حد GOST لمقاومة هياكل المباني للحريق. متطلبات السلامة للاختبار
GOST 30247.0-94
(ISO 834-75)
المجموعة G39
معيار الطريق السريع
بناء الهياكل
طرق اختبار مقاومة الحريق
المتطلبات العامة
عناصر تشييد المباني. طرق اختبار مقاومة الحريق. المتطلبات العامة
ISS 13.220.50
OKSTU 5260
5800
تاريخ التقديم 1996-01-01
مقدمة
مقدمة
1 تم تطويره بواسطة معهد الدولة المركزي للبحث والتصميم والمعهد التجريبي للمشاكل المعقدة بناء الهياكلوالهياكل التي تحمل اسم V.A. Kucherenko (TsNIISK التي سميت باسم Kucherenko) من وزارة البناء في روسيا ، ومركز أبحاث الحرائق والحماية الحرارية في بناء TsNIISK (TsPITZS TsNIISK) ومعهد عموم روسيا لأبحاث الدفاع عن الحرائق (VNIIPO) في وزارة الشؤون الداخلية لروسيا
مقدمة من وزارة البناء في روسيا
2 اعتمدتها اللجنة العلمية والتقنية المشتركة بين الدول للتقييس واللوائح الفنية في البناء (ISTCS) في 17 نوفمبر 1994
اسم الولاية | اسم هيئة الإدارة العامة للبناء |
جمهورية أذربيجان | Gosstroy من جمهورية أذربيجان |
جمهورية أرمينيا | العمارة الحكومية لجمهورية أرمينيا |
جمهورية كازاخستان | وزارة البناء بجمهورية كازاخستان |
جمهورية قيرغيزستان | Gosstroy من جمهورية قيرغيزستان |
جمهورية مولدوفا | وزارة العمارة في جمهورية مولدوفا |
الاتحاد الروسي | وزارة البناء في روسيا |
جمهورية طاجيكستان | Gosstroy من جمهورية طاجيكستان |
3 هذه المواصفة القياسية الدولية هي النص الأصلي لمعيار ISO 834-75 * اختبار مقاومة الحريق - عناصر إنشاءات المباني. "اختبارات مقاومة الحريق. هياكل المباني"
________________
* يمكن الوصول إلى المستندات الدولية والأجنبية المذكورة في النص عن طريق الاتصال بخدمة دعم المستخدم. - ملاحظة الشركة المصنعة لقاعدة البيانات.
4 دخلت حيز التنفيذ في 1 يناير 1996 كمعيار حكومي الاتحاد الروسيالمرسوم الصادر عن وزارة الإعمار الروسية بتاريخ 23 مارس 1995 رقم 18-26
5 بدلاً من ST SEV 1000-78
6 مراجعة. مايو 2003
1 مجال الاستخدام
هذا المعيار يحكم المتطلبات العامةلاختبار طرق بناء الهياكل والعناصر النظم الهندسية(يشار إليها فيما يلي باسم الهياكل) لمقاومة الحريق في الشروط القياسيةالتعرض الحراري ويستخدم لتحديد حدود مقاومة الحريق.
المعيار أساسي فيما يتعلق بمعايير طرق الاختبار لمقاومة الحرائق في الهياكل من أنواع معينة.
عند تحديد حدود مقاومة الهياكل للحريق من أجل تحديد إمكانية تطبيقها وفقًا لها متطلبات السلامة من الحرائقالوثائق التنظيمية (بما في ذلك الشهادات) ، يجب تطبيق الأساليب التي تحددها هذه المواصفة القياسية.
2 المراجع التنظيمية
3 تعاريف
تطبق الشروط التالية في هذا المعيار.
3.1 تصميم مقاومة الحريق:وفقًا لـ GOST 12.1.033.
3.2 مقاومة الهيكل للحريق: وفقًا لـ GOST 12.1.033.
3.3 حالة حدود مقاومة الحريق للهيكل:حالة الهيكل الذي يفقد فيه قدرته على الحفاظ على وظائف الحاملة و / أو إحاطة الوظائف في الحريق.
4 ملخص طرق الاختبار
يتمثل جوهر الطرق في تحديد الوقت من بداية التأثير الحراري على الهيكل ، وفقًا لهذا المعيار ، حتى بداية حالة أو عدة حالات حد متتالية لمقاومة الحريق ، مع مراعاة الغرض الوظيفي للهيكل.
5 معدات الوقوف
5.1 معدات مقاعد البدلاءيشمل:
أفران الاختبار مع تزويد الوقود ونظام الاحتراق (المشار إليها فيما يلي باسم الأفران) ؛
أجهزة لتركيب العينة على الفرن ، مما يضمن الامتثال لشروط التثبيت والتحميل ؛
أنظمة قياس وتسجيل المعلمات ، بما في ذلك معدات تصوير الأفلام أو الصور أو الفيديو.
5.2 الأفران
5.2.1 يجب أن توفر الأفران القدرة على اختبار العينات الهيكلية تحت ظروف التحميل والحمل ودرجة الحرارة والضغط المطلوبة المحددة في هذه المواصفة القياسية وفي معايير طرق الاختبار لأنواع معينة من الهياكل.
5.2.2 يجب أن تكون الأبعاد الرئيسية لفتحات الفرن بالشكل الذي يسمح باختبار العينات الهيكلية لأبعاد التصميم.
في حالة عدم إمكانية اختبار عينات من أبعاد التصميم ، يجب أن تكون أبعادها وفتحات الفرن مثل ضمان ظروف التعرض الحراري للعينة ، التي تنظمها معايير طرق اختبار مقاومة الحريق لهياكل محددة أنواع.
يجب ألا يقل عمق حجرة النار في الأفران عن 0.8 متر.
5.2.3 يجب أن يوفر تصميم أحجار الفرن ، بما في ذلك سطحه الخارجي ، إمكانية تركيب وتثبيت العينة والمعدات والتركيبات.
5.2.4 يجب أن تتوافق درجة حرارة الفرن وانحرافاته أثناء الاختبار مع متطلبات البند 6.
5.2.5 يجب ضمان نظام درجة حرارة الأفران عن طريق حرق الوقود السائل أو الغاز.
5.2.6 يجب أن يكون نظام الاحتراق قابلاً للتعديل.
5.2.7 يجب ألا تلمس شعلة المواقد سطح الهياكل التي يجري اختبارها.
5.2.8 عند اختبار الهياكل ، يتم تحديد حد مقاومة الحريق من خلال حالات الحد المحددة في 9.1.2 و 9.1.3 ، يجب ضمان الضغط الزائد في مساحة النار بالفرن.
يُسمح بعدم التحكم في الضغط الزائد أثناء اختبارات مقاومة الحريق لهياكل القضبان الحاملة (أعمدة ، عوارض ، دعامات ، إلخ) ، وكذلك في الحالات التي يكون فيها تأثيرها على حد مقاومة الحريق للهيكل ضئيلًا (الخرسانة المسلحة ، الحجر ، إلخ).
5.3 يجب أن تكون أفران اختبار الهياكل الحاملة مجهزة بأجهزة تحميل ودعم تضمن تحميل العينة وفقًا لمخطط التصميم الخاص بها.
5.4 متطلبات أنظمة القياس
5.4.1 أثناء الاختبار ، يجب قياس المعلمات التالية وتسجيلها:
معلمات البيئة في غرفة النار بالفرن - درجة الحرارة والضغط (مع مراعاة 5.2.8) ؛
معلمات التحميل والتشوه أثناء اختبار الهياكل الحاملة.
5.4.2 يجب قياس درجة حرارة الوسط في حجرة النار بالفرن بواسطة محولات كهروحرارية (مزدوجات حرارية) على الأقل في خمسة أماكن. في الوقت نفسه ، يجب تركيب مزدوج حراري واحد على الأقل لكل 1.5 متر من فتحة الفرن المخصصة لاختبار الهياكل المغلقة ، ولكل 0.5 متر من طول (أو ارتفاع) الفرن المخصص لاختبار هياكل القضبان.
يجب وضع الطرف النحاسي للمزدوج الحراري على مسافة 100 مم من سطح عينة المعايرة.
يجب ألا تقل المسافة من الطرف الملحوم للمزدوجات الحرارية إلى جدران الفرن عن 200 مم.
5.4.3 يتم قياس درجة الحرارة في الفرن بواسطة مزدوجات حرارية ذات أقطاب كهربائية بقطر 0.75 إلى 3.2 مم. يجب أن يكون الوصلة الساخنة للأقطاب الكهربائية خالية. يجب إزالة الغلاف (الأسطوانة) الواقي للمزدوجة الحرارية (قصها وإزالتها) بطول (25 ± 10) مم من نهايتها الملحومة.
5.4.4 لقياس درجة حرارة العينات ، بما في ذلك على السطح غير المسخن للهياكل المغلقة ، استخدم المزدوجات الحرارية ذات الأقطاب الكهربائية التي لا يزيد قطرها عن 0.75 مم.
يجب أن تضمن طريقة تثبيت المزدوجات الحرارية على العينة المختبرة للهيكل دقة قياس درجة حرارة العينة في حدود ± 5٪.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام ازدواج حراري محمول مزود بحامل أو وسائل تقنية أخرى لتحديد درجة الحرارة في أي نقطة على السطح غير المسخن للهيكل حيث يُتوقع حدوث أكبر زيادة في درجة الحرارة.
5.4.5 يُسمح باستخدام مزدوجات حرارية مع غلاف واقٍ أو مع أقطاب كهربائية بأقطار أخرى ، بشرط ألا تكون حساسيتها أقل وأن لا يكون ثابت الوقت أعلى من المزدوجات الحرارية المصنوعة وفقًا للمواصفة 5.4.3 و 5.4.4.
5.4.6 لتسجيل درجات الحرارة المقاسة ، يجب استخدام أدوات من فئة دقة واحدة على الأقل.
5.4.7 يجب أن توفر الأدوات المصممة لقياس الضغط في الفرن وتسجيل النتائج دقة قياس تبلغ ± 2.0 باسكال.
5.4.8 يجب أن توفر أدوات القياس تسجيلاً مستمراً أو تسجيلاً منفصلاً للمعلمات بفاصل لا يزيد عن 60 ثانية.
5.4.9 لتحديد فقدان سلامة الهياكل المغلقة ، استخدم مسحة مصنوعة من القطن أو الصوف الطبيعي.
يجب أن تكون أبعاد السدادة 10010030 مم ، الوزن - من 3 إلى 4 جم.قبل الاستخدام ، تُحفظ السدادة القطنية في الفرن لمدة 24 ساعة عند درجة حرارة (105 ± 5) درجة مئوية. تتم إزالة المسحة من خزانة التجفيف في موعد لا يتجاوز 30 دقيقة قبل بدء الاختبار. لا يُسمح بإعادة استخدام السدادة القطنية.
5.5 معايرة المقعد
5.5.1 تتكون معايرة الأفران من التحكم نظام درجة الحرارةوالضغط في حجم الفرن. في هذه الحالة ، يتم وضع عينة معايرة في فتحة الفرن لاختبار الهياكل.
5.5.2 يجب أن يحتوي تصميم عينة المعايرة على حد لمقاومة الحريق لا يقل عن وقت المعايرة.
5.5.3 يجب أن تكون عينة المعايرة للأفران المعدة لاختبار مغلفات المباني مصنوعة من بلاطة خرسانية مسلحة بسمك لا يقل عن 150 مم.
5.5.4 يجب عمل عينة معايرة للأفران المعدة لاختبار هياكل القضبان على شكل عمود من الخرسانة المسلحة بارتفاع 2.5 متر على الأقل ومقطع عرضي لا يقل عن 0.04 متر.
