افعل ذلك بنفسك خلاطة خرسانة من برميل بلاستيكي. نصنع خلاطة خرسانة يدوية من برميل بأيدينا ، بسرعة وبدون تكلفة إضافية. التثبيت النهائي والتجميع

في ميزانية محدودةشراء المعدات اللازمة لبناء واحد فقط غير مربح. إذا لم تفتح الشركات التي تقدم خدمات تأجير الأدوات في الحي بعد ، فستكون خلاطة الخرسانة التي تصنعها بنفسك طريقة رائعة لتوفير المال! إذا اقتربت من جهاز محلي الصنع بعناية ، فسوف يستمر لأكثر من عام.

أنواع خلاطات الخرسانة

بعد دراسة آلية تشغيل خلاطات الخرسانة وخصائصها مسبقًا ، سيكون من الممكن اختيار تصميم مناسب لاحتياجات بناء معين. بعد كل شيء ، لماذا تعقد عملك إذا كنت تستطيع الإدارة باستخدام جهاز ميكانيكي بسيط؟

من ناحية أخرى ، عند تحميل خلاطة الخرسانة إلى السعة ، لن يكون من الممكن إنهاء صب الأساس بشكل أسرع - سيؤدي ذلك إلى زيادة تحميل المحرك بشكل عادي وفشل وشيك.

ميكانيكي أم كهربائي؟

عند اختيار تصميم "المساعد" المستقبلي ، يجب أن تقرر على الفور طريقة عمله:

• خلاطات الخرسانة الميكانيكية - تعمل من محرك يدوي عند الخلط عدد كبيرملموسة ، تحتاج إلى قلب البوابة معًا ؛
• خلاطات الخرسانة الكهربائية - تعمل من الشبكة ، لكن توصيل المحرك يتطلب معرفة جيدة بميكانيكا السيارات.

إذا كان هناك العديد من الأشخاص الأقوياء والمتحمسين في موقع البناء ، فيمكنك الحصول على خلاطة الخرسانة اليدوية. يتم تحميل مكونات الخليط إما في وقت واحد أو واحدة تلو الأخرى. الإزعاج الوحيد هو أن التصميمات ذات البرميل المتحرك ، وليس العمود الداخلي ، لا تسمح بإضافة الماء أثناء عملية الخلط. يجب إيقاف البرميل ، وفتح الفتحة وملء الماء. يغلق الفتحة ويختلط الخليط مرة أخرى.

تسمح لك خلاطات الخرسانة الكهربائية بخلط كميات كبيرة من الخرسانة في أقصر وقت ممكن ، بينما يقوم شخص واحد بعمل ممتاز. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن المحركات عالية الطاقة تتطلب شبكة ثلاثية الطور ، لذلك ، عند اختيار حجم الخزان ، يجب أيضًا حساب قوة المحرك مسبقًا. إذا تم توصيل خط 220 فولت فقط بالفناء ، فسيتعين عليك نسيان الحلول الثقيلة.

قسري ، جاذبية أم اهتزاز؟

يعتمد تصميم خلاطة الخرسانة أيضًا على مبدأ التشغيل:

• تتميز خلاطات الخرسانة ذات الحركة القسرية بخزان ثابت تدور فيه الشفرات المثبتة على العمود ؛
• تقوم خلاطات الخرسانة الجاذبية بخلط الخرسانة بسبب دوران الخزان نفسه ، حيث يتم تثبيت الشفرات بشكل صارم على الجدران ؛
• لا يمكن لخلاطات الخرسانة الاهتزازية التباهي بالإنتاجية العالية ، لكنها توفر مزيجًا متجانسًا وعالي الجودة بدون فقاعات.

في الوقت نفسه ، يمكن أن تكون كل من خلاطات الخرسانة بالجاذبية والعمل القسري ميكانيكية وكهربائية. يكمن الاختلاف الكامل في أن خلاطة الخرسانة الميكانيكية ذات الحركة القسرية لها محور أفقي ، بينما يمكن أن يكون للخلاط الكهربائي محور عمودي.

لتصنيعها تحتاج إلى حاوية معدنية. الخيار الأساسي هو برميل معدني بسماكة 2.5 مم.

تتوفر خلاطات الخرسانة محلية الصنع الاهتزازية لكل صاحب مثقاب مطرقة. وعلى الرغم من أن ملء الأساس بمساعدتهم لن ينجح ، إلا أنه من الممكن تمامًا عمل أرضية حشو في الحمام أو خلط ملاط ​​البلاط. في الوقت نفسه ، فإن التصميم ليس أبسط في أي مكان ولا يتطلب مشاركة بشرية مباشرة. لذلك حتى المرأة يمكنها القيام بالمهمة.

حجم خلاطة الخرسانة

معيار الاختيار المهم هو قدرة خلاطة الخرسانة المستقبلية. على سبيل المثال ، للعمل على صب الأساس ، مطلوب 200 لتر كحد أدنى. في الوقت نفسه ، يجب ألا يغيب عن البال أن الخليط النهائي سيقل بنسبة 15-25 ٪ - اعتمادًا على احتمالات التحميل.

يدويًا ، يمكن عجن هذا الحجم من الخرسانة ، على الرغم من صعوبة ذلك - ستتعب اليد.

الجهاز محلي الصنع له عيب كبير آخر - غالبًا ما يتم تفريغ الخليط كليا. لذلك ، من الأفضل الاعتناء مسبقًا بعربة يدوية ذات سعة مناسبة. إذا كان من الممكن عمل آلية إعادة تعيين جزئية ، فمن الأفضل عدم قضاء الوقت في إنشائها. سيؤدي ذلك إلى تبسيط تشغيل خلاطات الخرسانة الكهربائية الضخمة ويسمح لك بالعمل معًا ، وتحميل عربتين يد.

رسومات وترتيب خلاطات الخرسانة البسيطة

إذا كان حجم البناء صغيرًا ، فيمكنك الحصول على خلاطات خرسانية بسيطة ، والتي لا يتطلب إنشائها عمالة وتكاليف مالية جادة.

خلاطة الخرسانة الاهتزازية من ثقب

وجود مرفق خلاط أمر لا بد منه لأي شخص أعمال البناء. لكن إجراء المثقاب أثناء عجن المحلول في دلو أمر صعب ويضيع الوقت. إذا كان لديك ثقب مع التنشيط اليدوي لآلية الإيقاع ، فيمكنك صنع خلاطة خرسانة اهتزازية بسرعة:

1. سوف تحتاج إلى ثقب بقوة 1-1.3 كيلو واط. الأقل قوة ستكون غير فعالة.
2. يتم عمل هزاز - جزء التشغيل الرئيسي لخلاطة الخرسانة. إن الهزاز المصنوع بشكل غير صحيح ببساطة لن يخلط الخرسانة. يجب أن يشبه شكله عدسة ثنائية الوجه - حواف مسطحة ووسط محدب. على سبيل المثال ، يمكن أن تكون ألواح معدنية مكدسة معًا وثابتة. يتم حساب قطر القرص على أساس 20 سم لكل 1 كيلو واط. للحصول على مطرقة دورانية 1.3 كيلو وات ، ستحتاج إلى هزاز بقطر 25 سم.
3. يتم تحديد حاوية مستديرة. يجب أن تكون المسافة من جدرانه إلى الهزاز مساوية لنصف قطره. لذلك ، بالنسبة للهزاز الذي يبلغ قطره 25 سم ، فأنت بحاجة إلى وعاء بقطر 50 سم.
4. قوس تصاعد للثقب. يتم حساب موضع الهزاز بحيث تكون المسافة إلى القاع مساوية لقطره ، في هذا المثال 25 سم ، ويجب أن تكون كمية المحلول فوق الهزاز هي نفسها.

يتم تحديد مدى استعداد المحلول أثناء تشغيل خلاطة الخرسانة من خلال عدم وجود فقاعات متصاعدة وتشكيل موجات صغيرة على السطح. إذا كان الأسمنت أو الرمل ذا نوعية رديئة ، فقد لا يشكل المحلول موجات. يصبح المزيج جاهزًا عندما يتوقف عن التقليب والغرغرة.

