Cómo sellar correctamente las costuras en paneles de yeso durante mucho tiempo. Cómo y cómo sellar las costuras entre láminas de paneles de yeso Cómo sellar paneles de yeso

Después de la instalación de láminas de paneles de yeso, no se obtiene una superficie absolutamente plana y lisa. El caso es que las láminas se unen durante la instalación, y estas uniones requieren acabado adicional para que todo sea parejo. Pero no es solo eso. Sellar las juntas de los paneles de yeso ayuda a evitar que se agrieten en el futuro. Sin dicho sellado, pueden aparecer grietas en la capa de acabado. La ejecución adecuada del trabajo elimina muchos problemas en el futuro.

Parece una pared con juntas enmasilladas.

El sellado de las costuras de paneles de yeso con sus propias manos se lleva a cabo por varias razones. Solo al comprender por qué se necesita dicho procedimiento, será posible realizarlo correctamente. Muchos simplemente realizan mecánicamente una serie de trabajos, sin siquiera pensar en el propósito de tales acciones. De hecho, la lechada de paneles de yeso se realiza por varias razones:

• para proteger el acabado de grietas. El sellado de juntas de paneles de yeso ayuda a crear una superficie uniforme, y es con esa base que los materiales de acabado deberían funcionar;
• para nivelar las paredes. Está claro que el GKL ya está parejo, pero a menudo es masilla para futuros revestimientos. En este caso, es necesario sellar previamente las costuras;
• para ocultar huecos debido a paredes curvas. Antes de sellar las costuras en paneles de yeso, debe asegurarse de que el material esté colocado de la manera más uniforme posible. Pero a menudo las láminas se instalan torcidas, lo que genera grandes espacios entre las juntas. Necesitan estar cerrados;
• en ciertos casos, la masilla del borde evita la penetración de humedad en el yeso, lo que significa que las láminas no se hinchan ni se desmoronan con el tiempo.

Realizamos trabajos preparatorios.

Antes de sellar las juntas de paneles de yeso con una solución, debe realizar una serie de trabajo de preparatoria. Estos trabajos incluyen la preparación de láminas de paneles de yeso, la elección de herramientas de trabajo y masilla.

GKL con un borde semicircular se utiliza como estándar

El trabajo preparatorio de las juntas se reduce al biselado. Se necesita un chaflán para crear una pequeña muesca en las juntas de la placa de yeso. Se colocará masilla en este hueco, lo que hará que la unión de las hojas sea más duradera y confiable.

La placa de yeso ya tiene un borde longitudinal de fábrica. No necesitas tocarla. Se crea un borde con un cuchillo solo en aquellos lugares donde el componente de yeso de la hoja es visible.

Poner juntas de paneles de yeso con sus propias manos requerirá habilidades para crear un borde. Para hacer esto, el borde de la hoja de paneles de yeso se corta con un cuchillo para papel tapiz en un ángulo de 45 grados, creando un hueco. También puede simplemente biselar con un cepillo especial en un ángulo de 22 grados. El biselado se lleva a cabo antes de unir las láminas de paneles de yeso a la superficie. Ya puede cortar el borde con un cuchillo cuando la placa de yeso está unida a la superficie. La profundidad y el ancho del chaflán a eliminar debe ser de 5 mm.

Puede cortar el borde (chaflán) con un cuchillo y una cepilladora

Para trabajar, necesitará las siguientes herramientas:

1. Espátula flexible de 8 cm de ancho.
2. Espátula flexible de 10 cm de ancho.
3. Espátula rígida de 20 cm de ancho.
4. Masilla (Knauf Fugenfuller es adecuada).
5. Cinta de refuerzo.
6. Cubo limpio.
7. Cepillo.

Mucha gente se pregunta cómo cubrir las costuras de paneles de yeso. Debe resolver este problema por sí mismo incluso antes de que las costuras de los paneles de yeso comiencen a sellarse. La masilla seleccionada correctamente es la clave para un mayor éxito. Por lo general, se utiliza la empresa de masilla Knauf. Tradicionalmente, se elige el Fugenfuller barato y fácil de usar. A veces Uniflot toma su lugar. Puede elegir otra cosa si el futuro acabado lo requiere.

Imprimación de costuras y mezcla de mortero

No es suficiente saber cómo enmasillar las juntas de los paneles de yeso, porque la imprimación también juega un papel importante. Cebado penetración profunda se utiliza para limpiar la superficie, así como para una mejor adherencia. Con la ayuda de un pincel, todas las juntas se untan con una imprimación, sin importar el borde que tengan (de fábrica o hecho en casa). El suelo servirá como enlace, una especie de pegamento, entre los paneles de yeso y la masilla. Debe esperar hasta que la imprimación se seque por completo.

El rodillo para imprimar las costuras no es adecuado, ya que no podrá penetrar en los espacios entre las láminas de paneles de yeso.

La masilla correctamente mezclada será la clave para un trabajo exitoso. Fugenfuller es un popular relleno de juntas de paneles de yeso. Sin embargo, no todos lo eligen porque se seca rápidamente. Aunque esta afirmación es dudosa, porque necesita poder amasar la solución. Primero, debe amasar la solución en pequeñas porciones, calculando su fuerza. En segundo lugar, si todo se hace correctamente, la masilla no se secará en 30-45 minutos. Y esto es suficiente para un trabajo cómodo.

La cantidad requerida de agua se recoge en un balde limpio (debe mirar las instrucciones de la masilla) y luego se agrega allí la masilla de acabado. Se debe verter como si fuera harina. Si tira todo en un montón, entonces los bultos problemáticos están garantizados. Muchos discuten sobre la mejor manera de sellar las costuras en paneles de yeso, sin pensar en cómo hacen esta mezcla.

En proceso de creación de una mezcla para sellar juntas.

Después de verter cuidadosamente la masilla en un recipiente con agua, se mezcla con una espátula. Usar una batidora hará que la mezcla se endurezca más rápido. Fugenfuller debe mezclarse un poco para que toda la masilla se humedezca y luego dejar que se hinche durante 5-10 minutos. Después de eso, la masilla para sellar juntas de paneles de yeso se mezcla bien con una espátula y se rompen todos los grumos. La masa final debe verse como una crema agria muy espesa. Con la mezcla terminada, debe comenzar a trabajar de inmediato.

Tecnología de sellado

Las costuras de paneles de yeso se sellan con diferentes espátulas. Como estándar, la mezcla se dibuja con una espátula y se superpone a otra. O se escribe en una espátula y se sostiene en la mano. Con la segunda espátula, se quita masilla de la primera según sea necesario. Este esquema le permite trabajar más rápido, sin distraerse al recolectar constantemente la solución del balde.

