Čištění plastových trubek. Facer pro kovové a polypropylenové trubky Faceter pro polypropylenové trubky s vnitřní výztuhou

Dost často se lidem stávají směšné situace. Například při zahájení opravy potrubí v domě majitel zavolá instalatéry. Specialisté si za svou práci samozřejmě berou určitou částku peněz. Konečná cena je tvořena množstvím vynaložených materiálů a úkonů, které provedli. Zákazník začíná chápat, že ne vždy chápe, jaké akce a proč je specialisté provedli, v důsledku toho začal spor.

Zákazník v této situaci nepochybně vypadá směšně, protože bez pochopení zpochybňuje konečnou cenu. Abyste se takové situaci vyhnuli, zejména pokud jde o výměnu starých trubek za nové, polypropylenové, měli byste sami přijít na to, na co polypropylenové trubky a proč je to potřeba.

Dnes jsou bezesporu nejoblíbenější, protože jsou obdařeny řadou výhod. Kromě velkého množství výhod má však polypropylen také řadu vlastností, které je třeba vzít v úvahu při výběru tohoto materiálu. Při výběru těchto trubek nezapomeňte na dva velmi důležité faktory:

  1. maximální teplota kapaliny by neměla překročit 95 stupňů. Na základě současných norem mohou být takové trubky použity pro pokládku teplé vody, protože teplota vody je podle nich omezena na tuto konkrétní značku. Stávají se však i nepředvídané okolnosti, ale jen zřídka;
  2. tepelná roztažnost má vysoký koeficient. Pružnost materiálu je schopna tento faktor kompenzovat, nicméně v určitých případech může deformace trubky nepříznivě ovlivnit. Příkladem jsou skryté trubky pod omítkou.

Oba problémy do jisté míry řeší posilování. Výztuž si samozřejmě dobře poradí s tepelnou roztažností, navíc také zabraňuje měknutí a deformaci plastu při vysokých teplotách ohřevu. nicméně správná instalace potrubí vyžaduje určité znalosti, včetně toho, jak používat trimr.

K dnešnímu dni existují dvě možnosti vyztužení polypropylenové trubky:

  1. pomocí hliníkové fólie. V tomto případě se hliníková vrstva pohybuje mezi 0,1 mm a 0,5 mm. Tato vrstva může být umístěna jak vně výrobku, tak uvnitř. Spojení hliníku s plastem pomocí lepidla;
  2. se sklolaminátovou síťovinou. Konstrukce takových trubek se skládá ze tří vrstev - polypropylenu, směsi skelných vláken a polypropylenu, polypropylenu.

Málokdo ví, zejména při samostatné výměně a instalaci potrubí, že je nutné před instalací odizolovat výztuž. Ale to je velmi důležité!

K čemu to je?

Potřeba svlékání

Jde o jednoduchý proces skládající se z několika fází. Každá fáze zahrnuje použití speciálního nástroje, bez kterého se odizolování neobejde. Jedním z takových nástrojů je ořezávač polypropylenových trubek. Je třeba poznamenat, že u vyztužení skelnými vlákny není stahování vyžadováno, protože síťovina je bezpečně skryta mezi polypropylenovými vrstvami, což ji chrání před kontaktem s vodou.

V případě vnější nebo vnitřní hliníkové výztuže je čištění bezpodmínečně nutné. Takže v první verzi fólie pokrývá horní povrch potrubí. Instalace potrubí zahrnuje spojení jeho jednotlivých prvků pomocí armatury nebo lepení. V tomto případě je nutné mírné natavení obou povrchů trubky. Slitina polypropylenu se samozřejmě nějakým způsobem svaří s hliníkem, což negativně ovlivní spolehlivost konstrukce a ta se časem rozpadne. Tomu lze snadno předejít odstraněním fólie.

