مواسير صلب للمياه والغاز. أنابيب المياه والغاز الصلب GOST 3262 75 ما هي أقطارها

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الملحومة الفولاذية غير المجلفنة والمجلفنة بخيوط أسطوانية ملولبة أو مخرشة وبدون سن اللولب المستخدمة في أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة ، وكذلك لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز.

تعيين: GOST 3262-75 *
الاسم الروسي: مواسير صلب للمياه والغاز. تحديد
حالة: تيار
يستبدل: GOST 3262-62
تاريخ تحديث النص: 01.10.2008
تاريخ الإضافة إلى قاعدة البيانات: 01.02.2009
تاريخ الدخول حيز التنفيذ: 01.01.1977
صمم بواسطة: وزارة المعادن الحديدية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية
وافق: لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للمعايير (09/11/1975)
نشرت: دار نشر المعايير رقم 1994

أنابيب فولاذية

تحديد

GOST 3262-75

دار النشر القياسية

موسكو

معيار حالة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

التاريخمقدمات 01.01.77

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الملحومة الفولاذية غير المجلفنة والمجلفنة مع خيوط أسطوانية مقطوعة أو مخرشة وبدون خيوط مستخدمة لأنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة ، وكذلك لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز.

1. التصنيف

1.1 يتم تصنيع الأنابيب وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. واحد.

بناءً على طلب المستهلك ، يتم تصنيع أنابيب السلاسل الخفيفة المخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا لأبعاد الكتلة الواردة في الجدول. 2.

(طبعة تم تغييرها ، Rev. No. 1 , 3 ).

1.2 طول الأنبوب مصنوع من 4 إلى 12 م:

الطول المقاس أو المتعدد مع السماح لكل قطع 5 مم وبحد أقصى للانحراف لكامل الطول زائد 10 مم ؛

الطول غير المقاس.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بما يصل إلى 5٪ من الأنابيب بطول 1.5 إلى 4 أمتار في مجموعة من الأنابيب غير المقاسة.

الجدول 1

الأبعاد ، مم

تمريرة شرطية

القطر الخارجي

سماكة جدار الأنبوب

وزن الأنابيب 1 متر كجم

عادي

 المحسن

عادي

 المحسن

الجدول 2

الأبعاد ، مم

تمريرة شرطية

القطر الخارجي

سمك الحائط

وزن الأنابيب 1 متر كجم

ملحوظات:

1. بالنسبة للخيط المصنوع من التخريش ، يُسمح بتخفيض قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10٪ بطول الخيط بالكامل على الأنبوب.

2. تم حساب كتلة 1 متر من الأنابيب بكثافة فولاذية تبلغ 7.85 جم / سم 3. الأنابيب المجلفنة أثقل بنسبة 3٪ من الأنابيب غير المجلفنة.

1.3 يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية في أبعاد الأنابيب تلك المبينة في الجدول. 3.

الجدول 3

أبعاد الأنابيب

الانحرافات الحدية لتصنيع الأنابيب الدقيقة

مرتفع

القطر الخارجي مع التجويف الاسمي:

يصل إلى 40 مم بما في ذلك.

- 0,5

القطر الخارجي مع التجويف الاسمي: أكثر من 40 مم

- 1,0

سمك الحائط

- 15 %

- 10 %

ملحوظات :

1. الحد الأقصى للانحراف في الجانب الزائد على طول سمك الجدار محدود حد الانحرافاتكتلة الأنابيب.

2. يتم استخدام أنابيب ذات دقة التصنيع المعتادة لإمداد المياه وخطوط أنابيب الغاز ونظام التدفئة. أنابيب زيادة الدقةيستخدم التصنيع لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز.

1.4 يجب ألا تتجاوز الانحرافات القصوى في كتلة الأنابيب + 8٪.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في الكتلة:

7.5٪ - للحزب ؛

10٪ - للأنبوب الواحد.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 5).

1.5 يجب ألا يتجاوز انحناء الأنابيب لكل متر واحد:

2 مم - مع التجويف الاسمي حتى 20 مم شاملاً ؛

1.5 مم - مع التجويف الاسمي الذي يزيد عن 20 مم.

1.6 يمكن أن تكون خيوط الأنابيب طويلة أو قصيرة. يجب أن تتوافق متطلبات الخيط مع تلك المحددة في الجدول. أربعة.

الجدول 4

المقطع الشرطي ، مم

طول الخيط للتشغيل ، مم

المقطع الشرطي ، مم

عدد الخيوط ذات المرور الشرطي

طول الخيط للتشغيل ، مم

قصيرة

قصيرة

1.7 الأنابيب ذات التجويف الاسمي 6 و 8 و 10 و 15 و 20 ملم يتم لفها في ملفات بناء على طلب المستهلك.

أمثلة الأسطورة

أنبوب عادي ، غير مجلفن ، بدقة التصنيع المعتادة ، بطول عشوائي ، بتجويف اسمي 20 مم ، سمك جدار 2.8 مم ، بدون سن اللولب وبدون اقتران:

البوق 20´ 2.8 GOST 3262-75

الشيء نفسه مع القابض:

أنبوب M-20´ 2.8 GOST 3262-75

نفس الطول المقاس ، مترابطة:

أنبوب R-20´ 2.8 - 4000 GOST 3262-75

نفس ، مطلي بالزنك ، طول عشوائي ، مترابطة:

الأنابيب Ts-R-20´ 2.8 GOST 3262-75

نفس الشيء ، مع طلاء الزنك ، الطول المقاس ، الخيوط:

الأنابيب Ts-R-20´ 2.8 - 4000 GOST 3262-75

بالنسبة لأنابيب لف الخيوط ، يشار إلى الحرف H بعد كلمة "pipe" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات الخيط الطويل ، يشار إلى الحرف D بعد كلمة "pipe" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات دقة التصنيع المتزايدة ، يشار إلى الحرف P في الرمز بعد حجم التجويف الاسمي.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 1).

2. المتطلبات الفنية

2.1. يتم تصنيع الأنابيب وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية ووفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة ، من الفولاذ وفقًا لـ GOST 380 و GOST 1050 دون توحيد الخصائص الميكانيكية والتركيب الكيميائي.

الأنابيب لأجزاء من إمدادات المياه وهياكل خطوط أنابيب الغاز مصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050.

2.2. بناءً على طلب المستهلك ، يجب شطف نهايات الأنابيب المراد لحامها بسمك جدار 5 مم أو أكثر بزاوية 35-40 ° حتى نهاية الأنبوب. في نفس الوقت ، يجب ترك حلقة نهائية بعرض 1-3 مم.

بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب العادية والمدعومة ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم ، يتم تطبيق الخيط على طرفي الأنبوب.

2.1; 2.2. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.3 بناءً على طلب المستهلك ، تم تجهيز الأنابيب بوصلات مصنوعة وفقًا لـ GOST8944 و GOST8954 و GOST8965 و GOST8966 بمعدل اقتران واحد لكل أنبوب.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

2.4 لا يُسمح بوجود شقوق أو أسر أو انتفاخ أو غروب الشمس على سطح الأنابيب.

لا يسمح بالتصفيح في نهايات الأنابيب.

