مدخلات العملية هو توريد المنتجات النهائية. شحنة من المستودع: تصميم "عملية غير ضائعة. عملية تنظيم ادارة المستودعات
الدعم المادي للإنتاج
يتضمن الأداء الطبيعي للإنتاج إمداده المستمر بالمواد الضرورية ، والمنتجات شبه المصنعة ، والمكونات. يتم تنفيذ وظائف الدعم المادي في المؤسسة بواسطة الخدمات اللوجستية.
تحصل الشركات على موارد مادية في سوق السلع والخدمات. تتضمن عملية الحصول على المواد عددًا من الأنشطة المترابطة منطقيًا. تتميز المراحل التالية من عملية الحصول على المواد:
تحضير الطلبات: تحتوي التطبيقات على معلومات حول أنواع المواد وعددها والإطار الزمني الذي تحتاجه الشركة. يتم تطوير التطبيقات من قبل موظفي الأقسام الوظيفية ذات الصلة في المؤسسة ؛
تحليل التطبيق: يتم تحليل الطلبات في الخدمة اللوجستية بمشاركة متخصصين من الأقسام الأخرى. تتمثل أهداف التحليل في التحقق من صحة الاحتياجات المذكورة وإيجاد طرق لتقليل تكلفة الحصول على المواد اللازمة ذات الجودة المناسبة ؛
اختيار الموردين: بناءً على دراسة المعلومات حول الموردين المحتملين لموارد المواد ، يتم اختيار الموردين الذين يستوفون معايير توفير الموارد ذات الجودة المناسبة بأسعار معقولة ، والموثوقية العالية ، وتوافر السعات المجانية ، وما إلى ذلك ؛
تقديم الطلبات: يتم توثيق نية المؤسسة للحصول على موارد مادية من خلال إبرام عقد بين المورد ومستهلك الموارد المادية. يحتوي العقد على خصائص المواد المطلوبة ، والشروط المالية ، وكمية المواد الموردة ، والأمر وشروط التسليم ، وما إلى ذلك ؛
السيطرة على تنفيذ العقد: يتم تنفيذه بواسطة الخدمات اللوجستية ؛
إتمام عملية الاستحواذ: يعتبر العقد مستوفياً عند استيفاء جميع شروطه ووصول المواد المطلوبة إلى المنشأة. توثيق إتمام الصفقة.
يتم وضع المواد المستلمة للتخزين في مستودعات المؤسسة ويتم إعدادها للإصدار للإنتاج - إلى ورش العمل والمواقع.
تتمثل إحدى المراحل المهمة في تحضير المواد للاستهلاك في التحقق من جودتها للامتثال لمتطلبات الشروط الفنية المحددة والمتفق عليها بين المورد والمستهلك. يتم رفض المواد ذات الجودة الرديئة وإعادتها إلى المورد.
يتم إصدار المواد والمنتجات شبه المصنعة والمكونات لوحدات الإنتاج ضمن الحدود الموضوعة لها ، وبالكميات اللازمة للوفاء بخطة الإنتاج. في ورش العمل ، يتم تخزين المواد والموارد المادية الأخرى في مخازن ويتم إصدارها إلى أماكن العمل وفقًا لجدول الإنتاج.
في ممارسة المؤسسات ، يتم استخدام عدة طرق لتخطيط الدعم المادي للإنتاج:
طريقة مخصصةيفترض أنه يتم شراء المواد المطلوبة فقط عند الحاجة ، لذلك لا يتم إنشاء مخزون مصنع. يتم شراء المواد فقط عندما تتلقى الشركة طلبًا محددًا لتصنيع المنتجات.
دعم مادي على أساس الأهداف المخطط لهابناءً على حساب حتمي لمتطلبات المواد. عند توفير الإنتاج بالمواد استنادًا إلى الأهداف المخططة ، يتم تحديد حجم أمر الموارد المادية بناءً على حاجته للوفاء بالهدف المخطط له ، مع مراعاة الاستلام المخطط وتوافر المواد في المستودع.
أمن المواد على أساس الاستهلاكيتضمن تجديد المخزونات في الوقت المناسب وصيانتها عند مستوى يسمح لك بتغطية أي حاجة قبل استلام جديد للمواد.
تحت بحاجة إلى في المواديُفهم على أنه الكمية المطلوبة بحلول تاريخ معين لضمان تنفيذ برنامج معين من المخرجات في فترة زمنية محددة.
اعتمادًا على محاسبة مخزون المواد المتاحة في المؤسسة ، يتم تمييز إجمالي وصافي متطلبات المواد.
تحت الحاجة الإجماليةيُفهم على أنه الحاجة إلى المواد لفترة التخطيط ، باستثناء المخزونات في المستودع أو في الإنتاج. تبعا لذلك ، تحت صافي الحاجةيتم فهم الحاجة إلى المواد لفترة التخطيط ، مع مراعاة المخزونات المتاحة. يتم تعريفه على أنه الفرق بين إجمالي المتطلبات والمخزون المتاح من المواد لفترة زمنية معينة.
عملية تنظيم اقتصاد الأدوات
تستخدم العديد من الشركات مجموعة واسعة من الأدوات والمعدات التكنولوجية ، والتي يتم توفيرها من خلال إدارة الأدوات. يتم تنفيذ هذا العمل في عدة اتجاهات: طلب وشراء الأدوات على الجانب وإنتاج الأدوات وخدمة الأداة.
شراء أداة- وظيفة خدمة الأداة ، والتي تتمثل في طلب وشراء الأدوات والمعدات التكنولوجية التي لا يمكن تصنيعها في المؤسسة. من المربح اقتصاديًا شرائها في المؤسسات المتخصصة أو في المتاجر.
إنتاج الأدواتيتكون من ورش إصلاح الأدوات والأدوات وتتمثل مهمته في تنفيذ الأعمال المتعلقة بتصنيع وإصلاح وترميم الأدوات والمعدات الصناعية.
خدمة الأداةيتضمن الإمداد المستمر لأماكن العمل بالأدوات والمعدات التكنولوجية ، وتنظيم التشغيل السليم ، والإصلاحات عالية الجودة في الوقت المناسب.
عملية تنظيم مرفق الإصلاح
يتم تنفيذ وظيفة الإصلاح والصيانة الوقائية للمعدات بواسطة مرفق الإصلاح. تتمثل مهامها في ضمان التشغيل المستمر للمعدات وتحديثها أو تصنيعها أو شراء قطع الغيار اللازمة للإصلاح ، وتحسين ثقافة تشغيل المعدات الموجودة ، وتحسين جودة الإصلاحات وتقليل تكلفة تنفيذها ، وتطوير وتنفيذ المعدات التدريجية أنظمة التشغيل.
يشمل هيكل اقتصاد الإصلاح ورش الإصلاح والأقسام ومجموعات الإصلاح في المحلات التجارية. قسم المعدات الذي يرأسه كبير ميكانيكي المؤسسة هو المسؤول عن الاقتصاد.
عملية تنظيم اقتصاد الطاقة
تتمثل المهمة الرئيسية لاقتصاد الطاقة في الإمداد المستمر بالإنتاج بجميع أنواع الطاقة ، والاستخدام الأكثر اكتمالاً لقوة أجهزة الطاقة ، وخفض تكلفة أنواع الطاقة المستهلكة ، وصيانة أجهزة الطاقة في حالة العمل .
يعتمد تنظيم منشآت الطاقة وتشغيل أجهزة الطاقة على تخطيط احتياجات الطاقة وتحديد مصادر تغطيتها. يتم تحديد الحاجة إلى موارد الطاقة على أساس معدلات استهلاكها وبرنامج الإنتاج السنوي لورش العمل الخاصة بالمؤسسة. يجب موازنة الحساب الموجز للطلب على جميع أنواع الطاقة مع مخطط توفير الطاقة.
عملية تنظيم اقتصاد النقل
تعتبر عمليات النقل جزءًا لا يتجزأ من العملية التكنولوجية لتصنيع المنتجات. يعد التنظيم العقلاني لنقل المصنع شرطًا أساسيًا مهمًا لإنتاجية العمالة العالية للعمال الذين يؤدون العمليات التكنولوجية الرئيسية ، ويساعد على تقليل مدة دورة الإنتاج والعمل الإيقاعي.
ينقسم نقل المؤسسة إلى إنتاج خارجي وداخل إنتاج (داخلي). يربط النقل الخارجي الشركة بالسكك الحديدية والمطار والمؤسسات الأخرى. داخلي يضمن حركة المواد والأجزاء و المنتجات النهائيةبين المحلات التجارية والأقسام وأماكن العمل.
يشمل تنظيم عمل النقل الداخلي نظام تخطيط النقل ، وتنفيذ الأعمال التحضيرية ذات الصلة ، وإنشاء إجراءات عمل معينة مركبةوأداء عمليات التحميل والتفريغ.
عملية تنظيم ادارة المستودعات
تتمثل المهام الرئيسية لإدارة المستودعات في إنشاء مخزون مثالي من الموارد المادية والأدوات والمعدات وتزويد متاجر الإنتاج بالموارد المادية اللازمة وتخزين وشحن المنتجات النهائية. يساهم التخزين المنظم جيدًا في تحقيق الأهداف المخطط لها في الوقت المناسب ، وتسريع معدل دوران رأس المال العامل ، وتقليل تكلفة الإنتاج.
دور المستودعات في تقديم عملية الإنتاجتحديد الأنواع التالية من الأعمال التي يؤديها المستودع: تفريغ وفرز واستلام المواد والمنتجات التي تصل إلى المستودعات ، ووضعها وتخزينها ، وتحرير الموارد المادية من المستودعات وتسليمها إلى المستهلكين - وحدات الإنتاج ، والوحدات المساعدة والخدمية. تحتفظ المستودعات بسجلات لحركة المواد وتتخذ التدابير للحفاظ على المخزونات عند المستوى المناسب.
عملية ضمان جودة المنتج
تعتبر عملية ضمان جودة المنتج من أهم عمليات الإنتاج. تعتمد الخصائص الاقتصادية للمؤسسة وقدرتها التنافسية ومكانتها في سوق السلع والخدمات إلى حد كبير على مستوى جودة المنتجات المصنعة.
تحت جودة المنتجتُفهم على أنها مجموعة من ميزات وخصائص المنتجات التي تحدد قدرتها على تلبية احتياجات معينة. هناك مجموعتان من المؤشرات التي تعكس جودة المنتجات.
مؤشرات الأداءوالتي تعكس خصائص جودة المنتج المرتبطة بإشباع الحاجات بما يتوافق مع الغرض من المنتجات.
مؤشرات الإنتاج والتكنولوجية، التي تميز الآلة أو الجهاز ككائن إنتاج في ظروف الشركة المصنعة. تشير هذه المؤشرات إلى امتثال جودة المنتجات المصنعة لمتطلبات المعايير أو المواصفات الفنية ، ودرجة قابليتها للتصنيع ، وكثافة العمالة والتكلفة ، إلخ.
يُطلب من كل مؤسسة إنتاج منتجات ذات جودة مناسبة تلبي جميع متطلبات المستهلك. يحدد إصدار المنتجات عالية الجودة الحاجة إلى تزويد المؤسسة بمجموعة من التدابير الفنية والتنظيمية والإدارية التي تهدف إلى إنتاج منتجات ذات جودة مناسبة.
