Hydraulická ohýbačka trubek pro kruhové trubky svépomocí. Ohýbačky trubek pro kruhové trubky. Rolovací systém

04.05.2020

Koupit ohýbačky trubek kulaté potrubí S aktuálním rozsahem není problém. Ale pokud potřebujete nástroj pouze pro domácí použití, nemá smysl kupovat průmyslové a tovární stroje. Je ekonomičtější a jednodušší vyrobit domácí jednotku.

Chcete-li vyrobit efektivní ohýbačku trubek určenou pro trubky s kruhovým průřezem vlastníma rukama, musíte mít alespoň minimální teoretický základ.

Ohýbačka trubek se liší typem použitého pohonu.

Hydraulické. Nejběžnějším typem ohýbačky trubek je hydraulický. V tomto případě může být stroj domácí nebo tovární. Udělat dobrou hydraulickou jednotku vlastníma rukama není problém. K tomu budete potřebovat hydraulický zvedák. Tato možnost je dobrá v tom, že umožňuje ohýbat kulaté trubky, které jsou slušné ve svých parametrech.
Mechanické. Méně výkonné domácí verze ohýbačka trubek. S ním můžete ohýbat středně velké výrobky.
Manuál. Ruční pohon je nejčastější Domácnost. Téměř všichni domácí stroj má přesně ruční pohon.
Elektrický. Jedná se o továrně vyrobené jednotky. Můžete si to vyrobit sami, ale budete potřebovat příslušné výkresy, určité dovednosti, elektromotor a řadu dalších součástí.

Ať už potřebujete ohýbat kulaté trubky do průměru 30 mm nebo profilové trubky do 40 mm, ruční stroj je nejlepším řešením. Pro vážnější úkoly má smysl vyrobit hydraulickou ohýbačku trubek.

Možnosti domácích strojů

Chcete-li získat ohýbačku trubek pro kruhovou trubku, není vůbec nutné utrácet spoustu peněz na nákup továrního stroje.

Ruční nebo hydraulickou jednotku si můžete vyrobit vlastními rukama. Existují různé výkresy, od nejjednodušších až po docela složité. Ale nabízíme vám přesně ty nejjednodušší výkresy, které vám umožní získat plnohodnotnou ruční ohýbačku pro kulaté trubky v krátkém čase.

Zvažte následující konstrukce sestavené z:

matice a kovové trubky;
Strom;
Krjučkov;
Válec a válečky.

Začněme tím nejjednodušším a skončeme strojem, který svými technickými možnostmi připomíná hydraulickou ohýbačku trubek.

Matice a trubky

Elementární příklad ruční instalace pro ohýbání kruhových trubek. Zde není vyžadován speciální výkres, protože stroj je vyroben ručně ze dvou prvků.

Budete potřebovat silnou kovovou trubku nebo tyč. Rukojeť by se při ohýbání neměla deformovat.
Na konci tyče je upevněna matice. V tomto případě by měla být matice zvolena tak, aby její vnitřní průměr byl o 25-30 centimetrů větší než průměr ohýbané kulaté trubky.
Takový podomácku vyrobený stroj si poradí s trubkou o průměru až 30 milimetrů.
Spojení tyče s maticí lze provést svařováním. Další možností je závitové připojení. Je to náročnější na realizaci, ale pak můžete změnit velikost ořechů. K tomu je k matici přivařen malý ocelový kus se závitem. Rukojeť má také vhodné řezy pro vyřezávání.
Ohebná trubka je umístěna na podlaze. Položte nohu na jeden konec trubky a druhý uchopte maticí. Postupně posouvejte rukojeť směrem k sobě, díky čemuž dojde k ohnutí rukou o 10 stupňů. Ohýbejte, dokud nedosáhnete požadovaného ohybu.

ze dřeva

Další příklad jednoduché kutilské ohýbačky trubek pro kulaté výrobky. Nevyužívá mnoho pomocných částí, takže kresba je elementární.

Z desky vyřízněte půlkruh požadovaného průměru. Pokud chcete ohýbat trubky různých parametrů, můžete vytvořit několik těchto prvků;
Šířka úseku, na kterém je potrubí položeno, musí přesahovat rozměry samotného potrubí. V opačném případě se může výrobek rozbít a způsobit zranění;
Deska šablony se montuje na stěnu nebo stůl;
V blízkosti desky můžete nainstalovat další zarážku vyrobenou z kovu nebo dřeva, kde může spočívat ohnutá trubka;
Takovou šablonu můžete vyrobit z jedné desky nebo spojit několik desek dohromady. Vše záleží na tom, jaký úhel ohybu potřebujete.

Na základě výkresů a viz fotografie, video návod není těžké sestavit domácí ohýbačku trubek ze dřeva.

Z háčků

Dobrá volba stroje. Výkres nepotřebujete, ale rozhodně dodržujte rozměry.

Naneste na stůl, kde budou upevněny háčky, označení pro jejich upevnění.
Samotné háčky jsou k dispozici v každém železářství. Vybírejte takové, které jsou vyrobeny z kvalitního kovu. Jinak je vaše dýmka prostě zlomí.
Připevněte háčky k základně. Krok by neměl být větší než 50 mm. Upevněním háčků nastavíte určitý rádius. Vzdálenost mezi prvky přímo závisí na parametrech kulaté trubky.
Do výsledné šablony se vloží polotovar.
Stejně jako v prvním případě je žádoucí instalovat další zarážku podél okrajů, která je silnější než háček.
Výhodou konstrukce je, že trubku můžete snadno ohýbat vlastními rukama. Zároveň pro různé trubky nemusíte vytvářet různé šablony. Pro zmenšení nebo zvětšení úhlu stačí háček vyjmout a přesunout na jiný bod.

Každý z výše uvedených strojů se snadno sestavuje vlastníma rukama. Pokud potřebujete vážnější jednotku, která připomíná hydraulický stroj, zvažte jiný způsob.

Z válečků a válce

Toto není hydraulická jednotka, ale podobná technické možnosti na hydraulický stroj. S ním můžete ohýbat kulaté trubky většího průřezu. Nepostradatelné zařízení pro opravu, stavbu, když nechcete utrácet peníze za nákup továrních instalací.

Cena hotové ruční ohýbačky trubek může být od 4 do 5 tisíc rublů. Hydraulický bude stát několikanásobně dražší. Proto je pro mnohé jednodušší postavit něco podobného vlastníma rukama.