Druhá možnost, kdy je fólie vhodně umístěna uvnitř trubky, zahrnuje ořezávání polypropylenových trubek, protože hliník bude v přímém kontaktu s vodou. Pokud vynecháme postup obložení, pak sebemenší rozdíl potenciálů povede k destrukci struktury v důsledku elektrochemických procesů.

Nástroje

Nejjednodušší způsob odstranění fólie je pro vnější vyztužení. V této věci pomohou jednoduché nástroje - spojky s ocelovými čepelemi uvnitř. Snadno se používají, stačí zasunout trubku do dutiny spojky a otočit, čepele udělají svou práci rychle a přehledně. Velmi vhodné je použití oboustranných spojek, se kterými je snadné vyrábět navzájem odlišný průměr.

Vnitřní čištění se provádí pomocí trimru. Externě se konstrukce trimru prakticky neliší od konstrukce spojek. Tento nástroj je tedy spojka, jejíž čepele jsou umístěny na straně vnitřního konce zařízení. Stejně jako v první možnosti je nutné vložit trubku do dutiny zařízení a provést několik otáček.

Univerzálním nástrojem, kterým můžete odstranit výztuž, vnitřní i vnější, je vrtačka se speciálními tryskami. Navenek se liší od stejného obkladu přítomností ocelové tyče, která je nezbytná pro instalaci do vrtacího pouzdra.

Trimmer - co to je?

Výše bylo zmíněno několik slov o trimru a proč je potřeba trubky ořezávat. Stojí za to se na tento nástroj blíže podívat a pochopit jeho zařízení. Poměrně často můžete zaslechnout jiný název pro zastřihovač - odizolovací nástroj pro odizolování střední vrstvy. Tento název je plně odůvodněn specializací nástroje, pomocí kterého lze snadno vyčistit vnitřní výztuhu potrubí.

Ořezávací zařízení pro polypropylenové trubky umožňuje během okamžiku vyčistit trubku od fólie do hloubky potřebné pro připojení k tvarovce. Uvnitř nástroje jsou ocelové nože, které při otáčení nástroje opatrně nařežou fólii na požadovanou úroveň.

Je třeba poznamenat, že moderní zastřihovače jsou vybaveny systémem nastavitelných nožů. Díky tomu bylo možné zakoupit jednorázový nástroj, který je vhodný pro práci s trubkami od různých výrobců. Pomocí regulátoru rychle nastavíte nože na jakoukoli úroveň umístění fólie. Kromě toho jsou v prodeji trimry, na jejichž obou stranách jsou dutiny určené pro trubky různých průměrů. Tento přístup vám také umožňuje vyhnout se utrácení peněz za nákup dalšího nástroje.

Při provádění trvalých čisticích prací se doporučuje zakoupit trysku pro vrtačku ve formě trimru. V tomto případě člověk nebude muset potrubí čistit ručně. Vrták umožňuje zpracovat velký počet potrubí v krátkém časovém úseku bez použití fyzické síly.

Stojí za zmínku, že automatické čištění je vhodné pouze pro velké a pravidelné objemy práce. Jednorázové oříznutí by mělo být provedeno ručně. Je důležité si uvědomit, že polypropylen - měkký materiál a sebemenší odchylka poškodí potrubí. Ruční ořezávání nemůže výrobek poškodit.

Rozměry a cena

Dnes lze v prodeji nalézt velké množství různých nástrojů a zastřihovač není výjimkou. Náklady na tento nástroj se pohybují od 300 rublů do 1000. Samozřejmě můžete najít produkt za vyšší cenu. Při výběru nástroje musíte pečlivě prozkoumat jeho stav. Nemělo by dojít k žádnému poškození nebo otřepům. Jakákoli vada může poškodit trubku, když je umístěna do trimru, nebo se do ní trubka nemusí vůbec dostat. Neméně pozornost by měla být věnována stavu lopatek. Důležité je, aby byly ocelové, měkčí materiál se může stykem s hliníkem poškodit nebo neproříznout.