5.5.5 مدة المعايرة - 90 دقيقة على الأقل.
6 حالة درجة الحرارة
6.1 في عملية الاختبار والمعايرة في الأفران ، يجب إنشاء نظام درجة حرارة معياري يتميز بالعلاقة التالية:
أين تي- درجة حرارة الفرن المقابلة للوقت ر، ° С ؛
درجة الحرارة في الفرن قبل بدء التعرض الحراري (تؤخذ مساوية لدرجة الحرارة بيئة) ، ° С ؛
ر- الوقت المحسوب من بداية الاختبار ، دقيقة.
إذا لزم الأمر ، يمكن إنشاء نظام درجة حرارة مختلف ، مع مراعاة ظروف الحريق الفعلية.
6.2 الانحراف حمتوسط درجة الحرارة المقاسة في الفرن (5.4.2) من القيمة تييتم حسابها بواسطة الصيغة (1) كنسبة مئوية بواسطة الصيغة
بالنسبة لمتوسط درجة الحرارة المقاسة في الفرن ، خذ المتوسط الحسابي لقراءات المزدوجات الحرارية للفرن في ذلك الوقت ر.
درجات الحرارة المقابلة للاعتماد (1) ، وكذلك الانحرافات المسموح بها عن متوسط درجات الحرارة المقاسة ، مبينة في الجدول 1.
الجدول 1
ر، دقيقة | قيمة الانحراف المسموح بها ح, % |
|
عند اختبار الهياكل المصنوعة من مواد غير قابلة للاحتراق، على المزدوجات الحرارية للفرن الفردي ، بعد 10 دقائق من الاختبار ، يُسمح بانحراف درجة الحرارة عن نظام درجة الحرارة القياسي بما لا يزيد عن 100 درجة مئوية.
بالنسبة للتصاميم الأخرى ، يجب ألا تتجاوز هذه الانحرافات 200 درجة مئوية.
7 عينات للاختبار الإنشائي
7.1 يجب أن يكون لعينات الاختبار أبعاد التصميم. إذا لم يكن من الممكن اختبار عينات من هذه الأبعاد ، فسيتم أخذ الحد الأدنى من أبعاد العينات وفقًا لمعايير اختبار الهياكل من الأنواع المقابلة ، مع مراعاة 5.2.2.
7.2 يجب أن تتوافق المواد وأجزاء العينات المراد اختبارها ، بما في ذلك الوصلات التناكبية للجدران والفواصل والسقوف والطلاء وغيرها من الهياكل ، مع الوثائق الفنية الخاصة بتصنيعها واستخدامها.
بناءً على طلب معمل الاختبار ، يتم التحكم في خصائص مواد الهيكل ، إذا لزم الأمر ، على عيناتها القياسية ، المصممة خصيصًا لهذا الغرض من نفس المواد في وقت واحد مع تصنيع الهياكل. يجب أن تكون عينات التحكم القياسية من المواد حتى لحظة الاختبار في نفس الظروف مثل العينات التجريبية للهياكل ، ويتم اختبارها وفقًا للمعايير المعمول بها.
7.3 يجب أن يفي المحتوى الرطوبي للعينة بالمواصفات وأن يكون متوازنًا ديناميكيًا مع البيئة مع رطوبة نسبية (60 ± 15)٪ عند درجة حرارة (20 ± 10) درجة مئوية.
يتم تحديد محتوى الرطوبة في العينة مباشرة على العينة أو على الجزء التمثيلي لها.
للحصول على رطوبة متوازنة ديناميكيًا ، يُسمح بالتجفيف الطبيعي أو الاصطناعي للعينات عند درجة حرارة هواء لا تزيد عن 60 درجة مئوية.
7.4 لاختبار هيكل من نفس النوع ، يجب عمل عينتين متطابقتين.
يجب إرفاق مجموعة الوثائق الفنية المطلوبة بالعينات.
7.5 عند إجراء اختبارات الاعتماد ، يجب إجراء أخذ العينات وفقًا لمتطلبات خطة الاعتماد المعتمدة.
8 الاختبار
8.1 تجرى الاختبارات في درجة حرارة محيطة تتراوح من 1 إلى 40 درجة مئوية وبسرعة هواء لا تزيد عن 0.5 م / ث ، إذا كانت ظروف تطبيق الهيكل لا تتطلب شروط اختبار أخرى.
تُقاس درجة الحرارة المحيطة على مسافة لا تقل عن متر واحد من سطح العينة.
يجب أن تستقر درجة الحرارة في الفرن والغرفة قبل ساعتين من بدء الاختبار.
8.2 أثناء الاختبار ، سجل:
وقت ظهور حالات الحد ونوعها (القسم 9) ؛
درجة الحرارة في الفرن ، على السطح غير المدفأ للهيكل ، وكذلك في الأماكن الأخرى المحددة مسبقًا ؛
الضغط الزائد في الفرن أثناء اختبار الهياكل ، حيث يتم تحديد مقاومة الحريق من خلال حالات الحد المحددة في 9.1.2 و 9.1.3 ؛
تشوهات الهياكل الحاملة.
وقت ظهور اللهب على سطح العينة غير المسخن ؛
وقت ظهور وطبيعة التشققات ، والثقوب ، والتشوهات ، وكذلك الظواهر الأخرى (على سبيل المثال ، انتهاك شروط الدعم ، وظهور الدخان).
يمكن استكمال القائمة أعلاه للمعلمات المقاسة والظواهر المسجلة وتغييرها وفقًا لمتطلبات طرق الاختبار لهياكل من أنواع معينة.
8.3 يجب أن يستمر الاختبار حتى حالة واحدة أو ، إذا أمكن ، جميع حالات الحد المحددة لتصميم معين على التوالي.
9 دول محدودة
9.1 هناك الأنواع الرئيسية التالية من الحالات المحددة لهياكل المباني من حيث مقاومة الحريق.
9.1.1 فقدان القدرة على التحمل بسبب انهيار الهيكل أو حدوث تشوهات نهائية (R).
9.1.2 فقدان الاستقامة الناتج عن تكوين الشقوق أو الثقوب في الهياكل التي من خلالها تخترق نواتج الاحتراق أو اللهب السطح غير المدفأ (E).
9.1.3 فقدان قدرة العزل الحراري بسبب زيادة درجة الحرارة على السطح غير المسخن للهيكل إلى القيم الحدية لهذا الهيكل (I).
9.2 يتم وضع حدود إضافية للهياكل والمعايير لحدوثها ، إذا لزم الأمر ، في معايير اختبار الهياكل المحددة.
10 تعيينات لحدود الهياكل المقاومة للحريق
يتكون تعيين حد مقاومة الحريق لهيكل المبنى من رموز حالات الحد المقيسة لهيكل معين (انظر 9.1) وشكل مطابق للوقت للوصول إلى إحدى هذه الحالات (الأولى في الوقت المناسب) في دقائق.
علي سبيل المثال:
R 120 - حد مقاومة الحريق 120 دقيقة - لفقدان قدرة التحمل ؛
RE 60 - حد مقاومة الحريق 60 دقيقة - من حيث فقدان قدرة التحمل وفقدان السلامة ، بغض النظر عن أي من حالتين الحد التي تحدث سابقًا ؛
REI 30 - حد مقاومة الحريق 30 دقيقة - من حيث فقد قدرة التحمل والسلامة وقدرة العزل الحراري ، بغض النظر عن حالات الحد الثلاثة التي تحدث سابقًا.
عند تجميع تقرير اختبار وإصدار شهادة ، يجب الإشارة إلى حالة الحد التي تم من أجلها وضع حد مقاومة الحريق للهيكل.
إذا تم تطبيع (أو تعيين) حدود مقاومة الحريق المختلفة للهيكل لحالات حد مختلفة ، فإن تعيين حد مقاومة الحريق يتكون من جزأين أو ثلاثة أجزاء ، مفصولة بشرطة مائلة.
علي سبيل المثال:
R 120 / EI 60 - حد مقاومة الحريق 120 دقيقة - فقد قدرة التحمل ؛ الحد الأقصى لمقاومة الحريق 60 دقيقة - لفقدان السلامة أو القدرة على العزل الحراري ، بغض النظر عن حالتين النهائيتين الأخيرتين التي حدثت سابقًا.
للقيم المختلفة لحدود مقاومة الحريق لنفس التصميم لحالات حد مختلفة ، يتم تعيين حدود مقاومة الحريق بترتيب تنازلي.
يجب أن يتوافق المؤشر العددي في تعيين حد مقاومة الحريق مع أحد الأرقام في السلسلة التالية: 15 ، 30 ، 45 ، 60 ، 90 ، 120 ، 150 ، 180 ، 240 ، 360.
11 تقييم نتائج الاختبار
يتم تحديد حد مقاومة الهيكل للحريق (بالدقائق) على أنه المتوسط الحسابي لنتائج الاختبار لعينتين. في هذه الحالة ، يجب ألا تختلف القيم القصوى والدنيا لحدود مقاومة الحريق للعينتين المختبرتين بأكثر من 20٪ (من قيمة أكبر). إذا اختلفت النتائج عن بعضها البعض بنسبة تزيد عن 20٪ ، فيجب إجراء اختبار إضافي ، ويتم تحديد حد مقاومة الحريق على أنه المتوسط الحسابي للقيمتين الأدنى.
عند تعيين مقاومة الهيكل للحريق ، يتم تقليل المتوسط الحسابي لنتائج الاختبار إلى أقرب قيمة أقل من سلسلة الأرقام الواردة في البند 10.
يمكن استخدام النتائج التي تم الحصول عليها أثناء الاختبار لتقييم مقاومة الحريق من خلال طرق حساب الهياكل الأخرى المماثلة (في الشكل والمواد والتصميم).
12 تقرير الاختبار
يجب أن يحتوي تقرير الاختبار على البيانات التالية:
1) اسم المنظمة التي تجري الاختبار ؛
2) اسم العميل.
3) تاريخ وشروط الاختبار ، وإذا لزم الأمر ، تاريخ تصنيع العينات ؛
4) اسم المنتج ، معلومات حول الشركة المصنعة ، علامة تجاريةووضع علامة على العينة تشير إلى الوثائق الفنية للتصميم ؛
5) تعيين المعيار لطريقة الاختبار لهذا التصميم ؛
6) الرسومات التخطيطية ووصف العينات المختبرة ، وبيانات عن قياسات التحكم لحالة العينات ، والخواص الفيزيائية والميكانيكية للمواد ومحتوى الرطوبة فيها ؛
7) شروط عينات الدعم والتثبيت ، معلومات عن مفاصل التناكب ؛
8) بالنسبة للهياكل التي تم اختبارها تحت الحمل ، معلومات حول الحمولة المقبولة لخطط الاختبار والتحميل ؛
9) بالنسبة للعينات غير المتماثلة من الهياكل - إشارة إلى الجانب الخاضع للحرارة ؛
10) الملاحظات أثناء الاختبار (الرسوم البيانية ، الصور الفوتوغرافية ، إلخ) ، أوقات بدء الاختبار ونهايته ؛
11) معالجة نتائج الاختبار ، وتقييمها ، مع الإشارة إلى نوع وطبيعة حالة الحد وحد مقاومة الحريق ؛
12) فترة صلاحية البروتوكول.
الملحق أ (إلزامي). متطلبات السلامة للاختبار
المرفق ألف
(إلزامي)
1 بين الأفراد العاملين معدات اختبار، يجب أن يكون هناك شخص مسؤول عن السلامة.
