Jak vyrobit dřevěný sud vlastníma rukama. Jak vyrobit dřevěný sud s vlastními rukama na víno a okurky - pokyny krok za krokem. Video o dubových sudech svépomocí

Odrůdy sudů

Výrobní postup

Možnosti využití sudů v interiéru

originální nápady

DIY sudová fotografie

Typy sudů pro jejich zamýšlený účel a dřevo pro jejich výrobu

V břiše stromu

pečený květ

Výběr dřeva

Vyrábíme nýty

Vyrábíme obruč

Sbírání sudu

Oprava dubového sudu

Příprava nástroje

Co potřebujete vědět pro výrobu produktů

Výroba van na okurky

Zhotovení nýtování z hřebene

Výroba tyčí

Výroba kovové obruče

Montáž kostry

Práce na dně

Konečně

Pravidla pro pořizování materiálu na sudy

Dub

Kožešinový strom, borovice

Cedr

Lípa

Osika

Výroba spodních štítů a nástrojů k tomu

Objednávka montáže hlavně

07.04.2020

Dřevěný sud je nezbytnou věcí v každé soukromé domácnosti. Uchovává vodu, víno a okurky. Je obtížné jej koupit v obchodě, protože takový produkt je vzácný. Proto by bylo správnější naučit se vyrábět sudy vlastníma rukama. Navíc s minimálními dovednostmi při práci se dřevem to není obtížné.

Bednář je řemeslník, který vyrábí sudy. Proces výroby takových nádob se nazývá bednářství. Starověká Hellas je považována za kolébku tohoto umění.

Od té doby se technologie změnila jen málo a sudy jsou nadále žádané, zejména mezi vinařskými profesionály. V tomto článku budeme hovořit o vlastnostech tohoto řemesla.

Než začnete používat znalosti o tom, jak vyrobit sud s vlastními rukama, musíte si prostudovat, jaké typy tohoto kontejneru jsou.

Podle účelu se sudy dělí na skladovací kontejnery:

Miláček;
suché produkty;
vína a voda;
nakládané okurky.

Sudy na nápoje se vyznačují přítomností dvou spodních částí a otvoru pro vložení kohoutku.

Podle materiálu výroby jsou dřevěné sudy vyrobeny z dubu, borovice, cedru, lípy, osiky.

Přední pozici zaujímají dubové nádoby. Je považován za univerzální. Dub má následující výhody:

síla;
flexibilita;
přítomnost užitečných taninů s antiseptickým účinkem;
příjemná vůně.

Na druhém místě jsou vápenné sudy. Lipové dřevo má vláknitou strukturu, snadno se zpracovává, prakticky nevysychá a je bez zápachu. Med, nakládané okurky, konzervované hovězí maso, kaviár jsou již dlouho skladovány v takových bednářských výrobcích.

Žádaný je také cedrový kontejner. Tato dřevina se snadno řeže a seká, výrobky z ní téměř nevoní.

Borovice a smrk se používají méně často, protože mají charakteristický pryskyřičný zápach.

Posloupnost akcí potřebných k výrobě sudu je následující:

Výběr stromu.
Výroba nýtů.
Vytváření obrouček.
Bednářské montáže.
Opékání, namáčení a dušení.

Jeden z nejoblíbenějších moderní styly interiér - eko-styl. Používá se spíše při navrhování předmětů vyrobených z přírodních materiálů. Dřevěné sudy se zde budou hodit. Z těch si můžete postavit například minibar.

Dalším nápadem je stylový stůl na terasu nebo do předsíně. Sud je rozřezán napůl, naplněn slámou, větvemi atd. materiály. Nahoře je instalována kulatá stolní deska ze skla nebo dřeva.

Můžete použít podobnou věc jako podlahovou vázu. Můžete v něm pěstovat i květiny příměstská oblast. Z takového kontejneru se ukáže zajímavé řešení pro psí boudu.

Stačí jej položit na bok a nainstalovat na zbytky klády. Tento přístřešek ochrání vašeho čtyřnohého kamaráda před srážkami, zimním mrazem i letním horkem.

Další možností využití je vyrobit si originální dřez. Budete si muset vybrat vhodné umyvadlo a nainstalovat ho na sud. Toto je perfektní řešení pro kuchyni v rustikálním nebo etnickém stylu.

Snem majitelů soukromých domů je útulná sudová koupel osobní zápletka. Výhody sudové koupele pro kutily:

Snadné ovládání.
Snadnost použití.
Kompaktnost.
Relativně malá hmotnost.
Mobilita.
Rychlost ohřevu.
Neobvyklý design.
Nízké náklady.
Ergonomie.
Trvanlivost efektu termosky.
Léčivé vlastnosti.

Pokud není možné postavit takovou strukturu, můžete se omezit venkovní sprcha. Na internetu najdete mnoho workshopů, jak vyrobit sprchu z barelu. To není tak těžké, jak by se mohlo na první pohled zdát. Hlavní věc je mít zkušenosti s manipulací s truhlářskými nástroji a touhou.

Sudy jsou nejen dřevěné, ale i kovové. Posledně jmenované obvykle slouží jako pohony v zemi. Dají se ale využít i jinak – jako kompostér, spalovna odpadu, venkovní kamna.

Železný sud vlastníma rukama lze proměnit v mnoho zajímavých věcí, například v gril, mobilní zahradní postel, zahradní nábytek atd.

Vyrobit si bednářský výrobek svépomocí je docela reálné. Stačí mít ten správný nástroj. Kresby pro výrobu sudu si můžete udělat sami nebo najít hotovou verzi na internetu. Dejte trochu úsilí a píle – a získáte skvělou nádobu na uchovávání potravin nebo exkluzivní dekorační prvek. Tady, jak se rozhodnete.

Bednářství je jedno z nejobtížnějších řemeslů, takže odpověď na otázku, jak vyrobit barel vlastníma rukama, bude také obtížné. Jedná se o časově velmi náročný proces, který vyžaduje slušnou profesionální úroveň interpreta a dostupnost velký počet nástroje pro opracování dřeva.

