Kotlový termotechnik tt100 počet požárních trubek. Termotechnik TT100 - stovky kubíků teplé vody. Dotazník pro objednání průmyslových kotlů

18.10.2019

THERMOTECHNIK TT 100- třícestná ocelová nízkoteplotní teplovodní kotle typu plynové trubky a kouře, vybavené pecí pracující pod tlakem. Kotle jsou určeny pro výrobu topení horká voda s maximální teplotou 115°C při dovoleném pracovním tlaku 0,6 MPa. Kotle slouží k práci pouze v uzavřené systémy zásobování teplem.

Aplikace:Preferované oblasti použití kotlů v Petrohradě jsou velké topné a ventilační systémy, systémy zásobování teplou vodou pro průmyslová, administrativní, domácí a další zařízení, poskytující tepelnou energii technologické vybavení produkce.

Designové vlastnosti:

plynové kotle THERMOTEHNIK TT 100 je navržen jako třítahový plynový trubkový kotel.

Spalovací komora - plamenec a kotlové těleso mají válcového tvaru. Konvekční topné plochy jsou tvořeny druhými a třetími průtahovými kouřovými trubicemi umístěnými osově symetricky kolem spalovací komory. Dvou-, třířadé uspořádání druhotných požárních trubek zajišťuje vysokou intenzitu přenosu tepla.

Přední kryt kotle lze zcela otevřít při instalaci hořáku v libovolném směru. Při otevřených předních dvířkách je zajištěn pohodlný přístup do spalovací komory a kouřovodů pro údržbu a čištění kotle. Ve spodní části víka jsou pomocná vodítka pro usnadnění procesu zavírání dveří.

V horní části kotlového tělesa je umístěn revizní poklop pro kontrolu topenišť ze strany teplonosného tělesa.

Široký prstencový prostor a velký objem vody v kotli poskytují nejoptimálnější režim provozu kotle v celém rozsahu tepelného výkonu.

Na přední dvířka je hořáková deska pro montáž hořáku. Vizuální kontrola plamene ve spalovací komoře se provádí pozorovacím okem.

Pro rovnoměrné rozložení zátěže má kotel pevnou rámovou základnu.

Souvislou vysoce účinnou tepelnou izolaci kotle tvoří laminované rohože z minerální vlny tloušťky 100 mm. Povrch kotle je lemován vlnitým hliníkovým povlakem, který poskytuje velkolepost vzhled po celou dobu životnosti.

Pro pohyb kotle při montáži a nakládání a vykládání jsou na kotlovém tělese upravena zvedací oka, instalovaná symetricky vzhledem k těžišti kotle.

Dvou a třířadé uspořádání kouřových trubic (stejně jako použití tepelně odolných zesilovačů v posledním průchodu spaliny u kotlů o výkonu od 1 do 2,5 MW) zvyšuje intenzitu přenosu tepla a tím i účinnost kotle.

Technické vlastnosti kotlů TT - 100 (1000-5000 kW)

	1000	1500	2000	2500	3000	3500	4200	5000
Druh paliva	Propan-butan podle GOST 20448-90
	0,6
	115
	60
	57	86	115	143	172	200	240	287
	2,9	6,6	5,3	8,3	3,8	5,2	6,4	3,7
Spotřeba spalin, kg/s	0,45	0,68	0,90	1,13	1,35	1,58	1,90	2,25
	0,29	0,65	0,42	0,65	0,71	1,0	0,84	1,2
Objem pece, m3	0,692	0,793	1,390	1,500	2,260	2,520	3,440	4,270
Objem vody v kotli, m3	1,76	1,86	2,80	3,0	4,10	4,60	5,4	6,4
	2980	3260	4680	5100	6960	7480	9400	10440
Celkové rozměry ŠxHxV, mm	1631x 2576x 1768	1631 x2667x1768	1827s 3134x 2043	1827s 3384x 2043	2022x 3744x 2228	2001s 4144x 2228	2126x 44490x 2400	2248x 4674x 2370

Technické vlastnosti kotlů TT - 100 (6500-15000 kW)