يُسمح بالخدوش المنفصلة والتموجات والمخاطر وآثار التقشير والعيوب الأخرى بسبب طريقة الإنتاج ، إذا لم تتجاوز سماكة الجدار الحد الأدنى للأبعاد ، وكذلك طبقة المقياس التي لا تتداخل مع الفحص.

على الأنابيب المصنوعة بواسطة اللحام بالفرن ، يُسمح بتقليل القطر الخارجي إلى 0.5 مم في موقع اللحام إذا كان هناك سماكة خفيفة للقطر الداخلي لا يزيد عن 1.0 مم في هذا المكان.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.5 بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي 20 مم أو أكثر ، على السطح الداخلي لدرزة الأنبوب ، يجب قطع أو تسطيح النتوءات ، بينما يجب ألا يتجاوز ارتفاع الشفرة أو آثارها 0.5 مم .

بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 15 مم ، المصنوع بطريقة اللحام بالفرن وطريقة التخفيض الساخن ، يُسمح بسمك لطيف لا يزيد ارتفاعه عن 0.5 مم على الجزء الداخلي سطح الأنابيب في منطقة اللحام.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6).

2.6. يجب قطع نهايات الأنابيب بشكل مربع. لا يُسمح بقيمة شطبة النهاية بأكثر من 2 ° يجب ألا تتجاوز بقايا الأزيز 0.5 مم. عند إزالة النتوءات ، يُسمح بتشكيل التقريب (التقريب) للنهايات. يسمح بقطع الأنابيب في خط الطاحونة.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بوجود نتوءات تصل إلى 1 مم على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يبلغ 6-25 مم ، المصنوع من اللحام بالفرن.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 4 ، 6).

2.7. يجب أن يكون للأنابيب المجلفنة طلاء زنك مستمر على السطح بأكمله بسمك لا يقل عن 30 ميكرون. يُسمح بغياب طلاء الزنك على نهايات وخيوط الأنابيب.

لا يُسمح بتقشير الطلاء من المعدن الأساسي على سطح الأنابيب المجلفنة والشوائب الغريبة (الزنك الصلب والأكاسيد والشحنة الملبدة).

يُسمح ببقع تدفق منفصلة وآثار التقاط الأنابيب بواسطة أجهزة الرفع والخشونة ورواسب الزنك المحلية الطفيفة.

يُسمح بتصحيح المقاطع الفردية غير المجلفنة بنسبة 0.5٪ من السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لـ GOST 9.307.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.8. يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي:

2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم 2) - أنابيب عادية وخفيفة ؛

3.1 ميجا باسكال (32 كجم / سم 2) - أنابيب مقواة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب ضغطًا هيدروليكيًا قدره 4.9 ميجا باسكال (50 كجم / سم 2)

2.9 يجب أن تتحمل الأنابيب ذات التجويف الاسمي حتى 40 مم شاملة اختبار الانحناء حول مغزل يبلغ نصف قطره 2.5 من القطر الخارجي ، وبتجويف اسمي يبلغ 50 مم - على مغزل يبلغ نصف قطره 3.5 من الجزء الخارجي قطر الدائرة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التمدد:

للأنابيب ذات الممر المشروط من 15 إلى 50 مم - لا تقل عن 7٪ ؛

للأنابيب ذات التجويف الاسمي 65 أو أكثر - 4٪ على الأقل.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التسطيح حتى مسافة بين الأسطح المسطحة تساوي ثلثي القطر الخارجي للأنابيب.

2.8,2.9. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.10. بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتوافق الخصائص الميكانيكية للأنابيب لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز مع GOST 1050.

2.11. يجب أن يكون خيط الأنبوب نظيفًا وخاليًا من العيوب والنتوءات ويتوافق مع GOST 6357 ، فئة الدقة B.

يتم استخدام الأنابيب ذات الخيوط الأسطوانية عند التجميع باستخدام الأختام.

2.10; 2.11. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.12. في مكان التماس ، يُسمح بالسواد على خيوط الخيط ، إذا كان الانخفاض في الارتفاع الطبيعي لملف تعريف الخيط لا يتجاوز 15 ٪ ، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 10 ٪.

يسمح بالخيوط ذات الخيوط المجردة (للقص) أو غير المكتملة (للخيوط المخرشة) على الخيوط ، بشرط ألا يتجاوز طولها الإجمالي 10٪ من طول الخيط المطلوب ، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 5٪.

2.13. يُسمح على الخيط بتقليل الطول المفيد للخيط (بدون جريان) حتى 15٪ مقارنةً بالمحددة في ، وبناءً على طلب المستهلك حتى 10٪.

2.12.,2.13. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.14. يتم تنفيذ خيوط الأنابيب المجلفنة بعد الجلفنة.

2.15. (محذوف ، القس رقم 3).

2.16. بناءً على طلب المستهلك ، تخضع اللحامات الملحومة للأنابيب للتحكم بطرق غير مدمرة.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 5).

3. قواعد القبول

3.1. يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم ومن نفس العلامة التجارية وأن تكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة للأنابيب المخصصة لتصنيع أجزاء هياكل أنابيب المياه والغاز المصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ GOST1050: التركيب الكيميائيوالخواص الميكانيكية للصلب وفقًا للوثيقة الخاصة بجودة المصنع الفارغ.

كتلة الحفلة لا تزيد عن 60 طناً.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.2 يتم فحص السطح والأبعاد والانحناء لكل أنبوب من الدُفعة.

يُسمح باستخدام طرق التحكم الإحصائي وفقًا لـ GOST 18242 بمستوى عادي. يتم وضع خطط التحكم بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.

يتم التحكم في القطر الخارجي للأنابيب على مسافة لا تقل عن 15 مم من نهاية الأنبوب.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4 ، 5).

3.3 للتحكم في معلمات الخيط ، لاختبار التمدد ، والتسطيح ، والانحناء ، وارتفاع الحواف الداخلية ، وبقايا الحواف ، والزاوية اليمنى وزاوية الشطب (للأنابيب ذات الحواف المشطوفة) ، والخصائص الميكانيكية ، لا تزيد عن 1٪ ، ولكن يتم اختيار ما لا يقل عن أنبوبين من الدفعة ، وللأنابيب المصنوعة بواسطة اللحام المستمر للفرن - أنبوبان لكل دفعة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.4. تخضع جميع الأنابيب للتحكم الشامل.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

3.5 يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروليكي. مع مراقبة جودة اللحام بنسبة 100٪ بطرق غير مدمرة ، قد لا يتم إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي. في الوقت نفسه ، يتم ضمان قدرة الأنابيب على تحمل اختبار الضغط الهيدروليكي.

(طبعة منقحة ، المراجعة رقم 6).

3.6 للتحقق من سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي ، يتم أخذ أنبوبين من الدفعة.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 2).

3.7 إذا تم الحصول على نتائج اختبار غير مرضية لأحد المؤشرات على الأقل ، يتم إجراء اختبار ثان على عينة مزدوجة.

تنطبق نتائج الاختبارات المتكررة على الدفعة بأكملها.

4. طرق الاختبار

4.1 لمراقبة الجودة ، يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ GOST 10006. بدلاً من اختبار الشد ، يُسمح بالتحكم في الخواص الميكانيكية بطرق غير مدمرة.

4.2 يتم فحص سطح الأنابيب بصريًا.

