Comparación de sistemas de ventilación centralizados y descentralizados. Ventilación central. Desventajas de usar un sistema de ventilación central

Los talleres de producción, los almacenes, los supermercados e hipermercados, los complejos deportivos, las salas de exposiciones y otros objetos de gran superficie y volumen imponen mayores requisitos, a menudo especializados, a los sistemas de ventilación que los atienden.

Hay dos características principales de los objetos de gran área y volumen con respecto a su ventilación efectiva.

El primero de ellos es obvio y está asociado con los problemas de organización del intercambio de aire, lo que garantiza una distribución uniforme del suministro de aire fresco en el área de la habitación o en sus zonas microclimáticas individuales. Donde punto importante es también el uso racional de la energía térmica a lo largo de la altura de la habitación, con el fin de evitar grandes gradientes verticales de temperatura, cuando el aire sobrecalentado se acumula debajo del techo, aumentando significativamente la pérdida de calor a través del techo, en lugar de formar el necesario régimen de temperatura en el área de trabajo.

La segunda característica está relacionada con el hecho de que tales objetos, al ser muy costosos, durante su ciclo de vida en algunos casos cambian su propósito varias veces debido a cambios en el uso previsto, la tecnología del trabajo realizado o la reorganización de los modos de operación de los edificios. . Por ejemplo, un taller de máquinas de producción se puede convertir en un edificio social. Al mismo tiempo, es deseable preservar el sistema de ventilación existente, limitándose a la reconfiguración organizativa y estructural a nivel del sistema de control para evitar su reconstrucción radical. Al mismo tiempo, debe tenerse en cuenta que los objetos en consideración pueden diferir fundamentalmente entre sí en términos de los requisitos para los sistemas de soporte microclimático. En este sentido, los supermercados e hipermercados se diferencian significativamente de un almacén farmacéutico. Un complejo de ferias comerciales, por ejemplo, tiene requisitos de ventilación diferentes a los de las fábricas de pulpa y papel, etc.

Actualmente se dispone de equipos de ventilación (Fig. 1) que cumplen con las características indicadas, aparentemente incompatibles, de los objetos del tipo considerado.

Arroz. uno.

Sistemas centrales y descentralizados

Al desarrollar soluciones de diseño, se debe distinguir entre sistemas de ventilación centralizados y descentralizados. El primero de ellos supone la presencia de una unidad de alta capacidad que procesa el aire, que luego se distribuye mediante un sistema de conductos de aire por todo el volumen de la habitación. Los segundos son un conjunto de unidades físicamente autónomas de productividad relativamente baja, ubicadas con cierto grado de uniformidad sobre el área de la habitación directamente debajo del techo. Los sistemas descentralizados, que tienen una alta adaptabilidad, se adaptan mejor a las características de los objetos de gran área y volumen.

Al mismo tiempo, como muestran los cálculos, así como la experiencia práctica existente, los sistemas descentralizados son más económicos en operación, brindando un período de recuperación de los costos de capital adicionales dentro de 2-3 años, después de lo cual comienzan a generar ganancias netas.

En la fig. 2 muestra una unidad de ventilación equipada con un intercambiador de placas recuperativas, un calentador y un sistema de enfriamiento directo con una unidad condensadora ubicada en el techo.

Anteriormente, los sistemas descentralizados se usaban principalmente en instalaciones industriales. En la actualidad, gracias a la prueba positiva propiedades tecnicas e indicadores económicos positivos, la ventilación descentralizada también se está implementando con éxito en instalaciones sociales y de servicios públicos. Estos incluyen, por ejemplo, supermercados e hipermercados, mercados, estaciones de ferrocarril, aeropuertos importantes, complejos deportivos, salas de exposiciones, garajes cubiertos, etc.

Las principales ventajas de utilizar este tipo de sistemas son las siguientes:
1. No es necesario utilizar conductos de aire de escape y/o suministro.
2. Pérdidas de carga estática significativamente reducidas.
3. Posibilidad de implementar modos de suministro de aire frío y caliente.
4. Ausencia de corrientes de aire (mayor movilidad aérea) en el área de trabajo.
5. Reducción del gradiente de temperatura a lo largo de la altura de la habitación en el modo calentamiento de aire.
6. Posibilidad de formar varias zonas microclimáticas dentro de las áreas dadas de un volumen de construcción.
7. La estabilidad de los parámetros microclimáticos mantenidos, independientemente de las influencias dinámicas externas (apertura de puertas y ventanas, cargas de viento, etc.).
8. Alta fiabilidad del sistema en su conjunto. En caso de falla temporal de una sola unidad, el sistema continúa funcionando, integrándose en el nivel de control jerárquico superior. Durante el período de trabajo de restauración, la dirección de la unidad defectuosa se bloquea sistemáticamente en la lista general con la posterior eliminación del bloqueo al finalizar la reparación.
9. Alta eficiencia energética debido a la mejora del intercambio de aire, la recirculación de aire y la recuperación de calor, lo que ayuda a reducir la depreciación de los equipos debido a los bajos costos operativos.
10. No es necesario utilizar cámaras de ventilación de suministro y extracción.
11. Posibilidad de instalación sin detener el proceso tecnológico principal;
12. La posibilidad de equipamiento escalonado del sistema de ventilación por expansión secuencial, como funcionalidad y áreas de producción atendidas.

