5 Hodnocení 5,00

- 5,0 z 5 na základě 12 hlasů

Co je to za zázrak: raketová kamna? Raketová pec, raketová pec a dokonce i proudová pec, ať už se jmenuje jakkoli, to však nemá s raketami a proudovými motory nic společného. Dostala takové jméno samozřejmě kvůli charakteristickému „raketovému“ zvuku, který vzniká, když selže režim a přes dmychadlo proudí do pece nadměrný vzduch. V každém případě to tak vývojáři nazvali: rocket stove, což lze přeložit jako raketová kamna.

Princip raketových kamen

Design byl poprvé vyvinut v Americe a byl původně určen pro použití v terénu. Hlavní myšlenkou je získat pec s vysokou účinností s maximální jednoduchostí zařízení. K tomu byly použity dvě jednoduché a v podstatě známé metody. Prvním je úplnější rozklad plynů s jejich dohořením v důsledku poměrně dlouhého setrvání v zahřátém stavu. Druhým je maximální odběr tepla ze spalovaných plynů.

1. Zapálení pece začíná jejím předehřátím. K tomu je nejlepší použít jakékoli snadno hořlavé materiály: dřevěné třísky, hobliny nebo papír. Topnou záložku doporučujeme spálit v popelníku.
2. Zároveň je zapálena hlavní záložka palivového dřeva. Dmychadlo bylo zcela otevřené.
3. S rostoucím zapalováním se zvyšuje tah a do pece začíná proudit hodně vzduchu. Objeví se charakteristický řev.
4. Zde byste měli zakrýt klapku ventilátoru, dokud se neobjeví rovnoměrný tichý zvuk. Pokud se rachot rakety znovu objeví, je třeba úpravu zopakovat.

Topeniště má dobrou tepelnou izolaci, takže se rychle zahřeje a začíná pyrolýza palivového dřeva - rozklad tuhého palivového dřeva na plyn vlivem vysoké teploty. Část pyrolýzních plynů se rozkládá na dřevní plyny a hoří. Některé se však nerozloží natolik, aby shořely. V běžných pecích tyto polorozložené produkty pyrolýzy létají do komína ve formě kouře a částečně se usazují ve formě sazí. Jakýkoli kouř je tedy nespálené palivové dříví, které nejen zvyšuje náklady na vytápění, ale také ucpává komín.

Z toho můžeme usoudit, že hlavním úkolem pece, která se používá k vytápění, je co nejúplněji spálit palivo, řeší dva, byť vedlejší, ale neméně důležité úkoly. Jednak odebírat co nejvíce tepla ze spáleného dřevoplynu a jednak ho po akumulaci co nejdéle rozvádět ve vytápěné místnosti.

Hlavní výhodou raketových kamen je, že všechny tyto problémy dokonale řeší.

Po zapálení hlavní pokládky palivového dříví se topeniště prohřívá téměř současně s horizontálním a vertikálním kanálem - tzv. hořícím tunelem - Burn Tunnel. K tomu je spalovací tunel, nebo, jak se také nazývá, plamenec, stejně jako topeniště, izolován materiálem, který má nejen tepelně izolační vlastnosti, ale také nízkou tepelnou kapacitu. Teplota v plamence stoupne na 900°C a za normálních podmínek v horní části může dosáhnout 1000°C.

Za takových podmínek plyny vstupují do horní části zvonu a zahřívají horní část na 400 °C. Dále, klesající a ochlazující se na 250°C, plyny ohřívají uzávěr a jeho povlak, který funguje jako akumulátor tepla. Současně je povlak vyroben z nepáleného dřeva: směs hlíny a slámy - levný a cenově dostupný materiál.

Po předchlazení v horní zóně digestoře se plyn dostává do sekundárního popelníku. Zde končí dopalování dřevních plynů a srážení zbytků pyrosy, které z nějakého důvodu nebyly dostatečně rozloženy pro spalování. Dále se plyn pohybuje relativně pomalu v horizontálním kouřovém kanálu, kde vydává své poslední zbývající teplo a zahřívá obložení pohovky, která je také vyrobena z nepáleného dřeva.

Hlavní výhody a nevýhody raketových pecí

výhody:

1. Vysoký výkon, úspora až 90 % dřeva ve srovnání s běžnými kovovými kamny, podle jejich majitelů. Těchto úspor je dosaženo díky dodatečnému spalování pyrolýzních plynů a sazí.
2. Nekritické pro palivo. Postačí jakékoli dřevěné palivové dříví, štěpka, kůra, řezivo. Nehraje roli ani jejich vlhkost.
3. Jednoduchost a všestrannost designu. Sestavit taková kamna z hlíny, cihel, kamene nebo kachlů zvládne každý.
4. Není třeba přikládat palivové dřevo příliš často. Palivové dřevo, jak samo hoří, se pohybuje dolů a vstupuje do spalovací komory.
5. Pohodlná postel. Různá kamna mají lehátka, ale například v ruských kamnech je umístěna vysoko.

Nevýhody:

1. nutnost kontroly spalování a neustálé ruční nastavování přívodu vzduchu.
2. přítomnost horké části, kvůli které se můžete popálit. I když na druhou stranu se dá použít na vaření. Teplota zvonu cca 400°C.

Udělej si sám raketový sporák. Plány

Raketová kamna mají tepelně izolovanou tvarovanou spalovací komoru, která způsobuje, že se oheň pohybuje nejprve horizontálně a poté do komory pod úhlem 90 stupňů, což způsobuje silné turbulence. Jakmile jsou horké plyny v horní části zvonové komory, zahřáté na teplotu 1000 °C, odevzdají většinu tepla a jdou dolů, kde vstupují do pomocného popelníku, a tam o teplotě asi 250 °C C, dochází k jejich konečné pyrolýze spolu s dopalováním pyrolýzních (dřevěných) plynů. Poté v horizontálním kanálu uvolňují produkty spalování zbytek svého tepla a vstupují do komína.

Navzdory jednoduchosti a dostupnosti návrhu je pro normální provoz pece v plánovaném režimu, když je instalována, nutné dodržet rozměry a vzít v úvahu všechna doporučení.

Inženýři a výzkumníci vypracovali nejlepší poměr rozměrů, aby zajistili, že všechny procesy běží optimálně. Zde jsou jejich doporučení:

1. Výška uzávěru H musí být mezi 1,5 a 2D.
2. Hliněný povlak uzávěru musí mít tyto vlastnosti: výška = 2/3H, tloušťka = 1/3D.
3. Plocha průřezu vodorovné a svislé části plamence je 5–6 % plochy průřezu uzávěru (S).
4. Mezera mezi horním okrajem plamence a krytem uzávěru je minimálně 7 cm.
5. Délky vodorovných a svislých částí plamence musí být stejné. Jejich průřezové plochy jsou také stejné.
6. Dmychadlo by mělo mít průřezovou plochu 50% plochy plamence.
7. Objem popelníku se doporučuje minimálně 5% objemu uzávěru.
8. Tloušťka nepálené izolační podložky, která se vyrábí pod vnější komín, se volí v rozmezí od 50 do 70 mm.
9. Tloušťka lože se doporučuje 0,25D při D = 600 mm a 0,5D při D = 300 mm.
10. Výška vnějšího komína je minimálně 4 metry, plocha průřez 9 -12 % plochy čepice.
11. Délka kouřový kanál v gauči se počítá i z průměru čepice. S průměrem 60 cm (standardní 200 litrový sud) - délka lůžka může být až 6 metrů. Pokud má uzávěr průměr 30 cm (průměr plynové láhve), pak délka lavice není větší než 4 metry.
12. Plamenový kanál se doporučuje zhotovit z obdélníkové trubky v poměru stran 1:2 s rovinným uložením. To zajistí stabilnější provoz celé trouby.

