Diámetro del agujero para anclaje químico hilti. Anclaje químico (líquido): instrucciones de uso, características, consumo y tipos. Instrucciones de uso

11.03.2020

Hoy en día, gracias a los innovadores desarrollos tecnológicos, constantemente aparecen nuevos materiales que pueden facilitar y acelerar trabajos de construcción, aumentan significativamente la resistencia y la durabilidad de las estructuras que se crean. Una de estas novedades es un ancla química, que ha aparecido recientemente en el mercado libre.

Entonces, anclaje químico: ¿qué es y cómo aplicarlo? Probablemente surja una pregunta similar entre muchos maestros del hogar, aquellos que se encontraron por primera vez con tal "curiosidad" o simplemente la escucharon. El material es relativamente nuevo y aún no ha ganado una gran popularidad, pero, probablemente, en mayor medida, solo debido a la falta de información. Por lo tanto, en esta publicación intentaremos llenar este vacío al menos hasta cierto punto, considerar las variedades y características de los anclajes químicos, los principales métodos tecnológicos para su uso.

¿Qué es un ancla química?

Un anclaje químico es esencialmente una masa adhesiva de dos componentes hecha a base de resinas sintéticas. En la literatura técnica y en la jerga coloquial de los constructores, tiene muchos otros nombres: "anclaje de pegado", "masa de inyección", "sistema de pegado de anclaje", "clavija o anclaje líquido" y "anclaje químico".

Por primera vez, este tipo de sujetador se utilizó en la industria minera, para la instalación de estructuras con sujeción a rocas sueltas. Con el tiempo, se extendió a toda la industria de la construcción.

A diferencia de los anclajes tradicionales con elementos de expansión, los materiales químicos son capaces de proporcionar una alta fiabilidad de fijación sobre un material inestable, de baja resistencia o complejo.

Los anclajes químicos no son solo un tubo ordinario de pegamento, sino un sistema de fijación de alta tecnología. Por lo general, además de las composiciones, se suministran a la venta dispositivos para perforar agujeros, pistolas mezcladoras, dosificadores de masa, raspadores y cepillos especiales para limpiar agujeros y otros. herramientas necesarias y accesorios.

Las composiciones de los anclajes químicos se seleccionan para una tarea específica, teniendo en cuenta las condiciones de uso, incluidas, por supuesto, las características específicas del material a partir del cual se construye la base.

Las proporciones de las diversas sustancias utilizadas en la fabricación de anclajes químicos son secretos comerciales de cada fabricante. Lo único que se puede decir con cierto grado de certeza es que la composición incluye componentes como:

Resinas sintéticas a base de poliuretano, acrílico o poliéster.
Arena de cuarzo de grano fino.
Composición de cemento: se utiliza como componente de relleno y aglutinante que proporciona las características de resistencia de la composición adhesiva.
endurecedor

El principio de funcionamiento de un anclaje químico es sujetar una varilla de metal (espárrago) con un adhesivo sintético en hormigón (incluido el hormigón poroso), ladrillo y muchas otras estructuras. La masa química penetra profundamente en el material base, llenando sus poros. Luego, las resinas sintéticas se curan para formar un monolito que sujeta firmemente la pieza de anclaje a la base.

La tecnología de fijación con la ayuda de un anclaje químico es simple: el orificio preparado se llena con una masa adhesiva (usando una pistola dispensadora especial o instalando una cápsula especial). Después de eso, se inserta un elemento de metal en él (la mayoría de las veces es una horquilla, pero también puede ser solo una barra de refuerzo corrugada). La composición química, por así decirlo, envuelve el metal, llenando incluso los estrechos espacios entre los hilos.

Estas conexiones de anclaje son significativamente superiores a los anclajes o pasadores convencionales en cuanto a su capacidad para soportar cargas de extracción. Y con cargas muy altas, no tienen análogos en absoluto.

Cabe señalar que la resistencia de las uniones realizadas con la ayuda de anclajes químicos es tan alta que el material se usa incluso para techos de edificios, puentes, además, en su parte submarina, etc.

El uso de este material es especialmente importante en los casos en que los anclajes y pasadores tradicionales no pueden proporcionar una conexión confiable entre el sujetador y la base. Por ejemplo, si los elementos metálicos deben fijarse en una base "débil", puede ser ladrillo hueco, roca de concha, piedra caliza, arenisca, hormigón de arcilla expandida u hormigón celular. Por lo tanto, en los últimos años, la popularidad de este material ha ido en constante crecimiento.

Varios adhesivos tienen período diferente fraguado y endurecimiento completo. Puede variar desde varias horas hasta días.

Variedades de anclajes químicos.

Como se mencionó anteriormente, los anclajes químicos suelen ser formulaciones de dos componentes. Sus componentes se mezclan inmediatamente antes de su uso. Se producen y ponen a la venta en tres tipos: una versión de ampolla, formulaciones envasadas en dos cartuchos, y también en un cartucho, dividido en su interior en dos compartimentos.

Los materiales envasados en cartuchos tienen un principio de acción. Sin embargo, por diferentes tipos tales paquetes son necesarios y varias herramientas, destinado al suministro dosificado de la composición en agujeros perforados(agujeros).

Anclajes de ampolla: se producen para un cierto diámetro del orificio. Se compra una ampolla para cada punto de unión. Este tipo de anclaje se utiliza generalmente para anclaje en la base, lo que puede garantizar alta precisión y limpieza al perforar un agujero.

La versión en cápsula es más cómoda de usar en el sentido de que no es necesario controlar el nivel de llenado del orificio. Una ligera diferencia en el diámetro de la perforación y la cápsula está bien compensada por la expansión de la masa adhesiva durante su curado.