Los sistemas de ventilación descentralizados están limitados por las posibilidades de su implementación en habitaciones con una altura de techo de 4,5 a 18 my un área de menos de 100 m2. Esto se debe a las características aerodinámicas de la formación de chorros de suministro verticales que funcionan según el principio de inyección de aire con un ángulo de remolino controlado y un núcleo de rarefacción formado directamente detrás de la salida de la boquilla.

Aire de escape contaminado con aceites

Una de las ventajas de los sistemas descentralizados es la capacidad de seleccionar unidades de ventilación de una amplia gama modelos suministrados que cumplan con los requisitos específicos del objeto de su uso. En algunos casos, la presencia de aerosoles de aceite en el aire de escape es un problema importante.

Las soluciones técnicas estándar en estas circunstancias resultan inaceptables debido a la necesidad de reemplazo frecuente de filtros y la destrucción de materiales de sellado que no son suficientemente resistentes a los aceites. Los modelos resistentes al aceite disponibles como parte de las unidades de ventilación suministradas brindan una solución a este problema, al tener la capacidad de capturar de manera efectiva los aerosoles de aceite y drenar adecuadamente sus productos filtrantes.

Trabajar en climas fríos

Para Ucrania, el desempeño de las unidades es de particular importancia cuando temperaturas bajas, ya que varias regiones se encuentran en la parte nororiental, caracterizadas por condiciones climáticas particularmente duras. La versión estándar de las unidades permite su funcionamiento a temperaturas exteriores de hasta -30 °C. La versión especial Clima Frío (CC-1) amplía la capacidad operativa de las unidades hasta -40 °С, y la versión Clima Frío (CC-2) - hasta -60 °С.

El diseño de estas unidades utiliza plásticos que conservan su resistencia a bajas temperaturas y no se agrietan con el frío. En lugar de amortiguadores de goma, se utilizan resortes de acero con copas de silicona. Todos los perfiles de sellado están hechos de silicona resistente al frío. Unidades válvulas de aire equipado con sistemas de calefacción. Los actuadores de retorno por resorte están instalados para protección en caso de un corte de energía.

El intercambiador de calor de placas está sellado con una resina epoxi de alta duración.

Si el intercambiador de calor comienza a congelarse, el sensor diferencial de presión diferencial se activa y comienza la siguiente secuencia de acciones:
- la compuerta de aire exterior se cierra y la compuerta de recirculación se abre; el ventilador de suministro se detiene y el ventilador de escape sigue funcionando;
- válvula de derivación intercambiador de calor de placas se abre completamente;
- el flujo de aire caliente en la campana derrite el hielo y después de un retardo de tiempo ajustable y el retorno del sensor diferencial de presión diferencial a su estado original, la unidad vuelve a su funcionamiento normal.

La protección contra heladas del calentador de aire se lleva a cabo mediante un controlador que controla tanto la temperatura del aire como la temperatura del agua. Para ello, el extremo del tubo capilar estirado en el reverso del calentador se inserta en la tubería de drenaje. Si la temperatura del agua cae por debajo de los 11 °C, la válvula mezcladora se abre gradualmente. Cuando la temperatura desciende por debajo de los 5 °C, la válvula mezcladora se abre por completo y se activa una alarma de escarcha. Al arrancar la unidad y al cambiar del modo de recirculación a uno de los modos de suministro aire fresco se activa el sistema de encendido suave del ventilador de suministro. Para garantizar el funcionamiento a temperaturas ambiente inferiores a -40 °C (versión CC-2) motores ventiladores de escape están equipados adicionalmente con dispositivos de calefacción para períodos de ventilador apagado, lo que garantiza un arranque y funcionamiento confiables de la unidad a temperaturas de hasta -60 °C.

Trabajar en ambientes explosivos e inflamables

En presencia de categorías asignadas de peligro de explosión e incendio A y B, reguladas de acuerdo con las normas de la NPB 105-03 "Definición de categorías de locales, edificios e instalaciones exteriores para riesgo de explosión e incendio", está prohibido utilizar estándar Unidades de ventilación ubicadas en interiores con el propósito de calentar el aire. Para estos fines, es posible utilizar las unidades especificadas en una versión especial EEX que, de acuerdo con las normas europeas DIN EN 60079-10 y VDE 0165 (parte 101:1996-10), está certificada para operar en zonas 1 y 2. El indicado significa que las unidades pueden ser utilizadas en Esta versión al equipar locales donde es posible formar un ambiente de fuego y explosivo de clase T3, que corresponde a una temperatura de ignición de sustancias combustibles de más de 200 ° C. La temperatura máxima permitida de las superficies calientes es de 200 °C.

