İnovasyon çağında yaşamak zor, her on yılda bir ikiye katlanan bilgi - istikrar yok! Dün, bugün veya yarın tanıdık olan şeyler pekala bir anakronizm haline gelebilir. İnşaat gibi muhafazakar bir endüstri de dahil olmak üzere her şeyde ve her yerde yenilikler. Yeni teknolojiler, onlarca yeni bitirme malzemeleri, bağlantı elemanları ve bağlantı parçaları, duvarlar ve yalıtım malzemeleri. Bir pencerenin sabit bir soğuk kaynağı olduğu fikrini değiştiren temelde yeni pencere sistemleri, artık bir ısı yalıtkanı işlevini kısmen yerine getirebilir. Neredeyse her gün yenileri çıkıyor İnşaat malzemeleri, teknoloji veya araçlar. Ne yazık ki, inşaatta kullanılmaya değer her şey yaygın olarak bilinmemektedir. Ve bu makalenin amacı, sizi oldukça az bilinen bir sıvı yalıtımı - penoizol (Mipora, Unipor veya Mettemplast olarak da adlandırılabilir) ile tanıştırmaktır.

Yani, penoizol

Penoizol (aka karbamid köpüğü), üre reçinesinin köpürtülmesi ve ardından polimerizasyonu ile elde edilir. Bu teknolojinin benzersizliği, üretim sürecinin doğrudan, sıvı haldeki ve basınç altındaki ürünün yalıtımlı boşluklara beslendiği ve bunların tamamen yalıtım ile doldurulmasına izin verdiği yalıtım nesnesinde gerçekleşmesidir. Enerji, zaman, para, nakliye, yükleme ve boşaltmadan tasarruf edin. Büyük hacimli yalıtımın depolanması ve depolanması için yer kaplamaya gerek yoktur. Yalıtımı duvara sabitlemeye ve ilgili çalışmalara gerek yoktur.

İş sırasına göre normal ısıtıcılardan penoizol kullanımındaki tüm fark. Duvara yumuşak haddelenmiş ve katı levha yalıtımı yapıştırılırsa ve ancak daha sonra menteşeli bir cephe veya sıva ile buhar ileten bir membran ile kaplanır (korunursa), o zaman sıvı köpük yalıtımı ile yalıtım için önce menteşeli bir cephe inşa edilir ve ancak daha sonra sıvı yalıtım, buhar ileten membranın altındaki boşluğa dökülür.

Karbamid köpüğünün özellikleri

Bir ısıtıcı olarak, penoizol 10 - 30 kg / m3 yoğunluğa sahip olabilir ve termal iletkenlik - 0.028-0.038 W / m² C ile mükemmel ısı yalıtım özelliklerine sahiptir. Karşılaştırın, yoğunluğa bağlı olarak klasik köpüğün termal iletkenliği değişir - 0.038 - 0.043 W / m ° C aralığında. 125 kg / m3 - 0,07 W / m² C yoğunluğa sahip mineral yün levhalar (çalışma sırasında mineral yünün büzülmesini önlemek için, ısı yalıtımı için mineral yün yalıtım üreticileri tarafından 120 kg / m3 ve üzeri yoğunluk önerilir. dikey duvarlar) ve 200 kg / m3 - 0,08 W / m² C yoğunluğa sahip, yani bir ısıtıcı olarak penoizol, ısıyı polistirenden daha iyi tutar ve bu parametrede mineral yünden iki kat daha iyidir.

Üre köpüğü, bir zamanlar bir dizi teste dayandı ve ülkemizde ve yurtdışında çeşitli laboratuvarlarda defalarca çalışıldı. Hükümet hizmetleri Belgelendirme ve Lisanslama için Gosstandart, Goskomitet SEN, Gosstroy, tıbbi standartlara uygunluk için yapılan detaylı çalışmalardan sonra, sertifikalı karbamid köpüğü. Ek olarak, penoizol, adını taşıyan Devlet Teşebbüsü TsNIISK'ta yangına dayanıklılık açısından test edildi. Kucherenko.

Yapılan çalışmalar, 0.028 ila 0.038 W / m² C aralığında termal iletkenlik katsayısını doğruladı.

Penoizolün yangın güvenliği de oldukça yüksektir, malzeme en az G-2 yanıcılık grubuna karşılık gelir. Penoizol, malzemenin organik temeli göz önüne alındığında, kendi içinde benzersiz olan yanmayı desteklemez. Açık aleve maruz kaldığında, penoizol, eriyik damlaları oluşturmadan, zararlı gazlar veya kurum yaymadan kömürleşerek ve buharlaşarak yavaş yavaş kütlesini kaybeder.

Sıcaklık ve nemdeki önemli döngüsel değişiklikleri iyi ve yapısında değişiklik olmadan tolere eder. Aynı zamanda, kıskanılacak bir dayanıklılığa sahiptir. Laboratuvar çalışmaları, 60 - 80 yıllık bir tahmini hizmet ömrü verdi. Aynı zamanda, Rusya Bilimler Akademisi Kimyasal Fizik Enstitüsü, dayanıklılık için penoizol okuduktan sonra, "penoizolün çalışma süresinin sınırlı olmadığını" yazdı. Bu, 60-70 yıl önce yalıtılmış duvarlardan alınan penoizol örneklerinin incelenmesiyle doğrulanır (yalıtım kullanımında ilk deneyler). Ayrıca belirgin bir bozulma belirtisi de yoktur.

Yalıtımın iç ince ağ yapısı, su buharını en düşük kısmi basınçlara doğru etkin bir şekilde geçirir. Bu göstergeye göre, penoizol piyasadaki en iyi ısıtıcı örneklerine karşılık gelmektedir. Bu özellik, evin duvarlarını ve tavanlarını yalıtmak için bir ön koşul olan "buhar geçirgen" ısıtıcılar kategorisine atıfta bulunur.

Başvuru

Penoizolün mikro kılcal, iyi geçirgen su buharı iç yapısı, hacmi boyunca nemi duvarlardan dışarıya aktif olarak pompalar, sürekli olarak kurutur ve yoğuşmanın birikmesini ve buna eşlik eden küf görünümünü önler. Hangi duvarlar, özellikle ahşap olanlar için çok değerlidir. Isıtıcı olarak penoizol ile iyi inşa edilmiş ve yüksek kaliteli menteşeli bir cephe, ahşap bir ev için uzun bir ömrü garanti eder.

Çoğu ısıtıcı gibi, penoizol de mükemmel bir ses yalıtkanıdır. Beş ila yedi santimetrelik katmanı orta menzili azaltır havadaki gürültüüç kez, yapısal (yapısal elemanlar aracılığıyla iletilen) iki kez.

Penoizol, hemen hemen tüm modern yapı malzemelerinden yapılmış evlerin duvar, tavan, zemin ve iç bölmelerinin yalıtımı ve ses yalıtımı için etkin bir şekilde kullanılabilir. Penoizolün verimliliği, düşük maliyeti ve yangın güvenliği, onu evlerin yanı sıra hizmet ve endüstriyel binaların yalıtımı için çekici hale getirdi.