Než se divíte jak vyrobit sud musíte se rozhodnout, k čemu to potřebujete. Na tom závisí výběr materiálu a způsob výroby. Tento typ kontejneru je vyroben pro následující účely:

pro fermentaci, zrání a skladování lihovin, vína a piva;
pro přípravu a skladování okurky;
pro skladování suchých produktů;
pro skladování medu atd.

Sudy na nápoje mají dvě dna a otvor pro vložení kohoutku. Stejný typ nádoby, ale bez otvorů, se dříve používal k dlouhodobému skladování určitých produktů (například hovězího masa v konzervě).

Pro jiné účely stačí sudy s jedním dnem – říká se jim také vany. Shora jsou pokryty víkem nebo kruhem pro útlak. Výroba těchto částí je mnohem jednodušší než spodní. Vyrobte si dřevěný sud může být z takových druhů dřeva jako:

dub;
popel;
třešeň;
Lípa;
olše a další.

Nejdříve dřevo tři typy je nejuniverzálnější. Je stejně vhodný pro nádoby jakéhokoli účelu. Za „šampiona“ by však měl být uznán dubový sud, který tím, že je pevný, spolehlivý a odolný, poskytuje ideální podmínky pro skladování potravin.

Dubové výrobky mají antiseptické vlastnosti, uvolňují třísloviny do alkoholických nápojů, zlepšují jejich chuť a také snadno odolávají působení nálevu při sklizni nálevů. Jasan a třešeň jsou prvními „zástupci“ dubového dřeva. Mají podobné, ale slabší vlastnosti. Proto budeme uvažovat. Výroba nádob z jiných druhů dřeva, jako je lípa, nemá žádné zásadní rozdíly, s výjimkou nuancí dokončovací práce.

Dubový sud na med

Než začnete dělat ručně vyrobený dřevěný sud by měl být připraven a připraven kvalitní materiál. Dřevo musí být vyzrálé, zdravé, bez vad (suky, šikminy)

nejlepší čas pro těžbu materiálu je pozdní podzim nebo zima, kdy je přirozená vlhkost dřeva minimální.

Je nepravděpodobné, že budete schopni splnit všechny požadavky. Například u výroby tyčí na víno a koňakové sudy nejvyšší jakostní kategorie trvá proces sušení a zrání dřeva 6–8 let, ale pokud vám jde pouze o jak vyrobit sud pro sebe dodržujte tato pravidla:

Před sušením se polena rozštípají na přířezy požadované tloušťky;
Sušení se provádí na místě uzavřeném před přímým slunečním zářením - pod baldachýnem, ve stodole atd .;
Doba schnutí závisí na mnoha faktorech a může trvat 1-3 měsíce;
zbytková vlhkost dřeva před zpracováním by měla být asi 25 %.

Urychlení procesu sušení horkým vzduchem a jinými metodami obvykle vede ke zhoršení kvality dřeva a jeho vlastností v dokončený produkt. Tipy, , také zohledňují nutnost držet zpracované nýty před montáží výrobku. Zbytková vlhkost dřeva by tak měla být 17–20 %.

Výroba nýtů a nástrojů k tomu

Pro ty, kteří chtějí vyrobit si vlastní dubový sud nejobtížnější bude výroba nýtů. Postup značení a štípání polen je názorně znázorněn na následujícím obrázku.

V důsledku toho získáte polotovary kuželové části, ze kterých se po vysušení vyrábí nýtování. Tento detail má složitý tvar, takže jeho zhotovení klade vysoké nároky na zručnost interpreta. Hlavní rozměry hlavně a jeho prvků v závislosti na objemu jsou následující:

Tato tabulka vám pomůže zjistit jak vyrobit sud, a kresba - abyste pochopili, jak dát nýtům požadovaný tvar

Nářadí

A jaké nástroje k tomu potřebujete. Zakřivení boků by mělo zajistit zkosení hlavně asi 8°, díky čemuž je výrobek odolný vůči zatížení zvenčí i zevnitř. K ošetření povrchů nýtů se používá hoblík, spárovačka, sherhebel, pluh a další nástroje této skupiny. V tomto případě by měl mít vnější povrch dílu mírně konvexní tvar a vnitřní by měl mít konkávní tvar.

Přesnost a kvalita hoblování se pravidelně kontroluje podle šablony. Pro výpočet počtu nýtů by měl být největší obvod (ve středu hlavně) vydělen šířkou polotovarů. Tímto způsobem také určíte přesnou a jednotnou velikost dílu. Postup výroby nýtů je vidět na videu.

Po tom, odpověď na otázku jak vyrobit dubový sud vlastníma rukama, bude jasnější, až zvládnete nejtěžší výzvu.

Pro výrobu spodních štítů se používá 4–6 prken, vzájemně propojených trny ze dřeva nebo nerezové oceli. Zde jsou uvedeny nákresy nebo přesněji pokyny tohoto procesu

Nejprve se však omezíme pouze na spojování prken, protože ostatní operace se provádějí s ohledem na rozměry sestaveného těla hlavně. Budeme muset udělat následující:

nakreslete na štít kruh: jeho průměr by měl odpovídat velikosti dna hlavně, ke kterému je přidána dvojnásobek hloubky ranní drážky (to je 6 mm);
proveďte pilování podél obrysu pomocí lukové pily nebo kotoučové pily;
zkosit po celém obvodu tak, aby dno vstoupilo do ranní drážky.

Obdobným způsobem (upraveno pro větší či menší průměr) se vyrábí kryt a kruh pro utlačování. Pokud máte v úmyslu vyrobit si vlastní hlaveň u nápojů, které mají dvě dna, je třeba pamatovat na to, že takové výrobky se vyrábějí podle individuálních měření pro horní a dolní část. Výsledek svého snažení uvidíte až poté, co posbíráte všechny detaily do jediného celku. Sestavení sudu je nejpříjemnější fází jeho výroby. Jak tento proces probíhá, popíšeme níže.

