معمل تصنيع الفوم. مزايا إنتاج الرغوة في مصنع صغير حديث. التحضير للعمل

يتم استخدام الرغوة في جميع الصناعات تقريبًا ، على وجه الخصوص:

• في الانتاج مواد بناءللعزل وعزل الصوت والعناصر الزخرفية.
• في صناعة مواد التعبئة والتغليف.
• في الطب لتصنيع حاويات تثبيت الحرارة ؛
• في بناء السفن للقوارب الصغيرة لملء المقصورات الخاصة لضمان عدم قابليتها للغرق.

يعد إنتاج منتجات الرغوة عملية بسيطة إلى حد ما ، ولا تتطلب التكنولوجيا تعليمًا متخصصًا ، على الرغم من أنها ، بالطبع ، مرحب بها. يصنع مصنعو المعدات مصانع صغيرة جاهزة للاستخدام - وهذا يعني أنها جاهزة تمامًا للعمل ، كما أنها توفرها وصف كامل العملية التكنولوجيةبجميع النسب.

إنتاج الستايروفوم

في روسيا ، لا يوجد العديد من المصانع التي تنتج منتجات الرغوة ، والمنتجات الأجنبية تحظى بشعبية كبيرة ، والتي لها تكلفة عالية. كل هذا يتحدث عن المزايا التنافسية الكبيرة لهذا العمل ، حيث أن الطلب في هذه الصناعة يفوق العرض ، وبالتالي يمكن للمالك الحصول على أرباح زائدة.

الوحدات المركبة للمصنع الصغير وخصائصها الفنية

اليوم يمكنك شراء معدات الإنتاج المحلي ، الصينية والأوروبية. من حيث فئة السعر ، الروسية والصينية على نفس المستوى ، ولكن من الضروري أيضًا مراعاة تكلفة تسليم المعدات وصيانتها ، لأنه غالبًا قد تكون هناك أسئلة حول التشغيل أو الاتصال بفني الخدمة ، وهو كذلك أسهل للقيام بذلك مع شركة روسية.

تقدم شركة AVIS-GROUP مصنعًا صغيرًا لإنتاج منتجات البلاستيك الرغوي بالتكوين التالي:

المتوسع المسبق - ضروري للمعالجة الحرارية الأولية لحبيبات البوليسترين الممتدة بكثافة من 10 إلى 50 كجم / م 3. مميزات:

• قوة - 2 كيلو واط ؛
• الإنتاجية - ما يصل إلى 200 كجم / ساعة ؛
• حجم القبو - ما يصل إلى 60 لترًا ؛
• الأبعاد - 220 * 900 * 1380 مم ؛
• الوزن - 240 كجم

• قادوس لتجفيف الحبيبات الرغوية - بفضل هذه العملية ، يتم تثبيت الضغط في الكتلة ، ويتبخر جزء كبير من الرطوبة.

مميزات:

• الإنتاجية - 25 م 3 / ساعة ؛
• مادة الجسم - الفولاذ المجلفن ؛
• الأبعاد - 500 * 1350 * 2000 مم ؛

• قالب البلوك الأوتوماتيكي - ضروري لتشكيل لوح الرغوة. عملية التشكيل مصحوبة بتبريد الكتلة بمساعدة الفراغ. مميزات:
• الإنتاجية - ما يصل إلى 18 م 3 ؛
• وقت دورة واحدة - 5 دقائق ؛
• أبعاد الكتلة النهائية - 640 * 1040 * 2040 مم ؛
• الأبعاد - 1500 * 750 * 2300 مم ؛

• وحدة فراغ أوتوماتيكية بلوك فورم - ضرورية لإزالة الهواء الزائد في الصفيحة المشكلة ، مع مساعدتها في تسريع عملية التشكيل.

مميزات:

• القوة - 7.5 كيلو واط / ساعة ؛
• الإنتاجية - ما يصل إلى 3 م 3 / دقيقة ؛
• حجم جهاز الاستقبال - 2.8 م 3 ؛

• آلة لقطع الرغوة إلى صفائح ومنتجات مختلفة بالحجم المطلوب. مميزات:
• الإنتاجية - ما يصل إلى 7 م 3 / ساعة ؛
• الحد الأدنى لسماكة الورقة - 20 مم ؛
• الأبعاد - 1500 * Ф1300 * 4500 مم ؛
• آلة تغليف - تغليف منتج جاهزفيلم PVC.

مميزات:

• الطاقة - 1.5 كيلو واط ؛
• الإنتاجية - ما يصل إلى 60 م 3 / ساعة ؛
• أبعاد الكتل للراحة - 600 * 1000 * 1000 مم ؛

تقطيع النفايات - ضروري لسحق القصاصات بعد قطع الصفائح النهائية. هذه العملية ضرورية لتنظيم الإنتاج الخالي من النفايات ، حيث يمكن إعادة استخدام النفايات عن طريق إضافتها إلى الحبيبات ، ولكن ليس أكثر من 5٪.

مميزات:

• قوة - 7 كيلو واط ؛
• الإنتاجية - ما يصل إلى 5 م 3 / ساعة ؛
• الأبعاد - 830 * 800 * 1300 مم.

مثل هذا المصنع سيكلف 2500000 روبل.

ما هو مطلوب للإنتاج ومكان شراء المواد الخام

أساس الإنتاج هو حبيبات البوليسترين - PSV-S. يتم الحصول عليها عن طريق بلمرة الستيرين ، ويتم معالجة السطح بمواد تمنع تراكم الشحنات الكهروستاتيكية ، مما يسهل التخزين والنقل بشكل كبير. في روسيا ، يتم إنتاج المواد الخام للبوليمر من قبل الشركات التالية:

• غازبروم نفتيخيم سالافات ؛
• نيجنكامشيم.
• ABC من البوليمرات.
• بلاستبروم.

تكلفة المواد الخام المحلية - من 56 روبل لكل 25 كجم.

المواد الخام المستوردة من الشركات المصنعة الصينية والأوروبية ستكلف ضعف ذلك ، ولكنها ذات جودة أعلى. عند تنظيم الإنتاج ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه يجب تخزين حبيبات البوليسترين الممتد عند درجة حرارة لا تقل عن +18 درجة مئوية ورطوبة لا تزيد عن 70٪. سوف يؤثر انتهاك شروط التخزين بشكل مباشر على عملية تصنيع الرغوة.

بالإضافة إلى الحبيبات ، يمكن إضافة مكونات كيميائية مختلفة إلى تركيبة الرغوة ، والتي ستوفر أيضًا مقاومة للاحتراق. هذه مواد مختلفة تحتوي على الكلور والبروم ، لكن يجب ألا تزيد قيمتها عن 5٪ الحجم الكليحبيبات محملة.

تكنولوجيا تصنيع الرغوة

تشمل العملية التكنولوجية للإنتاج عدة مراحل:

حساب ربحية مصنع صغير لإنتاج منتجات الرغوة

البيانات التالية مطلوبة لحساب الربح:

• تكلفة المواد الخام 56 روبل لكل 25 كجم ؛
• إنتاج البلاستيك الرغوي من حبيبات البوليسترين - 1: 1 - إنتاج خالٍ من النفايات ؛
• استهلاك المواد الخام - 52 م 3 لكل وردية (8 ساعات) ، 1248 - شهريًا (24 يوم عمل) ؛
• الإنتاجية - 12 كجم / م 3 ورقة واحدة ، 624 كجم في اليوم ، 14976 كجم في الشهر ؛
• مع هذه الإنتاجية ، ستكون هناك حاجة إلى 25 عبوة من الحبيبات يوميًا أو 600 في الشهر ؛
• تكلفة 1 م 3-25 (عبوات) * 56 روبل / 52 م 3 (إنتاج في اليوم) = 26.92 روبل ؛
• تكلفة صفيحة رغوية تزن 12 كجم / م 3-1150 روبل ؛
• الربح من 1 م 3 من المنتج النهائي - 1150 - 26.92 = 1123.08 روبل ؛
• الربح من حجم الإنتاج اليومي - 58400.00 روبل ؛
• الدخل الشهري - 58400 * 24 = 1401600 روبل ؛
• يجب خصم الأجور والضرائب والمساهمات الاجتماعية وفواتير الخدمات والمصاريف الأخرى من الدخل - وهذا ما يقرب من 40 ٪ ، أي أن صاحب العمل سيحصل على 840.960 روبل من صافي الربح كل شهر.

مصنع صغير بخصائص تقنية توفر هذه الإنتاجية يكلف 2500000 روبل. بربح شهري مستقر يضمنه نظام مبيعات راسخ المنتجات النهائية، قد تأتي فترة الاسترداد في الأشهر الستة الأولى من تشغيل المصنع. بالطبع ، هذه مجرد حسابات أولية ، فمن الواضح أن إنشاء المبيعات والإنتاج المستقر يستغرق وقتًا ، ولكن مع التنظيم الصحيح ، يمكنك الحصول على صافي ربح بعد السنة الأولى من التشغيل.

