Soukromý dům 

Jak vyrobit hydraulický lis vlastníma rukama. Elektrohydraulický lis udělej si sám. Lisování a vibrace

Abyste mohli sestavit hydraulický lis vlastníma rukama, musíte znát princip fungování a konstrukční vlastnosti zařízení.

Výpočet tlaku v hydraulickém lisu se provádí podle Pascalova vzorce.

Princip činnosti hydraulického lisu a jeho použití

Jednotka je určena pro zpracování různých výrobků vyrobených z různé materiály. Produkty jsou zpracovány pomocí vysoký tlak. Normální provoz zařízení je zajištěn použitím speciální kapaliny. V hydraulickém lisu je tato kapalina pod vysokým tlakem. Hlavními pracovními prvky konstrukce jsou dva hlavní válce, které mají různé velikosti: v nádrži menšího válce se zvyšuje tlak kapaliny a přenáší se na pracovní válec, který má větší průměr. Válce spolu komunikují pomocí speciálního vysokotlakého potrubí nebo speciálního kanálu. Ve velkém válci je umístěn píst, na který působí kapalina přiváděná pod vysokým tlakem. V konstrukci je jako pracovní kapalina použit speciální olej. Z pístu umístěného v pracovním válci se síla přenáší na pracovní nástroj, pomocí kterého se obrobek zpracovává.

Pracovní kapalinou hydraulického lisu je motorový olej.

Pro provádění výrobních operací a zamezení posunu obrobku je každé provedení jednotky vybaveno dorazem, který zajišťuje stabilní polohu obrobku pro zpracování.

Pracovní válec je v konstrukci zařízení umístěn nejčastěji ve svislé poloze. Vodorovná poloha pracovního válce se nachází u některých jednotek se speciálním určením.

Existuje velké množství různých modelů hydraulických lisů, které jsou schopny vyvinout tlak až několik tisíc tun. Konkrétní indikátor použitého tlaku se volí v souladu s charakteristikami obrobku a úkoly.

Hydraulický lis se používá při procesu zpracování trubek, v případě potřeby lisování různých výrobků, při výrobě různých lisovaných výrobků z pryže, dřevěné štěpky, plastů.

Doma, pro svou vlastní dílnu, si můžete vyrobit hydraulický lis vlastníma rukama z zvedáku.

Vlastnosti konstrukce hydraulického zvedáku, jeho výhody a nevýhody

Použití hydraulického zvedáku jako hlavní pracovní jednotky pro výrobu domácího lisu není náhodné. Použití zvedáku je založeno na fyzikálních zákonech, které říkají, že kapalina pod tlakem se nestlačuje ani nezmenšuje objem. Právě tato vlastnost zajišťuje fungování zvedáku.

Hydraulický zvedák funguje na principu hydraulického lisu.

Díky této vlastnosti jsou zvedáky schopny působit na obrobek bez ztráty výkonu. Síla vyvíjená na obrobek značně převyšuje sílu, kterou člověk působí na páku zvedáku. Lis ze zvedáku má vysokou účinnost, která je 80%. Zvedák v konstrukci lisu umožňuje vyvinout značnou tlakovou sílu. Tohoto efektu je dosaženo velmi velkým převodovým poměrem mezi průřez pracovní válec a plunžr zvedáku čerpacího zařízení.

S velkým množstvím výhod má konstrukce zvedáku také některé nevýhody. Je třeba je vzít v úvahu, když je lis zkonstruován ze zvedáku. Jednou z nejvýznamnějších nevýhod je chybějící možnost jemného nastavení výšky spouštění představce. V konstrukci lisu to vede k tomu, že po každém použití zařízení je nutné odvzdušnit tlak na nulu, aby bylo možné lis znovu použít.

Nejvhodnější sestavou pro návrh lisu je jednotyčový zvedák na láhev. Tento typ zvedáků má relativně malé rozměry. Jeho použití v konstrukci lisu vám umožňuje navrhnout hydraulický zvedák s vlastními rukama, který je malých rozměrů, což umožňuje umístit instalaci do malé domácí dílny.

Materiály a nástroje potřebné k sestavení konstrukce lisu

K výrobě lisu nejsou potřeba speciální nástroje. Začátečník může mít pouze potíže s ovládáním zařízení pro svařování. Pro zjednodušení svářečských prací se doporučuje použít invertorovou svářečku.

V procesu výroby zařízení budou vyžadovány následující nástroje:

Svařování dílů hydraulického lisu je vhodné provádět invertorovým svařovacím strojem.

  • svářečka;
  • elektrická vrtačka;
  • šroubovák;
  • úroveň;
  • ruleta;
  • pila na kov;
  • bruska s kotoučem na kov.

Pro úspěšné montážní operace zařízení je nutné předem připravit určitou sadu materiálů. Chcete-li pracovat, musíte mít k dispozici:

  • hydraulický zvedák lahví o síle až 10 tun;
  • sada elektrod pro svařování;
  • pila na kov;
  • silnostěnné profilová trubka mající obdélníkový průřez;
  • kovový roh 50x50;
  • kovový pás o tloušťce 10 mm;
  • kus trubky pro výrobu hlavy zvedáku;
  • kovová deska 25x10 cm o tloušťce 10 mm;
  • dvě pružiny pro návrat dorazu.