Následující informace o jak vyrobit sud, budou doporučení pro jeho montáž. K tomu kromě dřevěné části, budete potřebovat kovové obruče - montážní a trvalé. První z nich slouží k usazení a upevnění kompletní kostry. Permanentní obruče se dělí na ranní a krční (pupeční). Zajišťují utažení nýtů. Na vyrobit dřevěný sud z dostupné sady dílů budete muset provést následující operace:

pomocí svorek na montážní obruč upevněte dva, nejlépe tři nýty;
Vyplňte prostor mezi nimi zbývajícími částmi;
nasaďte si krční obruč z pevné strany;
Napařte volnou stranu kostry a stáhněte nýty pomocí límce (oprátky), načež nasaďte ranní a krční obruč na tuto stranu kostry;
na straně montážní obruče vyřízněte ranní drážku pro instalaci dna;
odřízněte a zpracujte první dno a poté jej vložte na místo;
Na stejné straně nainstalujte ranní obruč, která nakonec fixuje dno;
k dokončení vnitřního a vnějšího povrchu těla hlavně;
provádět kalení (vypalování) zevnitř;
Opakujte operaci spodní instalace na opačné straně.

Počáteční fázi montáže lze vidět na videu

Ještě jedno video

poskytne představu o následných operacích. V tomto případě je však třeba počítat s tím, že zde pracují profesionálové, kteří mají své techniky a mnoho úkonů provádějí automaticky. Možná ne všechno vyjde napoprvé, ale jak si vyrobit vlastní dubový sud určitě se naučíš.

U sudů o objemu do 50 litrů se používají čtyři obruče, u větších nádob se jejich počet zvyšuje na šest. Jsou vyrobeny z ocelového pásu o šířce 30–50 a tloušťce 1,5–2 mm. Průměr obruče se určuje změřením místa její instalace na těle výrobku. K získané hodnotě se přičte dvojnásobná šířka pásma. To je nutné ke spojení pásu do prstence pomocí nýtů z kovaného ocelového drátu o průřezu 4–5 mm.

Odpověď na otázku jak vyrobit sud, je nutné zmínit, že jeden okraj uvnitř obruče vyžaduje rozšíření. To mu dává potřebné zúžení pro těsné uchycení k nýtům rámu při nasazování a pěchování. Ranní drážka se vyřezává pomocí speciálního nástroje, kterému se v odborném slangu říká ranní čas. Postup trochu připomíná otevření kulaté plechové dózy.

V článku o jak vyrobit sud, nelze nezmínit vytvrzení výrobku. Nejčastěji se toho dosahuje střelbou. Tím je zajištěna zvýšená odolnost dřeva proti vlhkosti, organickým kyselinám a dalším vlivům. Nejpohodlnější je provádět vypalování pouzdra bez dna pomocí hořáku jako je přenosná kovárna

Dokončení povrchů, vrtání otvorů pro závitníky (kotlety) se provádí před vypálením.

Kontrola sudu a jeho příprava k použití

Naše rada na jak vyrobit dřevěný sud vlastníma rukama, doplňuje informace o tom, jak zkontrolovat jeho těsnost a připravit výrobek k použití. Pro hledání netěsností se sud naplní vodou. Pokud do hodiny od naplnění stále uniká, budete muset podniknout kroky k utěsnění. K tomu existuje osvědčená „staromódní“ metoda pomocí orobince, které se také říká sudová tráva. Utěsňují úniky. Dalším způsobem pečetění je voskování přírodním voskem.

Každý mistr má své vlastní odpovědi na otázku, jak vyrobit sud, a mnohá profesní tajemství, na jejichž prozrazení by člověk musel napsat celou monografii. Proto se budete muset více než jednou obrátit na odborníky o pomoc s různými nuancemi procesu výroby sudů. Mimochodem, literární hrdina Robinson Crusoe se s tímto úkolem nikdy nedokázal vyrovnat. Když dosáhnete těsnosti produktu, zbývá pouze připravit hlaveň k použití.

Odpověď na otázku jak vyrobit dubový sud, měl by také poskytnout doporučení pro jeho namáčení. Nejčastěji se to provádí obyčejnou vodou. Procedura trvá až 10 dní s výměnou tekutin každé dva až tři dny. U sudů určených pro silné nápoje však namáčení trvá od jednoho měsíce do šesti měsíců pomocí kapalin obsahujících alkohol o síle 18-55%. V tomto článku jsme se pokusili odpovědět na hlavní otázky týkající se jak vyrobit sud. Doufáme, že vám tyto informace budou užitečné.

Co spojuje lidi s příjmením Bocharov, Bondarenko, Cooper, Tonnelier, Fassbinder, Kadar? Je to tak, jejich předkové byli majiteli prastarého a velmi váženého povolání bednáře (bednáře). Sud je pevně zakořeněn v lidské kultuře. Z názvů sudu vzešla označení objemu a hmotnosti - sud a tuna. A které okurky, sleď nebo pivo jsou nejlepší? No samozřejmě sud! Hlaveň není designově tak složitá, ale její správné provedení je fantasticky obtížné.

Zpočátku byla bednářská výroba zcela založena na ruční práci. Dnes jsou ve službách mistrů stroje, pomocí kterých se tvarují nýty, stahuje se rozeta a bouchají obruče. Některé operace se však stále provádějí ručně a k tomu se používají nástroje, které existují po mnoho staletí.

Bednářské výrobky jsou širší pojem než sud. Zahrnuje kádě na nakládání zelí a dřevěná vědra a gangy a nyní módní písma pro odlišné typy koupele. A všude mluvíme o určité nádobě, jejíž stěny jsou sestaveny ze samostatných dřevěných prken, stažených k sobě obručemi. Ale hlaveň se od této řady jasně odlišuje složitostí výroby a svými speciálními vlastnostmi. Začněme tím, že se to nedá nazvat 100% truhlářským výrobkem. Úkolem tesaře je připravit dřevěné díly požadovaných rozměrů a poté je spojit pomocí kovových spojovacích prvků, hrotů nebo lepidla. V sudu připravené dřevěné části (říká se jim nýty) prostě nelze spojit. Nýty se nejen vzájemně spojují, ale také s velkou námahou ohýbají vlivem vysoké teploty, čímž dochází ke změkčování dřevěných vláken. Takže hlaveň je v určitém smyslu lisovaná ze dřeva. Mimochodem, technologie ohýbání dřevěných dílů pod vlivem tepla nebo páry byla poprvé vyvinuta ve starověku během výstavby. dřevěné lodě a zřejmě již tehdy vypůjčené bednáři.

