillos y anillos de tensión de acero.

2.16. La conexión de los recortes con los tuleys y mangos debe ser apretada, no se permite el juego.

2.17. Las asas de las asas bifurcadas no deben girar en los puntos de fijación.

2.18. El mango de una pala tipo LR debe tener una varilla de acero con un diámetro de 6 mm, una longitud de al menos 320 mm, instalada en la ranura longitudinal del mango. El extremo inferior de la varilla debe ser puntiagudo, doblado en un ángulo de 90° e introducido en el mango hasta una profundidad de 8-10 mm. El extremo superior de la varilla debe sujetarse al mango con un tornillo de acuerdo con GOST 1145-80.

2.19. Las partes metálicas de las palas deben estar recubiertas con pinturas nitro tipo NTs, esmaltes de colores brillantes en términos de calidad no inferior al esmalte Pf-115 de acuerdo con GOST 6465-76 o, de acuerdo con el consumidor, con BT-577 barniz de acuerdo con GOST 5631-79.

Para palas de construcción y manejo, se permiten otros recubrimientos anticorrosivos previo acuerdo con el consumidor.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.20. En la superficie de las piezas de madera no debe haber grietas, escamas, agujeros de gusano, astillas y otros defectos.

Está permitido tener no más de tres nudos ciegos sanos o tapones con un diámetro de hasta 10 mm, ubicados a 1/3 de la longitud desde la parte superior del mango, y no más de dos, con un diámetro de St. 8 mm - en el resto del corte.

Los tapones deben estar hechos de la misma especie de madera que los recortes e instalados con pegamento resistente a la humedad. El diámetro de los tapones no debe exceder el diámetro de los respectivos nudos en más del 20%.

Se permite hacer recortes pegados con pegamento resistente a la humedad.

2.21. La pendiente tangencial de las fibras de madera de los esquejes no debe ser superior a 20 mm por 1 m de longitud del esqueje.

2.22. El contenido de humedad de la madera no debe exceder el 14%.

2.23. Los vástagos con un diámetro de 40 mm deben soportar un momento de flexión de 440 Nm y cortes con un diámetro de 35 mm - 300 Nm.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.24. El parámetro de rugosidad de las superficies de los cortes y mangos, a excepción de los asientos, habitación max £ 63 micras según GOST 7016-82 para madera y Real academia de bellas artes£ 0,8 µm según GOST 2789-73 para plástico.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.25. Las partes de madera de las palas deben recubrirse con barniz NTs-221 o NTs-222 según GOST 4976-83, o esmalte PF-115 según GOST 6465-76, o esmalte NTs-132 P según GOST 6631-74, o los esmaltes y barnices de otras marcas según indicadores de calidad no son inferiores a los indicados.

Está permitido cubrir las partes de madera de las palas (a excepción de las palas de jardinería) con aceite secante de acuerdo con GOST 7931-76.

2.26. Los revestimientos de pintura de las piezas de palas deben cumplir con la clase V de acuerdo con GOST 9.032-74. Condiciones de funcionamiento de los revestimientos de pintura y barniz - según el grupo I GOST 9.104-79.

2.27. Cada pala debe estar claramente marcada con lo siguiente:

marca comercial del fabricante;

precio (en la fabricación de palas para la venta al por menor).

2.28. Las palas deben empacarse en papel de acuerdo con GOST 8273-75 en paquetes de no más de 5 piezas.

Paños de palas del mismo tipo y tamaño sin recortes, 5 - 10 uds. debe atarse con alambre de acero según GOST 3282-74, o cinta de acero según GOST 3560-73, o sujetar con película termorretráctil según GOST 25951-83.

Los mangos de las palas sin hojas deben empacarse en paquetes, mientras que los sujetadores deben empacarse en bolsas separadas y sujetarse al grupo de mangos. La masa del bulto no debe exceder los 15 kg brutos.

Se permite envasar palas, telas y recortes en film retráctil sin envoltorio de papel.

Por acuerdo con el consumidor, se permiten otros embalajes, lo que garantiza la seguridad de las palas contra daños mecánicos y corrosión durante el transporte y el almacenamiento.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.29. Los paquetes de recortes deben empacarse en cajas de madera según GOST 12082-82, tipos II-3 y II-4 o cajas según GOST 2991-85, tipo II-2.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.30. Al transportar palas en paquetes de transporte, su formación debe realizarse en paletas de acuerdo con GOST 9078-84.

Los paquetes de transporte deben sujetarse con cinta de embalaje de acero de acuerdo con GOST 3560-73 o alambre de acero de acuerdo con GOST 3282-74.

Dimensiones del paquete de transporte - 800´1200´900 mm.

Peso del paquete: no más de 1000 kg.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.31. Al enviar productos en contenedores universales de acuerdo con GOST 20435-75 y GOST 22225-76, los paquetes no deben empaquetarse en un sobreembalaje.