La masilla de bricolaje de las juntas de paneles de yeso comienza llenando el vacío entre ellas. A mucha gente le gusta trabajar precipitadamente, aplicando hoz o cinta de papel en las costuras, y ya una capa de masilla encima. Aunque esta tecnología acelera el trabajo, está plagada de consecuencias.

Si finalmente se aplica un yeso texturizado de capa delgada a dicha superficie, con el tiempo simplemente se agrietará en las juntas donde quedan vacíos. Además, con este método pueden surgir problemas al cortar el papel tapiz en las esquinas, cuando la presión puede hacer que el cuchillo caiga al vacío.

El primer trabajo necesitará una espátula de 20 centímetros. Se utiliza, ya que es necesario sellar las costuras entre las hojas de paneles de yeso lo más rápido posible. Se recoge mucho mortero en su superficie para rellenar con él los huecos entre las juntas. La mezcla se aplica a través de las costuras con una herramienta, tratando de introducirla en las juntas tanto como sea posible.

Sellado de juntas de paneles de yeso a lo largo del borde de fábrica y chaflán hecho a mano

Es necesario rellenar completamente las juntas entre el corte y el borde de fábrica. En este caso, no debe dejar la flacidez en paneles de yeso. Debe permanecer nivelado. Después de eso, puede poner masilla en todas las cabezas de los tornillos, aún debe dejar que la solución se seque. La masilla se absorberá un poco y luego incluso se puede formar un hueco en el lugar de las costuras.

Esta tecnología es utilizada por aquellos que quieren saber cómo sellar correctamente las costuras en paneles de yeso. Si no llena los huecos con huecos de masilla, sino que aplica inmediatamente la solución y luego la cinta de refuerzo, como resultado, se pueden formar tubérculos en las juntas. Por lo tanto, los huecos primero se ponen masilla y luego ya se aplica cinta de papel o hoz.

Uso de cinta de refuerzo.

Para muchos, es inaceptable enlucir juntas de paneles de yeso con cinta de papel perforada. Se deforma mucho y las juntas resultan torcidas. Para evitar esto, la cinta se sumerge en agua por un tiempo. Luego lo sacan, eliminan el exceso de agua y pegan las juntas. El pegado comienza con una costura cortada.

Para usar cinta de papel o una cuadrícula especial, cada uno decide por sí mismo. Quién se siente cómodo y quién está acostumbrado a trabajar con qué. En cualquier caso, no debe intentar sellar inmediatamente secciones de más de 2,5 metros. Esto es muy inconveniente y difícil.

Muchos están interesados ​​​​en la cuestión de cómo masillar las costuras de paneles de yeso con cinta adhesiva. Su uso es una continuación directa de la tecnología anterior para rellenar juntas con masilla. Cuando la solución se seque, la costura deberá cubrirse nuevamente con una capa de masilla. Para ello se utiliza una espátula de 20 cm, sobre la que se aplica la solución con una espátula de 10 cm.

La cinta se asienta lo más ajustada posible al panel de yeso.

Sellar las costuras de los paneles de yeso con cinta de refuerzo ayudará a que las juntas sean más duraderas. Para hacer esto, se aplica una cinta exactamente en el centro de la junta a la masilla recién aplicada. Se presiona contra el panel de yeso con una espátula de 8 cm. Es con una espátula de este tipo que es mejor exprimir la solución debajo de la cinta. Además, tal extrusión alineará la cinta si ha formado una onda en alguna parte. Por esta razón, el pegado de las costuras de paneles de yeso comienza desde la esquina. La masilla expuesta se estira en todas las direcciones con una espátula ancha. Pero la masilla de las juntas de paneles de yeso aún no está terminada.

Después del secado, no debe haber colinas.

La cinta está unida al panel de yeso, pero aún debe cubrirse con una capa de masilla. Tal acabado a la cinta de refuerzo. La masilla se mancha con una capa delgada en la junta, se pega con cinta adhesiva. Si todo se hace correctamente, los baches no aparecerán en el lugar de trabajo.

Al revestir paredes y techos con paneles de yeso, inevitablemente quedan espacios entre las láminas de material. Y para que estos espacios no aparezcan debajo de la pintura o el papel tapiz, es imperativo que las costuras de los paneles de yeso se procesen con una masilla especial.

Sellar espacios en paneles de yeso no es particularmente difícil, pero al mismo tiempo requiere una ejecución cuidadosa. En el artículo, describiremos en detalle la secuencia de operaciones de lechada y también nos centraremos en algunos de los matices que afectan la calidad de la superficie final.

Lechada en el techo

Trabajo de preparatoria

Herramientas y materiales para masilla GKL.

Antes de comenzar a trabajar en la preparación de la piel para el acabado, debe decidir cómo cubrir las costuras de los paneles de yeso y comprar las herramientas necesarias.

Los más utilizados para esta operación son:

material de relleno de huecos

• masilla para paneles de yeso. Los materiales más utilizados son Fugenfüller, Uniflot, Fugenfitt, etc.
  Proporcionan una fijación confiable de los bordes de la placa de yeso y evitan el agrietamiento de la costura debajo del acabado después de que se seque la masilla.

¡Nota!
Si planea aplicar pintura interior sobre revestimiento de paneles de yeso, entonces es mejor usar composiciones más caras para sellar huecos y paredes irregulares.
Para nivelar la pared para empapelar o yeso decorativo puede usar composiciones, cuyo precio se encuentra en un segmento más barato.

• Cinta de refuerzo-serpyanka. Se utiliza para pegar la costura y evitar que se dañe.

cinta hoz

• esquinas metalicas. Realizan la misma función que el serpyanka, pero protegen el borde del GKL de manera más confiable.

Con qué están cubiertas las costuras de placas de yeso, lo descubrimos, ahora debe recoger las herramientas para completar esta tarea:

• Realizamos el procedimiento de rellenar la costura con una espátula. Es mejor tener a mano varias espátulas de diferentes tamaños; de esta manera, será posible rellenar con cuidado pequeñas irregularidades y procesar un área grande.
• Para trabajar con costuras y grietas en el techo, necesitamos un halcón, una placa especial con un asa en la parte inferior.
  En esta placa, puede colocar la masa de masilla y levantarla gradualmente con una espátula para rellenar las grietas.

estuco de halcon

• Para moler la superficie desgastada, se usa un rallador con una malla abrasiva.
• Para controlar qué tan bien aplicamos la masilla, necesitamos un nivel. En este caso, es mejor tomar un nivel ordinario con una burbuja de aire, ya que un láser prácticamente no es adecuado para este propósito.

Entonces, tenemos algo para enlechar juntas de paneles de yeso, listo Herramienta esencial- lo que significa que es hora de ponerse a trabajar.