La ampolla consta de dos cápsulas, con una masa adhesiva y un endurecedor, que se conectan atornillando un elemento metálico roscado, como un espárrago. En este caso, la mezcla del endurecedor y la sustancia base se produce de manera más uniforme que cuando se utilizan cartuchos.

Sin embargo, esta versión del anclaje químico no es adecuada para su uso en una base celular de una estructura ubicada verticalmente, ya que la masa fluirá hacia abajo antes de que haya tenido tiempo de endurecerse.

Dos cartuchos, de diferentes volúmenes e interconectados en la salida, que contienen una composición adhesiva y un endurecedor. Esta versión del anclaje químico requiere una pistola especial para la alimentación por lotes simultánea de componentes en el pico mezclador guía. Por cierto, se ve claramente que se instala una espiral especial dentro de este mezclador, lo que garantiza la mezcla más uniforme de los componentes incluso antes de que se introduzcan en el orificio perforado.

Un cartucho, pero también compuesto por dos departamentos, que también contienen la masa adhesiva y el endurecedor. Están conectados entre sí y cuelgan en un pico de guía similar durante la extrusión. Pero para el trabajo, puede usar una pistola de jeringa de construcción normal, que es conveniente para uso doméstico.

Las dos últimas variedades se dividen en universales y están destinadas a pegar piezas metálicas en bases de hormigón. Tanto la primera como la segunda opción se denominan anclajes de inyección.

Las opciones de anclaje universal son especialmente populares. Esto puede explicarse por el hecho de que no es necesario calcular previamente el número de cápsulas. Además, dichos anclajes son convenientes para usar cuando se llenan agujeros en forma de cono que se expanden en la profundidad de la base.

Los anclajes diseñados para pegar montantes o barras de refuerzo en una base de hormigón suelen tener una consistencia espesa. Incluyen inhibidores de corrosión y desoxidantes, lo cual es especialmente importante cuando se instalan piezas de refuerzo en concreto.

Algunos anclajes diseñados para concreto requieren productos químicos especiales para tratar la barra de refuerzo y los orificios perforados, así como herramientas para presionar los montantes o varillas en los orificios.

Los anclajes químicos empaquetados en cartuchos tienen un inconveniente común: esta es una dificultad considerable para controlar el llenado del orificio. A menudo, la masa comienza a drenar bajo la influencia de la gravedad, si la base es hueca o porosa.

Es bastante posible reducir el consumo de material y lograr su distribución uniforme en todas las direcciones del orificio mediante el uso de bujes de malla. Estos elementos pueden tener diferentes tamaños, y se seleccionan en cada caso individualmente.

Es difícil hablar sobre el costo de los anclajes químicos: el precio de varios productos puede diferir literalmente docenas de veces. Esto depende en gran medida de la configuración del sistema y, por supuesto, del fabricante.

Cada una de las variedades de material mencionadas está a la venta en un número muy considerable de artículos, ya que los anclajes químicos son producidos por muchas empresas. Por lo tanto, debe tenerse en cuenta que las tecnologías de aplicación pueden diferir significativamente entre sí.

¿Qué buscar al elegir un anclaje químico?

Una tarea importante es lograr la conformidad garantizada del anclaje químico con sus características y condiciones de uso. Elegir material correcto, antes de comprarlo, debe estudiar cuidadosamente las instrucciones ubicadas en el paquete o adjuntas a él.

El fabricante indica en sus recomendaciones los tipos de estructuras y materiales para su fabricación, la ubicación recomendada de los agujeros y sus tamaños, métodos de fijación, el rango de humedad y temperatura, así como cargas admisibles para diferentes bases. Además, es necesario prestar atención a las posibles restricciones en las condiciones de operación, en la tasa de solidificación de la composición; esto es especialmente importante para los anclajes químicos de endurecimiento atmosférico.

Ventajas y desventajas de los anclajes químicos.

Anclajes químicos, como, de hecho, todo. Materiales de construcción tienen sus características positivas y negativas. Es necesario tener información sobre ellos para no encontrar momentos desagradables al usar sujetadores y durante la operación de la estructura terminada.

Para virtudes Este material específico incluye lo siguiente:

La estanqueidad del bloqueo del orificio después de la instalación del anclaje.
Sin tensión de tracción en la base de hormigón.
Amplio alcance.
Facilidad de trabajo de instalación que no requiere experiencia y capacitación especial.
Alta resistencia del anclaje durante su curado, superando significativamente este parámetro para elementos de expansión tradicionales.
La capacidad de soportar cargas pesadas y esfuerzos de tracción, es decir, alta capacidad de carga.
El anclaje químico es un material que es resistente a las influencias atmosféricas externas, los procesos de corrosión y es inerte a las influencias químicas.
Existen compuestos de anclaje especiales con características que permiten su uso en condiciones alta humedad y sobre superficies encharcadas, así como en general para estructuras creadas bajo el agua.
La vida útil de dicha conexión es comparable a la durabilidad de la base misma y suele ser de al menos cincuenta años.
Los fabricantes producen adhesivos que no contienen sustancias tóxicas. Estas opciones se seleccionan para trabajos de interior. Por lo tanto, al elegir un material, se debe prestar especial atención a este factor.
El coeficiente de expansión térmica de los anclajes está en el mismo rango que los materiales base. Debido a esta cualidad, durante el funcionamiento de las estructuras, no surgen tensiones internas innecesarias durante los cambios de temperatura.

