Instalace 

Lze tmel nanášet na kov? Tepelně odolný tmel na kov. Vlastnosti použití tmelu s hliníkem

Příprava dílu karoserie k opravě je nejdůležitějším výchozím bodem pro dosažení nejlepší kvality výstupu. Doufám, že nikdo nebude zpochybňovat tento axiom?

Kde byste tedy měli začít?

Vezměme si jako příklad přední blatník.

Pro určení povahy poškození a sestavení správného pracovního plánu by měl být podezřelý prvek řádně umyt. Po vodě byste ji navíc měli otřít White Spirit a rozpouštědlem. Tato akce nám poskytne úplný obrázek o poškození. Nutno podotknout, že po drobné závadě na křídle (škrábanec nebo drobná promáčklina) může dojít i k odštípnutí laku a dalším drobným závadám. A je-li předurčeno to namalovat, pak to musí být provedeno se vší důstojností, bez ohledu na různé tváře.

Takže jsme našli všechny závady - co dál? A pak dojdeme k závěru, že budeme muset připravit celý prvek. Závěr je tedy takový, že z povrchu odstraníme všechny vady.
Představte si, že na povrchu křídla máme dlouhou rýhu, která tvoří mělký důlek a několik malých škrábanců a třísek.
Co dělat? - Věčná otázka ruské inteligence.

Vysvětluji bod po bodu:

1. Celou plochu křídla matujeme brusivem P220-240. Můžete použít orbitální brusku a tam, kde se nemůžete plazit, pak ručně. Na matném povrchu se zdá, že se objevují všechny promáčkliny a drobné vady a jsou lépe viditelné.
2. Vryp s promáčknutím je nutné obrousit, aby nebyly ostré hrany odštípnutého laku (Pokud je rez, odstraníme ji na nulu). Nebojte se to přehánět. Vryp a jeho hrany obrousíme brusným papírem (smirkovým papírem) P120. Jedná se o dosti velké brusné zrno, se kterým je dosaženo nejlepší přilnavosti tmelu k povrchu.
3. Dále vyleštíme drobné škrábance a třísky. Rozšiřujeme je podél roviny. Aby nevznikaly ostré rohy a odlupování od povrchu.
4. Nyní je čas na tmel.

Pokud to ještě nevíte, pak je pro vás skvělou zprávou tmel, není sám! Má mnoho odrůd. Začněme popořadě:

2. Tmel s hliníkovým plničem (hrubý dvousložkový tmel - plnič, pro vyplnění hlubokých promáčklin, jako primární vrstva). Funguje skvěle, po zaschnutí se trochu srazí.

3. Tmel "Universal" - (dvousložkový), dostatečně hrubý, aby odstranil mělké důlky a nerovnosti, obvykle nažloutlé barvy.

4. Tmel "Finish", (dvousložkový) obvykle bílá barva, zvládnuto dobře. Aplikujte přes hrubý tmel pro přesnější vyrovnání.

5. Jednosložkový tmel (kompletně dokončovací?) V tubě, pro vyplňování mikroškrábanců a mikronerovností. Doporučuji použít na finální plnění.

Po očištění povrchu opravy brusivem P120 přistoupíme ke tmelení. Nezapomeňte opravovaný povrch předem odmastit. Pokud na opravovaném místě zůstanou stopy rzi, měly by být ošetřeny „konvertorem rzi“ podle návodu na lahvičce.

Uhněteme hrubý tmel s tužidlem - důkladně promícháme, aby nebyly žádné růžové šmouhy (obvykle růžová barva - tužidlo) a rovnoměrně špachtlí s mírným tlakem vyplníme místo opravy. Nepokoušejte se provést tento postup najednou. Naneste, počkejte 10-15 minut, než tmel ztuhne. Obvykle jsou zapotřebí 3-4 hnětení a mazání, aby se dosáhlo úplného vyplnění vadné oblasti.

Dalším krokem je broušení.
Brousíme brusným papírem s brusným zrnem R120. Opatrně se snažte nevylézt za oblast opravy. (Jinak, další škrábance - potřebujete to?)