Preparación de costuras para lechada

Antes de aplicar lechada a las costuras en paneles de yeso, deben prepararse de una manera especial; de lo contrario, la lechada no penetrará en la unión, lo que significa que no proporcionará suficiente adherencia al material de revestimiento de paneles de yeso.

Idealmente, la preparación para las juntas de lechada se lleva a cabo en la etapa de revestimiento:

• Después de recortar, el borde del panel de yeso se procesa cuidadosamente con una cepilladora para paneles de yeso. Esto se hace para garantizar el acoplamiento más denso de las placas entre sí.
• Cuando los bordes se procesan y nivelan, colocamos la losa sobre una superficie plana y usamos una cepilladora de bordes para achaflanar en un ángulo de 450. El ancho y la profundidad de dicho chaflán deben ser de 5 a 10 mm, dependiendo del espesor de la placa de yeso

Biselado con una espátula

• Fijamos las losas biseladas al marco de paneles de yeso con tornillos autorroscantes, asegurándonos de que cada losa esté bien sujeta.
  Cuanto mayor sea el "juego libre" del borde de la losa, más difícil será llenar la junta con alta calidad y mayor será la probabilidad de que se agriete.
• Si necesitamos cerrar las grietas en la pared ya revestida con paneles de yeso, las juntas de paneles de yeso se hacen con una espátula. Habiendo colocado la cuchilla en el ángulo seleccionado, procesamos los bordes de las láminas de revestimiento, formando un rebaje en forma de v.
  Una vez que se hayan eliminado los chaflanes en todas las juntas, es necesario tratar la superficie de la pared o el techo con una imprimación. Por supuesto, puede prescindir de este componente, pero una imprimación de alta calidad proporciona una adhesión más efectiva de la masilla al núcleo de yeso de las láminas de revestimiento.

• Cuando la imprimación esté completamente seca, pegue todas las juntas con cinta de hoz. Como regla general, la cinta de fibra de vidrio se produce con un revestimiento autoadhesivo, por lo que su aplicación no debería causar ninguna dificultad.

Pegar una costura bordada con una hoz.

• La hoz se pega exactamente en el medio de la junta, mientras que no se deben permitir secciones de cinta combadas. La conexión de varias cintas debe superponerse y los bordes deben superponerse entre sí al menos 4-5 mm.

¡Consejo!
En lugar de una cinta de hoz, puede pegar las juntas con tiras de gasa o papel. En este caso, por supuesto, la calidad de la superficie será significativamente menor.

• Además, en la etapa de preparación, pegamos todas las esquinas internas y externas de nuestro construcción de paneles de yeso.
  Una alternativa a la hoz, como señalamos anteriormente, puede ser una esquina de metal perforada (en la imagen).

Esquinas protectoras

Procesamiento de juntas de revestimiento de placas de yeso.

Preparación de masilla

Para esto:

amasado de masilla

• Vierta en un recipiente limpio (lo mejor es comprar una caja especialmente reasignada para esto) agua del grifo en la cantidad indicada por las instrucciones del fabricante de la masilla para paneles de yeso.
  El agua debe estar a temperatura ambiente.
• Vierta el componente seco de la mezcla en el agua y mezcle bien la composición con un taladro con una boquilla especial. La velocidad de rotación del taladro no debe exceder las 600 rpm.
• Deje la mezcla durante 5 minutos, luego vuelva a mezclar. El tiempo de uso de la masilla preparada de esta manera es de aproximadamente 2 horas, por lo tanto, con grandes volúmenes de trabajo, será más racional preparar la composición en varios pasos.

¡Nota!
Después de que la mezcla de masilla se haya secado, ¡no se permite agregar agua con la mezcla repetida de la composición!

masilla para costuras

Cuando la composición de la lechada esté lista, proceda a su aplicación:

• Primero le ponemos bastante al halcón un gran número de masa de masilla - para no correr cada minuto a la caja por una nueva porción.
• Escribir con una espátula de halcón una pequena cantidad de composición, frótela en el espacio entre las placas de yeso. En este caso, es necesario asegurarse de que la mezcla sea forzada a través de las células falciformes. Puede aprender la técnica de realizar trabajos de lechada a partir de los materiales de video en el sitio.

Lechada de huecos en hoz

• Continuamos llenando el espacio entre el GCR hasta que toda la costura se haya procesado en su totalidad. Después de que la masilla comience a fraguar, tome una espátula ancha y retire el exceso, nivelando la capa.
• Por separado, procesamos las irregularidades en las láminas de paneles de yeso, su daño, así como los lugares donde se unen los tornillos autorroscantes al marco.

Después de aplicar la masilla, dejar secar y luego repetir la operación, aplicando capa de acabado. En presencia de irregularidades significativas o espacios suficientemente amplios entre las placas, el número de capas de masilla puede llegar a tres y, a veces, a cuatro.

Nivelamos la capa de acabado con una espátula ancha, después de lo cual necesariamente controlamos el plano de la superficie con un nivel.

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Información general sobre paneles de yeso

Solo una hoja de panel de yeso es lo suficientemente grande para cubrir más de dos metros cuadrados cubriendo todos los defectos e irregularidades. Al instalar estructuras de carga, se forma un espacio entre la base y la superficie terminada, suficiente para colocar aislamiento térmico o acústico. Se puede aplicar cualquier acabado a los paneles de yeso: pintura, papel tapiz, yeso decorativo.

Pero tan pronto como se tuerce el último tornillo autorroscante, surge el problema de cómo sellar correctamente y cómo sellar las costuras en paneles de yeso. Vale la pena preocuparse por esto, de lo contrario con el tiempo:

• se forman grietas en las juntas de las láminas;
• toda la vida construcción terminada se reducirá mucho;
• el revestimiento de acabado se deteriorará y esto conducirá a costos de efectivo adicionales.

Como resultado, si no hace una pregunta urgente de manera oportuna, en lugar de un elemento exclusivo de la decoración principal de la habitación, puede obtener un "bollo" antiestético.

Sucede que las costuras se forman solas si el marco no es lo suficientemente rígido. Los perfiles de montaje se deforman bajo el peso de hl, y los bordes de las hojas adjuntas repiten sus contornos. Otro factor es la pérdida de dimensiones lineales de la estructura como resultado de una fuerte caída de temperatura. Los cambios microscópicos conducirán a la formación de grietas.

Para evitar esto, durante el proceso de instalación, se proporciona un espacio de 1 a 2 mm entre el HL. En el peor de los casos, la masilla se agrietará, pero las hojas permanecerán intactas. Y no importa si el panel de yeso está montado en un marco de metal o pegado a una pared plana. Al desarrollar instrucciones, los fabricantes globales recomiendan usar tecnologías basadas en GOST y códigos de construcción.