يعد ضمان جودة المنتجات المصنعة من أهم العمليات في تنظيم الإنتاج في المؤسسة. لتنفيذ هذه العملية ، تشكل المؤسسة نظامًا لضمان جودة المنتج ، وهو عبارة عن مجموعة من التدابير التنظيمية التي تهدف إلى تهيئة الظروف اللازمة لإنتاج منتجات ذات جودة مناسبة.
هناك ثلاث كتل في عملية ضمان الجودة:
وحدة العرضالتي تُتخذ فيها التدابير لتهيئة الظروف لضمان إطلاق منتجات عالية الجودة ؛
وحدة التحكم، الذي يولد معلومات حول حالة العوامل والظروف التي تضمن الجودة المناسبة للمنتجات ؛
كتلة تأثير، حيث يتم تطوير وتنفيذ التدابير لإزالة الانحرافات عن المعايير المحددة للعوامل والظروف التي تضمن جودة المنتج.
يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن جودة المنتجات تتشكل في كل من مرحلة تصميم المنتجات الجديدة والإنتاج. لذلك ، يغطي نظام ضمان الجودة في المؤسسة جميع مراحل تطوير المنتج وتصنيعه.
تحدد المجموعة الجديدة من معايير الجودة الدولية ISO 9000 العناصر المحددة لنظام الجودة. فيما يلي أهمها ، التي تحدد إمكانيات ضمان الجودة.
مسؤولية الإدارة. في نظام إدارة المؤسسة ، يجب تحديد درجة المسؤولية ونطاق السلطة لجميع المديرين والمتخصصين المشاركين في تحديد الأهداف ، وتحقيق مستوى معين من الجودة ومراقبة الجودة. يجب تحديد القائد المسؤول عن تشغيل نظام ضمان الجودة.
نظام ضمان الجودة. يجب أن تشكل المؤسسة نظامًا لضمان الجودة ، وأن تطور وتنفذ إجراءات تهدف إلى أداء جميع وظائف النظام.
رقابة جودة عمل التصميم. من الضروري التخطيط بعناية وتحديد خصائص المنتج المصمم بشكل واضح ، والمراقبة المستمرة لعملية إنشاء التصميم والتوثيق التكنولوجي ، والتأكد من أن الخصائص الرئيسية للمنتجات المطورة تفي بالمتطلبات الأولية.
تزويد الإنتاج بالموارد المادية. يجب تقييم الموردين المحتملين للمواد والمكونات من أجل الامتثال للمتطلبات ، ويجب تقييم فعالية أنظمة ضمان الجودة للموردين ، ويجب فحص جميع المواد الواردة للتأكد من امتثالها قبل الاستخدام متطلبات الجودةوالمواد الواردة للحماية من الضياع والتلف.
تحكم العملية. يجب أن يتم الإنتاج في ظل ظروف خاضعة للرقابة ، ويتم التخطيط لعملية الإنتاج ؛ المستندات والتعليمات المطلوبة التي تحدد مسار العملية التكنولوجية ؛ يتم ضمان مراقبة جودة المعدات والأدوات والأدوات.
التحكم والاختبار. أثناء عملية الإنتاج ، يجب ضمان مراقبة جودة الأجزاء واختبار المنتجات النهائية ، ويجب تسجيل نتائج المراقبة وتخزين سجلات النتائج بعناية ، ويجب تحديد أسباب العيوب وإزالتها قبل حدوثها ، والمنتجات التي لا تستوفي متطلبات الجودة يجب رفضها وسحبها.
معدات وملحقات المراقبة والقياس والاختبار. يجب فحص معدات التحكم والقياس ، والأدوات باستمرار ، وإجراء الصيانة ، وفقط بعد السماح بهذه الإجراءات في الإنتاج ، يجب فحص البرنامج قبل وأثناء الاستخدام.
فحوصات الجودة الداخلية. من الضروري تخطيط وتنفيذ ما يسمى بالفحوصات الداخلية لحالة نظام ضمان الجودة: التحقق من جودة العمليات ، والأجزاء المصنعة ، وحالة المعدات ، ودرجة تحقيق جميع الشروط التي تضمن الجودة.
تدريب الموظفين. يجب تنظيم تدريب العمال والمتخصصين والمديرين. يتم تنفيذ هذا العمل مع مراعاة الحاجة إلى تدريب فئات مختلفة من العمال والمهام التي تتطلب تدريبًا متقدمًا.
تطبيق الأساليب الإحصائية. من الضروري تحديد الأساليب الإحصائية التي يمكن استخدامها في المؤسسة ، ويتم تطوير طرق تطبيقها وضمان استخدام هذه الأساليب للتحقق من خصائص المنتجات ومدى ملاءمة العمليات التكنولوجية.
اعمال صيانة. يجب تطوير الشروط اعمال صيانةالمنتجات المصنعة من المستهلكين وتنظيم نظام لخدمة العملاء.
تقارير الجودة. يجب تحديد المستندات التي يتم تسجيل المنتجات فيها والاحتفاظ بها و المواعيد النهائيةيتم تصفيتها في الوقت المناسب.
أيضا ، في إطار متطلبات ضمان الجودة في عملية الإنتاج ، ينبغي أن يقال عن مفهوم إدارة الجودة الشاملة. الممارسة العامة للعمل على مبادئ إدارة الجودة الشاملة هي أساس معايير سلسلة ISO 9000: 2000 وقد تمت صياغتها في شكل ثمانية مبادئ لإدارة الجودة.
التوجه نحو المستهلك. تعتمد المنظمات على عملائها وبالتالي يجب أن تفهم احتياجاتها الحالية والمستقبلية وتفي بمتطلباتها وتسعى جاهدة لتجاوز توقعاتها.
القيادة القيادية. يضمن القادة وحدة الهدف واتجاه المنظمة. يجب عليهم إنشاء والحفاظ على بيئة داخلية تضمن المشاركة الكاملة للموظفين في أهداف المنظمة.
ادخال الموظفين. يشكل الأشخاص على جميع المستويات العمود الفقري للمؤسسة وتمكّن مشاركتهم الكاملة المنظمة من الاستفادة من قدراتهم.
تعامل مع النظام كعملية. يتم تحقيق النتيجة المرجوة بشكل أكثر كفاءة عندما تتم إدارة الأنشطة والموارد ذات الصلة كعملية.
نهج النظام للإدارة. تحديد وفهم وإدارة العمليات المترابطة كنظام يساهم في فعالية وكفاءة المنظمة في تحقيق أهدافها.
تحسن مستمر. يجب أن يُنظر إلى التحسين المستمر في أداء المنظمة ككل على أنه هدفها الدائم.
اتخاذ القرارات بناء على الحقائق. تستند القرارات الفعالة على تحليل البيانات والمعلومات.
علاقات متبادلة المنفعة مع الموردين. تعتمد المنظمة وموردوها على بعضهم البعض ، وتعزز علاقة المنفعة المتبادلة قدرة كلا الطرفين على خلق القيمة.
تعتبر عملية ضمان الجودة وكذلك بناء نظام لمراقبة جودة المنتجات والإنتاج وأنشطة المنظمة مهمة للغاية ، فهي عنصر ضروري لضمان كفاءة المؤسسة وأي وحدة اقتصادية. يجب أن يولي جهاز الإدارة اهتمامًا متزايدًا لهذه العملية. الجودة هي جزء من مفتاح نجاح المنظمة.
إن شحن البضائع من المستودع هو عملية لا تتطلب من جميع المشاركين المسؤولية والوضوح والانتباه والتماسك فحسب ، بل تتطلب أيضًا معرفة أولية بقواعد معينة ، فضلاً عن الالتزام الدقيق بها. يجب تطوير تنظيم الشحن بأكثر الطرق شمولاً. ويمكن أن يؤدي الإخفاق في هذه المرحلة من توزيع البضائع إلى نقص وتلف وتدهور في جودة البضائع ، ونتيجة لذلك ، مطالبات الموردين من المستلمين ، ومن ثم فإن مطالبات التحكيم أمر لا مفر منه. كيف تتجنب هذا وماذا تحتاج إلى معرفته لهذا؟ ما هي عملية شحن البضائع وكيف يتم ذلك؟
هناك عدد من الشروط التي تلتزم شركات الشحن بضمانها حتى تمر شحنة منتجاتها من المستودع دون تداخل أو أعطال.
ما هي هذه الشروط؟
- يُسمح فقط بالشحن (التسليم) للمنتجات التي تتوافق مع متطلبات الاكتمال والجودة التي تمليها المعايير والعينات والمواصفات والرسومات والمعايير.
- يجب تعبئة جميع المنتجات وفقًا للقواعد المعمول بها للتغليف والتعبئة ، وختم الأماكن الفردية ووضع العلامات. تقع على عاتق البائع المسؤولية الكاملة عن الأضرار التي تلحق بالبضائع بسبب رداءة الجودة أو التغليف غير المناسب ، وكذلك الخسائر في حالة إرسال المنتجات إلى العنوان الخطأ بسبب وضع علامة غير صحيحة أو معيبة.
- لكل مكان ، يجب إعداد مستند تفصيلي ، المنصوص عليه في المعايير ، بالإضافة إلى القواعد الإلزامية أو الشروط الفنية أو شروط التسليم الخاصة الأخرى (يمكن أن تكون بوليصة شحن أو قائمة تعبئة) ، مع الإشارة إلى المنتجات الموجودة في هذه الحاوية ، مع الإشارة إلى اسمها الدقيق ورقم السلعة أو الكتالوج والكمية والوزن (الصافي والإجمالي) ، بالإضافة إلى تفاصيل المورد والمستلم.
- قائمة التعبئة مكونة من ثلاث نسخ. يتم وضع واحد منهم (في مظروف مقاوم للماء) في الحاوية مع البضائع. الثاني (أيضًا في غلاف مقاوم للماء ، مغطى بلوحة واقية من البلاستيك أو القصدير) متصل بالجدار الخارجي للحاوية. النسخة الثالثة من قائمة التعبئة مرفقة بحزمة المستندات المصاحبة. علاوة على ذلك ، على أساس قوائم التعبئة وقائمة الانتقاء ، يتم تجميع مواصفات الشحن المرفقة بالفاتورة.
- كمية البضائع المشحونة ووزنها وعدد البالات والأكياس والصناديق والعبوات والحزم - كل هذا يجب تحديده بوضوح. في هذه الحالة ، يتم ترقيم الصناديق والمربعات بأرقام كسرية ، حيث يشير البسط إلى الرقم التسلسلي للحاوية ، ويوضح المقام إجمالي عدد الأماكن في الدفعة.
- مستندات الشحن والتسوية التي تحتوي على بيانات عن كمية البضائع (مع مطابقة تامة للمنتجات المشحونة بالفعل) يجب ألا يتم وضعها بوضوح ووضوح فحسب ، بل يجب أيضًا إرسالها إلى المستلم في الوقت المناسب وبطريقة محددة سلفًا.
