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Duchas de aire de los lugares de trabajo. Ducha de aire. Ejecución estructural de duchas de aire

Ducha de aire, su propósito y alcance. lugar de trabajo o directamente a la persona. En muchos casos, cuando el trabajo se lleva a cabo en un ambiente de radiación térmica perceptible, y los medios de ventilación general aún son insuficientes para mantener la temperatura y la humedad requeridas del aire y eliminar la violación de la termorregulación del intercambio de calor normal entre el cuerpo humano y ambiente Las duchas de aire necesitan ajustarse un poco...


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Sección XI. duchas de aire

Conferencia No. 24. Diseño de ducha de aire

Plan

24.1. Ducha de aire, su finalidad y alcance.

24.3. Cálculo de duchas de aire.

24.1. Ducha de aire, su propósito y alcance.

Una ducha de aire es una corriente de aire dirigida a un lugar de trabajo limitado o directamente a una persona.

A diferencia de la ventilación general, que tiene como objetivo mantener ciertas condiciones de aire en toda la habitación, la entrada local tiene como objetivo crear condiciones de aire locales en un área limitada de la habitación. Dichos sitios son lugares de mayor permanencia de trabajadores en ellos o lugares de descanso.

Así, el objetivo de la ducha de aire es mantener unas condiciones de aire especiales y diferentes de las que prevalecen en toda la habitación en el espacio limitado por la zona de flujo.Estas condiciones deben satisfacer ciertos requisitos higiénicos y fisiológicos preestablecidos.

La ducha de aire se usa para crear las condiciones meteorológicas requeridas en lugares de trabajo permanentes bajo irradiación térmica y al aire libre. procesos de producción, si Equipo tecnológico emitiendo sustancias nocivas, no tiene albergues ni local ventilación de escape.

Se dispone una ducha de aire en los siguientes casos:

  1. en caso de improcedencia por medio de ventilación, obtener condiciones sanitarias e higiénicas adecuadas en todo el volumen del local;
  2. si está disponible en la habitación una pequeña cantidad trabajadores con trabajos estrictamente fijos;
  3. en presencia de fuentes de calor radiante, con una intensidad superior a 140 W/m 2 .
  4. para evitar la propagación de sustancias nocivas a los lugares de trabajo permanentes durante los procesos tecnológicos abiertos, acompañada de la liberación de sustancias nocivas y la imposibilidad de refugio o ventilación local por extracción.

En muchos casos, cuando el trabajo se lleva a cabo en un ambiente de radiación térmica tangible, y los medios de ventilación general aún son insuficientes para mantener la temperatura y humedad requeridas del aire y eliminar la violación de la termorregulación (intercambio de calor normal entre los cuerpo humano y el medio ambiente), las duchas de aire deben ajustar un poco las condiciones del aire. Esto debería incluir plantas metalúrgicas y de construcción de maquinaria (donde se necesitan almas en hornos industriales, trenes de laminación, martillos, prensas, etc.), fábricas de vidrio, fábricas de tintes, panaderías, etc.

Las duchas de aire deberían servir como el mismo correctivo en la ventilación natural (aireación) actualmente ampliamente utilizada de los talleres modernos. Esto puede ocurrir en los casos en que el aporte natural, determinado durante la aireación por la ubicación de las aberturas de entrada (travesaños, etc.), no pueda servir adecuadamente a los lugares de trabajo (forjas, fundiciones, talleres térmicos y otros).

El papel de las duchas de aire en la ventilación por aireación es de particular importancia debido al hecho de que el influjo natural se introduce sin preparación previa (sin calefacción o refrigeración, etc.), mientras que para las duchas de aire dicha preparación preliminar se puede realizar a bajo costo. . .

En las naves industriales diseñadas pensando en la aireación, el flujo de aire para las duchas de aire es un pequeño porcentaje del intercambio de aire natural.

Y finalmente, en talleres calurosos en áreas con altas temperaturas exteriores, cuando la ventilación general (natural o mecánica) mantiene la temperatura del aire en los talleres 35 ° por encima del exterior, las duchas de aire dispuestas en el lugar de trabajo crean condiciones cercanas al confort, además del aire exterior para se somete a un pretratamiento (enfriamiento).

Al diseñar duchas de aire, se deben tomar medidas para evitar que las emisiones nocivas industriales se expulsen a los trabajos permanentes cercanos. El chorro de aire debe orientarse de forma que, en lo posible, no aspire aire caliente o contaminado con gases.

Para la ducha de aire de los lugares de trabajo, se deben proporcionar distribuidores de aire que aseguren la mínima turbulencia del chorro de aire y tengan dispositivos para cambiar la dirección del chorro en el plano horizontal en un ángulo de 180 sobre y en el plano vertical en un ángulo de 30 sobre .

Al diseñar duchas de aire con aire exterior, se deben tomar los parámetros de diseño PERO para la estación cálida y B para la estación fría.

