Mariupol plant geyser vpg 23 2. Aparatos de calentamiento de agua que fluye gas doméstico. Radiador obstruido con hollín

27.03.2020

Los géiseres Neva 3208 (y modelos similares sin control automático de temperatura del agua L-3, VPG-18 \ 20, VPG-23, Neva 3210, Neva 3212, Neva 3216, Darina 3010) a menudo se encuentran en casas sin suministro centralizado de agua caliente. Esta columna tiene diseño simple y por lo tanto muy fiable. Pero a veces ella también sorprende. Hoy le diremos qué hacer si la presión del agua caliente de repente se vuelve demasiado débil.

Géiser Neva 3208, o más precisamente, un calentador de agua a gas que fluye montado en la pared es un dispositivo para producir agua caliente debido a la energía de la combustión del gas natural. El géiser es algo sin pretensiones y fácil de usar. Por supuesto, según la idea de los servicios públicos, el suministro centralizado de agua caliente es más conveniente, pero en la práctica aún se desconoce cuál es mejor. El agua caliente de la tubería sale oxidada o apenas tibia, y el pago muerde. Y sobre los notorios apagones de verano, durante los cuales los propietarios de calentadores de agua a gas escuchan con una sonrisa historias sobre calentar agua en un recipiente en la estufa, y no vale la pena mencionarlo.

Solución de problemas

Entonces, una mañana, la columna se encendió correctamente, pero la presión del agua del grifo de agua caliente en el baño parecía muy debil. Y cuando abres la ducha, la columna se apaga por completo. Mientras tanto, el agua fría seguía fluyendo rápidamente. La sospecha primero recayó en la batidora, pero la misma situación se encontró en la cocina. No hay duda, está en la columna de gas. El viejo Neva 3208 trajo una sorpresa.

Los intentos de llamar al capitán para las reparaciones terminaron, de hecho, en fracaso. Todos los maestros directamente por teléfono "diagnosticaron" en ausencia que intercambiador de calor obstruido con escala y se ofreció a reemplazarlo (2500-3000 rublos por uno nuevo, 1500 rublos por uno reparado, sin contar el costo del trabajo), o lavarlo en el acto (700-1000 rublos). Y solo en tales condiciones aceptaron visitar. Pero no parecía un intercambiador de calor obstruido en absoluto. La noche anterior, la presión era normal y la incrustación no podía acumularse durante la noche. Por lo tanto, se decidió realizar reparaciones por su cuenta. Por cierto, también es posible realizar reparaciones si la columna no se enciende a la presión normal, lo más probable es que se haya roto membrana en la unidad de agua y necesita ser reemplazada.

Reparación de columna de gas

El géiser Neva 3208 se instala en la pared de la cocina o, con menos frecuencia, del baño.

Antes de comenzar las reparaciones, apague la columna, cierre el suministro de gas y agua fría.

Para quitar la cubierta, primero debe quitar la perilla redonda de control de la llama. Se fija en la varilla con un resorte y se quita simplemente tirando de ella hacia usted, no hay sujetadores. botón de válvula seguridad de gas y la almohadilla de plástico permanece en su lugar, no estorban. Después de quitar el mango, se revela el acceso a los dos tornillos de fijación.

Además de los tornillos, la carcasa se sujeta con cuatro pasadores ubicados en la parte superior e inferior de la parte posterior. Después de aflojar los tornillos Parte inferior la carcasa se tira hacia adelante 4-5 cm (los pasadores inferiores se sueltan) y toda la carcasa baja (los pasadores superiores se sueltan). Antes que nosotros organización interna columna de gases

Nuestro problema está en la parte inferior, la llamada parte de "agua" de la columna. A veces esta parte se llama la "rana". En función nodo de agua incluye encender y apagar la columna dependiendo de la presencia o ausencia de flujo de agua. El principio de funcionamiento se basa en las propiedades de la boquilla Venturi.

La unidad de agua se fija con dos tuercas de unión a las tuberías de suministro de agua y con tres tornillos a la parte de gas.

Pero antes de quitar la unidad de agua, debe cuidar el agua en la columna. En casos extremos, se puede colocar un recipiente ancho debajo de la columna durante el desmontaje. Pero puede drenar el agua con mayor precisión a través de enchufar ubicado debajo del nodo de agua.

Para ello, desenrosque el tapón y abra cualquier grifo de agua caliente después de la columna para que entre el aire. Se vierte alrededor de medio litro de agua.

Por cierto, a través de este tapón, puede intentar enjuagar el bloqueo sin quitar la unidad de agua. Se hace corriente inversa agua. Con el tapón quitado (no olvides sustituirlo por una cubeta o palangana), se abren ambos grifos en el grifo de la cocina o en el baño y se sujeta el caño. El agua fría fluirá de regreso a través de las tuberías de agua caliente y tal vez saque el bloqueo.

Después de drenar el agua, la unidad de agua se puede quitar sin miedo. Desenroscamos las tuercas de unión, llevamos los tubos un poco hacia los lados, aflojamos los tres tornillos de la parte de gas y desmontamos el conjunto.

Por cierto, debajo de la tuerca izquierda en el hueco de la unidad de agua está filtrar en forma de pieza de malla de latón. Debe sacarse con una aguja y limpiarse bien. Cuando quité este filtro, se desmoronó en pedazos debido a la vejez. Teniendo en cuenta que en el apartamento después del elevador ya hay un prefiltro y que las tuberías son de metal y plástico, se decidió no molestarse con el nuevo. Si las tuberías son de acero o no hay filtro en el elevador, entonces se debe dejar el filtro en la entrada a la unidad de agua, de lo contrario, la columna deberá limpiarse casi mensualmente. Se puede hacer un filtro nuevo a partir de una pieza cobre o latón rejillas

La cubierta de la unidad de agua se mantiene en su lugar con ocho tornillos. En diseños más antiguos, la caja era de silumin y los tornillos eran de acero; a menudo era muy difícil desenroscarlos. En Neva 3208, el cuerpo y la tornillería son de latón. Después de quitar la tapa, puede ver membrana.

En los modelos más antiguos, la membrana era de goma plana, por lo que funcionaba bajo tensión y se rompía con bastante rapidez. Reemplazar la membrana una vez cada uno o dos años era una operación común. En Neva 3208, la membrana es de silicona y perfilada. Casi no se estira durante la operación y dura mucho más. Pero en caso de problemas, reemplazar la membrana es bastante simple, lo principal es encontrar una de silicona de alta calidad. Y, finalmente, debajo de la membrana, la cavidad del nodo de agua.

Contenía algunos pequeños errores. Pero el principal problema era canal de salida derecho. Allí se encuentra una boquilla estrecha (alrededor de 3 mm), que crea una caída de presión para el funcionamiento de la unidad de agua. Era el que estaba casi completamente bloqueado por una escama de óxido muy firmemente adherida. Es mejor limpiar la boquilla con un palo de madera o un trozo de alambre de cobre para no estropear el diámetro.

Ahora todo lo que queda es volver a armarlo. Aquí también hay sutilezas. La membrana se instala primero en la cubierta del conjunto de agua. Al mismo tiempo, es importante no ponerlo boca abajo y no bloquear el accesorio que conecta las mitades de la unidad de agua (flecha en la foto)

Ahora los ocho tornillos están instalados en sus lugares, están sujetos por la elasticidad de los bordes de los agujeros en la membrana.

La cubierta está instalada en la carcasa (no confunda, de qué lado, vea la posición correcta en la foto) y los tornillos con cuidado, 1-2 vueltas alternativamente se envuelven transversalmente, evitando la inclinación de la tapa. Este montaje permite no deformar ni rasgar la membrana.

Después de eso, la unidad de agua se instala en la parte de gas y se fija ligeramente con tornillos. Los tornillos finalmente se aprietan después de conectar las tuberías de agua. Luego se suministra agua y se revisan las conexiones para detectar fugas. No es necesario ser celoso al apretar las tuercas, si un ligero apriete no ayuda, entonces se requiere reemplazo juntas Se pueden comprar o fabricar independientemente a partir de láminas de caucho de 2-3 mm de espesor.

Queda por poner la carcasa en su lugar. Es mejor hacer esto juntos, porque es muy difícil subirse a los pines casi a ciegas.

¡Eso es todo! La reparación tomó 15 minutos y fue completamente gratis. El video muestra lo mismo más claramente.

Comentarios

#63 Yuri Makarov 22.09.2017 11:43

Citando a Dmitry:

En el nombre de las columnas producidas en Rusia, las letras VPG a menudo están presentes: este es un aparato de gas (G) de flujo continuo (P) de calentamiento de agua (V). El número después de las letras VPG indica la potencia térmica del dispositivo en kilovatios (kW). Por ejemplo, el VPG-23 es un calentador de agua a gas de flujo continuo con una potencia calorífica de 23 kW. Por lo tanto, el nombre de los altavoces modernos no define su diseño.