Penoizol, çalışma sırasında hasar görmüş bir binanın ısı yalıtım katmanını onarmak için tek olmasa da etkili bir malzemedir. Malzeme, örneğin, düşük kaliteli kurulum veya mineral yünün büzülmesi sonucu oluşan boşlukları doldurmak, kemirgenler tarafından tahrip edilen genişletilmiş polistirenden (polistiren) oluşan boşlukları doldurmak, toplu yalıtımın büzülmesi sonucu oluşan boşlukları doldurmak için kullanılabilir. - genişletilmiş kil, ecowool, vb.

Üfleme için çeşitli ısıtıcıları test etme

Yerleşmiş mineral yünü ile duvarlara penoizol dökmek

Penoizolün dezavantajları.

Diğer herhangi bir malzeme gibi, penoizolün de avantajları ve dezavantajları vardır. Bu yazıda başlıcalarını vereceğim:

Penoizol, ekstrüde polistiren köpüğe kıyasla oldukça düşük bir mekanik gerilme mukavemetine sahiptir ve mekanik stresten korunması gerekir.

Uzun süre açık su girişi ile belirli bir miktar nem kazanabilir, bu da yalıtımın ısı yalıtım özelliklerinin azalmasına neden olur. Ama yine not ediyorum, kılcal yapısı sayesinde biriken nemi çok çabuk buharlaştırır.

Polimerizasyon ve kurutma sırasında, suyla birlikte az miktarda gaz halinde formaldehit yayar, ancak 2-3 hafta sonra, malzeme nemden kurtulduğunda, bu gösterge MPC'yi geçmez.

Higroskopikliği nedeniyle penoizol, temellerin yeraltı kısmını yalıtmak için kullanılamaz ve betonarme şap altında ısıtıcı olarak kullanılamaz.

Malzemenin ana duvarlara (tuğla, beton) değil, örneğin iki film arasındaki çerçeve duvarına dökülmesi durumunda, çerçeve duvarında yüksek basınç oluşturmanın imkansızlığı nedeniyle, penoizol hoş olmayan bir özelliğe sahiptir - kurutma işlemi sırasında malzemenin ana duvarlarda %1'e ulaşabilen büzülmesi, penoizolün dökülmesi sırasında duvarda oluşan yüksek basınçla büzülme dengelenir.

Penoizol büzülme problemini çözmek için hafif çerçeve yapılarında, Armoplast uzmanları bir dizi önlem geliştirdi:

Mineral katkı maddeleri ve ek hazırlık özel önlemleri yardımıyla penoizolün mikro ve makro takviye teknolojisi, malzemenin büzülmesiyle ilişkili olumsuz olaylardan tamamen kurtulmanızı sağlar. çerçeve duvarlar, tavanlar, çatı katları ve tüm hizmet ömrü boyunca yalıtımın güvenilir çalışmasını garanti eder

Malzemenin hızlı kuruması kabul edilemez çünkü. hızlı kuruma sırasında penoizolün yeterince polimerleşmek ve yeterli mukavemet kazanmak için zamanı yoktur, bu da malzemenin yüksek oranda büzülmesine yol açar (penoizol buhar bariyeri ve rüzgar geçirmez buhar geçirgen membranlar arasında olmalı ve 2-4 hafta içinde kurumalıdır)

"Köpük" EPSG reçinesi ve Mettemplast teknolojisi olarak adlandırılan "doğru" bileşenlerin zorunlu kullanımı.

Aşağıda, konvansiyonel ve mikro takviyeli köpük yalıtımının yapısını gösteren bir elektron mikroskobu (büyütme 500x - 600x) ile çekilmiş resimler bulunmaktadır.

Fotoğraf 1 Fotoğraf 2

Fotoğraf 1, geleneksel bir güçlendirilmemiş köpük yalıtımının bir birim hücresinin ("kabarcık") açılmış boş bir kılcal damarını gösterir, fotoğraf 2, malzemenin kurutulması sırasında büzülmeye karşı savaşmaya yardımcı olan mineral dolgularla doldurulmuş güçlendirilmiş köpük yalıtım kılcallarını gösterir ve ayrıca köpük yalıtımına ek güç ve yangın dayanımı verir.

Böylece, penoizolün oldukça geniş bir kapsamı olduğunu ve malzemenin yukarıdaki dezavantajlarının çoğunun ortadan kaldırılabileceğini görüyoruz. teknolojik yol. Aenoizol, harici mekanik ve iklimsel etkilerden korunmalıdır (bu gereklilik hemen hemen tüm modern ısıtıcılar için aynıdır). Çerçeve muhafaza konstrüksiyonunda ve açık dökümlerde Penoizol, malzemenin büzülmesini ortadan kaldıracak ve hacim boyunca güçlendirilmiş mineral liflerle bağlanmış mükemmel bir monolitik dikişsiz ısı yalıtım katmanı elde edecek şekilde güçlendirilmelidir.

Isı yalıtımını eski haline getirmek için penoizol kullanmanın etkisi Tuğla ev, daha önce (soldaki fotoğraf) ve duvarlara ilave yalıtım dökülmesinden sonra (sağdaki fotoğraf) alınan termogramı mükemmel bir şekilde gösterir.

Böylece, evde duvar ve tavanların ana yalıtımı olarak penoizol seçerek ekonomik, güvenilir ve dayanıklı bir malzeme elde edeceksiniz. "Nefes almayan" bir malzeme ve içinde fareler başlamaz (çoğu modern ısıtıcının dezavantajı).

Penoizol ucuzdur, onu kullanarak inşaat aşamasında tasarruf edersiniz, ancak bu yalıtım en iyi termal direnç özelliklerinden birine sahip olduğundan, evin ısıtmada çalışması sırasında daha da fazla tasarruf elde edersiniz. Penoizol, düşük fiyatın bir kombinasyonudur, iyi kalite ve yüksek performans.

Penoizol orijinal haliyle basınç altında dökülen sıvı bir köpük olduğundan, herhangi bir konfigürasyonun duvarlarındaki serbest hacimler tamamen doldurulur. Bu, sonraki temizlemelerini ve buna bağlı ısı kaybını ortadan kaldırır.

Malzemenin fiyatı düşüktür, bu nedenle, onu kullanarak, ek finansal maliyetler olmadan evdeki yalıtım katmanını artırabilecek ve böylece gelecekteki enerji verimliliğinin temelini otomatik olarak atabileceksiniz.

Yukarıdakilere dayanarak, şu sonuca varabiliriz: penoizol hem pozitif hem de olumsuz özellikler. Ancak malzemenin belirli, dar bir kullanımı için - duvar yalıtımı, evin zeminleri ve tavanları, artıları eksilerinden daha ağır basıyor. İyi ısı direnci katsayısı, dayanıklılık, uygun fiyat ve mükemmel performans özellikleri onu en iyilerden biri yapar. en iyi ısıtıcılar Piyasada. Malzeme üretim teknolojisine bağlı olarak, hemen hemen her evin ve yapının duvarları, tavanları ve bölmeleri için ısıtıcı ve ses yalıtkanı olarak önerilebilir.