خلاطة خرسانة بمحرك يدوي من البرميل

ستحتاج في الواقع إلى برميل معدني سعة مائتي لتر ، الأنابيب المعدنيةقطر 2-3 سم ، فلانشات ، مطحنة وماكينة لحام:

1. يتم قطع فتحة تحميل في البرميل وثقبين متقابلين للأنبوب ، والذي سيكون المحور. يمكن ربط المحور من خلال مركز البرميل وقطريًا. في الحالة الثانية ، سيختلط الخليط بشكل أفضل.



2. من داخل البرميل ، يتم لحام 2-3 شفرات على الجدران - بحيث لا يلتصق الخليط بالجدران ويمتزج بشكل أفضل. يجب أن تعمل الشفرات على طول البرميل بالكامل ، ولكن ليس بالقرب من الجدران - وإلا سيتراكم المحلول باستمرار في اللحامات.



3. الأنبوب ملولب ، نهاياته ملحومة ومثبتة بالشفاه.
4. يجري صنع حامل لخلاطة الخرسانة. يجب أن يكون ارتفاعها مناسبًا لتحميل مكونات الخليط دون رفعها إلى مستوى عالٍ جدًا ، ولكن أيضًا بحيث لا تضطر إلى التدخل ، مما يؤدي إلى الانحناء أكثر من ثلاث حالات وفاة. على الدعامات الموجودة أسفل المحور ، تحتاج إلى عمل مجاذيف تسمح للمحور بالدوران بحرية. يمكنك استخدام أنبوب مجوف بقطر أكبر ومحامل.



5. من الضروري توفير قاعدة عريضة وقوية ومستقرة تربط أرجل الدعامات. سيمنع هذا الخلاط الخرساني من التمايل أثناء التشغيل.
6. يتم لحام الرافعات بالمحور. لا تنس أنه يجب أن يكونا موجودين مقابل بعضهما البعض. كلما زاد طول الرافعة ، كان من الأسهل تحريك البرميل. لكن الرافعة طويلة جدًا ليست ملائمة للاستخدام ، لذلك يجب أن تلتزم بالمتوسط ​​الذهبي.



7. يجب إغلاق غطاء فتحة التحميل بإحكام - حتى لا يتسرب الخليط. يمكن قطع الغطاء حجم أكبرمن نفس البرميل والغراء حول المحيط بمطاط سميك. ويمكنك استخدام الجزء من نفس البرميل المتخلف عن قطع فتحة التحميل. للقيام بذلك ، تحتاج فقط إلى لحام شريط معدني بطول سنتيمتر على طول الحافة وإغلاقه أيضًا بالمطاط.

تصميم مماثل لخلاطة الخرسانة من النوع المفتوح. فقط بدلاً من البرميل المتحرك ، تدور الشفرات بالداخل ، وهي مدفوعة أيضًا بالجهد البشري. لتصنيعها ، ستحتاج إلى البرميل نفسه وأنابيب المقطع العرضي المستدير والمستطيل. يتم وضع البرميل على جانبه ، ويتم قطع الجزء العلوي منه. من الأفضل ترك أكبر قدر ممكن من البرميل - بحيث يمكنك خلط المزيد من الخرسانة.

يتم قطع ثقوب العمود على الجانبين. ولكن ، على عكس خلاطة الخرسانة بالجاذبية ، يتم لحام الشفرات في العمود نفسه. يمكنك استخدام أي أجزاء ، حتى الشفرات من الجمع!

يتم تفريغ الخليط أيضًا عن طريق تدوير البرميل بالكامل.

هذه الخلاطات الخرسانية جدا خيار الميزانية، ولكنها تتطلب مشاركة مستمرة من عاملين. إذا كان عليك العمل بمفردك ، فستحتاج إلى جهاز بمحرك كهربائي. على سبيل المثال ، يمكن تحسين متغير النوع المفتوح بسرعة عن طريق توصيل محرك به.

محرك كهربائي "مصنع" خلاطات الخرسانة

بدون مهارات لحام واثقة ، من الأفضل عدم محاولة تكرار نماذج المصنع لخلاطات الخرسانة بنفسك. ولكن مع أحد الجيران المتمرسين ، يمكنك صنع معدات ممتازة من لا شيء تقريبًا! في الوقت نفسه ، سيستمر هذا الخلاط الخرساني لأكثر من 10 سنوات ، مما يساعد في بناء قرية العطلات بأكملها.

خلاطة الخرسانة بالجاذبية محلية الصنع من الخردة المعدنية

بعد ذلك سيتعين عليك السفر إلى مراكز إعادة التدوير وتفكيك السيارة بحثًا عن الأجزاء الضرورية:

• صفائح معدنية بسمك 2.5 مم للجدران و 5 مم لقاع الكمثرى ؛
• حذافة من سيارة ، على سبيل المثال ، من Volga أو MAZ ، محور وثني - لآلية دوران الكمثرى ؛
• محامل لقلب الكمثرى (يمكنك الحصول عليها من خلال نظام "الأنابيب إلى الأنبوب" ، مما يؤدي إلى تشحيم المجداف بسخاء) ؛
• أنابيب معدنية ذات مقطع مربع وأقطار مختلفة - للقاعدة والمقعد والعجلة الدوارة.

عندما يتم جمع كل المواد ، يمكنك المتابعة مباشرة لتصنيع خلاطة الخرسانة:

1. عناصر الجسم مثنية وملحومة معًا. يمكنك ثني الفولاذ بمطرقة ثقيلة ، حتى لو لم تكن الأجزاء الفردية متساوية تمامًا ، عند اللحام معًا ، ستأخذ الشكل المطلوب.



2. بينما لا يتم لحام الكمثرى معًا ، يتم إرفاق آلية دوران بالجزء السفلي منه ، مقطوعة من فولاذ 5 مم. يُنصح بجعلها قابلة للإزالة - من الأسهل نقل خلاطة خرسانة قابلة للطي.



3. يتم لحام قطع الكمثرى معًا. أولاً ، يتم الجمع بين الأجزاء المركزية والسفلية. للقيام بذلك ، يتم قطع حواف الحافة المركزية وثنيها للداخل - للحد من خروج الجزء السفلي. من خلال الجزء العلوي ، يتم إدخال الجزء السفلي في الحافة المركزية ، وبمساعدة النقر بمطرقة ثقيلة ، يتم الضغط عليه حتى النهاية. عندما تتم محاذاة الحواف ، يمكن لحامها.



4. يسقط الجزء العلوي من الكمثرى في الجزء المركزي ، كما يتم قطع حواف الحافة المركزية وثنيها إلى الداخل. بمساعدة مجتذب الأظافر ، يتم أيضًا "انتقاء" الجزء العلوي حتى النهاية ويتم لحامه أيضًا.
5. من داخل الكمثرى ، يتم لحام الشفرات للمساعدة في خلط الخليط. لمنع المحلول من التراكم في اللحامات ، يتم توصيل الشفرات على مسافة صغيرة من الجدران.
6. يمكنك البدء في صنع مقعد يضمن قلب الكمثرى. نظرًا للوزن الكبير حتى للحاوية الفارغة ، فأنت بحاجة إلى الاهتمام بالموثوقية العالية وقوة الإطار.



7. يجب أن تتم آلية الانقلاب على دولاب الموازنة مع ترس - حتى يتمكن المرء من قلب السعة الكاملة. يمكنك لحام عجلة سداسية أو تناسب أي عجلة أخرى.



8. يتم صنع علبة تروس ، والتي ستنقل عزم الدوران من المحرك إلى الكمثرى. يتم حساب البكرات الموجودة على العمود والمحرك بحيث يتم الحصول على ما يصل إلى 25 دورة كمثرى في الدقيقة.



9. لمنع سقوط أجزاء كبيرة من الخليط في آلية الدوران ، يمكن لحام شريط فوق التاج ، لكن هذه المرحلة اختيارية.

