ما هي مثبتات الأنابيب المستخدمة في نظام إطفاء الحريق. جهاز نظام إمداد مياه الحريق الداخلي: حساب ، تركيب ، صيانة. تركيبات إطفاء ضباب المياه

5.7.21. يجب أن يتوافق تلوين التعريف أو التعيين الرقمي لخطوط الأنابيب مع GOST R 12.4.026 و:

خطوط الأنابيب المملوءة بالمياه للرش ، والطوفان ، والرشاشات AUP ، وكذلك خطوط الأنابيب المملوءة بالمياه من صنابير إطفاء الحرائق - اللون الاخضرأو الرقم "1" ؛

خطوط أنابيب الهواء لتركيب رشاشات الهواء والرشاش AUPvz-S D - اللون الأزرق أو الرقم "3" ؛

خطوط الأنابيب غير المملوءة من طوفان AUP و "الأنابيب الجافة" - اللون الأزرق أو الرمز الأبجدي الرقمي "3s" ؛

خطوط الأنابيب التي توفر فقط عامل رغوة أو محلول عامل رغوة بنية اللون أو الرقم "9".

5.7.22. تلوين الإشارة في مناطق توصيل خطوط الأنابيب بأجهزة الإغلاق والتحكم والوحدات والمعدات - أحمر.

ملاحظة - بناءً على طلب العميل ، يُسمح بتغيير لون خطوط الأنابيب وفقًا للداخل الداخلي للمباني.

5.7.23. يجب أن تحتوي جميع خطوط أنابيب AUP على تعيين رقمي أو أبجدي رقمي وفقًا للنظام الهيدروليكي.

5.7.24. اللون المميز للوحات الوسم التي تدل على اتجاه حركة عامل إطفاء الحريق هو اللون الأحمر. يجب تطبيق لوحات العلامات والتعيين الرقمي أو الأبجدي الرقمي لخطوط الأنابيب مع مراعاة الظروف المحلية في أكثر أماكن الاتصالات أهمية (عند مدخل ومخرج مضخات الحريق ، عند مدخل ومخرج الأنابيب العامة ، على الفروع ، عند التقاطعات ، في أجهزة القفل ، التي يتم من خلالها إمداد المياه إلى خطوط الأنابيب الرئيسية والتزويد والإمداد ، في الأماكن التي تمر فيها خطوط الأنابيب عبر الجدران والفواصل وعند مداخل المباني وفي الأماكن الأخرى اللازمة للتعرف على خطوط أنابيب AUP).

VSN 25-09.67-85 قواعد إنتاج العمل وقبوله. تجهيزات إطفاء أوتوماتيكي
(تمت الموافقة عليه بقرار من وزارة الأجهزة في 02 سبتمبر 1985 رقم 25-09.67-85)

3.8. يجب طلاء الأنابيب والتجهيزات الموجودة في المؤسسات التي ليس لديها متطلبات خاصة للجمال وفقًا لمتطلبات GOST 12.4.026-76 و GOST 14202-69.

3.9. يجب طلاء الأنابيب والتجهيزات الموجودة في المؤسسات التي لديها متطلبات خاصة للجمال وفقًا لهذه المتطلبات ، بينما يجب أن تكون فئة الطلاء VI على الأقل وفقًا لمتطلبات GOST 9.032-74.

3.10. رشاشات الطلاء ، الكاشفات ، الأقفال القابلة للانصهار ، فوهات المخرج غير مسموح بها.

GOST R 12.4.026 ألوان الإشارة وعلامات الأمان وعلامات الإشارة. الغرض وقواعد التطبيق. المتطلبات والخصائص التقنية العامة. طرق الاختبار.
(تم تبنيها ودخلت حيز التنفيذ بموجب مرسوم معيار الدولة للاتحاد الروسي بتاريخ 19 سبتمبر 2001 N 387-st)

5.1.3. لا يجوز استخدام اللون الأحمر للإشارة:

تعيين معدات الحماية من الحرائق المثبتة بشكل دائم (عناصرها) التي لا تتطلب تحديدًا تشغيليًا (أجهزة الكشف عن الحرائق ، وأنابيب الحريق ، ومرشات منشآت إطفاء الحرائق ، وما إلى ذلك) ؛

تقدم شركة "Fire Exit" خدماتها لضمان السلامة من الحرائق وحماية السكان والأراضي. المبدأ الرئيسيمن عملنا - نهج متكامل يسمح لك بتقليل التكاليف وتقليل الوقت (تقديم الخدمات وأداء العمل في مجال السلامة من الحرائق). تم اعتماد شركتنا من قبل وزارة حالات الطوارئ في روسيا لإجراء تدقيق الحرائق. نقوم بالتفتيش كمفتش لهيئة الرقابة الحكومية على الحرائق ونقدم رأياً إلى وزارة الطوارئ الروسية على نتائج التفتيش. سيوفر لك ذلك من عمليات التفتيش المجدولة بواسطة مفتش الحريق لمدة 3 سنوات قادمة.

div "data-pause-on-hover =" true ">

نحن نستخدم فقط المعدات والطرق الحديثة لجعل منشأتك آمنة

يضمن الموظفون ذوو المؤهلات العالية أعلى مستوى علمي وتقني ممكن للحلول التي يتم تنفيذها

يضمن العمل المؤدى نوعيًا عدم وجود مطالبات ضدك من السلطات الإشرافية

OOO " مخرج الحرائق»عبارة عن فريق يتطور ديناميكيًا من المحترفين. تتخصص شركتنا في حل المشكلات مهما كانت درجة تعقيدها في مجال السلامة من الحرائق لكائنات مختلفة ، مع مراعاة رغبات العملاء. الجودة العالية والأسعار المرنة والكفاءة والتركيز على العملاء تسمح لنا بالتطور بنجاح في السوق.

يتكون فريقنا من شباب موهوبين ممن يفكرون خارج الصندوق وذوي مؤهلات عالية. معظم موظفي الشركة من خريجي الجامعة الرائدة في البلاد لتدريب المتخصصين في مجال السلامة من الحرائق - أكاديمية خدمة الإطفاء الحكومية التابعة لوزارة حالات الطوارئ في روسيا ، لديها الدرجات العلمية لمرشحي العلوم التقنية.

لقد كان خبراؤنا التدريب الدوليفي ألمانيا والولايات المتحدة وهولندا وفرنسا. تدير الشركة بحث علميفي اتجاه نمذجة حركة التدفق البشري في حالة نشوب حريق ، تطوير أجهزة لأنظمة الحماية في حالات الطوارئ ، وكذلك أنظمة رسم الخرائط على الإنترنت لتقييم مخاطر الحريق.

div "data-pause-on-hover =" true ">

لقد أجريت مؤخرًا فحصًا للحريق في مطعمي. المفتش كتب الكثير من التعليقات. لقد صدمت بحجم الغرامات التي هددت عملي. كما هو الحال دائمًا ، في الأوقات الصعبة ، جاء أصدقائي لمساعدتي وأوصوا بمخرج النار ، الذي كان لديهم بالفعل خبرة فيه. لقد تفاجأت للغاية عندما أوضح لي متخصصو الشركة أن بعض التعليقات تم تضمينها دون مبرر. ساعدني متخصصو الشركة في جعل مطعمي ، من ناحية ، أكثر أمانًا ، ومن ناحية أخرى ، توفير المال الثمين. شكرا شركة النار. أنت حقا مساعد محترف في الأوقات الصعبة!

1. المياه والحلول المائية

لا أحد يشك في أن الماء هو أشهر مادة لإطفاء الحريق. يحتوي العنصر الذي يقاوم الحريق على عدد من المزايا ، مثل السعة الحرارية العالية النوعية ، والحرارة الكامنة للتبخر ، والخمول الكيميائي لمعظم المواد والمواد ، والتوافر والتكلفة المنخفضة.

ومع ذلك ، إلى جانب مزايا الماء ، ينبغي أيضًا مراعاة عيوبه ، وهي قدرة الترطيب المنخفضة ، والموصلية الكهربائية العالية ، والالتصاق غير الكافي بجسم الإطفاء ، والأهم من ذلك ، التسبب في أضرار جسيمة للمبنى.

إن إطفاء حريق من خرطوم حريق بتيار مباشر ليس أفضل طريقة لمكافحة حريق ، حيث أن الحجم الرئيسي للمياه لا يشارك في العملية ، ويتم تبريد الوقود فقط ، وفي بعض الأحيان يمكن تفجير اللهب. من الممكن زيادة كفاءة إطفاء اللهب عن طريق رش الماء ، ولكن هذا سيزيد من تكلفة الحصول على غبار الماء ونقله إلى مصدر الاشتعال. في بلدنا ، يتم تقسيم نفاثة مائية ، اعتمادًا على المتوسط ​​الحسابي لقطر القطرة ، إلى ذرات (قطر قطيرة أكثر من 150 ميكرون) وذات ذرات دقيقة (أقل من 150 ميكرون).

لماذا رذاذ الماء فعال جدا؟ باستخدام طريقة الإطفاء هذه ، يتم تبريد الوقود عن طريق تخفيف الغازات ببخار الماء ، بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لطائرة نفاثة دقيقة بقطر قطرة أقل من 100 ميكرون أن تبرد منطقة التفاعل الكيميائي نفسها.

لزيادة قوة اختراق الماء ، يتم استخدام ما يسمى بالمحلول المائي مع عوامل الترطيب. تستخدم المواد المضافة أيضًا:
- البوليمرات القابلة للذوبان في الماء لزيادة الالتصاق بجسم محترق ("الماء اللزج") ؛
- البولي أوكسي إيثيلين لزيادة قدرة خطوط الأنابيب ("المياه الزلقة" ، في الخارج "الماء السريع") ؛
- أملاح غير عضوية لزيادة كفاءة الإطفاء ؛
- مضاد للتجمد وأملاح لتقليل درجة تجمد الماء.

لا تستخدم الماء لإطفاء المواد التي تدخل في تفاعلات كيميائية معها ، وكذلك الغازات السامة والقابلة للاحتراق والتآكل. هذه المواد هي العديد من المعادن والمركبات الفلزية العضوية وكربيدات المعادن والهيدرات والفحم الساخن والحديد. وبالتالي ، لا تستخدم بأي حال من الأحوال الماء ، وكذلك المحاليل المائية بمثل هذه المواد:
- مركبات الألمنيوم العضوي (تفاعل متفجر) ؛
- مركبات الليثيوم العضوية. أزيد الرصاص كربيد فلز قلوي هيدرات عدد من المعادن - الألمنيوم والمغنيسيوم والزنك ؛ الكالسيوم والألومنيوم وكربيدات الباريوم (التحلل مع إطلاق غازات قابلة للاحتراق) ؛
- هيدروسلفيت الصوديوم (احتراق تلقائي) ؛
- حامض الكبريتيك والنمل الأبيض وكلوريد التيتانيوم (تأثير قوي طارد للحرارة) ؛
- البيتومين ، بيروكسيد الصوديوم ، الدهون ، الزيوت ، الفازلين (زيادة الاحتراق نتيجة الطرد ، الرش ، الغليان).

أيضًا ، لا ينبغي استخدام الطائرات النفاثة لإطفاء الغبار لتجنب تكوين جو متفجر. أيضًا ، عند إطفاء المنتجات النفطية ، يمكن أن يحدث انتشار وتناثر مادة محترقة.

2. تركيبات إطفاء حريق الناشر وناقع

2.1. الغرض وترتيب التركيبات

تنقسم تركيبات المياه ، ورغوة التمدد المنخفضة ، وكذلك إطفاء حرائق المياه بعامل ترطيب إلى:

- منشآت الرشتستخدم لإطفاء الحرائق المحلية وتبريد هياكل المباني. يتم استخدامها عادةً في الغرف التي يمكن أن يتطور فيها الحريق مع إطلاق كمية كبيرة من الحرارة.

- منشآت الطوفانمصمم لإطفاء حريق في المنطقة المعينة بالكامل ، بالإضافة إلى إنشاء ستارة مائية. يروون مصدر الحريق في المنطقة المحمية ، ويستقبلون إشارة من أجهزة الكشف عن الحريق ، والتي تسمح لك بالقضاء على سبب الحريق في مراحل مبكرة ، أسرع من أنظمة الرش.

تعتبر تركيبات إطفاء الحرائق هذه هي الأكثر شيوعًا. يتم استخدامها لحماية المستودعات ومراكز التسوق ومنشآت إنتاج الراتنجات الطبيعية والاصطناعية الساخنة والبلاستيك ومنتجات المطاط وحبال الكابلات وما إلى ذلك. ترد المصطلحات والتعريفات الحديثة فيما يتعلق بـ AFS المائي في NPB 88-2001.

يحتوي التركيب على مصدر مياه 14 (مصدر خارجي للمياه) ، ومغذي رئيسي للمياه (مضخة عمل 15) ومغذي مياه أوتوماتيكي 16. هذا الأخير عبارة عن خزان مائي هوائي (خزان مائي هوائي) ، مملوء بالماء من خلال خط أنابيب مع صمام 11.
على سبيل المثال ، يحتوي مخطط التركيب على قسمين مختلفين: قسم مملوء بالماء مع وحدة تحكم (CU) 18 تحت ضغط وحدة تغذية المياه 16 وقسم هواء مع وحدة عملة 7 ، وخطوط أنابيب الإمداد 2 وتوزيع 1 منها مليئة بالهواء المضغوط. يتم ضخ الهواء بواسطة الضاغط 6 من خلال صمام الفحص 5 والصمام 4.

يتم تنشيط نظام الرش تلقائيًا عندما ترتفع درجة حرارة الغرفة إلى المستوى المحدد. كاشف الحريق هو قفل حراري لمرشاش الرش (الرشاش). يضمن وجود القفل إحكام إغلاق مخرج الرش. في البداية ، يتم تشغيل الرشاشات الموجودة فوق مصدر الحريق ، ونتيجة لذلك ينخفض ​​الضغط في التوزيع 1 وسلكين الإمداد ، ويتم تنشيط وحدة التحكم المقابلة ، ويتم إخراج الماء من وحدة التغذية التلقائية بالمياه 16 من خلال يتم توفير خط أنابيب الإمداد 9 للإطفاء من خلال الرشاشات المفتوحة. يتم إنشاء إشارة الحريق بواسطة جهاز الإنذار 8 CU. جهاز التحكم 12 ، عند تلقي إشارة ، يقوم بتشغيل مضخة العمل 15 ، وعند فشلها ، يتم تشغيل المضخة الاحتياطية 13. عندما تصل المضخة إلى وضع التشغيل المحدد ، يتم إيقاف تشغيل وحدة التغذية التلقائية بالمياه 16 باستخدام صمام الفحص 10.

دعونا نفكر بمزيد من التفصيل في ميزات تركيب الغطاس:

لا يحتوي على قفل حراري مثل المرشات ، لذا فهو مزود بأجهزة إضافية للكشف عن الحرائق.

يتم توفير التبديل التلقائي من خلال خط الأنابيب التحفيزي 16 ، والذي يتم ملؤه بالماء تحت ضغط وحدة تغذية المياه الإضافية 23 (يتم استخدام الهواء المضغوط بدلاً من الماء في الأماكن غير المدفأة). على سبيل المثال ، في القسم الأول ، يتم توصيل خط الأنابيب 16 بصمامات بدء التشغيل 6 ، والتي يتم إغلاقها مبدئيًا بكابل بأقفال حرارية 7. في القسم الثاني ، يتم توصيل خطوط أنابيب التوزيع المزودة بالرشاشات بخط أنابيب مماثل 16.

منافذ رشاشات الغمر مفتوحة ، لذا فإن خطوط الإمداد 11 والتوزيع 9 مملوءة بالهواء الجوي (الأنابيب الجافة). يتم تعبئة خط أنابيب المدخل 17 بالماء تحت ضغط وحدة تغذية المياه الإضافية 23 ، وهو خزان هوائي هيدروليكي مملوء بالماء والهواء المضغوط. ضغط الهواء يتحكم فيه مقياس الضغط الكهربائي 5. في هذه الصورة ، يتم تحديد خزان مفتوح 21 كمصدر للمياه للتركيب ، ويتم أخذ المياه منه بواسطة المضخات 22 أو 19 عبر خط أنابيب مزود بفلتر 20.

تحتوي وحدة التحكم 13 الخاصة بتركيب أداة الحفر على محرك هيدروليكي ، بالإضافة إلى مؤشر ضغط 14 من نوع SDU.

يتم تنفيذ التبديل التلقائي للوحدة كنتيجة لتشغيل الرشاشات 10 أو تدمير الأقفال الحرارية 7 ، وينخفض ​​الضغط في خط الأنابيب التحفيزي 16 ومجموعة المحرك الهيدروليكي CU 13. يفتح صمام CU 13 تحت ضغط المياه في خط أنابيب الإمداد 17. يتدفق الماء إلى رشاشات الطوفان ويروي الغرفة المحمية قسم التركيب.

يتم تنفيذ بدء التشغيل اليدوي لتركيب أداة الحفر باستخدام صمام كروي 15. لا يمكن تشغيل تركيب الرش تلقائيًا ، لأن. سيؤدي إمداد المياه غير المصرح به من أنظمة إطفاء الحريق إلى إلحاق ضرر كبير بالمباني المحمية في حالة عدم نشوب حريق. ضع في اعتبارك مخطط تركيب الرش الذي يلغي مثل هذه الإنذارات الكاذبة:

يحتوي التركيب على مرشات على خط أنابيب التوزيع 1 ، والتي ، تحت ظروف التشغيل ، تمتلئ بالهواء المضغوط حتى ضغط حوالي 0.7 كجم / سم 2 باستخدام ضاغط 3. يتم التحكم في ضغط الهواء عن طريق إنذار 4 ، يتم تثبيته في المقدمة صمام فحص 7 مع صمام تصريف 10.

تحتوي وحدة التحكم الخاصة بالتركيب على صمام 8 بهيكل إغلاق من النوع الغشائي ، ومؤشر ضغط أو تدفق سائل 9 ، وصمام 15. في ظل ظروف التشغيل ، يتم إغلاق الصمام 8 بضغط الماء الذي يدخل في الصمام 8 خط أنابيب البدء من مصدر المياه 16 عبر الصمام المفتوح 13 والخانق 12. خط أنابيب البداية متصل بصمام البدء اليدوي 11 وصمام الصرف 6 ، المجهز بـ محرك كهربائي. يحتوي التثبيت أيضًا على ملفات الوسائل التقنية(TS) إنذار الحريق الأوتوماتيكي (APS) - كاشفات الحريق ولوحة التحكم 2 ، وكذلك جهاز التشغيل 5.

يتم تعبئة خط الأنابيب بين الصمامين 7 و 8 بالهواء عند ضغط قريب من الغلاف الجوي ، مما يضمن تشغيل صمام الإغلاق 8 (الصمام الرئيسي).