(penoizol olarak da bilinen karbamid köpüğü) orijinal formunda açık havada iki ila üç saat sertleşen sıvı bir köpüktür. Sertleştirilmemiş malzemenin akışkanlığı, halihazırda inşa edilmiş bir evin duvarlarındaki boşlukları yalıtmak için kullanılmasına izin verir.

Aynı zamanda, bu malzemenin genleşme katsayısı sıfıra eşittir, bu da yalıtım panellerinin montajı için yapıştırıcı olarak kullanılmasına, çivilerin ve ankrajların etkin bir şekilde değiştirilmesine izin verir.

için sıvı köpük evde kullanım küçük sızdırmaz kaplarda satılır, evde kendin yap kullanımı için çok uygundur, ancak büyük ölçekli inşaattan bahsedersek, şantiyede özel granüllerden üretip servis eden özel köpük üretim tesisleri kullanır. hortumları kullanarak iş yerine.

1 Kapsam

Sıvı köpüğün kullanımı inşaatın tüm alanlarına yaygın bir şekilde yayılmıştır. Düşük maliyeti ve kullanım kolaylığı nedeniyle, bu madde, modası geçmiş yalıtım ve zemin ve duvar yalıtım yöntemlerinin çoğunun yerini başarıyla alır.

Aşağıdaki amaçlar için sıvı köpüğün en yaygın kullanımı:

• Yatay düzlemler ve üzeri için yalıtım;

Özel panel, ahşap veya tuğla evlerin çatı katları için sıvı köpük en etkili yalıtımlardan biridir.

Ayrıca, bu maddenin herhangi bir yüzeye yapışması maksimum olduğundan, kirişler ve çatıların iç kısmının eğimli düzlemleri arasındaki boşluğu yalıtırken kullanılması yaygın bir uygulamadır.

• Sinüslerin ve boşlukların ısınması;

Herhangi bir küçük boşluğu veya deliği kapatmanıza izin veren optimum tutarlılık nedeniyle, sıvı köpük, yalıtımları için vazgeçilmez bir maddedir. Hakkında yeraltı boşluğunun yalıtımı hakkında Parke zemin, tuğla kalıp veya sahte duvar boşlukları, kapı ve pencerelerin çerçevelere birleşimleri.

Aynı zamanda, örneğin küçük delikler veya çatlaklar gibi başka herhangi bir yalıtımın monte edilmesinin imkansız olduğu yerlerde sıvı köpük kullanılabilir.

• Konteyner duvarlarının izolasyonu kullanılarak;

Günlük yaşamda sıvı köpük genellikle kesonların, kuyuların veya kuyuların başlarının duvarlarını yalıtmak için kullanılır, bunun için kendi ellerinizle dış kalıp yapmak yeterlidir, ana duvar ile arasındaki mesafe 3 olacaktır. 5 santimetre ve sonucu doldurun boş alan köpük.

• Yapıştırıcı olarak uygulamalar;

Sıvı köpük, yapısı ve bileşimi açısından klasik poliüretan köpükten pek farklı değildir, aslında orijinal çeşitlerinden biri olarak üretilmiştir.

Sıvı köpüğün günlük yaşamda yapıştırıcı olarak kullanımının yaygınlığı, sıradan poliüretan köpüğün aksine, sertleştirilmiş köpük plastik köpüğün iyi bir ısı yalıtımı ve hava geçirgenliğine sahip olmasıyla açıklanmaktadır.

Buna dayanarak, çivi veya ankraj gerekmezken, silindirlerdeki sıvı köpük, herhangi bir plaka yalıtımını monte etmek için başarıyla kullanılabilir.

Endüstriyel üretimde, sıvı köpük, bagetler, süpürgelikler, kabartma pervazlar ve benzerleri gibi çeşitli karmaşık PP yapılarının imalatının temelidir.

Özel şekillendirme boşluklarının köpükle doldurulmasıyla oluşturulurlar. Bu arada, bu teknoloji küçük işletmeler için oldukça çekici bir alan olan evde oldukça basit bir şekilde uygulanmaktadır. Üzerinde başka bir köpük kullanılmıştır.

Son zamanlarda yeterince çok sayıda kalıplanmış köpük ürünleri üreten küçük endüstriyel atölyeler. Bir üretim hattı düzenlemek için bir köpük jeneratörüne, hammaddelere (sıvı köpük plastik özel granüllerden yapılır) ve istenen şekil ve büyüklükte boşluklara sahip olmak yeterlidir.

2 Avantajlar ve dezavantajlar

Karbamid köpüğünün artılarını ve eksilerini nesnel olarak karşılaştırarak, hepsinin arasında şu sonuca varabiliriz: mevcut malzemeler ev yalıtımı için, çoğu durumda sıvı köpük kullanımı en haklı olanıdır.

Avantajlar:

1. Yüksek ısı yalıtım özellikleri;

ana tarafından fonksiyonel özellik, yani katsayı ısı tutma, karbamid köpüğü diğer tüm yalıtımlardan üstündür.

Örneğin, bu maddenin ısı yalıtım özellikleri açısından on santimetrelik bir tabakası, 30 santimetrelik bir sıradan sert köpük tabakasına, 20 santimetrelik bir mineral yün tabakasına veya 2,5 metrelik ek tuğlaya eşittir. Aynı zamanda bu yalıtım -70 ile +200 derece arasında değişen geniş bir sıcaklık aralığında fonksiyonel özelliklerini kaybetmez.

1. için bile orta maliyet.

Genel olarak, sıvı köpük kullanan bir evin zemini, çatısı veya çatı katının kendi elleriyle yalıtılmasının toplam maliyeti, diğer malzemelerden çok daha az olacaktır.

1. Kullanım kolaylığı;

Az miktarda karbamid köpüğüne ihtiyacınız varsa, herhangi bir hırdavatçıda satılan paketlenmiş silindirleri kullanabilirsiniz, ancak büyük miktarlarda yalıtım gerekiyorsa, doğrudan işyerinde üreten özel bir kurulum kiralayabilirsiniz.

Aynı zamanda, piyasada bulunan tüm ısıtıcılardan sadece sıvı köpük plastik köpük, kullanımda olan yapıların duvar, zemin ve tavanlarındaki boşlukları bütünlüklerini ve görünümlerini bozmadan doldurabilir.

1. Çok işlevlilik;

Aslında, ev için sıvı köpük vazgeçilmez bir şeydir - hem etkili bir yalıtım olarak kullanılabilir hem de herhangi bir yalıtım panelini kendi ellerinizle kurarken sıvı çivileri, dübelleri veya sıradan çivileri başarıyla değiştirebilir.

1. Dış mekanik ve atmosferik etkilere karşı direnç (örneğin);

İlk olarak, bu yalıtım, diğer katı yalıtımın çoğunu kemiren ve başlatan fareler, fareler ve diğer kemirgenlerden korkmaz. İkincisi, karbamid köpüğü ne zaman küf ve mantarlarla kaplı değildir? yüksek nem binada hava.

1. yangın Güvenliği;

GOST gerekliliklerine uygun olarak üretilen kaliteli bir ürün, yüksek sıcaklıklara ve ateşe maruz kaldığında yanmaz veya erimez.