Se debe prestar especial atención deficiencias anclajes químicos, ya que entregan un gran número de nubes:

A diferencia de los elementos de anclaje tradicionales, las composiciones químicas requieren bastante tiempo hasta que el sujetador instalado esté completamente listo para aceptar la carga. El tiempo de preparación para la fijación depende de la temperatura medioambiente:

A una temperatura de +20 grados, el tiempo de curado será de 25 ÷ 40 minutos;

A 5 grados - 5,5 ÷ 6 horas;

Si la temperatura es más baja, prácticamente no se produce el endurecimiento (polimerización) de las composiciones.

Corta vida útil de los envases sin abrir. Como regla general, no es más de un año.
Una vida corta de la composición después de abrir el cartucho. Por lo tanto, si se abre el paquete, debe usarse de inmediato.
El alto costo del material, que asusta a muchos consumidores potenciales.

Fabricantes de anclajes químicos

Sobre el mercado ruso un número considerable de fabricantes tanto nacionales como extranjeros representan sus productos. En la práctica, los materiales producidos por conocidas empresas europeas han demostrado su eficacia.

La siguiente tabla muestra los principales fabricantes y una breve descripción de su gama de productos. De hecho, la variedad de productos que elaboran es mucho más amplia.

Logotipo de la empresa	Tipo de ancla	Alcance y características del anclaje químico
Fabricante "Fischer" (Alemania)
	RM	"Reaktionsanker": una ampolla con una masa adhesiva, dentro de la cual hay un compartimento con un endurecedor. El fabricante produce ampollas de diferentes tamaños: M8 (10×80), M10 (12×90), M12 (14×110), M16 (18×125), M20 (24×170), M30 (30×280).
	FHP	"Hammerpatrone": una ampolla con pegamento y endurecedor para instalar elementos metálicos en una base de hormigón. Producido en los siguientes tamaños: 10 (13×90), 12 (15×110), 16 (18×125), 20 (24×180).
	FIS V 360S	Cartucho doble "Inyecciones-Mortel", requiere de una pistola especial para su funcionamiento. Cartucho principal de 360 ml y dos mezcladores.
	FIS V S 150 C	"Inyecciones-Mortel" Un cartucho de tamaño estándar. Para trabajar, necesitará una pistola de construcción regular para cartuchos estándar. El kit incluye un cartucho de 150 ml, dos mezcladores y un adaptador.
Fabricante «Hilti» (Liechtenstein)
	HVU	Anclaje Cápsula Adhesiva. Ampolla con resina de poliuretano metaacrílico, arena de cuarzo y endurecedor. Las cápsulas tienen el siguiente volumen: M8 (10×80), M10 (12×90), M12 (14×110), M16 (18×125), M20 (24×170), M30 (30×280), M33 ( 37 × 300), M36 (40 × 330), M39 (42 × 360).
	HIT-HY150	Sistema de inyección de curado rápido. Se trata de dos cartuchos dobles con resina acrílica y endurecedor. Requiere un arma especial para funcionar. Volumen del cartucho 330 ml y dos endurecedores, HIT-HY20 tiene un endurecedor.
	HIT-HY50
	HIT-HY20
Productor "Mungo" (Suiza)
	MSP	Schlagpatrone. Ampollas con resina y endurecedor. Volumen de la cápsula: M8 (10×80), M10 (12×90), M12 (14×110), M16 (18×125), M20 (24×170).
	MIA	Verbunanker. Ampollas con dos componentes. Volumen: M8 (10×80), M10 (12×90), M12 (14×110), M16 (18×125), M20 (24×170), M30 (30×280).
	MIT-P	Un cartucho. Para el trabajo, se usa una pistola de construcción estándar. El volumen del cartucho es de 150 ml, dos mezcladores.
	MIT-P	Cartucho doble. Set: 235 ml y dos mezcladores.
	MIT-SF	Cartucho doble. Volumen 380 ml y dos mezcladores.
	MIT-EA	Cartucho doble. Volumen 825 ml y dos mezcladores.
Productor "Sormat" (Finlandia)
	KEM	"Kemiallinen ankkuri" - ampollas con resina de poliéster y endurecedor, volumen M8 (10 × 80), M10 (12 × 90), M12 (14 × 110), M16 (18 × 125), M20 (24 × 170), M30 ( 30×280).
	KEMLA	"Kemiallinen lyontiampulli" - ampollas con resina de poliéster y endurecedor, volumen M8 (10 × 80), M10 (12 × 90), M12 (14 × 110), M16 (18 × 125), M20 (24 × 170).
	ITH	"Injektointitekniika". Cartucho con masa de inyección a base de resina de poliéster, 380 y 150 ml
Productor "TOX" (Alemania)
	TVA	Verbund Anker. Ampollas con resina y endurecedor, con un volumen de M8 (10x80), M10 (12x90), M12 (14x110), M16 (18x125), M20 (24x170), M30 (30x280).
	THP	Hammerpatrone. Ampollas con resina y endurecedor, volumen M8 (10×80), M10 (12×90), M12 (14×110), M16 (18×125), M20 (24×170).
	TVM-K	Verbundmortel. Cartucho con masa de inyección, 380 y 150 ml.

El etiquetado de los productos en cápsula indica sus parámetros dimensionales. Por ejemplo, M10 (12 × 90): la letra "M" - hilo métrico espárragos, "12" - el diámetro del espárrago en la sección transversal, "12 y 90" - el diámetro del orificio y la profundidad del sujetador de metal en la base.

Los anclajes de cápsula química Hilti se pueden distinguir especialmente: este es un material modificado adaptado al rango de temperatura durante la instalación de -18 a +40 grados. El fabricante suministra productos para agujeros de 8 a 30 mm de diámetro, por lo que se pueden utilizar para instalar potentes barras de refuerzo en la base.