První dřevěné nádoby (stejně jako první dřevěné lodě) byly zemnice. Vlivem vzduchu a vlhkosti vydlabané nádoby vysychaly a praskaly a možná právě tehdy naši předci přišli na nápad sestavit nádobu ze segmentů se správným směrem vláken. 1. Příprava desek. Vhodné pro výrobu sudů různé odrůdy dřevo, ale u vína jsou preferována hustá plemena. Churak (úlomek kmene stromu) je nejprve rozřezán sekáčkem na čtyři segmenty a z nich se již vyrábí nýtování.

Podívejte se na obří nákladní loď, na jejíž palubě jsou v několika patrech vystaveny kovové kontejnery s různým zbožím. Sud se stal prvním v historii námořní kontejner, které lze skládat do nákladových prostorů ve stejných vícepatrových stozích. To nevydrží žádný sud, ale sud snadno: díky své konstrukci vydrží velmi vysoký tlak mimo. Kopulovitý tvar bočních stěn zajišťuje přenos bodového zatížení na celé tělo plavidla. Je také vhodné válec rolovat a díky malému „kontaktnímu místu“ s povrchem můžete bez velké námahy měnit směr pohybu. "Řídit" plavidlo toho správného válcového tvaru bylo by to mnohem těžší.

2. Montáž zásuvky. Tažné obruče slouží k sestavení kostry hlavně. Tyčinky spojené do kruhu tvoří díky svému tvaru (uprostřed širší, na koncích užší) strukturu, která matně připomíná květinu s rozbíhajícími se okvětními lístky.

Zvláštní význam je kladen na kontakt obsahu sudu s jeho dřevěnými stěnami během procesu stárnutí. Nejen známé druhy dozrávají v sudech do požadovaných organoleptických podmínek alkoholické nápoje jako víno, koňak, whisky, calvados, ale i balzamikový ocet a také slané pyré z kajenského pepře, které se po fermentaci a odležení stává základem tabasco omáčky.

I v sovětských dobách se u nás hodně vyráběly sudy - byly hlavní nádobou na ryby, maso, okurky. Nyní mnohem častěji používané plastová nádoba a sud se stal, jak se říká, specializovaným produktem. Aby PM porozuměl technice moderní bednářské výroby, navštívil výrobní areál petrohradského podniku Vinstandard, který vyrábí kádě, křtitelnice a další dřevěné radovánky a také sudy na zrání vína, na jejichž výrobu jsou kladeny speciální požadavky.

3. Tažení a tepelné zpracování. Nýty jsou staženy k sobě, aby získaly charakteristický "břichovitý" tvar pomocí smyčky kovového kabelu. Aby se uvolnilo napětí ve dřevě, jádro se několikrát zahřeje párou a ohněm.

"Pro sud na víno potřebujete husté dřevo," vysvětluje výkonný ředitel společnost Vladimir Sysoev. - Čím nižší hustota, tím je hlaveň propustnější životní prostředí, tím intenzivnější je výměna plynů a to může vést k předčasnému zkažení vína. Ideální surovinou dostupnou u nás je kavkazský dub. Tento strom roste v obtížných podmínkách kamenité půdy, zapouští hluboké kořeny a má velmi malý roční přírůstek. Šířka růstového prstence pro strom, ze kterého bude vyroben sud na víno, by neměla být větší než 2 mm. Je tu ale ještě jedna jemnost: takzvané modulární paprsky jdou z jádra na vnější stranu kmene. Jedná se o kanály, kterými se míza stromů pohybuje, a pokud takový kanál protíná dřevěnou stěnu sudu zevnitř ven, pak může sud časem unikat - v každém případě se zvýší propustnost stěny pro plyny, což je nežádoucí.

Čerstvě sestavené kostry sudů stále vypadají drsně. Teprve po konečném zpracování (broušení, impregnace voskem) získají tyto bednářské výrobky skutečně ušlechtilý vzhled.

Jako polotovary pro nýtování se tedy nebere nařezaný dřevěný materiál, ale naštípané dřevo. Je připravena tak, aby kanály neprotínaly pásy v tloušťce, ale zůstaly převážně uvnitř. Štípaná prkna vydrží na vzduchu tři až pět let pro kvalitní přirozené sušení – v naší uspěchané době však existují způsoby, jak sušení surovin výrazně urychlit.

Poté začíná obvyklá tesařská práce: pomocí nástrojů a na strojích dostanou prkna požadovaný (a poměrně složitý) tvar. Uprostřed je nýtování tenčí a širší než na koncích: užší konce po utažení vytvoří úzký vršek a dno nádoby. V průřez nýtování není ploché, ale mírně zakřivené, se zkosenými rohy, protože se má stát úsekem válcové kostry. Jakmile jsou nýty připraveny, začíná montáž. Konce všech tyčí připravených pro jeden sud se složí do kruhu a stáhne se k sobě hrubou obručí. Ukázalo se, že „zásuvka“, tak pojmenovaná ne na počest elektrické zásuvky, ale kvůli vzdálené podobnosti s květinou s odlišnými okvětními lístky. Aby objímka vypadala jako sud, musí se stáhnout nýty. K tomu se používá smyčka kovového kabelu, která je nahozena na konce nýtů.

4. Vytvoření dna. Dna sudů jsou vyřezána z balíku plochých lamel. Zatímco dno není vloženo do sudu, je dočasně upevněno (i lepicí páska je vhodná pro malé dno). Okraje dna jsou zpracovány pod ranní drážkou.