1. Yüksek yapışma;

Sıvı köpük, herhangi bir kaplamaya maksimum yapışır, yalıtımın uygulanacağı yüzey herhangi bir ön işlem gerektirmez.

1. dayanıklılık;

İlginç bir gerçek şu ki, karbamid köpüğünün hizmet ömrü süresi üzerine bir çalışma uygulama girişimi, başladıktan 78 yıl sonra, penoizol herhangi bir yaşlanma ve deformasyon belirtisi göstermediğinden durdurulmuştur;

1. Yüksek ses geçirmezlik özellikleri;

Karbamid köpüğünün sahip olduğu önemli dezavantajlara yalnızca iki faktör atfedilebilir: ilki (yalnızca düşük kaliteli ürünlerle ilgili) suyu emme yeteneğidir, ancak bu sorun uzun zamandır önde gelen üreticiler tarafından çözülmüştür.

Üretim aşamasında bileşime karbamid köpüğü eklenmesi özel karışımlar(su iticiler) nem alma sorununu tamamen ortadan kaldırır.

İkincisi, yalıtımın kurulumdan birkaç saat sonra “memnun edeceği” hoş olmayan bir koku. Ancak zamanla köpüğün içinde kürleşmemiş formaldehit varlığından kaynaklanan bu koku tamamen ortadan kalkacaktır.

2.1 Güvenlik sorunu

Yukarıda bahsedilen sıvı köpüğün bir parçası olan formaldehit, eskiden hararetli tartışmaların konusuydu. Kendi başına, bir kişiye sürekli maruz kalan bu madde vücuda belirli bir zarar verir. Hatta bazı Amerikan eyaletlerinde penoizolün tamamen yasaklandığı noktaya geldi.

Ancak, bu yanlış anlama, ayrıntılı araştırmalardan sonra tamamen çözüldü, çünkü bir evi köpük plastik köpükle yalıtırken, bir kişi üzerinde hiçbir zararlı etki meydana gelmediği ortaya çıktı ve bu emsalin Amerika Birleşik Devletleri'nde başlangıcı kalitesizdi. bunun için tasarlanmamış reçineler kullanan bir şirketten yalıtım.

Tiger gibi lider firmalar tarafından uygulanan modern üretim teknolojisi, herhangi bir kaza olasılığını tamamen ortadan kaldırıyor. olumsuz etki Bu ısıtıcı insan vücudunda.

2.2 Kullanım özellikleri

Halihazırda işletilen bir evin duvarlar arası boşluğunun yalıtımı, duvarların içindeki boşluğun kalınlığı en az 3 santimetre ise yapılabilir. Bu tür duvarları kendi elinizle yalıtmak için, duvarlarda yaklaşık 30 milimetre çapında bir dama tahtası deseninde delikler açmanız gerekir.

Delikler arasındaki optimum mesafe 1,5 metredir. Bundan sonra, penoizol, işin tamamlanmasından sonra çimento harcı ile kapatılan deliklere basınç altında dökülür.

İnşaat halindeki duvarları yalıtırken, penoizol katmanlar halinde dökülmelidir, bir katmanın yüksekliği ise 3 metreyi geçmemelidir. Duvarlar daha yüksekse, ilk katın kurumasını bekleyin ve ardından ikincisini dökün.

Bir ısıtıcı olarak sıvı köpüğün kullanılması, her şeyden önce, en küçük boşlukları doldurma kabiliyetine dikkat edilmesi gereken birçok avantaja sahiptir. Ayrıca bu ısıtıcının maliyeti de diğerlerine göre oldukça uygun. alternatif seçenekler. Sıvı köpüğün özellikleri ve kapsamı hakkında daha sonra konuşacağız.

Sıvı köpük: özellikleri ve özellikleri

Köpük üretiminin temeli, reçine polimer bileşiminin kullanılmasıdır. Bu malzemenin ayırt edici çok sayıda çeşidi vardır:

• randevu ile - teknik tip köpük daha zararlıdır çevre, bileşiminde toksik maddeler bulunur, konutlara kurulan köpük, mutlak zararsızlık ve iyi derecede saflaştırma ile ayırt edilen farklı bir bileşime sahiptir;
• üretim teknolojisine göre - zaten donmuş köpüğe dayalı malzemeler daha güvenlidir, sıvı köpükle çalışma sürecinde katılaşması sırasında zararlı maddelerin salınması riski vardır.

En en iyi seçenek sıvı köpük, üre-formaldehit reçineleri temelinde yapılır.

Köpürtme amacı olan ısıtıcıların her biri, yapıldığı malzemenin katılaşması ile oluşmaktadır. Köpük, yalıtılması gereken yüzeye doğrudan uygulanırsa, aynı yüzeye bir köpük levha monte edilmesinden birkaç kat daha fazla yapışması artar.

Sıvı köpük hazırlamak için reçine ve sertleştiricinin varlığına ihtiyacınız olacaktır. Özel bir makine, tüm malzemeleri homojen bir köpüklü yapı haline getirmek için karıştırıyor ve çırpıyor. Daha sonra bir pompa ve hortum kullanılarak direkt olarak izolasyon konusuna beslenir.

Bu süreçte görev alan özel birimler var. Sıvı köpüğün hazırlanmasından sorumlu olan kendi cihazınızı üretmek mümkün olsa da. Satın alınan cihazların maliyeti oldukça yüksektir ve 3.000 dolardan fazladır. Böyle bir cihazın kendi kendine montajı için çok daha az fon gerekecektir.

Satın alınan sıvı köpük balon şeklinde üretilir. Köpük duvar yüzeyine çarptıktan sonra anında sertleşir ve mükemmel bir yalıtım haline gelir.

Sıvı köpüğün avantajları arasında vurgulanmalıdır:

1. Hemen hemen tüm malzemelerle mükemmel düzeyde yapışma.

2. Köpüğü döşemeden önce yüzey hazırlığına gerek yoktur.

3. Isının geçmesine izin vermeyen kusursuz mükemmel bir dikiş oluşumu.

4. Sağlıklı bir iç mekan iklimini korumanıza izin veren mükemmel buhar geçirgenliği.

5. Çeşitli bileşimdeki yüzeyleri ısıtmak için kullanılır: beton, tuğla, ahşap vb.

6. Sıvı köpük, yalıtım gerektiren tüm boşlukları doldurabilir.

7. Fazlalık ve lekelerin yok veya kolayca çıkarılması.

8. Yüksek kaliteli bir köpük türü seçilirse çevre dostu ve insan sağlığına zarar vermez.

9. Mineral yün şeklindeki alternatif ısıtıcılardan birkaç kat daha düşük olan uygun maliyet.

10. Küf, mantar ve mikroorganizmalara karşı iyi direnç.

11. Çeşitli işlevlerde çalışabilme sıcaklık rejimi. Sıcaklık değişikliklerine karşı direnç.

Buna rağmen, sıvı köpüğün bazı dezavantajları vardır, yani:

• köpük gerekli basınç olmadan döküldüğünde ortaya çıkan doğrusal büzülme olasılığı;
• mevcudiyet kötü koku zamanla kaybolan;
• nemi emme yeteneği, bu nedenle malzeme her iki taraftaki dış etkilerden korunmalıdır;
• formaldehit varlığından dolayı dış yalıtım katmanı veya ara katman olarak kullanılması tavsiye edilir.