¿Puedo hacer mi propio anclaje químico?

Los anclajes químicos listos para usar tienen un costo bastante alto, así como una vida útil corta después de abrir el cartucho. Por lo tanto, muchos maestros de construcción novatos tienen una pregunta sobre fabricación propia composición parecida.

De hecho, es bastante posible hacer un análogo de un ancla química. La mezcla está hecha a base de resina epoxi. Las características físicas y técnicas de este componente son bastante capaces de proporcionar una excelente adherencia de los materiales. La resina epoxi tiene mayores capacidades adhesivas con materiales base como hormigón, ladrillo, roca de concha, etc., por lo tanto, puede servir como base para crear una composición de su propia producción.

Hacer un ancla química casera requerirá:

Resina epoxi - ED-20.
El endurecedor para ello es UP-583.
Cemento o yeso, puedes agregar un poco de arena fina como relleno.
Plastificante DBP o DEG-1.

Al preparar dicha mezcla, se deben seguir las siguientes instrucciones:

Es necesario agregar un plastificante a la resina epoxi, 5÷10% del volumen total de la resina, y luego mezclar bien.
Además, el relleno se vierte en la masa y se mezcla bien: yeso, cemento. Su cantidad también es pequeña, y debe ser 5÷10%.
El endurecedor se lanza a la mezcla en último lugar, se toma en una proporción de 1:10 o 1:8 del volumen total.

Después de una mezcla completa, obtendrá una composición lista para usar que debe usarse de inmediato. Su tiempo de curado es de una a dos horas, dependiendo de la temperatura ambiente. Por lo tanto, un ancla casera debe prepararse en porciones para tener tiempo de trabajarlo. El anclaje epoxi se seca durante mucho tiempo: 12 ÷ 24 horas, pero la reacción de la resina y el endurecedor comienza inmediatamente después de mezclar los componentes. Aumenta la vida de la composición del plastificante. Si se agrega yeso a la masa como relleno, se reduce el tiempo de fraguado y endurecimiento.

El epoxi casero tiene sus ventajas y desventajas.

Para beneficios se le pueden atribuir las siguientes cualidades:

Características de alta resistencia de la composición endurecida.
Contracción mínima durante el curado.
Buena capacidad adhesiva.
Se puede utilizar a temperaturas de -10 a +35 grados.

desventajas estas composiciones se pueden considerar:

Tiempo de curado bastante largo.
La posibilidad de usar la masa solo para agujeros secos y bien limpios.
Durante el funcionamiento de la estructura, se puede liberar una pequeña cantidad de fenol del anclaje epoxi.

Preparación de orificios y aplicación de anclajes químicos.

Para que el anclaje químico "funcione" correctamente, uno no solo debe usar estos compuestos correctamente, sino también preparar cuidadosamente los orificios para los sujetadores montados.

Reglas de taladrado y preparación de agujeros

Se utilizan tres métodos para equipar agujeros para la instalación de piezas metálicas utilizando anclajes químicos. Dos de ellos se utilizan para sujetar elementos de carga y unidades estructurales complejas. La diferencia entre los métodos de perforación base radica en la perforación más precisa de los orificios para los sujetadores críticos. La precisión de la disposición garantiza una reducción del consumo de anclaje químico y su distribución uniforme a lo largo de las paredes del orificio. Es claro que el diámetro del agujero debe exceder el diámetro del montante o refuerzo. Y al estudiar las instrucciones del fabricante, debe prestar atención a sus recomendaciones, ya que son para diferentes formulaciones puede diferenciarse.

Los sujetadores responsables incluyen conexiones de partes de estructuras de carga, por ejemplo, fijación marco de paredes a la base de hormigón. O la instalación de pórticos en voladizo de sistemas articulados, sobre los que se espera una carga estática o dinámica importante.

El tercer método de perforación está diseñado para sujetadores no responsables en muros de carga edificios derivados de materiales con un grado de resistencia de M100 o menos. La capacidad de carga de tales materiales no permite equiparlos con sujetadores críticos. Por lo tanto, un anclaje químico en las condiciones creadas solo puede soportar la carga estática de un sistema articulado de cierto peso.

Se realiza la perforación de agujeros, en la que se instala un taladro del tamaño requerido. En cualquier caso, independientemente del tipo de material, el orificio terminado requiere un desempolvado de alta calidad. El proceso de limpieza se realiza mejor con aire a presión. Es necesario liberar con cuidado los poros del material dentro del orificio, de modo que cuando la composición del ancla se extienda, penetre en ellos.

Para la purga se utilizan bombas o cilindros especiales con dióxido de carbono. Si estos dispositivos no están disponibles, la limpieza en el hogar se puede hacer con una pera de goma. No se limita a una sola purga. Se recomiendan las operaciones de limpieza, por turnos - con cepillo-cepillo y aire comprimido, haga al menos tres o cuatro veces.

Plantilla recta: este dispositivo elimina los golpes del taladro y asegura que el orificio sea perfectamente perpendicular a la superficie de la pared.

La plantilla oscilante le permite expandir el espacio interno del orificio a una forma cónica, manteniendo el diámetro del orificio en la entrada.

Al organizar tal pozo, parte de la carga del ancla que sostiene el elemento metálico se transfiere al material base (pared). Es decir, la fijación es más confiable, lo que es especialmente importante para paredes hechas de materiales de baja resistencia.

Los taladros huecos son convenientes para perforar: contribuyen a limpiar más fácilmente los orificios del polvo de construcción.