Stroj postupně utahuje rám a zároveň ohýbá nýty (jinak se nebudou sbíhat). Strom se tedy neláme dlouho, a proto ke kontrakci dochází ve třech fázích, které se střídají se zpracováním budoucího sudu na ohni nebo parní lázni. To změkčuje dřevěná vlákna a uvolňuje v nich napětí. Po dokončení těchto operací se rám upevní obručemi a ještě jednou se zahřeje na grilu a poté se vyrovná na stroji. Nyní nýty konečně získají požadovaný mírně zakřivený tvar.

5. Příprava drážky pod dnem. Sestavená kostra hlavně je podrobena dvěma důležitým operacím: za prvé se ve stěnách vyfrézují švy zvonku pod dnem a za druhé se z okrajů kostry odstraní zkosení, aby se zabránilo praskání nýtů.

Dalším zásadním krokem je vyříznutí tzv. zvonkoherních drážek pro dno uvnitř stěn hlavně (také jsou vyrobeny z nýtů). Pokud dno volně vstoupí do ranní drážky, hlaveň prosákne. Pokud není drážka dostatečně vyvrtaná, nedovolí dno pevně uzavřít nýty (přeci jen se jedná o dub, ne o lípu - špatně se lisuje), což znamená, že bude opět protékat. Po konečném sestavení konstrukce se její povrch oškrábe a na hlaveň se nasadí pečlivě nasazené dokončovací nerezové obruče, které se pomocí speciálního stroje pevně urazí. Zbývá udělat otvor pro kohoutek a povrch sudu ošetřit včelím voskem - pro větší těsnost a krásu.

6. Instalace trvalých obručí. Hrubé obruče jsou nahrazovány dokončovacími obručemi, které jsou obvykle vyrobeny z nerezové oceli nebo pozinkovaného železa. Těsné uchycení obručí ke stromu je klíčem k pevnosti plavidla. Pěchování lze provádět ručně nebo na stroji.

„Sestavit sud podle knihy je nereálné,“ říká Vladimir Sysoev, „možnost chyby číhá na každém kroku. Při utahování hlavně dával více tepla - hlaveň byla ohořelá, dával málo - neuvolňoval napětí. Sud stál několik měsíců a rozpadl se. Pokud jsou tyče umístěny libovolně a ne střídají prkna s opačným směrem vláken, je také nepravděpodobné, že by sud dlouho žil. Je jich mnoho technologické jemnosti které se lze naučit pouze zkušeností.

Pokud se zabýváte výrobou vlastního vína, okurky, pak víte, že není lepší nádoby než dřevěný sud. Ostatně ze dřeva se stává jedním z hlavních bodů receptury, je to surovina šetrná k životnímu prostředí, která si zachovává chuť a chuť. prospěšné vlastnosti produkty. Kromě toho alkohol obsažený ve vínech nebo měsíčním svitu při interakci s nádobami vyrobenými z syntetické materiály: plast, nylon je dokáže rozpustit a produkty interakce se smíchají s nápojem.

Nákup sudu pro vaše vinařství nebo nakládání není obtížné, ale pokud chcete ušetřit peníze nebo rádi děláte všechno sami, pak stojí za to naučit se techniku výroby dubového sudu vlastníma rukama. Jedná se o proces, který vyžaduje spoustu času a úsilí, ale s našimi radami uvidíte, že vyrobit sud vlastníma rukama není tak obtížné ani pro ty, kteří to nikdy nedělali.

Výroba sudů ze dřeva se nazývá "bednářství" a mistr, který se tímto obchodem zabývá, je bednář. Jedná se o celé umění, které vzniklo v Starověké Řecko a populární dodnes. Technologie se nezměnila tisíce let, je prověřená časem a není tak náročná na implementaci, jak se na první pohled zdá. Jak si ale v moderních podmínkách sami vyrobit sud?

V první řadě si samozřejmě vyberte materiál, ze kterého budete svůj budoucí sud vyrábět. Nabídneme vám hlavní druhy dřeva, které bednáři preferují, prozradíme vám, jaké jsou jejich kladné a záporné stránky, a také vám pomůžeme vybrat to nejvhodnější vhodná varianta jen pro tebe.

Samozřejmě, nejprve bychom měli mluvit o výrobě dubových sudů. Toto dřevo si právem zaslouží titul klasického materiálu používaného bednářskými mistry. S vysokou pevností, pružností obsahuje tento strom "taniny", které působí jako antiseptikum. Vlhkost působící na stěny takového sudu je činí pevnějšími. Proto se životnost dubových sudů měří ani ne v desítkách, ale ve stovkách let. U nápojů uložených v takovém sudu probíhají procesy oxidace a interakce se dřevem a získávají příjemné aroma s nádechem vanilky.

Tyto druhy dřeva se také používají jako materiál pro výrobu sudů. Jsou měkké, snadněji se zpracovávají a řežou, ale pevností jsou horší než dub a mnoho dalších druhů. Jejich nevýhodou je zápach po pryskyřici, proto se tento druh dřeva jako materiál na sudy používá jen zřídka.

Ze zástupců jehličnatých odrůd jej preferují bednáři, zejména v těch místech, kde se nachází jeho přirozené stanoviště. Podle vlastností je podobný borovici nebo smrku, ale takové sudy nemají žádný zápach. Jsou vhodné pro skladování produktů, zejména pro mléčné výrobky.

Tento druh dřeva je vláknitý, dokonale řezaný a opracovaný. Pevný materiál, nepodléhá vysychání, nezapáchá. Lipové sudy jsou uznávány jako nejlepší pro skladování a přepravu medu, kaviáru a okurky.

Jedná se o levný, ale trvanlivý materiál, je pevný, odolný proti vlhkosti a má antiseptické vlastnosti. Osika byla uznána jako ideální pro nakládání a skladování zeleniny. Zvláštností této odrůdy je, že hodně bobtná, ale pro bednáře je to spíše plus, protože díky tomu se nýty těsně uzavírají.