Las duchas de aire durante la irradiación térmica deben garantizar la temperatura y la velocidad del aire en los lugares de permanencia permanente de los trabajadores de acuerdo con el Apéndice D de la Tabla. G.1 SP 60.13330.2012.

24.2. Soluciones estructurales para duchas de aire

Las duchas de aire se clasifican según varios criterios:

  1. Por la naturaleza de la distribución del caudal:
  • con suministro de aire disperso;
  • con suministro de aire concentrado;

El alimento concentrado se usa solo cuando el lugar de trabajo es estrictamente fijo.

  1. Calidad del aire:
  • con tratamiento del aire suministrado;
  • sin tratamiento del aire suministrado.
  1. En el lugar de entrada de aire:
  • con entrada de aire exterior;
  • con toma de aire interna (recirculación).

Al instalar una ducha de aire, el aire se somete a uno u otro tratamiento. La temperatura del flujo de aire, la humedad relativa, la concentración de gases, la velocidad del aire pueden cambiar.

Cuando se combate el calor radiante, puede ser suficiente aumentar el caudal de aire hasta que la temperatura del aire ambiente no supere los 30 sobre . A t > 30 o un aumento en la tasa de flujo no puede asegurar el bienestar normal del cuerpo.

Los sistemas que suministran duchas de aire a aire están diseñados por separado de los sistemas para otros fines.

La distancia desde la salida de aire hasta el meta de trabajo debe tomarse al menos 1 m con un diámetro de boquilla mínimo de 0,3 m, y el flujo de aire debe dirigirse:

  • en el pecho de una persona horizontalmente o desde arriba en un ángulo de hasta 45 sobre garantizar en el lugar de trabajo temperaturas y velocidades del aire normalizadas;
  • en la cara (zona respiratoria) horizontalmente o desde arriba en un ángulo de hasta 45 sobre asegurar las concentraciones permisibles de gas y polvo en el lugar de trabajo; al mismo tiempo, se debe garantizar la temperatura y la velocidad del aire normalizadas;

Si es imposible lograr la temperatura del aire normalizada en el chorro de la ducha en el lugar de trabajo aumentando la velocidad del aire, es necesario instalar boquillas de aspersión de agua fina en la corriente de aire de suministro en la salida del dispositivo de distribución de aire o utilizar aire adiabático. enfriamiento durante su procesamiento centralizado en cámaras de suministro. Las instalaciones que usan frío artificial requieren costos operativos y de capital significativos, por lo que el enfriamiento por aire artificial debe usarse solo en los casos en que la temperatura del aire normalizada en el lugar de trabajo sea inferior a la temperatura del aire de suministro obtenida por su enfriamiento adiabático.

Al diseñar sistemas de ducha de aire, por regla general, se deben usar distribuidores de aire UDV. Los distribuidores de aire se suelen instalar a una altura de al menos 1,8 m desde el suelo (hasta su borde inferior). Para duchar un grupo de puestos de trabajo permanentes, se pueden utilizar distribuidores de aire VGK y VSP.

Se recomiendan los distribuidores de aire de ducha unificados UDV para uso preferencial. Están diseñados en las siguientes versiones: suministro de aire inferior sin humidificación UDVn y con humidificación UDVnu; suministro de aire superior sin humidificación UDVv y con humidificación UDVv. La limpieza de lugares de trabajo fijos se puede realizar con diferentes tipos de boquillas de estrangulamiento: PPD, PDn, PDv, PDU, VP.

Durante la irradiación térmica de lugares de trabajo permanentes con superficies calientes con una intensidad de 140 a 350 W/m 2 Se proporciona instalación de ventiladores ventiladores. Al usar ventiladores, debe asegurarse de que la temperatura del aire permitida por GOST 12.1.005-88 se mantenga aumentando la velocidad en 0,2 m / s más que la especificada en este GOST. Para ello, los lugares de trabajo se rocían con aire interior mediante aireadores rotativos PAM-24. La distancia del aireador al lugar de trabajo está determinada por condiciones específicas, la distancia máxima es de 20 m.

En los locales de uso público, administrativo y de esparcimiento y edificios industriales siendo construido en BT región climática, así como en caso de justificación en otras regiones climáticas, con excesos de calor sensible superiores a 23 W/m 3 debe proporcionarse además del intercambio general suministro de ventilación instalación de ventiladores de techo para aumentar la velocidad del movimiento del aire en los lugares de trabajo o en áreas separadas durante la estación cálida. Para este propósito, se utilizan ventiladores de techo VPK-15 "Soyuz", "Zangezur-3", "Zangezur-5". El uso de ventiladores de techo no debe limitarse a áreas con clima cálido. Se utilizan racionalmente en áreas con un clima templado.

24.3. Cálculo de duchas de aire.

El logro de los parámetros de aire normalizados se determina mediante el cálculo de los valores límite (axiales) de los parámetros del chorro de aire en un lugar de trabajo permanente.