Velmi oblíbená jsou vždy ta nejjednodušší a nejpohodlnější řešení. Zejména pokud jde o vytápění objektů. Raketový vařič je tedy ideální pro použití v soukromém domě, protože jej zvládnou navrhnout sami řemeslníci, aniž by příliš vyprázdnili peněženku. Princip raketových kamen navíc umožňuje přizpůsobit se jakémukoli provedení domu.Na stejném principu se v Koreji a Číně vytápělo v zimě. Výhodou je, že palivové dřevo s tímto typem vytápění je vynaloženo mnohem méně než v tradičních ruských kamnech.

Provoz této pece je založen na dvou základních principech:

1. Přímé spalování - volné proudění palivových plynů kanály topeniště bez stimulace tahem vytvářeným komínem.
2. Dospalování spalin uvolňovaných při spalování dřeva (pyrolýza)

Raketová pec může být vypalována s recyklovanými materiály, odřezky stromů a téměř všemi potenciálně hořícími, protože na výstupu z pece se v důsledku vysokých teplot spalování v samotné peci uvolňuje téměř pouze oxid uhličitý a vodní pára. Dlouhý komín zajišťuje úplné chlazení, což má za následek možnost emisí vody. Při správném návrhu této pece by mělo palivo hořet pouze ve spodní části a postupně sedat.

Současné použití raketového sporáku pro vaření a vytápění místnosti jej činí všestranným.

Trysková kamna se stala populární není to tak dávno. Navíc ne každý ví o výhodách takového topného systému. Stojí za zmínku, že jsou klasifikovány jako energeticky úsporná kamna. Jejich jméno je topné systémy získané díky reaktivním procesům založeným právě na přenosu tepla při výrazných teplotních rozdílech. V proudové peci přitom vzniká tah. Podobný jev je popsán v kurzu základní fyziky. A to díky práci bez poruch.

Konstrukce pece "Rocket"

Trysková pec je vždy vybavena kolenem, jehož úhel není větší než devadesát stupňů. To je hlavní rys tohoto modelu. Jinými slovy, komín ve vztahu ke spodní části topeniště je umístěn v ostrém nebo pravém úhlu. V tomto případě musí být trouba vybavena vzduchovým potrubím. Obvykle se umisťuje skrz zeď s topeništěm.

Výhody proudových pecí a jak fungují

Než se postaví proudová pec pro kutily, stojí za to pochopit princip její činnosti a vyhodnotit její přednosti. Hlavním rozdílem takové konstrukce je, že ke koncentraci teploty dochází přesně v proudu vzduchu, který je neustále v pohybu, a ne v peci. V tomto případě dochází k trvalému tahu v koleni - v místě ohřevu. Vzduch s kyslíkem pro spalování je přiváděn potrubím a v peci přijímá dostatečné množství tepelné energie. V tomto případě lze jako palivo použít běžné dřevo. V místech, kde je teplotní rozdíl, se udává. Trakce je tak neustále udržována.

Trysková pec v nepřetržitém provozu nevyžaduje speciální úpravu přívodu vzduchu. Koneckonců, přirozená rovnováha všech procesů poskytuje potřebnou trakci. Jinými slovy, ten, který je vyžadován k udržení požadovaného teplotní režim v peci. Pokud jde o výstup všech výfukových plynů, i tento proces probíhá přirozeně, za použití tlaku již ohřátého vzduchu. Z tohoto důvodu je proudová pec postavena s nízkým komínem.

První fáze výstavby: teče pouze v čisté formě

Trysková pec, jejíž schéma není tak složité, se skládá z několika důležitých prvků. Jedním z nich je koleno. Pro jeho výrobu mohou být dvě trubky svařeny v pravém úhlu. Průměr těchto částí musí být alespoň patnáct centimetrů. V tomto případě je třeba dodržet poměr 1 ku 2. V důsledku toho by mělo být získáno hotové topeniště s komínovou trubkou. Krátká část kolena by měla být vodorovná a dlouhá část svislá. Pokud uděláte oheň v potrubí, teplo se zvýší.

Pro organizaci dodávky sekundárního vzduchu můžete použít jednu z primitivních možností. K tomu by měl být na držáky uvnitř pece instalován kovový plech. Tím se ohniště oddálí od potrubí. Vzduch, který jím projde, ale vždy skončí v koutku kolene. To je to, co umožňuje nazvat to sekundární. Aby byla reaktivní trouba pro kutily funkčnější, můžete nohy přivařit k hotovému zařízení a na horní kanál nainstalovat rošt pro pánev.

Druhá fáze stavby: břišní kamna "raketa"

Základem je návrh vytvořený v první fázi. K tomu je potřeba přidat ještě jeden důležitý prvek – horizontální řez. Obdélníkový úsek kanálů je z hlediska provozu mnohem pohodlnější než trubky. Trysková pec, jejíž výkresy vám umožňují přesněji si představit celou strukturu, může mít jinou strukturu. V tomto případě může být potrubí umístěno libovolně. Vyplatí se však dodržovat jedno z pravidel. V každém případě musí potrubím procházet vzduch. K tomu můžete použít desky na žebrech podél spodní stěny, paralelní boční stěny nakládacího poklopu nebo "kartáče".

Poté je ocelový komín připevněn ke kolenu. Poté můžete nainstalovat střechu. Je velmi těžké přesně popsat tento design. Koneckonců, pro jeho výrobu se obvykle používají všechny druhy improvizovaných materiálů. Často je trysková pec vyrobena z plynové láhve. Hlavní věcí je implementovat princip tvorby toku.

Třetí etapa výstavby: návrh s vertikálním výměníkem tepla

Tato myšlenka spočívá ve vytvoření tepelného výměníku z oceli s dostatečně silnými stěnami přesně v dráze tepelných toků. Prvek zabudovaný ve druhé fázi musí být zvětšen. K tomu musí být místo svislé trubky instalována prázdná nádoba, která bude sloužit pro suchou výměnu tepla. V tomto případě je ideální plynová láhev.

Trysková pec musí být postavena tak, aby horizontální prvek lícoval s komínovým kanálem. Tento okamžik je velmi důležitý. V tomto případě může být topeniště - horizontální prvek - vyrobeno v několika verzích. Může to být krabice, trubka nebo těleso kamen. Pokud má tato část dostatečné rozměry, lze ji použít jako předehřívací výměník.

Aby proudová pec, jejíž schéma je uvedeno výše, hořela nepřetržitě až 4 hodiny, je třeba zvětšit velikost palivového prostoru. Na výšku může být tento prvek až 60 centimetrů. V tomto případě musí být nakládání kulatiny vertikální. V takové situaci dojde ve spodní části ke spalování surovin. Polena budou postupně hořet a klesat vlastní vahou.

Reaktivní pec "Shirokov" má poměrně jednoduchý design. Primární vzduch je obvykle přiváděn dvířky umístěnými v oblasti topeniště a sekundární vzduch je přiváděn kanálem nebo otvorem na koleni.