K sestavení ohýbačky trubek budete potřebovat válce a válečky. Tento stroj ohýbá trubky v úhlu až 360 stupňů, což je velmi vážné.
Vezměte pár kovových plátů. Jejich délka a tloušťka jsou 30 cm a ne více než 10 mm.
Kupte si také čtyři ocelové rohy s policemi. Jejich velikost je asi 5 x 5 cm.
Pomocí dřevěných desek sestavte šablonu. Jeho tloušťka je asi 30 milimetrů, ne více.
Připojte ocelovou desku ke spodní straně šablony prken.
Pro zvýšení pevnosti jsou rohy upevněny na základně.
Druhá vysokopevnostní ocelová deska je namontována na horní straně šablony. V souladu s velikostí šroubu je v něm vytvořen otvor, který bude sloužit k instalaci. Středem zájmu bude šroub, proto zvolte odolný prvek.
Na horní desku nainstalujte rohy, válečky. Válečky by měly být orientovány uvnitř vašeho stroje.
Pevný válec a volně se pohybující válečky umožňují ohýbání trubek.

Přestože je tento model určen spíše pro profilové trubky, je docela možné jej přizpůsobit ohýbání kruhové trubky.

To je jen několik možností, jak si můžete vytvořit plnohodnotnou ohýbačku trubek vlastníma rukama.

Při montáži topného nebo vodovodního systému z kovových trubek je často nutné je ohýbat, aby získaly ten či onen tvar. Pro tyto účely existuje speciální nástroj - ohýbačka trubek, kterou si můžete buď koupit, i když stojí poměrně hodně, nebo si ji vyrobit sami. V tomto materiálu budeme hovořit o tom, jak si vyrobit ohýbačku trubek pro kulatou trubku sami, a také o tom, jaké typy těchto výrobků se nacházejí.

Rozsah nástroje

Stojí za zmínku, že ohýbačky trubek pro kulaté trubky mají poměrně široký záběr, a to zdaleka není jediný. instalatérské práce. Mimochodem, při instalaci vodovodního potrubí není vždy potřeba upravit obrys potrubí. K vytváření ohybů v potrubí se zpravidla používají otočné armatury a kolena. Kolena znamenají úseky trubek ohýbané podle standardních šablon z výroby.

Pro výběry platí určitá omezení:

standardní sada možností úhlu natočení - 45º, 60º, 90º, 180º;
poloměry ohybu se mohou rovnat 1 nebo 1,5 Du;
spoj - pouze svařovaný.

V některých případech individuální systém topení nebo přívod vody nelze zavést do takto tuhé konstrukce a není vždy přijatelné použít způsob upevnění svařováním. Pak se vám určitě bude hodit domácí ohýbačka trubek na kulatou trubku.

V domácnostech a letních chatách může nastat mnoho situací, kdy je nutné ohýbat trubky. To zahrnuje vytváření skleníků a pařenišť neobvyklých tvarů a instalaci rámů pro hrozny nebo tkaní květin a výstavbu letní sprchy nebo malého plotu, jedním slovem existuje mnoho možností. Základem všech těchto konstrukcí je rám vyrobený z kulatých trubek nebo profilu, který musí mít ten či onen tvar. Zde se hodí ruční ohýbačky trubek pro kruhovou trubku.

Všimněte si, že profesionální řemeslníci neváhají použít takový ruční nástroj, protože dokonale splňuje všechny požadavky a parametry majitele. Ručně vyrobený nástroj vám umožňuje dělat kvalitní práci, protože se velmi pohodlně používá.

Typy zařízení

Pro klasifikaci produktů do různých kategorií se používá několik značek:

Typ pohonu - ruční, automatický, hydraulický.
Způsob instalace je přenosný nebo stacionární.
Princip fungování.

Podle principu činnosti lze všechny ohýbačky trubek rozdělit do několika typů:

Navíjení. Zastávka je umístěna na začátku zatáčky. Pomocí speciálních svorek je trubka přitlačena k pohyblivému válečku šablony. Tento váleček se začne otáčet a prochází trubkou mezi sebou a zarážkou. Takto se dělá ohyb.
Zabíhání. Při této metodě je potrubí upevněno v blízkosti pevné šablony. Přítlačný válec se kolem něj začne otáčet a postupně ohýbá trubku tak, aby pasovala na šablonu.
Metoda prutu nebo kuše. Mezi dvěma pevnými válečky je upevněna trubka. Tlak na něj se provádí ve středu pomocí šablony umístěné na stonku. Postupně klesá a ohýbá trubku ve středu mezi podpěrnými sloupky.
Válcování (rolování). Válcování trubek v tomto případě předpokládá, že k ohýbání se používají dva rotující nosné válečky umístěné v jedné linii a jedna centrální šablona. Poměr těchto prvků bude záviset na poloměru ohybu. Tlak na potrubí je zpravidla vyvíjen centrálním válečkem.

Stojí za zmínku, že v prvních třech metodách práce je jedna společná nevýhoda - v nich poloměr ohybu potrubí přímo závisí na šabloně.

Ohýbání trubek navíjením se zpravidla provádí pouze na průmyslovém zařízení, protože ohýbačka trubek pro kulaté trubky pro kutily není pro tyto účely vhodná. Výrobky podléhající metodě zpracování kuše mají slabé místo - kde nejlepší částšablona ovlivňuje ocel. Tato oblast je vystavena silnému tlaku a stává se křehkou, slábne a ztenčuje se. V některých případech může potrubí dokonce prasknout – pokud jsou jeho stěny dostatečně tenké.

Metoda válcování se však používá k vytvoření konfigurace potrubí nejčastěji. Kromě toho se používá v průmyslových podnicích pro výrobu ohybů.

Abyste mohli správně vyrobit nástroj, musíte si vybrat jeho model s ohledem na vztah mezi poloměrem ohybu a průřezem trubek. Tyto údaje lze nalézt ve speciálních doporučeních ve formě tabulky. A i když jsou zde uvedené hodnoty optimální, poloměr ohybu lze stále zmenšit.

K tomuto účelu však budete potřebovat trn, který výrazně zkomplikuje práci. Pokud mluvíme o továrních podmínkách, pak se ve výrobě kromě trnu často používá válcování za tepla.

Válcování za tepla lze ale provádět i doma, pokud máte k dispozici stacionární ohýbačku kovových trubek s pevným ložem. Poté se k ohřevu potrubí používá foukačka nebo plynový hořák.

Nástroje pro ohýbání trubek pro vlastní potřebu

Vzhledem k tomu, že je možné vyrobit domácí zařízení pro ohýbání trubek z improvizovaných i použitých komponentů, náklady na takový nástroj budou poměrně nízké (více: ""). Navíc pro výrobu nejjednodušších ohýbaček trubek pro kulatou trubku s vlastními rukama nejsou nutné výkresy. Zvažte například docela jednoduchý design tohoto příslušenství.

Pro ohýbání trubky je jeden z jejích konců upevněn mezi kovové prvky a tlak je aplikován na opačný konec, dokud nezíská požadovaný tvar. Poté je trubka ponechána v této poloze ještě nějakou dobu, aby se neohýbala. K tomu jsou na koncích trubky navlečeny také kovové kolíky, které jsou přivařeny k dočasné propojce.