Jmenovitý tepelný výkon, kW	6500	8000	10000	12000	15000
Druh paliva	Zemní plyn nízký tlak podle GOST 5542-87 Propan-butan podle GOST 20448-90 Lehké palivo podle GOST 305-82
Maximální přetlak vody, MPa	0,6
Maximální teplota voda na výstupu z kotle, 0C	115
Minimální teplota vody na vstupu do kotle, 0С	60
Jmenovitá spotřeba vody pro ΔT=15K, m3/h	384	474	591	710	888
Hydraulický odpor vodní cesty při průtoku chladicí kapaliny pro ΔT=15K, kPa	6,7	5,6	8,9	5,5	6,1
Spotřeba spalin, kg/s	2,88	3,55	4,44	5,32	6,66
Aerodynamický odpor dráhy plynu pro maximální výkon, kPa	1,06	1,14	1,44	1,4	1,74
Objem pece, m3	5,240	6,566	8,450	10,870	13,870
Objem vody v kotli, m3	7,4	9,6	12,1	15,5	20
Suchá hmotnost kotle, (hmotnostní tolerance 4,5 %), kg	13600	16000	19100	22100	28400
Celkové rozměry ŠxHxV, mm	2360x 5042x 2655	2500 let 5373x 2706	2640x 5945x 2859	2823x 6465x 3060	3040x 7015x 3262

Kotle jsou certifikovány podle systému GOST RF a jsou schváleny pro použití Rostekhnadzorem Ruské federace
Záruční doba je při dodržení podmínek přepravy, skladování, instalace a provozu 36 měsíců od data uvedení do provozu, maximálně však 42 měsíců od data expedice od výrobce.

Normativní životnost kotle je 20 let (v souladu s požadavky a podmínkami montážního a provozního návodu).

Kovový teplovodní kotel TT100 se používá především v oblastech jako:

velké systémy vytápění a ventilace
teplovodní průmyslová
správní
užitková a další zařízení
zásobování solární pohon vědecké a technické vybavení výroby

Plynové kotle Termotechnik TT 100 jsou řešeny jako třícestné plynové trubkové kotle.

Většina uživatelů nezávislých řídicích systémů si nezaslouží důvěřovat domácím zařízením. Domácí zařízení je považováno za neschopné plnit požadované úkoly a při výběru se vyhýbají všem zařízením, jejichž výrobcem je Ruská federace. Plynové kotle Termotekhnik nepředstavují vážnou konkurenci s českými, německými, italskými a jinými evropskými modely, ale v práci se projevují na poměrně vysoké úrovni a jejich cena je mnohem rozpočtovější.

Hlavní výhody plynových kotlů

Hlavní výhodou všech národních produktů je rozpočtová cena, snadno vyměnitelné náhradní díly pro opravy a připravenost pracovat v obtížných podmínkách, které ne každý dovážený plynový kotel vydrží. Mezi hlavní výhody litinových plynových kotlů patří:

Postupné snižování nebo zvyšování výkonu
Docela jednoduché a intuitivní ovládání
Proces přípravy teplé vody
Vylepšené zabezpečení
Minimální tepelné ztráty
Nízké tepelné ztráty
jednoduchá obsluha
Trvanlivost jednotky

Princip činnosti

Kotle Termotekhnik na plyn jsou standardní zařízení které nemají žádné jedinečné možnosti designu. Do hořáku v pracovní komoře je nepřetržitě přiváděn metan, který hoří a uvolňuje Termální energie. Vedle hořáku je umístěn tepelný výměník, kde se teplota přenáší na chladicí kapalinu. Tepelný výměník pak neustále cirkuluje systémem, aby nedocházelo k ochlazování baterií při zachování vhodného mikroklimatu.

Počítačová automatizace je zodpovědná za řídicí proces a odebírá údaje z řídicích senzorů v závislosti na příchozích informacích, které řídí Další kroky. Výkonové parametry se nedají srovnávat se světově známými výrobci, ale pro tuzemský trh jsou na dostatečně vysoké úrovni. Litinový plynový kotel je vhodným řešením pro vytvoření všech dostupných topných systémů pro dům, protože jeho použití je spojeno s připojením již nastaveného cyklu. Obvykle je plynový kotel vyrobený z litiny připojen ke starému topení uvnitř, zvýšením spolehlivosti a zvýšením výkonu.

