Frézovací stůl vlastníma rukama. Výkresy frézovacího stolu pro kutily. Jak vyrobit montážní desku

14.05.2020

Člověk, který rád tvoří a dělá různé věci sám, bude mít z vytváření routerového stolu velké potěšení. Je to poměrně obtížný, ale fascinující obchod. Udělat stůl pro router vlastníma rukama znamená získat design, který stojí mnohem méně než ten vyrobený v továrně. Při výrobě frézovacího stolu je třeba dodržovat bezpečnostní opatření.

Frézovací stůl je určen pro zpracování materiálů, řezání tvarových otvorů, vytváření spojů. Stůl vyrobený vlastníma rukama bude ekonomičtější a mnohem pohodlnější než zakoupený.

Práce, při které je nutné frézování provádět, je vždy spojena s pohybem nástroje po povrchu pevně upevněného obrobku. Když však potřebujete vyfrézovat součást s malými rozměry, nastanou určité potíže. Chcete-li tento problém vyřešit, můžete si vytvořit stůl pro router vlastníma rukama. V tomto případě bude mít nástroj stacionární držák, samotný obrobek se musí pohybovat. V důsledku toho bude možné rychle provést konečné zpracování a odstranit převisy.

Standardní routerový stůl

Nejjednodušší způsob, jak vytvořit stůl pro router, je namontovat router přímo na desku stolu. Upevnění probíhá skrz vyvrtaný otvor. Takové nastavení se v práci ukázalo jako pozitivní. Fréza je v tomto případě umístěna pod úhlem 90° k desce stolu, je pevně připevněna ke stolu, což tlumí nadměrné vibrace.

Takové nastavení je považováno za nejlepší, pokud má router pevnou základnu, pokud má schopnost ovládat ponoření nástroje. Základna frézky musí být připevněna k desce stolu, aby bylo možné frézku spustit do požadované hloubky. Tento způsob instalace má některé nevýhody, které musíte mít na paměti.

Jednak tloušťka pracovní desky ovlivňuje pracovní rozsah nástroje, umožňuje pracovat s frézami, které mají dlouhé stopky.

Za druhé, výkon práce je omezen na jeden průměr otvoru pro montáž frézy.

A nakonec, pokud je jeden router, jeho neustálá instalace a demontáž, výměna frézy, nastavování výšky je velmi nepohodlné.

Zpět na index

Výroba postelí

Pod postelí se rozumí hlavní část, bez které se žádný stůl pro router neobejde. Aby to šlo, nejvíc různé materiály. Můžete použít kovové profily, MDF desky, dřevo a další.

Možná nejvíc nejlepší možnost použije kovový profil. Stávající tupé spoje při montáži jsou upevněny pouze šrouby. Svářečské práce jsou vyloučeny. Konstrukce získá vysokou spolehlivost, bude vyrobitelná a snadno sestavitelná.

Rozměry rámu nemají pevné rozměry, vybírá si je každý řemeslník čistě individuálně. Hlavním kritériem budou rozměry dílů, které mají být zpracovány. Chcete-li přesně určit rozměry postele, je nejlepší udělat malý náčrt.

Aby se s ním dobře pracovalo, musí být rám prohlouben do podlahy asi o 15 cm.Nejdůležitějším parametrem stolu je jeho výška. Optimální bude 1 m. Pro maximální pohodlí se vyplatí vybavit stůl frézky nastavitelnými podpěrami.

Zpět na index

Krycí zařízení

K této části se nejlépe hodí kuchyňská deska z dřevotřísky o tloušťce 40 mm. Tento materiál dokonale pohlcuje vibrace, má tvrdý, absolutně hladký povrch, po kterém se obrobek perfektně pohybuje.

Moderní fenolický plast vysoké tvrdosti je vhodný i pro výrobu víček. Má absolutně rovný povrch, nebojí se vlhkosti. Plast nezpůsobuje potíže při zpracování, což umožňuje vytvořit drážky, kde budou instalovány hliníkové profily a zarážky. Jedinou nevýhodou je jeho vysoká cena.

Aby byly stoly pro router spolehlivější pro dlouhodobý provoz, můžete vyrobit hliníkovou desku stolu. Tento materiál nikdy nekoroduje a má nízkou hmotnost. Před výrobou však musí být hliník opláštěn, aby na obrobcích nezůstaly žádné špinavé stopy.

Zpět na index

Desky pro instalaci routeru do stolu

Routerové stoly mají vložky potřebné pro zapadnutí přímo do stolu. Tato metoda má několik výhod.

Vzhledem k tomu, že deska nemá tloušťku větší než 10 mm, je možné snadno přimět frézku k výměně frézy.

Lze použít další břitové destičky, aby bylo možné použít různé průměry frézy. Taková desková vložka se může stát základní deskou během operací povrchového frézování na rozměrných součástech. Deska se připojuje k routeru zvýšená stabilita, použití břitových destiček pomáhá frézovat široké drážky dílů.

Vložení desky je poměrně obtížné. Do stolu je nutné nejprve vyvrtat sedací otvor, aby bylo zajištěno pevné usazení pro následné vložení desky. V případě, že jsou velké mezery, dochází ke zvýšeným vibracím. Pokud deska nemá spolehlivé pevné upevnění se stolem, nebude zachována přesnost frézování. Příliš velký otvor vyvrtaný v desce stolu vyráběné frézky způsobí její oslabení. Proto je třeba při výpočtu průměru otvoru dbát na vytvoření výztuže pultové desky. Má to velká důležitost tak, aby horní část s vložkou byla v jedné rovině. Další těsnění, podložky atd. vám pomohou vyrovnat se s takovým problémem.

