Sušící olej- hlavní pojivo a ředidlo pro kompozice olejových barev. Vysoušecí oleje jsou určeny k výrobě hustě nastrouhaných olejů určených k přímé spotřebě alkydové barvy, jakož i pro ředění těchto barev a jejich uvedení do pracovní viskozity před použitím.

Aplikace sušícího oleje

V uměleckých a designových dílech se sušicí olej používá poměrně široce. Vysoušecí olej se používá k impregnaci a základnímu nátěru dřevěných povrchů před nátěrem a k následnému ředění barev. Sušící olej se používá pro základní nátěr dřevěných výrobků, které později získávají "chochlomské zlato" - to je hliníkový prášek (stříbro) nanesený na vysušený sušící olej. V minulosti se malba a ikonomalba z nedostatku jiného materiálu pokrývala lněným olejem (jako lak), tehdy ještě nevěděli, že zasychající olej časem zčerná a mnoho ikon, které se dochovaly dodnes, bylo poškozeno toto niello a bylo potřeba obnovit.

Typy sušicích olejů

Sušící olej přírodní je produktem zpracování rostlinných vysoušecích olejů v procesu zahřívání na teplotu dvě stě stupňů. Sušící olej se nazývá podle druhu oleje (lněný, konopný). Nejpoužívanější lněný olej. Při vaření se do sušícího oleje přidávají sušičky, aby se urychlila doba sušení a vytvoření filmu. Filmy přírodního vysychajícího oleje mají maximální pevnost, plasticitu, odolnost proti povětrnostním vlivům. V závislosti na barvě barev se používají různé sušicí oleje. Při přípravě bílých a světlých barev se používá lněný sušicí olej, protože konopí tmavne.

Sušící olej polopřirozený. Získává se zpracováním rostlinných olejů polymerací a oxidací. Pro získání tekuté konzistence se ředí organickými rozpouštědly (terpentýn, lakový benzín atd.). Obsah polopřírodního vysoušecího oleje by neměl přesáhnout více než čtyřicet pět procent. Fólie se od filmů z přírodního vysychavého oleje liší menší tloušťkou, větší tvrdostí a voděodolností. Jsou méně elastické, méně odolné. Nejpoužívanější jsou dva druhy polopřírodních vysychavých olejů. Sušící olej polymerizovaný a sušící olej "oksol".

Umělý sušící olej (syntetický). Neobsahuje více než třicet pět procent rostlinných olejů nebo je neobsahuje vůbec. Pro registraci se doporučuje: sušicí olej alkyd, břidlice, sůl.

Sušící olej kombinovaný. Po zaschnutí vytváří poměrně silné filmy. Používá se pro vnější a vnitřní práce.

Indikátory kvality sušícího oleje:

• Viskozita. Při vysoké viskozitě vysychajícího oleje je obtížné rozetřít nátěrovou kompozici po povrchu v tenké vrstvě. Při nízké viskozitě stéká barva ze šikmých a svislých ploch.
• Rychlost schnutí - proces, při kterém tekutý sušicí olej nanesený na skleněný povrch v tenké vrstvě ztvrdne a změní se ve film. Existují dva stupně schnutí: „Vysušení od prachu“ – okamžik vytvoření nejtenčího povrchového filmu a „Úplné vysušení“ – okamžik vytvoření souvislého filmu po celé tloušťce naneseného vysoušecího oleje.

Doba schnutí přírodního vysychajícího oleje „z prachu“ je dvanáct hodin, plná – dvacet čtyři hodin, při teplotě osmnáct až dvaadvacet stupňů.

Skladování a bezpečnostní opatření

• Sušící olej je hořlavý a výbušný materiál v důsledku přítomnosti olejů a rozpouštědel v sušícím oleji.
• Musí být poskytnuty prostory, kde se práce provádějí přívodní a odsávací ventilace v nevýbušném provedení nebo v podmínkách přirozeného větrání.
• Pokud se vysychající olej dostane na pokožku, otřete ji hadříkem a opláchněte teplá voda s mýdlem.
• Sušící olej skladujte v těsně uzavřené nádobě, chráněn před vlhkostí a přímými paprsky, mimo dosah ohně, elektrických spotřebičů.
• V případě zahuštění je povoleno zředění vysoušecího oleje lakovým benzínem, nefrasem nebo jiným rozpouštědlem olejové barvy v množství 1:10 hmotnostně.
• Záruční doba na skladování je 12 měsíců od data výroby.