Jde vlastně o nejjednodušší typ ohýbačky trubek, který není problém vyrobit. Existují ale i technologickější produkty. Napíšeme o nich níže.

Ruční ohýbačka šablon

Tento nástroj se používá k ohýbání. Je vyrobena ze dřeva, vybavena ručním pohonem.

Nejprve se podle výkresu vyrobí dřevěná šablona, jejíž tvar se bude shodovat s poloměrem ohybu a tloušťka musí být větší než průměr trubky. Profilovací výřez na konci šablony zjednoduší další práci s nástrojem. Chcete-li získat požadovaný profil, můžete si vzít dvě desky, jejichž linie řezu je zkosená dovnitř.

Základna, ke které bude šablona připevněna, musí být upevněna. Na jedné straně je k plošině přišroubován důraz, načež se potrubí zkouší. Pokud je délka páky nedostatečná, lze do trubky vložit kus výztuže. Při ohýbání není třeba spěchat - je důležité, aby se trubka během provozu nepohybovala a jasně odpovídala tvaru šablony.

Samozřejmě, že takový primitivní mechanismus není nic složitého a technicky složitého. Pro práci doma je to však docela přijatelné, zvláště pokud potřebujete ohýbat tlusté trubky.

Navíjecí ohýbačka trubek z oceli

Mezi domácími nástroji je nejoblíbenější ohýbačka trubek. Šablony v něm jsou vyrobeny z kladek z motorů. Někteří však dávají přednost použití podložek s různými průměry nebo otáčení součásti na soustruhu. Kreslení výkresu v tomto případě není nutné, ale je to žádoucí například proto, aby soustružník mohl správně obrábět díly pro ohýbačky trubek pro kruhovou trubku.

Takový ruční nástroj typu vloupání vyrábí mnoho horlivých majitelů, kteří ve svém domově neustále něco vyrábějí a vylepšují. Výhodou takové ohýbačky trubek je, že může pracovat s vodovodními trubkami jakéhokoli standardního průměru. A aby byla použitá síla větší, můžete páku prodloužit.

Domácí navíječka na ohýbání trubek

Podle principu činnosti je takový nástroj podobný vloupacímu nástroji. Lze jím však dát trubkám tvar prstence, což na žádném jiném zařízení není možné. Pokud se podrobně podíváme na nákres upínacího přípravku, vidíme, že čela kladky šablony lze demontovat a vyjmout z ní obrobek ve tvaru kruhu.

Je třeba poznamenat, že ohýbačka trubek tohoto provedení může být vyrobena z jakéhokoli dostupné materiály včetně dřeva, kovu nebo textolitu.

Jak vyrobit ohýbačku trubek pro kruhové trubky s hydraulickým pohonem

Pokud mluvíme o dělání nejen nějaké domácnosti opravárenské práce, ale o odborných činnostech, pak byste se měli zamyslet nad výrobou složitější hydraulické ohýbačky trubek. S jeho pomocí bude možné při ohýbání trubek snížit náklady na fyzické síly, protože zatížení dopadne na hydraulický zvedák.

Ve fázi vypracování výkresu zařízení je nutné předvídat, z jakého materiálu budou boční stěny vyrobeny. K tomu je optimálně vhodná výztužná tyč o průřezu 18-20 mm, stejně jako rohy o straně 25 mm. Kromě toho budete pro bočnice potřebovat plech o tloušťce 10 mm s vyvrtanými otvory pro upevnění podpěr.

Jako podpěra se používá trubka příslušného průměru, do které bude potřeba přivařit svorník o průřezu 18 mm. Ve středu podpěry bude umístěn půlkruhový otvor, který se také musí odrazit ve výkresu. Obrobek se bude muset opírat o toto vybrání, které bude ohýbáno na hydraulické ruční ohýbačce trubek.

K vytvoření punče budete potřebovat plech tloušťky 4 mm, ze které bude třeba vyřezat půlkruhové polotovary. Poloměr těchto částí musí odpovídat plánovanému poloměru ohybu trubky. V další fázi se odebere trubka o průřezu 32 mm a rozřeže se na dvě části. Jeden z dílů se ohne podle tvaru přířezů a poté se všechny díly svaří. Pro dodatečnou pevnost razníku v hydraulické ohýbačce trubek jsou uvnitř navařeny propojky, které poskytují výztuhy.

Ve střední části plošiny je přivařena trubka. Jeho účelem je důraz na hydraulický pohon, kterým je zvedák. To vše musí být vypracováno a zajištěno ve výkresu, podle kterého bude hydraulická ohýbačka trubek sestavena. Navíc takové schéma umožní připravit seznam materiálů a komponentů, které mají potřebné parametry. V tomto případě bude nutné u soustružníka předem objednat řadu prvků pro nástroj.

Sestavení jednoho nebo druhého typu ruční ohýbačky trubek tedy není tak obtížné. Kromě toho existuje mnoho možností a výkresů hotové výrobky, které lze přijmout, aby se samostatně stal nezbytným nástrojem v domácnosti.

Při instalaci různých potrubních systémů musí mít kruhový průřez. Pokud nepoužijete ohýbačku trubek pro kruhovou trubku, pak pokus o ohýbání obrobku do určitého úhlu může vést buď k rozdrcení tvaru kruhového průřezu s úplnou ztrátou průřezu průchodu, nebo se objeví prasklina na ohyb. Proto, aby bylo možné ohýbat kulatou trubku, byly vynalezeny metody a vyrobena speciální zařízení.

Všechny ohýbačky trubek lze rozdělit podle způsobu mechanického působení na kruhový profil trubky. Současně je třeba vzít v úvahu, že navzdory vnější podobnosti existují rozdíly v přístupu k technologii, vyjádřené rozdíly v technice ohýbání při vystavení kulatému profilu trubky:

do chladu
do horkého.

Mezi nejběžnější modely ohýbaček trubek, které ohýbají kulatou trubku na studenou, to znamená bez dodatečného zahřívání ohybu, patří:

vloupat se,
navíjení,
samostříl,
válení nebo válení.

Jedná se o nejjednodušší design a je umístěn jako ruční mobilní zařízení. Konstrukčně se skládá z pevné základny, na které je upevněna pevná šablona určitého průměru. Na středovou osu šablony je připevněna rámová páka s odvalovacím pohyblivým válečkem.

Princip fungování takového mechanismu je jednoduchý. Nejprve je obrobek pevně upevněn na pevné šabloně. Dále pomocí páky a krimpovacího válečku je trubka pevně navinuta kolem šablony, takže v důsledku toho zcela opakuje poloměr ohybu šablony.

Nevýhodou takových zařízení je, že poloměr ohybu odpovídá průměru pevné šablony. Částečně to lze řešit změnou velikosti průměrů, výměnou pevné šablony a pěchovacího válečku, takže je možné ohýbat trubky o jmenovitém průměru 15 až 32 mm.