التلف الميكانيكي الذي قد يتسبب في حدوث تسرب في أنبوب التوزيع الخاص بالتركيب أو القفل الحراري لن يتسبب في إمداد المياه ، بسبب. الصمام 8 مغلق. عندما ينخفض ​​الضغط في خط الأنابيب 1 إلى 0.35 كجم ق / سم 2 ، يولد جهاز الإشارة 4 إشارة إنذار حول عطل (إزالة الضغط) لخط أنابيب التوزيع 1 للتركيب.

لن يؤدي الإنذار الخاطئ أيضًا إلى تشغيل النظام. ستفتح إشارة التحكم من APS بمساعدة محرك كهربائي صمام الصرف 6 على خط أنابيب البداية لصمام الإغلاق 8 ، ونتيجة لذلك سيفتح الأخير. سوف تدخل المياه إلى خط أنابيب التوزيع 1 ، حيث ستتوقف أمام الأقفال الحرارية المغلقة للرشاشات.

عند تصميم AUVP ، يتم تحديد TS APS بحيث يكون قصور الرشاشات أعلى. يتم ذلك من أجل ذلك. لذلك في حالة نشوب حريق في السيارة ، سيعمل APS في وقت مبكر ويفتح صمام الإغلاق 8. بعد ذلك ، سيدخل الماء إلى خط الأنابيب 1 ويملأه. هذا يعني أنه بحلول الوقت الذي يعمل فيه الرش ، يكون الماء أمامه بالفعل.

من المهم توضيح أن إصدار أول إشارة إنذار من APS يسمح لك بإخماد الحرائق الصغيرة بسرعة باستخدام وسائل إطفاء الحريق الأولية (مثل طفايات الحريق).

2.2. تكوين الجزء التكنولوجي لمنشآت إطفاء حرائق المياه بالرشاشات والطوفان

2.2.1. مصدر إمدادات المياه

مصدر إمداد المياه للنظام هو أنبوب مياه أو خزان حريق أو خزان.

2.2.2. مغذيات المياه
وفقًا لـ NPB 88-2001 ، يضمن مغذي المياه الرئيسي تشغيل تركيب إطفاء الحريق بضغط معين ومعدل تدفق للماء أو محلول مائي خلال الوقت المقدر.

يمكن استخدام مصدر إمداد المياه (إمداد المياه ، الخزان ، إلخ) كمغذي رئيسي للمياه إذا كان بإمكانه توفير تدفق المياه المقدر والضغط للوقت المطلوب. قبل أن تدخل وحدة تغذية المياه الرئيسية في وضع التشغيل ، يتم توفير الضغط في خط الأنابيب تلقائيًا وحدة تغذية المياه الإضافية. كقاعدة عامة ، هذا خزان مائي هوائي (خزان مائي هوائي) ، ومجهز بصمامات عوامة وأمان ، ومستشعرات مستوى ، ومقاييس مستوى بصري ، وخطوط أنابيب لإطلاق المياه عند إطفاء حريق ، وأجهزة لخلق ضغط الهواء الضروري.

يوفر مغذي المياه الأوتوماتيكي الضغط في خط الأنابيب اللازم لتشغيل وحدات التحكم. يمكن أن يكون مغذي المياه هذا عبارة عن أنابيب مياه ذات الضغط المضمون الضروري ، وخزانًا مائيًا هوائيًا ، ومضخة تعمل بالهواء المضغوط.

2.2.3. وحدة التحكم (CU)- هذا هو مزيج من تركيبات خطوط الأنابيب مع أجهزة الإغلاق والإشارة وأدوات القياس. وهي مخصصة لبدء تركيب مكافحة الحرائق ومراقبة أدائها ، فهي تقع بين أنابيب الإمداد والتموين للمنشآت.
توفر عقد التحكم:
- الإمداد بالمياه (المحاليل الرغوية) لإطفاء الحرائق ؛
- تعبئة أنابيب الإمداد والتوزيع بالماء ؛
- تصريف المياه من أنابيب الإمداد والتوزيع ؛
- تعويض التسربات من النظام الهيدروليكي لـ AUP ؛
- فحص الإشارات الخاصة بعملهم ؛
- الإشارة عند تشغيل صمام الإنذار ؛
- قياس الضغط قبل وبعد وحدة التحكم.

قفل حراريكجزء من رشاش ، يتم تشغيله عندما ترتفع درجة الحرارة في الغرفة إلى مستوى محدد مسبقًا.
العنصر الحساس لدرجة الحرارة هنا هو عناصر قابلة للانصهار أو قابلة للانفجار ، مثل قوارير الزجاج. كما يتم تطوير الأقفال مع عنصر مرن من "ذاكرة الشكل".

يتمثل مبدأ تشغيل القفل باستخدام عنصر قابل للانصهار في استخدام لوحين معدنيين ملحومين بلحام منخفض الذوبان ، مما يفقد قوته مع زيادة درجة الحرارة ، ونتيجة لذلك يكون نظام الرافعة غير متوازن ويفتح صمام الرش .

لكن استخدام العنصر القابل للانصهار له عدد من العيوب ، مثل قابلية عنصر الانصهار للتآكل ، ونتيجة لذلك يصبح هشًا ، وقد يؤدي ذلك إلى التشغيل التلقائي للآلية (خاصة في ظل ظروف الاهتزاز).

لذلك ، يتم استخدام الرشاشات التي تستخدم قوارير زجاجية بشكل متزايد الآن. إنها قابلة للتصنيع ، ومقاومة للتأثيرات الخارجية ، والتعرض المطول لدرجات حرارة قريبة من درجات الحرارة الاسمية لا يؤثر على موثوقيتها بأي شكل من الأشكال ، ومقاومة الاهتزازات أو تقلبات الضغط المفاجئ في شبكة إمدادات المياه.

يوجد أدناه رسم تخطيطي لتصميم رشاش ذو عنصر متفجر - قارورة من S.D. بوغوسلوفسكي:

1 - التركيب 2 - الأقواس 3 - مقبس 4 - لقط المسمار. 5 - غطاء 6 - دورق حراري 7 - الحجاب الحاجز

لا يعد الدورق الحراري أكثر من أمبولة رقيقة الجدران محكمة الغلق ، يوجد بداخلها سائل حساس للحرارة ، على سبيل المثال ، ميثيل كاربيتول. هذه المادة تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة تتمدد بقوة ، مما يزيد الضغط في القارورة مما يؤدي إلى انفجارها.

في هذه الأيام ، تعتبر الأقنعة الحرارية أكثر عناصر الرش الحساسة للحرارة شيوعًا. الأقنعة الحرارية الأكثر شيوعًا لشركات "Job GmbH" من النوع G8 و G5 و F5 و F4 و F3 و F 2.5 و F1.5 ، و "Day-Impex Lim" من النوع DI 817 ، DI 933 ، DI 937 ، DI 950 ، DI 984 و DI 941 ، نوع Geissler G و "Norbert Job" من نوع Norbulb. هناك معلومات حول تطوير إنتاج الأقنعة الحرارية في روسيا وشركة "Grinnell" (الولايات المتحدة الأمريكية).

المنطقة الأولىهي أقنعة حرارية من نوع Job G8 و Job G5 للعمل في الظروف العادية.
المنطقة الثانية- هذه عبارة عن أقنعة حرارية من النوع F5 و F4 للرشاشات الموضوعة في منافذ أو بشكل خفي.
المنطقة الثالثة- هذه عبارة عن أقنعة حرارية من النوع F3 لمرشات الرش في المباني السكنية ، وكذلك في الرشاشات ذات مساحة الري المتزايدة ؛ الأقنعة الحرارية F2.5 ؛ F2 و F1.5 - بالنسبة للرشاشات ، يجب أن يكون وقت الاستجابة لها في حده الأدنى وفقًا لظروف الاستخدام (على سبيل المثال ، في الرشاشات ذات الرذاذ الناعم ، مع زيادة مساحة الري والرشاشات المعدة للاستخدام في منشآت منع الانفجار). عادة ما يتم تمييز هذه الرشاشات بالأحرف FR (استجابة سريعة).

ملحوظة:الرقم الذي يلي الحرف F يتوافق عادةً مع قطر الدورق الحراري بالملليمتر.

قائمة الوثائق التي تنظم متطلبات وتطبيق واختبار الرشاشات
GOST R 51043-97
NPB 87-2000
NPB 88-2001
NPB 68-98
فيما يلي هيكل التعيين ووضع علامات على الرشاشات وفقًا لـ GOST R 51043-97.

ملحوظة:لرشاشات الغمر نقاط البيع. 6 و 7 لا تشير.

المعلمات التقنية الرئيسية لمرشات الأغراض العامة

نوع الرش	قطر المخرج الاسمي ، مم	خيط اتصال خارجي ص	أدنى ضغط تشغيل أمام الرشاش ، MPa	منطقة محمية متر مربع لا تقل عن	متوسط ​​كثافة الري لتر / (ث م 2) لا تقل عن
					0,020 (>0,028)
					0,04 (>0,056)
					0,05 (>0,070)

ملاحظات:
(نص) - طبعة من مسودة GOST R.
1. يتم إعطاء المعلمات المحددة (المنطقة المحمية ، متوسط ​​كثافة الري) عند تركيب الرشاشات على ارتفاع 2.5 متر من مستوى الأرض.
2. بالنسبة إلى رشاشات موقع التركيب V ، N ، U ، يجب أن تكون المنطقة المحمية بواسطة رشاش واحد على شكل دائرة ، وبالنسبة لموقع G ، Gv ، Hn ، Gu - شكل مستطيل بحجم 4 × 3 م على الأقل.
3. لا يقتصر حجم خيط التوصيل الخارجي على الرشاشات ذات المخرج ، والتي يختلف شكلها عن شكل الدائرة ، ويتجاوز الحد الأقصى لحجم الخطي 15 مم ، وكذلك بالنسبة للرشاشات المصممة لخطوط الأنابيب الهوائية والكتلة ، ومرشات للأغراض الخاصة.

يفترض أن تكون مساحة الري المحمية مساوية للمنطقة استهلاك محددوتوحيد الري الذي لا يقل عن المعيار المحدد أو القياسي.

يفرض وجود قفل حراري بعض القيود على الوقت ودرجة حرارة الاستجابة القصوى على مرشات الرش.

تم تحديد المتطلبات التالية للرشاشات:
درجة حرارة الاستجابة المقدرة- درجة الحرارة التي يتفاعل عندها القفل الحراري ، يتم توفير الماء. مثبتة ومحددة في الوثائق القياسية أو الفنية لهذا المنتج
وقت التشغيل المقدر- وقت تشغيل الرش بالرش المحدد في الوثائق الفنية
وقت الاستجابة المشروط- الوقت من لحظة تعرض الرشاش لدرجة حرارة تتجاوز درجة الحرارة الاسمية بمقدار 30 درجة مئوية ، حتى تفعيل القفل الحراري.

يتم عرض درجة الحرارة المقدرة ووقت الاستجابة الشرطي وعلامات الألوان للرشاشات وفقًا لـ GOST R 51043-97 و NPB 87-2000 و GOST R المخطط لها في الجدول:

درجة الحرارة الاسمية ووقت الاستجابة الشرطي والترميز اللوني للرشاشات

درجة الحرارة ، درجة مئوية		وقت الاستجابة الشرطي ، ثانية ، لا أكثر	تعليم لون السائل في قارورة حرارية زجاجية (عنصر حساس للحرارة قابل للكسر) أو أقواس رش (مع عنصر قابل للانصهار ومرن حساس للحرارة)
رحلة مصنفة	حد الانحراف
			البرتقالي
			البنفسجي
			البنفسجي

ملاحظات:
1. عند درجة حرارة التشغيل الاسمية للقفل الحراري من 57 إلى 72 درجة مئوية ، يُسمح بعدم طلاء أقواس الرش.
2. عند استخدامها كعنصر حساس لدرجة الحرارة في دورق حراري ، لا يجوز طلاء أذرع الرش.
3. "*" - فقط للمرشات التي تحتوي على عنصر حساس لدرجة الحرارة قابل للانصهار.
4. "#" - مرشات تحتوي على عنصر حساس للحرارة قابل للانصهار وغير متقطع (دورق حراري).
5. لم يتم تمييز قيم درجة حرارة الاستجابة الاسمية بعلامة "*" و "#" - العنصر الحساس للحرارة هو لمبة حرارية.
6. في GOST R 51043-97 لا توجد درجات حرارة تبلغ 74 * و 100 * درجة مئوية.

القضاء على الحرائق ذات الكثافة العالية من إطلاق الحرارة. اتضح أن الرشاشات العادية المثبتة في المستودعات الكبيرة ، على سبيل المثال ، المواد البلاستيكية لا يمكنها التعامل مع حقيقة أن التدفقات الحرارية القوية للنار تحمل قطرات صغيرة من الماء. من الستينيات إلى الثمانينيات من القرن الماضي في أوروبا ، تم استخدام الرشاشات ذات الفتحات مقاس 17/32 بوصة لإطفاء مثل هذه الحرائق ، وبعد الثمانينيات تحولوا إلى استخدام فوهة كبيرة جدًا (ELO) و ESFR ومرشات "القطرات الكبيرة" . هذه المرشات قادرة على إنتاج قطرات الماء التي تخترق التدفق الحراري الذي يحدث في المستودع أثناء حريق قوي. خارج بلدنا ، تُستخدم حوامل الرش من النوع ELO لحماية البلاستيك المعبأ في الورق المقوى على ارتفاع حوالي 6 أمتار (باستثناء الهباء الجوي القابل للاشتعال).

ميزة أخرى للرش ELO هي أنها قادرة على العمل عند ضغط ماء منخفض في خط الأنابيب. يمكن توفير ضغط كافٍ في العديد من مصادر المياه دون استخدام المضخات ، مما يؤثر على تكلفة الرشاشات.

يوصى باستخدام عبوات من نوع ESFR لحماية العديد من المنتجات ، بما في ذلك المواد البلاستيكية غير الرغوية المعبأة في الكرتون ، والمخزنة على ارتفاع يصل إلى 10.7 مترًا في غرفة يصل ارتفاعها إلى 12.2 مترًا. خصائص النظام مثل الاستجابة السريعة للحريق التنمية والمياه عالية التدفق ، مما يسمح باستخدام عدد أقل من الرشاشات ، مما له تأثير إيجابي على تقليل المياه المهدرة والأضرار.

بالنسبة للغرف التي تنتهك فيها الهياكل الفنية الجزء الداخلي للغرفة ، تم تطوير الأنواع التالية من الرشاشات:
في الصميم- مرشات ، يتم إخفاء جسمها أو أذرعها جزئيًا في تجاويف السقف المعلق أو لوحة الحائط ؛
مختفي- المرشات ، حيث يوجد جسم القيد وجزئياً العنصر الحساس لدرجة الحرارة في تجويف السقف المعلق أو لوحة الحائط ؛
مختفي- مرشات مغلقة بغطاء زخرفي

مبين أدناه مبدأ تشغيل هذه الرشاشات. بعد تشغيل الغطاء ، ينخفض ​​مخرج الرش تحت ثقله وتأثير تدفق المياه من الرشاش على طول دليلين إلى مسافة لا تؤثر على الطبيعة لتوزيع المياه.

من أجل عدم زيادة وقت استجابة AFS ، يتم ضبط درجة حرارة انصهار لحام الغطاء الزخرفي أقل من درجة حرارة استجابة نظام الرش ، وبالتالي ، في ظروف الحريق عنصر زخرفيلن تتدخل في القبول تدفق الحرارةإلى القفل الحراري للرش.

تصميم منشآت إطفاء حرائق المياه بالرشاشات والطوفان.

يتم وصف الميزات التفصيلية لتصميم رغوة الماء AUP في دليل التدريب. ستجد فيه ميزات إنشاء مرشات ومضخات المياه الرغوية ، وتركيبات إطفاء الحرائق بمياه الضباب ، و AFS لصيانة مستودعات الرفوف الشاهقة ، وقواعد حساب AFS ، أمثلة.

يحدد الدليل أيضًا الأحكام الرئيسية للتوثيق العلمي والتقني الحديث لكل منطقة من مناطق روسيا. يخضع بيان قواعد التطوير لدراسة مفصلة. الاختصاصاتلتصميم وصياغة الأحكام الرئيسية للتنسيق والموافقة على هذه المهمة.

يناقش دليل التدريب أيضًا محتوى وقواعد تصميم مسودة عمل ، بما في ذلك مذكرة توضيحية.

لتبسيط مهمتك ، نقدم خوارزمية لتصميم تركيب إطفاء حريق المياه الكلاسيكي في شكل مبسط:

1. وفقًا لـ NPB 88-2001 ، من الضروري إنشاء مجموعة من المباني (الإنتاج أو العملية التكنولوجية) اعتمادًا على الغرض الوظيفي وحمل النار للمواد القابلة للاحتراق.

يتم اختيار عامل إطفاء ، حيث يتم تحديد فعالية إطفاء المواد القابلة للاحتراق المركزة في الأجسام المحمية بالماء أو الماء أو محلول الرغوة وفقًا لـ NPB 88-2001 (الفصل 4). إنهم يتحققون من توافق المواد في الغرفة المحمية مع OTV المحدد - عدم وجود تفاعلات كيميائية محتملة مع OTV ، مصحوبة بانفجار ، وتأثير طارد للحرارة قوي ، واحتراق تلقائي ، وما إلى ذلك.

2. مع الأخذ في الاعتبار مخاطر الحريق (سرعة انتشار اللهب) ، اختر نوع تركيب إطفاء الحريق - رشاش أو طوفان أو AUP بمياه دقيقة (رش).
يتم التنشيط الأوتوماتيكي لتركيبات الغطاس وفقًا لإشارات من تركيبات إنذار الحريق ، أو نظام الحوافز بأقفال حرارية أو مرشات الرش ، وكذلك من مستشعرات معدات المعالجة. يمكن أن يكون محرك تركيبات الغمر كهربائيًا أو هيدروليكيًا أو هوائيًا أو ميكانيكيًا أو مجتمعة.

3. بالنسبة للرشاشات AFS ، اعتمادًا على درجة حرارة التشغيل ، يتم ضبط نوع التركيب - مملوء بالماء (5 درجات مئوية وما فوق) أو الهواء. لاحظ أن NPB 88-2001 لا ينص على استخدام الماء والهواء AUPs.

4. وفقا للفصل. 4 NPB 88-2001 تأخذ كثافة الري والمنطقة المحمية بواسطة رشاش واحد ، ومنطقة حساب تدفق المياه ووقت التشغيل المقدر للتركيب.
إذا تم استخدام الماء مع إضافة عامل ترطيب على أساس عامل رغوة للأغراض العامة ، فإن شدة الري تؤخذ 1.5 مرة أقل من الماء AFS.

5. وفقًا لبيانات جواز السفر الخاصة بالرش ، مع الأخذ في الاعتبار كفاءة المياه المستهلكة ، يتم ضبط الضغط ، والذي يجب توفيره عند الرش "الإملائي" (الأبعد أو الموقع العالي) ، والمسافة بين مرشات (مع مراعاة الفصل 4 NPB 88-2001).