من حيث المبدأ ، خلاطة الخرسانة جاهزة. إذا رغبت في ذلك ، يمكن دهانه - لحماية المعدن من التآكل ، على الرغم من أنه سيظل يكتسب اللون الرمادي الكلاسيكي أثناء التشغيل.

خلاطة الخرسانة من النوع القسري من وعاء من الصفيح

إذا لم يكن موجودًا ، يمكنك طلب صينية بقطر 60 سم وعمق 50 سم من سميث مألوف. بعد ذلك ، يبقى فقط لتناسب الآلية والشفرات وعمل الفتحة:

1. تم وضع علامة على مركز الحاوية - حيث سيتم وضع العمود. يتم قطع فتحة لتفريغ الخليط. من الأسهل قطع قطعة مستطيلة ، لكن بعد ذلك سوف ينكسر الخليط بأكمله في عربة يدوية. من الأفضل عمل فتحة دائرية نصف دائرية.



2. للقيام بذلك ، يتم لحام قضيب في وسط نصف دائرة مقطوعة ، حيث تدور الفتحة. لمنع الخليط من التدفق للخارج ، يتم لحام شريط فوق فتحة الفتحة ، والتي ستتحرك الستارة تحتها.





3. في حالة مقلوبة ، يتم تثبيت محرك مع علبة تروس على المحمل المركب. لإصلاح المحرك بشكل آمن وضمان شد السير الضروري ، يتم تثبيت المحرك على قضبان ملحومة أسفل الخزان.



4. لتعزيز إطار الحاوية المصنوع من الصلب بسمك 2 مم ، يجب لحام حافة قضيب أو أنبوب فولاذي بطول الحافة العلوية. يمكنك أيضًا عمل مواد تقوية على جوانب وأسفل الحاوية.



5. بعد تثبيت العجلات وآلية الدعم والدوران ، يمكن قلب الهيكل بأكمله. يتم توصيل الشفرات بالعمود ويتم تثبيت كل شيء بمسمار واحد - بحيث يكون التصميم قابلاً للطي بسهولة. من المهم التفكير في موضع الشفرات بشكل صحيح - على المرء أن يزيل المحلول من الجدران ، والثاني يفصله عن القاع ، والبعض الآخر يخلط الوسط.





6. يمكنك الحصول على بناء الخردة والصليب من شفة المياه. إذا كانت الشفرات قابلة للحركة ، فيمكن تعديل موضعها وفقًا لنوع الخليط.

خلاطة الخرسانة بالعملية القسرية جاهزة! يمكنك خلط أي خليط تقريبًا ، وجعلها سائلة أو كثيفة ، وإضافة الحجر المكسر من الكسور الكبيرة والصغيرة. يمكن صنع نفس خلاطة الخرسانة ، ولكن من النوع الأفقي ، وفقًا للرسم.

تظهر عملية تجميع خلاطة الخرسانة من برميل فولاذي بوضوح في الفيديو:

هذه واحدة من أسهل الطرق لصنع معدات البناء اللازمة بأقل تكلفة!

احصل على خلاطة خرسانة استخدام المنزليالآن هذه ليست مشكلة - هناك ما يكفي من النماذج المنزلية الرخيصة نسبيًا للبيع. فارق بسيط: لا تختلف هذه المنتجات في السعة (فقط 60 ... 100 لتر) والموثوقية ، لأنها مصنوعة من مكونات رخيصة. من الأسهل على صاحب المنزل الذي يعرف مهارات الأعمال المعدنية واللحام أن يصنع خلاطًا خرسانيًا بالحجم المطلوب بيديه ، باتباع توصياتنا.

اختيار تصميم المحرض

للطبخ مدافع الهاون الأسمنتيةماركات مختلفة ، يتم استخدام الأنواع التالية من الخلاطات الآلية:

• العمل القسري - اوجير ونصل ؛
• الجاذبية؛
• تهتز.

خلاطة الخرسانة القسرية (يسار) والجاذبية الأرضية (يمين)

ملحوظة. تستخدم محرضات الملاط من النوع الاهتزازي في النطاق الصناعي. من الممكن أيضًا تجميع نسخة مصنوعة يدويًا في المنزل - على سبيل المثال ، من أداة ثقب يدوية. لكن يجب ألا تفكر بجدية في مثل هذه المنتجات محلية الصنع ، والسبب هو الأداء المنخفض للتثبيت.

عادةً ما يصنع الحرفيون المنزليون نماذج جاذبية وقسرية لخلاطات الخرسانة - من الأسهل جمع المكونات والمواد المتوفرة في المزرعة من أجلهم. دعونا نلقي نظرة فاحصة على كل تصميم.

خلاطات إجبارية

يشبه مبدأ تشغيل آلة البناء هذه تحضير محلول باستخدام مثقاب بفوهة - خلاط. يحدث الخلط بمساعدة الشفرات أو المثقب المثبت داخل وعاء أسطواني ثابت. القيادة - ترس أو سلسلة أو حزام من محرك كهربائي بقوة 500 واط أو أكثر (حسب حجم الحاوية).

مبدأ الخلط القسري - يبقى الجسم ثابتًا ، فقط الشفرات تدور

قد تختلف تصميمات خلاطات الخرسانة القسرية بعدة طرق:

• موضع الحوض - عمودي أو أفقي ؛
• التنقل - منشآت ثابتة (يتم تحريكها بواسطة رافعة أو حمولة) أو نماذج متحركة على عجلات ؛
• طريقة التفريغ - من خلال فتحة فتح أو قلب حوض أفقي مثبت على مفصلات ؛
• ترتيب العملية دوري أو مستمر.

المرجعي. خلاطات منزليةمصمم للتشغيل الدوري - تحميل المكونات - الخلط - التفريغ ، ثم تتكرر الدورة. يمكن أن تعمل الخلاطات اللولبية بشكل مستمر - من ناحية ، يتم سكب المكونات الجافة ، من ناحية أخرى - يخرج الحل النهائي. يظهر مثال على هذه الآلة في الرسم.

الميزة الرئيسية لخلاطة الخرسانة القسرية هي الحصول على حل متجانس وعالي الجودة. سلبيات:

• تعقيد التصنيع - يجب ضبط الجسم وجزء العمل بشكل واضح مع بعضهما البعض بحيث لا توجد مناطق ميتة في زوايا الحاوية حيث لا تصل الشفرات ؛
• يصعب تحضير الخرسانة - تتعطل الحصى الكبيرة والمتوسطة الحجم بين جدران الحوض والشفرات ؛
• يجب حماية محامل الخلاطات محلية الصنع من تغلغل الماء والرمل والأسمنت.

الخلاصة: التثبيت مثالي للتجصيص والتشطيب و العمل البناءخاصة عند استخدام الخلطات الجافة. كما يجوز تحضير الخرسانة بحشو الكسر الناعم - الحصى ، ورقائق الرخام ، وما إلى ذلك.

آلات من نوع الجاذبية

يظهر في الصورة أبسط خلاطة خرسانة يدوية باستخدام مبدأ الخلط الطبيعي. إذا كان في أُسرَةسيتم العثور على برميل حديدي سعة 200 لتر و قصاصات من المعدن المدلفن ، مثل بناء محلي الصنعسيكلف ذلك مجانًا تقريبًا - من الأجزاء ، سيتعين عليك شراء المحامل فقط.

النصيحة. السيارة مع محرك يدويمن الأفضل أن تصنع من برميل مثبت على محور قطري. لقد تم إثبات ذلك من خلال الممارسة: تم تحسين جودة تحضير خلطات البناء الجافة والخرسانة بشكل كبير ، ويعمل الأنبوب الذي يمر عبر الحوض كمقسم حل إضافي.

خلاطة الخرسانة الكلاسيكية على شكل كمثرى تتبنى مبدأ الجاذبية القسرية. يتم لحام الشفرات ذات الشكل الماكر من داخل الحاوية ، لتمرير خليط الخرسانة على طول الجدران ، ولكن يتم التقاط المحلول بالقرب من المركز. يتم تدوير "الكمثرى" بواسطة محرك كهربائي ، ويتم تفريغ الخرسانة عن طريق إمالة أسطوانة العمل.