فيديو: إنتاج الستايروفوم في جبال الأورال

»خبير ذو سجل حافل على مر السنين. لكل عميل يسعى إلى تحقيق التنوع في حياته ، باستخدام منتجات ذات جمالية عالية مصنوعة من رغوة البوليسترين لمنزله ، ومساحة مكتبه ، وأرضيته التجارية ، وحديقته ، فإن الشركة الرائدة "TOP-Penoplast" على استعداد لأن تصبح شريكًا وصديقًا موثوقًا به.

لن تساعد منتجاتنا في جذب الانتباه إلى شركتك فحسب ، بل ستجعل المعرض أكثر إشراقًا ، وتثير اهتمام العملاء المحتملين من خلال استخدام منتج إعلاني حديث ومشرق وفعال ولا يُنسى.

سنساعدك على تحقيق أي من تخيلاتك باستخدام البوليسترين الموسع فقط. بواسطته يمكن إعادة إنشاء كل ما يحلو لك ، سواء كان:

• عناصر زخرفية لإنهاء الواجهات.
• شعارات نافذة المتجر ؛
• المشهد المسرحي ومجموعات العناصر الفردية للعروض ؛
• أحرف ثلاثية الأبعاد في شكل أسماء المتزوجين حديثًا أو علامات لمجموعة الصور ؛
• منتجات مجسمة لحفلات الشركات ، ورأس السنة الجديدة والعطلات المواضيعية ؛
• نموذج للبضائع التي تبيعها شركتك بارتفاع بناء يصل إلى ثلاثة أمتار.

متخصصو الشركة على استعداد لتقديم المشورة بشأن تركيب الهياكل الجاهزة والمنتجات المصنوعة من البوليسترين الممدد. إذا لزم الأمر ، يمكننا تقديم خدمات التثبيت بأنفسنا. بالإضافة إلى ذلك ، يتضمن TOP-Penoplast عنصرًا لإنشاء رسم فردي بناءً على رغبات العميل ، مع مراعاة نطاق المنتجات.

على مدار سنوات النشاط ، تمكنت شركتنا من إنشاء مفهومها الفريد لإنتاج منتجات البوليسترين الموسعة ، والتي توفر علاقات مربحة ومريحة حقًا مع العملاء.

مزايا توب بينوبلاست

إلى جانب الشركات المنافسة الأخرى ، تتمتع شركتنا بعدد من المزايا التي لا يمكن إنكارها:

أسعار ديمقراطية

تضخيم الأسعار بشكل مصطنع ، والربح من العملاء ليس من اختصاصنا. نحن لإنتاج منتجات عالية الجودة بأقل تكلفة ممكنة. لذلك ، على مدار سنوات عديدة من وجودنا ، لدينا قاعدة كبيرة مع العملاء الذين يتحولون مرارًا وتكرارًا. بالإضافة إلى ذلك ، تمكنا من تقليل تكلفة الإنتاج بشكل كبير بسبب استخدام تقنيات أكثر حداثة في الإنتاج.

معدات حديثة

تجميع المنتج

مواعيد نهائية قصيرة

النهج الفردي

إن رغبات عملائنا واحتياجات عملائنا لها أهمية خاصة بالنسبة لنا. لذلك ، فإننا نتبع نهجًا مسؤولاً في تنفيذ كل طلب ، في محاولة لأخذ تفضيلات الذوق وخصائص مجال العمل في الاعتبار قدر الإمكان. في الوقت نفسه ، نترك الكثير من الفرص لعملائنا لتحقيق الذات وتنفيذ أفكارهم ، مع تقديم الاستشارات في نفس الوقت بناءً على طلب العميل. كلا القانونية و فرادىيمكن لمن يتقدم لشركتنا أن يشارك بشكل مباشر في الإنشاء والتطوير مشروع خاص، وكذلك إجراء التعديلات الخاصة بك واستكمال الرسومات في أي مرحلة.

منتجات ذات جودة عالية

شحن سريع

خبرة

متخصصون مؤهلون

شركة "TOP-Penoplast" هي فريق من الحرفيين الذين لديهم خبرة مهنية ، والأهم من ذلك ، يحبون عملهم. يتم تمثيل فريقنا من قبل الحرفيين الدؤوبين ذوي المعرفة بالتخصصات المختلفة. هؤلاء هم نحاتون محترفون حاصلون على دبلوم عالي في التعليم الفني ، ومسوقون مبدعون ، ومصممون ذوو خبرة. كما أن الفريق يكمله موظفين مؤهلين من مختلف التخصصات يكونون مسؤولين عن المراحل الفردية لتصنيعها ، بحيث تتوافق المنتجات بشكل كامل مع معايير الإنتاج ورغبات العميل.

يخطط

إنتاج الستايروفوم

حول كثافة الرغوة

من أين يشترون المواد الخام للإنتاج؟

كيف تصنع رغوة بلاستيكية بيديك

الخصائص الرئيسية للرغوة وتطبيقاتها

الستايروفومهي مادة بناء تتكون من كتل حبيبية مملوءة بالغاز. وجدت الرغوة اليوم تطبيق واسعفي صناعة الإصلاح والبناء. على وجه الخصوص ، يتم استخدامه كصوت - مواد العزل الحراريلتدفئة الغرف وتشطيب الحوائط الداخلية. أول رغوةصنع في أوروبا في في بداية القرن العشرين ، تم تأسيس إنتاجها الصناعي لاحقًا. يتميز منتج الرغوة النهائي بخصائص عزل حرارية وصوتية ممتازة ، ومقاوم لدرجات الحرارة القصوى وهطول الأمطار ، ولا ينبعث منه أي مواد ضارة ، ولا يتحلل عند ملامسته للكائنات الدقيقة ، وهو صديق للبيئة وغير سام.

نطاق تطبيق هذا المنتج واسع جدًا. لذلك ، دخل البوليسترين بسرعة إلى مكانة رائدة في سوق مواد البناء. علي سبيل المثال، ألواح الرغوةتستخدم كمواد عازلة للحرارة وهيكلية ، في مجال البناء ، وبناء السيارات والسفن ، وصناعة الطائرات ، وتستخدم أيضًا كمواد تغليف وعزل كهربائي

.

الستايروفوم مادة بلاستيكية وخفيفة وسهلة المعالجة يستخدمها الفنانون والمصممين المعاصرون بنشاط في فنهم وفي الرسوم المتحركة وفن الأفلام. باستخدام هذه المواد ، يمكنك إنشاء ، على سبيل المثال ، كائنات فنية كاملة بأي شكل تقريبًا والملمس. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن قطع الأشكال المختلفة من البلاستيك الرغوي ، المطلية بالطلاء ، ونتيجة لذلك ، تحصل على لعبة أصلية أو مزيفة من البلاستيك الرغوي ، والتي ستصبح هدية رائعةالعائلة والأصدقاء في أي مناسبة.

إنتاج الستايروفوم

خطوات تصنيع الستايروفوم:

1. رغوة البوليسترين. توضع المواد الخام في حاوية خاصة ، حيث يتم معالجة المادة ببخار السوائل منخفضة الغليان.

نتيجة الرغوة ، يزداد حجم الحبيبات من 20 إلى 50 مرة. بعد الوصول إلى المستوى المطلوب من الحبيبات ، يتوقف تدفق البخار وتتم إزالة مادة العمل من الخزان. تستغرق العملية نفسها حوالي 4 دقائق.

المرحلة التالية هي التجفيف وبعد الرغوة يجب تجفيف الحبيبات من الرطوبة الزائدة دون فشل. يحدث التجفيف تحت تأثير الهواء الساخن الآتي من الأسفل والاهتزاز الميكانيكي المستمر. يستغرق وقت التجفيف حوالي 4 دقائق.

3.

علاج. بعد التجفيف ، يتم إرسال المواد إلى قبو خاص للشيخوخة ، وفقًا للعلامة التجارية (15 ، 25 ، 35 و 50) حيث تتم عملية التقادم. يستغرق وقت الإجراء بأكمله من 4 إلى 12 ساعة ، اعتمادًا على حجم الحبيبات و t البيئة.

تلبيد أو تشكيل الحبيبات: تتم جميع الإجراءات في قالب بلوك خاص ، حيث يتم تغذية الحبيبات الرغوية. هناك ، تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين ، يتم تلبيد الحبيبات وتأخذ شكل كتلة. تستغرق العملية من 6 إلى 12 دقيقة.

5. معالجة الكتل: يتم فرز البلوكات المحضرة حسب الماركة وتخزينها.

في البداية ، لا يزال بإمكان الكتل إطلاق الرطوبة المتبقية. تستغرق فترة نضج الكتل من 12 إلى 30 يومًا. قطع كتل الرغوة: في آلة رغوة خاصة ، يتم تقطيع كتل الرغوة إلى ألواح بأحجام محددة. الأحجام القياسية هي 20 و 30 و 40 و 50 و 100 ملم ، كما تتوفر أحجام أخرى عند الطلب.