- المستندات التي تثبت جودة واكتمال البضائع المسلمة (يمكن أن تكون شهادة أو شهادة جودة ، جواز سفر تقني) ، بالإضافة إلى مستندات الشحن والتسوية ، يجب وضعها بشكل واضح وصحيح. يجب أن تتوافق البيانات المتعلقة بجودة واكتمال المنتجات المشحونة المشار إليها فيها تمامًا مع البيانات الفعلية. يتم إرسال هذه المستندات إلى المستلم مع المنتجات ، ما لم يتفق الطرفان على خلاف ذلك ، أو شروط تسليم خاصة أو قواعد إلزامية أخرى.
- يجب التقيد الصارم بالقواعد المعمول بها في مجال النقل لتوصيل المنتجات للنقل وتحميلها والتثبيت بالإضافة إلى قواعد التحميل الخاصة التي تمليها المعايير والشروط الفنية وغيرها.
- يجب مراقبة عمل الموظفين المشاركين في تحديد كمية البضائع المشحونة ومعالجة مستندات التسوية والشحن الخاصة بها بشكل منهجي.
تتكون عملية شحن المنتجات من المستودع من العمليات التالية خطوة بخطوة:
- تتم معالجة الطلبات الواردة بناءً على توفر المنتجات في المخزون.
- يتم اختيار المنتجات من التخزين.
- يتم نقل العنصر إلى منطقة الانتقاء.
- يتم اختيار الطلبات وتغليف المنتجات (التعبئة في الحاويات ، تشكيل العبوات).
- يتم وضع قوائم التعبئة ، وبعد ذلك يتم وضعها في حاوية (صندوق أو صندوق) وتثبيتها في أماكن الشحن.
- أماكن الشحن مغلقة ومغطاة بشريط معدني أو بلاستيكي.
- توسيم البضائع قيد التقدم.
- يتم تشكيل وحدات الشحن - يتم تعبئة الحزم على منصات نقالة.
- يتم نقل وحدات الشحن إلى منطقة التحميل.
- يتم تحميل السيارات والحاويات وعربات السكك الحديدية.
- يتم إصدار بوليصة الشحن.
المهمة الرئيسية لأي مستودع هي تنظيم أنشطة المستودعات الفعالة. والمعايير الرئيسية لهذه الفعالية هي:
أ) القدرة على تلبية الطلبات الواردة بالكامل وفقًا للتسمية ؛
ب) القدرة على توفير الشحنات العاجلة: داخل المنطقة - خلال نصف يوم ، خارج المنطقة - خلال يوم واحد. بالنسبة للشحنات غير العاجلة ، يتم توفير فترة ثلاثة أيام ، لا أكثر.
يفضل الموردون الطلبات الكبيرة والمنتظمة ذات المهل الزمنية الطويلة. توفر مثل هذه الطلبات فرصة لتحسين استخدام العمالة والتكنولوجيا. العملاء ، بدورهم ، في كثير من الأحيان لا يريدون إجراء جرد ، ولكن في تلقي المنتجات إذا لزم الأمر وعلى الفور. من أجل التخفيف من هذه التناقضات بطريقة ما ، يتم تعيين خصومات عالية للطلبات الكبيرة ذات أوقات التسليم الطويلة (عدة أسابيع أو أشهر) ، بينما تظل غير مهمة للطلبات العاجلة.
يجب أن يكون تحميل موظفي المستودعات المسؤولين عن شحن البضائع موحدًا. لذلك ، يتم تقسيم جميع التطبيقات إلى نوعين: عاجل (صغير عادة) وغير عاجل (كبير عادة). يتم استلام الطلبات العاجلة حتى 11-12 ساعة. تتم معالجة الطلبات فورًا للتأكد من توفر البضائع في المخزون وإكمالها وتعبئتها. يتم شحن وتسليم الطلبات العاجلة (جنبًا إلى جنب مع الطلبات الجاهزة غير العاجلة) باستخدام مركبات المستلمين أو الناقلين بعد ظهر نفس اليوم. إذا تم استلام الطلبات بعد الساعة 11-12 مساءً ، فإنها تعتبر غير عاجلة ويتم تنفيذها في اليوم التالي. يمكن إرسال أمر عاجل إلى مستودع كبير في أي وقت من اليوم ، ولكن وقت شحن البضائع سيظل ثابتًا بنفس الطريقة: الطلبات المستلمة قبل 11.00 سيتم تنفيذها في نفس اليوم ، واستلامها بعد 11.00 - التالي. مبلغ الخصم في كلتا الحالتين لا يزال كما هو محدد للطلبات العاجلة.
توفر تجربة البلدان المتقدمة تخطيطًا أكثر ملاءمة للشحنات - عندما يشار إلى شروط الشحن للطلبات غير العاجلة في شكل رقم تسلسلي للأسبوع التقويمي الذي يجب خلاله شحن المنتجات من قبل المورد. لذلك ، إذا تم الإشارة في العقد أو في المستند الذي يؤكد الطلب إلى أن الشحنة يجب أن تتم في الأسبوع الرابع عشر ، فهذا يعني أنها ستتم بالتأكيد في الأسبوع الأول من أبريل في غضون 5 أيام عمل. هناك أيضًا تقاويم أعمال خاصة في الخارج ، يتم فيها ترقيم جميع الأسابيع.
يتم إعطاء المنتقيين أو موظفي المستودعات الآخرين قائمة انتقاء (أو خريطة طريق) ، وبعد ذلك يختارون المنتجات من مواقع التخزين. تحتوي قائمة الانتقاء على قائمة بالبضائع ، والتي يجب تجميعها بترتيب تصاعدي لعناوين التخزين (وليس بالترتيب الأبجدي). هذا يسمح لعملية اختيار البضائع ليتم تنفيذها بشكل أسرع. مع التحديد اليدوي كمية قليلةيتم تكديس المنتجات على شاحنات يدوية ، وبعد ذلك يتم إرسال البضائع إلى المنطقة المناسبة للانتقاء.
في المستودعات الكبيرة ، عادةً ما يكون التحديد آليًا - تتم إزالة الشحنة ، المعبأة والموضوعة على منصة نقالة ، من موقع التخزين باستخدام مكدس ثم نقلها إلى منطقة انتقاء الطلبات.
لا توفر تقنية اختيار المنتج في المستودعات الكبيرة جدًا استخدام قائمة الاختيار. يستخدم المحدِّد محطة كمبيوتر طرفية (كمبيوتر محمول). يتم إرسال البيانات باستخدام الأقراص المرنة أو قنوات الراديو. يتم إرسال المعلومات عبر قناة راديوية بشكل أسرع ، وبالتالي يتم استخدام هذه الطريقة في كثير من الأحيان في الأنظمة التي بها عدد كبير من الأوامر العاجلة (الطارئة). في الوقت نفسه ، يحدد الخادم أولوية الطلب وقد يتطلب تنفيذ طلب عاجل ، مما يقطع عملية اختيار المنتجات للأمر الحالي.
يتيح استخدام أجهزة الكمبيوتر المحمولة إمكانية إجراء جرد دون مقاطعة عمل المستودع. إذا اكتمل اختيار البضائع من المستودع وكان لدى المنتقي وقت فراغ ، فستظهر مهمة جديدة على الجهاز - على سبيل المثال ، لأخذ جرد للمنتجات في خلية رفوف معينة في الممر الأقرب إليه.
أيضًا ، يتيح لك استخدام هذه المحطات تنظيم وحفظ سجلات عمل كل محدد محدد: لتدوين إنتاجية عمله ، وجودة العمل ، واستخدام وقت العمل ، وما إلى ذلك.
بعد الانتهاء من اختيار البضائع وتحديد المشاكل المحتملة (على سبيل المثال ، يتم الكشف عن نقص في البضائع ، ونتيجة لذلك ، يلزم تصحيح مستندات الشحن) ، يتم إرسال شحنة البضائع إلى منطقة التعبئة والتغليف.
المشاركون في عملية الشحن وتفاعلهم
بمجرد توقيع عقد مع العميل لتوريد المنتجات ، يجب على مزود الخدمات اللوجستية إجراء عدد من العمليات لترتيب الشحن المستقبلي لهذه المنتجات لأوامر محددة. في هذه المرحلة ، يتفاعل ما يلي مع المسجل:
- خدمة التنفيذ.يجري تطوير اللوائح الخاصة بمعالجة طلبات العملاء والنماذج والمواعيد النهائية للوفاء بالأوامر. يجب على فريق المبيعات تضمين كل هذه المعلومات في عقود توريد المنتجات. تتمثل مهمة الخدمة اللوجستية في تنظيم النقل إلى خدمة المبيعات في يوم اكتمال الشحنات دون أخطاء وتأخيرات:
أ) معلومات عن إرساليات البضائع التي تم تسليمها إلى شركات النقل ؛
ب) المعلمات المادية (الوزن ، الحجم ، الأبعاد ، نوع العبوة ، الفارغة ، إلخ) المطلوبة لإرسال إخطارات الشحن إلى العملاء ؛
ج) مجموعة من المستندات المصاحبة المرفقة بالبضائع لإعداد الفواتير.
- المشترين.في المرحلة التي تسبق توقيع العقد وبعد إبرامها ، ينسق مشغل السجل ويوضح مع المشترين جميع التعليمات الخاصة بشحن البضائع.
- ناقلات.يتمثل عمل الخدمة اللوجستية مع شركات النقل ، في المقام الأول ، في تنسيق مكان ووقت وطريقة تحميل البضائع. بالإضافة إلى ذلك ، يتم الاتفاق على ما يلي مع الناقل: إجراءات تسليم البضائع بالوزن وعدد المقاعد ؛ تكوين اللجان التي ستقوم بتسليم واستلام البضائع ؛ نماذج الوثائق المقدمة للتوقيع عند التسليم والقبول ؛ إجراءات تقديم المطالبات ، مرافقة البضائع.
- خدمة التخزين.جنبًا إلى جنب مع خدمة التخزين ، يتم تطوير عملية اختيار البضائع وتجميعها ، ويتم التحكم في تنفيذ تقنية الاختيار وتعديلها.
- خدمة التحكم.من خلال التفاعل مع خدمة مراقبة الجودة والكمية للمنتجات المشحونة ، تطور الخدمة اللوجستية تعليمات تتعلق بالتحكم ، وتسلسل العمليات ، وإعداد المستندات ، كما تحدد إجراءً لاكتشاف الانحرافات.
- خدمة التغليف.يتم تنسيق طرق اختيار الشركات المصنعة للحاويات والتغليف ، وكذلك طرق تنظيم عمليات التغليف أثناء الشحن ، مع خدمة التغليف.
- البعثة.يتمثل العمل مع البعثة في تنظيم مرافقة البضائع ، لذلك من الضروري:
أ) المناطق الاحتياطية حيث سيتم وضع الشحنة مؤقتًا تحسباً لتحميلها ؛
ب) تخطيط الوسائل الفنية والقوى العاملة للتحميل.
ج) تنظيم النقل ، إذا لزم الأمر ، عن طريق النقل الخاص أو الاتفاق على تقديم الخدمات مع شريك الناقل ؛
د) التحكم في الشروط الفعلية لتحميل ومغادرة الشحنات ؛
هـ) التحكم في مرور البضائع على طول مسار التسليم بالكامل ، بدءًا من النقاط المعروفة التي تمت مواجهتها على طول الطريق ، ونقاط نقل البضائع إلى وسائط النقل الأخرى والمناطق الحدودية إلى النقاط الجمركية ؛
و) مراقبة استلام جميع مستندات النقل الضرورية في الأصل.