2 عند إجراء الاختبار الهيكلي ، ينبغي توفير مطفأة حريق محمولة سعة 50 كجم ، وطفاية حريق محمولة من ثاني أكسيد الكربون ؛ خرطوم حريق بقطر لا يقل عن 25 مم تحت الضغط.
4 عند اختبار الهياكل ، من الضروري: تحديد منطقة خطرة حول الفرن لا تقل عن 1.5 متر ، حيث يُمنع دخول الغرباء أثناء الاختبار ؛ اتخاذ تدابير لحماية صحة الأشخاص الذين يجرون الاختبارات إذا كان من المتوقع أن يؤدي الاختبار إلى تدمير الهيكل أو قلبه أو كسره (على سبيل المثال ، تركيب الدعامات وشبكات الحماية). يجب اتخاذ تدابير لحماية هياكل الفرن نفسه.
5 يجب تزويد مساحة المختبر بتهوية طبيعية أو ميكانيكية لتوفير رؤية وظروف كافية لعمل موثوق بدونه جهاز تنفسيوالملابس الواقية الحرارية خلال فترة الاختبار بأكملها.
6 إذا لزم الأمر ، يجب حماية منطقة مركز القياس والتحكم في غرفة المختبر من الاختراق غازات المداخنعن طريق خلق ضغط هواء زائد.
7 يجب أن يكون نظام تزويد الوقود مزودًا بوسائل إنذار مرئية و / أو مسموعة.
UDC 624.001.4: 006.354 | ISS 13.220.50 | OKSTU 5260 |
|
الكلمات المفتاحية: مقاومة الحريق ، حدود مقاومة الحريق ، هياكل المباني ، المتطلبات العامة |
|||
النص الإلكتروني للوثيقة
من إعداد Kodeks JSC والتحقق من:
المنشور الرسمي
M: IPK Standards Publishing House، 2003
عناصر طرق اختبار مقاومة الحريق في تشييد المباني. القواعد العامة
بدلاً من ST SEV 1000-78
1 مجال الاستخدام
تنظم هذه المواصفة القياسية المتطلبات العامة لطرق الاختبار الخاصة بهياكل البناء وعناصر الأنظمة الهندسية (المشار إليها فيما يلي باسم الهياكل) لمقاومة الحريق في ظل الظروف القياسية للتعرض الحراري وتستخدم لوضع حدود مقاومة الحريق.
المعيار أساسي فيما يتعلق بمعايير طرق الاختبار لمقاومة الحرائق في الهياكل من أنواع معينة.
عند تحديد حدود مقاومة الحرائق للهياكل من أجل تحديد إمكانية استخدامها وفقًا لمتطلبات السلامة من الحرائق للوثائق التنظيمية (بما في ذلك الشهادات) ، يجب تطبيق الأساليب التي تحددها هذه المواصفة القياسية.
3. التعاريف
تطبق الشروط التالية في هذا المعيار.
تصميم مقاوم للحريق- وفقًا لـ ST SEV 383.
حدود مقاومة الحريق للهيكل- وفقًا لـ ST SEV 383.
الحد من حالة الهيكل لمقاومة الحريق- حالة الهيكل ، حيث يفقد القدرة على الحفاظ على الحاملة و / أو إحاطة الوظائف في الحريق.
4. جوهر طرق الاختبار
يتمثل جوهر طرق الاختبار في تحديد الوقت من بداية التأثير الحراري على الهيكل وفقًا لهذا المعيار حتى بداية حالة أو عدة حالات حد متتالية لمقاومة الحريق ، مع مراعاة الغرض الوظيفي للهيكل.
5. معدات مقاعد البدلاء
5.1 تشمل معدات الحامل:
أفران الاختبار مع تزويد الوقود ونظام الاحتراق (المشار إليها فيما يلي باسم الأفران) ؛
أجهزة لتركيب العينة على الفرن ، مما يضمن الامتثال لشروط التثبيت والتحميل ؛
أنظمة قياس وتسجيل المعلمات ، بما في ذلك معدات تصوير الأفلام أو الصور أو الفيديو.
5.2.1. يجب أن تكون الأفران قادرة على اختبار العينات الإنشائية تحت ظروف التحميل والحمل ودرجة الحرارة والضغط المطلوبة المحددة في هذه المواصفة وفي معايير طرق الاختبار لأنواع معينة من الهياكل.
5.2.2. يجب أن تكون الأبعاد الرئيسية لفتحات الأفران على النحو الذي يضمن إمكانية اختبار عينات من الهياكل ذات أبعاد التصميم.
في حالة عدم إمكانية اختبار عينات من أبعاد التصميم ، يجب أن تكون أبعادها وفتحات الفرن مثل ضمان ظروف التعرض الحراري للعينة ، التي تنظمها معايير طرق اختبار مقاومة الحريق لهياكل محددة أنواع.
يجب ألا يقل عمق حجرة النار في الأفران عن 0.8 متر.
5.2.3. يجب أن يضمن تصميم وضع الفرن ، بما في ذلك سطحه الخارجي ، إمكانية تركيب وتثبيت العينة والمعدات والتجهيزات.
5.2.4. يجب أن تتوافق درجة حرارة الفرن وانحرافاته أثناء الاختبار مع متطلبات البند 6.
5.2.5. يجب ضمان نظام درجة حرارة الأفران عن طريق حرق الوقود السائل أو الغاز.
5.2.6. يجب أن يكون نظام الاحتراق قابلاً للتعديل.
5.2.7. يجب ألا تلمس شعلة المواقد سطح الهياكل قيد الاختبار.
5.2.8. عند اختبار الهياكل ، التي يتم تحديد حد مقاومة الحريق لها من خلال حالات الحد المحددة في 9.1.2 و 9.1.3 ، يجب ضمان الضغط الزائد في مساحة النار بالفرن.
يُسمح بعدم التحكم في الضغط الزائد أثناء اختبارات مقاومة الحريق لهياكل القضبان الحاملة (أعمدة ، عوارض ، دعامات ، إلخ) ، وكذلك في الحالات التي يكون فيها تأثيرها على حد مقاومة الحريق للهيكل ضئيلًا (الخرسانة المسلحة ، وما إلى ذلك الهياكل).
5.3 يجب أن تكون أفران اختبار الهياكل الحاملة مجهزة بأجهزة تحميل ودعم تضمن تحميل العينة وفقًا لمخطط التصميم الخاص بها.
5.4. متطلبات أنظمة القياس
5.4.1. أثناء الاختبار ، يجب قياس وتسجيل المعلمات التالية:
البيئات في غرفة النار بالفرن - درجة الحرارة والضغط (مع مراعاة 5.2.8) ؛
التحميل والتشوه أثناء اختبار الهياكل الحاملة.
5.4.2. يجب قياس درجة حرارة البيئة في حجرة النار بالفرن بواسطة محولات كهروحرارية (مزدوجات حرارية) على الأقل في خمسة أماكن. في الوقت نفسه ، يجب تركيب مزدوج حراري واحد على الأقل لكل 1.5 فتحة للفرن مخصصة لاختبار الهياكل المغلقة ، ولكل 0.5 متر من طول (أو ارتفاع) الفرن المخصص لاختبار هياكل القضبان.
يجب وضع الطرف النحاسي للمزدوج الحراري على مسافة 100 مم من سطح عينة المعايرة.
يجب ألا تقل المسافة من الطرف الملحوم للمزدوجات الحرارية إلى جدران الفرن عن 200 مم.
5.4.3. يتم قياس درجة الحرارة في الفرن بواسطة مزدوجات حرارية ذات أقطاب كهربائية بقطر 0.75 إلى 3.2 مم. يجب أن يكون الوصلة الساخنة للأقطاب الكهربائية خالية. يجب إزالة الغلاف (الأسطوانة) الواقي للمزدوج الحراري (قطعه وإزالته) بطول () مم من نهايته الملحومة.
5.4.4. لقياس درجة حرارة العينات ، بما في ذلك على السطح غير المسخن للهياكل المرفقة ، يتم استخدام المزدوجات الحرارية ذات الأقطاب الكهربائية التي لا يزيد قطرها عن 0.75 مم.
يجب أن تضمن طريقة تركيب المزدوجات الحرارية على العينة المختبرة للهيكل دقة قياس درجة حرارة العينة ضمن٪.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام ازدواج حراري محمول مزود بحامل أو وسائل تقنية أخرى لتحديد درجة الحرارة في أي نقطة على السطح غير المسخن للهيكل حيث يُتوقع حدوث أكبر زيادة في درجة الحرارة.
5.4.5. يُسمح باستخدام مزدوجات حرارية مع غلاف واقٍ أو مع أقطاب كهربائية بأقطار أخرى ، بشرط ألا تكون حساسيتها أقل وأن لا يكون ثابت الوقت أعلى من المزدوجات الحرارية المصنوعة وفقًا للمواصفة 5.4.3 و 5.4.4.
5.4.6. لتسجيل درجات الحرارة المقاسة ، يجب استخدام أدوات من فئة الدقة على الأقل 1.
5.4.7. يجب أن تضمن الأجهزة المصممة لقياس الضغط في الفرن وتسجيل النتائج دقة قياس Pa.
5.4.8. يجب أن توفر أدوات القياس تسجيلًا مستمرًا أو تسجيلًا منفصلاً للمعلمات بفاصل لا يزيد عن 60 ثانية.
5.4.9. لتحديد فقدان سلامة مظاريف المبنى ، يتم استخدام مسحة مصنوعة من القطن أو الصوف الطبيعي.
يجب أن يكون حجم السدادة 100x100x30 مم ، الوزن - من 3 إلى 4. جم.قبل الاستخدام ، تُحفظ السدادة القطنية في فرن عند درجة حرارة () درجة مئوية لمدة 24 ساعة. تتم إزالة المسحة من خزانة التجفيف في موعد لا يتجاوز 30 دقيقة قبل بدء الاختبار. لا يُسمح بإعادة استخدام السدادة القطنية.
5.5 معايرة معدات مقاعد البدلاء
5.5.1. معايرة الأفران للتحكم في درجة الحرارة والضغط في حجم الفرن. في هذه الحالة ، يتم وضع عينة معايرة في فتحة الفرن لاختبار الهياكل.
5.5.2. يجب أن يحتوي تصميم عينة المعايرة على حد لمقاومة الحريق لا يقل عن وقت المعايرة.
5.5.3. يجب أن تكون عينة المعايرة للأفران المعدة لاختبار مظاريف المبنى مصنوعة من بلاطة خرسانية مسلحة بسمك لا يقل عن 150 مم.
5.5.4. يجب عمل عينة معايرة للأفران المعدة لاختبار هياكل القضبان في شكل عمود من الخرسانة المسلحة بارتفاع 2.5 متر على الأقل ومقطع عرضي لا يقل عن 0.04.
5.5.5. مدة المعايرة - لا تقل عن 90 دقيقة.
6. نظام درجة الحرارة
6.1 أثناء الاختبار والمعايرة في الأفران ، يجب إنشاء نظام درجة حرارة معياري يتميز بالعلاقة التالية:
, (1)
حيث T هي درجة الحرارة في الفرن المقابلة للوقت t ، درجة مئوية ؛
درجة الحرارة في الفرن قبل بدء التعرض الحراري (يفترض أن تكون مساوية لدرجة الحرارة المحيطة) ، درجة مئوية ؛
t هو الوقت المحسوب من بداية الاختبار ، دقيقة.
إذا لزم الأمر ، يمكن إنشاء نظام درجة حرارة مختلف ، مع مراعاة ظروف الحريق الفعلية.