Jakákoli práce na vnitřní dekorace místnosti, které jsou spojeny s nátěrem dřevěných povrchů olejovými barvami, se neobejdou bez použití vysoušecího oleje. I přes nedávný vznik nových, pokročilejších formulací, které plní stejné úkoly. Co je sušící olej? Proč je potřeba a jak ji správně používat? - to jsou otázky, jejichž zodpovězení pomůže k dokonale natřenému povrchu.

Typy sušicích olejů

V současné době je zvykem, že odborníci rozlišují tři typy sušicích olejů: přírodní sušicí olej, sušicí olej "Oksol" a kompozitní sušicí olej.

přírodní vysoušecí olej

Přírodní sušící olej, jehož kvalita je přísně regulována GOST 7931-76, se skládá z 97 % rostlinný olej přírodního původu (len nebo slunečnice), který prošel speciální tepelnou úpravou a 3 % z vysoušedla.

1. Takový vysoušecí olej dřevo spolehlivě ochrání, lze jej však použít pouze v interiéru.
2. Kromě toho má přírodní vysoušecí olej na dnešní poměry poměrně vysokou cenu.

Sušící olej "Oksol"

Sušící olej "Oksol", jehož kvalitativní složení musí odpovídat GOST 190-78, je látka, která má mírný zápach a skládá se z 55% rostlinného oleje (lněného nebo slunečnicového), 49% lakového benzínu a 5% vysoušedla.

1. "Oksol", stejně jako přírodní sušicí olej, dokonale zvládá svůj hlavní úkol, konkrétně chrání dřevěné povrchy a vytváří hustý film, který je odolný vůči vodě, který po dlouhou dobu nezčerná.
2. Vysoušecí olej Oxol je přitom mnohem levnější než přírodní sušicí olej a na rozdíl od druhého s ním lze dokonce ošetřit jakýkoli povrch mimo budovu.
3. Nejlepší je vysoušecí olej Oksol, který má ve složení lněný olej, takže stojí o něco více než ten vyrobený na bázi slunečnicového oleje.

Kompozitní sušící olej

Kompozitní sušící olej je nejlevnější sušící olej s charakteristickým štiplavým zápachem. Nemá číslo GOST, takže složení takové látky není regulováno na legislativní úrovni a výroba se provádí výhradně podle technických specifikací.

1. Kompozitní sušicí oleje zpravidla obsahují různé chemické složky, zejména škodlivé a toxické Lidské tělo produkty petrochemického průmyslu (například ropné pryskyřice).
2. Proto jsou takové kompozice přísně zakázány pro vnitřní použití.
3. Vůně kompozitního vysoušecího oleje zůstává po dlouhou dobu i při dobrém větrání v místnosti. jedná se o nejlevnější vysoušecí olej s charakteristickým štiplavým zápachem.

Vlastnosti použití sušícího oleje "Oksol"

Vysoušecí olej "Oksol" je rychleschnoucí látka, která má zvýšenou tvrdost a vytváří lesklý povlak na povrchu jím ošetřeného materiálu. Dobře proniká do pórů stromu, čímž zvýrazňuje jeho strukturu.

• Sušící olej "Oksol" se prodává v nádobách různých kapacit, zcela připraven k použití.
• Takovou hmotu je nutné nanést na suchý povrch, který v případě potřeby předem obrousíme a důkladně očistíme od prachu či mastnoty. Teprve poté přecházejí k leštění.
• Nejprve se kompozice dobře promíchá, pokud sušící olej během skladování zhoustne, lze jej zředit lakovým benzínem, nefrasem a, pokud je to žádoucí, rozpouštědlem pro laky a barvy (olej a emaily).
• Sušící olej se nanáší v tenké vrstvě štětcem nebo speciálním válečkem. Veškeré práce je přitom nutné provádět v dobře větrané místnosti s teplotou vzduchu minimálně 15 stupňů Celsia a relativní vlhkostí 80 %.

• Doba schnutí schnoucího oleje "Oksol" je přibližně 24 hodin, takže interval mezi každou další vrstvou by měl být přibližně jeden den.
• Zbytek nepoužitého vysoušecího oleje lze skladovat rok v těsně uzavřené nádobě. K tomu je vhodné tmavé, suché a dětem nepřístupné místo.
• Pro ochranu rukou během procesu leštění se doporučuje používat gumové rukavice. Je také důležité zabránit vniknutí vysychajícího oleje do očí. Pokud se sušící olej dostal na otevřené oblasti těla, vyčistěte je hadry nebo hadrem namočeným v rostlinném oleji. Poté vše důkladně omyjte teplou mýdlovou vodou.
• Pomocí sušícího oleje "Oksol" je také možné zatmelit malé trhliny smícháním s pilinami, dokud se nezíská hustá homogenní směs.
• Veškeré práce, aby se zabránilo nebezpečí požáru, musí být prováděny mimo zdroje otevřeného ohně.

