Nůž na sádrokarton. Jak snížit gvl doma. Jak správně řezat GVL - potřebné nástroje

Mnoho lidí si myslí, že GVL je nějaký druh sádrokartonu a snaží se ho řezat běžnými noži pro domácnost. To se v případě GVL pravděpodobně nepodaří ze zcela objektivních důvodů.

Specifika GVL

Sádrovláknitá deska, stejně jako GKL, je vyrobena na bázi stavební sádry. Ale podobnost těchto materiálů je omezena na toto. Na rozdíl od sádrokartonu má GVL ​​následující vlastnosti:

  • Sluneční rovnoměrnost vnitřní hmoty;
  • Absence vnějšího krytu z hustého papíru;
  • Přítomnost výztuže z celulózových vláken;
  • Vysoký stupeň pevnosti;
  • nulová hořlavost;
  • Odolávají vlhkosti až 70%.

Se všemi pevnostními charakteristikami se materiál prakticky neohýbá a je poměrně křehký na zlom. S nesprávným nástrojem můžete desku jednoduše rozdrtit. K jeho řezání je proto zapotřebí speciální nástroj.

Nástroje pro práci s GVL

GVL lze řezat pomocí následujících nástrojů:

  • Tvrdý konstrukční nůž - zatímco čepele se budou muset neustále měnit, protože se rychle stanou nepoužitelnými;
  • Pila pro práci na GVL - na plátně jsou zuby speciálního tvaru umístěny pod určitým úhlem. To se provádí tak, aby materiál při řezání neprášil a nedrolil se;
  • Úhlová bruska (bruska) - nejvíce rychlý způsob snížit GVL, ale prach bude stát jako sloup. Práce by měla být v brýlích a respirátoru;
  • Elektrická přímočará pila - je lepší použít model s vestavěným sběračem prachu. Použijte plátno na dřevo s krokem 4 mm.

Technologie řezání GVL

Bez ohledu na to, který nástroj je vybrán pro řezání, je třeba mít na paměti, že materiál se snadno rozpadá. V tomto případě popíšeme postup řezání stavebním nožem, protože tato metoda je nejlevnější. Posloupnost akcí je následující:

  1. Na sádrovláknité desce je aplikováno jasné označení.
  2. Co nejblíže k značce by mělo být připevněno dlouhé kovové pravítko, postačí čisté pravítko nebo plochá kolejnice.
  3. S konstrukčním nožem by mělo být značení provedeno několikrát.
  4. Je nutné získat drážku s hloubkou větší než 2/3 tloušťky plechu.
  5. List se prudkým pohybem směrem k sobě zlomí.

Mezi kusem dokončovacích materiálů vynikají sádrovláknité desky na stěny. Jsou v mnoha ohledech podobné suché omítce, ale mají rozdíly ve výkonu. Jak se takové desky řežou, jak se připravují k instalaci a připevňují na stěnu, popíšeme dále v článku.

Sádrovláknité desky - druhy a výhody materiálu

Existují dva typy sádrovláknitých desek (GVL), rozdíl mezi nimi spočívá ve způsobu výroby a vlastnostech. Některé jsou vhodné do pokojů s vysoká vlhkost, jiní oplášťují ostatní stěny. Desky odolné proti vlhkosti (GVLV) mají impregnace, které chrání výrobky před vodou a párou. Rozsah jejich použití jsou nevytápěné místnosti, koupelny, kuchyně. GVL, které nejsou odolné proti vlhkosti, se používají v suchých místnostech.

Základem desek je sádra - poměrně křehký materiál, proto se pro zvýšení pevnosti při výrobě navíc používá celulóza a zpevňující přísady. GVL pro stěny se liší od sádrokartonu: při jeho výrobě se neprovádí kartonový nátěr. Síla GVL je mnohem větší než sádrokarton. V mnoha případech jsou sádrovláknité desky prostě nepostradatelné, zejména v nevytápěných místnostech. Při opakovaném zmrazování a rozmrazování neztrácejí své vlastnosti.