Pro různé tesařské práce se pořizuje frézka. Někdy se však rozsah jeho použití výrazně zvětší a je potřeba pracoviště rekonstruovat. Frézovací stůl pro ruční frézku pro kutily je skvělou příležitostí, jak ušetřit peníze a vytvořit si pro sebe kvalitní pracovní plochu. Tesařské práce jsou nyní velmi žádané a v každodenním životě je tento nástroj docela užitečný. A díky pohodlnějším pracovním podmínkám bude prostě nepostradatelný.

Frézovací stůl

Zkušený truhlář zvládne sestavit jednoduchý frézovací stůl svépomocí i bez výkresů, připravených rozměrů a schémat. Na internetu je mnoho videí na toto téma a krok za krokem vysvětlující podstatu práce. Pokud se poprvé rozhodnete vyzkoušet v této oblasti, pak nezoufejte, pokud si přejete, můžete vytvořit stůl pro ruční router za jediný den. Kromě toho budete mít naprostou jistotu v síle svého produktu a také si budete moci vybrat ideální rozměry, které jsou potřeba speciálně pro váš pokoj. Než však vytvoříte kruhový frézovací stůl, měli byste pochopit, co to je.

Výkres frézovacího stolu

Podomácku vyrobený frézovací stůl nelze odlišit od verze z obchodu, pokud je vyroben v souladu se základními pravidly a požadavky. Frézky se pohybují po povrchu zpracovávaného materiálu a tím jej vyrovnávají. Pokud je tento typ zpracování stacionární, bude velitel pracovat mnohem méně času a úsilí.

Stůl pro kutily pro router zabírá určité místo v místnosti. Proto se před montáží rozhodněte, který stůl chcete vidět:

agregát;
odnímatelné;
stacionární.

Agregátní přenosné stacionární

Pamatujte, že většinu práce lze provádět pouze ve stacionárním režimu. Zvažte také, jak často budete stroj používat, protože přenosný model je docela vhodný pro vzácné použití a stacionární model pro každodenní použití. pracoviště.

Z jakých částí se skládá frézovací stůl?

Domácí frézovací stůl lze vyrobit sám bez pomoci druhých. K tomu je nutné vyrobit všechny hlavní části konstrukce pro následnou montáž. Bez jedné z částí se frézovací stůl může stát téměř nepoužitelným, protože nebude plnit své hlavní povinnosti. Fréza pro kutily se skládá z následujících částí:

pracovní desky;
postele;
spodní doraz;
upínací hřebeny;
montážní deska.

Pracovní deska pro ruční frézku by měla být tlustá, odolná a rovná. Na to ideální kuchyňské desky nebo, pokud není k dispozici, obyčejná překližka. Stojí za to připomenout, že univerzální frézovací stůl vyžaduje tloušťku nejméně 16 mm, takže překližkové desky by měly být slepeny lepidlem na dřevo. Dodatečné prostředky mohou být poskytnuty hladkosti povrchu pro pohodlnější práci. Ve středu musíte udělat otvor pro instalaci routeru.

Výkresy frézovacího stolu se neobejdou bez lůžka. Je zodpovědný za stabilitu konstrukce, absorbuje všechny vibrace vycházející z nástroje. K tomu můžete použít staré noční stolky, stolky, ale za podmínky, že jsou velmi odolné. Někteří se zaměřují na kovové modely, což je docela praktické.

Frézovací stůl ze starého nočního stolku

Spodní doraz upevněný na desce stolu je zodpovědný za správný přísun materiálu. Může být pevný, pro trvalé materiály nebo posuvný, pokud bude master pracovat s prvky různých velikostí. To je velmi důležitý prvek v práci, protože kvalita řezačky bude záviset na rovnosti všech stran.

Upínací hřebeny na stůl pro oběžníky a frézky jsou téměř povinné. Dokonale fixují materiál nejen ze stran, ale i shora. Tento hřeben lze instalovat v libovolné výšce pomocí spojovacích prvků. Jeho rozměry jsou stanoveny na základě osobních přání mistra a toho, čemu bude při své práci čelit.

Odborníci doporučují okamžitě nainstalovat posuvné hřebeny a zarážky, pak se výrazně zvýší funkčnost pracovního stroje.

Pravidla montáže

Sestavení frézovacího stolu vlastníma rukama by mělo probíhat po etapách. Nejprve se musíte rozhodnout pro pracovní desku a udělat v ní otvor pro nástroj. Dále jsou připojeny systémy řízení podávání materiálu.

V tomto případě je nutné přesně určit místa jejich připevnění do nejmenších detailů, protože na tom závisí kvalita další práce.

Samotná frézka musí být pevně upevněna pod deskou stolu. Neměl by viset ani viset, jakýkoli pohyb může vést ke zranění během provozu nebo poškození zařízení. Pro váš vlastní klid je lepší jej upevnit samořeznými šrouby.

Hlavní věcí při tomto způsobu práce je vytvořit pro pána nejvhodnější pracoviště. A v tomto ohledu sám mistr pracuje se všemi velikostmi a ví, co vlastně chce jako výsledek získat.