6.2 يتم تحديد الانحراف H لمتوسط درجة الحرارة المقاسة في الفرن (5.4.2) عن القيمة T المحسوبة بواسطة الصيغة (1) كنسبة مئوية بواسطة الصيغة
. (2)
يُؤخذ متوسط درجة الحرارة المقاسة في الفرن على أنه المتوسط الحسابي لقراءات المزدوجات الحرارية للفرن في الوقت t.
ويرد في الجدول 1 درجات الحرارة المقابلة للاعتماد ، وكذلك الانحرافات المسموح بها عن متوسط درجات الحرارة المقاسة.
الجدول 1
| ر ، دقيقة | T - T_0 ، درجة مئوية | القيمة المسموح بها الانحراف ح ،٪ |
| 5 10 |
556 659 |
+-15 |
| 15 30 |
718 821 |
+-10 |
| 45 60 90 120 150 180 240 360 |
875 925 986 1029 1060 1090 1133 1193 |
عند اختبار الهياكل المصنوعة من مواد غير قابلة للاحتراق على مزدوجات حرارية منفصلة للفرن ، بعد 10 دقائق من الاختبار ، يُسمح بانحراف درجة الحرارة عن نظام درجة الحرارة القياسي بما لا يزيد عن 100 درجة مئوية.
بالنسبة للتصاميم الأخرى ، يجب ألا تتجاوز هذه الانحرافات 200 درجة مئوية.
7. عينات لاختبار الهياكل
7.1 يجب أن تحتوي عينات هياكل الاختبار على أبعاد تصميمية. إذا لم يكن من الممكن اختبار عينات من هذه الأبعاد ، فسيتم أخذ الحد الأدنى من أبعاد العينات وفقًا لمعايير اختبار الهياكل من الأنواع المقابلة ، مع مراعاة 5.2.2.
7.2 يجب أن تتوافق المواد وتفاصيل العينات المراد اختبارها ، بما في ذلك الوصلات التناكبية للجدران والفواصل والسقوف والطلاء وغيرها من الهياكل ، مع الوثائق الفنية لتصنيعها واستخدامها.
بناءً على طلب معمل الاختبار ، يتم التحكم في خصائص مواد الهيكل ، إذا لزم الأمر ، على عيناتها القياسية ، المصممة خصيصًا لهذا الغرض من نفس المواد في وقت واحد مع تصنيع الهياكل. يجب أن تكون عينات التحكم القياسية من المواد حتى لحظة الاختبار في نفس الظروف مثل العينات التجريبية للهياكل ، ويتم اختبارها وفقًا للمعايير المعمول بها.
7.3. يجب أن تكون رطوبة العينة ضمن المواصفات وأن تكون متوازنة ديناميكيًا مع بيئة رطوبة نسبية ()٪ عند () درجة مئوية.
يتم تحديد محتوى الرطوبة في العينة مباشرة على العينة أو على الجزء التمثيلي لها.
للحصول على رطوبة متوازنة ديناميكيًا ، يُسمح بالتجفيف الطبيعي أو الاصطناعي للعينات عند درجة حرارة هواء لا تزيد عن 60 درجة مئوية.
7.4. لاختبار هيكل من نفس النوع ، يجب عمل عينتين متطابقتين.
يجب إرفاق مجموعة الوثائق الفنية المطلوبة بالعينات.
7.5 عند إجراء اختبارات الاعتماد ، يجب إجراء أخذ العينات وفقًا لمتطلبات خطة الاعتماد المعتمدة.
8. الاختبار
8.1 يتم إجراء الاختبارات في درجة حرارة محيطة تتراوح من 1 إلى 40 درجة مئوية وبسرعة هواء لا تزيد عن 0.5 م / ث ، إذا كانت ظروف التصميم لا تتطلب شروط اختبار أخرى.
تُقاس درجة الحرارة المحيطة على مسافة لا تقل عن متر واحد من سطح العينة.
يجب أن تستقر درجة الحرارة في الفرن والغرفة قبل ساعتين من بدء الاختبار.
8.2 أثناء الاختبار ، قم بالتسجيل:
وقت ظهور حالات الحد ونوعها (القسم 9) ؛
درجة الحرارة في الفرن ، على السطح غير المدفأ للهيكل ، وكذلك في الأماكن الأخرى المحددة مسبقًا ؛
الضغط الزائد في الفرن عند اختبار الهياكل ، حيث يتم تحديد مقاومة الحريق من خلال حالات الحد المحددة في 9.1.2 و 9.1.3 ؛
تشوهات الهياكل الحاملة.
وقت ظهور اللهب على سطح العينة غير المسخن ؛
وقت ظهور وطبيعة التشققات ، والثقوب ، والتشوهات ، وكذلك الظواهر الأخرى (على سبيل المثال ، انتهاك شروط الدعم ، وظهور الدخان).
يمكن استكمال القائمة أعلاه للمعلمات المقاسة والظواهر المسجلة وتغييرها وفقًا لمتطلبات طرق الاختبار لهياكل من أنواع معينة.
8.3 يجب أن يستمر الاختبار حتى حالة واحدة أو ، إذا أمكن ، جميع حالات الحد المحددة لتصميم معين على التوالي.
9. حدود الدول
9.1 هناك الأنواع الرئيسية التالية من الحالات المحددة لهياكل البناء من حيث مقاومة الحريق.
9.1.1. فقدان القدرة على التحمل بسبب انهيار الهيكل أو حدوث تشوهات محدودة (R).
9.1.2. فقدان السلامة نتيجة للتشقق أو الثقوب في الهياكل التي من خلالها تخترق نواتج الاحتراق أو اللهب السطح غير المسخن (E).
9.1.3. فقدان القدرة على العزل الحراري بسبب ارتفاع درجة الحرارة على السطح غير المسخن للهيكل إلى القيم الحدية لهذا الهيكل (I).
9.2. يتم وضع حالات حد إضافية للهياكل والمعايير لحدوثها ، إذا لزم الأمر ، في معايير اختبار الهياكل المحددة.
10. تعيينات حدود مقاومة الحريق للمنشآت
يتكون تعيين حد مقاومة الحريق لهيكل المبنى من رموز حالات الحد المقيسة لهيكل معين (انظر 9.1) وشكل مطابق للوقت للوصول إلى إحدى هذه الحالات (الأولى في الوقت المناسب) في دقائق.
علي سبيل المثال:
R 120 - حد مقاومة الحريق 120 دقيقة من حيث فقد قدرة التحمل ؛
RE 60 - حد مقاومة الحريق لمدة 60 دقيقة من حيث فقد قدرة التحمل وفقدان السلامة ، بغض النظر عن أي من الحالتين المحددتين تحدث سابقًا ؛
REI 30 - حد مقاومة الحريق لمدة 30 دقيقة من حيث فقد قدرة التحمل والسلامة وقدرة العزل الحراري ، بغض النظر عن حالات الحد الثلاثة التي تحدث سابقًا.
عند تجميع تقرير اختبار وإصدار شهادة ، يجب الإشارة إلى حالة الحد التي تم من أجلها وضع حد مقاومة الحريق للهيكل.
إذا تم تطبيع (أو تعيين) حدود مقاومة الحريق المختلفة للهيكل لحالات حد مختلفة ، فإن تعيين حد مقاومة الحريق يتكون من جزأين أو ثلاثة أجزاء ، مفصولة بشرطة مائلة.
علي سبيل المثال:
R 120 / EI 60 - حد مقاومة الحريق 120 دقيقة من حيث فقد قدرة التحمل ؛ حد مقاومة الحريق 60 دقيقة من حيث فقدان السلامة والقدرة على العزل الحراري ، بغض النظر عن أي من حالتين النهائيتين الأخيرتين تحدث في وقت سابق.
للقيم المختلفة لحدود مقاومة الحريق لنفس التصميم لحالات حد مختلفة ، يتم تعيين حدود مقاومة الحريق بترتيب تنازلي.
يجب أن يتوافق المؤشر العددي في تعيين حد مقاومة الحريق مع أحد الأرقام في السلسلة التالية: 15 ، 30 ، 45 ، 60 ، 90 ، 120 ، 150 ، 180 ، 240 ، 360.
11. تقييم نتائج الاختبار
يتم تحديد حد مقاومة الحريق للهيكل بالدقائق على أنه المتوسط الحسابي لنتائج الاختبار لعينتين. في هذه الحالة ، يجب ألا تختلف القيم القصوى والدنيا لحدود مقاومة الحريق للعينتين المختبرتين بأكثر من 20٪ (من القيمة الأكبر). إذا اختلفت النتائج عن بعضها البعض بنسبة تزيد عن 20٪ ، فيجب إجراء اختبار إضافي ، ويتم تحديد حد مقاومة الحريق على أنه المتوسط الحسابي للقيمتين الأدنى.
عند تحديد مقاومة الهيكل للحريق ، يتم تقليل المتوسط الحسابي لنتائج الاختبار إلى أقرب قيمة أقل من سلسلة الأرقام الواردة في القسم 10.
يمكن استخدام النتائج التي تم الحصول عليها أثناء الاختبار لتقييم مقاومة الحريق من خلال طرق حساب الهياكل الأخرى المماثلة (في الشكل والمواد والتصميم).
12. تقرير الاختبار
يجب أن يحتوي تقرير الاختبار على البيانات التالية:
1) اسم المنظمة التي تجري الاختبار ؛
2) اسم العميل.
3) تاريخ وشروط الاختبار ، وإذا لزم الأمر ، تاريخ تصنيع العينات ؛
4) اسم المنتج ومعلومات حول الشركة المصنعة والعلامة التجارية وعلامات العينة التي تشير إلى الوثائق الفنية للتصميم ؛
5) تعيين المعيار لطريقة الاختبار لهذا التصميم ؛
6) الرسومات التخطيطية ووصف العينات المختبرة ، وبيانات عن قياسات التحكم لحالة العينات ، والخواص الفيزيائية والميكانيكية للمواد ومحتوى الرطوبة فيها ؛
7) شروط عينات الدعم والتثبيت ، معلومات عن مفاصل التناكب ؛
8) بالنسبة للهياكل التي تم اختبارها تحت الحمل ، معلومات حول الحمولة المقبولة لخطط الاختبار والتحميل ؛
9) بالنسبة للعينات غير المتماثلة من الهياكل - إشارة إلى الجانب الخاضع للحرارة ؛
10) الملاحظات أثناء الاختبار (الرسوم البيانية ، الصور الفوتوغرافية ، إلخ) ، أوقات بدء الاختبار ونهايته ؛
11) معالجة نتائج الاختبار وتقييمها ، مع توضيح نوع وطبيعة حالة الحد وحد مقاومة الحريق ؛
12) فترة صلاحية البروتوكول.
GOST 30247.0-94
معيار الطريق السريع
بناء الهياكل
طرق اختبار الحريق
المتطلبات العامة
اللجنة العلمية والتقنية المشتركة بين الدول
بشأن التقييس والتنظيم الفني
في البناء (MNTKS)
مقدمة
1 تم تطويره من قبل معهد الدولة المركزي للبحوث والتصميم والتجريب للمشاكل المعقدة لهياكل وهياكل البناء المسمى باسم V.A. Kucherenko (سميت TsNIISK على اسم Kucherenko) مركز أبحاث الدولة للاتحاد الروسي "البناء" التابع لوزارة البناء في روسيا جنبًا إلى جنب مع معهد أبحاث الدفاع عن الحرائق لعموم روسيا (VNIIPO) التابع لوزارة الشؤون الداخلية لروسيا ومركز أبحاث الحريق والحماية الحرارية في البناء TsNIISK (TsPITZS TsNIISK).