Vyrábějí se tovární modely, které mají ve svém designu tři šablony různých průměrů najednou a podle toho tři pojezdové válce určené pro ohýbání plynových trubek hlavních velikostí.

Výhodou záběhové ruční ohýbačky trubek je univerzálnost použití díky jednoduchosti konstrukce, která nezabírá mnoho místa a umožňuje montáž jak na pracovní stůl, tak na téměř jakýkoli provizorní povrch v konstrukci. místo. Proto se záběhová ohýbačka trubek pro kruhovou trubku nejčastěji vyrábí ručně než jiné typy přípravků.

Ohýbačka trubek vinutého typu

Principem činnosti je podobný vloupání, pouze jeho konstrukce umožňuje pohyblivou šablonu. Obrobek je upevněn pomocí konzoly upevněné přímo na samotné šabloně, ale místo krimpovacího válečku je vyrobena pevná přítlačná hřídel.

Navíjecí ohýbačka trubek funguje tak, že se šablona otáčí, čímž se trubka ohýbá, jako by se namotávala kolem středové kladky, což odpovídá názvu zařízení.

Taková zařízení jsou vyráběna převážně továrním způsobem, přičemž zařízení je určeno pro mechanické ohýbání elektrického pohonu centrální řemenice přes převodový motor.

Nevýhodou je také omezení, které je spojeno s průměrem středové kladky. A v případě ručního pohonu bude potřeba výkonnější páka a velké ložisko pro hřídel centrální kladky.

Mezi výhody patří jednoduchý design a relativně malé rozměry.

Ohýbačky trubek typu kuše

Jedná se o základnu se dvěma pevnými válečkovými ložisky, na kterých je uložen předvalek potrubí. K procesu ohýbání dochází díky tomu, že přesně uprostřed mezi válci tlačí na obrobek v místě budoucího ohybu razník o určité velikosti poloměru. Razník je tvarově podobný šabloně, jen představuje pouze její část o velikosti ne větší než půl kruhu. Obrobek je ohýbán jako cibulový oblouk ze dvou stran najednou, což umožňuje co nejmenší deformaci části trubky v ohybu.

K přenosu síly na razník se zpravidla používá hydraulický pohon, proto má zařízení typu kuše druhé jméno -.

Ačkoli se spolu s hydraulikou vyrábějí ruční ohýbačky trubek poháněné šrouby, taková zařízení jsou zpravidla výrazně horší ve výkonu než posledně jmenovaná a mají objemnější konstrukci.

Výhodou kušové hydraulické ohýbačky trubek je především mechanizace procesu ohýbání, která pro svou práci prakticky nevyžaduje fyzickou sílu a jednoduchá výměna razníků činí zařízení také univerzálním, což umožňuje ohýbat téměř jakékoli kov malých rozměrů.

Mezi nevýhody patří omezení poloměru ohybu. A také pro velké velikosti polotovarů na dorazech může dojít k mírnému zakřivení průměru části trubky, ale při práci s tenkostěnná trubka může být výrazně promáčklý.

Válcovací nebo válcovací ohýbačky trubek

Jedná se o konstrukci se třemi válečky, z nichž dva jsou pevné a jeden, instalovaný uprostřed, se může pohybovat nahoru a dolů vzhledem k ostatním dvěma. Takové uspořádání odvalovacích válečků při translačním pohybu trubky umožňuje její ohýbání do oblouku. Za několik válcování můžete získat požadované.

Mezi nevýhody válcovací metody patří nízká produktivita ručních zařízení.
Výhodou je možnost ohýbání téměř všech typů profilů včetně tenkostěnných rozměrů.

Nutno podotknout, že metoda zakružování se dobře osvědčila na průmyslových univerzálních ohýbacích strojích, kde se využívá mechanického válcování obrobku pomocí elektrického pohonu a počet odvalovacích válců určuje technologická mapa.

Hlavním rozdílem při ohýbání obdélníkového profilu z kulaté trubky jsou velké poloměry ohybu. Při dalším pokusu o zmenšení poloměru ohybu začíná docházet k určité deformaci přímek stěn profilu, čímž se výrazně zmenšuje průtočná plocha a snižují se konstrukční vlastnosti.

Jak ohýbat trubku bez ohýbačky trubek

Pokud přesto potřebujete ohýbat kulatou trubku a neexistuje žádná ruční ohýbačka trubek, jak správně ohýbat trubku - můžete doporučit několik zcela pracovních metod. Tak:

Trubku je nutné naplnit pískem, zároveň aby se písek nevysypal, konce dočasně utěsníme hadrem. Po nalezení zaobleného povrchu, aby bylo možné jeden konec trubky pevně upevnit tryskou ve formě trubky o větším průměru, dostatečně dlouhé pro páku, postupně ohýbáme náš obrobek do požadovaného úhlu.
Přesně stejným způsobem můžete ohýbat kovovou trubku malého průměru pomocí ledové drti místo písku nebo ji pevně nacpat sněhem.
Ohnout se v náručí kov-plastová trubka a nezlomit, je nutné dát dovnitř trubky pružinu o něco menšího průměru. Na konci procesu ohýbání by měl snadno opustit trubku.

Pokud znáte jiný způsob, jak ohýbat kulatou trubku bez ohýbačky trubek, podělte se o své zkušenosti v bloku komentářů.

Vlastníci venkovské domy nebo pozemky v domácnostech při renovaci potrubí nebo provádění jakýchkoli stavebních robotů se často potýkají s potřebou ohnout, popř. profilová trubka pod určitým úhlem.

Pokud se takový proces musí provádět často, je lepší zakoupit speciální vybavení. Pokud však taková potřeba nastane zřídka, pak pomocí jednoduchých manipulací můžete vyrobit ohýbačky trubek pro kulatou trubku vlastníma rukama, video tutoriály a výkresy tohoto designu budou uvedeny v článku níže.
V této publikaci budeme hovořit o tom, jak vyrobit ohýbačku trubek doma z improvizovaných prostředků pro ohýbání kulatých a tvarovaných trubek. Než se však pustíme do popisu rozfázované výroby, v úvodní části se podívejme, co je to za nástroj a k jakým účelům se na farmě používá.
Co je ohýbačka trubek a proč je potřeba
Jedná se o konstrukci, která umožňuje ohýbat profilové nebo kruhové trubkové materiály v požadovaném úhlu. Dělí se na:
hydraulické;

mechanické;

manuál.

První typ si poradí s velkým ohybem, pro střední velikosti se používají mechanické modely, uvažují se i ruční ideální varianta pro průměry do 3 cm a profily do 4 cm.
Podle konstrukčních prvků, funkčnosti a principu činnosti se dělí na:
samostříl;

segment;

jaro.