La limpieza a fondo del pozo es condición necesaria cuando se utiliza un anclaje químico, ya que de esto depende la adherencia entre materiales. El polvo que queda en los poros será un serio obstáculo para el contacto de calidad de la masa adhesiva con el material base.

Para que el polvo se elimine cualitativamente mediante soplado, primero es necesario tratar el orificio con un cepillo de metal especial, que puede liberar los poros del material. Después de eso, será fácil quitarlo soplando a través del orificio.

Si se perforan agujeros en materiales de celda cerrada, se lavan. Para este propósito, se utilizan soluciones especiales de tensioactivos (surfactantes) a base de agua. Al lavar los agujeros con ellos se forma una gran cantidad de espuma, que luego se retira de los agujeros con aire comprimido.

Debe tenerse en cuenta de inmediato que para casi todos los tipos de anclajes químicos, los orificios preparados son adecuados para sujetar solo inmediatamente después de la limpieza.

La secuencia de trabajo al pegar el ancla.

Como se mencionó anteriormente, es más fácil trabajar con un anclaje químico hecho en versión cápsula. Después de instalar la ampolla en el orificio preparado del diámetro requerido, se atornilla el pasador. Durante este procedimiento, la resina se mezcla uniformemente con el endurecedor.

Al introducir la misma masa con una pistola, es necesario tener en cuenta algunas sutilezas:

Si se planea que la instalación de elementos metálicos se realice sobre una base construida a partir de un material poroso o hueco, se debe usar una manga de malla para los orificios. Este elemento se instala en el hueco antes de la introducción de la cola y contribuye a una distribución uniforme de la composición sobre todas las superficies.

Cuando se utiliza un anclaje químico de dos componentes, se requiere el uso de un mezclador. Las composiciones se alimentan a través de este pico guía en la proporción establecida por el fabricante, al mismo tiempo que se mezclan entre sí. Para cada una de las composiciones químicas se utiliza un mezclador especial, que viene con el cartucho.

Para que el orificio se llene con alta calidad, se debe usar una pistola dosificadora especial. Este elemento le permite extruir la masa bajo presión, debido a esto, el aire se desplaza bien del orificio, mientras que la masa adhesiva ocupa su lugar.

Si la inserción en el orificio de armaduras o montantes de más de 500 mm de longitud se realizará manualmente, se recomienda utilizar una plantilla especial para este fin, capaz de alimentar mecánicamente un elemento metálico bajo una determinada presión y mantener una posición perpendicular.

Si se eligen anclajes de ampolla, luego de instalarlos en el orificio, la barra de refuerzo o el perno a menudo se sujetan en un portabrocas eléctrico y se insertan en el orificio, girando a velocidad media.
Cuando el sujetador de metal se instala en el orificio, debe permanecer estacionario hasta que esté completamente curado. composición química. El tiempo de endurecimiento para diferentes composiciones es diferente, pero a una temperatura no inferior a 15 ÷ 20 grados, tiene un promedio de 35 ÷ 40 minutos. A temperaturas negativas, el proceso puede tener lugar en 8÷12 horas. Asi que trabajo de instalación Se recomienda producir a una temperatura no inferior a -5 grados. Si el trabajo debe realizarse a más de temperaturas bajas, entonces debe elegir formulaciones especiales que también se pueden encontrar en oferta.
Notemos un matiz más. Los anclajes químicos no siempre brindan una fijación de apriete adecuada de una varilla o espárrago hundido. Debido a la ausencia de la tensión inicial del elemento metálico, puede producirse una deformación de la fijación. Por lo tanto, cuando se cuelgue o fije en una estructura externa o cualquier dispositivo (mueble pesado, etc.), debe colocarse cerca de la estructura de soporte. Así, no existirá un “cuello” estirable de la ménsula que quede fuera de la zona de acción del anclaje químico, es decir, sobresaliendo de la pared. En cualquier caso, el pasador debe estar empotrado en la base al menos la mitad de su longitud.

Para no sobrecargar al lector con información verbal, lo invitamos a ver un video que habla sobre el anclaje químico tipo cartucho Hilti HFX y muestra el proceso de su aplicación.

Video: El propósito del anclaje químico Hilti HFX y cómo trabajar con él

Apéndice: ¿Cómo calcular el consumo de un anclaje químico?

Ya se ha dicho que el material es muy caro y requiere un gasto prudente. Pero, ¿cómo calcular al menos aproximadamente cuánta composición se requiere para sujetar un perno (varilla)? ¿Y cuánto se necesitará para todo el próximo alcance del trabajo?

Para hacer esto, sugerimos usar las posibilidades de las calculadoras en línea a continuación.

Hay dos calculadoras.

El primero de ellos calcula el consumo de la composición con un agujero cilíndrico recto, que se suele utilizar en estructuras con una alta capacidad portante del material.
El segundo es para un agujero cónico, que se expande profundamente en la forma, perforado con la ayuda de una plantilla oscilante. Este enfoque es típico para paredes hechas de materiales de baja resistencia (menos de M100).

Puede comparar cuánto mayor es el consumo de la composición adhesiva en el segundo caso, siendo iguales todos los demás parámetros (la profundidad del orificio, el diámetro del orificio en la entrada a la pared, el diámetro del montante).

Las fijaciones de anclaje son una de las formas más fiables de fijar elementos empotrados en cimientos de hormigón armado, muros, Enladrillado y otras estructuras. De esta manera, se fijan columnas, bastidores, equipos, marcos de portones, puertas, consolas, marquesinas, viseras, lámparas, etc. Los principales tipos de anclajes utilizados son mecánicos y químicos.