Pro dosažení bezpečnosti přelepte místo opravy krycí páskou, nejlépe ve dvou až třech vrstvách. Pro lepší kontrolu před broušením důrazně doporučuji povrch určený k ošetřování (zaschlý tmel) přetřít černým vyvolávacím práškem. Bude snazší kontrolovat vady (kde by mělo být rozmazáno více tmelu).

Doporučuji brousit speciální hoblíkem, je dosaženo nejvyšší kvality zpracování.

Při broušení součásti dávejte pozor na oděrky. Pokud kov začal vyčnívat, další tření nedává smysl - musíte přidat tmely (k vyplnění mezery vytvořené mezi třenými oblastmi).

Zapamatovat si! Tmel je mnohem měkčí než barva (lak) a ještě více než kov, takže se rychleji a snadněji stírá brusným papírem. Pokud tedy kov začal na ošetřovaném povrchu prosvítat, přestaňte brousit a přidejte další vrstvu tmelu.

Po obroušení hrubého tmelu a dosažení požadovaného výsledku (jak se říká „skoro hotovo“) naneste finiš na všechna zpracovaná podezřelá místa (a také na všechna místa označená vyvolávacím práškem) a obrouste na hoblíku Brusivo P220-240. Tím odříznete (otřete) větší riziko, nanesené předbroušením zrnitostí P120, a také hladce vybrousíte všechny přechody.

Chcete-li provést vysoce kvalitní opravy pro opravu nerovností na karoserii automobilu, bude jeho povrch vyžadovat speciální přípravu. Spočívá ve vyrovnání povrchu tmelem, který plní následující funkce:

  • vyrovnává třísky, škrábance, promáčkliny;
  • je vynikajícím základem pro následnou aplikaci základního nátěru nebo barvy;
  • zabraňuje pronikání vody do mikrotrhlin, což vede ke korozi.

Vyrovnání povrchu těla tmelem

Pokud je vaše karoserie vyrobena z kovu, je epoxidový tmel dobrým řešením pro opravu závad na ní.

Je určen pro kovové povrchy a vyznačuje se dobrou odolností vůči chemikáliím a silničním látkám. Po aplikaci poskytuje minimální smrštění (od 0,1 do 1 %). Kromě kovových povrchů je díky vysoké přilnavosti vhodný pro plastové součásti.


Epoxidový tmel 250 gr. rychlé vytvrzení

Charakteristika a vlastnosti

Většina objemu epoxidového tmelu, jako každého jiného, ​​je plnivo. Jsou buď neutrální látkou (minerální), nebo výztužnými vlákny (sklolaminát, kovový prášek). Před použitím takové kompozice do ní můžete přidat trochu křídy nebo kaolinu, aby směs nestékala ze svislého povrchu těla. Vytvrzení nastane za 20 minut a úplné zaschnutí - během jednoho dne.

Charakteristickým rysem použití tmelu je, že může být aplikován na povrch bez základního nátěru. Mějte na paměti, že tloušťka nanášeného materiálu musí být minimální pro rychlé tuhnutí (optimálně - 2 mm), jinak může během provozu vozu prasknout.

Musíte jej aplikovat:

  • špachtle;
  • štětec;
  • pneumatický postřikovač.

Před aplikací na povrch automobilu se tmel zředí rozpouštědlem, aby získal požadovanou konzistenci. Po vytvrzení se leští ručně (smirkový papír různé zrnitosti) nebo mechanicky (bruska). Suchá pasta by měla být při teplotě ne vyšší než +70 stupňů.

Odrůdy

V závislosti na plnivu může být kovový tmel:

  • jemnozrnné. Poskytuje nejrovnoměrnější povrch, uzavírá mikroskopické póry. Vhodné jako povrchová úprava;
  • hrubozrnný. Po ošetření povrchu automobilu takovým nástrojem bude vyžadováno pečlivé broušení. Směs se vyznačuje vysokou pevností, což ztěžuje zpracování;
  • zesílený. Pokud jsou na karoserii vozu významné vady (velké promáčkliny nebo průchozí otvory), je lepší použít kompozici obsahující kovový prášek nebo sklolaminát;
  • lehká váha. Tento epoxidový tmel je vhodný pro zpracování drobných škrábanců a mikrotrhlin. Téměř nezvyšuje hmotnost dílů.