4.3 يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي وفقًا لـ GOST 3845 مع التعرض لضغط الاختبار لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

4.4 يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728. يتم اختبار الأنابيب المجلفنة قبل الطلاء.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

4.4 أ. يتم إجراء اختبار التمدد وفقًا لـ GOST 8694 على مغزل مخروطي بزاوية مستدقة تبلغ 6 ° .

يُسمح بالاختبار على مغزل بزاوية مستدقة تبلغ 30 ° .

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

4.4 ب. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ GOST 8695.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

4.4 ج. يتم التحكم في التماس اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق المعيارية والتقنية.

(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التنقيح رقم 3).

4.5 يتم التحكم في سماكة طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي وفقًا لـ GOST 9.301 و GOST 9.302 ، وكذلك مع أجهزة MT-41NTs أو MTZON أو أنواع Impulse وفقًا للتنظيم والتقنية توثيق.

4.6 يتم فحص الخيط بمقاييس حلقة ملولبة وفقًا لـ GOST 2533 (الدرجة الثالثة من الدقة).

في هذه الحالة ، يجب ألا يزيد شد مقياس الحلقة غير المستمرة على الخيط عن ثلاث لفات.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

4.7 يتم التحكم في انحناء الأنابيب عن طريق تقويم وفقًا لـ GOST 8026 ومجموعة من المجسات وفقًا لـ ND.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 5).

4.8 يتم التحكم في الزاوية اليمنى لنهايات الأنابيب بواسطة مربع 90 ° الحجم 160´ 100 مم من الفئة 3 GOST 3749 ، مجسات لوحة من المجموعة 4 وفقًا لـ ND أو مقياس الزوايا GOST 5378. يتم التحكم في زاوية الانحدار بواسطة مقياس الزوايا وفقًا لـ GOST 5378.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 6).

4.9 يتم التحكم في القطر الخارجي باستخدام ميكرومتر سلس وفقًا لـ GOST 6507 ، مع مقاييس أساسية وفقًا لـ GOST 2216 أو GOST 18360.

يتم قياس سمك الجدار وارتفاع النتوءات الداخلية وارتفاع النتوءات بالميكرومتر وفقًا لـ GOST 6507-90 أو مقياس الجدار وفقًا لـ GOST 11358 من طرفي الأنبوب.

يتم قياس طول الأنابيب بواسطة شريط قياس وفقًا لـ GOST 7502. يتم التحكم في الخيط بواسطة مقاييس وفقًا لـ GOST 2533.

يتم التحكم في كتلة مجموعة الأنابيب بمقاييس لا تزيد عن 10 أطنان بقيمة تقسيم لا تزيد عن 20 كجم.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4 ، 5 ، 6).

4.10. يتم التحكم في التماس اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق الفنية.

(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التنقيح رقم 4).

5. وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين

5.1 يتم وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة.

5.1.1. يجب حماية خيوط الأنابيب من ضرر ميكانيكيوشحوم التآكل وفقًا للوثائق المعيارية والفنية.

ثانية. 5. (الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

بيانات المعلومات

1. تم تطويره وتقديمه من قبل وزارة المعادن الحديدية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

المطورون

في، كان. تقنية. علوم، في إم فورونا، دكتوراه. تقنية. علوم، يو. م. ميرونوف، كان. تقنية. زاوية، أ. بوستولوفا

2. تمت الموافقة عليها وتقديمها بموجب مرسوم صادر عن لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بشأن المعايير بتاريخ 11 سبتمبر 1975 رقم 2379

3. التفتيش الدوري 5 سنوات

4. استبدال GOST3262-62

5. اللوائح المرجعية والوثائق الفنية

رقم الشيء

GOST 9.301-86

GOST 9.302-88

GOST 9.307-89

غوست 380- 94

GOST 1050-88

GOST 2216-84

GOST 2533-88

GOST 3728-78

GOST 3749-77

GOST 3845-75

GOST 5378-88

GOST 6357-81

GOST 6507-90

GOST 7502-89

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-9 3

6. أُلغيت فترة الصلاحية بموجب المرسوم الصادر عن معيار الدولة الصادر في 12 تشرين الثاني (نوفمبر) 1991 رقم 1726

7. أعيد طبعه مع التعديلات رقم 1 ، 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6 ، المعتمدة في نوفمبر 1977 ، ديسمبر 1978 ، يناير 1987 ، مايو 1988 ، نوفمبر 1989 ، نوفمبر 1991 (IUS 1 -78.2-79 ، 4-87 ، 8-88 ، 2-90 ، 2-92)

أنابيب فولاذية لتزويد المياه والغاز. تحديد

GOST 3262-75

OKP 13 8500 ، OKP 13 8501

تاريخ التقديم 01.01.77

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الملحومة الفولاذية غير المجلفنة والمجلفنة بخيوط أسطوانية ملولبة أو مخرشة وبدون سن اللولب المستخدمة في أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة ، وكذلك لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

1. التصنيف

1.1 يتم تصنيع الأنابيب وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. واحد.

بناءً على طلب المستهلك ، يتم تصنيع أنابيب السلاسل الخفيفة المخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. 2.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 1 ، 3).

1.2 طول الأنبوب مصنوع من 4 إلى 12 م:

الطول المقاس أو المتعدد مع السماح لكل قطع 5 مم وانحراف طولي لكامل الطول زائد 10 مم ؛

الطول غير المقاس.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بما يصل إلى 5٪ من الأنابيب بطول 1.5 إلى 4 أمتار في مجموعة من الأنابيب غير المقاسة.

الجدول 1

الجدول 2

ملحوظات:

1. بالنسبة للخيط المصنوع عن طريق التخريش ، يُسمح بتخفيض قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10٪ بطول الخيط بالكامل على الأنبوب.

2. يتم حساب كتلة 1 متر من الأنابيب بكثافة فولاذية تبلغ 7.85 جم / سم 3. الأنابيب المجلفنة أثقل بنسبة 3٪ من الأنابيب غير المجلفنة.

1.3 يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية في أبعاد الأنابيب تلك المبينة في الجدول. 3.

الجدول 3

ملحوظات:

1. الحد الأقصى للانحراف في الجانب الموجب على طول سمك الجدار محدود بأقصى انحرافات في كتلة الأنابيب.

2. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع العادية لأنابيب المياه وأنابيب الغاز وأنظمة التدفئة. يتم استخدام أنابيب ذات دقة تصنيع متزايدة لأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

1.4 يجب ألا تتجاوز الانحرافات القصوى في كتلة الأنابيب + 8٪.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في الكتلة:

7.5٪ - للحزب ؛

10٪ - للأنبوب الواحد.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 5).

1.5 يجب ألا يتجاوز انحناء الأنابيب لكل متر واحد:

2 مم - مع التجويف الاسمي حتى 20 مم شاملاً ؛

1.5 مم - مع التجويف الاسمي الذي يزيد عن 20 مم.

1.6 يمكن أن تكون خيوط الأنابيب طويلة أو قصيرة. يجب أن تتوافق متطلبات الخيط مع تلك المحددة في الجدول. أربعة.

الجدول 4

1.7 الأنابيب ذات التجويف الاسمي 6 و 8 و 10 و 15 و 20 ملم يتم لفها في ملفات بناء على طلب المستهلك.