ما هي مزايا هذه الهياكل:

• النمام مناسب لإعداد أي حلول ؛
• سهولة التصنيع - يتم إخراج العناصر المفصلية من الحاوية ولا يلزم إغلاقها ؛
• يمكن وضع "الكمثرى" والمحرك على إطار ثابت أو متحرك مزود بعجلات وحتى وصلة جر للسيارة.

خلاطات الخرسانة التقليدية أدنى من الخلاطات القسرية من حيث سرعة التحضير وتوحيد الحل ، لكنها تفوز في بساطة التصميم وتعدد الاستخدامات. ل استخدام المنزلينماذج الجاذبية أكثر ملاءمة. مثال على مثل هذا المنتج محلي الصنع بمحرك من غسالةيظهر في الفيديو:

نصنع خلاطة هاون من برميل

لتحديد أجزاء لتجميع آلة البناء ، نقترح دراسة أجهزتها وفقًا للرسم المقدم (تتوافق عناصر القائمة مع المواضع الموجودة على الرسم التخطيطي):

1. أسطوانة خلط مصنوعة من برميل معدني سعة 200 لتر.
2. مقبض قلب الكمثرى - أنبوب فولاذيØ20-26 ملم.
3. بكرات دعم الأسطوانة - 2 قطعة.
4. اطار معدني أنبوب الملف الشخصيالمقطع 50 × 30 مم ، سمك الجدار 2.5 مم.
5. محرك كهربائي 750 ... 2000 دورة في الدقيقة ، الطاقة 0.5 ... 1.5 كيلو واط.
6. إطار فرعي دوار داعم.
7. الصليب المفصلي عبارة عن شريط معدني 40 × 3 مم.
8. بكرة وسيطة.
9. البكرة الرئيسية.

ملحوظة. يمكن تغيير أبعاد وطرق توصيل الأجزاء حسب المواد المتاحة.

يستخدم الحرفيون عجلات صغيرة أو محامل دوارة تقليدية كبكرات دعم. بدلاً من الأنبوب الجانبي ، يتم استخدام القنوات المستديرة أو الزوايا بالإضافة إلى القنوات دون مشاكل. يتم اختيار أحجام البكرات الوسيطة والقيادة اعتمادًا على عدد دورات المحرك الكهربائي.

بالإضافة إلى هذه المواد ، ستحتاج إلى كابل طاقة وكتلة من مكثفات بدء التشغيل وزر تشغيل / إيقاف المحرك.

صنع حوض

حازم شكل اسطوانيلا تساهم البراميل في الخلط عالي الجودة للأسمنت بالمكونات - الحجر المسحوق والرمل والطين الموسع والحشوات الأخرى. بعد الاختلاط بالماء ، يلتصق جزء من الكتلة بالقاع ، بينما يتناثر الجزء الآخر عبر الرقبة.

قبل تجميع خلاطة الخرسانة ، تحتاج إلى عمل "كمثرى" من البرميل:

ملحوظة. كلما طالت مدة التخفيضات العمودية ، كلما زاد تضييق "الكمثرى". لكن تذكر - "بتلات" طويلة جدًا تنحني بشكل غير متساو ، ونتيجة لذلك ، ستفقد الحاوية شكلها الصحيح ، وسيحدث نفاد محوري أثناء الدوران.

إلى الطرف السفلي من الحوض ، تحتاج إلى إعادة لحام الجزء السفلي والصليب لمفصل القيادة. خيار آخر هو أن تصعد السباق المحمل.

تجميع الإطار وجهاز القيادة

تصميم الإطار الحديدي تعسفي ، اعتمادًا على أبعاد الأسطوانة وطريقة التثبيت والمواد الموجودة في متناول اليد. عند التجميع ، ضع في اعتبارك التوصيات التالية:

• يجب أن يكون الإطار مستقرًا ، ويتحمل اهتزاز وقلب البرميل بالخرسانة ؛
• تقوية اللحام بين الأعمدة الرأسية والعناصر الأفقية ؛
• من الأفضل عمل إطار دوار داخلي على المحامل ، على الرغم من أنه من المقبول تمامًا استخدام المفصلات على البطانات ؛
• تحضير منصات التثبيت للمحرك وأجزاء القيادة ؛
• إذا تم نقل عزم الدوران بواسطة حزام ، فقم بتوفير حامل منزلق للمحرك أو البكرة لشده / فكه ​​؛
• ضع مزلاجًا لتأمين الحوض في وضع مائل - سيفي قضيب معدني يتم إدخاله في الفتحات الموجودة على القرص الدوار بالغرض.

انتبه بشكل خاص لحساب آلية القيادة. السرعة المثلى لدوران "الكمثرى" هي 30 ... 40 دورة في الدقيقة ، ولا يوصى بتجاوز أو التقليل من السرعة المشار إليها. وتتمثل المهمة في مطابقة المحرك الكهربائي الموجود بالبكرات أو التروس أو علبة التروس لتقليل السرعة. نحسب نسبة التروس I ، ثم نحدد أبعاد البكرات باستخدام المعادلة:

أنا = n1 / n2 = D1 / D2

• n1، n2 هي سرعة القيادة والبكرات المحركة ، على التوالي ؛
• D1 ، D2 - أقطار البكرة.

مثال على الحساب.يوجد محرك سرعته 800 دورة في الدقيقة ، حجم عجلة القيادة 60 ملم. للحصول على سرعة دوران دلو تبلغ 40 دورة في الدقيقة ، تحتاج إلى اختيار بكرة مدفوعة بقطر D2 = (800 × 60) / 40 = 1200 مم. عند استخدام ناقل الحركة بسلسلة وترس ، يجب حساب أسنان العجلة المسننة.

عادةً ما يكون حجم الترس المُدار كبيرًا جدًا. عند صنع خلاطة الخرسانة بيديك ، يمكن نقل عزم الدوران من المحرك الكهربائي إلى الأسطوانة بطرق مختلفة:

المرجعي. في طرازات المصنع ، يتم حل المشكلة بطريقة مماثلة - يتم تضمين الترس المُدار مباشرةً في جسم الحوض.

بعد تجميع الإطار وتركيب بكرات الدعم ، يتم توصيل البرميل أخيرًا بالمحور السفلي. يبقى توصيل الآلية السلكية وتجميع دائرة إمداد طاقة المحرك.

خاتمة

لتلبية احتياجات منزل خاص ، يكفي خلاط خرساني بحجم مفيد 0.15 متر مكعب ، وهو ما يتوافق فقط مع برميل سعة 200 لتر. يمكن دائمًا تحسين التثبيت المنزلي - إرفاق العجلات وجهاز القطر وحتى تنظيم التحميل الذاتي باستخدام ناقل صغير. خيارات الترقية أدوات البناءغالبًا ما ينشره أعضاء المنتديات المواضيعية.

مهندس إنشائي مع أكثر من 8 سنوات خبرة في البناء.
تخرج من جامعة شرق أوكرانيا الوطنية. فلاديمير دال حاصل على شهادة في معدات الصناعة الإلكترونية عام 2011.

يمكن لخلاط الخرسانة محلي الصنع من البرميل أن يحل محل نظير المصنع تمامًا وسيسمح لك بإعداد مزيج خرساني عالي الجودة حقًا للبناء. لن تتجاوز تكلفتها 1000 روبل ، ويمكن العثور على جميع المواد في المرآب أو في نقطة تجميع الخردة المعدنية. سننظر الآن في التفاصيل تعليمات خطوه بخطوهكيف تصنع خلاطة الخرسانة بيديك ، سنتعلم كل أسرار مسألة بسيطة ونبني أداة بناء عالية الجودة في غضون ساعات قليلة.

تفاصيل ورسومات خلاطة الخرسانة اليدوية

أولاً ، ضع في اعتبارك ما نحتاجه لتحقيق ذلك. الهدف الرئيسي لعملنا هو البناء تصميم رخيص حقًابأقل تكلفة ، لذلك سنأخذ فقط الأدوات والمواد المتاحة للجمهور.