Mezi další výhody GVL je zaznamenána zvýšená požární odolnost. Obložení dřevěných stěn sádrovláknitými deskami zvyšuje jejich požární bezpečnost. V materiálu nejsou žádné nečistoty škodlivé pro lidské zdraví. Houby, plísně v nich nenacházejí živnou půdu, hlodavci je také nezajímají. Výrobky jsou velmi odolné, teplé na dotek, dobře izolují zvuky, chrání před tepelnými ztrátami.

GVL se dodává ve standardních a malých velikostech formátu. Standardní 2500×1200 mm, tloušťka 10 nebo 12 mm. Maloformátové dělají 1500 × 1000 mm o stejné tloušťce. Jsou vhodné do malých prostor: koupelna, WC. Na zadní straně je použito označení udávající vlastnosti produktu. Písmeno A v označení označuje vysokou kvalitu.

Tyto výrobky dodává na trh mnoho podniků vyrábějících stavební materiály. Měli byste si vybrat produkty od známých výrobců. Vizuální kontrola vám také pomůže udělat si představu o produktu. Povrch musí být nepoškozený a bez nerovností. Nakupovat je vhodné v prodejnách se suchými sklady, kde bylo zboží skladováno ve vhodných podmínkách.

Mezi další výhody sádrovláknitých desek je třeba poznamenat:

  • skrývají se pod nimi stavební vady a komunikace;
  • lisované plechy jsou velmi pevné a viskózní, hřebíky a šrouby jsou k nim bezpečně připevněny;
  • materiál lze zpracovat tesařskými nástroji, jako je dřevo;
  • povrch je natřen, tapetován, obkládán.

GVL lze použít v jakýchkoli prostorách, bez ohledu na stav povrchů, použitý materiál. Toto je alternativa k mokré omítce: šetrná k životnímu prostředí, odolná, krásná, vyžadující minimum času a úsilí při instalaci.

Jak správně řezat GVL - potřebné nástroje

Mnoho lidí věří, že příprava materiálu pro instalaci by měla být podobná sádrokartonu. Není to tak úplně pravda. Navzdory stejnému základu se jejich vlastnosti liší. GVL je v celé své síle křehký, takže jeho technologie zpracování má rozdíly. Pro řezání:

  • pila na železo pro GVL, která téměř netvoří prach;
  • tlustý konstrukční nůž s mnoha náhradními čepelemi, které se budou muset neustále měnit;
  • nůž na boty;
  • bruska nebo kotoučová pila, která řeže plechy velmi rychle;
  • elektrická přímočará pila s pilníkem na dřevo, rozteč 4 mm.

Při řezání přímočarou pilou a bruskou vzniká velké množství prachu. K ochraně se používá respirátor a brýle, prostěradla se navlhčí vodou.

Řezání se provádí opatrně a pečlivě, aby nedošlo ke zranění ostrými a nebezpečnými nástroji. Nejprve se list označí a poté se podél pravítka nebo pravítka několikrát proříznou nožem. Hloubka řezů by měla dosahovat ⅔ tloušťky plechu. Zespodu se obnaží pravítko, kousek listu se prudce vytáhne nahoru a deska se podél čáry zlomí.

Plechy mají obvykle hladký okraj, což nezpůsobuje potíže při jejich spojování. Pokud je nutné upravit hrany, je vhodné pracovat s hoblíkem. K vytvoření záhybu použijte řezačku na boty nebo dláto. Pokud je práce hodně, použijte frézu s drážkovací frézou 3-4 mm.

Instalace bez rámu - všechny nuance procesu

GVL lze instalovat bez rámu. Je lepší provést instalaci před položením povrchové úpravy pokrytí podlahy. Po dobu dvou nebo tří dnů jsou plechy udržovány v interiéru při teplotě +10 ° a vyšší, tepelný režim musí být zachován po celou dobu provozu. Je také důležité vyhnout se změnám vlhkosti.