El calentador de agua VPG-23 fue creado sobre la base de calentador de agua HSV-18, producido en Leningrado. En el futuro, VPG-23 se produjo en los años 90 en varias empresas de la URSS, y luego - SIG.Varios de estos dispositivos están en funcionamiento. Los nodos separados, por ejemplo, la parte del agua, se utilizan en algunos modelos de columnas Neva modernas.

Principales características técnicas del HSV-23:

energía térmica- 23 kw;
productividad cuando se calienta a 45 ° C - 6 l / min;
presión mínima de agua - 0,5 bar:
presión máxima de agua - 6 bar.

VPG-23 consta de una salida de gas, un intercambiador de calor, un quemador principal, una válvula de bloqueo y una válvula electromagnética (Fig. 74).

La salida de gases se utiliza para suministrar los productos de la combustión al conducto de humos de la columna. El intercambiador de calor consta de un calentador y una cámara de fuego rodeada por un serpentín de agua fría. La altura de la cámara de fuego VPG-23 es menor que la del KGI-56, porque el quemador VPG proporciona una mejor mezcla de gas con aire y el gas se quema con una llama más corta. Un número significativo de columnas HSV tienen un intercambiador de calor que consta de un solo calentador. Las paredes de la cámara de fuego en este caso estaban hechas de chapa de acero, no había bobina, lo que permitía ahorrar cobre. El quemador principal es de boquillas múltiples, consta de 13 secciones y un colector conectado entre sí por dos tornillos. Las secciones se ensamblan en un solo conjunto con la ayuda de pernos de acoplamiento. Hay 13 boquillas instaladas en el colector, cada una de las cuales vierte gas en su propia sección.

La válvula de bloqueo consta de partes de gas y agua conectadas por tres tornillos (Fig. 75). La parte de gas de la válvula de bloqueo consta de un cuerpo, una válvula, un tapón de válvula, una tapa de válvula de gas. Se presiona un inserto cónico para el tapón de la válvula de gas en el cuerpo. La válvula tiene un sello de goma en el diámetro exterior. Un resorte cónico presiona sobre él. El asiento de la válvula de seguridad tiene la forma de un inserto de latón presionado en el cuerpo de la sección de gas. La llave de gas tiene una manija con un limitador que fija la apertura del suministro de gas al encendedor. El tapón del grifo se presiona contra el revestimiento cónico mediante un resorte grande.

El tapón de la válvula tiene un rebaje para suministrar gas al encendedor. Cuando la válvula se gira desde la posición extrema izquierda en un ángulo de 40 °, la ranura coincide con el orificio de suministro de gas y el gas comienza a fluir hacia el encendedor. Para suministrar gas al quemador principal, la manija de la válvula debe presionarse y girarse más.

La parte de agua consta de las tapas superior e inferior, la boquilla Venturi, el diafragma, el vástago con el vástago, el retardador, el sello del vástago y la abrazadera del vástago. El agua se suministra a la parte de agua de la izquierda, ingresa al espacio de la submembrana, creando una presión igual a la presión del agua en el sistema de suministro de agua. Habiendo creado presión debajo de la membrana, el agua pasa a través de la boquilla Venturi y se precipita hacia el intercambiador de calor. La boquilla Venturi es un tubo de latón con cuatro orificios pasantes en su parte más estrecha que desembocan en una ranura circular exterior. El destalonado coincide con los agujeros pasantes que hay en ambas tapas de la parte de agua. A través de estos orificios, la presión de la parte más estrecha de la boquilla Venturi se transferirá al espacio supramembrana. El vástago del asiento está sellado con una tuerca que comprime el casquillo de PTFE.

El flujo de agua automático funciona de la siguiente manera. Con el paso del agua por la tobera Venturi en la parte más estrecha, mayor velocidad de movimiento del agua y, por tanto, menor presión. Esta presión se transmite a través de los orificios pasantes a la cavidad supramembrana de la parte de agua. Como resultado, aparece una diferencia de presión por debajo y por encima de la membrana, que se dobla hacia arriba y empuja la placa con el vástago. El vástago de la parte de agua, apoyado contra el vástago de la parte de gas, levanta la válvula del asiento. Como resultado, se abre el paso de gas al quemador principal. Cuando el flujo de agua se detiene, la presión por debajo y por encima de la membrana se iguala. El resorte cónico presiona la válvula y la presiona contra el asiento, se detiene el suministro de gas al quemador principal.

La válvula solenoide (Fig. 76) sirve para cerrar el suministro de gas cuando se apaga el encendedor.

Cuando se presiona el botón de la válvula solenoide, su vástago descansa contra la válvula y la aleja del asiento, mientras comprime el resorte. Al mismo tiempo, la armadura se presiona contra el núcleo del electroimán. Al mismo tiempo, el gas comienza a fluir hacia la parte de gas de la válvula de bloqueo. Después de encender el encendedor, la llama comienza a calentar el termopar, cuyo extremo está instalado en una posición estrictamente definida con respecto al encendedor (Fig. 77).

El voltaje generado durante el calentamiento del termopar se suministra al devanado del núcleo del electroimán. En este caso, el núcleo mantiene el ancla, y con ella la válvula, en posición abierta. El tiempo durante el cual el termopar genera la termo-EMF necesaria y la válvula electromagnética comienza a sostener la armadura es de aproximadamente 60 segundos. Cuando el encendedor se apaga, el termopar se enfría y deja de generar voltaje. El núcleo ya no sostiene el ancla, bajo la acción del resorte la válvula se cierra. Se detiene el suministro de gas tanto al encendedor como al quemador principal.

La automatización de tiro cierra el suministro de gas al quemador principal y al encendedor en caso de violación del tiro en la chimenea, funciona según el principio de "eliminación de gas del encendedor". La automatización de tracción consiste en una T, que está unida a la parte de gas de la válvula de bloqueo, un tubo al sensor de tiro y al sensor mismo.

El gas de la T se suministra tanto al encendedor como al sensor de tiro instalado debajo de la salida de gas. El sensor de empuje (Fig. 78) consta de una placa bimetálica y un racor, reforzado con dos tuercas. La tuerca superior también es un asiento para un tapón que cierra la salida de gas del accesorio. Un tubo que suministra gas desde la T está unido al accesorio con una tuerca de unión.

Con tiro normal, los productos de la combustión entran en la chimenea sin calentar la placa bimetálica. El tapón está fuertemente presionado contra el asiento, el gas no sale del sensor. Si se altera el tiro en la chimenea, los productos de la combustión calientan la placa bimetálica. Se dobla hacia arriba y abre la salida de gas del accesorio. El suministro de gas al encendedor disminuye bruscamente, la llama deja de calentar el termopar normalmente. Se enfría y deja de producir voltaje. Como resultado, la válvula solenoide se cierra.

Reparación y servicio

Los principales fallos de funcionamiento de la columna HSV-23 incluyen:

1. El quemador principal no enciende:

poca presión de agua;
deformación o ruptura de la membrana - reemplace la membrana;
boquilla venturi obstruida - limpie la boquilla;
el vástago se salió de la placa; reemplace el vástago con la placa;
sesgo de la parte de gas en relación con la parte de agua: alinee con tres tornillos;
el vástago no se mueve bien en el prensaestopas - lubrique el vástago y verifique el apriete de la tuerca. Si la tuerca se afloja más de lo necesario, es posible que se filtre agua por debajo del prensaestopas.

2. Cuando se detiene la entrada de agua, el quemador principal no se apaga:

ha entrado suciedad debajo de la válvula de seguridad - limpie el asiento y la válvula;
resorte cónico debilitado: reemplace el resorte;
el vástago no se mueve bien en el prensaestopas - lubrique el vástago y verifique el apriete de la tuerca. En presencia de una llama de encendido, la válvula solenoide no se mantiene en la posición abierta:

3. Violación del circuito eléctrico entre el termopar y el electroimán (circuito abierto o cortocircuito). Las siguientes razones son posibles:

falta de contacto entre los terminales del termopar y el electroimán - limpie los terminales con papel de lija;
incumplimiento de aislamiento alambre de cobre termopar y cortocircuitarlo con el tubo; en este caso, se reemplaza el termopar;
violación del aislamiento de las vueltas de la bobina del electroimán, cortocircuitándolas entre sí o con el núcleo; en este caso, se reemplaza la válvula;
violación del circuito magnético entre la armadura y el núcleo de la bobina del electroimán debido a oxidación, suciedad, grasa, etc. Es necesario limpiar las superficies con un paño grueso. No se permite la limpieza de superficies con limas de aguja, lijas, etc.