Epoxidový tmel EP-0010

V závislosti na konzistenci může být směs:

  • ve formě pasty (nanášené špachtlí);
  • v tekutá forma. Na auto se nanáší nejlépe štětcem nebo stříkací pistolí.

V prodeji jsou také kompozice, které lze sušit. přirozenou cestou teplo nebo infračervené záření.

Výrobci

Na ruský trh Jsou zastoupeni následující výrobci tmelu na kov:

  • loxal. Vyrábí řadu produktů EPOXSTICK, která je určena pro nouzové opravy kovových povrchů. Dvousložková směs je kompatibilní s většinou základů a barev. Odolné vůči vlhkosti, chemikáliím, UV záření. Směs se musí nanášet po napojení na karoserii po dobu 5-7 minut a po 15 minutách vytvrdne. Materiál získá plnou sílu za 1-2 dny;
  • EP-0010. Produkty jsou jedny z nejoblíbenějších pro použití na kovové povrchy automobilů. Prodávám jako set - tmelovací pasta a tužidlo. Druhý prostředek se přidává do pasty v poměru 8,5:100. Produkty lze na povrch nanášet neředěné špachtlí nebo ředěné (rozpouštědlem R-4 nebo R-5) s viskozitou do 20 s;

Základ a tužidlo tmelu EP-0010
  • Mohawk. Americký výrobce vyrábí řadu produktů Epoxy Paste, které mají adhezivní vlastnosti a jsou vhodné pro obnovení hladkosti kovových a plastových povrchů. Prodává se ve formě hotové emulze, která má vynikající přilnavost k jakémukoli složení barev a laků.

Tmelové směsi se při provádění již dlouho široce používají opravárenské práce. Tmel je prášek nebo pasta a používá se k odstranění vad nebo vyrovnání povrchu, po kterém se na něj aplikuje dokončovací dokončovací materiál. V závislosti na typu tmelu se používají pro zpracování různých základů. Jeden z rozšířených dokončovacích materiálů je epoxidový tmel - spolehlivá a odolná kompozice, která zvládne různé povrchy.

co to je?

Epoxidový tmel je opravná hmota vyrobená na bázi epoxidové pryskyřice. Obvykle se tento materiál prodává kompletní s tvrdidlem. Jejich míchání se provádí bezprostředně před aplikací.

Směs tmelu se nanáší na připravené povrchy špachtlí nebo jiným nástrojem vhodným pro každý konkrétní případ a rovnoměrně rozprostře.

Poté je povrch vysušen, broušen a ošetřen dokončovacím materiálem.

Epoxidové tmely se používají pro drobné opravy i pro rozsáhlé stavby pro následující účely:

  • Hydroizolační zařízení;
  • Spoje různých materiálů - kov, keramika, plasty, dřevo, beton;
  • Vyrovnání různých podkladů, včetně podkladů z kamene, betonu, dřeva;
  • Obnova povrchů a maskování nerovností, tupých spojů, odstraňování různých poškození - výmoly, praskliny, třísky.

Zvláštnosti

Lze nanášet epoxidové tmely různé materiály důvody:

  • Kámen a cihla;
  • Beton a pěnobeton;
  • Sklo a plexisklo;
  • Kov;
  • Plastický;
  • keramika.

Proto tmel je tak široce používán v různých průmyslových odvětvích:

  • Strojírenství;
  • Letecký průmysl;
  • Stavba lodí;
  • Konstrukce;
  • Stavění mostů;
  • montáž kovových konstrukcí;
  • Výstavba potrubí, hydraulické instalace.

Tmely tohoto typu se používají pro opravy venku i uvnitř areálu.