2.32. Embalaje de productos enviados al Extremo Norte y áreas remotas, según GOST 15846-79.

3. ACEPTACIÓN

3.1. Se deben realizar pruebas de aceptación y periódicas para verificar el cumplimiento de las palas con los requisitos de esta norma.

3.2. Las palas para su aceptación se presentan en lotes. Se considera un lote las palas fabricadas en un turno y presentadas para su aceptación de acuerdo con un documento.

3.3. Las pruebas de aceptación deben llevarse a cabo en el siguiente alcance: para el cumplimiento de los requisitos de los párrafos. 2,4; 2,7; 2.12 - 2.19; 2.25 y 2.26 - 100% de los productos, para el cumplimiento de los requisitos de los párrafos. 2.3 (antes de pintar); 2,5; 2.6 (antes de pintar); 2,9 - 2,11 (2,9 - antes del montaje con el mango); 2,20; 2.21; 2,24; 2,26 - 0,1% de palas y 0,5% de esquejes del lote aceptado, pero no menos de 5 piezas. Los resultados del control puntual se extenderán a todo el lote.

3.4. Las pruebas periódicas deben llevarse a cabo al menos una vez por trimestre en el ámbito de las pruebas de aceptación con control adicional de los requisitos de los párrafos. 2.1; 2.2; 2,8; 2.22 y 2.24. Para las pruebas periódicas, se selecciona el 1% de las palas del lote, pero no menos de 10 piezas.

3.5. Si se obtienen resultados de prueba insatisfactorios para al menos uno de los indicadores, se debe realizar una segunda prueba para el doble de palas tomadas del mismo lote.

Los resultados de la nueva prueba son definitivos.

4. MÉTODOS DE CONTROL

4.1. La apariencia de las palas y la resistencia de las conexiones (cláusulas 2.4; 2.7; 2.12 - 2.19; 2.25) deben verificarse visualmente por comparación con muestras estándar.

4.2. La verificación de las dimensiones de las palas, las desviaciones máximas de las dimensiones, el ángulo de afilado y el grosor del filo (cláusulas 2.1; 2.5; 2.6; 2.9 - 2.11) deben realizarse con una herramienta de medición universal o plantillas.

La verificación de la desviación de la superficie de las palas de las palas del nominal debe realizarse en los puntos extremos secciones A-A indicado en el infierno. 2 - 16.

4.3. La dureza de la hoja de la pala (cláusula 2.3) debe determinarse de acuerdo con GOST 9013-59 en 5 puntos a 15–50 mm del borde de la hoja y espaciados uniformemente a lo largo del perímetro.

4.4. La resistencia de la hoja de la pala se comprueba en un accesorio que sujeta la hoja a una distancia de 115 mm del borde de corte.

La pala de la pala se somete a una precarga igual a 2/3 del momento flector según la cláusula 2.8. Después de retirar la carga, la posición del mango se fija a una distancia de 700 mm del punto de sujeción.

Después de cargar la red con un momento de flexión completo y retirar la carga, la posición del mango se fija a la misma distancia. La diferencia de medidas no debe exceder los 7 mm.

La zona de transición del tul al alma (desde la línea de avance hasta el final del tul o forro), así como las uniones soldadas y remachadas, se verifican en cuanto a su resistencia en un dispositivo que asegure su carga con el momento flector especificado en la cláusula 2.8, mientras que el soporte inferior debe ubicarse en la línea de avance. La zona y las conexiones especificadas deben soportar un momento flector durante 1 min.

(Nueva edición, Rev. No. 1).

4.5. La resistencia del mango debe comprobarse en un dispositivo que simule un tul aplicando un momento de flexión de acuerdo con la cláusula 2.23. Después de la prueba, el mango no debe tener grietas ni delaminaciones.

(Nueva edición, Rev. No. 1).

4.6. Los nudos no deben exceder las dimensiones especificadas por GOST 2695-83.

4.7. Comprobación del contenido de humedad de las piezas de madera (cláusula 2.22), según GOST 16483.7-71 o según GOST 16588-79.

4.8. La rugosidad de la superficie de las piezas de madera debe determinarse de acuerdo con GOST 15612-85 antes de aplicar la pintura.

4.9. La pendiente tangencial de las fibras debe verificarse en madera o espacios en blanco de acuerdo con GOST 2140-81.

5. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

5.1. Las palas se transportan por cualquier tipo de transporte en vehículos cubiertos o contenedores universales de acuerdo con las reglas de transporte aplicables a un tipo particular de transporte.

5.2. Almacenamiento de palas empacadas - según el grupo C GOST 15150-69.

6. GARANTÍA DEL FABRICANTE

6.1. El fabricante debe asegurarse de que las palas fabricadas cumplan con los requisitos de esta norma, sujeto a las condiciones de transporte, almacenamiento y operación.