Sıvı köpük yalıtımı - kullanım kapsamı

Sıvı köpük, sınırlı iç mekan kullanımına sahiptir, ancak hala çatı katları gibi yatay düzlemlerin yalıtılması sürecinde yaygın olarak kullanılmaktadır. panel ev. Ayrıca, kirişler arası boşluğu ve eğimli bölümleri ısıtmak için mükemmel bir iş çıkarır.

Sıvı bir kıvamın varlığı nedeniyle, köpük birbirine sıkıca bitişik iki duvar bölümü arasındaki boşluğu mükemmel bir şekilde yalıtır. Ahşaptan yapılmış kalıpları, asma duvarları veya zeminleri yalıtmak için kullanılır.

Sıvı köpük, duvarların en uzak bölümlerine nüfuz edebilir. Yardımı ile eşit ve verimli bir şekilde doldurulur.

Sıvı köpüğün kullanımı, kapların yalıtımı ile ilişkilidir. Ayrıca yalıtımın üretildiği ünite aynı zamanda süpürgelik, baget, levha, rölyef vb. her türlü köpük ürünlerin imalatında da kullanılmaktadır.

Sıvı köpük üretim sürecinde kullanılan tüm malzemelerin dikkatli bir şekilde kontrol edilmesi gerektiğini lütfen unutmayın. Düşük maliyetle sıvı köpük yapan birçok dolandırıcı veya sahte fabrika olduğundan. Bu durumda, sadece zararlı değil, aynı zamanda insan sağlığı için de tehlikeli olan düşük kaliteli bir sertleştirici kullanılır.

Yapıştırıcı olarak silindirlerdeki sıvı köpük kullanılır. Şekil ve uygulama ile ilgili olarak, onunla karşılaştırıldığında daha yüksek bir termal iletkenliğe ve buhar geçirgenliğine sahip olmasına rağmen, montaj köpüğüne benzer özelliklere sahiptir.

Yüzeye çeşitli yalıtım levhalarının sabitlenmesi için uygundur. Bunu yapmak için talimatları izlemelisiniz:

1. Yüzeyde kusur olmadığından emin olun. Pas lekeleri, çatlaklar ve talaşlar olmadan pürüzsüz olmalıdır.

2. Yüzeyi temizleyin ve tozunu alın.

3. Yapıştırıcının levha ile temas ettiği yerlerde, yapışmalarını artırmak için su uygulanmalıdır.

4. Tüm yüzeye köpük uygulama seçeneği mevcuttur. Tasarruf yapılması planlanıyorsa, sadece yatay ve çapraz yönlerde uygulanır.

5. Plaka yüzeyine sıvı köpük uygulandıktan sonra duvara sıkıca bastırılmalıdır.

6. Diğer levhalar da aynı şekilde döşenir.

Lütfen düzgün bir şekilde organize edilmemiş bir köpük ile ısı yalıtımının olduğunu unutmayın. havalandırma sistemi kondensat kütlelerinin oluşumuna yol açar.

Sıvı köpük uygulaması kapsamlı yüzey hazırlığı gerektirmez. Bu onun geniş popülaritesini açıklıyor. Köpük üreten özel bir tesisat kullanıldığında yalıtım için sadece su ve elektrik gerekir. Köpük, boyutu köpük üreten üniteden yalıtım yerine olan mesafe ile sınırlı olan bir hortum kullanılarak uygulanır.

Bu gibi durumlarda sıvı karbamid köpük kullanılır:

• ses yalıtımını sağlamak için banyoların ısı yalıtımı için çeşitli yapı elemanlarının yapıştırılması üzerine dahili çalışma;
• dış mekan çalışmaları yaparken - cephe yalıtımı, su yalıtımı, beton blokların montajı vb.

Sıvı köpük kullanımı oldukça basittir. Uygulamadan önce yüzey kir ve tozdan arındırılmalı, köpüğün yapışmasını iyileştirmek için üzerine su uygulanmalıdır. İş en iyi yaklaşık yirmi santigrat derece sıcaklıkta yapılır. Hava sıcaklığı daha düşükse, bitmiş karışım ılık suyla ısıtılır. Hava çok sıcaksa, karışım aynı şekilde soğutulur.

Satın alınan bir sıvı köpüğü kullanmadan önce içinde bulunduğu kabı yaklaşık 10-15 kez sallamalısınız. Böylece silindirin içinde homojen bir malzeme dağılımı olacaktır.

Sıvı köpük ile duvar yalıtımının avantajları

Köpük doğrudan tesiste yapılıyorsa, inşaat işleri, o zaman kalitesi balon sıvı köpüğünden çok daha düşüktür. Balon şeklinde satılan satın alınan köpüğün kullanımı aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• dayanıklılık;
• köpüğün kaliteli malzemelerden yapılması şartıyla çevre dostu ve sağlığa zararsızlık;
• yangın güvenliği ve yangına dayanıklılık;
• biyolojik etkilere karşı direnç;
• böceklere ve kemirgenlere karşı direnç.

Sıvı köpüklü yalıtım, paranızın tam karşılığını verir ısı yalıtım malzemesi. Hem halihazırda inşa edilmiş duvarları hem de yapım aşamasında olan yapıları yalıtabilir. Ek olarak, sıvı köpük farklıdır:

• mükemmel ısı yalıtım özellikleri;
• yüksek üretilebilirlik kullanım;
• 45 yıllık hizmet ömrü;
• yüksek sıcaklıklara direnç;
• uygun maliyet;
• yangın Güvenliği;
• yüksek yoğunluk;
• iyi ses yalıtımı özellikleri.

Sıvı köpüklü evlerin yalıtımı - teknoloji ve özellikler

Sıvı köpük ile doldurma doğrudan inşaat sahası Bu nedenle yalıtım çalışmaları hızlı ve kolay bir şekilde yapılır. Penoizol artmaya eğilimli değildir, ancak yine de hafif büzülme varlığında farklılık gösterir, büzülme sonucu oluşan çatlakların ortaya çıkmasını önlemek için penoizol ile doldurma teknolojisi kesinlikle takip edilmelidir.

Malzeme test edilmiş ve yüksek kalitede olmalıdır. Çalışmak için minimum sıcaklık altı derecedir. Satın alınan bir köpük türü kullanılıyorsa, önce onunla çalışma talimatlarını incelemelisiniz.

Bazen levha veya küçük malzemeler kullanılır. Kuru haldeki köpük herhangi bir yüzey için mükemmeldir. Dökme işleminden sonra, mükemmel ısı ve ses yalıtım özelliklerine sahip kesintisiz bir katman oluşur. Bu tasarım, içindeki küçük çatlakların varlığına rağmen, pratik olarak nemin geçmesine izin vermez.