Elektronika v práci

Vytvoření kruhového a frézovacího stolu vlastníma rukama je poměrně jednoduché, ale nezapomeňte, že tento nástroj funguje elektrický proud. Protože tlačítka start a stop budou pro master na nepohodlném místě, musíte se postarat o jejich použití. Můžete udělat výstup a nainstalovat tlačítka start a stop mechanismu na vhodném místě, ale to vyžaduje znalosti v elektronice.

Tady je Alternativní možnost, který je méně bezpečný pro router a kruhový. Startovací tlačítko je upnuté a je ve stálém stavu, zastaví se pouze pomocí kabelu při odpojení od sítě.

Nový frézovací stůl pro kutily musí plně vyhovovat podlaha pracoviště. Pokud jsou podlahy nerovné, měly by být vyrobeny nohy s pohyblivým mechanismem, jinak se konstrukce rychle stane nepoužitelnou. Aby životnost stolu pro frézku výrazně předčila všechna očekávání, je jeho povrch potažen lakem nebo jinou dřevoobráběcí kapalinou. To nejen zvyšuje životnost, ale navíc drží prvky pohromadě.

1 2 3

Chraňte se před poškozením, ke kterému může během provozu dojít. Na podélný doraz nainstalujte ochranné sklo, které bude zábranou pro odletující třísky, piliny a další prvky.

Při výrobě routerového stolu doma vlastníma rukama nezapomeňte, že práce s ním je docela nebezpečná a lépe se postarejte o svou bezpečnost.

Dílna každého člověka obsahuje všechny pro něj potřebné nástroje. Zároveň však může být nutná naléhavá potřeba uspořádání pracoviště a ceny v obchodech vám nemusí vyhovovat. A obecně ne všichni lidé mají možnost navštívit obchody s takovým zbožím.

Výkres frézovacího stolu

Frézovací stůl má výkresy a schémata, takže jeho vytvoření sami nebude obtížné. Navíc sami budete vědět, jaký model potřebujete, jaké velikosti vám budou vyhovovat. Možnost nákupu nemusí být vždy východiskem. Nebojte se a ztrácejte čas, i začátečník přijde na to, jak vyrobit stůl.

Profesionální zpracování a výroba dřevěné části možné pouze pomocí frézka. Tento nástroj můžete plně využít ve speciální instalaci. Toto je frézovací stůl. Tato instalace je vzácná a možnosti, které jsou v prodeji, jsou poměrně drahé. Nemá smysl utrácet spoustu peněz za nákup tohoto designu, protože si to můžete vyrobit sami.

Frézovací stůl: účel, typy

Pohodlí použití frézky umístěné ve stole spočívá v optimalizaci a bezpečnosti práce se dřevem a také v rychlosti výroby dílů. Princip činnosti tohoto zařízení je poměrně jednoduchý, protože fréza se nepohybuje po obráběné ploše, ale součást se pohybuje relativně k ní. Fréza upevněná ve stole poskytuje více příležitostí pro zpracování dílů. Díky tomu se získávají polotovary výrobků jako v profesionálních nábytkářských dílnách s odpovídajícím vybavením. Před výrobou frézovacího stolu se musíte rozhodnout vzhled a velikost. Je nutné počítat s možností upgradu stolu. Je důležité, aby byl stůl spolehlivý a stabilní při používání. Přítomnost zásuvek vytvoří další pohodlí při práci.

kompaktní domácí stavba vyměnit průmyslový stroj

Existují tři hlavní typy směrovacích tabulek:

Stacionární - specializované provedení, obvykle objemné a nepohyblivé.
Přenosný – má kompaktní rozměry a relativně nízkou hmotnost. Tento stůl se snadno přemisťuje.
Agregát - konstrukce zajišťuje rozšíření povrchu stolu pily.

Stavební schéma

Pro vlastní výrobu pracovních desek se obvykle používají MDF desky přelepené různými plastovými povlaky, silnou překližkou nebo deskami. Tyto materiály jsou snadno zpracovatelné, lehké a odolné.

Dřevěná konstrukce se snadno ovládá a používá

Někteří řemeslníci věří, že kovová deska je nejodolnější a nejodolnější. Mají pravdu, ale takový stůl s elektrickým spotřebičem se stane vynikajícím vodičem, který není bezpečný. Kov je také náchylný ke korozi, takže musí být natřen.

Desky frézovacích stolů musí být hladké. Často jsou vyrobeny z plastu nebo kovu. Tyto stoly mají dokonale rovný povrch, který je imunní vůči vlhkosti. Fenolické plasty se dobře zpracovávají. To je velmi výhodné při vytváření drážek pro hliníkový profil nebo při vrtání otvorů pro podélné dorazy. Stejně jako MDF, překližka a desky mají tyto materiály rozumné ceny.

Ve značkových pracovních deskách vyrobených z oceli nebo hliníku jsou otvory již opatřeny pro konkrétní model frézky. Pokud jsou vyráběné modely pracovních desek vyrobeny z MDF desek nebo plastu, pak firmy připravují pouze otvory pro desky. I když se to nestává vždy.

V podrážce desky jsou otvory, kterými je frézka připevněna šrouby k její základně. Tyto desky mohou být vyrobeny z kovu, plastu, polykarbonátu nebo hliníku. Deska pro frézku musí být instalována v jedné rovině s povrchem pracovní desky. Pokud některá část vložky vyčnívá nad povrch, obrobky se o ni zachytí.