Než přistoupíte k výrobě zařízení, je nutné detailně promyslet návrh a připravit konstrukční výkresy s uvedením všech rozměrů.

Sestava hydraulického lisu udělej si sám

Aby bylo možné jednotku vyrobit, měli byste si připravit dobrý ruční hydraulický zvedák.

Hlavním konstrukčním prvkem je rám, který je vyroben přesně podle výkresu. Konstrukčně je postel rámem, uvnitř kterého je namontován zvedák. Při návrhu lůžka je nutné zajistit dostatečnou rezervu bezpečnosti, aby odolalo tlaku, který je na něj vyvíjen při provozu jednotky. V opačném případě může prasknout ve svarech nebo se zdeformovat.

Postel musí být velmi pevná: vyžaduje veškeré úsilí v tisku.

Dobrá míra bezpečnosti je dosažena použitím silných kovových profilů v konstrukci rámu s instalací velký počet ztužující žebra. Při výrobě rámu je třeba věnovat velkou pozornost svařování svarových spojů. To je nutné, aby v procesu práce s lisem nedošlo k destrukci a deformaci konstrukce.

Základna lůžka je vyrobena ve formě plošiny, šířka plošiny je zvolena v souladu s obrobky, které se plánují zpracovat pomocí vyrobené jednotky. Pro výrobu vertikálních stojanů postele se používá profilová trubka. Výška stojanů se vypočítá v závislosti na maximální délce dříku výšky zvedáku láhve a tloušťce odnímatelné zarážky. Délka zarážky se musí rovnat délce nosné plošiny.

Plošina, regály a spodní doraz jsou spojeny svařováním do jediné konstrukce obdélníkového tvaru. Při spojování konstrukčních prvků by měly být úhly kontrolovány: měly by být rovné.

Po výrobě obdélníkového rámu je vyrobena odnímatelná zarážka: tento prvek se bude volně pohybovat ve vertikální rovině pomocí vodítek a vyvíjet tlak na obrobek. K provedení zastávky budete potřebovat několik pásů oceli o tloušťce nejméně 10 mm. Pásy jsou na jedné straně svařeny.

Pro instalaci odnímatelného dorazu na rám jsou ocelové desky připevněny k bloku pomocí šroubů. Talíře na správná instalace jsou umístěny po obou stranách roštů postele a omezují volný pohyb odnímatelné zarážky ze strany na stranu.

Zvedák je upevněn mezi plošinou a zarážkou. Upevnění musí být provedeno tak, aby konec táhla zvedáku ve spodní poloze byl zasunut do dorazového zámku. Základna zvedáku je přišroubována na doraz.

Výroba lisu s dalšími nastaveními

Podomácku vyrobených hydraulických lisů může být mnoho variant.

V některých případech je při použití lisu nutné zkrátit délku volné vůle zvedáku. Za tímto účelem je nutné zmenšit vzdálenost mezi odnímatelnými a spodními dorazy.

Snížení vzdálenosti je dosaženo instalací dodatečného, ​​přechodového profilu se čtvercovým průřezem. Délka profilu se rovná vzdálenosti mezi bočními sloupky jednotky.

Druhý způsob regulace spočívá ve vytvoření dodatečného dorazu ve spodní části jednotky. Pro jeho instalaci do bočních stojanů rámu jsou otvory vyvrtány proti sobě v požadované výšce. Pohyblivý doraz je v této výšce upevněn pomocí šroubů.

Pokud je potřeba zmenšit vzdálenost mezi dorazy lisu, lze použít různé vyložení a kovadliny. Použitím každé z metod samostatně nebo v kombinaci lze výrazně zkrátit čas strávený přiblížením pohyblivého dorazu k opracovávanému obrobku, což velmi urychluje provádění pracovních operací.

Dobrý chod jednotky je zajištěn kvalitní prací zvedáku. Z tohoto důvodu se doporučuje u této lisovací jednotky provádět stálou údržbu, která spočívá v kontrole výkonu, čištění a čerpání zařízení. Kromě toho je během provozu nežádoucí umožnit únik pracovní kapaliny.

K získání vysokého tlaku se používá hydraulický lis. Používá se v mnoha karosárnách k lisování různých hřídelí, ložisek a ozubených kol. Domácí řemeslníci s ním razí díly z plastu, pryže nebo kovů. Pokud to vaše dílna ještě nemá, můžete si zkusit vyrobit lis vlastníma rukama.

Přečtěte si v článku

Účel a funkce lisu: oblasti použití zařízení

Tisk má široké uplatnění. Někdy je to nezbytná věc v dílně nebo v garáži. Malé zařízení se často používá při opravách automobilů. Lis můžete použít jak na silentbloky, tak na vylisování ložisek.


Takové zařízení se používá k výrobě briket z odpadu, při lepení dvou povrchů a také k ohýbání kovových dílů. Tovární zařízení přitom mohou být pro mnohé cenově nedostupná. Pokud se rozhodnete vyrobit takové zařízení vlastníma rukama, lze jej snadno přizpůsobit určitým úkolům.