6. يتم تحديد معدل تدفق المياه المقدر لأنظمة الرش من حالة التشغيل المتزامن لجميع مرشات الرش في المنطقة المحمية (انظر الجدول 1 ، الفصل 4 من NPB 88-2001 ،) ، مع مراعاة كفاءة المياه المستخدمة وحقيقة أن معدل تدفق الرشاشات المثبتة على طول أنابيب التوزيع ، يزداد مع زيادة المسافة من الرشاش "الإملائي".
يتم حساب استهلاك المياه لمنشآت الغمر من حالة التشغيل المتزامن لجميع رشاشات الغمر في المستودع المحمي (المجموعات الخامسة والسادسة والسابعة من الجسم المحمي). تم العثور على مساحة مباني المجموعات الأولى والثانية والثالثة والرابعة لتحديد استهلاك المياه وعدد أقسام التشغيل في وقت واحد اعتمادًا على البيانات التكنولوجية.

7. عن المستودع(المجموعات الخامسة والسادسة والسابعة من موضوع الحماية وفقًا لـ NPB 88-2001) تعتمد شدة الري على ارتفاع تخزين المواد.
لمنطقة استلام وتغليف وإرسال البضائع إلى المستودعاتارتفاع من 10 إلى 20 مترًا مع تخزين الرف على ارتفاعات عالية ، يتم زيادة قيم الكثافة والمنطقة المحمية لحساب استهلاك الماء ، محلول مركز الرغوة في المجموعات 5 و 6 و 7 ، الواردة في NPB 88-2001 ، في بمعدل 10٪ لكل 2 م ارتفاع.
يتم أخذ إجمالي استهلاك المياه لإطفاء الحرائق الداخلية في مستودعات الرفوف الشاهقة وفقًا لأعلى إجمالي استهلاك في منطقة تخزين الرف أو في منطقة استلام البضائع وتعبئتها وانتقاءها وإرسالها.
في الوقت نفسه ، يؤخذ بالتأكيد في الاعتبار أن حلول تخطيط وتصميم المستودعات يجب أن تتوافق أيضًا مع SNiP 2.11.01-85 ، على سبيل المثال ، الرفوف مجهزة بشاشات أفقية ، إلخ.

8. بناءً على تقدير استهلاك المياه ومدة إطفاء الحريق ، احسب الكمية المقدرة للمياه. يتم تحديد سعة خزانات الحريق (الخزانات) ، مع مراعاة إمكانية التجديد التلقائي بالماء طوال فترة إطفاء الحريق.
يتم تخزين الكمية المقدرة من المياه في الخزانات لأغراض مختلفة ، إذا تم تركيب أجهزة تمنع استهلاك الحجم المحدد من المياه لاحتياجات أخرى.
يجب تركيب خزانتي حريق على الأقل. في الوقت نفسه ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه يجب تخزين ما لا يقل عن 50 ٪ من حجم مياه إطفاء الحريق في كل منها ، ويتم توفير إمدادات المياه إلى أي نقطة من النار من خزانين متجاورين (خزانات).
مع حجم محسوب للمياه يصل إلى 1000 متر مكعب ، يجوز تخزين المياه في خزان واحد.
لإطلاق الخزانات والخزانات وفتح الآبار ، يجب إنشاء وصول مجاني لعربات الإطفاء ذات سطح طريق محسن خفيف الوزن. سوف تجد مواقع خزانات الحريق (الخزانات) في GOST 12.4.009-83.

9. وفقًا للنوع المختار من الرشاشات ومعدل التدفق وكثافة الري والمنطقة المحمية بها ، يتم وضع خطط لوضع المرشات ومتغير لتتبع شبكة خطوط الأنابيب. من أجل الوضوح ، تم وصف مخطط محوري لشبكة خطوط الأنابيب (ليس بالضرورة للقياس).
من المهم مراعاة ما يلي:

9.1 داخل نفس الغرفة المحمية ، يجب وضع مرشات من نفس النوع بنفس قطر المخرج.
يتم تحديد المسافة بين الرشاشات أو الأقفال الحرارية في نظام الحوافز بواسطة NPB 88-2001. اعتمادًا على مجموعة المبنى ، تبلغ مساحتها 3 أو 4 أمتار. والاستثناءات الوحيدة هي الرشاشات تحت سقوف العوارض بأجزاء بارزة تزيد عن 0.32 مترًا (مع درجة خطر الحريق في السقف (غطاء) K0 و K1) أو 0.2 متر (في حالات أخرى). في مثل هذه الحالات ، يتم تثبيت مرشات بين الأجزاء البارزة من الأرضية ، مع مراعاة الري المنتظم للأرضية.

بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري تركيب مرشات إضافية أو رشاشات طوفانية مع نظام حافز تحت حواجز (منصات تكنولوجية ، مجاري ، إلخ) بعرض أو قطر يزيد عن 0.75 متر ، يقع على ارتفاع أكثر من 0.7 متر من أرضية.

تم الحصول على أفضل أداء من حيث سرعة العمل عندما تم وضع منطقة أقواس الرش بشكل عمودي على تدفق الهواء ؛ مع وضع مختلف للرش بسبب حماية الدورق الحراري بالأذرع من تدفق الهواء ، يزداد وقت الاستجابة.

يتم تثبيت الرشاشات بطريقة لا تلامس فيها المياه من رشاش المياه المجاورة. يجب ألا تتجاوز المسافة الدنيا بين المرشات المجاورة تحت السقف الأملس 1.5 متر.

يجب ألا تزيد المسافة بين المرشات والجدران (الحواجز) عن نصف المسافة بين الرشاشات وتعتمد على منحدر الطلاء ، بالإضافة إلى درجة خطر الحريق للجدار أو الطلاء.
يجب أن تكون المسافة من مستوى الأرضية (الغطاء) إلى مخرج الرش أو القفل الحراري لنظام حوافز الكابلات 0.08 ... 0.4 متر ، وإلى عاكس الرش المركب أفقياً بالنسبة لمحور النوع - 0.07 ... 0.15 م .
وضع مرشات ل الأسقف المعلقة- وفقًا لـ TD لهذا النوع من الرشاشات.

يتم وضع مرشات الغمر مع مراعاة خصائصها الفنية وخرائط الري لضمان ري موحد للمنطقة المحمية.
مرشات الرش في المنشآت المملوءة بالماء مثبتة بمقابس لأعلى أو لأسفل ، في تركيبات الهواء - مآخذ فقط لأعلى. تستخدم حشوات العاكس الأفقي في أي تكوين لتركيب الرشاشات.

إذا كان هناك خطر حدوث ضرر ميكانيكي ، فإن المرشات محمية بأغلفة. يتم اختيار تصميم الغلاف بحيث يستبعد حدوث انخفاض في مساحة وكثافة الري دون القيم القياسية.
تم وصف ميزات وضع المرشات للحصول على ستائر مائية بالتفصيل في الكتيبات.

9.2. تم تصميم خطوط الأنابيب من أنابيب فولاذية: وفقًا لـ GOST 10704-91 - مع وصلات ملحومة وذات حواف ، وفقًا لـ GOST 3262-75 - مع وصلات ملحومة ، ذات حواف ، ملولبة ، وأيضًا وفقًا لـ GOST R 51737-2001 - مع وصلات خط أنابيب قابلة للفصل فقط لتركيبات الرش المملوءة بالماء للأنابيب التي لا يزيد قطرها عن 200 مم.

يُسمح بتصميم خطوط أنابيب الإمداد كطرق مسدودة فقط إذا كان التصميم لا يحتوي على أكثر من ثلاث وحدات تحكم وكان طول السلك الخارجي المسدود لا يزيد عن 200 متر. في حالات أخرى ، يتم تشكيل خطوط أنابيب الإمداد على شكل حلقي ومقسمة إلى أقسام بواسطة صمامات بمعدل يصل إلى 3 عناصر تحكم في القسم.

تم تجهيز خطوط أنابيب الإمداد ذات النهايات المسدودة والحلقة بصمامات أو بوابات أو صنابير بقطر اسمي لا يقل عن 50 مم. يتم تزويد أجهزة القفل هذه بمقابس ويتم تثبيتها في نهاية خط الأنابيب المسدود أو في مكان بعيد جدًا عن وحدة التحكم - لخطوط الأنابيب الحلقية.

يجب أن تمر المياه في كلا الاتجاهين على صمامات البوابة أو البوابات المثبتة على خطوط الأنابيب الحلقية. يتم تنظيم وجود وغرض صمامات الإغلاق على خطوط أنابيب الإمداد والتوزيع بواسطة NPB 88-2001.

في أحد فروع خط أنابيب التوزيع للمنشآت ، كقاعدة عامة ، يجب عدم تثبيت أكثر من ستة مرشات بقطر مخرج يصل إلى 12 مم ولا يزيد عن أربعة رشاشات بقطر مخرج يزيد عن 12 مم.

في الطوفان AFSs ، يُسمح بملء أنابيب الإمداد والتوزيع بالماء أو بمحلول مائي حتى علامة الرش الأدنى في هذا القسم. إذا كانت هناك أغطية أو سدادات خاصة بالرشاشات الغارقة ، فيمكن ملء خطوط الأنابيب بالكامل. يجب أن تحرر هذه الأغطية (المقابس) مخرج الرشاشات تحت ضغط الماء (محلول الماء) عند تنشيط AFS.

من الضروري توفير العزل الحراري لخطوط الأنابيب المملوءة بالمياه الموضوعة في الأماكن التي يحتمل أن تتجمد فيها ، على سبيل المثال ، فوق البوابات أو المداخل. إذا لزم الأمر ، قم بتوفير أجهزة إضافية لتصريف المياه.

في بعض الحالات ، من الممكن توصيل صنابير إطفاء الحرائق الداخلية بالبراميل اليدوية والرشاشات الغاطسة بنظام تحويل حافز إلى خطوط أنابيب الإمداد ، وستائر طافية لري الأبواب والفتحات التكنولوجية لأنابيب الإمداد والتوزيع.
كما ذكرنا سابقًا ، فإن تصميم خطوط الأنابيب من الأنابيب البلاستيكية له عدد من الميزات. تم تصميم خطوط الأنابيب هذه فقط من أجل AUP المملوء بالماء وفقًا للمواصفات المطورة لمنشأة معينة والمتفق عليها مع GUGPS EMERCOM في روسيا. يجب اختبار الأنابيب في FGU VNIIPO EMERCOM في روسيا.

يجب أن يكون متوسط ​​عمر الخدمة في تركيبات إطفاء الحريق لخط أنابيب بلاستيكي 20 عامًا على الأقل. يتم تركيب الأنابيب فقط في الغرف من الفئات C و D و D ، ويحظر استخدامها في منشآت إطفاء الحرائق الخارجية. يتم توفير تركيب الأنابيب البلاستيكية المفتوحة والمخفية (في مساحة الأسقف المعلقة). يتم وضع الأنابيب في غرف تتراوح درجات الحرارة فيها من 5 إلى 50 درجة مئوية ، والمسافات من خطوط الأنابيب إلى مصادر الحرارة محدودة. تقع خطوط الأنابيب داخل الورشة على جدران المباني 0.5 متر فوق أو أسفل فتحات النوافذ.
يحظر وضع خطوط الأنابيب داخل الورشة المصنوعة من الأنابيب البلاستيكية في الأماكن التي تؤدي وظائف إدارية ومنزلية واقتصادية ، والمفاتيح الكهربائية ، وغرف التركيبات الكهربائية ، ولوحات نظام التحكم والأتمتة ، وغرف التهوية ، نقاط الحرارة، سلالم ، ممرات ، إلخ.

تستخدم رشاشات الرش ذات درجة حرارة الاستجابة التي لا تزيد عن 68 درجة مئوية في فروع أنابيب التوزيع البلاستيكية. في الوقت نفسه ، في غرف الفئتين B1 و B2 ، لا يتجاوز قطر قوارير الرشاشات 3 مم ، للغرف من الفئات B3 و B4 - 5 مم.

عندما تكون مرشات الرش مفتوحة ، يجب ألا تزيد المسافة بينهما عن 3 أمتار ؛ بالنسبة للرشاشات المثبتة على الحائط ، فإن المسافة المسموح بها هي 2.5 متر.

عندما يتم إخفاء النظام ، يتم إخفاء الأنابيب البلاستيكية بواسطة ألواح السقف ، والتي تكون مقاومة الحريق لها EL 15.
يجب أن يكون ضغط العمل في خط الأنابيب البلاستيكي 1.0 ميجا باسكال على الأقل.

9.3 يجب تقسيم شبكة خطوط الأنابيب إلى أقسام إطفاء - مجموعة من أنابيب الإمداد والفصل ، والتي توجد عليها الرشاشات ، متصلة بوحدة تحكم مشتركة (CU).

يجب ألا يتجاوز عدد المرشات من جميع الأنواع في قسم واحد من تركيب الرش 800 ، والقدرة الإجمالية لخطوط الأنابيب (فقط لتركيب مرشات الهواء) - 3.0 متر مكعب. يمكن زيادة سعة خط الأنابيب حتى 4.0 متر مكعب عند استخدام التيار المتردد مع مسرع أو عادم.

للقضاء على الإنذارات الكاذبة ، يتم استخدام غرفة تأخير أمام مؤشر الضغط لتركيب الرش.

لحماية عدة غرف أو طوابق مع قسم واحد من نظام الرش ، من الممكن تركيب كاشفات تدفق السائل على خطوط أنابيب الإمداد ، باستثناء الحلقات. في هذه الحالة ، يجب ضبطه أغلق الصبابات، معلومات حول التي ستجدها في NPB 88-2001. يتم ذلك لإصدار إشارة تحدد مكان الحريق وتشغيل أنظمة الإنذار وعادم الدخان.

يمكن استخدام مؤشر تدفق السائل كصمام إنذار في تركيب رشاش مملوء بالماء إذا تم تركيب صمام عدم رجوع خلفه.
يجب أن يحتوي قسم الرش الذي يحتوي على 12 صنبورًا أو أكثر على مدخلين.

10. رسم حساب هيدروليكي.

تتمثل المهمة الرئيسية هنا في تحديد تدفق المياه لكل رشاش وقطر الأجزاء المختلفة لخط أنابيب الحريق. غالبًا ما يؤدي الحساب غير الصحيح لشبكة توزيع AFS (تدفق المياه غير الكافي) إلى إطفاء حريق غير فعال.

في الحساب الهيدروليكي ، من الضروري حل 3 مهام:

أ) تحديد الضغط عند مدخل مصدر إمداد المياه المقابل (على محور أنبوب مخرج المضخة أو وحدة تغذية مياه أخرى) ، إذا كان تدفق المياه المقدر ، مخطط توجيه خط الأنابيب ، طولها وقطرها ، وكذلك يتم إعطاء نوع التركيبات. تتمثل الخطوة الأولى في تحديد فقد الضغط أثناء حركة المياه عبر خط الأنابيب لضربة تصميم معينة ، ثم تحديد العلامة التجارية للمضخة (أو أي نوع آخر من مصادر إمداد المياه) التي يمكنها توفير الضغط اللازم.

ب) تحديد معدل تدفق المياه عند ضغط معين في بداية خط الأنابيب. في هذه الحالة ، يجب أن يبدأ الحساب بتحديد المقاومة الهيدروليكية لكل عنصر من عناصر خط الأنابيب ، ونتيجة لذلك ، قم بتعيين تدفق المياه المقدر اعتمادًا على الضغط الذي تم الحصول عليه في بداية خط الأنابيب.

ج) تحديد قطر خط الأنابيب والعناصر الأخرى لنظام حماية خط الأنابيب بناءً على تدفق المياه المحسوب وخسائر الضغط على طول خط الأنابيب.

في الكتيبات NPB 59-97 ، NPB 67-98 ، تمت مناقشة طرق حساب الضغط المطلوب في مرشة ذات كثافة ري محددة بالتفصيل. في الوقت نفسه ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه عندما يتغير الضغط أمام المرشة ، يمكن أن تزيد مساحة الري أو تنقص أو تظل دون تغيير.

معادلة حساب الضغط المطلوب في بداية خط الأنابيب بعد المضخة للحالة العامة هي كما يلي:

حيث Pg - فقدان الضغط في المقطع الأفقي لخط الأنابيب AB ؛
Pb - فقدان الضغط في المقطع الرأسي لخط أنابيب DU ؛


Ro - الضغط على "إملاء" الرشاش؛
Z هو الارتفاع الهندسي للرشاش "الإملائي" فوق محور المضخة.

1 - مغذي المياه
2 - مرشة
3 - وحدات التحكم ؛
4 - خط أنابيب الإمداد ؛
Pg - فقدان الضغط في المقطع الأفقي لخط الأنابيب AB ؛
Pv - فقدان الضغط في القسم الرأسي لخط أنابيب BD ؛
Pm - فقدان الضغط في المقاومات المحلية (الأجزاء المشكلة B و D) ؛
رو - المقاومة المحليةفي وحدة التحكم (صمام الإنذار ، الصمامات ، البوابات) ؛
Ro - الضغط على "إملاء" الرشاش؛
Z - الارتفاع الهندسي للرشاش "الإملائي" فوق محور المضخة

لا يزيد الضغط الأقصى في خطوط أنابيب منشآت إطفاء المياه والرغوة عن 1.0 ميجا باسكال.
يتم تحديد فقد الضغط الهيدروليكي P في خطوط الأنابيب بالصيغة:

حيث l طول خط الأنابيب ، م ؛ ك - فقدان الضغط لكل وحدة طول لخط الأنابيب (المنحدر الهيدروليكي) ، Q - تدفق المياه ، لتر / ثانية.

يتم تحديد المنحدر الهيدروليكي من التعبير:

حيث أ - مقاومة محددة ، اعتمادًا على قطر وخشونة الجدران ، × 106 م 6 / ث 2 ؛ خاصية محددة بالكيلومتر لخط الأنابيب ، m6 / s2.

كما تظهر تجربة التشغيل ، فإن طبيعة التغيير في خشونة الأنابيب تعتمد على تكوين الماء والهواء المذاب فيه ووضع التشغيل وعمر الخدمة وما إلى ذلك.

ترد قيمة المقاومة المحددة والخصائص الهيدروليكية المحددة لخطوط الأنابيب للأنابيب ذات الأقطار المختلفة في NPB 67-98.

معدل التدفق المقدر للمياه (محلول عامل الرغوة) q ، l / s ، من خلال الرش (مولد الرغوة):

حيث K هو معامل أداء الرش (مولد الرغوة) وفقًا لـ TD للمنتج ؛ ف - الضغط أمام الرش (مولد الرغوة) ، MPa.

عامل الأداء K (في الأدبيات الأجنبية ، مرادف لعامل الأداء - "عامل K") هو مركب تراكمي يعتمد على معدل التدفق ومنطقة المخرج:

حيث K هو معدل التدفق ؛ F هي منطقة المنفذ ؛ ف - تسارع السقوط الحر.