Sıvı köpüğün kullanımı yalıtımla ilişkilidir:

• dış amaçlar için çitler;
• basit veya birleşik bir bileşimin duvar yalıtımı;

• üç katmandan oluşan tuğladan yapılmış ısı yalıtım yapısı;
• betonarme dolgu panelleri;
• ses yalıtımı ve ses emilimi sağlamak;
• katmanlı panellerde ısıtıcı olarak;
• zemin arası yalıtım;
• çatıların, çatı aralarının, çatı aralarının ve balkon yapılarının yalıtımı;
• garajların, kutuların, müştemilatların, hangarların, açık alanların vb. yalıtımı;
• evler, bodrum katları, sebze depolarının ısı yalıtımı;
• hem metal hem de ahşaptan yapılmış bir çerçeveye monte edilen duvar panellerinin ısı yalıtımı ve ses yalıtımı;
• toprak yalıtımı.

Sıvı köpük üretim teknolojisi

Sıvı köpük satın almak için doğrudan üreticilerle iletişime geçmelisiniz. İş için gerekli tüm belgelerle önceden kontrol edilmelidirler. Ayrıca, ürünlerin kalitesini onaylayan sertifikaların mevcudiyetine de dikkat etmelisiniz.

Satın alınan sıvı köpük için fiyat daha yüksektir, bu nedenle süreci kendi kendine üretimçok daha ucuzdur.

Düzgün yapılmış bir sıvı köpük yardımı ile tüm işleri verimli, hızlı ve verimli bir şekilde tamamlamak mümkün olacaktır.

Sıvı köpük yapma prosedürü, su köpüğünün karbamid reçinesi ve bir sertleştirici ile karıştırılmasını içerir. Bunu polimerizasyon, yani bitmiş maddenin katılaşması takip eder.

Kurutma işlemi tamamlandıktan sonra malzeme bildiğimiz köpük şeklini alır. Köpük, kalın bir kıvama sahip olan kalın bir köpük şeklinde yüzeye uygulanır. Çeşitli bina yapılarını iyi yalıtır. Tüm hava boşluklarını doldurmak için köpüğün sağlandığı belirli bir basınç sağlamak gerekir.

Çalışma, malzemenin doğrudan yüzeye dökülmesiyle başlamalıdır. Elde etmek üzere kaliteli malzeme, sıvı köpüğü takmak için belirli bir teknolojiye bağlı kalmalısınız.

Evlerde ısı yalıtımı için, toplam alan ile 70 yaşında metrekare, yaklaşık altı saatlik bir çalışma sürecektir. Sıvı köpük kullanarak yalıtım yapan uzmanları işe alırsanız, işin maliyeti metrekare başına yaklaşık 25 $ olacaktır. Kendinden yalıtım, maliyetleri iki hatta üç kat azaltacaktır.

Sıvı köpük ile yalıtım, duvarların tüm boş bölümlerine sıvı köpüğün dökülmesini içerir. Bu prosedür, hortumun yerleştirildiği deliklerin önceden delinmesiyle gerçekleştirilir. Malzemenin duvara sıkıca oturmasını, tüm boşlukların doldurulmasını ve çatlak olmamasını sağlayan basınçtır.

Sıvı köpüğün doğru üretimine ve uygulamasına bağlı olarak, bu malzemenin ısıtıcı olarak kullanılması, yüksek kaliteli, ucuz ve etkili yalıtım elde etmenizi sağlar.

Sıvı köpük videosu:

Binayı içeriden ve dışarıdan yalıtmak için tamirciler sıvı köpük (penoizol olarak da bilinir) kullanırlar. Bu, malzemenin yüksek ısı iletkenliği ve dayanıklılığı nedeniyle yaygınlaşan nispeten yeni bir teknolojidir. Sıvı bir madde nasıl uygulanır ve ev yalıtımı için neye ihtiyacınız var?

Üç çeşit sıvı köpük

Sıvı köpük çeşitleri, kimyasal bileşimde değil, üretildikleri üretim kabında birbirinden farklıdır. Uygulamanın kapsamı ve karmaşıklığı ambalaja bağlı olacaktır.

Profesyoneller endüstriyel sıvı köpük kullanır. Karıştırmak için 20.000 ruble'den fazla maliyeti olan özel bir kuruluma ihtiyacınız olacak. Böyle bir makine, bileşimi aynı anda karıştırmanıza izin verir. tekdüze tutarlılık ve basınç altında sağlayın. Bir kerelik yalıtım için özel bir ünite satın almaya değmez. Kiralamak veya yalıtımın diğer değişikliklerini kullanmak daha iyidir.

İkinci endüstriyel seçenek, silindirlerde sıvı köpüktür. Kit iki bileşen içerir: macun benzeri bir kütleye sahip bir kap ve bir katalizör. Karıştırıldıklarında, basınç altında dağıtılan yalıtkan bir karışım oluştururlar. Silindirler yeniden kullanılabilir ve şarj edilmesi kolaydır.

Orta ve küçük işler için evde kullanımı uygun olan en basit seçenek, silindirlerde ev tipi penoizoldür. Gözenekli malzemeyi dağıtmak için kit içerisinde bulunan dispenser veya inşaat tabancası kullanılır.

Penoizolün avantajları ve dezavantajları

Sıvı köpüğün birkaç ana avantajı vardır, çünkü modern tesisatçılar onu özel ve endüstriyel binaların yalıtımı için seçmektedir.

İnce ağ yapısı. Penoizol, nefes alabilen malzemeleri ifade eder. Duvarların yüzeyinde yoğuşma oluşturmaz, nemin gözenekli tabakadan geçmesine izin verir ve dışarı çıkarır. Malzemenin bu özelliği, mantar oluşumunu ve herhangi bir kaplama ile önlemenizi sağlar.

Yangın Güvenliği. Sıvı köpük, orta derecede yanıcı sınıf G2'ye aittir. Katı halde, malzeme yanmaz, kömürleşir, yanma sırasında erimiş ve toksik maddeler açığa çıkmaz. Bu benzersiz mülk sıvı köpüğe diğer ısıtıcılara göre farklı bir puan kazandırır.

Sıcaklık ve nem değişikliklerine karşı dayanıklıdır. Tam polimerizasyondan (sertleşme) sonra, penoizol, hava koşulları ve iç mekan mikro iklimi ne olursa olsun yapısını değiştirmez. Bu nedenle, yalıtımın ömrü 50 ila 80 yıldır.

Gürültü yalıtımı. 5-7 cm kalınlığındaki orta penoizol tabakası, dış ortama iletilen gürültü seviyesini 3 kat, bina içine ise 2 kat azaltır.

Malzemenin bir fiyata mevcudiyeti. Dağıtıcılı bir ev tipi silindirin ortalama maliyeti – 500 ruble. 6–10 m 2 yalıtım levhalarının sabitlenmesi için bir silindir yeterlidir.

Yüzey hazırlığı eksikliği. Hazırlık çalışmaları için özel ekipman satın almak için zamandan ve finansal maliyetlerden önemli ölçüde tasarruf sağlayan duvarları zımparalamak ve temizlemek gerekli değildir.

Isı yalıtım özellikleri açısından 10 cm sıvı köpük tabakasının döşenmesi 0,2 m mineral yüne karşılık gelir; 0,3 m sıradan köpük; 0,35 m ahşap4 0,9 m tuğla ve 2 m beton.