Para valores calculados en un lugar de trabajo permanente, se recomienda tomar:

La temperatura de la mezcla de aire en el chorro de aire es igual a la normalizada según el Apéndice G de la Tabla. D.1 SP 60.13330.2012, con irradiación térmica con una intensidad de 140 W/m 2 y más. Para valores intermedios de superficies de densidad radiante flujo de calor la temperatura de la mezcla de aire en el chorro de la ducha debe determinarse por interpolación.

La concentración mínima de sustancias nocivas en la corriente de aire - igual al MPC según el Apéndice 2 de GOST 12.1.005-88;

La velocidad del chorro de aire - correspondiente a la temperatura de la mezcla de aire en el chorro de ducha según el Apéndice E de SNiP41-01-2003 con irradiación térmica con una intensidad de 140 W/m 2 o más

Al calcular, se determina el tamaño estándar del distribuidor de aire de ducha Fo , velocidad de salida del aire y caudal de aire por distribuidor de aire bajo . Temperatura del aire de impulsión a la salida del distribuidor de aire a debe ser menor o igual que el valor estándar.

El cálculo se realiza a partir de la condición de garantizar parámetros de aire normalizados en un lugar de trabajo permanente de acuerdo con las siguientes fórmulas:

a) con liberación de calor y t normas > t o obtenido con enfriamiento por aire adiabático o sin enfriamiento,

; (24.1)

, (24.2)

donde, x distancia desde el distribuidor de aire hasta el lugar de trabajo, m; t, pag coeficientes de velocidad y temperatura del distribuidor de aire, respectivamente (aceptados según literatura de referencia);

b) con liberación de calor y t normas< t o obtenido por enfriamiento adiabático,

; (24.3)

; (24.4)

T o = t normas , (24.5)

aquellos. se requiere refrigeración por aire no artificial;

c) en el caso de emisiones de gases y polvo, se calcula de acuerdo con la fórmula (24.2), y

, (24.6)

donde, MPC concentración máxima permitida de sustancias nocivas en el lugar de trabajo de acuerdo con el Apéndice 2 de GOST 12.1.005-88; Z pz y Z sobre la concentración de sustancias nocivas en el aire del área de trabajo y en el aire de suministro a la salida del distribuidor de aire.

Si los valores t, n, fo y x debe determinarse: at según la fórmula (24.4); a cuando de acuerdo con la fórmula (24.5); cuando según la fórmula (24.2); a según la fórmula

. (24.7)

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Las duchas de aire se utilizan para crear las condiciones meteorológicas requeridas en los lugares de trabajo permanentes durante la radiación térmica y en los procesos de producción abiertos, si el equipo tecnológico que emite sustancias nocivas no tiene refugios o ventilación de extracción local. Al ducharse, puede suministrar aire exterior con su procesamiento en las cámaras de suministro (limpieza, refrigeración y calefacción en período frío años si es necesario), o aire interior. Al diseñar duchas de aire, se deben tomar medidas para evitar que las emisiones dañinas industriales se desplacen hacia los trabajos permanentes cercanos. El chorro de aire debe dirigirse de modo que, si es posible,

excluía la aspiración de aire caliente o contaminado con gas. Los sistemas que suministran duchas de aire a aire están diseñados por separado de los sistemas

otro destino. Los distribuidores de aire se suelen instalar a una altura de al menos 1,8 m desde el suelo (hasta su borde inferior). La distancia desde la salida de aire hasta el lugar de trabajo debe ser de al menos 1 m, y el flujo de aire debe dirigirse: -en el pecho una persona horizontalmente o desde arriba en un ángulo de hasta 45 ° para garantizar temperaturas y velocidad del aire normalizadas en el lugar de trabajo; - en la cara (zona de respiración) horizontalmente o desde arriba en un ángulo de hasta 45 ° para garantizar concentraciones aceptables de gas y polvo en el lugar de trabajo; al mismo tiempo, se debe garantizar la temperatura y la velocidad del aire normalizadas. Según el aire suministrado y el tratamiento, los sistemas de ducha de aire se dividen en: 1. suministro de aire exterior con tratamiento, 2. suministro de aire exterior sin tratamiento, 3. suministro de aire interior con refrigeración, 4. suministro de aire interior sin tratamiento. flujo de aire de tiro descendente es un tipo de ducha de aire. Se lleva a cabo aplicándose a corta distancia en puestos de trabajo fijos o en un lugar de descanso de los trabajadores. El flujo desplegable le permite proporcionar un lugar de trabajo donde las condiciones no se cumplen normas sanitarias, condiciones favorables del medio exterior a bajos costes de frío, calor y electricidad. oasis de aire- un determinado volumen de la sala en el que se mantienen unas condiciones meteorológicas distintas del volumen total de la sala. Disponer en habitaciones con exceso de calor y gran altura. Una pequeña área del taller, que es el lugar de residencia permanente de los asistentes, está cercada de todo el taller con tabiques de 2-2,2 m de altura e inundada con aire frío.