أمثلة للاتفاقيات

أنبوب عادي ، غير مجلفن ، بدقة التصنيع المعتادة ، بطول عشوائي ، بتجويف اسمي 20 مم ، سمك جدار 2.8 مم ، بدون سن اللولب وبدون اقتران:

الأنابيب 20 -2.8 توست 3262-75

الشيء نفسه مع القابض:

الأنبوب M-20 -2.8 TOST 3262-75

نفس الطول المقاس ، مترابطة:

أنبوب R-20 2.8-4000 TOST 3262-75

نفس ، مطلي بالزنك ، طول عشوائي ، مترابطة:

الأنبوب Ts-R-20 -2.8 TOST 3262-75

نفس الشيء ، مع طلاء الزنك ، الطول المقاس ، مع الخيط:

الأنبوب Ts-R-20 -2.8-4000 TOST 3262-75

بالنسبة لأنابيب لف الخيوط ، يشار إلى الحرف H بعد كلمة "pipe" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات الخيط الطويل ، يشار إلى الحرف D بعد كلمة "pipe" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات دقة التصنيع المتزايدة ، يشار إلى الحرف P في الرمز بعد حجم التجويف الاسمي.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 1).

2. المتطلبات الفنية

2.1. يتم تصنيع الأنابيب وفقًا لمتطلبات هذا المعيار ووفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة ، من الفولاذ وفقًا لـ GOST 380 و GOST 1050 دون توحيد الخصائص الميكانيكية والتركيب الكيميائي.

الأنابيب لأجزاء هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز مصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050.

2.2. بناءً على طلب المستهلك ، عند نهايات الأنابيب المراد لحامها ، بسمك جدار 5 مم أو أكثر ، يجب إزالة الفتحات بزاوية 35-40 درجة حتى نهاية الأنبوب. في هذه الحالة ، يجب ترك حلقة طرفية بعرض 1-3 مم.

بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب العادية والمدعومة ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم ، يتم تطبيق الخيط على طرفي الأنبوب.

2.1 ، 2.2. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.3 بناءً على طلب المستهلك ، تم تجهيز الأنابيب بوصلات مصنوعة وفقًا لـ GOST 8944 و GOST 8954 و GOST 8965 و GOST 8966 ، بمعدل اقتران واحد لكل أنبوب.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

2.4 لا يُسمح بوجود شقوق أو أسر أو انتفاخ أو غروب الشمس على سطح الأنابيب.

في نهايات الأنابيب ، لا يُسمح بالتفريغ.

يُسمح بالخدوش المنفصلة والتموجات والمخاطر وآثار التقشير والعيوب الأخرى بسبب طريقة الإنتاج ، إذا لم تتجاوز سماكة الجدار الحد الأدنى للأبعاد ، وكذلك طبقة المقياس التي لا تتداخل مع الفحص.

على الأنابيب المصنوعة من اللحام بالفرن ، يُسمح بتقليل القطر الخارجي إلى 0.5 مم في موقع اللحام إذا كان هناك سماكة لطيفة للقطر الداخلي لا يزيد عن 1.0 مم في هذا المكان.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.5 بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي 20 مم أو أكثر ، على السطح الداخلي لدرزة الأنبوب ، يجب قطع النتوءات أو تسويتها ، بينما يجب ألا يتجاوز ارتفاع الشفرة أو أثرها 0.5 مم .

بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 15 مم ، المصنوع بطريقة اللحام بالفرن وطريقة التخفيض الساخن ، يُسمح بسمك لطيف لا يزيد ارتفاعه عن 0.5 مم على الجزء الداخلي سطح الأنابيب في منطقة اللحام.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6).

2.6. يجب قطع نهايات الأنابيب بشكل مربع. لا تزيد قيمة شطبة الوجه النهائي عن 2 درجة. يجب ألا تتجاوز مخلفات الأزيز 0.5 مم. عند إزالة النتوءات ، يُسمح بتشكيل التقريب (التقريب) للنهايات. يسمح بقطع الأنابيب في خط المطحنة.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بوجود نتوءات تصل إلى 1 مم على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يبلغ 6-25 مم ، المصنوع من اللحام بالفرن.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 4 ، 6).

2.7. يجب أن يكون للأنابيب المجلفنة طلاء زنك مستمر على السطح بأكمله بسمك لا يقل عن 30 ميكرون. يُسمح بغياب طلاء الزنك على نهايات وخيوط الأنابيب.

لا يُسمح بتقشير الطلاء من المعدن الأساسي على سطح الأنابيب المجلفنة والشوائب الغريبة (الزنك الصلب والأكاسيد والشحنة الملبدة).

يُسمح ببقع التدفق المنفصلة وآثار الأنابيب التي يتم التقاطها بواسطة أجهزة الرفع والخشونة ورواسب الزنك المحلية الطفيفة.

يُسمح بتصحيح المقاطع الفردية غير المجلفنة بنسبة 0.5٪ من السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لـ GOST 9.307.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.8. يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي:

2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم 2) - أنابيب عادية وخفيفة ؛

3.1 ميجا باسكال (32 كجم / سم 2) - أنابيب مقواة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب ضغطًا هيدروليكيًا قدره 4.9 ميجا باسكال (50 كجم / سم 2).

2.9 يجب أن تتحمل الأنابيب ذات التجويف الاسمي حتى 40 مم شاملة اختبار الانحناء حول مغزل نصف قطره 2.5 من القطر الخارجي ، وبتجويف اسمي يبلغ 50 مم - على مغزل يبلغ نصف قطره 3.5 من الخارج قطر الدائرة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التمدد:

للأنابيب ذات التجويف الاسمي من 15 إلى 50 مم - لا تقل عن 7٪ ؛

للأنابيب ذات التجويف الاسمي 65 مم أو أكثر - 4٪ على الأقل.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التسطيح حتى مسافة بين الأسطح المسطحة تساوي ثلثي القطر الخارجي للأنابيب.

2.8 ، 2.9. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.10. بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتوافق الخصائص الميكانيكية للأنابيب الخاصة بأجزاء إمدادات المياه وهياكل خطوط أنابيب الغاز مع GOST 1050.

2.11. يجب أن يكون خيط الأنبوب نظيفًا ، بدون عيوب أو نتوءات ، وأن يتوافق مع GOST 6357 ، فئة الدقة B.

يتم استخدام الأنابيب ذات الخيوط الأسطوانية عند التجميع باستخدام الأختام.

2.10 ، 2.11. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.12. في مكان التماس ، يُسمح بالسواد على خيوط الخيط إذا كان الانخفاض في الارتفاع الطبيعي لملف تعريف الخيط لا يتجاوز 15 ٪ ، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 10 ٪.

يسمح بالخيوط ذات الخيوط المجردة (للقص) أو غير المكتملة (للخيوط المخرشة) على الخيوط ، بشرط ألا يتجاوز طولها الإجمالي 10٪ من طول الخيط المطلوب ، وبناءً على طلب المستهلك لا تتجاوز 5٪.

2.13. يُسمح على الخيط بتقليل الطول المفيد للخيط (بدون الجريان السطحي) حتى 15 ٪ مقارنةً بالمشار إليه في الجدول. 4 ، وبناء على طلب المستهلك - تصل إلى 10٪.

2.12 ، 2.13. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.14. يتم إجراء الخيوط على الأنابيب المجلفنة بعد الجلفنة.