المرحلة النهائية هي معالجة المواد المتبقية. إنتاج البوليسترين الموسع خالي من النفايات ، حيث يتم سحق جميع المواد المتبقية وإضافتها إلى المواد الخام مسبقة الرغوة بنسب 1: 8. عند الإخراج ، تحصل على منتج نهائي - بلاستيك رغوي - مادة عزل حديثة وتنافسية هذا بلا شك مطلوب في سوق مواد البناء الاستهلاكية. حول كثافة الرغوة ، تحتوي رغوة البوليسترين النهائية عالية الجودة على حبيبات متباعدة بشكل متساوٍ من نفس الحجم. إذا كانت المادة ذات جودة رديئة مثل PSB ، في هذه الحالة يتم تشكيل كسر عند نقاط التلامس مع الكرات ذات الأحجام المختلفة.يتكون البوليسترين الموسع من حبيبات دقيقة متكلمة معًا. هناك مسام دقيقة داخل حبيبات البوليسترين الممتدة ، و الفراغات بين الحبيبات.

تعتمد الخصائص الميكانيكية للمادة على الكثافة. فكلما زادت الكثافة كلما زادت القوة وقل امتصاص الماء والرطوبة والبخار ونفاذية الهواء وتعتمد كثافة الرغوة على كيلوجرام لكل متر مكعب. عادة ، بالنسبة للبوليمرات الرغوية ، لا يزيد هذا المعامل عن 50 ، ولكنه يختلف غالبًا من حوالي 15 إلى 35.

على سبيل المثال ، في طوب السيراميك متوسط ​​الكثافةيقترب من 1800 كجم لكل متر مكعب وبالطبع كلما زادت كثافة المادة زاد معدل انتقال الطاقة الحرارية بين جزيئاتها. للمقارنة ، الموصلية الحرارية لنفس الطوب أعلى 18-20 مرة من تلك الخاصة بالبلاستيك الرغوي.من ناحية أخرى ، تعتمد قوتها الميكانيكية أيضًا على كثافة المادة ، فقط في هذه الحالة تكون العلاقة المباشرة مرئية: كلما زادت الكثافة ، زادت قوة المادة. إذا كانت المادة رغوية بشكل متكرر ، فسوف تنخفض كثافة الرغوة.

ربما لهذا السبب ، لا يتم استخدام البلاستيك الرغوي لبناء الهياكل الحاملة ، وكما يوحي الاسم ، فإن البوليمرات الرغوية هي نتيجة رغوة صلبة من كتلة بوليمر. معظم الرغوة يشغلها الهواء الموجود في الخلايا البلاستيكية. لذلك هذه الخصائص العازلة والكثافة المنخفضة أين يشترون المواد الخام للإنتاج؟ في الوقت الحاضر ، تم إنشاء إنتاج المواد الخام في جميع أنحاء العالم.

على سبيل المثال ، الشركات المصنعة الأوروبية مثل BASF (ألمانيا) ، Dvorex Sintez (بولندا) ، والشركات الإيطالية. تعد كوريا والصين وتركيا وروسيا أيضًا منتجًا جديرًا بالمواد الخام لتصنيع الرغوة البلاستيكية. علاوة على ذلك ، وفقًا لملاحظات الشركات المصنعة الأخرى ، فقد زادت مؤخرًا جودة المواد الخام من مصنع صيني بشكل كبير ، بما في ذلك السعر / نسبة الجودة. هذه الحقيقة تشجع الشركة المصنعة الأوروبية على زيادة قدرتها التنافسية في السوق ، بما في ذلك السوق الأوكرانية.

يمكن اعتبار العيب الوحيد في التعاون مع الصين أن أوقات التسليم يمكن أن تستغرق ما يصل إلى 1.5 شهرًا كيف تصنع رغوة بلاستيكية بيديك لا يزال طهي البلاستيك الرغوي في المنزل عملية غير آمنة. من الأفضل القيام بمثل هذا النشاط في غرف خاصة ، على سبيل المثال ، في ورشة عمل. وأيضًا قم بإعداد المعدات اللازمة مسبقًا. كل ما تحتاجه هو البوليسترين على شكل حبيبات (فهي صغيرة جدًا ، لذا يطلق عليها شعبيا الخرز) ومعدات خاصة. لصنع رغوة بلاستيكية بيديك ، تحتاج إلى عدد كافٍ من حبيبات البوليسترين الصغيرة وبعد ذلك يجب أن تنتفخ هذه الكرات وتلتصق ببعضها البعض.

يتم تنفيذ هذا الإجراء عن طريق معالجة حبيبات البوليسترين بالبخار الساخن. نتيجة لهذا التسخين ، ستبدأ الحبيبات في الانتفاخ ، وبعد أن تنتفخ الحبيبات ، ستبدأ في إطلاق الغاز ، مما يدفعها تجاه بعضها البعض. في المرحلة التالية ، ترتبط الحبيبات ببعضها البعض ، وتتخذ شكل الحاوية التي توجد فيها.

بعد أن تبرد الكتلة الناتجة ، يمكن اعتبار الرغوة جاهزة ، لكن يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن جودة هذه الرغوة ، التي يحضرها المرء بنفسه ، يمكن أن تكون متواضعة للغاية. لتصنيع رغوة عالية الجودة ، من الضروري استخدام معدات خاصة توفر تكنولوجيا الإنتاج بأكملها. وإلى جانب ذلك ، فإن التجارب مع درجات الحرارة المرتفعة هذه في الظروف المنزلية لا يمكن أن تضر بالصحة فحسب ، بل تؤثر أيضًا على مساحة المعيشة نفسها.

قوالب الستايروفوم عبارة عن صناديق فارغة مصنوعة من الستايروفوم. يبلغ حجم هذه الكتلة 25 سم في الارتفاع والعرض وطول 95 سم. وتجدر الإشارة إلى أنه على الرغم من أن هذه العملية بسيطة ، إلا أنها تنتمي إلى فئة المواد الكيميائية ويصاحبها إطلاق مواد الفورمالديهايد المتطايرة. تركيز معين ، يمكن أن تسمم كل من المصنعين أنفسهم وكل من حولهم مخطط ومعدات لإنتاج الرغوة: 1 - المواد الخام ؛ 2 - المتوسع المسبق ؛ 3 - مخبأ الشيخوخة ؛ 4 - شكل كتلة ؛ 5 - المنتجات النهائية ؛ 6 - قطع كتل الرغوة ؛ 7 - النقل الهوائي. 8 - جهاز استقبال البخار. 9 - ضاغط 10 - مولد البخار 11 - كسارة المخلفات - صنع رغوة البوليسترين بيديك يجب أن تكون مصحوبة بتهوية جيدة جدا لذلك انتشر في شقة بالمدينة عملية التصنيعلن تعمل على الإطلاق. أنت بحاجة إلى غرفة منفصلة.

الأنسب لهذا الغرض هو حظيرة أو حظيرة منطقة الضواحييقع بعيدًا عن المباني السكنية. ستحتاج أيضًا إلى معدات معينة يجب تركيبها في هذه الغرفة. لتصنيع البوليسترين الممدد ، نحتاج إلى: بوليسترين محبب ؛ مولد بخار ؛ مجمع بخار ؛ ضاغط ؛ مخزن لحبيبات الشيخوخة ؛ قالب لتشكيل الكتل ؛ نقل هوائي ؛ آلة لقطع المنتج النهائي إلى ألواح ؛ موازين تحكم ؛ أدوات قياس. ما يقرب من 500 ألف روبل.

لذلك ، يجب أن يتم تنظيم إنتاج البوليسترين الموسع فقط في حالة إنتاج كمية كبيرة من المنتجات. بالنسبة للاستهلاك الشخصي ، فإن تصنيع المادة غير مربح ، وعملية الإنتاج مسبوقة بشراء المواد الخام ، وفي معظم الحالات تباع حبيبات البوليسترين في أكياس يصل وزنها إلى 25 كجم. يكمن الاختلاف الرئيسي في الحجم وجودة المنتج وبلد المنشأ.

من نواح كثيرة ، يلعب العامل الأخير دورًا حاسمًا في الجودة و خصائص المستهلكالمنتجات النهائية.كلما كان حجم حبيبات المادة أصغر ، يمكن الحصول على رغوة البوليسترين الأكثر صلابة وكثافة.في عملية صنع المنتجات بأيديكم ، من الضروري مراعاة مدة المعالجة بالبخار وعدد من الفروق الدقيقة التكنولوجية الأخرى للإنتاج. على وجه الخصوص ، من الضروري الانتباه إلى تاريخ تصنيع المواد الخام المشتراة. بالنسبة للحبيبات التي تم تخزينها لفترة طويلة من الزمن ، تستغرق عملية الرغوة وقتًا أطول.

تكنولوجيا الإنتاج

بعض أنواع كتل البوليسترين الجدارية: متجانسة: 1 - عادية ، 2 - نهاية. قابل للانهيار: 3 - 200 مم عرض ، 4 - 300 مم ، وتنقسم عملية تصنيع البوليسترين الممدد إلى عدة مراحل متتالية. للقيام بهذا العمل بيديك ، أنت بحاجة إلى: بخار ساخن ؛ طاقة كهربائية بجهد 380 فولت ؛ ماء بارد.