Na dřevěných podstavcích

Epoxidový tmel pomáhá eliminovat pohyblivost tohoto poněkud rozmarného materiálu. Když totiž teplota stoupá, dřevo má tendenci se roztahovat, a když klesá, smršťuje se. Stejné procesy s ním probíhají při změně vlhkosti. Na rozdíl od jiných opravných materiálů se epoxidový tmel po zaschnutí nesráží a zachovává si svou elasticitu, což je nejdůležitější moment při práci se dřevem. Tento typ opravného materiálu se dobře hodí k broušení a lakování. Jediné, co na ní dobře nesedí, je flek. To je třeba mít na paměti, pokud se plánuje impregnace dřevěných povrchů touto směsí. Ke zpracování se používají epoxidové tmely na dřevěné povrchy dřevěné rámy, dveře, nábytek, podlahy.

Na kovové povrchy

Epoxidové směsi při vyrovnávání kovových podkladů jsou nepostradatelným materiálem.

Mají vynikající adhezní vlastnosti a umožňují po broušení vytvořit hladký podklad. Pro dosažení nejlepší rovnosti a hladkosti kovových povrchů se používají speciální tmely, které mají ve svém složení piliny stejného kovu rozdrcené na prášek jako ošetřovaný povrch. Nejčastěji se takové materiály používají k opravě promáčklin, škrábanců a jiných poškození karoserie automobilu. Epoxidové tmely se také používají k ochraně součástí automobilů před korozí.

Pro ošetření kovových povrchů lodí byly vyvinuty speciální druhy tmelů.

Beton

Pro zpracování takových materiálů se vyrábějí kompozice speciálně pro zpracování kamenné povrchy. Pro zlepšení přilnavosti se k nim obvykle přidává hrubý písek a cement dokončovací práce. Po zpracování betonových povrchů tmelem získá požadovanou texturu a je připraven k další úpravě.

K uzavření trhlin dovnitř betonový základ můžete použít epoxidové lepidlo. Pokud je rozsah práce poměrně velký, přidá se k němu jako plnivo písek nebo cement. Výsledkem je vlastně epoxidový tmel na beton. Vyplní se výmoly nebo trhlinami v betonu, vyrovná se a nechá se zaschnout.

Po úplné polymeraci se povrchy brousí.

Pro plast

Možnost nanášení epoxidových tmelů na plasty je dána jejich dobrými adhezivními vlastnostmi a vysokým stupněm elasticity. Z tohoto důvodu jsou epoxidové sloučeniny široce používány při opravách plastové trubky a renovace plastových dílů automobilů. Tmel na plastu dokonale vyplní všechny praskliny, třísky, promáčkliny a další druhy nerovností. Nevýhodou tohoto typu opravného materiálu je jeho zvýšená toxicita, proto by při práci s ním měly být chráněny dýchací orgány.

Technologie nanášení tmelu na plast se neliší od jeho nanášení na jiné materiály. Nejprve musíte posoudit rozsah práce očima. Poté se plastové povrchy očistí brusným papírem a odmastí. Tmel se nanáší gumovou stěrkou, suší se a brousí nejprve hrubým brusným papírem a poté jemnějším.

Poté lze na plast nanést barvu.

Charakteristika a složení

Tmel na bázi epoxidu obsahuje následující složky:

  • Hlavní látka pryskyřice. Je to hnědá tekutá elastická látka, která poskytuje hlavní Specifikace konečný produkt;
  • Plnidla. Aby byla kompozice tmelu viskóznější, přidává se k ní kovový prášek, sklolaminát, písek nebo cement;
  • Tužidlo. Tekutina přidaná do tmelu pro rychlé vytvrzení opravného nátěru. Díky své přítomnosti povrch rychleji schne, což šetří čas při opravách. Jako tvrdidla se používají anhydridy kyseliny ftalové a maleinové a také karboxylové kyseliny.

Jak vidíte, složení tmelu je poměrně jednoduché, takže někteří řemeslníci snadno připravují epoxidový tmel vlastníma rukama.

To vyžaduje pryskyřici a vhodná plniva. K přípravě tmelu na dřevo se berou piliny smíchané s křídou nebo sádrou. Kovové piliny se přidávají do tmelové kompozice na kov, častěji hliníkový prášek; pro beton - sklolaminát (lze nahradit pískem nebo cementem). Směsi pro plasty se vyrábějí ze skelných vláken. Všechny složky jsou smíchány. Do směsi se přidá tužidlo. Přitom jeho objemový zlomek by nemělo být více než 3 % z celkového množství kompozice. Pokud má být tmel nanášen za horka (více než 25 stupňů), lze obsah tvrdidla snížit na polovinu. Výsledná kompozice začne tvrdnout asi po 60 minutách. Úplně vyschne po 6 hodinách.