4. Calentamiento insuficiente del termopar:

el extremo de trabajo del termopar está humeante; elimine el hollín de la unión caliente del termopar;
la boquilla del encendedor está obstruida; limpie la boquilla;
el termopar está mal configurado en relación con el encendedor; instale el termopar en relación con el encendedor para proporcionar suficiente calefacción.

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El calentador de agua VPG-23 se creó sobre la base del calentador de agua VPG-18, producido en Leningrado. En el futuro, VPG-23 se produjo en los años 90 en varias empresas de la URSS, y luego - SIG.Varios de estos dispositivos están en funcionamiento. Los nodos separados, por ejemplo, la parte del agua, se utilizan en algunos modelos de columnas Neva modernas.

Principales características técnicas del HSV-23:

potencia térmica - 23 kW;
productividad cuando se calienta a 45 ° C - 6 l / min;
presión mínima de agua - 0,5 bar:
presión máxima de agua - 6 bar.

VPG-23 consta de una salida de gas, un intercambiador de calor, un quemador principal, una válvula de bloqueo y una válvula electromagnética (Fig. 74).

La válvula solenoide (Fig. 76) sirve para cerrar el suministro de gas cuando se apaga el encendedor.

Reparación y servicio

Los principales fallos de funcionamiento de la columna HSV-23 incluyen:

1. El quemador principal no enciende:

poca presión de agua;
deformación o ruptura de la membrana - reemplace la membrana;
boquilla venturi obstruida - limpie la boquilla;
el vástago se salió de la placa; reemplace el vástago con la placa;
sesgo de la parte de gas en relación con la parte de agua: alinee con tres tornillos;
el vástago no se mueve bien en el prensaestopas - lubrique el vástago y verifique el apriete de la tuerca. Si la tuerca se afloja más de lo necesario, es posible que se filtre agua por debajo del prensaestopas.

2. Cuando se detiene la entrada de agua, el quemador principal no se apaga:

ha entrado suciedad debajo de la válvula de seguridad - limpie el asiento y la válvula;
resorte cónico debilitado: reemplace el resorte;
el vástago no se mueve bien en el prensaestopas - lubrique el vástago y verifique el apriete de la tuerca. En presencia de una llama de encendido, la válvula solenoide no se mantiene en la posición abierta:

3. Violación del circuito eléctrico entre el termopar y el electroimán (circuito abierto o cortocircuito). Las siguientes razones son posibles:

falta de contacto entre los terminales del termopar y el electroimán - limpie los terminales con papel de lija;
violación del aislamiento del cable de cobre del termopar y su cortocircuito con el tubo; en este caso, se reemplaza el termopar;
violación del aislamiento de las vueltas de la bobina del electroimán, cortocircuitándolas entre sí o con el núcleo; en este caso, se reemplaza la válvula;
violación del circuito magnético entre la armadura y el núcleo de la bobina del electroimán debido a oxidación, suciedad, grasa, etc. Es necesario limpiar las superficies con un paño grueso. No se permite la limpieza de superficies con limas de aguja, lijas, etc.

4. Calentamiento insuficiente del termopar:

el extremo de trabajo del termopar está humeante; elimine el hollín de la unión caliente del termopar;
la boquilla del encendedor está obstruida; limpie la boquilla;
el termopar está mal configurado en relación con el encendedor; instale el termopar en relación con el encendedor para proporcionar suficiente calefacción.

Los componentes principales de un calentador de agua que fluye (Fig. 12.3) son: un quemador de gas, un intercambiador de calor, un sistema de automatización y una salida de gas.

Gas baja presión alimentado al quemador de inyección 8 . Los productos de combustión pasan a través del intercambiador de calor y se descargan en la chimenea. El calor de los productos de combustión se transfiere al agua que fluye a través del intercambiador de calor. Se utiliza un serpentín para enfriar la cámara de fuego. 10 , por donde circula el agua que pasa por el calentador.

Los calentadores de agua instantáneos a gas están equipados con dispositivos de ventilación de gas e interruptores de tiro, que evitan que la llama se apague en caso de una violación breve del tiro.

dispositivo quemador de gas. Hay un tubo de humos para la conexión a la chimenea.

Fluido calentadores de agua diseñados para recibir agua caliente sanitaria donde no es posible proporcionarla de forma centralizada (desde una sala de calderas o una planta de calefacción), y pertenecen a los dispositivos de acción inmediata.

Arroz. 12.3. Diagrama esquemático del calentador de agua instantáneo:

1 – reflector; 2 – tapa superior; 3 – tapa inferior; 4 – calentador; 5 – encendedor; 6 – caja; 7 – grúa de bloque; 8 – quemador; 9 – cámara de fuego; 10 – bobina

Los dispositivos están equipados con dispositivos de escape de gas e interruptores de tiro, que evitan la extinción de la llama del dispositivo quemador de gas en caso de una violación de tiro a corto plazo. Unir canal de humo hay una salida de humos.

Según la carga térmica nominal, los dispositivos se dividen en:

Con una carga térmica nominal de 20934 W;

Con una carga térmica nominal de 29075 W.

La industria nacional produce en serie aparatos domésticos de gas de flujo de calentamiento de agua VPG-20-1-3-P y VPG-23-1-3-P. Especificaciones técnicas de estos calentadores de agua se da en la tabla. 12.2. Actualmente, se están desarrollando nuevos tipos de calentadores de agua, pero su diseño es cercano a los actuales.

Todos los elementos principales del dispositivo están montados en una carcasa esmaltada de forma rectangular.

Las paredes frontal y lateral de la carcasa son removibles, lo que crea un acceso conveniente y fácil a los componentes internos del dispositivo para inspecciones y reparaciones de rutina sin quitar el dispositivo de la pared.

Usa calentadores de agua aparatos de gas El diseño tipo HSV, que se muestra en la Fig. 12.4.

En la pared frontal de la carcasa del dispositivo hay una perilla de control de la llave de gas, un botón para encender la válvula solenoide y una ventana para observar la llama del piloto y los quemadores principales. En la parte superior del aparato hay un dispositivo de escape de gas que sirve para descargar los productos de combustión en la chimenea, en la parte inferior hay ramales para conectar el aparato a las redes de gas y agua.

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Calentador de agua instantáneo VPG-23

1. Mirada poco convencional sobre ecología y economíaproblemas cal de la industria del gas

Se sabe que Rusia es el país más rico del mundo en términos de reservas de gas.

Desde un punto de vista ambiental, el gas natural es el tipo de combustible mineral más limpio. Cuando se quema, produce una cantidad significativamente menor de sustancias nocivas en comparación con otros tipos de combustible.

Sin embargo, la quema de una gran cantidad de varios tipos combustible, incluido el gas natural, en los últimos 40 años ha provocado un marcado aumento del dióxido de carbono en la atmósfera, que, al igual que el metano, es un gas de efecto invernadero. La mayoría de los científicos consideran que esta circunstancia es la causa del calentamiento climático observado actualmente.

Este problema alarmó a los círculos públicos ya muchos estadistas tras la publicación en Copenhague del libro "Nuestro Futuro Común", elaborado por la Comisión de la ONU. Informó que el calentamiento climático podría provocar el derretimiento del hielo en el Ártico y la Antártida, lo que conduciría a un aumento en el nivel del océano mundial de varios metros, inundaciones estados insulares y costas permanentes de los continentes, que vendrán acompañadas de conmociones económicas y sociales. Para evitarlos, es necesario reducir drásticamente el uso de todos los combustibles de hidrocarburos, incluido el gas natural. Se convocaron conferencias internacionales sobre este tema, se adoptaron acuerdos intergubernamentales. Los científicos atómicos de todos los países comenzaron a exaltar las ventajas de la energía atómica, que es destructiva para la humanidad, cuyo uso no va acompañado de la liberación de dióxido de carbono.

Mientras tanto, la alarma fue en vano. El error de muchos pronósticos dados en el libro mencionado está relacionado con la ausencia de científicos naturales en la Comisión de la ONU.

Sin embargo, el tema del aumento del nivel del mar ha sido cuidadosamente estudiado y discutido en muchas conferencias internacionales. Reveló. Que en relación con el calentamiento del clima y el derretimiento de los hielos, este nivel realmente está aumentando, pero a un ritmo que no exceda los 0,8 mm por año. En diciembre de 1997, en una conferencia en Kioto, esta cifra se refinó y resultó ser de 0,6 mm. Esto significa que en 10 años el nivel del mar subirá 6 mm y en un siglo 6 cm Por supuesto, esta cifra no debería asustar a nadie.

Además, resultó que el movimiento tectónico vertical de las costas supera este valor en un orden de magnitud y alcanza uno, y en algunos lugares incluso dos centímetros por año. Por lo tanto, a pesar de la elevación del segundo nivel del Océano Mundial, el Mar en muchos lugares se vuelve poco profundo y retrocede (norte mar Báltico, la costa de Alaska y Canadá, la costa de Chile).

