Provoz a opravy chladicích zařízení. Obsluha chladicích zařízení. Plánovaná údržba chladicích strojů

Pravidelná údržba je nezbytná pro dlouhou životnost chladicí zařízení v různých oblastech výroby a služeb obyvatelstvu.

Společnost "Ecolife" poskytuje profesionální údržbu chladicích zařízení v Moskvě a Moskevské oblasti. Zajistíme stabilní provoz vašeho zařízení a tím i celého podniku.
Budete mít záruku proti náhlému zastavení chladicího zařízení v důsledku poruchy režimu, poruch, opotřebení dílů, ucpání a znečištění jednotek.

Seznam prací údržby pro chladicí zařízení závisí na konkrétním typu zařízení, provozních vlastnostech a provedení.

Náklady na práci

Cena je kalkulována individuálně v závislosti na formě spolupráce. Obecné ceny jsou k dispozici na vyžádání.

Pracujeme po celé Moskvě a Moskevské oblasti s návštěvou zařízení. Zárukou naší práce je použití kvalitních komponentů a nářadí a profesionalita našich zaměstnanců za dostupnou cenu. Při naší práci používáme nízkoagresivní čistící prostředky"Frionett" a "Convotherm", povoleno na území Ruské federace.

Smlouva na údržbu chladicích zařízení

Se zákazníky uzavíráme smlouvu na údržbu chladicích zařízení, v jejíž zvláštní příloze je předepsán seznam prací se všemi opatřeními k podpoře zařízení v provozuschopném stavu.
Každá položka na seznamu je dohodnuta s klientem, typ smlouvy závisí na dlouhodobé spolupráci, typu a složitosti zařízení.

Nabízíme tři standardní smlouvy:
1. Jednorázová servisní smlouva
2. Smlouva o trvalém servisu
3. Smlouva o plánované údržbě (roční údržba s plánem akcí)

Jednorázová údržba chladicích zařízení

Zahrnuje diagnostiku, odstraňování závad a prevenci pro další fungování zařízení.
Nejprve předběžná návštěva specialistů na místě, vypracování odhadu se seznamem prací a dohodnutí termínů.
Platba za činnosti prováděné na základě smlouvy se provádí po podpisu aktů.

Typický seznam prací pro jednorázovou údržbu:

1. Kontrola a vizuální posouzení vnějšího stavu, konfigurace a funkčnosti
2. Kontrola a seřízení pantů a zámků
3. Čištění rámu, kompresoru, vzduchového kondenzátoru
4. Protahování závitových spojů
5. Zkontrolujte, zda nedochází k úniku chladiva,
6. Kontrola tepelné izolace chladicího okruhu
7. Ověřování elektrické sítě, kontakty a spojení
8. Odstraňování problémů, doplňování paliva do okruhu a výměna opotřebovaných dílů, pokud je to nutné
9. Zkušební režimy provozu
10. Záznam dat

Na konci práce dává pracovník firmy doporučení pro další provoz zařízení.
V průběhu prací lze seznam služeb upravovat v případě zjištění poruch během procesu kontroly.

Pravidelná údržba chladicích zařízení

Smlouva o trvalé spolupráci je uzavřena na sjednanou dobu, během které naši specialisté vykonají veškeré práce na udržení stavu zařízení za pevné sazby. Přesný harmonogram prací není stanoven, veškeré činnosti jsou prováděny dle potřeby nebo na přání klienta. Platba se provádí na základě provedené práce vždy po dodání díla.

Plánovaná roční údržba chladicího zařízení

Plánovaná roční údržba zahrnuje soubor pravidelných opatření podle stanoveného harmonogramu. Po dohodě se zákazníkem se specialisté dostaví na místo výkonu práce podle plánu, posoudí stav zařízení a učiní všechna potřebná opatření pro další provoz v požadovaném režimu.
Pravidelná údržba pomůže včas identifikovat závažné problémy a přijmout nápravná opatření. preventivní opatření pro jejich likvidaci. Včasná kontrola může zabránit náhlé poruše a zastavení zařízení. Veškeré práce se provádějí přísně podle plánovaného harmonogramu, který zahrnuje harmonogram plateb.