Las principales diferencias entre EEX y las unidades de ventilación estándar son las siguientes:
- los componentes eléctricos se reemplazan por otros a prueba de explosiones;
- los circuitos eléctricos tengan el aislamiento galvánico necesario;
- los materiales capaces de acumular cargas electrostáticas se protegen adecuadamente o se reemplazan por completo.

En concreto, se han llevado a cabo las siguientes actividades:
1. Los ventiladores se reemplazan por diagonales a prueba de explosiones. Los motores de los ventiladores están equipados con sensores de temperatura tipo PTC con dispositivo de protección del gatillo. La entrada del ventilador está hecha de acero inoxidable y tiene una rejilla protectora.
2. La caja de contactores está equipada con prensaestopas Ex con anillo de sellado compuesto y dispositivo de sujeción por tornillo.
3. El revestimiento absorbente de ruido del divisor de flujo de disco está pegado con papel de aluminio para evitar la acumulación de cargas electrostáticas, que está debidamente conectado a tierra.
4. Los filtros tipo bolsillo están entrelazados malla metalica que está puesto a tierra. El marco de metal del filtro también está conectado a tierra.
5. El sensor de presión diferencial del filtro está montado dentro de la sección de control pero no conectado. Conexión eléctrica proporcionado al gabinete de control durante la instalación de la unidad en el sitio del cliente utilizando un circuito de aislamiento galvánico externo.
6. El termostato de congelación está montado en la sección del calentador, pero tampoco está conectado. La conexión eléctrica se proporciona al gabinete de control durante la instalación de la unidad en el sitio del cliente mediante un circuito de aislamiento galvánico externo.

El ambiente confortable en los centros comerciales aumenta las ventas

En la gama general de unidades suministradas, existen modelos especiales diseñados para el equipamiento de centros comerciales (Fig. 3), cuyas particularidades están asociadas a las siguientes circunstancias:
1. Altura de techo baja.
2. La necesidad de una interrupción mínima del interior.
3. Mayores requisitos para las características de ruido.

Los modelos especiales de unidades de ventilación mencionados anteriormente están diseñados estructuralmente de tal manera que solo los distribuidores de aire de tipo inyección ingresan al área de ventas. Así, se conserva el interior y se aumenta la distancia desde la salida de la tobera hasta el límite superior de la zona de trabajo, lo que permite introducir en ella tanto aire caliente como frío sin excesiva movilidad (corrientes de aire). Dado que los ventiladores están ubicados sobre el techo y el distribuidor de aire tiene un divisor de flujo de disco revestido con un material poroso que protege la penetración del sonido en la sala, los impactos del ruido son mínimos. Como resultado se consigue un alto nivel de confort que atrae a los clientes, contribuye a su estancia más prolongada en centro comercial y mayores compras.

Etapas de diseño, instalación y mantenimiento

La facilidad de instalación y mantenimiento, así como el volumen requerido de estas obras son uno de los indicadores que caracterizan el sistema de ventilación. Las soluciones de diseño que contemplan un sistema de ventilación descentralizado se implementan en el menor tiempo posible con un mínimo trabajo de instalación, ya que los monobloques suministrados pasan por un ciclo completo de trabajo de montaje en la planta de fabricación.

Falta de conductos de aire y, en consecuencia, pérdidas de presión a superar. resistencia aerodinámica, que suele requerir hasta el 80% de la energía eléctrica consumida, provoca que la potencia de los motores eléctricos sea pequeña (máximo 3 kW) y los cables de alimentación tengan una sección pequeña. Como resultado instalacion electrica se simplifica mucho.

La conexión hidráulica también se simplifica con la entrega completa modulo hidraulico ensamblado, que incluye una electroválvula de tres vías, así como las válvulas de corte y control necesarias (válvulas de equilibrado, aire, corte, cierre). El módulo está equipado con accesorios estándar en las tuberías de entrada y salida.

La vinculación del sistema de automatización se reduce a una conexión en serie de las unidades de ventilación entre sí mediante un par trenzado estándar. Todo el trabajo de configuración de la red se realiza desde el teclado de una computadora conectada como uno de los nodos de la red a un bus común. La jerarquía de tres niveles creada en este caso se determina de forma virtual mediante la asignación de direcciones correspondientes a los elementos de la red.