Mientras tanto, el calentamiento global puede tener una serie de consecuencias positivas, especialmente para Rusia. En primer lugar, este proceso incrementará la evaporación del agua de la superficie de los mares y océanos, cuya superficie es de 320 millones de km2. 2 El clima se volverá más húmedo. Las sequías en la región del Bajo Volga y en el Cáucaso se reducirán y es posible que se detengan. La frontera de la agricultura comenzará a moverse lentamente hacia el norte. Se facilitará enormemente la navegación por la Ruta del Mar del Norte.

Reducir los costos de calefacción en invierno.

Finalmente, hay que recordar que el dióxido de carbono es alimento para todas las plantas terrestres. Es procesándolo y liberando oxígeno que crean sustancias orgánicas primarias. Allá por 1927, V. I. Vernadsky señaló que las plantas verdes podrían procesar y convertir en sustancias orgánicas mucho más dióxido de carbono del que puede dar su atmósfera moderna. Por lo tanto, recomendó el uso de dióxido de carbono como fertilizante.

Experimentos posteriores en fitotrones confirmaron que V.I. Vernadsky. Cuando se cultivaron en condiciones de dos veces la cantidad de dióxido de carbono, casi todas las plantas cultivadas crecieron más rápido, fructificaron entre 6 y 8 días antes y rindieron entre un 20 y un 30 % más que en los experimentos de control con su contenido habitual.

En consecuencia, la agricultura está interesada en enriquecer la atmósfera con dióxido de carbono mediante la quema de combustibles de hidrocarburos.

Es útil para aumentar su contenido en la atmósfera y para más países del sur. A juzgar por los datos paleográficos, hace 6-8 mil años, durante el llamado óptimo climático del Holoceno, cuando la temperatura media anual en la latitud de Moscú era 2°C más alta que la actual en Asia Central, había mucha agua y no había desiertos. . Zeravshan fluyó hacia el Amu Darya, r. El Chu desembocaba en el Syr Darya, el nivel del mar de Aral se situó en +72 m, y los ríos asiáticos centrales conectados fluyeron a través de la actual Turkmenistán hacia la hundida depresión del sur del Caspio. Las arenas de Kyzylkum y Karakum son aluviones de ríos del pasado reciente, esparcidos posteriormente.

Y el Sahara, cuya superficie es de 6 millones de km 2, tampoco era en ese momento un desierto, sino una sabana con numerosas manadas de herbívoros, ríos profundos y asentamientos del hombre neolítico en las riberas.

Así, la combustión de gas natural no sólo es económicamente rentable, sino que también está bastante justificada desde el punto de vista medioambiental, ya que contribuye al calentamiento y humidificación del clima. Surge otra pregunta: ¿debemos conservar y ahorrar gas natural para nuestros descendientes? Para una respuesta correcta a esta pregunta, se debe tener en cuenta que los científicos están a punto de dominar la energía de fusión nuclear, que es incluso más poderosa que la energía de desintegración nuclear utilizada, pero no produce desechos radiactivos y, por lo tanto, en principio, es más aceptable. Según las revistas americanas, esto ocurrirá ya en los primeros años del próximo milenio.

Probablemente estén equivocados acerca de plazos tan cortos. Sin embargo, la posibilidad de que surja un tipo de energía alternativa respetuosa con el medio ambiente en un futuro próximo es obvia, lo que no puede ignorarse al desarrollar un concepto a largo plazo para el desarrollo de la industria del gas.

Técnicas y métodos de estudios ecológico-hidrogeológicos e hidrológicos de sistemas natural-tecnogénicos en las áreas de yacimientos de gas y gas condensado.

En estudios ecológicos, hidrogeológicos e hidrológicos, es urgente resolver el problema de encontrar métodos efectivos y económicos para estudiar el estado y predecir procesos tecnogénicos para: desarrollar un concepto estratégico para la gestión de la producción que asegure el estado normal de los ecosistemas; desarrollar tácticas para resolver un conjunto de problemas de ingeniería que contribuyan al uso racional de los recursos de campo; implementación de una política ambiental flexible y eficiente.

Los estudios ecológico-hidrogeológicos e hidrológicos se basan en datos de monitoreo, que se han desarrollado hasta la fecha a partir de las principales posiciones fundamentales. Sin embargo, queda la tarea de optimización continua de la monitorización. La parte más vulnerable del monitoreo es su base analítica e instrumental. En este sentido, es necesario: la unificación de métodos de análisis y equipos de laboratorio modernos, que permitan realizar trabajos analíticos de forma económica, rápida y con gran precisión; creación de un documento único para la industria del gas que regula toda la gama de trabajos analíticos.

Los métodos metodológicos de investigación ecológica, hidrogeológica e hidrológica en las áreas de la industria del gas son abrumadoramente comunes, lo que está determinado por la uniformidad de las fuentes de impacto antropogénico, la composición de los componentes que experimentan impacto antropogénico y 4 indicadores de impacto antropogénico. .

Características condiciones naturalesáreas de campos, por ejemplo, paisaje-climático (árido, húmedo, etc., plataforma, continente, etc.), por diferencias en la naturaleza, y con la unidad de la naturaleza, en el grado de intensidad del impacto tecnogénico del gas instalaciones industriales en entornos naturales. Así, en las aguas subterráneas dulces de las zonas húmedas, a menudo aumenta la concentración de componentes contaminantes provenientes de los residuos industriales. En las zonas áridas, debido a la dilución de las aguas subterráneas mineralizadas (propias de estas zonas) con efluentes industriales frescos o poco mineralizados, disminuye la concentración de componentes contaminantes en las mismas.

Una atención particular al agua subterránea cuando se consideran los problemas ambientales se deriva del concepto de agua subterránea como un cuerpo geológico, es decir, el agua subterránea es un sistema natural que caracteriza la unidad e interdependencia de las propiedades químicas y dinámicas determinadas por las características geoquímicas y estructurales del agua subterránea, que contiene (rocas ) y entornos circundantes (atmósfera, biosfera, etc.).

De ahí la complejidad multifacética de los estudios ecológicos e hidrogeológicos, que consisten en el estudio simultáneo del impacto tecnogénico sobre las aguas subterráneas, la atmósfera, la hidrosfera superficial, la litosfera (rocas de la zona de aireación y rocas acuíferas), los suelos, la biosfera, en la determinación de los indicadores hidrogeoquímicos, hidrogeodinámicos y termodinámicos de los cambios tecnogénicos, en el estudio de los componentes orgánicos minerales y orgánicos de la hidrosfera y litosfera, en la aplicación de métodos naturales y experimentales.

Las fuentes de impacto tecnogénico tanto superficiales (minería, procesamiento e instalaciones relacionadas) como subterráneas (depósitos, producción y pozos de inyección) están sujetas a estudio.

Los estudios ecológico-hidrogeológicos e hidrológicos permiten detectar y evaluar casi todos los cambios tecnogénicos posibles en los ambientes naturales y tecnogénicos naturales en las áreas donde operan las empresas de la industria del gas. Para ello, es imprescindible una base de conocimiento seria sobre las condiciones geológico-hidrogeológicas y paisajísticas-climáticas prevalecientes en estos territorios, y una justificación teórica de la difusión de los procesos tecnogénicos.

Cualquier impacto tecnogénico en el medio ambiente se evalúa en el contexto del medio ambiente. Es necesario distinguir entre el fondo natural, natural-tecnogénico, tecnogénico. El trasfondo natural para cualquier indicador bajo consideración está representado por un valor (valores) formado en condiciones naturales, naturales y tecnogénicas - en 5 condiciones experimentando (experimentadas) cargas tecnogénicas de extraños, no monitoreados en este caso particular, objetos, tecnogénicos - bajo el influencia del lado del objeto hecho por el hombre monitoreado (estudiado) en este caso particular. El fondo tecnogénico se utiliza para una evaluación espacio-temporal comparativa de los cambios en la estepa del impacto tecnogénico en el Medio Ambiente durante los períodos de operación del objeto monitoreado. Esta es una parte obligatoria del monitoreo, brindando flexibilidad en la gestión de procesos tecnogénicos y la implementación oportuna de medidas ambientales.

Con la ayuda de antecedentes naturales y natural-tecnogénicos, se detecta un estado anómalo de los medios estudiados y se establecen áreas caracterizadas por su diferente intensidad. El estado anómalo se fija por el exceso de los valores reales (medidos) y el indicador estudiado sobre sus valores de fondo (Cact>Cbackground).

Un objeto tecnogénico que causa la aparición de anomalías tecnogénicas se establece comparando los valores reales del indicador estudiado con los valores en las fuentes de influencia tecnogénica pertenecientes al objeto monitoreado.