14. Medidas para combatir el ruido mecánico y aerodinámico generado por las unidades de ventilación.



Si un sonido complejo no contiene una frecuencia claramente expresada

posando, lo llaman ruido. Los ruidos se estiman utilizando

Trogramas en los que la energía sonora de un sonido complejo se distribuye en frecuencias o bandas de frecuencia.

Aislamiento de vibraciones de unidades de ventilación por medio de amortiguadores de resorte,

El uso de paredes insonorizadas en la cámara de ventilación,

Instalación de falso techo.

Disposición de pisos flotantes y reducción de la velocidad del aire.

Para reducir el nivel de ruido mecánico, es necesario conectar los conductos de aire al ventilador mediante conectores flexibles.

Para reducir el nivel de ruido aerodinámico en las secciones principales de los conductos de aire, se deben proporcionar silenciadores (de placa y tubulares).

Las medidas de reducción del ruido en los sistemas de ventilación y climatización se basan en dos tipos de operaciones, aplicadas de forma simultánea o secuencial:

Medidas relacionadas con la propia fuente de ruido;

Medidas relacionadas con canales, transmisión de ruido.

Las ondas sonoras aparecen como resultado de procesos no estacionarios.

búhos, que siempre acompañan el funcionamiento medio estable del ventilador.

Pulsaciones de velocidad y fluctuaciones de presión en la corriente de aire, pro-

que fluyen a través del ventilador son la causa del ruido aerodinámico (ruido de vórtice, ruido de falta de homogeneidad del flujo local, ruido de rotación)

fluctuaciones de los elementos estructurales de la ventilación

Las instalaciones provocan ruidos mecánicos. La excitación del ruido mecánico en los ventiladores suele tener un carácter de impacto: en los rodamientos de bolas, un accionamiento, golpes en los huecos.



El ruido generado por la unidad de ventilación se transmite a los siguientes

maneras:

a) a través del aire dentro de los conductos de aire a la habitación a través

rejillas de suministro y escape o a la atmósfera a través de las rejillas de entrada de aire de los sistemas de suministro o a través de pozos sistemas de escape; b) a través de las paredes de los conductos de aire de tránsito a la habitación a través de la cual se colocan;

c) de acuerdo con el ambiente de aire que rodea la unidad de ventilación, para

estructuras de cerramiento de la cámara y a través de ellas hacia las habitaciones adyacentes

scheniya. Cada una de las rutas de transmisión de ruido enumeradas determina las medidas apropiadas que deben tomarse para reducir el ruido en habitaciones con un nivel de sonido nominal.

REGULACIÓN DE RUIDO

Los ruidos se normalizan en función de su impacto permisible en la organización

nismo humano, es decir, impactos en los que el ruido no afecta en absoluto al bienestar de una persona o este efecto es insignificante (63-8000 Hz).

DE CÁLCULO ACÚSTICO DE UN SISTEMA DE VENTILACIÓN La tarea del cálculo acústico de los sistemas de ventilación es determinar el nivel de presión sonora generado en punto calculado funcionamiento del sistema de ventilación.

MEDIDAS PARA REDUCIR NIVELES

PRESIÓN DE SONIDO Niveles de presión de sonido reducidos a temperatura constante

lugares de trabajo o en los puntos de diseño de los locales se puede llevar a cabo

aplicación de un conjunto de las siguientes medidas: 1) instalación de ventiladores, los más avanzados en cuanto a características acústicas; 2) selección de los modos óptimos de funcionamiento del ventilador: a) con la máxima eficiencia; b) con la mínima presión posible desarrollada por el ventilador 3) disminución de la velocidad del movimiento del aire en ramales, codos, tes y otros elementos de la red de ventilación: a) hasta 5-6 m/s en conductos principales de aire y hasta 2-4 m/s en ramales para edificios públicos y edificios auxiliares empresas industriales; b) hasta 10-12 m/s en conductos principales de aire y hasta 4-8 m/s en ramales para naves industriales. 4) un cambio en las cualidades acústicas de la habitación, una disminución en el nivel de potencia sonora de las fuentes de ruido a lo largo de la ruta de propagación del sonido mediante la instalación de silenciadores o el revestimiento de las superficies internas de los conductos de aire con materiales absorbentes de sonido.

DISEÑOS DE SILENCIADORES

Se utiliza para amortiguar el ruido en los sistemas de ventilación.

silenciadores de acción disipativa, es decir, aquellos en los que

dispersión de la energía del sonido.

Por diseño, los silenciadores se dividen en tubulares, de panal

alto, laminar y de cámara

AISLAMIENTO DE VIBRACIONES DE LA UNIDAD DE VENTILACIÓN

Vibraciones durante el funcionamiento unidad de ventilación,

se transmiten a los conductos de aire y a la base sobre la que se monta la unidad.Las vibraciones provocan ruido estructural*. Cuando el ventilador se instala sobre los cimientos, las vibraciones del suelo se transmiten a los cimientos, paredes y techos del edificio. Al instalar un ventilador en el suelo, el sonido estructural se transmite directamente a la habitación subyacente. La reducción del sonido estructural transmitido a la base se puede lograr instalando ventiladores sobre aisladores de vibraciones.