Deska stolu je vybavena stavěcími šrouby nebo jinými zařízeními pro vyrovnání desky. Je lepší zvolit desku s vyměnitelnými kroužky. To je nutné pro výběr otvorů kroužků podle velikosti průměru frézy. To usnadňuje odstraňování třísek a jiných nečistot z pracovní plochy frézovacího stolu.

Usnadněte si výběr průměru frézy

Při provádění frézovacích operací je často zapotřebí podélná zarážka pro vedení obrobku v požadovaném úhlu. Aby byla práce provedena přesně, musí být rovnoměrná po celé délce, umístěna přísně kolmo k povrchu stolu a snadno překonfigurovatelná pro různé procesy. Přední části dorazu mohou být vyrobeny jak plné, tak i ve formě několika přesahů. Pro hromadění třísek a nečistot je boční doraz vybaven trubkou. K němu je připojena hadice vysavače.

Přední části dorazu ve formě několika pevných překrytí

Frézovací stůl lze dovybavit lůžkem, do kterého bude bruska upevněna. Více o vlastní výroba můžete si přečíst tento design.

Potřebné nástroje a materiály

Truhlářské lepidlo.
Šrouby s maticemi.
Šrouby.
MDF deska a březová překližka
Elektrická skládačka.
Klíče.
Smirkový papír.
Pravítko.
Tužka

Výkresy a výpočty

K výrobě stolu pro router můžete použít samostatný povrch, který je upevněn v dřevěných podpěrách nebo mezi dvěma skříňkami. Většina jednoduchým způsobem vytvoření pracovní desky, nosného dílu a dílů pro frézovací stůl použije MDF desku nebo březovou překližku o tloušťce 16 až 25 mm. Pokud je deska pokryta plastem, bude během provozu klást menší odpor. Deska laminovaná na obou stranách se během provozu nezkroutí. V našem případě jsme při výrobě frézovacího stolu použili:

1 MDF panel, rozměr 19x1000x1800 mm.
1 list překližky, rozměr 19x1000x1650 mm.
1 talíř, rozměr 4x30x30 mm.
Hliníkové kolejnice - 2,3m.
Podpěra kola s brzdou - 4 ks.

Fotogalerie: Schémata frézovacích stolů

Návod krok za krokem

Konstrukce desky stolu se bude skládat z dřevěných dílů, které jsou řezány z jedné 19mm MDF desky. Jako náhradu za tento materiál lze použít březovou překližku.

Plošný materiál rozřezejte na úlomky podle uvedených rozměrů.

1 - pracovní plocha; 2 - základna důrazu; 3 - její stěna zastávky; 4 - šátek (4 kusy, rozměry pro překližku 19 mm); 5 - tsarga (2 ks.); 6 - boční lišta; 7 - spojovací lišta (4 ks)

Před řezáním na díly je nutné zkontrolovat tloušťku MDF desky, protože často nemusí odpovídat zadaným parametrům nebo být vadná.

Z podrážky frézky je nutné odstranit plastovou výstelku. V budoucnu poslouží jako šablona pro označení fréz na povrchu pracovní desky.

Plastový překryv poslouží jako šablona při značení

Na největší řezaný díl č. 1 o velikosti 90x70 cm udělejte označení pro řezačku. Chcete-li to provést, nakreslete čáru uprostřed ve vzdálenosti 235 mm od okraje a označte ji. Poté umístěte překrytí tak, aby seřizovací mechanismy frézky byly blíže k okraji stolu. Po rovnoměrném umístění obložení označte místa pro vyvrtání otvorů, které budou upevněny šrouby.

Montážní otvory musí odpovídat obložení

Změřte průměr podšívky a vzdálenost od vnějšího okraje k řezu podešve, jak je znázorněno na obrázku.

Stanovení jeho průměru

Ze středu odříznuté části podešve nakreslete čáru kolmou na její střed, kde: S = D/2-(D-H).

Míry jsou převzaty z řezu podešve podšívky

Pomocí otvorů v podrážce podšívky označte budoucí otvory pro montážní šrouby.

Použití překryvné vrstvy jako šablony

V dílech č. 2 a 3 vyvrtejte otvory pro spojovací prvky a frézy. Na základně a v přední části zarážky vytvořte značky pro půlkruhové výřezy, jak je znázorněno na obrázku. Pomocí skládačky vyřízněte půlkruhové výřezy. Povrchy obruste.

Ve schématu nejsou žádné půlkruhové výřezy.

Čtyři prkna (díl č. 7) připevněte šrouby ke spodní straně desky stolu.

Jako lepidlo použijte truhlářské nebo epoxidové lepidlo.

Přilepte zbytek polotovarů a zajistěte je šrouby. Nainstalujte router na spodní část desky stolu.

1 - boční tyč pro upevnění pomocí svorek na kozy; 2 - tsarga; 3 - vodicí otvory se zápustnou hlavou; 4 - přední stěna dorazu; 5 - samořezný šroub se zápustnou hlavou 4,5x42; 6 - šátek; 7 - dorazová základna

Nyní je potřeba vyrobit nosnou konstrukci stolu. V našem případě bude jeho výška 820 mm. K tomu byl použit list březové překližky 19x1000x1650 mm.

1 - vnější boční stojan; 2 - vnitřní stojan; 3 - zadní nosič; 4 - základna

Překližku nařežte na kousky podle velikosti.
Sestavte konstrukci stolu a upevněte její části pomocí samořezných šroubů, šroubů, lepidla. Výsledkem je rámec s volný prostor ve skříních, které jsou vhodné pro skladování nářadí a spotřebního materiálu.