1. البرميل هي "البادية". أبسط خيار هو وعاء معدني سعة 200 لتر ، حيث يتم تخزين الحبوب أو الأعلاف دائمًا في البلد ، البرميل مناسب لنقل المنتجات البترولية أو المواد الكيميائية. إذا لم يكن لديك واحدة في المنزل ، يمكنك العثور عليها في مكب النفايات أو في أي شركة زراعية (كقاعدة عامة ، يتم التخلص منها بعد استخدام الزيوت أو المواد الكيميائية).
2. ماسورة سميكة الجدران بقطر 32 مم. نحتاج إلى قطعتين كل منهما 20 سم ، والتي سنصنع منها البطانات للعمود. سيكون خلاطة الخرسانة اليدوية بدون محرك وبدون محامل - وهذا أسهل بكثير وأكثر موثوقية.
3. محور. يجب أن يبلغ طولها 150 سم وقطرها 3 سم لتناسب البطانات بإحكام. لقيادة سلسة ، يمكن تشحيمها بالشحوم.
4. قناة 60 ملم. أنت بحاجة إلى قطعتين بطول متر واحد (ستكون هذه هي العناصر الداعمة التي يرتكز عليها الهيكل بأكمله) وجزئين 50 سم لكل منهما - فواصل للدعامات الرئيسية ، تمنح الأداة أقصى ثبات.
5. مقود من سيارة كاماز او شاحنة اخرى. يجب أن تدور خلاطة الخرسانة اليدوية محلية الصنع بسهولة. كلما وجدت المزيد من عجلة القيادة ، كان العمل معها أفضل وأسهل.
6. الحلقات. في منتصف البرميل سيكون هناك فتحة ردم مواد بناء، من الأفضل القيام بذلك على مفصلات قوية يمكنها تحمل أي حمل. يمكن صنع مقبض الفتحة من أي شيء ، الخيار الأفضل- مقبض باب عادي ملحوم بالحديد.
7. مربع معدني 20x20 مم. إنه ضروري لتصنيع "الدواخل" لخلاطة الخرسانة من البرميل ، وسيتم وصف عملية التصنيع أدناه.

في الواقع ، هذه هي كل المواد التي نحتاجها. سيبدو الرسم العام لخلاطنا الخرساني البسيط كما يلي:

نحتاج أيضًا إلى أدوات قياسية للمعالجة: آلة لحام (مهارات أساسية) وطاحونة لقطع المعادن. سيستغرق البناء حوالي 3-4 ساعات مع جميع "المكونات".

عملية صنع خلاطة خرسانة محلية الصنع بيديك

لنبدأ بالبرميل وأجزاءه الداخلية. نحتاج إلى وضعها على المحور ، وتوسيطها ، وعمل عناصر بداخلها تمزج الخرسانة بأعلى مستويات الجودة وتصنع مزيجًا متجانسًا مناسبًا لأعمال البناء.

الخطوة 1. عبر آلة لحامأو تحتاج إلى الحفر بالضبط في المركز من أسفل وأعلى الحوض لعمل فتحتين ، قم بربط محور معدني 30 مم عبر البرميل وحرق كل شيء جيدًا بحيث يتم ربط البرميل بإحكام بالعمود.

الخطوة 2.باستخدام طاحونة ، قم بقطع مستطيل بقياس 90 × 30 سم على طول البرميل - مكان لملء مواد البناء. لا يمكن عمل فتحة صغيرة جدًا ، حيث سيكون من غير المناسب سكب الخليط النهائي. الثقب الكبير أيضًا غير مرغوب فيه - سيقلل بشكل كبير من قوة المنتج.

الخطوه 3. نأخذ مربعًا معدنيًا ونصنع عدة "شفرات" داخل خلاط خرسانة محلي الصنع. جانب واحد ملحوم بالمحور ، والآخر - بجدار البرميل. يكفي 4-5 شفرات ، موزعة بالتساوي على كامل منطقة الحوض.

الخطوة 4. قمنا بلحام المستطيل المقطوع بالمفصلات ، والتي بدورها يجب تثبيتها على البرميل لعمل فتحة قابلة للفتح. يمكن صنع مزلاج الغطاء وفقًا لتقديرك ، حتى توصيل خطاف الباب العادي. المهمة الرئيسية للغطاء هي منع الخليط من السقوط تحت وزنه ، لذلك يجب إصلاح كل شيء بحزم.

لصنع خلاطة خرسانة يدوية بيديك ، تحتاج إلى تثبيتها على حامل ثلاثي القوائم بارتفاع 1 متر - الارتفاع الأمثلللجهاز 150-200 لتر. إذا كانت هناك فرصة ورغبة ، فمن الأفضل جعلها بزاوية 10-15 درجة - سيكون من الأسهل خلط كل شيء ، لكن هذا ليس ضروريًا ولن يؤثر بشكل كبير على العملية. يعتبر عملية خطوة بخطوةالتصنيع الأساسي.

الخطوة 1: لحام الإطار. نأخذ قناة 60 مم بطول متر واحد ونلحم قناة بطول 50 سم من جانب واحد - إحدى ساقي الدعم جاهزة. نحن نلحم الدعامة الأخرى بنفس الطريقة.

الخطوة 2:البطانات اللحام. يجب لحام ماسورة سميكة الجدران بطول 20 سم بالحافة الأخرى للقناة. سوف يدخل فيه محور معدني.

الخطوه 3:نقوم بإدخال المحور في البطانات ، ولحام الغسالات المعدنية السميكة في كلا الطرفين - سوف يحتفظون بالحلقات بحيث لا يعمل العمود في أي مكان أثناء تحضير الخرسانة. يوجد خلاطة الخرسانة اليدوية التي تعمل بنفسك بالفعل على حامل ثلاثي القوائم ويتم تمريرها بسهولة على طول المحور ، ويبقى إنشاء محرك أقراص لها.

الخطوة 4:لحام عجلة القيادة (أو ما يعادلها). يجب أن تكون عجلة القيادة أو العجلات المعدنية ملحومة بأحد طرفي المحور ، دون أي فرق. الشيء الرئيسي هو القطر الكبير للدائرة ، بحيث يكون مناسبًا للتمرير عبر خلاطة الخرسانة الكاملة.

سيكلف محرك كهربائي لخلاطة الخرسانة أكثر بكثير ، لذلك ليس من المنطقي إنفاق الكثير من المال. يجب أن يكون هذا الجهاز كافيًا تمامًا لاحتياجات البناء التقليدي في منزل خاص أو منزل ريفي. ليس للخلاط الأسطواني اليدوي أي مدة صلاحية تقريبًا لأن أجزاء التآكل مصنوعة من معدن سميك ، وستتلف البطانات (إذا تم استخدامها بشكل صحيح) لمدة 5-7 سنوات.

خلاط الخرسانة افعل ذلك بنفسك - حيل التشغيل

يقوم التصميم العصامي بجميع الأعمال التي تقوم بها نسخة المصنع ، ولكن يجب تشغيلها بطريقة مختلفة قليلاً من أجل الحصول عليها أقصى قدر من الراحة. سنقدم القليل نصائح مفيدة، بمساعدة خلاط الخرسانة الذي يعمل بنفسك من برميل سيصبح الأداة المفضلة لديك!

1. قم بتشحيم البطانات بشكل دوري بالشحم. سيؤدي ذلك إلى تقليل الاحتكاك وحتى الطفل يمكنه قلب الحوض. إذا لم تقم بالتشحيم لفترة طويلة ، فسيتعين عليك قريبًا صنع خلاطة خرسانية من البرميل مرة أخرى - سوف تبلى البطانات أو المحور بسرعة كبيرة.
2. يمكن لحام الفواصل على عجلة واحدة من الغسالة أو عربة البناءإذا كنت لا تعرف بالفعل كيفية جعل خلاطة الخرسانة سهلة النقل في جميع أنحاء الموقع.
3. كلما زادت زاوية الميل ، كان من الأسهل التعامل مع الجهاز. الزاوية القصوى المسموح بها هي 45 درجة ، ولا يمكنك فعل المزيد ، لأن الخرسانة ستختلط بشكل سيء.
4. يمكن تصنيع محرك خلاطة الخرسانة (إذا لزم الأمر) من الغسالة بنسبة تروس 1: 8. يمكن تثبيت دولاب الموازنة بدلاً من عجلة القيادة.
5. للتخزين طويل الأجل ، سيكون من الأفضل تشحيم البرميل بالتعدين بحيث يستمر لفترة أطول.