مقدمة من وزارة البناء في روسيا
2 اعتمدتها اللجنة العلمية والتقنية المشتركة بين الدول للتقييس واللوائح الفنية في البناء (ISTCS) في 17 نوفمبر 1994
|
اسم الولاية |
اسم هيئة الإدارة العامة للبناء |
|
جمهورية أذربيجان |
Gosstroy من جمهورية أذربيجان |
|
جمهورية أرمينيا |
العمارة الحكومية لجمهورية أرمينيا |
|
جمهورية كازاخستان |
وزارة البناء بجمهورية كازاخستان |
|
جمهورية قيرغيزستان |
Gosstroy من جمهورية قيرغيزستان |
|
جمهورية مولدوفا |
وزارة العمارة في جمهورية مولدوفا |
|
الاتحاد الروسي |
وزارة البناء في روسيا |
|
جمهورية طاجيكستان |
Gosstroy من جمهورية طاجيكستان |
3.2 حد مقاومة الهيكل للحريق - وفقًا لمعيار SEV 383-87.
3.3 الحالة المحدودة للهيكل من حيث مقاومة الحريق - حالة الهيكل التي يفقد فيها القدرة على الحفاظ على إحدى وظائف مكافحة الحرائق.
4 ملخص طرق الاختبار
يتمثل جوهر الأساليب في تحديد الوقت من بداية التأثير الحراري على الهيكل وفقًا لهذا المعيار حتى بداية حالة أو عدة حالات حد متتالية لمقاومة الحريق ، مع مراعاة الغرض الوظيفي للهيكل.
5 معدات الوقوف
5.1 تشمل معدات المقعد ما يلي:
أفران الاختبار مع تزويد الوقود ونظام الاحتراق (المشار إليها فيما يلي باسم الأفران) ؛
أجهزة لتركيب العينة على الفرن ، مما يضمن الامتثال لشروط التثبيت والتحميل ؛
أنظمة قياس وتسجيل المعلمات ، بما في ذلك معدات تصوير الأفلام أو الصور أو الفيديو.
5.2 أفران الاختبار
5.2.1 يجب أن تكون أفران الاختبار قادرة على اختبار العينات الهيكلية تحت ظروف التحميل والحمل ودرجة الحرارة والضغط المطلوبة المحددة في هذه المواصفة وفي معايير طرق الاختبار لأنواع معينة من الهياكل.
إذا لم يكن من الممكن اختبار عينات من أبعاد التصميم ، فيجب أن تكون أبعادها وفتحات الفرن مثل ضمان ظروف التعرض الحراري للعينة ، التي تنظمها معايير طرق اختبار مقاومة الحريق لأنواع محددة من الهياكل.
يجب ألا يقل عمق مساحة النار في الأفران عن 0.8 متر.
5.2.3 يجب أن يوفر تصميم أحجار الفرن ، بما في ذلك سطحه الخارجي ، إمكانية تركيب وتثبيت العينة والمعدات والتركيبات.
5.2.4 يجب أن تتوافق درجة حرارة الفرن وانحرافاته أثناء الاختبار مع متطلبات هذه المواصفة.
5.2.5 يجب ضمان نظام درجة حرارة الأفران عن طريق حرق الوقود السائل أو الغاز.
5.2.6 يجب أن يكون نظام الاحتراق قابلاً للتعديل.
5.2.7 يجب ألا تلمس شعلة المواقد سطح الهياكل التي يجري اختبارها.
معلمات التحميل والتشوه عند اختبار الهياكل الحاملة ؛
درجة حرارة العينات ، بما في ذلك تلك الموجودة على السطح غير المدفأ للهياكل المحيطة - فقدان سلامة الهياكل المحيطة.
يجب وضع الطرف الملحوم للمزدوج الحراري على مسافة 100 مم من سطح العينة.
يجب ألا تقل المسافة من الطرف الملحوم للمزدوجات الحرارية إلى جدران الفرن عن 200 مم.
يجب أن تضمن طريقة تثبيت المزدوجات الحرارية على العينة المختبرة للهيكل دقة قياس درجة حرارة العينة في حدود +5٪.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام ازدواج حراري محمول مزود بحامل أو وسائل تقنية أخرى لتحديد درجة الحرارة في أي نقطة على السطح غير المسخن للهيكل حيث يُتوقع حدوث أكبر زيادة في درجة الحرارة.
5.4.5 يُسمح باستخدام مزدوجات حرارية مع غلاف واقٍ أو بأقطار أخرى للإلكترود ، بشرط ألا تكون حساسيتها أقل وثابت الوقت ليس أعلى من المزدوجات الحرارية المصنوعة وفقًا لـ و.
5.4.6 لتسجيل درجات الحرارة المقاسة ، يجب استخدام أجهزة ذات فئة دقة لا تقل عن 1.
5.4.7 الأدوات المصممة لقياس الضغط في الفرن وتسجيل النتائج يجب أن توفر دقة قياس + -2.0 باسكال.
5.4.8 يجب أن توفر أدوات القياس تسجيلاً مستمراً أو تسجيلاً منفصلاً للمعلمات بفاصل لا يزيد عن 60 ثانية.
يجب أن تكون أبعاد السدادة 100 100 30 مم ، وزنها من 3 إلى 4 جم.قبل الاستخدام ، تُحفظ السدادة في الفرن لمدة 24 ساعة عند درجة حرارة 105 درجة مئوية + - 5 درجات مئوية. تتم إزالة السدادة القطنية من خزانة التجفيف ليس قبل ذلك ؛ أكثر من 30 دقيقة قبل بدء الاختبار. لا يُسمح بإعادة استخدام السدادة القطنية.
5.5 معايرة المقعد
5.5.1 معايرة الأفران للتحكم في مجال درجة الحرارة والضغط في حجم الفرن. في هذه الحالة ، يتم وضع عينة معايرة في فتحة الفرن لاختبار الهياكل.
5.5.2 يجب أن يحتوي تصميم عينة المعايرة على حد لمقاومة الحريق لا يقل عن وقت المعايرة.
5.5.3 يجب أن تكون عينة المعايرة للأفران المعدة لاختبار مغلفات المباني مصنوعة من بلاطة خرسانية مسلحة بسمك لا يقل عن 150 مم.
5.5.4 تصنع عينة المعايرة للأفران المعدة لاختبار هياكل القضبان على شكل عمود من الخرسانة المسلحة بارتفاع 2.5 متر على الأقل ومقطع عرضي لا يقل عن 0.04 متر مربع.
5.5.5 مدة المعايرة - 90 دقيقة على الأقل.
6 حالة درجة الحرارة
6.1 في عملية الاختبار والمعايرة في أفران الاختبار ، يجب إنشاء نظام درجة حرارة معياري يتميز بالعلاقة التالية:
الجدول 1
عند اختبار الهياكل المصنوعة من مواد غير قابلة للاحتراق على المزدوجات الحرارية للفرن الفردي ، بعد 10 دقائق من الاختبار ، قد تنحرف درجة الحرارة عن نظام درجة الحرارة القياسي بما لا يزيد عن 100 درجة مئوية.
بالنسبة للتصاميم الأخرى ، يجب ألا تتجاوز هذه الانحرافات 200 درجة مئوية.
7 عينات للاختبار الإنشائي
7.1 يجب أن يكون لعينات الاختبار أبعاد التصميم. إذا لم يكن من الممكن اختبار عينات من هذه الأبعاد ، فسيتم قبول الحد الأدنى من أبعاد العينات وفقًا لمعايير اختبار أنواع الهياكل المقابلة ، مع مراعاة.
7.2 يجب أن تتوافق المواد وأجزاء العينات المراد اختبارها ، بما في ذلك الوصلات التناكبية للجدران والفواصل والسقوف والطلاء وغيرها من الهياكل ، مع الوثائق الفنية الخاصة بتصنيعها واستخدامها.
بناءً على طلب معمل الاختبار ، يتم التحكم في خصائص مواد البناء ، إذا لزم الأمر ، على عيناتها القياسية ، المصممة خصيصًا لهذا الغرض من نفس المواد في وقت واحد مع تصنيع الهياكل. يجب أن تكون عينات التحكم القياسية من المواد حتى لحظة الاختبار في نفس الظروف مثل العينات التجريبية للهياكل ، ويتم إجراء اختباراتها وفقًا للمعايير المعمول بها.
7.3 يجب أن يتوافق المحتوى الرطوبي للعينة مع المواصفات وأن يكون متوازناً ديناميكياً مع البيئة مع رطوبة نسبية (60 + - 15)٪ عند درجة حرارة 20 درجة مئوية + - 10 درجة مئوية.
يتم تحديد محتوى الرطوبة في العينة مباشرة على العينة أو على الجزء التمثيلي لها.
للحصول على رطوبة متوازنة ديناميكيًا ، يُسمح بالتجفيف الطبيعي أو الاصطناعي للعينات عند درجة حرارة هواء لا تزيد عن 60 درجة مئوية.
7.4 لاختبار هيكل من نفس النوع ، يجب عمل عينتين متطابقتين.
يجب إرفاق مجموعة الوثائق الفنية المطلوبة بالعينات.
7.5 عند إجراء اختبارات الاعتماد ، يجب إجراء أخذ العينات وفقًا لمتطلبات خطة الاعتماد المعتمدة.
8. الاختبار
8.1 تجرى الاختبارات عند درجة حرارة محيطة تتراوح من + 1 إلى + 40 درجة مئوية وبسرعة هواء لا تزيد عن 0.5 م / ث ، إذا كانت شروط تطبيق الهيكل لا تتطلب شروط اختبار أخرى.
تُقاس درجة الحرارة المحيطة وسرعة الهواء على مسافة لا تقل عن متر واحد من سطح العينة.
يجب أن تستقر درجة الحرارة في الفرن والغرفة قبل ساعتين من بدء الاختبار.
8.2 أثناء الاختبار ، يتم تسجيل ما يلي:
وقت ظهور حالات التحديد ونوعها () ؛
درجة الحرارة في الفرن ، على السطح غير المدفأ للهيكل ، وكذلك في الأماكن الأخرى المحددة مسبقًا ؛
الضغط المفرط في الفرن عند اختبار الهياكل التي يتم تحديد مقاومتها للحريق من خلال حالات الحد المحددة في و ؛
تشوهات الهياكل الحاملة.
وقت ظهور اللهب على سطح العينة غير المسخن ؛
وقت ظهور وطبيعة التشققات ، والثقوب ، والتشوهات ، وكذلك الظواهر الأخرى (على سبيل المثال ، انتهاك شروط الدعم ، وظهور الدخان).
يمكن استكمال القائمة أعلاه للمعلمات المقاسة والظواهر المسجلة وتغييرها وفقًا لمتطلبات طرق الاختبار لأنواع معينة من الهياكل.
8.3 يجب أن يستمر الاختبار حتى حالة واحدة أو ، إذا أمكن ، جميع حالات الحد المحددة لتصميم معين على التوالي.
9 دول محدودة
9.1.1 فقدان القدرة على التحمل بسبب انهيار الهيكل أو حدوث تشوهات محدودة ( ص).
9.2 يتم وضع حدود إضافية للهياكل والمعايير لحدوثها ، إذا لزم الأمر ، في معايير اختبار الهياكل المحددة.