يتم إمداد النظام بالبخار تحت ضغط يتراوح من 0.9 إلى 4.5 أجواء ، ويحدث تكوينه في مولد بخار يعمل على وقود صلب أو سائل. لتجميع كمية كافية من البخار ، يتم استخدام مجمع بخار ، حيث يأتي أولاً من مولد البخار. يدخل البخار بالفعل إلى خزان ما قبل الرغوة ، وتحت تأثير البخار الساخن ، تبدأ حبيبات البوليسترين في الزيادة في الحجم ، ويجب إجراء مراقبة دقيقة أثناء هذه العملية.

تطبيق وزن التحكم على حجم معين من المنتجات المصنعة. لتنفيذ هذا العمل ، سوف تحتاج إلى موازين تحكم وأواني حجمية ، وبعد الوصول إلى الكثافة المطلوبة ، يتم تغذية الحبيبات الرغوية من خزان الرغوة المسبقة في وعاء خاص للتجفيف. يحدث تجفيف المادة بمساعدة الهواء المسخن إلى درجة حرارة 60-65 درجة مئوية.

ثم يتم نقله إلى قبو آخر مصمم لشيخوخة المنتج النهائي. في هذا القبو ، تتم عملية تثبيت المنتج. تمتص الحبيبات المتضخمة الرطوبة ، ولهذا السبب فإن التجفيف ضروري لعملية تثبيت فعالة. أثناء الشيخوخة ، يحدث التكوين النهائي لخصائص الحبيبات الضرورية في الكتل المستقبلية للبوليسترين الموسع.

يعتمد وقت هذه العملية على حجم الحبيبات ودرجة حرارة الهواء المحيط. جهاز أرضي يستخدم كتل البوليسترين السقفية: 1 - كتل بوليسترين سقف ، 2 - عوارض معدنية متصاعدة 3 - تقوية الأضلاع ، 4 - شبكة تقوية بين الأضلاع ، 5 - عمود دعم متصاعد (رف واحد لكل 1 م 2 من الأرضية) ، 6 - كتل حائط عادية ، 7 - كتل إضافية. بعد ذلك ، يمكنك المتابعة إلى العملية الرئيسية ، والتي تتكون من الخبز وتشكيل كتل البوليسترين. في هذه العملية ، تحتاج إلى استخدام النقل الهوائي ، الذي يتم من خلاله تغذية الحبيبات القديمة في حاوية التشكيل. بعد ذلك ، يبدأ البخار في تغذية البخار الساخن من مجمع البخار. تحت تأثيرها ، يحدث الخبز المستقل لمنتج الكتلة ، وتتأثر جودة الرغوة النهائية بشكل مباشر بكل من درجة حرارة وضغط البخار ومدة إمدادها.

بعد اكتمال العملية ، تفتح أبواب القبو ويتم إخراج الكتلة الناتجة. اعتمادًا على العلامة التجارية لرغوة البوليسترين ، تستغرق عملية الخبز بيديك من 5 إلى 10 دقائق ، ويتم فرز الكتل الجاهزة المصنوعة يدويًا حسب العلامة التجارية وتكديسها في غرفة جافة. علاوة على ذلك ، يجب أن تكون في وضع عمودي ، حيث يتم تقسيم الكتلة القديمة على آلة خاصة إلى ألواح بسماكة معينة.

أحجام ألواح الرغوة الأكثر شيوعًا هي 20 و 30 و 40 و 50 و 100 ملم. في آلة حديثة للقطع الأفقي ، يتم تثبيت الأوتار التي تسمح لك بتقسيم الكتلة إلى عدة صفائح في وقت واحد ، وقطع الزائدة عن حواف الفراغات ، ويتم ضرب الأوراق النهائية بأيديهم على القطع الرأسي. إذا لزم الأمر ، يمكن تقسيم الفراغات إلى أوراق بالحجم المطلوب.

لا يمكن شراء البوليسترين الموسع فقط بالفعل جاهز، ولكن أيضًا اصنعها بنفسك. هذا لا يتطلب معدات متطورة. الفائدة الحقيقية من هذا العمل ممكنة إذا تم التخطيط لإنتاج على نطاق واسع ، على سبيل المثال ، عند بناء منزل. إذا كان من الضروري عزل جدارين ، فمن الأفضل شراء البوليسترين الممتد. نظرًا لخصائص العزل الحراري ، يمكن استخدام البوليسترين الموسع العزل الحراري الخارجيالأسطح والأساسات والجدران.

التحضير للعمل

لصنع رغوة البوليسترين بيديك ، سيكون عليك إكمال سلسلة العمل التحضيريمن أجل القيام بكل شيء بسرعة وكفاءة. يمكن تصنيع المنتجات على شكل ألواح أو كتل.

كل هذا يتوقف على نوع المواد الأكثر ملاءمة للاستخدام في العمل. على سبيل المثال ، يتم استخدام الألواح للعزل ، ويتم لصقها على السطح. لبناء أي أشكال هيكلية أو صب الخرسانة ، يلزم استخدام الكتل ، بالإضافة إلى تعزيزها.

بعد التشكيل ، يكون للكتل الأبعاد التالية:

عرض 25 سم ارتفاع 25 سم طول 95 سم.

الستايروفوم عبارة عن هواء بنسبة 98٪ وخفيف الوزن وغير مكلف.

يمكن تصنيف العملية نفسها ، وهي كيفية صنع رغوة البوليسترين في المنزل ، على أنها بسيطة ولكنها متطلبة. يكون التفاعل الكيميائي مصحوبًا بإطلاق مواد متطايرة من الفورمالديهايد. إذا لم يتم توخي الحذر ، فمن المحتمل أن حالات التسمم ليس فقط للمصنع نفسه ، ولكن أيضًا لمن حوله.

مخطط الإنتاج:

توافر المواد الخام (تحتاج إلى شراء حبيبات خاصة ، والتي هي الأساس لإنشاء المادة) ؛ موسع مسبق ، بمساعدة يتم إنشاء الكتلة ؛ مخبأ للعمل ، ونضج المواد ؛ قوالب كتلة للبوليسترين الموسع ؛ تخزين المنتجات النهائية والقطع والفرز ؛ النقل بالهواء المضغوط ؛ مولد البخار ؛ ضاغط ؛ مستقبل للبخار ؛ كسارة للنفايات.

يجب ضمان التهوية الجيدة أثناء التصنيع من أجل تنفيس أي أبخرة متولدة أثناء التشغيل. يوصى بتنفيذ العمل في غرفة منفصلة.

رجوع إلى الفهرس

خصائص البوليسترين الموسع.

تخطيط الإنتاج:

تنظيم مكان العمل ، تجهيز المعدات اللازمة ، شراء حبيبات البوليسترين ، والتي ستستخدم كمادة خام رئيسية. تُسكب الحبيبات في وعاء لتكوين مادة ، وتشبع الكتلة بالبخار عند درجة حرارة معينة ، أو قوالب التجفيف ، أو الألواح.

قبل البدء في العمل ، يجب عليك التأكد من أن لديك الأدوات والمعدات التالية:

حاوية الكتلة ؛ مولد البخار ؛ مجمع البخار (من الضروري التحكم في حجم البخار) ؛ ضاغط ؛ مستودعات للحبيبات ، أشكال خاصة للحصول على المواد من المعلمات المطلوبة ؛ آلة لقطع المواد ؛ نقل هوائي ؛ أواني حجمية ، موازين لتحديد الحجم النهائي.

مخطط لوحة البوليسترين الموسعة.

خطوة مهمة هي شراء المواد الخام ، أي حبيبات البوليسترين.

اليوم ليس من الصعب القيام بذلك ، يقدم المصنعون أكياسًا من الحبيبات يبلغ وزن كل منها 25 كجم. من المهم اختيار الحجم المناسب ونوعية الكتلة وبلد المنشأ. من الأفضل أخذ المواد الخام من شركة موثوقة تتمتع جودة منتجاتها بالخصائص الضرورية.

يعتمد اختيار أحجام الحبيبات على رغوة البوليسترين المطلوبة لصنعها.

كلما كانت الحبيبات أصغر ، زادت صعوبة الحصول على المادة. يجب أن يؤخذ في الاعتبار مقدار الوقت الذي أمضته الكريات بالفعل في المستودع. كلما طالت مدة بقاء المواد الخام في المستودع ، زادت الحاجة إلى الرغوة والبخار.

يمكن أن يؤدي عدم اتباع القواعد إلى تدهور الجودة ، ولن تكون المادة مناسبة تمامًا للاستخدام في النهاية ، وهذا مضيعة للوقت والمال. مطلوب شراء المواد الخام بشكل صحيح ، ومراعاة وقت المعالجة ، واستيفاء جميع شروط الخبز. يعد القطع خطوة مهمة ، نظرًا لأن سمك الألواح يجب أن يكون هو نفسه ، لا يُسمح بالتناقضات.

في هذه المادة:

مجال استخدام رغوة واسعة جدا. لا تقتصر حدود التشغيل على التعبئة والتغليف كما يعتقد معظم المواطنين. يستخدم الستايروفوم على نطاق واسع في صناعة البناء والتشطيب ، والطب ، والصناعات المختلفة ، وما إلى ذلك. وهذا يؤدي إلى استنتاج منطقي مفاده أن نشاط إنتاج الرغوة هو مشروع تجاري مربح يمكن حتى لأصحاب المشاريع الشباب تنفيذه. الشرط الأساسي لبداية ناجحة هو خطة عمل لمشروع بلاستيك رغوي ، لأنه بدون تدابير مرحلية مدروسة جيدًا لتنظيم مشروع وحسابات مالية ، يمكن للفكرة أن تنهار بالفعل في مرحلة الإعداد.