V prodeji najdete také náhradní čepele pro nástroj. Časem a častým používáním se samozřejmě mohou stát nepoužitelnými. Výměna nožů je mnohem jednodušší než nákup nový nástroj. Nejoblíbenější jsou dnes obklady určené pro trubky následujících velikostí:

  • 20/25 mm;
  • 32/40 mm;
  • 50/63 mm.

Cena produktu závisí na jeho velikosti. Zastřihovač pro malé trubky tedy bude stát mnohem méně než analog určený pro trubky o rozměrech 50/63 mm.

Kov v domácích komunikacích je postupně nahrazován různé materiály z polymerů. Vlastnosti polypropylenu jsou pro spotřebitele obzvláště atraktivní a umožňují jeho použití pro veškerou komunikaci v domácnosti.

Polypropylen je odolný vůči korozi a usazeninám, nemění vlastnosti pod vlivem agresivních chemikálií. Voda dopravovaná systémy z tohoto materiálu neztrácí své vlastnosti. Důležitá je také velká průchodnost díky zcela hladkému vnitřnímu povrchu.

Druhy výztuže

Nevyztužený polypropylen se vyznačuje nízkou tepelnou vodivostí a vysokou teplotní odolností. Postupem času mění tvar. Tato vlastnost se nazývá tekutost, která vyžaduje instalaci upevňovacích prvků každých 50 cm potrubí.

Tekutost je výrazná zejména při zvýšených teplotách vnitřního prostředí. Hlavním účelem zesílení je snížit tuto kvalitu. Po vyztužení se polypropylenový materiál stává tužším, méně se prohýbá, když je položen ve vodorovné poloze, díky čemuž je systém stabilnější.

Hliníková páska snižuje koeficient lineární roztažnosti na úroveň, která je srovnatelná s kovovými výrobky. Kromě toho hliník přispívá ke snížení vodivosti kyslíku. Více lepší kvalita při vyztužení skelným vláknem. Tento materiál usnadňuje instalaci než hliníková páska, protože není třeba před pájením odizolovat. Je také důležité, aby výrobky se skelným vláknem byly levnější než výrobky s hliníkovou páskou.

Pro vyztužení lze použít pevnou nebo perforovanou hliníkovou fólii. Může být umístěn v blízkosti vnějšího pláště nebo uprostřed stěny. Pevná fólie je k polypropylenu přilepena tavným lepidlem. Použití nekvalitních surovin při výrobě s sebou nese delaminaci během provozu.


Podobný jev je nemožný, pokud je pro vyztužení použit perforovaný hliník. Otvory ve fólii umožňují vytvořit monolitický spoj mezi plastem a hliníkem bez použití lepidla.

Při výběru polypropylenových výrobků je třeba mít na paměti, že někteří výrobci, aby snížili náklady, používají nekvalitní suroviny a vytvářejí trubky s příliš tenkými stěnami. To má za následek delaminaci a nestabilitu vůči vnitřnímu tlaku. Podle vnějších znaků je poměrně obtížné rozeznat kvalitní výrobek od nekvalitního. Musíte zakoupit materiál s nejsilnějšími stěnami (to znamená s těžším běžným metrem).

V poslední době se na trhu objevily polypropylenové trubky vyztužené skelným vláknem. Někdy se jim říká sklolaminát. Pokud se hliníkem vyztužený výrobek ve skutečnosti skládá z pěti vrstev, pak použití skelných vláken umožňuje získat materiál s monolitickou strukturou, protože střední vrstva je stejný polypropylen, ale smíchaný se skelným vláknem. Všechny tři vrstvy nejsou lepeny, ale svařeny, což zcela eliminuje delaminaci.

Výrobky vyztužené skelnými vlákny však mají ještě jednu nevýhodu – jejich lineární roztažnost je o 6 % větší než při použití hliníku. Proč potřebujeme odizolování polypropylenových trubek před pájením. Některé vyztužené výrobky je nutné před pájením odizolovat, aby se odstranila vnější vrstva polypropylenové a hliníkové fólie, která brání pevnému spojení s tvarovkou.