Hlavní vlastnosti epoxidového tmelu:

  • Trvanlivost a odolnost proti opotřebení. Tyto vlastnosti umožňují tomuto opravnému materiálu spolehlivě chránit jakýkoli podklad před vnějšími vlivy. Epoxidový tmel zabraňuje rozvoji korozních procesů, odolává působení různých chemikálií (roztoky solí, čistící prostředky, benzín, alkálie, minerální olej), zabraňuje vzniku plísní a hub. Právě tyto vlastnosti umožňují použití tohoto materiálu v různých oblastech lidské činnosti;
  • Nízký stupeň smrštění materiálu. Vzhledem k tomu, že epoxidový tmel má vlastnost pružnosti a obsahuje velmi malé množství těkavých látek, materiál prakticky nemění svůj původní objem, což umožňuje jeho aplikaci ve vrstvě až 10 mm a nemusíte se obávat, že na povrchu se objeví trhliny a deformace;

  • Dobrá lepicí schopnost. Tato vlastnost umožňuje použití tohoto materiálu pro aplikaci na povrchy z betonu, kovu, plastu, keramiky, dřeva a pro použití v konstrukcích provozovaných s konstantním zatížením (podlahy, schody, parapety, autodíly);
  • Po použití tmelu není třeba nanášet základní nátěr. Tmelové výrobky mohou být okamžitě potaženy dokončovacími hmotami;
  • Dlouhá doba služby;
  • Flexibilita broušení.

Výrobci

Dnes je trh stavebních a dokončovacích materiálů plný různých značek tmelových kompozic. Většina velkých výrobních společností stavební materiál mají zpravidla v sortimentu tmely včetně epoxidových. Patří mezi ně takové známé společnosti jako Tikkurila (Colofill), Teknos (TeknopoxFill), Basf Building Systems (MasterBrace), Bostik (Eponal), Isomat, Novol (Novol Thermo).

VitaChemSibir, Atum Innovative Materials, Kotovskaya Paint Company Kraski klk, Gamma Industrial Paints, Rufa Paintworks, 3Decor, NPO Krasko, Epital, Karbokhim-Astat“, „Perm Paint Company“ a mnoho dalších.

Epoxidové tmely se dodávají na trh v různých nádobách – od malých nádob (cca 250 g) až po kbelíky a sudy různých velikostí (u každého výrobce se liší).

Jak si vybrat pro různé povrchy?

Výběr epoxidového tmelu by měl začínat typem povrchu, který má být ošetřen. Můžete zkusit najít plniva určená speciálně pro konkrétní typ povrchu, například kov, beton, plast. Obvykle je takové označení přítomno na bance s hotovým výrobkem. Většina kompozic má však stále univerzální účel a lze je použít v kombinaci s různými materiály.

Domácí společnosti zpravidla označují své výrobky podle GOST. odlišné typy tmelový materiál mít různé složení a trochu jiné vlastnosti.

Provoz kovových konstrukcí a dílů je často doprovázen vystavením agresivnímu prostředí. Příklady zahrnují karoserie automobilů a střešní krytiny s ploty a všechny druhy opláštění rámu. Není vždy nutné opravovat vznikající vady svařováním nebo nivelačním nástrojem, ale zalití základní směsí se může dobře ospravedlnit. A nejlépe si s touto operací poradí kovový tmel se širokou škálou ochranných účinků.