Malla y otros materiales y herramientas para sellar las juntas de la lámina

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Preparación adecuada de la superficie

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Primero debe verificar si todas las uniones de las hojas están bien sujetas al marco de soporte y si sobresalen las cabezas de los tornillos autorroscantes. Al enmasillar, la espátula rebotará sobre ellos, deberá ensuciarse en la mezcla, hundiendo los sujetadores por debajo del nivel de la hoja. Los paneles de yeso, y más aún las juntas, no deben tener papel descascarado, deben cortarse debajo de la base y limpiarse con papel de lija. Si se encuentran rebabas y rebabas, se eliminan con cuidado con un cuchillo de construcción.

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Con la misma herramienta, en las uniones de extremos rectos y elementos recortados, donde se ve la parte de yeso de la lámina, los llamados. unión - chaflán con un ángulo de 45 grados, ancho y profundidad de hasta 5 mm. Hará que las costuras sean mucho más fuertes, porque también se llenará con masa de masilla. Acelera significativamente la aplicación de la cepilladora de bordes de chaflanes. Al mismo tiempo, los bordes de fábrica de las hojas no requieren procesamiento adicional. A continuación, se limpia el polvo y la suciedad formados durante el proceso de instalación. Esto se hace con una aspiradora o un paño seco normal.

Para mejorar la adherencia, se utilizan imprimaciones especiales. Las juntas a tope se procesan con una brocha o rodillo de 15 cm en los lados de la junta. Una capa de tierra evita la destrucción de los paneles de yeso, ya que los protege del polvo, la humedad y tiene componentes antifúngicos.

Preparación de mortero de masilla para juntas de yeso

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Cuando se trabaja con masilla seca, es posible seleccionar la densidad de la solución. La consistencia se considera óptima para la aplicación, en la que el cono del mezclador en la superficie no se cae ni se esparce. Luego, la composición terminada se adhiere de forma segura a la espátula, se mantiene bien tanto en la pared como en el techo.

De acuerdo con las instrucciones, la cantidad requerida de masilla seca se coloca en un recipiente especialmente preparado, se llena con agua y se agita hasta que quede suave. Si se forma polvo, se debe cuidar el equipo de protección. Es recomendable cocinar no más de 5 litros de la mezcla a la vez, ya que así se llama. la vida útil es de solo 30-40 minutos.

Cubrimos las costuras con una mezcla de masilla.

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La tecnología de lechada de juntas hl es simple, y su observancia da excelente resultado. Para cubrir, se transfiere una porción de la masilla con una espátula de composición a una espátula de trabajo y se aplica con trazos gruesos en el hueco, tratando de llenar toda su profundidad. Un gran espesor en la superficie es un requisito previo, ya que el exceso de mezcla de masilla no permitirá que se seque mucho. Si la longitud de la junta es importante, conviene trabajar dividiéndola en pequeños tramos. Las cabezas de todos los tornillos autorroscantes deben enmasillarse con golpes en dirección transversal.

Para alinear la costura y evitar la formación de grietas, las llamadas. vendaje: se adjuntan cintas de refuerzo hechas de fibra de vidrio o papel especial. Dependiendo de la presencia de una capa adhesiva en la superficie, se utilizan:

• Si ya hay una capa autoadhesiva en la cinta, entonces, antes de cubrir las costuras de paneles de yeso, debe desempaquetarse y, desenroscándose gradualmente, adherirse a todas las juntas.
• Si no se proporciona una capa autoadhesiva, luego de que la solución ya se haya aplicado, la cinta debe hundirse lo más profundo posible en su espesor. La cinta de papel perforado merece atención aquí. El papel y los paneles de yeso son materiales relacionados y funcionan bien juntos.

Se utiliza una espátula ancha para frotar la masilla para obtener una superficie plana y uniforme. Los elementos de las esquinas se fabrican con dispositivos especiales: esquinas metálicas, cintas para formar esquinas, etc. Después de 8-12 horas de secado, se puede aplicar la siguiente capa de masilla: cubrir, que suavizará todos los defectos identificados durante la primera pasada y hacer la costura más fuerte.

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En el techo, sellar las costuras es un cierto inconveniente, porque el maestro tiene que mantener constantemente la cabeza hacia atrás. Será necesario preparar la mezcla de masilla un poco más espesa, de lo contrario, se escurrirá de la espátula y presionará con más fuerza con la herramienta para presionar bien la masa en el espacio en el techo. Pero al imprimar, no puede presionar con fuerza con un rodillo sobre el plano del panel de yeso, para no despegar su componente de papel.

Lijado de juntas de paneles de yeso

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Cuando la masilla está completamente seca, las costuras se pulen con una malla abrasiva o papel de lija. El objetivo aquí es garantizar que no se vean defectos. La calidad se puede controlar iluminando los puntos de molienda con un foco. Con su ayuda, se revelan las irregularidades, depresiones y protuberancias más pequeñas. Si todo se hizo correctamente, obtendrá una superficie completamente lisa. Es deseable protegerlo del secado excesivo, la hipotermia y el encharcamiento en los primeros tres días posteriores a la finalización del trabajo.

Cerramos las costuras del hl con nuestras propias manos (video)

El video al final de este artículo lo ayudará a comprender mejor el tema.

Sellado de costuras de paneles de yeso: un problema urgente decoración de interiores instalaciones. Este material es muy utilizado para nivelar la superficie de paredes y techos, así como para crear falsos techos y particiones, pero una unión imprecisa de las láminas puede afectar la apariencia del acabado. Solo el conocimiento de los principios y reglas de preparación para el acabado le permite darle a la habitación el atractivo deseado.

¿Por qué sellar las costuras?

Las juntas de las láminas de paneles de yeso son un área problemática. Pueden surgir dificultades durante la instalación:

1. Los extremos pueden desmoronarse y romperse en caso de tensión mecánica.
2. Los bordes de las hojas en la unión están deformados (doblados).
3. Con los cambios de temperatura, cambia su ancho, lo que provoca la aparición de grietas en el acabado, hinchazón de los bordes de la hoja.
4. La humedad se acumula en un espacio sin sellar, lo que provoca manchas y descamación de la capa de acabado, así como la formación de moho y hongos.
5. Las imprecisiones en la junta hacen que la superficie de las paredes y los techos sea irregular.

Por lo tanto, la falta de un sellado adecuado de los espacios entre las láminas de paneles de yeso provoca daños en el revestimiento de acabado, la destrucción gradual del material en sí y el deterioro de su apariencia. Es importante sellar las juntas con alta calidad al preparar la superficie para pintar.

