Opravit 

Jaké frézy jsou potřebné pro hardwarovou manikúru. Typy trysek. Co potřebujete vědět o CNC frézovacích frézách







Frézování je jednou z nejběžnějších metod obrábění. Z hlediska produktivity je frézování lepší než hoblování a ve velkosériové výrobě je na druhém místě po externím protahování. Kinematika procesu frézování se vyznačuje rychlým otáčením nástroje kolem jeho osy a pomalým posuvem. Pohyb posuvu při frézování může být lineární, rotační nebo spirálový. Frézy přímočarým posuvovým pohybem opracovávají všechny druhy válcových ploch: roviny, všechny druhy drážek a drážek, tvarové válcové plochy (obr. 84).

Rýže. 84. Frézovací schémata

Rotačním posuvem se opracovávají rotační frézovací plochy a šroubovitým posuvem všechny druhy šroubových ploch, například drážky pro třísky nástrojů, dutiny spirálových ozubených kol atd.

Fréza je originální rotační těleso, které se při opracování dotýká povrchu součásti a na jehož povrchu se tvoří řezné zuby. Tvar původního rotačního tělesa závisí na tvaru obrobené plochy a umístění osy frézy vzhledem k dílu. Změnou polohy osy nástroje vůči obrobené ploše je možné konstruovat Různé typy frézy určené k výrobě daného dílu.

Hlavní části fréz a prvky jejich řezné části jsou znázorněny na Obr. 85.


Rýže. 85. Prvky fréz

Rozmanitost operací prováděných na frézkách vedla k různým typům, tvarům a velikostem fréz.

Tento článek poskytuje přehled fréz používaných na CNC frézkách v různých situacích.

Koncové frézy

Nejběžnější jsou stopkové frézy. Stopkové frézy patří do skupiny řezných nástrojů používaných při průmyslovém frézování a liší se od ostatních fréz v oblasti použití, geometrii pracovní plochy, upevnění ve vřetenu frézka a výrobních metod.


Karbid wolframu nebo rychlořezná ocel?

Typickými materiály pro čelní frézy jsou karbid wolframu (nazývaný karbid) nebo rychlořezná ocel, ale najdou se i exotické možnosti, jako jsou práškové kovové slitiny. Pro workshopy s průmyslovém měřítku výroba, otázka výběru jednoho nebo druhého materiálu obvykle nestojí za to - karbid se používá všude, tzn. karbid wolframu, protože existuje názor, že jsou univerzální a obecně - lepší ve všech ohledech. Ukazuje se však, že vše závisí na zpracovávaném materiálu, dále na maximálních otáčkách vřetena stroje a některých dalších parametrech. Pokud pracujete s více měkké materiály jako je hliník a otáčky vřetena nejsou schopné dosáhnout doporučených otáček pro tvrdokovovou frézu na hliník, pak by mohlo být racionálnější použít stopkové frézy HSS. Pro stopkové frézy o průměru 15 mm a více, při použití v malých strojích s otáčkami vřetena nepřesahujícími 6000 ot./min, se doporučuje rychlořezná ocel pro řezání hliníku a tvrdokov pro frézy s menšími průměry. Tím se nejen zabrání vysokým nákladům na velké stopkové frézy, ale také se udrží tuhost malých stopkových fréz na požadované úrovni.

Rozměry čelní frézy pro CNC frézky

Stopkové frézy se dodávají v různých velikostech, v metrických i palcových systémech. Existují také mikrofrézy pro zpracování extrémně malých dílů. Tolerance průměru pro většinu stopkových fréz se často liší. Pokud to vaše práce vyžaduje zvýšená přesnost, budete s největší pravděpodobností muset provést zkušební řez, abyste zjistili přesný průměr stopkové frézy. Samozřejmě to můžete změřit přímo například mikrometrem, ale nejspolehlivější je zkušební řez.

Mikro řezačka

Počet zubů frézy

Počet zubů stopkové frézy je důležitý a závisí na materiálu, který chcete obrábět, a na možnostech vašeho stroje. Nejběžnější možností jsou 2, 3 nebo 4 břitové frézy. Například na práci s hliníkem byste si neměli brát frézu s více než třemi zuby. Hliník produkuje velké třísky, které mají tendenci ucpávat drážky frézy i při středních řezných rychlostech. Břity ve 2 a 3 břitových frézách mají dostatečnou vůli a jsou vhodné pro práci s hliníkem. U většiny ostatních materiálů je obecně přijímaným standardem použití fréz se 4 drážkami. Zvyšování počtu zubů je jakýmsi „násobičem otáček vřetena“. Pro danou rychlost vřetena může být fréza se 4 zuby řezána dvakrát rychleji než fréza se 2 zuby a obvykle vytvoří hladší povrch. Existuje také mnoho dalších odrůd, které jsou méně běžné. Stopkové frézy s více než 4 břity jsou skvělé pro zvýšení produktivity v houževnatých materiálech, jako je titan, kde otáčky vřetena často nestačí.

Středové řezání nebo ne?

Většina stopkových fréz se 2 a 3 břity má středové řezání. Některé 4 flétnové frézy nejsou. Středovou frézu lze zanořit přímo do materiálu. Nestředové frézy mají uprostřed drážku, bez ostří, takže zdvih zanoření do materiálu je velmi omezený. Jedinou výhodou nestředových fréz je jejich nízká cena. Když už mluvíme o ceně, můžete si zakoupit oboustranné i jednostranné stopkové frézy, jedna oboustranná stopková fréza je mnohem levnější než dvě jednostranné. Ale ne všechny stroje mají možnost používat oboustranné frézy.


Středové řezání vlevo, nestředové řezání vpravo.

Dvojitá čelní fréza

O pracovní délce

Čím delší je pracovní část, tím nižší je tuhost nástroje. Pokud je fréza s dlouhou špičkou opracována agresivně, způsobí ohnutí, což může vést ke zlomení nástroje. Můžeme tedy dojít k závěru, že by měly být preferovány frézy s krátkou pracovní částí, dlouhé používat pouze v případech, kdy není jiná možnost.