Technologie jakékoli ohýbačky trubek je schopnost správně ohýbat výrobek na požadovaný poloměr. Pokud se při ohýbání nevěnuje zvláštní pozornost kvalitě výsledku, pak domácí návrhy se s tímto úkolem vyrovná na 100%.

Vyrábíme z kovové trubky a matice
Tento typ ohýbacího zařízení je považován za nejzákladnější. Je vyroben z kusu tuhé kulaté trubky (kovové tyče) s maticí připevněnou na základně.
Z drátu vyrábíme šablonu pro budoucí ohyb;
Změříme šablonu a přeneseme je na potrubí;
Potrubí se instaluje na rovnou podlahu s tvrdým povlakem;
Trubka se vloží do matice ohýbačky trubek, přičemž její směr se porovná s rozměry na trubce;
Nohou opřenou o trubku, která je na podlaze, ji silněji přitlačíme a ohneme druhou hranu, přičemž rukojeť ohýbačky trubek pomalu přitáhneme k sobě. Takové manipulace umožňují jeho ohnutí o 10˚.
Pohybem trubky podél otvoru pro matici se postup několikrát opakuje, dokud ohyb nakonec nezíská požadovaný tvar.

Ohýbačka dřevěných trubek
Pro nezávislý ohyb kulaté trubky si můžete vyrobit ohýbačku trubek ze dřeva vlastníma rukama. Z technického hlediska je takové zařízení nejjednodušší, nevyžaduje další detaily jako je například hydraulický válec.
Začneme tím, že spojíme několik prken husté dřevo a vyřízněte půlkruh odpovídajícího průměru. Pro řezání můžete použít nejjednodušší ruční pilu, hlavní věcí je zajistit, aby byl svah pozorován blíže k základně.
Výsledný obrobek je připevněn k pevné základně ve formě desky stolu nebo stěny. K základně je také připevněn další blok dřeva, aby se vytvořila další zarážka.
Při výběru stromu věnujte pozornost skutečnosti, že jeho tloušťka musí být větší než průměr trubky, jinak může při ohýbání vzorku sklouznout a způsobit zranění.

Chcete-li snadno vyrobit ohýbačku dřevěných trubek pro kulatou trubku vlastníma rukama, můžete se podívat na níže uvedené videonávody. To vám pomůže pochopit všechny nuance. tento proces.
Jak s ním pracovat?
Trubku umístíme do vybrání mezi dřevěným půlkruhem a přítlačnou tyčí a začneme na ni ze zadní strany jemně tlačit a ohýbat do požadovaného tvaru.
Hlavní věc je, že snadno vstoupí do otvoru. Dáno dřevěné zařízení dobře ohýbá hliníkové a ocelové výrobky. Jeho výroba přitom vyžaduje minimální náklady.
Ohýbačka trubek z kovových háčků
Chcete-li to provést, musíte provést následující jednoduché kroky:
koupit vysoce kvalitní kovové háčky v každém železářství;
upevňujeme je na stabilní základnu v krocích ne více než 5 cm.Vzdálenost jednoho háčku od druhého však bude záviset na velikosti ohýbaného výrobku;
v důsledku toho získáme půlkruhový vzor;
na jedné straně zařízení je připevněna přídavná zarážka.

Proces ohýbání bude připomínat práci s dřevěnou šablonou, ale v tomto případě se nevyplatí vyrábět novou šablonu pro jiný průměr, stačí posunout vzdálenost mezi háčky.

Ohýbačka trubek z válce a válečků
Video 1. Ruční hydraulickou ohýbačku trubek pro válcování kruhových trubek vyrábíme vlastními rukama

Video 2. Schéma - kresba.

Video 3. Udělejte to sami

Skládá se z válečků a válce a jde již o složitější celek. Umožňuje však ohýbání v jakémkoli úhlu až do 360˚. Ve skutečnosti je možné vytvořit ohýbačku trubek pro profilovou trubku vlastníma rukama, co nejpodobnější, podle Technické specifikace, pro hydraulická zařízení.
Vzorek je držen na místě válečky a volně se pohybující válec jej jemně ohýbá do požadovaného úhlu. Chcete-li vyrobit podobnou jednotku vlastníma rukama, budete potřebovat:
dvě ocelové desky o délce 30 cm a tloušťce nejvýše 10 mm;
čtyři rohy z oceli s policemi o rozměrech 5x5 cm;
z dřevěná prkna srazí se šablona, jejíž tloušťka by neměla přesáhnout 3 cm;
ocelová deska je připevněna ke spodní straně dřevěné šablony;
na základě toho, aby byla zajištěna větší strukturální pevnost, je žádoucí připevnit rohy;
druhá ocelová deska je připevněna k horní části;
ve druhém je vytvořen otvor stejného průměru jako šroub, který tam bude instalován;
šroub slouží jako podpěra pro ohnutou trubku;
k horní desce jsou připevněny rohy a válečky, které jsou orientovány uvnitř ohýbačky trubek;

Tento typ konstrukce umožňuje ohýbat jakýkoli profilový výrobek v jakémkoli úhlu.
Video 4. Domácí hydraulická ohýbačka trubek. Úhel s zvedákem

Pravidla pro používání domácích ručních ohýbaček trubek
Aby vyrobené zařízení vykonávalo svou práci kvalitativně a správně, musíte pro jeho provoz dodržovat několik jednoduchých pravidel:
Pokud jsou k ohýbání nabízeny švové trubky, které se používají při instalaci potrubí, musí být šev umístěn ve směru ohybu;
V případě ohýbání velkých průměrů se doporučuje pracovat s partnerem;
Během procesu používejte ochranné prostředky a nezapomeňte dodržovat bezpečnostní pravidla.

Shrneme-li všechny výše uvedené informace, lze říci jednu věc, že postavit ohýbačku trubek svépomocí je proveditelný úkol. A můžete jej uvést do života s minimálním množstvím volného času a peněz.

Při práci na místě nebo v garáži je často nutné ohýbat několik trubek podél jednoho nebo druhého kruhu. Nebo alternativně vyrobte ploché ocelové pásy půlkruhové. K tomu se používá zařízení, jako je ohýbačka trubek, ale získání továrního modelu pro provedení několika operací není levné potěšení. Jednodušší je vyrobit si svépomocí jednoduchou ohýbačku trubek, která dokáže trubku ohnout na požadované rozměry. S nejjednoduššími a nejoblíbenějšími možnostmi tohoto designu se dnes seznámíme.

K čemu se používají ohýbačky trubek?

Profilové trubky s různými řezy jsou dnes považovány za nejoblíbenější kovové výrobky a používají se při stavbě skleníků, přístřešků, garáží, k vytváření plotů, při pokládání potrubí atd. A při výrobě většiny těchto výrobků musí být trubky ohnuty pod jedním nebo druhým úhlem a bez speciálního vybavení to nelze provést.