La instalación mecánica de las unidades que proporcionan suministro de aire fresco se realiza desde el exterior del techo, lo que permite realizar el trabajo en el menor tiempo posible sin detener la producción existente. Lo mismo se aplica al mantenimiento operativo, que se reduce al mínimo y se lleva a cabo sin perturbar el progreso de las principales operaciones tecnológicas.

En la fig. En la figura 4 se muestra el trabajo de sustitución de los filtros colocados en la parte superior de las unidades situadas en el techo.

Cada unidad sirve a un área individual, lo que permite la formación de zonas con diferentes configuraciones de temperatura (ventilación de confort, calefacción de reserva, etc.), modos de funcionamiento asignados (recirculación, suministro de aire fresco, etc.) y diferentes horarios (simple, bi- o trabajo en tres turnos). El principio de inundar el área de trabajo con aire fresco suministrado y extraído de acuerdo con un cierto equilibrio de aire para cada una de las áreas atendidas individualmente evita el flujo no deseado de aire contaminado entre ellas. El suministro de aire directamente al área de trabajo también aumenta la eficiencia de la asimilación de emisiones nocivas, de hecho, reduce al mínimo la concentración de contaminación por gases y aerosoles.

Solución rentable

Conceptualmente, la ventilación descentralizada en varias aplicaciones es la solución técnica óptima que brinda no solo ventajas funcionales en comparación con los sistemas centralizados, sino también ventajas económicas, especialmente en términos del ciclo de vida completo de operación del equipo.

La ventilación descentralizada ha demostrado ser positiva en numerosas instalaciones nacionales y extranjeras. Entre las instalaciones rusas, las más características son los grandes depósitos aduaneros productos terminados, repuestos, materiales, productos semielaborados, equipos, productos farmacéuticos, etc. También incluyen complejos deportivos, centros de exposiciones, salas de exposiciones, salas de conciertos, grandes imprentas, hangares, talleres de reparación de equipos, carpinterías y talleres mecánicos, etc.

Los requisitos europeos para la eficiencia energética de los edificios requieren modernos acristalamientos termoaislantes y sellado de la capa exterior, mientras que inevitablemente surge la cuestión de la ventilación forzada de los locales.

La unidad central de la unidad de ventilación doméstica se puede instalar bajo el techo, como este modelo RecoVair.

En el futuro, la ventilación doméstica controlada puede convertirse en un factor decisivo para crear un microclima confortable en edificios nuevos y edificios mejorados energéticamente.

El cambio climático global y la explosión de los precios de la energía fósil están endureciendo los requisitos para reducir las pérdidas a través de los sistemas de ventilación de edificios.

Por lo tanto, los propietarios se esfuerzan por aumentar la protección térmica de las ventanas y actualizar las puertas. Como resultado, los edificios se vuelven más herméticos. En un esfuerzo por evitar el desperdicio de energía térmica, los residentes ventilan las instalaciones con menos frecuencia. alta humedad conduce a la aparición de moho, que, a su vez, daña estructuras de construccion.

Y esta es una tendencia sostenible generada por la reducción de los costes de calefacción. Hoy, incluso en la próspera Alemania, el 22% de las casas y 7 millones de apartamentos están afectados por el moho, mientras que la carga de eliminar las consecuencias recae sobre los hombros de los propietarios o inquilinos.

Intercambio de aire óptimo

De acuerdo con los códigos de construcción europeos, al planificar la ventilación y las medidas técnicas, se tiene en cuenta el grado de estanqueidad de los edificios, para determinar cuál se utiliza un sistema de cálculo especial. Una envolvente hermética específica asume un régimen de intercambio de aire apropiado necesario para proteger las estructuras de los edificios.

Hoy, este requisito se está implementando a través de una serie de medidas, incluida la apertura automática de ventanas. Sin embargo, la solución más práctica es utilizar ventilación forzada controlada con recuperación de calor, cuya instalación tiene en cuenta la interacción de los equipos de calefacción y ventilación.

Importantes ahorros en calefacción

Pronto equipo de calefacción se centrará en los valores de consumo de energía específicos especificados en el pasaporte energético del edificio.

Hoy en día, al calcular la carga de calefacción y determinar las pérdidas de calor, a menudo no se tiene en cuenta el papel de la ventilación controlada, lo que puede conducir a una inversión insuficiente en equipos de calefacción.

Por ejemplo, al equipar una casa con una bomba de calor, esto puede significar usar un generador más pequeño, así como reducir la superficie de transferencia de calor del colector o la sonda.

La ventilación controlada contribuye no solo al ahorro de energía y al cumplimiento de las normas sanitarias e higiénicas, sino también al mantenimiento de la integridad de las estructuras de los edificios. De acuerdo con la nueva normativa europea sobre ahorro energético, en el futuro este tipo de instalaciones podrán pasar a formar parte del equipamiento estándar de los edificios tanto nuevos como modernizados.