El sellado de juntas de paneles de yeso incluye varios requisitos:

1. Instalación adecuada de paneles de yeso. La ubicación exacta de los perfiles y la rigidez del marco juegan un papel primordial. La junta debe estar en el medio de la plataforma de perfil en U (es decir, los bordes deben descansar sobre una plataforma rígida), y la caja debe tener suficiente estabilidad. De lo contrario, los bordes de la hoja se deformarán y la costura se desviará debido a las vibraciones del revestimiento.
2. Fiabilidad de la fijación de paneles de yeso. La costura divergirá debido a la fijación insuficientemente fuerte de las hojas a los perfiles del marco.
3. Precisión de alineación. Cualquier paso en la unión empeora la condición y la calidad de la costura.
4. Ancho. El espacio en la junta no debe exceder los 7-10 mm. Una costura ancha es más difícil de sellar.
5. La presencia de un bisel. Es necesario aumentar el área en el área de acoplamiento y mejorar la adherencia. Hojas estándar con chaflán de fábrica de alta calidad. El procesamiento casero es necesario después de cortar paneles de yeso.

Estos requisitos obligan a realizar la terminación de forma fiable y eficiente. Sin él, es imposible garantizar una apariencia atractiva y durabilidad de la construcción de paneles de yeso.

Materiales necesarios

Las juntas de paneles de yeso se pueden sellar con los siguientes materiales:

1. cinta de papel. Es una tira de refuerzo hecha de papel de alta resistencia con aditivos fibrosos. Se hace una ranura longitudinal en la cinta, lo que permite garantizar una curva uniforme al terminar las esquinas. Para aumentar la confiabilidad de la imprimación, hay disponibles opciones perforadas. marcas famosas cintas de refuerzo de papel - Knauf, Sheetrock, NextBuild.
2. Serpyanka. Se trata de una cinta autoadhesiva en forma de rejilla de hilos sintéticos. Su principal ventaja es la facilidad de uso. Desventajas: resistencia insuficiente, alargamiento a la tracción, tendencia a agrietarse. Serpyanka se utiliza principalmente para costuras longitudinales.
3. masilla. Se utilizan 2 tipos de masilla: inicio y acabado. El primer tipo es necesario para llenar el espacio y el segundo para alinear la junta. La más famosa es la masilla de yeso, que se vende en forma de mezcla seca. En particular, el material de alta calidad es fabricado por Knauf. Las modificaciones de Uniflot tienen aditivos de polímeros que permiten aumentar la resistencia a la humedad de las costuras. Las masillas Knauf Fugen están hechas especialmente para paneles de yeso.
4. Cebador. Para paneles de yeso, es adecuada una imprimación de penetración profunda de tipo acrílico. Suele ser un líquido blanco o incoloro que se puede aplicar en una capa fina con brocha o rodillo. Knauf - Tiefengrunt produce imprimaciones de alta calidad (para preparar para pintar, empapelar), Betokontakt (debajo del azulejo). Puede usar otros materiales: Ceresit 117, Universal.

Herramientas necesarias

Los siguientes dispositivos se utilizan para hacer el trabajo con sus propias manos:

1. Cepilladora-escofina (cepilladora peladora). Es destinado a la alineación y la limpieza de los bordes de las hojas. Para paneles de yeso, se utilizan herramientas de pelado y bordeado. La primera opción es un bloque de metal con asas que tiene un rallador en la parte inferior. El segundo tipo son cuchillos especiales que le permiten cortar el chaflán en el ángulo correcto.
2. espátulas. Para incrustar, necesita una espátula ancha, estrecha y en ángulo. Es deseable tener una herramienta con una red de metal y caucho. Las espátulas anchas tienen tamaños: 45, 60 y 80 cm, y estrechas: 15 y 25 cm. mejor calidad se distingue el instrumento de las empresas Kraftol, Ansa, Armero, Sheetrock, Storch.
3. herramienta abrasiva. Para el procesamiento manual de costuras selladas, se utilizan un bloque abrasivo, un bloque con fijación en un dispositivo especial y ralladores con mango telescópico. La última opción es adecuada para techos. La herramienta de acabado más común es papel de lija. Para el procesamiento basto primario, se necesita papel de grano grueso de números en el rango de 20-200, y para los grados finales de grano fino de números 250-2000.

Además de los accesorios básicos, se requerirán herramientas adicionales y de control. Para la imprimación, se necesitan pinceles de pintura de diferentes anchos. Y puede corregir los defectos marginales con un cuchillo afilado. Necesidad de controlar la calidad. nivel de edificio.

Cómo sellar juntas de paneles de yeso: flujo de trabajo

El sellado de costuras de paneles de yeso incluye los siguientes pasos:

1. Capacitación. El trabajo comienza con una limpieza a fondo del área de trabajo del polvo y la suciedad con un cepillo. Las rebabas se eliminan con un cuchillo.
2. Puntadas. Al acoplar hojas de fábrica, no es necesario. Desde el corte, es necesario biselar en un ángulo de 45 grados. El tamaño del chaflán (ancho y profundidad) es de 3-5 mm. Es mejor usar una cepilladora, pero también se puede biselar con un cuchillo, con mucho cuidado.
3. Cebador. La composición debe tener una concentración conveniente para la aplicación. Si es necesario, la mezcla se diluye de acuerdo con las instrucciones adjuntas. La imprimación se aplica con un pincel en una capa delgada. Toda la costura está completamente manchada, así como la superficie de la hoja a una distancia de 12 a 16 cm del borde. Para acelerar el trabajo, puede usar una brocha o un rodillo de pintura estrecho.
4. Relleno de la costura con masilla.. Después de que la imprimación se haya endurecido, la mezcla de masilla se presiona en el espacio con una espátula estrecha (preferiblemente de goma). Debemos esforzarnos por llenar completamente las juntas.
5. Pegatina de cinta o hoz. Se pega una cinta de refuerzo a la costura rellena. Perforado o hoz se presiona en el mortero de masilla aún sin curar. Si se usa una cinta de papel continuo, se aplica una capa de pegamento sobre la masilla. Puedes usar PVC. La cinta está pegada sobre la costura. El ancho se elige de modo que se superponga al espacio entre 3 y 5 mm. La longitud recomendada de una pieza de cinta no es más de 3 m.
6. relleno de masilla. Después del endurecimiento de todas las capas de sellado, el área de trabajo se nivela con masilla. La solución se aplica con una espátula ancha y se nivela cuidadosamente.
7. Acabado de la junta seca con una tela de esmeril. El procesamiento final se lleva a cabo terminando la molienda con un papel de lija o una herramienta de molienda. Como regla general, se utiliza el pulido manual con una tela de esmeril en varias etapas. Primero, se hace una lija rugosa No. 50-80. El pelado se realiza en pequeñas secciones, el movimiento se realiza en una dirección, de arriba a abajo. Luego, el empotramiento se pule con papel de lija de grano fino No. 300-400 hasta eliminar por completo las irregularidades. La costura debe estar completamente nivelada con la superficie de la pared o el techo. El esmerilado se realiza con movimientos circulares ordenados, comenzando desde el borde del sitio y moviéndose hacia el centro de la junta.