Zhodnoťte stav stěn. Pokud se povrch odloupne, omítku částečně nebo úplně odstraňte, v závislosti na oblasti problematického povrchu. Nanese se tmel, nechá se zaschnout. Bez ohledu na to, zda byla stěna tmelená nebo ne, je zkontrolována její nerovnost. Na různých místech se aplikuje pravítko a měří se hloubka prohlubní. Jejich přítomnost nebo nepřítomnost určuje, jak bude materiál připevněn.

Pokud jsou nerovnosti menší než 4 mm, zafixují se sádrovým tmelem. Nanáší se zubovým hladítkem podél okrajů desky, poté se sádrovlákno přilepí na stěnu. Pro nerovnosti do 20 mm se používá lepidlo GVL. Nanáší se po celém plechu, počínaje od okrajů, po 30 centimetrech. Pokud jsou nerovnosti do 40 mm, instalace se komplikuje. Nejprve se na lepidlo připevní proužky listů o šířce 10 centimetrů a poté se na ně nalepí samotné listy na sádrový tmel. Destičky se vyrovnávají po natažené šňůře poklepáváním paličkou.

Před instalací jsou stěny opatřeny základním nátěrem. Zatímco základní nátěr schne, můžete připravit desky GVL. Jsou nařezány na míru, jsou vyrobeny otvory pro vývod elektrických spotřebičů. Povrch stěn se vytyčí pomocí metru a přerušovače šňůr s vyznačením místa instalace desek. Je třeba mít na paměti, že spodní okraj plechu by neměl dosáhnout podlahy o 10 mm. Poté jsou tyto mezery uzavřeny segmenty GVL.

Instalace GVL na rám

Používá se kovový profil nebo dřevěné lamely 75 × 25 mm. Nejprve připravte stěny a odstraňte odlupující se povlak. aplikace rámová metoda umožňuje vyloučit přípravu stěn z předběžných operací. Mnoho odborníků však radí stěny předem tmelit.

Uplatňuje se úroveň budovy, olovnice, aplikujte značky označující místo instalace profilu. Vertikální regály a překlady se instalují na spoje a mezery mezi nimi v krocích po 40 cm. Preferuje se kovový rám dřevěné lamely. Profily se instalují na konzoly, upevňují se samořeznými šrouby nebo hmoždinkami. Regály jsou lepeny těsnící páskou, která zvýší zvukovou izolaci. Délka stoupaček je mínus 10 mm od výšky místnosti.

Je lepší konečně upevnit stojany po kontrole souladu se spoji desek.

Sádrovláknitý materiál se začíná fixovat od rohu v běhu podél kolmice. Upevněte pomocí 40 mm samořezných šroubů pro GVL, pokud je tloušťka materiálu standardní. V každém případě by šrouby měly jít do těla o 20 mm. Klobouky jsou zapuštěny o 2 mm. Mezi listy je ponechána malá mezera 5-7 mm. Prostor mezi GVL a stěnou lze izolovat např. minerální vlna.

Dodání krásy stěnám - povrchová úprava

Před dokončením se provádí příprava povrchu s hlavním cílem - utěsnit spáry. jim, stejně jako vnitřní rohy vyztužené speciální papírovou páskou. Někteří mistři nedoporučují vyztužování. Na švy se nanese malý univerzální tmel, nahoře se nanese páska a trochu se přitlačí.

Spoje by neměly být vyztuženy nylonovými sítěmi a sklolaminátovými páskami.

Po vysušení je šev pokryt vrstvou tmelu a vyrovnán se základnou. Hlavy šroubů je také nutné zatmelit. Na vnějších rozích jsou hliníkové perforované rohy upevněny tmelem. Poté je toto místo také vyrovnáno a sníženo na úroveň hlavní roviny.

Nyní je tmel připraven v plastovém kbelíku s mixérem a aplikován na povrch. O den později, když tmel zaschne, začnou spárovat stěny abrazivní síťkou nebo smirkem. Brusný materiál je upevněn ve speciálních struhadlech. Jeho zrnitost závisí na dokončovacím dokončovacím materiálu. Pro nátěr je vhodné brusivo o velikosti alespoň 240, pro hutné tapety stačí 60.