Při dodržení všech doporučení je práce na leštění poměrně jednoduchá, takže ji zvládne téměř každý. Chcete-li se dozvědět více o procesu profesionálního zpracování dřeva, můžete se podívat na následující video: [

yframe url=’http://youtu.be/zUdBh-ti9e0′]

Využití dřeva jako stavebního materiálu je opět v módě – prosyceno plasty většiny odlišné typy, syntetiky a náhražky, lidé začínají oceňovat přirozenou čistotu, bezpečnost a nesrovnatelnost vzhled. To je prostě strom potřebuje seriózní zpracování. Mám použít vysoušecí olej nebo dát přednost modernějším materiálům?

Přírodní materiály – při hledání bezpečí!

Pokud jste si pro dokončení svého domu vybrali strom, který se řídí především jeho šetrností k životnímu prostředí, pak bude jistě důležité, abyste tuto podmínku dodrželi až do konce. Koneckonců, strom šetrný k životnímu prostředí může být pokryt takovým množstvím chemie vlastními rukama, že se ztratí jakýkoli smysl pro použití tohoto materiálu.

A tady se do arény dostává trochu zapomenutý vysychající olej. Ze všech filmotvorných materiálů, které jsou dnes na trhu, je objektivně nejpřirozenější. Toto tvrzení snadno potvrzuje fakt, že většina vysychavých olejů se skládá z přírodních olejů (konopný, lněný, slunečnicový atd.) – procento přírodní složky je od 45 do 95 %.

Sušící olej nebo, jak se tomu za starých časů říkalo, „vařený olej“ znali malířští mistři již před několika staletími. Již v 17. století používal tento materiál každý umělec. Technologie výroby přírodních vysychavých olejů se dnes prakticky neliší od metod známých ve starověku. Existují různé typy tohoto filmotvorného prostředku, jehož vlastnosti se značně liší.

Oleje na sušení oleje - co potřebujete vědět?

Bez ohledu na počet výrobců, ale technologie výroby jako celku je pro všechny stejná - tepelně upravený rostlinný olej je po filtraci smíchán s vysoušecími látkami. Vysoušedla jsou kovové sloučeniny, které urychlují proces polymerace olejového filmu. Kobalt, olovo, mangan, železo, lithium, stroncium – už samotný název těchto kovů vyvolává vážné pochybnosti o bezpečnosti získaných sloučenin. Je třeba poznamenat, že GOST, který reguluje výrobu tohoto materiálu (GOST 7931-76), byl vyvinut zpět v SSSR a dlouho vyžadoval důkladnou revizi.

Pokud vybíráte složení, pak hledejte na etiketě potřebné informace, jaký konkrétní vysoušedlo bylo použito – kobaltové vysoušedlo je považováno za relativně bezpečné. Podle GOST by to mělo být od 3 do 5%. Překročení tohoto čísla vede k příliš vysoké rychlosti polymerace vysychajícího oleje a proces se nezastaví ani po vysušení, což dále vede ke ztmavnutí a popraskání vrstvy. Proto dnes umělci používají oleje a barvy bez vysoušedel.

Jde to obejít bez vysoušedel? Samozřejmě můžete. I když se jedná o vzácnost, pokud chcete, stále můžete najít takové sloučeniny, nebo sloučeniny s minimálním obsahem této složky. Ve skutečnosti jsou to oni, kdo je schopen nejlépe chránit dřevěné konstrukce z hniloby. Běžné vysoušecí oleje se sušáky zcela vytvrdnou za 24 hodin a v horkém a větrném počasí ještě rychleji, zatímco kompozice bez sušidel mohou vytvrdnout až 5 dní. Pokud olejovou barvu s takovým složením rozpustíte, prodlouží se také doba jejího vytvrzování.

Takto dlouhá doba polymerace umožňuje olejové složce proniknout co nejhlouběji do vláken dřeva, díky čemuž bude dřevo lépe odpuzovat vlhkost a odolávat plísním, červotočům.