نظرنا في كيفية صنع خلاطة خرسانة من برميل بأيدينا تكلفة قليلةوحصلت على التصميم مقابل 650 روبل فقط(بشرط أن تستخدم البرميل القديم الخاص بك). سيكلف خلاط الخرسانة اليدوي العادي سعة 200 لتر ما لا يقل عن 6000 روبل - الفائدة واضحة.

نقدم الآن لنرى كيف تصنع خلاطة الخرسانة بيديك من برميل في الفيديو وجهازنا في العمل:

خلاطة الخرسانة هي جهاز لا غنى عنه لأعمال البناء المختلفة. لقد ولى زمن عجن ملاط ​​البناء يدويًا. اليوم ، في كل صناعة ، يحاول الناس تسهيل وأتمتة العمل اليدوي قدر الإمكان.

لذلك في البناء ، من أجل تسهيل العمل ، توصلوا إلى جهاز يساعد في التحضير المتجانس مخاليط خرسانية. تتم عملية الخلط في هذه الآليات عن طريق الخلط الميكانيكي لجميع مكونات المحلول. عادة ما يكون الاسمنت والماء والرمل.

بالنسبة لبناء منشآت كبيرة ، فإن الآلة الصناعية هي الخيار الوحيد. وفي موقع بناء صغير (على سبيل المثال ، في منزل خاص) الخيار الأفضل- هذه خلاطة خرسانة يدوية مع مراعاة كافة المتطلبات.

كيف تبدو؟

في معظم الحالات ، يكون هذا التصميم عبارة عن أسطوانة تتم فيها عملية الخلط مباشرة. يتلقى طاقة دورانية بمساعدة محرك ميكانيكي ومحرك كهربائي. المحرك الكهربائي في هذه الحالة هو قلب الآلة. يختلف مساعدي البناة في القوة وحجم الأسطوانة وأيضًا في نوع التنفيذ.

ولكن ليس كل الأجهزة لديها مثل هذا التصميم القياسي. يوجد جهاز نوع قسري. تبدو مختلفة قليلا. هنا ، حاوية المحلول مصنوعة بدون إمكانية الحركة. لها شفرات ذات شكل خاص. بسبب حركتها ، يتم خلط جميع المكونات. مثل هذا النظام لا يسمح بخلط الجزيئات الكبيرة بشكل خاص. الآلة مصممة للخلطات السائلة فقط. لكن خلاطة الخرسانة المصنوعة يدويًا وفقًا لهذا المبدأ يمكن أن تخلط حتى أجزاء كبيرة من المحلول.

كيف تصنع حلًا عالي الجودة؟

عند تحضير الملاط الصحيح وعالي الجودة ، هناك عدة مبادئ أساسية. يجب مراعاة كل واحد منهم ، وإلا فهناك خطر أن يفسد الحل ولن يتمتع بالصفات المناسبة.

اذن ما هي متطلبات عملية خلط مكونات المحلول؟ أولاً ، يجب ألا يتجاوز وقت الطهي 3 دقائق. إذا استمرت العملية لفترة أطول ، فسيؤدي ذلك إلى تأثير الطرد المركزي ، مما سيقلل بشكل كبير من جودة المحلول.

ثانيًا ، عند اكتمال عملية الخلط ، لتفريغ الخليط ، قم بخفض عنق حاوية خلط الخرسانة. لا تحتاج إلى إيقاف تشغيله.

كيف تصنع خلاطة خرسانة محلية الصنع بيديك؟

إذا كنت بحاجة إلى بناء منزل أو غرفة مرافق في منزل ريفي أو عقار ريفي ، فأنت بحاجة أولاً وقبل كل شيء إلى الحصول على مثل هذا الجهاز. صنع حل بيديك أمر غير مريح وطويل وصعب.

إن الحاجة إلى هذه الآلة المفيدة يشعر بها القطاع الخاص بشكل خاص. بعد كل شيء ، في بعض الأحيان هناك حاجة لبناء صغير ، باستمرار شيء ما يحتاج إلى إعادة بنائه أو إعادة بنائه. حتى تصب طريق الحديقةأو قم بعمل أساس لشرفة في الحديقة ، فأنت بحاجة إلى حل.

افعل ذلك بنفسك خلاطة الخرسانة طريقة جيدةتوفير المال ، حيث أن الوحدة مطلوبة بشكل غير منتظم ، وسعر المصنع والنماذج الصناعية مرتفع للغاية. ولا جدوى من شرائه عدة مرات. بالإضافة إلى القيام بشيء ما بيدي- إنها مثيرة ومثيرة للاهتمام.

اختيار السعة

لبناء سيارتنا ، أولاً وقبل كل شيء ، تحتاج إلى اختيار حاوية. في هذه الحالة ، يجب مراعاة الحجم المطلوب. يمكنك العثور على برميل معدني أو بلاستيكي قديم في الموقع ، برميل سعة 200 لتر يكفي.

يتمركز

هذا التصميم له حجم صلب إلى حد ما ، لذلك تحتاج إلى توفير قاعدة كافية له. يجب التعامل مع تصنيع هذا العنصر بدقة.

يستخدم الخشب لإنشاء القاعدة. شعاع ذو مقطع عرضي يتراوح من 10 إلى 15 سم سيفي بالغرض ، وسنقوم بتوصيل الإطار بوصلة "شوكة". تحتاج أولاً إلى معالجة جميع الوصلات باستخدام الغراء ومسامير التنصت الذاتية. مثل هذا الخلاط الخرساني محلي الصنع ، المصنوع بيديك ، سيكون قادرًا على تحمل الحمل.

القاعدة المصنوعة من المعدن تتمتع بالطبع بموثوقية كبيرة. ولكن إذا لم يتم استخدام الجهاز بشكل متكرر ، فهذا غير عملي. ومن هذا ، فإن التصميم يزن أكثر فقط. القناة أو الزاوية مناسبة كمواد لإطار معدني. يمكنك التجميع عن طريق اللحام ، الانصهار.

على القاعدة ، يجب أن يكون من الممكن تركيب محرك الأقراص ، بالإضافة إلى نظام إمالة وثقل موازن ، حيث سيتم تفريغ الحل. أيضا ، لا تنسى الضوابط.

اختيار المحرك

سيتم تشغيل خلاطة الخرسانة ، في حالتنا ، بمحرك كهربائي. أي محرك أحادي الطور مثالي لهذا. يجب ألا تزيد سرعة الدوران عن 40 دورة.

هناك أشخاص يستخدمون محركات من الغسالات القديمة بنجاح لهذه الأغراض. يسمح تصميم هذه المحركات لها بالعمل لفترة طويلة جدًا ، ولن يكون هناك خطر ارتفاع درجة الحرارة أو التحميل الزائد أو أي شيء آخر. تتمتع هذه الوحدات بعزم دوران جيد ، لذلك تحتاج إلى توفير نظام علبة التروس. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام محرك الحزام مع بكرات بأقطار مختلفة.

كيف تصنع خلاطة خرسانة من برميل بيديك؟

نظرًا لأن التصميم يعتمد على برميل عادي ، فإن أي برميل معدني سعة 200 لتر سيفي بالغرض. تأكد من تنظيف البرميل جيدًا بعد العمل. إذا لم يتم تنظيف الحاوية ، فعاجلاً أم آجلاً ستتشكل قطع من المحلول المجفف بالداخل. هذا سيجعل من الصعب تفريغ المحلول النهائي من البرميل. لذلك لن يتمكن الجهاز من العمل لفترة طويلة.

محرك يدوي

كيف تصنع خلاطة الخرسانة اليدوية بيديك؟ لكي يختلط المحلول ، من الضروري أن يدور برميلنا بحرية حول محوره.