Takže jste se rozhodli pro typ dřeva, dejme tomu, že to bude dub. Nyní uděláme detaily hlavně, počínaje nýty. Jedná se o zužující se na hranách, nebo obdélníkové desky (řezané nebo štípané). Posledně jmenované vítězí z hlediska pevnosti díky struktuře vláken, která při štípání nepodléhá destrukci.

Tvar hole v závislosti na typu hlavně

Chcete-li určit přesný počet takových nýtů, postupujte takto:

Určete požadované parametry sudu
Vytvořte výkresy svého návrhu
Vytvořte náčrtky nýtování a dna v přirozených velikostech

Po těchto postupech proveďte jednoduché výpočty, které vám umožní nepřepočítat, kolik nýtů potřebujete. Vypočítá se podle vzorce: 2*Pi*R/Sh, kde:

Pi je konstantní hodnota 3,14
P - poloměr dna (pokud jsou strany stejné) nebo středu (pokud jsou strany konvexní)
W - velikost šířky nýtování

Velikosti sudů v závislosti na objemu

Výroba bodných nýtů zabere spoustu času a práce, zde jsou zapotřebí určité dovednosti. Hlavní věc, kterou musíte udělat, je rozdělit obrobek tak, aby se získaly úlomky s hladkým povrchem.

Schéma rozdělání ohně na nýtech

Existují dva hlavní způsoby rozdělení:

Radiálně (rozdělení prochází jádrem paluby, což vyžaduje méně úsilí)
Tangenciálně (neovlivňuje jádro, nedoporučujeme používat při zpracování tvrdé dřevo strom, tím je proces pomalejší a obtížnější)

Surovinu je nejjednodušší zpracovat, nejlépe čerstvě nakrájenou. Pokud používáte hotové desky, ujistěte se, že letokruhy jdou podél své roviny, bez řezání.

Po sklizni ji musíte sušit, v létě, na vzduchu, pod baldachýnem, toto období bude od 3 měsíců. Pro umělé sušení se používá následující metoda:

Na konce nýtů nalepte papír
Vložte do trouby
Nechte to tam den

Připraveno pro barel

Přířezy jsou nyní připraveny k další práci.

Dalším detailem je obruč. Pomáhá spojit všechny nýty a vytvořit tak jeden celek, na výrobu obruče je použita nerezová ocel.

Moderní sudy mají tři obruče:

Prdy (blíže středu)
Ráno (blíže k okraji)
Krk (pokud má hlaveň velký objem, jsou navíc umístěny mezi prvními dvěma)

Velikost obruče závisí na objemu nádoby (tloušťka*šířka):

Až 25 l - 1,6 mm * 3 cm
25 - 50 l - 1,6 mm * 3,6 cm
Až 100 l - 1,6 mm * 4-4,5 cm
120 litrů a více - 1,8 * 5 cm

Obruče na sudy z nerezové oceli

Budete potřebovat dočasné kovové obruče, které jsou vyrobeny podle následujícího algoritmu:

Z ocelového plechu odřízněte pásy požadované velikosti
Na koncích pásů vytvořte otvory, které se připevní nýty

Nyní jsme přistoupili k hlavní fázi - montáži sudu, který se skládá z tyčí, které jsou spojeny nejprve dočasnými a poté trvalými obručemi.

Zpracujte nástrojem - broušení, odříznutí nerovných konců, vyvrtání plnicího otvoru.

Podívejte se na video, jak se vyrábí dubový sud.

Máte starý sud, který nepoužíváte, protože je suchý, teče, nebo z jiného důvodu není vhodný, podívejte se na video, jak probíhá oprava.

Druhá část videa jestli sud teče

Dřevěný sud si můžete vyrobit vlastníma rukama docela snadno. Takové produkty se obvykle používají pro skladování sypkých produktů, nakládání zeleniny a skladování vody v rezervě. Barel může být potřeba na místě, ve spíži nebo ve vaně. Takový design, pokud ho plánujete vyrobit sami, by měl být pevný, odolný a spolehlivý. Neměl by propouštět vodu a hnít.

Před zahájením práce je však důležité se zeptat, co je k tomu zapotřebí, jaká technologie bude použita. Pokud se cítíte odhodlaní a máte dovednosti v oblasti zpracování dřeva, můžete se pokusit realizovat myšlenku výroby sudu, ačkoli toto řemeslo je poměrně obtížné. Takových mistrů je dnes málo, ale těch špičkových je jen málo. Svědčí o tom i fakt, že bednářských výrobků je na trhu málo. Pokud se najdou, pak vás nemusí potěšit cena nebo kvalita.

Před výrobou dřevěného sudu s vlastními rukama musíte vybavit pracoviště a vše připravit nezbytný nástroj. Budete potřebovat improvizované materiály a vhodná zařízení. Budete potřebovat obvyklou truhlářskou sadu a také speciální bednářské vybavení. Mezi další příslušenství patří:

truhlářský pracovní stůl;
spárovačka;
zařízení na hoblování hran;
skobel;
pluh;
zařízení pro utahování nýtů;
vzory;
šablony;
dřevěné nebo kovové spony;
ráno;
cooperova ortéza.

Co se týče truhlářského pracovního stolu, ten musí být speciálně vybaven pro bednářské práce. Spárovačka by měla být dlouhá, budete potřebovat i kruhový hoblík hrbáč. Musíte se postarat o speciální zařízení pro okraje desek (výrobek bude sestaven z nich). Během procesu budete muset utáhnout nýty, takže k tomu budete potřebovat nástroj. Mohou sloužit jako rámový stroj, tyčová brána nebo řetězový vázač. Vzory a šablony si můžete vyrobit sami.