Odizolování vyztužených polypropylenových trubek je nutné vždy, když se pro vyztužení používá hliník, a bez ohledu na to, kde se fólie nachází. Jediným rozdílem je použitý nástroj. Pokud je hliník umístěn uprostřed stěny, použije se trimr. Materiál vyztužený skelnými vlákny nevyžaduje odizolování, protože je celý vyroben z polypropylenu.

Odizolovací nástroj

Nástroj na čištění polypropylenových trubek umožňuje pracovat s výrobky o průměru 16 až 110 mm. Pro průměry do 63 mm se vyrábí oboustranné spojky, které umožňují čistit konce se dvěma různými průměry, pokud je hliníková vrstva umístěna na vnějším povrchu. Nože tohoto nástroje jsou vyrobeny z neotupené oceli.

Pokud je fólie umístěna uprostřed stěny, je nutný polypropylenový ořezávač trubek vybavený nastavitelnými noži, který umožňuje upravit nástroj na libovolný průměr. Stejně jako spojka má i zastřihovač oboustranné provedení (pro dva různé průměry).


Obklad polypropylenových trubek je řezání fólie od konce do hloubky svařování. Pokud se tento postup provede nesprávně, hliník naruší vytvoření spolehlivého spojení mezi prvky systému, to znamená, že svar nebude dostatečně kvalitní. Během provozu systému bude voda interagovat s hliníkem, což může vést k netěsnostem a tvorbě rzi v topných zařízeních.


Dalším způsobem, jak vyřešit problém "jak odizolovat polypropylenovou trubku", je tryska na vrtačce (holicí strojku). Tato metoda se používá při velkém množství práce k odizolování vnější vrstvy polypropylenu a odstranění výztužné hliníkové vrstvy, pokud se nachází na vnějším povrchu. Tělo holicího strojku je vyrobeno z hliníku, nože jsou vyrobeny z nástrojové oceli.

Díky strojku je odizolování polypropylenových trubek automatizováno, což usnadňuje a urychluje instalaci s velkým množstvím práce.


Trh stavební materiál nabízí široký výběr trubek z polymerních materiálů.

Pokroky v organické syntéze umožnily vytvořit materiály, které vykazují vynikající výkonnostní charakteristiky.

Oblíbené jsou výrobky z polypropylenu – každý druhý byt resp soukromý dům mít potrubí nebo topení z takových potrubí.

Technický popis

Moderní technologie umožnily vytvořit odolný, lehký materiál, který nepodléhá korozi, má dobré pevnostní vlastnosti a nereaguje s agresivním prostředím.

malá cena, nízká hmotnost, snadná instalace určují široké použití polypropylenových trubek (co to je).

Průmysl vyrábí několik typů výrobků, z nichž některé obsahují výztužnou vrstvu vně nebo uvnitř trubky.

Kvalitní pájení takové modely je možné pouze v případě odizolování konců hliníkové fólie.

Používáme dva typy holicích strojků:

  • manuál,
  • automatický.

První se používají při provádění jednorázových operací, druhý je schopen čistit potrubí ve velkých objemech, což je typické pro velké stavební společnosti ().

Potřeba posílení

Instalatérské popř topení vyrobené z polypropylenu, kromě výhod, má několik významných nevýhod.

Navzdory schopnosti přenášet vodu o teplotě 90-95 stupňů a vydržet krátkodobé zahřátí až na 100 stupňů má polymer vysoký koeficient tepelné roztažnosti (o technologii montáže kovu plastové trubky přečíst článek).

Flexibilní struktura umožní výrobku obnovit svůj tvar, když teplota klesne.

Ale taková situace se může stát kritickou, když je potrubí skryto ve stěnách nebo pod podlahou.

Přidání vrstvy skelného vlákna nebo hliníkové fólie do složení produktu sníží tepelnou roztažnost a zabrání deformaci při zahřátí.