Čtvrtá fáze výstavby: instalace vstřikovače

V této fázi je nutné vybavit produkt samostatným kanálem, kterým bude proudit kyslík ve fázi vyhoření paliva. To vyžaduje trubku o průměru 1,2-1,5 cm, nejlépe zakřivenou do tvaru samotného kanálu, vyplývající z jednotlivých konstrukčních prvků. Na jedné straně by měla být instalována zátka a v jedné ze stěn by mělo být vytvořeno až osm otvorů o průměru šest milimetrů. Plocha s otvory na délku by neměla být větší než 100 milimetrů. Hotové potrubí musí být instalováno tak, aby procházelo celým systémem. V tomto případě by měla hrana se zátkou dosahovat do místa, kam ještě dosahuje plamen. Pokud jde o otevřenou stranu, měla by být ve studené části konstrukce a mít přítok čerstvý vzduch. Kov po zahřátí vytvoří potřebnou trakci.

Pátá etapa výstavby: instalace turbodmychadla

Trysková pec zapnuta tuto fázi ještě nedokončeno. Připojte vzduchové čerpadlo ke vstřikovači. Pro tyto účely můžete použít obyčejný starý vysavač. V tomto případě musí mít vstřikovač dostatečnou průchodnost. Po zapnutí čerpadla se nejen zvýší průtok čerstvého vzduchu, ale vytvoří se i přídavný a zároveň se zvýší tah úměrně dodávanému výkonu. Tento proces bude zajištěno zvýšením teploty ve výměníku tepla.

Stojí za zmínku, že tato metoda je známá již dlouhou dobu. Používali ho mistři. Funkce vzduchového čerpadla přitom plnila speciální kovářská kožešina.

Místo závěru

Pokud vás trysková kamna zaujala a rozhodnete se je nainstalovat do svého domu, pamatujte na pár základních pravidel. Za prvé, každý detail v systému musí být harmonický. Každý kus konstrukce musí být vyvážený. V opačném případě dojde k přehřátí, což nakonec povede k vyhoření kovových částí. Stojí za zmínku, že je nutné instalovat proudovou pec ne blízko stěny, ale v určité vzdálenosti od ní. Takže bude místnost vytápět efektivněji.

Raketová kamna jsou vysoce výkonná a skvěle fungují v hliněných a slaměných domech. Majitelé takových kamen tvrdí, že snižují spotřebu dřeva o 80-90% ve srovnání s vytápěním stejného prostoru běžnými kovovými kamny. kamna na dřevo. To je zajištěno dodatečným spalováním hořlavých plynů a sazí.

Na rozdíl od pokládky konvenčních kamen, které vyžadují speciální dovednosti a znalosti, zvládne raketová kamna sestavit každý nadšenec. Jediným problémem takového projektu je obtížnost získat pro něj povolení, protože v podstatě jen málo úředníků ví, co je topná raketa.

Hlavní rozdíl mezi zděným ohřívačem a raketovým ohřívačem je ten, že raketová kamna mají izolovanou spalovací komoru ve tvaru písmene J nebo L, která způsobuje vodorovný pohyb ohně. Plamen pak dopadá na konec komory pod úhlem 90 stupňů, což způsobuje velké turbulence, které zvedají teplo a vytváří silný průvan, který udržuje intenzitu ohně. Tepelná stoupačka je uvnitř kufru nebo velké sekundární komory, která vyčnívá několik centimetrů nad vnitřní stoupačku. Horké plyny stoupají a vstupují do horní části sekundární komory, odevzdávají část tepla a poté padají dolů a do stran skrz kanály.

Kapota pak vede plyny skrz komíny, zpravidla instalovaný v lavici, která absorbuje poslední zbytky tepla.

Dnes se hlína často používá k výrobě raketových ohřívačů, ale můžete zcela svobodně položit lavici z cihel, kamene nebo dlaždic.

Raketový vařič má vysokou účinnost. Na výstupu z pece je v důsledku vysokých teplot spalování v samotné topeništi (900-1200 C) prakticky pouze oxid uhličitý a vodní pára. Saze hoří při teplotách 900 C a vyšších. V raketových kamnech lze roztápět druhotné suroviny, dřevěné odřezky, šišky, větve, stébla kukuřice - vysoká teplota spalování s masivním přísunem kyslíku umožňuje spálit téměř vše, co potenciálně hoří...

Pokud čepice není potažena hlínou, ale ponechána tak, jak je, okamžitě vydá teplo do místnosti. Pokud je překryta hlínou nebo cihlou, pak po spálení udrží teplo déle. permakulturní design.fr

Tato raketová kamna byla vyrobena během velkého školení o stavbě slaměných a hliněných domů v únoru 2010 v Patagonii v Argentině. www.fireSpeaking.com

Když proudová pec hoří, nasává vzduch a vtahuje plamen dovnitř. Do topeniště můžete házet dlouhá polena, která trčí nahoře, zatímco jejich druhý konec hoří v topeništi. Dřevo se spotřebovává postupně a bez úniku kouře. Tato trysková trouba pochází z Juured v Estonsku. www.juured.ee

Tato raketová kamna byla vyrobena v domě na prodej. od Ernieho a Erici Wisnerových.
ernieanderica.info/shop

Spalovací komora běží vodorovně, plameny a plyny dopadají pod úhlem 90 stupňů a poté při silných turbulencích vyvrhují teplo a vytvářejí raketový efekt, který vrhá teplo nahoru. Teplo ve stoupačce je obvykle menší, potrubí je instalováno uvnitř velké digestoře. Vnitřní teplo stoupačky musí být izolováno, vytváří tepelný diferenciál, který opět zvyšuje trakci. Vývody a kanály na dně jsou často pokryty hlínou, aby se kamna udržela v teple a umožnilo teplu, aby pomalu sálalo ven, aby vytopilo místnost.

Nádherný design raketových kamen vyrobený v Bruselu. Deska stolu je vyrobena ze žáruvzdorného cementu, uvnitř jsou žáruvzdorné cihly. Interní práce zde: flickriver.com

Topeniště na dříví je umístěno vpravo od dřezu, kamna jsou umístěna vpravo od topeniště.

Raketová pec je kamenná. Napsali Ernie a Eric. ernieanderica.blogspot.com

Raketová pec v centru šamanů, Francie. Postavit takovou pec zabere 3-4 lidi a asi 3-4 dny. ekologie-pratique.org

Raketová trouba v dřevěný dům. Juured, Estonsko.

Raketová kamna v oregonském sammanově domě.
canadiandirtbags.wordpress.com

Tryskový sporák za vás vyhřeje víc než jen lavici z hlíny a slámy. Jedná se o schodiště, které vytvořil dánský architekt, zedník a výrobce rákosových střech Fleming Abrahamsson.

Tuto stylovou hliněnou lavici s kamny navrhl Flemming Abrahamsson, dánský architekt, zedník a pokrývač rákosí. Není v ničem menším. Takové pece jsou velmi výkonné, teplota pece se pohybuje mezi 1000C a 1100C (tady není místo, kde vázu s květinami uchovávat).

Raketová kamna se používají hlavně k vaření, stejně jako v horách Guatemaly. joachim2010.blogspot.com

Raketová kamna, Francie. terre-et-flammes.fr

Raketová kamna v interiéru poeles-eco-09.com

Starožitná raketová kamna vyložená hlínou. Topeniště je vpravo a vyhřívaná lavice je vzadu. Ernie a Erica Wisnerovi, další fotografie: plus.google.com

Sofistikovaná raketová trouba od experta Kirka Moberta „Donkey“, sundogbuilders.net, donkey32.proboards.com

Zde je další schéma principu fungování raketové pece, velmi přístupné.