Průmyslové nízkoteplotní teplovodní kotle TERMOTECHNIK TT100 určeno pro použití ve velkých uzavřených topných systémech. Jsou také skvělé pro větrání, poskytují horká voda zařízení domácnosti a tepelné energie různých technologických zařízení velkých výrobců. Ocelové kotle TT100 jsou vyráběny v souladu s GOST RF a mají potřebná povolení od Rostekhnadzor RF.

Tři cesty ocelové kotle THERMOTEHNIK ТТ100 je dýmovnicového typu, vybavený tlakovou pecí a slouží k ohřevu topné vody o maximálním přetlaku 0,6 MPa až do max. 115°C. Kotle TERMOTECHNIK fungují perfektně jak s hořáky na plynná, tak i kapalná paliva. V závislosti na velikosti se jejich výkon pohybuje od 1 000 kW do 15 000 kW.

Jak spalovací komora (nebo jinak řečeno „plamenná trubka“), tak samotné tělo ocelového kotle TT100 má tvar válce. Dvou nebo třířadý systém umístění druhotahových požárních trubic, stejně jako použití tepelně odolných zesilovačů v posledním průchodu spalin u kotlů o výkonu 1 až 2,5 MW, může výrazně zvýšit intenzitu přenos tepla, a tím i účinnost kotle. Značný prstencový prostor a velké objemy vody v kotlích navíc poskytují optimální režim provozu THERMOTECHNIK TT100 v celém rozsahu jeho tepelného výkonu.

Snadný přístup pro kontrolu topenišť ze strany teplonosného tělesa zajišťuje revizní poklop zabudovaný v horní části kotle. A přední kryt TT100, který se otevírá v libovolném směru, poskytuje pohodlný přístup jak ke kouřovým trubicím, tak ke spalovací komoře pro čištění a údržba kotel. Spodní část víka je vybavena pomocnými vodítky, které usnadňují zavírání dveří.

Vysoká pevnost THERMOTEHNIK TT100 v kombinaci s kompetentním upevněním plamence a velkým objemem použité kotlové vody zaručuje jeho životnost. Nízká tepelná hustota pece TT100 navíc zajišťuje splnění nejpřísnějších ekologických požadavků a nízký hydraulický odpor kotle spolu s vysoká účinnost umožňují dosáhnout vysoké provozní účinnosti kotle TERMOTECHNIK.

Dotazník pro objednání průmyslových kotlů

Technické vlastnosti kotlů TT100

Specifikace	Jednotky	Velikost kotle
Specifikace	Jednotky	1000	1500	2000	2500	3000	3500	4200	5000	6500	8000	10000	12000	15000
Jmenovitý tepelný výkon	[kW]	1000	1500	2000	2500	3000	3500	4200	5000	6500	8000	10000	12000	15000
Druh paliva		Nízkotlaký zemní plyn podle GOST 5542-87 Propan-butan podle GOST 20448-90 Lehké palivo podle GOST 305-82
Maximální přetlak vody	[MPa]	0,6
Maximální teplota vody na výstupu z kotle	[°C]	115
Minimální teplota vody na vstupu kotle	[°C]	60
Jmenovitý průtok vody pro D T=15°C	[m 3 /h]	57	86	115	143	172	201	241	287	384	474	591	688	888
Hydraulický odpor vodní cesty při průtoku chladicí kapaliny pro D T=15°C	[kPa]	2,9	6,6	5,3	8,3	3,8	5,2	6,4	3,3	6,7	5,6	8,9	5,5	6,1
Proudění spalin	[kg/s]	0,45	0,68	0,90	1,13	1,35	1,58	1,90	2,25	2,88	3,55	4,44	5,32	6,66
Aerodynamický odpor dráhy plynu pro maximální výkon	[kPa]	0,29	0,65	0,42	0,65	0,71	1	0,84	1,2	1,06	1,14	1,44	1,4	1,74
Objem pece	[m 3]	0,692	0,793	1,390	1,500	2,260	2,520	3,440	4,270	5,240	6,566	8,450	10,870	13,870
Objem vody v kotli	[m 3]	1,76	1,86	2,80	3,0	4,10	4,60	5,4	6,4	7,4	9,6	12,1	15,5	20
Hmotnost suchého kotle (tolerance hmotnosti 4,5 %)	[kg]	3030	3151	4602	5031	6809	7434	9557	12000	13500	16300	19100	22100	28400

Poznámka: D T=15°C - rozdíl teplot vody na vstupu a výstupu z kotle.