Princip hydrauliky výrazně usnadňuje život. Díky jednoduchému mechanismu efektivně funguje různá zařízení.

Pojďme se tedy blíže podívat na to, proč je takové zařízení potřeba:

  • lisování různých ložisek, používá se v malých autoservisech;
  • ohýbací kování různých tvarů;
  • vytvoření tlaku pro spojení dvou prvků;
  • montáž nýtu.

Zkuste udělat lis vlastníma rukama. Takové zařízení se používá pro lisování a lisování všech druhů dílů. Zařízení zároveň provádí obrovskou škálu oprav, údržby a preventivní údržby.


Podívejme se na některé možnosti:

  • i malý autoservis potřebuje hydraulický lis, které si můžete koupit nebo vyrobit sami. Chcete-li vyrobit takovou jednotku, musíte se rozhodnout o instalaci tlakoměru, hmotnosti, rozměrech a výkonu pístu. Před vývojem lisu musíte zvážit modely automobilů. Jednoduchá konstrukce není vhodná pro velké stroje;

  • často potřebné pro dílnu a domov lis na odpadový papír. Pokud dojde k velkému nahromadění papíru, je nutné jej zlikvidovat. Tento design má průměrný jmenovitý výkon a může pracovat od elektrické sítě. Pomocí malého zařízení můžete odstranit značné množství odpadního papíru;

  • užitečné a lis na lepenku, se kterým můžete lisovat plastové lahve a plechovky. Při vlastní instalaci zařízení je třeba vzít v úvahu parametry pístu, lůžka, rozměry zařízení a hmotnost. Takové zařízení používá hotovou nebo ruční hydrauliku;

  • lis na piliny používané k výrobě briket. Výsledné brikety se používají k vytápění soukromých domů. Takové zařízení se skládá z silový rám, základna a pohon. Pro ruční mechanismus se často používá zvedák a pro mechanickou konstrukci je vhodný elektromotor;

  • domácí lis na seno je speciální krabice, která se instaluje na rámová struktura z . Takové rámy mohou být vyrobeny z kovového profilu. Design je vyroben ve formě krabice, ale bez horní části. K výrobě vlastního lisu na seno budete potřebovat nějaké materiály. Rozměrové výkresy usnadní práci. Vyplatí se použít rohy, kovové lišty a.

Chcete-li vyrobit stroj na seno, musíte desky spojit pomocí kovových rohů. Poté je box čalouněn lištami. To dodá produktu sílu. Poté musíte jít k bráně nebo dveřím, které jsou upevněny na pantech.

K montáži budete potřebovat prvek pro uchycení na přední část, základnu pro montáž všech uzlů, pojezdový díl a transportní sběrač. Dále budete potřebovat speciální fotoaparát s převodovkou a senem. Sběrací zařízení rolovacího typu se používá k provedení jednoho cyklu balení a sběru slámy nebo sena.

Zároveň se na poli provádí výběr sušeného sena a lisování výběrů. Poté se z pláten tvoří role. Takový proces se vyznačuje lisováním bez deformace vegetace. Tovární snímače mají poměrně komplikované zařízení, které se doma dělá jen zřídka.

Jednotky sběrového papíru se používají v místech, která se zabývají přejímkou ​​různých druhotných surovin. Tato jednotka je jiná vysoký krevní tlak asi 15-50 tun, což pomáhá dělat balíky malé velikosti. K jejich nakládání můžete použít libovolné manipulátory. Velký výkon mají i lisy na palivové brikety.

Taková struktura může být vyrobena ze dvou typů:

  • mechanická verze je zjednodušené konstrukce s nízkým výkonem. V tomto případě může síla dosáhnout jedné tuny;
  • mezi výkonnější patří podomácku vyrobený hydraulický aparát, jehož výkon může být až 4 tuny.

Podobně probíhá výroba lisu na plastové lahve.

Design lisu: vlastnosti stávajících zařízení

Pro vytvoření značného úsilí v určité oblasti se používá konstrukce hydraulického lisu, takovou jednotku si můžete koupit ve specializovaných prodejnách. Takové zařízení je efektivní a jednoduché zařízení.


Pokud se rozhodnete vytvořit takový návrh podle výkresů, musíte zjistit, z čeho se skládá:

  • dno nebo základna je nezbytná pro stabilitu konstrukce. Vypadá jako platforma a je vyrobena z masivního válcovaného kovu. K tomu jsou vhodné rohy vyrobené z kovu a kanálu;
  • regály jsou svislé části konstrukce. Výška prvků se vypočítá jako součet délky jeho tyče, výšky zvedáku a tloušťky pevného dorazu. Regály jsou vyrobeny z ocelových rohů přivařených k základně;
  • pevný doraz je upevněn v horní části sloupků. K jeho výrobě se používá stejný roh jako u regálů;
  • zvedák umožňuje vyvinout potřebné úsilí. Tento prvek je připevněn k pohyblivé zarážce. Je poháněn elektrickým pohonem nebo ručním ovládáním;
  • pohyblivý doraz vyvíjí hlavní tlak na mechanismus. Může být vyroben z rohů nebo pásů oceli;
  • vratné zařízení se používá k posunutí pohyblivé zarážky do její normální polohy. V tomto případě se používají pružiny, míra a délka natažení, která se vypočítává v závislosti na parametrech lisu.