A la hora de seleccionar los anclajes se tienen en cuenta las características de la base en la que se montan, se realizan cálculos estáticos y dinámicos para cargas dadas, se tiene en cuenta el tipo y forma de los montantes, la zona de instalación, las distancias al borde y axiales. Cuando se utiliza un anclaje químico, se tienen en cuenta adicionalmente las características de su base polimérica.

Los documentos que regulan la instalación de piezas de anclaje son SNiP 2.09.03-85 "Construcciones empresas industriales”, manual para este SNiP, Eurocódigo ETAG 001 “Anclajes metálicos para uso en hormigón”, así como estándares empresariales desarrollados por los principales fabricantes de anclajes mecánicos y químicos. Por ejemplo, el estándar "Fijaciones de anclaje al hormigón", desarrollado por el Centro de Investigación "Construcción" junto con los especialistas de la empresa "Hilti" y una serie de otras recomendaciones.

Además, para ayudar a los ingenieros de diseño, los fabricantes de sistemas de anclaje desarrollan calculadoras patentadas que le permiten seleccionar rápidamente los sistemas de fijación necesarios, teniendo en cuenta las condiciones de instalación específicas y los requisitos reglamentarios. Algunos programas de cálculo se pueden usar en línea, otros funcionan solo en modo de escritorio y requieren instalación en una computadora.

Considere los sistemas de software más populares:

Software de cálculo de anclajes Hilti Profis Anchor
Calculadora online consumo de anclaje químico Tech-KREP
calculadora de volumen de anclaje químico fischer
Cálculo de volumen de anclaje químico HIMTEX online
Programa de escritorio para cálculo de anclajes Mungo
Programa de escritorio para el cálculo de anclajes MKT
Calculadora de peso de pernos de cimentación

1. Programa para el cálculo de anclajesHiltiProfesAncla

programa de escritorio ProfesAncla desarrollado por la empresa Hilti para realizar cálculos y selección de anclajes mecánicos y químicos producidos bajo esta marca. El programa te permite calcular anclas varios tipos, formas y tamaños.

El funcionamiento del complejo de cálculo se basa en soluciones de diseño innovadoras que tienen en cuenta todos los parámetros únicos de los sistemas de anclaje de Hilti. A través de este servicio, el usuario obtiene acceso a todos los productos de la empresa, así como la posibilidad de aplicar de forma rápida y correcta la solución técnica adecuada a su caso concreto.

El programa requiere instalación en una computadora. Puede descargar el archivo de instalación desde este enlace .

2. Calculadora online de consumo de anclaje químicotecnología- KREP

En el sitio web ruso de un conocido fabricante. Tech-KREP(Reino Unido) en modo en línea un programa de cálculo patentado está disponible. La calculadora le permite determinar el consumo de anclaje químico para las siguientes posiciones:

ancla Eco Stirol - para todo tipo de bases;
Easf-para estructuras de concreto todos los tipos;
Persf - para empotrar en ladrillos huecos y estructuras similares;
Ártico: solía operar a temperaturas bajo cero;
Epoxi puro sin disolventes: se utiliza para aumentar la tensión en el anclaje.

3. calculadora de volumen de anclaje químico de fischer

fischer es un fabricante de anclajes químicos de renombre mundial con una fórmula patentada única. La tecnología fischer elimina la posibilidad de una contracción importante de la composición durante el proceso de curado. El proceso de endurecimiento puede proceder en una amplia gama de temperaturas. La experiencia en el uso de anclajes químicos fischer en las condiciones climáticas de Rusia tiene más de 10 años.

Para la comodidad de calcular sus productos, la empresa ofrece un programa de escritorio gratuito. Para usarlo, debe descargar el archivo de instalación. por este enlace e instalarlo en su computadora.

4. Cálculo del volumen de anclaje químico HIMTEX online

Programa gratuito para calcular el volumen de producción de anclajes químicos HIMTEX presentado en Página Web de la compañía .

Cálculo de anclaje químico HIMTEX realizado de acuerdo con las normas de instalación. En este caso, el hueco se llena en 2/3 del volumen.

La instalación correcta implica que la composición de polímero debe sobresalir ligeramente del orificio al verter. En el caso de la instalación en una base hueca utilizando un manguito tipo malla, se llena por completo, por lo que el volumen de la composición aumenta en un 30%.

5. Programa de escritorio para el cálculo de anclajes Mungo

Empresa Mungo ofrece utilizar un programa de escritorio gratuito para el cálculo de anclas de marca. Servicio Mungo tiene las siguientes ventajas:

interfaz amigable e intuitiva;
el trabajo con el programa se basa en una secuencia de acciones comprensibles en presencia de indicaciones;
la entrada de datos se puede realizar tanto de forma digital como gráfica;
soporte multilingüe disponible;
la presencia de modos de visualización planos y tridimensionales, cambio conveniente de vistas;
los datos personales se pueden guardar en el servicio con la posibilidad de acceder a ellos durante los pagos posteriores;
simple y manera conveniente impresión, la capacidad de mostrar la información necesaria;
actualizaciones periódicas de software.

Para descargar e instalar el programa de cálculo de anclaje, debe seguir el enlace y registrarse en el sitio Mungo .

6. Programa de escritorio para el cálculo de anclajes MKT

Empresa MKT, un conocido fabricante alemán de anclajes, presenta un programa gratuito para el cálculo de los parámetros de sus productos.

El resultado del trabajo del programa de escritorio es la instalación lista de sujetadores de anclaje. MKT tanto de tipo mecánico como químico. La interfaz es intuitiva. El cálculo se realiza para todos los productos. MKT aprobado para su uso de acuerdo con las normas vigentes en Europa.