10 تعيينات لحدود الهياكل المقاومة للحريق
يتكون تعيين حد مقاومة الحريق لهيكل المبنى من رموز موحدة لهيكل معين من حالات الحد (انظر) ، وشكل يتوافق مع الوقت للوصول إلى إحدى هذه الحالات (أولاً في الوقت المناسب) في دقائق. علي سبيل المثال:
R 120 - مقاومة الحريق بحد 120 دقيقة - حسب فقد قدرة التحمل ؛
RE 60 - حد مقاومة الحريق لمدة 60 دقيقة - من حيث فقد قدرة التحمل وفقدان السلامة ، بغض النظر عن أي من حالتين الحد التي تحدث سابقًا ؛
REI 30 - حد مقاومة الحريق لمدة 30 دقيقة - من حيث فقد قدرة التحمل والسلامة وقدرة العزل الحراري ، بغض النظر عن حالات الحد الثلاثة التي تحدث سابقًا.
عند تجميع تقرير اختبار وإصدار شهادة ، يجب الإشارة إلى حالة الحد التي تم من أجلها وضع حد مقاومة الحريق للهيكل.
إذا تم توحيد (أو إنشاء) حدود مختلفة لمقاومة الحريق لحالات حد مختلفة للهيكل ، فإن تعيين حد مقاومة الحريق يتكون من جزأين أو ثلاثة أجزاء مفصولة بشرطة مائلة. علي سبيل المثال:
R 120 / EI 60 - حد مقاومة الحريق 120 دقيقة - لفقدان قدرة التحمل / مقاومة الحريق لمدة 60 دقيقة - لفقدان السلامة أو القدرة على عزل الحرارة ، بغض النظر عن أي من حالتين النهائيتين الأخيرتين حدثت سابقًا.
بالنسبة للقيم المختلفة لحدود مقاومة الحريق لنفس التصميم لحالات حد مختلفة ، يتم تحديد حدود مقاومة الحريق بترتيب تنازلي.
يجب أن يتوافق المؤشر العددي في تعيين حد مقاومة الحريق مع أحد أرقام السلاسل التالية: 15 ، 30 ، 45 ، 60 ، 90 ، 180 ، 240 ، 360.
11 تقييم نتائج الاختبار
يتم تحديد حد مقاومة الهيكل للحريق (بالدقائق) على أنه المتوسط الحسابي لنتائج الاختبار لعينتين. في هذه الحالة ، يجب ألا تختلف القيم القصوى والدنيا لحدود مقاومة الحريق للعينتين المختبرتين بأكثر من 20٪ (من القيمة الأكبر). إذا اختلفت النتائج عن بعضها البعض بنسبة تزيد عن 20٪ ، فيجب إجراء اختبار إضافي ، ويتم تحديد حد مقاومة الحريق على أنه المتوسط الحسابي للقيمتين الأصغر.
عند تعيين حد مقاومة الحريق للهيكل ، يتم تقليل المتوسط الحسابي لنتائج الاختبار إلى أقرب قيمة أقل من سلسلة الأرقام الواردة في.
يمكن استخدام النتائج التي تم الحصول عليها أثناء الاختبار لتقييم مقاومة حريق الهياكل الأخرى المماثلة (في الشكل والمواد والتصميم) من خلال طرق التصميم.
12 تقرير الاختبار
يجب أن يحتوي تقرير الاختبار على البيانات التالية:
1) اسم المنظمة التي تجري الاختبار ؛
2) اسم العميل.
3) تاريخ وشروط الاختبار ، وإذا لزم الأمر ، تاريخ تصنيع العينات ؛
4) اسم المنتج ومعلومات حول الشركة المصنعة والعلامة التجارية ووسم العينة ، مع الإشارة إلى الوثائق الفنية للتصميم ؛
5) تعيين المعيار لطريقة الاختبار لهذا التصميم ؛
6) الرسومات التخطيطية ووصف العينات المختبرة ، وبيانات عن قياسات التحكم لحالة العينات ، والخواص الفيزيائية والميكانيكية للمواد ومحتوى الرطوبة فيها ؛
7) شروط عينات الدعم والتثبيت ، معلومات عن مفاصل التناكب ؛
8) بالنسبة للهياكل التي تم اختبارها تحت الحمل ، معلومات حول الحمولة المقبولة لخطط الاختبار والتحميل ؛
9) بالنسبة للعينات غير المتماثلة من الهياكل - إشارة إلى الجانب الخاضع للحرارة ؛
10) الملاحظات أثناء الاختبار (الرسوم البيانية ، الصور الفوتوغرافية ، إلخ) ، أوقات بدء الاختبار ونهايته ؛
11) معالجة نتائج الاختبار ، وتقييمها ، مع الإشارة إلى نوع وطبيعة حالة الحد وحد مقاومة الحريق ؛
12) فترة صلاحية البروتوكول.
المرفق ألف
(إلزامي)
متطلبات السلامة للاختبار
ملاحظة 1: يجب أن يكون هناك شخص مسؤول عن السلامة بين الأفراد الذين يقومون بصيانة معدات الاختبار.
2 عند إجراء الاختبار الهيكلي ، يجب توفير مطفأة حريق محمولة سعة 50 كجم ، وطفاية حريق محمولة بثاني أكسيد الكربون ؛ خرطوم حريق بقطر لا يقل عن 25 مم تحت الضغط.
4 عند اختبار الهياكل ، من الضروري: تحديد منطقة خطرة حول الفرن لا تقل عن 1.5 متر ، والتي أثناء الاختبار ، يُحظر دخول الغرباء ؛ اتخاذ تدابير لحماية صحة الأشخاص الذين يجرون الاختبارات إذا كان من المتوقع أن يؤدي الاختبار إلى تدمير الهيكل أو قلبه أو كسره (على سبيل المثال ، تثبيت الدعامات وشبكات الحماية وما إلى ذلك). يجب أيضًا اتخاذ تدابير لحماية تصميم الفرن نفسه.
5.يجب أن تزود مباني المختبر بتهوية طبيعية أو ميكانيكية ، وتوفر في منطقة العمل للأشخاص الذين يجرون الاختبارات ، رؤية كافية وظروف عمل موثوق به بدون جهاز تنفس وملابس واقية من الحرارة خلال فترة الاختبار بأكملها.
6 إذا لزم الأمر ، يجب حماية منطقة مركز القياس والتحكم في غرفة المختبر من تغلغل غازات المداخن عن طريق خلق ضغط هواء زائد.
7 يجب أن يكون نظام تزويد الوقود مزودًا بوسائل إنذار مرئية و / أو مسموعة.
ملاحظة توضيحية
إلى مشروع GOST 30247.0-94 "هياكل المباني. طرق اختبار مقاومة الحريق. المتطلبات العامة"
تم تنفيذ تطوير مشروع المعيار "هياكل المباني. طرق اختبار مقاومة الحريق. المتطلبات العامة" بالاشتراك مع TsNIISK im. Kucherenko من وزارة البناء في الاتحاد الروسي ، VNIIPO من وزارة الشؤون الداخلية للاتحاد الروسي و TsPITZS TsNIISK بأمر من وزارة البناء في الاتحاد الروسي ويتم تقديمه في النسخة النهائية.
إن توسيع العلاقات التجارية والاقتصادية مع الدول الأجنبية يفرض الحاجة إلى إنشاء طريقة موحدة لاختبار هياكل المباني لمقاومة الحريق ، قابلة للتطبيق في البلدان الشريكة.
على المستوى الدولي ، تعمل اللجنة الفنية 92 على تحسين وتوحيد منهجية اختبار هياكل المباني لمقاومة الحريق. منظمة عالميةللتوحيد القياسي (ISO). في إطار هذه اللجنة وعلى أساس التعاون الدولي الواسع ، تم تطوير معيار لطريقة اختبار هياكل المباني لمقاومة الحريق ISO 834-75 ، وهو الأساس المنهجي لإجراء مثل هذه الاختبارات.
من المعروف على نطاق واسع طرق اختبار هياكل المباني لمقاومة الحريق ، المستخدمة في الولايات المتحدة الأمريكية وألمانيا وفرنسا ودول متقدمة أخرى في العالم.
في بلدنا ، يتم إجراء اختبار هياكل المباني لمقاومة الحريق وفقًا للمعيار SEV 1000-78 المطور مسبقًا "معايير الوقاية من الحرائق لتصميم المباني. طريقة اختبار هياكل المباني لمقاومة الحريق." مع المزايا غير المشكوك فيها للمعيار لفترة إنشائه ، في الوقت الحالي ، هناك حاجة إلى توضيح بعض أحكامه من أجل مواءمتها مع المعيار الدولي ISO 834-75 وإنجازات العلوم المحلية والأجنبية في تقييم مقاومة هياكل المباني للحريق.
عند إعداد النسخة النهائية من مسودة معيار الحالة ، تم اعتماد الأحكام الرئيسية للمعيار الدولي ISO 834-75 ومسودة ST SEV 1000-88 والمعيار الحالي ST SEV 1000-78. تم أيضًا مراعاة الأحكام الواردة في المعايير الوطنية لاختبارات الحريق BS 476-10 و CSN 730-851 و DIN 4102-2 وما إلى ذلك.
بالإضافة إلى ذلك ، تم أخذ التعليقات والاقتراحات بشأن الاستنتاجات التي تم تلقيها سابقًا من مختلف المنظمات (المديرية الرئيسية لدائرة الإطفاء الحكومية التابعة لوزارة الشؤون الداخلية للاتحاد الروسي ، و NIIZhB ، و TsNIIPromizdaniy ، و TsNIIEP Housing وغيرها من المنظمات) في الاعتبار.
تعد مسودة المواصفة القياسية المطورة أساسية وتتضمن المتطلبات العامة لاختبار هياكل المباني لمقاومة الحريق ، والتي تعتبر ذات أولوية فيما يتعلق بمتطلبات معايير طرق اختبار مقاومة الحريق لهياكل محددة (المحمل ، والإحاطة ، والأبواب والبوابات ، ومجاري الهواء ، وشفافة الهياكل ، وما إلى ذلك).
تم تحديد المعيار وفقًا لمتطلبات GOST 1.5 -92 "نظام التقييس الحكومي في الاتحاد الروسي. المتطلبات العامة لبناء المعايير وتصميمها وتصميمها ومحتواها."
GOST 30247.0-94
(ISO 834-75)
المجموعة G39
معيار الطريق السريع
بناء الهياكل
طرق اختبار مقاومة الحريق
المتطلبات العامة
عناصر تشييد المباني. طرق اختبار مقاومة الحريق. المتطلبات العامة
ISS 13.220.50
OKSTU 5260
5800
تاريخ التقديم 1996-01-01
مقدمة
مقدمة
1 تم تطويره من قبل معهد الدولة المركزي للبحوث والتصميم والتجريب للمشاكل المعقدة لهياكل وهياكل البناء المسمى باسم V. الدفاع عن الحرائق (VNIIPO) بوزارة الشؤون الداخلية لروسيا
مقدمة من وزارة البناء في روسيا
2 اعتمدتها اللجنة العلمية والتقنية المشتركة بين الدول للتقييس واللوائح الفنية في البناء (ISTCS) في 17 نوفمبر 1994
اسم الولاية | اسم هيئة الإدارة العامة للبناء |
جمهورية أذربيجان | Gosstroy من جمهورية أذربيجان |
جمهورية أرمينيا | العمارة الحكومية لجمهورية أرمينيا |
جمهورية كازاخستان | وزارة البناء بجمهورية كازاخستان |
جمهورية قيرغيزستان | Gosstroy من جمهورية قيرغيزستان |
جمهورية مولدوفا | وزارة العمارة في جمهورية مولدوفا |
الاتحاد الروسي | وزارة البناء في روسيا |
جمهورية طاجيكستان | Gosstroy من جمهورية طاجيكستان |
3 هذه المواصفة القياسية الدولية هي النص الأصلي لمعيار ISO 834-75 * اختبار مقاومة الحريق - عناصر إنشاءات المباني. "اختبارات مقاومة الحريق. هياكل المباني"
________________
* يمكن الوصول إلى المستندات الدولية والأجنبية المذكورة في النص عن طريق الاتصال بخدمة دعم المستخدم. - ملاحظة الشركة المصنعة لقاعدة البيانات.