2.15. (محذوف ، القس رقم 3).

2.16. بناءً على طلب المستهلك ، تخضع لحامات الأنابيب للتحكم بطرق غير مدمرة.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 5).

3. قواعد القبول

3.1. يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم ، وعلامة تجارية واحدة من الصلب ، وتكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة للأنابيب المخصصة لتصنيع أجزاء لهياكل خطوط أنابيب المياه والغاز ، المصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050 ؛ التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية للصلب - وفقًا للوثيقة الخاصة بجودة المؤسسة - الشركة المصنعة لقطع العمل.

وزن الحفلة - لا يزيد عن 60 طنًا.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.2 يتم فحص السطح والأبعاد والانحناء لكل أنبوب من الدُفعة.

يُسمح بتطبيق طرق التحكم الإحصائي وفقًا لـ GOST 18242 بمستوى عادي. يتم وضع خطط التحكم بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.

يتم التحكم في القطر الخارجي للأنابيب على مسافة لا تقل عن 15 مم من نهاية الأنبوب.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4 ، 5).

3.3 للتحكم في معلمات الخيط ، لاختبار التمدد ، والتسطيح ، والانحناء ، وارتفاع الحواف الداخلية ، ومخلفات الحواف ، والزاوية اليمنى وزاوية الشطب (للأنابيب ذات الحواف المشطوفة) ، والخصائص الميكانيكية ، لا تزيد عن 1٪ ، ولكن يتم اختيار ما لا يقل عن أنبوبين من الدفعة ، وللأنابيب المصنعة بواسطة اللحام المستمر للفرن - أنبوبان من الدفعة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.4. تخضع جميع الأنابيب للتحكم الشامل.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

3.5 يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروليكي. مع مراقبة جودة اللحام بنسبة 100٪ بطرق غير مدمرة ، قد لا يتم إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي. في الوقت نفسه ، يتم ضمان قدرة الأنابيب على تحمل اختبار الضغط الهيدروليكي.

(طبعة منقحة ، المراجعة رقم 6).

3.6 للتحقق من سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي ، يتم أخذ أنبوبين من الدفعة.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 2).

3.7 عند استلام نتائج اختبار غير مرضية لأحد المؤشرات على الأقل ، يتم تكرار الاختبارات على عينة مزدوجة.

تنطبق نتائج إعادة الاختبار على اللوت بأكمله.

4. طرق الاختبار

4.1 لمراقبة الجودة ، يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ GOST 10006. بدلاً من اختبار الشد ، يُسمح بالتحكم في الخواص الميكانيكية بطرق غير مدمرة.

4.2 يتم فحص سطح الأنابيب بصريًا.

4.3 يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي وفقًا لـ GOST 3845 مع التعرض لضغط الاختبار لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

4.4 يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728. يتم اختبار الأنابيب المجلفنة قبل الطلاء.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

4.4 أ. يتم إجراء اختبار التمدد وفقًا لـ GOST 8694 على مغزل مخروطي بزاوية مستدقة تبلغ 6 درجات.

يمكن إجراء الاختبار على مغزل بزاوية مستدقة تبلغ 30 درجة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

4.46. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ GOST 8695.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

4.4 ج. يتم التحكم في التماس اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق المعيارية.

(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التنقيح رقم 3).

4.5 يتم التحكم في سماكة طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي وفقًا لـ GOST 9.301 و GOST 9.302 ، وكذلك مع أجهزة MT-41NTs أو أنواع MTZON أو نوع Impulse وفقًا للوثائق التنظيمية .

4.6 يتم فحص الخيط بمقاييس حلقة ملولبة وفقًا لـ GOST 2533 (الدرجة الثالثة من الدقة).

في هذه الحالة ، يجب ألا يزيد شد حلقة القياس غير المستمرة على الخيط عن ثلاث لفات.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

4.7 يتم التحكم في انحناء الأنابيب عن طريق تقويم وفقًا لـ GOST 8026 ومجموعة من المجسات وفقًا لـ ND.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 5).

4.8 يتم التحكم في الزاوية اليمنى لنهايات الأنابيب بواسطة مربع 90 درجة بحجم 160100 مم من الفئة 3 وفقًا لـ GOST 3749 ، مجسات اللوحة من المجموعة 4 وفقًا لـ ND أو مقياس الزوايا وفقًا لـ GOST 5378. يتم التحكم فيه بواسطة مقياس الزوايا وفقًا لـ GOST 5378.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 6).

4.9 يتم التحكم في القطر الخارجي باستخدام ميكرومتر سلس وفقًا لـ GOST 6507 ، مع مقاييس أساسية وفقًا لـ GOST 2216 أو GOST 18360.

يتم قياس سمك الجدار وارتفاع النتوءات الداخلية وارتفاع النتوءات بالميكرومتر وفقًا لـ GOST 6507 أو مقياس الجدار وفقًا لـ GOST 11358 من طرفي الأنبوب.

يتم قياس طول الأنابيب باستخدام شريط قياس وفقًا لـ GOST 7502. يتم التحكم في الخيط بواسطة مقاييس وفقًا لـ GOST 2533.

يتم التحكم في كتلة مجموعة الأنابيب بمقاييس لا تزيد عن 10 أطنان بقيمة تقسيم لا تزيد عن 20 كجم.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4 ، 5 ، 6).

4.10. يتم التحكم في التماس اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق الفنية.

(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التنقيح رقم 4).

5. وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين

5.1 يتم وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة.

5.1.1. يجب حماية خيوط الأنابيب من التلف الميكانيكي والتآكل بواسطة مادة التشحيم وفقًا للوثائق المعيارية.

ثانية. 5. (الطبعة المعدلة ، القس رقم 3).

بيانات المعلومات

1. تم تطويرها وتقديمها من قبل وزارة المعادن الحديدية التابعة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

في آي ستريزوك ، دكتوراه. تقنية. علوم؛ في إم فورونا ، دكتوراه. تقنية. علوم؛ يو إم ميرونوف ، دكتوراه. تقنية. علوم؛ أ. بوستولوفا

2 - تمت الموافقة عليها وتقديمها بموجب مرسوم صادر عن لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للمعايير بتاريخ 11.09.75 برقم 2379

3. التفتيش الدوري - 5 سنوات

4. استبدال GOST 3262-62

5. اللوائح المرجعية والوثائق الفنية

6. أُلغيت فترة الصلاحية بموجب المرسوم الصادر عن معيار الدولة الصادر في 12 تشرين الثاني (نوفمبر) 1991 رقم 1726

7. طبعة مع تعديلات رقم 1 ، 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6 ، تمت الموافقة عليها في يناير 1987 ، مايو 1988 ، نوفمبر 1989 ، نوفمبر 1991 2-90 ، 2-92)

داخل أراضي الاتحاد الروسيينطبق GOST R 50779.71-99.

المياه المعدنية وأنابيب الغاز

الشروط الفنية

GOST 3262-75

دار النشر القياسية

موسكو

معيار حالة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

التاريخمقدمات 01.01.77

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الملحومة الفولاذية غير المجلفنة والمجلفنة بخيوط أسطوانية ملولبة أو مخرشة وبدون سن اللولب المستخدمة في أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة ، وكذلك لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز.

1. التصنيف

1.1 يتم تصنيع الأنابيب وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. واحد.