1 - boční stojan; 2 - podpěra na kolečkách; 3 - spodní část konstrukce; 4 - vnitřní panel; 5 - zadní sloupek

Poté je třeba vyrobit montážní desku, která přispěje k většímu přesahu frézy díky nasazenému nástroji. Pro výrobu desky je zapotřebí dural, getinax nebo polykarbonát o tloušťce 4 až 6 mm. Z určeného materiálu vystřihněte čtverec, jehož strany se rovnají 300 mm. Přilepte na něj podrážku routeru (pomocí oboustranné pásky). V tomto případě bude překrytí použito jako šablona. Provrtejte desku otvory v podšívce. Poté odstraňte překrytí a velkým vrtákem vytvořte prohlubně pro uzávěry v desce.

Umožňuje řezači zvládnout detaily v maximální možné míře

Jak je znázorněno na obrázku, musíte umístit desku a obkreslit její obrys. Na pracovní desce nakreslete a vyřízněte výřez, jehož okraje jsou zpracovány brusným papírem.

Předvrtaný otvor usnadní proces

V místě připevnění frézy vyvrtejte otvory a ze zadní strany desky stolu je rozšiřte vrtákem 11 mm. Položte montážní desku na připravený otvor v pracovní desce a vyrovnejte je pro přišroubování. Připevněte díl k podrážce routeru. Vložte nástroj do pracovní desky a upevněte jej šrouby.

Otvory pracovní desky a desky se musí shodovat

Pro pohodlí práce na stroji je nutné upravit boční doraz a vybavit jej otočným. To pomůže dále zpracovat konce úzkých částí. K tomu je třeba vyříznout vodítka z profilu ve tvaru T do povrchu desky.

Otočný a boční doraz usnadňují proces

Nainstalujte vodicí profil do přední desky dorazu pro upevnění svorek, obložení a ochranných zařízení.
Pro připojení vysavače ke stroji je nutné vyrobit trubku na odsávání prachu. Chcete-li to provést, musíte z překližky vyříznout kus o velikosti 140 x 178 mm. Uprostřed části děláme kulatý otvor pro upevnění adaptéru pro vysavač.

Díl je vyroben z překližky

Pro doraz přidejte bezpečnostní štít z překližky a plexiskla.

Pro pohodlí se používají křídlové matice.

Pro frézování malých úlomků vyrobte svorky a svorky. Chcete-li to provést, vyřízněte detaily z překližky v souladu s rozměry na obrázku. Při výrobě hřebenu je lepší použít javorové dřevo. Chcete-li řezat díl, musíte zvolit úsek s přímým směrem dřevěných vláken. Hřebenové sloty jsou nejlépe provedeny kotoučová pila na stroji.

Umožňuje opravit detaily při zpracování malých fragmentů

Upevněte vedení pomocí svorek. Všechny povrchy stolu zbruste, zejména v místech, kde budou prováděny frézovací práce. Všechny dřevěné prvky očistěte od prachu a natřete olejem.

Bezpečnost

Při práci na frézce jsou možné nehody a zranění při kontaktu s rotujícími mechanismy frézy a odlétajícími částicemi obrobků z ní. Před spuštěním routeru musíte odstranit všechny nástroje z povrchu pracovní desky, očistit její povrch od nečistot a malých částic. Frézovací stůl je také možné vybavit ochranným sítem, které zabrání rozptylu částic.

Při práci u stolu je nepřípustné čistit a mazat díly, odstraňovat ochrannou clonu a měřit obrobky. Je nutné nosit ochranné brýle, aby se létající částice nedostaly do očí. To platí zejména pro vysokorychlostní frézování nebo zpracování bronzových prvků, litiny nebo siluminu.

Frézu je nutné do dílu zařezávat postupně. Mechanický posuv musí být zapnutý, dokud se díl nedostane do kontaktu s vrtákem frézy. Během otáčení frézovacího mechanismu je nepřijatelné umístit ruce do blízkosti zóny otáčení nástroje. Před instalací vrtáků se musíte ujistit, že jsou spolehlivé a odolné, stejně jako integrita a správnost ostření. Vrtáky by neměly obsahovat kovové třísky a praskliny. Pokud jsou takové závady zjištěny, musí být vyměněny.

Video: Výroba frézovacího stolu svépomocí

Díky relativně levné materiály a vaše dovednosti mohou vytvořit kompaktní design frézovacího stolu. To vám umožní vyrábět díly s vysoce přesnými výřezy a kvalitním zpracováním doma.

Při zpracování povrchu ruční frézkou je často nutné produkt současně držet. Pro takové situace je určen frézovací stůl.

Toto zařízení si samozřejmě můžete koupit v železářství, ale není to levné, takže je lepší strávit trochu času a vyrobit si stůl routeru sami.

Typy frézovacích stolů

Množství práce, kterou je třeba udělat, bude záviset na tom, jakou verzi tabulky potřebujete.

Frézovací stoly jsou několika typů:

Stacionární
Volně stojící plná plocha.
Přenosný
Desktop design, který se instaluje v případě potřeby.
Agregát
Možnost, kdy se provádí rozšíření povrchu stolu pily pro práci s horní frézkou (na obrázku).

Konstrukční prvky

V tomto článku budeme uvažovat o stacionárním frézovacím stole. Když to uděláte, můžete se nezávisle vyrovnat s designem jakéhokoli jiného typu.