وصف فكرة العمل وأهميتها وفوائدها

الهدف من المشروع هو تنظيم أعمال البلاستيك الرغوي في مدينة يبلغ عدد سكانها 500000 نسمة أو أكثر.

نوع المشروع - مصنع صغير خاص به مساحة 200 متر مربع. م.

الوسائل - قرض أو جذب للراعي. الحد الأدنى للميزانية 2.5 مليون روبل.

الاسترداد - من 1 سنة.

جوهر فكرة العمل بسيط - الاستثمار في تنظيم مصنع رغوة صغير وشراء المواد الخام وبيع المنتج النهائي من خلال شبكات البيع بالجملة.

يتم شرح أهمية العمل ببساطة ، يتم استخدام البوليسترين في مجالات مثل:

• الصناعة المعدنية - إنشاء أنابيب معزولة وهياكل معدنية أخرى تتطلب عزلًا حراريًا ؛
• الخياطة - استخدام الرغوة كمسخن ؛
• الأدوية - إنتاج حاويات لمختلف الاحتياجات ، بما في ذلك نقل الأدوية وتخزينها ؛
• العمارة - صنع النماذج
• البناء - استخدام الرغوة كمسخن ومواد عازلة للصوت ؛
• الخدمات اللوجستية والتجارة - مواد التعبئة والتغليف؛
• مجالات الإنتاج الأخرى - صناعة الأثاث وأدوات المائدة التي تستخدم لمرة واحدة وما إلى ذلك.

على الرغم من حقيقة وجود العديد من المصانع الكبيرة في روسيا لإنتاج البلاستيك الرغوي ، فإن أهمية الشركات الصغيرة والمتوسطة الحجم ذات الأهمية الإقليمية في هذا المجال لا تتوقف عن كونها ذات صلة.

مزايا المشروع:

1. الطلب على المنتجات - الرغوة ، في الواقع ، تؤخذ في الاعتبار مستهلكتستخدم للتغليف والعزل. يتم تفسير الطلب الواسع بالتكلفة المنخفضة والاستخدام الشامل لمختلف الاحتياجات ، وهو ما لا يمكن قوله عن المواد الأخرى ذات الخصائص المماثلة.
2. سهولة الإنتاج - تسمح لك المعدات الحديثة بإنتاج الكمية المطلوبة بسهولة من المنتجات بأي شكل وكمية ، حسب رغبات العميل.
3. الود البيئي - الرغوة مصنوعة من مواد صديقة للبيئة ، والتي لا يمكن قولها عن المركبات الكيميائية للمنتجات البديلة ذات الخصائص المماثلة.

المرجعي. الميزة الرئيسية لأعمال الستايروفوم هي الحد الأدنى من التكاليفعلى المواد الخام بهامش مرتفع على المنتج النهائي. ينتج عن هذا دخل مرتفع واسترداد سريع للمشروع.

تكنولوجيا إنتاج الرغوة

إنتاج الستايروفوم هو عملية أوتوماتيكية بالكامل لا تتطلب سوى التحكم من مشغل الآلة.

يبدو سير العمل كما يلي:

1. تحميل المواد الخام - تستخدم حبيبات البوليسترين.
2. تنشيط ما قبل الموسع - يقوم الجهاز بإمداد البخار لتحقيق الحجم المطلوب من الحبيبات.
3. التجفيف - يتم نقل الحبيبات إلى حجرة خاصة للتجفيف الكامل.
4. النضج - بعد التجفيف ، يجب أن تكون عمر المواد الخام 12 ساعة.
5. تكوين الشكل - يتم نقل الكريات إلى قادوس حيث يتم تعريضها للفراغ ، مما يخلق الشكل المطلوب.
6. تفريغ الكتل - يتم تغذية الرغوة النهائية إلى المنصة.
7. القطع - تقطع المنتجات حسب الأبعاد المحددة.

المرجعي. لا يتم التخلص من الأجزاء المقطوعة من الرغوة ، ولكن يتم إعادة استخدامها ، لذلك يمكننا القول بأمان أن هذا إنتاج خالٍ من النفايات. تبلغ نسبة المواد الخام والرغوة النهائية لتصنيع المنتجات الجديدة 8: 1 على التوالي.

مواد خام

تستخدم حبيبات البوليسترين في صناعة الرغوة. العلامة التجارية الأكثر شيوعًا هي PSB-S 25F ، والتي تتمتع بعمر افتراضي طويل وفترة تقادم وجودة المنتج النهائي التي تعتبر مثالية لمعظم الاستخدامات.

درجات أخرى من البوليسترين:

• PSB-S15 ؛
• PSB-S25 ؛
• PSB-S50.

تتراوح تكلفة 1 كجم من البوليسترين من 50-70 روبل ، والتي تعتمد على المورد (الصين أو روسيا) ، وكذلك على ماركة المواد الخام. لإنتاج 1 متر مكعب من البوليسترين ، يلزم 15 كجم من البوليسترين. من السهل حساب تكلفة الإنتاج - 15 * 70 = 1050 روبل.

في تجارة التجزئة ، تتراوح تكلفة البلاستيك الرغوي من 300 روبل لكل ورقة أو 1500 روبل لكل عبوة ، وهو ما يعتمد أيضًا على سمك المادة. مرة أخرى ، من السهل حساب الهامش على البضائع وفترة الاسترداد للمشروع بأكمله في وجود عملاء منتظمين.

تحليل السوق: الجمهور المستهدف والمنافسة والمخاطر

هناك عدة طرق لتحليل السوق لمصنعي الرغوة:

• البحث عن معلومات على الإنترنت ؛
• زيارة محلات السوبر ماركت الكبيرة في المدينة والحصول على معلومات حول الشركة المصنعة للرغوة ؛
• مزيج من طريقتين.

كقاعدة عامة ، فإن أكثر من 80 ٪ من رواد الأعمال المشاركين في بيع مواد البناء يشترون المنتجات النهائية من الموردين. ومن هنا تأتي الزيادة الكبيرة في أسعار السلع ، والتي تشمل تكاليف النقل المتعهد بها والتضخم والأجور وغير ذلك الكثير. لا يمكن اعتبار رواد الأعمال هؤلاء منافسين ، رغم أنهم في النهاية يبيعون نفس المنتج.

من الضروري تحديد المنتجين المباشرين للبلاستيك الرغوي في المنطقة ، لتحديد مستواهم في الأعمال (مدة العمل ، حجم النشاط ، شريحة السعر) وقارن مع لك. إذا كان ذلك ممكنًا ، فمن الضروري تحديد سعر للمنتجات ليس أعلى من المنافسين ، والأفضل من ذلك كله ، أقل بنسبة 3-4٪.

الجمهور المستهدف من المشروع:

• شركات البناء؛
• صناعة المعادن
• أعمال الدعاية لتركيب الهياكل الخارجية ؛
• شركات الإنتاج من مختلف الاتجاهات ؛
• شركات الخدمات اللوجستية
• رجال الأعمال الذين يمتلكون نقاط تموين ؛
• المحلات التجارية ومحلات السوبر ماركت ومراكز التسوق.

اعتمادًا على حجم المشروع ، يمكن لرجل الأعمال التعاون مع وسيط واحد ومع العديد في نفس الوقت ، والوفاء بطلبات إنتاج البلاستيك الرغوي لمختلف مجالات النشاط.

مخاطر العمل المحتملة:

• المواد الخام منخفضة الجودة - يتم حل المشكلة عن طريق تغيير المورد ، وكذلك المراقبة المستمرة لجودة المنتج.
• الفشل أو التآكل المبكر للمعدات - تكون المخاطر نموذجية بالنسبة للمعدات المستعملة ، وكذلك في حالة عدم وجود ضمان من البائع.
• العامل البشري - يعتمد انتهاك تكنولوجيا إنتاج الرغوة بشكل مباشر على موظفي المؤسسة ، لذلك ، من أجل استبعاد أي حالات طارئة ، من الضروري اختيار الموظفين بعناية وإجراء التدريب واختبار المعرفة بواجباتهم بشكل دوري.
• تعد المنافسة مخاطرة جسيمة ، خاصة إذا ظهر أحد المنافسين بعد بدء المشروع. في هذه الحالة ، يحتاج رائد الأعمال إلى مراجعة تفصيلية للخطة المالية لمشروع العمل ، وتحليل إمكانيات خفض السعر ، وكذلك الإطلاق. حملة إعلانيةوإنشاء عروض جديدة في السوق.
• الأزمة المالية في الدولة والعالم - يكمن حل المشكلة في المراقبة المنتظمة لحالة الاقتصاد في الدولة وسعر الصرف والفروق الدقيقة الأخرى ، بما في ذلك الوضع السياسي ، والتي يمكن أن تؤثر بشكل مباشر أو غير مباشر على الأعمال.