V případě vysoušedel neproniknou oleje tak hluboko za 24 hodin. Film vytvořený na povrchu stromu se může časem odloupnout a zhroutit, takže veškeré vaše úsilí půjde do odpadu. Proto se staré dřevostavby, ošetřené vysoušecími oleji bez vysoušedel, dodnes dokonale zachovaly, zatímco moderní dřevostavby potřebují neustálou údržbu vlastníma rukama.

Přirozená rychlost polymerace přírodních rostlinných olejů nezávisí ani tak na technologii výroby, ale na kvantitativním obsahu glyceridů polynenasycených mastných kyselin, jako je linolová a linolenová. Nejvyšším obsahem glyceridů se může pochlubit lněný (GOST 5791-81) a konopný (GOST 8989-73) olej – 80 %, respektive 70 %. Pro srovnání, slunečnicový olej, který se také často používá pro levné sušicí oleje, obsahuje asi 30 % glyceridů kyseliny linolenové, a proto i v přítomnosti sušidel schne několikanásobně pomaleji. Olivový olej prakticky nemá schopnost tuhnout, v průběhu let pouze zhoustne a ricinový olej nezhoustne vůbec.

Podle stávající GOST přírodní vysoušecí olej by měl z 97 % obsahovat přírodní rostlinný olej. Výrobci však toto pravidlo často porušují ve snaze zlepšit rychlost nastavování. Je snadné to určit se získanými znalostmi - pokud sušený olej ve slunečnicovém oleji podle výrobce ztuhne rychleji než za 24 hodin, množství sušidel v jeho složení jasně překračuje 3% stanovená GOST. A proto bude z hlediska ekologické nezávadnosti škodlivější než vysychající olej ve lněném oleji, který za stejnou dobu ztvrdne.

Požadavky na výrobní technologii jsou také popsány v GOST 7931-76 a nebyly dlouho revidovány. Při vaření podléhají rostlinné oleje chřadnutí při vysokých teplotách - při teplotě asi 300 ° C se zahřívají a uchovávají asi 12 hodin. Dále se technologie může lišit - sušící olej získaný tepelným zpracováním bez foukání vzduchem se nazývá standardní (polymerizovaný) a kompozice, které byly foukány, se nazývají oxidované nebo oxidované. Přírodní olej na sušení má nasládlou vůni rostlinného oleje, jeho barva se mění od světle hnědé po tmavě hnědou, téměř černou, dlouho schne.

Není přirozené - vysychající olej vysušující olejový spor!

Nejbližší přírodnímu vysoušecímu oleji je kombinovaný - tyto kompozice obsahují asi třetinu rozpouštědla, často lakového benzínu. To snižuje výrobní náklady a nabízí kupujícímu produkt, který schne rychleji. Použití vysoušecího oleje na rozpouštědla zvenčí dokonale zapadá do opravy - rychle a spolehlivě a zápach rychle zmizí.

Pokud rostlinné oleje ještě více naředíte, získáte takzvaný oxol, jehož výrobu upravuje GOST 190-78. - jedná se o povinných 55 % přírodního oleje, zbylých 45 % si mezi sebou rozdělují rozpouštědla a vysoušedla. Oxol schne mnohem rychleji díky aktivnímu odpařování rozpouštědla, a proto je vhodné jej používat při venkovní práci vlastníma rukama. Při vnitřním použití, stejně jako v případě kombinovaného, ​​se nedoporučuje - kvůli rozpouštědlu má složení ostrý, zápach, které lze zachovat i po vytvrdnutí vrstvy.

Nízká cena oxoli ji činí populární mezi masami. Oksol se používá k ředění olejových barev a emailů, protože sám o sobě nemůže dostatečně chránit dřevěné konstrukce. Pokud zvolíte oxol, doporučujeme dát přednost dražším kompozicím na bázi lněného oleje – ty vytvářejí na povrchu stromu pevný a elastický film a takový vysychající olej rychleji schne.

Alkydový vysoušecí olej je filmotvorná kompozice, jejíž hlavní složkou je alkydová pryskyřice (glyftalová, xyftalová nebo pentaftalová), jakož i modifikované oleje a rozpouštědla. Objektivně se jedná o nejpřijatelnější kombinaci ceny a kvality – alkydové sloučeniny dokonale odolávají teplotním extrémům, odolávají vlivům atmosférických jevů a nejsou příliš náchylné na ultrafialové záření. Je nutné následné zpracování? Nezbytně! Takový sušicí olej schne asi den, poté by měly být aplikovány alespoň dvě vrstvy laku nebo barvy.