Jak vytvořit jednoduchý design, můžete vidět ve videu níže:

vakuový lis

Při výrobě vakuového lisu vlastníma rukama je třeba mít na paměti, že zařízení se skládá z tepelného modulu, stolu a vakuové komory. V tomto případě má poslední prvek často tvar obdélníku a je vyroben z tuhého materiálu.

Tento design má některé vlastnosti:

  • zařízení má pouze ruční ovládání;
  • pro práci se používají dostupné materiály;
  • rychlost práce by neměla být nižší než u továrních protějšků.

Vakuový design je sestaven z následujících částí:

  • lože je tvořeno kolejnicí pro tepelný modul a profilovanou trubkou. Pro práci budete potřebovat elektrickou vrtačku;
  • vakuový stůl je vyroben z upínacího rámu, svorek a vany;
  • je také zapotřebí vodní kruhové čerpadlo.

Analogicky se vyrábí také tepelný vakuový lis.


Stiskněte nástroj pro výběr

Zařízení, jako je lis na balíky, je instalováno jako přívěs. Používá se v malých zemědělských polích a velkých zemědělských oblastech. Po odříznutí zelené hmoty sekačkou se toto zařízení zapojí do jejího zpracování. Současně se ze stonků formují válce a poté se pomocí jednotky získávají lisované balíky.

Zde jsou výhody použití takové jednotky:

  • zkracuje se doba sušení a snižují se ztráty sena;
  • náklady na pracovní sílu se několikrát sníží;
  • zlepšuje kvalitu sena během skladování;
  • je možné nezávislé nastavení sklopného zařízení.

Nejběžnější možností je rolovací mechanismus. Pružinové zuby umožňují sbírat hodně trávy. Poté se každá porce sroluje do balíků. Malotraktor s pomocí takového lisu dokáže naložit až 20 tun slámy za 20 dní. Roletové konstrukce mají malé rozměry.

Válcový lis vyrábí brikety ve tvaru obdélníku. Tráva v řádcích je sbírána hroty a posílána do lisovací komory. Rozměry lze upravit technologií. Balíky jsou pevně zabaleny a svázány motouzem. Poté je blok vhozen na hřiště.


Lze provést a domácí verze z běžícího dřeva a řeziva. V tomto případě je velká bedna vyrobena z prken a k nakládání sena se používá horizontální metoda. Jako lis, stojan popř šroubový zvedák. S pomocí takového zařízení můžete plést balíky slámy a lisovat je.

Stolní mechanický lis

Stolní lis může pracovat jak na automatickém, tak na ručním tahu. Takové zařízení je často vyrobeno z odolné oceli.

Pomocí ručního lisu se zpracovávají:

  • polymery a plasty;
  • lepenka a pěnová pryž;
  • všechny druhy kovů;
  • guma a kůže.

Pomocí mechanického lisu se vylisují, vylisují ložiska a pouzdra a také se vysekají drobné výrobky. Taková jednotka vám umožňuje ušetřit čas na výrobu dílů.

Zařízení hydraulického ručního zařízení vytváří sílu pomocí tyče hydraulického válce. Tento prvek obsahuje kapalinu, která je stlačena pod tlakem. Jednotka se používá ke stlačování, deformaci a spojování dílů.

Volba děrování se používá pro děrování otvorů do listů z různých materiálů. Ruční mechanická zařízení jsou nezbytná pro krimpování trubicových objímek a kabelů.

vibrolis

Vibropress umožňuje zkrátit dobu držení konstrukční práce a snížit jejich náklady. Zařízení zařízení předpokládá přítomnost tří pohonů: hydraulického, mechanického a pneumatického. Technologie vibrování je jádrem provozu jednotky.

I když máte pokyny a potřebné výkresy, vytvoření vibrolisu s vlastními rukama nemusí fungovat. To se může stát v důsledku nesprávných výpočtů, nepřesného nastavení a nízké produktivity.


Lis s elektrickým pohonem

Hydraulický lis s elektrickým pohonem má jednoduché zařízení. Nejčastěji se skládá z tlustého rohu a kanálu. Všechny prvky jsou spojeny silnými šrouby.

Zvláštní pozornost by měla být věnována rámu, protože bude vystaven značnému mechanickému namáhání. V tomto případě musí být tloušťka kovu dostatečná.

Takové zařízení se často používá ve výrobě a průmyslu. Síla vzniká provozem elektromotoru. Použití takového mechanismu pomáhá zkrátit čas soupravy technologických postupů.


Garážové hydraulické lisovací zařízení: hlavní charakteristiky

Jak vyrobit hydraulický lis někdy potřebujete vědět, abyste vyrobili takovou jednotku pro vaši garáž. Zároveň lze z improvizovaných surovin vyrobit praktické návrhy. Pro garážovou jednotku budete potřebovat ruční pohon, stejně jako hydraulické . Je nutné rozhodnout o typu instalace: bude to stolní nebo podlahová. Vhod přijde i výkres s rozměry.