Ohýbačka trubek je tedy speciální zařízení, kterým se ve většině případů ohýbají trubky a úhel ohybu může být různý (v rozmezí 0-180 stupňů). Pohon moderní ohýbačky trubek je často elektromechanický nebo hydraulický.

Poznámka! Pomocí zařízení popsaného v článku můžete ohýbat výrobky libovolné konfigurace (kotelny, plynové a vodovodní potrubí; trubky mohou být navíc ocelové nebo měděné, hliníkové nebo kovoplastové).

Rozsah ohýbačky trubek je poměrně široký - lze jej nalézt na stavbách, při vytváření topných / vodovodních sítí, v průmyslových zařízeních atd. Ručně vyrobená ohýbačka trubek je v domácnosti nepostradatelná věc, kterou lze využít pro nejrůznější práce. Pokud máte například v úmyslu nainstalovat klimatizaci vlastníma rukama, vybavte ventilaci nebo topení, pak nebude snadné se bez této jednotky obejít.

Jak je uspořádána ohýbačka trubek?

Konkrétní konstrukce zařízení závisí především na jeho účelu, ohýbačka trubek však bezesporu zahrnuje:

rám;
pár zarážek potrubí;
hydraulický válec;
popruhy (horní/spodní).

Všimněte si také, že rám může být otevřený nebo zavřený. Pokud jde o hydraulický válec, je to hlavní část zařízení, která plní funkci výkonu.

Také v okruhu ohýbačky trubek pro kutily je vstřikovací zařízení, které je umístěno na zadní straně pouzdra; na stejném místě je šroub obtokového ventilu, rukojeť. Ale nahoře na válci je zátka, přes kterou se dovnitř nalévá olej a kontroluje se jeho hladina. Lišta jednotky umístěná ve spodní části se našroubuje na závit umístěný před krytem a poté se přitlačí speciální upevňovací maticí. Lišta je navíc upevněna zámkem a párem šroubů.

Pro ruční vyztužení slouží výsuvná tyč, která se vrací zpět díky pružině umístěné ve válci. Tyče ohýbačky trubek jsou vyrobeny jako svařovaná konstrukce. Na příčných deskách jsou otvory, kterými se instalují dorazy. Ve spodní části těla jsou také otvory se závitem pro montážní šrouby, výškově nastavitelné.

Poznámka! Zdůraznění je provedeno ve formě čepu a zarážky umístěné na jeho koncích jsou vloženy do otvorů na lamelách. Ohnutý výrobek bude spočívat na proudu umístěném uprostřed zastávky. Ohýbací prvky jsou vyrobeny z přesné ocelolitiny.

Pokud vezmeme v úvahu ohýbačku trubek svépomocí, nelze si nevšimnout skutečnosti, že se používají profilové trubky s tenkými stěnami. minulé roky jsou stále oblíbenější, navíc umožňují vytvářet odolné a atraktivní designy a zároveň ušetřit Stavební práce. Právě z takových trubek se dnes vyrábějí skleníky a různé přístřešky. Jaký je rozdíl mezi profilovou trubkou a obyčejnou? Především, průřez, který v tomto případě není kulatý, ale oválný, obdélníkový nebo čtvercový. To je to, co vysvětluje Designové vlastnosti ohýbačka trubek pro tento typ trubek - válečky musí mít stejný průřez jako ohýbané výrobky, jinak může dojít k deformaci průřezu ohýbaných výrobků.

Typy ohýbaček trubek

S ruční ohýbačkou trubek můžete ohýbat kroužky a oblouky. Takové zařízení váží relativně málo (asi 65 kg), díky čemuž může být přepravováno na místo práce s malými kovovými konstrukcemi (stejné skleníky, brány, přístřešky). Zde jsou hlavní charakteristiky materiálů, které lze zpracovat ručním přípravkem: kulatá trubka o průřezu 3 centimetry, čtvercová - 4x4 centimetry, tyč - 1,6 centimetru, pás - 4x1 centimetr a nakonec čtverec - 1,6 x 1,6 centimetrů.

Díky různým typům trnů lze rozšířit sortiment zpracovávaných výrobků a z ohýbačky trubek zase udělat ohýbačku profilů. Cena ruční nářadí je takový, že jej lze zakoupit nebo vyrobit vlastníma rukama, a to i pro menší průmyslová odvětví.

Pokud jde o elektrické ohýbačky trubek, používají se v průmyslovém měřítku při práci s produkty různých sekcí. Takové jednotky jsou velmi produktivní, což je způsobeno především doplňkovými funkcemi, včetně otáčení válců ve dvou směrech najednou, použití nožních pedálů a nastavení pomocí ovládacího panelu.

Mezi možnosti elektrických ohýbaček trubek patří ohýbání oblouků ze čtvercových (8x4 centimetrů) a kulatých (3 centimetrů) trubek. Aby bylo možné přizpůsobit konfiguraci sekce a průměru výrobků, jsou zařízení vybavena speciálními výměnnými trny pro každý konkrétní případ.

Hydraulická ruční ohýbačka trubek je považována za modernější, jejíž pevnost je taková, že umožňuje zpracování poměrně velkých ocelových výrobků. Právě tuto možnost je žádoucí použít pro vodovodní nebo plynové potrubí. U této ohýbačky trubek je pohon vybaven speciální hydraulickou instalací, která jej odlišuje od běžného zařízení (obsluha je znatelně usnadněna práce).

Hydraulická zařízení mohou být více typů najednou a lze je použít pro různé trubky a tvarovky. Takže přenosná ohýbačka trubek (TPG) může být použita pro pevné ocelové trubky, stejně jako u kulatých výrobků (mluvíme o buldozerové metodě, kdy se trubky neplní pískem nebo jinými plnivy). Nechybí ani ruční jednotka (RGU), pomocí které se ohýbají vodovodní a plynové potrubí, tvarovky nebo opět válcovaná ocel.

Poznámka! Z hlediska provozních podmínek může být ohýbačka trubek (včetně vlastních rukou) ruční a stacionární. Zástupci první skupiny jsou vhodnější pro domácí použití, zatímco zástupci druhé skupiny jsou v podnicích, které vyžadují ohýbání trubek nebo jiných výrobků.

Princip činnosti ohýbačky trubek

Zpočátku se může zdát, že na ohýbání trubek není nic super složitého, ale ve skutečnosti to není tak úplně pravda. Při nesprávné manipulaci se můžete setkat s nejrůznějšími vadami, včetně rozdrcení (může způsobit změnu průměru) nebo natažení tloušťky v ohybu (kvůli tomu mohou utrpět pevnostní charakteristiky potrubí). Z tohoto důvodu musí být zařízení správně vybráno se znalostí principu jeho činnosti - tak minimalizujete možné závady.