Pracovní délka

Ohyb frézy

Povlaky pro čelní frézy

Dobrý povlak může výrazně zvýšit výkon stopkové frézy a její životnost. Existuje mnoho povlaků, jak všudypřítomných, tak velmi exotických a drahých. Většina těchto povlaků je pojmenována podle jejich chemické sloučeniny, Nějak:

  • Stopkové frézy potažené titridem hliníku titanu (AlTiN), který je vytvořen procesem chemické depozice pomocí katodového oblouku;
  • TiN (základní vrstva se nažloutlou barvou, která nedávno vypadla z širokého použití);
  • TiCN (oblíbený modrošedý povlak);
  • TiAlN a AlTiN (extrémně oblíbený tmavě fialový povlak);
  • TiAlCrN, AlTiCrN a AlCrTiN (polykrystalický diamant (PCD) povlak).

Každý rok dochází k pokroku ve vývoji pokročilých povlaků pro stopkové frézy. Mnoho prémiových dílen již používá nástroje potažené amorfním a nanokompozitním polykrystalickým diamantem (PCD). Použití potažených nebo nepovlakovaných stopkových fréz závisí na poměru ekonomických výhod druhé jmenované k technologickým výhodám první jmenované.

Geometrie stopkové frézy

Výkon frézy může záviset jak na typu povlaku, tak na geometrii. Nyní se masově vyrábí velké množství fréz nejrůznějších tvarů, ale některá rozhodnutí jsou velmi kontroverzní. Pro standardní úlohy je pravděpodobnější zvolit léty prověřené klasické stopkové frézy, takže ponecháváme efektní frézy pro ty, kteří rádi experimentují.

Čelní hrubovací frézy

Hrubé stopkové frézy, jako je ta, která je znázorněna na obrázku níže, mají na zubech malé zuby, které se nazývají utvařovací frézy. Tyto zuby slouží k následujícím účelům: za prvé drtí třísky, což usnadňuje jejich vyjmutí z otvoru, a za druhé snižují vibrace a stabilizují. Čelní hrubovací frézy nejsou příliš drahé a mohou poskytnout znatelné zvýšení produktivity.

Kulové čelní frézy

Doposud jsme se bavili o stopkových frézách používaných především na rovné plochy a v drtivé většině případů to stačí, ale pro 3D obrábění budete muset použít kulové stopkové frézy. Kulové (koncové) frézy vytvářejí nálevky s určitým poloměrem nebo vybrání. Také pomocí takových fréz je možné tvarovat výstupky, tzn. reliéfy volné formy. Takový nástroj je nabízen se 2, 3, 4 nebo šesti zuby. Profil frézy má kulovitý tvar. Úhel sférické oblasti řezné části je 180 stupňů. Modely jsou vyráběny s úhlem přesně 180 stupňů. Pro odstranění třísek má fréza drážky ve tvaru spirály.


Forma často potřebuje 3D obrábění


Kulovitá fréza


Vytváření hřebenových výstupků s kulovou frézou

Fréza je řezný nástroj, kterým ruční frézka nebo stacionární stroj provádí povrchovou úpravu. různé materiály(dřevo, plast, kov). Protože je zařízení navrženo pro rotační pohyb, bude jeho základní tvar kotoučový nebo válcový. Současně mohou mít řezné hrany nástroje poměrně složitý tvar. Frézy pro ruční frézu se dělí na několik typů. Nejběžnější z nich je pro zpracování dřeva. Zároveň mají řezači dřeva také svou vlastní klasifikaci. Zvažte, jaké typy fréz jsou určeny pro zpracování dřevěných povrchů a jak je správně vybrat.

V případě potřeby vyberte drážku jakákoli hloubka a šířka, pak pro tento účel je to nemožné lépe sedí drážkovačka. Jeho konstrukce umožňuje tuto operaci provádět jak na líci (čelu) dílu, tak na jeho hraně. Drážkovací fréza se používá hlavně při spojování dílů čepem. Pomocí trysek pro frézku na dřevo, které se řídí pravítkem, můžete také vyřezat drážky libovolné šířky.

Tvarovaný

Umožňuje dát drážce určité tvary, podobně jako rovnátka. Nástroj vybírá nejen drážky uvnitř obrobku, ale také mění tvar okrajových žeber. Při vytváření složitého vzoru na líci obrobku jej nejprve prořízne rovná fréza (drážka). V budoucnu se tak zjednoduší centrování tvarovaného zařízení.

Následující obrázky ukazují hlavní typy drážkovacích fréz.

Strukturální

Po zpracování obrobku tímto nástrojem se získá drážka, která vypadá jako lichoběžník ( rybina) nebo obrácené „T“.

Tento způsob spojování dílů je považován za jeden z nejspolehlivějších, protože hroty se zasouvají do drážek stejného tvaru a nelze je oddělit jiným způsobem.

Filet ve tvaru V

Přestože slovo „filé“ označuje půlkruhový zářez nebo drážku, do této kategorie spadají také V-řezy. Nástroj umožňuje vybrat nejen svislé drážky, ale také drážky pod určitým úhlem. Také filetová fréza se často používá pro dekorativní vyřezávání a změnu geometrie hran při výrobě nábytku.

Filé

Mají zaoblené ostří. Pokud se podíváte na drážku poté, co prošla v řezu, bude se podobat písmeno "U".

Řezačka se používá pro dekorativní povrchové úpravy hrany a konce dřevěných výrobků, vytváření složitých obrazců na líci obrobku nebo různých zaoblených vybrání (drážek) na líci produktu a na jeho žebrech.

Přímo

Jedná se o nejjednodušší nástroj, který má tvar válce. Drážka získaná v obrobku má obdélníkový průřez.

Nástroje se nejčastěji používají u ponorných fréz.

Přímé drážkové (prstové) frézy se používají, pokud chcete zvolit pravoúhlou drážku s čistým dnem, např. pro řezání dveřních zámků a pantů.

Řezačky hran

Ve většině případů mají ořezávače hran axiální ložisko. Díky němu je možné vést nástroj podle šablony, opracovávat hrany a hrany obrobků.

Poloviční tyč

Nástroj vytváří na hranách obrobků půlkruhové hřebeny.