A toto je prodejní verze kovové raketové pece Dragon Heater se 6. Cena takové pece je 1450 $. www.dragonheaters.com

K dnešnímu dni bylo vyvinuto a implementováno poměrně mnoho druhů a modelů kamen na dřevo. V této sérii raketová pec postavená vlastními rukama, jejíž výkresy budou uvedeny níže, plně odůvodňuje všechna očekávání. Takováto topná struktura si samozřejmě zaslouží velkou pozornost, protože má některé specifické výhody, které jsou za určitých podmínek nepostradatelné.

Tato verze kamen na dřevo je designově jednoduchá a originální a nevyžaduje velké množství drahých komponentů a materiálů pro výrobu. Nainstalujte taková kamna tím, že je vyrobíte sám za sebe Pravděpodobně může každý, i když nemá zkušenosti s konstrukcí takových konstrukcí, ale kdo ví, jak číst poskytnuté výkresy a pracovat s některými nástroji.

Zajímavostí je, že v případě potřeby lze raketový vařič vyrobit i za 20–30 minut, například z plechovky od železa. Pokud však vynaložíte maximální úsilí, je možné si domů pořídit pohodlnou stacionární konstrukci s vyhřívanou lavicí, která může nahradit i běžnou pohovku. Zároveň raketová kamna nevyžadují složité aranžmá, jako je zvonek nebo Ruská kamna, což jsou masivní stavby.

Princip činnosti raketové pece

Raketová kamna byla původně koncipována jako jeden z funkčních předmětů pro přežití v obtížných podmínkách. Jeho design proto musel splňovat určitá kritéria:

• Efektivní vytápění prostoru.
• Možnost vaření.
• Vysoká účinnost zařízení při použití různých dřevěných paliv jakékoli kvality k vytápění.
• Schopnost hlásit palivo bez zastavení spalovacího procesu.
• Kromě toho se kamna musela udržovat v teple alespoň 6-7 hodin, aby majitelé mohli strávit noc v pohodlných podmínkách.
• Maximální bezpečnost konstrukce, z hlediska eliminace možnosti průsaku do místnosti kysličník uhelnatý.
• Další podmínkou, kterou bylo nutné splnit, byla jednoduchost a dostupnost návrhu pro jeho zhotovení pro každého neprofesionála.

Proto byl vzat základ základní principy několik odrůd topné spotřebiče provoz na dřevěná pevná paliva:

• Volná cirkulace ohřátého vzduchu a plynů všemi kanály. Pec pracuje bez nuceného foukání a komín vytváří tah, který odvádí produkty spalování. Čím výše je potrubí zvednuté, tím intenzivnější je tah v něm.
• Princip dodatečného spalování plynů emitovaných při spalování z paliva (pyrolýza), který se používá v zařízeních dlouhé hoření. Tento princip činnosti je mimořádně důležitý kvůli vysoké účinnosti zařízení, které je dosaženo vytvořením speciálních podmínek pro dodatečné spalování pyrolýzních plynů pro co nejúplnější spotřebu energetického potenciálu vlastního paliva.

Pod pojmem "pyrolýza" se rozumí rozklad tuhého paliva na těkavé látky vlivem vysokých teplot a současného "hladovění kyslíkem". Vytvořením omezených podmínek - jsou schopni vyhořet, také uvolnit velký počet Termální energie. Zároveň je důležité vědět, že pyrolýza nedostatečně vysušeného dřeva probíhá poměrně dlouho v plynné fázi, to znamená, že uvolněný pyrolýzní plyn bude vyžadovat hodně tepla k vytvoření směsi (dřevoplynu) která může úplně shořet. Proto se nedoporučuje používat mokré palivo pro raketový vařič.

Různé raketové sporáky - od jednoduchých po složité

Nejjednodušší konstrukce raketové pece

V jednoduchém provedení raketových kamen, vytápěných svazky větví nebo loučemi, jdou spaliny téměř okamžitě do komína, aniž by stihly vytvořit hořlavý dřevoplyn v tělese kamen, takže nebude možné vytopit místnost s tím. Takové pece lze použít pouze k vaření. Tento model se vyrábí ve stacionárním i mobilním provedení, funguje v něm pouze princip volné cirkulace ohřátého vzduchu, protože nevytváří požadované podmínky pro plnohodnotný proces pyrolýzy.

V takových pecích se jako palivová komora používá malá část potrubí. Může mít vodorovnou polohu, jak je znázorněno na obrázku, nebo být otočený nahoru. V druhém případě se palivo nakládá svisle.

Po zapálení paliva umístěného v potrubí se ohřáté plyny, které se z něj uvolňují, spěchají po svislém úseku potrubí směrem ven.

Na svislou trubku nainstalujte nádoby na vaření nebo ohřev vody. Aby plyny mohly volně unikat ven a dno nádrže zcela neblokovalo tah v potrubí, je na horní straně sporáku instalován speciální kovový stojan. Ona tvoří mezera správné velikosti, která pomáhá udržovat trakci.

Nahoře - velmi originální stojan pod zásobníkem teplé vody

Mimochodem, tento nejjednodušší typ pecního zařízení byl vynalezen jako první a kvůli otvoru pece otočenému nahoru a úniku plamene z něj dostala pec s největší pravděpodobností název raketa. Pokud je navíc režim pece nesprávný, konstrukce vydává pískavý „raketový“ rachot, ale pokud je pec správně nastavena, tiše šustí.

Pokročilá raketová pec

Vzhledem k tomu, že pomocí nejjednodušších raketových kamen s volným výstupem plynů není možné místnost vytápět, byl návrh později doplněn o výměník tepla a kouřovody.

Po provedených vylepšeních se celý princip fungování raketové pece poněkud změnil.

• Aby udrželi vysokou teplotu ohřátého vzduchu ve svislém potrubí, začali ho izolovat ohnivzdorným materiálem a pak ho nahoře uzavřeli dalším kovovým pouzdrem vyrobeným z trubky většího průměru nebo kovového sudu s uzavřeným vrškem.
• Na otvoru pece byla instalována dvířka a ve spodní části pece se objevil samostatný kanál pro sekundární vzduch. Jeho prostřednictvím se začalo provádět foukání (nezbytné pro dodatečné spalování pyrolýzních plynů), ke kterému dříve docházelo přes otevřené topeniště.
• Kromě toho byl komín přesunut do spodní části trupu, což nutilo ohřátý vzduch cirkulovat po celém trupu, obcházet všechny vnitřní kanály a neunikat přímo do atmosféry.

• Vysokoteplotní zplodiny spalování začaly nejprve stoupat ke stropu vnějšího pouzdra, tam se hromadit a ohřívat, což umožnilo využít vnější vodorovnou plochu jako varná deska. Poté se proud plynu ochladí a klesá, změní se v koleno a teprve odtud jde do komína.
• Vlivem přítoku sekundárního vzduchu dochází na konci spodního horizontálního kanálu k dohořívání plynů, což výrazně zvyšuje účinnost pece. Volná cirkulace plynů vytváří samoregulační systém, který omezuje proudění vzduchu do spalovací komory, protože je přiváděn pouze tehdy, když se horké plyny ochlazují pod „stropem“ skříně.