- خدمة الشحن.جنبًا إلى جنب مع خدمة الشحن ، يضع مشغل السجل جداول للعمل وإصلاح المعدات ، ويوافق على التكنولوجيا اللازمة لنقل البضائع التي وصلت للتحميل ، ويحدد تكوين فرق العمل ، والموظفين المطلوبين لتحميل دفعات جاهزة للمغادرة ، و لنقل البضائع.
الآن دعنا نلقي نظرة فاحصة على الخدمات التي تشارك بشكل مباشر في الشحنة ، والأخصائيين المشاركين في هذه العملية والوظائف التي يؤدونها.
- الخدمة اللوجستية. يدير العمليات اللوجستية واللوجستيات للعمليات الخارجية والداخلية.
- خدمة التخزين. تشمل هذه الخدمة منتقيين (ملتقطين) مسؤولين عن سلامة البضائع.
- خدمة التحكم. يشمل التجار والمفتشين وهذا يشمل أيضا المختبر وخدمات الاختبار والعينات والمعايير.
- خدمة التغليف. متخصصو الخدمة هم الحزم والتقنيون واللوادر.
- خدمة التوثيق. يشمل صائغي وثائق الشحن.
- البعثة. وظائف وكلاء الشحن هي التفاعل المباشر مع الموردين والناقلين والمستلمين وكذلك مع الإدارات وورش العمل.
- خدمة الشحن. أخصائيو الخدمة - المرسلون ، والملاحظون ، ومشرفو النوبات ، وتقني أعمال الشحن ، واللوادر ، والقلاع ، والحفارات. قم بتنفيذ الأعمال ذات الصلة.
- مرآب PTO. يشمل السائقين ومشغلي الآلات ، فضلاً عن ورشة الإصلاح. المسؤول عن الخدمة - صيانة المعدات والإصلاحات في الوقت المناسب.
يتم توفير الشحن من خلال العناصر التالية:
- الإدارة المختصة: الأوامر واللوائح المناسبة (بما في ذلك الوحدات المشاركة في الشحنة) والتعليمات والأوامر ومراقبة التنفيذ والعقوبات والمكافآت ؛
- تخطيط واضح: خطط المبيعات ، دوران البضائع ، جميع الأعمال ، جداول العمل ، المناوبات ، الإجازات ؛
- توصيف الوظائف ، وكذلك متطلبات التأهيل للمتخصصين المشاركين في الشحنة ؛
- هيكل وتسلسل واضح للعمليات التجارية التي تدير الشحن ؛
- المجموعة المثلى من المساحة المطلوبة لمعالجة أوامر الشراء: انتقاء البضائع وتعبئتها وتحميلها ؛
- مجموعة من الضروري على النحو الأمثل معدات تقنية: آلات انتقاء وتعبئة وتحميل الطلبات والمعدات والأدوات لفحص ومراقبة جودة البضائع ؛
- شروط العقد: مظهر خارجيالحاويات والطرود ، الكمية القياسية للمنتجات في عبوة واحدة ، وحدات الشحن ، طرق النقل واختيار شركات النقل ، معلومات عن الشحنات ، إلخ ؛
- تكنولوجيا معالجة البضائع والبضائع ؛
- التعليمات التقنية لإجراء اختيار وانتقاء وتعبئة وتحميل المنتجات المختلفة ؛
- طرق التحقق من جودة الطلبات المكتملة ؛
- أشكال الوثائق التي تم استلامها نتيجة الشحن ؛
- برامج وأنظمة الكمبيوتر.
نظام الكمبيوتر
بمساعدة نظام الكمبيوتر ، من الممكن والضروري:
- أتمتة جميع العمليات التجارية للمؤسسة على أساس نظام واحد. في الوقت نفسه ، سيصبح تثبيت البرامج المستقلة المتباينة غير ضروري تمامًا.
- بناء نظام متكامل و تحكم مركزيمؤسسة تشمل إدارة المبيعات ومعالجة الطلبات والمستودعات وعمليات الشحن والتخطيط والتحليل النتائج الماليةعمل كافة خدمات وأقسام المنشأة.
- توحيد الأقسام الموزعة جغرافيًا والمبعثرة فعليًا للمؤسسة في هيكل معلومات واحد.
عندما يتم شحن البضائع من المستودع ، من أجل الحفاظ على كمية ونوعية المنتجات الموردة ، وخلق الظروف لقبولها الصحيح في الوقت المناسب من حيث الجودة ، يتعين على الشركات المصنعة (المرسلين) ضمان:
التقيد الصارم بالقواعد المعمول بها لتعبئة وتغليف المنتجات ، ووضع علامات على الأماكن الفردية وختمها ؛
التحديد الدقيق لكمية المنتجات المشحونة (الوزن ، عدد الصناديق ، الأكياس ، الحزم ، البالات ، العبوات ، إلخ) ؛
شحن (تسليم) المنتجات التي تتوافق من حيث الجودة والاكتمال مع المتطلبات التي تحددها المعايير والمواصفات والرسومات والوصفات والعينات (المعايير) ؛
عند شحن المنتجات في الأماكن المعبأة أو المعبأة - استثمار في كل حاوية يتم توفيرها وفقًا للمعايير والشروط الفنية وشروط التسليم الخاصة والقواعد الإلزامية الأخرى أو عقد مستند (ملصق تعبئة ، بطاقة بالة ، إلخ) يشير إلى اسم وكمية المنتجات الموجودة في مكان الحاوية هذا ؛
واضحة و التصميم الصحيحالمستندات التي تثبت جودة واكتمال المنتجات الموردة (جواز سفر فني ، شهادة ، شهادة جودة ، إلخ) ، مستندات الشحن والتسوية ، امتثال البيانات الخاصة بجودة واكتمال المنتجات المشار إليها فيها بجودتها الفعلية و اكتمال.
التنفيذ الواضح والدقيق لوثائق الشحن والتسوية ، وامتثال البيانات المتعلقة بكمية المنتجات المشار إليها بالكمية المشحونة بالفعل ، وإرسال هذه المستندات في الوقت المناسب إلى المستلم بالطريقة المحددة ؛
إرسال المستندات في الوقت المناسب التي تثبت جودة واكتمال المنتجات إلى المستلم - يتم إرسال هذه المستندات جنبًا إلى جنب مع المنتجات ، ما لم ينص على خلاف ذلك من خلال شروط التسليم الرئيسية والخاصة ، أو القواعد الأخرى الملزمة للأطراف أو العقد ؛
التقيد الصارم بقواعد تسليم البضائع للنقل وتحميلها وتثبيتها ، فضلاً عن القواعد الخاصة للتحميل التي تحددها المعايير والمواصفات ؛
المراقبة المنهجية لعمل الأشخاص المعنيين بتحديد كمية المنتجات المشحونة ومعالجة مستندات الشحن والتسوية الخاصة بها ،
يجب عدم توفير المنتجات التي لم تجتاز فحص الجودة وفقًا للإجراءات المعمول بها ، وكذلك المنتجات التي تم حظر شحنها من قبل الهيئات التي تمارس الرقابة على جودة المنتجات والهيئات الأخرى المعتمدة.
في الحالات المنصوص عليها في المعايير والشروط الفنية والقواعد الأخرى الملزمة للأطراف والعقد ، تلتزم الشركة المصنعة (المرسل) ، عند شحن (تسليم) المنتجات في أماكن معبأة أو معبأة ، بإرفاق وثيقة في كل حاوية تشهد بالاسم وجودة المنتجات الموجودة في مكان الحاوية هذا.
يلتزم المرسل بإعداد قائمة تعبئة مفصلة لكل عنصر ، والتي تشير إلى قائمة البضائع المعبأة ، ورقم الكتالوج أو رقم السلعة ، والكمية ، ورقم الصنف ، والوزن الإجمالي والصافي ، واسم المورد والمستلم.
يتم إرفاق نسخة واحدة من قائمة التعبئة في مظروف مقاوم للماء في صندوق أو صندوق مع البضائع. النسخة الثانية في مظروف مقاوم للماء ، مغطاة بقصدير أو لوحة بلاستيكية ، متصلة بالجدار الخارجي للصندوق أو الصندوق. النسخة الثالثة مرفقة بالمستندات المصاحبة.
يتم ترقيم الصناديق أو المربعات بأرقام كسرية ، وسيعني البسط الرقم الترتيبي للمربع ، وسيكون المقام هو إجمالي عدد الأماكن في المجموعة.
البائع مسؤول أمام المشتري عن الأضرار التي لحقت بالبضائع بسبب رداءة الجودة أو التغليف غير المناسب ، وكذلك عن الخسائر المرتبطة بإرسال البضائع إلى عنوان خاطئ بسبب وضع العلامات المعيبة أو غير الصحيحة.
استنادًا إلى قائمة الاختيار وقوائم التعبئة ، تتم طباعة مواصفات الشحن وإرفاقها بالفاتورة.
العبوات تخضع للتأشير وفقًا لمتطلبات المعايير والمواصفات.
يشمل شحن البضائع من المستودع العمليات التالية:
أوامر المعالجة لتوافر البضائع في المخازن ؛
اختيار البضائع من مكان التخزين ؛
نقل البضائع إلى منطقة انتقاء الطلبات ؛
انتقاء الطلبات وتغليف البضائع - التعبئة في حاويات ، تشكيل حزم ؛
تسجيل قوائم التعبئة ووضعها في عبوات وتثبيتها على العبوات.
إغلاق العبوات وتغليفها بشريط معدني أو بلاستيكي ؛
بمناسبة الحزم
تشكيل وحدات البضائع - تغليف الطرود على منصات نقالة ؛
نقل وحدات الشحن إلى منطقة التحميل ؛
إصدار بوليصة الشحن.
مهمة المستودع هي تنظيم أنشطة فعالة. معايير الكفاءة - تلبية كاملة أو شبه كاملة للطلبات وفقًا للتسمية ، وضمان الشحنات العاجلة في غضون يوم واحد خارج المنطقة ، في غضون نصف يوم - داخل المنطقة. الشحنات غير المستعجلة - خلال مدة لا تزيد عن 3 أيام.
من الأنسب للموردين تلقي طلبات كبيرة بخطوط تسليم طويلة وبانتظام. من الأنسب للعملاء عدم امتلاك مخزون واستلام البضائع فورًا عند الحاجة المحددة. يتم التوفيق بين هذه التطلعات المتضاربة من خلال إنشاء خصومات عالية للطلبات الكبيرة مع أوقات تسليم شهرية وأسبوعية وخصومات أصغر بشكل ملحوظ للطلبات العاجلة. من أجل ضمان عبء عمل موحد لموظفي المستودعات ، يتم تقسيم الطلبات إلى نوعين: التطبيقات التي لا ينبغي أن تكون صغيرة (غير عاجلة) والتطبيقات التي يجب ألا تكون كبيرة (عاجلة).