Nejdůležitější částí stolu je rám. Skládá se z rámu (nohy, rám atd.) a desky stolu (včetně kovové desky a dalších součástí stolu). Výška postele se pohybuje od 75 cm do 1 metru a nastavuje se individuálně.

Jako postel je docela vhodný starý nepotřebný stůl, který lze snadno přeměnit na frézovací stůl.

Deska stolu je vyrobena z dřevotřísky, dřevotřísky, silné překližky nebo plastu. Optimální tloušťka plech - 16 mm. Materiál pro postel by měl být zvolen s ohledem na skutečnost, že dřevěné polotovary se budou neustále pohybovat po jeho povrchu. Proto musí být hladká. Pracovní deska je často vyrobena z kovů, které nepodléhají korozi (například hliník).

Uprostřed desky stolu je montážní deska. Mnoho lidí si myslí, že se bez tohoto detailu obejdete, ale není tomu tak. Montážní deska je držákem všech frézovacích zařízení.

Tloušťka desky by neměla být větší než 8 mm. Materiál výroby závisí na přání a možnostech. Může to být kov, textolit, odolná překližka nebo jiný plošný materiál. Ve středu desky je vyříznut otvor, vhodný pro velikost podrážky frézky.

Důležité: modely frézek se od sebe liší, takže při výrobě stolu byste měli vzít v úvahu, že jeho výška by měla ideálně odpovídat vaší výšce a uchycení frézky a velikost otvoru by měly být přesně pro váš nástroj.

Stacionární frézovací stůl

Zvažte možnost výroby frézovacího stolu s kovovým rámem a deskou z holandské překližky.

Materiály a nástroje

Abyste si mohli vyrobit stůl pro ruční frézu vlastníma rukama, budete potřebovat materiály:

kovový roh nebo trubka (pro rám)
hliníkové vodítko
osa pro upevnění frézky
tmel, základní nátěr a barva na kov
samořezné šrouby
nábytkové šrouby 6 x 60 mm
stavěcí šestihranné šrouby s maticemi - 4 ks.
překližka Finská laminovaná vlhkost odolná, 18 mm silná (lze vzít i jiný materiál)
desky nebo zbytky překližky (pro výrobu paralelní doraz).

Dále jsou vyžadovány následující nástroje:

svářečka (na kovový rám stolu)
vrtat a vrtat
šroubovák
vykružovačka
router
špachtle, štětce, hadry.

Jak vyrobit a sestavit transformační stůl vlastníma rukama:

Možná vás bude zajímat i článek o tom, jak na to sami.

A o tom, jak si vyrobit stůl pro sebe šicí stroj, lze nalézt z

Výrobní kroky

Krok 1. Nejprve vyrobíme rám stolu: držák stolu je svařen ze 4 profilové trubky 25 x 25 mm, na jednu stranu stolu je nutné přivařit další trubku, po které se bude paralelní doraz pohybovat. K nim jsou připevněny nohy.

Je možné svařit na každé straně rámu (po obvodu, kde bude umístěna pracovní deska) podél rohu dlouhého s trubkou tak, aby pracovní deska seděla na těchto rozích ve vybrání.

Další možností, kterou použijeme, je instalace dalších podpěr pro pracovní desku: na dlouhých stranách svaříme další dvě trubky, které budou sloužit nejen jako podpěra překližky, ale také jako omezovač pro router (vzdálenost mezi nimi by měla být takové, abyste mohli bezpečně vyříznout otvor pro upevnění zařízení).

Aby bylo pracoviště stabilnější, přivaříme mezi nohy stolu výztužné propojky ve vzdálenosti cca 20 cm od podlahy.

Krok 2 Pro barvení musíte vzít olejomalba(Není vhodné pro hliník a zinek!). Kov očistíme od nečistot a odmastíme jakýmkoli rozpouštědlem (líh, petrolej apod.). V případě potřeby můžete povrch zatmelit speciálním tmelem a napenetrovat.

Poznámka: všechny činnosti by měly být prováděny v respirátoru a ve větraném prostoru.

Pro primery můžete použít stejnou barvu, která bude dále obarvena, ale zředěná rozpouštědlem. Dlouhodobější a kvalitativní výsledek se získá zpracováním specializované kompozice pro kov.

Po aplikaci poslední stání je třeba čekat na plný vysychání a teprve poté přistoupit k dalším akcím.

Krok 3 Stolovou desku nařežeme přesně pod kovový rám tak, aby pevně zapadla do rohů. Pro větší pevnost můžete vyvrtat (vrtákem na kov) otvory kovové trubky(nebo rohy) a připevněte okraje desky stolu s rámem pomocí nábytkových šroubů. Rozměr hotové desky stolu je 84 x 59 cm, výška stolu je 90 cm.

Krok 4 Ve vzdálenosti 20-25 cm od okraje stříháme hliníková kolejnice po celé délce stolu.

Krok 5 Rozřízněte osu pro frézu na polovinu. To pomůže zvětšit prostor mezi podrážkou a hnací osou na 11 mm (při použití neseříznutých os bude tato vzdálenost pouze 6 mm).

Krok 6 Sundáme podrážku z frézky a uprostřed desky stolu označíme 4 otvory pro její upevnění, vyvrtáme je. Uprostřed desky stolu uděláme díru pod. Pro každý nástroj bude velikost otvoru jiná! Vlevo a vpravo od otvoru jsou vyvrtány otvory, do kterých se vkládají šrouby pro upevnění upínačů frézovacích os (již nebudou odstraněny).