4 دخلت حيز التنفيذ في 1 يناير 1996 كمعيار الدولة للاتحاد الروسي بموجب مرسوم صادر عن وزارة البناء في روسيا بتاريخ 23 مارس 1995 N 18-26
5 بدلاً من ST SEV 1000-78
6 مراجعة. مايو 2003
1 مجال الاستخدام
تنظم هذه المواصفة القياسية المتطلبات العامة لطرق الاختبار الخاصة بهياكل البناء وعناصر الأنظمة الهندسية (المشار إليها فيما يلي باسم الهياكل) لمقاومة الحريق في ظل الظروف القياسية للتعرض الحراري وتستخدم لوضع حدود مقاومة الحريق.
المعيار أساسي فيما يتعلق بمعايير طرق الاختبار لمقاومة الحرائق في الهياكل من أنواع معينة.
عند تحديد حدود مقاومة الحرائق للهياكل من أجل تحديد إمكانية استخدامها وفقًا لمتطلبات السلامة من الحرائق للوثائق التنظيمية (بما في ذلك الشهادات) ، يجب تطبيق الأساليب التي تحددها هذه المواصفة القياسية.
2 المراجع التنظيمية
3 تعاريف
تطبق الشروط التالية في هذا المعيار.
3.1 تصميم مقاومة الحريق:وفقًا لـ GOST 12.1.033.
3.2 مقاومة الهيكل للحريق: وفقًا لـ GOST 12.1.033.
3.3 حالة حدود مقاومة الحريق للهيكل:حالة الهيكل الذي يفقد فيه قدرته على الحفاظ على وظائف الحاملة و / أو إحاطة الوظائف في الحريق.
4 ملخص طرق الاختبار
يتمثل جوهر الطرق في تحديد الوقت من بداية التأثير الحراري على الهيكل ، وفقًا لهذا المعيار ، حتى بداية حالة أو عدة حالات حد متتالية لمقاومة الحريق ، مع مراعاة الغرض الوظيفي للهيكل.
5 معدات الوقوف
5.1 معدات مقاعد البدلاءيشمل:
أفران الاختبار مع تزويد الوقود ونظام الاحتراق (المشار إليها فيما يلي باسم الأفران) ؛
أجهزة لتركيب العينة على الفرن ، مما يضمن الامتثال لشروط التثبيت والتحميل ؛
أنظمة قياس وتسجيل المعلمات ، بما في ذلك معدات تصوير الأفلام أو الصور أو الفيديو.
5.2 الأفران
5.2.1 يجب أن توفر الأفران القدرة على اختبار العينات الهيكلية تحت ظروف التحميل والحمل ودرجة الحرارة والضغط المطلوبة المحددة في هذه المواصفة القياسية وفي معايير طرق الاختبار لأنواع معينة من الهياكل.
5.2.2 يجب أن تكون الأبعاد الرئيسية لفتحات الفرن بالشكل الذي يسمح باختبار العينات الهيكلية لأبعاد التصميم.
في حالة عدم إمكانية اختبار عينات من أبعاد التصميم ، يجب أن تكون أبعادها وفتحات الفرن مثل ضمان ظروف التعرض الحراري للعينة ، التي تنظمها معايير طرق اختبار مقاومة الحريق لهياكل محددة أنواع.
يجب ألا يقل عمق حجرة النار في الأفران عن 0.8 متر.
5.2.3 يجب أن يوفر تصميم أحجار الفرن ، بما في ذلك سطحه الخارجي ، إمكانية تركيب وتثبيت العينة والمعدات والتركيبات.
5.2.4 يجب أن تتوافق درجة حرارة الفرن وانحرافاته أثناء الاختبار مع متطلبات البند 6.
5.2.5 يجب ضمان نظام درجة حرارة الأفران عن طريق حرق الوقود السائل أو الغاز.
5.2.6 يجب أن يكون نظام الاحتراق قابلاً للتعديل.
5.2.7 يجب ألا تلمس شعلة المواقد سطح الهياكل التي يجري اختبارها.
5.2.8 عند اختبار الهياكل ، يتم تحديد حد مقاومة الحريق من خلال حالات الحد المحددة في 9.1.2 و 9.1.3 ، يجب ضمان الضغط الزائد في مساحة النار بالفرن.
يُسمح بعدم التحكم في الضغط الزائد أثناء اختبارات مقاومة الحريق لهياكل القضبان الحاملة (أعمدة ، عوارض ، دعامات ، إلخ) ، وكذلك في الحالات التي يكون فيها تأثيرها على حد مقاومة الحريق للهيكل ضئيلًا (الخرسانة المسلحة ، الحجر ، إلخ).
5.3 يجب أن تكون أفران اختبار الهياكل الحاملة مجهزة بأجهزة تحميل ودعم تضمن تحميل العينة وفقًا لمخطط التصميم الخاص بها.
5.4 متطلبات أنظمة القياس
5.4.1 أثناء الاختبار ، يجب قياس المعلمات التالية وتسجيلها:
معلمات البيئة في غرفة النار بالفرن - درجة الحرارة والضغط (مع مراعاة 5.2.8) ؛
معلمات التحميل والتشوه أثناء اختبار الهياكل الحاملة.
5.4.2 يجب قياس درجة حرارة الوسط في حجرة النار بالفرن بواسطة محولات كهروحرارية (مزدوجات حرارية) على الأقل في خمسة أماكن. في الوقت نفسه ، يجب تركيب مزدوج حراري واحد على الأقل لكل 1.5 متر من فتحة الفرن المخصصة لاختبار الهياكل المغلقة ، ولكل 0.5 متر من طول (أو ارتفاع) الفرن المخصص لاختبار هياكل القضبان.
يجب وضع الطرف النحاسي للمزدوج الحراري على مسافة 100 مم من سطح عينة المعايرة.
يجب ألا تقل المسافة من الطرف الملحوم للمزدوجات الحرارية إلى جدران الفرن عن 200 مم.
5.4.3 يتم قياس درجة الحرارة في الفرن بواسطة مزدوجات حرارية ذات أقطاب كهربائية بقطر 0.75 إلى 3.2 مم. يجب أن يكون الوصلة الساخنة للأقطاب الكهربائية خالية. يجب إزالة الغلاف (الأسطوانة) الواقي للمزدوجة الحرارية (قصها وإزالتها) بطول (25 ± 10) مم من نهايتها الملحومة.
5.4.4 لقياس درجة حرارة العينات ، بما في ذلك على السطح غير المسخن للهياكل المغلقة ، استخدم المزدوجات الحرارية ذات الأقطاب الكهربائية التي لا يزيد قطرها عن 0.75 مم.
يجب أن تضمن طريقة تثبيت المزدوجات الحرارية على العينة المختبرة للهيكل دقة قياس درجة حرارة العينة في حدود ± 5٪.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام ازدواج حراري محمول مزود بحامل أو وسائل تقنية أخرى لتحديد درجة الحرارة في أي نقطة على السطح غير المسخن للهيكل حيث يُتوقع حدوث أكبر زيادة في درجة الحرارة.
5.4.5 يُسمح باستخدام مزدوجات حرارية مع غلاف واقٍ أو مع أقطاب كهربائية بأقطار أخرى ، بشرط ألا تكون حساسيتها أقل وأن لا يكون ثابت الوقت أعلى من المزدوجات الحرارية المصنوعة وفقًا للمواصفة 5.4.3 و 5.4.4.
5.4.6 لتسجيل درجات الحرارة المقاسة ، يجب استخدام أدوات من فئة دقة واحدة على الأقل.
5.4.7 يجب أن توفر الأدوات المصممة لقياس الضغط في الفرن وتسجيل النتائج دقة قياس تبلغ ± 2.0 باسكال.
5.4.8 يجب أن توفر أدوات القياس تسجيلاً مستمراً أو تسجيلاً منفصلاً للمعلمات بفاصل لا يزيد عن 60 ثانية.
5.4.9 لتحديد فقدان سلامة الهياكل المغلقة ، استخدم مسحة مصنوعة من القطن أو الصوف الطبيعي.
يجب أن تكون أبعاد السدادة 10010030 مم ، الوزن - من 3 إلى 4 جم.قبل الاستخدام ، تُحفظ السدادة القطنية في الفرن لمدة 24 ساعة عند درجة حرارة (105 ± 5) درجة مئوية. تتم إزالة المسحة من خزانة التجفيف في موعد لا يتجاوز 30 دقيقة قبل بدء الاختبار. لا يُسمح بإعادة استخدام السدادة القطنية.
5.5 معايرة المقعد
5.5.1 معايرة الأفران للتحكم في درجة الحرارة والضغط في حجم الفرن. في هذه الحالة ، يتم وضع عينة معايرة في فتحة الفرن لاختبار الهياكل.
5.5.2 يجب أن يحتوي تصميم عينة المعايرة على حد لمقاومة الحريق لا يقل عن وقت المعايرة.
5.5.3 يجب أن تكون عينة المعايرة للأفران المعدة لاختبار مغلفات المباني مصنوعة من بلاطة خرسانية مسلحة بسمك لا يقل عن 150 مم.
5.5.4 يجب عمل عينة معايرة للأفران المعدة لاختبار هياكل القضبان على شكل عمود من الخرسانة المسلحة بارتفاع 2.5 متر على الأقل ومقطع عرضي لا يقل عن 0.04 متر.
5.5.5 مدة المعايرة - 90 دقيقة على الأقل.
6 حالة درجة الحرارة
6.1 في عملية الاختبار والمعايرة في الأفران ، يجب إنشاء نظام درجة حرارة معياري يتميز بالعلاقة التالية:
أين تي- درجة حرارة الفرن المقابلة للوقت ر، ° С ؛
درجة الحرارة في الفرن قبل بدء التعرض الحراري (يفترض أن تكون مساوية لدرجة الحرارة المحيطة) ، درجة مئوية ؛
ر- الوقت المحسوب من بداية الاختبار ، دقيقة.
إذا لزم الأمر ، يمكن إنشاء نظام درجة حرارة مختلف ، مع مراعاة ظروف الحريق الفعلية.
6.2 الانحراف حمتوسط درجة الحرارة المقاسة في الفرن (5.4.2) من القيمة تييتم حسابها بواسطة الصيغة (1) كنسبة مئوية بواسطة الصيغة
بالنسبة لمتوسط درجة الحرارة المقاسة في الفرن ، خذ المتوسط الحسابي لقراءات المزدوجات الحرارية للفرن في ذلك الوقت ر.
درجات الحرارة المقابلة للاعتماد (1) ، وكذلك الانحرافات المسموح بها عن متوسط درجات الحرارة المقاسة ، مبينة في الجدول 1.
الجدول 1
ر، دقيقة | قيمة الانحراف المسموح بها ح, % |
|
عند اختبار الهياكل المصنوعة من مواد غير قابلة للاحتراق على مزدوجات حرارية منفصلة للفرن ، بعد 10 دقائق من الاختبار ، يُسمح بانحراف درجة الحرارة عن نظام درجة الحرارة القياسي بما لا يزيد عن 100 درجة مئوية.
بالنسبة للتصاميم الأخرى ، يجب ألا تتجاوز هذه الانحرافات 200 درجة مئوية.