Bununla birlikte, bu malzeme ayrıca, dikkate alınması gereken madalyonun arka yüzüne de sahiptir:

• azaltılmış mekanik mukavemet;
• nem girdiğinde malzemenin kalitesinin bozulması;
• seçim küçük bir miktar birkaç hafta boyunca hoş olmayan bir kokuyu koruyan formaldehit;
• çerçeve duvarlarında sertleştikten sonra yalıtım tabakasının %1 oranında büzülmesi.

Silindirlerde endüstriyel köpüğün doldurulması

Sıvı ısı yalıtım köpüğü, karbamid reçinesi, bir sertleştirme katalizörü, bir köpürme maddesi ve sudan oluşur. Ek olarak, malzemenin plastisitesini ve diğer özelliklerini iyileştiren değiştiriciler ve katkı maddeleri tanıtılmaktadır. Karıştırma ve homojen bir kütleye dönüştürme işlemi, etkisi altında gerçekleşir. sıkıştırılmış hava köpük yalıtımı için özel bir aparatta. Bu birimi satın almak için Ev kullanımı sadece büyük ölçekli veya düzenli işler yaparken kullanışlıdır. Alternatif olarak, cihaz kiralanabilir.

Genellikle zanaatkarlar, sıvı köpüklü yeniden kullanılabilir silindirler satın alırlar. Hava boşluklarından kurtulmak ve aktif bileşimin yoğun bir tabaka halinde yüzeye mümkün olduğunca yayılmasını sağlamak için içerikler iyice karıştırılır. Epeyce önemli nokta silindirlerde sıvı köpük kullanırken - çalışma karışımının sıcaklığı. 20 °C uygulama için optimal kabul edilir; daha düşük sıcaklıklarda ısıtılmalıdır. ılık su. Dikkat, ısıtma sıcaklığı 50°C'yi geçmemeli ve yaz saati yıl, silindir, üretici tarafından düzenlenen minimum işarete kadar soğutulur.

Üç doldurma seçeneği vardır:

1. 1. Duvarlar arasındaki boşluk 5 cm'ye kadar ise yalıtım dökülür. delinmiş delikler 32 mm çapında. Duvarın perforasyonu, birbirinden 1 m mesafede bir dama tahtası düzeninde gerçekleştirilir. Deliğe bir hortum yerleştirilir (d = 30 mm). Köpük bileşimi, bitişik bir delikten sızmaya başlayana kadar boşlukları doldurarak basınç altında sağlanır.
2. 2. Yeni binalarda duvarların yalıtımla doldurulması, boşluğun birkaç kat halinde penoizol ile doldurulmasıyla gerçekleştirilir.
3. 3. İçin çerçeve evler, duvar ve alçıpan bölme arasındaki boşluğun yanı sıra, yalıtım aşağıdan yukarıya doğru dağıtılır.

İşin tamamlanmasından sonra sıvı köpük boşluk bırakmaz, girintileri ve küçük çatlakları tamamen doldurur. Yalıtımın ilk sertleşme derecesi 20 dakika sonra gerçekleşir. Örneğin 3-4 saat sonra güçlenir, 2-5 gün sonra polimerize olur ve bir ay sonra tamamen katı halini alır ve stabilize eder.

Bir dağıtıcı ile ev bileşimi - bir şişede bir ısı yalıtkanı ve yapıştırıcı

Amatör ustalar arasında en popüler olanı, poliüretan köpük ilkesine göre kendi ellerinizle uygulanması kolay, dağıtıcılı sıvı köpüktür. Başlamak için ilk şey yüzey hazırlığıdır. Karmaşık manipülasyonlar gerekli değildir, ancak malzemenin yüzeye daha iyi yapışması için birkaç prosedür gerçekleştirmeye değer. Toz ve kiri temizliyoruz, iyi su basıncına sahip bir hortum yeterli olacaktır. Yüzeyi yağdan arındırmak da zarar vermez. Tozu çıkardıktan sonra duvarları kurutmanıza gerek yoktur, nemli kalmaları gerekir. Bu durumda sıvı köpüğün taban ile yakın teması sağlanacak, malzeme daha hızlı sertleşir.

Amatör ustalar daha sık bir dağıtıcı ile şişe satın alır

Bir sonraki önemli nokta balonun hazırlanmasıdır. Birkaç kez çalkalanmalı ve üretici tarafından belirtilen istenen sıcaklığa ısıtılmalıdır. Böylece, aktif maddelerin tam bir bağlantısını, bileşimin yüzey üzerinde düzgün ve yoğun bir dağılımını elde edeceksiniz.

Daha sonraki çalışma süreci, poliüretan köpük uygulama teknolojisinden çok farklı değildir. Bileşim, kitte bulunan dağıtıcı aracılığıyla veya bir inşaat tabancası kullanılarak dağıtılır. Boşluklar oluşursa, hava boşluklarından kurtulmak için balon periyodik olarak çalkalanmalıdır. Poliüretan köpükte olduğu gibi, polimerizasyondan sonra fazla sıvı köpük keskin bir bıçakla kolayca kesilir.

Penoizol sadece ısı yalıtımı için değil, aynı zamanda karo yalıtımı için yapıştırıcı olarak da kullanılır (ancak mineral yün için değil). Bu durumda çalışma sırası aşağıdaki gibidir. Plakalarda pas ve kusur olup olmadığını kontrol ediyoruz, hatalar tespit edilirse ortadan kaldırıyoruz, toz yüzeyini temizliyoruz. Sıvı köpüğün tabanla temas ettiği yerleri suyla iyice nemlendiriyoruz, kolaylık sağlamak için bir püskürtücü kullanıyoruz. Yapıştırıcı iki şekilde uygulanabilir. İlk seçenek, köpüklü kütlenin tüm yüzeye dağıtılmasıdır. İkincisi - plakanın çevresi boyunca ve çapraz olarak. Pratikte her iki seçenek de kullanılır, ancak ikinci durumda yapışma daha düşük olacaktır, ancak malzeme tüketimi daha ekonomiktir.

Sonunda, kurumasını beklemeden levha, yalıtımlı duvara sıkıca bastırılır. Daha fazla döşeme sırasında, bileşim maksimum sabitlemeyi sağlamak için sadece tabana değil aynı zamanda karo derzlerine de uygulanır. en uygun zaman penoizol ile çalışmak için Mayıs'tan Kasım'a kadar olan süre kabul edilir.

Penoizol yalıtımı

Penoizol yalıtımı

Yalıtım nasıl yapılır?

Örneğin, bir konut binasında duvarları yalıtmak için, küçük deliklerden dökme gerçekleşir ve sökmeden yalıtımın kurulmasına izin verir. bina yapıları. Ve inşaat halindeki evlerin ısı yalıtımı için, penoizol, derzler ve dikişler olmadan duvarların boşluklarına pompalanır, böylece duvardaki tüm en küçük çatlakları ve çatlakları doldurur. Penoizol, 50'li yıllardan bu güne Rusya'da kullanıldı ve 70'li ve 80'li yıllarda toplu olarak dökme yapıldı. Malzeme dökerek izolasyona ek olarak, levha veya kırıntı şeklinde hazır köpük izolasyon (ezilmiş köpük izolasyon) ile izolasyon üretmek mümkündür. Bu tür çalışmalar genellikle yatay yüzeylerde gerçekleştirilir ( ara tavanlar, çatı katları, zeminler vb.)