بناءً على طلب المستهلك ، يتم تصنيع أنابيب السلاسل الخفيفة المخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. 2.

(طبعة تم تغييرها ، Rev. No. 1 , 3 ).

1.2 طول الأنبوب مصنوع من 4 إلى 12 م:

الطول المقاس أو المتعدد مع السماح لكل قطع 5 مم وبحد أقصى للانحراف لكامل الطول زائد 10 مم ؛

الطول غير المقاس.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بما يصل إلى 5٪ من الأنابيب بطول 1.5 إلى 4 أمتار في مجموعة من الأنابيب غير المقاسة.

الجدول 1

الأبعاد ، مم

تمريرة شرطية

القطر الخارجي

سماكة جدار الأنبوب

وزن الأنابيب 1 متر كجم

عادي

 المحسن

عادي

 المحسن

الجدول 2

الأبعاد ، مم

تمريرة شرطية

القطر الخارجي

سمك الحائط

وزن الأنابيب 1 متر كجم

ملحوظات:

1. بالنسبة للخيط المصنوع عن طريق التخريش ، يُسمح بتخفيض قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10٪ بطول الخيط بالكامل على الأنبوب.

2. تم حساب كتلة 1 متر من الأنابيب بكثافة فولاذية تبلغ 7.85 جم / سم 3. الأنابيب المجلفنة أثقل بنسبة 3٪ من الأنابيب غير المجلفنة.

1.3 يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية في أبعاد الأنابيب تلك المبينة في الجدول. 3.

الجدول 3

أبعاد الأنابيب

الانحرافات الحدية لتصنيع الأنابيب الدقيقة

مرتفع

القطر الخارجي مع التجويف الاسمي:

يصل إلى 40 مم بما في ذلك.

- 0,5

القطر الخارجي مع التجويف الاسمي: أكثر من 40 مم

- 1,0

سمك الحائط

- 15 %

- 10 %

ملحوظات :

1. الحد الأقصى للانحراف في الجانب الموجب على طول سمك الجدار محدود بأقصى انحرافات في كتلة الأنابيب.

2. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع العادية لأنابيب المياه وأنابيب الغاز وأنظمة التدفئة. يتم استخدام أنابيب ذات دقة تصنيع متزايدة لأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

1.4 يجب ألا تتجاوز الانحرافات القصوى في كتلة الأنابيب + 8٪.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في الكتلة:

7.5٪ - للحزب ؛

10٪ - للأنبوب الواحد.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 5).

1.5 يجب ألا يتجاوز انحناء الأنابيب لكل متر واحد:

2 مم - مع التجويف الاسمي حتى 20 مم شاملاً ؛

1.5 مم - مع التجويف الاسمي الذي يزيد عن 20 مم.

1.6 يمكن أن تكون خيوط الأنابيب طويلة أو قصيرة. يجب أن تتوافق متطلبات الخيط مع تلك المحددة في الجدول. أربعة.

2.2. بناءً على طلب المستهلك ، يجب شطف نهايات الأنابيب المراد لحامها ، بسمك جدار 5 مم أو أكثر ، بزاوية 35-40 ° حتى نهاية الأنبوب. في هذه الحالة ، يجب ترك حلقة نهائية بعرض 1-3 مم.

بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب العادية والمدعومة ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم ، يتم تطبيق الخيط على طرفي الأنبوب.

2.1; 2.2. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.3 بناءً على طلب المستهلك ، تم تجهيز الأنابيب بوصلات مصنوعة وفقًا لـ GOST 8944 و GOST 8954 و GOST 8965 و GOST 8966 بمعدل اقتران واحد لكل أنبوب.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

2.4 لا يُسمح بوجود شقوق أو أسر أو انتفاخ أو غروب الشمس على سطح الأنابيب.

في نهايات الأنابيب ، لا يُسمح بالتفريغ.

يُسمح بالخدوش المنفصلة والتموجات والمخاطر وآثار التقشير والعيوب الأخرى بسبب طريقة الإنتاج ، إذا لم تتجاوز سماكة الجدار الحد الأدنى للأبعاد ، وكذلك طبقة المقياس التي لا تتداخل مع الفحص.

على الأنابيب المصنوعة من اللحام بالفرن ، يُسمح بتقليل القطر الخارجي إلى 0.5 مم في موقع اللحام إذا كان هناك سماكة لطيفة للقطر الداخلي لا يزيد عن 1.0 مم في هذا المكان.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.5 بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي 20 مم أو أكثر ، على السطح الداخلي لدرزة الأنبوب ، يجب قطع أو تسطيح النتوءات ، بينما يجب ألا يتجاوز ارتفاع الشفرة أو آثارها 0.5 مم .

بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 15 مم ، المصنوع بطريقة اللحام بالفرن وطريقة التخفيض الساخن ، يُسمح بسمك لطيف لا يزيد ارتفاعه عن 0.5 مم على الجزء الداخلي سطح الأنابيب في منطقة اللحام.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6).

2.6. يجب قطع نهايات الأنابيب بشكل مربع. لا يُسمح بقيمة شطبة النهاية بأكثر من 2 ° . يجب ألا تتجاوز مخلفات الأزيز 0.5 مم. عند إزالة النتوءات ، يُسمح بتشكيل التقريب (التقريب) للنهايات. يسمح بقطع الأنابيب في خط المطحنة.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بوجود نتوءات تصل إلى 1 مم على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يبلغ 6-25 مم ، المصنوع من اللحام بالفرن.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 4 ، 6).

2.7. يجب أن يكون للأنابيب المجلفنة طلاء زنك مستمر على السطح بأكمله بسمك لا يقل عن 30 ميكرون. يُسمح بغياب طلاء الزنك على نهايات وخيوط الأنابيب.

لا يُسمح بتقشير الطلاء من المعدن الأساسي على سطح الأنابيب المجلفنة والشوائب الغريبة (الزنك الصلب والأكاسيد والشحنة الملبدة).

يُسمح ببقع التدفق المنفصلة وآثار الأنابيب التي يتم التقاطها بواسطة أجهزة الرفع والخشونة ورواسب الزنك المحلية الطفيفة.

يُسمح بتصحيح المقاطع الفردية غير المجلفنة بنسبة 0.5٪ من السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لـ GOST 9.307.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.8. يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي:

2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم 2) - أنابيب عادية وخفيفة ؛

3.1 ميجا باسكال (32 كجم / سم 2) - أنابيب مقواة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب ضغطًا هيدروليكيًا قدره 4.9 ميجا باسكال (50 كجم / سم 2)

2.9 يجب أن تتحمل الأنابيب ذات التجويف الاسمي حتى 40 مم شاملة اختبار الانحناء حول مغزل نصف قطره 2.5 من القطر الخارجي ، وبتجويف اسمي يبلغ 50 مم - على مغزل يبلغ نصف قطره 3.5 من الخارج قطر الدائرة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التمدد:

للأنابيب ذات التجويف الاسمي من 15 إلى 50 مم - لا تقل عن 7٪ ؛

للأنابيب ذات التجويف الاسمي 65 أو أكثر - 4٪ على الأقل.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التسطيح حتى مسافة بين الأسطح المسطحة تساوي ثلثي القطر الخارجي للأنابيب.