Kompozitní vysoušecí olej zaujímá poslední místo z hlediska kvality vytvářeného povlaku a jeho vlastností. Těžko jej však nazvat vysychajícím olejem – jde o produkt rafinace oleje, který má podobný účel například k ředění barvy. Pro výrobu takových kompozic neexistuje ani vhodný GOST. Vzhledově jsou takové kompozice snadno rozpoznatelné díky vysokému stupni průhlednosti. Kompozitní vysoušecí olej déle schne a špatně se vstřebává do povrchu dřeva. Tento materiál by měl být používán pouze k pokrytí dočasných konstrukcí nebo k ředění levných nátěrů.

Přírodní vysychající olej snadno poznáte podle tmavě hnědé barvy a charakteristické nasládlé vůně tepelně upraveného rostlinného oleje. Pokud je cítit štiplavý zápach chemie, nejedná se již o přírodní vysychající olej, ale kombinovaný nebo oxol. Uvnitř nádoby by v žádném případě neměly být žádné sedimentární útvary, skvrny nebo hrudky. Máte plné právo požadovat od prodejce osvědčení o shodě.

S kompozitním vysoušecím olejem byste měli být dvojnásob opatrní, protože takové sloučeniny mohou být toxické, a proto jsou vysoce kvalitní sušicí oleje doprovázeny hygienickým certifikátem. Různé odstíny ve složení mohou naznačovat přítomnost zbytků olejů (fuza) - kompozitní vysychavé oleje by neměly mít vůbec žádnou barvu. Fuzz je důvodem, proč schnoucí olej zasychá velmi dlouho. Pokud by do kompozice pronikl tzv. orlovec (produkt rafinace ropy), pak vysychající olej prostě nikdy nevyschne. Přítomnost takových inkluzí může také vydávat výrazný zápach.

Je třeba mít na paměti, že všechny vysoušecí oleje jsou nebezpečné vznícení. Jejich použití a skladování by mělo být mimo zdroje ohně a tepla. Zatímco sušící olej schne, nepoužívejte elektroniku a nekuřte uvnitř. Nezapomeňte si zakoupit hasicí přístroj a další bezpečnostní vybavení.

Dřevo se velmi často používá ve stavebnictví a každodenním životě, ale sušicí olej Oksol jej pomůže chránit před ničivými účinky hmyzu a času. Pojďme se seznámit s vlastnostmi této kompozice, jejími charakteristikami a samozřejmě se zastavíme v praktické části.

Účel a princip činnosti vysoušecího oleje

Princip činnosti spočívá v tom, že většina olejů při kontaktu s kyslíkem, teplem a světlem velmi intenzivně houstne a tenká vrstva zcela vytvrdne. To je způsobeno glyceridy mastných kyselin, protože jejich množství a stupeň jodového čísla (ukazatel počtu dvojných vazeb v uhlíkovém řetězci) jsou přímo úměrné rychlosti tuhnutí prostředku. Lněné a konopné kompozice vysoušecího oleje Oksol (GOST 190–78) jsou nejúčinnější, protože oleje těchto rostlin mají 80% a 70% glyceridů kyseliny linolové a linolenové a jódové číslo přesahuje 150.

Je třeba poznamenat, že ve své přirozené formě jakýkoli rostlinný olej zmrzne po poměrně dlouhou dobu a za účelem urychlení této vlastnosti je podroben tepelnému zpracování. Při zahřívání se látky zpomalující tuhnutí rozkládají a soli vyvolávají rychlou oxidaci. Kromě toho jsou zavedeny speciální sloučeniny, které přispívají k jeho rychlému sušení (sušičky). Výsledkem je, že film usazený na povrchu ztuhne během 6 až 36 hodin.

Druhy sušicích olejů a jejich vlastnosti

Existuje několik odrůd. Natural 97 % tvoří rostlinné oleje (slunečnicový nebo lněný), zbytek zabírá vysoušedlo. Jejich hlavním účelem je ředění barev a ošetření dřevěných povrchů v místnostech. Takové vysychavé oleje se dělí na oxidované a polymerované. Ty mají tmavší barvu a výrobky s nimi ošetřené rychleji stárnou.