Pro výrobu hydraulického lisu je důležité rozhodnout se pro variantu modelu. Zde mohou být:

  • komplexní hydraulický design vyžaduje specializované vybavení a čas na práci;
  • ruční mechanismus lze provádět nezávisle;
  • standardní dezén pneumatiky je dvourychlostní a má ruční pumpa. Píst je pohyblivý;
  • podlahový model je vybaven přetěžovacím ventilem a ručním pohonem čerpadla.

Pro vlastní výroba budete potřebovat řezací nástroj a. Výhodou montáže garáže bude možnost ovládat každou fázi instalačních prací.

Je důležité určit typ konstrukce. Horizontální zařízení slouží k ohýbání, rovnání a řezání jednotlivých prvků. A pro lisování a lisování dílů je zapotřebí vertikální zařízení. Hydraulické zařízení slouží k likvidaci odpadu. Zároveň se lisuje sběrový papír, plastový odpad a vlnitá lepenka.

Zařízení mohou být také stolní nebo podlahová. V tomto případě lze mechanismus pracovní plochy nainstalovat na pracovní stůl. Lisy se liší nosností.

Podlahové konstrukce mají širokou škálu nastavení pracovní plochy. Tato varianta může mít nosnost až 20 tun. S jejich pomocí se provádí demontáž a montáž uzlů.

Pro práci na takovém zařízení platí zvláštní bezpečnostní pravidla:

  • pro práci byste měli pracovat v oblečení bez částí, které se mohou dostat pod lis. Je důležité chránit vlasy před takovým hitem;
  • pro oči se používají speciální brýle;
  • v pracovním prostoru by neměly být děti a cizí lidé;
  • díly jsou umístěny ve středu lisu;
  • pro zvedáky se používají pouze vysoce kvalitní oleje.

Důležitým pohonem je ručně ovládané hydraulické čerpadlo. Je schopen provádět vratné pohyby v pracovní části. Hydraulické válce mohou být plunžrové a pístové. To do značné míry závisí na kvalitě použité kapaliny.

Chcete-li provést jednoduchou montáž do garáže, potřebujete zvedák na láhev. Pro malou dílnu si můžete vybrat mechanismus, který dokáže vytvořit sílu až 10 tun. Tím se zmenší velikost zařízení. Budete také potřebovat svařovací jednotku a kotouče na řezání kovu.

Před montáží je důležité vybrat pouze dobrý zvedák a udělat pro něj pevný základ. Takový lis se skládá z hydraulického čerpadla, manometru, rámu s ložem a hydraulického válce. U některých konstrukcí mohou být válec a čerpadlo nahrazeny zvedákem.


Ruční lis má následující výhody:

  • jednoduchost zařízení;
  • nedostatek bezpečnostních mechanismů;
  • umístění pracovní plochy neovlivňuje pracovní sílu konstrukce;
  • je zde možnost nastavení délky a výšky pracovní dráhy.

Mezi nevýhody patří nevýznamná rychlost pracovní plochy.

Jak vyrobit zařízení pro garáž, můžete vidět ve videu:

Možnosti kreslení hydraulického lisu udělej si sám

Důležitou součástí každého lisu je rám. Chcete-li vyrobit ruční hydraulický lis vlastníma rukama, musí být výkresy vybrány velmi zodpovědně. Postel se skládá z rámu, uvnitř kterého je zvedák s nářadím.


Rám hydraulického lisu musí mít zvýšenou pevnost, protože bude vystaven zatížení ve dvou směrech najednou.

Spodní část rámu je navržena tak, aby zajistila stabilitu celé konstrukce. Pro výpočet vnitřního otvoru rámu jsou shrnuty parametry jako tloušťka ovládacího mechanismu a volná vůle představce.


Pro zvýšení výšky obrobku je nutné zajistit seřízení volné tyče zvedáku. Zde je to, co pro to můžete udělat:

  • v horní části obrysu rámu je instalována další deska, která se může pohybovat podél vodítek;
  • pro mobilní platformu je vytvořen odnímatelný důraz;
  • z pevného kusu kovu můžete vyrobit několik vložek těsnění.

Při použití správného výkresu se hydraulický lis ukáže jako vysoce kvalitní a odolný.

Hydraulický lis udělej si sám: jak vyrobit

Zjistit, jak vyrobit lis vlastníma rukama, není obtížné. K tomu potřebujete svařovací jednotku, úhlovou brusku a ocelový profil. Pro výrobu hydraulického zařízení je nutný zvedák. Tvar takového mechanismu by měl být láhev.


Při výrobě domácího hydraulického lisu budete potřebovat zvedák o hmotnosti od 2 do 100 tun. V závislosti na účelu může být lis jak podlahový, tak stolní. Poslední možnost je kompaktnější.

K výrobě hydraulického lisu vlastníma rukama budete potřebovat brusku, svařovací stroj a vrták na kov, stejně jako vrtáky různých průměrů. Jako výchozí materiál se používají všechny druhy kanálů, rohů a trubek z kovu. Jakýkoli hydraulický lis se skládá z pohyblivých a pevných prvků. Mezi pohyblivé patří vratné mechanismy a pohyblivý doraz a mezi pevné patří hřebeny, dorazy a základna.