Selle la costura con masilla de refuerzo sin malla ni cinta

Actualmente se están produciendo masillas especiales que permiten sellar juntas sin refuerzo adicional, es decir, sin utilizar cinta ni hoz. Dicha masilla en sí misma puede realizar una función de refuerzo debido a los aditivos endurecedores. Entre tales materiales, se destacan especialmente los productos bajo la marca Semin.

El sellado de juntas de paneles de yeso con masilla de refuerzo se realiza en el siguiente orden:

1. Limpieza y costura.
2. Cebador. Se aplica de manera similar a la técnica descrita, utilizando mezclas similares.
3. Masilla. Se aplica de manera similar a otras mezclas de masilla con una espátula. La superposición se proporciona en 2 capas, y la segunda capa se superpone después del secado completo de la anterior. La capa superior está cuidadosamente nivelada.
4. Molienda.

Esta tecnología de sellado requiere la selección de una buena masilla. Sus características están indicadas en el empaque, y en el nombre se hace referencia a que está diseñado específicamente para sellar juntas de paneles de yeso. La principal ventaja: no se requiere superposición de cintas y simplificación refinamiento. La desventaja es el aumento de precio.

Los matices del sellado de costuras en las esquinas.

Al sellar las juntas de las láminas en las esquinas, se tienen en cuenta ciertas sutilezas:

1. Esquina interior. La costura en él está sellada con cinta de refuerzo de papel o hoz. La tecnología es muy similar al sellado de juntas en la superficie. La masilla se realiza con una espátula desde 2 lados. Primero, la solución a lo largo de toda la costura se aplica a lo largo de una pared. Luego, la herramienta cambia la dirección y se realiza una operación similar a lo largo de la pared adyacente. Se aplica una cinta a la masilla, que se pliega por la mitad.
2. esquina exterior . Para su decoración, se utiliza una esquina de plástico (PVC) o metal (la mayoría de las veces de aluminio). Tiene una perforación que le permite fijarlo de forma segura con una mezcla de masilla. Para aumentar la resistencia, la esquina se puede fijar adicionalmente con tornillos autorroscantes.

Al terminar las esquinas, la masilla se realiza mejor con una espátula en ángulo. Tal herramienta le permite proporcionar un ángulo recto y uniforme.

Drywall es ampliamente utilizado en trabajos de acabado. El problema es la presencia de costuras entre las sábanas. La lechada adecuada le da a la superficie una apariencia atractiva y asegura que el acabado resistirá las condiciones de operación. La incrustación se puede hacer con sus propias manos, pero para esto necesita saber cómo elegir el material adecuado y hacer el trabajo, teniendo en cuenta las recomendaciones de los especialistas.

Lo bien que haga frente a una tarea como sellar juntas de paneles de yeso depende de la estabilidad de la estructura futura y su apariencia. Si la costura se procesa incorrectamente, con el tiempo:

• en este lugar aparecerán grietas o una fina malla de ellas;
• la vida útil se reducirá considerablemente;
• el revestimiento de acabado se dañará y esto, por supuesto, implicará un gasto adicional de dinero.

Y si el sellado de juntas de paneles de yeso se llevará a cabo de acuerdo con la tecnología y el uso materiales de calidad, entonces nunca tendrá que gastar su presupuesto familiar en volver a hacer las reparaciones finales en el apartamento.

Las juntas de paneles de yeso se pueden procesar de muchas maneras. Te diremos los más populares y correctos. Las que se llevan a cabo de acuerdo con lo aprobado procesos tecnológicos, de acuerdo con GOST, métodos y reglamentos de construcción. Su lista se da al final del artículo.

No importa si necesita sellar las juntas de paneles de yeso, que están montados en un marco de metal o pegados a una pared plana. Es importante seguir el proceso.

Condiciones para la realización de trabajos de sellado de juntas a tope.

Para ahorrar el dinero, el esfuerzo y el tiempo ganado, se deben cumplir varios requisitos antes de comenzar a trabajar:

1. La superficie a tratar debe estar limpia.
2. La cinta de refuerzo en su ancho debe corresponder a las dimensiones de la costura.
3. Todas las cabezas de los sujetadores deben hundirse en la hoja para que no sobresalgan.
4. GKL en la superficie, y más aún en las juntas, no debe tener delaminaciones. La presencia de tal defecto sugiere que debe cortar el papel en la base y limpiar cuidadosamente este lugar con una tela de esmeril.
5. Verifique la confiabilidad de la fijación de las hojas y la calidad de la instalación del marco.
6. Crea un microclima favorable en la habitación:

• la humedad debe ser normal, ya que bajo otras condiciones el GKL cambiará sus dimensiones lineales;
• la temperatura debe mantenerse al menos +10 ° C, y este indicador debe mantenerse durante todo el período de trabajo y durante el tiempo de secado de la masilla de acabado (en horario de invierno los indicadores de temperatura deben estar dentro de +13 - +20 ° С);
• las corrientes de aire, el calentamiento repentino de la habitación o el enfriamiento son inaceptables durante el proceso de producción.

Sellado de costuras con hoz

La malla de fibra de vidrio, los profesionales la llaman serpyanka, está hecha con una capa adhesiva. Está diseñado para sellar juntas a tope hojas de paneles de yeso, pegado de costuras, grietas en superficies reparadas. Serpyanka absorbe bien la humedad. Después de la interacción con la masilla y el secado final, da un solo plano fuerte reforzado.

Las características de la malla se muestran en esta tabla.

Consideremos cómo sellar las costuras en una construcción de paneles de yeso con una malla de fibra de vidrio con sus propias manos. No vale la pena mencionar una vez más que la superficie debe limpiarse no solo de la suciedad, sino también del polvo. No altere el microclima en la habitación. El proceso en sí constará de los siguientes pasos:

1. Costura de costura.
2. Imprimación de juntas.
3. Masilla de superficie.
4. Adhesivo de malla de fibra de vidrio.
5. Reempacado.
6. Rectificado de juntas a tope.
7. Limpieza de la superficie de la suciedad y el polvo.

Las juntas finales para cualquier tipo de sellado de costuras deben tener necesariamente un chaflán. Para este propósito, se utiliza un dispositivo especial: una cepilladora de bordes. Esta herramienta achaflanará en un ángulo de 22,5 o para 2/3 del espesor de la chapa, que es suficiente para este tipo de trabajo. Usar una cepilladora es mucho más conveniente y el proceso es mucho más rápido.