Las posibles variantes del sistema de ventilación controlada pueden tener diferentes diseños.

1. Suministro centralizado ventilación de escape

La ventilación centralizada es proporcionada por un ventilador de flujo directo de alta eficiencia con flujo de aire ajustable. Al mismo tiempo, se elimina el aire de escape y entra aire fresco en el edificio.

El control central asegura una recuperación de calor altamente eficiente: el calor del aire de extracción pasa a través del intercambiador de calor y se transfiere al aire de suministro. Cuanto mejor sea el aislamiento térmico del edificio, más rápido se amortizará dicha instalación.

La reutilización de hasta el 95% de la energía térmica proporciona un ahorro energético muy eficiente. En este caso, el intercambiador de calor debe estar equipado con una función para evitar la formación de condensación y congelación. Los sistemas de ventilación centralizados están equipados con filtros de polvo.

2. Unidad de tratamiento de aire descentralizada

Dichos sistemas proporcionan intercambio de aire en una o dos habitaciones. Como alternativa más económica a los sistemas centralizados, esta solución crea una serie de problemas, como la necesidad de una regulación individual en el baño o el dormitorio.

Por lo general, las unidades de recuperación de calor insonorizadas se instalan cerca de las ventanas y en combinación con aparatos de calefacción el aire de suministro se calienta. Las capacidades de filtración de aire dependen de las características del modelo específico.

3. Unidad de escape centralizada

Con una versión centralizada, se utiliza un extractor de aire con rejilla o válvula de asiento. Elimina el aire usado de la cocina y el baño, mientras que se observa una ligera disminución de la presión, lo que conduce a la entrada de aire fresco a través de anemostatos que funcionan pasivamente en las paredes exteriores.

En este sistema, la función de recuperación de calor es conveniente debido al uso de bomba de calor o la regulación del volumen de aire de escape, lo que proporciona un modo óptimo de intercambio de aire y ahorro de energía. Trabajo de instalación en este caso, se limitan a organizar un canal para la extracción de aire, mientras que la entrada se realiza sin tuberías especiales.

4. Unidad de escape descentralizada

Ventilador de escape insonorizado montado en pared exterior cocina o baño y proporciona aire de escape al exterior. Gracias a una ligera disminución de la presión, el aire fresco ingresa a los anemostatos en las paredes exteriores. La instalación de la unidad es menos costosa que los sistemas centralizados, pero no hay recuperación de calor.

La ventilación controlada con recuperación de calor proporciona un ahorro del 20 por ciento en energía térmica dirigida a cualquier otro edificio.

Opción para una habitación separada.

A través del orificio en la pared exterior ventilador de flujo directo de ahorro de energía ecoventilación aspira el aire atmosférico. El intercambiador de calor de placas de aluminio de gran tamaño y alta eficiencia garantiza que se reutilice más del 70 % de la energía térmica.

El objetivo principal de la ventilación, mantener condiciones aceptables en la habitación, se logra organización del intercambio de aire. Bajo intercambio de aire, se acostumbra entender la eliminación de aire contaminado y el suministro de aire limpio a la habitación.El intercambio de aire es creado por la operación de los sistemas de suministro y escape. Tradicionalmente, se da preferencia a los más simples, pero que brindan Condiciones dadas métodos de ventilación. Al diseñar sistemas de ventilación, tienden a reducir su rendimiento al reducir el flujo de exceso de calor y otras emisiones nocivas en el aire de la habitación. Un proceso tecnológico imperfecto puede hacer que sea imposible proporcionar los parámetros de aire requeridos en el área de trabajo por medio de la ventilación.

sistema de ventilación Se llama un conjunto de dispositivos para procesar, transportar, suministrar o remover aire.

Con cita Los sistemas de ventilación se dividen en suministro y escape. sistemas de soldadura suministro de aire a la habitación. Los sistemas que eliminan el aire de una habitación se denominan escape. Con su acción acumulativa, los sistemas de suministro y escape organizan el suministro y la ventilación de escape de la habitación.