Plánovaná údržba chladicích strojů

Periodicita Seznam údržbářských prací chladicí stroje Další seznam prací pro benzínka chladicí jednotka
Měsíční

Vizuální kontrola,
. kontrola plotů, spojovacích prvků,
. kontrola rovnováhy proudu a napětí,
. revize stavu silových kabelů,
. kontrola odečtů přístrojového vybavení, tlaku v systémech,
. kontrola stavu automatizace,
. kontrola těsnosti vodního a freonového okruhu,
. provoz ochranných systémů,
. kontrola hladiny oleje,
. kontrola freonového filtru.

Řízení korozních procesů v hlavních jednotkách mechanismů,
. regulace tlaku chladicí kapaliny,
. ovládání napájecích vedení,
. kontrola netěsností z cirkulačního okruhu.

Čtvrtletní

ovládání vzduchového kondenzátoru,
. kontrola lopatek ventilátoru
. v případě potřeby dotáhněte spoje, zkontrolujte řídicí a silové obvody.

Tankování a analýza chladicí kapaliny,
. uvolnění vzduchu.
. Jednou za semestr
. kontrola a čištění vodních filtrů,
. kontrola těsnosti pojistného ventilu,
. kontrola chemické složení chladicí kapalina.

Jednou za semestr

Sledování stavu a čištění kondenzátorů,
. revize pojistné ventily, kontrola provozu.

Každoročně

Kontrola vnitřních dutin a ložisek ventilátorů,
. sledování stavu izolace motoru,
. kontrola ložisek čerpadla,
. testování provozních parametrů (vlhkost freonu a kyselost oleje),
. zavedení přísad proti tření,
. ovládání tlaku v expanzní nádoba s případným doplňováním paliva.

Čištění všech filtrů
. kontrola přístrojového vybavení,
. u expanzních nádrží membránového typu je zajištěno doplňování dusíku.

Jednou za 2 roky . výměna oleje v kompresoru
Jednou za 3 roky . doplnění chladicí kapaliny a vyčištění celého systému

Doplňková služba

Každému klientovi, se kterým jsme uzavřeli smlouvu, jsou poskytovány doplňkové služby včetně bezplatných konzultací a doporučení k provozu chladicího zařízení. Také naši zákazníci dostávají slevu na náhradní díly a příslušenství pro chlazení.

Chcete-li získat podrobné informace a zanechat požadavek na individuální službu, můžete nám zavolat telefonicky nebo vyplnit formulář na webu. Naši odborníci vás budou v blízké budoucnosti kontaktovat a poskytnou podrobné rady ohledně otázek, které vás zajímají.

Celý cyklus provozu chladicího zařízení zahrnuje opatření pro dodávku na místo instalace, instalaci a uvedení do provozu, servis a údržba chladicích zařízení, záruční opravy a pozáruční servis. Pro zajištění bezproblémového a dlouhodobého servisu výrobků mají všechny výše uvedené práce určitý význam.

Ale stojí za to se zabývat službou, která se v určitých situacích stává životně důležitá. Pravidelná údržba, při které jsou přijímána preventivní opatření, umožňuje včasné odhalení poruch a poruch strojů, včasné odstraňování závad a udržení vysoké úrovně výkonu chladicích systémů. Tyto akce zabrání úplnému selhání chladicího zařízení, čímž podnikům ušetří peníze za drahé opravy a náklady spojené s poškozením zboží.

obecná informace

Údržba chladicího zařízení se provádí v určitých intervalech a má preventivní a periodický charakter. Doba a rozsah prací uvedených v seznamu závisí na účelu a typu jednotek, technickém stavu, způsobech použití a době provozu. Kontrola chladicích systémů zařízení se provádí na základě požadavků provozní dokumentace pro každý jednotlivý typ přístroje a zařízení.

Hlavní účel Údržba chladicího zařízení spočívá v periodických kontrolách, opravách a rychlém odstraňování poruch a poruch chladicího systému a elektrického zařízení strojů.