También es aceptable usar un cuchillo en este procedimiento. Es cierto que hace chaflanes en un ángulo de 45 aproximadamente. Pero esto es suficiente para un rendimiento de alta calidad, solo necesita trabajar con más cuidado y tomarse su tiempo. No importa con qué corte, qué herramienta tiene, trabaje con ella.

Ciertamente se debe hacer un biselado en un corte de paneles de yeso. Esto será necesario para que se pueda colocar masilla en el hueco resultante. Este procedimiento fortalecerá significativamente el diseño de la partición o pared.

Si no hace esto, al poner masilla en el corte, obtendrá un tubérculo, que deberá nivelarse con una capa más gruesa de masilla de acabado. Y eso conducirá a más gasto. material de construcción y mayores costos de mano de obra. Si la capa es delgada, durante la operación la costura se agrietará, ya que inicialmente se permitió una violación de la tecnología para sellar juntas de paneles de yeso.

La más mínima desviación de la tecnología conduce a la formación de grietas en la superficie del acabado y conlleva costos imprevistos en cantidades impresionantes.

Los especialistas experimentados en tales circunstancias dicen que el avaro paga dos veces. Y, desafortunadamente, en la práctica, este es un caso muy común de violación de la tecnología.

imprimación para juntas

Ahora debe comenzar a imprimar las juntas. Para hacer esto, necesitamos una composición especial que lleve el mismo nombre. Se puede comprar en tiendas especializadas. La composición de la imprimación se absorbe bien en el material, se forma una película invisible que tiene excelentes propiedades de conexión y se adhiere a las superficies. Esta mezcla soluble en agua impregna solo la capa superior de paneles de yeso y no penetra en el interior.

Durante el tratamiento superficial subsiguiente, el propio cartón absorberá agua de la solución o pegamento, deteriorando así la adherencia del material. Y la capa de imprimación evitará este proceso, ya que la película no deja pasar la humedad, no permite que entre polvo en la superficie a tratar e incluso tiene componentes antifúngicos.

El espesor de la capa debe ser de al menos 0,03 mm, y se puede aplicar:

• con un cepillo regular;
• maklovitsa - un cepillo especial;
• rodillo;
• pulverizador de jardín.

Para mayor comodidad, la solución se puede verter en una cubeta. Y si el volumen del recipiente usado de la imprimación es pequeño, utilícelo mojando el cepillo directamente allí.

Los fabricantes nos ofrecen tres tipos de composición de imprimación:

1. Mezcla fenólica. Es principalmente aplicable al trabajo con madera y metal. Pero también se puede utilizar como primera capa de suelo para una construcción de paneles de yeso.
2. Mezcla alquídica. No apto para paneles de yeso. Esta composición provoca la deformación de la capa de cartón de la hoja. El papel se despega y se obtienen burbujas, que luego estallan y cuelgan en la superficie en jirones. Está claro que no hace falta hablar de ninguna fuerza de un acabado limpio.
3. Mezcla acrílica (universal). Ideal para paneles de yeso, se utiliza tanto antes como después de la masilla.

Al elegir una mezcla de imprimación, preste atención a uno de los parámetros: debe ser para trabajos de interior. mezcla de fachada contiene sustancias nocivas cuyo uso está prohibido en áreas residenciales.

GKL, tratado con una mezcla de imprimación especial, dura más, no pierde su apariencia y propiedades estéticas. Además, la masilla en el plano imprimado se encuentra de manera más uniforme.

Masilla de costuras

Este tipo de trabajo es necesario para nivelar la superficie. De acuerdo con nuestro método, haremos esto dos veces, luego la unión entre las hojas se volverá uniforme, suave y con buenas propiedades adhesivas.

Para el trabajo, necesitamos masilla seca o en polvo. Se diluye estrictamente de acuerdo con las instrucciones antes de aplicarlo a la superficie. Es imposible preparar la composición para uso futuro en grandes volúmenes: se seca rápidamente y tendrá que desechar el material no reclamado, ya que no será adecuado para el trabajo.

Hay algunas sutilezas aquí. Si está diluyendo la mezcla en grandes cantidades, por ejemplo, procesará una gran cantidad de superficie y tiene muchos trabajadores, entonces cuando use una mezcladora de construcción para mezclar, no use altas velocidades. Este método implica una gran cantidad de aire adicional en la composición, y su cantidad excesiva tiene un efecto negativo en la resistencia del producto final.

Si está diluyendo un volumen pequeño, vierta el polvo seco en el agua hasta que se formen islas en la superficie del agua y revuelva suavemente. El color de la masilla puede ser beige o gris. Este indicador no afecta la resistencia del material.

Se requieren dos espátulas para el trabajo:

• ancho (25-30 cm),
• estrecho (7-8 cm).

Se aplica una capa de masilla a la junta con una espátula estrecha de tal manera que la composición pueda penetrar profundamente, puede ahogarla un poco, presionarla en la costura. En este caso, no debe arrepentirse de la solución, pero tampoco es necesario que muestre fanatismo. Los restos aún no se pueden quitar, porque luego se les pegará una rejilla. El excedente se eliminará en otra etapa del trabajo.

No se olvide de los lugares en el panel de yeso donde se atornillan las cabezas de los tornillos; también deben colocarse masilla.

Procesamiento de la junta con malla de fibra de vidrio.

Después de aplicar el mortero de masilla a la junta, debe colocar la cinta en la costura. Es mejor medirlo con anticipación a lo largo, o puede hacerlo durante el trabajo, pero esto es cuando hay un asistente cerca. Serpyanka está bien cortado con tijeras. Con una espátula, presione firmemente a lo largo de toda la longitud hasta la unión.

La cinta debe aplicarse estrictamente en el centro de la costura. Si se acabó una pieza, superponga la siguiente y continúe.

Con una espátula ancha, vuelva a repasar la superficie que está procesando y al mismo tiempo retire el exceso de masilla. Ahora se necesita tiempo para que las juntas se sequen.

Segunda capa de masilla

La capa superior se puede aplicar a las juntas cuando la superficie está seca. Para hacer esto, debe esperar de 8 a 12 horas. La segunda pasada eliminará todos los defectos que se pasaron por alto anteriormente y fortalecerá la costura.

Es necesario lograr una capa de cobertura mínima, de modo que la unión no se pueda determinar a simple vista.

Pero si esto no funcionó, está la siguiente etapa en la tecnología del trabajo.

Lijado de juntas de paneles de yeso

El pulido de las áreas que necesitamos se realiza con papel de lija común, una malla abrasiva, que se fijan en una barra especial o con un rallador abrasivo especial. Lo que elijas, decide por ti mismo.