في التمرين التصميم الهيدروليكيالماء والرغوة AUP ، عادة ما يتم حساب معامل الأداء من التعبير:

حيث Q هو معدل تدفق الماء أو المحلول من خلال الرشاش ؛ Р - الضغط أمام الرش.
يتم التعبير عن التبعيات بين عوامل الأداء بالتعبير التقريبي التالي:

لذلك ، في الحسابات الهيدروليكية وفقًا لـ NPB 88-2001 ، يجب أن تؤخذ قيمة معامل الأداء وفقًا للمعايير الدولية والوطنية على قدم المساواة مع:

ومع ذلك ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه لا تدخل جميع المياه المشتتة مباشرة إلى المنطقة المحمية.

يوضح الشكل رسمًا تخطيطيًا لمنطقة الغرفة المتأثرة بالرش. على مساحة دائرة نصف قطرها رييتم توفير القيمة المطلوبة أو المعيارية لشدة الري ، وعلى مساحة دائرة بنصف قطر روروشيتم توزيع كل عامل إطفاء الحريق المشتت بواسطة الرش.
يمكن تمثيل الترتيب المتبادل للمرشات من خلال مخططين: في رقعة شطرنج أو ترتيب مربع

أ - الشطرنج ب - مربع

يعد وضع الرشاشات في نمط رقعة الشطرنج مفيدًا في الحالات التي تكون فيها الأبعاد الخطية للمنطقة الخاضعة للرقابة مضاعفة نصف القطر Ri أو لا يزيد الباقي عن 0.5 Ri ، ويسقط كل تدفق المياه تقريبًا على المنطقة المحمية.

في هذه الحالة ، يكون لتكوين منطقة التصميم شكل مسدس منتظم منقوش في دائرة ، ويميل شكلها إلى منطقة الدائرة التي يرويها النظام. مع هذا الترتيب ، يتم إنشاء الري الأكثر كثافة للجوانب. ولكن مع ترتيب مربع من الرشاشات ، تزداد منطقة تفاعلهم.

وفقًا لـ NPB 88-2001 ، تعتمد المسافة بين الرشاشات على مجموعات الأماكن المحمية ولا تزيد عن 4 أمتار لبعض المجموعات ، ولا تزيد عن 3 أمتار بالنسبة للبعض الآخر.

3 طرق فقط لوضع المرشات على خط أنابيب التوزيع حقيقية:

متماثل (أ)

استرجاع متماثل (ب)

غير متماثل (ب)

يوضح الشكل الرسوم البيانية لثلاث طرق لترتيب الرشاشات ، وسننظر فيها بمزيد من التفصيل:

أ - قسم بترتيب متماثل للرشاشات ؛
ب - قسم غير متماثل من الرشاشات ؛
ب - قسم مع خط أنابيب إمداد حلقي ؛
الأول والثاني والثالث - صفوف من خطوط أنابيب التوزيع ؛
أ ، ب ... јn ، م - نقاط التصميم العقدية

لكل قسم من أقسام إطفاء الحرائق ، نجد المنطقة المحمية الأكثر بعدًا والأكثر موقعًا ، وسيتم إجراء الحساب الهيدروليكي لهذه المنطقة على وجه التحديد. يجب ألا يكون الضغط P1 عند "إملاء" الرش 1 ، الموجود أعلى وفوق الرشاشات الأخرى للنظام ، أقل من:

حيث q هو معدل التدفق من خلال الرش ؛ K - معامل الأداء ؛ Rmin slave - الضغط الأدنى المسموح به لهذا النوع من الرشاشات.

معدل تدفق الرش الأول 1 هو القيمة المحسوبة لـ Q1-2 في المنطقة l1-2 بين الرش الأول والثاني. يتم تحديد خسارة الضغط P1-2 في المنطقة l1-2 بالصيغة التالية:

حيث Kt هي الخاصية المحددة لخط الأنابيب.

لذلك فإن الضغط في الرش 2:

سيكون استهلاك الرش 2 كما يلي:

معدل التدفق المقدر في المنطقة بين الرشاش الثاني والنقطة "أ" ، أي في المنطقة "2-أ" سيكون مساوياً لـ:

يتم تحديد قطر خط الأنابيب د ، م ، من خلال الصيغة:

حيث Q هو استهلاك المياه ، م 3 / ث ؛ ϑ هي سرعة حركة الماء ، م / ث.

يجب ألا تتجاوز سرعة حركة الماء في خطوط أنابيب الماء والرغوة 10 م / ث.
يُعبر عن قطر خط الأنابيب بالميليمترات ويزيد إلى أقرب قيمة محددة في ND.

وفقًا لتدفق المياه Q2-a ، يتم تحديد فقد الضغط في القسم "2-a":

الضغط عند النقطة "أ" يساوي

من هنا نحصل على: بالنسبة للفرع الأيسر من الصف الأول من القسم A ، من الضروري ضمان معدل تدفق Q2-a عند ضغط Pa. الفرع الأيمن من الصف متماثل إلى اليسار ، لذا فإن معدل التدفق لهذا الفرع سيكون أيضًا مساويًا لـ Q2-a ، وبالتالي ، فإن الضغط عند النقطة "a" سيكون مساويًا لـ Pa.

نتيجة لذلك ، لدينا ضغط يساوي Pa ، واستهلاك المياه للصف الأول:

يتم حساب الصف 2 وفقًا للخاصية الهيدروليكية:

حيث l طول المقطع المحسوب لخط الأنابيب ، م.

نظرًا لأن الخصائص الهيدروليكية للصفوف ، التي تم تكوينها من الناحية الهيكلية ، متساوية ، يتم تحديد خاصية الصف الثاني من خلال الخاصية المعممة للقسم المحسوب من خط الأنابيب:

يتم تحديد استهلاك المياه من الصف 2 بواسطة الصيغة:

يتم حساب جميع الصفوف اللاحقة بشكل مشابه لحساب الثانية حتى يتم الحصول على نتيجة تدفق المياه المقدر. ثم يتم حساب التدفق الإجمالي من شرط ترتيب العدد المطلوب من الرشاشات اللازمة لحماية المنطقة المحسوبة ، بما في ذلك إذا كان من الضروري تركيب مرشات تحتها المعدات التكنولوجيةأو قنوات أو منصات التهوية التي تمنع ري المنطقة المحمية.

يتم أخذ المساحة المقدرة اعتمادًا على مجموعة المباني وفقًا لـ NPB 88-2001.

نظرًا لحقيقة أن الضغط في كل رشاش مختلف (الرشاش الأبعد لديه ضغط أدنى) ، فمن الضروري أيضًا مراعاة تدفق المياه المختلف من كل رشاش مع كفاءة المياه المقابلة.

لذلك ، يجب تحديد معدل التدفق المقدر لـ AUP من خلال الصيغة:

أين QAUP- الاستهلاك المقدر لـ AUP ، لتر / ثانية ؛ qn- استهلاك الرش n ، لتر / ثانية ؛ الجبهة الوطنية- معامل استخدام الاستهلاك عند ضغط التصميم عند الرش رقم n ؛ في- متوسط ​​كثافة الري بالرش رقم (لا يقل عن كثافة الري العادية ؛ sn- المساحة المعيارية للري بكل رشاش بكثافة طبيعية.

يتم حساب الشبكة الحلقية بشكل مشابه للشبكة المسدودة ، ولكن بنسبة 50٪ من تدفق المياه المقدر لكل نصف حلقة.
من النقطة "م" إلى مغذيات المياه ، يتم حساب خسائر الضغط في الأنابيب بطول الطول مع مراعاة المقاومة المحلية ، بما في ذلك في وحدات التحكم (صمامات الإنذار ، صمامات البوابة ، البوابات).

مع الحسابات التقريبية ، يتم أخذ جميع المقاومة المحلية بما يعادل 20٪ من مقاومة شبكة خطوط الأنابيب.

فقدان الرأس في تركيبات CU رو(م) تحددها الصيغة:

حيث yY هو معامل فقدان الضغط في وحدة التحكم (المقبول وفقًا لـ TD لوحدة التحكم ككل أو لكل صمام إنذار أو مصراع أو صمام بوابة على حدة) ؛ س- معدل التدفق المقدر للماء أو محلول مركز الرغوة من خلال وحدة التحكم.

يتم الحساب بحيث لا يزيد الضغط في القرص المضغوط عن 1 ميجا باسكال.

يمكن تحديد أقطار صفوف التوزيع تقريبًا من خلال عدد المرشات المثبتة. يوضح الجدول أدناه العلاقة بين أقطار أنابيب صف التوزيع الأكثر شيوعًا والضغط وعدد الرشاشات المثبتة.

الخطأ الأكثر شيوعًا في الحساب الهيدروليكي لأنابيب التوزيع والإمداد هو تحديد التدفق سحسب الصيغة:

أين أناو ل- على التوالي ، كثافة ومساحة الري لحساب معدل التدفق ، وفقًا لـ NPB 88-2001.

لا يمكن تطبيق هذه الصيغة لأنه ، كما ذكرنا سابقًا ، تختلف الكثافة في كل رش عن الأخرى. اتضح أن هذا يرجع إلى حقيقة أنه في أي منشآت بها عدد كبير من الرشاشات ، مع تشغيلها المتزامن ، تحدث خسائر الضغط في نظام الأنابيب. لهذا السبب ، يختلف كل من معدل التدفق وكثافة الري لكل جزء من أجزاء النظام. نتيجة لذلك ، فإن الرش ، الموجود بالقرب من خط أنابيب الإمداد ، لديه ضغط أعلى ، وبالتالي تدفق مياه أعلى. يتم توضيح التفاوت المشار إليه في الري من خلال الحساب الهيدروليكي للصفوف ، والتي تتكون من مرشات مرتبة تباعا.

د - القطر ، مم ؛ ل طول خط الأنابيب ، م ؛ 1-14 - الأرقام التسلسلية للمرشات

تدفق الصف وقيم الضغط

رقم مخطط حساب الصف

قطر أنبوب القسم ، مم

الضغط ، م

تدفق الرش لتر / ثانية

إجمالي استهلاك الصف ، لتر / ثانية

الري الموحد Qp6 = 6q1

الري غير المستوي Qf6 = QNS

ملاحظات:
1. يتكون مخطط الحساب الأول من مرشات ذات ثقوب بقطر 12 مم مع خاصية محددة تبلغ 0.141 م 6 / ث 2 ؛ المسافة بين الرشاشات 2.5 م.
2. مخططات حساب الصفوف 2-5 عبارة عن صفوف من الرشاشات ذات الفتحات بقطر 12.7 مم مع خاصية محددة تبلغ 0.154 م 6 / ثانية 2 ؛ المسافة بين الرشاشات 3 م.
3. يشير P1 إلى الضغط المحسوب أمام المرشة ومن خلاله
P7 - ضغط التصميم على التوالي.

لمخطط التصميم رقم 1 ، استهلاك المياه q6من الرش السادس (الموجود بالقرب من خط أنابيب الإمداد) 1.75 مرة أكثر من تدفق المياه q1من الرش النهائي. إذا تم استيفاء حالة التشغيل الموحد لجميع مرشات النظام ، فسيتم العثور على إجمالي تدفق المياه Qp6 عن طريق ضرب تدفق المياه للرشاش بعدد الرشاشات في صف واحد: Qp6= 0.65 6 = 3.9لتر / ثانية.

إذا كانت إمدادات المياه من الرشاشات غير متساوية ، فإن إجمالي تدفق المياه Qf6وفقًا لطريقة الحساب الجدولية التقريبية ، سيتم حسابها عن طريق الإضافة المتسلسلة للتكاليف ؛ 5.5 لتر / ثانية ، وهو أعلى بنسبة 40٪ Qp6. في مخطط الحساب الثاني q6 3.14 مرة أكثر q1، أ Qf6أكثر من ضعف Qp6.

الزيادة غير المعقولة في استهلاك المياه للرشاشات ، التي يكون الضغط أمامها أعلى من الضغط الآخر ، ستؤدي فقط إلى زيادة خسائر الضغط في خط أنابيب الإمداد ، ونتيجة لذلك ، إلى زيادة الري غير المتكافئ.

قطر خط الأنابيب له تأثير إيجابي على كل من تقليل انخفاض الضغط في الشبكة وعلى تدفق المياه المحسوب. إذا قمت بتعظيم استهلاك المياه لوحدة تغذية المياه مع التشغيل غير المتكافئ للرشاشات ، فإن التكلفة ستزداد بشكل كبير. أعمال البناءلإمدادات المياه. هذا العامل حاسم في تحديد تكلفة العمل.

كيف يمكن تحقيق تدفق منتظم للمياه ، ونتيجة لذلك ، ري موحد للمباني المحمية عند ضغوط تتفاوت على طول خط الأنابيب؟ هناك العديد من الخيارات المتاحة: جهاز الأغشية ، واستخدام المرشات ذات المنافذ التي تختلف على طول خط الأنابيب ، إلخ.

ومع ذلك ، لم يقم أحد بإلغاء المعايير الحالية (NPB 88-2001) ، والتي لا تسمح بوضع مرشات ذات منافذ مختلفة داخل نفس الغرفة المحمية.

لا يتم تنظيم استخدام الأغشية بواسطة المستندات ، حيث أنه عند تثبيتها ، يكون لكل رشاش وصف معدل تدفق ثابت ، وحساب أنابيب الإمداد ، التي يحدد قطرها فقدان الضغط ، وعدد الرشاشات في الصف ، و المسافة بينهما. هذه الحقيقة تبسط إلى حد كبير الحساب الهيدروليكي لقسم إطفاء الحريق.

نتيجة لذلك ، يتم تقليل الحساب لتحديد تبعيات انخفاض الضغط في أقسام القسم على أقطار الأنابيب. عند اختيار أقطار خطوط الأنابيب في الأقسام الفردية ، من الضروري ملاحظة الحالة التي يختلف فيها فقد الضغط لكل وحدة طول قليلاً عن متوسط ​​المنحدر الهيدروليكي:

أين ك- متوسط ​​المنحدر الهيدروليكي ؛ ∑ ص- فقدان الضغط في الخط من وحدة تغذية المياه إلى الرش "الإملائي" ، MPa ؛ ل- طول المقاطع المحسوبة من خطوط الأنابيب ، م.

سيوضح هذا الحساب أن الطاقة المركبة وحدات الضخ، التي تُعزى إلى التغلب على خسائر الضغط في القسم عند استخدام الرشاشات بنفس معدل التدفق ، يمكن تقليلها بمقدار 4.7 مرة ، ويمكن تقليل حجم إمدادات المياه في حالات الطوارئ في الخزان المائي المضغوط لوحدة تغذية المياه الإضافية بمقدار 2.1 مرة. في هذه الحالة ، سيكون الانخفاض في استهلاك المعادن لخطوط الأنابيب 28٪.

ومع ذلك ، ينص دليل التدريب على أنه لا ينصح بتركيب أغشية بأقطار مختلفة أمام المرشات. والسبب في ذلك هو حقيقة أنه أثناء تشغيل AFS ، لا يتم استبعاد إمكانية إعادة ترتيب الأغشية ، مما يقلل بشكل كبير من توحيد الري.

من أجل مكافحة الحرائق الداخلية ، يتم فصل إمدادات المياه وفقًا لـ SNiP 2.04.01-85 * و التركيبات التلقائيةالإطفاء حسب المواصفة NPB 88-2001 يسمح بتركيب مجموعة واحدة من المضخات بشرط أن توفر هذه المجموعة معدل تدفق Q يساوي مجموع احتياجات كل مصدر للمياه:

حيث QVPV QAUP هي التكاليف المطلوبة ، على التوالي ، لإمدادات المياه الداخلية لمكافحة الحرائق وإمدادات المياه AUP.

إذا تم توصيل صنابير إطفاء الحرائق بخطوط أنابيب الإمداد ، يتم تحديد معدل التدفق الإجمالي بواسطة الصيغة:

أين Qpc- معدل التدفق المسموح به من صنابير إطفاء الحرائق (مقبول وفقًا لـ SNiP 2.04.01-85 * ، الجدول 1-2).

يتم أخذ مدة تشغيل صنابير إطفاء الحرائق الداخلية ، والتي تشتمل على فوهات حريق يدوية للمياه أو الرغوة ومتصلة بأنابيب الإمداد الخاصة بتركيب الرشاشات ، معادلة لوقت تشغيلها.

لتسريع وتحسين دقة الحسابات الهيدروليكية للرشاش والطوفان AFS ، يوصى باستخدام تكنولوجيا الكمبيوتر.

11. اختر وحدة الضخ.

ما هي وحدات الضخ؟ في نظام الري ، يؤدون وظيفة وحدة تغذية المياه الرئيسية ويهدفون إلى تزويد طفايات الحريق الأوتوماتيكية بالماء (والرغوة المائية) بالضغط والاستهلاك المطلوبين لعامل إطفاء الحريق.

هناك نوعان من وحدات الضخ: رئيسية وإضافية.

يتم استخدام المواد المساعدة في الوضع الدائم حتى يتطلب الأمر استهلاكًا كبيرًا للمياه (على سبيل المثال ، في تركيبات المرشات لفترة حتى لا يتم تنشيط أكثر من 2-3 رشاشات). إذا اتسعت النيران ، فسيتم إطلاق وحدات الضخ الرئيسية (في NTD غالبًا ما يشار إليها باسم مضخات الحريق الرئيسية) ، والتي توفر تدفق المياه لجميع المرشات. في غمر AUPs ، كقاعدة عامة ، يتم استخدام وحدات ضخ الحريق الرئيسية فقط.
تتكون وحدات الضخ من وحدات ضخ وخزانة تحكم ونظام أنابيب مزود بمعدات هيدروليكية وكهروميكانيكية.

تتكون وحدة الضخ من محرك متصل من خلال قابض نقل إلى مضخة (أو وحدة ضخ) ولوحة أساس (أو قاعدة). يمكن تركيب العديد من وحدات الضخ العاملة في AUP ، مما يؤثر على تدفق المياه المطلوب. ولكن بغض النظر عن عدد الوحدات المثبتة في نظام الضخ ، يجب توفير نسخة احتياطية واحدة.

عند استخدام ما لا يزيد عن ثلاث وحدات تحكم في AUP ، يمكن تصميم وحدات الضخ بمدخل واحد ومخرج واحد ، في حالات أخرى - بمدخلين ومخرجين.
يوضح الشكل مخططًا تخطيطيًا لوحدة ضخ ذات مضختين ، ومدخل واحد ومخرج واحد. 12 ؛ بمضختين ومدخلتين ومخرجات - في الشكل. ثلاثة عشر؛ مع ثلاث مضخات ومدخلان ومخرجان - في الشكل. أربعة عشرة.