Účel krytí

Tmel má ochranný a regenerační účinek na kovové povrchy. V praxi se používá jako mezivrstva mezi strukturou samotného obrobku a vnějším dekorativním povlakem. V některých ohledech se jedná o přípravný základ pro běžnou barvu, ale určený pro zvýšenou ochranu základního materiálu. Například tepelně odolný tmel na kov je schopen odrážet tepelné účinky, když teplotní režim-50...+120 °С, při zachování primárních mechanických vlastností. V závislosti na úpravě může tento prostředek poskytnout ochranu proti korozi, agresivním alkáliím, benzínu, povětrnostním vlivům a přímému kontaktu s vodou. Proto existují speciální kompozice zaměřené na provoz v průmyslových podmínkách, venku, uvnitř, na elektrárnách atd.

Materiálové složení

Velký podíl téměř jakéhokoli tmelu tohoto typu tvoří epoxid. Zbývající část tvoří různé druhy pigmentů a modifikující přísady se změkčovadly. Z tohoto důvodu je koeficient netěkavých prvků asi 90 %. Konkrétní sada drobných složek kovového tmelu závisí na podmínkách použití. Mohou to být jak neutrální látky pro vyplňování defektů, tak výztužná vlákna, jako jsou inkluze ze skleněných vláken, které zlepšují fyzikální vlastnosti síla. Někdy doplňkové prvky přispět již v procesu přípravy řešení. Patří mezi ně křída nebo kaolin, které přispívají k rychlému tvrdnutí a vysychání směsi.

Typy povlaků

Zásadní význam pro technické a provozní vlastnosti tmelu má typ použitého plniva. Podle tohoto parametru se rozlišují následující typy hlavní součásti:

  • Jemnozrnné plnivo. Poskytuje jemný vyhlazující efekt, maskuje mikroskopické póry a vytváří hladký povrch. Jedná se o nejlepší kovový tmel pro auta, který lze použít i jako vrchní nátěr.
  • Lehká základna. Také jakýsi jemnozrnný tmel, ale bez dekorativního efektu. Vhodné pro práci s drobné škrábance, třísky a praskliny. punc tohoto složení lze nazvat skromnou hmotou, která nemá téměř žádný vliv na strukturální vlastnosti přířezů.
  • hrubé plnivo. V tomto případě není kladen důraz na vyrovnání nebo přípravu povrchu pro finální úpravu, ale na hrubou korekci závažných vad na povrchu. V podstatě se jedná o základní kompozici, po které se provádí broušení. Hrubozrnná plniva se vyznačují vysokou pevností a obecně mechanickou stabilitou.
  • Zpevňující základna. Složení ještě odolnější proti opotřebení, díky kterému je eliminováno velké poškození průchozími otvory. Právě takové kompozice obsahují skleněné vlákno a kovový prášek.

Příprava povrchu pro aplikaci tmelu

Provozní podmínky a požadavky na cílový povrch se mohou lišit v závislosti na vlastnostech konkrétní kompozice. Například předtím, než došlo k oddělení mezi základním nátěrem a samotným tmelem, který byl aplikován po opravě defektů. Dnes otázka, v jakém pořadí a jak je tmel položen, na zemi nebo na kov, nestojí za to. Platí pouze jedno pravidlo – přímo poškozený povrch, za účelem jeho zpevnění a ochrany, lze ošetřit přímo jakoukoliv směsí obsahující epoxid. Speciální a oddělený základní nátěr s jinými směsmi není nutný. Další věcí je, že povrch by měl být pokud možno očištěn od stop koroze, vodního kamene, vypálení a nečistot s olejovými skvrnami.

Příprava kompozice

Tmelový základ se dodává jako suchá směs o objemu 0,25 až 60 kg. Zpočátku byste měli počítat se spotřebou přibližně 600-700 g/m 2 při standardní tloušťce do 1 mm. Pokud plánujete pro stříkání použít pneumatickou pistoli, pak bude spotřeba ještě nižší - asi 200-300 g / m 2, s ohledem na to, že tloušťka povlaku je poloviční. V tomto poměru je připraven kovový tmel pro lakování pro automobily. Suchá směs se skládá ze dvou složek, z nichž jedna je základ a druhá tužidlo. Nejprve se základna smíchá s vodou pomocí stavební vrtačky při nízkých otáčkách. Dále se přidá tužidlo a míchání se provádí ve stejném režimu po dobu 10 minut, dokud se nevytvoří homogenní hmota.