2. EcológicoOtros beneficios del gas natural

Hay temas relacionados con el medio ambiente que han suscitado mucha investigación y discusión a escala internacional: temas de crecimiento demográfico, conservación de recursos, biodiversidad, cambio climático. La última pregunta está más directamente relacionada con el sector energético de la década de 1990.

La necesidad de un estudio detallado y el desarrollo de políticas a escala internacional llevó a la creación del Panel Intergubernamental sobre el Cambio Climático (IPCC) y la conclusión de la Convención Marco sobre el Cambio Climático (FCCC) a través de la ONU. Actualmente, la CMNUCC ha sido ratificada por más de 130 países que se han adherido a la Convención. La primera Conferencia de las Partes (COP-1) se llevó a cabo en Berlín en 1995, y la segunda (COP-2) se llevó a cabo en Ginebra en 1996. La COP-2 aprobó el informe del IPCC, que afirmaba que ya había evidencia real de que que la actividad humana es responsable del cambio climático y del efecto del "calentamiento global".

Si bien hay opiniones que se oponen a la del IPCC, como el Foro Europeo de Ciencia y Medio Ambiente, el trabajo del IPCC en 6 ahora se acepta como una base autorizada para los responsables de la formulación de políticas y es poco probable que el impulso de la CMNUCC no mayor desarrollo. Gases. más importante, es decir aquellos cuyas concentraciones han aumentado significativamente desde el inicio de la actividad industrial son el dióxido de carbono (CO2), el metano (CH4) y el óxido nítrico (N2O). Además, aunque sus niveles en la atmósfera aún son bajos, el continuo aumento de las concentraciones de perfluorocarbonos y hexafluoruro de azufre hace necesario tocarlos también. Todos estos gases deben incluirse en los inventarios nacionales presentados bajo la CMNUCC.

El efecto del aumento de las concentraciones de gas, que provoca el efecto invernadero en la atmósfera, fue modelado por el IPCC bajo varios escenarios. Estos estudios de modelado han demostrado cambios globales clima desde el siglo XIX. El IPCC está esperando. que entre 1990 y 2100 la temperatura media del aire para superficie de la Tierra aumentará de 1,0 a 3,5 C y el nivel del mar aumentará de 15 a 95 cm Se esperan sequías y/o inundaciones más severas en algunos lugares, mientras que serán menos severas en otros lugares. Se espera que los bosques mueran, lo que cambiará aún más el secuestro y la liberación de carbono en la tierra.

El cambio de temperatura esperado será demasiado rápido para que las especies animales y vegetales individuales se ajusten. y se espera cierta disminución de la biodiversidad.

Las fuentes de dióxido de carbono se pueden cuantificar con certeza razonable. Una de las fuentes más importantes del aumento de la concentración de CO2 en la atmósfera es la combustión de combustibles fósiles.

El gas natural produce menos CO2 por unidad de energía. suministrado al consumidor. que otros combustibles fósiles. En comparación, las fuentes de metano son más difíciles de cuantificar.

A nivel mundial, se estima que las fuentes de combustibles fósiles contribuyen con alrededor del 27 % de las emisiones antropógenas anuales de metano a la atmósfera (19 % de las emisiones totales, antropógenas y naturales). Los intervalos de incertidumbre para estas otras fuentes son muy grandes. Por ejemplo. Las emisiones de los vertederos se estiman actualmente en un 10% de las emisiones antropogénicas, pero podrían ser el doble.

La industria mundial del gas ha estado estudiando el desarrollo de la comprensión científica del cambio climático y las políticas relacionadas durante muchos años, y ha participado en debates con científicos de renombre que trabajan en el campo. La Unión Internacional del Gas, Eurogas, organizaciones nacionales y empresas individuales participaron en la recopilación de datos e información relevantes y, por lo tanto, contribuyeron a estas discusiones. Si bien aún existen muchas incertidumbres sobre la evaluación precisa del impacto futuro potencial de los gases de efecto invernadero, es apropiado aplicar el principio de precaución y garantizar que se implementen medidas rentables de reducción de emisiones lo antes posible. Por ejemplo, los inventarios de emisiones y los debates sobre tecnologías de mitigación han ayudado a centrar la atención en las medidas más adecuadas para controlar y reducir las emisiones de gases de efecto invernadero en el marco de la CMNUCC. Cambiar a combustibles industriales con menores rendimientos de carbono, como el gas natural, puede reducir las emisiones de gases de efecto invernadero con una rentabilidad razonable, y tales transiciones se están realizando en muchas regiones.

La exploración de gas natural en lugar de otros combustibles fósiles es económicamente atractiva y puede hacer una contribución importante para cumplir con los compromisos asumidos por países individuales bajo la CMNUCC. Es un combustible que tiene un impacto ambiental mínimo en comparación con otros combustibles fósiles. Cambiar de carbón fósil a gas natural, manteniendo la misma relación de eficiencia de conversión de combustible a electricidad, reduciría las emisiones en un 40 %. En 1994

La Comisión Especial sobre el Medio Ambiente de la IGU, en un informe en la Conferencia Mundial del Gas (1994), se centró en el estudio del cambio climático y mostró que el gas natural puede hacer una contribución significativa para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero asociadas con el suministro y el consumo de energía. proporcionando el mismo nivel de comodidad indicadores técnicos y la confiabilidad que se requerirá del suministro de energía en el futuro. El folleto de Eurogas "Gas natural - Energía más limpia para una Europa más limpia" demuestra los beneficios de protección del uso de gas natural ambiente, al considerar cuestiones desde los niveles locales hasta los 8 globales.

Aunque el gas natural tiene ventajas, aún es importante optimizar su uso. Industria del gas apoyó programas de eficiencia de mejora tecnológica complementados con el desarrollo de la gestión ambiental, lo que fortaleció aún más el caso ambiental del gas como un combustible eficiente que contribuye a la protección ambiental en el futuro.

Las emisiones de dióxido de carbono en todo el mundo son responsables de alrededor del 65% del calentamiento global. el mundo. La quema de combustibles fósiles libera CO2 acumulado por las plantas hace muchos millones de años y aumenta su concentración en la atmósfera por encima de los niveles naturales.

La quema de combustibles fósiles es responsable del 75-90% de todas las emisiones antropogénicas de dióxido de carbono. Sobre la base de los datos más recientes proporcionados por el IPCC, los datos estiman la contribución relativa de las emisiones antropogénicas a la amplificación del efecto invernadero.

El gas natural genera menos CO2 por el mismo suministro de energía que el carbón o el petróleo porque contiene más hidrógeno a carbono que otros combustibles. Debido a su estructura química, el gas produce un 40% menos de dióxido de carbono que la antracita.

Las emisiones a la atmósfera por la combustión de combustibles fósiles dependen no solo del tipo de combustible, sino también de la eficiencia con que se utilice. Los combustibles gaseosos normalmente se queman más fácil y eficientemente que el carbón o el petróleo. La recuperación del calor residual de los gases de combustión también es más fácil en el caso del gas natural, ya que los gases de combustión no están contaminados con partículas sólidas o compuestos de azufre agresivos. Gracias a composición química facilidad y eficiencia de uso, el gas natural puede hacer una contribución significativa a la reducción de las emisiones de dióxido de carbono al reemplazar los combustibles fósiles.

3. Calentador de agua VPG-23-1-3-P

aparato de gas suministro de agua termal

Aparato de gas usando energía térmica obtenido quemando gas para calefacción agua corriendo para suministro de agua caliente.

Descifrando el calentador de agua instantáneo VPG 23-1-3-P: VPG-23 V-calentador de agua P - caudal G - gas 23 - potencia térmica 23.000 kcal/h. A principios de los años 70, la industria nacional dominó la producción de electrodomésticos de flujo continuo para calentar agua unificado, que recibió el índice HSV. Actualmente, los calentadores de agua de esta serie son producidos por fábricas de equipos de gas ubicadas en San Petersburgo, Volgogrado y Lvov. Estos dispositivos pertenecen a los dispositivos automáticos y están diseñados para calentar agua para las necesidades del suministro doméstico local de la población y los consumidores domésticos. agua caliente. Los calentadores de agua están adaptados para un funcionamiento exitoso en condiciones de toma de agua multipunto simultánea.

Se han realizado una serie de cambios y adiciones significativos al diseño del calentador de agua instantáneo VPG-23-1-3-P en comparación con el calentador de agua producido anteriormente L-3, que, por un lado, mejoró la confiabilidad de el dispositivo y aseguró un aumento en el nivel de seguridad de su funcionamiento, en particular, para resolver el problema de cerrar el suministro de gas al quemador principal en caso de violaciones de tiro en la chimenea, etc. pero, por otro lado, condujo a una disminución en la confiabilidad del calentador de agua en su conjunto y la complicación del proceso de su mantenimiento.