Pokud použijete půltyčovou frézu spárovanou s formičkou nebo frézou na filety, můžete vytvořit kloubové spoje. Také tyče jsou vyráběny pomocí polotyčového nástroje. kulatý úsek. V tomto případě je obrobek zpracován na obou stranách.

kudrnatý

Tyto kudrnaté frézy se také nazývají víceprofilový. V závislosti na úkolech může průvodce použít část profilu modulu snap-in nebo jej zcela použít. Ve druhém případě budete muset nástroj nainstalovat do jednotky, která má výkon alespoň 1600 wattů.

Filé

Navrženo tak, aby poskytlo žebrům obrobku vnitřní poloměr nebo výběr drážek s kruhovým průřezem.

Kulaté frézy jsou vybaveny jedním nebo dvěma ložisky, která vylučují deformaci nástroje.

Kužel

S kuželovými frézami můžete:

  • zkosení na hraně obrobku;
  • ozdobte okraj desky stolu;
  • vytvořte úhlový řez na okrajích obrobku před jejich lepením (je možné získat výrobky s polygonálním tvarem).

Složený

Použít na čtvrtletní vzorky a drážky obdélníkového průřezu. Díky axiálnímu ložisku lze drážkovací frézu použít na ploché i zakřivené obrobky.

Pro nastavení hloubky drážky se používají axiální ložiska různých průměrů.

Formovač

Formovací frézy umožňují získat na obrobku obloukový, rovný i tvarovaný okraj. Při práci s jakoukoli částí stejného zařízení můžete:

  • zaoblení okraje dílu;
  • získat okraj se záhybem;
  • udělejte polotyčový výstupek;
  • získat EDGE S HOUBA;
  • provádět dekorativní zpracování žeber, například výrobou okenních rámů.

S formovacími frézami můžete také vytvářet složité tvarované ozdoby na okrajích a koncích dřevěné části.

Nástroje této řady lze také zdvojnásobit, jak ukazuje následující obrázek.

Na dvojitý řezák vzdálenost mezi prvky lze měnit v souladu s tloušťkou obrobku. Díky dvěma prvkům je obrobek zpracován v jednom průchodu, současně na obou stranách.

Přímo

Přímá hranová (předběžná nebo čelní) fréza se používá při dokončování konců obrobku nebo vytváření ideálního úhlu 90 mezi čelem dílu a jeho hranou (koncem). Ložisko lze instalovat na horní nebo spodní stranu nástroje.

V dolní poloze ložiska je šablona upevněna pod obrobkem a v horní poloze - nad obrobkem.

Kromě funkce lícování lze horní ložiskový nástroj použít jako drážkovací nástroj a vyříznout pravoúhlou drážku na čele obrobku, samozřejmě pomocí šablony určité výšky. Průměr ložiska je obvykle stejný jako průměr nástroje, to znamená, že je v jedné rovině s břitem. Ale v některých případech se mění na menší nebo větší průměr, aby se rozšířily možnosti vybavení.

Řezač kukuřice je také řezač okrajů. Jeho hlavním účelem je obrousit a zarovnat hrany obrobku podle šablony. Díky speciálnímu uspořádání nožů (ve spirále), snadné odstranění třísek a hladký chod nástroje.

Kombinované frézy

Spojování obrobků je považováno za nejúčinnější, pokud používáte kombinovaný nástroj. Tyto typy fréz se skládají z čepových a drážkových prvků současně: díky této konstrukci zařízení jsou oba profily získány při jednom průchodu přístrojem. Tím se zvětšuje plocha hrany určené k lepení, což má pozitivní vliv na pevnost spoje.

Rámec

Rámové frézy jsou složené nástroje. Všechny řezné prvky jsou instalovány na základně a velitel je může umístit v požadovaném pořadí. Frézy pro nastavení typu mají následující součásti:

  • základna;
  • řezné prvky;
  • ložisko;
  • podložka;
  • upevňovací matice.

Při změně umístění řezných prvků není nutné odstraňovat stopku z kleštiny jednotky. Stačí pouze odšroubovat upevňovací prvky umístěné ve spodní části zařízení a všechny jeho prvky jsou odstraněny. Díky skládací design nástroje, přesah nástroje zůstává stejný a není nutné jeho opětovné seřizování.

Drážka-trn

Sada obsahuje 2 frézy, jednu pro drážkování a druhou pro čep.

Frézy na drážky a čepy mají zrcadlově identický profil řezných prvků, díky čemuž jsou obráběné díly spojovány co nejpřesněji.

Jedinou nevýhodou tohoto zařízení je, že drážky a hroty jsou vyrobeny různými frézami, které je nutné měnit a opět upravovat o jejich přesah vzhledem k podrážce jednotky.

Pro výrobu podšívky

Frézy pro výrobu obložení jsou svým principem činnosti podobné pero-drážkovému nástroji, ale s jediným rozdílem, že při spojování dílů V-drážka mezi nimi pro simulaci paprsku. K propojení je potřeba také sada 2 kusů.

Univerzální

Po průchodu nástrojem se získají 2 roviny, které jsou vzájemně plně kompatibilní, mají drážku a hrot. Oba posledně jmenované jsou umístěny pod úhlem vůči sobě.

Pro spojování dílů se používá také mikrotrnová fréza.

Zařízení lze použít jak pro podélné spojování přířezů (při výrobě štítů), tak pro koncové spojování dílů.

Pro rohové spojování dřeva se používá i zařízení z kombinované řady, které umožňuje přípravu spojů pod úhlem 45 stupňů.

Je třeba poznamenat, že stejná kombinovaná fréza se používá pro zpracování obrobků, které je třeba spojovat. originální design nástroje vám umožní dosáhnout nejvyšší kvality spojování dílů a také výrazně šetří čas, protože nemusíte měnit nástroj.

Použít nástroj při výrobě panelů, jmenovitě pro dekorativní opracování hran dílů. Veškeré vybavení má zespodu upevněné axiální ložisko. Fréza s ložiskem dokáže zpracovávat nejen pravoúhlé obrobky, ale i kudrnaté. Měli byste si být vědomi toho, že výplňové nástroje mají průměr 50 až 70 m, proto, abyste je mohli efektivně používat, musíte mít zařízení s výkonem alespoň 1500 wattů. Pro domácí router se zpracování panelu s tímto typem zařízení stane nemožným úkolem.