Prach se odstraní vlhkým hadříkem a natře se válečkem. Stěny jsou připraveny dokončovací práce. Lze přelepit tapetami - od papíru po textil nebo dlaždice. Z barev jsou přijatelné všechny, kromě těch vyrobených na vápně, které zahrnují silikáty ve složení.

Snadné zpracování sádrokartonu je jeho nepopiratelnou výhodou, protože pro práci s tímto materiálem se používají nejběžnější nástroje. Přitom i nejvíc složitá postava můžete jej vystřihnout ze sádrokartonu vlastníma rukama, a pokud máte určité dovednosti, bude to trvat velmi málo času.

V článku budeme hovořit o nejčastěji používaných nástrojích pro řezání sádrokartonu a o tom, jak správně řezat desky sádrokartonu pomocí jednoho nebo jiného zařízení.

Pomocí nože podle GKL

Jak řezat sádrokarton

Ruční nářadí

Jak jsme již poznamenali, řezání listů sádrokartonového pláště není pracný úkol. Pro zajištění co nejpřesnější rozměrové přesnosti a získání nejrovnoměrnější hrany však musíte použít vhodný nástroj.

Materiál můžete řezat pomocí následujících zařízení:

Nůž na sádrokarton

  • Nůž na sádrokarton. V zásadě lze k řezání sádrokartonu použít jakýkoli poměrně ostrý nůž s rovnou čepelí, ale odborníci dávají přednost použití modelů navržených speciálně pro sádrokartonové desky a sádrokartonové desky.
    Tyto nože jsou vybaveny výměnnými lichoběžníkovými čepelemi a ergonomická rukojeť umožňuje hladký řez i bez použití pravítka.

Poznámka!
Čím tenčí je čepel nože, tím snadněji prořízne vrstvu lepenky. Na druhou stranu tenké čepele se s větší pravděpodobností zlomí a vyžadují výměnu.

  • Pilka na sádrokarton. Nejčastěji se používá pro řezání otvorů. Čepel takové pily je poměrně úzká, což vám umožňuje řezat drážky v již nainstalované kůži.
    Kvalitní modely pil na železo mají jemně nabroušené zuby z vysokopevnostní kalené oceli.

Pilka na železo s oboustranným ostřím

  • Kotoučová řezačka. Používá se pro řezání rovných pásů pevného rozměru ze sádrokartonu. Konstrukce frézy je zobrazena na fotografii a naučit se používat toto zařízení je poměrně jednoduché.

Související článek: Jak vybrat koupelnový nábytek

Kotoučová řezačka

Související články:

  • Sádrokartonový výtah
  • Hoblík hran pro sádrokarton
  • Nástroj na sádrokarton

elektrické nářadí

Jako alternativa ruční nářadí mnoho mistrů, zejména těch, kteří se profesionálně zabývají prací se sádrokartonem, používá různé elektrické nářadí.

Nejčastěji se používá:

  • Elektrická skládačka. Lze jej použít jak pro rovné řezání, tak pro vyřezávání tvarových prvků. Pro sádrokartonové desky se používá běžná elektrická přímočará pila s pilou na dřevo nebo se speciální pilou na cementotřískové desky.

Listy skládačky

  • Šavlová pila. Vysoká cena většiny modelů přímočarých pil omezuje jejich široké použití, nicméně taková pila umožňuje rychlé a rovnoměrné řezání sádrokartonu jakékoli tloušťky.
  • Elektrická vrtačka s prstencovou frézou. Používá se k vytváření otvorů do sádrokartonu, například k instalaci zásuvek nebo vypínačů.