6.2. El período de garantía para el funcionamiento de las palas es de 12 meses a partir de la fecha de venta a través de la red de comercio minorista, y para las palas de consumo fuera del mercado, desde el momento de la recepción por parte del consumidor.

APÉNDICE. (Eliminado, Rev. No. 1).

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Metalurgia Ferrosa de la URSS

INTÉRPRETES

EA hormigas, candó. tecnología ciencias (líder de tema); COMO. Mylnikov, candó. tecnología ciencias; VIRGINIA. Rabovsky; N. S. Cheremnyj; V. M. eidenson, candó. tecnología ciencias; AI. Seletkov, candó. tecnología ciencias; V. V. corromper, candó. tecnología Ciencias

Estas condiciones técnicas se aplican a las palas quitanieves destinadas a la venta al público.

I. Requisitos técnicos.

£.1. La pala quitanieves debe fabricarse de acuerdo con los requisitos de estas especificaciones.

1.2. Las principales dimensiones y tolerancias de la pala quitanieves deben ser:

longitud con asa, mm, -1365+10 lienzo, mm; -365x420+6 espesor de chapa, mm, 4-6+1 H.Z. Característica.

Nº de inv. [ Señal. y fecha Reemplazo No. de Inv. No. de Inv. duplicado ir y salir

1.3.1. Se deben utilizar los siguientes materiales para la fabricación de una pala quitanieves: mango de madera según NTD madera contrachapada de desecho GOST 39X6-69 asientos de madera contrachapada de desecho GOST 21176-75 madera aserrada coníferas GOST 24454-80 y madera dura GOST 2695-83 cinta otal GOST 3560-75.

1.3.2* En la superficie de la hoja de la pala quitanieves, los defectos de la madera de acuerdo con GOST 2140-81 y los defectos de procesamiento no están estandarizados. Se permite la delaminación parcial de la chapa en los bordes.

1.3.3. La parte superior e inferior de la hoja de la pala quitanieves deben estar rodeadas de cinta de acero.

1.3.4. La fijación de la cinta de acero al lienzo se realiza con clavos GOST 4026-63.

1.3.5. La parte inferior del mango se sujeta a la lona del listón de nieve con dos clavos en juntas de cinta de acero, los extremos de los clavos deben estar doblados.

Rvdo. Sábana

Documento núm.: ^ Subl.

Makarova

Korotkov

pala de nieve

1.3.6. La contabilidad de dopet para Onega se hace en piezas.

Especificaciones


que OH 13-0255095-86


1.4a Embalaje.

1.4.1. Las palas de nieve no están embaladas.

1.5. Calificación.

1.5. X. La pala quitanieves está marcada con el nombre del fabricante y el precio de venta al público.

2. Reglas de aceptación.

2.1. Las palas quitanieves deben ser aceptadas por el control técnico del fabricante.

2.2. Las palas quitanieves se presentan para su aceptación en lotes. La parte considera el número de palas de nieve, redactado en un documento adjunto.

En un. no. 1 firmado y fecha I Subm. Nv.No.J Jav. Mdubl. | firmado y fecha

2.3. Para la inspección y medición de control, se selecciona el 5% del lote, pero no menos de 10 artículos. Si se obtienen resultados insatisfactorios para más del 5% de las palas quitanieves seleccionadas para la prueba, se realiza una nueva prueba con el doble de palas quitanieves del mismo lote.

2.4. Se concede al fabricante el derecho de volver a clasificar el lote no aceptado y volver a enviar palas quitanieves en buen estado para su entrega.

3* Métodos de control.

3.1. La verificación del tamaño de las palas de nieve se realiza con una cinta métrica de metal GOST 7302-80 u otros instrumentos de medición que brindan una precisión de I mm.

4. Transporte y almacenamiento.

4.1. El transporte de palas de nieve está permitido por cualquier tipo de transporte con protección obligatoria contra daños mecánicos y precipitaciones.

4.2. Cada lote de palas quitanieves debe ir acompañado de un documento que debe contener:

nombre del fabricante,

Nombre del producto.

cantidad en ella, precio.

fecha de envío, designación de estas especificaciones.

4.3. Dopatm para nieve debe almacenarse en habitaciones secas.

3. Garantías del proveedor.

5.1. El fabricante garantiza el cumplimiento de las palas quitanieves con los requisitos de estas especificaciones técnicas, siempre que el consumidor observe las condiciones de transporte y almacenamiento.

inversión no. Firmo. Salgo con vzam. Nº de inv. I Nº de inv. número duplicado | , Sub. y fecha




DESPLAZARSE

documentación normativa y técnica, a la que se hace referencia en las especificaciones técnicas

ESTANDAR ESTATAL

RSS DE LA UNIÓN

CONDICIONES TÉCNICAS

GOST 19596-87

Edición oficial

COMITÉ ESTATAL DE NORMAS DE LA URSS

UDC 621.865.15:006.354 Grupo G24

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE LA SSR

Especificaciones

palas. Especificaciones

19596-87

Válido desde el 01.01.89

El incumplimiento de la norma está penado por la ley

Esta norma se aplica a las palas destinadas a la producción de obras de construcción, jardinería y operaciones de carga y descarga.