Chcete-li vyrobit dveře s ručním routerem (což znamená kuchyňské fasády), budete si muset zakoupit speciální sadu sestávající ze tří prvků.

Sada obsahuje tyto fasádní řezačky: jeden panelový a dva doplňky pro páskování nábytku (profil-protiprofil).

Horizontální

Žádat o předúprava panely. Chcete-li vytvořit hrot pro vložení do drážky rámu, budete muset dodatečně zpracovat okraj.

vertikální

Nejčastěji se používají vertikální řezačky figurek na výrobu soklu.

Horizontální oboustranný

Tento typ zařízení výrazně zjednodušuje výrobní proces, protože při jednom průchodu nástrojem se na hraně objeví spojovací trn a část panelu určité konfigurace.

Kromě výše uvedených typů zařízení používá také mnoho mistrů domácí vykrajovátka. Obvykle jsou to standardní zámečnické vrtáky, přebroušené speciálním způsobem. Jak to udělat doma, můžete se naučit z videa.

Kritéria pro výběr řezného nástroje na dřevo

Při výběru řezaček dřeva pro ruční jednotku je třeba věnovat pozornost následujícím parametrům zařízení.

Průměr a velikost stopky

Upozorňujeme, že někteří zahraniční výrobci fréz mohou udávat průměr stopky v palcích. Ve většině případů, pokud je na stroji instalována kleština, pak nebudou žádné problémy s instalací nástrojů, samozřejmě za předpokladu, že průměr kleštiny odpovídá průměru stopky.

Je důležité vědět, že kleština ruční jednotky není vrtací sklíčidlo, do kterého můžete upnout nástroj různých průměrů. Vnitřní průměr kleštiny musí přesně odpovídat průměru stopky nástroje. Potíže mohou nastat, pokud si koupíte nástroj se stopkou 1/2ʺ (12,7 mm) a pokusíte se jej vložit do kleštiny o průměru 12 mm. Přitom stopka o průměru 6 mm se do kleštiny bez problémů vejde 1,4“ (6,35 mm).

Před nákupem frézy, zejména drahé, si přečtěte pokyny k jednotce a zjistěte, která kleština je na ní nainstalována.

Délka stopky snap má také velká důležitost. Ne všechny mají prodloužené stopky a někdy jejich velikosti nestačí k použití nástroje například při rozšiřování hlubokých drážek. Při upevňování jednotky pod stůl mohou být také potřeba dlouhé stopky nástrojů. V tomto případě je obvyklé používat nástavec frézy, který je upnut v kleštině jednotky.

materiál čepele

Toto je důležité kritérium při výběru zařízení. Výrobek může být vyroben z rychlořezné oceli (HSS) nebo karbidu (HM). Čepele z rychlořezná ocel snadno si poradí s měkkým dřevem s nízkou hustotou. Ale pro zpracování tvrdého dřeva tyto frézy nejsou vhodné. V tomto případě je lze vyměnit za zacvakávací s tvrdokovové čepele.

Umístění řezných prvků

Čepele na nástroji mohou být umístěny svisle, to znamená rovnoběžně s osou stopky nebo pod určitým úhlem k ní. Vertikálně uspořádanéčepele fungují jako hoblík a dřevo více řežou, než řežou. Pokud jsou tedy čepele trochu matné, zanechají na opracovaném povrchu stopy, které bude nutné obrousit.

Lopatky jsou umístěny pod úhlem k ose nástroje, pracují mnohem čistěji a netvoří třísky.

Řezače kamene

Pro opracování umělého kamene frézkou (ruční) můžete použít tradiční typy fréz určených na dřevo, ale pouze s tvrdokovovými čepelemi. Je zde jedna nuance: umělý kámen je kompozitní materiál, který obsahuje nejmenší abrazivní částice. Bez ohledu na to, z jakého karbidového materiálu je fréza vyrobena, bude stačit zpracovat maximálně 10 lineárních metrů polotovaru kamene. Dále, tupé čepele neposkytne požadovanou čistotu např. lepených ploch, což ovlivní kvalitu spoje.

Profesionálové proto radí používat nejlepší frézy od známých výrobců, jako jsou Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. Zdroj řezné nástroje, vyráběný těmito podniky, je 5-10krát vyšší než u běžných tvrdokovových nástrojů. „Značkové“ zařízení lze již zpracovat od 60 do 100 metrů kompozitu.

Frézy na dřevo a kámen jsou vzhledově podobné a dokonce mají stejný název. Některé z nich jsou velmi často využívány pro kamenické operace. Existují však frézy speciálně navržené pro zpracování kompozitních produktů.

S tímto řezačem kamene můžete tvořit prahy na kuchyňských (záchodových) dřezech a kompozitních deskách. K úplnému vytvoření límce obvykle dochází ve 2 průchodech nástrojem.

Existuje také úprava frézy „anti-overflow“, která má axiální ložisko.

Tento nástroj je pro příprava povrchu před lepením. Řezná část zařízení má zvlněný profil.

Nástroj vybere drážku, která je dále určena pro inlay s kompozitními materiály.

Tato sada slouží k odstranění poškození na povrchu výrobků vyrobených z umělý kámen. Sada obsahuje 2 prvky. Jeden je korek a druhý je pro něj díra.

Frézy CERATIZIT lze použít i pro zpracování kompozitů.

Tohle je diamantové frézy které jsou známé svou odolností. Vyrábějí se slinováním několika vrstev diamantových třísek. Vícevrstvý povlak umožňuje prodloužit životnost nástroje, protože během jeho provozu se objevují nové vrstvy brusiva, které nahrazují opotřebované vrstvy.

Frézy na kov

Pro ruční frézku neexistuje žádné speciálně navržené nářadí na kov. Obvykle řemeslníci používají nástroje určené pro obráběcí stroje s vhodným průměrem stopky. Nejčastěji se na ručních jednotkách k vytváření drážek používají stopkové frézy. Měli byste ale vědět, že router je stroj vyvíjející vysoké rychlosti, což se pro koncové frézy příliš nehodí. Kov se proto musí odstraňovat v minimálních vrstvách o tloušťce několika desetin mm a několika průchody. Na následující fotografii je spirálová fréza na kov.