Prstencová fréza

Příslušenství

Pro maximálně kvalitní zpracování materiálu navíc přímo řezací nástroj Používá se různé příslušenství:

  • Hoblík-struhadlo - používá se k zarovnání okrajů sádrokartonových desek po oříznutí.
  • Hoblík hran pro sádrokartonové desky - zajišťuje srážení hran z konců desek GCR, čímž usnadňuje spojování a utěsnění spojů mezi deskami.

Hoblík hran

  • Vodováha, svinovací metr a další měřicí nástroje. Jejich účel je zřejmý – vždyť bez přesného měření ani ten nejpokročilejší nástroj nedokáže odříznout kus materiálu správné velikosti.

Technologie řezání sádrokartonu

Pomocí nože podle GKL

Přes veškerou hojnost zařízení pro řezání sádrokartonu na požadované rozměry se nejčastěji používá nejběžnější montážní nůž. S ním můžete snadno oddělit fragment desky GKL v přímce:

  • Nejprve pomocí metru měříme rozměry fragmentu sádrokartonu, který potřebujeme.
  • Rozměry přeneseme na list materiálu a tužkou nebo fixem si označíme jeho povrch.
  • Na body vyznačené na povrchu plechu přiložíme kovové pravítko nebo dostatečně dlouhou vodováhu.

Rada!
K řezání dostatečně dlouhých pásů řemeslníci někdy používají stojanový nebo startovací profilový panel - hlavní věc je, že jeho povrch je dokonale plochý.

  • Přitiskneme pravítko k povrchu a natáhneme po něm nůž, aniž bychom sundali ruce, tzn. jedním pohybem. Čepel by měla zasahovat asi do 1/3 tloušťky GKL, takže byste nůž neměli tlačit příliš silně.
  • Vyjmeme nůž a položíme sádrokarton tak, aby se čára řezu posunula za okraj stolu. Pokud pracujeme na podlaze, pak lze pod řez položit dřevěné prkno tak, aby byl jeden okraj desky zavěšen.
  • Dlaní zatlačíme na volnou část, přičemž plát podél řezu rozbijeme. Sádrokarton otočíme a prořízneme kartonovou vrstvu ze špatné strany nožem.

Sádrovláknitá deska nebo GVL se aktivně používá při výrobě prací souvisejících s povrchovou úpravou. Tento materiál byl vytvořen později než sádrokarton, takže se mu ještě nepodařilo stát se tak populární. Sádrovláknité desky mají speciální složení, které jim poskytuje zcela nové vlastnosti pevnosti a požární odolnosti, několikanásobně vyšší než GCR. GVL je považován za nepostradatelný materiál při vytváření velkoobjemových podlah, počáteční výzdobě stěn, stropů a také při konstrukci různých krabic.

V procesu práce s tak cenným materiálem vyvstává pouze jedna důležitá otázka - jak snížit GVL?

Vlastnosti sádrovláknitých desek

Abyste pochopili, co a jak řezat sádrové vlákno, musíte nejprve pochopit podstatu tohoto materiálu samotného. Výroba sádrovláknitých desek, stejně jako sádrokartonových desek, se provádí ze stavební sádry, což omezuje jejich podobnost. Desky GVLV se liší v těchto vlastnostech:

  • Jako výztužný materiál se používá chmýří buničina.
  • Materiál se vyznačuje naprostou jednotností struktury,
  • Nahoře není použit žádný povlak,
  • Materiál je zcela nehořlavý,
  • Hustota materiálu je vyšší než u tradičních sádrokartonových desek.

Tento konstrukční materiál vyrábí mnoho firem, ale největší poptávku si zaslouží plechy, které vyrábí Knauf. Vezmeme-li pro srovnání sádrokartonové desky a sádrovláknité desky této společnosti, pak pochopíme, jak dokonale se vzájemně doplňují, a když jsou použity jako dokončovací materiály v procesu opravy, lze dosáhnout pouze pozitivního účinku.

Navzdory skutečnosti, že GVL je vynikající materiál pro výrobu jakékoli krabice a stěny se ukázaly být silné a prakticky nehořlavé, tento materiál se liší tím, že jej nelze ohýbat stejným způsobem jako sádrokarton. Ukazuje se, že není vhodný pro montáž konstrukcí, které mají zaoblené tvary a složité prvky.