1. CLASIFICACIÓN, TIPOS Y DIMENSIONES BÁSICAS

1.1. Las palas por tipo se dividen en: construcción; hortícola; carga y descarga.

1.2. Las palas (Fig. 1), según el propósito, están hechas de los siguientes tipos indicados en la Tabla. una.

Edición oficial

Copyright © 1987 Editorial de Normas

Designación de elementos de palas.

] - lienzo; 2 - tuleyka; 3 - corte

tabla 1

Objetivo

Nombre

CONSTRUCCIÓN DE PALA

Pala cavando afilada

Por cavar el suelo

Pala cavadora rectangular

pala para recoger

Para recoger y mover tierra y materiales a granel

Recoger pala facetada

pala de mortero

Para alimentación y nivelación de mortero

PALA DE JARDINERÍA

Pala jardín-jardín

Para trabajar en medio

excavación

y suelos blandos

Pala de jardín tú-

ahumado

Pala jardín universal

CARGA Y DESCARGA DE PALA

pala de arena

Para recogida, descarga, carga de arena, piedra triturada, asfalto y otros materiales sueltos

pala de grano

materiales

Para recoger, descargar cereales y materiales ligeros a granel

Para acumular carbón en una lava y extraer un trozo de

pala de carbón

brecha de rubí

Pala metalúrgica Pala para roca

Para operaciones de carga y descarga en la producción metalúrgica

Para cargar roca, mineral, piedra triturada

pala minera

Pala de nieve

Para remoción de nieve

1.3. De acuerdo con los diseños del lienzo, se hacen palas:

sólido estampado;

prefabricado (con un puesto en tuleyka).

1.4. Las principales dimensiones de las palas (sin recortes) y su límite.

las desviaciones deben corresponder a las indicadas en la Fig. 2-16.

Desviaciones límite no especificadas para hojas de palas ±~^ según GOST 25346-82.

PALA PUNTA,


Peso - no más de 0,98 kg

PALA RECTANGULAR,



Peso: no más de 1,05 kg Maldita sea 3




Peso - no más de 1,6 kg




PALA DE JARDINERÍA


Peso - no más de 1,2 kg ocho

Versión 1


EspañaE

PALA PARA GRANOS, LSZ


Peso: no más de 0,75 g Infierno, II


Peso - no más de 1,64 kg

PALA METALÚRGICA, LM


Dimensiones, mm

Peso - no más de 1,4 kg dieciséis

1.5. Los cortes de pala se realizan en 5 tipos (Fig. 17):

1 - con mango bifurcado;

2 - con mango en forma de T;

3 - con cabeza esférica;

4 - con cabeza hemisférica;

5 - con cabeza esférica con varilla metálica.

1.6. Las dimensiones principales de los cortes y su uso por tipos de palas deben corresponder a las indicadas en el dibujo. 17

Las desviaciones límite no especificadas para palas son ± IT 17 según GOST 6449.1-82.


930... 100 O) 1WO... 1300


Dimensiones de la parte de aterrizaje de los recortes, mm.

Notas:

1. Se permite producir cortes de tipo 4 para palas de jardín con un diámetro de 35 mm.

2. Para las palas tipo LOV, los mangos de los tipos 1 y 2 se fabrican sin parte cónica.

Ejemplo de símbolo para una pala del tipo LKO, con mango tipo 4, de 1300 mm de largo:

LKO-4-1300 GOST 19596-87

Los mismos, tipo LOU, versión 1, de 210 mm de ancho, con maneta tipo 1:

LOU-1-210-1 GOST 19596-87

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. Las palas deben fabricarse de acuerdo con los requisitos de esta norma de acuerdo con los planos de trabajo y las muestras estándar aprobadas de la manera prescrita.

2.2. Las partes de la pala deben estar hechas de los siguientes materiales:

lona y tuleyka - grados de acero laminado en lámina delgada ZOHGS según GOST 4543-71, 45, 50 según GOST 1050-74, Bst5 (excepto palas de construcción), Bstb según GOST 380-71 u otros grados según física y indicadores mecánicos no inferiores a los indicados;

tenedor y tuleyka: chapa de acero laminado de grados 10, 15, 20 según GOST 1050-74 o BSt2, BStZ según GOST 380-71;

varilla - acero BstO, Bst2, BstZ según GOST 380-71;

vástago y mango: madera dura de primer grado: abedul, fresno, arce según GOST 2695-83.

Notas:

1. Está permitido fabricar mangos y tenedores de plástico de acuerdo con GOST 16338-85.

2. Se permite la fabricación de esquejes, excepto los esquejes tipo 5, a partir de otros materiales de acuerdo con el requisito de la cláusula 2.23.