2.8, 2.9. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.10. بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتوافق الخصائص الميكانيكية للأنابيب لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز مع GOST 1050.

2.11. يجب أن يكون خيط الأنبوب نظيفًا ، بدون عيوب أو نتوءات ، وأن يتوافق مع GOST 6357 ، فئة الدقة B.

يتم استخدام الأنابيب ذات الخيوط الأسطوانية عند التجميع باستخدام الأختام.

2.10; 2.11. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.12. في مكان التماس ، يُسمح بالسواد على خيوط الخيط إذا كان الانخفاض في الارتفاع الطبيعي لملف تعريف الخيط لا يتجاوز 15 ٪ ، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 10 ٪.

يسمح بالخيوط ذات الخيوط المكسورة (للقطع) أو غير المكتملة (للمخرش) على الخيوط ، بشرط ألا يتجاوز طولها الإجمالي 10٪ من طول الخيط المطلوب ، وبناءً على طلب المستهلك لا تتجاوز 5٪.

2.13. يُسمح على الخيط بتقليل الطول المفيد للخيط (بدون جريان) حتى 15٪ مقارنةً بالمحددة في ، وبناءً على طلب المستهلك حتى 10٪.

2.12., 2.13. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.14. يتم إجراء الخيوط على الأنابيب المجلفنة بعد الجلفنة.

2.15. (محذوف ، القس رقم 3).

2.16. بناءً على طلب المستهلك ، تخضع اللحامات الملحومة للأنابيب للتحكم بطرق غير مدمرة.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 5).

3. قواعد القبول

3.1. يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم ومن نفس العلامة التجارية وأن تكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة للأنابيب المخصصة لتصنيع أجزاء هياكل أنابيب المياه والغاز المصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050: التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للصلب وفقًا لوثيقة الجودة الخاصة بالشركة المصنعة الفارغة.

كتلة الحفلة لا تزيد عن 60 طناً.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.2 يتم فحص السطح والأبعاد والانحناء لكل أنبوب من الدُفعة.

يُسمح بتطبيق طرق التحكم الإحصائي وفقًا لـ GOST 18242 بمستوى عادي. يتم وضع خطط التحكم بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.

يتم التحكم في القطر الخارجي للأنابيب على مسافة لا تقل عن 15 مم من نهاية الأنبوب.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4 ، 5).

3.3 للتحكم في معلمات الخيط ، لاختبار التمدد ، والتسطيح ، والانحناء ، وارتفاع الحواف الداخلية ، ومخلفات الحواف ، والزاوية اليمنى وزاوية الشطب (للأنابيب ذات الحواف المشطوفة) ، والخصائص الميكانيكية ، بما لا يزيد عن 1٪ ، ولكن يتم اختيار ما لا يقل عن أنبوبين من الدفعة ، وللأنابيب المصنعة بواسطة اللحام المستمر في الفرن ، أنبوبان لكل دفعة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.4. تخضع جميع الأنابيب للتحكم الشامل.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

3.5 يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروليكي. مع مراقبة جودة اللحام بنسبة 100٪ بطرق غير مدمرة ، قد لا يتم إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي. في الوقت نفسه ، يتم ضمان قدرة الأنابيب على تحمل اختبار الضغط الهيدروليكي.

(طبعة منقحة ، المراجعة رقم 6).

3.6 للتحقق من سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي ، يتم أخذ أنبوبين من الدفعة.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 2).

3.7 إذا تم الحصول على نتائج اختبار غير مرضية لأحد المؤشرات على الأقل ، يتم إجراء اختبار ثانٍ عليها على عينة مزدوجة.

تنطبق نتائج إعادة الاختبار على اللوت بأكمله.

4. طرق الاختبار

4.1 لمراقبة الجودة ، يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ GOST 10006. بدلاً من اختبار الشد ، يُسمح بالتحكم في الخواص الميكانيكية بطرق غير مدمرة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 6).

4.2 يتم فحص سطح الأنابيب بصريًا.

4.3 يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي وفقًا لـ GOST 3845 مع التعرض لضغط الاختبار لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

4.4 يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728. يتم اختبار الأنابيب المجلفنة قبل الطلاء.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

4.4 أ. يتم إجراء اختبار التمدد وفقًا لـ GOST 8694 على مغزل مخروطي بزاوية مستدقة تبلغ 6 ° .

يُسمح بالاختبار على مغزل بزاوية مستدقة تبلغ 30 ° .

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

4.4 ب. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ GOST 8695.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

هناك مستندات خاصة يتم بموجبها إنتاج أنابيب المياه والغاز الفولاذية VGP. GOST 3262–75 هو معيار لإنتاج السلع للتشغيل في المناطق المفتوحة ، ومد خطوط الأنابيب للعمل تحت الضغط ، وضخ الغاز والسوائل. تستخدم المنتجات في البناء والإسكان والإنتاج الزراعي.

معلومات عامة

إن الأنابيب الخاصة بمد خطوط أنابيب المياه والغاز ، والتي تم تحديد المتطلبات الفنية لها في الوثائق التنظيمية ، مخصصة للغرض المقصود منها. يكمن الاختلاف بينهما في طريقة الإنتاج. بأي طريقة يتم إنتاج أنابيب VGP ، يحدد GOST 3262–75 جميع المعلمات والمواقف للمنتجات النهائية ، وفئات لأنواع معينة واتجاهات التشغيل أثناء الأنشطة الاقتصادية.

وفقًا للمعيار ، أنابيب الماء والغاز مجلفنة وغير مجلفنة. السلع تامة الصنعتعال إلى السوق في شكلين:

  • مع نهايات مترابطة
  • مع عدم وجود موضوع.

مجالات الاستخدام

يتم استخدام مجمعات المياه والغاز في إنتاج الإصلاح و أعمال البناء. تستخدم هذه المنتجات في ترتيب اتصالات الغاز والمياه ، أنظمة التدفئة، يتم وضعها في المباني العامة والمباني الخاصة والمباني متعددة الطوابق والمؤسسات التعليمية والمرافق الصناعية والزراعية.

وفقًا لـ GOST ، يتم إنتاج الأنابيب بأطوال مقاسة وعشوائية ، ويُسمح بالإنتاج وفقًا لأحجام العملاء. الأطوال القياسية هي 4 و 6 و 12 مترًا.

سمك الحائط

هذه هي المعلمة التي يتم من خلالها تمييز أنواع أنابيب المياه والغاز. يقسمهم GOST إلى أنواع حسب الوزن:

وفقًا لـ GOST ، يتم إنتاج المنتج بقطر داخلي مشروط يبلغ 10-65 مم ، والقطر الخارجي 16-74 مم. تحديديتم تحديدها وفقًا للمعايير القياسية ، ولكن يتم تحديد وجود خيط لوصلة ملولبة في نهاية الأنابيب من قبل العميل.

تفسر شعبية المنتجات الملولبة من خلال حقيقة أنه عند تركيب الأنابيب ، ليس من الضروري القيام باللحام ، فهذا يقلل من تكلفة العمل ويوفر المال.

تنص GOST على أن خطأ القطر الخارجي يجب ألا يتجاوز:

  • مع معالجة تصنيع دقيقة يصل حجمها إلى 40 مم - 0.4-0.5٪ ، أكثر من 40 مم - من 0.8 إلى 1٪ ؛
  • مع زيادة دقة الإطلاق ، يصل حجم الأنابيب إلى 40 مم - 0.4٪ ، أكثر من 40 مم - 0.8٪ ؛
  • يجب ألا يزيد انحراف الوزن للمتر الطولي عن 8٪.