Můžete také nainstalovat na frézky otřepy různých konfigurací které mohou snadno řezat ocel, litinu, nerezovou ocel, mosaz a dokonce i titan. Ale protože mají nejčastěji malý průměr stopky (6 mm), je pro instalaci do kleštiny 8 mm potřeba adaptér.

Otřepy do kovu jsou následujících typů.

  1. Disk. Můžete dělat všechny druhy řezů a drážek.

  2. Kónický (60°). Používá se pro zahlubování otvorů.

  3. Zúžené s obráceným kuželem. Zařízení slouží k broušení drážek, opracování ostrých rohů obrobku, odstraňování svarů v rozích výrobku, opracování těžko dostupných otvorů.

  4. Kónický zaoblený. Používají se pro zpracování rozhraní, čištění svarů, opracování rovin.

  5. Zúžené špičaté. Nástroj si poradí s ostrými rohy, spárováním dílů i frézováním na těžko dostupných místech.

  6. ovál. Zpracovávají a rozšiřují otvory a vyrovnávají svary v rozích dílů.

  7. Ve tvaru plamene. Díky univerzální formě se nástroj používá k vytváření filetů i k jejich zpracování.

  8. Sférický. Nástroje lze použít pro vytváření otvorů, vytváření půlkruhových vazeb a vytváření drážek.

  9. Sferokonický hrot. Med je možné zpracovávat rovinami spojenými pod ostrým úhlem.

  10. Kulovitě zaoblené. Vazby s vnitřními poloměry jsou zpracovány.

  11. Sferocylindrický. Můžete zpracovávat hrany, profily, svary, rádiusové drážky. Toto zařízení také odstraňuje zkosení a otřepy a připravuje povrch pro svařování.

  12. Válcový s hladkým koncem. Používá se ke zpracování kontur, švů po svařování, hran, ke srážení hran a odstraňování otřepů.

  13. Válcový se zuby. Nástroje se zuby na konci se používají ke stejným účelům jako nástroje s hladkým koncem. Pouze tento typ nástroje může pracovat současně ve dvou rovinách v pravém úhlu.

Zařízení pro ruční router

Hlavním úkolem různých zařízení pro tuto jednotku je rozšíření funkčnost zařízení. Některé příslušenství je dodáváno se strojem, ale zbytek příslušenství k routeru je nutné zakoupit samostatně nebo vyrobit ručně.

Toto zařízení je dostupné v standardní vybavení jakýkoli řezák.

Doraz umožňuje provádět rovné řezy na obrobcích. Jako základní vedení se používá hrana obrobku nebo vodicí lišta.

Pneumatika funguje jako vodítko, po kterém se pohybuje zarážka zařízení. Pomocí tohoto zařízení přímkové frézování.

Toto zařízení je připevněno k podrážce jednotky a umožňuje vám vyrábět radiální frézování a řezání kruhů.

Drážkování

Pro drážkování určité šířky, použijte nástavec frézky znázorněný na následujícím obrázku.

Šířka drážky je regulována jednou plošinou. V tomto případě se používá rovná drážkovací fréza s horním ložiskem.

kopírka

K převodu jakékoli složitý ornament nebo vzor na obrobek se používají speciální zařízení - kopírky (pantografy).

Kopírka funguje takto:

  • obrobek je umístěn pod jednotkou instalovanou v pantografu;
  • ve správné vzdálenosti od kopírky je umístěn ornament nebo vzor, ​​který je třeba zkopírovat;
  • ukazatel pantografu je nastaven do výchozí polohy, po které se zapne motor jednotky;
  • všechny pohyby ukazatele po vzoru jsou s přesností přenášeny na frézu a ta vyřízne kopii požadovaného vzoru na obrobku.

Kopírovací pouzdro je potřeba především k ochraně šablony před nárazy ostří nástroje. Kromě toho kopírovací kroužek, pohybující se podél okraje šablony, přenáší všechny své tvary na frézu, která zpracovává díl pod přípravkem.

Pokud otvor v šabloně přesahuje rozměry podrážky zařízení, lze jej nainstalovat na platformu vhodných velikostí.

Dáno jednoduché zařízení umožňuje řezat příčné a podélné drážky v obrobcích válcového tvaru(soustružené nohy stolu, tyče, sloupky).

Dělat hroty pro připojení krabice, rovné nebo rybinové, použijte čepovou frézu.

Použití tohoto nástavce umožňuje vytvořit hroty se stejnými vzdálenostmi mezi nimi, takže spojení dílů probíhá ideálním způsobem.

Zařízení s čepovou drážkou

Spojení čep-drážka je nejběžnější v tesařství.

K provedení tohoto spojení existují speciální zařízení tzv pantoroutery.

Přes zdánlivou složitost designu je tento stroj snadno vyroben ručně podle výkresů, kterých je na internetu dostatek.

Instalací ruční jednotky do tabulky získáte stacionární mini stroj. S ním je vhodné opracovávat malé a dlouhé díly, které nelze upnout svorkami. Hotový frézovací stoly speciálně navržený pro upevnění ručních frézek. Níže je tabulka vyrobená společností Corvette.

Ale jak ukazuje praxe, většina řemeslníků dává přednost výrobě frézovacích stolů Udělej si sám protože jejich konstrukce není složitá. Stůl pro frézu může být vyroben ze silné překližky nebo dřevotřísky o tloušťce 16 mm nebo více.

Pokud vyříznete rovnoramenný trojúhelník například z překližky a upevníte jej na podrážku frézky, jak je znázorněno na následujícím obrázku, získáte jednoduchý přípravek pro zpracování dveřních panelů.

Toto překrytí umožňuje dodatečné zdobení hotových dveří bez jejich demontáže, bez použití šablon.

Jak brousit frézu doma

Ostření frézy by mělo být prováděno až po úplném odstranění karbonových usazenin a nečistot z jejího těla a řezných prvků. Pro tyto účely je lepší použít speciální čisticí kapalinu (zobrazeno na obrázku níže).