بغض النظر عن عدد وحدات الضخ ، يجب أن يضمن مخطط وحدة الضخ إمداد المياه لخط أنابيب الإمداد AUP من أي مدخل عن طريق تبديل الصمامات أو البوابات المقابلة:

مباشرة من خلال الخط الجانبي ، متجاوزًا وحدات الضخ ؛
- من أي وحدة ضخ ؛
- من أي مجموعة من وحدات الضخ.

يتم تركيب الصمامات قبل وبعد كل وحدة ضخ. هذا يجعل من الممكن إجراء أعمال الإصلاح والصيانة دون تعطيل تشغيل وحدة التحكم الآلي. لمنع التدفق العكسي للمياه من خلال وحدات الضخ أو الخط الجانبي ، يتم تثبيت صمامات فحص عند مخرج المضخات ، والتي يمكن أيضًا تثبيتها خلف الصمام. في هذه الحالة ، عند إعادة تثبيت الصمام للإصلاح ، لن يكون من الضروري تصريف المياه من خط الأنابيب الموصل.

كقاعدة عامة ، يتم استخدام مضخات الطرد المركزي في AUP.
حدد نوع المضخة المناسب خصائص Q-Hالمدرجة في الفهارس. في هذه الحالة ، يتم أخذ البيانات التالية في الاعتبار: الضغط والتدفق المطلوبين (وفقًا لنتائج الحساب الهيدروليكي للشبكة) ، أبعادالمضخة والتوجيه المتبادل لأنابيب الشفط والتفريغ (وهذا يحدد ظروف التصميم) ، كتلة المضخة.

12. وضع وحدة الضخ لمحطة الضخ.

12.1. تقع محطات الضخ في غرف منفصلة مع أقسام وسقوف مقاومة للحريق بحد مقاومة للحريق يبلغ REI 45 وفقًا لـ SNiP 21-01-97 في الطابق الأول أو الطابق السفلي أو الطابق السفلي ، أو في امتداد منفصل للمبنى. من الضروري ضمان درجة حرارة هواء ثابتة من 5 إلى 35 درجة مئوية ورطوبة نسبية لا تزيد عن 80٪ عند 25 درجة مئوية. الغرفة المخصصة مجهزة بإضاءة العمل والطوارئ وفقًا للمواصفة SNiP 23-05-95 والاتصال الهاتفي بغرفة محطة الإطفاء ، ويتم وضع لوحة ضوئية "محطة الضخ" عند المدخل.

12.2. يجب تصنيف محطة الضخ على النحو التالي:

وفقًا لدرجة إمداد المياه - إلى الفئة الأولى وفقًا لـ SNiP 2.04.02-84 *. يجب أن يكون عدد خطوط الشفط إلى محطة الضخ ، بغض النظر عن عدد ومجموعات المضخات المثبتة ، اثنان على الأقل. يجب أن يكون حجم كل خط شفط ليحمل التدفق التصميمي الكامل للمياه ؛
- من حيث موثوقية مصدر الطاقة - إلى الفئة الأولى وفقًا لـ PUE (يتم تشغيله بواسطة مصدرين مستقلين لإمداد الطاقة). إذا كان من المستحيل تلبية هذا المطلب ، فيسمح بتركيب مضخات احتياطية (باستثناء الطوابق السفلية) مدفوعة بمحركات الاحتراق الداخلي.

عادة ، يتم تصميم محطات الضخ مع التحكم دون وجود موظفين دائمين. يجب أن يؤخذ التحكم المحلي في الاعتبار إذا كان التحكم الآلي أو التحكم عن بعد متاحًا.

بالتزامن مع تضمين مضخات الحريق ، يجب إيقاف تشغيل جميع المضخات للأغراض الأخرى ، والتي يتم تشغيلها بواسطة هذا الرئيسي وغير المدرجة في AUP ، تلقائيًا.

12.3. يجب تحديد أبعاد غرفة الآلة في محطة الضخ مع مراعاة متطلبات SNiP 2.04.02-84 * (القسم 12). ضع في الاعتبار متطلبات عرض الممرات.

من أجل تقليل حجم محطة الضخ في المخطط ، من الممكن تركيب مضخات مع دوران العمود الأيمن والأيسر ، ويجب أن تدور المكره في اتجاه واحد فقط.

12.4. يتم تحديد علامة محور المضخات ، كقاعدة عامة ، بناءً على شروط تركيب مبيت المضخة أسفل الخليج:

في الخزان (من مستوى الماء العلوي (المحدد من الأسفل) حجم الحريق في حالة نشوب حريق واحد ، متوسط ​​(في حالة نشوب حريقين أو أكثر ؛
- في بئر ماء - من المستوى الديناميكي للمياه الجوفية عند أقصى سحب للمياه ؛
- في مجرى مائي أو خزان - من أدنى مستوى للمياه فيها: عند الحد الأقصى لتوفير مستويات المياه المحسوبة في المصادر السطحية - 1٪ ، كحد أدنى - 97٪.

في هذه الحالة ، من الضروري مراعاة الارتفاع المسموح به لشفط الشفط (من مستوى الماء الأدنى المحسوب) أو الضغط الخلفي الضروري المطلوب من قبل الشركة المصنعة على جانب الشفط ، وكذلك خسائر الضغط (الضغط) في خط أنابيب الشفط وظروف درجة الحرارة والضغط الجوي.

لتلقي المياه من الخزان الاحتياطي ، من الضروري تركيب مضخات "تحت الخليج". مع هذا التركيب للمضخات فوق مستوى الماء في الخزان ، يتم استخدام أجهزة تحضير المضخة أو مضخات التحضير الذاتي.

12.5. عند استخدام ما لا يزيد عن ثلاث وحدات تحكم في AUP ، يتم تصميم وحدات الضخ بمدخل واحد ومخرج واحد ، وفي حالات أخرى - بمدخلين ومخرجين.

في محطة الضخ ، من الممكن وضع مشعبات شفط وضغط ، إذا لم يستلزم ذلك زيادة مساحة قاعة التوربينات.

عادة ما تكون خطوط الأنابيب في محطات الضخ مصنوعة من أنابيب فولاذية ملحومة. يؤمن الارتفاع المستمر لخط أنابيب الامتصاص للمضخة بميل لا يقل عن 0.005.

يتم أخذ أقطار الأنابيب والتجهيزات على أساس الحساب الفني والاقتصادي ، بناءً على معدلات تدفق المياه الموصى بها والمشار إليها في الجدول أدناه:

قطر الأنبوب ، مم	سرعة حركة المياه ، م / ث ، في خطوط أنابيب محطات الضخ
	مص	الضغط
من 250 إلى 800

على خط الضغط ، تحتاج كل مضخة إلى صمام فحص ، وصمام ، ومقياس ضغط ، على خط الشفط ، لا يلزم وجود صمام فحص ، وعندما تعمل المضخة بدون ماء خلفي على خط الشفط ، يكون هناك صمام بمقياس ضغط تم الاستغناء عنه. إذا كان الضغط في شبكة خارجيةنظام إمداد المياه أقل من 0.05 ميجا باسكال ، ثم قبل ذلك وحدة الضخضع خزان استقبال ، تتم الإشارة إلى سعته في القسم 13 من SNiP 2.04.01-85 *.

12.6. في حالة الإغلاق الطارئ لوحدة الضخ العاملة ، يجب توفير التبديل التلقائي للوحدة الاحتياطية التي يتم تشغيلها بواسطة هذا الخط.

يجب ألا يزيد وقت بدء مضخات الحريق عن 10 دقائق.

12.7. لتوصيل منشأة إطفاء الحريق بمعدات مكافحة الحرائق المتنقلة ، يتم إخراج خطوط الأنابيب ذات الأنابيب الفرعية ، وهي مجهزة برؤوس توصيل (إذا تم توصيل شاحنتين على الأقل في نفس الوقت). يجب أن يوفر معدل نقل خط الأنابيب أعلى تدفق تصميم في قسم "الإملاء" في تركيب إطفاء الحريق.

12.8 في محطات الضخ المدفونة وشبه المدفونة ، يجب اتخاذ تدابير ضد الفيضانات المحتملة للوحدات في حالة وقوع حادث داخل غرفة الماكينة في أكبر مضخة من حيث الإنتاجية (أو عند صمامات الإغلاق ، وخطوط الأنابيب) بالطرق التالية:
- موقع محركات المضخة على ارتفاع لا يقل عن 0.5 متر من أرضية غرفة الماكينة ؛
- تصريف الجاذبية لكمية طارئة من الماء في المجاري أو على سطح الأرض مع تركيب صمام أو صمام بوابة ؛
- ضخ المياه من الحفرة بمضخات خاصة أو رئيسية للأغراض الصناعية.

من الضروري أيضًا اتخاذ تدابير لإزالة المياه الزائدة من غرفة الماكينة. للقيام بذلك ، يتم تثبيت الأرضيات والقنوات في القاعة بمنحدر إلى الحفرة الجاهزة. يتم توفير أساسات المضخات والمصدات والأخاديد والأنابيب لتصريف المياه ؛ إذا كان تصريف المياه بالجاذبية من الحفرة غير ممكن ، فيجب توفير مضخات الصرف.

12.9 محطات الضخ التي يبلغ حجم غرفة الماكينة فيها 6-9 أمتار أو أكثر مجهزة بإمداد مياه داخلي لمكافحة الحرائق بمعدل تدفق مياه يبلغ 2.5 لتر / ثانية ، بالإضافة إلى معدات إطفاء حريق أولية أخرى.

13. اختر وحدة تغذية مياه إضافية أو تلقائية.

13.1. في منشآت الرش والطوفان ، تستخدم وحدة تغذية المياه الأوتوماتيكية ، كقاعدة عامة ، وعاء (أوعية) مملوءة بالماء (0.5 متر مكعب على الأقل) والهواء المضغوط. في تركيبات المرشات ذات صنابير إطفاء الحرائق المتصلة للمباني التي يزيد ارتفاعها عن 30 مترًا ، يتم زيادة حجم الماء أو محلول مركز الرغوة إلى 1 متر مكعب أو أكثر.

تتمثل المهمة الرئيسية لنظام إمداد المياه المُركب كوحدة تغذية تلقائية بالمياه في توفير ضغط مضمون يساوي عدديًا أو أكبر من الضغط المحسوب ، وهو ما يكفي لتشغيل وحدات التحكم.

يمكنك أيضًا استخدام مضخة معززة (مضخة دوارة) ، والتي تتضمن خزانًا وسيطًا غير محجوز ، عادة ما يكون غشاءًا ، بسعة ماء تزيد عن 40 لترًا.

13.2. يتم حساب حجم المياه لوحدة تغذية المياه الإضافية من حالة ضمان التدفق المطلوب لتركيب الطوفان (العدد الإجمالي للمرشات) و / أو تركيب الرش (لخمس مرشات).

من الضروري توفير وحدة تغذية مياه إضافية لكل تركيب بمضخة حريق تعمل يدويًا ، مما يضمن تشغيل التركيب عند الضغط التصميمي ومعدل تدفق الماء (محلول عامل الرغوة) لمدة 10 دقائق أو أكثر.

13.3. يتم اختيار الخزانات الهيدروليكية والهوائية والمائية (الأوعية والحاويات وما إلى ذلك) مع مراعاة متطلبات PB 03-576-03.

يجب تركيب الخزانات في غرف ذات جدران بحيث تكون مقاومة الحريق لها على الأقل REI 45 والمسافة من أعلى الخزانات إلى السقف والجدران وكذلك بين الخزانات المجاورة يجب أن تكون من 0.6 متر. لا ينبغي وضع محطات الضخ بالقرب من المناطق التي يمكن أن يتواجد فيها حشد كبير من الناس ، مثل قاعات الحفلات الموسيقية ، والمسرح ، والمرحاض ، وما إلى ذلك.

توجد الخزانات المائية الهوائية في الطوابق الفنية ، وخزانات الهواء المضغوط - في غرف غير مدفأة.

في المباني التي يزيد ارتفاعها عن 30 مترًا ، يتم وضع وحدة تغذية مياه إضافية في الطوابق العليا. الغرض الفني. يجب إيقاف تشغيل مغذيات المياه الأوتوماتيكية والمساعدة عند تشغيل المضخات الرئيسية.

يناقش دليل التدريب بالتفصيل إجراءات تطوير مهمة التصميم (الفصل 2) ، وإجراءات تطوير المشروع (الفصل 3) ، والتنسيق و مبادئ عامةفحص مشاريع AUP (الفصل 5). بناءً على هذا الدليل ، تم تجميع الملاحق التالية:

الملحق 1. قائمة الوثائق المقدمة من المؤسسة المطورة إلى منظمة العميل. تكوين التصميم وتقدير الوثائق.
الملحق 2. مثال على تصميم عملي لتركيب رشاشات المياه الأوتوماتيكي.

2.4 تركيب وتعديل واختبار تركيبات إطفاء حريق المياه

عند القيام بأعمال التركيب ، المتطلبات العامة الواردة في الفصل. 12.

2.4.1. تركيب المضخات والضواغطأنتجت وفقًا لوثائق العمل و VSN 394-78

بادئ ذي بدء ، من الضروري إجراء التحكم في الإدخال وصياغة فعل. ثم قم بإزالة الشحوم الزائدة من الوحدات ، وقم بإعداد الأساس ، وقم بتمييز وتسوية منطقة الألواح الخاصة بمسامير الضبط. عند المحاذاة والتثبيت ، من الضروري التأكد من محاذاة محاور الجهاز مع محاور الأساس.

يتم محاذاة المضخات مع مسامير الضبط المتوفرة في أجزاء التحميل الخاصة بها. يمكن إجراء محاذاة الضاغط من خلال ضبط البراغي أو مقابس تركيب المخزون أو صواميل التثبيت على براغي الأساس أو حزم الرقائق المعدنية.

انتباه! حتى يتم إحكام ربط البراغي أخيرًا ، قد لا يتم تنفيذ أي عمل يمكن أن يغير الوضع المعدل للجهاز.

يتم تركيب الضواغط ووحدات الضخ التي لا تحتوي على لوحة أساس مشتركة في سلسلة. يبدأ التثبيت بعلبة تروس أو آلة ذات كتلة أكبر. تتمركز المحاور على طول نصفي التوصيل ، ويتم توصيل خطوط أنابيب النفط ، وبعد المحاذاة والتثبيت النهائي للوحدة ، يتم توصيل خطوط الأنابيب.

يجب أن يوفر وضع صمامات الإغلاق على جميع أنابيب الشفط والضغط إمكانية استبدال أو إصلاح أي من المضخات وفحص الصمامات وصمامات الإغلاق الرئيسية وكذلك التحقق من خصائص المضخات.

2.4.2. يتم تسليم وحدات التحكم إلى منطقة التركيب في حالة التجميع وفقًا لخطة الأنابيب المعتمدة في المشروع (الرسومات).

بالنسبة لوحدات التحكم ، يتم توفير مخطط وظيفي للأنابيب ، وفي كل اتجاه - لوحة تشير إلى ضغوط التشغيل ، واسم وفئة الانفجار وخطر الحريق في المباني المحمية ، ونوع وعدد المرشات في كل قسم من أقسام التثبيت ، موضع (حالة) عناصر القفل في وضع الاستعداد.

2.4.3. تركيب وتثبيت خطوط الأنابيب والمعدات أثناء التثبيت وفقًا لـ SNiP 3.05.04-84 و SNiP 3.05.05-84 و VSN 25.09.66-85 و VSN 2661-01-91.

خطوط الأنابيب متصلة بالحائط بواسطة حاملات ، لكن لا يمكن استخدامها كدعم لهياكل أخرى. تصل المسافة بين نقاط ربط الأنابيب إلى 4 أمتار ، باستثناء الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 50 مم ، والتي يمكن زيادة الدرجة إلى 6 أمتار ، إذا كان هناك نقطتا ربط مستقلتان مدمجتان في المبنى بنية. وأيضًا وضع خط الأنابيب من خلال الأكمام والأخاديد.

إذا تجاوز طول الرافعات والفروع على خطوط أنابيب التوزيع مترًا واحدًا ، فسيتم تثبيتها بحوامل إضافية. المسافة من الحامل إلى الرشاش على الناهض (المخرج) لا تقل عن 0.15 متر.

لا تتجاوز المسافة من الحامل إلى آخر رشاش على خط أنابيب التوزيع للأنابيب التي يبلغ قطرها الاسمي 25 مم أو أقل 0.9 مترًا ، بقطر يزيد عن 25 مم - 1.2 مترًا.

بالنسبة لتركيبات رش الهواء ، يتم توفير منحدر لخطوط الإمداد والتوزيع باتجاه وحدة التحكم أو الواجهات السفلية: 0.01 - للأنابيب التي يقل قطرها الخارجي عن 57 مم ؛ 0.005 - للأنابيب التي يبلغ قطرها الخارجي 57 مم أو أكثر.

إذا كان خط الأنابيب مصنوعًا من أنابيب بلاستيكية ، فيجب أن يجتاز اختبار درجة الحرارة الإيجابية بعد 16 ساعة من لحام آخر مفصل.

لا تقم بتركيب معدات صناعية وصحية في خط أنابيب الإمداد لتركيب إطفاء الحريق!

2.4.4. تركيب مرشات على الأشياء المحميةنفذت وفقًا للمشروع ، NPB 88-2001 و TD لنوع معين من الرشاشات.

الأقنعة الزجاجية الحرارية هشة للغاية ، لذا فهي تتطلب موقفًا دقيقًا. لم يعد من الممكن استخدام الأقنعة الحرارية التالفة ، لأنها لا تستطيع أداء واجبها المباشر.

عند تركيب الرشاشات ، يوصى بتوجيه طائرات أقواس الرش بالتتابع على طول خط أنابيب التوزيع ثم بشكل متعامد مع اتجاهها. في الصفوف المجاورة ، يوصى بتوجيه طائرات الأغلال بشكل عمودي على بعضها البعض: إذا كان مستوى الأغلال في صف واحد موجهًا على طول خط الأنابيب ، ثم في الصف التالي - عبر اتجاهه. وفقًا لهذه القاعدة ، يمكنك زيادة انتظام الري في المنطقة المحمية.

للتثبيت السريع والعالي الجودة للرشاشات على خط الأنابيب ، يتم استخدام العديد من الأجهزة: المحولات ، المحملات ، مشابك الأنابيب ، إلخ.