المرجع: 99٪ من جميع المخاطر الحالية والمحتملة قابلة للحل تمامًا إذا تمت ملاحظة خطة العمل الخاصة بالمشروع ، وتم إجراء تحليل السوق والمنافسة في منطقة العمل وفي الدولة ككل.

إنشاء شركة رغوة بلاستيكية

تسجيل النشاط

يوفر إنتاج البلاستيك الرغوي العمل في حالة رجل أعمال فردي أو شركة ذات مسؤولية محدودة. يعتمد الاختيار بين الشكلين على رائد الأعمال وحجم العمل. على سبيل المثال ، لمصنع صغير بمساحة 200 متر مربع. م ، يعتبر وضع رجل الأعمال الفردي مناسبًا تمامًا ، ولكن قد تنشأ بعض المشاكل مع بيع المنتجات. لا تعمل الشركات الكبيرة بشكل أساسي مع رواد الأعمال الفرديين ، ولكن في الواقع تعتبر الشركات الصغيرة "صعبة للغاية" بالنسبة للعقود التي تبلغ قيمتها ملايين الدولارات بسبب ميزانية محدودةمشروع.

يعتبر الكيان القانوني (LLC) مناسبًا على النحو الأمثل لتشغيل مؤسسة أكبر ، والتي تهدف في المستقبل إلى الوصول إلى العملاء ليس فقط في منطقة الموقع ، ولكن أيضًا في المناطق المجاورة للاتحاد الروسي.

إجراءات التسجيل النشاط الرياديفي كلتا الحالتين ، يكون الأمر متشابهًا تقريبًا - جمع المستندات ، وتقديم الأوراق إلى مصلحة الضرائب ، وانتظار القرار. يتم إصدار شهادة نشاط ريادة الأعمال في غضون 5 أيام.

كود OKVED - 25.21 (إنتاج المنتجات البلاستيكية).

نظام الضرائب - USN أو UTII.

غرفة الإنتاج

تبلغ المساحة المثلى لورشة عمل البلاستيك الرغوي 100 متر مربع. م في هذه الحالة ، يجدر النظر في الجزء الإداري من المبنى (حتى 25 م 2) والمستودع (40-60 م 2). نتيجة لذلك ، يحتاج رجل الأعمال إلى استئجار مبنى لا يقل عن 200 متر مربع. م.

متطلبات الغرفة:

• قلة الرطوبة
• عدم وجود القوارض والآفات الأخرى (يتم إجراء العلاج المناسب قبل بدء الإنتاج) ؛
• البعد الصغير للمؤسسة عن البنية التحتية الحضرية - إن أمكن ، تحتاج إلى استئجار غرفة داخل المدينة ، ولكن يُسمح بأن تكون على بعد 5-10 كيلومترات من المستوطنة ؛
• توافر وصول مناسب لنقل البضائع ، بما في ذلك الشاحنات متعددة الأطنان ؛
• وجود خطوط مواصلات بلدية قريبة لراحة الموظفين.

البحث عن موردي المواد الخام

يتم إنتاج البوليسترين في روسيا وتوريده من قبل العديد من المصانع الكبيرة ، فضلاً عن الشركات الوسيطة. يمكن العثور على العناوين وجهات الاتصال الدقيقة على الإنترنت ، بالإضافة إلى دراسة مراجعات كل مورد والمنتج المقدم.

خيار بديل هو طلب المواد الخام من الصين. اليوم ، هذا هو الخيار الأكثر تكلفة ، ولا يختلف البوليسترين الصيني عن المحلي ، ولكنه أرخص في نفس الوقت. كما هو الحال دائمًا ، يحتاج رائد الأعمال إلى الاختيار.

شراء معدات

يمكن شراء المعدات التقنية لمصنع الرغوة الصغير كمجموعة أو بشكل منفصل. بالنسبة لورشة العمل من النوع القياسي ، والتي تكون منتجاتها عبارة عن صفائح رغوية بسماكات وأشكال مختلفة ، ستحتاج إلى:

• ما قبل الرغوة.
• القبو لاستقبال المواد الخام ؛
• حجرة كتلة
• طاولات لقطع المنتجات ؛
• أجهزة تزويد البخار
• تمزيق الرغوة غير المستخدمة ؛
• جهاز فراغ
• لوحة تحكم النظام
• معدات إضافية لتركيب الآلة وتجهيزها بكتل منفصلة.

العاملين

بالنسبة لمصنع صغير لإنتاج البلاستيك الرغوي بكمية من المعدات من 1-2 وحدات ، سيتطلب الأمر 4 أفراد على الأقل من أفراد الخدمة. شريطة أن يتم تنفيذ العمل على فترتين ، يرتفع عدد العمال إلى 8 أشخاص.

الحد الأدنى من الموظفين:

• بارع - 8 أشخاص ؛
• تقني - شخص واحد ؛
• محاسب - شخص واحد ؛
• منظف ​​- 2 شخص
• الحارس - 3 أشخاص.

في المستقبل ، من المنطقي شراء شاحنات وتوظيف 2-3 سائقين لتسليم المنتجات إلى العميل.

ابحث عن قنوات البيع للمنتجات النهائية

يمكنك بيع الرغوة بعدة طرق:

• تجارة الجملة مع العملاء غير الدائمين ؛
• تجارة التجزئة من خلال الشبكة الخاصة ؛
• إنتاج الرغوة المخصصة.

بالنظر إلى أن أكثر من 75٪ من الأعمال المستهدفة هي صناعة البناء والتشييد ، فمن الضروري التركيز في هذا الاتجاه. ستساعد الحملة الإعلانية الواسعة في العثور على العملاء:

• الإعلانات التجارية على التلفزيون والراديو ؛
• موقع خاص
• الإعلان الخارجي في المدينة والضواحي ؛
• الإعلان في كتالوجات المباني ؛
• منشورات وكتيبات في متاجر الأجهزة ؛
• الاتصال بشركات المقاولات.

الأسعار المنخفضة ، وتوافر العروض المربحة والمنتجات عالية الجودة سوف تجد العملاء بسرعة لفترة طويلة.

الحسابات المالية

استثمارات لبدء الإنتاج

الاستثمارات الأولية (بالروبل):

• 150.000 - إبرام عقد إيجار للمباني ؛
• 200000 - إصلاح وإعداد المبنى للعمل ؛
• 1000000 - شراء المعدات ؛
• 100،000 - ترتيب مكتب المدير ، شراء أثاث المكاتبوالتكنولوجيا؛
• 150000 - شراء المواد الخام ؛
• 15000 - تسجيل نشاط ريادة الأعمال ؛
• 50000 - إعلان
• 50000 - تحليل السوق والبحث عن قنوات التوزيع.

النتيجة: 1715000 روبل.

النفقات الجارية

مصاريف الشهر الاول:

• 150000 - إيجار المباني ؛
• 400 000 – الأجر(15 شخصًا) ؛
• 40.000 - المرافق
• 100،000 - صندوق احتياطي.

النتيجة: 690000 روبل.

حساب الدخل والربح

يتكون دخل أعمال رغوة البوليسترين من حجم المنتجات النهائية ودورانها. في المتوسط ​​، ينتج المصنع الصغير 50 ​​مترًا مكعبًا من البوليسترين في الأسبوع. تكلفة المتر المكعب الواحد من المنتجات 5000 روبل. الربح في الأسبوع - 250000 روبل. الدخل الشهري - 1 مليون روبل.

يتراوح الدخل الصافي للمشروع بين 200 و 250 ألف روبل ، لأنه يستحق خصم النفقات والضرائب الشهرية الإلزامية من مليون روبل.

سيستغرق سداد المشروع فترة من 10 إلى 12 شهرًا.

عند التخطيط لفتح نشاط تجاري للبلاستيك الرغوي ، عليك أن تتذكر ليس فقط الجوانب الإيجابية العديدة للمشروع ، ولكن أيضًا المخاطر المحتملة. ربما لا تكون المنطقة المحددة أو المنطقة المحددة مناسبة لهذا النوع من النشاط. قد يكون أيضًا أن الأموال التي يتم الحصول عليها عن طريق الائتمان ليست كافية لإكمال الأنشطة التي تم البدء فيها. هناك العديد من الفروق الدقيقة ، لذا فإن خطة العمل ليست مجرد شيء مهم وضروري ، ولكنها حل مباشر للمشاكل المحتملة.