Velmi populární schéma - z kovového profilu a starého plynového válce

Model kamen na obrázku funguje jako „kamna na břicho“ a má komín vyvedený na ulici. Není však vhodný pro použití v obytných prostorách, protože v nich může při změnách vnějšího tlaku dojít k zpětnému tahu, který přispěje ke vstupu oxidu uhelnatého do prostor. Taková kamna by proto měla být stále pod dohledem a nejčastěji se používají k vytápění technických místností nebo garáže.

Raketová kamna s teplou postelí

Podle principu dodatečného spalování pyrolýzních plynů je také uspořádána raketová pec s kamennou lavicí, ale v tomto provedení je výměník tepla strukturou kombinovaných dlouhých kanálů vycházejících z kamen a položených nebo vytvořených z nehořlavých plastových materiálů pod povrch lavice sporáku.

Je třeba poznamenat, že takový systém vytápění není v žádném případě nový a ve skutečnosti má taková raketová kamna poměrně bohatou historii. Byl vynalezen před dlouhou dobou, pravděpodobně v Mandžusku, nazývaný „kan“ a stále je tradiční pro rolnické domy v Číně a Koreji.

Podobná kamna zvaná „kan“ se již dlouho používají k vytápění domácností ve východní Asii.

Systém je široký gauč z kamene, cihel a hlíny, uvnitř který vzduch ohřátý v peci prochází uspořádanými kanály, které jsou v podstatě podlouhlým komínem. Procházejícím tímto labyrintem a postupným vydáváním tepla proudící plyn, ochlazující se, vystupuje do komína o výšce 3000 ÷ 3500 mm, který se nachází na ulici vedle domu.

Samotný sporák je umístěn na jednom konci lavice a je zpravidla vybaven varnou deskou, která umožňuje jeho použití k vaření.

Kamenno-hliněná konstrukce „kan“ je shora pokryta slaměnými nebo bambusovými rohožemi, případně je zde uspořádána dřevěná podlaha. V noci se pohovky používaly jako postele a přes den - ve formě sedáku, na kterém byl tradičně pro asijské národy instalován speciální nízký stůl vysoký 300 mm - po kterém se konalo jídlo.

Tento topný systém je z hlediska spotřeby paliva poměrně ekonomický, protože k vytápění stačí použít průměrnou tloušťku větve. Taková raketová trouba je schopná dlouho udržují teplo a vytvářejí pohodlné podmínky pro spánek po celou noc.

A korejská kamna „ondol“ se pravděpodobně stala prototypem moderních „teplých podlah“

Korejské domy používají topný systém podobný "kan", který se nazývá "ondol". Tato možnost vytápění, na rozdíl od čínské, není uspořádána uvnitř gauče, ale pod celou podlahou domu. V zásadě lze tvrdit, že tento způsob předávání a distribuce tepla do obytných prostor se zdá být základem návrhu moderní systém"teplá podlaha".

Design pece s připojeno potrubí k němu lze jasně vidět na uvedeném schématu.

V dnešní době, s dnešní bohatou škálou materiálů, mohou být kanály v této konstrukci pece vyrobeny z kovových trubek uložených ve svitku a dobře izolovaných nehořlavé materiály. Proto může poslední část komínového systému vystupovat z konstrukce kamen vedle samotných kamen nebo na konci kamen a poté procházet zdí do komína instalovaného na ulici.

V prezentovaném schématu můžete vidět výsledky konstrukčních prací, které umožnily dosáhnout relativně jednoduchého obvodu s vysokou účinností a také splňujícího všechny požadavky na řečovou raketu.

Palivo se vkládá do otvoru pece svisle. Poté se zapálí a vyhořením se postupně usadí. Vzduch, který podporuje spalování, vstupuje do spodní části spalovací komory otvorem, který hraje roli dmychadla. Musí zajistit dostatečné proudění vzduchu pro dohořívání uvolněných produktů tepelného rozkladu dřeva. Zároveň by však nemělo být příliš mnoho vzduchu, protože může ochladit původně uvolněné plyny a v tomto případě nebude možné provést proces dodatečného spalování pyrolýzních plynů a produkty spalování se usadí na stěny pouzdra.

V této variantě má pec s horním plněním na peci komorový slepý kryt, který eliminovat riziko vniknutí plynů do místnosti při vytváření zpětného tahu.

Ve zcela izolovaném objemu uvolněného plynu Termální energie, zvyšuje se teplota a tlak, zvyšuje se tah. Jak palivo hoří, hořící plyny procházejí kanály tělesa pece do výměníku tepla a ohřívají vnitřní povrchy podél cesty. Vzhledem k tomu, že kanály mají složitou konfiguraci, plyny jsou zadržovány uvnitř pece po delší dobu a uvolňují teplo do těla a povrchy kanálů, které zase ohřívají povrch pohovky a tím i samotnou místnost.

V průběhu času vyžaduje jakákoli pec a její kanály čištění od usazenin sazí. V tomto provedení jsou problematickou oblastí trubky výměníku tepla umístěné uvnitř lavice. Aby tato preventivní opatření mohla být provedena bez problémů, jsou na úrovni výměníku tepla, odbočujícího z tělesa pece do potrubí pod lavicí, instalována hermeticky uzavíratelná čistící dvířka (na schématu označena jako „Sekundární vzduchotěsná jímka na popel“). . Právě v tomto místě se koncentrují a usazují všechny nespálené produkty tepelného rozkladu dřeva. Dvířka se pravidelně otevírají a průchody se čistí od sazí - tento proces zaručuje dlouhodobý provoz komína. Aby se dvířka těsně zavírala, je třeba na jejich vnitřní okraje připevnit azbestové těsnění.

Jak správně roztápět raketová kamna?

Pro dosažení maximálního topného účinku se doporučuje zahřát topeniště před položením větší části paliva. Tento proces se provádí pomocí papíru, suchých hoblin nebo pilin, které se zapálí v topeništi. Když se systém zahřeje, změní vydávaný zvuk - může zhasnout nebo změnit svůj tón. Hlavní palivo je umístěno ve vyhřívané jednotce, která se vznítí z tepla již vytvořeného ohřevem.

Pro raketový sporák se hodí jakékoli palivové dříví a dokonce i tenké větve, ale hlavní je, že jsou suché.

Dokud se palivo dobře nerozhoří, musí být dvířka spalovací komory nebo dmychadla ponechána otevřená . Ale pouze když oheň zesílí a kamna zabzučí, dveře se zakryjí. Poté se v procesu hoření postupně blokuje přístup vzduchu z dmychadla - zde je třeba se zaměřit na tón zvuku kamen. Pokud dojde k náhodnému uzavření vzduchové klapky a snížení intenzity plamene, je nutné ji znovu otevřít a kamna se rozhoří s novým elánem.

Výhody a nevýhody raketových kamen

Než přistoupíme k popisu výrobního procesu raketové pece, je žádoucí shrnout informace o jejích výhodách a nevýhodách.

Raketová kamna jsou velmi oblíbená díky svým pozitivní vlastnosti , který zahrnuje:

• Jednoduchost designu a malé množství materiálů.
• Dokonce i začínající mistr může v případě potřeby vyrobit jakýkoli návrh pece.
• Stavba raketové pece nevyžaduje nákup drahých stavebních materiálů.
• Nenáročné na nucený tah komína, samoregulace topeniště.
• Vysoká účinnost raketové pece se systémem dodatečného spalování pyrolýzního plynu.
• Možnost přikládání paliva během výpalu v peci.