Samotný princip fungování je následující. Nejprve se na složené desky nebo kusy dřevotřísky nakreslí požadovaná velikost půlkruhu, poté se nařežou podél čáry a upevní hřebíky na podlahu, zeď nebo plot. Zároveň je třeba mít na paměti, že tento štít by měl být o něco silnější než ohýbaný výrobek (asi o dva až tři centimetry). Důraz je upevněn od okraje desky v boční části. Okraj trubky se vloží mezi šablonu a šablonu a poté se v souladu s touto šablonou provede hladké ohýbání (k tomu musíte uchopit druhý konec výrobku).

Důležitá informace! Pokud mluvíme o krátké trubce nebo malé tyči, pak se druhý konec prodlouží řezáním trubky, která má vhodný průměr.

Všimněte si také, že je jich dost složitá rozhodnutí problémy s ohýbáním trubek o velkém průměru, vyžadují však instalatérské dovednosti a použití profesionálního vybavení. Vyrobit takovou ohýbačku trubek sami je nejen obtížné, ale také drahé - je mnohem snazší zakoupit již použitou ruční jednotku.

Video - Udělej si sám ohýbačka trubek na profilové trubky

Jednoduchá kutilská ohýbačka trubek pro běžné trubky

Chcete-li sestavit jednoduchou ohýbačku trubek vlastníma rukama, potřebujete pouze to, co lze nalézt na jakémkoli příměstská oblast. Konkrétněji budete potřebovat:

dřevěný štít;
dvě malé tyče;
velké háčky;
několik pevných desek.

Na hotový štít nakreslete půlkruh, podle kterého se bude trubka ohýbat. Pokud budete jednotku používat několikrát, nakreslete několik půlkruhů najednou. Dále zespodu svisle přibijte tyče nebo desky (mohou pomoci s trubkou a upevněním jejích konců). Poté upevněte velké háčky podél půlkruhu. Tato jednotka je docela pohodlná, ale její nevýhodou je, že háky budou muset být pokaždé převáženy, aby se získaly různé úhly ohybu.

Výroba ohýbačky trubek určené pro práci s tvarovanými trubkami vlastníma rukama

Pro tento druh potrubí již výše popsaná konstrukce není vhodná. Z tohoto důvodu budete potřebovat speciální válečkovou ohýbačku trubek pro kutily. Pokud se podíváte na výkresy a pokyny krok za krokem, pak si takový stroj můžete docela vyrobit vlastníma rukama.

Z materiálů budete potřebovat:

předem vyrobený rám z ocelového profilu;
videa;
zvedák;
tři válečky.

Po přípravě všeho potřebného můžete přistoupit přímo k výrobnímu procesu.

Krok první. Vytvořte kovový rám. Níže můžete dodatečně přivařit upevňovací prvky pro upevnění na desku stolu. Poté položte pár svislých podpěr: na stranu a do středu. Na opačné straně (kde není podpěra) bude profil stoupat, a proto je potřeba jej přišroubovat. Tato část bude zvednuta pomocí zvedáku.

krok dva. Přivařte hřídele k hotovému rámu. Dvě po stranách, zatímco pod třetí je nutné předem připravit podpěry. K posledně jmenovanému bude připojen hřídel.

Krok tři. K centrální hřídeli přivařte rukojeť z ocelové trubky. Pomocí této rukojeti se výrobek ohne.

Krok čtyři. Upevněte dvě hřídele mezi hřídelemi po stranách a středním a také váleček, aby se ohýbaný výrobek nepohyboval. Faktem je, že tímto způsobem se potrubí nebude moc pohybovat, a proto bude práce provedena s maximální přesností.

Krok 5. Na konci umístěte zvedák pod pohyblivou část profilu (ta s válečkem). Zvedák, mimochodem, může být buď jednoduchý stojan, nebo zvedák na láhve. V případě potřeby jej upevněte na konstrukci.

Poznámka! Před zahájením práce proveďte pečlivé měření. Nakreslete schéma a zkontrolujte, jak dobře jsou díly svařeny. Kromě toho vám doporučujeme podívat se na video níže.

Video – Vyrobte si vlastní ohýbačku trubek

Výroba kompaktní ohýbačky trubek šneku

Chcete-li vyrobit ohýbačku trubek vlastníma rukama, můžete použít hotové designové výkresy. Seznamte se s několika možnostmi, úměru jejich složitosti a vašim možnostem, dostupnosti požadovaných dovedností a vybavení. Můžete si tedy vybrat nejvíce optimální design. Podívejte se tedy na několik dalších možností ohýbaček trubek, které si můžete sestavit vlastníma rukama.

Nejprve je pro správné ohýbání profilových trubek nutné jasně pochopit, jaká je fyzika tohoto procesu. U ručních přípravků se zpravidla používá tzv. kruhový ohyb, díky kterému jsou minimalizována rizika poškození výrobku, vznik trhlin nebo záhybů. Pro ohýbání trubky v takové jednotce je nutné trubku v ní upevnit a poté stisknout páku. Výrobek se bude ohýbat, když se převaluje přes válec, který jej zase tlačí proti hlavnímu kolu.

Pokud jde o potřebné vybavení a materiály, budete potřebovat:

plech o tloušťce 6 mm;
pravítko / metr;
Pracovní kolo;
kladivo;
přítlačný válec;
rohy z oceli o rozměrech 5x5x0,25 centimetrů;
svařovací stroj (a samozřejmě dovednosti s ním pracovat);
kus tlusté trubky o průměru 2,5 centimetru;
Bulharský;
osy otáčení;
podložky, matice;
kus kovové tyče se čtvercovým průřezem (2x2x4 centimetry).

Poznámka! Při stavbě ohýbačky trubek vlastníma rukama dodržujte bezpečnostní požadavky! To platí zejména pro svařování a řezání kovů!

Jak vypočítat design. Výkres

Než začnete vyrábět ohýbačku trubek vlastníma rukama, určete, pod jakým poloměrem budete muset trubky nejčastěji ohýbat. Na tom budou záviset rozměry oběžného kola (musí být stejné jako vnitřní poloměr hotového kolena).

Výše uvedený výkres byl vytvořen pro profilové trubky, jejichž průměr nepřesahuje jeden palec. Pomocí této jednotky bude možné získat poloměr ohybu až 12,5 centimetru (to je 1/2 průměru oběžného kola). Pokud však požadujete jiné parametry ohybu, použijte vhodnou metodu výpočtu.

Takže hlavní velikost vidlice je vzdálenost mezi osami válce a oběžného kola (zde a = 200 milimetrů). Tato mezera je v tomto případě zvolena s ohledem na skutečnost, že maximální průměr profilové trubky bude 25 milimetrů, ale doporučujeme přidat několik dalších „rezervních“ milimetrů.

Zde je vzorec pro výpočet vzdálenosti mezi nápravami:

d + r1 + r2 + 2= a, ve kterém:

d je přesný průměr výrobku;
r1-2 je poloměr válečku/oběžného kola.