Aplikujte přípravek na řezné části zařízení a počkejte několik minut, než rozpustí karbonové usazeniny. Pak byste si měli vzít běžný zubní kartáček a pečlivě očistit ostří od zbývajících nečistot. Po vyčištění můžete přistoupit k samotnému procesu ostření. Chcete-li tuto operaci provést doma, musíte nejprve zakoupit sada diamantových kamenů, lišící se zrnitostí.

Pro hrubé ostření se používají tyče s větším zrnem. Ale proces orovnávání čepelí by měl být vždy dokončen leštěním nejjemnějším brusivem.

Chcete-li naostřit frézu, postupujte takto:

  • umístěte tyč na okraj stolu a navlhčete ji vodou. V případě potřeby upevněte přípravek;
  • položte západku na lištu tak, aby její řezná hrana byla v kontaktu s lištou po celé délce;
  • řiďte frézu podél smirku plynulými pohyby se stejnou tlakovou silou a pravidelně ji smáčejte vodou;
  • proveďte stejný počet zdvihů pro každou čepel nástroje, aby byly hrany broušeny rovnoměrně.

Pokud má zařízení připravené k ostření axiální ložisko, musí být před zahájením procesu odstraněno.

Samozřejmě, pokud existuje taková příležitost, je lepší předat frézu k ostření do specializované dílny, kde bude restaurována na přesných zařízeních. Tento postup je levný ve srovnání s cenou diamantových tyčí.

Z tohoto článku můžete zjistit, jaký je řezný prvek jako řezačka dřeva pro ruční frézku. Text obsahuje podrobnou klasifikaci produktů: hlavní odrůdy a vlastnosti dílů, jejich Specifikace a praktické využití. Článek obsahuje užitečné rady, který pomůže určit výběr fréz pro ruční nářadí.

Ruční fréza je pohodlný a efektivní nástroj určený pro zpracování řeziva, včetně tvarovaných, ale i rovných ploch. Kromě toho je toto zařízení vhodné pro vytváření různých technologických vybrání, například drážek, hřebenů, vybrání pro instalaci závěsů. K tomu stačí zakoupit frézy příslušné konfigurace. Každý takový prvek má individuální konstrukční vlastnosti a používá se k provádění určitých funkcí.

Účel ruční řezačky dřeva:

  1. Zpracování hran - Předpokládá se použití řezačky na dřevo pro ruční frézku, když je nutné spojovat různé obrobky dohromady spojením čepu / drážky.
  2. Vkládání pantů a dalšího kování.
  3. Zdobení - v tomto případě se frézy používají k tvarování plochých výrobků trojrozměrných tvarů na povrchu a také k výrobě dřevěných přířezů se složitou konfigurací.

Profesionálové znají desítky možností použití fréz na ruční frézce. Aby však bylo možné správně určit výběr řezných dílů pro nástroj, je vhodné prostudovat oficiální klasifikaci stávajících výrobků. Když zjistíte, co jsou frézy a jaké jsou vlastnosti jejich použití, bude mnohem snazší si vybrat.

Nejprve je třeba věnovat pozornost měrné jednotce průměru stopky. To lze provést v milimetrech nebo palcích. Jednotka měření závisí na typu kleštin, které jsou součástí routeru. Tyto součásti jsou určeny k upnutí stopky. Pokud se velikost počítá v milimetrech, pak nejběžnější možností budou výrobky o průměru 6, 12 a 8 mm. Pokud jsou palce jako měrná jednotka, v tomto případě bude možné zakoupit frézy pro ruční frézku pouze ve dvou velikostech - ½ a ¼.

Poznámka! Nelze kombinovat stopku mm a palcovou kleštinu a naopak. To může vést ke zlomení nástroje.

Typy fréz pro ruční frézku na dřevo: typystruktur

Na trhu existují desítky možností produktů s různými účely a náklady. Pokud vezmeme v úvahu konstrukční vlastnosti řezných prvků, můžeme rozlišit následující typy řezaček dřeva pro ruční frézku:

  1. Prefabrikované - mají podobu přířezu s navařenými řeznými hranami. Tyto frézy jsou velmi jednoduché na výrobu, a proto má většina výrobků na trhu podobný design.
  2. S vyměnitelnými břity - výrobky jsou vybaveny vyměnitelnými břity s oboustranným broušením. Když se nůž na jedné straně otupí, lze řezák otočit a používat dále.
  3. Monolitické - frézy, na jejichž základně jsou soustruženy břity. Zřídka se rozbijí, ale po několika ostřeních bude nutné součást vyměnit.

Typy fréz na dřevo: klasifikace produktu podle typu čepele

Frézy mohou mít svislé, spirálové nebo zkosené ostří. Výrobky s rovnými hranami budou řezat kusy dřeva z obrobku, což zvyšuje pravděpodobnost, že se během procesu řezání objeví třísky. V důsledku toho se výrazně snižuje kvalita frézování. To se u šikmých čepelí nestane.

Spotřebitelé si mohou koupit řezačky dřeva se dvěma typy čepelí:

  1. Vysokorychlostní řezání (HM) - používá se na povrchy z měkkého dřeva.
  2. Tvrdokovové (HSS) - používá se pro obrábění tvrdých povrchů.

Výrobky s břity z tvrdokovu mají vyšší teplotní koeficient a mají zlepšené vlastnosti, což ovlivňuje jejich cenu.

Klasifikace fréz: přehled hlavních typů produktů

Frézy jsou rotační díly poseté zuby. Tyto prvky jsou k dispozici v různých konfiguracích. Frézy lze použít pro opracování kovových a plastových povrchů, ale nejčastěji se používají pro práci se dřevem.

Existují následující typy produktů:

  • konec;
  • terminál;
  • válcové nebo štěrbinové přímky;
  • tvarové prvky, které jsou jak drážkované, tak lemované;
  • disk atd.

Užitečná rada! Pokud nosné ložisko pravidelně mažete, můžete prodloužit životnost součásti.