Vzhledem k tomu, že chladicí zařízení je složitá elektrická struktura, která se používá v poměrně obtížných podmínkách, měli by být důvěřováni pouze vysoce kvalifikovaným odborníkům se servisem zařízení, kteří nejen kvalitně provedou potřebná opatření, ale také poskytnou kompetentní poradenství provozu a zamezit možnému poškození.

Typy údržby

Údržba chladicího zařízení může být jednorázová (nebo při uvedení strojů do provozu), sezónní a plánovaná. Jednorázové včetně určitého výčtu úkonů (posouzení technického stavu, čištění a mytí kondenzátorů, identifikace možné závady) se provádí před nebo po spuštění chladicích strojů, jakož i po určité době provozu nebo na základě technického stavu výrobků.

Sezónní údržba chlazení je nutná pouze u strojů, které se používají při výrazné změně povětrnostních podmínek v průběhu roku. Plánování se provádí s určitou pravidelností v souladu s požadavky stanovenými výrobci.

Plánovaná údržba je optimální řešení, protože s tímto přístupem dochází k identifikaci a odstranění určitých poruch předem. Provádí se minimálně 1x měsíčně, v případě potřeby 2-3x měsíčně. Náklady na servis chladicího zařízení jsou kalkulovány individuálně v závislosti na kapacitě strojů, jejich technickém stavu, podmínkách použití a počtu instalovaných výrobků. K uzavření smlouvy o údržbě dochází po pořízení zařízení.

Seznam probíhajících prací

Seznam prací prováděných při údržbě chladicího zařízení zahrnuje:

  • vnější kontrola zařízení k identifikaci mechanického poškození trupu, vnitřního objemu a ověření, že provoz odpovídá bezpečnostním pravidlům;
  • kontrola úplnosti, dostupnosti ochranného oplocení prostoru agregátu, spolehlivosti upevnění a uzemnění;
  • revize a zkoušky automatizačních zařízení, elektrických zařízení, svítidla, kování a utahování spojů;
  • kontrola těsnosti instalace, odmrazovacího systému, kompresoru, elektromotoru, provozuschopnosti chladicího zařízení a jeho součástí.

Kromě toho je nezbytně monitorována hladina oleje v klikové skříni kompresoru a chladiva, tlak kondenzace, solenoid a vodní regulační ventily. Kontroluje se teplotní režim v chlazeném objemu a automatický provozní režim. O provedených činnostech se pořizuje záznam do účetního deníku.

V případech zjištěných poruch nebo v případě potřeby během údržby chladicího zařízení jsou přijata další opatření:

  • seřízení ventilů TRV a RD, VRV, SVM, termostat, tepelná ochrana, mezera mezi difuzorem a ventilátorem, těsnost a pohyb dveří a uzávěrů chladicích strojů;
  • výměna tepelných prvků;
  • odstranění úniků oleje a freonů, jakož i poruch, které způsobují zvýšenou hlučnost provozu chladicího zařízení;
  • tankovací systémy chladicích strojů olejem a chladivem, instalace procesních filtrů;
  • utahování řemenů, držáků a pohonů ventilátorů;
  • Odstraňování poruch ochranných plotů, konzol, polic atd.;
  • další školení zaměstnanců podniků o správném provozu chladicích zařízení.

Včasná a odborná údržba chladicího zařízení je základem jeho nepřetržitého a dlouhodobého provozu.

Na závěr kurzu se koná kvalifikační zkouška. Po úspěšném složení zkoušky je vystaven CERTIFIKÁT stanovené formy.

Školení zohledňující požadavky profesního standardu

Pojem "chladící zařízení" zahrnuje obrovské množství zařízení. Jedná se o domácí chladničky a průmyslové systémy chlazení, prodejní pulty a obrovské sklady, mnoho speciálních strojů a mnoho dalšího. Většina mechaniků chladicích zařízení se zabývá instalací, montáží, údržbou a opravami chladicích zařízení v obchodních podnicích, v potravinářském průmyslu a ve skladech.

Tréninkový program zahrnuje: studium základů získávání umělého chladu; zařízení a detaily chladicích systémů; princip činnosti chladicího stroje; základy elektrotechnických prací, opravy a údržba chladicích systémů; odstraňování problémů; typické poruchy; opravy a údržba klimatizací, chladičů, centrálních chladicích systémů a vícezónových systémů.