3. Las láminas laminadas de acero de los grados Bst5, Bstb, 10, 15, 20, 45 y 50 deben cumplir con los requisitos de GOST 16523-70, ZOHGS - GOST 1542-71.

4. Las desviaciones permitidas en el espesor de la chapa deben cumplir con los requisitos de GOST 19903-74 y GOST 19904-74.

2.3. Las hojas de las palas deben tratarse térmicamente al menos el 90 % de la longitud desde el borde de corte hasta una dureza de 37 ... 53 HRC 3 para palas de LKO, LKP, LOP, LOV, LOU y 35 ... 51 Sh? S 8 - para palas de otros tipos.

Las palas, excepto los tipos LKO, LKP, LOP, LOV y LOW, pueden fabricarse sin tratamiento térmico.

2.4. Las superficies de las partes metálicas de las palas deben estar libres de grietas, cautiverio, delaminación y rebabas. No se permiten cáscaras y abolladuras con una profundidad mayor que el valor de tolerancia para el espesor de los productos laminados.

2.5. Desviaciones de la superficie de las palas del nominal ±6 mm, palas de jardín ±3 mm, para hojas de palas fabricadas sin tratamiento térmico ±4 mm.

2.6. Las hojas de las palas de los tipos LKO, LGR, LPG, LP, LKP, LOV, LOP y LOU deben tener filo. El ángulo de afilado del borde de corte no debe ser superior a 20°, el grosor del borde de corte no debe ser superior a 0,5 mm.

2.7. En los bordes cortantes de las hojas de las palas no debe haber obstrucciones, ondulaciones, muescas y lugares desmoronados.

2.8. Las palas de las palas deben soportar la fuerza del momento flector de acuerdo con las normas especificadas en la Tabla. 2, mientras que la unión soldada no debe destruirse.

Tabla 2

Momento flector para palas. N m, no menos

2.9. Las palas deben tener una conicidad de 1:30 a 1:20.

2.10. Para palas de palas de tipo LKO y LKP, tratadas térmicamente en el 90% de la longitud de la pala antes del escalón, se debe realizar una nervadura de refuerzo con una altura de al menos 8 mm y una longitud de al menos 100 mm en la zona del escalón. .

2.11. Tolerancia de la simetría de la carcasa con respecto al lienzo - 3 mm.

2.12. La parte cónica de los cascos de las palas estampadas de una sola pieza debe estar soldada o remachada.

2.13. No se permite la falta de penetración ni el quemado de la soldadura.

2.14. Las palas de los tipos LKO, LKP, LP, LPG, LSP y LSZ se fabrican con mangos de los tipos 1-4; LR - 5; LOP - 3 y 4; LOV-1 y 3; LOU-1, 3 y 4; LU-1, LU-2, LM-1, LM-2, LPR, LGR y LSU-1 y 4.

Por acuerdo con el consumidor, se permite fabricar palas sin despiece (excepto palas tipo LR).

2.15. Los vástagos deben sujetarse en carcasas y horquillas con remaches de acuerdo con GOST 10299-80 o tornillos con un diámetro de al menos 4 mm de acuerdo con GOST 1144-80. Las palas de jardín se pueden asegurar con tornillos y anillos de tensión de acero.

2.16. La conexión de los recortes con los tuleys y mangos debe ser apretada, no se permite el juego.

2.17. Las asas de las asas bifurcadas no deben girar en los puntos de fijación.

2.18. El mango de una pala tipo LR debe tener una varilla de acero con un diámetro de 6 mm, una longitud de al menos 320 mm, instalada en la ranura longitudinal del mango. El extremo inferior de la varilla debe ser puntiagudo, doblado en un ángulo de 90° e introducido en el mango hasta una profundidad de 8-10 mm. El extremo superior de la varilla debe sujetarse al mango con un tornillo de acuerdo con GOST 1145-80.

2.19. Las partes metálicas de las palas deben estar recubiertas con esmaltes de colores brillantes en términos de calidad no inferior al esmalte PF-115 de acuerdo con GOST 6465-76 o, de acuerdo con el consumidor, con barniz BT-577 de acuerdo con GOST 5631 -79.

Para palas de construcción y manejo, se permiten otros recubrimientos anticorrosivos previo acuerdo con el consumidor.

2.20. En la superficie de las piezas de madera no debe haber grietas, escamas, agujeros de gusano, astillas y otros defectos.

Se permite tener no más de tres nudos sanos no pasantes o tapones con un diámetro de hasta 10 mm, ubicados a un tercio de la longitud desde la parte superior del mango, y no más de dos - con un diámetro de más de 8 mm - en el resto del mango.

Los tapones deben estar hechos de la misma especie de madera que los recortes e instalados con pegamento resistente a la humedad. El diámetro de los tapones no debe exceder el diámetro de los nudos correspondientes en más del 20%.