اطلب خطة عمل

	الاستثمارات: استثمارات 450.000 - 600.000 تعمل URAL-STROY في سوق خدمات البناء منذ عام 2008. يتمثل نشاط الشركة في بناء المساكن الخاصة. تلتزم Ural-Stroy باستراتيجية "الجودة والانفتاح على العميل" ، والتي بفضلها تقود سوق إنشاء الأكواخ. نبني منازل حديثة ومريحة. هدفنا: أن نصبح مطورًا - رقم 1 في الاتحاد الروسيفي قطاع البناء منخفض الارتفاع. انضم إلينا ومعا يمكننا تطوير ...
	الاستثمارات: استثمارات 2.300.000 - 3.500.000 روبل. يدعوك امتياز البناء والإنتاج "Stroymatik" للانخراط في عمل مبتكر حقًا. اربح المال على تركيب ركائز الخرسانة المسلحة للبناء منخفض الارتفاع باستخدام جهاز الحفر المدمج الفريد من نوعه "Stroymatik SGK-200". ولدت فكرة تكوين امتياز في عام 2015 ، بعد افتتاح أول فرع في Cherepovets ، المدينة التي يقع فيها إنتاج Stroymatik في الموقع الصناعي المحلي. خبرة الشركة عبارة عن مصنع صغير مدمج ، تم إنشاؤه على أساس ...
	الاستثمارات: مبلغ مقطوع من 99.000 إلى 249.000 روبل + تكاليف بدء التشغيل من 30.000 روبل تم إنشاء الخدمة الموحدة لطلب المعدات الخاصة STROYTAXI في مايو 2013. في وقت تشكيلها ، كانت خدمة الإرسال الوحيدة لأمر البناء والمعدات الخاصة التي يمكن أن تسمى شركة ، وكان هناك 3 أشخاص على الموظفين. لمدة عام ونصف من العمل في السوق ، شهدنا العديد من التقلبات. لحسن الحظ ، كان هناك المزيد من الصعود والهبوط في طريقنا ، لذلك ...
	الاستثمارات: من مليون روبل. ما يصل إلى 3،000،000 روبل تنمو المباني الجديدة مثل عيش الغراب بعد المطر ، ولكن كيف يمكنك التعرف على جودة المساكن والسقوف والعثور بسرعة على التصميم المناسب لك؟ بالطبع تواصل مع اتحاد المطورين العقاريين حيث يعمل أفضل الخبراء العقاريين ويقدم استشارات مجانية للسكان. حول الشركة اتحاد المطورين هو نوع من الوسيط بين المستخدمين النهائيين وشركات المقاولات. يصنع موظفو هذه الشركة ...
	الاستثمارات: من 250000 روبل. شركة "Stroymundir" هي شركة تصنيع وزرة عالية الجودة لمختلف مجالات الإنتاج والأمن ، المؤسسات الصناعيةو الراحة. كشركة مصنعة ، يمكن أن توفر Stroymundir مجموعة غير محدودة من المنتجات النهائية ومجموعة واسعة من الأقمشة. وأيضًا لتطوير تصميم حسب رغبتك وتطبيق شعار بأي تعقيد ، مما سيعطي ميزة وتفردًا لعميلك. يستخدم Stroymundir تقنيات فريدة تتوافق بشكل صارم مع معايير الدولة في الاتحاد الروسي ، ...
	الاستثمارات: 500.000 - 1000000 روبل. تأسست Stroy Artel في عام 2000. كان مؤسسوها مغامرون ويفكرون بشكل خلاق في الأشخاص ذوي الخبرة الكبيرة في مختلف قطاعات الاقتصاد. حتى في المرحلة الأولى من تطوير الشركة ، تم اعتماد مبدأ بسيط كإطار استراتيجي - الحياة تعني العمل. منذ البداية ، كانت إدارة Stroy Artel مصممة على التصرف ، والتصرف بطريقة متوازنة ومدروسة ...
	الاستثمارات: استثمارات من 460.000 روبل. Polyglots هي شبكة فيدرالية من مراكز اللغة للأطفال حيث يدرس الأطفال الذين تتراوح أعمارهم بين 1 و 12 عامًا اللغات الأجنبية. طور المركز المنهجي للشركة برنامجًا فريدًا ، بفضله يبدأ الأطفال في التحدث والتفكير بلغة أجنبية. نحن نهتم بالتنمية الشاملة لمتعدد اللغات لدينا ، ونقدم دروسًا إضافية في الرياضيات ، والإبداع ، والأدب ، والعلوم الطبيعية ، ...
	الاستثمارات: الاستثمارات 3350000-5500000 ₽ نيو تشيكن هو مشروع جديد تابع لمطعم BCA ، الذي لديه خبرة في افتتاح أكثر من 150 مؤسسة في 8 دول في العالم. تنمو الشركة بنشاط وتطور اتجاهات جديدة وتعرف ما يحتاجه المستهلك غدًا. تروج الشركة لشبكة من المؤسسات على نموذج الامتياز. وصف الامتياز تشمل حزمة الامتياز: معدات الإنتاج / التجارة / التجميع ، الأثاث امتياز الدجاج الجديد ...
	الاستثمارات: الاستثمارات 6500000 - 10000000 فكرة الخلق بار النبيذبتشكيلة عالية الجودة وأسعار لطيفة ولدت من قبل Evgenia Kachalova في عام 2013 ، بعد مرور بعض الوقت ، الذي أخذ وعيًا بمفهوم شامل ، والبحث عن مكان وفريق مناسبين ، ظهر أول بازار نبيذ في موسكو! في مايو 2014 ، فتح بازار كومسومولسكي بروسبكت أبوابه ووقع على الفور في حب الضيف. جاء الجميع إلى ...
	الاستثمارات: استثمارات 550،000 - 1،000،000 وصف الشركة تأسست شبكة استوديوهات إزالة الشعر بالليزر Laser Love في عام 2018 في نوفوسيبيرسك. مجموعة الشركات لديها شركة توزيع مسؤولة عن توريد المعدات مباشرة من الشركة المصنعة. الشركة حاصلة على جميع شهادات الجودة للمعدات - شهادة المطابقة و الاتحاد الأوروبي. يضمن خط المعدات الخاص بالعلامة التجارية DF-Laser جودة الإجراء من الزيارة الأولى. وكالة تسويق خاصة في ...
	الاستثمارات: استثمارات 190.000 - 460.000
	الاستثمارات: استثمارات 1490000 - 3490000 ₽ Bestway Auto Service Network هي شبكة من محطات إصلاح الهياكل والأقفال ، والتي تأسست في نوفمبر 2014. حقائق: لمدة 4 سنوات افتتحنا 14 محطة في 8 مناطق في روسيا - في نيجني نوفغورود ، كازان ، روستوف أون دون ، كراسنودار ، إيفانوفو ، ياروسلافل ، فلاديمير ، دزيرجينسك. في عام 2017 ، بلغ حجم التداول النقدي للمجموعة 211 مليون روبل. في 2018 ...

يعتبر إنتاج البوليسترين الموسع عملاً مربحًا بمتوسط ​​عتبة دخول. يستخدم البوليسترين الموسع على نطاق واسع في مختلف المجالات - في البناء ، في صناعة الأغذية ، في صناعة السيارات.

في هذه المقالة ، سيتم النظر بالتفصيل في كل من الوحدتين لإنتاج البوليسترين الموسع العادي ومعدات لإنتاج رغوة البوليسترين المبثوقة ، وسوف تتعرف على العناصر التي يتكون منها خط الإنتاج ، والجوانب الرئيسية لتقنية تصنيع هذه المادة .

1 تكنولوجيا تصنيع رغوة البوليسترين

تعتبر تقنية إنتاج البوليسترين الموسع متواضعة للغاية ، ويمكن تنفيذها حتى مع الحد الأدنى الضروري من معدات الإنتاج.

لكن عامل مهمهو الاعتماد القوي لجودة المنتج النهائي على استيفاء جميع متطلبات التكنولوجيا ، حيث أنه حتى أدنى تجفيف للبوليسترين الموسع ، أو على العكس من ذلك ، يمكن أن تتسبب محاولة قطع المواد الخام المجففة بشكل غير كاف في الرفض من مجموعة المنتجات بالكامل (حتى لو كانت كذلك).

بشكل عام ، تتكون تقنية تصنيع البوليسترين الموسع من عدة مراحل متتالية.

في المرحلة الأولى ، يتم تحميل المواد الخام التي ينتج منها البوليسترين الممدد (رغوة البوليسترين) - حبيبات البوليسترين القابلة للتمدد (EPS) ، في حاوية ما قبل التوسيع بأيديهم أو باستخدام معدات آلية.

في الموسعات المسبقة ، يتم تسخين الحبيبات ، ونتيجة لذلك تنتفخ وتزداد في الحجم وتتحول إلى كرات مجوفة مملوءة بالهواء.

يمكن إجراء الرغوة مرة واحدة أو عدة مرات. عند إعادة الرغوة ، تتكرر العملية تمامًا - تُغمر المادة الخام في الموسع الأولي بأيديها (أو تلقائيًا) ، ثم ترتفع درجة حرارتها وتزداد. يتم استخدام إعادة الرغوة عندما يكون من الضروري الحصول على رغوة البوليسترين بأقل كثافة.

تعتمد خصائص قوتها ووزنها على كثافة البوليسترين الممتد. في بعض الحالات ، لعزل الواجهات ، والهياكل المحملة المماثلة ، تكون رغوة البوليسترين عالية الكثافة مطلوبة ، ولكن كقاعدة عامة ، بسبب التكلفة المنخفضة ، هناك طلب كبير على رغوة البوليسترين منخفضة الكثافة.

تقاس كثافة المادة بالكيلوجرام لكل متر مكعب. في بعض الأحيان ، يشار إلى القوة بالوزن الفعلي. على سبيل المثال ، رغوة البوليسترين ، التي يبلغ وزنها الفعلي 25 كجم ، لها كثافة 25 كجم / م 3. هذا أفضل بكثير من مع.