Účelem studia předmětu je získání teoretických znalostí a praktických dovedností pro organizaci a provádění oprav průmyslových a domácích klimatizací.

Rozvrh hodin

Délka kurzu Kurzovné
76 hodin 18 000 rublů

cílová technický provoz chladící jednotka - nastavení a udržování stanovených teplotních a vlhkostních podmínek v chlazených prostorách. Hlavním úkolem je zajistit spolehlivý, bezporuchový a bezpečný provoz všech chladicích zařízení při minimální náklady pro výrobu umělého chladu.

Správná organizace technického provozu chladicí jednotky musí splňovat požadavky:

spolehlivost a životnost provozovaných chladicích zařízení;

bezpečnost a jistota při práci.

Náklady na výrobu chladu spojené s úsporou elektrické energie, práce, vody, provozních materiálů by měly být minimální.

Důležitou podmínkou pro normální provoz chladicí jednotky je dostupnost speciálně vyškoleného personálu. Obsluha chladicí jednotky se musí řídit technickou dokumentací chladicí jednotky, výrobní pokynyúdržbu celé instalace jako celku i jejích jednotlivých jednotek a prvků.

S ekonomickým bezpečný provoz chladicí jednotky je nutné dodržovat optimální režim jejího provozu, jednotku vybavit přístrojovým vybavením, automatickými ovládacími a ochrannými zařízeními, řádně plnit systém chladivem, udržovat teplosměnné plochy kondenzátorů a výparníků v čistotě, provádět plánované preventivní údržbu chladicích zařízení včas, vést denní deník chladicích zařízení a připravovat technické zprávy.

V obchodních podnicích a podnicích veřejného stravování obsluhují chladicí zařízení mechanici specializovaných továren na chladicí zařízení. Údržba zahrnuje prohlídky prováděné 1x měsíčně s preventivní údržbou a nezbytnými drobnými opravami, odstraňování závad, které se mohou vyskytnout, denní kontroly provozu chladicí jednotky.

Rozsah údržby závisí na typu strojů, uspořádání instalace a stupni její automatizace.

Závěr

Technologie výroby chladicích jednotek je dnes na velmi vysoké úrovni. Vývoj nových modelů chladicích jednotek dnes zasáhl dokonce i oblast mikroelektroniky. Rovněž technologie pro výrobu chladicích strojů a digitální výpočetní techniky nezůstaly ušetřeny.

Použití počítačem řízených chladicích jednotek v každodenním životě výrazně zvyšuje komfort jejich obsluhy, přináší úsporu času a počítačová kontrola stavu jednotek zajišťuje její spolehlivější a bezpečnější provoz po mnoho let.

Použití počítačem řízených chladicích jednotek ve výrobě zvyšuje efektivitu výroby, poskytuje spolehlivou kontrolu teploty, čímž spolehlivě uchovává suroviny a zajišťuje minimální ztráty.

Snad hlavní nevýhodou takových instalací je složitost a vysoká cena opravy elektronických částí počítačového ovládání. Kromě toho elektronické součástky vyžadují zvláštní provozní podmínky. Další nevýhodou je, že počítačem řízené chladničky jsou poměrně drahé, ale úspora minimálních ztrát surovin při skladování ve výrobě plně ospravedlňuje náklady na jednotky.

Dalším ne nepodstatným problémem je nedostatek specialistů na údržbu takových zařízení. Většina podniků v Rusku však zve specialisty ze zahraničí, aby servisovali dovážené chladicí jednotky, protože většina digitálně řízených chladniček je dodávána ze zahraničí.

Bohužel v Rusku je málo takových chladniček nebo se vyrábějí, ale na základě licence zahraničních společností takové jednotky vstupují na trh pod značkou zahraniční společnosti.

Proto je nutné v Rusku rozvíjet vývoj a výrobu chladniček a chladicích jednotek s digitálním řízením a vytvářet nové technologie pro jejich výrobu, aby ruská chladicí jednotky stát se konkurenceschopným na globálním trhu.