El programa se distingue por la presencia de información completa al emitir los resultados, así como por la comodidad de su impresión. Para descargar e instalar el programa, debe ir Enlace al sitio web oficial de la empresa.

7. Calculadora de peso de pernos de cimentación

genial gratis calculadora online realizar el cálculo del peso de los pernos de anclaje para la cimentación. En función de los parámetros de los pernos especificados (diámetro, longitud) y su número requerido, el programa determina el peso de todos los elementos (tuercas, arandelas, placas de anclaje, espárragos), así como los pernos de montaje de varios tipos para completar la especificación en el dibujos. También existe la posibilidad de convertir el peso de los tornillos en piezas. Todos los cálculos se realizan de acuerdo con GOST 24379.1-2012.

El ancla líquida es solución alternativa para la fijación de estructuras de montaje. Reemplazó el método mecánico tradicional. La fijación se fija debido al endurecimiento de la composición química en la base del material. El uso de este método no involucra espaciadores, lo que indica la ausencia de tensión de deformación.

Ámbito de uso

Dicho soporte se utiliza para el montaje en materiales con poca solidez o densidad, entre ellos:

bloque de espuma;
roca de concha;
ladrillo de clinker;
hormigón aireado.

Características clave

El ancla líquida hace 20 años se consideraba una novedad costosa y se usaba solo como experimento. Desde entonces, la composición y técnica de este tipo de anclajes ha dado un paso adelante, lo que ha hecho que este tipo de fijaciones sean ventajosas y económicas cuando se trabaja con materiales complejos. Muy a menudo, esta tecnología se llama clavija de encolado.

El anclaje químico es una resina sintética de dos componentes para conectar y fijar productos metálicos con el material base. Esta solución apareció en el mercado hace relativamente poco tiempo, pero debido a sus características sobresalientes, se ha ganado el reconocimiento de los consumidores. Los anclajes químicos se usan con mayor frecuencia cuando las clavijas convencionales de plástico o metal no logran sostener la estructura.

El ancla líquida ha encontrado su distribución al trabajar con:

hormigón denso;
materiales porosos;

productos de construcción huecos.

En cuanto a los materiales porosos, cabe distinguir adicionalmente entre ellos el hormigón de arcilla expandida, la arenisca y la caliza. si un estamos hablando sobre los productos de construcción, en este caso es necesario mencionar la cerámica porosa y los ladrillos.

Variedades de anclas líquidas.

El ancla líquida se ofrece a la venta en dos variedades, entre las que se encuentran la ampolla y la inyección. Los primeros son de composición de uno y dos componentes. En cuanto a las inyectables, se comercializan en tubos y cartuchos, y su segundo nombre es cápsula.

Se presentan anclas líquidas en ampolla cilindros de vidrio, dentro del cual se encuentra la resina, cuando se expone al aire, se endurece. Antes de usar esta solución, se perforan agujeros en el material, donde se coloca la ampolla.. En la siguiente etapa, se atornilla un ancla en forma de perno de metal. La ampolla se rompe y de allí sale pegamento, que se agarra. Trozos de vidrio al mismo tiempo actúan como refuerzo.

El anclaje químico líquido se puede mezclar con estireno, el fraguado dependerá de la temperatura del aire y el grado del material. Los anclajes de inyección se aplican de la siguiente manera. En la primera etapa, se hace un agujero en el concreto, cuya cavidad interna se limpia bien. El pegamento se exprime y se inserta un sujetador. En el proceso de endurecimiento, la composición llena todos los poros e irregularidades. Esta técnica es más adecuada para materiales de construcción vacíos.

Características del anclaje líquido HIT-RE 100 del fabricante Hilti

El ancla líquida "Hilti" es muy popular hoy en día entre los consumidores. Entre otras variedades a la venta se encuentra HIT-RE 100. Este adhesivo epoxi está diseñado para instalar varillas y anclajes en hormigón. La base es epoxi. Esta mezcla se puede transportar y almacenar a temperaturas que oscilan entre +5 y +25 °C. El ancla puede funcionar en un rango de temperatura bastante amplio de -40 a +70 °C.

Una de las principales ventajas del anclaje es la ausencia del riesgo de fisuración. Se prolonga el tiempo de curado de la mezcla, lo que permite ajustar los elementos durante la instalación. El anclaje líquido Hilti, cuyo método de aplicación se mencionará a continuación, es adecuado para uso en interiores y exteriores en combinación con material en diversas condiciones, a saber:

húmedo;
seco;
lleno de agua.

Las áreas de uso del ancla son:

reemplazo de accesorios;
fijación de estructuras de acero;
fijación de elementos de acero;
Conexión y fijación de armaduras de hormigón.

Costo y principales características del anclaje líquido Hit Re 500 del fabricante Hilti

El ancla líquida antes mencionada, cuyo precio es de 2200 rublos. por paquete, excelente para orificios que tienen un diámetro y una profundidad impresionantes, y se hicieron con la ayuda de El material es confiable y de alta calidad. Es capaz de soportar cargas impresionantes y le permite instalar pernos cuyo diámetro exceda M24.

No hay tensiones en el hormigón, lo que reduce las distancias entre centros y el paso al borde. El anclaje es flexible y se puede utilizar incluso en agujeros húmedos sin perder adherencia. El envase tiene un dosificador económico, por lo que no hay que hacer mucho esfuerzo a la hora de inyectar. El volumen de residuos de construcción se reduce gracias al embalaje único. La composición no tiene un olor fuerte, por lo que puede trabajar con ella incluso en interiores. Las barras de refuerzo y los montantes instalados se pueden controlar gracias al color rojo de la mezcla.