عند تثبيت الأنابيب في مكانها باستخدام المشابك ، من الضروري حفر بعض الثقوب في المواقع المرغوبة لأنابيب التوزيع التي سيتم توسيط الوحدة عليها. يتم تثبيت خط الأنابيب بقوس أو اثنين من البراغي. يتم تثبيت الرشاش في مخرج الجهاز. إذا كان من الضروري استخدام المحملات ، فستحتاج في هذه الحالة إلى تحضير أنابيب بطول معين ، سيتم توصيل نهاياتها بواسطة المحملات ، ثم اربط نقطة الإنطلاق بإحكام بالأنابيب بمسامير. في هذه الحالة ، يتم تثبيت الرش في فرع نقطة الإنطلاق. إذا كنت قد اخترت أنابيب بلاستيكية، ثم بالنسبة لمثل هذه الأنابيب ، يلزم استخدام شماعات تثبيت خاصة:

1 - محول أسطواني 2 ، 3 - محولات المشبك ؛ 4 - نقطة الإنطلاق

دعونا نفكر بمزيد من التفصيل في المشابك ، وكذلك ميزات ربط خطوط الأنابيب. لمنع الضرر الميكانيكي للرش ، عادة ما يتم تغطيته بأغلفة واقية. لكن! ضع في اعتبارك أن الكفن يمكن أن يتداخل مع انتظام الري نظرًا لأنه يمكن أن يشوه توزيع السائل المشتت فوق المنطقة المحمية. لتجنب ذلك ، اطلب دائمًا من البائع الحصول على شهادات مطابقة لهذا الرشاش مع تصميم الغلاف المرفق.

أ - مشبك لتعليق خط أنابيب معدني ؛
ب - مشبك لتعليق أنبوب بلاستيكي

حواجز واقية للرشاشات

2.4.5. إذا كان ارتفاع أجهزة التحكم في المعدات والمحركات الكهربائية ودواليب الصمامات (البوابات) يزيد عن 1.4 متر من الأرض ، يتم تثبيت منصات إضافية ومناطق عمياء. لكن يجب ألا يزيد الارتفاع من المنصة إلى أجهزة التحكم عن متر واحد. من الممكن توسيع أساس المعدات.

لا يتم استبعاد موقع المعدات والتجهيزات أسفل موقع التثبيت (أو منصات الصيانة) مع ارتفاع من الأرضية (أو الجسر) إلى أسفل الهياكل البارزة بما لا يقل عن 1.8 متر.
يجب حماية أجهزة بدء تشغيل AFS من التشغيل العرضي.

هذه الإجراءات ضرورية لحماية أجهزة بدء تشغيل AFS من التشغيل غير المقصود قدر الإمكان.

2.4.6. بعد التثبيت ، يتم إجراء الاختبارات الفرديةعناصر تركيب إطفاء الحريق: وحدات ضخ ، ضواغط ، خزانات (مغذيات مياه أوتوماتيكية ومساعدة) ، إلخ.

قبل اختبار القرص المضغوط ، يتم إزالة الهواء من جميع عناصر التثبيت ، ثم يتم ملؤها بالماء.في تركيبات الرش ، يتم فتح صمام مشترك (في تركيبات الهواء والماء والهواء - صمام) ، من الضروري التأكد من تنشيط جهاز الإنذار. في تركيبات الغمر ، يتم إغلاق الصمام فوق نقطة التحكم ، ويتم فتح صمام التشغيل اليدوي على خط الأنابيب المحفز (يتم تشغيل زر بدء تشغيل الصمام بمحرك كهربائي). يتم تسجيل تشغيل CU (صمامات البوابة التي تعمل بالكهرباء) وجهاز الإشارات. أثناء الاختبار ، يتم فحص تشغيل مقاييس الضغط.

الاختبار الهيدروليكي لأوعية الضغط هواء مضغوط، تم تنفيذه وفقًا لـ TD للحاويات و PB 03-576-03.

يتم تشغيل المضخات والضواغط وفقًا لـ TD و VSN 394-78.

ترد طرق اختبار التثبيت عند قبوله في التشغيل في GOST R 50680-94.

الآن ، وفقًا لـ NPB 88-2001 (البند 4.39) ، من الممكن استخدام صمامات السدادة في النقاط العليا لشبكة الأنابيب لتركيبات المرشات كأجهزة لإطلاق الهواء ، بالإضافة إلى صمام تحت مقياس ضغط للتحكم بالرش باستخدام ضغط أدنى.

من المفيد وصف مثل هذه الأجهزة في المشروع للتثبيت واستخدامها عند اختبار وحدة التحكم.

1 - التركيب 2 - الجسم 3 - التبديل ؛ 4 - غطاء 5 - رافعة 6 - مكبس 7 - غشاء

2.5 صيانة منشآت إطفاء حرائق المياه

تتم مراقبة صلاحية تركيب إطفاء حريق المياه عن طريق الأمن على مدار الساعة في منطقة المبنى. يجب أن يقتصر الوصول إلى محطة الضخ على الأشخاص غير المصرح لهم ، ويتم إصدار مجموعات من المفاتيح لموظفي التشغيل والصيانة.

لا تقم بطلاء الرشاشات ، فمن الضروري حمايتها من دخول الطلاء أثناء عمليات الإصلاح التجميلية.

تؤثر التأثيرات الخارجية مثل الاهتزاز ، والضغط في خط الأنابيب ، ونتيجة لتأثير المطرقة المائية المتقطعة بسبب تشغيل مضخات الحريق ، بشكل خطير على وقت تشغيل الرشاشات. قد تكون النتيجة إضعاف القفل الحراري للرش ، بالإضافة إلى فقدها في حالة انتهاك شروط التركيب.

غالبًا ما تكون درجة حرارة الماء في خط الأنابيب أعلى من المتوسط ​​، وهذا ينطبق بشكل خاص على الغرف حيث ترجع درجات الحرارة المرتفعة إلى طبيعة النشاط. قد يتسبب هذا في التصاق جهاز القفل بالرش بسبب هطول الأمطار في الماء. لهذا السبب ، حتى لو بدا الجهاز غير تالف من الخارج ، فمن الضروري فحص الجهاز بحثًا عن التآكل والالتصاق ، بحيث لا توجد إيجابيات خاطئة وحالات مأساوية عند فشل النظام أثناء الحريق.

عند تنشيط الرش ، من المهم جدًا أن تطير جميع أجزاء القفل الحراري دون تأخير بعد التدمير. يتم التحكم في هذه الوظيفة عن طريق غشاء وروافع. إذا تم انتهاك التقنية أثناء التثبيت ، أو إذا كانت جودة المواد تترك الكثير مما هو مرغوب فيه ، بمرور الوقت ، قد تضعف خصائص غشاء اللوح النابض. إلى أين يقودنا؟ سيبقى القفل الحراري جزئيًا في المرشة ولن يسمح للصمام بالفتح بالكامل ، ولن يتدفق الماء إلا في مجرى صغير ، مما يمنع الجهاز من ري المنطقة التي يحميها بالكامل. لتجنب مثل هذه المواقف ، يتم توفير زنبرك مقوس في الرش ، يتم توجيه قوته بشكل عمودي على مستوى الذراعين. هذا يضمن الطرد الكامل للقفل الحراري.

أيضًا ، عند الاستخدام ، من الضروري استبعاد تأثير تركيبات الإضاءة على الرشاشات عند تحريكها أثناء الإصلاح. القضاء على الفجوات التي تظهر بين خط الأنابيب والأسلاك الكهربائية.

عند تحديد التقدم المحرز في أعمال الصيانة والصيانة الوقائية ، يجب على المرء:

إجراء فحص بصري يومي لمكونات التركيب ومراقبة مستوى الماء في الخزان ،

قم بإجراء تشغيل تجريبي أسبوعي للمضخات بمحرك كهربائي أو ديزل لمدة 10-30 دقيقة من أجهزة التشغيل عن بُعد بدون مصدر إمداد بالمياه ،

مرة كل 6 أشهر ، قم بتصريف الرواسب من الخزان ، وتأكد أيضًا من أن أجهزة الصرف التي تضمن تدفق المياه من الغرفة المحمية (إن وجدت) في حالة جيدة.

فحص خصائص تدفق المضخات سنويا ،

قم بتدوير صمامات الصرف سنويًا ،

قم بتغيير المياه في الخزان وخطوط الأنابيب الخاصة بالتركيب سنويًا ، وقم بتنظيف الخزان وشطف خطوط الأنابيب وتنظيفها.

إجراء الاختبارات الهيدروليكية في الوقت المناسب لخطوط الأنابيب والخزان المائي الهوائي.

توفر الصيانة الروتينية الرئيسية التي يتم إجراؤها في الخارج وفقًا لـ NFPA 25 فحصًا سنويًا مفصلاً لعناصر UVP:
- الرشاشات (عدم وجود سدادات ، نوع واتجاه الرشاش وفقًا للمشروع ، عدم وجود ضرر ميكانيكي ، تآكل ، انسداد فتحات مخرج رشاشات الغمر ، إلخ) ؛
- خطوط الأنابيب والتجهيزات (عدم وجود أضرار ميكانيكية ، تشققات في التركيبات ، تلف الطلاء ، تغيرات في زاوية انحدار خطوط الأنابيب ، قابلية خدمة أجهزة الصرف الصحي ، يجب شد حشوات مانعة للتسرب في وحدات التثبيت) ؛
- الأقواس (عدم وجود ضرر ميكانيكي ، تآكل ، تثبيت موثوق لخطوط الأنابيب إلى الأقواس (نقاط التعلق) والأقواس في هياكل المباني) ؛
- وحدات التحكم (موضع الصمامات وصمامات البوابة وفقًا للمشروع ودليل التشغيل ، وتشغيل أجهزة الإشارة ، يجب إحكام الحشيات) ؛
- صمامات عدم الرجوع (توصيل صحيح).

3. ضباب الماء تركيبات إطفاء حريق

مرجع التاريخ.

أثبتت الدراسات الدولية أنه عندما يتم تقليل قطرات الماء ، تزداد كفاءة رذاذ الماء بشكل حاد.

يشير مصطلح الماء الرذاذي الدقيق (TRW) إلى نفاثات من القطرات التي يقل قطرها عن 0.15 مم.

دعنا نلاحظ أن TRV واسمها الأجنبي "ضباب الماء" ليسا مفاهيم معادلة. وفقًا لـ NFPA 750 ، ينقسم رذاذ الماء إلى 3 فئات وفقًا لدرجة التشتت. ينتمي رذاذ الماء "الأرفع" إلى الفئة 1 ويحتوي على قطرات يبلغ قطرها 0.1 ... 0.2 مم. تجمع الفئة 2 بين نفاثات الماء بقطر قطره بشكل أساسي 0.2 ... 0.4 مم ، الفئة 3 - حتى 1 مم. باستخدام مرشات تقليدية ذات قطر مخرج صغير مع زيادة طفيفة في ضغط الماء.

وبالتالي ، من أجل الحصول على رذاذ ماء من الدرجة الأولى ، يلزم ضغط ماء مرتفع ، أو تركيب مرشات خاصة ، بينما يتم الحصول على تشتت من الدرجة الثالثة باستخدام مرشات تقليدية ذات قطر مخرج صغير مع زيادة طفيفة في الماء الضغط.

تم تركيب رذاذ الماء لأول مرة وتطبيقه على عبّارات الركاب في الأربعينيات. لقد ازداد الاهتمام به الآن فيما يتعلق بالدراسات الحديثة التي أثبتت أن رذاذ الماء يقوم بعمل ممتاز لضمان السلامة من الحرائق في تلك الأماكن التي كانت تستخدم فيها سابقًا تركيبات إطفاء الهالون أو ثاني أكسيد الكربون.

كانت منشآت إطفاء الحرائق هي أول ما ظهر في روسيا مياه ساخنة. تم تطويرها بواسطة VNIIPO في أوائل التسعينيات. تبخر نفاث البخار المحمص بسرعة وتحول إلى نفاث بخار بدرجة حرارة حوالي 70 درجة مئوية ، والذي يحمل تيارًا من القطرات الدقيقة المكثفة على مسافة كبيرة.

الآن ، تم تطوير وحدات إطفاء حرائق ضباب الماء والرشاشات الخاصة ، والتي يشبه مبدأ تشغيلها تلك السابقة ، ولكن دون استخدام المياه شديدة السخونة. عادة ما يتم توصيل قطرات الماء إلى مقعد النار بواسطة دافع من الوحدة.

3.1 الغرض وترتيب التركيبات

وفقًا لـ NPB 88-2001 ، تُستخدم تركيبات إطفاء حرائق رذاذ الماء (UPTRV) للإطفاء السطحي والمحلي لحرائق الفئتين A و C. مع محاليل مقاومة للحريق. عادةً ما تكون هذه التركيبات عبارة عن هياكل معيارية.

لإطفاء المواد الصلبة التقليدية (البلاستيك ، الخشب ، المنسوجات ، إلخ) والمواد الأكثر خطورة مثل المطاط الرغوي ؛

السوائل القابلة للاشتعال والقابلة للاشتعال (في الحالة الأخيرة ، يتم استخدام رذاذ رقيق من الماء) ؛
- المعدات الكهربائية مثل المحولات والمفاتيح الكهربائية والمحركات الدوارة وما إلى ذلك ؛

حرائق نفاثات الغاز.

لقد ذكرنا بالفعل أن استخدام رذاذ الماء يزيد بشكل كبير من فرص إنقاذ الناس من غرفة قابلة للاشتعال ، ويسهل عملية الإخلاء. إن استخدام ضباب الماء فعال للغاية في إطفاء انسكاب وقود الطائرات ، لأنه. يقلل بشكل كبير من تدفق الحرارة.

ترد المتطلبات العامة المطبقة في الولايات المتحدة على منشآت إخماد الحرائق هذه في NFPA 750 ، المعيار الخاص بأنظمة الحماية من ضباب الماء.

3.2 للحصول على الماء الناعماستخدام مرشات خاصة تسمى الرشاشات.

رذاذ- رشاش مصمم لرش الماء والمحاليل المائية ، يبلغ متوسط ​​قطر القطرة في التدفق أقل من 150 ميكرون ، ولكن لا يتجاوز 250 ميكرون.

يتم تركيب مرشات الرش في التركيب عند ضغط منخفض نسبيًا في خط الأنابيب. إذا تجاوز الضغط 1 ميجا باسكال ، فيمكن استخدام رذاذ وردة بسيط كمرذاذ.

إذا كان قطر مخرج البخاخة أكبر من المخرج ، فسيتم تركيب المخرج خارج الذراعين ، إذا كان القطر صغيرًا ، ثم بين الذراعين. يمكن أيضًا تفتيت الطائرة على الكرة. للحماية من التلوث ، يتم إغلاق مخرج رشاشات الغمر بغطاء واق. عندما يتم توفير الماء ، يتم التخلص من الغطاء ، ولكن يتم منع فقدانه من خلال اتصال مرن بالجسم (سلك أو سلسلة).

تصميمات المرذاذ: مرذاذ نوع AM 4 ؛ ب - نوع الرش AM 25 ؛
1 - الجسم 2 - الأقواس 3 - مقبس 4 - هدية 5 - مرشح 6 - فتحة معايرة المخرج (فوهة) ؛ 7 - غطاء واقي ؛ 8 - غطاء التمركز ؛ 9 - غشاء مرن 10 - دورق حراري 11 - ضبط البرغي.

3.3 كقاعدة عامة ، UPTRV عبارة عن تصميمات معيارية.تخضع وحدات UPTRV لشهادة إلزامية للامتثال لمتطلبات NPB 80-99.

الوقود المستخدم في الرش المعياري هو الهواء أو الغازات الخاملة الأخرى (على سبيل المثال ، ثاني أكسيد الكربون أو النيتروجين) ، بالإضافة إلى عناصر توليد غاز الألعاب النارية الموصى باستخدامها في معدات مكافحة الحرائق. يجب ألا تدخل أي أجزاء من عناصر توليد الغاز في عامل إطفاء الحريق ؛ يجب توفير ذلك من خلال تصميم التركيب.

في هذه الحالة ، يمكن احتواء الغاز الدافع في أسطوانة واحدة مع OTV (وحدات من نوع الحقن) ، وفي أسطوانة منفصلة مع جهاز إيقاف وبدء فردي (ZPU).

مبدأ تشغيل UPTV المعياري.

بمجرد اكتشاف درجة حرارة شديدة في الغرفة بواسطة نظام إنذار الحريق ، يتم إنشاء نبضة تحكم. يدخل في مولد الغاز أو سرب أسطوانة LSD ، ويحتوي الأخير على دافع أو OTV (لوحدات من نوع الحقن). يتكون تدفق الغاز والسائل في اسطوانة مع OTV. من خلال شبكة من خطوط الأنابيب ، يتم نقلها إلى آلات الرش ، والتي من خلالها يتم تشتيتها في شكل قطيرات متوسطة متناثرة بدقة في الغرفة المحمية. يمكن تنشيط الوحدة يدويًا من عنصر الزناد (المقابض والأزرار). عادةً ما تكون الوحدات النمطية مجهزة بجهاز إشارات الضغط ، والذي تم تصميمه لنقل إشارة حول تشغيل التثبيت.

من أجل الوضوح ، نقدم لك عدة وحدات من UPTRV:

منظر عام لوحدة تركيب رذاذ الماء لإطفاء الحريق MUPTV "Typhoon" (NPO "Flame")

وحدة إطفاء حريق بضباب الماء MPV (CJSC "مصنع موسكو التجريبي" Spetsavtomatika "):
أ - نظرة عامة ؛ ب - قفل وبدء الجهاز

الأساسية تحديديتم عرض UPTRV المعياري المحلي في الجداول أدناه:

الخصائص التقنية لمنشآت إطفاء ضباب المياه المعيارية MUPTV "تايفون".

المؤشرات	قيمة المؤشر
	MUPTV 60 جيجا فولت	MUPTV 60GVD
قدرة إطفاء الحرائق بالمتر المربع لا تزيد عن: فئة حريق سوائل قابلة للاشتعال من الفئة ب نقطة الوميض أبخرة تصل إلى 40 درجة مئوية سوائل قابلة للاشتعال من الفئة ب نقطة الوميض أبخرة 40 درجة مئوية وما فوق
مدة العمل ، ق
متوسط ​​استهلاك عامل إطفاء الحريق ، كجم / ث
الوزن والكيلوغرام ونوع طفاية الحريق: شرب الماء حسب GOST 2874 الماء مع الإضافات
الكتلة الدافعة (ثاني أكسيد الكربون السائل وفقًا لمعيار GOST 8050) ، كجم
حجم الاسطوانة للغاز الدافع ، ل
سعة الوحدة ، ل
ضغط العمل ، MPa

الخصائص التقنية لأنظمة إطفاء الحرائق المعيارية برذاذ الماء MUPTV NPF "السلامة"

الخصائص التقنية لمنشآت إطفاء ضباب المياه المعيارية MPV

يتم إيلاء الكثير من الاهتمام بالوثائق التنظيمية لطرق تقليل الشوائب الأجنبية في الماء. لهذا السبب ، يتم تثبيت المرشحات أمام البخاخات ، ويتم اتخاذ إجراءات مقاومة التآكل للوحدات وخطوط الأنابيب والمرشحات الخاصة بـ UPTRV (خطوط الأنابيب مصنوعة من الفولاذ المجلفن أو الفولاذ المقاوم للصدأ). هذه التدابير في غاية الأهمية ، لأن أقسام التدفق من رشاشات UPTRV صغيرة.