ميزات الإنتاج

المادة مصنوعة من الفولاذ الكربوني. يتكون تسلسل الإنتاج من الدورات الرئيسية:

في شكلها النهائي ، يتم معالجة المنتجات المدرفلة بالحرارة ، مما يزيد من قوة المنتج ومقاومته للتلف عوامل خارجيةيحسن خصائص الأداء.

يتم إنتاج أنابيب المياه والغاز الفولاذية المجلفنة GOST 3262–75 في مجموعات الدقة التالية:

  • الدقة العادية - في إنتاجها ، لم يتم توحيد التركيب الكيميائي للمعدن وخصائصه الميكانيكية ، ويقتصر استخدام المنتجات على المياه وأنابيب الغاز وأنظمة التدفئة ؛
  • زيادة الدقة - تشمل الأنابيب الفولاذية المطلية بالزنك بمعلمات محددة ، وتستخدم لأجزاء من الطرق السريعة الهامة.

ينتهي الخيوط

يتم قطع أو لف الخيط الموجود في نهايات الأنابيب أثناء عملية الإنتاج للأنابيب التي يزيد سمك جدارها عن 5 مم. يؤخذ في الاعتبار أن الأقطار الداخلية والخارجية للمنتج تتغير. يختلف طول المقطع الملولب وتطبيقه في أحد الطرفين أو كلاهما بناءً على طلب العميل. المنتجات ذات الطلاء المجلفن تزن 3٪ أكثر من تلك المصنوعة من المعدن دون استخدام طبقة واقية. يتم تحديد المتطلبات التكنولوجية للخيط المشكل:

المتطلبات الفنية للمنتجات النهائية

المعايير واللوائح التكنولوجية واردة في GOST ، يجب على الشركات المصنعة ألا تحيد عن المؤشرات التنظيمية. متطلبات المنتجات المصنعة:

أنابيب ملحومة

يتم الحصول على الأنابيب الملحومة عن طريق طي الصفائح المعدنية. يمكن وضع التماس على طول الأنبوب أو تشكيله في دوامة. الطرق الحديثةيتيح الإنتاج الحصول على قوة المنتج في مكان اللحام بنسبة 7-12٪ فقط أقل من نفس المؤشر في المقطع المستقيم. بالنسبة لأنابيب المياه والغاز التي يتم الحصول عليها عن طريق اللحام ، يتم فرض المتطلبات ، ضمان الجودة في العمل:

الأسطح المجلفنة

يحمي طلاء الزنك الجدران من التآكل ، ويشكل طبقة على المعدن أثناء الأكسدة. تمنع الطبقة تغلغل الأكسجين في عمق المعدن وتوقف المزيد من التدمير. متطلبات التغطية هي كما يلي:

إرشادات الاختبار

عادة ، تتم دراسة التماس باستخدام الأشعة السينية. إنها خطوة إلزامية مدرجة في إجراء مراقبة الجودة. يعتبر خط اللحام مكانًا يزداد فيه خطر خفض الضغط تحت الحمل ، ولكنه لا يعتبر عيبًا. يتم تنظيم طرق التحكم متطلبات تقنية. يتحقق الاختبار الهيدروليكي من الضغط ، يتم صيانتها بواسطة مواسير بمختلف أنواعها:

  • عزز - 3.1 ميجا باسكال أو 32 كجم لكل سم 2 ؛
  • خفيفة وعادية - 2.4 ميجا باسكال أو 25 كجم لكل سم 2 ؛
  • محسّن - 4.9 ميجا باسكال أو 50 كجم لكل سم 2.

يحدد اختبار الانحناء إمكانية الالتواء دون فقدان الخصائص. المنتجات ذات التجويف الاسمي 40 مم تسمح بـ 2.5 ، وأنابيب 50 مم - 3.5 من حجم القطر الخارجي.

اختبار التمدد هو التحديد الدقيق لقوة الأنبوب أو مقاومة اللحام في المنتجات الملحومة. للقيام بذلك ، يتم قطع جزء من أنبوب التحكم ويتم إجراء اختبار. في هذه الحالة ، يكون معدل التوزيع هو:

  • للمنتجات 16-50 مم - لا تزيد عن 7٪ ؛
  • للأنابيب التي يزيد حجمها عن 65 مم - حتى 4٪.

شروط التخزين

يتم فرض متطلبات خاصة على عبوات أنابيب VGP فقط إذا كان قطرها الخارجي 6-20 مم. بناءً على طلب العميل ، يتم لف المنتجات في لفائف. المنتجات المجلفنة محمية من الماء وتخزينها بشكل آمن. يتم تخزين الأنابيب المعدنية بدون طلاء مضاد للتآكل ثابتة وفقط في غرف جافة ، مع التأكد من أن الرطوبة لا تتجاوز المستويات المسموح بها.

توفر شركة METALLSERVICE مجموعة كاملة من أنابيب المياه والغاز الفولاذية التي تلبي متطلبات GOST 3262-75. تنطبق أسعار الجملة على جميع المنتجات المعدنية.

يحتوي الكتالوج على منتجات مجلفنة وغير مجلفنة DN 8-100 مم ، مع أو بدون خيوط أسطوانية مخرشة أو مقطوعة. يتوفر المعدن المدلفن من هذا النوع دائمًا في المستودعات في موسكو وسانت بطرسبرغ وسامارا وروستوف أون دون وبينزا ونوفوسيبيرسك وخاباروفسك ومدن أخرى. يتم التسليم في جميع أنحاء روسيا وجمهورية بيلاروسيا. تعتمد سرعة الشحن على الدُفعة المطلوبة وتتراوح بين 1-12 ساعة.

تصنيف أنابيب الغاز حسب GOST 3262-75

هناك العديد من خيارات الطول المتاحة:

  • قياس (4-12 م) ؛
  • متعدد المقاس (حتى 12 م ، بدل لكل تقويض - 5 مم ، انحراف طولي بطول كامل - حتى 10 مم) ؛
  • غير مقيس (بالحجم الفردي ، في حدود 4-12 م).

يمكن تصنيع ما يصل إلى 5٪ من العدد الإجمالي لأنابيب VGP غير المقاسة المصنعة وفقًا لـ GOST 3262-75 بطول 1.5-4 متر. يمكن تخفيض المنتجات بنسبة 10٪.

يشار إلى كتلة 1 متر من المنتجات المعدنية المعروضة مع مراعاة كثافة سبائك الصلب البالغة 7.85 جم لكل متر مكعب. انظر في نفس الوقت ، تزن الأنابيب المجلفنة VGP 3٪ أكثر من الأنابيب غير المجلفنة.

اعتمادًا على درجة الامتثال للمعايير الهندسية التنظيمية ، يتم تقسيم الأنابيب إلى فئتين:

وفقًا لسمك الجدار ، يتم تقسيم المنتجات إلى خفيفة وعادية ومعززة. على منتجات النوعين الأخيرين ، ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم ، يمكن تطبيق الخيوط على كلا الطرفين. يشمل الاختيار منتجات بدون خيط وبدون أدوات اقتران ، وكلاهما.