يتم قبول الطلبات العاجلة حتى الساعة 11 أو 12:00 مع التسليم في نفس اليوم. تتم معالجة الطلبات الواردة فورًا وفقًا لتوفرها في المستودع ، وإكمالها وتعبئتها. يتم الشحن للطلبات العاجلة (ومعها ، إذا كانت جاهزة ، للتطبيقات غير العاجلة) ، كقاعدة عامة ، في فترة ما بعد الظهر باستخدام سيارات شركات النقل أو المستلمين.
الطلبات المستلمة بعد الساعة 11:00 صباحًا ستتم معالجتها في اليوم التالي. تمارس المستودعات الكبيرة قبول الطلبات العاجلة على مدار الساعة ، ولكن يتم تحديد وقت الشحن أيضًا: بالنسبة للطلبات المستلمة قبل الساعة 11 صباحًا في أي يوم ، يتم تنفيذ الأمر في نفس اليوم ، بالنسبة للطلبات المستلمة بعد هذه الساعة - التالي. في الوقت نفسه ، في كلتا الحالتين ، يظل الخصم بالمبلغ المحدد للطلبات العاجلة. لمزيد من التخطيط الملائم للشحنات ، يمكن تبني ممارسات الدول المتقدمة. يتم تحديد شروط الشحن للعقود والأوامر غير العاجلة في شكل إشارة إلى الرقم الترتيبي للأسبوع الذي سيتم خلاله شحن البضائع من قبل المورد. على سبيل المثال ، إذا أشار العقد أو تأكيد الطلب إلى أن تاريخ الشحن هو الأسبوع الرابع عشر ، فهذا يعني أنه سيتم شحن البضائع بالضبط في الأسبوع الأول من أبريل ، في أحد أيام العمل الخمسة في الخارج ، حتى أنهم يصدرون تقويمات عمل مع أسبوع الترقيم.
يتلقى الملتقطون أو موظفو المستودعات الآخرون قائمة انتقاء (خريطة طريق) ويحددون البضائع من مواقع التخزين. يجب طباعة قائمة الانتقاء بطريقة لا يتم فيها تصنيف قائمة البضائع بترتيب أبجدي ، ولكن بترتيب تصاعدي لعناوين التخزين. هذا يسرع بشكل كبير في اختيار البضائع. في حالة الانتقاء الآلي في المستودعات الكبيرة ، يتم إزالة البضائع المعبأة على منصة نقالة بواسطة رافع من مكان وضع البضائع ونقلها إلى منطقة الانتقاء لشحنات البضائع.
يتم الانتقاء اليدوي للإفراج عن كمية صغيرة من البضائع عن طريق التكديس في شاحنات يدوية ، والتي تنقل البضائع إلى منطقة الانتقاء.
في المستودعات الكبيرة جدًا ، يتم استخدام تقنية اختيار البضائع في المستودع دون استخدام قائمة الانتقاء. يستخدم المحدِّد محطة كمبيوتر محمولة. يمكن تنظيم تبادل البيانات بين الجهاز والخادم إما عن طريق الأقراص المرنة أو عبر قنوات الراديو. يعتبر تبادل المعلومات عبر القنوات الراديوية أكثر كفاءة ويتم استخدامه في الأنظمة التي بها عدد كبير من أوامر الطوارئ. قد يقطع الخادم عملية اختيار البضائع للأوامر الحالية ويتطلب تنفيذ أمر الأولوية.
يسمح استخدام المحطات المحمولة بأخذ الجرد دون إيقاف المستودع. إذا انتهى المنتقي من انتقاء البضائع وكان لديه وقت فراغ ، فستعرض المحطة الطرفية مهمة - إجراء جرد للبضائع في خلية معينة من الحامل في الممر الأقرب للناقي. يتيح استخدام المحطات الطرفية إمكانية تنظيم محاسبة عمل كل محدد من حيث إنتاجية العمل ، وجودة العمل ، واستخدام وقت العمل ، وما إلى ذلك.
بعد اختيار البضاعة وتوضيحها المشاكل المحتملة(على سبيل المثال ، نقص في البضائع يتطلب تعديل مستندات الشحن) يتم تغليف إرسالية البضائع.
تفاعل المشاركين في عملية الشحن
من اللحظة التي يتم فيها إبرام عقد توريد البضائع ، يجب أن تنفذ الخدمات اللوجستية مجموعة كاملة من العمليات لتنظيم الشحن المستقبلي لهذه البضائع من المستودع لأوامر محددة.
يشمل مجمع العمليات عمل:
- مع قسم المبيعات ؛
- مع المشترين ؛
- مع الناقلات ؛
- مع خدمات التخزين والتحكم والتعبئة ؛
- مع رحلة استكشافية ؛
- مع خدمة الشحن.
الخدمات المتضمنة في التنزيل
يتمثل العمل مع خدمة المبيعات في تطوير إجراء لمعالجة طلبات العملاء والنماذج والمواعيد النهائية لتقديم الطلبات. يجب أن تتضمن خدمة المبيعات معلومات عن اللوائح والنماذج والمواعيد النهائية لتقديم الطلبات في عقود توريد السلع. يجب أن تقوم الخدمة اللوجستية بترتيب النقل دون تأخير وأخطاء إلى خدمة المبيعات في يوم اكتمال الشحنات:
- معلومات عن إرساليات البضائع التي تم تسليمها إلى شركات النقل ،
- المعلمات الفيزيائية والأبعاد والوزن والحجم ونوع الحاوية والتغليف وما إلى ذلك لإرسال إخطارات الشحن إلى العملاء ؛
- مجموعة من مستندات الشحن الخاصة بالفواتير.
العمل مع المشترين - في مرحلة ما قبل العقد وبعد إبرام العقود ، يجب أن تنسق الخدمات اللوجستية وتوضح تعليمات الشحن مع المشترين.
يتمثل العمل مع شركات النقل في الاتفاق على مكان ووقت وطريقة تحميل شحنات البضائع ، وكذلك إجراءات تسليم البضائع من حيث عدد الأماكن والوزن ، وتكوين عمولات التسليم والاستلام ، و نماذج المستندات الموقعة عند التسليم والقبول ، إجراءات تقديم المطالبات ، مرافقة البضائع.
يشمل تنظيم مرافقة البضائع النقاط الإلزامية التالية:
- حجز مساحة لوضع البضائع مؤقتًا تحسباً للتحميل ؛
- تخطيط الوسائل التقنيةوالقوى العاملة للتحميل.
- تنظيم النقل ، إذا كان ذلك مناسبًا ، بالنقل الخاص أو باستخدام خدمات شركات النقل الشريكة ؛
- مراقبة الشروط الفعلية لتحميل ومغادرة إرساليات البضائع ؛
- مراقبة مرور البضائع على طول طريق التسليم - من خلال نقاط معروفة على طول الطريق ، ونقاط إعادة الشحن إلى وسائط النقل الأخرى ، ونقاط التفتيش الحدودية والجمارك ؛
- مراقبة استلام أصول جميع مستندات النقل اللازمة.
يتمثل العمل مع خدمة التخزين في تطوير عمليات اختيار وانتقاء البضائع ومراقبة التنفيذ وتعديل تقنية الاختيار.
يتمثل العمل مع خدمة مراقبة الجودة والكمية للمنتجات المشحونة في تطوير تعليمات التحكم ، وتسلسل العمليات ، وإعداد الوثائق ، وإجراءات الكشف عن الانحرافات.
يتمثل العمل مع خدمة التغليف في الاتفاق على طرق اختيار الشركات المصنعة للتغليف والحاويات ، وطرق تنظيم عمليات التغليف أثناء الشحنات.
يتكون العمل مع خدمة الشحن من تطوير جداول العمل ، وإصلاح المعدات ، بالتنسيق التكنولوجيا اللازمةحركة الشاحنات فور وصولها للتحميل وتشكيل فرق العمل لتحميل الشحنات ونقل البضائع.
تصميم عملية الشحن
ضمان الشحن
شحن البضائع مع الامتثال الكامل للعقود من حيث الكمية والجودة والاكتمال هو إجراء مسؤول ، يؤدي تنفيذه بإهمال إلى نقص أو تلف أو عدم اكتمال أو انخفاض في جودة البضائع. نتيجة لاكتشاف أوجه القصور ، يقدم المستلمون مطالبات ومطالبات تحكيم إلى الموردين. لذلك ، يجب تصميم تنظيم شحن البضائع المطلوبة بعناية ، مثل أي عملية لوجستية.
عناصر ضمان الشحن:
- مجموعة من المناطق المطلوبة على النحو الأمثل لانتقاء البضائع وتعبئتها وتحميلها ؛
- مجموعة من المعدات والآلات والمعدات المكتبية الضرورية على النحو الأمثل لانتقاء البضائع والأدوات والمعدات وتعبئتها وتحميلها من أجل مراقبة جودة البضائع ؛
- شروط العقود: نوع الحاوية والتعبئة ، الكميات القياسية في عبوة واحدة ، وحدات الشحن ، تنسيق وسائط النقل والناقلين ، معلومات عن الشحنات ، إلخ ؛
- تكنولوجيا مناولة البضائع.
- التعليمات التكنولوجية لعمليات اختيار البضائع المختلفة وتجميعها وتعبئتها وتحميلها ؛
- هيكل وخوارزميات العمليات التجارية لإدارة الشحن ؛
- طرق فحص جودة البضائع.
- برامج الحاسوب؛
- توصيف الوظائف ومتطلبات التأهيل للمتخصصين المشاركين في الشحنة ؛
- استمارات الوثائق المتلقاة نتيجة الشحن ؛
- أحكام خاصة بالوحدات المشاركة في الشحنة ؛
- الإدارة: الأوامر والتعليمات واللوائح والتعليمات ومراقبة التنفيذ والمكافآت والعقوبات ؛
- التخطيط: خطط المبيعات ، خطط دوران البضائع ، خطط العمل ، جداول العمل ، الإجازات ، الورديات.
في الممارسة العملية ، هناك خيارات لمعالجة البضائع المشحونة:
- شحن البضائع بموجب عقود مع فترات تسليم طويلة تحددها العقود ؛
- شحن البضائع "في الوقت المناسب" وفقًا للجداول الزمنية المعتمدة ؛
- الشحنات العاجلة للطلبات العاجلة ؛
- الشحنات داخل المنشأة.
الأصعب في التنظيم - الشحنات العاجلة. تعمل الشحنات المجدولة والشحنات المنتظمة في الوقت المناسب على تحسين استخدام الآلات والقوى العاملة.
متطلبات نظام الكمبيوتر
بمساعدة نظام الكمبيوتر ، من الضروري:
- أتمتة جميع العمليات التجارية للمؤسسة على أساس نظام واحد ، مع تجنب الحاجة إلى تثبيت برامج متباينة ؛
- لبناء نظام متكامل لإدارة المؤسسة ، بدءًا من إدارة المبيعات ، ومعالجة طلبات العملاء ، وعمليات المستودعات ، وعمليات الشحن ، وانتهاءً بتخطيط وتحليل الأداء المالي لجميع إدارات المؤسسة ؛
- لتوحيد الأقسام الموزعة جغرافيا للمؤسسة في هيكل معلومات واحد ؛
اهتمام! تعتبر عملية الأعمال الموضحة أدناه نموذجية. إذا لزم الأمر ، يمكن تعديله بمرونة لاحتياجات العميل.