Krok 7 Na rubové straně je nutné udělat pod frézkou velkou drážku jediný fréza.

V samotné drážce, nad a pod průchozím otvorem, vyřízněte (frézou) malé drážky, které mají stejnou délku jako osy. Na koncích drážek Forstnerovým vrtákem udělejte malý vybrání pro seřizovací šrouby s šestiúhelníkový otvor.

Krok 8 Z kusů trubky jsme vyřízli dva segmenty rovné šířce velké drážky. Vyvrtáme do nich otvory pro šrouby, které nelze odstranit. Dostali jsme upínače os frézy. Matice jsou našroubovány na šrouby.

Krok 9Šestihranné matice a šrouby jsou umístěny na obou stranách sekery a nezbytné k tomu úprava roviny fréza.

Krok 10 Děláme paralelní zastávku. K tomu je v malém kousku překližky vyříznuta drážka pro pohyb podél trubky speciálně svařené pro tento účel. Elektrickou přímočarou pilou se nařežou tři překližkové pásy stejné velikosti (délka pásu = délka stolu + šířka vodící trubky) a k nim 4 výztuhy.

V jednom překližkovém pásu je vytvořen půlkruhový otvor pro výstup třísek, který by měl odpovídat štěrbině v pracovní desce. Ve druhém pásu je na stejném místě vytvořen čtvercový otvor.

Třetí pás překližky je řezán napůl. Připevňuje se k zadní části pásu pomocí čtvercového otvoru pomocí šroubů (pak je třeba udělat dlouhé drážky, aby se mohly pohybovat) nebo jednoduchých vodítek. Poloviny překližky by se měly od sebe pohybovat různými směry. Na samém horním okraji tohoto pásu je instalováno hliníkové vodítko.

Krok 11 První a druhý proužek k sobě s boky připevníme výřezy. Upevňujeme výztuhy: dvě - podél okrajů výsledného velkého otvoru na křižovatce překližkových pásů a jednu po druhé - na obou stranách (ve vzdálenosti 7-10 cm od okraje).

Z tenké překližky vyřízneme malý čtverec (který by se vešel mezi výztuhy umístěné uprostřed), blíže středu uděláme otvor rovný průměru trubky vysavače. K výztuhám je připevněna překližka, která tvoří trojúhelníkovou krabici.

Krok 12 Paralelní doraz pro frézovací stůl je upevněn pomocí svěrek. To je provedeno tak, aby bylo možné frézovací stůl snadno vyjmout a znovu uspořádat. Pokud je zcela navržen pro router, můžete opravit přestaňte používat držáky s drážkami pro jeho pohyb.

Krok 13 Pro pohodlí přivaříme 6 mm kovovou desku k běžnému šroubu. Svorky jsou vyrobeny ze dřeva, se dvěma drážkami pro takové šrouby. Je nutné mít dvě takové svorky.

Krok 14 Montujeme frézku: navlékneme naše polovyříznuté osy do bočních otvorů frézky, nasadíme na ně matice a frézku upevníme objímkami na trubky.

Krok 15 Překlopíme stůl. Pomocí šestihranného klíče otočte šroubem a zvedněte frézku nahoru (1 otáčka = 1 mm).

Lze nainstalovat pomocí zvedáku, takže nemusíte neustále používat šrouby. Pro zapnutí routeru připevníme na jednu z nohou zásuvku s vypínačem, která bude fungovat jako tlačítko ON / OFF.

Poznámka: pro pohodlí můžete poskytnout malou pásku pro lisování drátu z routeru během provozu.

Bezpečnost na pracovišti

Při práci s elektrickým nářadím pamatujte na následující bezpečnostní pravidla:

Při práci s frézkou buďte ostražití, neodvracejte se od ní a neposouvejte obrobky rukama v blízkosti nástroje.
Vždy používejte omezovací prostředky, ochranné brýle a rukavice.
Udržujte děti mimo dosah pracujícího stroje.
V případě poruchy okamžitě odpojte router od sítě a odneste jej do dílny.

Další informace o tom, jak vytvořit tabulku pro ruční router, viz video:

Je velmi obtížné řezat drážky přesně a ve velikosti. K výrobě nohou stolů a židlí se používají frézky, spojky nebo vrtačky se speciálními přípravky a pohyblivé stoly. Při absenci stacionárních strojů se drážky vyřezávají ruční frézou pomocí dorazu.

Pro vyříznutí drážky je potřeba seřídit celý systém stolů a upínacích zařízení od oka a napoprvé se téměř vždy objeví chyba. Po dodatečném doladění je chyba odstraněna a můžete vytvořit nevyřízené položky. Je obtížné držet ruční frézu vlastníma rukama a někdy během vibrací dochází k chybám a závodům směrem k dorazu, zejména když narazí na uzel.

Problém je ještě složitější, pokud je díl jednoduchý, nebo je drážka umístěna ve velké vzdálenosti od okraje desky.

originální nápad

Stůl doporučený v článku má malou hmotnost a rozměry. Rychle se přenáší, přestavuje a umožňuje vybrat drážky s velkou přesností, kvalitou a bez chyb. Práce s ručním routerem s pomocí navrženého stolu se stává jednoduchou a bezpečnou.