Ostrov sudu provádíte pomocí dřevěných nebo kovových svorek. Pro vyříznutí ranní drážky si musíte připravit ranní drážku, do které bude zasunuto dno hlavně. Předpětím pro obruč jsou patky, které mohou být dřevěné, kovové nebo kombinované. Než si vyrobíte dřevěný sud vlastníma rukama, měli byste vzít v úvahu, že bednáři obvykle vyrábějí nástroje a zařízení sami a zajišťují, aby rukojeti padly do rukou pána a dobře padly do ruky jako rukavice. Pracovní stoly a stroje se většinou upravují na výšku.

Výrazná vlastnost podobných výrobků je, že jsou vyráběny pomocí dřevěných prken, kterým se říká nýty. Rozměry a tvar výrobku budou určeny konfigurací desek, které jsou předem vyrobené řemeslníkem. Spotřebitelské vlastnosti kontejneru budou záviset na druhu použitého dřeva. V tomto ohledu mistr nestačí jen umět nástroj používat. Musí cítit „duši“ stromu a vyznat se ve vlastnosti dřeva, které se používá k výrobě domácích potřeb. Než si tedy vyrobíte dřevěný sud s vlastními rukama, musíte zvážit, co přesně v něm bude uloženo. Pokud je to med, pak zde nelze použít dub, protože med ztmavne a získá neobvyklé aroma. Ale takové sudy jsou prostě nepostradatelné pro víno a jiné lihoviny, protože takové dřevo dá pouze nové vůně a jedinečné chutě.

Další součástí bednářských výrobků je obruč, která drží prvky a stahuje je k sobě. Díky tomu sudy neprosakují. Obruče jsou obvykle vyrobeny ze dřeva nebo kovu. V druhém případě lze předpokládat, že obruč bude pevnější a bude s ní méně problémů než s dřevěnou. Někteří řemeslníci jsou ale jiného názoru a vyrábí krásné výrobky pomocí dřevěných obručí.

Pokud si myslíte, že úkol stát se amatérským bednářem je příliš obtížný, můžete si technologii nejprve podrobněji prostudovat a teprve poté můžete svůj sen začít realizovat. Pro začátek si musíte vybrat typ produktu, který vám poprvé vyjede pod rukama. Například mezi jinými typy kostry lze rozlišit:

kuželovitý;
válcový;
parabolický.

Tvar výrobku bude určen konfigurací nýtů, které budou tvořit základ. Se složitostí formy bude méně snadné vyrobit cenný dřevěný sud. Budete si muset vybrat typ knoflíků, což jsou drážkované, rovné drážkované pražce a obdélníky. První z nich mají podobu čtyřúhelníku, jehož dlouhé strany mají podobu parabolických křivek. Takové prvky se používají při výrobě nádobí s konvexními stranami. Nýty tohoto typu jsou nejnáročnější na výrobu, což je zvláštní háček. Pokud je kontejner založen na válci, pak by prkna měla být obdélníková. Jejich výroba je jednoduchá, ale spojení s obručemi bude obtížné. V procesu vysychání dřeva nebudou obruče dobře držet nýty, takže válcovité výrobky se téměř nikdy nenacházejí.

Pokud chcete vyrobit cedrovou hlaveň z rovných drážkovaných pražců, pak by prvky měly vypadat jako podlouhlý lichoběžník. Na základně kostry bude komolý kužel. Při nacpání obruče na širokou plochu nádoby můžete dosáhnout silného stažení nýtů. V tomto případě bude možné získat vanu, válečky nebo džbány. Pokud je výroba sudu ve vaší praxi prvním experimentem, pak je nejlepší vyrobit malou vanu, které se říká sud.

Dřevěný sud na solení je nejjednodušší výrobek s kónickým rámem. Proces jeho vzniku se bude skládat ze tří etap. Nejprve je nutné doplnit polotovary, respektive komponenty. Dále je konstrukce sestavena a dokončena. V první fázi můžete připravit nýty. Jak opatrně přistupuješ tuto fázi, bude záviset na životnosti a spolehlivosti hlavně.

Nejvhodnější jsou přířezy, které se vyrábí sekerou z palub a kulatiny. K tomu je vhodná pouze spodní část kmenů starých stromů. Pokud chcete získat trvanlivé výrobky, je lepší zvolit dubové dřevo, ale takové kmeny se poměrně snadno štěpí v radiálním směru.

Proces výroby nýtů z různé stromy skoro stejné. Obrobek můžete děrovat jednořadým a dvouřadým způsobem. První je vhodný pro štípání tenkých polen, zatímco druhý je vhodný pro masivní paluby.

Pokud přemýšlíte o tom, jak vyrobit dřevěný sud, mělo by vás zajímat, jak se dlabe tyče. K tomu je hřeben rozdělen na dvě části tak, aby dělicí čára procházela středem. Sekací špalek se rozdělí na polovinu, aby vznikly čtvrtiny. Jsou rozděleny na dvě části, aby vytvořily osmiúhelníkové kusy.

Pokud máte k dispozici tenký blok dřeva, jeho vyražení tam končí. Osmý díl bude fungovat jako hrubý polotovar pro nýtování. Tento proces se nazývá jednořadé děrování. Při výrobě dřevěného sudu o objemu 200 litrů si můžete všimnout, že hřeben je poměrně silný. V tomto případě lze provést dvouřadý děr. K tomu je každý osmiúhelník rozdělen na polovinu tak, aby čára probíhala podél letokruhu. Logy, které lze získat, se nazývají gnatinniks. Jsou dělené v radiálním směru. To vám umožní získat polotovary z menšího gnathinnika.

Každý takový polotovar je zpracován, za tímto účelem by měly být klínovité výčnělky odříznuty ze strany jádra. Předvalky po bělovém dříví se posílají k sušení. Venku to trvá minimálně tři měsíce.

Při výrobě dubového dřevěného sudu budete v dalším kroku muset provést nýtování. K tomu je vytvořena šablona a vzor, v tomto případě je nutné jednat s ohledem na tvar a rozměry konkrétního produktu. Nejprve provedete značení a také hrubování polotovarů nýtování. Vnější plocha je poněkud zaoblená, přičemž hrany jsou broušeny sekerou. Poté můžete začít dokončovat pomocí hoblíku. Šablona vám umožní řídit proces.