عملية الأعمال الأساسية للنظام ، والتي تضمن نقل المنتجات إلى مستودع المنتجات النهائية ،منظم مثل هذا:
1. مدير الطلب أو الموظف المسؤول في قسم الإنتاج:
- يشكل وثيقة في النظام لنقل المنتجات إلى مستودع المنتجات النهائية بالشكل المحدد. يحتوي المستند على قائمة سطر بسطر لجميع المنتجات المنقولة تشير إلى أسمائها ، والتي تحتوي ، إذا لزم الأمر ، على إشارة إلى الشروط الخاصة (على سبيل المثال ، وجود اختبارات إضافية قبل التسليم إلى مستودع المنتجات النهائية) والتعيينات والمسلسل الأرقام ، دون الإشارة إلى الأسعار. على أساسه ، يقوم النظام تلقائيًا بإنشاء مستند مناسب.
- باستخدام أدوات النظام ، يخطر الموظف المسؤول في الإدارة المالية / التخطيط بنقل المستند لتحديد الأسعار (التكاليف) فيه ، وينتظر إشعار الرد بالاستعداد.
- بعد تلقي إشعار بشأن ملء الأسعار ، يقوم بإنشاء وطباعة النموذج MX-18 (لنقل المنتجات النهائية إلى مواقع التخزين) ، والذي يوقعه ويقدمه إلى قسم التوريد.
- بعد تلقي إشعار حول الحاجة إلى تعيين الأسعار في مستند "ترحيل البضائع" ، يتم ملء الأسعار (سعر التكلفة) في هذا المستند والتحكم في مدى ملاءمتها.
- باستخدام وسائل النظام ، يخطر مدير الطلبات باستكمال تحديد السعر.
عملية الأعمال الأساسية للنظام التي تضمن الشحنيتم تنظيم المنتجات من مستودع البضائع الجاهزة على النحو التالي:
I. مدير شحن البضائع الجاهزة:
- استلام من مدير الطلبات قائمة بالمنتجات المشحونة بأرقام تسلسلية ، تشير إلى رقم الطلب ، وإذا لزم الأمر ، رقم المواصفات / المرحلة ، التي سيتم بموجبها إجراء الشحنة.
- يُنشئ في النظام مستندًا "مبيعات السلع والخدمات" ، يُدخل فيه قائمة المنتجات المشحونة ويملأ التفاصيل اللازمة.
- باستخدام وسائل النظام ، يتم إخطار الموظف المسؤول في الإدارة المالية / التخطيطية عن جاهزية مستند "مبيعات السلع والخدمات" لتحديد أسعار المبيعات فيه ، وينتظر إشعار الرد منه بشأن الجاهزية.
- بعد تلقي إخطار باستكمال تحديد السعر في مستند "مبيعات السلع والخدمات" ، قم بطباعة النماذج ، إذا لزم الأمر ، TORG-12 ، TTN ، الفاتورة ، إلخ.
ثانيًا. المسؤول عن قسم المالية / التخطيط:
- بعد تلقي إشعار بالحاجة إلى تحديد الأسعار في مستند "مبيعات السلع والخدمات" ، يتم ملء أسعار المبيعات في هذا المستند والتحكم في مدى ملاءمتها.
- يخطر مدير شحن البضائع الجاهزة بأن التسعير قد اكتمل.
الوحدة النمطية "إدارة شحنات المنتجات النهائية"مصمم لحل المهام التالية:
ضمان الحفاظ على المستندات المحاسبية للمستودعات الأولية ؛
عند إنشاء مستندات محاسبة المستودعات الأولية (نقل البضائع إلى أماكن التخزين ، ووثائق المبيعات ، وحركة البضائع ، وما إلى ذلك) ، يستخدم النظام الأدوات والوظائف الأساسية لـ 1C: إدارة التجارة (1C: UT).
تحليل حالة شحن المنتجات النهائية حسب الطلب ومدى توفرها في الميزان المجاني.
نتيجة لذلك ، يحتفظ النظام بسجلات منفصلة (وفقًا لمتطلبات ISO 9000) لكل منتج برقم تسلسلي ، مما يجعل من الممكن ضمان إمكانية تتبعه في جميع مراحل دورة الحياة، بما في ذلك مرتجعات الضمان والإصلاحات التي لا تشملها فترة الضمان.
نُشر المقال في مجلة "إيكونوميست كتيب" العدد 2 فبراير 2017.
كل الحقوق محفوظة. الاستنساخ ، والتوزيع اللاحق ، والاتصال على الهواء أو عن طريق الكابل ، وجذب انتباه الجمهور للمقالات من الموقع مسموح به من قبل صاحب حقوق الطبع والنشر فقط مع الإشارة الإلزامية إلى وسائل الإعلام المطبوعة التي تشير إلى اسمها ورقمها وسنة إصدارها.
العملية التكنولوجية للإنتاج الرئيسي
طريقة حساب تكلفة الإنتاج
تقييم نتائج المشروع
عملية الأعمالهي مجموعة من الإجراءات (العمليات والأنشطة) التي يتم تنفيذها في تسلسل معين وتهدف إلى الحصول على النتيجة النهائية.
- العمليات التجارية التشغيلية(الإنتاج والمبيعات وما إلى ذلك). هذا هو أساس العمل ، وجميع العمليات التجارية الأخرى مساعدة ؛
- إدارة عمليات الأعمال(التخطيط ، تطوير الإستراتيجية ، حوكمة الشركات ، إلخ) ؛
- خدمة العمليات التجارية. تم تصميمه لضمان كفاءة المؤسسة بأكملها ككل ، مما يضمن سير العملية التجارية الرئيسية (التوظيف ، وعمل الخدمات المالية ، وإدارة المشتريات ، والمحاسبة ، والموظفين الهندسيين ، وما إلى ذلك).
عملية الأعمال "الإنتاج الرئيسي" (ينتمي إلى فئة العناصر الرئيسية) هي مجموعة من الإجراءات (العمليات ، الأنشطة) التي يتم تنفيذها في تسلسل معين وتهدف إلى تصنيع المنتج النهائي (الخدمة ، المنتج) لتلبية احتياجات العملاء. الإنتاج الرئيسي هو أساس عمل المؤسسة ، وأساس تدفقاتها النقدية.
لأداء الإنتاج الرئيسي كعملية تجارية ، يتم استخدام مجموعة من الموارد المختلفة: بشرية ، ومادية ، وتقنية ، ومالية ، وما إلى ذلك. نتيجة العملية التجارية "الإنتاج الرئيسي" هي الربح من بيع المنتجات (السلع ، الخدمات) .
بادئ ذي بدء ، عند دراسة الإنتاج الرئيسي ، تحتاج إلى فهم عملية تصنيع المنتجات ، أي دراسة جميع المراحل من الحصول على المواد الخام إلى بيع البضائع للمشتري (غالبًا ما تعتبر الخطوة الأولى غير أن يكون اقتناء المواد الخام والمواد ، ولكن لتلقي طلب من العميل لشراء المنتجات أو أداء العمل (الخدمات)).
سنفعل هذا بمثال مؤسسة التصنيع Alfa LLC التي تنتج الكراسي الخشبية.
تخيل عملية الإنتاج الرئيسية في شكل رسم بياني:
اقتناء المواد الخام والمواد
تكاليف الموادتشمل تكلفة المواد الخام والمواد الأساسية والمكونات والنقل والمشتريات والتكاليف الأخرى المرتبطة بإنتاج وتصنيع المنتجات.
لا تشمل هذه الفئة مصاريف المواد اللازمة للاحتياجات المنزلية للورش والمكاتب (الصابون ، الممسحة ، المكانس ، المناديل ، المناشف الورقية ، القرطاسية ، مواد المعدات المكتبية ، إلخ).
وبالتالي ، فإن تكاليف المواد هي المواد الخام والمواد اللازمة حصريًا للإنتاج الرئيسي.
قبل إبرام عقود توريد المواد الخام والمواد اللازمة لإنتاج المنتجات ، من الضروري إجراء تحليل تفصيلي لجميع الموردين المحتملين من أجل اختيار شروط التسليم الأكثر ملاءمة ، والأسعار المعقولة ، وأقل مسافة من مستودع المؤسسة إلى تقليل تكاليف النقل.
اعتمادًا على عدد الكراسي المنتجة ، سيختلف مستوى تكاليف المواد.
ما هي المواد والكمية اللازمة لتصنيع كرسي واحد - في الجدول. واحد.
الجدول 1
توزيع المصروفات تحت بند "المواد الخام والمواد" لكل وحدة إنتاج
|
اسم |
وحدة مراجعة. |
الكمية |
السعر ، فرك كوب. لكل وحدة مراجعة. باستثناء الضريبة على القيمة المضافة |
التكاليف ، فرك. شرطي. باستثناء الضريبة على القيمة المضافة |
|
شعاع 40 × 60 ملم |
||||
|
شحذ المجلس 400 × 480 ملم |
||||
|
لوح حواف 100 × 420 مم |
||||
|
المطاط المطاط الأثاث |
||||
|
مفكات ذاتية الطرق |
||||
|
ورق زجاج |
||||
|
التكلفة الإجمالية للمواد لكل كرسي |
نظرًا لأن الهدف الرئيسي للمؤسسة هو تحقيق ربح ، وهذا مرتبط بشكل مباشر بخفض مستوى التكلفة ، فمن الضروري مراعاة خيارات مختلفةتحسين التكلفة. في الوقت نفسه ، لا ينبغي لأحد أن يقلل من تكلفة المواد الخام والمواد - أحد العناصر الأساسية للتكاليف في المؤسسات الصناعية.
لتقليل التكاليف بموجب هذا البند ، يجب عليك مراجعة العقود مع الموردين والأطراف المقابلة أو العثور على موردين جدد - بشروط أكثر ملاءمة للتسليم والدفع وبالطبع الأسعار. للقيام بذلك ، كقاعدة عامة ، في أغلب الأحيان:
- إبرام العقود مع الشركات المصنعة مباشرة ، وتجاوز الوسطاء أو تقليل عددهم إلى الحد الأدنى من أجل تقليل تكلفة شراء المواد الخام ؛
- إبرام عقود مع الموردين لشراء مجموعة كبيرة من المواد. في هذه الحالة ، يمكنك التفاوض مع الموردين لتقديم خصومات ، لكن لا تنسَ الزيادة في تكلفة تخزين الكثير ؛
- إنتاج المواد الخام والمواد بشكل مستقل. لا يعد إنتاج "افعلها بنفسك" أرخص دائمًا من شراء المواد النهائية من الموردين.
- شراء مواد خام أرخص (الطريقة الأكثر شيوعًا الآن).
قبل شراء مواد خام أرخص ، قم بتحليل ما إذا كانت جودة المنتجات ستنخفض ، ونتيجة لذلك ، ما إذا كان الطلب على المنتجات سيبقى في حالة انخفاض جودتها.
العملية التكنولوجية
تبدأ العملية التكنولوجية لإنتاج الكراسي الخشبية بقطع الخشب إلى فراغات أساسية وإضافية. للقيام بذلك ، استخدم آلات أو مناشير خاصة (مناشير دائرية ، وحفر ، وآلات عالمية ، ومنشار شريطي ، وما إلى ذلك).