Připojovací rozměry kotlů TT100

Symbol	název	Tlak, MPa	Jmenovitý průchod (DN, mm) v závislosti na standardní velikosti kotle
Symbol	název	Tlak, MPa	1000	1500	2000	2500	3000	3500	4200	5000	6500	8000	10000	12000	15000
A	Vývod spalin	0,01	300	300	500	500	500	500	650	650	800	800	900	1000	1000
b	Přívod vody	1,6	125	125	150	150	200	200	200	250	250	300	300	350	400
v	Odtok vody	1,6	125	125	150	150	200	200	200	250	250	300	300	350	400
G	Bezpečnostní ventil	1,6	50	50	65	65	65	65	80	80	100	100	125	125	125
d	Snímač teploty vstupní vody	1,6	G1/2-B
E	Čidlo teploty výstupní vody	1,6	G1/2-B
studna	Čidlo teploty spalin	0	G1/2-B
a	Vypouštění vody z kotle	1,6	40				50
na	Odvod kondenzátu	0	G1-B
l	Ponorné měřidlo	0	G1/2-B

Hlavní celkové rozměry kotle TT100, výkon 6500-15000 kW

Hlavní celkové rozměry kotle TT100

Rozměry	jednotka měření	Jmenovitý výkon kotle, kW
Rozměry	jednotka měření	1000	1500	2000	2500	3000	3500	4200	5000	6500	8000	10000	12000	15000
L1	[mm]	2950	3065	3560	3805	4210	4610	4970	5155	5515	5800	6440	6965	7560
L2	[mm]	800	800	890	890	1045	1055	1105	1180	1225	1220	1225	1505	1330
L3	[mm]	2240	2360	2460	2710	3120	3520	3690	3870	4200	4500	5135	5470	6135
L4	[mm]	2585	2700	3145	3395	3755	4155	4510	4630	5045	5360	5980	6595	7090
L5	[mm]	1770	1770	2045	2045	2230	2230	2380	2420	2575	2710	2865	3075	3275
L6	[mm]	910	910	1085	1085	1170	1170	1260	1240	1315	1370	1450	1565	1665
L7	[mm]	1635	1635	1830	1830	2012	2012	2130	2240	2400	3600	3690	2895	3087
L8	[mm]	1400	1400	1560	1560	1770	1770	1900	2000	2145	2310	2520	2520	2840
L9	[mm]	1360	1360	1555	1555	1760	1760	1857	1888	1970	2070	2130	2364	2514
L10	[mm]	560	560	610	610	620	620	660	640	615	620	700	615	615
L11	[mm]	110	110	180	180	165	165	160	110	120	95	90	105	105
L12	[mm]	240	240	315	315	300	300	325	245	240	215	290	230	230
L13	[mm]	910	910	1152	1152	1152	1152	1528	1540	1580	1800	1800	1820	1940
L14	[mm]	806	805	1000	1000	1000	1000	1376	1376	1400	1620	1620	1640	1760
L15	[mm]	400	400	550	550	600	600	700	800	900	1000	1400	1600	2000
L16	[mm]	225	225	275	275	325	325	325	325	330	320	330	330	330
L17	[mm]	345	345	145	145	145	140	290	290	460	620	495	430	590
L18	[mm]	300	300	250	250	300	300	300	300	470	500	500	500	600
L19	[mm]	730	850	400	400	400	400	700	700	470	490	500	440	850
L20	[mm]	-	-	900	1150	1250	1650	1400	1400	1500	1500	1850	2000	1700
L21	[mm]	1695	1695	1976	1976	2163	2163	2315	2320	2460	2608	2774	2975	3180
L22	[mm]	1250	1250	1490	1490	1600	1600	1605	1240	1315	1370	1450	1565	1665
L23	[mm]	1540	1540	1740	1740	1940	1940	2100	2200	2360	2500	2680	2860	3060
L24	[mm]	1000	1000	1000	1000	1000	1000	980	990	1035	940	1080	1235	1295

Široký výkonový rozsah. Tepelný výkon kotle od 1000 do 20 000 kW;