Se permite hacer recortes pegados con pegamento resistente a la humedad.

2.21. La pendiente tangencial de las fibras de madera de los esquejes no debe ser superior a 20 mm por 1 m de longitud del esqueje.

2.22. El contenido de humedad de la madera no debe exceder el 14%.

2.23. Los recortes deben soportar un momento de flexión de 440 Nm.

2.24. El parámetro de rugosidad de las superficies de los cortes y mangos, a excepción de los asientos, es Dt W x ^ 60 µm según GOST 7016-82 para madera y i 0 ^ 0,8 µm según GOST 2789-73 para plástico.

2.25. Las partes de madera de las palas deben recubrirse con barniz NTs-221 o NTs-222 según GOST 4976-83, o esmalte PF-115 según GOST 6465-76, o esmalte NTs-132P según GOST 6631-74, o esmaltes y barnices de otras marcas según calidad no inferior a las indicadas.

Está permitido cubrir las partes de madera de las palas (a excepción de las palas de jardín) con aceite secante de acuerdo con GOST 7931-76.

2.26. Los revestimientos de pintura de las piezas de palas deben cumplir con la clase U de acuerdo con GOST 9.032-74. Condiciones de funcionamiento de los revestimientos de pintura y barniz - según el grupo I GOST 9.104-79.

2.27. Cada pala debe estar claramente marcada con lo siguiente:

marca comercial del fabricante;

precio (en la fabricación de palas para la venta al por menor).

2.28. Las palas deben empacarse en papel de acuerdo con GOST 8273-75 en paquetes de no más de 5 piezas.

Paños de palas del mismo tipo y tamaño sin recortes, 5-10 uds. debe atarse con alambre de acero de acuerdo con GOST 3282-74, o con cinta de acero de acuerdo con GOST 3560-73, o sujetarse con una película termorretráctil de acuerdo con GOST 25951-83.

Los mangos de las palas sin hojas deben empacarse en paquetes, mientras que los sujetadores deben empacarse en bolsas separadas y sujetarse al grupo de mangos. La masa del bulto no debe exceder los 15 kg brutos.

Se permite envasar palas, telas y recortes en film retráctil sin envoltorio de papel.

2.29. Los paquetes de recortes deben empacarse en cajas de madera según GOST 12082-82, tipos P-3 y GG-4 o cajas según GOST 2991-85, tipo P-2.

2.30. La formación de paquetes de transporte debe realizarse en paletas de acuerdo con GOST 9078-84.

Los paquetes de transporte deben sujetarse con cinta de embalaje de acero de acuerdo con GOST 3560-73 o alambre de acero de acuerdo con GOST 3282-74.

Dimensiones del paquete de transporte - 800x1200x900.

Peso del paquete: no más de 1000 kg.

2.31. Al enviar productos en contenedores universales de acuerdo con GOST 20435-75 y GOST 22225-76, los paquetes no deben empaquetarse en un sobreembalaje.

2.32. Embalaje de productos enviados al Extremo Norte y áreas remotas, según GOST 15846-79.

3. ACEPTACIÓN

3.1. Se deben realizar pruebas de aceptación y periódicas para verificar el cumplimiento de las palas con los requisitos de esta norma.

3.2. Las palas para su aceptación se presentan en lotes. Se considera un lote las palas fabricadas en un turno y presentadas para su aceptación de acuerdo con un documento.

3.3. Las pruebas de aceptación deben llevarse a cabo en el siguiente alcance: para el cumplimiento de los requisitos de los párrafos. 2,4; 2,7; 2.12-2.19; 2.25 y 2.26 - 100% de los productos, para el cumplimiento de los requisitos de los párrafos. 2.3 (antes de pintar); 2,5; 2.6 (antes de pintar); 2.9-2.11 (2.9 - antes del montaje con el mango); 2,20; 2.21 y 2.24; 2,26 - 0,1% de palas y 0,5% de esquejes del lote aceptado, pero no menos de 5 uds. Los resultados del control puntual se extenderán a todo el lote.

3.4. Las pruebas periódicas deben llevarse a cabo al menos una vez por trimestre en el ámbito de las pruebas de aceptación con control adicional de los requisitos de los párrafos. 2.1; 2.2; 2,8; 2.22 y 2.24. Para las pruebas periódicas, se selecciona el 1% de las palas del lote, pero no menos de 10 piezas.

3.5. Si se obtienen resultados de prueba insatisfactorios para al menos uno de los indicadores, se debe realizar una segunda prueba para el doble de palas tomadas del mismo lote.

Los resultados de la nueva prueba son definitivos.

4. MÉTODOS DE CONTROL

4.1. La apariencia de las palas y la resistencia de las uniones (cláusulas 2.4; 2.7; 2.12-2.19; 2.25) deben verificarse visualmente por comparación con muestras estándar.