ثم تأتي بعد ذلك عملية طحن وتنظيف وطحن الفراغات. في أغلب الأحيان ، في الإنتاج ، يتم استخدام آلة متعددة الوظائف لهذه الأغراض ، مما يسمح لك بتنفيذ العديد من الإجراءات في وقت واحد.
بعد التحقق من قطعة العمل (وأخاديد التثبيت ، إذا لزم الأمر) ، يتم تنظيفها يدويًا جزئيًا وصنفرتها بدقة ، مما يسمح بتحقيق سطح أملس لتطبيق طلاء متساوٍ. لهذه الأغراض ، يتم استخدام المطاحن والمطاحن اليدوية والمقويات وورق الصنفرة.
في الختام ، يتم تجميع الكرسي من جميع الفراغات ، ويتم محاذاة طول الأرجل ، وبعد ذلك تتم عملية التلوين والتعبئة النهائية للمنتج النهائي للتسليم إلى المستودع.
بالإضافة إلى ذلك ، تقوم الشركة بتصنيع الكراسي المصنوعة يدويًا حسب الطلب.
جميع المعدات المستخدمة في إنتاج الكراسي مؤتمتة (توريد الفراغات ومعالجتها آليًا ، ولكن يتم التحكم في عملية المعالجة يدويًا) أو شبه آلية (يتم توريد الفراغات يدويًا بواسطة عمال المتجر ، ولكن عملية المعالجة مؤتمتة).
المعدات التالية مطلوبة لإنتاج الكراسي الخشبية (الجدول 2).
الجدول 2
انتقل المعدات اللازمةلانتاج الكراسي الخشبية
|
اسم |
الكمية |
سعر الوحدة ، فرك. |
المبلغ ، فرك. |
|
|
منشار دائري |
||||
|
آلة الحفر والحشو |
||||
|
ورأى لوحة |
||||
|
متعددة الوظائف آلة طحن |
||||
|
الحفر الكهربائية |
||||
|
بانوراما كهربائية |
||||
|
منشار كهربائي |
||||
|
ساندر |
||||
|
المشابك |
||||
|
مفك براغي |
||||
|
ثقب |
||||
|
مجفف صناعي |
||||
تكلفة المنتج
يتم احتساب تكلفة كل مؤسسة وفقًا لمبادئ معينة ، وأهمها صحة نسبة عناصر التكلفة إلى التكلفة.
الأهمية!
يجب أن تشمل التكلفة جميع التكاليف - سواء تلك التي تؤثر بشكل مباشر على حجمها أو تلك التي لها تأثير غير مباشر.
لتشكيل تكلفة إنتاج الإنتاج الرئيسي ، يتم استخدام الحساب 20 "الإنتاج الرئيسي" ، حيث يتم تجميع جميع أنواع نفقات عملية الإنتاج.
الجدول 3
تحليل الحساب 20 "الإنتاج الرئيسي" لكل وحدة إنتاج
|
الشيك |
كو. التحقق من |
الإئتمان |
مدين |
|
بداية الرصيد |
|||
|
المواد |
بداية الرصيد |
||
|
يخدع الرصيد |
|||
|
مرتب |
بداية الرصيد |
||
|
يخدع الرصيد |
|||
|
بداية الرصيد |
|||
|
يخدع الرصيد |
|||
|
التكاليف العامة |
بداية الرصيد |
||
|
يخدع الرصيد |
|||
|
تكاليف التشغيل العامة |
بداية الرصيد |
||
|
يخدع الرصيد |
|||
|
المجموع |
دوران |
19 364,60 |
|
|
يخدع الرصيد |
19 364,60 |
||
نفقات المواد الخام والمواد (الحساب 10 "المواد")
للتحكم في استهلاك المواد في المؤسسات ، تتم الموافقة على معدلات الاستهلاك ، والتي تشير إلى الحد الأقصى المسموح به من المواد المطلوبة لتصنيع وحدة الإنتاج (على غرار الجدول 1).
يمكن الاطلاع على تفاصيل استهلاك المواد في تحليلات الحساب 10 "المواد" (يوجد مثال في الجدول 4).
الجدول 4
بطاقة الحساب 10 "المواد"
|
فترة |
وثيقة |
تحليلات Dt |
تحليلات Kt |
مدين |
الإئتمان |
||
|
الشيك |
مجموع |
الشيك |
مجموع |
||||
|
الفاتورة المطلوبة 00001-000001 بتاريخ 17/01/2017 12:20:00 م |
تكاليف المواد الأساسية |
شعاع 40 × 60 ملم |
|||||
|
شطب المواد للإنتاج |
تكاليف المواد الأساسية |
لوح مقوى 400 × 480 مم |
|||||
|
الفاتورة المطلوبة 00001-000002 بتاريخ 18/01/2017 17:14:00 شطب المواد للإنتاج |
تكاليف المواد الأساسية |
لوح حواف 100 × 420 مم |
|||||
|
الفاتورة المطلوبة 00001-000002 بتاريخ 18/01/2017 17:14:00 شطب المواد للإنتاج |
تكاليف المواد الأساسية |
المطاط المطاط الأثاث |
|||||
|
الفاتورة المطلوبة 00001-000002 بتاريخ 18/01/2017 17:14:00 شطب المواد للإنتاج |
تكاليف المواد الأساسية |
||||||
|
الفاتورة المطلوبة 00001-000002 بتاريخ 18/01/2017 17:14:00 شطب المواد للإنتاج |
تكاليف المواد الأساسية |
مفكات ذاتية الطرق |
|||||
|
الفاتورة المطلوبة 00001-000002 بتاريخ 18/01/2017 17:14:00 شطب المواد للإنتاج |
تكاليف المواد الأساسية |
||||||
|
الفاتورة المطلوبة 00001-000002 بتاريخ 18/01/2017 17:14:00 شطب المواد للإنتاج |
تكاليف المواد الأساسية |
||||||
|
الفاتورة المطلوبة 00001-000002 بتاريخ 18/01/2017 17:14:00 شطب المواد للإنتاج |
تكاليف المواد الأساسية |
||||||
|
الفاتورة المطلوبة 00001-000002 بتاريخ 18/01/2017 17:14:00 شطب المواد للإنتاج |
تكاليف المواد الأساسية |
ورق زجاج |
|||||
|
معدل دوران الفترة والرصيد في النهاية |
|||||||
تكاليف العمالة لعمال الإنتاج الرئيسيين
يشمل بند التكلفة هذا الأجور الأساسية والإضافية لعمال الإنتاج فقط الذين يشاركون بشكل مباشر في إنتاج المنتجات أو تصنيعها أو تقديم الخدمات.
الراتب الأساسي هو تكلفة أجور العمل المتراكمة مقابل أداء العمل من قبل فئات محددة من العمال المشاركين مباشرة في عملية الإنتاج أو تقديم الخدمات ، والاستحقاق ذو الطبيعة المحفزة والمكافأة في ظروف تختلف عن المعتاد وفقًا لتشريعات العمل. الاتحاد الروسي.
الأجور الإضافية هي مستحقات تم تحديدها بموجب الاتفاق الجماعي للمؤسسة و / أو اللوائح المحلية الأخرى وفقًا لتشريعات العمل في الاتحاد الروسي.
يتم وضع أشكال المكافآت بشكل فردي في كل مؤسسة لفئات مختلفة من الموظفين ويتم تحديدها في اتفاقية جماعية أو لائحة بشأن المكافآت أو اللوائح المحلية الأخرى.
يمكن أن تكون الأجور:
- على أساس الوقت. يعتمد على ساعات العمل الفعلية (الثابتة في الجدول الزمني) ومعدل تعريفة الموظف أو الراتب المستحق. يتم اعتماد معدلات التعرفة والرواتب الرسمية للموظفين ، اعتمادًا على المنصب ، من قبل رئيس المؤسسة في قائمة الموظفين ؛
- بالقطعة. يعتمد على كمية المخرجات (العمل المنجز أو الخدمات المقدمة) بمعدلات القطع المعتمدة داخل المؤسسة لوحدة الإنتاج (العمل ، الخدمات).
بالنسبة لعمال الإنتاج الرئيسيين في شركة Alpha LLC ، تم تحديد شكل أجر بالقطعة. يعرض الجدول توزيعًا تفصيليًا لبنود التكلفة للأجور في الحساب 70 "التسويات مع الموظفين للأجور". 5.
الجدول 5
شرح بند التكلفة "مدفوعات عمال الإنتاج الرئيسيين"
|
طبيعة العمل |
فئة الأعمال |
كثافة العمالة والأجور |
||
|
كثافة اليد العاملة ، ساعة عمل |
تكلفة ساعة واحدة ، فرك ، كوب. |
راتب ، فرك ، كوب. |
||
|
قطع الخشب |
||||
|
الطحن والتنظيف والطحن |
||||
|
لوحة |
||||
|
طَرد |
||||
|
المجموع |
||||
أقساط التأمين
المنظمات مطالبة بدفع الرسوم:
- في صندوق التقاعدالاتحاد الروسي (22٪ من صندوق الأجور) ؛
- للإجباري تأمين التقاعدإلى صندوق التأمين الاجتماعي للاتحاد الروسي (2.9٪ من صندوق الأجور) ؛
- إلى الصندوق الفيدرالي للتأمين الطبي الإجباري (5.1٪ من صندوق الأجور).
احسب مبلغ أقساط التأمين لشركة Alpha LLC:
8195.49 × 22٪ + 8195.49 × 2.9٪ + 8195.49 × 5.1٪ = 2458.65 روبل.
يتم عرض أقساط التأمين على الحساب 69 "حسابات التأمين الاجتماعي والضمان" (انظر الجدول 3).
التكاليف العامة
تشمل مصاريف الإنتاج العامة (OPC) تكاليف خدمة وإدارة الإنتاج ، بما في ذلك تكاليف:
- استهلاك المباني والهياكل ومعدات الإنتاج والمركبات وإصلاح المباني والهياكل للأغراض الصناعية وصيانة وتشغيل الممتلكات ؛
- أجور جهاز إدارة المتجر وأقساط التأمين منه ؛
- صيانة المركبات العاملة في حركة البضائع ؛
- مدفوعات الإيجار للأصول الثابتة لأغراض المتجر ، إلخ.
وفقًا للسياسة المحاسبية لشركة Alfa LLC (قانون معياري محلي ينظم خصوصيات الصيانة محاسبة) يتم توزيع التكاليف العامة بين المنتجات الفردية (الخدمات ، الأعمال) بالتناسب أجورعمال الإنتاج الرئيسيين.
تنعكس هذه التكاليف في الحساب 25 "تكاليف الإنتاج العامة" (الجدول 6).