عند استخدام الماء مع الإضافات التي تترسب أو تشكل فصل طور أثناء التخزين طويل الأجل ، يتم توفير أجهزة لخلطها في التركيبات.

جميع طرق فحص المنطقة المروية مفصلة في TS و TD لكل منتج.

وفقًا للمعيار NPB 80-99 ، يتم فحص كفاءة إطفاء الحرائق باستخدام وحدات مع مجموعة من الرشاشات أثناء اختبارات الحريق ، حيث يتم استخدام حرائق نموذجية:
- الصف ب، صفائح خبز أسطوانية بقطر داخلي 180 مم وارتفاع 70 مم ، سائل قابل للاشتعال - بن هيبتان أو بنزين A-76 بحجم 630 مل. وقت الاحتراق الحر للسائل القابل للاحتراق هو دقيقة واحدة ؛

- فئة أ، أكوام من خمسة صفوف من القضبان ، مطوية على شكل بئر ، وتشكل مربعًا في مقطع أفقي ومثبتة معًا. يتم وضع ثلاثة أشرطة في كل صف ، في المقطع العرضيمربع قياس 39 مم وبطول 150 مم. يتم وضع الشريط الأوسط في الوسط بالتوازي مع الوجوه الجانبية. يتم وضع المكدس على زاويتين فولايتين مثبتتين عليهما الكتل الخرسانيةأو دعامات معدنية صلبة بحيث تكون المسافة من قاعدة المكدس إلى الأرض 100 مم. يتم وضع وعاء معدني بقياس (150 × 150) مم أسفل كومة البنزين لإشعال النار في الخشب. وقت الاحتراق الحر حوالي 6 دقائق.

3.4. تصميم UPTRVأداء وفقا للفصل 6 من NPB 88-2001. وفقا لمراجعة. رقم 1 إلى NPB 88-2001 "يتم حساب وتصميم التركيبات على أساس الوثائق التنظيمية والتقنية للشركة المصنعة للتركيب ، المتفق عليها بالطريقة المحددة".
يجب أن يتوافق تنفيذ UPTRV مع متطلبات NPB 80-99. عادةً ما يشار إلى وضع الفوهات ومخطط توصيلها بالأنابيب والحد الأقصى لطول وقطر الممر الشرطي لخط الأنابيب وارتفاع موضعه ودرجة الحريق والمنطقة المراد حمايتها والمعلومات الضرورية الأخرى في المواصفات الفنية للشركة المصنعة.

3.5 يتم تنفيذ تركيب UPTRV وفقًا لمشروع ومخططات الأسلاك الخاصة بالشركة المصنعة.

مراعاة الاتجاه المكاني المحدد في المشروع و TD أثناء تركيب الرشاشات. يتم عرض مخططات تركيب المرشات AM 4 و AM 25 على خط الأنابيب أدناه:

لكي يعمل المنتج لفترة طويلة ، من الضروري تنفيذ ما هو ضروري أعمال الترميمو T.O. الوارد في TD الخاص بالشركة المصنعة. يجب عليك اتباع جدول الإجراءات بعناية خاصة لحماية الرشاشات من الانسداد ، سواء الخارجي (الأوساخ ، الغبار الشديد ، حطام البناء أثناء الإصلاحات ، إلخ) والداخلي (الصدأ ، عناصر مانعة للتسرب المتصاعدة ، جزيئات الرواسب من الماء أثناء التخزين ، إلخ.) ..) العناصر.

4. الداخلية حريق أنابيب المياه

تُستخدم المتفجرات من مخلفات الحرب لتوصيل المياه إلى صنبور حريق المبنى وعادة ما يتم تضمينها في نظام السباكة الداخلي للمبنى.

يتم تحديد متطلبات المتفجرات من مخلفات الحرب بواسطة SNiP 2.04.01-85 و GOST 12.4.009-83. يجب تنفيذ تصميم خطوط الأنابيب خارج المباني لتزويد المياه لإطفاء الحرائق الخارجية وفقًا لـ SNiP 2.04.02-84. يتم تحديد متطلبات المتفجرات من مخلفات الحرب بواسطة SNiP 2.04.01-85 و GOST 12.4.009-83. يجب تنفيذ تصميم خطوط الأنابيب خارج المباني لتزويد المياه لإطفاء الحرائق الخارجية وفقًا لـ SNiP 2.04.02-84. يتم النظر في القضايا العامة لاستخدام المتفجرات من مخلفات الحرب في العمل.

يتم عرض قائمة المباني السكنية والعامة والمساعدة والصناعية والتخزينية المجهزة بمخلفات الحرب من المتفجرات في SNiP 2.04.01-85. يتم تحديد الحد الأدنى من استهلاك المياه المطلوب لإطفاء الحرائق وعدد النفاثات التي تعمل في نفس الوقت. يتأثر الاستهلاك بارتفاع المبنى ومقاومة هياكل المبنى للحريق.

إذا لم تتمكن المتفجرات من مخلفات الحرب من توفير ضغط الماء الضروري ، فمن الضروري تركيب مضخات تزيد الضغط ، ويتم تثبيت زر بدء تشغيل المضخة بالقرب من صنبور إطفاء الحرائق.

يبلغ الحد الأدنى لقطر خط أنابيب الإمداد لتركيب الرشاشات التي يمكن توصيل صنبور إطفاء الحرائق بها 65 مم. ضع الرافعات وفقًا لـ SNiP 2.04.01-85. لا تحتاج صنابير إطفاء الحرائق الداخلية إلى زر تشغيل عن بعد لمضخات الحريق.

طريقة الحساب الهيدروليكي للمتفجرات من مخلفات الحرب واردة في SNiP 2.04.01-85. في الوقت نفسه ، لا يتم أخذ استهلاك المياه لاستخدام الدش وسقي المنطقة في الاعتبار ، ويجب ألا تتجاوز سرعة حركة المياه في خطوط الأنابيب 3 م / ث (باستثناء منشآت إطفاء حرائق المياه ، حيث تبلغ سرعة المياه 10 م / يسمح s).

استهلاك المياه ، لتر / ثانية	سرعة حركة الماء ، م / ث ، مع قطر الأنبوب ، مم

يجب ألا يتجاوز الرأس الهيدروستاتيكي:

في نظام الإمداد المتكامل بالمياه الاقتصادية ومكافحة الحرائق على مستوى أدنى موقع للأجهزة الصحية - 60 مترًا ؛
- في نظام إمداد مياه الحريق المنفصل عند مستوى أدنى صنبور حريق - 90 م.

إذا تجاوز الضغط أمام صنبور الإطفاء 40 م من الماء. فن ، ثم يتم تثبيت الحجاب الحاجز بين الصنبور ورأس التوصيل ، مما يقلل الضغط الزائد. يجب أن يكون الضغط في صنبور الإطفاء كافيًا لإنشاء نفاثة تؤثر على الأجزاء النائية والمرتفعة من الغرفة في أي وقت من اليوم. يتم أيضًا تنظيم نصف قطر وارتفاع الطائرات.

يجب أن تكون مدة تشغيل صنابير إطفاء الحرائق 3 ساعات ، عندما يتم توفير المياه من خزانات المياه بالمبنى - 10 دقائق.

يتم تثبيت صنابير إطفاء الحرائق الداخلية ، كقاعدة عامة ، عند المدخل ، في المواقع سلالم، في الممر. الشيء الرئيسي هو أن المكان يجب أن يكون متاحًا ، ولا يجب أن تتداخل الرافعة مع إخلاء الأشخاص في حالة نشوب حريق.

يتم وضع صنابير إطفاء الحرائق في الصناديق الجدارية على ارتفاع 1.35. يتم توفير فتحات في الخزانة للتهوية وفحص المحتويات دون فتح.

يجب أن تجهز كل رافعة بخرطوم حريق من نفس القطر بطول 10 أو 15 أو 20 مترًا وفوهة حريق. يجب وضع الجلبة في لفة مزدوجة أو "أكورديون" وتثبيتها على الصنبور. يجب أن يتوافق إجراء صيانة وصيانة خراطيم الحريق مع "تعليمات تشغيل وإصلاح خراطيم الحريق" المعتمدة من قبل GUPO بوزارة الشؤون الداخلية لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.

يتم فحص صنابير إطفاء الحرائق وفحص أدائها بمياه البدء مرة واحدة على الأقل خلال 6 أشهر. يتم تسجيل نتائج الشيك في المجلة.

يجب أن يتضمن التصميم الخارجي لخزانات الحريق لون إشارة أحمر. يجب أن تكون الخزانات مختومة.

الأساليب الحديثة لتصميم وتركيب خطوط أنابيب الحريق ليست واضحة للغاية. من أجل تقليل التكاليف وتبسيط التركيب ، بدأ المصنعون الغربيون والمحليون في توريد الأنابيب والتجهيزات والمحولات المصنوعة من البولي بروبلين والـ PVC إلى السوق ، والمصممة لخطوط الأنابيب في أنظمة إطفاء الحرائق. ترتبط عناصر النظام باستخدام "اللحام البارد" ، أي وصلات لاصقة خاصة. الميزة الرئيسية لهذه التقنية هي أن تركيب خط الأنابيب يمكن أن يتم في أماكن يصعب الوصول إليها. علاوة على ذلك ، فإن السرعة والكفاءة وتكلفة العمل تجعل أنابيب الحريق "غير المعدنية" جذابة اقتصاديًا.

ومع ذلك ، فإن استخدام العناصر البلاستيكية في أنظمة أنابيب الحريق يسبب موقفًا مثيرًا للجدل من المتخصصين (سلبي في الغالب). على الرغم من أنه وفقًا للمجموعة الحالية من القواعد SP 5.13130.2009 "أنظمة الحماية من الحرائق. تجهيزات إنذار الحريق وإطفاء الحرائق الأوتوماتيكي. رمز التصميم "يُسمح باستخدام أنابيب الحريق البلاستيكية والمكونات الفردية ، ولكن فقط في حالة إجراء اختبارات حريق خاصة في المنظمات المرخصة وبنتائج جيدة.

حتى الآن ، تلقى عدد قليل من المنظمات شهادات الامتثال والسلامة من الحرائق الروسية. ليس من الممكن بعد الحديث عن الاستخدام الواسع للأنابيب البلاستيكية في أنظمة إطفاء الحرائق. ومع ذلك ، هناك دعاة لاستخدام أنابيب بلاستيكيةمع وصلات لاصقة في أنظمة الرش ، حيث تعمل هذه التقنية على تسريع التثبيت وتقليل تكلفة العمل بشكل كبير. في الوقت نفسه ، يقتصر نطاق الأنابيب والتجهيزات البلاستيكية (في مجال إطفاء الحرائق) على خطوط الأنابيب المملوءة بالماء باستمرار.

الميزة الرئيسية لهذه التقنية هي أن تركيب خط الأنابيب يمكن أن يتم في أماكن يصعب الوصول إليها. تجعل السرعة والكفاءة وتكلفة العمل خطوط أنابيب النار "غير المعدنية" جذابة اقتصاديًا

عند تصميم وتركيب أنظمة الرش البلاستيكية ، يتم تطبيق متطلبات متزايدة: من الضروري استبعاد وجود فراغات (مناطق غير مملوءة بالماء) في جميع مراحل تشغيل نظام خطوط الأنابيب.

هناك تقنية أخرى لترتيب نظام الرش الذي يتمتع بقدرة أكبر على المناورة وسهولة التركيب أكثر من خط الأنابيب البلاستيكي. بالنسبة لإمدادات المياه ، يتم استخدام الوصلات والتوصيلات المعدنية ، المصنوعة على أساس خراطيم الفولاذ المقاوم للصدأ المضفرة أو أنابيب مموجة. يتيح لك النظام المرن ترتيب الأسلاك من خط الأنابيب الرئيسي إلى رؤوس الرش تكلفة قليلة. بالإضافة إلى ذلك ، تتيح لك قدرة النظام على المناورة وضع خط الأنابيب في أكثر الأماكن التي يتعذر الوصول إليها ، على وجه الخصوص ، يمكن إخفاء الأسلاك بسهولة خلف الأسقف المعلقة.

ومع ذلك ، فإن المواد "البديلة" في أنظمة إطفاء الحريق ، على الرغم من قدرتها على المناورة ، تسرع التثبيت ، ولكنها باهظة الثمن مقارنة بالأسلاك المعدنية. بالإضافة إلى ذلك ، على الرغم من مجموعة القواعد التي تسمح باستخدام أنظمة الرش غير المعدنية (مع نتيجة إيجابية لاختبارات الحريق) ، من الضروري الحصول على إذن من سلطات مكافحة الحرائق. والمفتشون حذرون من كحل العيون المرنة والبلاستيكية. لذلك ، فإن النهج المبتكر والمحافظة لرجال الإطفاء يمكن أن يجعل من الصعب أو يبطئ بشكل كبير تثبيت النظام.

في الوقت نفسه ، هناك تقنيات تجعل من الممكن تبسيط تركيب نظام أنابيب حريق معدني ، وتسهيل العمل في الأماكن التي يصعب الوصول إليها. وفقًا لمدير القسم الروسي في Ridgid Andrey Markov ، يُنصح باستخدام أنظمة الأنابيب ذات الوصلات القابلة للفصل.

الحقيقة هي أن المعايير الروسية تسمح باستخدام وصلات اقتران في خط أنابيب النار ، لكن هذه التكنولوجيا لم تجد بعد توزيعًا واسعًا. والسبب هو أنه من أجل جودة التركيب ، فإنك تحتاج إلى أداة ملائمة وفعالة لتخريش المزاريب. يجب "شحذ" الأطراف المتصلة للأنابيب بدقة من أجل أداة التوصيل ، وإلا فلن يعمل التثبيت عالي الجودة لخط الأنابيب وتشغيل النظام بدون مشاكل. تسمح لك المعدات الحديثة لأخاديد التدحرج بمعالجة نهايات الأنابيب المقطوعة مسبقًا بسرعة في مكان تركيب خط الأنابيب ، وحتى في ورشة العمل.

تجعل مجموعة الأدوات الجيدة تركيب خط أنابيب معدني أكثر قدرة على المناورة: إذا لزم الأمر ، يمكن ضبط طول الأنبوب في موقع التثبيت مباشرةً. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن للأداة العمل مع خطوط الأنابيب المثبتة بالفعل ، والتي تتطلب مسافة 90 مم على الأقل من الجدار أو السقف. تسمح التكنولوجيا الجديدة ، بمساعدة أداة ، ليس فقط بوضع أنظمة جديدة للحماية من الحرائق ، ولكن أيضًا لإصلاح خط الأنابيب الحالي. علاوة على ذلك ، عند تثبيت خط الأنابيب ، بمساعدة أدوات التوصيل سريعة التوصيل ، يحدث التمركز الذاتي للأنابيب المتصلة. تعتبر أدوات التوصيل مفيدة جدًا في الحالات التي يتم فيها تثبيت نظام أنابيب الحريق في الأماكن التي يُحظر فيها اللحام. على سبيل المثال ، في المباني الخشبية القديمة ، في المحفوظات الموجودة والمؤسسات المماثلة.

تتميز أنظمة أنابيب الحريق المزودة بوصلات قابلة للفصل بسهولة التشغيل والصيانة ، كما أنها مقاومة جدًا للتشوه وأحمال الاهتزازات

وفقًا لمدير القسم الروسي في Ridgid ، فإن أنظمة خطوط أنابيب مكافحة الحرائق المزودة بوصلات قابلة للفصل سهلة التشغيل والصيانة ، كما أنها مقاومة جدًا لأحمال التشوه والاهتزاز. هذا صحيح بشكل خاص عندما يحدث حريق في المبنى بسبب الزلزال. يعمل النظام على الرغم من أحمال التشوه والاهتزازات القوية ، وفي نفس الوقت (إذا تم تركيب خط الأنابيب بكفاءة) لا يوجد فقدان في إحكام وصلات التوصيل.

لا يقل أهمية عن تعويض التمدد الحراري لأنابيب الصلب ، والذي يحدث نتيجة للحريق. نظام الأنابيب هذا ، المجهز بوصلات التوصيل السريع ، يعوض بشكل جيد عن تمدد خط أنابيب مكافحة الحرائق.

صفحة 9 من 14

أرز. 22. جهاز لوصل مواسير اللحام. 1 - يلتقط ؛ 2 - مقبض.
يتم تجميع عناصر التركيبات وخطوط الأنابيب للحام على منصات التجميع والتركيبات. الأجزاء المجمعة ملحومة. يتم تحديد الفجوات وعدد المسامير وأنماط اللحام للتركيبات اعتمادًا على سمك جدار الأنابيب الملحومة.
يتم تجميع عناصر وتجميعات خطوط الأنابيب على حامل مجهز بأجهزة التمديد والتثبيت (الشكل 22) وأجزاء ربط اللحام. عند تجميع فلنجات اللحام بالأنابيب ، يجب الانتباه إلى عمودية سطح الحافة على محور الجزء المجاور. يجب أن تدخل نهاية الأنبوب داخل الشفة بمقدار 5-10 مم. قبل تجميع وصلات الفلنجات للحام بالأنابيب ، يتم تركيب حشيات مؤقتة ويتم تثبيت الفلنجات بمسامير. يضمن تجميع التجميع قبل اللحام تطابق الفتحات الموجودة في حواف الأنابيب والصمامات المجاورة.
يستخدم اللحام اليدوي بالقوس الكهربائي في لحام وصلات الأنابيب. يتم اللحام بأقطاب معدنية بطبقة واقية. في ظروف الورش المركزية ، يكون من الأنسب لحام التركيبات بجهاز A-547 شبه التلقائي في بيئة ثاني أكسيد الكربون.
يعتمد عدد طبقات التماس في اللحام القوسي اليدوي على سمك جدران الأنابيب وزاوية قطع الحواف:

يجب أن تذوب الطبقة الأولى من التماس نهايات حواف الأنابيب المراد ربطها تمامًا. يجب أن يكون للطبقة العليا من التماس مخطط ناعم بدون تقطيعات. يجب الانتباه إلى التنظيم الصحيح لمكان عمل عامل اللحام وتزويده بالملحقات والأدوات اللازمة. يتم فحص اللحامات بصريًا. يمكن اعتبار عيوب اللحام الخارجية: الانحرافات في حجم وشكل قسم عمل اللحام ، والتخفيضات ، والترهل والترهل ، والحروق ، والحفر غير المغلقة ، والشقوق ، والناسور. يُسمح بتصحيح العيوب في الوصلات الملحومة: على الأنابيب التي يصل قطرها إلى 100 مم ، إذا كان طول الشق أقل من 20 مم ؛ على الأنابيب التي يتراوح قطرها من 100 إلى 300 مم ، إذا كان طول الشق أقل من 50 مم.
العلامات المنتجات النهائيةوالعقد يتم إنتاجها بطلاء ملون في نهاية الجزء وتحتوي على أرقام الترتيب أو الكتلة أو السطر أو التجميع. يتم تخزين تجميعات خطوط الأنابيب النهائية في مجموعات منفصلة قبل إرسالها إلى موقع التثبيت.