4.2. La verificación de las dimensiones de las palas, las desviaciones máximas de las dimensiones, el ángulo de afilado y el grosor del filo (cláusulas 2.1; 2.5; 2.6; 2.9-2.11) deben realizarse con una herramienta de medición universal o plantillas.

La verificación de la desviación de la superficie de las palas de las palas con respecto a la nominal debe realizarse en los puntos extremos de la sección A-A indicada en la Fig. 2-16.

4.3. La dureza de la hoja de la pala (cláusula 2.3) debe determinarse de acuerdo con GOST 9013-59 en 5 puntos a 15-50 mm del borde de la hoja y espaciados uniformemente a lo largo del perímetro.

4.4. La resistencia de las palas de las palas (cláusula 2.8) debe verificarse en un dispositivo especial aplicando una carga estática P de acuerdo con la aplicación recomendada (Fig. 18).

La pala se somete a precarga durante 30-40 s, después de lo cual se fija la posición inicial del mango.

Luego, el mango se somete a carga durante 2 minutos, después de retirar la carga, se mide la deformación residual. La deformación residual, medida a una distancia de 1000 mm del lugar de fijación del alma, no debe exceder los 10 mm.

La resistencia de la zona de transición del alma al cuerpo debe comprobarse en un dispositivo especial aplicando una carga estática Pi durante 1 min de acuerdo con la aplicación recomendada (Fig. 19). Después de la prueba, no debe haber deformación en la zona de transición del alma a la carcasa y destrucción de las uniones soldadas y remachadas.

4.5. La resistencia del mango (cláusula 2.23) debe verificarse en un dispositivo especial aplicando una carga estática Pg durante 2 minutos de acuerdo con la aplicación recomendada (Fig. 20). Después de la prueba, no debería haber cambios visibles en la superficie de los cortes, grietas, delaminaciones.

4.6. Los nudos no deben exceder las dimensiones especificadas por GOST 2695-83.

4.7. Comprobación del contenido de humedad de las piezas de madera (cláusula 2.22), según GOST 16483.7-71 o según GOST 16588-79.

4.8. La rugosidad de la superficie de las piezas de madera debe determinarse de acuerdo con GOST 15612-85 antes de aplicar la pintura.

4.9. La inclinación tangencial de las fibras debe verificarse en madera o espacios en blanco de acuerdo con GOST 2140-81.

5. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

5.1. Las palas se transportan por cualquier tipo de transporte en vehículos cubiertos o contenedores universales de acuerdo con las reglas de transporte aplicables a un tipo particular de transporte.

5.2. Almacenamiento de palas empacadas - según el grupo C GOST 15150-69.

6. GARANTÍA DEL FABRICANTE

6.1. El fabricante debe asegurarse de que las palas fabricadas cumplan con los requisitos de esta norma, sujeto a las condiciones de transporte, almacenamiento y operación.

6.2. El período de garantía para el funcionamiento de las palas es de 12 meses desde el momento de la venta a través de la red comercial minorista, y para las palas de consumo fuera del mercado, desde el momento de la recepción por parte del consumidor.

Esquema para probar la resistencia mecánica de palas y recortes para flexión por el método de carga estática.


DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Metalurgia Ferrosa de la URSS

INTÉRPRETES

E. A. Muravyov, Ph.D. tecnología ciencias (líder de tema); A. S. Mylnikov, Ph.D. tecnología ciencias; V. A. Rabovsky; N. S. Cheremnykh; VM Eidenzon, Ph.D. tecnología ciencias; A. I. Ssletkov, Ph.D. tecnología ciencias; V. V. Korrol, Ph.D. tecnología Ciencias

2. APROBADO E INTRODUCIDO POR Decreto del Comité Estatal de Normas de la URSS del 21 de julio de 1987 No. 3141

3. REEMPLAZAR GOST 3620-76, GOST 19596-74

4. FECHA DE VERIFICACIÓN 1992

5. NORMATIVAS Y DOCUMENTOS TÉCNICOS DE REFERENCIA

Número de artículo

GOST 9.032-64

GOST 9.104-79

GOST 1050-74

GOST 1144-80

GOST 1145-80

GOST 1542-71

GOST 2140-81

GOST 2695-83

GOST 2789-73

GOST 2991-85

GOST 3282-74

GOST 3560-73

GOST 4543-71

GOST 4976-83

GOST 5631-79

GOST 6449.1-82

GOST 6465-76

GOST 6631-74

GOST 7016-82

GOST 7931-76

GOST 8273-75

GOST 9013-59

GOST 9078-84

GOST 10299-80

GOST 12082-82

GOST 15150-69

GOST 15612-85

GOST 15846-79

GOST 16338-85

GOST 16483.7-71

Aprobado y puesto en vigor por el Decreto del Comité Estatal de Normas de la URSS del 10 de febrero de 1989 No. 209

Fecha de introducción 01.07.89

Cláusula 1.4. Dibujos 2, 3. Reemplace las dimensiones; 140 .. .160 por 120 .. .160;

dibujo 6. Tamaño excluido: 80;

dibujo 9. Ejecución 1. Cambie las dimensiones: В±4 a 210±4, Bi a 190, H±4 a 260±4 t 1/2Н a 130±6;

mesa. Elimine la columna "Ejecuciones" y tamaños: 210 "190 y 260;

dibujo 10. Cambiar tamaño: 240±4 a 235±4.