Široká škála možných konfigurací. V plné a částečné konfiguraci jsou kotle vybaveny systémy automatické ovládání a ovládání ENTROMATIC řady 100MS nebo 110MS, se všemi potřebnými senzory a bezpečnostními zařízeními, díky čemuž je provoz kotle spolehlivý a bezpečný;

Posuvné spojení plamence s tělesem kotle. U některých standardních velikostí kotlů je v případě potřeby použito připojení ve formě plovoucí manžety. To umožňuje dosáhnout vysoké cyklické pevnosti;

Univerzální provedení vchodových dveří. Jedinečný design závěsných jednotek umožňuje volbu směru otevírání vlevo / vpravo, což umožňuje ergonomicky umístit zařízení v kotelně;

Montáž hořáku s hořákovou deskou nebo prodlužovací přírubou. Toto řešení umožňuje nainstalovat hořák od libovolného výrobce. Dlouhé a krátké hlavy hořáku již nejsou problémem;

Úplné otevření předních dvířek spolu s hořákem. Běžná údržba a čištění teplosměnných ploch nevyžaduje demontáž hořáku. Přední trubková deska, vnitřní povrch plamence a kouřové trubky druhého a třetího průchodu jsou plně přístupné pro kontrolu a čištění;

Přítomnost revizního poklopu v horní části kotle. Umožňuje zkontrolovat vodní dutinu kotle na výskyt usazenin a sledovat celkový stav teplosměnných ploch;

Pevný základ. Základní konstrukce je vyrobena z ocelové kanály. Hmotnostní zatížení kotle naplněného chladicí kapalinou je rovnoměrně rozloženo po ploše ložiska. Kotel při instalaci ve stacionárních kotelnách nevyžaduje dodatečné upevnění k základům;

Kompatibilní s různé typy hořáková zařízení. Správný provoz s automatickými vícestupňovými a modulačními hořáky;

Nemrznoucí chladicí kapalina. Jako nosič tepla je možné použít roztoky etylenglykolu, což minimalizuje pravděpodobnost zamrznutí okruhu kotle;

Maximální hodnoty provozní účinnosti mezi kotli této třídy.

Intenzivní přenos tepla konvekcí. Třícestný design a optimálně zvolené teplosměnné plochy včetně první rotační komory kompletně omývané chladivem umožňují maximální využití energie spalin jejím předáním chladivu cirkulujícímu v objemu kotle;

Intenzivní přenos tepla sáláním. Válcová plamencová trubice s hladkými stěnami, zcela umytá chladicí kapalinou. Umožňuje maximální vnímání záření hořáku a přenos vnímaného tepla do chladicí kapaliny;

Přesná volba poměru řezů požárních trubek druhého a třetího průchodu. Co poskytuje minimální hodnoty aerodynamický odpor při zachování vysoké plochy teplosměnných ploch.

Vysoce kvalitní tepelná izolace. Pro termiku izolace těla kotel použit minerální rohože s nízkými hodnotami součinitelů tepelné vodivosti. což minimalizuje energetické ztráty v životní prostředí přes plášť kotle.

Jednotka kotle. P kompletní sestava kotle včetně hořáku, automatizačního modulu, elektrické skříně, všechna potřebná čidla a bezpečnostní zařízení, potrubí, modul čerpadla. Toto řešení umožňuje získat kotel zcela připravený k použití bez dalších nákladů na potrubí a instalaci. Co je ekonomicky únosné a garantuje správný výběr základní složky.

Vysoce kvalitní výrobky z plechů a trubek. Pro výrobu kotlů TERMOTECHNIK se používají plechy a trubky z předních ruských hutních závodů. Všechny materiály podléhají kontrole shody fyzikální vlastnosti a chemické složení deklarované třídy oceli, vybrané na základě pevnostních výpočtů pro každou velikost kotle.

Víceúrovňová kontrola kvality ve všech fázích výroby. Certifikovaná laboratoř provádí nedestruktivní a vizuální kontrolu měření v souladu s požadavky kontrolní karty pro každý výrobek.

Povinné hydraulické zkoušky. Každý výrobek je v konečné fázi výroby podroben hydraulickým testům.

Maximální automatizace výrobního procesu. Při výrobě se používá automatické svařování. Pracovní střediska jsou vybavena veškerým potřebným inventářem a zařízením, což má pozitivní vliv na správnou montáž výrobků a kvalitní školení okraje dílů, které mají být svařeny.