الجدول 6
تحليل الحساب 25 "تكاليف الإنتاج العامة"
|
النفقات |
كو. التحقق من |
الإئتمان |
مدين |
|
استهلاك الأصول الثابتة |
الرصيد الافتتاحي |
||
|
الرصيد النهائي |
|||
|
تأجير العقارات |
الرصيد الافتتاحي |
||
|
الرصيد النهائي |
|||
|
مرتب |
الرصيد الافتتاحي |
||
|
الرصيد النهائي |
|||
|
الصحة والسلامة المهنية |
الرصيد الافتتاحي |
||
|
الرصيد النهائي |
|||
|
الرصيد الافتتاحي |
|||
|
الرصيد النهائي |
|||
|
الرصيد الافتتاحي |
|||
|
الرصيد النهائي |
|||
|
أقساط التأمين |
الرصيد الافتتاحي |
||
|
الرصيد النهائي |
|||
|
أجرة |
الرصيد الافتتاحي |
||
|
الرصيد النهائي |
|||
|
دوران |
1 177 341,53 |
||
يتم توزيع مبلغ التكاليف العامة (في مثالنا - 1،177،341.53 روبل) بين جميع الأعمال (السلع والخدمات) في الفترة التي تم تحليلها وتقع في الخصم من الحساب 20 "الإنتاج الرئيسي" (الجدول 3). في هذه الحالة ، بعد التوزيع ، تبلغ تكلفة إنتاج كرسي خشبي واحد 1298.03 روبل.
تكاليف التشغيل العامة
يتضمن بند التكلفة هذا تكاليف إدارة وخدمة الإنتاج ، وهي:
- تكاليف العمالة للجهاز الإداري والتنظيمي (المحاسبة ، الاقتصاديين ، المحامين ، المديرين ، المسوقين ، المهندسين ، إلخ) وأقساط التأمين منه ؛
- مصاريف السفر؛
- رسوم البريد؛
- نفقات شراء اللوازم المكتبية ؛
- نفقات المعلومات والاستشارات ؛
- خدمات الاتصالات الهاتفية ومزودي الإنترنت ؛
- تأجير أماكن لا علاقة لها بالإنتاج المباشر ، إلخ.
بالإضافة إلى الإنتاج العام ، يتم توزيع مصاريف الأعمال العامة ، وفقًا للسياسة المحاسبية لشركة Alpha LLC ، بما يتناسب مع صندوق الأجور لعمال الإنتاج الرئيسيين.
لعرض هذه الفئة من المصروفات ، يتم استخدام الحساب 26 "مصروفات الأعمال العامة" (الجدول 7).
الجدول 7
تحليل حساب 26 "مصاريف عمومية" للشهر
|
النفقات |
كو. التحقق من |
الإئتمان |
مدين |
|
تأجير العقارات |
الرصيد الافتتاحي |
||
|
الرصيد النهائي |
|||
|
الاستهلاك |
الرصيد الافتتاحي |
||
|
الرصيد النهائي |
|||
|
إنترنت |
الرصيد الافتتاحي |
||
|
الرصيد النهائي |
|||
|
نفقات المكتب |
الرصيد الافتتاحي |
||
|
الرصيد النهائي |
|||
|
مصاريف السفر |
الرصيد الافتتاحي |
||
|
الرصيد النهائي |
|||
|
مرتب |
الرصيد الافتتاحي |
||
|
الرصيد النهائي |
|||
|
الخلوية |
الرصيد الافتتاحي |
||
|
الرصيد النهائي |
|||
|
أقساط التأمين |
الرصيد الافتتاحي |
||
|
الرصيد النهائي |
|||
|
دوران |
2 186 506,28 |
||
ثم يتم توزيع جميع نفقات الأعمال العامة (2186.506.28 روبل) على جميع الأعمال (السلع والخدمات) في الفترة التي تم تحليلها وتقع في الخصم من الحساب 20 "الإنتاج الرئيسي" (انظر الجدول 3). في هذه الحالة ، بعد التوزيع ، تبلغ تكلفة إنتاج كرسي خشبي واحد 2410.63 روبل.
نتيجة لذلك ، بعد التوزيع ، يجب أن نحصل على نفس النسبة المئوية لتوزيع التكاليف لكل وحدة إنتاج:
- الأعمال العامة: 2410.63 / 2186.506.28 = 0.11٪ ؛
- النفقات العامة 1298.03 / 1،177،341.53 = 0.11٪.
ما هي المصاريف الأخرى التي يجب تضمينها في سعر التكلفة؟
القائمة المدروسة لبنود التكلفة المدرجة في تكلفة الإنتاج ليست نهائية وكاملة. كل نوع من أنواع النشاط له بنود إنفاق خاصة به. دعونا نفكر في بعضها:
- تكاليف تطوير الإنتاج:نفقات ضمان جاهزية ورش العمل والوحدات لإنتاج نوع جديد من المنتجات ، وتصميم منتج جديد ، وتطوير عملية تكنولوجية ، وتصميم الأدوات ، والتجهيز بمعدات جديدة ، وخدمات المعلومات والاستشارات ، وإعادة تطوير ورش العمل ، وما إلى ذلك ؛
- تكاليف المعدات التكنولوجية الخاصة- لتصنيع وشراء وإصلاح وصيانة المعدات التكنولوجية للغرض المقصود والمتعلق مباشرة بإنتاج منتجات معينة ؛
- تكاليف خدمات الطرف الثالث(معروض في الحساب 60 "التسويات مع الموردين والمقاولين") تنشأ إذا لجأت المؤسسة إلى مساعدة منظمات الطرف الثالث (لا يمكن أداء العمل بمفردها ، أو لا يوجد متخصصون أو لا يوجد عدد كاف منهم ، العمل العاجل ، المؤهلات المنخفضة للعمال ، تحميل المعدات ، إلخ) ؛
- نفقات سفر عمال الإنتاج الرئيسيين.يمكن سحب مصاريف سفر العمال الرئيسيين ، إذا كان لديهم حصة كبيرة في التكلفة ، من النفقات العامة في بند منفصل ، على سبيل المثال ، إذا تم تنفيذ العمل ليس في ورشة ثابتة ، ولكن على الطريق. في المحاسبة ، يتم عرض هذه الفئة من النفقات في الحساب 60 "التسويات مع الموردين والمقاولين" (عند شراء تذاكر السفر أو الدفع لأحد الفنادق من خلال مؤسسة وسيطة والدفع عن طريق الدفع غير النقدي) والحساب 71 "التسويات مع الأشخاص المسؤولين" (تم تكوينه وفقًا لتقارير مسبقة للعلاوة اليومية والإقامة والسفر في حالة الدفع النقدي من قبل الموظف المعار) ؛
- مصاريف تشغيلية أخرى- على ال عمل تجريبي، التوحيد ، الدفع مقابل التلوث البيئي ضمن المعايير المعمول بها ، إلخ. يتم توزيعها حسب تكلفة جميع أنواع المنتجات المصنعة في المؤسسة بما يتناسب مع مجموع جميع بنود التكلفة السابقة ؛
- نفقات الاستهلاك.من خلال تكوين التكاليف غير المباشرة ، من الممكن أيضًا تحديد وعزو التكاليف المباشرة والاستهلاك على الأصول الثابتة المستخدمة مباشرة في الإنتاج الرئيسي. في المحاسبة ، تحتسب تحت الحساب 02 "إهلاك الأصول الثابتة" ؛
- الخسائر الناتجة عن الزواج (الزواج - المنتجات أو المنتجات شبه المصنعة التي لا تلبي الجودة أو المواصفات ولا يمكن بيعها لاحقًا أو يمكن بيعها فقط بعد التصحيح). في المحاسبة ، يتم عرضها في الحساب 28 "الزواج في الإنتاج" ؛
- أجرة. يمكن أيضًا تخصيص تكلفة شحن المنتجات النهائية لبند تكلفة مستقل منفصل ؛
- التكاليف المرتبطة بتحسين التكنولوجيا وتنظيم الإنتاج المنفذ في سياق عملية الإنتاج ، وتحسين جودة المنتج ، وزيادة موثوقيته ، ومتانته ، وخصائص تشغيلية أخرى ؛
- تكاليف تحسين ظروف العمل والسلامة ، والتدريب المتقدم لعمال الإنتاج.
تشكل جميع فئات التكاليف المدروسة ، سواء كانت أساسية ، أو مرتبطة بشكل مباشر بإنتاج المنتجات ، أو النفقات العامة ، المرتبطة بشكل غير مباشر بالإنتاج ، تكلفة الإنتاج ، أي التكاليف الجارية من الناحية النقدية ، بسبب استخدام المواد الطبيعية والعمالة والمواد و الموارد المالية لإنتاج المنتجات (الأعمال ، الخدمات) ، محسوبة كمجموع لجميع عناصر التكلفة المعتبرة.
ولكن هناك أيضًا مصاريف غير إنتاجية (تجارية) - فئة من المصاريف مرتبطة بشحن المنتجات وتخزينها وبيعها ، بالإضافة إلى مصاريف الإعلان ، بحوث التسويقوإلخ.
مجموع تكلفة الإنتاج وتكاليف غير الإنتاج هو التكلفة الإجمالية للإنتاج.
البيع والربح
يتم بيع المنتجات النهائية - إما بيعها في متجر أو تسليمها إلى العميل ، ونتيجة لذلك تتلقى المؤسسة عائدات البيع.
تكلفة بيع كرسي واحد 24000 روبل. بلغت التكلفة الإجمالية لتصنيع هذا المنتج 19364.60 روبل. الربح من بيع الكرسي - 4635.40 روبل.
لتقييم كثافة وكفاءة الإنتاج ، يتم حساب مؤشرات الربحية.
ربحية المنتج (ذاكرة للقراءة فقط) هي نسبة الربح إلى التكلفة الإجمالية. يوضح مقدار الربح الذي تم الحصول عليه لكل فرك واحد. تكاليف التشغيل:
ذاكرة للقراءة فقط= (الربح / التكلفة) × 100٪.
ربحية المبيعات (NPM) هي نسبة الربح إلى الإيرادات. يميز هذا المؤشر درجة ربحية المنشأة وصحة تحديد سعر البيع ، مما يعكس حصة الربح في عائدات البيع. يظهر العائد على المبيعات مقدار ربح الشركة من فرك واحد. مبيعات:
NPM= (الربح / الإيرادات) × 100٪.
دعنا نحسب هذه المؤشرات لـ Alpha LLC:
ذاكرة للقراءة فقط= (4635.40 / 19364.60) × 100٪ = 23.94٪ ؛
NPM= (4635.40 / 24000.00) × 100٪ = 19.31٪.
على هذا النحو ، لا توجد قيمة قياسية لمؤشرات الربحية. من المقبول عمومًا أنه كلما زادت ربحية المؤسسة ، زادت كفاءة تنفيذ أنشطتها المالية والاقتصادية وكلما كان اختيار استراتيجية التسعير أكثر دقة. تشير بعض المصادر إلى أن قيمة مؤشرات الربحية يجب ألا تقل عن 5٪.
الموجودات
بعد وصف العملية التجارية للإنتاج الرئيسي ، ستتمكن من تحليل جميع مراحل أداء المؤسسة.
لتحليل نتائج الإنتاج الرئيسي للمؤسسة ، من الضروري دراسة هيكل تكلفة الإنتاج (أو الدفعة) ، ومقارنة التكاليف بالإيرادات والأرباح ، وحساب مؤشرات الربحية.
لزيادة الأرباح ، من الضروري التفكير بالتفصيل في كل مرحلة من مراحل العملية التجارية واتخاذها حل مثالي، على سبيل المثال: تقليل تكلفة شراء المواد الخام ، وتحسين العملية التكنولوجيةأو تقليل تكلفة الإنتاج أو زيادة حجم الإنتاج أو زيادة تكلفة وحدة الإنتاج.