En la literatura técnica a menudo se encuentra el concepto instalación de ventilación. Este término se aplica a los sistemas de ventilación que utilizan un ventilador como impulsor de tiro. Una unidad de ventilación es una parte del sistema de ventilación que no incluye una red de conductos y canales de aire a través de los cuales se transporta el aire, así como dispositivos de suministro (distribuidores de aire) y extracción de aire (rejillas de escape, aspiraciones locales). Unidad de ventilación de suministro consiste en un dispositivo de entrada de aire, un amortiguador aislado, un filtro de polvo, un calentador de aire y una unidad de ventilación que consta de un ventilador y un motor eléctrico. Algunas unidades de tratamiento de aire pueden no tener un filtro. Unidad de ventilación de escape incluye dispositivos para limpiar las emisiones de ventilación de contaminantes y una unidad de ventilación. Si no se requiere la limpieza del aire expulsado a la atmósfera, que es típico de los edificios civiles y algunas instalaciones industriales, no hay ningún dispositivo de limpieza y la unidad de ventilación consiste en una unidad de ventilación. Recientemente, han comenzado a utilizar suministro y escape unidades de ventilación, organizar las unidades de suministro y escape en una sola unidad. Esto fue posible debido al desarrollo y la producción industrial de unidades de suministro y escape de marco de panel, cuyo diseño prevé la posibilidad de tal combinación. La principal razón para el uso de unidades de suministro y escape es la necesidad de utilizar el calor del aire de escape. En la unidad de suministro y escape, a menudo se usa un intercambiador de calor de superficie común, que transfiere el calor del aire de escape al aire de suministro frío. Además, las unidades de tratamiento de aire requieren menos espacio que las unidades de tratamiento de aire separadas y las unidades de extracción de aire.

Si se ventila todo el volumen de la sala o su área de trabajo en presencia de fuentes dispersas de emisiones nocivas. La ventilación se llama intercambio general suministro y ventilación de escape. La extracción de aire directamente de los equipos que emiten emisiones nocivas o el suministro de flujo de entrada directamente a los lugares de trabajo o a una determinada parte de la habitación se denomina ventilación local. La ventilación de extracción local es más eficiente que la ventilación general, ya que elimina las emisiones nocivas con una concentración más alta en comparación con la ventilación general, pero es más costosa, ya que requiere más conductos de aire y dispositivos. succiones locales.

Según el método de organización de la ventilación de la habitación. distinguir centralizado y descentralizado sistema de ventilación. EN sistemas centralizados Las unidades de suministro de ventilación y de ventilación de escape sirven a un grupo de locales o al edificio en su conjunto. En el caso de ventilación de locales grandes, puede ser preferible un esquema de ventilación descentralizado con varias unidades de tratamiento de aire. Este método de organización de la ventilación elimina la necesidad de una extensa red de conductos de aire. Una unidad de ventilación típica para este tipo de ventilación es Hoval, modos de funcionamiento LHW.

Según el método de inducción del movimiento del aire. Los sistemas se dividen en sistemas de accionamiento mecanico(usando ventiladores, eyectores, etc.) y sistemas con impulso gravitatorio(acción de las fuerzas de gravedad, viento).

El aire en las habitaciones ventiladas se puede suministrar (o eliminar) a través de una extensa red de conductos de aire (estos sistemas se denominan canal) o a través de aberturas en cercas (tal ventilación se llama sin canales).

En los locales de edificios civiles o industriales, suministro y ventilación de escape.

Los sistemas de canales más utilizados son accionados mecánicamente. sistema de suministros La ventilación con estimulación mecánica se puede realizar con reciclaje. La recirculación es la mezcla del aire de escape con el aire de suministro. El reciclaje puede ser total o parcial. La recirculación parcial se utiliza en los sistemas de ventilación convencionales durante las horas de trabajo, ya que se necesita aire exterior en la habitación. La cantidad mínima de aire exterior no debe ser inferior a norma sanitaria. El uso de la recirculación le permite ahorrar el consumo de calor en invierno.

Los siguientes sistemas se pueden instalar en locales de edificios civiles e industriales.

Aire forzado y ventilación de escape de flujo directo. Se utiliza principalmente en locales industriales en los que está prohibido el uso del reciclaje. El motivo de la prohibición puede ser la liberación de vapores y gases tóxicos, bacterias patógenas, etc. en el aire de la habitación. El consumo de calor para calentar el aire de suministro es máximo.

Suministro y ventilación de escape con recirculación parcial. Se utiliza para la ventilación de locales civiles e industriales con exceso de calor en ausencia de vapores y gases tóxicos, olores fuertes, etc. en el aire.

Sistema de suministro y escape con recirculación completa. Se utiliza en caso de funcionamiento del sistema de ventilación en el modo de calentamiento de aire durante las horas no laborales. Es un tipo especial de ventilación utilizado en naves espaciales, estaciones espaciales, submarinos etc.

Sistemas de ventilación de emergencia para los edificios de un piso a menudo consisten en una cámara de entrada que alimenta la habitación en caso de una entrada repentina un número grande sustancias tóxicas o explosivas aire exterior sin calentar. El aire contaminado se elimina a través de una abertura especial en la valla o un conducto de escape.