Pomocí hrbolatých hrábí proříznete vnitřek. Sekera vám umožní řezat úzké hrany. Přesnost lze zkontrolovat pomocí šablon. Plochy se vyrovnají spárovačkou.

Při výrobě cedrového sudu se budete muset rozhodnout o počtu tyčí. Chcete-li to provést, najděte obvod vany. K tomu se průměr vynásobí 3, 14. Výsledná hodnota bude součtem šířek všech prvků. Abychom se nezabývali měřením šířky dílů, lze na rovné ploše vyčlenit úsečku, která bude tvořit největší obvod hlavně. Hotové nýty by měly být umístěny přes čáru, dokud neskončí.

Budete si muset poradit nejen se dřevem, ale také s kovem, který výrobek utáhne. Plech bude tvořit základ kovových obručí. Nejjednodušší je však vyrobit obruče z ocelového pásu válcovaného za tepla. K tomu je nutné určit obvod vany v místě, kde bude obruč umístěna. K této hodnotě se přičte dvojnásobná šířka pásma. Kladivem můžete pás ohnout do prstence, přičemž konce pásku umístíte s přesahem.

Pro instalaci ocelových nýtů je nutné vyvrtat nebo vyrazit dva otvory, jejichž průměr bude asi 5 mm. Zevnitř by měl být jeden okraj obruče rozšířen údery kladiva. K výrobě dřevěného sudu vlastníma rukama vám budou stačit dvě obruče, které budou odpovídat obvodům dna a horní části.

Nýty, které k sobě stáhnete obručemi, budou tvořit kostru hlavně. Musí být sestaven následujícím způsobem. Podpěrné nýty musí být připevněny k malé obruči přibližně ve stejné vzdálenosti, což umožní vertikální instalaci konstrukce. Pražce se vkládají střídavě, přičemž můžete vyplnit sektor mezi nosnými nýty. Po celém obvodu malé obruče se prostor postupně zaplňuje.

Pomocí kladívka a podpatku by se měla obruč vysrážet, aby se díly uzavřely. Na ostrov je položena obruč, poté by měla být pata rozrušena. Podél linky je třeba odříznout konce kostry. Uvnitř jsou nerovnosti odstraněny škrabkou. Pomocí hoblíku hrbatého se hoblují konce.

Pokud stojíte před otázkou, jak sestavit dřevěný sud, musíte nainstalovat dno vany. Čím méně spojů má, tím vyšší je jeho spolehlivost. Pro tuto část konstrukce jsou vybrány nejširší tlusté obrobky. Okraje desek musí být odříznuty. Jsou dočasně shromážděni na pracovním stole. Aby bylo možné určit poloměr, jsou nohy kompasu instalovány v drážce. Roztok kompasu by měl být vybrán vzorkováním. Tím se obvod rozdělí na 6 částí. Na nýtech se kompasovým řešením nakreslí kruh. V rámci kruhu musíte udělat značky na místech, kde jsou nainstalovány kolíky. Na posledním prkně jsou pevně spojeny.

Dno musí být řezané na obou stranách. Ze střední části je nakreslena kružnice o stejném poloměru. Dno můžete vyříznout pilou a ponechat rezervní prostor mimo kruh. Obě strany musí být zkoseny rovným pluhem tak, aby tloušťka dřeva zůstala stejná jako šířka zvonkohry. Obruč pro hlaveň se srazí patkou, poté můžete povolit upevnění nýtů. Dno je vloženo do zvýraznění. Vana je obrácená dnem vzhůru, což vám umožní obléhat velkou obruč.

Víko na dřevěný sud je jednoduchou součástí designu. Vyrábí se podle principu dna. Před zahájením práce byste se měli postarat o to, z čeho bude nýtování vyrobeno. Jako experiment může působit výrobek z dubových desek. Konstrukce ale v tomto případě vydrží méně než ta z vyštípaných pražců. Desky na knoflíkové polotovary je nutné vrstvit rovně, jinak stěny popraskají.

Pražce budou mít složitou konfiguraci. Každý uprostřed by měl být tenčí než na koncích. Vnější povrch bude konvexní a vnitřní - drážkovaný. Boční hrany by měly vypadat jako jemné paraboly. To naznačuje, že je poměrně obtížné a obtížnější provádět sudové pražce než sudové pražce.

Než si uděláte hlaveň s vlastními rukama, musí být výkresy připraveny a zváženy. Z nich můžete zjistit, jaké hlavní komponenty bude mít produkt. Takže pro výrobu nýtů můžete použít následující technologii. Nýty lze vyřezávat sekerou pomocí půlkruhové čepele. To dá tvar hranolu. Střední část by se měla zmenšit asi o 20 %. Vnější deska je hoblována hoblíkem. Dalším krokem je oříznutí okrajů.

Kapacita sudu, l

Průměr středu, mm

Průměr hrany, mm

Šířka nýtování, mm

Tloušťka nýtování, mm

Tloušťka dna, mm

Po zvážení typů dřevěných sudů před zahájením práce můžete pochopit, jakou technologii použít. Pokud právě začínáte zkoušet bednářství, neměli byste hned brát sud složité konfigurace. Postačí to nejjednodušší.

Chcete-li začít, můžete si procvičit výrobu van pokojové rostliny. Takové výrobky také vypadají skvěle ve formě květinových záhonů, které se používají pro design krajin. Pokud však vyrábíte sud pro skladování vody, musíte před zahájením jeho provozu zkontrolovat těsnost konstrukce. Teprve potom můžete sud použít k výrobě okurky.

Obecně platí, že zpočátku musíte vybrat správné dřevo. To je nesmírně důležité pro případ, kdy se plánuje skladování potravin uvnitř. Takže například dubový sud není vhodný na vodu. Kdežto takový produkt je nejlepší pro alkoholické nápoje, které při interakci s tímto druhem dřeva budou chuťově jen lepší.

Je možné vyrobit i z desek. Tato metoda je skvělá pro případ, kdy bednářství teprve zkoušíte.