Una ducha de aire es una corriente de aire dirigida a un lugar de trabajo limitado o directamente al trabajador.

El uso de duchas de aire es especialmente eficaz en caso de exposición térmica de un trabajador. En tales casos, se organiza una ducha de aire en el lugar de la estadía más larga de una persona, y si se prevén breves descansos para descansar en el trabajo, entonces en el lugar de descanso.

Las partes superiores del cuerpo deben soplarse con aire, ya que son las más sensibles a los efectos de la radiación térmica.

La velocidad y la temperatura del aire en el lugar de trabajo cuando se utilizan duchas de aire se prescriben en función de la intensidad de la exposición térmica de la persona, la duración de su exposición continua a la radiación y la temperatura ambiente.

Unidad de ventilación tipo VA-1

1 - motor eléctrico;
2 - concha;
3 - rejilla;
4 - ventilador axial;
5 - confusor;
6 - carenado;
7 - boquilla neumática;
8 - paletas guía

En los lugares de trabajo permanentes deberían proporcionarse duchas de aire con una intensidad de irradiación de 350 W/m2 o más. Al mismo tiempo, se puede dirigir un flujo de aire a una persona a una velocidad de 0,5 ... 3,5 m / sy una temperatura de 18-24 ° C, según el período de 1 año y la intensidad de la actividad física.

Ejecución estructural de duchas de aire.

El aire que sale del tubo de la ducha debe lavar la cabeza y el cuerpo de una persona a una velocidad uniforme y tener la misma temperatura.

El eje del flujo de aire puede dirigirse al pecho de una persona horizontalmente o desde arriba en un ángulo de 45°, asegurando las temperaturas y velocidades de aire especificadas en el lugar de trabajo, así como a la cara (zona respiratoria) horizontalmente o desde arriba en un ángulo de 45°, asegurando al mismo tiempo concentraciones aceptables de emisiones nocivas.

La distancia desde la tubería de la ducha hasta el lugar de trabajo debe ser de al menos 1 m con un diámetro mínimo de la tubería de 0,3 m. El ancho de la plataforma de trabajo se supone que es de 1 m.

Diseño de unidades VA-1

Por diseño, las instalaciones de ducha se dividen en estacionarias y móviles.

El grupo ventilador tipo VA-1 está compuesto por un bastidor de hierro fundido sobre el que se monta un ventilador axial nº 5 del tipo MTs con motor eléctrico, una coraza con colector y rejilla, un confusor con álabes guía y un carenado , una boquilla neumática del tipo FP-1 o FP-2 y tuberías con racores y mangueras flexibles para el suministro de agua y aire comprimido. La unidad se fabrica con el ventilador girado alrededor del eje del bastidor hasta 60° y el maletero se eleva verticalmente entre 200 y 600 mm.

Además de las unidades de tipo ventilador VA, la unidad rotativa PAM.-24 se utiliza en forma de ventilador axial con un diámetro de 800 mm con un motor eléctrico en un eje. La capacidad de la unidad es de 24.000 m 3 /h con un alcance de chorro de 20 m La unidad está equipada con una boquilla neumática para rociar agua en la corriente de aire.

Las instalaciones de ducha estacionarias suministran aire exterior tanto crudo como tratado (calentado, enfriado y humidificado) a las boquillas de ducha. Las unidades móviles suministran aire ambiental al lugar de trabajo. Se puede rociar agua en la corriente de aire que suministran. En este caso, las gotas de agua que caen sobre la ropa y las partes expuestas del cuerpo humano se evaporan y provocan un enfriamiento adicional.

El desempolvado de puestos de trabajo fijos se puede realizar con boquillas de ducha varios tipos. Los ramales GIPD tienen una sección de salida comprimida, una junta giratoria para cambiar la dirección del flujo de aire en el plano vertical y un dispositivo giratorio para cambiar la dirección del flujo en el plano horizontal dentro de los 360°.

La regulación de la dirección del flujo de aire en las boquillas del PD se realiza en el plano vertical girando las paletas guía, y en el plano horizontal con la ayuda de un dispositivo giratorio. Las tuberías de derivación PD se pueden usar con boquillas para pulverización neumática de agua y sin ellas. Los ramales deben instalarse a una altura de 1,8 a 1,9 m desde el suelo (hasta el borde inferior).

Clase 36d, 1a, URSS

Iatenaa-teiaeeekav

PV Uchastkin

MUEBLE DE DUCHA CON VENTILACIÓN PARA TRABAJO

DENTRO DEL EQUIPO DE PRODUCCIÓN EN CALIENTE

En algunos casos, se hace necesario realizar trabajos en el interior de equipos de producción en caliente. Estos incluyen trabajos de reparación en los hornos de potentes calderas de vapor eléctricas.