Suministro de sistema de ventilación sin conductos con estimulación mecánica se realiza instalando un ventilador, generalmente axial, en la boca de impulsión. Se utiliza para la ventilación de locales industriales y auxiliares con un número reducido de empleados y en ausencia de puestos de trabajo permanentes en los mismos. La ventilación se puede realizar tanto en caliente como en períodos fríos años periódicamente. A veces se utiliza como ventilación adicional a los principales sistemas de trabajo. El aire se elimina a través de una abertura abierta.

Ventilación sin conductos de intercambio general de impulsión y escape con impulso natural en relación con las naves industriales recibidas, el nombre aireación. La aireación se lleva a cabo a través de aberturas especiales de suministro y escape de aireación con dispositivos de control que le permiten cambiar la cantidad de intercambio de aire o detenerlo por completo. Es muy utilizado para eliminar el exceso de calor de los locales industriales.

Suministro de ventilación de conductos locales utilizado en naves industriales. Sirve para suministrar caudal de entrada a través de una red de conductos de aire a lugares de trabajo permanentemente gaseados o térmicamente irradiados. Mejor conocido como ducha de aire aire exterior. El aire de impulsión es pretratado (calentado o enfriado adiabáticamente o con frío artificial)

Suministro de ventilación local sin conductos con estimulación mecánica es una especie de asfixia de aire de los lugares de trabajo con el aire interior de la habitación. Producido por una unidad de ventilación especial llamada aireador, un chorro de aire desde el cual se dirige a lugar de trabajo. Se puede usar la ducha con aire interno si el aire de la habitación no está significativamente contaminado.

Suministrar ventilación local sin conductos con impulso natural rara vez se usa solo. Se lleva a cabo disponiendo una abertura de aireación adicional cerca del lugar de trabajo permanente, cuyo flujo de aire fluye directamente al lugar de trabajo. Se utiliza en combinación con la aireación.

Escape intercambio general sin canal con impulso mecánico, Suele llevarse a cabo mediante ventiladores de techo instalados en aberturas en el techo. El flujo de entrada ingresa a través de ventanas abiertas o aberturas de aireación especiales en las paredes.

Canal de intercambio general de escape con impulso natural característica de los edificios residenciales y civiles. El agua de entrada al local entra por los porches de las ventanas y otras filtraciones en la envolvente del edificio. En la literatura técnica, este sistema de ventilación se llama: sistema de ventilación de suministro y escape con inducción gravitacional y flujo de entrada no organizado.

El canal local de escape con impulso mecánico se utiliza en edificios industriales para eliminar las sustancias nocivas de los lugares de su liberación a través de refugios especiales - Succiones locales. Antes de ser liberado a la atmósfera, el aire de escape generalmente se limpia de impurezas nocivas.

Un sistema de suministro y escape de flujo directo con un suministro de intercambio general y escape local se utiliza en instalaciones industriales sin la liberación de vapores y gases nocivos en el aire (por ejemplo, talleres de carpintería).

El conducto de escape local con impulso natural también se usa en edificios industriales para eliminar el aire contaminado calentado de hornos de proceso, equipo, etc

Sistema de ventilación mixto. Los sistemas locales de suministro y escape rara vez se utilizan de forma independiente. A menudo son componentes sistema de ventilación mixto, en el que pueden tener lugar duchas de aire, extracción gravitacional local, extracción mecánica local. Un componente obligatorio es también el intercambio de aire general mecánico o natural. Un sistema de ventilación mixto se utiliza por dos razones:

1) la eficiencia de la succión local no es absoluta, algunas de las emisiones nocivas de fuentes ocultas ingresan al aire interior;

2) no es económicamente factible, y técnicamente a menudo es simplemente imposible instalar un extractor local de todas las fuentes de emisiones nocivas, por lo que las emisiones nocivas de fuentes no protegidas por extractores locales ingresan al aire de la habitación.

La tarea del intercambio de aire general con ventilación mixta es eliminar las emisiones nocivas de fuentes no protegidas y, parcialmente, de fuentes protegidas por extractores locales que han ingresado al volumen de la habitación.

La presencia de las diversas soluciones constructivas de ventilación anteriores le permite elegir la opción más óptima para cada caso.

Sistemas de ventilación dividida. Estos sistemas eliminan el exceso de calor con la ayuda de una máquina frigorífica, que consta de dos bloques: externo e interno. Montado en exteriores: refrigerador, condensador y ventilador de refrigeración por aire. En el interior: un evaporador y un ventilador que hace circular el aire a través del evaporador. El suministro de aire sanitario estándar se realiza mediante un dispositivo especial sistema de suministro y escape ventilación, o el uso de recirculación parcial.

Los sistemas MIRINE descentralizados son ideales para la ventilación, calefacción y refrigeración de locales con techos altos: almacenes y complejos logísticos, hipermercados, instalaciones deportivas e industriales, hangares Mantenimiento, salas de exposiciones comerciales, etc.