Základna hydraulického lisu pro garáž může být vyrobena z jakéhokoli materiálu. Aby byla konstrukce stabilní, je nutné umístit těžiště co nejníže. U podlahového zařízení je základna vyrobena ze silnostěnných rohů a kanálů.

Při výrobě stolního zařízení můžete použít trubku se silnými stěnami a čtvercovým průřezem. Železo lze použít, pokud je tloušťka kovu asi 10 mm. Pro základnu budete potřebovat vysoce kvalitní důraz a stojany. Takové prvky jsou vyrobeny z improvizovaných materiálů.

Článek

Hydraulický lis je široce používán v široké škále aplikací. Je vynikající pro práce, které vyžadují vysoký tlak na díly. V automobilovém průmyslu se tato podmínka vztahuje na zpracování hřídelí, ložisek a podobných zaoblených výrobků.

V každodenním životě se hydraulický lis používá k výrobě pryžových, kovových a plastových dílů. Toto zařízení je univerzální a skvělé pro všechny druhy práce.

V tomto článku si položíme otázku, z čeho lze lis vyrobit.

Stiskněte aplikaci

K provádění složité a přesné práce je zapotřebí speciální vybavení, některé problémy však pomůže vyřešit jednoduchý hydraulický lis.


Zde jsou nejčastější:

  • výroba ložisek požadované velikosti, ideální pro váš vlastní malý autoservis;
  • ohýbání hardwaru;
  • udržování potřebného tlaku pro lepení částí výrobku;
  • montáž nýtovacích prvků.

Nejlepším místem pro instalaci zařízení je garáž nebo příměstská oblast. Fotografie tisku s vlastními rukama můžete vidět níže.

Hydraulický lis pro automobilový průmysl

I na držení jednoduché práce musíte mít nějaké dovednosti. Je nutné správně zohlednit jak pracovní tlak, tak i hmotnost, rozměry a další vlastnosti pístového mechanismu.

Jednoduchá konstrukce hydraulického lisu je použitelná pouze pro auta. Pro náklad vozidlo potřebujete profesionální vybavení. Nápady domácích lisů je pravděpodobně nenahradí.

Lis na odpadový papír

Takové vybavení je především nezbytné pro letní chaty a příměstské oblasti. Velké nahromadění papíru si dříve nebo později vyžádá jeho likvidaci.

Instalace tiše funguje z domácí elektrické sítě 220V při středním výkonu. Lis se liší vysokou produktivitou i při malých rozměrech zařízení.


Lis na kartonové materiály

Kromě kartonu je možné lisovat plastové lahve a plechovky. Ale v takovém zařízení je vyžadováno hydraulické čerpadlo.

lis na piliny

Používá se k získávání pilinových briket, hojně využívaných při vytápění venkovské domy. Vybavení je velké. Skládá se ze stolu, rámové konstrukce, podstavce stroje a motoru.

Pro ruční použití se používá zvedák a pro mechanické použití elektromotor.

Zařízení na sběr sena

Je tam návod, jak si lis vyrobit sami. Jako přípravné materiály si připravte kovové rohy, latě a hoblované desky. Nejprve přistoupíme k montáži krabice pomocí desek a kovových rohů.

Tento typ lisu je k dispozici ve dvou verzích:

  • mechanicky je jednoduchý design s nízkým výkonem a silou do 1 tuny;
  • domácí verze hydraulického lisu s pracovní silou až 4 tuny.

Samozřejmě je hezké mít po ruce hotové výkresy, jak správně vyrobit lis, protože pro vlastní montáž budete potřebovat upevňovací prvky pro přední část zařízení, základnu pro upevnění všech uzlů, vodicí lištu a přepravní vyzvednutí.

Hydraulický lis vlastní výroby

Jednoduchá verze hydraulického lisu bude vyžadovat svařovací invertor, úhlovou brusku, ruční pilu, děrovač kovu a kovový profil. Dále je potřeba zvedák, podle účelu lisu od 2 do 100 tun.


Tento typ lisu se vyrábí ve formě formy na láhve. Každý hydraulický lis se skládá z pohyblivých a statických částí. Montážní jednotky, jako jsou kanály, rohy a silnostěnné trubky, jsou perfektní.

Jako dynamické přířezy se používají vratné jednotky a pohyblivý doraz, různé druhy regálů a podstavců se označují jako pevné produkty.

Svépomocná výroba lisu krok za krokem, zejména jeho základny, je možná z jakéhokoli dostupné materiály. Těžiště zařízení by mělo být umístěno co nejníže.

Při instalaci lisu na podlahu se používají kanály a rohy s tlustou částí. K montáži domácích lisů na stoly se používají čtvercové trubky. Jako materiál se používají materiály ze slitin oceli, použití slitin železa je vhodné pro přířezy o tloušťce 1 cm a více.

Fotografický lis pro kutily

Garážový lis je stroj, který je určen pro rovnání, stlačování, ohýbání plošných materiálů, lisování nebo lisování ložisek, jakož i pro jiné klempířské práce.

Zařízení, která jsou určena k provádění těchto instalatérských prací, mají velmi jednoduchý a kompaktní design, který se liší od vysoce výkonných průmyslových hydraulických lisů. Maximální hodnota síly produkované takovým lisem se v závislosti na konkrétním modelu může pohybovat od 5 do 100 tun.