: estaciones, hornos calientes de hogar abierto, así como trabajos en operaciones de producción dentro de hornos para calentar y cocer productos diversos, etc.

Estos trabajos se llevan a cabo en condiciones de alta temperatura (hasta 100), lo que se debe a la necesidad de reducir el tiempo de inactividad del equipo de producción especificado. Estos trabajos son muy pesados ​​y no permiten su mantenimiento a largo plazo.

L7H Aligeramiento del polvo Durante tales trabajos, se ofrece una unidad de ducha de ventilación móvil. El principio de funcionamiento de la instalación tiene como objetivo crear una zona de baja temperatura en el espacio caliente mediante el suministro de aire con una temperatura inferior a la temperatura en el interior del equipo caliente.

Una característica distintiva de la instalación propuesta es el método de protección de la antorcha de la ducha de aire del exceso de novedades. temperatura de canto mientras se mezcla en el dolor circundante: .ci o Aire.

Los diseños conocidos de tales instalaciones no brindan protección contra el sofocante 1ra kel a From on Grs VYA1. Por la deficiencia indicada, se propuso instalar boquillas de aspersión de agua en el cabezal de la ducha. que crean una cortina de agua finamente rociada en la periferia de la antorcha de aire. Succión del espacio circundante al jet principal aire caliente se encuentra con agua rociada en su camino. Se produce un intenso IIcoapeHIIe de agua, lo que resulta en una disminución de la temperatura del aire ambiente, lo que conduce a una disminución significativa. !o temperatura en la llama sofocante.

Para mover la antorcha, se propone utilizar un conducto de aire flexible, al final del cual se encuentra una bomba 11PIHI Pe11.7PH d31INRU1oshi1. ¡H!OH:Ioå se puede montar en un soporte para que se pueda girar según sea necesario! dirección. Nº 84128

La Figura 1 (Fig. 1) muestra un esquema de una instalación de ducha de ventilación en funcionamiento, en la Fig. 2 - instalación sin manguera, vista lateral; en la Fig. 3 - "lo mismo, vista frontal.

La 4ª unidad de la instalación está formada por un ventilador centrífugo 1 de media presión y un motor eléctrico 2. La hélice del ventilador va montada sobre el eje del motor. El ventilador y el motor eléctrico están montados sobre un carro 3, que tiene tres ruedas: dos de ellas están montadas sobre un eje común, la tercera es giratoria. girando la rueda 1 II cT c H Il P H Il o M o IH H P g H o B T II H . T Ya kos de O R vI;1 0 H H e x o I O B o l l I B c T H telekkn le proporciona una buena maniobrabilidad. La entrada del ventilador está protegida con malla. Para enrollar el caucho plya11GYA 4, se usa una bobina b.

En el marco del carro, se monta un dispositivo de arranque 6 del motor eléctrico, que consta de dos interruptores de paquete. Un interruptor y \u003d interruptor se usan para encender o apagar el motor, el otro, para cambiar las fases, de modo que con cualquier conexión a la red corriente eléctrica se proporcionó la dirección de rotación del motor eléctrico necesario para el ventilador.

El conducto de aire 7 está fabricado en: 1 de un manguito metálico flexible y tiene una longitud de 6 litros. Para un uso más conveniente, consta de dos enlaces conectados "hacia nosotros" con la ayuda de puños y cerraduras. En un extremo del conducto de aire hay una brida cuadrada para conexión a la salida del ventilador, y en el otro extremo hay un tubo de transición con brida redonda y trabas de apriete para conexión con un rociador 8. Este último es una salida de transición , en cuyo interior se encuentran instaladas 10 paletas guía. La boquilla está articulada con un trípode 9, hay una brida redonda alrededor de la cual o "puede girar libremente 360. En la parte superior de la boquilla, se fijan un grifo 10 tuberías para suministrar agua y rociadores de agua 11 con un diámetro de 0,6 l1m .

Para evitar la obstrucción de los rociadores de agua, se coloca en la manguera de goma un filtro de malla l2, la manguera tiene un diámetro interior de 10 mm, en un extremo tiene una tuerca de unión para conexión con un tubo de rociadores de agua y en el otro - una tuerca para conectar a un grifo en el suministro de agua.

El trabajador debe estar en el área del flujo de aire que sale de la boquilla, de modo que la cabeza y parte superior los cuerpos estaban en movimiento.

Al mover al trabajador, el flujo asfixiante se dirige a una nueva ubicación girando la boquilla alrededor del eje.

La unidad le permite reducir la temperatura en el lugar de trabajo

30 - 50C. Si generalmente después de 5 - 10 l1in permanecer dentro del horno de una caldera o un horno de hogar abierto, la temperatura corporal de un trabajador alcanza los 39, entonces al trabajar con la instalación propuesta y durante 30 11k a una hora, la temperatura corporal era 37. ,1", invención

1. Unidad de ducha de ventilación para trabajos en el interior de equipos de producción de calor, caracterizada porque, para evitar que la temperatura del soplete de aire de ducha suba por la mezcla de aire ambiente, se instalan boquillas de aspersión de agua en la periferia de la ducha. boquilla ycxaHoBle, creando cortina de agua alrededor del soplete de aire, proporcionando una disminución en la temperatura del aire aspirado. Nº 84128

2. Instalación según la reivindicación 1, caracterizada por la utilización de un conducto de aire flexible, en cuyo extremo se acopla una boquilla de ducha, para acercar la antorcha de ducha al lugar de trabajo.