Vlastnosti sušícího oleje Oksol (GOST 190–78) se prakticky neliší od přírodního. Aplikuje se na vnitřní i vnější práce. Kompozice však také obsahuje rozpouštědlo, které dává štiplavý zápach. Tento typ je navíc levnější než předchozí. Sušící olej Oksol se vyrábí ve dvou stupních - "V" a "PV". První jsou vytvořeny na bázi lněných nebo konopných olejů. K vytvoření druhého se používají ropné polymerní pryskyřice a další technické oleje. Proto při práci s vysychajícím olejem, zejména značky PV, buďte maximálně opatrní, používejte respirátory a ochranné rukavice.

Často je Oksol označen jako "kombinovaný", "kompozitní" nebo "polopřírodní", což opět dokazuje jeho původ. Někdy je to ale zásadní rozdíl pro ty, kterým záleží na složení. Combined Oksol dostal jako přírodní složku řepkový olej, k výrobě se používal především olej slunečnicový. Situaci ale komplikoval fakt, že nová složka patří do třídy nevysychavých. Poté byl předoxidován a výsledkem bylo, že kombinovaný Oxol získal stejné vlastnosti jako původní verze kompozice.

V širokém slova smyslu se kombinovaný vysoušecí olej získává smícháním olejů z více rostlin nebo těch, které prošly různým zpracováním, povolen je i přídavek syntetických látek a rozpouštědla.. Použití této možnosti je běžnější při přípravě barev. Vyrábí se sušicí olej několika značek. V označení je první písmeno „K“, za nímž následuje číslo. Pokud je v označení uvedeno sudé číslo, pak se směs používá pro vnitřní práce a liché číslo se používá pro malování venkovních předmětů.

Posledním typem jsou syntetické sloučeniny. Základem barev je alkydový sušicí olej, jehož cena je mnohem nižší než u oleje, což je jednoznačné plus. Dalším typem jsou kompoziční kompozice. Jejich kvalita není dostatečně vysoká a kvůli zvýšené toxicitě je použití omezeno pouze na venkovní práce. Při výběru syntetických sušicích olejů je třeba být velmi opatrní, protože pokud je v nich přítomna alespoň malá usazenina přírodních olejů, vrstva po natírání nemusí vyschnout po velmi dlouhou dobu. Přítomnost takových inkluzí může být určena vizuálně. Tato směs má načervenalý odstín a černou sraženinu.

Specifikace - studujeme GOST

Vysoušecí olej Oksol (GOST 190–78) se vyznačuje následujícími vlastnostmi. Díky rozpouštědlu má štiplavý zápach, který hned tak nezmizí. Doba úplného sušení není delší než jeden den. Kromě toho je vysoušecí olej Oksol vysoce hořlavý a toxický, proto je třeba při práci s ním dodržovat všechna bezpečnostní pravidla.

Podle GOST 190–78 se značení provádí v závislosti na složení, například sušicí olej „B“, který má vynikající vlastnosti, je vyroben pouze z konopného a lněného oleje. Lze jej použít jak k ředění, tak k výrobě olejových barev. Je také přijatelné provádět vnější a vnitřní malířské práce. Sušící olej "PV", vytvořený na bázi jiných technických rostlinných olejů (slunečnicový, hroznový, sójový, kukuřičný atd.), má podobný účel, ale jeho použití je omezeno pouze na práci v interiéru.

Oba typy Oksoli nelze použít pro nátěry podlah.

Technické vlastnosti sušícího oleje Oksol jsou uvedeny v GOST 190–78, ale přesto se jim budeme věnovat podrobněji. Číslo kyselosti pro typ "B" není vyšší než 6 mg KOH/g a pro "PV" - 8 mg KOH/g. Výjimkou je sušicí olej na bázi slunečnicového oleje, v tomto případě může toto číslo dosáhnout 10. Je nepřípustné, aby sediment přesáhl 1 %, průhlednost musí být úplná. Hmotnostní podíl netěkavých látek se pohybuje od 54,5 do 55,5 % bez ohledu na značku. Bod vzplanutí v uzavřeném kelímku je nad 32 °C.

Sušící olej Oksol se skladuje převážně v kovových nádobách, ale je přísně zakázáno jej otevírat nástroji, které dávají jiskru. Při přepravě je nutné použít přepravní označení, a to ceduli „Uchovávejte mimo dosah tepla“. Podrobněji jsou všechny vlastnosti kompozice, stejně jako bezpečnostní požadavky, zkušební metody a pravidla přijímání popsány v GOST 190–78.