Navzdory velkému počtu výhod tohoto designu má jeho práce řadu nedostatky :

• Použitím nejjednodušší design Pro raketová kamna lze použít pouze suché větve a třísky, protože přebytečná vlhkost může vrátit průvan. Ve více komplexní systém Použití vlhkého dřeva se také nedoporučuje, protože nedává správnou teplotu pro pyrolýzu.
• Raketová kamna nelze během spalování ponechat bez dozoru, protože je to velmi nebezpečné.
• Tento typ zařízení je nevhodný pro ohřev vany, protože neposkytuje dostatek tepla v infračerveném rozsahu, což je zvláště důležité pro parní místnost. Raketová kamna s kamennou lavicí mohou být vhodná pouze pro odpočívárnu v lázeňském domě.

Video: nesouhlasný názor na raketová kamna

Výroba raketových kamen s lavicí

Raketové pece se dodávají v různých velikostech a jsou vyráběny s použitím nejvíce různé materiály- Tento kovové trubky, sudy a plynové lahve, cihly a hlína. Kombinovaná možnost je také docela přijatelná, sestávající z trubek, kamenů, hlíny a písku. Je to on, kdo si zaslouží zvláštní pozornost.

Z plynové láhve můžete vyrobit kamna, která je designově jednoduchá, včetně použití pro variantu se sporákem.

Jak vyrobit jednoduchou troubu samo o sobě, je víceméně jasné z výše uvedených výkresů a popisu její práce, takže stojí za to zvážit výrobu topné jednotky vybavené lavicí.

Video: domácí raketový sporák z plynové láhve

Možná vás budou zajímat informace, jak postupovat podle pokynů krok za krokem

Aby bylo zcela jasné, co a kde se v návrhu raketové pece nachází, bude k popisu práce použito toto schéma.

Uvažovaná pec-raketa se tedy skládá z následujících prvků:

• 1a- dmychadlo s regulátorem přívodu vzduchu, kterým se kamna nastavují do požadovaného režimu;
• 1b- palivová komora (bunkr) se zaslepeným krytem;
• 1v- kanál pro přívod sekundárního vzduchu, který zajišťuje úplné spalování pyrolýzních plynů emitovaných dřevem;
• 1 g– plamenec o délce 150÷200 mm;
• 1d- primární komín (stoupačka), o průměru 70 ÷ 100 mm.

Plamenová trubice nesmí být příliš dlouhá ani příliš krátká. Pokud je tento prvek příliš dlouhý, sekundární vzduch v něm rychle vychladne a proces dodatečného spalování pyrolýzních plynů nedosáhne konce.

Celá konstrukce plamence a stoupačky musí být co nejúčinněji tepelně izolována. Úkolem tohoto uzlu je poskytovat úplné spalování pyrolýzních plynů a přívod horkých hmot ze stoupačky do dalších kanálů, které již budou přenášet teplo do místnosti a na lavici.

Zde je třeba poznamenat, že pro získání optimální účinnosti z pece je průměr R aizér by měl být vyroben o velikosti 70 mm a pokud je cílem dosáhnout maximálního výkonu pece, pak by měl být vyroben o průměru 100 mm. V tomto případě by měla být délka plamence 150÷200 mm. Dále při popisu instalace pece budou uvedeny rozměry pro oba případy.

Ohřátý vzduch ze stoupačky není možné okamžitě pustit do tepelného zásobníku, protože jeho teplota dosahuje 900÷1000 stupňů. Vysoce kvalitní tepelně odolné tepelně akumulační materiály mají poměrně vysokou cenu, proto se pro tyto účely nejčastěji používá adobe (hlína smíchaná s nasekanou slámou). Tento materiál má vysoký tepelně kapacitní potenciál, ale není žáruvzdorný, proto návrh sekundární pece (tělesa válce) začíná měničem teploty vzduchu, který je nutné ohřát pouze na 300 stupňů. Část vyrobeného tepla je okamžitě předána do místnosti a doplňuje aktuální tepelné ztráty.

Popsané funkce plní těleso pece, vyrobené ze standardní 50 l plynové lahve.

• 2a- kryt tělesa pece. Pod ním vstupuje ohřátý vzduch ze stoupačky;
• 2b– varná deska, který je ohříván zevnitř ohřátými plyny opouštějícími stoupačku;
• 2c– kovová izolace stoupačky (plášť);
• 2g– kanály tepelné výměny. Do nich vstupuje ohřátý plyn, který se rozptyluje pod stropem skříně;
• 2d– spodní kovová část pouzdra;
• 2– výstup z pouzdra do čistící komory.

Hlavním úkolem při uspořádání těchto částí pece je zajistit úplnou těsnost komínového vedení.

V pouzdře (bubnu) ve výšce ⅓ od jeho „stropu“ se plyny ochladí a již mají normální teplota k jejich uložení do úložiště. Přibližně od této výšky a po podlahu místnosti, pec tepelně izolované několik vrstev různé formulace Tento proces se nazývá podšívka.

• 3a- druhá čistící komora, kterou se tepelný výměník ("prase"), umístěný pod lavicí, čistí od uhlíkových usazenin;
• 3b– utěsněná dvířka druhé čisticí komory;
• 4 - "prase", dlouhý horizontální úsek komína, umístěný pod lavicí kamen.

Poté, co projdou trubkami "prase" a téměř úplně odevzdají teplo nepáleným kamnům, plyny unikají hlavním komínovým kanálem do atmosféry.

Poté, co jste se podrobně zabývali zařízením raketové pece, můžete přistoupit k její konstrukci.

Stavba raketové pece se sporákem - krok za krokem

Především, musíte připravit obkladové kompozice. Jejich součásti budou stát poměrně levně, protože je lze často nalézt zcela zdarma, doslova pod nohama:

• 5a- Adobe. Jak bylo uvedeno výše, jedná se o hlínu smíchanou s nasekanou slámou a smíchanou s vodou na hustotu zdicí malty. Hlína na výrobu vepřovic je vhodná pro všechny, protože nebude ovlivněna vnějšími atmosférickými vlivy;
• 5 B- pecní hlína smíchaná s drceným kamenem. To bude hlavní tepelný izolant. Malta by měla mít konzistenci směsi pro pokládku cihel;
• 5v- žáruvzdorná výstelka, vyrobená z pecní hlíny a šamotového písku v poměru 1:1 a konzistence plastelíny;
• 5 g- obyčejný prosátý písek;
• 5d - středně tučná hlína pro pecní zdivo.

Postupné práce na návrhu se provádějí v následujícím pořadí:

Postel na gauč

Po přípravě všech potřebných kompozic je vyrobena postel - dřevěný odolný štít požadované konfigurace. Jeho rám je vyroben ze dřeva o průřezu 100 × 100 mm. Rám - s buňkami o rozměrech 600 × 900 mm pod kamny a 600 × 1200 mm pod lavicí. Pokud je plánován křivočarý tvar pohovky, pak se pomocí desek a odřezků dřeva přivede do požadované konfigurace.

Lože - rámová základna pro další stavbu konstrukce pece

Rám je opláštěn drážkovanou deskou o tloušťce 40 mm - je upevněna přes dlouhé strany rámu. Později, po dokončení instalace pece, bude boční fasáda postele opláštěna sádrokartonem. Všechny podrobnosti dřevěná konstrukce lůžka musí být impregnována biocidem a poté dvakrát namořena emulzí na vodní bázi.