Vlastnosti stopkových fréz na dřevo pro ruční nářadí

Čelní frézy na dřevo pro ruční frézu mají řezné hrany na čelní straně pracovní části. Přitom fungují nejen díky působení axiálního zatížení. Tyto frézy také využívají boční hrany, díky nimž je možné pohybovat rotačním prvkem v rovině nosné plošiny na fréze. V důsledku toho můžete získat různé vzorky a drážky ve dřevě. Takové díly mohou mít různý počet řezných hran, což ovlivňuje konečnou úpravu.

Stopkové frézy mají ve většině případů monolitický design, ale někdy se můžete setkat i s kompozitními, například děrovkami, které se používají jako frézy pro vrtáky do dřeva. Tato možnost se používá v případech, kdy není po ruce žádná ruční fréza.

  • konec;
  • spirála;
  • otřepy;

  • profil;
  • kuželovitý;
  • kulovitý.

Stopkové frézy na dřevo se používají k vytváření drážek různých konfigurací a velikostí. Jsou vhodné nejen pro dřevěné výrobky, ale také pro vytváření spojů čep/drážka. Proto jsou stopkové frézy často klasifikovány jako drážkové výrobky.

Profilové frézy představují rozsáhlou skupinu součástí pro následující úkoly:

  • zpracování koncové části;
  • tvorba drážek se složitou konfigurací;
  • povrchová dekorace s ornamenty.

Dřevěné otřepy mají jiný název - frézy. Jsou navrženy tak, aby vytvářely otvory se specifickou konfigurací. Takové frézy se používají ve střední fázi zpracování. Kromě toho je lze použít k dokončení konfigurace některých částí.

Klasifikace okrajových fréz na dřevo pro ruční frézku

Frézy hran jsou nejběžnější skupinou od r ruční nářadí nejčastěji se používá speciálně pro výrobu hran na výrobcích ze dřeva. I ve velkých sadách představují ořezávače hran většinu dílů. Tato možnost je výhodnější pro domácí řemeslníky. Je jednodušší koupit sadu dřevěných fréz pro ruční frézku, než vybírat tyto prvky jeden po druhém.

Tato skupina zahrnuje:

  • profil - dát okrajům výrobku složitý tvar;
  • lisování nebo tvarování - k zaoblení okraje a získání konvexního tvaru na ¼ kruhu;
  • kuželový - určený pro srážení hran pod úhlem, nejběžnější možností je 45 °;
  • kotoučové frézy na dřevo - pro vytváření drážek v okrajové části výrobku;
  • skládané - určené pro vzorkování čtvrtiny v okrajové části výrobku;

  • zaoblení - používá se k vytvoření drážek v okraji na ¼ kruhu;
  • figurka - určená pro výrobu okraje panelů.

Okrajové frézy jsou ve většině případů vybaveny axiálním ložiskem. Tento prvek omezuje pohyb nástroje a zabraňuje jeho zaboření do dřeva. V tomto případě může být řezná část dílu umístěna nad nebo pod ložiskem. Nastavením opěrné podložky nástroje do určité polohy můžete upravit hloubku vyložení frézy.

Užitečná rada! Pokud fréza provádí velké řezy, je žádoucí provádět zpracování produktu v několika fázích, pokaždé jej zahloubit do materiálu, dokud se nespustí axiální ložisko.

V některých případech ložisko v konstrukci frézy chybí. Pro práci s takovým dílem budete potřebovat šablonu a kopírovací pouzdro, popř paralelní doraz. Velikost fréz závisí na výšce řezné části. Pokud má profil několik zaoblení, pak výrobce udává rozměry největšího průměru, který lze pomocí takového dílu získat. Kromě toho lze vzdálenost mezi řeznými částmi upravit podle vašeho uvážení.

Figurové frézy horizontálního typu mají velký průměr a hmotnost. Takové prvky vyžadují velkou řeznou sílu, z tohoto důvodu jsou vyráběny výhradně se stopkou 12 mm. Tyto frézy jsou určeny pro router s pevnou konstrukcí.

Související článek:

Na příslušenství, návod k obsluze. Doporučení pro výběr designů a přehled nejlepších modelů.

Klasifikace drážkovacích fréz na dřevo pro ruční frézku

Hlavním účelem drážkovací frézy na dřevo je dělat drážky do dřeva - drážky.

Existuje několik druhů takových fréz:

  • zaoblení - tyto díly jsou určeny pro výrobu půlkruhových drážek;
  • kuželové - prvky se používají pro závitování rovných ploch;
  • spirálové frézy na dřevo pro ruční frézku - v mnohém podobné koncovým prvkům. Mají však výraznější řeznou hranu umístěnou na vnější straně. Ve skutečnosti design spirálové řezačky dřeva připomíná vrtačku;

  • Frézy ve tvaru T pro vytváření drážek vhodného tvaru;
  • prvky typu "Rybinový";
  • tvarovaný;
  • drážkovací rovné frézy na dřevo - válcové díly, které tvoří drážku s obdélníkovým průřezem;
  • kombinované - frézy se používají ke spojování velkorozměrových dřevěných štítů.

Kombinované prvky zahrnují čepové/drážkové frézy. Nejčastěji mají takové prvky monolitický design, existují však také možnosti vybavené tvrdokovovými řeznými hranami. Používají se ke spojování obrobků.

Kopírovací frézy nebo rovné frézy jsou nejmenší skupinou příslušenství k ruční frézce. Tyto díly se mezi sebou liší počtem řezných hran, rozměry a také charakterem uložení přítlačných ploch a ložisek, která mohou být umístěna jak nahoře, tak dole. Existují možnosti s oboustranným umístěním ve vztahu k řezné části. Během provozu se ložisko pohybuje po šabloně, což umožňuje získat z obrobku část požadované konfigurace.

Hlava filetovacích fréz má zaoblený tvar. Vyříznutá drážka vyplývající z jeho použití vypadá jako písmeno "U". Stěny vybrání mohou být zaobleny bezprostředně na samotném povrchu nebo mohou být po určitou dobu umístěny v pravém úhlu. Záleží na hloubce řezu.