Pro použití v garáži stačí úsilí 10-20 tun. To vám umožní provádět tradiční opravy automobilů.

Kromě vyvinutého úsilí má lis také takové základní charakteristiky, jako je zdvih pístu, pracovní rozsah rámu, přítomnost manometru, rozměry a hmotnost.

Garážový lis obvykle používá ruční pohon. Jinými slovy, konstrukce lisu využívá ruční nebo ruční hydraulické čerpadlo, které je přizpůsobeno výkonovému válci podle objemu oleje.

Hydraulický lis se skládá ze dvou komor s písty, které jsou vzájemně spojeny ropovodem. Princip činnosti hydraulického lisu je založen na Pascalově zákonu. To znamená, že tlaková síla na obrobek je tolikrát větší než síla působící na píst, kolikrát je plocha pístu větší než plocha, na kterou působí lisovací tyč.

Existují také pneumatické hydraulické lisy, které využívají pneumatický píst. Při připojení stlačený vzduch začne pumpovat olej do válce. U některých modelů lisů je pro pohodlí práce pneumatický pedál.

Nevýhodou pneumohydraulických lisů je potřeba stlačeného vzduchu.

Agregátní typy

Podle způsobu provedení jsou garážové lisy podlahové a stolní.

Výhodou stolního lisu je kompaktnost a snadné použití. lis typ podlahy má výrazně větší rozměry, a proto vyžaduje další prostor v garáži.

Design prvku

Pro výrobu lože lisu se používá silnostěnná kalená ocel. Design je posílen mohutnými výztužnými žebry.

Profilovaná základna továrně vyrobeného lisu má zpravidla otvory pro upevnění k podlaze nebo stolu. Výška pracovní plochy u sériových modelů je obvykle snadno nastavitelná.

K tomuto účelu je v provedení lisů s velkou lisovací silou zajištěn mechanický zdvih s otočnou rukojetí. Lichoběžníková závitová mechanická tyč slouží k přenosu lisovací síly a zajišťuje spolehlivost konstrukce. Sériové modely lisů jsou zpravidla vybaveny automatickým návratem tyče a bezpečnostní ventil, chránící před nouzovými situacemi při přetížení. Tlakoměr je instalován na místě vhodném pro obsluhu a ukazuje aktuální sílu zatížení.

Všechny prvky hydraulického systému jsou zabudovány do monoblokové konstrukce lisu a chrání je před náhodným poškozením. Sada garážových lisů obsahuje dvě kombinované desky ve tvaru V.

Výroba garážového lisu sami

Hydraulické lisovací zařízení

Zkušení motoristé často vyrábějí garážový lis vlastníma rukama z cenově dostupných a levné materiály a součástky. To jim umožňuje samostatně provádět řadu malých úkolů. opravárenské práce: k lisování ložisek, silentbloků, gumiček trysek atd.

Materiály pro výrobu

Pro jeho výrobu na stavebním trhu musíte zakoupit:

  • Kanál č. 8 o šířce 80 mm (je vhodné jej ihned na místě zkrátit na požadované rozměry 6 * 500 mm);
  • Obdélníková trubka 40 * 60 mm, také řezaná na velikost 2 * 1000 mm + 2 * 500 mm;
  • Šrouby M8*30 - 4 ks, M10*80 - 4 ks, M12*80 -10 ks, M12*150 - 2 ks. s ořechy;
  • deska 250*250*8mm;
  • Pás 4 * 40 * 60 mm - 4 ks;
  • Roh 50 * 50 * 300 mm - 2 ks;
  • Roh 25*25*250 mm - 2 ks;
  • Zvedák na láhve na 12 tun;
  • Mostová houba s posunutými štěrbinami;
  • 2 dveřní pružiny 300 mm každá.

Na základě lisu je možné dodatečně uspořádat stahovák ložisek. K tomu budete potřebovat:

  • Vlásenka M16 * 1000 mm - 2 ks;
  • Vlásenka M8 * 1000 mm - 1 ks;
  • Matice vysoká M16 - 4 ks;
  • Stahovák je dvounohý malý.

V zásadě lze nákup kovových výrobků provést v kovovém skladu, přičemž si požadované velikosti vyberete mezi zbytky nelikvidních aktiv. Takové materiály jsou zpravidla mnohem levnější.

V kanálech a rozích jsou předvrtány otvory. Poté je domácí garážový lis sestaven z kovových polotovarů pomocí spojovacích prvků. Zvedák lahví plní hlavní roli v zařízení - generuje lisovací sílu.

K tomu je umístěn na pohyblivé ploše. Zvedák lze z lisu kdykoli vyjmout a použít k jeho hlavnímu zamýšlenému účelu. Pohyblivý pracovní stůl je podepřen 2 zavěšenými pružinami dveří. Zespodu je k němu pomocí šroubů M8 připevněn hřib mostu, který bude fungovat jako tyč. Pro výrobu horní části stahováku jsou dva pásy 40 * 4 * 60 mm přivařeny k vysoké matici pod čepem. Dva stahovací háky jsou přivařeny ke dvěma svorníkům.