Použití sádrovláknité desky je vhodné na podlahu, do suchých potěrů, kde je keramzit, kde se projeví nejvíce nejlepší vlastnosti. Při použití v procesu výstavby podkladu můžete získat výborný výsledek. Podlahové prvky získané slepením dvojice plechů GVLV o celkové tloušťce 20 mm mají následující užitné vlastnosti:

  • Jsou odolné vůči zatížení, to znamená, že se během provozu nerozbijí,
  • Odolávejte pronikání chladu
  • Dokonalá hladkost povrchu
  • GVL jsou schopny odolat vlhkosti až 70%.

Co je potřeba pro práci s GVL?

Obvykle se řemeslníci, kteří samostatně provádějí přípravu a instalaci sádrokartonu, domnívají, že práce s GVL se provádí podobným způsobem.

Zde je však mohou čekat docela jisté potíže. Se všemi dostupnými pevnostními charakteristikami sádrovláknité desky vykazují zvýšenou křehkost až lomu, takže se zároveň snadno zlomí. Z tohoto důvodu se desky GVL neohýbají jako sádrokarton.

Před řezáním GVL musíte zjistit, jaké nástroje jsou pro to vhodné?

Nástroje, které lze použít k řezání GVL:

  • Ostrý stavební nůž, jehož tloušťka je minimálně 12 mm. Vzhledem k tomu, že se čepele rychle otupí, bude nutné je často měnit.
  • Pro GKL existuje speciální pila na železo, pomocí které můžete řezat materiál s malým nebo žádným prachem.
  • Použití brusky nebo kotoučové pily je vhodné pouze v dobře větraných prostorách, pokud jen účel skutečně světí prostředky. Jedná se o velmi hlučný a prašný způsob, ale ze všech nejrychlejší. Pokud se rozhodnete pro takový nástroj, pak určitě používejte ochranu dýchacích cest a očí.
  • Skládačka s vestavěným vysavačem je nejvíc perfektní možnost, zvláště při použití pilníku na dřevo s roztečí zubů 4 mm. V tomto případě se však tvoří poměrně hodně prachu, což vyžaduje použití respirátoru a brýlí.

Poté, co se rozhodnete, jak řezat GVL, musíte při práci s těmito materiály určitě věnovat pozornost a přesnosti. Při použití speciální pily nebo řezačky pro práci se doporučuje postupovat následovně:

  • List GVL je označen tak, že je třeba jej oříznout,
  • Značkovací čára se používá k připevnění pravítka nebo rovného pravítka,
  • Je třeba přetáhnout nůž přes plech tolikrát, aby se na něm vytvořila drážka o hloubce alespoň 2/3 tloušťky plechu,
  • Pod vytvořenou linii řezu by měla být umístěna speciální kolejnice,
  • Dále musíte pomocí prudkého pohybu nahoru list jemně rozbít.

Před řezáním si můžete prohlédnout odpovídající video.

Sádrovláknité desky se vyznačují tvorbou rovných okrajových hran, takže nebývají problémy se spojováním. Pokud je nutná mírná úprava, pak se můžete uchýlit k pomoci loupacího hoblíku. K získání záhybu se nejlépe hodí dláto nebo řezačka na boty. Pokud je množství práce poměrně velké, doporučuje se použít frézu. Při použití drážkovací frézy s krokem 3-4 mm je možné provést všechny potřebné práce ve 2-3 přístupech.

Sádrokarton je oblíbený stavební materiál, je praktický a pohodlný na používání. Z listů GKL můžete vytvářet návrhy i těch nejsložitějších tvarů. K tomu nejsou potřeba složitá speciální zařízení, stačí pouze speciální nůž. Sádrokartonářské nože jsou šikovnými nástroji pro konstrukční práce. Dodávají se v několika typech, všechny mají za cíl usnadnit práci se sádrokartonovými deskami, ušetřit čas a vytvořit hladké detaily a linie.