Moudrost barvení produktů pomocí Oksol

Nyní zvažte vlastnosti použití sušícího oleje Oksol. Obecně v tom nejsou žádné velké potíže, ale chceme zdůraznit některé nuance, takže analyzujeme pořadí práce.

Jak natírat výrobky sušicím olejem Oksol - schéma krok za krokem

Krok 1: Přípravná fáze

Kvůli štiplavému zápachu a toxickým emisím je třeba věnovat zvláštní pozornost bezpečnosti. Veškerá práce se provádí v montérkách, dýchací orgány také potřebují speciální ochranu, proto byste si měli předem připravit respirátor a na ruce si nasadit gumové rukavice. Pokud se kompozice dostala na kůži, je nutné ji okamžitě otřít hadříkem navlhčeným rostlinným olejem a poškozenou oblast dobře omýt teplou vodou a mýdlem. Zabraňte tomu, aby se do orgánů zraku dostal vysychající olej. Kromě toho je v prostorách, kde se provádějí práce, zakázáno používat otevřený oheň. A všechny zdroje osvětlení a elektrická zařízení musí být spolehlivě chráněna před výbuchy. A ujistěte se, že máte dobré větrání.

5993 0 0

Který sušicí olej je lepší - vyberte si ze 4 možností a uveďte do praxe

Kdy, kde a kým byl vysoušecí olej vynalezen, není přesně známo, ale člověk používá toto složení, několik tisíc už je pryč. V dávných dobách se vyráběl z různých druhů oleje, technický pokrok si udělal vlastní úpravy a nyní existují 4 druhy vysychavého oleje, Specifikace které budeme dále analyzovat. A praktici se naučí, jak ředit vysoušecí olej a jak jej nanášet vlastníma rukama.

Jaký je rozdíl mezi 4 druhy sušícího oleje

V dávných dobách se „vařený olej“, konkrétně takzvaný sušicí olej, používal jako impregnace dřeva a jako základ pro barvy, nyní se do tohoto seznamu přidal základní nátěr na kov a výroba různých tmelů.

Možnost číslo 1. Přírodní přípravky

Přírodní skupinu tvoří téměř výhradně přírodní oleje. Výroba a složení se řídí sovětskou GOST 7931-76, podle této normy by skutečně dobrá impregnace měla tvořit 97 % přírodních olejů a pouze 3 % tvoří tzv. vysoušedlo.

Oxidy manganu, železa, kobaltu atd. působí jako vysoušedlo. Tato přísada je potřebná pro posílení filmotvorného účinku, jinými slovy, aby impregnace zaschla. Bez vysoušedla impregnovaný povrch nikdy nevyschne, zároveň při zvýšení dávky nátěr časem zkřehne a popraská.

Sušící olej lze ve skutečnosti vařit z jakéhokoli přírodního rostlinného oleje, ale nejčastěji se k tomuto účelu používá lněný, konopný, slunečnicový nebo tungový olej. Impregnace prádla je považována za nejlepší, schne asi den, následuje konopí a nejdéle schnou sušicí oleje ze slunečnicového a olivového oleje.

Ačkoli jsou formálně přírodní vysychavé oleje klasifikovány jako laky, ve skutečnosti jsou blíže základnímu nátěru. Tyto kompozice lze považovat za univerzální, lze je použít všude, ale protože cena za ně je poměrně vysoká, používají se takové sušicí oleje pouze pro impregnaci elitního dřeva, restaurátorské práce a výrobu drahých barev.

Přírodní impregnace není schopna odolat vážnému zatížení, proto při zpracování dřevěných podlah může být použita pouze jako meziprodukt, přípravná kompozice. Ale pro dekorativní dřevěné výrobky je to skvělá volba.

Možnost číslo 2. Polopřírodní impregnace

Polopřírodní sušící oleje jsou známější pod názvem "Oksol". S velkým množstvím práce jsou považovány za vynikající alternativu k přírodním sloučeninám.

Oksol se vyrábí podle GOST 190-78, podle kterého celková hmotnost Musí být přítomno 55 % přírodního vařeného oleje, 40 % lakového benzinu (organické rozpouštědlo) a 5 % vysoušedla. Teoreticky je lze použít všude, ale rozpouštědlo silně zapáchá, takže oxoly se častěji používají pro venkovní práce.

Na rozdíl od předchozí možnosti zvýšení množství vysoušedla neznamená snížení kvality, naopak takové nátěry rychleji schnou, jsou mnohem pevnější a hlavně jsou mnohem levnější. Navíc spotřeba oxolů ve srovnání s přirozenou skupinou je asi o čtvrtinu nižší.