3. Instalación según párrafos. 1 y 2, caracterizado porque el rociador está montado sobre un soporte con posibilidad de girarlo para dirigir el soplete de ducha. Nº 84128

11dp. a la estufa 30j. (II-61)

formato oum. 70 108)i;

CBTI en 1 (oficina para Ivobrstspii y descubrimientos del prp Consejo de Ministros de la URSS

Moscú, Centro, calle M. Cherkassky, 216.

Volumen It, 35 ed. yo

Precio 7 kop.

Imprenta, Sapunova Ave., 2, Editor N. I. Mosin Tskred A.A.

La esencia de la invención: en la carcasa hay un ventilador, el accesorio de presión de salida conectado con él con una boquilla que tiene una sección longitudinal y un extremo de salida. Las patas plegables con fijadores de su posición están instaladas en el cuerpo. La caja está formada por dos piezas en forma de U, articuladas en el extremo de salida de la tobera, situadas sobre la tobera y unidas a cada una de las partes de la caja por un mecanismo para su movimiento síncrono. La sección longitudinal de la tobera tiene una constante Sección transversal, forma rectangular y una longitud de 0,3-0,7 del ancho de la sección longitudinal. El accesorio de entrada de agua se instala en el extremo de salida de la boquilla. El cuerpo es redondo. 2 palabras por palabra f-ly, 5 enfermos.