Poznámka! I když je „filé“ považováno za půlkulatý řez, tato kategorie zahrnuje také frézy, které tvoří drážku ve tvaru V. Pokud je v průběhu práce nutné vytvořit drážky s různými úhly sklonu stěn, je vhodné mít vhodnou sadu fréz na dřevo pro ruční frézku, kde jsou řezné prvky různých konfigurací.

Řezačka na dřevo pro ruční frézku: výběr optimální sady pro danou úlohu

Nákup správného dřevoobráběcího nástroje není zárukou skvělého výsledku. Aby bylo zpracování materiálu přesné a kvalitní, je vhodné pořídit dobré vybavení. K tomuto účelu jsou určeny sady dřevěných fréz pro ruční frézku, které obsahují sadu řezných dílů vhodných pro určité práce.

Které řezačky dřeva je lepší koupit pro ruční frézku

Při výběru zařízení pro ruční router je třeba věnovat pozornost hlavním kritériím:

  1. Kvalita provedení.
  2. Úroveň tepelné pevnosti.
  3. Typ spojení řezné části se stopkou.
  4. Pájecí materiál.

Před zakoupením sady řezaček na dřevo byste měli věnovat pozornost kvalitě pájení. Musí být vyrobena tak, aby při dlouhodobém provozu nástroj neztratil svou podélnou stabilitu. To platí zejména v případech, kdy se při práci používají výrobky z tvrdého dřeva, jako je hruška, habr, dub atd.

Pájky následujících jakostí jsou považovány za vysoce kvalitní: Psr 37,5 a PS p40. Vyznačují se vysokým obsahem mědi a stříbra. Pokud je k pájení vložek a stopky použit materiál jiné značky, je pravděpodobné, že v jeho složení je přítomen nikl, který neposkytuje požadovanou úroveň pevnosti spojů. V sadách fréz pro ruční frézku není dovoleno používat prvky, u kterých je pracovní řezná část přivařena ke stopce. Toto zařízení není nejlepší volbou.

U pevných fréz je také potřeba zkontrolovat tvrdost materiálu výroby. Tuto operaci lze provést doma. K tomu stačí projít po pracovní části frézy s kalibrovaným pilníkem. Pokud na povrchu nezůstanou žádné viditelné stopy, pak je prvek vyroben z kvalitního materiálu. Optimální tvrdost je 58-62 HRC.

Poznámka! Kvalita práce závisí také na dostupnosti přídavných zařízení. Proto je vhodné zakoupit sadu šablon a zarážek.

Stručný přehled katalogu fréz Enkor pro ruční frézku

Výrobci velmi často nabízejí řemeslníkům nákup hotové sady určené k provádění stejného typu práce. Například některé dřevěné frézy Enkor pro ruční frézku jsou kombinovány do sad, které vám umožní získat definitivní výsledek. Takové sady se používají k výrobě stejných spojů nebo dřevěných výrobků. Navíc ve druhém případě vám frézy umožňují dokončit celý cyklus zpracování.

V katalogu fréz Enkor jsou sady s různým počtem prvků. K vytvoření rámových výrobků lze například použít sadu dvou kombinovaných rámových fréz se stopkou 12 mm. Tyto prvky jsou určeny nejen pro tvorbu vnitřního okraje. Lze je použít jako rohové spojky pro ruční frézku.

Pomocí této sady můžete vytvářet nejen rámové výrobky, například tenké okenní kryty, ale také spoje dřevěná prkna do velkých štítů.

Každý z fréz v této sadě může samozřejmě fungovat jako nezávislý prvek, se kterou můžete provádět další operace na zpracování dřevěných výrobků.

Spotřebitelé si mohou zakoupit sadu fréz na dřevo Enkor pro výrobu obložení. Pomocí těchto prvků je možné tvarovat hrany dřevěných výrobků, které lze později použít pro vnitřní dokončovací práce. Kromě toho výrobce nabízí sady ozdobných fréz, které mohou obsahovat 4 až 12 prvků s různými konfiguracemi. Průměrná cena sad je v rozmezí od 1370 do 8300 rublů.

Přehled katalogu řezaček dřeva pro ruční frézku SMT

Produkty italského výrobce SMT jsou mezi spotřebiteli velmi žádané. V prodeji jsou jednotlivé řezací prvky i celé sady určené k provádění různých prací.

Katalog obsahuje následující typy fréz CMT na dřevo pro ruční frézku:

  • štěrbina a konec;
  • překročení;
  • pro páskování a spojování nábytku;
  • disk;
  • ve tvaru T a "rybinový";
  • kazetový;
  • tvarování hran;
  • profil;
  • spárovačka a zkosení.

Soupravy nabízené výrobcem jsou určeny k provádění určitých typů prací nebo k vytváření specifických spojů. Kupující si může zakoupit hotovou sadu určenou pro výrobu dveří, nábytkových fasád, obložení, páskování a různých vazeb. Náklady na sady se pohybují mezi 5610-63000 rublů.

Nákup ručních mlýnků na dřevo: cena oblíbených typů výrobků

Řezačky na dřevo jsou vhodné nejen pro výrobu výrobků z masivního dřeva. Tyto prvky lze použít pro zpracování řeziva jako je překližka, dřevotříska, dýha, dřevovláknitá deska atd.

Průměrné ceny řezaček Enkor:

Typ fréz Typ cena, rub.
Drážkovaný Filet ve tvaru V od 185
Přímo ze 189
Tvarovaný od 190
Strukturální tvar T od 202
Strukturální od 206
Filé od 212
obruba Přímo od 220
Formovač od 287
Kužel od 352
Složený od 405
Poloviční tyč od 519
Filé od 550
kudrnatý od 615
Forma nastavitelná od 1500
Víceprofilový z roku 1570
Kombinovaný Univerzální od 1130
Rámec od roku 2160

Stávající sortiment příslušenství pro ruční frézu má několik možností klasifikace. Tyto výrobky se liší designem, strukturou zubů a také materiálem výroby. Výběrem frézy s potřebnými vlastnostmi můžete v dřevěném polotovaru vytvořit hranu, drážky, lišty, drážky a další prvky požadované velikosti a konfigurace. Kromě toho se řezné díly používají k instalaci různých funkčních a konstrukčních prvků. Například panty, zámky, západky.