V lineárních úsecích potrubí pomáhá výztuž, ale ve sloučeninách není žádná fólie. To vede ke změkčení polymeru při teplotách nad 100 stupňů.

V takových místech je možný průlom komunikací, proto se použití vyztužených výrobků pro průmyslová potrubí nedoporučuje.

Používá se k vyztužení trubek.:

  • laminát.
    Konstrukčně se trubka skládá ze dvou vrstev polypropylenu a střední vrstvy z kombinace sklolaminátu a polymeru.
    Takové výrobky nemusí před svařováním čistit konce;
  • hliníková fólie.
    Populární typ výztuže.
    Výrobci vyrábějí trubky s různou tloušťkou fólie.
    Běžnější jsou polypropylenové trubky vyztužené skelným vláknem () o tloušťce vrstvy 0,1-0,5 milimetru.
    Kovová vrstva může být umístěna uvnitř výrobku nebo zakrývat potrubí zvenčí.

Proč potřebujete vyčistit konce

V procesu odizolování vyztuženého výrobku se kovová vrstva odstraní v místě budoucího spojení se spojkou nebo tvarovkou.

Potřeba vnějšího odizolování dochází při použití vyztužených trubek s vnější vrstvou fólie. Bez odstranění výztuže není možné trubky pájet.

K odstranění kovu z povrchu se používá speciální nástroj (který je potřebný pro instalaci trubek ze zesíťovaného polyetylenu, píše se), který vyčistí produkt do hloubky potřebné pro svařování.

Vrtáky vyrobeno pro jeden průměr trubky.

Pro práci s takovým nástrojem je nutné předem připravit potřebné trysky.

Použití vrtačky zvýší rychlost odizolování, počet zpracovávaných trubek a produktivitu práce.

Tryska je schopna pracovat jak s vnější výztuhou, tak s vnitřní.

Jak si vybrat

Produkt je vybrán, podle typu trubek a upíná se do sklíčidla. Nevýhoda spočívá ve vysoké rychlosti otáčení - je nutné neustále řídit proces. Jinak může dojít k poškození potrubí.

Pokud chcete vědět, jak dokonale vyčistit konec trubky před svařováním, podívejte se na video.

Odizolování a vyztužení polypropylenových trubek nejsou nejobtížnější úkoly, ale je v nich mnoho nuancí. O tom bude řeč v článku.

Jednou z výhod polypropylenových trubek je jejich dlouhá životnost. Lze je používat mnohonásobně déle než kovové výrobky. Ale životnost do značné míry závisí na kvalitě instalační práce. Může být zvýšena co nejvíce, pokud byly vyztužené polypropylenové trubky správně vyčištěny.

Hraje tak vysokou roli kvůli skutečnosti, že přítomnost různých nerovností a otřepů zabrání spolehlivému spojení. Již při plánování instalace polypropylenového potrubí stojí za to ponořit se do toho, proč je tento postup vyžadován. Rovněž stojí za to zjistit, jaké nástroje existují pro odizolování polypropylenových trubek (přečtěte si: ""). Zvláštní pozornost by měla být věnována výrobkům s výztužnou vrstvou.

Vlastnosti vyztužení polypropylenových trubek

Vysoce výkonné vlastnosti polypropylenových trubek jsou dosaženy díky jejich potažení ochrannou vrstvou. Pokud mluvíme o výrobcích určených pro domácí použití, pak obvykle jeho tloušťka není větší než 0,1 mm.

Výhody vyztužených trubek:

  1. Snížení vlivu vysokých teplot na produkt. Obyčejná polypropylenová trubka je určena pro provoz v podmínkách, kdy teplota nepřesahuje 95 stupňů. To obvykle postačuje pro instalaci topných systémů nebo domovní instalatérské práce. V určitých situacích, jako jsou nouzové situace, však může teplota přepravované kapaliny překročit maximální přípustnou hodnotu. Tento způsob provozu vede k tomu, že se úseky potrubí deformují nebo úplně selžou. Vyztužení snižuje dopad vysokých teplot na produkt a zabraňuje poškození systému.
  2. Zvýšená stabilita na teplotní výkyvy. Jednou z hlavních nevýhod běžných polypropylenových trubek je jejich náchylnost ke změnám teplot. Výsledkem je jejich prudké rozpínání a smršťování. Výrobek netoleruje takové deformace a postupně ztrácí své původní vlastnosti. Postupem času potrubí jednoduše selže. Aby se této situaci předešlo, jsou dodatečně zesíleny.