La invención se refiere a sistema de ventilación, a saber, a instalaciones móviles de duchas locales de agua y aire. Instalaciones conocidas ventilación local que contiene una carcasa fija, un ventilador y un tubo de salida con una boquilla ubicada en él. La desventaja de este dispositivo es que es estacionario y no se puede utilizar durante la reparación y puesta en marcha para la ventilación temporal local de los lugares de trabajo. Conocida instalación de ducha de agua-aire, que contiene una carcasa móvil en la que se ubica un ventilador asociado a la tubería de presión de salida con una tobera y un racor para el suministro de agua a la tobera. La desventaja de este dispositivo es la imposibilidad de controlar el tamaño del lugar ventilado y la intensidad, ya que el extremo de salida de la boquilla tiene una sección transversal constante redonda y la dificultad de transportar el cuerpo al lugar ventilado. El objetivo de la invención es aumentar la productividad y la eficiencia del trabajo facilitando el transporte, proporcionando la regulación del tamaño del flujo de enfriamiento-ventilación que sale de la boquilla y acercando el ventilador a la zona de enfriamiento. Para lograr este objetivo en la instalación, la boquilla se fabrica con una sección de sección constante de forma rectangular, cuya longitud l se selecciona de la condición l = (0.3 ... 0.7) h, donde h es la sección ancho, el accesorio de suministro de agua se instala cerca del extremo de salida de la sección constante, el cuerpo se hace redondo y el dispositivo está equipado con patas articuladas montadas en el cuerpo con fijadores de su posición, dos partes en forma de U que forman la caja, articulada cerca de la sección de salida de la sección constante de la boquilla de modo que el eje de las bisagras sea paralelo a la base de las partes de la caja y perpendicular al eje de la boquilla, ubicado en la boquilla y conectado a cada una de las partes de la caja por un mecanismo para su movimiento síncrono. Además, la longitud l de las partes de la caja se selecciona de la condición l = (2.5...4)h, y cada una de las partes se expande en forma de cuña en longitud, mientras que el ángulo de apertura se elige no más de 15 °, y las paredes de las piezas de la caja son de altura variable, aumentando desde el extremo de salida de la sección de sección constante de la boquilla, mientras que la altura máxima de la pared se selecciona dentro de (0.55...0.65)h. La ejecución del cuerpo es redonda con patas abatibles que permite su transporte a cualquier zona de producción trabajo de reparación , y por la máxima aproximación de la instalación a la zona refrigerada para aumentar la eficiencia frigorífica. El accesorio está ubicado en la zona de flujo máximo de alta velocidad, lo que le permite rociar agua de manera efectiva y distribuirla uniformemente en la corriente. La ejecución de la tobera de forma rectangular y dotarla de una caja de las dimensiones especificadas y ancho regulable proporciona un suministro efectivo del caudal frigorífico a un lugar determinado, la creación de una cortina plana y la regulación del caudal en función de los requerimientos. para enfriar el área de trabajo. La figura 1 muestra la instalación propuesta, vista lateral, en estado de transporte; figura 2 - lo mismo, en condiciones de trabajo; figura 3 - boquilla con mínima exposición de partes de la caja, vista lateral; figura 4 - lo mismo, en máxima divulgación; figura 5 - la misma vista superior. La instalación comprende un cuerpo redondo 1, un ventilador 2 ubicado en él con un tubo de presión de salida 3 con una boquilla 4 y patas articuladas 5 montadas en el cuerpo 1 con bloqueos 6 de su posición. La boquilla 4 está realizada con sección 7 de sección constante de forma rectangular de altura b, ancho h y longitud l, y longitud l = (0,3...0,7)h. La instalación contiene un racor 8 para el suministro de agua a la boquilla 4, instalado cerca del extremo de salida 9, y dos piezas en forma de U 10 que forman una caja, fijadas cerca del extremo de salida 9 del tramo 7 mediante bisagras 11, el eje a-a de la cual es paralela a la base 12 de las partes 10 y perpendicular al eje b-b de la boquilla 4. La longitud L de las partes 10 de la caja se selecciona de la condición L = (2.5...4)h. Cada una de las partes 10 se selecciona en cuña expandiéndose en longitud con un ángulo de apertura de no más de 15º aproximadamente. La altura b de las paredes de las piezas 10 se hace variable con una altura máxima de 0,55...0,65 de la altura b. Además, la instalación contiene un mecanismo de movimiento síncrono de las piezas 10, realizado, por ejemplo, en forma de cremallera 13 fijada en el tramo 7, un tornillo 14 asociado a la misma, una tuerca 15 montada sobre el tornillo 14 y dos varillas 16, un extremo de cada uno de los cuales está conectado de forma pivotante con la tuerca 15 y el otro con la pieza correspondiente 10. La instalación funciona de la siguiente manera. Con las patas 5 retraídas en el cuerpo 1 y la boquilla 4 desconectada, la instalación se traslada o rueda hasta un lugar predeterminado, lo más cerca posible de la zona refrigerada en la que se trabaja. Después de eso, las patas 5 se doblan hacia atrás y se fijan con abrazaderas 6. El cuerpo 1 se fija en este caso en una posición estable. Se fija una tubería de presión de salida 3 con una boquilla 4 en el ventilador 2, y una tubería del sistema de suministro de agua se fija en el accesorio 8. Luego, dependiendo de la distancia desde la boquilla 4 a la zona enfriada, su tamaño y las condiciones alrededor de la zona enfriada y los requisitos e intensidad del enfriamiento, se establece la posición de las partes 10. Cuanto más lejos de la boquilla 4 a la zona de enfriamiento, mayor será el requisito de intensidad, menor será el tamaño de la sección de salida de la caja, es decir cuanto más cerca giran las partes 10 entre sí por el mecanismo de movimiento sincrónico de las partes 10. Al mismo tiempo, el tornillo 14, girando, mueve la tuerca 15 y las varillas 16 o reduce o separa las partes 10, girándolas ejes a-a bisagras 11. Encienda el ventilador 2 y suministre agua a través del accesorio 8. El agua, que ingresa a la boquilla 4 en la zona de máxima velocidad del aire, se mezcla con ella y sale de la caja. Entrando en la zona de enfriamiento y evaporándose allí, junto con el flujo de aire de ventilación, enfría el espacio, incluida la zona de trabajo. Buena elección el ángulo de apertura, según las condiciones esperadas y el tamaño de la zona de enfriamiento dentro de 15 °, le permite seleccionar las condiciones para suministrar el flujo de aire con los parámetros de movimiento necesarios y en las cantidades requeridas.

Reclamar

1. INSTALACIÓN DE DUCHA AGUA-AIRE, que contiene una carcasa, un ventilador alojado en ella, un racor de presión de salida unido al mismo con una boquilla de sección longitudinal y un extremo de salida, racor de alimentación de agua a la boquilla, caracterizado porque la instalación está equipada con patas abatibles montadas en la carcasa con su posición de bloqueo, una caja formada por dos piezas en forma de U articuladas en el extremo de salida de la boquilla, situadas en la boquilla y conectadas a cada parte de la caja por un mecanismo de su movimiento síncrono, mientras que la sección longitudinal de la boquilla tiene una sección transversal constante, una forma rectangular y una longitud de ( 0.3 ... 0.7)h, donde h es el ancho de la sección longitudinal, y el accesorio de suministro de agua está instalado en el extremo de salida de la boquilla, y el cuerpo se hace redondo. 2. Instalación según la reivindicación 1, caracterizada porque las partes en forma de U de la caja tienen una longitud de (2,5...4) h, donde h es el ancho de la sección de la boquilla, y cada una de las partes de la caja se hace en forma de cuña con un ángulo de apertura de cuña de no más de 15 o . 3. Instalación según la reivindicación 1, caracterizada porque las paredes de las piezas en forma de U de la caja son de altura variable, aumentando desde el extremo de salida de la boquilla, siendo la altura máxima de las paredes (0,55... 0.65) b, donde b - altura de la sección longitudinal de la boquilla.