Co řezat?

Řezání sádrokartonu je ve skutečnosti jednoduchý a poměrně snadný proces, ale k vytvoření hladkého a krásného okraje byste si měli vzít nástroj určený speciálně pro sádrokartonové desky.

Existují 2 hlavní typy nástrojů:

  • manuál;
  • poháněné elektřinou.

Zařízení pro ruční práci jsou rozdělena do několika druhů.

  • nůž na sádrokarton je nejjednodušší nástroj. Řeže hladce, rychle a jeho použití je bezpečné. Čepel takového nože se snadno vysune a bezpečně upevní. Bohužel se rychle otupí a může se zlomit, i když je snadné jej v případě potřeby vyměnit.
  • Pilka na kov, specializující se na sádrokartonové desky, je použitelný, když je nutné vyřezat otvory a obtížné rohy. Vyrobeno z vysoce kvalitní kalené oceli. Tato čepel je tenká, úzká a má malé ostré zuby, což umožňuje vyřezávání otvorů a drážek v listu GKL.
  • Kotoučová řezačka používá se pro řezání sádrokartonových desek na identické rovné díly, když je potřeba řezat velký počet podrobnosti.

Čím tenčí je čepel nože, tím snáze a přesněji řeže materiál, takže řezy jsou rovnoměrné a hladké.

Tenká čepel ale zároveň rychleji ztrácí své vlastnosti. Odlamuje se, tupí, takže byste měli pečlivě sledovat jeho stav a v případě potřeby jej vyměnit. Pokud je to žádoucí, lze pro práci použít jakýkoli ostře naostřený rovný nůž, ale odborníci dávají přednost specializovaným nástrojům.

Může to být specializovaný nůž, běžný a oblíbený nástroj při práci se sádrokartonovými deskami. Pokud potřebujete udělat malý řez, můžete použít běžný nůž. Je však možné, že výsledný okraj bude hrubý nebo roztrhaný, což může v budoucnu vyžadovat dodatečné zpracování sádrokartonu.

V případech, kdy se provádí důkladná práce se sádrokartonem, se upřednostňují následující typy:

  • speciální nůž;
  • užitkový nůž;
  • nůž s kruhovou čepelí;
  • Blade Runner.

Speciální

Vzhled tohoto nože je podobný úřednickému protějšku. Konstrukce předpokládá přítomnost rukojeti, kterou lze rozložit na části, stejně jako oboustrannou čepel, uzamykací mechanismus (nejčastěji se používá pružina) a šroub spojující všechny prvky do jedné struktury. Použité čepele jsou obvykle tenké a pevné a lze je měnit vcelku nebo po částech. Minimální hodnota šířky je 18 mm, tloušťka se pohybuje v rozmezí 0,4-0,7 mm. Pro snadné použití je rukojeť potažena gumou (aby ruce neklouzaly). Ale existují pouze plastové možnosti.

Speciální nůž umožňuje proříznout materiál silným tlakem bez zlomení čepele.

Univerzální

Univerzální nůž nebo montážní nůž díky své konstrukci umožňuje pracovat se sádrokartonovými deskami v jakékoli fázi. Jeho rukojeť je ergonomická, snadno a pohodlně se drží v ruce, pogumovaný plast těla umožňuje pohodlné používání nože. Výrobci představují dvě možnosti upevnění čepele: šroub a použití pružiny. Čepel je vyrobena z vysoce kvalitní oceli a nemá žádné řezy. To zvyšuje spolehlivost a životnost nože.

Montážní sada montážního nože může obsahovat další prvky:

  • náhradní čepele;
  • západka pro připevnění k opasku nebo opasku kalhot;
  • vestavěná přihrádka na náhradní díly.