Podle pravidel by na obalech vysoce kvalitních oxoli měly být pokyny a zde je třeba pečlivě prostudovat složení. Faktem je, že v polopřírodních impregnacích je přísně zakázáno použití minerálních a syntetických olejů, základ musí být přírodní.

Možnost číslo 3. Kombinované sušicí oleje

Kombinovaná skupina je poměrně široká, tyto impregnace lze do určité míry nazvat vylepšeným oxolem, složení a obecná výrobní technologie jsou regulovány GOST 19007-73. Základem může být více druhů olejů s odlišná technologie zpracovává se. Rozpouštědlo je přítomno, ale není více než 30 %.

Hlavní rozdíl mezi kombinovaným vysoušecím olejem a všemi ostatními je však v tom, že se zde spolu s tradičními sušičkami používají syntetické modifikátory. To vše v kombinaci výrazně zlepšuje výkon nátěru. Navíc tyto sloučeniny nemají tak pronikavý zápach jako oxoly.

Kombinovaná skupina je označena písmenem "K" a číselným kódem, například "K-3" nebo "K-12". Takže kompozice s lichými kódy se používají pro venkovní práci a sudá linie je pro vnitřní použití.

Možnost číslo 4. Syntetické sušicí oleje

Syntetika je považována za produkt nejnižší kvality. Tyto sušicí oleje se mohou chlubit pouze nízkou cenou, všechny ostatní parametry nechávají mnoho přání. Navíc tyto kompozice nemají ani vlastní GOST, jsou vyráběny podle TU (technické specifikace) a každý výrobce má své vlastní podmínky.

• Syntetika se vyrábí z petrochemického odpadu a dalších podobných průmyslových odvětví;
• Vůně takových produktů, mírně řečeno, je „divoce“ nepříjemná;
• V uzavřených prostorách může zápach přetrvávat až několik měsíců;
• Barva je tmavá, takže syntetika není vhodná pro výrobu světlých barev a tmelů;
• Konzistence je hustá, často je třeba takové vysychavé oleje dále ředit.

Syntetické vysychavé oleje se používají především při výrobě tmavých hustých barev, past a tmelů, ale pouze pro venkovní použití. V syntetické linii relativně dobrá kvalita liší se pouze alkydové sloučeniny, jsou nový vývoj na bázi moderních polymerů.

Často kladené otázky

Otázka	Odpovědět
V jakém poměru se ředí zahuštěné barvy.	Zahuštěné barvy se vyrábějí na jiné bázi, proto je návod pro každý případ jiný. Osobně používám univerzální recept - do základu pomalu přidávám Oksol a míchám, dokud není konzistence jako u tekuté zakysané smetany.
Je možné stříbro ředit vysychajícím olejem.	Ano, na zasychající olej se dá udělat dobrá barva, ale mějte na paměti, že takové stříbro nebude žáruvzdorné. V průměru jsou poměry 1:3 nebo 1:4. Níže ve videu v tomto článku najdete relevantní informace k tomuto problému.
Jak ředit sušící olej	Zahuštěné přírodní sloučeniny se ředí ricinovým olejem nebo terpentýnem; Všechny ostatní lze ředit lakovým benzínem, terpentýnem nebo petrolejem.
Jak se provádí parafínová impregnace na vysychajícím oleji.	Kompozice obsahuje 5 hmotnostních dílů vysoušecího oleje, 1 hmotnostní díl terpentýnu a 8 hmotnostních dílů parafínu; Nejprve se ve vodní lázni smísí parafín a terpentýn; Dále tenkým proudem za stálého míchání přiléváme sušící olej; Směs se aplikuje na strom štětcem v horkém stavu, suší se asi 2-3 dny.
Je možné vyrobit sušicí olej vlastníma rukama.	Ano můžeš: Vezměte olej a postupně jej zahřejte na 160º C; Při zahřátí se vytvoří pěna - to je voda, která vychází; V tomto stavu se olej vaří, dokud se voda zcela neodpaří a pěna nezmizí. V průměru to trvá 3-4 hodiny; Poté se přidá vysoušedlo, na každý litr je 30-40 gr. Musíte přidávat opatrně a po malých porcích, protože bude hodně pěny; Po přidání desikantu se kompozice zahřívá dalších 10-15 minut, poté se ochladí.