لمزيد من الراحة في التحميل والتفريغ في البرميل ، تحتاج إلى تجهيز الباب. للقيام بذلك ، تحتاج إلى عمل فتحة على جانب الحاوية. يمكن تثبيت الباب بمفصلات. تحتاج أيضًا إلى توفير مزلاج وختم.

لتنظيم محرك يدوي ، يمكنك عمل ثقوب في وسط البرميل على كلا الجانبين لأنبوب قطره صغير. سيكون بمثابة محرك. كيف تصلح الأنبوب؟ يمكن استخدام اللحام والفلنجات والبراغي.

لتحسين جودة خلط المكونات ، يمكن لحام شرائح معدنية على الجدران من داخل البرميل. سيؤدي ذلك إلى إخراج الشفرات الموجودة في تصميم الخلاطات الصناعية.

سرير

سيكون لخلاط الخرسانة المصنوع من برميل يدويًا وزنًا كبيرًا عند التحميل. يجب أن يكون إطارها قويًا ومستقرًا بدرجة كافية. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يدور البرميل.

يمكن أن تكون المادة من الخشب أو المعدن. كل شيء سيفعله: الملف الشخصي ، الزوايا ، الأخشاب. يوفر هذا التصميم 2 حامل ثلاثي القوائم على كلا الجانبين. يتم تثبيت الحوامل معًا طوليًا. يجب أن يكون ارتفاع هذه الدعامات مناسبًا للعمل مع الماكينة. وتجدر الإشارة إلى أن مثل هذا الهيكل سوف يتحرك في جميع أنحاء الموقع. لتسهيل التعامل معها ، يمكن الضغط على المحامل المناسبة في الفلنجات.

المحرض القسري

تعلمنا كيفية صنع خلاطة الخرسانة بأيدينا. والآن سنرى كيفية تجميع محرض قسري. صنع جهاز ليس بأي حال من الأحوال صعبًا كما يبدو.

يحتوي هذا الجهاز على بعض ميزات التصميم. هنا لا يتم تدوير البرميل بالكامل ، ولكن يتم تدوير عمود به شفرات بداخله. هناك تصميمات بعمود أفقي أو عمودي.

قد يكون الخلاط الخرساني القسري المصمم ذاتيًا أدنى قليلاً من المنتجات الصناعية ، ولكنه سيكلف أقل بكثير.

نحتاج أولاً إلى برميل. للتصميم الأفقي ، قد تكون هناك حاجة إلى حوض خاص. في الجزء الأخير من البرميل تحتاج إلى عمل ثقب. ثم يتم إدخال عمود فيه ، حيث يتم الضغط على المحمل. يجب أن يحتوي الجزء السفلي من البرميل على باب لتفريغ المحلول.

يمكن صنع العمود إما من الأنابيب أو التركيبات. يمكن أن تكون الشفرات ملحومة في العمود. إنها مصنوعة بسهولة من الصفائح المعدنية.

تم تجهيز العديد من خلاطات الخرسانة التي تعمل بنفسك ، والتي يسهل العثور على رسوماتها ، إذا رغبت في ذلك ، بمحركات بقوة 2.2 كيلو واط أو أكثر كمحرك كهربائي. ولضمان ألا تتجاوز سرعة العمود 48 ، يتم استخدام علب التروس. يمكنك استخدام محرك الحزام ، يمكنك ربط الدراجة الجبلية القديمة.

يريد أي مالك للموقع تجهيزه قدر الإمكان - لتشييد المباني اللازمة ، وإنشاء مساحات ومسارات مسطحة ، وما إلى ذلك. غالبًا في مثل هذه الحالات ، تكون الخرسانة مطلوبة ، ويستغرق إعدادها اليدوي الكثير من الوقت والجهد. يمكنك بالطبع شراء وحدة جاهزة لهذه الأغراض ، ولكن ستكون هناك حاجة إلى أموال كبيرة. خلاطة الخرسانة DIY يحل مثل هذه المشاكل(انظر الآخرين للبناء الخاص).

خلاطة الخرسانة هي تركيب مصمم للتحضير عن طريق الخلط الموحدالمكونات الضرورية للخليط وتأكد من الاتساق المطلوب للحل. في الممارسة العملية ، يتم استخدام أربعة مبادئ للخلط:

1. طريقة الجاذبية. يعتمد على استخدام وزن المواد ، أي قوى الجاذبية. يتم حل المشكلة في وعاء دوار (أسطوانة). المكونات الموجودة في الجزء العلوي تسقط على مواد أخرى ، بسبب خلطها. يتم توفير تكرار هذا الإجراء من خلال العديد من ثورات الأسطوانة. الفرق الرئيسي بين طريقة الجاذبية هو دوران الحاوية بأكملها بمكونات الخلطة الخرسانية.
2. طريقة ميكانيكية. هذا الخيار مشابه خلاط. لتحريك الخليط ، تحتاج شفرات دوارةالتي تنزل إليها وتؤدي المهمة. عند استخدام الطريقة الميكانيكية ، تظل حاوية العمل ثابتة ، وتدور الشفرات الموجودة بداخلها.
3. طريقة الاهتزاز. يمكن تحقيق ذلك عن طريق هز المكونات بتردد معين. نادرا ما يستخدم الحرفيون المنزليون هذه التكنولوجيا. بسبب تعقيد التثبيت.
4. الطريقة المركبة. فهو يجمع بين نهج الجاذبية والميكانيكية. يمكن تنفيذه بطريقتين - الدوران المستقل للحاوية والشفرات الموجودة بداخلها ، أو تدوير الحاوية فقط ، ولكن مع وضع شفرات ثابتة بشكل صارم فيها.

أنواع الخلاطات الخرسانية والمواد المستخدمة

تتكون أي خلاطات خرسانية من الأجزاء الرئيسية التالية:

• القدرة على العمل؛
• شفرات الخلط
• القيادة مع ناقل الحركة
• الجسم (السرير) ؛
• آلية لتفريغ الحل.

وفقًا لطريقة ضبط عزم الدوران ، يتم تمييز نوعين من التركيبات - يدوي وميكانيكي.

في الحالة الأولى ، يتم الدوران يدويًا ، ويزيد ناقل الحركة من سرعة دوران جسم العمل. يتم توفير المكننة بواسطة محرك كهربائي أو بنزين.

بواسطة تصميم خزان العملتتميز الأصناف الرئيسية التالية.

علبة حليب (قارورة)

من هذه الحاوية ، من السهل جدًا صنع خلاطة الخرسانة اليدوية. يتم تمرير أنبوب عبر مركز ثقل العلبة ، والذي يخرج من كلا الجانبين. يجب تثبيت الأنبوب بإحكام في جدران الدورق الذي يستخدم من أجله اللحام البارد.

هذا التصميم شنت على الرفوف. من ناحية أخرى ، يتم ثني الأنبوب لتشكيل مقبض يمكنك من خلاله تدوير الحاوية يدويًا. يتم تثبيت مخرج الأنبوب الثاني على الإطار في المحمل. مناسب لمثل هذا التثبيت البسيط. 40 لتر قارورة قياسية.

من البرميل

في حالة استخدام برميل معدني ما يصل إلى 100 لتر، ثم يتم التثبيت اليدوي بشكل مشابه للإصدار السابق. عندما يتم استخدام برميل 200 لتريناسب جيدا محرك كهربائي.

يتطلب هذا التصميم حاوية أغلق بإحكام بغطاء. يتم تمرير عمود من خلال الجزء السفلي وغطاء البرميل. عند التجميع ، يتم تثبيت الحاوية على رفوف السرير بحيث يميل محور الدوران.

يتم تثبيت ترس كبير لمحرك السلسلة أو بكرة محرك الحزام على العمود من جانب الجزء السفلي من البرميل. يتم توفير عزم الدوران محرك كهربائي بقوة 1-1.2 كيلو واط. نافذة المكونات مقطوعة في الأسفل بالقرب من حافتها. عند التحميل ، يقع في الأعلى ، وعند تفريغ المحلول - في الموضع السفلي.