Výztuž má však jednu podstatnou nevýhodu. Poněkud komplikuje svařování polypropylenových spojů. Z tohoto důvodu je nutné potrubí předem vyčistit. Postup je extrémně jednoduchý: odstranění horní tenké vrstvy hliníku z produktu. Pokud se tak nestane, sníží se kvalita svařování, což povede ke snížení životnosti celého potrubí.

Je důležité pracovat opatrně, rozumět obecný princip. Pro lepší pochopení se podívejte technologický postup a také připravit potřebné nástroje. Podrobné informace o těchto problémech budou uvedeny dále v článku.

Odizolování polypropylenových trubek

Existuje několik způsobů odizolování, každý z nich je určen pro určitou výztužnou vrstvu.

vnější vrstva. Pokud je výztuž aplikována jako horní vrstva polypropylenové trubky, stane se překážkou při spojování konstrukce s tvarovkou. Poté se v něm obsažená část potrubí během instalace roztaví. Pokud vynecháte odizolování, pak se roztavený hliník nebude moci spojit s roztaveným polymerem. V tomto případě nic nezajistí těsnost spoje. Rozbije se okamžitě po spuštění systému.

Vnitřní vrstva. Navzdory skutečnosti, že hliník umístěný mezi polypropylenovými vrstvami se nepoužívá ke svařování, stále potřebuje vysoce kvalitní čištění. Je to nezbytné, aby se zabránilo interakci hliníku a vody. Pokud dojde v potrubí k potenciálnímu skoku, pak hrozí elektrochemické procesy. Mohou zcela zničit hliníkovou vrstvu.


Vodítko! Výztužnou vrstvu hliníku je možné nanést v jednom kuse nebo s otvory. Pokud existuje možnost volby, pak je mnohem vhodnější druhá možnost. Perforovaná hliníková vrstva má dobrou přilnavost a nevyžaduje lepidlo. Odizolování trubky děrovaným hliníkem je navíc mnohem rychlejší.

sklolaminátové vyztužení. V tomto provedení není vyžadováno odizolování polypropylenových trubek vlastními silami. Mezi vrstvami polypropylenu je umístěna tenká stěna ze skelných vláken. Nepřichází do kontaktu s armaturou ani není vystavena kapalině. Jednou z výhod této metody je, že spolehlivé upevnění trubek je dosaženo bez další práce. Z toho však vyplývá jedna nevýhoda - náhlé změny teploty mají na takové výrobky větší vliv než na možnosti s hliníkovou výztuží.

Odizolovací nástroje

Pro polypropylenové trubky existují ruční a mechanické odizolovací nástroje. Ruční nářadí je skvělé pro práci doma. Pokud se jedná o objemnější úkol, budou již zapotřebí mechanické nástroje.

Druhy čisticích nástrojů:

  1. Odizolování vnější vrstvy. K odstranění vnější vrstvy hliníku se používají speciální spojky, uprostřed kterých jsou umístěny lopatky. V takových zařízeních jsou rukojeti (odnímatelné a neodnímatelné), které značně zjednodušují pracovní postup.
  2. Vyžínače. V takovém nástroji jsou čepele umístěny na vnitřním konci spojky a ne na vnější straně. Trimr se našroubuje do trubky, poté je nutné provést několik úplných otáček. To vám umožní získat dokonalý střih. Poté můžete přistoupit ke svařování výrobků. Takové nástroje na odizolování trubek se používají i pro jiné typy, nejen polypropylenové. Vhodné jsou i ty bez výztužné vrstvy.
  3. Holicí strojek. Jedná se o speciální vrtací nástavec používaný k čištění vnitřní i vnější vrstvy potrubí. Existují holicí strojky určené pro odlišné typy zesílení. Liší se průměrem.