Související informace:

  1. Čas 0:00:00. - způsob vytváření nového zařízení sestavením finálního produktu z omezeného souboru standardních a unifikovaných jednotek a sestav
  2. XI. Havarijní situace, nebezpečné situace a poruchy zařízení, mimořádné události v letových provozních službách
  3. Vstupenka číslo 5. Při výběru čerpadel a kompresorů pro HIF je třeba vzít v úvahu technické požadavky na bezpečnost zařízení pro provoz ve výbušném prostředí.

Aby vaše chladicí zařízení fungovalo spolehlivě a vydrželo dlouho, doporučujeme, abyste se při jeho používání řídili několika jednoduchými tipy:

Každý chladič musí pořádně vychladit. K tomu jsou ve skříni chladicího zařízení umístěny speciální štěrbinové otvory (mřížky), které nelze v žádném případě zablokovat - jinak se zastaví přístup vzduchu k chladicí jednotce, chladicí stroj se přehřeje, což může vést k jeho poruše.

Udržování správných teplotních podmínek je velmi důležité pro udržení výkonu vašeho zařízení: provoz chladiče v místnosti s zvýšená teplota vzduch může spustit ochranná zařízení motor-kompresoru, nebo k předčasnému selhání motor-kompresoru. Pokuste se umístit chladič v dobře větraném prostoru nebo zajistěte nucené chlazení místnosti, ve které je chladič provozován.

Současně provoz chladiče v interiéru s nízká teplota vzduch může vést ke snížení tlaku v chladicí systém k nepřijatelnému a v důsledku toho k předčasnému selhání motor-kompresoru.

přítomnost ve vzduchu v místnosti, kde je chladicí stroj provozován, olejové výpary vyvolává rychlou kontaminaci chladicí jednotky. Preventivní čištění kondenzátorů chladicích strojů pracujících za takových podmínek by mělo být prováděno nejméně dvakrát tak často.

Zde jsou základní pravidla přijatá při provozu chladniček a mrazniček:

1. Zboží je nutné řádně naskládat: výrobky by neměly blokovat chladič vzduchu;

2. Uzavřené produkty (zejména ryby) je vhodné skladovat v chladničce. Špatně zabalené produkty uvolňují nadměrné množství vlhkosti a na chladiči vzduchu v chladicím prostoru se velmi rychle tvoří sněhová pokrývka;

3. Chladicí komoru je nutné pravidelně odmrazovat a dezinfikovat v souladu s návodem k použití;

4. Prostor chladničky nemůžete přetížit produkty, ucpat jej „do očních bulv“ a vyplnit celý objem. Nedovolte, aby se potraviny dostaly do kontaktu s panely chladicího oddílu. Mezi řadami naskládaných výrobků musí být vzdálenost, která zajistí volnou cirkulaci vzduchu uvnitř chladničky;

5. Chladicí oddíl je nutné provozovat pouze v souladu s teplotními podmínkami skladování konkrétní skupiny zboží, v chladicím oddílu s teplotní režim-18?C čerstvé maso skladujte při teplotě +2?C a pro zmrazení výrobků používejte chladničku. Je-li nutné mrazit nebo chladit výrobky ve skladech, je třeba na to upozornit společnost prodávající chladicí zařízení, aby se předešlo problémům s uplatněním záruky v budoucnu (nevztahuje se na zařízení, která nejsou používána k určenému účelu) .

    svěřit instalaci, spuštění a provoz jednotky náhodným osobám;

    spouštět a provozovat jednotku s vadným nebo neúplným elektrickým zařízením, bez sestavy ventilátoru, bez uzemnění nebo s nespolehlivým uzemněním, s otevřenými živými částmi;

    zahrnovat, dokonce krátký čas, jednotka s uzavřeným vypouštěcím ventilem, pokud existuje. Aby nedošlo k poškození kompresoru, musí být před zapnutím jednotky zcela otevřen vypouštěcí ventil;

    provozovat jednotku s únikem chladiva (přípustný únik 0,5 g/rok), musí být taková jednotka okamžitě vypnuta. V blízkosti jednotky s únikem freonu není dovoleno kouřit a pracovat s otevřeným ohněm;