Consumo de Hilti Liquid Anchor

El consumo de anclaje químico variará según el diámetro del orificio, la profundidad del orificio y el diámetro del anclaje. Si el último parámetro es igual a M8 y la profundidad del orificio estándar es de 80 mm, el volumen de llenado de una cavidad será de 4,14 ml. En este caso, el diámetro del agujero es equivalente a 10 mm. Con un cartucho de 300 ml, podrá rellenar 72,4 agujeros.

Con un diámetro de anclaje de M10 y una profundidad de orificio estándar de 90 mm, utilizará 6,71 ml de compuesto con un diámetro de cavidad de 12 mm. Con el cartucho de 300 ml, podrá rellenar 44,7 agujeros. Si el diámetro del ancla alcanza M30 y la profundidad estándar del orificio es de 280 mm, entonces el volumen de la composición para un orificio será equivalente a 177,71 ml. Estos datos son relevantes para un agujero con un diámetro de 35 mm. Al comprar un cartucho con un volumen de 385 ml, puede llenar 2,2 agujeros con las características anteriores.

Instrucciones de uso

Taladre agujeros antes de rellenar de una de dos maneras:

uso de una máquina de diamantes;
uso de un perforador.

La primera tecnología es la más preferible, porque los agujeros son perfectamente redondos y uniformes. En cuanto a la tecnología con perforador, debe incluir el uso de taladros calibrados. El lodo debe ser eliminado bomba de mano o compresor.

La instalación del anclaje debe llevarse a cabo utilizando un equipo especial. Si decide utilizar un ancla líquida, definitivamente debe estudiar las instrucciones para su uso. En la siguiente etapa, el refuerzo debe instalarse por inmersión, actuando sobre él con poco esfuerzo. En el proceso, una pequeña cantidad de la mezcla saldrá a la superficie, la cual debe ser removida antes del momento de la solidificación.

El maestro debe usar guantes y gafas de construcción. Después de instalar la barra de refuerzo, se debe acuñar hasta que el anclaje esté completamente endurecido para que el elemento no se salga por su propio peso.

Conclusión

Después de que la composición se haya endurecido, es importante asegurarse de que el anclaje se haya instalado correctamente. En este caso, el elemento mecánico no debe girar en la base. El anclaje no se dañará desde el exterior. Si está instalando a bajas temperaturas, entonces el material base debe calentarse con un soplete de propano o un secador de cabello para edificios. Antes de la instalación, el espárrago se limpia de óxido.

En todas partes de los anclajes, están escritas las condiciones de funcionamiento "interior seco", pero ¿qué pasa con las fachadas?

Anastasia222

24 de octubre de 2014 a las 07:54 Comprado para un sitio de construcción para la construcción de una tienda. Se utiliza para instalar granjas. Material de calidad, confiable. Buen precio - sin morder. La tienda complacida con su surtido y precios bajos.

Anastasia22

24 de octubre de 2014 a las 07:50 Comprado para un sitio de construcción para la construcción de una tienda. Se utiliza para instalar granjas. El material es de alta calidad, confiable El precio es agradable.

Decidimos transformar ligeramente nuestra cabaña, es decir, colocar columnas frente a la entrada. Busqué anclas en Internet y finalmente me decidí por el ancla química de Hilti. Gran artículo, sin olor, fácil de instalar, agarre fuerte. ¡Gracias también a su tienda por un gran precio! ¡Los competidores son mucho más caros!

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para no equivocarse con la cantidad de cartuchos.

2. Perforamos un orificio con un taladro, cuyo diámetro corresponde al tamaño del espárrago seleccionado (por regla general, el diámetro del orificio es 2 ... 4 mm más grande que el diámetro del espárrago). Las paredes perforadas con un taladro de diamante deben ser rugosas.

3. Limpie cuidadosamente el orificio con un cepillo de acero, sople con una bomba. Debe abstenerse de usar dispositivos no profesionales para soplar, como un enema de farmacia, ya que su volumen y flujo de aire son insuficientes para eliminar las virutas de concreto del orificio, especialmente cuando se instalan en el piso. Repetimos la limpieza: el polvo de construcción que se ha depositado en las paredes del orificio perforado puede reducir la resistencia de la junta hasta en un 80%. No recomendamos enjuagar el orificio ya que esto duplica el tiempo de curado.

4. Retire la tapa del cartucho con la masa de inyección y coloque la boquilla sellador de silicona. Es necesario exprimir al menos 10 cm hasta que la masa de fijación química de dos componentes se mezcle uniformemente y llene el orificio en más de 2/3.

5. Insertamos un sujetador en el orificio, mientras la masa de inyección está en una pequeña cantidad debe salir del agujero. Hacemos 2-3 giros con una horquilla y lo fijamos en la posición deseada durante 3 ... 50 minutos. Después, se puede quitar la fijación, pero se debe dejar que el aglutinante se endurezca por completo sin cargar el anclaje durante 30…90 min. Los tiempos de fraguado y curado varían según la temperatura del material del sustrato.

6. Cargamos el espárrago, fijamos el material a unir, apretamos la tuerca.

Puntos importantes a considerar al instalar en materiales huecos:

Para perforar, es necesario seleccionar el modo de perforación rotativa en el martillo perforador. Al perforar en ladrillo, la función de impacto debe estar apagada.
Para evitar que la masa de inyección se extienda por las cavidades del material de base hueco, es necesario insertar un manguito de metal o un manguito de plástico en el orificio.
El agujero se llena completamente con la masa de inyección.