El cuerpo del calentador de agua ha adquirido una forma rectangular, no muy elegante. Se mejoró el diseño del intercambiador de calor, se cambió radicalmente el quemador principal del calentador de agua, respectivamente: el quemador de encendido.

Se ha introducido un nuevo elemento, que no se usaba anteriormente en los calentadores de agua instantáneos: una válvula electromagnética (EMC); un sensor de tiro está instalado debajo del dispositivo de salida de gas (campana).

Durante muchos años, como el medio más común para obtener rápidamente agua caliente en presencia de un sistema de suministro de agua, se han utilizado calentadores de agua de flujo continuo fabricados de acuerdo con los requisitos, equipados con dispositivos de escape de gas e interruptores de tiro que, en el caso de una violación de tiro a corto plazo, evite que la llama del quemador de gas se apague, para la conexión al canal de humo hay un conducto de humos.

dispositivo dispositivo

1. El aparato montado en la pared tiene forma rectangular formado por un forro desmontable.

2. Todos los elementos principales están montados en el marco.

3. En la parte frontal del aparato hay una perilla de control de la llave de gas, un botón de interruptor de válvula solenoide (EMC), una ventana de visualización, una ventana para encender y monitorear la llama de los quemadores piloto y principal, y una ventana de control de tiro. .

· En la parte superior del aparato hay un ramal para la evacuación de los productos de la combustión a la chimenea. Abajo - ramales para conectar el dispositivo a la red de gas y agua: Para el suministro de gas; Para el suministro de agua fría; Para descarga de agua caliente.

4. El dispositivo consta de una cámara de combustión, que incluye un marco, un dispositivo de escape de gas, un intercambiador de calor, una unidad de quemador de agua y gas, que consta de dos quemadores piloto y principal, una T, una llave de gas, 12 reguladores de agua, y una válvula electromagnética (EMC).

En el lado izquierdo de la parte de gas del bloque del quemador de agua y gas, se sujeta una T con una tuerca de sujeción, a través de la cual el gas ingresa al quemador piloto y, además, se suministra a través de un tubo de conexión especial debajo de la válvula del sensor de tiro; que, a su vez, se fija al cuerpo del aparato por debajo del dispositivo de salida de gases (tapón). El sensor de tiro es un diseño elemental, consta de una placa bimetálica y un accesorio en el que se montan dos tuercas que realizan funciones de conexión, y la tuerca superior también es un asiento para una pequeña válvula unida en estado suspendido al final del placa bimetálica.

El empuje mínimo requerido para el funcionamiento normal del aparato debe ser de 0,2 mm de agua. Arte. Si el tiro ha caído por debajo del límite especificado, los productos de escape de la combustión, que no pueden escapar completamente a la atmósfera a través de la chimenea, comienzan a ingresar a la cocina, calentando la placa bimetálica del sensor de tiro, ubicado en un pasaje estrecho en su salida de debajo del capó. Cuando se calienta, la placa bimetálica se dobla gradualmente, ya que el coeficiente de expansión lineal durante el calentamiento en la capa inferior de metal es mayor que el de la superior, su extremo libre se eleva, la válvula se aleja del asiento, lo que implica la despresurización del tubo. conectando la T y el sensor de empuje. Debido al hecho de que el suministro de gas a la T está limitado por el área de flujo en la parte de gas de la unidad del quemador de agua y gas, que ocupa mucho menos que el área del asiento de la válvula del sensor de empuje, la presión del gas en él inmediatamente cae. La llama del encendedor, al no recibir suficiente potencia, se apaga. El enfriamiento de la unión del termopar hace que la electroválvula actúe después de un máximo de 60 segundos. El electroimán, al quedar sin corriente eléctrica, pierde sus propiedades magnéticas y libera el inducido de la válvula superior, no teniendo fuerza para mantenerlo en una posición atraída por el núcleo. Bajo la influencia de un resorte, una placa equipada con un sello de goma se ajusta perfectamente contra el asiento, mientras bloquea el paso del gas que previamente ingresaba a los quemadores principal y piloto.

Reglas para el uso del calentador de agua instantáneo.

1) Antes de encender el calentador de agua, asegúrese de que no haya olor a gas, abra ligeramente la ventana y suelte la muesca en la parte inferior de la puerta para que fluya el aire.

2) La llama de un fósforo encendido comprobar el tiro en la chimenea, si hay tiro, encienda la columna de acuerdo con el manual de instrucciones.

3) 3-5 minutos después de encender el dispositivo vuelva a comprobar la tracción.

4) no permitas use el calentador de agua para niños menores de 14 años y personas que no hayan recibido instrucciones especiales.

Use calentadores de agua a gas solo si hay tiro en la chimenea y el conducto de ventilación. calentadores de agua instantáneos. Los calentadores de agua a gas que fluyen deben almacenarse en interiores, protegidos de la atmósfera y otras influencias dañinas.

En caso de almacenamiento del aparato por más de 12 meses, éste debe ser sometido a conservación.

Las aberturas de las tuberías de entrada y salida deben cerrarse con tapones o tapones.

Después de cada 6 meses de almacenamiento, el dispositivo debe someterse a una inspección técnica.

Cómo funciona la máquina

b Encendido del aparato 14 Para encender el aparato es necesario: Comprobar la presencia de tiro acercando una cerilla encendida o una tira de papel a la ventana de control de tiro; Abra la válvula común en la tubería de gas frente al aparato; abre el grifo tubería de agua frente al dispositivo Gire la manija de la llave de gas en el sentido de las agujas del reloj hasta que se detenga; Presione el botón de la válvula solenoide y pase una cerilla encendida a través de la ventana de visualización en el revestimiento del aparato. En este caso, la llama del quemador piloto debe encenderse; Suelte el botón de la válvula solenoide, después de encenderla (después de 10-60 segundos), mientras la llama del quemador piloto no debe apagarse; Abra la llave de gas del quemador principal presionando la manija de la llave de gas en dirección axial y girándola hacia la derecha hasta el tope.

b Al mismo tiempo, el quemador piloto continúa ardiendo, pero el quemador principal aún no se enciende; Abra la válvula de agua caliente, la llama del quemador principal debe parpadear. El grado de calentamiento del agua se ajusta por la cantidad de flujo de agua o girando la manija de la válvula de gas de izquierda a derecha de 1 a 3 divisiones.

b Apague la máquina. Al finalizar el uso del calentador de agua instantáneo, se debe apagar, siguiendo la secuencia de operaciones: Cerrar los grifos de agua caliente; Gire la manija de la válvula de gas en sentido antihorario hasta el tope, cerrando así el suministro de gas al quemador principal, luego suelte la perilla y sin presionarla en dirección axial, gírela en sentido antihorario hasta el tope. Esto apagará el quemador de encendido y la válvula electromagnética (EMC); Cerrar la válvula general del gasoducto; Cierre la válvula en la tubería de agua.

b El calentador de agua consta de las siguientes partes: Cámara de combustión; Intercambiador de calor; cuadro; dispositivo de salida de gas; Bloque quemador de gas; Quemador principal; Quemador de encendido; Tee; llave de gas; regulador de agua; Válvula solenoide (CEM); Par termoeléctrico; Tubo sensor de empuje.

Válvula de solenoide

En teoría, la válvula solenoide (EMC) debe detener el suministro de gas al quemador principal del calentador de agua instantáneo: en primer lugar, cuando desaparece el suministro de gas al apartamento (al calentador de agua), para evitar la contaminación de gas del cámara de fuego, tuberías de conexión y chimeneas, y en segundo lugar, en caso de violación de tiro en la chimenea (reduciéndolo en contra de la norma establecida), para evitar intoxicaciones. monóxido de carbono contenida en los productos de la combustión, los residentes del apartamento. La primera de las funciones mencionadas en el diseño de modelos anteriores de calentadores instantáneos de agua se asignó a las llamadas máquinas térmicas, que se basaban en placas bimetálicas y válvulas suspendidas de ellas. El diseño era bastante simple y barato. Después de cierto tiempo, fallaba después de un año o dos, y ni un solo cerrajero o gerente de producción pensó siquiera en la necesidad de perder tiempo y material en la restauración. Además, cerrajeros experimentados y bien informados en el momento de encender el calentador de agua y su prueba inicial, o a más tardar en la primera visita (mantenimiento preventivo) del apartamento, con plena conciencia de su corrección, presionaron el pliegue de la placa bimetálica con alicates, lo que garantiza una posición abierta constante para la válvula de la máquina térmica, y también una garantía del 100% de que el elemento de automatización de seguridad especificado no molestará ni a los suscriptores ni al personal de servicio hasta el final de la vida útil del calentador de agua.