تركيب خطوط أنابيب لمنشآت إطفاء الحريق.

تركيب تجهيزات إطفاء حريق في هياكل الكابلات لمحطات توليد الطاقة وغيرها من المباني الكهربائية
نفذت قبل وضع الكابل. يتم ذلك من أجل استبعاد لحام خطوط الأنابيب وتركيب مرشات في المنطقة المجاورة مباشرة لكابلات الطاقة والتحكم. يجب أن يتذكر منتجو المصنفات هذا الظرف.
قبل تركيب خطوط الأنابيب ، يتم تنفيذ الأنشطة التنظيمية والتحضيرية التالية: التعرف على الوثائق الفنية ؛ التحقق من استعداد جزء المبنى لتركيب خطوط الأنابيب ؛ تشكيل الفرق وتزويدهم بأدوات التجميع والتركيبات ومعدات التجهيز اللازمة ؛ الحصول على دعامات وشماعات وتركيبات وتجميعات وأجزاء من خطوط الأنابيب في مناطق التجميع والمشتريات (MZU) ؛ استلام وإزالة ورفع الأنابيب لتصميم العلامات في هياكل الكابلات ؛ ترتيب وإعداد أماكن العمل والمنصات والسقالات.
يرتبط تركيب خطوط الأنابيب بكمية كبيرة من أعمال الحفر. يتم تركيب خطوط أنابيب إطفاء الحريق في أنفاق الكابلات والميزانين ، والتي يصعب الوصول إليها باستخدام الأنابيب ووحدات خطوط الأنابيب. يتم التثبيت في غرف تقع على ارتفاعات مختلفة - المبنى الرئيسي لمحطة الطاقة (ناقص 3 ، زائد 4 ، 6 ، 9 ، 14 م).

أرز. 23. رافعة ذات قدرة رفع 1.5 طن.
عند تثبيت خطوط الأنابيب ، استخدم مجموعات من الأدوات والتركيبات. الطقم يشمل: البراغيمقاسات من 12 إلى 27 مم ، مفاتيح ربط برؤوس قابلة للتبديل من 12 إلى 27 مم ، أزاميل ، أداة القطع العرضي ، المثقاب المركزي ، المطارق المعدنية 800 و 500 جرام ، المطارق الثقيلة 4 و 8 كجم ، المفكات ، الملفات المؤقتة ، المخل بقطر 10 و 600 مم ، فرشاة معدنية ، فرجار ، بوصلات معدنية ، روليت بطول 10 و 1 متر ، مسطرة معدنية ، خط راسيا ، رافعة ونش بقدرة رفع 1.5 طن (الشكل 23) ، صندوق الأدوات ، مفاتيح ربط الأنابيب ، شفة مربع ، أنبوب المشبك ، المستوى. تستخدم الأدوات المكهربة على نطاق واسع - المثاقب الكهربائية والمطاحن الكهربائية وقواطع الأنابيب الكهربائية.

أرز. 24. سقالات معدنية قابلة للطي.
عند العمل على ارتفاعات في أنصاف طوابق الكابلات ، في محولات الطاقة وفي غرف معالجة المياه الكيميائية على ارتفاع 1 متر وما فوق ، يتم استخدام سقالات وسقالات المخزون. يجب فحص السقالات والسقالات والسماح بتشغيلها من قبل رئيس العمال أو المدير الفني للموقع. يوصى باستخدام سقالة قابلة للطي (الشكل 24) ، والتي يمكن تجميعها بسرعة في الممرات الضيقة لميزانين الكابل وفي الغرف العالية. عند العمل ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن السقالات مصممة لكتلة من شخص إلى شخصين ، وليس لكتلة خطوط الأنابيب التي يتم رفعها.
عند تحديد المسار ، يتم تطبيق المحاور وعلامات المستوى لخطوط الأنابيب ويتم وضع علامة على مواقع تركيب الدعامات والرشاشات ومنشآت إطفاء الحرائق وأجهزة الكشف. يتم تطبيق علامات المحاور وعلامات الارتفاع وفقًا لرسومات العمل ، مع مراعاة مسارات الكابلات الموضوعة. في هياكل الكابلات ، يكون من الأنسب أحيانًا وضع خطوط الأنابيب على طول الجزء العلوي من النفق. إذا كانت هذه الحشية انحرافًا عن المشروع ، فسيتم الاتفاق على التغييرات مع العميل ومنظمة التصميم.
يتم تثبيت الدعامات والمعلقات والهياكل الداعمة وفقًا للعلامات الأولية. يتم لحام الدعامات والعلاقات الثابتة ، كقاعدة عامة ، بالأجزاء المضمنة والأعمدة الفولاذية للهياكل الخرسانية المسلحة ، ويتم ربطها بأعمدة خرسانية على كتائف. الأكثر شيوعًا هو تثبيت الأنابيب بالمشابك. إذا كانت هناك هياكل في أنصاف طوابق الكابلات لتركيب أرفف الكابلات والصواني والقنوات ، فإن خطوط الأنابيب تعتمد على قطع من القنوات ملحومة بأرفف هذه الهياكل. يتم تثبيت موضع الأنابيب بمشبك فولاذي دائري ملحوم بالقناة. إذا تم تحديد منحدر خط الأنابيب في مشروع تركيب إطفاء الحريق ، فيتم فحصه بواسطة المستوى الهيدروستاتيكي أو جهاز خاص (الشكل 25).

أرز. 25. جهاز قياس انحدار خط الانابيب.
1 - قاعدة 2 - المستوى 3 - رافعة 4 - مقياس التخرج.
يتم إجراء تجميع الأنابيب الموسع في رموش وعقد ، في كتل مباشرة في غرف الكابلات.
يوصى بتمركز الأنابيب بقطر من 50 إلى 150 مم عند تجميع وصلات اللحام بالسوط باستخدام التركيبات الموضحة في الشكل. 22. بعد الانضمام ، يتم الاستيلاء على نهايات الأنابيب باللحام الكهربائي. كقاعدة عامة ، يتم إجراء التثبيت بواسطة عمال التركيب ، ويتم اللحام بواسطة عمال اللحام الكهربائي.
عند تكبير الوحدات بالصمامات الحابسة ، يتم تثبيت حشيات مؤقتة وإحكام ربط جميع الوصلات المثبتة بمسامير عند الحواف تمامًا. لتصنيع الجوانات ، يتم استخدام جهاز خاص ، كما هو موضح في الشكل. 26.
عند تثبيت خطوط الأنابيب ، يصبح من الضروري رفع العناصر إلى دعامات علامات التصميم.


أرز. 26. جهاز لقطع الجوانات على آلة الحفر.
1 - مخروط مورس ؛ 2 - مسطرة 3 - شريط التمرير 4 - سكين دوار 5 - المركز.
في هياكل الكابلات للرفع ، من الأنسب استخدام الرافعات الرافعة بقدرة رفع تصل إلى 1.5 طن ورافعات سلسلة. يتم تثبيت ورفع رموش الأنابيب والعقد الطويلة بجهازي رفع. يجب تثبيت المكونات والأجزاء المرتفعة مؤقتًا ، وبعد المحاذاة ، يجب تثبيت أدوات تثبيت دائمة.
عند مد الأنابيب عبر الجدران والسقوف ، يتم إحاطة خطوط الأنابيب بأكمام مصنوعة من الأنابيب أو ألواح الصلب. يجب ألا تحتوي أقسام الأنابيب المحاطة بالجلب على وصلات ملحومة. يتم سد الثغرات مواد غير قابلة للاحتراقمثل الصوف المعدني. يجب ألا تحتوي خطوط الأنابيب الموضوعة على أكياس يمكن أن يبقى فيها الماء أو عامل الإطفاء. يجب تجميع وصلات الفلنجات بدقة خاصة (على الحشيات وعلى الفور للعدد الكامل من البراغي). بعد تجميع ولحام الوصلات ، يتم تثبيت خطوط الأنابيب على الدعامات.
يتم تركيب تجهيزات الأنابيب في شكل مُجمَّع - وهي مثبتة بالفعل بعُقد خطوط أنابيب جاهزة. قبل التثبيت ، يتم فحص التركيبات بحيث لا تبقى فيها أجسام غريبة وأوساخ. عند تركيب الصمامات ذات الحواف ، يتم فحص الاختيار الصحيح للفلنجات والمثبتات والحشيات ، وكذلك موضع الصمام في اتجاه تدفق السوائل (السهم). قبل بدء التشغيل ، يجب أن تكون صمامات الإغلاق المركبة من نوع الصمام في حالة الإغلاق ، ويجب أن يكون نوع الصمام في حالة الفتح. على أقسام خط الأنابيب التي تشكل الأكياس ، أنابيب الصرفأو الاختناقات المرورية. لإزالة الهواء في نقاطه العلوية ، يتم تثبيت التركيبات مع الصنابير.
عند تركيب خطوط أنابيب لإطفاء حريق الفريون وثاني أكسيد الكربون ، تزداد متطلبات أداء العمل. خطوط الأنابيب لأنظمة إطفاء الحريق هذه مصنوعة من أنابيب فولاذية غير ملحومة.
يجب أن يضمن تركيب خط الأنابيب: قوة وضيق توصيل الأنابيب وتوصيلها بالتركيبات والأجهزة ؛ موثوقية تثبيت الأنابيب على الهياكل الداعمة والهياكل نفسها على القواعد ؛ إمكانية فحصها أو تطهيرها أو غسلها.
يتم توصيل أجزاء ووصلات خطوط الأنابيب باللحام ، وكذلك باستخدام حواف مثبتة بمسامير أو وصلات ملولبة.
يجب أن يكون الحد الأدنى لنصف قطر منحنى الانحناء الداخلي للأنابيب: بالنسبة للأنابيب الفولاذية عند ثنيها في حالة باردة - أربعة أقطار خارجية على الأقل ؛ للأنابيب الفولاذية عند الانحناء في حالة ساخنة - ثلاثة أقطار خارجية على الأقل. في الجزء المنحني من الأنبوب ، يجب ألا يكون هناك طيات ، ولا يسمح بوجود تشققات ، ولا يُسمح بأكثر من 10 ٪ من البيضاوية في أماكن الانحناء.
يجب أن تكون الخيوط الموجودة على الأنابيب والتجهيزات نظيفة وخالية من النتوءات أو الكسور أو الخيوط غير المكتملة.
يتم ختم الوصلات الملولبة المصنوعة من أدوات التوصيل ، والمرفقين ، والمسامير ، وصواميل التوصيل بلف ألياف الكتان على الخيط ، مشحمًا بالرصاص الأحمر أو الطلاء الأبيض على زيت التجفيف.
التركيبات والأجزاء والأنابيب ذات السطح الخارجي خيط تفتق، يُسمح بالبرغي في أدوات التوصيل أو نهايات التوصيل للتركيبات ذات الأنبوب الأسطواني الداخلي.
وصلات شفةيتم تنفيذ خطوط الأنابيب وفقًا للمتطلبات التالية: يجب ألا يتجاوز انحراف عمودية الحافة على محور الأنبوب ، المقاس على طول القطر الخارجي للحافة ، بالنسبة لخطوط الأنابيب بضغط تشغيل يبلغ 4 ميجا باسكال<40 кгс/см 2) - 1,0 мм, для трубопроводов на рабочее давление свыше 4 МПа (40 кгс/см 2) - 0,5 мм. Отверстия во фланцах под болты располагаются на равных расстояниях, смещение по болтовой окружности не более 0,5 мм. Фланцы стягиваются равномерно и параллельно друг другу с поочередным завертыванием гаек крест накрест. Размеры прокладок должны соответствовать размерам поверхности фланцев. Паронитовые прокладки перед установкой натираются с обеих сторон сухим графитом.
يوصى باستخدام اللحام بالقوس الكهربائي لربط الأنابيب الفولاذية التي يزيد سمك جدارها عن 3.5 مم. يوصى باستخدام اللحام بالغاز لربط الأنابيب التي يقل سمك جدارها عن 3.5 مم. عند لحام الوصلة بالأنبوب الرئيسي ، لا يمكن أن تتجاوز الفجوة 0.5-1 مم. يتم لحام كل وصلة مواسير بدون انقطاع حتى يتم لحام الوصلة بالكامل. يتم عرض كل جزء من الأنبوب قبل التثبيت في مكانه في الضوء من أجل تحديد وإزالة الأجسام الغريبة.
يتم التوصيل عن طريق لحام الأنابيب النحاسية بجميع أقطارها فقط باستخدام الجرافات الصلبة ، على سبيل المثال ، النحاس والفوسفور MF-1 و MF-2 و MF-3. عند لحام الأنابيب النحاسية ، يتم إجراء الوصلات بتداخل مع أنبوب واحد مفكك أو من طرف إلى طرف مع أداة توصيل خارجية.
يتم وضع خطوط الأنابيب بالتوازي مع الجدران والسقوف والأعمدة. يجب تقليل عدد المنعطفات والتقاطعات إلى الحد الأدنى. يتم وضع خطوط الأنابيب على نفس السطح أو الهيكل بالتوازي مع بعضها البعض.
في الغرف الرطبة بشكل خاص وفي الغرف ذات البيئة النشطة كيميائيًا ، تصنع هياكل ربط الأنابيب من مقاطع فولاذية بسمك لا يقل عن 4 مم. الهياكل وخطوط الأنابيب مغطاة بالورنيش أو الطلاء الواقي.
يتم تنفيذ تثبيت خطوط الأنابيب على هياكل المباني بواسطة دعامات طبيعية

		المسافة بين الدعامات ، م
مادة الأنابيب	قطر الأنبوب ، مم	على الخطوط الأفقية	في المقاطع الرأسية
معادن غير حديدية

والمعلقات. لا يُسمح بلحام خطوط الأنابيب مباشرة إلى الهياكل المعدنية للمباني والهياكل ، وكذلك إلى عناصر معدات المعالجة. يوصى بتحديد المسافات بين دعامات خطوط الأنابيب وفقًا للبيانات الواردة في الجدول. عشرة.
عند وضع مجموعة أنابيب من ماركات مختلفة ، يتم قبول قيمة أصغر للمسافة بين نقاط التعلق.
يتم وضع خطوط الأنابيب بمنحدر يضمن تدفق المكثفات وبقايا عامل الإطفاء. يجب أن يكون ميل خطوط الأنابيب التي يصل قطرها إلى 50 مم 0.01 على الأقل ، ولخطوط الأنابيب التي يزيد قطرها عن 50 مم - 0.005. بالنسبة لأنابيب الغاز ، يتم أخذ اتجاه المنحدر من الروافع إلى فتحات المخرج ؛ لأنابيب الحوافز - للناهضين.
تكون ممرات خطوط الأنابيب عبر الجدران والأسقف ، حسب فئة المباني المجاورة ، مفتوحة أو مغلقة.
يتم إغلاق الممرات عند الانتقال من منطقة خطر الانفجار أو الحريق إلى منطقة خطر الانفجار أو الحريق الأخرى ؛ أثناء الانتقال من منطقة خطر الانفجار أو الحريق إلى منطقة غير قابلة للانفجار وغير قابلة للاشتعال. في هذه الحالات ، يتم إغلاق الأنابيب المفردة في الأكمام أو في الغدد المثبتة على جانب الغرفة المدفئة أو الجافة ، وكذلك الغرفة التي لا ينبغي أن تتغلغل بيئتها في الغرفة المجاورة.
لإغلاق الممرات الجماعية للأنابيب في فتحة الجدار ، يتم تثبيت صفيحة فولاذية بأنابيب أو أختام مواسير ملحومة في الفتحة. يتم توصيل خطوط الأنابيب بالأنابيب الفرعية عن طريق التوصيلات الملولبة (الشكل 27).
في الأماكن التي تحدث فيها اهتزازات محتملة لخطوط الأنابيب ، من المخطط تركيب حشيات ناعمة في الدعامات أو تركيب مخمدات اهتزاز لتغيير التردد وتقليل سعة الاهتزازات إلى القيم التي تضمن قوة وضيق وصلات خطوط الأنابيب.
يتم تغيير اتجاه خط الأنابيب عن طريق ثني الأنابيب أو تركيب تجهيزات الكوع أو الانحناءات.


أرز. 27. المرور الجماعي لخطوط الأنابيب عبر الجدران. 1 - الجدار 2 - لوحة المرور ؛ 3 - خط الأنابيب 4 - الجوز 5 - القابض.
يتم تعويض الاستطالة الحرارية لخطوط الأنابيب عن طريق قلب الأنابيب ، بينما لا يُسمح بتثبيت الأنابيب عند نقاط الدوران. عند المرور عبر فواصل التمدد للمباني ، يتم تثبيت المعوضات على شكل حرف U على خطوط الأنابيب.
عند وضع خطوط الأنابيب ، يتم استخدام وصلات من قطعة واحدة وقابلة للفصل.
عند تركيب وصلات قابلة للفصل ، يجب ضمان ما يلي: قوة ميكانيكية كافية للحفاظ على سلامة خط الأنابيب عند تعرضه لقوى داخلية وخارجية أثناء التركيب وأثناء الاختبار وأثناء التشغيل ؛ سهولة التجميع والتفكيك ؛ التغيير في القطر الداخلي ليس أكثر مما تسمح به الأعراف.
تستخدم الوصلات القابلة للفصل ، كقاعدة عامة ، لتوصيل خطوط الأنابيب في الأماكن التي يكون فيها تفكيك خط الأنابيب ضروريًا أثناء التشغيل والتركيب.
لا تضع وصلات المواسير على فواصل التمدد ، على المقاطع المنحنية ، على الهياكل الحاملة. لا يُسمح بتوصيلات الأنابيب بمسافة لا تزيد عن 200 مم من النقاط المرجعية.
يتم تطبيق الطلاءات الواقية على سطح نظيف ومزيل الشحوم من الأنابيب والهياكل المعدنية. يجب أن يكون فيلم السطح المطلي أملسًا وخاليًا من الفجوات والتجاعيد.
يتم طلاء جميع الأسطح الخارجية لخطوط الأنابيب ، باستثناء الخيوط والوصلات المانعة للتسرب لأسطح الفلنجات ، للحماية من التآكل. تم طلاء أنابيب إطفاء الحريق باللون الأحمر وفقًا لمعيار "ألوان علامات السلامة" (GOST 12.4.026-76).
خطوط الأنابيب في مناطق خطر الحريق والانفجار مؤرضة من كلا الطرفين. في أماكن التوصيلات القابلة للفصل من خطوط الأنابيب ، يتم تثبيت وصلات العبور المصنوعة من الفولاذ أو الأسلاك النحاسية ، مما يوفر دائرة كهربائية موثوقة على جانبي الاتصال. يتم تأريض خطوط الأنابيب التي يتم إدخالها من الخارج إلى غرف خطر الحريق أو الانفجار قبل دخول الغرفة.