Důležité! Výhodou a rysem myšlenky je, že pomocí průhledného plexiskla je velmi rychlá a pohodlná instalace konstrukce a její zarovnání se značkami na obrobcích.

Tabulka pro ruční router uvedený v článku je snadno proveditelná vlastním rukama.

Příprava na práci

Abyste mohli vytvořit návrh stolu pro ruční router, musíte mít k dispozici následující materiály a komponenty:

materiálů

název	Typ a rozměry, mm	Množství
skotská		1
Oboustranná lepicí páska		1
Fluoroplastová deska	300x300x20	1
plexisklo	500x500, tloušťka 6-8
Lepidlo na plasty

Příslušenství

název	Typ a rozměry, mm	Množství
Zápustný šroub	M8, délka 30	6
Zápustný šroub	M8, délka 60	2
Nábytkový šroub	M8, délka 60	4
ořechy	M8	6
podložky	M8	6
křídlové matice	M8	6

Nástroje

Seznam nástrojů používaných při výrobě domácích přípravků:

pravítko;
řezací nůž;
tlustý fix;
tužka;
prstové frézy 10 mm, 16 mm;
fréza kuželová;
ruční mrazák;
truhlářský čtverec;
svorky;
8 mm;
hlava pro zkosení na vrtačce;

Proces výroby domácího stolu

Rada! Pro ochranu proti třískám je v místech štěrbiny nalepena lepicí páska. K tomu chrání i místa pro vrtání otvorů do plexiskla, a to vrtákem s fazetovací hlavou.

Poté je páska odstraněna. Jednoduchým fixem nakreslete čáru štěrbiny tak, aby se jasně projevila.

Z plexiskla jsou vyřezány dva pásy o rozměru 500x50 mm pro výrobu vedení pro frézovací stůl. Okraje vodítek jsou broušeny, aby se snížilo tření.

Dále jsou na spodní straně desky pro plošinu na obou stranách vyvrtány 3 otvory. Tuto operaci proveďte vrtákem se zkosenou hlavou, do těchto otvorů se zespodu zavedou šrouby se zápustnou hlavou. Na jedné z vodicích lišt z plexiskla jsou vyříznuty 3 otvory, resp. Poté se k plošině připojí jedno vodítko a nastraží se matice a podložky.

Na ruční frézce je instalována kuželová fréza. Fréza je přitlačena k plošině, přičemž konec frézy je zarovnán s čárou ve středu plošiny a šroub je upnut na vodítku. Opakujte tuto operaci na druhém konci vodítka a utáhněte všechny šrouby. Stejným způsobem našroubujte druhé vodítko.

Ruční fréza se tak posouvá po plexisklové platformě podél vodítek, která ji pevně fixují na obou stranách, čímž se zabrání chybám a chybám.

Poté se pomocí frézky vyřízne drážka pro frézu, která předem označila její rozměry fixem na plošině. Protože jeho šířka musí být o 1 mm větší než u největší dostupné prstové frézy, drážka se vyrábí ve 3 průchodech.

V další fázi je nutné vyrobit zařízení pro upevnění omezovačů z polystyrenu. Omezovače se pohybují a jsou upevněny na základně omezovače, která je připevněna k plošině stolu.

Na kotoučové pile vyřízněte přířezy z polystyrenu.
Frézovací drážky.
Vyvrtejte otvory pro montáž.

Drážky jsou vyfrézovány v přířezech omezovačů a vloženy do podstav našroubováním šroubů do otvorů drážek. V případě potřeby se vyčnívající šrouby odříznou bruskou a otřepy se obrousí pilníkem.

Vyvrtejte otvory do upínacích lišt.
Fréza se používá k výběru potai pro klobouky nábytkových šroubů.
Vložte šrouby do otvorů.

Ze zadní strany plošiny jsou vloženy tyče tak, aby šrouby zapadly do drážek pro upevnění stolu. Křídla jsou přišroubována na nábytkové šrouby a omezovací šrouby.

Design frézovacího stolu je vyroben ručně a je připraven k použití.

Postup použití domácího stolu

Trámové frézování

Obrobek se instaluje zespodu, na obou stranách se zakryje upínacími lištami a upne. Pomocí značek na plexiskle plošiny a značek na liště je konstrukce orientována tak, že střed lišty je ve středu plošiny. Upněte beránky tlakových tyčí. Poté se konstrukce s obrobkem upne do truhlářského svěráku.
Pomocí značek na tyčích a kuželové frézy se nastavují a fixují omezovače.
Pohybujte ruční frézou podél vodítek z jednoho omezovače do druhého, několikrát změňte hloubku a vyberte drážky.

Frézování drážek na desce

Pro tuto operaci budete potřebovat oboustrannou pásku. Přítlačné tyče jsou odstraněny ze zařízení.

Značení se na desku udělá tužkou, na desku se nalepí lepicí páska a plošina se k ní přitlačí v souladu se značením.
Namontujte a utáhněte omezovače.
Vyfrézujte drážku.

Následující obrázek ukazuje práci ruční frézky, vyrobené na tyčích a desce. Je zobrazen také výsledek montáže na hroty. Všechny rozměry jsou dokonale přesné a proces trval hodinu.

Závěr

Domácí stůl pro ruční router je jednoduchý v provedení, má nízkou cenu. Spolu s tím se rychle instaluje na díl, snadno a přesně provádí ruční frézování. Použitím tohoto zařízení v dílně můžete výrazně zvýšit produktivitu truhláře.