Los sistemas MIRINE descentralizados son un conjunto de unidades de recirculación o renovación de aire físicamente autónomas que funcionan a partir de una fuente externa de frío o calor de capacidad relativamente pequeña, ubicadas con un cierto grado de uniformidad sobre el área de la habitación directamente debajo del techo. Gracias a la tecnología de suministro de aire vortex, este tipo de equipos permite mantener unos parámetros climáticos óptimos minimizando los costes energéticos de funcionamiento.

Los sistemas descentralizados, que tienen una alta adaptabilidad, satisfacen mejor las necesidades de objetos de gran área y volumen.

Al mismo tiempo, como muestran los cálculos, así como la experiencia práctica existente, los sistemas descentralizados son más económicos en operación, brindando un período de recuperación de los costos de capital adicionales dentro de 2-3 años, después de lo cual comienzan a generar ganancias netas.

El difusor rotacional AIR-DISTRIBUTOR con chorro variable es el componente principal de las unidades descentralizadas MIRINE, asegurando la calidad y eficiencia de la distribución del aire

Una característica y la principal ventaja de las unidades de ventilación MIRINE es la presencia del difusor rotacional AIR-DISTRIBUTOR, que puede formar un chorro rotacional y garantizar un suministro eficiente de aire caliente al área de trabajo.

Así, el AIR-DISTRIBUTOR es el elemento principal de cualquier unidad de ventilación descentralizada MIRINE y actúa como destratificador. Sistema de control del distribuidor de aire con paletas rotativas y incorporado accionamiento eléctrico, ajusta continuamente el ángulo de las palas, teniendo en cuenta el flujo de aire, la altura de instalación, así como la diferencia de temperatura entre el aire suministrado y el aire en el área de trabajo.

Al mismo tiempo, el diseño universal del difusor, los sistemas de control se ajustan a cualquier habitación con una altura de techo de 6 a 30 m.La diferencia de temperatura en altura en las habitaciones donde opera la unidad MIRINE es de 0,1 °C por 1 m de altura. . Es decir, con una altura de la sala de 10 m, la diferencia de temperatura entre la zona de trabajo y la parte superior de la sala será de solo 1 °C.

El difusor de vórtice proporciona la creación de un chorro que gira alrededor de la circunferencia con una zona de rarefacción en el interior (el núcleo de la rarefacción). A medida que se aleja de la salida de la boquilla, el efecto de remolino se ve reforzado por la adición de masas de aire ambiental. A cierta distancia, el efecto de torsión prevalece sobre el efecto de compresión, que surgió debido al núcleo de rarefacción formado inicialmente. Como resultado, se produce un "colapso del chorro".

Se instala un accionamiento eléctrico en el difusor de vórtice, que cambia el ángulo de rotación de las palas y, como resultado, el remolino del chorro. Debido a esto, la automatización mantiene una longitud de chorro constante desde el corte del difusor hasta el “colapso del chorro” cambiando el ángulo de rotación de las palas del difusor en función de la diferencia de temperatura en las zonas superior e inferior. De este modo, se garantiza un rango de chorro constante y se mantiene una velocidad cómoda en el área de trabajo (0,1 - 0,2 m/s).

Beneficios de la ventilación descentralizada

• No es necesario utilizar conductos de aire de escape y/o suministro.
• Pérdidas de carga estática significativamente reducidas.
• Posibilidad de realización de modos de suministro de aire calentado y refrigerado.
• Ausencia de corrientes de aire (mayor movilidad aérea) en la zona de trabajo.
• Reducción del gradiente de temperatura a lo largo de la altura de la habitación en el modo de calefacción por aire.
• Posibilidad de formación de varias zonas microclimáticas dentro de las áreas dadas de un volumen de edificio.
• La estabilidad de los parámetros microclimáticos mantenidos, independientemente de las influencias dinámicas externas (apertura de puertas y ventanas, cargas de viento, etc.)
• Alta fiabilidad del sistema en su conjunto. En caso de falla temporal de una sola unidad, el sistema continúa funcionando, integrándose en el nivel de control jerárquico superior. Durante el período de trabajo de restauración, la dirección de la unidad defectuosa se bloquea sistemáticamente en la lista general con la posterior eliminación del bloqueo al finalizar la reparación.
• Alta eficiencia energética debido a la mejora del intercambio de aire, la recirculación del aire y la recuperación de calor, lo que ayuda a reducir la depreciación de los equipos debido a los bajos costos operativos.
• No es necesario utilizar cámaras de ventilación de suministro y escape.
• Posibilidad de instalación sin detener el proceso tecnológico principal.
• Posibilidad de equipamiento etapa por etapa del sistema de ventilación por expansión secuencial tanto de la funcionalidad como de las áreas de producción servidas.

Aplicaciones

Almacenes y complejos logísticos

Naves industriales