Sin embargo, en el nuevo modelo de calentador de agua instantáneo, a saber, HSV-23-1-3-P, la idea de un "automático térmico" se desarrolló y complicó significativamente y, lo peor de todo, se conectó a un control de tracción. automático, asignando las funciones de un protector de empuje a la válvula solenoide, funciones que son ciertamente necesarias, pero que hasta ahora no han recibido una realización digna en un diseño viable específico. El híbrido resultó no tener mucho éxito, caprichoso en el trabajo, requirió una mayor atención por parte de los asistentes, altas calificaciones y muchas otras circunstancias.

El intercambiador de calor, o radiador, como se le llama a veces en la práctica de las instalaciones de gas, consta de dos partes principales: una cámara de fuego y un calentador.

La cámara de fuego está diseñada para quemar la mezcla gas-aire, preparada casi en su totalidad en el quemador; suministro de aire secundario combustión completa mezcla, succionada desde abajo, entre las secciones del quemador. La tubería de agua fría (serpentín) envuelve la cámara de fuego con una vuelta completa e inmediatamente ingresa al calentador. Las dimensiones del intercambiador de calor, mm: altura - 225, ancho - 270 (incluidas las rodillas sobresalientes) y profundidad - 176. El diámetro del tubo del serpentín es de 16 a 18 mm, no está incluido en el parámetro de profundidad anterior (176 mm ). El intercambiador de calor es de una sola fila, tiene cuatro pasos de circulación del tubo de conducción de agua y alrededor de 60 placas-nervaduras hechas de lámina de cobre y con un perfil lateral ondulado. Para la instalación y alineación dentro del cuerpo del calentador de agua, el intercambiador de calor tiene soportes laterales y traseros. El tipo principal de soldadura en el que se ensamblan los codos de bobina PFOTS-7-3-2. También es posible reemplazar la soldadura con aleación MF-1.

En el proceso de verificación de la estanqueidad del plano de agua interno, el intercambiador de calor debe soportar una prueba de presión de 9 kgf / cm 2 durante 2 minutos (no se permite la fuga de agua) o someterse a una prueba de aire para una presión de 1,5 kgf / cm 2, siempre que se sumerja en un baño lleno de agua, también dentro de los 2 minutos, y no se permita la fuga de aire (aparición de burbujas en el agua). No se permite la eliminación de defectos en la ruta del agua del intercambiador de calor mediante golpes. Casi toda la longitud del serpentín de agua fría en el camino hacia el calentador se debe unir a la cámara de fuego con soldadura para garantizar la máxima eficiencia de calentamiento del agua. A la salida del calentador, los gases de escape ingresan al dispositivo de escape de gas (campana) del calentador de agua, donde se diluyen con el aire extraído de la habitación a la temperatura requerida y luego ingresan a la chimenea a través de una tubería de conexión, el cuyo diámetro exterior debe ser de aproximadamente 138 - 140 mm. La temperatura de los gases de combustión a la salida de la salida de gas es de aproximadamente 210 0 С; el contenido de monóxido de carbono a un caudal de aire igual a 1 no debe exceder el 0,1%.

El principio de funcionamiento del dispositivo. 1. El gas a través del tubo ingresa a la válvula electromagnética (EMC), cuyo botón de interruptor se encuentra a la derecha de la manija del interruptor de la llave de gas.

2. La válvula de cierre de gas de la unidad del quemador de agua y gas secuencia el encendido del quemador piloto, suministra gas al quemador principal y ajusta la cantidad de gas suministrada al quemador principal para obtener la temperatura deseada del agua calentada. .

La llave de gas tiene una manija que gira de izquierda a derecha con traba en tres posiciones: La posición fija más a la izquierda corresponde al cierre 18 del suministro de gas a los quemadores piloto y principal.

La posición fija central corresponde a la apertura total de la válvula de suministro de gas al quemador piloto y la posición cerrada de la válvula al quemador principal.

La posición fija más a la derecha, que se logra presionando la manija en la dirección principal hasta que se detenga, y luego girándola completamente hacia la derecha, corresponde a la apertura total de la válvula para el suministro de gas a los quemadores principal y piloto.

3. La regulación de la combustión del quemador principal se realiza girando la perilla dentro de la posición 2-3. Además del bloqueo manual de la grúa, existen dos dispositivos de bloqueo automático. El bloqueo del flujo de gas al quemador principal con la operación obligatoria del quemador piloto lo proporciona una válvula solenoide que opera desde un termopar.

El bloqueo del suministro de gas al quemador, dependiendo de la presencia de flujo de agua a través del dispositivo, lo realiza el regulador de agua.

Cuando se presiona el botón de la válvula solenoide (EMC) y la válvula de gas de bloqueo en el quemador piloto está abierta, el gas fluye a través de la válvula solenoide hacia la válvula de bloqueo y luego a través de la T a través de la tubería de gas hasta el quemador piloto.

Con un tiro normal en la chimenea (un vacío de al menos 1,96 Pa), el termopar, calentado por la llama del quemador piloto, transmite un impulso al solenoide de la válvula, que a su vez mantiene abierta la válvula automáticamente y proporciona acceso de gas a la válvula de bloqueo.

En caso de violación del tiro o su ausencia, la válvula electromagnética detiene el suministro de gas al dispositivo.

Reglas de instalación de flujo calentador de agua a gas El calentador de agua instantáneo se instala en una habitación de un piso de acuerdo con las especificaciones técnicas. La altura de la habitación debe ser de al menos 2 m El volumen de la habitación debe ser de al menos 7,5 m3 (si se trata de una habitación separada). Si el calentador de agua está instalado en una habitación con una estufa de gas, entonces no es necesario agregar el volumen de la habitación para la instalación del calentador de agua a la habitación con la estufa de gas. En la habitación donde está instalado el calentador de agua instantáneo, ¿debe haber una chimenea, un conducto de ventilación, un espacio? 0,2 m 2 desde el área de la puerta, ventana con dispositivo de apertura, la distancia desde la pared debe ser de 2 cm para un espacio de aire, el calentador de agua debe colgarse en una pared hecha de material no combustible. Si no hay paredes ignífugas en la habitación, se permite instalar el calentador de agua en una pared ignífuga a una distancia de al menos 3 cm de la pared. La superficie de la pared en este caso debe aislarse con acero para techos sobre una lámina de asbesto de 3 mm de espesor. La tapicería debe sobresalir 10 cm más allá del cuerpo del calentador de agua. Cuando instale el calentador de agua en una pared revestida con azulejos, no se requiere aislamiento adicional. La distancia horizontal en la luz entre las partes sobresalientes del calentador de agua debe ser de al menos 10 cm La temperatura de la habitación en la que está instalado el dispositivo debe ser de al menos 5 0 С.

Está prohibido instalar un calentador de agua instantáneo a gas en edificios residenciales de más de cinco pisos, en el sótano y en el baño.

Como electrodoméstico complejo, la columna tiene un conjunto de mecanismos automáticos que garantizan un funcionamiento seguro. Desafortunadamente, muchos modelos antiguos instalados en apartamentos hoy en día contienen mucho de juego completo automatización de la seguridad. Y para una parte significativa de estos mecanismos han estado fuera de servicio durante mucho tiempo y han sido desactivados.

¡Usar dispensadores sin dispositivos automáticos de seguridad, o con los dispositivos automáticos apagados, está cargado de una seria amenaza para la seguridad de su salud y propiedad! Los sistemas de seguridad son. Control de empuje inverso. Si la chimenea está bloqueada u obstruida y los productos de combustión regresan a la habitación, el suministro de gas debería detenerse automáticamente. De lo contrario, la habitación se llenará de monóxido de carbono.

1) Fusible termoeléctrico (termopar). Si durante el funcionamiento de la columna hubo un cese breve del suministro de gas (es decir, el quemador se apagó) y luego se reanudó el suministro (el gas se apagó cuando se apagó el quemador), entonces su flujo adicional debería detenerse automáticamente . De lo contrario, la habitación se llenará de gas.

El principio de funcionamiento del sistema de bloqueo "agua-gas".

El sistema de bloqueo asegura que el gas se suministre al quemador principal solo cuando se extrae agua caliente. Consta de una unidad de agua y una unidad de gas.

El conjunto de agua consta de un cuerpo, una tapa, una membrana, una placa con un vástago y un racor Venturi. La membrana divide la cavidad interna de la unidad de agua en submembrana y supramembrana, que están conectadas por un canal de derivación.

Cuando la válvula de entrada de agua está cerrada, la presión en ambas cavidades es la misma y la membrana ocupa la posición más baja. Cuando se abre la entrada de agua, el agua que fluye a través del racor Venturi inyecta agua desde la cavidad supramembrana a través del canal de derivación y la presión del agua cae. La membrana y la placa con el vástago se elevan, el vástago de la unidad de agua empuja el vástago de la unidad de gas, que se abre válvula de gas y el gas va al quemador. Cuando se detiene la entrada de agua, la presión del agua en ambas cavidades de la unidad de agua se nivela y, bajo la influencia de un resorte cónico, la válvula de gas baja y detiene el acceso de gas al quemador principal.