Moskova, st. Bolşaya Nikitskaya.

Tarihi bir binanın çatısının, dışarıdan çatı altı boşluğuna penoizol dökülerek yalıtılması. Moskova, st. Bolşaya Nikitskaya.

İki katlı eski bina, 19. yüzyılın başlarında. Duvarlar ahşap, sıvalı, içten keçe ile yalıtılmıştır. 0,5 mm kalınlığında galvanizli metalden yapılmış rulo eğimli çatı. kafes sistemi talaş ile izole edilmiş ahşap çatı katı. Tahta bir sandık üzerine bir buhar bariyeri serilir. Çatı yalıtımı yoktur. Binanın işletilmesi sırasında, çatının ısı yalıtımının olmaması nedeniyle çatıdan önemli ölçüde ısı sızıntısı tespit edildi.

Isıtma gücünü artırarak ikinci katın binalarındaki serinliğin üstesinden gelmek hala mümkündü, ancak pahalı sistemin donması ve arızalanması otomatik yangın söndürmeçatıyı yalıtmak için acil önlemler almak zorunda kaldı.

Klima sisteminin kapladığı tavan boşluğuna erişimin olmaması nedeniyle çatıyı içeriden yalıtmak mümkün değildi. Çatıyı dışarıdan yalıtın geleneksel yöntemler ayrıca mümkün değildi, çünkü kışın ortasında kimse çatıyı sökmeyecek. Bu durumda mümkün olan tek çatı yalıtımı yöntemi, çatı altı boşluğuna penoizol dökülerek çatının dışarıdan yalıtılmasıydı. Penoizol, kasa ile karşı kasa arasındaki havalandırma boşluğuna, çatı çıkıntılarının yanından binanın tüm çevresi boyunca, bu durumda bir bina kabuğunun işlevini yerine getiren buhar bariyeri tabakası üzerine döküldü.

Çatı çıkıntılarına erişmek için teleskopik bir hava platformu kullanmak gerekiyordu (sıkışık bir Moskova avlusuna bir hava platformu kurmak başka bir sorun olarak ortaya çıktı).

Penoizol'ü çatı altı boşluğuna doldurmak için 50 mm çapında ve 7 m uzunluğunda sert ve uzun bir PVC boru kullanıldı.Hava platformunda bulunan operatör, boruyu havalandırma boşluğuna sokarak altına itti. çatı kaplamaçatı sırtına. Daha sonra penoizol beslemesi açıldı ve operatör, çatı altı boşluk doldurulurken boruyu geri çekti.

Tüm işlemler, çatı çıkıntılarının tüm çevresi boyunca her 1,5 metrede bir belirli bir sırayla gerçekleştirildi.

Penoizol dolgunun kalitesi, havalandırma deliklerinden malzeme çıkışları ile dokunarak ve görsel olarak kontrol edildi. Çatı yalıtımı sonucunda yangın söndürme sistemi restore edilmiş, ikinci kattaki odalarda sıcaklık standartlara uygun hale gelmeye başlamıştır.

Binayı ısıtmanın maliyeti önemli ölçüde azaldı.

Moskova bölgesi, Sergiev Posad bölgesi, Bogorodskoye yerleşimi.

Çok apartmanlı 4 katlı bir konut binasının duvarlarının yalıtımı. Moskova bölgesi, Sergiev Posad bölgesi, Bogorodskoye yerleşimi.

Bir konut binasının inşası sırasında, proje, hücresel bloklardan yapılmış binanın duvarları ve silikat tuğlaların dış kaplaması arasında teknolojik boşluklar sağladı. Penoizol izolasyonu daha önce içeriden açılan deliklerden dökülmüştür. Hücresel blokların duvarlarında, dikey ve yatay olarak 1 metrelik bir adımla dama tahtası deseninde delikler açılmıştır. Deliklerin delme derinliği, dış cephe kagir tabakasına zarar vermeden teknolojik boşluğa geçecek şekilde hesaplanmıştır. Penoizol döküldükten sonra delikler büzülmeyen bir çimento bileşimi ile kapatıldı, duvarların iç yüzeyi daha fazla bitirme işi için hazırlandı.

Milletler Tiyatrosu

Moskova, Petrovsky şeridi. Antik bina, 19. yüzyıl.

Duvarlar tuğla, tavanlar ahşap, imar sırasında betonarme ile değiştirilmiştir.

Makas sistemi ahşap, çatısı rulo eğimli, 0,5 mm kalınlığında galvanizli metalden imal edilmiştir.

Çatıda camsız çatı pencereleri vardır.

Tavan arasındaki hava sıcaklığı, dışarıdaki hava sıcaklığına neredeyse eşittir.

Çatı yalıtımı yoktur.

Çatı katı, 100 mm kalınlığında genişletilmiş kil ve 100 mm kalınlığında mineral yün tabakası ile yalıtılmıştır.

Sonbahar-kış döneminde düşük ortam sıcaklıklarında, çatı katı donar, çünkü. genişletilmiş kil ve mineral yün ile yalıtımın, iç mekanın tam ısı yalıtımı için yetersiz olduğu ortaya çıktı. Doğrudan tavanın altındaki odalarda hava sıcaklığı, çalışmalarını olumsuz yönde etkileyen normdan çok daha düşüktür.

Tavanın penoizol dökülerek yalıtılması, aynı anda birkaç sorunu çözmemize izin verdi:

• Çatı katını niteliksel olarak yalıtın;
• Yangın güvenliği standartlarına uyun;
• Tavan arası odasını sömürülebilir hale getirin.

Penoizolün doldurulması birkaç aşamada gerçekleştirildi.

Üzerinde İlk aşama mineral yün genişletilmiş kil demonte edildi, torbalara paketlendi ve elle bir çöp konteynerine alındı.

Daha sonra, kenarları boyunca çıkışlar olacak şekilde bindirme yüzeyine bir polietilen film serildi. Tuvallerin derzleri yapışkan bant ile yapıştırılmıştır.

Döşenmiş polietilen film üzerine ahşap kirişlerden yapılmış bir çerçeve monte edildi. Üzerinde ahşap çerçeveçıkışlara başlandı ve polietilen film serildi.

İşin bir sonraki aşamasında, polietilen filmin üzerine, çatı katının yüzeyi ile zemin arasında 200 mm genişliğinde teknolojik bir boşluk oluşturulacak şekilde 20 mm kalınlığında kontrplak levhalardan oluşan bir zemin döşendi. Kontrplak zemine 1 m uzunluğunda ve genişliğinde 20 mm çapında delikler açılmıştır.

Zemin ile tavan arasındaki teknolojik boşlukta açılan deliklerden dolgu yapılmıştır. yanmaz yalıtım penoizol. Penoizol, tüm boşluklar tamamen dolana kadar basınç altında döküldü.