Tento design podomácku vyrobeného garážového lisu je maximálně jednoduchý a umožňuje jej v případě potřeby svépomocí rozebrat a převézt na jiné místo.

Náklady na průmyslové produkty hydraulického lisu jsou takové, že si jej jen zřídka někdo chce koupit pro „domov a rodinu“. Takové modely se používají zpravidla ve výrobě nebo v dílnách (v sektoru středních a malých podniků) a poté ve specializovaných (kovárna, autoservis atd.).

„Pevné“ zařízení se neprodává za méně než 170–180 tisíc a malá zařízení nazývaná „lisovací kleště“ (do 2–3 tisíc rublů) mají omezené použití, zejména pro „lisování“ kovových výrobků.

Lis pořídíte za 25 - 30 tisíc rublů (vyrobeno v Číně), což v dnešní době není tak drahé. Ale pokud se pozorně podíváte na to, jak a z čeho je sestaven, pak nedobrovolně přichází myšlenka, že to vše lze namontovat z improvizovaných materiálů. Pokud musíte "utrácet", ale velmi málo.

Existuje mnoho možností pro vlastní výrobu hydraulického lisu. Každý majitel si v závislosti na svých potřebách určuje své rozměry, konfiguraci, limit „zdvihu“ pracovní části, potřebnou sílu, kterou musí hydraulika poskytnout. Zastavme se u jednoho, výrobně jednoduchého modelu takového produktu.

Nebudeme uvádět konkrétní rozměry, hlavní je pochopit princip montáže a fungování zařízení. A každý zručný člověk sám přijde na to, jak a z čeho je pro něj pohodlnější lis vyrobit. Podstata práce je následující. K dispozici jsou 2 nádoby (nádoby), ve kterých je kapalina (zpravidla se jedná o speciální olej). Komunikují spolu (vzpomeňte si na hodiny fyziky ve škole). Při vynaložení malého úsilí na stlačení kapaliny v jedné (malé nádobě) získáme tlak ve velké, několikanásobně vyšší než je ten "primární".

Pokud do něj vložíte tyč, bude se pohybovat. Jakákoli část umístěná mezi podpěrou (na rámu) a pracovním "nástrojem" (tyčem) bude pod tlakem. Jinými slovy, zatlačíme na rukojeť a obrobek se zploští. A čím více, tím silněji na páku působíme. Všechno je jednoduché.

Fotografie ukazují tisk na různé fáze výrobní. Proto má smysl zabývat se pouze některými vlastnostmi sestavy a není obtížné určit, jaké materiály jsou potřebné, na základě jeho schopností a konkrétního účelu zařízení.



Součásti mechanismu

Základna

Musí být silný, protože na tuto část padne maximální zatížení. Je možné například svařit rám z rohu, uvnitř kterého pro zvýšení pevnosti svařte segmenty stejného rohu nebo tlustou kovovou tyč (kolíky atd.). Je třeba vzít v úvahu, že na takovém rámu (platformě) bude stát hydraulický zvedák, proto musí být nařezaný plech upevněn přivařením na horní plochu rámu. Jeho tloušťka závisí na tom, jak "výkonný" lis má být.

Horní zastávka

Ve skutečnosti je nutné vytvořit svařovanou konstrukci ve tvaru písmene „P“, která bude upevněna na plošině „nohami“. Jeho výška je dána maximálním možným vysunutím zvedáku. Nejjednodušším způsobem pro tento účel je použití silnostěnné trubky se čtvercovým nebo obdélníkovým profilem. Je třeba dbát na to, aby všechny prvky zarážky byly umístěny v pravém úhlu. Není dovoleno ani sebemenší zkreslení „písmena“.

pracovní položka

Ve skutečnosti plní roli spodního, pohyblivého dorazu. V procesu lisování dílu je to s ním, že bude přitlačen k horní zarážce („příčník“ písmene „P“). Princip je jasný. Jak vyrobit, existuje několik možností. Například vytvořit sestavu kovových desek vhodné tloušťky, které jsou k sobě připevněny buď šrouby, nebo stejným svařováním.

Aby se tato část volně pohybovala nahoru a dolů a zároveň se nepohybovala, volí se více délka krajních plátů. Výsledné "výčnělky" po stranách budou hrát roli polohových zámků podél vodorovné osy. Jinými slovy, taková „sestava“ se může pohybovat ve vertikálním směru, ale ne zleva doprava.

Pro vyloučení velkého zkosení pohyblivého dorazu je délka „vnitřních“ desek zvolena tak, aby téměř těsně přiléhaly ke sloupkům konstrukce (nohy písmene „P“) s minimální mezerou.

Doslov

Dali jsme pouze jednu z možností. Můžete vyrobit lis, ve kterém nebude zdvih tyče zdola nahoru, ale naopak. K tomu je samozřejmě hydraulický válec umístěn na horním dorazu. Zároveň se posouvá těžiště celé konstrukce, takže platforma bude muset být masivnější, širší.

Pro pohodlí práce s díly různých velikostí je vhodné připravit "vložky". V případě potřeby je lze nasadit na pracovní část, čímž se zkrátí vzdálenost, na kterou bude muset být dřík vysouván.