Všechny tyto faktory činí používání užitkového nože pohodlným, pohodlným a vhodným pro každodenní práci.

s kotoučovou čepelí

Nůž s kruhovou čepelí často používají specialisté, když je nutné rychle a správně řezat díly z GKL. Umožňuje provádět práci na řezání různých čar (přímky, křivky, geometrické tvary různé složitosti). Vzhledem k tomu, že během používání je disk neustále v pohybu, lze vynaložené síly minimalizovat. Takový nůž vydrží velké zatížení a zaručí dlouhou životnost.

S metrem

punc tohoto nože je fakt, že design je doplněn o zabudovanou měřicí pásku. Tento nůž je multifunkční zařízení, skládá se z pohodlné rukojeti potažené pryžovou směsí, dále ostří řezačky a centimetrového metru. Břity lze měnit, parametry svinovacího metru se měří ve dvou veličinách – centimetry a palce. Hladce klouže po základně listu GKL, přičemž vždy udržuje přímou linii rovnoběžnou s řezem. Požadovaná délka rulety se zafixuje stisknutím speciálního tlačítka. Pouzdro má prohlubeň uzpůsobenou pro psací potřeby.

Blade Runner

Blade runner se v řadách stavebních materiálů objevil před pár lety, je stále málo známý, ale v kruhu specialistů je preferován. V překladu z angličtiny to znamená „běžící čepel“. Pohledem na design to můžete potvrdit. Tento profesionální nůž se skládá ze dvou hlavních částí, které jsou při provozu umístěny na obou stranách plechu a jsou bezpečně upevněny silnými magnety. Každý blok má svou vlastní čepel, kterou lze poměrně snadno vyměnit, stačí otevřít pouzdro a odstranit staré.

Jeho hlavní výhodou je, že deska sádrokartonu je řezána současně ze dvou stran. Tím se snižuje čas strávený prací, samotný materiál se rozpadá.

S pomocí Blade runner je vhodné řezat vertikální plechy, vyřezávat prvky jakékoli složitosti. Pro otočení čepele stačí stisknout tlačítko a otočit nůž požadovaným směrem. Není to traumatické - čepele jsou skryté uvnitř pouzdra. Blade runner si perfektně poradí s tlustými plechy, šetří čas a zaručuje odolnost.

Fáze práce

Sádrokartonové nože umožňují rychle a snadno řezat potřebnou část podél zamýšlené linie.

Zvažte pokyny krok za krokem.

  • V první fázi se měří parametry navrhovaného fragmentu pomocí měřicí pásky.
  • Poté je třeba přenést rozměry na povrch materiálu a vyznačit čáry na podložce pomocí tužky nebo jiného psacího nástroje.
  • Na zamýšlenou linku připevníme železné pravítko (úroveň budovy nebo kovový profil).
  • Pevně ​​ji držíme na základně sádrokartonu a opatrně po ní kreslíme stavebním nožem, aniž bychom přerušili a aniž bychom sundali ruce.

  • Po vytvoření linie řezu opatrně vyjměte nůž z materiálu.
  • Sádrokarton položíme na stůl nebo jakýkoli jiný povrch tak, aby jedna strana byla na váze.
  • Nyní rukou lehce zatlačíme na volnou část a přesně podél řezu ulomíme desku GKL.
  • Otočte list a odřízněte zadní vrstvu.

Pokud potřebujete řezat hranatou zakřivenou postavu, musíte použít pilu na sádrokartonové desky a vrtačku. Po nastínění obrysů budoucího prvku vyvrtáme malou díru na libovolném vhodném místě pomocí stavební vrtačky, poté vložíme pilku na železo a začneme řezat obrys součásti, přičemž dbáme na to, abychom nepřekročili obrys označení. Práce se sádrokartonem nevyžaduje speciální dovednosti, je k dispozici začátečníkům. Nůž na sádrokarton lze použít při přípravě listů pro dokončení spár tmelem. Používá se ve fázi spárování (opracování okrajů materiálu na dokonale rovný povrch). V místech, kde se vejdou plechy GKL, se zkosení provádí pod úhlem 45 stupňů.