Důležitá nuance! Stojí za to pochopit rozdíl mezi čištěním potrubí před svařováním čisticími kovovými výrobky. jsou dva odlišné typy práce. Každý z nich používá jiné vybavení. Navíc mají odlišné technologické postupy, které je třeba také zohlednit.

Pro odizolování polymerových trubek budete také potřebovat: metr, potřebný odizolovací nástroj, stavební tužku na značení, páječku a také nůžky, řezačku trubek nebo pilku na železo. Jsou to oblíbené nástroje, najdou se téměř v každé domácnosti.

Pro dosažení dokonalého řezu trubek by měly být použity nástroje z vysoce legované oceli. Preferována jsou bilaterální řešení. Takový nástroj je účinný při práci s výrobky různých průměrů.

Odizolování polypropylenových trubek není nijak zvlášť obtížné. S úkolem se dokáže vyrovnat jedna osoba, k tomu nejsou zapotřebí speciální znalosti. To také nevyžaduje drahé nástroje. Jednoduché stroje budou dělat dobře. I s jejich pomocí lze úklid provést celkem efektivně a přesně. Stačí si vše připravit předem a pečlivě prostudovat technologický postup tohoto úkolu.

Polypropylenové trubky vzhledem k provozním parametrům, estetické vzhled a snadnost montáže, se často používají při instalaci inženýrských sítí.Díky technologii vyztužení se zvyšuje spolehlivost a životnost trubek při zachování všech technologické vlastnosti polypropylenu jsou trubky svými kvalitami nejen srovnatelné s kovovými trubkami, ale je i předčí.

Pro dlouhodobý a spolehlivý provoz potrubního systému je však nutné správné zpracování, čištění konců při spojování.

Vyztužená trubka je výrobek se třemi vrstvami: dvěma polypropylenovými a jednou výztužnou. Strukturální výztužná skořepina zajišťuje zachování pevnosti v případě náhlých teplotních změn.

Takový ukazatel, jako je koeficient tepelného prodloužení, je o 6% vyšší u trubek s hliníkovou výztuží, což zvyšuje životnost a spolehlivost potrubí, ve kterém se používají zesílené trubky.

Přítomnost hliníkové vrstvy uvnitř polymerová trubka umožňuje udržovat vysoké teploty a zabraňuje přerušení komunikace v systému. Tempera Tour skoky jsou kompenzovány díky pružnosti výztužné základny. Výztuž se provádí dvěma způsoby:

  1. Se skelným vláknem.
  2. S hliníkovou fólií.

Vyztužené výrobky jsou vyráběny jak s pevným listem hliníkové fólie, tak ve formě síťoviny s perforací. Viskózní polymer protéká hliníkovými otvory a vytváří silnou vazbu s ochrannou vrstvou, čímž zvyšuje spolehlivost trubicových výrobků i při zvýšeném vysokoteplotním zatížení.

Proč je nutné čištění?

Pokud výztuž ze skelných vláken nevyžaduje dodatečné čištění konců trubek, musí být při instalaci s hliníkem odstraněna a vyčištěna.

Během instalace roztavený hliník neposkytuje hermetické spojení s propylenem a je nutné vyloučit kontakt kovu s vodou na spojích trubek a armatur a zabránit korozivním procesům.

Pozornost! Během procesu stripování se z povrchu polypropylenových trubek odstraní oxidovaná vrstva a různé druhy znečištění. Tím je okraj potrubí připraven pro spolehlivý svar.

Metody a technologie čištění

Při instalaci vyztužených trubek musíte nejprve vybrat odizolovací nástroj. Může se jednat o ruční i mechanická zařízení.