El papel de lija no es muy conveniente de usar, pero puede rellenarlo en una barra, y luego será mucho más conveniente para trabajar. El papel de lija durante la operación se obstruye constantemente con polvo, por lo que debe limpiarlo constantemente. Puede comprar material en la tienda en rollos o cortado en pedazos. Un indicador importante para la compra de este producto es el tamaño de grano. Puede comenzar a trabajar con P100-P180, esta es una opción más grande, y terminar con P 220-P280.

La malla abrasiva tiene una estructura perforada y la mayor parte del polvo pasa a través de los agujeros. Se monta sobre soportes especiales, el cambio de rejillas se puede hacer a su discreción. En las tiendas, ya se vende cortado en trozos. Es conveniente trabajar con una herramienta de este tipo, sin embargo, cuesta un poco más que el papel de lija.

Piense no solo en el material, sino también en usted mismo. El trabajo que quieres hacer ahora con tus manos tiene mucho polvo. Por lo tanto, necesitará:

• respirador;
• guantes;
• vasos especiales;
• ropa protectora.

La habitación debe tener buena iluminación, de lo contrario no podrá ver los defectos que deben corregirse.

Si no hay habilidades prácticas en este proceso, primero intente lijar la junta en un área pequeña. Esto se hace con un movimiento circular. Captura un área pequeña al mismo tiempo y controla la presión. Si aparecen rayas en la superficie, cambie el número de material a uno más pequeño o reduzca la presión. Una vez que se haya realizado el trabajo, será necesario eliminar todo el polvo y la suciedad.

Al trabajar en esta tecnología, obtendrá una alternancia de capas: masilla, hoz, masilla. Esta combinación se realiza de acuerdo con la tecnología aprobada y da un buen efecto. La unión está al ras con la superficie de la hoja y es difícil de determinar al tacto.

Sellado de juntas de paneles de yeso con cinta de papel perforada

Ahora veamos cómo sellar las juntas a tope en el GKL con cinta de papel perforada. En principio, la tecnología es la misma que la descrita anteriormente. Teniendo una superficie limpia y observando el microclima permisible en la habitación, debe realizar los siguientes pasos:

1. Expande las costuras.
2. Primeras juntas.
3. Espatularlas.
4. Adjuntar cinta de papel perforado.
5. Aplique una capa superior de masilla.
6. Lija las juntas a tope.
7. Limpie la superficie de la suciedad y el polvo.

Los puntos primero, segundo y tercero se realizan con la misma tecnología que la descrita en el apartado "", por lo que la información allí indicada será de utilidad para este tipo de tramitación conjunta. Pero en el cuarto punto nos detendremos y hablaremos sobre este material con más detalle.

Procesamiento de la junta con cinta de papel perforada.

Este material es una tira de papel en la que hay:

• microagujeros, son ellos los que no permiten que la cinta se hinche y burbujee;
• línea de marcado en el medio, que sirve para la comodidad y la simplificación del flujo de trabajo, especialmente para el acabado esquinas internas instalaciones.

La cinta de papel perforado para paneles de yeso evita que se agrieten las juntas de las láminas. Sus propiedades físicas y químicas son idénticas a las de los paneles de yeso, reacciona a cualquier cambio de temperatura y humedad de la misma manera que lo hace. Esto significa que se excluye la deformación en las costuras tratadas con este material.

La cinta de papel se presenta al consumidor en rollos de 52 mm de ancho, vendidos en longitudes de 50, 76 y 153 m, un material ecológico que se produce a base de celulosa. Está fabricado en papel extra fuerte reforzado con fibra de vidrio en sentido longitudinal y transversal. Su superficie es ligeramente rugosa al tacto. Esto ayuda a unir mejor con la masilla.

La estructura interna con la presencia de orificios microscópicos no permite que se formen inclusiones de aire durante el funcionamiento. Si arranca un pequeño trozo de cinta de papel, puede ver la longitud de las fibras. Esto significa que soporta una gran carga en la rotura.

Es cierto que vale la pena considerar que la cinta debe quedar lo suficientemente ajustada en la capa de masilla hasta la costura, sin dobleces ni burbujas. Por lo tanto, la solución de masilla no debe ser espesa en absoluto. También puedes evitar la aparición de burbujas utilizando una cinta microperforada.

De acuerdo con la tecnología, una cinta que ha sido previamente humedecida en agua debe esculpir las juntas con bordes cortados. El proceso es más laborioso que con hoz, el método de instalación difiere de la tecnología mencionada y tiene algunos matices.

La cinta en sí no es autoadhesiva, lo que significa que se aplica a la capa de masilla. Remoje previamente las piezas medidas en agua hirviendo durante cinco minutos. saca uno y aprieta Exceso de agua. Para ello, se debe pasar el material entre el pulgar y el índice de cualquiera de las dos manos, eliminando así el exceso de humedad del mismo.

Ajuste la cinta al centro de la junta y, en una posición tensa, presione ligeramente en la masilla. Los extremos adyacentes deben superponerse. Pase suavemente la cinta a lo largo de la cinta con una espátula, desde el centro hacia ambos extremos alternativamente.

Debe aplicar un poco de presión para una unión adecuada, pero no exagere para no sacar una capa de masilla debajo de la cinta. Debe quedar una capa de 1,5-2 mm debajo de su parte media y 0,8 mm debajo de los bordes. Ahora puede usar una espátula para eliminar el exceso de mortero a lo largo de los bordes longitudinales.

Luego, debe esperar hasta que las juntas se sequen, pegarlas por segunda vez y dejarlas nuevamente durante 8-12 horas. No lo olvide: se debe observar el microclima necesario en la habitación.

Después de que las costuras estén secas, debe lijar su superficie. Cómo hacer esto y con qué, se describe en la sección "", en el subpárrafo "".

La necesidad de realizar estos trabajos.

El trabajo descrito anteriormente es, por supuesto, intensivo en mano de obra, y se debe gastar una cierta cantidad del presupuesto familiar en ellos. Pero no se puede hacer nada. Después de todo, poner juntas de paneles de yeso es tan necesario como un perfil de metal y su instalación de alta calidad.

Olvidándose de poner masilla en la costura o decidiendo ahorrar dinero en esta etapa preparatoria, un día encontrará una pequeña grieta en su apartamento, que aumentará de tamaño. No importa cuán rígido esté instalado el marco y las láminas no estén bien sujetas, bajo la influencia de vibraciones, golpes imprevistos, las juntas de la placa de yeso "jugarán". Lo que sin duda conducirá a su agrietamiento y pérdida de masilla seca, ya que el propietario no usó una cinta de refuerzo.

La violación de cualquiera de las tecnologías existentes conduce a un rendimiento del trabajo de baja calidad y, posteriormente, a una vida útil más corta de todos los materiales involucrados. Lo cual está plagado de costos adicionales de dinero y tiempo.