El principio de funcionamiento de la automatización para controlar la presencia de una llama en el encendedor.

Proporcionado por la operación de EMC y termopar. Cuando la llama del encendedor se debilita o se apaga, la unión del termopar no se calienta, no se emite EMF, el núcleo del electroimán se desmagnetiza y la válvula se cierra por la fuerza del resorte, cortando el suministro de gas al aparato.

El principio de funcionamiento de la automática de seguridad de tracción.

§ El apagado automático del dispositivo en ausencia de tiro en la chimenea es proporcionado por: 21 Sensor de tiro (DT) EMC con termopar Encendedor.

DT consiste en un soporte con una placa bimetálica fijada en un extremo. Se fija una válvula en el extremo libre de la placa, que cierra el orificio en el accesorio del sensor. El accesorio DT se fija en el soporte con dos contratuercas, con las que puede ajustar la altura del plano de salida de la boquilla en relación con el soporte, ajustando así la estanqueidad del cierre de la válvula.

En ausencia de tiro en la chimenea, los humos salen al exterior por debajo del sombrerete y calientan la placa bimetálica DT, que, al doblarse, levanta la válvula, abriendo el orificio del racor. La parte principal del gas, que debe ir al encendedor, sale por el orificio del accesorio del sensor. La llama del encendedor disminuye o se apaga, se detiene el calentamiento del termopar. El EMF en el devanado del electroimán desaparece y la válvula cierra el suministro de gas al aparato. El tiempo de respuesta de la automatización no debe exceder los 60 segundos.

Esquema de automatización de seguridad VPG-23 Esquema de automatización de seguridad de calentadores de agua instantáneos con apagado automático suministro de gas al quemador principal en ausencia de tiro. Esta automatización funciona sobre la base de la válvula electromagnética EMK-11-15. El sensor de tiro es una placa bimetálica con una válvula, que se instala en el área del interruptor de tiro del calentador de agua. En ausencia de empuje, los productos calientes de la combustión lavan la placa y abre la boquilla del sensor. En este caso, la llama del quemador piloto se reduce, ya que el gas se precipita hacia la boquilla del sensor. El termopar de la válvula EMK-11-15 se enfría y bloquea el acceso de gas al quemador. La electroválvula está integrada en la entrada de gas, delante de la llave de gas. El EMC es alimentado por un termopar chromel-copel introducido en la zona de llama del quemador piloto. Cuando el termopar se calienta, los TEDS excitados (hasta 25 mV) ingresan al devanado del núcleo del electroimán, que mantiene la válvula conectada a la armadura en la posición abierta. La válvula se abre manualmente mediante un botón ubicado en la pared frontal del dispositivo. Cuando la llama se apaga, la válvula accionada por resorte, que no está retenida por el electroimán, cierra el acceso de gas a los quemadores. A diferencia de otras válvulas de solenoide, en la válvula EMK-11-15, debido a la operación secuencial de las válvulas inferior y superior, es imposible apagar por la fuerza las automáticas de seguridad bloqueando la palanca en el estado presionado, como lo hacen a veces los consumidores. Siempre que la válvula inferior no bloquee el paso de gas al quemador principal, el flujo de gas al quemador piloto no es posible.

Para bloquear el empuje, se utiliza el mismo EMC y el efecto de apagar el quemador piloto. Un sensor bimetálico ubicado debajo de la cubierta superior del aparato, cuando se calienta (en la zona del flujo de retorno de gases calientes que se produce cuando se detiene el tiro), abre la válvula de descarga de gas de la tubería del quemador piloto. El quemador se apaga, el termopar se enfría y la válvula electromagnética (EMC) cierra el acceso de gas al aparato.

Mantenimiento de la máquina 1. El propietario es responsable de la supervisión del funcionamiento de la máquina, y es responsabilidad del propietario mantenerla limpia y en buenas condiciones.

2. Para garantizar el normal funcionamiento del calentador de agua instantáneo a gas, es necesario realizar una inspección preventiva al menos una vez al año.

3. El mantenimiento periódico de un calentador de agua a gas que fluye lo realizan los empleados de las instalaciones de gas de acuerdo con los requisitos de las reglas de operación en industria del gas al menos una vez al año.

Los principales fallos de funcionamiento del calentador de agua.

	Plato de agua roto	Cambiar plato
	Depósitos de cal en el calentador	Enjuague el calentador
El quemador principal se enciende con un pop	Aberturas de grifos o boquillas obstruidas	limpiar los agujeros
	Presión de gas insuficiente	Aumentar la presión de los gases
	La estanqueidad del sensor de tiro está rota	Ajustar sensor de tracción
Cuando se enciende el quemador principal, la llama se apaga.	Retardador de encendido desajustado	ajustar
	Depósitos de hollín en el calentador	limpiar el calentador
Cuando se cierra la toma de agua, el quemador principal continúa ardiendo	Resorte de válvula de seguridad roto	Reemplace el resorte
	Desgaste del sello de la válvula de seguridad	Reemplace el sello
	Cuerpos extraños debajo de la válvula	Claro
Calentamiento de agua insuficiente	Presión de gas baja	Aumentar la presión de los gases
	Grifo obstruido o orificio de la boquilla	limpiar el agujero
	Depósitos de hollín en el calentador	limpiar el calentador
	Vástago de válvula de seguridad doblado	Reemplace el vástago
Bajo consumo de agua	Filtro de agua obstruido	limpiar el filtro
	El tornillo de ajuste de la presión del agua está demasiado apretado	Afloje el tornillo de ajuste
	Agujero obstruido en venturi	limpiar el agujero
	Depósitos de escamas en la bobina	Lavar la bobina
El calentador de agua hace mucho ruido.	Gran consumo de agua	Reducir el consumo de agua
	La presencia de rebabas en el tubo Venturi	Eliminar rebabas
	Juntas torcidas en la unidad de agua	Instale correctamente las juntas
Después de un breve período de funcionamiento, el calentador de agua se apaga	falta de tracción	limpiar la chimenea
	Fugas en el sensor de empuje	Ajustar sensor de tracción

Interrupción del circuito eléctrico

Hay muchas razones para las violaciones del circuito, generalmente son el resultado de una ruptura (violación de contactos y juntas) o, por el contrario, un cortocircuito antes electricidad generado por un termopar ingresa a la bobina del electroimán y, por lo tanto, asegura una atracción estable de la armadura hacia el núcleo. Los cortes de circuito, por regla general, se observan en la unión del terminal del termopar y un tornillo especial, en el lugar donde el devanado del núcleo se une a las tuercas rizadas o de conexión. Pueden producirse cortocircuitos en el propio termopar debido a un manejo descuidado (roturas, dobleces, golpes, etc.) durante el mantenimiento o debido a fallas debido a una vida útil excesiva. Esto a menudo se puede observar en aquellos apartamentos donde el quemador de encendido del calentador de agua se quema todo el día, y a menudo durante un día, para evitar la necesidad de encenderlo antes de encender el calentador de agua, que la anfitriona puede tener más de un docena durante el día. Los cierres de circuito también son posibles en el propio electroimán, especialmente cuando el aislamiento de un tornillo especial hecho de arandelas, tubos y materiales aislantes similares se desplaza o se rompe. Será natural para acelerar trabajo de reparación todos los involucrados en su implementación, para tener un termopar y un electroimán de repuesto con ellos en todo momento.

Un cerrajero que busca la causa de la falla de una válvula primero debe obtener una respuesta clara a la pregunta. ¿Quién tiene la culpa de la falla de una válvula: un termopar o un imán? El termopar se reemplaza primero, como la opción más simple (y la más común). Luego, con resultado negativo, el electroimán se somete a la misma operación. Si esto no ayuda, entonces el termopar y el electroimán se retiran del calentador de agua y se revisan por separado, por ejemplo, la unión del termopar se calienta con la llama del quemador superior. estufa de gas en la cocina y así sucesivamente. Así, el cerrajero, por eliminación, instala una unidad defectuosa, y luego procede directamente a repararla o simplemente sustituirla por una nueva. Solo un cerrajero calificado y con experiencia puede determinar la causa de la falla de la electroválvula en funcionamiento, sin recurrir a un estudio por etapas mediante la sustitución de componentes supuestamente defectuosos por otros en buen estado.

Libros usados

1) Libro de referencia sobre suministro y uso de gas (N.L. Staskevich, G.N. Severinets, D.Ya. Vigdorchik).

2) Manual de un joven trabajador del gas (K.G. Kazimov).

3) Sinopsis sobre tecnología especial.

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