Cláusula 1.6. Dibujo 17. Tipo 1. Excluir dimensiones: 110 n 035;

mesa. Columna / para tipos de palas LSP y LSZ a complementar con el tamaño: 95 +10

poner las notas en nueva edición:

"Notas:

1. Se permite producir esquejes para palas de jardín con un diámetro de 35 mm.

2. Para cuchillas de tipo LOW y LOU, se permite fabricar cortes sin parte cónica.

3. Se permite producir asientos cónicos para cortes de palas de jardín con 2 ángulos de inclinación.

Cláusula 2.2. Segundo parrafo. Suprímanse las palabras: "excepto palas de construcción"; reemplace la referencia: GOST 380-71 con GOST 380-88.

Cláusula 2.7. Suprímase la palabra: "ondas".

Cláusula 2.8. Sustitúyase la palabra: "soldado" por "soldado o remachado";

La tabla 2 se complementa con una nota: “Nota. Las palas con un ancho de hoja de 150 mm deben soportar una fuerza de momento de flexión al probar la hoja de 160 N * m. Tuleyka en el punto de transición a la hoja de palas con un diámetro de mango de 35 mm debe soportar un momento de flexión de 300 N * m.

Se complementará el numeral 2.9 con las palabras: “Previo acuerdo con el consumidor, se permite fabricar palas de tipo LOW y LOW con cuerpo cilíndrico”.

Cláusula 2.14. Suprímase el primer párrafo; eliminar las palabras: "(excepto palas tipo LR)".

Cláusula 2.19. Reemplazar la palabra: "recubierto" por "recubierto con pinturas nitro tipo NC".

(Continúa ver pág. 90)

El párrafo 2.23 se reformula como sigue:<2.23. Черенки диаметром 40 мм должны выдерживать изгибающий момент 440 Н*м, а черенки диаметром 35 мм - 300 Н*м».

Cláusula 2.24. Reemplace el parámetro de rugosidad: Rm max<60 мкм на #/я тах < <63 мкм.

El párrafo 2.28 se complementará con el párrafo: “De acuerdo con el consumidor, se permiten otros embalajes para garantizar la seguridad de las palas contra daños mecánicos y corrosión durante el transporte y el almacenamiento”.

Cláusula 2.29. Reemplace las designaciones: P-2, P-3, P-4 con II-2, P-Z, 11-4.

Artículo 2.30. El primer párrafo se reformula: "Al transportar palas en paquetes de transporte, su formación debe realizarse en paletas de acuerdo con GOST 9078-84".

Los párrafos 4.4, 4.5 se reformulan: “4.4. La resistencia de la hoja de la pala se comprueba en un accesorio que sujeta la hoja a una distancia de 115 mm del borde de corte.

La pala de la pala se somete a una precarga igual a 2/3 del momento flector según la cláusula 2.8. Después de retirar la carga, la posición del mango se fija a una distancia de 700 mm del punto de sujeción.

Después de cargar la red con un momento de flexión completo y retirar la carga, la posición del mango se fija a la misma distancia. La diferencia de medidas no debe exceder los 7 mm.

La zona de transición del tul al alma (desde la línea de avance hasta el final del tul o del forro), así como las uniones soldadas y remachadas, se comprueban en cuanto a resistencia en un dispositivo que asegura su carga con el momento flector especificado en la cláusula 2.8, mientras que el soporte inferior debe ubicarse en la línea de avance. La zona y las conexiones especificadas deben soportar un momento flector durante 1 min.

4.5. La resistencia del mango debe comprobarse en un dispositivo que simule un tul aplicando un momento flector de acuerdo con el apartado 2.23. Después de la prueba, el mango no debe tener grietas ni delaminaciones.

Eliminar la aplicación.

(IUS No. 5 1989)

Alquilado en emb. Tnr. Yu OOO

Orden "Insignia

Editor O. K. Abashkova Editor técnico M. Ya. Maksimova Corrector V. Ya. Barentseva

07.08.87 Firmado. en horno, 30.09.87 2.0 st. p.l. 2.0 kr.-ott. 1.23 ed. yo

Precio 5 kop.

Honor” Editorial de estándares, 123840, Moscú, GSP, Novopresnensky per.. 3 Tipo. Imprenta de Moscú. Moscú, Lyalin per., 6. Zak. 1104