Pokládání nátěrů

Poté, co vydrželi hotovou směs po dobu 20-30 minut, začnou pracovat. Pokládku lze provést pneumatickým postřikovačem a tradiční špachtlí a kompletní trubicí s malou tryskou, pokud mluvíme o malé zpracovatelské oblasti. Tmel se nanáší na holý kov ve stejných vrstvách po celé ploše a ihned se vyrovná. Chcete-li distribuovat hmotu po celém webu, vyplatí se použít pravidlo omítky. Nezapomeňte také, že směs kvůli zvláštnostem receptury dlouho nezachovává plasticitu, takže operace by měla být provedena co nejrychleji. Podle pokynů je životaschopnost namíchaného tmelu při aplikaci špachtlí 1-1,5 hodiny a při práci se stříkací pistolí - až 6 hodin. Po polymeraci je položený a rozložený povlak leštěn jemnými brusivy. K tomu je vhodné použít brusku s plstěným kotoučem. Poté můžete přistoupit k dekorativním nátěrům a lakům.

Co je třeba vzít v úvahu při použití materiálu?

Odborníci předem radí zaměřit se na příznivé podmínky životní prostředí. Nejlepší je provádět práci při vlhkosti ne více než 80% a teplotě ne nižší než +5 ° C. Pokud se materiál po přípravě ukázal jako příliš viskózní a způsobuje problémy při aplikaci (zejména u postřikovačů), pak stojí za to použít speciální rozpouštědla pro kovové tmely - prostředky jakosti R-4 a R-5A. Nezapomeňte na chemicky aktivní látky ve složení tmelu. V průběhu celého pracovního postupu nebude použití nástrojů zbytečné Osobní ochrana.

Závěr

Funkce ochrany kovových povrchů před různými druhy hrozeb již dlouho převzaly nátěrové hmoty. Chrání materiál jak před lehkými mechanickými vlivy, tak před korozními procesy. Ale za podmínek provozu materiálu v agresivním prostředí as ohledem na stávající poškození by nejlepším řešením bylo použití tmelu na kov, který má opravný a restaurátorský účinek. Jeho hlavní výhodou je, že neumožňuje stávajícím ohniskům poškození pokračovat v destrukci konstrukce zevnitř. Ochranné vlastnosti mnoha epoxidových základních nátěrů jsou navíc lepší než u alternativních nátěrů.

Také materiál dobrá kvalita se bude vyznačovat dobrou kompatibilitou s dokončovacími barvami nebo laky, elasticitou, která by měla být dodržena i po úplném zaschnutí. V našem obchodě je vždy vysoce kvalitní kovový tmel, jehož cena zůstane v dostupném rozmezí. Zákazníkům nabízíme pouze osvědčené produkty od předních světových výrobců, prodáváme je v různých cenových kategoriích a poskytujeme dlouhodobou záruku. Pokud se obrátíte na nás, provedete výhodný nákup a budete moci přijímat pohodlný servis, doručení v čase, který potřebujete a další užitečné služby.

Druhy tmelů a jejich kvalita

Tento materiál je nabízen v široký rozsah, a mezi jeho rozmanitostí stojí za zmínku dvousložková řešení, jedná se o polyesterový tmel na kov, který je žádaný díky své spolehlivosti a všestrannosti. Nitroplniva a epoxidové roztoky jsou také velmi zajímavé v aplikaci. Pokud potřebujete přetíratelný kovový tmel, dvousložková řešení budou mít mnoho výhod, zejména pokud je poškození velmi vážné, protože tento materiál lze nanášet v několika vrstvách. Za zmínku také stojí, že se jedná o tepelně odolný tmel na kov, který je schopen odolat významným změnám teploty.

Hledat optimální řešení můžete se podívat na náš sortiment - máme nejlepší možnost pro jakoukoli situaci. A pokud máte nějaké problémy s výběrem - zavolejte, kontaktujte naše konzultanty a oni vám poskytnou kompetentní odpověď. V našem obchodě vždy najdete levné a kvalitní materiály, které potěší svými vlastnostmi. Kontaktujte nás a provádějte ziskové, skutečně užitečné nákupy!