Dále je na podlahu v místě místnosti, kde budou kamna instalována, položena minerální lepenka (karton z čedičových vláken) o tloušťce 4 mm, rozměr a tvar plně odpovídá parametrům postele. Přímo pod kamny je na karton připevněn plech střešní krytiny, který bude vycházet zpod kamen před topeništěm o 200 ÷ 300 mm.

Poté je postel přenesena a pevně instalována na vybrané a vyrobené umístění troubou, aby rám stál stabilně, bez vůle. Na konci budoucího gauče, ve výšce 120 ÷ 140 mm nad úrovní postele, je ve zdi uspořádán otvor pro komín.

Bednění a lití první úrovně nepálené směsi

Po celém obrysu lůžka je instalováno masivní bednění s výškou (A -40 ÷ 50 mm) a hladkým horním okrajem.

Do bednění se nalije nepálená směs (5a) a její povrch se vyrovná pomocí pravítka. Boky bednění slouží jako majáky pro vyrovnání.

Výroba tělesa pece

• Zatímco výplň z nepálenky zaschne a tento proces bude trvat 2-3 týdny, můžete začít vyrábět tělo pece z válce. Je třeba poznamenat, že raketová kamna jsou vyrobena ze sudu stejným způsobem.

Řezání plynové láhve a výroba uzávěru s "sukní"

• Prvním krokem je odříznutí horní části prázdného válce, aby se získal otvor o průměru 200 ÷ 220 mm. Dále je tento otvor uzavřen předem připravenou ocelovou kulatinou o tloušťce 4 mm - tento povrch bude hrát roli varné desky. Poté se pod varnou deskou provede další řez o 50 ÷ 60 mm, aby se získalo víko.
• Na vnějším obvodu výsledného krytu je přivařen, tzv"sukně" z tenkého ocelového plechu. Šířka sukně by měla být 50 ÷ 60 mm, šev tohoto pásu je svařen. Pokud neexistují žádné zkušenosti se svařovacími pracemi, je lepší svěřit tento proces profesionálovi.
• Poté se po celém obvodu sukně, ustoupí od spodního okraje 20 ÷ 25 mm, rovnoměrně vyvrtají otvory, do kterých budou šrouby zašroubovány.
• Dále se spodní prázdná část válce odřízne ve výšce přibližně 70 mm ode dna. Poté se ve spodní části válce vyřízne otvor pro vstup stoupačky do těla.
• Poté je nutné na vnitřní okraj víka připevnit dobře tkanou azbestovou šňůru lepidlem Moment a poté ihned nasadit na tělo válce a shora přitlačit zátěží 2,5 ÷ 3 kg. Šňůra bude sloužit jako těsnění. Dále jsou otvory v kovové „sukni“ vyvrtány průchozí otvory v těle válce, ve kterých jsou vyříznuty závity pro šrouby.
• Poté musíte změřit hloubku trupu, protože je nutné určit výšku stoupačky.
• Poté se z válce odstraní víčko, aby bylo těsnění chráněno před úplným nasáknutím lepidlem, jinak azbest ztratí svou pružnost.

Výroba pecní části pece

Další krok od čtvercová trubka(nebo kanál) o průřezu 150 × 150 mm, prvky jsou vyrobeny: 1a - dmychadlo, 1b - spalovací komora; 1d - plamenový kanál.

Raiser (1d) je vyroben z kulaté potrubí o průměru 70÷100 mm.

Úhel zasunutí spalovací komory (bunkru) do dmychadla a plamence se může lišit v rozsahu 45 ÷ 60 stupňů od horizontály. Jeho horní okraj je umístěn v jedné rovině s vyčnívajícím prvkem ventilátoru, jak je znázorněno na obrázku.

Ve spodní části dmychadla a plamence je nutné oddělit sekundární vzduchový kanál (1c). Je oddělena kovovou deskou o tloušťce 3 ÷ 4 mm. Jeho zadní hrana by měla končit přesně v úrovni přední stěny nálitku a přední hrana by měla předcházet dmychadlo o 25÷30 mm. Deska je přesně zašpiněna na čtyřech místech svařením uvnitř trubky.

Poté se na konci plamence vyřízne shora otvor, do kterého se v pravém úhlu přivaří stoupačka a konec tohoto kanálu se uzavře kovovým čtyřhranem, rovněž upevněným svařováním.

Musí být nainstalován na ventilátoru Dveřní západka pomáhá regulovat přívod vzduchu. Kryt spalovací komory je vyroben z pozinkovaného kovu. Násypka nevyžaduje hermetické uzavření - hlavní je, že víko těsně přiléhá ke vstupu.

Potom hotovou stavbu potřené roztokem 5v. Pevné obložení je vyrobeno pouze ve spodní části a boky a horní část dmychadla jsou ponechány volné od obložení. Aby nátěrová směs rychleji vysychala, je konstrukce nasazena na sloup s dmychadlem. Je nutné zajistit, aby směs z povrchů neklouzala a neklouzala opál, protože podšívka hraje velkou roli při zadržování tepla. Pokud k tomu dojde, je nutné nátěr provést znovu pomocí tučnější hlíny.

Izolace raketové pece

Po vysušení nepálené vrstvy je instalováno bednění pro vybavení tepelně odolné tepelné izolace pro pec. Provádí se pouze pod umístěním pece. Výška bednění bude 100÷110 mm spolu s nepálenou vrstvou.

Instalované bednění je vyplněno skladbou 5b a vyrovnáno podél majáků, které budou sloužit jako strany bednění. Na hlavním diagramu je tato vrstva označena písmenem B.

Výroba spodní části bubnu a pláště

Plášť je vyroben z kruhové trubky o průměru 150 ÷ ​​200 mm nebo je válcován z ocelového plechu.

Spodní kulatina, která se vejde do bubnu, se vyřízne plech 1,5 ÷ 2 mm tlustý a uprostřed je vyříznut kulatý otvor. Obvod tohoto prvku musí být o 4 mm menší vnitřní velikost válec a průměr středního výřezu pro plášť je o 3 mm větší než jeho vnější průměr.

Montáž konstrukce pece

Po zaschnutí vrstvy tepelné izolace v bednění se na ni namontuje konstrukce pece. Instaluje se ovládáním hladiny svisle a vodorovně a poté se pomocí kolíků upevní na tepelně izolační vrstvu. Poté se kolem pece nainstaluje bednění s výškou 350 ÷ 370 mm od podlahy. Zde je třeba vzít v úvahu, že čisticí komora (3a) a její dvířka (3b) musí být instalovány vedle ztuhlé směsi (5b), kterou se bude bednění plnit. Spojení (2e) čistící komory s teplosměnným kanálem (2g) bude procházet přes kompozici vyzdívky nalitou do bednění. Směs je také sladěna do ideální úrovně s bedněním, s předpisy.

čistící komora

Zatímco směs suší v bednění, můžete začít vyrábět čistící komoru s dvířky a přechodem na výměník tepla. Je vyrobena z pozinkované oceli o tloušťce 1,5 ÷ 2 mm a její přední část je vyrobena z kovu 4 ÷ 6 mm. V boční části čistící komory je vyříznut otvor o průměru 150 ÷ ​​​​180 mm pro instalaci konce komínové trubky, která bude procházet pod lehátkem.

Dvířka čistící komory jsou vyrobena o rozměru 160 × 160 mm, rovněž z oceli 4 ÷ 6 mm. Před jeho instalací je po obvodu vnitřního povrchu instalováno těsnicí těsnění z minerální lepenky. Samotná dvířka jsou ke komorové skříni přišroubována upevňovacími šrouby, pro které jsou ve vyvrtaných otvorech vyříznuty závity.