تضمن مادة البوليسترين الخام ، التي يتم عمل الرغوة منها مرة واحدة ، الكثافة النهائية للبوليسترين الممتد في منطقة 12 كجم / م 3. كلما تم إجراء المزيد من عمليات الرغوة ، انخفض الوزن الفعلي للمنتج.

كقاعدة عامة ، يبلغ الحد الأقصى لعدد عمليات الرغوة لكل دفعة واحدة من المواد الخام 2 ، نظرًا لأن الرغوة المتكررة تؤدي إلى تدهور كبير في قوة المنتج النهائي بسبب الرغوة المتكررة.

في مرحلة الإنتاج الثانية ، يدخل البوليسترين الممدد إلى غرفة التخزين ، حيث يبلغ عمره يوم واحد. هذه العمليةضروري لتثبيت الضغط داخل الحبيبات المملوءة بالهواء.

مع كل عملية رغوة متكررة ، يجب تكرار عملية الشيخوخة. لإنشاء بوليسترين ممتد بكثافة تصل إلى 12 كجم / م 3 ، تخضع المادة الخام لعدة دورات متكررة من الرغوة والشيخوخة.

بعد تقادم عمر المادة الخام للمقدار المطلوب من الوقت ، يتم تشكيل كتل الرغوة من المنتج شبه النهائي. يحدث هذا في شكل كتلة ، حيث تتم معالجة الحبيبات بالبخار تحت الضغط.

بعد تشكيل الكتلة ، يتم إعادة عمر الرغوة ليوم واحد - وهذا ضروري حتى تترك الرطوبة الرغوة ، لأنه عند قطع كتلة خام ، ستتمزق حواف المنتج وغير متساوية ، وبعد ذلك تدخل خط القطع ، حيث يتم تقطيع الكتل إلى ألواح بالمقاسات والسماكات المطلوبة.

2 معدات للإنتاج

يشمل خط إنتاج البوليسترين الموسع العناصر التالية:

• منطقة لتخزين واختبار المواد الخام ؛
• وحدة الرغوة
• حاوية للشيخوخة.
• وحدة لتشكيل الكتل.
• وحدة لقطع الرغوة إلى ؛
• منطقة لتخزين المنتج النهائي ؛
• وحدة معالجة النفايات.

2.1 منطقة لتخزين واختبار المواد الخام

من المهم أن تلبي المواد الخام المصنوعة من البوليسترين المستخدمة في إنتاج البوليسترين الموسع جميع معايير الجودة ، نظرًا لأن خصائص رغوة البوليسترين النهائية تعتمد عليها بشدة.

كقاعدة عامة ، تستخدم الشركات المصنعة المحلية والأجنبية الرئيسية لتصنيع البوليسترين الموسع المواد الخام من الشركات التالية:

• Xingda (الصين) ؛
• شركة Loyal Chemical Corporation (الصين) ؛
• باسف (ألمانيا).

تسمح المتطلبات التكنولوجية بإعادة استخدام النفايات (ألواح رغوة البوليسترين المعاد تدويرها). يجب ألا تزيد كمية المواد المعاد تدويرها عن 10٪ من وزن المنتج النهائي.

يتم تفريغ أكياس البوليسترين بواسطة سيارة كهربائية ، أو بأيديهم في حالة العبوات الصغيرة. يجب عدم تخزين المواد الخام لأكثر من ثلاثة أشهر من تاريخ إنتاجها. نظام درجة الحرارةتخزين الرغوة - من 10 إلى 15 درجة.

2.2 رغوة

يتكون خط الإنتاج هذا من موسع مسبق (نوع دوري بشكل عام) ، ومجفف حبيبات رغوة البوليسترين ، وناقل هوائي ، وعنصر تحكم.

يتم تفريغ البوليسترين من الأكياس بأيديهم في موسع مسبق ، حيث يتم توفير البخار الساخن تحت الضغط (عند درجة حرارة حوالي 95-100 درجة) ، والتي تحدث تحت تأثير الرغوة الأولية للمادة الخام.

يتم التحكم في العملية بواسطة جهاز كمبيوتر ، والذي ، عندما يصل البوليسترين إلى حجم محدد مسبقًا ، يوقف إمداد البخار ، وبعد ذلك يدخل المنتج شبه النهائي إلى وحدة التجفيف.

2.3 حاوية التقادم

يتم نقل الحبيبات ، التي أزيلت منها الرطوبة الزائدة ، إلى حاوية تخزين. في الحاوية ، عن طريق تكييف الهواء ، يتم الحفاظ على الرطوبة ودرجة الحرارة المحددة ورطوبة الهواء باستمرار.

عند درجة حرارة تتراوح من 16 إلى 25 درجة ، يتم الاحتفاظ بالحبيبات لمدة 12 ساعة تقريبًا. خلال هذا الوقت ، تمتلئ حبيبات الرغوة المجوفة بالهواء.

إن تقنية إعادة التقادم ، التي تتم في حالة الرغوة الثانوية ، تشبه الطريقة المذكورة أعلاه ، ويتم تنفيذها باستخدام نفس المعدات.

إن حجم الحاوية هو الذي يحدد إلى حد كبير الإنتاجية الاسمية لخط الإنتاج ، لذلك يجب حساب عدد الصناديق وحجمها بعناية بناءً على حجم الإنتاج المطلوب.

2.4 آلة تشكيل بلوك البوليسترين

من حاوية التخزين ، يتم تغذية حبيبات البوليسترين الممتد عن طريق النقل الهوائي إلى الغرفة الوسيطة ، والمجهزة بجهاز استشعار للتعبئة.

عند استلام العدد المطلوب من الحبيبات ، يتم نقل المواد الخام إلى وحدة التشكيل. قالب البلوك عبارة عن حاوية محكمة الإغلاق ، يتم إغلاقها بعد ملؤها بالحبيبات. من خلال صمام الإمداد ، يتم توفير البخار الساخن لقالب البلوك.

في عملية المعالجة الحرارية تحت الضغط ، تحدث الرغوة الثانوية للحبيبات ، والتي تتمدد ، وعندما يتم الوصول إلى درجة الحرارة المحددة ، يتم تلبيدها في كتلة متجانسة من البوليسترين الموسع.

يتم تبريد البوليسترين المتوسع المتشكل في نفس الوحدة ، عن طريق ضخ الهواء خارج الحجرة بمضخة تفريغ. لتثبيت ضغط الهواء الداخلي في حبيبات البوليسترين الممتد ، يتم الاحتفاظ بالكتلة درجة حرارة الغرفةخلال اليوم.

2.5 آلة قطع الستايروفوم

بعد انقضاء الوقت المطلوب ، تدخل كتلة البوليسترين إلى وحدة القطع. خط القطع عبارة عن معدات معقدة قادرة على القطع أفقيًا وعموديًا.

يحتوي هذا الجهاز على وضعين للتشغيل - الوضع التلقائي لتنفيذ برنامج معين ، والوضع مع التحكم اليدوي. كقاعدة عامة ، تتم العملية برمتها تلقائيًا.

عنصر القطع للمعدات عبارة عن أوتار ساخنة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصهر ، والتي يمكنها تشكيل ألواح بلاستيكية رغوية بسرعة وكفاءة بالأشكال والأحجام المطلوبة.

نظام تحكم إلكترونييتيح التثبيت إمكانية ضبط درجة حرارة توهج الأوتار وسرعة حركتها وحجم المنتج النهائي بيديك.

2.6 محطة معالجة النفايات

لا يتم التخلص من مواد البوليسترين الموسع التي تضررت أثناء عملية الإنتاج ، ولكنها تخضع لإعادة التدوير. تتم معالجة البوليسترين الممدد في وحدة تدور فيها مطارق التكسير ، مما يؤدي إلى تفتيت ألواح الرغوة إلى حبيبات فردية.

يتم تغذية المواد الخام التي يتم الحصول عليها أثناء المعالجة عن طريق النقل الهوائي إلى صندوق التخزين ، حيث تدخل الحبيبات في شكل الكتلة بكمية لا تتجاوز 10٪ من وزن المادة الخام الأولية المستخدمة في الإنتاج.

2.7 إنتاج مقذوف PPS

الفرق في خط الإنتاجلتصنيع رغوة البوليسترين المبثوقة ، بالمقارنة مع التكنولوجيا الموصوفة أعلاه لتصنيع رغوة البوليسترين التقليدية ، هو وجود جهاز بثق.

آلة بثق - معدات لإنتاج رغوة البوليسترين المبثوقة ، والتي تحتوي على قوالب تشكيل يتم من خلالها دفع مادة البوليسترين المنصهرة.

يمنح رأس البثق البوليسترين الموسع الهيكل المطلوب ، مما ينتج عنه منتجات متجانسة بخلايا مغلقة يبلغ قطرها 0.1 مم ، والتي تتفوق على البوليسترين الموسع التقليدي من حيث نفاذية الماء ونفاذية البخار.

توفر هذه التقنية طريقة مختلفة لرغوة المواد الخام ، والتي تحدث نتيجة خلط الحبيبات مع عامل الرغوة في بيئة النيتروجين.

2.8 تكنولوجيا إنتاج الرغوة (فيديو)