Poznámka! Pokud konstrukce budoucí jednotky počítá s přítomností jakési potoční kladky, pak měřte pouze od nejnižšího bodu tohoto prvku.

Pro určení velikosti vidlice vezměte 10 milimetrů jako mezeru mezi její základnou a válečkem a poté přidejte dalších 30 „náhradních“ milimetrů. Chcete-li však určit vnitřní vůli, přidejte k tloušťce kola jeden nebo dva milimetry.

Důležitá informace! Pro univerzálnější design udělejte několik otvorů po stranách vidlice. Když posunete osu válečku, změníte vzdálenost mezi plochami rotujících prvků.

Jak vyrobit takovou ohýbačku trubek - podrobný návod

Jak můžete vidět na obrázku výše, design se skládá z:

železná tlustá deska (základna);
vidličky;
oběžné kolo;
a nakonec váleček.

Chcete-li vyrobit ohýbačku trubek vlastníma rukama, postupujte podle níže uvedených kroků.

Krok první. Nejprve si vyrobte váleček a oběžné kolo. Pokud máte soustruh, to je velmi dobré, nicméně při absenci takového vybavení lze i tyto prvky bez problémů vyrobit. Za mírný poplatek vám odborník rychle otočí kladky.

Poznámka! Nešetřete tvorbou pohyblivých částí! Musí mít drážku pro trubku maximálního průměru, navíc váleček musí mít sedlo pro valivé ložisko.

V případě potřeby můžete provést úpravy designu povrchu kolena; válečkový/kolový skluz je tvarovaný. Když se válec odvaluje, zanechá stopu na vnější straně kolena, zatímco kolo ji zanechá na vnitřní straně. Pro usnadnění práce a snížení nákladů na celkové náklady na konstrukci můžete místo válečku nainstalovat dvě kuličková ložiska požadovaných rozměrů.

krok dva. Na stejném stroji je nutné vyrobit osu pro válec a oběžné kolo. Je důležité, aby tloušťka prvků odpovídala vnitřnímu průměru ložiska, které používáte. Pokud jde o délku osy, měla by být stejná jako vnější šířka vidlice. Délka osy otáčení kola bude o něco delší, protože bude zohledněna i tloušťka základní desky jednotky. Pokud odmítnete instalovat ložiska, můžete tím výrazně snížit náklady na proces a v tomto případě budou dlouhé šrouby s maticemi fungovat jako nápravy. Ať je to jakkoli, nezapomeňte, že práce na takovém zařízení bude mnohem obtížnější.

Krok tři. Poté vezměte plech, vyřízněte z něj zadní stěnu a boční plochy vidlice; navíc budete potřebovat kus trubky se silnými stěnami, který bude sloužit jako páka.

Krok čtyři. Do vidlice vytvořte otvory pro váleček/kolečko podle schématu.

Krok 5. Svařte prvky vidlice. Zároveň se ujistěte, že přesně ty pravé úhly tohoto produktu jsou vyrobeny obzvlášť kvalitně.

Poznámka! Raději neupevňujte pažbu páky k vidlici, protože tento způsob upevnění bude nespolehlivý kvůli velkým působícím silám. Nejlepší možnost- vyvrtejte otvor do zadní stěny, kam následně vstoupí konec trubky. Pokud takový spoj svaříte pomocí svářečka, získáte tak extrémně pevný spoj.

Krok šestý. Pokračujeme v sestavování ohýbačky trubek vlastníma rukama. Tak a teď se vyzbrojte bruskou a vyřízněte s ní rám. Poté do něj vyvrtejte otvor vhodné velikosti pro stacionární osu kola.

krok sedm. V případě potřeby zatlačte ložisko do válečku.

Krok osm. Umístěte váleček do vidlice a poté jej zajistěte maticemi nebo svářečkou.

Krok devět. Namontujte sestavenou vidlici na základnu a upevněte osu kola stejným způsobem jako při instalaci válečku.

Krok deset. Svařte kus čtvercového průřezu - bude to jakýsi držák pro obrobek.

Na konci udělejte v rozích základny otvory pro instalaci jednotky na pracovní stůl. Nezapomeňte vyčistit sváry, aby design nakonec vypadal atraktivnější. Ohýbačku trubek také natřete smaltem, abyste zabránili rezivění.

Další provedení ohýbačky

Zde, jak vidíte, je válec lisován pomocí závitového převodu. V tomto příkladu bude použit hydraulický zvedák a ruční pohon, ve kterém budou prvky mechanismu distribuce plynu (mluvíme o těch v motorech automobilů). A ještě jedna věc: nezapomeňte na osobní bezpečnost! Při práci vždy používejte osobní ochranné prostředky!

Nyní - přímo k procesu výroby ohýbačky trubek vlastníma rukama

Krok první. Nejprve zhotovte tlakovou hřídel a nosné hřídele. Pokud si nevíte rady se soustruhem, pak budete potřebovat pomoc profesionála. Zároveň je důležité, aby válečky měly stopky potřebné pro montáž řetězových kol.

Poznámka! Řetěz, stejně jako řetězová kola, může být jakýkoli.

krok dva. Nasaďte ložiska na hřídele, ozubená kola upevněte na pera.

Krok tři. Svařte rám budoucí ohýbačky trubek. Nejprve vyrobte čtvercový rám, na kterém jsou podpěrné nohy, a na něj nainstalujte konstrukci, kterou se bude deska s válečkem pohybovat.

Krok čtyři. Deska v tomto případě bude sloužit jako kanál (ve tvaru H nebo U). Pro instalaci tlakového hřídele vytvořte otvory na okrajích desky s ohledem na rozměry podpěr ložisek.

Krok 5. Zavěste kus žlábku s válečkem na čtyři pružiny na horní část rámu (předvařte matice v rozích, které vám poslouží jako montážní smyčky). Poté nakonec nainstalujte hydraulický zvedák.

Krok šestý. Upevněte hnací hřídele na spodní rám.

krok sedm. Nasaďte řetěz na řetězová kola, zatlačte jej dolů, abyste určili místo, kde bude umístěn napínač. Nainstalujte jej na stavební lože.

Krok osm. Nainstalujte rukojeť pro otáčení hřídelí konstrukce. Doporučujeme použít rukojeť s otočnou trubicí, abyste si usnadnili práci a neměli na rukou puchýře.

Krok devět. Hotovou ohýbačku trubek můžete zpracovat vlastními rukama pomocí speciálního převodníku rzi a poté ji natřít.

Na závěr zbývá jen zkontrolovat funkčnost výsledného návrhu. To je vše, doufáme, že podle našich pokynů určitě dosáhnete požadovaného výsledku! A na závěr - další tématické video.

Hodně štěstí ve vaší práci!