Toto schéma ukazuje rozměry všech prvků a místo instalace a spojení komory s bubnem (válcem). Dále se po osazení prvků ve spodní části bubnu pece vyřízne okénko 70 mm, do kterého se navařením namontuje spojovací kanál (2e).

Vlnité trubky pod lavicí lze umístit libovolně v závislosti na konfiguraci lehátka, důležité je pouze dodržet rozměry uvedené na výkresu pro výrobu čisticí komory, označené pod písmeny A, B a C. Jak ke správnému připojení trubky "kanec" bude diskutováno níže.

Montáž bubnu

Když roztok v bednění zaschne, odstraní se. Na stoupačku na zmrzlou tepelnou izolaci nasadili buben spalovacího systému z plynové láhve. Buben je aktuálně namontován bez krytu - jeho instalace je znázorněna na schématu.

Roztok 5b se položí na spodní část instalovaného bubnu a pomocí špachtle se z něj vytvoří plocha skloněná o 6–8 stupňů směrem k výstupnímu oknu čistící komory. Poté se na nástavec nasadí kulatina z plechu a spustí se na dno bubnu a přitlačí se k položené maltě. Ze středního otvoru kolem stoupačky je vybráno řešení, jinak nebude možné instalovat plášťovou trubku. Poté se samotná trubka položí na uvolněný prostor na stoupačce a mírně zašroubuje do roztoku. Všechny mezery vytvořené podél vnějšího a vnitřního obrysu jsou vymazány hlínou (5d).

Výstelka struktury paliva zevnitř

Po instalaci pláště a topeniště není nutné čekat na zaschnutí tepelně izolačního roztoku, můžete ihned přistoupit k obložení stoupaček. Kompozice (5 g) se nalije do skořepiny kolem stoupačky v 6÷7 vrstvách. Každá z vrstev musí být co nejvíce zhutněna a suchá směs navlhčena vodou z rozprašovače. Shora je tento prostor vyplněný pískem uzavřen hliněnou vrstvou (korek) o tloušťce 50 ÷ 60 mm za použití roztoku 5d.

Instalace čistící komory

Po montáži bubnu je třeba nainstalovat čisticí komoru. Instalace krabice není obtížná - k tomu se na přechodový kanál a otvor v bubnu nanese vrstva roztoku 5d, jakož i na stranu a dno krabice, která má tloušťku 3 ÷ 4 mm. Krabice se umístí na místo a okénko přechodového kanálu (2e) se vloží do připraveného otvoru bubnu a dobře se přitlačí a přitlačí. Roztok, který vytéká po stranách, je okamžitě rozmazán. Vstup čistící komory do bubnu musí být dobře utěsněný, proto pokud zbydou mezery, musí být dobře utěsněny.

Pokládka tepelně izolační vrstvy

Bednění pro úroveň G

Dále je podél vnějšího obrysu lůžka instalováno bednění, stejně jako při výrobě úrovně A. Musí být zobrazena výška této úrovně G se zaměřením na otvor pro připojení „prase“. Nad horní hranou otvoru by měla být hladina zvednuta asi o 80÷100 mm.

Výplň bednění

Dalším krokem je vyplnění bednění nepálenou maltou (5a) po spodní hranu otvoru připraveného pro instalaci „prase“ v čistící komoře. jedna strana, a na konci lůžka - ke spodnímu okraji výstupu pro komín.

Směs se pokládá a urovnává ručně, přičemž se dbejte na to, aby se hmota co nejvíce blížila předchozí vrstvě. Tedy od čistící komory až po vyústění komína se tvoří vzestup pro trubky "prase", jejichž výškový rozdíl by měl být 15 ÷ 30 mm. Tento design je nezbytný, aby se pohovka zahřívala rovnoměrně.

Možná vás budou zajímat informace, jak si vybrat

Instalace vlnité trubky

Dalším krokem je strečink. vlnitá trubka na celou délku postele. Jeden konec je připojen k čistící komoře, zasunut do otvoru do hloubky 20÷25 mm a vzplanutí uvnitř komory pomocí plochého šroubováku skrz čisticí dvířka. Poté je vstup trubky do popelníku potažen roztokem 5d a začátek trubky 150 ÷ ​​​​200 mm je potažen nepálenou. Tím třen dobře zafixujete v požadované poloze a zabráníte jeho vyklouznutí z otvoru při další práci.

Poté se trubka v bednění položí ve formě svitku, ale vždy musí být ve vzdálenosti cca 100 mm od okrajů bednění a stěny. Během procesu pokládky je trubka vtlačena do nepálené vrstvy položené pod ní. Po položení trubky po celé délce je její druhý konec upevněn na jílovém roztoku ve výstupním komínu.

Poté se celé „prase“ omítne nepálenou maltou, kterou je třeba dobře zhutnit, zejména mezi ohyby trubky, aby v ní nevznikaly dutiny. Poté, co nepálená hmota vyplní prostor v jedné rovině s horní částí vlnité trubky, nalije se do bednění tekutější roztok nepáleného nepáleného a na konci se povrch vyhladí pravidlem, které se provádí podél stěn bednění. , které fungují jako majáky..

Možná vás budou zajímat informace o tom, jaké jsou na dřevě

Instalace krytu

Poté jsou kryty čisticí komory a bubnu upevněny šrouby. Je třeba je pevně utáhnout, aby přitlačily těsnění nainstalovaná uvnitř.

Nátěr bubnu pece

Dále je buben pece potažen nepáleným nepáleným uhlím ze ⅔ ze spodní části těla. horní buben je ponechán volný od nepálené vrstvy. Tepelná izolace se aplikuje o tloušťce nejméně 100 ÷ 120 mm a konfiguraci povlaku volí sám velitel.

Povrchová úprava pece

Po dvou až dvou a půl týdnech by měla nepálená vrstva vyschnout a nainstalované bednění lze odstranit. Poté, pokud je to nutné, jsou pravé rohy konstrukce zaobleny. Buben je navíc potažen žáruvzdorným smaltem, který odolá teplotám až 450÷750 stupňů. Nepálený povrch gauče je pokrytý akrylovým lakem ve dvou vrstvách, z nichž každá by měla dobře zaschnout. Lak bude držet povrchový materiál pohromadě, zabrání jeho prášení, ochrání nepálenku před vlhkostí a dodá glazované hlíně estetiku.

V případě potřeby lze na povrch pohovky položit dřevěnou podlahu vyrobenou z tenkých desek - často je odnímatelná. Boční části gauče jsou někdy zdobeny sádrokartonem nebo obloženy kamenem. ozdobný lem provedeno podle vkusu majitele domu.

Možná vás budou zajímat informace o tom, jak stavět

Provedení zkoušky pece

Suchá trouba musí být testována. K tomu je nutné konstrukci zahřát položením lehkého paliva ve formě papíru do dmychadla a jeho doplňováním během spalovacího procesu. Když je na povrchu lože cítit teplo, můžete hlavní palivo vložit do spalovací komory. Když kamna začnou hučet, ventilátor se zavře, dokud se zvuk nezmění na „šepot“.

Na závěr je třeba říci, že raketová kamna mohou být také z cihel nebo kamene - vše závisí na finančních možnostech a tvůrčích schopnostech mistra. To hlavní, co může v tomto provedení zaujmout Ušetřete, abyste neztratili!