7 عينات للاختبار الإنشائي
7.1 يجب أن يكون لعينات الاختبار أبعاد التصميم. إذا لم يكن من الممكن اختبار عينات من هذه الأبعاد ، فسيتم أخذ الحد الأدنى من أبعاد العينات وفقًا لمعايير اختبار الهياكل من الأنواع المقابلة ، مع مراعاة 5.2.2.
7.2 يجب أن تتوافق المواد وأجزاء العينات المراد اختبارها ، بما في ذلك الوصلات التناكبية للجدران والفواصل والسقوف والطلاء وغيرها من الهياكل ، مع الوثائق الفنية الخاصة بتصنيعها واستخدامها.
بناءً على طلب معمل الاختبار ، يتم التحكم في خصائص مواد الهيكل ، إذا لزم الأمر ، على عيناتها القياسية ، المصممة خصيصًا لهذا الغرض من نفس المواد في وقت واحد مع تصنيع الهياكل. يجب أن تكون عينات التحكم القياسية من المواد حتى لحظة الاختبار في نفس الظروف مثل العينات التجريبية للهياكل ، ويتم اختبارها وفقًا للمعايير المعمول بها.
7.3 يجب أن يفي المحتوى الرطوبي للعينة بالمواصفات وأن يكون متوازنًا ديناميكيًا مع البيئة مع رطوبة نسبية (60 ± 15)٪ عند درجة حرارة (20 ± 10) درجة مئوية.
يتم تحديد محتوى الرطوبة في العينة مباشرة على العينة أو على الجزء التمثيلي لها.
للحصول على رطوبة متوازنة ديناميكيًا ، يُسمح بالتجفيف الطبيعي أو الاصطناعي للعينات عند درجة حرارة هواء لا تزيد عن 60 درجة مئوية.
7.4 لاختبار هيكل من نفس النوع ، يجب عمل عينتين متطابقتين.
يجب إرفاق مجموعة الوثائق الفنية المطلوبة بالعينات.
7.5 عند إجراء اختبارات الاعتماد ، يجب إجراء أخذ العينات وفقًا لمتطلبات خطة الاعتماد المعتمدة.
8 الاختبار
8.1 تجرى الاختبارات في درجة حرارة محيطة تتراوح من 1 إلى 40 درجة مئوية وبسرعة هواء لا تزيد عن 0.5 م / ث ، إذا كانت ظروف تطبيق الهيكل لا تتطلب شروط اختبار أخرى.
تُقاس درجة الحرارة المحيطة على مسافة لا تقل عن متر واحد من سطح العينة.
يجب أن تستقر درجة الحرارة في الفرن والغرفة قبل ساعتين من بدء الاختبار.
8.2 أثناء الاختبار ، سجل:
وقت ظهور حالات الحد ونوعها (القسم 9) ؛
درجة الحرارة في الفرن ، على السطح غير المدفأ للهيكل ، وكذلك في الأماكن الأخرى المحددة مسبقًا ؛
الضغط الزائد في الفرن أثناء اختبار الهياكل ، حيث يتم تحديد مقاومة الحريق من خلال حالات الحد المحددة في 9.1.2 و 9.1.3 ؛
تشوهات الهياكل الحاملة.
وقت ظهور اللهب على سطح العينة غير المسخن ؛
وقت ظهور وطبيعة التشققات ، والثقوب ، والتشوهات ، وكذلك الظواهر الأخرى (على سبيل المثال ، انتهاك شروط الدعم ، وظهور الدخان).
يمكن استكمال القائمة أعلاه للمعلمات المقاسة والظواهر المسجلة وتغييرها وفقًا لمتطلبات طرق الاختبار لهياكل من أنواع معينة.
8.3 يجب أن يستمر الاختبار حتى حالة واحدة أو ، إذا أمكن ، جميع حالات الحد المحددة لتصميم معين على التوالي.
9 دول محدودة
9.1 هناك الأنواع الرئيسية التالية من الحالات المحددة لهياكل المباني من حيث مقاومة الحريق.
9.1.1 فقدان القدرة على التحمل بسبب انهيار الهيكل أو حدوث تشوهات نهائية (R).
9.1.2 فقدان الاستقامة الناتج عن تكوين الشقوق أو الثقوب في الهياكل التي من خلالها تخترق نواتج الاحتراق أو اللهب السطح غير المدفأ (E).
9.1.3 فقدان قدرة العزل الحراري بسبب زيادة درجة الحرارة على السطح غير المسخن للهيكل إلى القيم الحدية لهذا الهيكل (I).
9.2 يتم وضع حدود إضافية للهياكل والمعايير لحدوثها ، إذا لزم الأمر ، في معايير اختبار الهياكل المحددة.
10 تعيينات لحدود الهياكل المقاومة للحريق
يتكون تعيين حد مقاومة الحريق لهيكل المبنى من رموز حالات الحد المقيسة لهيكل معين (انظر 9.1) وشكل مطابق للوقت للوصول إلى إحدى هذه الحالات (الأولى في الوقت المناسب) في دقائق.
علي سبيل المثال:
R 120 - حد مقاومة الحريق 120 دقيقة - لفقدان قدرة التحمل ؛
RE 60 - حد مقاومة الحريق 60 دقيقة - من حيث فقدان قدرة التحمل وفقدان السلامة ، بغض النظر عن أي من حالتين الحد التي تحدث سابقًا ؛
REI 30 - حد مقاومة الحريق 30 دقيقة - من حيث فقد قدرة التحمل والسلامة وقدرة العزل الحراري ، بغض النظر عن حالات الحد الثلاثة التي تحدث سابقًا.
عند تجميع تقرير اختبار وإصدار شهادة ، يجب الإشارة إلى حالة الحد التي تم من أجلها وضع حد مقاومة الحريق للهيكل.
إذا تم تطبيع (أو تعيين) حدود مقاومة الحريق المختلفة للهيكل لحالات حد مختلفة ، فإن تعيين حد مقاومة الحريق يتكون من جزأين أو ثلاثة أجزاء ، مفصولة بشرطة مائلة.
علي سبيل المثال:
R 120 / EI 60 - حد مقاومة الحريق 120 دقيقة - فقد قدرة التحمل ؛ الحد الأقصى لمقاومة الحريق 60 دقيقة - لفقدان السلامة أو القدرة على العزل الحراري ، بغض النظر عن حالتين النهائيتين الأخيرتين التي حدثت سابقًا.
للقيم المختلفة لحدود مقاومة الحريق لنفس التصميم لحالات حد مختلفة ، يتم تعيين حدود مقاومة الحريق بترتيب تنازلي.
يجب أن يتوافق المؤشر العددي في تعيين حد مقاومة الحريق مع أحد الأرقام في السلسلة التالية: 15 ، 30 ، 45 ، 60 ، 90 ، 120 ، 150 ، 180 ، 240 ، 360.
11 تقييم نتائج الاختبار
يتم تحديد حد مقاومة الهيكل للحريق (بالدقائق) على أنه المتوسط الحسابي لنتائج الاختبار لعينتين. في هذه الحالة ، يجب ألا تختلف القيم القصوى والدنيا لحدود مقاومة الحريق للعينتين المختبرتين بأكثر من 20٪ (من القيمة الأكبر). إذا اختلفت النتائج عن بعضها البعض بنسبة تزيد عن 20٪ ، فيجب إجراء اختبار إضافي ، ويتم تحديد حد مقاومة الحريق على أنه المتوسط الحسابي للقيمتين الأدنى.
عند تعيين مقاومة الهيكل للحريق ، يتم تقليل المتوسط الحسابي لنتائج الاختبار إلى أقرب قيمة أقل من سلسلة الأرقام الواردة في البند 10.
يمكن استخدام النتائج التي تم الحصول عليها أثناء الاختبار لتقييم مقاومة الحريق من خلال طرق حساب الهياكل الأخرى المماثلة (في الشكل والمواد والتصميم).
12 تقرير الاختبار
يجب أن يحتوي تقرير الاختبار على البيانات التالية:
1) اسم المنظمة التي تجري الاختبار ؛
2) اسم العميل.
3) تاريخ وشروط الاختبار ، وإذا لزم الأمر ، تاريخ تصنيع العينات ؛
4) اسم المنتج ومعلومات حول الشركة المصنعة والعلامة التجارية وعلامات العينة التي تشير إلى الوثائق الفنية للتصميم ؛
5) تعيين المعيار لطريقة الاختبار لهذا التصميم ؛
6) الرسومات التخطيطية ووصف العينات المختبرة ، وبيانات عن قياسات التحكم لحالة العينات ، والخواص الفيزيائية والميكانيكية للمواد ومحتوى الرطوبة فيها ؛
7) شروط عينات الدعم والتثبيت ، معلومات عن مفاصل التناكب ؛
8) بالنسبة للهياكل التي تم اختبارها تحت الحمل ، معلومات حول الحمولة المقبولة لخطط الاختبار والتحميل ؛
9) بالنسبة للعينات غير المتماثلة من الهياكل - إشارة إلى الجانب الخاضع للحرارة ؛
10) الملاحظات أثناء الاختبار (الرسوم البيانية ، الصور الفوتوغرافية ، إلخ) ، أوقات بدء الاختبار ونهايته ؛
11) معالجة نتائج الاختبار ، وتقييمها ، مع الإشارة إلى نوع وطبيعة حالة الحد وحد مقاومة الحريق ؛
12) فترة صلاحية البروتوكول.
الملحق أ (إلزامي). متطلبات السلامة للاختبار
المرفق ألف
(إلزامي)
ملاحظة 1: يجب أن يكون هناك شخص مسؤول عن السلامة بين الأفراد الذين يقومون بصيانة معدات الاختبار.
2 عند إجراء الاختبار الهيكلي ، ينبغي توفير مطفأة حريق محمولة سعة 50 كجم ، وطفاية حريق محمولة من ثاني أكسيد الكربون ؛ خرطوم حريق بقطر لا يقل عن 25 مم تحت الضغط.
4 عند اختبار الهياكل ، من الضروري: تحديد منطقة خطرة حول الفرن لا تقل عن 1.5 متر ، حيث يُمنع دخول الغرباء أثناء الاختبار ؛ اتخاذ تدابير لحماية صحة الأشخاص الذين يجرون الاختبارات إذا كان من المتوقع أن يؤدي الاختبار إلى تدمير الهيكل أو قلبه أو كسره (على سبيل المثال ، تركيب الدعامات وشبكات الحماية). يجب اتخاذ تدابير لحماية هياكل الفرن نفسه.
5.يجب أن تزود مباني المختبر بتهوية طبيعية أو ميكانيكية ، وتوفر في منطقة العمل للأشخاص الذين يجرون الاختبارات ، رؤية كافية وظروف عمل موثوق به بدون جهاز تنفس وملابس واقية من الحرارة خلال فترة الاختبار بأكملها.
6 إذا لزم الأمر ، يجب حماية منطقة مركز القياس والتحكم في غرفة المختبر من تغلغل غازات المداخن عن طريق خلق ضغط هواء زائد.
7 يجب أن يكون نظام تزويد الوقود مزودًا بوسائل إنذار مرئية و / أو مسموعة.
UDC 624.001.4: 006.354 | ISS 13.220.50 | OKSTU 5260 |
|
الكلمات المفتاحية: مقاومة الحريق ، حدود مقاومة الحريق ، هياكل المباني ، المتطلبات العامة |
|||
النص الإلكتروني للوثيقة
من إعداد Kodeks JSC والتحقق من:
المنشور الرسمي
M: IPK Standards Publishing House، 2003