خيار الغسالة

هذه الأجهزةوتقترح نفسها على أساس خلاطة الخرسانة. معظم خيار مناسب-. من الأفضل استبدال خزان المنشط ببرميل معدني.

يتم تثبيت عمود من نفس القطر بدلاً من علبة التروس. عند نحت الماكينة ، يتم تقوية الشفرات والأقواس ، والتي يجب أن تكون متوازنة جيدًا. فتحة التصريف مسدودة. هذا الخلاط الخرساني محلي الصنع مناسب تمامًا للطبخ كمية قليلةالخرسانة.

كيف تفعل ذلك بنفسك؟

عند اختيار تصميم خلاطة الخرسانة محلية الصنع ، يجب على المرء أن ينطلق من توافر الورشة المنزلية والتجهيزات اللازمة. يجب أن تعتني بهذه الأداة مقدمًا: آلة لحام ، مطحنة ، مثقاب كهربائي ، نائب ، منشار ، إزميل ، مجموعة من الملفات ، كماشة ، مفك براغي ، مطرقة ، مطرقة ثقيلة ، مجموعة الشدات، وجع قابل للتعديل ، مقص معدني ، فرجار ، مسطرة معدنية.

القدرة على العمل

يتم اختيار حجمه بناءً على الحاجة. على سبيل المثال ، عند بناء قبو ، هياكل صغيرة ، ترتيب المسارات ، يكفي العثور عليها خزان مغلق لـ 40-60 لتر، وعند بناء منزل ، ستحتاج إلى حاوية بها حجم لا يقل عن 100-120 لتر.

يجب أن تكون الحاويات الكبيرة مصنوعة من المعدن ، ويمكن استخدام البلاستيك المتين للتركيبات المصغرة.

بالنسبة للأجهزة المنزلية ، فإن أي خزانات أسطوانية قوية بما فيه الكفاية بالحجم المطلوب تكون ذات أهمية - براميل معدنية أو بلاستيكية ، قدر كبير ، خزان لغسالة أو منشآت تدفئة (على سبيل المثال ، Ariston) ، علبة حليب ، إلخ. .

يمكن اعتبار عملية التصنيع في مثال البرميل. يمكن تنفيذ دور عناصر الخلط مشط يتكون داخل الحاوية. المشط مصنوع من سكة حديدية ملحومة على التوالي الأظافر 20 سم بزيادات 8-12 سم.

اثنان من هذه التفاصيل ملحومةعلى طول ارتفاع البرميل المقابل لبعضهما البعض. ثم ، في وسط القاع ، يتم تثبيت الأغطية على كلا الجانبين تحمل الشفاه، وبعد ذلك يتم حفر ثقب وخيوط العمود. لتقوية نقطة دخول العمود ، يوصى بتقوية الجزء السفلي والغطاء عن طريق لحام القضبان المتقاطعة. الغطاء ملحوم بإحكام بجسم البرميل. يمكن فتح فتحة التحميل القاع أو الجانب.

الجسم والقاعدة

يجب أن يتحمل جسم خلاطة الخرسانة أحمال كبيرة أثناء العملية، بسبب حاوية دوارة مع حمولة كاملة من المحلول. يجب أن تضمن قاعدة الهيكل ثباتها أثناء التشغيل ، على الرغم من الاهتزازات وعزم الدوران.

للقيام بذلك ، يتم تحديد عرض الدعم تقريبًا ضعفيقطر حاوية العمل. يتم تثبيت الأسطوانة على رفوف عمودية ، معززة بدعامات مائلة.

يوصى باستخدام القاعدة زاوية قياس 10 × 10 سم على الأقل. تم تركيب الخزان على ارتفاع لا يقل عن 110 سم ، والوضع السفلي يجعل من الصعب تفريغ المحلول. يتم توفير جميع التوصيلات بشكل أفضل عن طريق اللحام ، ولكن في حالة عدم وجود آلة لحام ، يمكن توفيرها اتصال مترابطةباستخدام مسامير بقطر لا يقل عن 20 مم. بالنسبة لخلاطات الخرسانة الصغيرة ، يمكن أن يكون الجسم مصنوعًا من الخشب - الخشب واللوح.

محرك

في الأجهزة محلية الصنع، في أغلب الأحيان ، يتم توفير الدوران بواسطة محرك كهربائي قوة 1-2 كيلو واط.

يتم تثبيته بإحكام بقاعدة الإطار ويمكن ضبطه من أجل المحاذاة.

يتم نقل عزم الدوران إلى عمود قدرة العمل باستخدام سلسلة أو محرك الحزام.

للقيام بذلك ، يتم الضغط على ترس أو بكرة من القطر المناسب على عمود العمل. يوصى بالحفاظ على سرعة دوران الأسطوانة بالداخل 20-30 دورة في الدقيقة. لهذا الغرض ، يتم استخدام علبة التروس المطلوبة في المحرك واختيار قطر التروس الدافعة والقيادة (البكرة).

التجميع النهائي

يتم التجميع المباشر لخلاطة الخرسانة بالترتيب التالي:

1. تركيب الضميمةوتقوية الأساس. إذا لزم الأمر ، يتم ترجيحه.
2. التثبيت والتثبيت القدرة على العملعلى الحوامل العمودية. الخيار الأفضل- العمود مائل.
3. تثبيت محرك كهربائيوعلبة التروس الخاصة به على الإطار بحيث يتزامن ترس الإخراج (البكرة) مع موقع الترس (البكرة) على عمود الأسطوانة.
4. التثبيت والتعديل حزام نقل أو سلسلة.
5. تصاعد الشبكة الكهربائية ، أجهزة التشغيل والتحكم.

الأخطاء الشائعة في صناعة النمام

تشير تجربة استخدام خلاطات الخرسانة محلية الصنع من قبل الحرفيين في المنزل إلى ذلك أخطاء نموذجية مسموح في التصنيع:

1. تركيب أوعية قديمة تتشكل فيها ثقوب بسرعة عند تعرضها للمحلول. بالنسبة لجسم العمل ، من الضروري اختيار خزان عالي الجودة لا يتعرض للتآكل الشديد.
2. إنتاج التفاصيل "بالعين". أثناء التثبيت ، والأسوأ من ذلك أثناء التشغيل ، ستظهر التناقضات بالتأكيد. يجب أن يتم كل شيء بدقة وفقًا للرسومات التفصيلية.
3. مزيج من الحديد الزهر والصلب في الجسم لا يعطي لحامًا موثوقًا به. نتيجة لذلك ، يتم تدميرها عن طريق الاهتزاز.
4. يتم تحديد الحاوية مع مراعاة أنه يمكن ملؤها بمحلول لا يتجاوز 2/3 من الحجم. تجاوز الحمولة يؤدي إلى فشل المحرك.

المميزات والعيوب

الميزة الرئيسية لخلاطة الخرسانة محلية الصنع هي في توفير المالخلال العديد من الأعمال باستخدام صب الخرسانة. يسمح لك بتقليل تعقيد تحضير الحل ، وتسريع البناء ، وميكنة العمالة. باستخدام مثل هذا الجهاز ، يمكنك القيام بالعمل بدون مساعدين. ليست هناك حاجة للاعتقاد بأن الخرسانة غير المستخدمة سوف تتصلب في الوقت المناسب وسيتعين التخلص منها.

يحتوي الخلاط الخرساني محلي الصنع أيضًا على عيوب كبيرة. فيه لا توجد وسيلة للتحكم في عملية الخلطينعكس ذلك في جودة الخرسانة. عند بناء كائن كبير ، لن يكون قادرًا على تلبية الحاجة إلى حل بشكل كامل. يمكن أن توفر المواد المستخدمة والحرفية فقط قابلية تشغيل محدودة للمصنع.

مقاطع فيديو مفيدة

انظر إلى خلاطة الخرسانة محلية الصنع وهي تعمل:

محرض الأسطوانة اليدوي ، انظر:

كيف تفعل ذلك بنفسك - كل الخطوات بالتفصيل:

قصة مفصلة عن التصنيع الذاتيخلاطة خرسانة كاملة صفيحة معدنيةوالمحرك من الغسالة انظري: