الأجهزة المنزلية التي تعمل بنفسك هي الأكثر إثارة للاهتمام. أجهزة منزلية مفيدة. الأجهزة المنزلية للمنزل والحديقة

يستخدم العديد من مالكي السيارات المرآب الخاص بهم كورشة عمل ، ويملأونه تدريجيًا بالأجهزة العملية التي تسهل إصلاح السيارات وصيانتها. يمكن إجراء العديد منها بشكل مستقل باستخدام التوصيات المقدمة في هذه المقالة.

يمكن صنع العديد من تركيبات ورشة المرآب بنفسك ، ويظهر الفيديو أدناه بعضًا منها.

منتجات المرآب محلية الصنع هي الأجهزة التي تسهل إلى حد كبير حياة المرآب ، بالإضافة إلى أنها لا تعمل بشكل أسوأ من آلات المصنع. بعد تجهيز ورشة العمل الخاصة بك بمثل هذه الأجهزة ، يمكنك عمل الأجزاء الضرورية للسيارات بشكل مستقل ، بالإضافة إلى العديد من الحرف اليدوية للمنزل أو المنازل الريفية.

أدوات وتركيبات المرآب محلية الصنع بالفيديو

من الصعب التنبؤ مسبقًا بالأجهزة التي قد تكون مطلوبة عند إجراء إصلاحات للسيارة ، ومع ذلك ، هناك بعض المنتجات محلية الصنع ، وبعضها يستخدم في أغلب الأحيان. يمكن رؤية بعضها في الفيديو أدناه.

رسومات الأجهزة محلية الصنع

ثني الأنابيب هو جهاز منزلي مفيد يسمح لك بثني المعدن أو أنبوب بوليمرتحت درجة معينة. غالبًا ما تستخدم الأنابيب المنحنية في بناء البيوت الزجاجية والدفيئات ، وتركيب التدفئة وغيرها من الاحتياجات. باستخدام الرسم المقدم ، يمكن عمل بندر يدوي للأنبوب بشكل مستقل.

الملزمة هي أداة عملية تستخدم عند القيام بأعمال السباكة. بفضل مساعدتها ، من الممكن إصلاح الجزء الذي يتطلب أعمالًا معدنية بشكل آمن في وضع معين.

يتكون هذا الجهاز من عدة أجزاء:

• لوح القاعده؛
• الشفاه الثانية - متحركة وليست متحركة ؛
• رافعة؛
• محرك المسمار.

بمساعدة ملزمة معدنية صغيرة الحجم ، تم عرض الرسم أعلاه ، من السهل شحذ ومعالجة الأجزاء الصغيرة الأخرى.

التوفر في ورشة العمل المنزلية آلة طحنيسمح لك CNC بأداء مجموعة متنوعة من مهام الأعمال الخشبية.

تتكون آلة الطحن محلية الصنع من عدة مكونات وأجزاء:

• سرير؛
• الفرجار المصمم لتحريك القواطع ؛
• أدلة الفرجار
• المغزل مع القاطع المثبت ؛
• متحكم أو لوحة تبديل مع دوائر دقيقة تعمل على أتمتة تشغيل الماكينة ؛
• محرك كهربائي مزود بالطاقة ؛
• السائقين المسؤولين عن نقل الأوامر من جهاز التحكم إلى المحرك الكهربائي ؛
• مكنسة كهربائية لتجميع النشارة الناتجة عن تشغيل الماكينة.

تسمح لك آلة الطحن CNC التي تعمل بنفسك بأداء أعمال الحفر والطحن.

أدوات إصلاح السيارات محلية الصنع

ساحب ذراع مساحة الزجاج الأمامي هو أداة خاصة تسهل عملية إزالة أذرع المساحات. يمكنك أن تصنعها بنفسك من قطعة من التعزيز وستة قنوات وعشرات الترباس. للقيام بذلك ، باستخدام آلة حفر ، قم بعمل فتحات لـ 14 ولحام 2 من الصواميل على جانبي الفتحة ومقبض من التعزيز ، ثم قم بربط البرغي في قطعة العمل ، ووضع الانكماش الحراري ، ثم قم بربط البرشام الملولب. الأداة جاهزة.
يظهر إصدار آخر من الجهاز لإطلاق مقاود المساحات في الصورة أدناه.

جهاز آخر مفيد محلي الصنع يمكنك من خلاله إعادة دحرجة العجلات يدويًا بنفسك. يمكن رؤية نسخة أخرى من هذا الجهاز في الصورة أدناه.

عند إجراء إصلاحات جادة للسيارة ، كقاعدة عامة ، لا يمكنك الاستغناء عن المصعد. الجهاز المصنوع في المصنع ليس رخيصًا ، وليست هناك حاجة إليه كثيرًا ، لذلك قد يتم استبداله بجهاز محلي الصنع.

آلات ولوازم المرآب محلية الصنع

بعد أن صنعت أجهزة لتركيب الإطارات والموازنة ، يمكنك أداء هذه الأعمال بشكل مستقل ، مما يوفر المال بشكل كبير على صيانة السيارة. بالإضافة إلى ذلك ، سوف تنقذ هذه الأجهزة إذا لم يكن من الممكن الوصول إلى تركيبات الإطارات المتخصصة.

في ورشة الجراج الخاصة بك ، يمكنك تجهيز آلة عالمية لتركيب الإطارات باستخدام مواد مرتجلة - أنابيب معدنية ومحور.

عند القيام بالعديد من الحرف اليدوية للمنزل ، غالبًا ما يكون من الضروري حفر حفرة مستوية. من الصعب القيام بذلك الحفر التقليدي، ولكن إذا قمت بعمل حامل لتمرين ، مثل الذي يظهر في الصورة ، فسيكون الحفر بدون تشوهات أسهل بكثير. يمكن صنع هذا التصميم من مواد متعددة. علي سبيل المثال:

• من المعدن

• من الخشب.

باستخدام الرسم البياني أدناه ، يمكنك عمل آلة حفر بشكل مستقل من المثقاب.

سيسمح استخدام مكبس محلي الصنع لورشة المرآب بتصنيع المنتجات بالضغط. من الممكن صنع مثل هذا الجهاز من جاك هيدروليكي مثبت في الجزء العلوي من السرير ، والذي بدوره يكون ملحومًا من مواد مرتجلة. الضغط في هذه الحالة موجه نحو الأسفل.

نسخة أخرى من مكبس محلي الصنع ، يتضمن تصميمه تركيب رافعة في قاعدة السرير. في هذه الحالة ، يتم إنتاج عملية الضغط لأعلى.

بمساعدة مكبس محلي الصنع ، يمكنك تسوية الصفائح المعدنية وثنيها وضغط الورق المقوى وربط العناصر الفردية. يوضح الفيديو أدناه كيفية القيام بذلك التركيب الصحيحعلى المرء.

تخزين الأدوات في المرآب

وجود النظام هو مفتاح الاستخدام المريح لمكان العمل في المرآب. تم تصميم المنظمين الخاصين لضمان هذا الطلب في مكان العمل ، مما يتيح لك تخزينه بسهولة والعثور عليه بسهولة الأدوات الصحيحة. يمكنك صنع مثل هذه الأجهزة بنفسك ، باستخدام وسائل مرتجلة.

طريقة بسيطة وبأسعار معقولة لتخزين الأدوات اليدوية هي منظم الحائط المصنوع من علب الصفيح الملحقة بصفائح من الخشب الرقائقي. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تثبيت العديد من الخطافات أو المسامير عليها من أجل تعليق أدوات القياس والأدوات الكهربائية بشكل ملائم. في حالة عدم وجود العلب ، يمكن استخدام أنابيب PVC بأقطار مختلفة ، مقطعة إلى قطع ومثبتة على لوح من الخشب الرقائقي أو اللوح ، كحاملات.

من الأسهل أيضًا إنشاء أداة خاصة لتخزين مفكات البراغي. لهذا عليك أن تأخذ كتلة خشبيةوحفر ثقوب بالحجم المطلوب فيه. ثبت الحامل النهائي على الحائط. على نفس الحامل ، يمكنك تنظيم نظام تخزين للأزاميل والإزميل. يكفي قطع ثقوب خاصة في فراغ خشبي. بنفس الطريقة ، يمكنك عمل حامل للأدوات الكهربائية عن طريق نشر الثقوب المناسبة في الرف الخشبي.

طريقة مثيرة للاهتمامأداة التخزين المقترحة في الصورة أعلاه. يعتمد مبدأه على استخدام أشرطة مغناطيسية متصلة بشرائط معدنية. بمساعدة مثل هذا النظام ، من الملائم تخزين المثاقب والمفاتيح والأدوات المعدنية الأخرى.
يمكن صنع منظمات مريحة وعملية لتخزين البراغي والمسامير والمسامير والأشياء الصغيرة الأخرى بيديك من مادة شفافة علب بلاستيكمع اغطية. حتى لا تشغل مساحة ، يجب إرفاقها بالغطاء من الأسفل إلى الرف. تتيح لك هذه وغيرها من الطرق لتخزين الأدوات استخدام المساحة الموجودة في المرآب بكفاءة وكل ما تحتاجه في متناول اليد.

يوضح الفيديو أدناه كيفية إعداد نظام تخزين أداة بسيط ومريح في ورشة العمل أو المرآب الخاص بك.

أدوات النجارة محلية الصنع للورشة المنزلية

يمكن لآلات التفريز محلية الصنع إجراء عملية واحدة أو أكثر. يتم إعطاء الأفضلية ، بالطبع ، للأجهزة متعددة الوظائف التي توفر مساحة في ورشة المرآب. بمساعدتهم ، يمكنك:
عمل استراحات من شكل معين ؛
حفر ثقوب
اصنع الأخاديد
قطع العمل.
يمكن صنع أبسط آلة طحن على أساس الحفر. للقيام بذلك ، يتم تثبيته على ملف تعريف فولاذي أو في صندوق من الخشب الرقائقي ، ويتم وضع مشبك دوار مقابله. تتم معالجة التفاصيل بمساعدة قواطع خاصة ممسوكة باليد.

محلي الصنع مخرطة

يتيح لك صنع مخرطة بيديك صنع الأطباق والديكور الداخلي والأثاث من الفراغات الخشبية. مثل هذا الجهاز بديل ميسور التكلفةالصناعة وسوف تساعد في تحقيق إمكاناتهم الإبداعية. يمكن صنع مخرطة منزلية الصنع من مكونات وأجزاء فردية:

• محرك كهربائي يستخدم كمحرك كهربائي للآلة ؛
• غراب الرأس ، الذي يمكن أن يكون طاحونة كهربائية ؛
• غراب الذيل مصنوع من حفر.
• توقف عن القواطع
• أدلة عرضية
• إطار مصنوع من عوارض أو عوارض معدنية.

يعد غراب الرأس وغراب ذيل المخرطة من عناصر العمل الرئيسية ، حيث يتم وضع فراغ خشبي. تنتقل الحركة الدورانية من المحرك الكهربائي إلى قطعة العمل من خلال غراب الرأس ، بينما يظل غراب الذيل ثابتًا ، وهو مسؤول عن إمساك قطعة العمل. إذا قمت بتجهيز مخرطة محلية الصنع بأجهزة إضافية - درابزين ، ترايدنت ، آلة تصوير وغيرها ، فإن وظائفها ستزيد بشكل كبير.

يوضح الفيديو أدناه كيفية صنع مخرطة بيديك.

إذا كنت بحاجة إلى حفر ثقوب دقيقة في الأجزاء المعدنية أو البلاستيكية أو الخشبية ، يوصي الحرفيون ذوو الخبرة باستخدام آلة الحفر. على عكس المثقاب الذي يهتز بقوة أثناء التشغيل ، فإن مثل هذا الجهاز يوفر نتيجة عالية الجودة ، بغض النظر عن مادة وسمك قطعة العمل. يمكنك صنع آلة حفر بسيطة بنفسك باستخدام نفس المثقاب المنزلي ، ولكن يمكنك وضعها في وضع رأسي على إطار مصنوع من مجلس الأثاثومثبتة على حامل معدني. إذا لزم الأمر ، يمكن تجهيز هذه الآلة بمحرك غير متزامن.

كقاعدة عامة ، لا يتوقف الحرفيون المنزليون عند تصنيع الآلات بأنفسهم. في كثير من الأحيان يعملون على تحسين المعدات الموجودة.

يوضح الفيديو أدناه الملحقات المفيدة لمخرطة تعمل على توسيع وظائفها.

تركيبات معدنية منزلية الصنع للورشة المنزلية

تم تصميم تركيبات ورشة العمل هذه بيديك لتسهيل عملية تشغيل المعادن. وعادة ما تكون مصنوعة من مواد وأدوات مرتجلة.

من بين الأجهزة الأكثر شيوعًا ، تجدر الإشارة إلى:

• ثني الأنابيب
• المطابع.
• ملزمة؛
• آلات الطحن ، الأقفال ، الخراطة ، الحفر ، السماكة ؛
• أجهزة لشحذ المثاقب والسكاكين والأدوات الأخرى.

بمساعدتهم ، يمكن للحرفي المنزلي صنع أجهزة عملية لمنزل صيفي ومرآب وتجهيز أيضًا منزل مريح. يمكن رؤية أمثلة على الآلات والأجهزة المفيدة في المنزل في الصورة أدناه.

آلة قطع المعادن محلية الصنع

يوضح الفيديو كيفية صنع بعض الأجهزة المنزلية المفيدة.

بعد اعتماد التوصيات والرسومات المقدمة ، سيتمكن أي حرفي منزلي من صنع أدوات مفيدة للجراج والآلات لورشة العمل الخاصة به ، وترتيب مساحة مريحة فيه ، وإدراك قدراته الإبداعية.

سنرسل لك المواد عبر البريد الإلكتروني

ورشة العمل المنزلية ليست غير شائعة في ساحة أي مالك مجتهد. عندما يتعلق الأمر بالإعداد ، هناك بعض الميزات التي يجب مراعاتها. ستساعدك مراجعتنا في اختيار وصنع آلات وتركيبات منزلية الصنع لورشة العمل المنزلية الخاصة بك ، بالإضافة إلى فهم تقنية تصنيعها. يمكن لكل مالك اختيار المعدات اللازمة بشكل مستقل. وإذا كنت تعلم ميزات تقنيةالهياكل ، ثم يمكنك تجهيز الغرفة بنفسك.عند ترتيب المعدات ، من المهم التخطيط لمساحة كافية. من الأفضل أن تكون الورشة مجهزة في غرفة منفصلة.

تعتمد جودة العمل وظروف العمل المريحة على الترتيب الوظيفي لورشة العمل المنزلية.

قبل اختيار مجموعة من الآلات محلية الصنع ، من الضروري تهيئة ظروف عمل مثالية. في هذه الحالة ، يجب ألا يقل حجم الغرفة عن 6 أمتار مربعة. م يمكنك إرفاق غرفة إضافية بالجراج أو بالمنزل.من المهم تحديد أنواع العمل الذي ستقوم به ، وكذلك وضع قائمة بالمعدات والأدوات اللازمة.

يتم تنظيم تخزين بعض أنواع الأدوات بشكل ملائم على الحائط. هذا سيوفر مساحة. كما أنها مريحة لاستخدام الأرفف.لتوفير مساحة قابلة للاستخدام ، يجدر صنع تركيبات عالمية تجمع بين العديد من الوظائف. يجب أن تكون الطاولة مجهزة بأدراج ، وتستخدم أيضًا كمنضدة نجارة.

عند اختيار الآلات والتركيبات محلية الصنع لورشة العمل المنزلية ، يمكنك التقاط معدات صغيرة أنواع مختلفة. للعمل مع المعادن ، يتم استخدام الخيارات التالية:

• معدات الطحنتستخدم لمعالجة الأسطح المعدنية: طحن وتلميع وشحذ. لتصنيعها ، مطلوب حد أدنى لعدد المكونات والأجزاء. تشمل المعدات أحجار طحن ومحرك كهربائي. من أجل استقرار التركيب ، يتم استخدام عناصر التثبيت ؛

• آلة طحنتستخدم لحفر الثقوب. في تصنيع تصميم مماثل لآلية الرفع ، يتم استخدام رف التوجيه. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضًا تركيب آلة طحن الزاوية.

لمعالجة الأخشاب ، يتم استخدام العديد من الأدوات المنزلية وأدوات افعلها بنفسك. أكثر الأنواع شيوعًا هي القطع والخراطة والطحن. بمساعدتهم ، يمكنك أداء جميع أنواع الأعمال في المنزل. يتم استخدام المعدات التالية لمعالجة الأخشاب:

• آلات القطع. أبسط جهاز كهربائي أو. يمكن أن تكون هذه الوحدات قرصًا أو شريطًا أو منشارًا من منشار الجنزير. في التصنيع معدات محلية الصنعيجدر النظر في قطر القرص ، وكذلك عرض جزء القطع ؛

• جهاز طحن.أبسط خيار مصنوع من طاولة ثابتة ، وعمود طحن عمودي ومحرك كهربائي. يتم استخدام حزام جلخ يستخدم لمعالجة نهايات الفراغات الخشبية.

مقالات لها صلة:

آلات النجارة للورشة المنزلية.تعمل المعدات المتخصصة بمحرك كهربائي على تبسيط معالجة الفراغات الخشبية بشكل كبير. لكن اكتسابها يرتبط باستثمارات كبيرة. لحل هذه المشكلة بنجاح ، يجب أن تدرس بعناية مواد هذه المقالة.

أرفف أدوات DIY: تصميمات وتصنيع مشهور

تجدر الإشارة إلى الخيارات التالية لتخزين الأدوات:

• رفوف.
• أرفف معلقة
• هياكل الجدار
• أرفف على شكل دروع ، حيث يمكنك تثبيت الأدوات الصغيرة عليها.

يمكن عمل الرف الواقي للأداة بأيديهم على النحو التالي:

• قطع درعًا من الخشب الرقائقي وحدد الأماكن التي سيتم فيها تركيب الأرفف ؛
• اصنع أرفف بجدران جانبية ، يجب أن يتوافق طولها مع طول الدرع ؛
• يتم تثبيت الأرفف على الدرع بمسامير ذاتية التنصت ؛
• يتم تركيب الخطافات ، وهي مزودة بخيط خاص ؛
• يتم تثبيت الأقواس على الجزء الخلفي من الدرع.

ملحوظة!رفوف وظيفية درع. يمكن ربطها بخطافات أو حوامل خاصة. يمكن تعليق مصباح إضافي على تصميم مماثل. في هذه الحالة ، يمكنك استخدام مصباح كهربائي صغير.

تصميم طاولة عمل النجارة بأيديهم: الرسومات والفيديو

لنبدأ في استكشاف الأجهزة المنزلية المفيدة التي تعمل بنفسك من طاولة العمل. تأتي هذه الوحدة المفيدة في الأصناف التالية: ثابتة ومتحركة وقابلة للطي.

تذكر أن رسم طاولة العمل القابلة للطي يجب أن يحتوي على التفاصيل التالية:

• سطح عمل لإنشاء لوح بسمك لا يقل عن 6 سم ، وفي هذه الحالة ، يتم استخدام شعاع البوق أو الزان أو البلوط. يمكنك استخدام الألواح المطلية بزيت التجفيف ؛

• يتم تركيب تصميم ملزمة على الغطاء العلوي ؛
• الأرجل الداعمة لمنضدة العمل مصنوعة من خشب الصنوبر والزيزفون. فيما بينها ، يتم وضع عوارض ربط طولية من أجل استقرار الهيكل بأكمله ؛
• أرفف الأدوات مثبتة أسفل طاولة العمل.

كيف تصنع طاولة عمل بسيطة ، يمكنك أن ترى في هذا الفيديو:

تكنولوجيا ورسومات منضدة نجارة بيديك: تصميم بسيط

لعمل مثل هذا التثبيت ، ستحتاج إلى رسومات بأبعاد منضدة نجارة.

في هذه الصورة يمكنك أن ترى كيف يتكون الهيكل القابل للطي.

فكر في كيفية بناء مثل هذا الجهاز:

• لصنع غطاء ، ستحتاج إلى ألواح سميكة. يجب أن تكون أبعاد الدرع 0.7 * 2 متر. بالنسبة للمثبتات ، يتم استخدام المسامير الطويلة ؛
• السقف انتهى مع
• اعتمادًا على أبعاد منضدة النجارة ، يتم استخدام الدعامات الرأسية ؛
• يتم تحديد ارتفاع سطح العمل لورشة النجارة افعلها بنفسك. يتم وضع علامات القضبان على الأرض حيث يتم دفن هذه العناصر ؛
• يتم تثبيت غطاء طاولة العمل. يتم إرفاق قضبان الدعم في أزواج. في هذه الحالة ، يتم استخدام الأحرف الطويلة.

ميزات إنشاء وتصميم طاولة عمل خشبية بيديك

يمكنك شراء طاولة عمل خشبية أو صنعها بنفسك. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تجهيز التصميم بأدراج. لذلك ، ضع في اعتبارك تقنية التصنيع:

• تم إصلاح الدعامات الرأسية مع وصلات أفقية. يتم عمل الأخاديد فيها لتوصيل التركيبات. في هذه الحالة ، يمكن استخدام إزميل ومطرقة ؛
• عندما يتم تثبيت وصلات العبور على المستوى المطلوب ، يتم عمل ثقوب في القضبان على الدعم. ثم يتم تثبيت الترباس ، وبعد ذلك يتم سحب العناصر معًا ؛
• يتم تثبيت وصلات العبور الأفقية في قطعتين على كل جانب. ستكون الأجزاء الموجودة أسفل سطح العمل مطلوبة للتركيب فوق سطح العمل ؛
• تستخدم البراغي لتأمين سطح العمل. يتم حفر ثقوب السحابات على سطح الطاولة. يتم تثبيت البراغي بحيث يتم غلق البراغي.

يمكنك القيام بذلك بسهولة في المنزل. في هذه الحالة ، ستحتاج إلى قطعة قماش صنفرة من حزام سنفرة. يتم تنفيذ ملصقها من طرف إلى طرف. لتقوية التماس ، من الضروري وضع مادة كثيفة أسفل القاع. في هذه الحالة ، لا تستخدم غراء منخفض الجودة.

يجب أن يكون قطر أسطوانة الحزام أعرض عند المركز ببضعة مم عن الحواف. لمنع الشريط من الانزلاق ، من الضروري عمل لف من المطاط الرقيق.لتصنيع أجهزة الطحن ، يمكنك اختيار تصميمات مثل الكواكب والأسطوانية والطحن السطحي.

افعل ذلك بنفسك تكنولوجيا تصنيع ملزمة النجارة لمنضدة العمل

بالنسبة لطاولات العمل ، غالبًا ما تُصنع رذائل `` افعلها بنفسك '' في المنزل. يتيح لك الفيديو مشاهدة هذه العملية:

لعمل مثل هذا التصميم ، ستكون هناك حاجة إلى ترصيع خاص.للعمل ، تحتاج إلى دبوس لولبي بخيط. تحتاج أيضًا إلى إعداد لوحين. سيتم إصلاح أحد العناصر وسيتحرك الآخر. في التصنيع ، من الضروري استخدام رسومات ملزمة بأيديهم. في كل لوحة ، من الضروري عمل ثقوب للأزرار المتصلة بالمسامير. ثم يتم إدخال البراغي والصواميل مع غسالات فيها. عند تصميم ملزمة محلية الصنع بيديك ، يجب عليك استخدام التعليمات والمخططات الجاهزة.

معلومات مفيدة!إذا جعلت الأزرار قابلة للحركة ، فيمكنك صنع قطع عمل بأحجام مختلفة.

إنشاء منضدة عمل الأقفال المعدنية بيديك: الرسومات

مع العمل المتكرر مع المعادن ، فإن أفضل حل هو إنشاء طاولة عمل معدنية بيديك. المواد الخشبية ليست مناسبة لهذه الأغراض ، حيث غالبًا ما تتلف أثناء معالجة المنتجات المعدنية.

تجدر الإشارة إلى العناصر التالية لمثل هذا الجهاز:

• تستخدم وصلات العبور الأفقية لتوفير صلابة طولية ؛
• عوارض صغيرة مصنوعة من أنابيب ملفوفة. يتم استخدامها لتجميع جزء الإطار من الأنابيب. يوجد في منطقة الزاوية دعامات ملحومة مصنوعة من شرائح فولاذية ؛
• لحزم الرف ، يتم استخدام الأنابيب الجانبية بسمك جدار 3-4 مم ؛
• الزاوية رقم 50 ضرورية للأرفف التي يتم تثبيت الأدوات عليها.

لإنشاء طبقات عالية الجودة ، من الضروري استخدام جهاز نصف أوتوماتيكي بثاني أكسيد الكربون ، وكذلك آلة لحامنوع الدافع.

يبدأ تجميع الجهاز العام بالإطار. لهذا ، يتم لحام الحزم الطويلة والقصيرة. لمنعهما من الالتواء معًا ، اتبع الخطوات التالية:

بعد ذلك ، يتم تثبيت الشعاع الخلفي والرفوف العمودية. من المهم التحقق من مدى تواجدهم بالتساوي فيما يتعلق ببعضهم البعض. إذا كان هناك أي انحرافات ، فيمكن ثنيها بمطرقة. عندما يكون الإطار جاهزًا ، يتم إرفاق زوايا خاصة به لتقوية الهيكل. سطح الطاولة مصنوع من ألواح خشبيةالمشربة بسائل مقاوم للحريق. يتم وضع لوح فولاذي في الأعلى.يتم تثبيت درع مصنوع من على أجزاء حامل الرف العمودي. تستخدم نفس المادة لتغليف الخزانات.

الجدول 1. صنع طاولة عمل معدنية بيديك

صورة	خطوات التثبيت
	يتم استخدام جهاز نصف أوتوماتيكي بثاني أكسيد الكربون في لحام الهيكل.
	إنشاء إطار الهيكل. بالنسبة للحام ، يجب وضع جميع الأجزاء على سطح مستو. يتم ببساطة ربط عقد الالتحام في البداية ، ثم يتم غلي جميع اللحامات. الرفوف الخلفية والعارضة ملحومة بالإطار.
	بعد لحام جميع أدوات التقوية ، يتم الحصول على مثل هذا الإطار.
	ثم يتم إرفاق زاوية تقوية بالإطار لتثبيت سطح الطاولة. قبل التثبيت ، يجب معالجة الألواح بتركيبة خاصة مقاومة للحريق. لوح من المعدن متصل بالجزء العلوي.
	تم الانتهاء من الجدران الجانبية بدروع من الخشب الرقائقي ، ووضعت الصناديق الخشبية في القاعدة اليمنى. لحماية القاعدة ، يتم تغطية الأسطح بمختلف مواد الطلاء. أولاً ، يتم توزيع التمهيدي ، ثم يتم استخدام مينا خاص.

جهاز شحذ السكين بيديك: الرسومات والفروق الدقيقة

لصنع مبراة من محرك بيديك ، يمكنك أن تأخذ أجزاء من الأجهزة السوفيتية القديمة. لبناء آلة طحن سوف تحتاج إلى الأجزاء التالية:

• أنبوب لتحويل الشفاه.
• مجلخة؛
• مكسرات خاصة
• عناصر فولاذية لبناء أغطية واقية ؛
• الدانتيل الكابل
• منصة الإطلاق؛
• كتلة من الخشب أو زاوية معدنية.

يجب أن يتطابق قسم الحافة مع أبعاد الجلبة. كما سيتم وضع حجر شحذ على هذا العنصر. سيتم أيضًا عمل خيط خاص في هذا الجزء. في هذه الحالة ، يتم ضغط الحافة على عمود المحرك. يتم التثبيت عن طريق اللحام أو التثبيت.

لف العمل مثبت على الكابل. في نفس الوقت ، لديها مقاومة 12 أوم ، والتي يمكن حسابها باستخدام مقياس متعدد. تم صنع السرير أيضًا ، حيث يتم أخذ زاوية معدنية.

كيفية شحذ المثقاب للمعادن: افعل ذلك بنفسك

يمكنك صنع آلة شحذ حفر معدنية بسيطة من التركيبات العادية. لهذا ، فإن كتلة جلخ مناسبة.

في المنزل ، يمكنك استخدام المعدات التالية:

• يمكنك شحذ المثقاب بمطحنة كهربائية. في هذه الحالة ، يتم إجراء الشحذ من الحافة. عند استخدام المبراة ، من الضروري الانتباه إلى زاوية الشحذ ، لتثبيت المثقاب على محور الدوران. يجب إزالة المعادن الزائدة تدريجياً. أخيرًا ، يتم تشكيل الحواف في شكل مخروط ؛
• مثل آلة طحنيتم استخدام مطحنة افعل ذلك بنفسك. للشحذ ، يتم تثبيت أداة القطع في ملزمة. لهذا ، يتم تحديد زاوية التثبيت ، ويتم أيضًا تثبيت القرص.

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن جلاخة الزاوية مثبتة على سطح مستو. في هذه الحالة ، يجب وضع القرص لأسفل. إذا لم يتم تثبيت المطحنة بإحكام ، فقد يؤدي ذلك إلى إتلاف المثقاب. يمكن شحذ المطحنة فقط للمنتجات ذات القطر الصغير. بمساعدة جهاز الطحن ، من المستحيل إجراء الضبط الدقيق. للوقوف أداة قطعيتم استخدام حافة الدرع.

يمكنك أيضًا استخدام فوهة المثقاب ، والتي يجب أن تكون مزودة بقرص طحن بورق صنفرة. لطحن العناصر بالحفر ، تحتاج إلى العثور على سطحين مستويين.

آلة الحفر لورشة العمل المنزلية

يمكنك عمل أداة حفر من التدريبات بيديك. ستساعدك الرسومات على فهم التصميم. لمثل هذا التصميم ، ستحتاج إلى العناصر التالية:

• قاعدة أو سرير
• جهاز دوار
• آلية لتوفير الأعلاف ؛
• رف الباب.

فيما يلي الخطوات الرئيسية لتصنيع آلة حفر محلية الصنع بيديك:

لصنع آلة حفر ، تحتاج إلى آلية تغذية بأداة دوارة. يتم استخدام الينابيع والرافعة في التصميم. هناك أجهزة مختلفة لشحذ المثاقب.

تجميع آلة الحفر بأيديهم: رسومات الأبعاد

أيضًا ، سيتطلب التصميم تصنيع ملزمة محلية الصنع لآلة حفر. يمكن تجميع أبسط جهاز من مثقاب ، بدون حامل توجيه. لتقليل عمليات الاهتزاز ، من الضروري بناء طاولة أكثر ضخامة. الحامل والطاولة متصلان بزوايا قائمة. في هذه الحالة ، يمكن إرفاق المثقاب باستخدام المشابك. ملزمة مثبتة على سطح الطاولة.

افعل ذلك بنفسك تصميم مطبعة المرآب

التصميم مصمم لتقويم ، ضغط ، ثني مواد الألواح والضغط. تتميز أجهزة الأقفال بتصميم مدمج وبسيط. يمكن أن تتراوح جهود هذه المطبعة بين 5-100 طن. بالنسبة لأعمال المرآب ، يكفي مؤشر من 10 إلى 20 طنًا.لعمل مثل هذا التصميم ، يتم استخدام محرك يدوي. يحتوي الجهاز الهيدروليكي على غرفتين مع مكابس.

افعل ذلك بنفسك اضغط من رسومات جاك

كيفية صنع جهاز بسيط يمكن رؤيته على فيديو خاص بالضغط من مقبس بيديك:

خيار بسيط هو هيدروليكي ، والذي يمكن بناؤه من رافعة زجاجة.عنصر مهم هو السرير ، الذي يوضع بداخله جاك.تستخدم المنصة كقاعدة موثوقة. يستخدم السطح العلوي لدعم قطع العمل. يجب أن يتحرك الجدول بحرية لأعلى ولأسفل الإطار.في هذه الحالة ، يتم ربط الينابيع الصلبة بالقاعدة من جانب ، وبسطح العمل من الجانب الآخر.

هنا دائرة بسيطةالتجمعات:

• وفقًا للرسومات ، يتم قطع العناصر الضرورية ؛
• القاعدة مثبتة باللحام. حيث الهيكل الصلبيجب أن يشبه الحرف P ؛
• طاولة متحركة مصنوعة من أنبوب وقناة ؛
• في النهاية ، الينابيع ثابتة.

تقنية افعلها بنفسك لآلة قرص القطع للمعادن

سوف يساعدون في تصميم آلة قطع المعادن بأيديهم - الرسومات. من آلات قطع الأقراص ، يتم تصنيع الأجهزة من إطار خاصأو المنصات. الآلة مزودة بعناصر توفر تثبيتًا قويًا. قرص فولاذي يستخدم كأجزاء تقطيع. لقطع المعدن ، يتم استخدام عجلة مطلية على شكل مادة كاشطة.

أجزاء القطع مدفوعة بمحرك كهربائي. تم تجهيز آلات القرص بالبندول والمكونات الأمامية والسفلية.

يمكنك أيضًا مشاهدة الفيديو أدناه حول كيفية صنع آلة قطع من طاحونة بيديك:

تعمل الآلة على النحو التالي:

• الأغطية الواقية التي يتم تركيب حزام القيادة عليها ؛
• المحرك متصل
• يتم تصنيع العمود الذي يتم تثبيت بكرة القيادة عليه و قرص تقطيع;
• يتم تثبيت جزء علوي متحرك من الهيكل في عنصر البندول ؛
• رمح مثبت لإصلاح البندول.
• إطار مصنوع لتركيب الجهاز ؛
• البندول ثابت على الإطار ؛

للحفاظ على منزل مريح ومريح ، يلزم وجود معدات متطورة. إنه يسهل إلى حد كبير العمل المنزلي ، ولكن هناك حاجة إلى مهارات ومعارف معينة للحفاظ عليه. لا يعرف الجميع كل إمكانيات الأدوات الحديثة ولا يستخدمها على أكمل وجه. إذا قمت بتغييرها قليلاً ، يمكنك الحصول على تركيبات منزلية مناسبة لورشة العمل.

إذا حصلت تدريجياً على نماذج من العلامات التجارية الشهيرة ، فستتحول إلى مساعدين دائمين وموثوقين. بالإضافة إلى ذلك ، هناك حاجة إلى أجهزة لوضع قطع العمل وتأمينها أثناء معالجتها. في الكوخ سيكون

عندما يتراكم مخزون سيد المنزل ، يجب فرزها إلى مجموعات:

• الأدوات المعدنية والنجارة.
• الأجهزة؛
• معدات كهربائية.

جميع أماكن الإقامة تسمح بتركيبات الأدراج والخزائن. يجعل الحفاظ على نظافة المخزون وترتيبه من الممكن خلق بيئة عمل مريحة وضمان الحفاظ على الأدوات على المدى الطويل.

أدوات النجارة محلية الصنع

تعتبر معالجة الأخشاب أكثر شيوعًا في المنزل. تتضمن الأدوات المنزلية المفيدة لورشة العمل طاولة عمل بشكل أساسي. يجب أن تكون مريحة في الارتفاع. يقع غلافه على مستوى النخيل المنحني. إذا كنت بحاجة إلى رفعه ، يتم تثبيت قضبان السماكة المرغوبة على المسامير من الأسفل.

صنع طاولة عمل حديثة

تتكون طاولة العمل الكلاسيكية من غطاء بملزمة أمامية وخلفية. هذا التصميم أكثر ملاءمة للعمل اليدوي. إنه غير ملائم للعمل مع الأدوات الكهربائية نظرًا لحقيقة أن قطع العمل قد يكون من الصعب إصلاحها. يمكنك شراء طاولة عمل مدمجة حديثة MASTER مقطوعة بقيمة 1000 روبل بقيمة 12 ألف روبل ، وهي مطوية. يمكنك تثبيت أدوات يدوية عليه: منشار دائري ومنشار بانوراما وجهاز توجيه. ولكن بعد ذلك سيتعين إعادة بنائه. تتميز طاولة العمل Festool MFT 3 بخصائص جيدة ، إلا أن سعرها البالغ 30 ألف روبل يجعلك تفكر. سيكون السيد قادرًا على صنع تركيبات منزلية للورشة المنزلية التي تعمل أيضًا.

لصنع منضدة عمل ، فأنت بحاجة إلى خشب رقائقي مسطح بدون عقدة. يجب ألا تقل السماكة عن 20 مم. من خلال تثبيت بانوراما كهربائية عليها من الأسفل ، سيكون من الممكن قطع الألواح والقضبان الصغيرة على طول ، عبر ، بزاوية ، وكذلك الملامح المنحنية المعقدة. تقوم الأداة بوظائف إضافية للمناشير الدائرية والفرقة.

أولاً ، سطح الطاولة مصنوع. يتم قطع أخدود مقوس فيه لتثبيت دليل للفراغات ، والتي يمكن تركيبها في أي زاوية. يوجد دليل مع فتحة أيضًا أسفل المنشار. يتم تحديد عرضه وفقًا لحجم نعل الأداة.

يجب قطع الجوانب من الخشب الرقائقي ولصقها على سطح العمل لمنحه الصلابة. أرجل منضدة العمل مصنوعة من بار. يمكنك عمل إطار معدني ، ثم إرفاق سطح العمل به بمسامير. ثم سيكون التصميم خفيفًا ودائمًا. يتم إرفاق الأدلة من الأسفل بسطح العمل مع صواميل الأثاث.

يتم تركيب المنشار من أسفل غطاء طاولة العمل - "رأساً على عقب". من الأعلى ، يبقى الملف فقط مرئيًا. لتوفير الراحة لاستخدام المنشار ، تم تثبيت مفتاح إضافي. يجب أيضًا أن يكون الدليل سهل الإزالة بحيث يمكنك بسهولة تغيير شفرة المنشار الخاصة بالأداة. لسهولة الوصول إلى الجانب السفلي ، يمكن جعل سطح الطاولة قابل للطي على مفصلات.

طاولة العمل تشغل مساحة صغيرة ويمكن تركيبها حتى في المنزل. للقيام بذلك ، فهي قابلة للطي بحيث يمكن فكها بسهولة ووضعها في خزانة أو مخزن.

كيف تصنع طاولة عمل لمنزل صيفي

للعمل في البلد أو في منزل ريفي ، أنت بحاجة إلى طاولة عمل قوية. يتم تقليب سطح الطاولة معًا من سميكة لوح ذو حوافيصل طوله إلى مترين ، ولن يكون ضروريًا إذا تم تثبيته بمسامير ذاتية التنصت. من الأسفل ، على طول المحيط ، سطح الطاولة مُغلف بالخشب. أرجل الطاولة من قسم مربع 120x120 مم. يمكن دفنها في الأرض أو إرفاقها بقاعدة خرسانية مسلحة. يتم معالجة الهيكل بالكامل بمطهر ومغطى بزيت التجفيف.

عند تثبيت منضدة العمل ، يتم تثبيت الأجهزة التي تعمل بنفسك: أدلة وأجهزة لتثبيت قطع العمل وأدوات كهربائية.

كيف تصنع بندر الأنابيب بيديك

في المزرعة الفرعية ، من الضروري وجود جهاز للثني أنابيب معدنيةوالملفات الشخصية. إن أبسط أداة محلية الصنع لثني الأنابيب التي يصل قطرها إلى 20 مم هي لوحة فولاذية ذات دبابيس ملحومة. عن طريق إدخال قطعة عمل بينهما ، يمكن ثنيها إلى الانحناء المطلوب. مثل أجهزة بسيطةيتم سحق الأنبوب عند المنعطف. لتجنب ذلك ، من الضروري ملء الأنبوب بإحكام بالرمل. سيساعد أيضًا على تسخينه باستخدام موقد اللحام ، الذي يمتلكه أي سيد.

لتحسين جودة الانحناء ، بدلاً من المسامير ، يتم استخدام بكرتين ملفوفتين وعنصر قفل. يمكنك أيضًا إنشاء ملف تعريف خاص من زاوية ولوحة فولاذية وتثبيته على طاولة عمل ذات قاعدة صلبة. في الصورة ، الهيكل متصل مباشرة باللوحات. يمكنك جعله قابلاً للنقل عن طريق تثبيته على لوح فولاذي وتثبيته في الجزء السفلي من سطح الطاولة. بعد ذلك ، لن يتداخل ثني الأنابيب ، الذي نادرًا ما يستخدم ، مع أعمال النجارة. يمكن استخدام الجهاز المحمول ، مثل أدوات الورش المنزلية الأخرى ، في المرآب. من المناسب إصلاحه هناك ، وقد يكون ضروريًا ليس فقط للأنابيب.

منشار دائري محلي الصنع

تتميز الماكينات ذات العلامات التجارية بأسعار عالية ، كما أن الأداة المصنوعة منزليًا لورشة العمل المنزلية مناسبة تمامًا لمستخدم خاص. يمكن صنعه على أساس الطرز اليدوية الأرخص.

يجب أن تكون طاولة العمل للدائرة مستقرة. يتم توصيل إطار مع فتحة للقرص بسطح الطاولة. أفضل مادة هي صفيحة معدنية أو خشب متين يمكنه تحمل الأحمال الثقيلة. يتميز بسماكة طفيفة ، مما يجعل من الممكن استخدام معظم الأقراص وقطع المنتجات ذات السماكة الكافية. بالإضافة إلى ذلك ، يتم إرفاق الأداة نفسها وتركيب أدوات الماكينة بالإطار. يتكون قضيب التوجيه من منزلقة على زلاجة من الصلب أو الألومنيوم ، أو يتم تثبيتها بمشابك.

مثبتة في الجزء السفلي من سطح العمل على السرير. يمكنك أيضًا استخدام طاحونة أو مثقاب ، لكنها ليست فعالة ولا تسمح لك باستخدام منطقة عمل القرص بالكامل. يمكن أن يكون الحامل أي شيء ، طالما أنه موثوق.

عند العمل باستخدام منشار دائري ، يجب أن تتذكر أنه يجب مراعاة قواعد السلامة والسرعة العالية.

رأى القوس محلية الصنع

تجهيزات منزليةيمكن أن تكون معالجة الأخشاب بسيطة جدًا ولكنها فعالة. وتشمل هذه منشار القوس. شفرة رفيعة تجعل من الممكن رؤية سجل كبير بسرعة. من السهل استبدالها بآخر جديد عندما يصبح المنشار باهتًا. يمكن صنع المنشار القوسي بشكل مستقل عن 3 كتل من الخشب المتين. يتم توصيل مقابض مع قطع في النهايات في المنتصف بواسطة عارضة باستخدام وصلة "thorn-nest". يتم إدخال القماش في الفتحات ويتم تثبيته بمسمارين. من ناحية أخرى ، يتم شدها بحلقة حبل يتم إلقاؤها فوق المقابض ويتم لفها باستخدام طوق.

كيفية شحذ السكين

يعتبر السن اليدوي للسكاكين أكثر فاعلية لأنه يتم الحصول على حافة تقطيع قوية. لتسهيل العملية ، ينتشر الجهاز محلي الصنع. يتكون من قضيب مع مشبك لقضيب وقاعدة لتثبيت السكين ورف لضبط زاوية التثبيت.

مع الحركة الترددية للشريط مع تثبيت الشريط عليه ، يتم شحذ الشفرة. يتم ضغط السطح الكاشطة على الشفرة فقط عند الانتقال من الكعب إلى الطرف. من خلال تغيير تصميم قاعدة شحذ السكين قليلاً ، يمكنك أيضًا تقويم شفرات أدوات النجارة.

تركيبات المرآب محلية الصنع

المرآب ليس فقط مكانًا لإخفاء السيارة ، ولكنه أيضًا ورشة عمل حيث يمكنك تخزين الأدوات وإجراء الإصلاحات.

الرفوف والرفوف

توفير الأدوات اليدوية. لهذا ، يتم عمل رف ، يتم وضعه عادةً في الأعلى. ثم لن يتداخل مع الحركة بالداخل. تم تثبيت طاولة عمل صغيرة أدناه للعمل ، حيث يتم تخزين الأدوات أيضًا. من الأنسب أن يكون كل شيء بالقرب من الجدار الخلفي للجراج. ثم ستكون الممرات الجانبية مجانية.

توضع حفرة التفتيش بالطوب أو الخرسانة المصبوبة ، ثم تغطى بغطاء حتى لا تتداخل مع الممر.

صنع مجتذب

يتم تنفيذ العمل العادي مع السيارة باستخدام مجموعة قياسية من الأدوات. يصنع الحرفيون معدات خاصة. غالبًا ما يكون مطلوبًا ساحبًا لتشديد المحامل. الأكثر ملاءمة هو تصميم ثلاثي الصمامات. قد لا يكون الجهاز القياسي كافيًا. إذا صنعت مجتذبًا بيديك ، فستستمر لسنوات عديدة.

الأجهزة الصغيرة مصنوعة من ألواح الصلب بسمك 10 مم. يتم عمل نمط عليها ويتم قطع الكفوف بقاطع غاز. تتم معالجتها على آلة صنفرة ، وضبط الأبعاد. يتم تشكيل اللب من خشب دائري ، وحوامل القدم ملحومة ، ويتم قطع خيط الياقة وحفر الثقوب اللازمة. يتم تثبيت الكفوف على براغي بقطر 8-10 مم.

يتطلب عمل صنع مجتذب مهارات في العمل مع العديد من الأدوات. قد تكون هناك حاجة إلى مساعدين هنا. الحل المناسب هو تصنيع أرجل قابلة للإزالة من التكوينات المرغوبة ، والتي يمكن تغييرها على منتج تم شراؤه في المتجر.

خاتمة

تتيح لك الملحقات محلية الصنع للورشة حل العديد من المشكلات في المزارع المنزلية والمزارع الفرعية بأقل جهد وتكلفة.

سنرسل لك المواد عبر البريد الإلكتروني

من أجل الاستخدام الرشيد للمساحة ، يتم استخدام ملحقات المرآب المصنوعة يدويًا من مواد الخردة. من الضروري استخدام الجدران ، المستوى تحت الأرض في العملية ، وضعها في الداخل ، تنظيم الإضاءة العادية.

تركيبات المرآب محلية الصنع

للتشغيل المريح للمباني المخصصة لتخزين السيارات ، يجب اتباع بعض التوصيات:

اعتمادًا على أبعاد المبنى ، يجب ألا تزيد المساحة التي تشغلها المعدات والتركيبات والاتصالات عن 10-20 ٪ من أبعاد أرضية المرآب.

مناطق التخزين والرفوف وطاولات العمل

في 80٪ من الحالات ، تم تصميم تركيبات المرآب التي تعمل بنفسك لتخزين الملحقات والأدوات ومعدات السيارة. وتجدر الإشارة إلى أن أكثر أجزاء السيارة ضخامة هي إطارات شتوية / صيفية حسب الموسم.

الفروق الدقيقة في هذه الهياكل هي:

يجب أن يسمح عرض الحفرة للسائق بالدخول إليها بدون إضاءة.

الإضاءة والتهوية

في كثير من الأحيان تستخدم الدوائر المتوازية في المرائب. تركيبات الإضاءة. يسمح لك مصباح واحد باستخدام منطقة معينة ، ويتم تشغيل العديد من الأجهزة أثناء إصلاح كبير ، وزيارة القبو. يتم توفير الحد الأدنى من استهلاك الطاقة. تمتلك أجهزة ضوء النهار مصدرًا كبيرًا.

تستخدم السيارات أنواعًا من الوقود ومواد التشحيم السامة والضارة ، لذا أصبحت أجهزة تهوية المرآب التي تعمل بنفسك مناسبة ، مما يسمح لك بإنشاء تبادل للهواء. يتم تنظيم التدفق من الأسفل:

• المرآب - فتحات في البناء ، تحميها قضبان ؛
• قبو - أنبوب من المرآب أو من الشارع.

يتم تثبيت غطاء المحرك أسفل سقف القبو أو سقف المرآب أو على شكل فتحات تهوية في الجدران الرئيسية في أعلى النقاط.

مقالات لها صلة:

أفكار أخرى مفيدة

أدوات مفيدةيمكن صنع المرآب بأيديهم من الأواني المستخدمة والمخزون والمواد المتبقية بعد البناء. على سبيل المثال ، من خلال لصق أغطية الجرار البلاستيكية أفقيًا / رأسيًا ، يحصل المالك على طبق شفاف مناسب للمعدات أو الأجهزة ، والذي يكون دائمًا في متناول اليد.

آلات محلية الصنع

من أداة الطاقة ، يمكنك أيضًا تجميع تركيبات المرآب:

• حفر - مثقاب مثبت بمشابك في جهاز يتحرك بواسطة ترس على طول سكة ؛

• قطع - مثبت بطريقة مماثلة بمطحنة زاوية بأداة معدنية أو خشبية ؛

ميزة الآلات هي تحديد المواقع بشكل أكثر دقة للأدوات بالنسبة لقطعة العمل. تبين أن الجهاز قابل للطي ، ويمكن إزالة المثقاب وجلاخة الزاوية أحادية اللون ، وتستخدم للغرض المقصود منها.

مقالات لها صلة:

Hydropress

يتم الحصول على أبسط تصميم من رافعة هيدروليكية للسيارة. للضغط / الضغط في المحامل ، ضغط / ضغط الأجزاء ، سوف تحتاج إلى بناء إطار وتوقف متحرك قابل للإزالة. يتكون الإطار من 4 قنوات ملحومة ببعضها البعض. في الجزء العلوي ، يتم تعزيز الهيكل بأضلاع صلبة (مناديل) ، وفي الجزء السفلي ، تتم إضافة الزوايا العرضية لإعطاء ثبات الإطار.

يتم سحب المحطة في الوضع الطبيعي إلى العارضة العلوية للإطار بواسطة نوابض قوية. يتم تثبيت رافعة هيدروليكية بينهما ، والتي ، إذا لزم الأمر ، تضغط على الإيقاف إلى العارضة السفلية للإطار. يتم تنظيم قوة الضغط بواسطة الرافعة ، ويتم تحديد أبعاد منطقة العمل اعتمادًا على حجم قطع العمل.

وأخيرًا ، بعض الأمثلة الأخرى لأشياء مفيدة للجراج.

أي صاحب ورشة عمل ، حتى لو لم يكن لديه غرفة منفصلة وتم تنظيمه ببساطة في مرآب ، يسعى جاهداً لتجهيزه بكل ما هو ضروري للعمل المريح والإنتاجي ، والأهم من ذلك ، عالي الجودة. هذا فقط اداة يدويةفي الوقت الحاضر ، لن تذهب بعيدًا. يتم توفير مجموعة كبيرة ومتنوعة من الأدوات الكهربائية ، والعديد من الآلات متعددة الوظائف أو الضيقة ، والمعدات المساعدة. لا توجد مشاكل في العرض - الصعوبة الرئيسية هي أن المنتجات عالية الجودة تكلف الكثير من المال ، ولا يستطيع الجميع تحملها.

لكن الحرفيين يجدون طريقة للخروج من خلال صنع مثل هذه الآلات والأجهزة بأنفسهم ، وقد يتنافس بعضها جيدًا مع نماذج المصانع. علاوة على ذلك ، لإنشاء مثل هذه المعدات ، فإنهم يستخدمونها تمامًا المواد المتاحة، في كثير من الأحيان مجرد جمع الغبار في الحظيرة. وكمحركات أقراص ، تُستخدم أدوات التشغيل على نطاق واسع ، وعادة ما تكون متاحة في أي ورشة عمل.

في هذا المنشور ، سيتم النظر فقط في بعض الآلات والتركيبات محلية الصنع لورشة العمل المنزلية. يجب أن يكون مفهوما بشكل صحيح أنه من المستحيل ببساطة تغطية جميع الأنواع المتاحة من هذه المعدات في إطار مادة واحدة. هنا من الصواب تخصيص مثل هذا الموضوع بشكل عام إلى موقع منفصل. لذلك سيتم تقديم نظرة عامة عامة. لكن تصنيع نموذجين مهمين للغاية ، على الأرجح ، لأي ورشة - منشار بندول وآلة شحذ لأدوات القطع ، سننظر خطوة بخطوة ، مع كل الفروق الدقيقة ، من الرسومات الأولى إلى الاختبار.

أساس الأساسيات هو طاولة عمل مريحة وتخزين منظم للأدوات والملحقات

تعتمد راحة العمل في ورشة العمل على العديد من الشروط المهمة. إذا أخرجنا قضايا التدفئة والتهوية والإضاءة (هذه موضوعات للنظر فيها بشكل منفصل) ، فإن التنظيم العقلاني والمريح لمكان العمل الرئيسي يأتي دائمًا في المقدمة.

نحن نتحدث عن طاولة عمل ونظام تخزين مدروس جيدًا للأدوات والملحقات والمواد الاستهلاكية والأشياء الصغيرة الأخرى اللازمة للعمل.

يتم اختيار طاولة العمل أو تصنيعها بشكل مستقل ، اعتمادًا على الاتجاه الرئيسي للعمل في ورشة العمل.

التنفيذ "الكلاسيكي" لمنضدة نجارة

إذا كان المالك أكثر تركيزًا على الأعمال الخشبية ، فسيحتاج إلى منضدة نجارة. هناك مفهوم عام تم استخدامه منذ فترة طويلة وتم اختباره بشكل شامل لمكان العمل هذا. ربما ، من المنطقي التمسك بها عند صنع طاولة عمل بمفردك.

تعتمد طاولة العمل على أرجل خشبية قوية (مفتاح 1) ، والتي من الأسفل ، في القاعدة ، عادة ما تكون متصلة في أزواج مع دعامات عتبية (مفتاح 2). يوجد غطاء في الأعلى - منضدة عمل (مفتاح 3). كقاعدة عامة ، يتم توفير منطقة راحة - ما يسمى بالدرج (المفتاح 4) ، بحيث لا تسقط الأدوات أو المكونات اللازمة في متناول اليد على الأرض أثناء العمل.

عادة مع الجانب الأيمنيوجد مشبك جانبي أو خلفي (مفتاح 5). في الواقع ، هذا هو نائب لولبي ، حيث يتم توفير إسفين (مفتاح 6) يمتد لأعلى. يوجد على طول خط هذا الإسفين على طول المقعد صف من المقابس (مفتاح 7) للأوتاد المتشابهة (يمكن إخفاؤها في هذه المقابس أو تخزينها بشكل منفصل وإدخالها حسب الحاجة). هذا يسمح لك بإصلاح قطعة العمل الخشبية بشكل صارم للمعالجة بين أسافين الطاولة والملزمة الجانبية.

لإصلاح قطعة طويلة لا يمكن تأمينها بين أسافين النهاية ، استخدم المشبك الأمامي (مفتاح 8). هذا أيضًا عبارة عن نائب لولبي قادر على تثبيت قطعة العمل بين الطرف الأمامي لمنضدة العمل وإسفنجة خشبية متحركة. ولكي يكون للجزء الطويل نقاط الدعم الضرورية من الأسفل ، فإن الأصابع المخبأة هناك في الأخاديد أو الدعامات القابلة للسحب (مفتاح 9) تمتد من نهاية طاولة العمل.

المنطقة السفلية من طاولة العمل تسمى طاولة العمل (مفتاح 10). كقاعدة عامة ، توجد هنا عوارض عرضية قوية (دعامة) ، وتربط الساقين في أزواج ، وتفرض في الاتجاه الطولي. على هذه العارضة ، غالبًا ما يتم تنظيم الأرفف لتخزين الأدوات أو قطع العمل ، أو حتى ، كما هو موضح في الرسم التخطيطي الموضح ، خزانة مغلقة.

يوجد أدناه رسم لمنضدة عمل. أي شخص يمكنه قراءة المخططات ولديه مهارات النجارة سيكون قادرًا على صنع مثل هذا النموذج بمفرده.

بادئ ذي بدء - مخطط عام للأسلاك لمنضدة عمل نجارة ذات أبعاد.

الآن - سلسلة من الرسومات للأجزاء الفردية ومكونات الهيكل.

كقاعدة عامة ، يتم استخدام الخشب عالي الجودة لتصنيع الأجزاء السفلية (الأساسية). الصنوبرياتمع رطوبة متبقية لا تزيد عن 12٪.

طاولة العمل (الغطاء) مصنوعة بشكل أساسي من الخشب الصلب - يمكن أن تكون من خشب الزان أو البلوط أو الرماد أو القيقب. يعد إنشاء مثل هذه اللوحة الشاملة الضخمة بمفردك مهمة صعبة للغاية ، لذلك غالبًا ما يتم طلب أو شراء درع لاصق جاهز في ورشة نجارة. من غير المحتمل أن يبدو هذا حلاً مكلفًا للغاية ، نظرًا لتكلفة المواد والجهد المبذول في العملية. لذلك من الأفضل الشراء منتج جاهز، ثم وضع اللمسات الأخيرة عليه تحت طاولة العمل.

بالمناسبة ، عند إجراء عمليات معالجة مختلفة ، بطريقة أو بأخرى ، سوف يتلف سطح سطح المكتب. لزيادة عمر منضدة العمل ، غالبًا ما يتم تغطية الغطاء بخشب رقائقي أو لوح من الألواح الليفية (بشكل طبيعي ، وفقًا لحجم الطاولة وبجميع الأخاديد والمآخذ اللازمة). نظرًا لتآكل هذا الطلاء ، يمكن استبداله بطبقة جديدة - وهذا ليس بالأمر الصعب وغير المكلف.

عادة ما يتم إرفاق صعوبة خاصة بتركيب المشابك الأمامية والخلفية (الجانبية). من أجل الحصول على أجهزة عملية ومريحة حقًا ، من الأفضل شراء آلية نائب اللولب نفسها في شكل مجمع ومُجمَّع. هناك العديد من النماذج المتاحة لهذا الغرض.

لتجميع وحدات التثبيت هذه ، يمكنك الرجوع إلى الرسم التالي:

يجب أن تكون فكوك الملزمة مصنوعة حصريًا من الخشب الصلب ، وتظهر أبعاد الثقوب وموقعها على الرسم. (يجب أن يكون مفهوماً بشكل صحيح أن موقع الثقوب وقطرها يجب أن يتوافق مع آلية اللولب المشتراة).

وأخيرًا ، يوضح الرسم التخطيطي الأخير كيفية إرفاق الفكوك الخلفية الثابتة لكلا الرذيلتين بغطاء طاولة العمل.

بالطبع ، يظهر مثال هنا ، علاوة على ذلك ، يمكن أن يناسب الكثيرين في "شكله النقي" ، أي بدون تغييرات. ولكن إذا كانت هناك حاجة إلى أبعاد أخرى (بناءً على المساحة المتاحة ، على سبيل المثال) ، فيمكنك حينئذٍ رسم الرسم الخاص بك عن طريق أخذ المخططات الموضحة كنموذج لتجميع عقد معينة. المبدأ لا يزال كما هو. إذا لزم الأمر ، لا أحد يكلف نفسه عناء إجراء التحسينات الخاصة به ، والتي ، بالطبع ، لا ينبغي أن تؤثر سلبًا على قوة الهيكل.

فيديو: منضدة الأقفال مع فرتسهم

إذا كان السيد يخطط للانخراط بشكل أساسي في عمليات الأقفال ، فسيحتاج إلى طاولة عمل مختلفة تمامًا ، مصممة خصيصًا لهذه الأغراض. هنا ، على عكس "كلاسيكيات" النجارة - لا حصر لها والخيارات. كقاعدة عامة ، يتم استخدام مقاطع الصلب (الزوايا والقنوات وأنابيب التشكيل الجانبي) والألواح للتصنيع. يظهر أحد الخيارات الجديرة بالاهتمام في الفيديو أدناه:

من المكونات المهمة لراحة العمل في ورشة العمل دائمًا الترتيب الأمثل وتخزين الأدوات والملحقات. لكننا لن نتطرق إلى هذا الأمر ، حيث يتم تخصيص مقال منفصل لهذا الموضوع على صفحات بوابتنا.

كيف تجعل ورشة العمل مريحة قدر الإمكان للعمل؟

إنه مناسب عندما تعرف مكان كل شيء ومتى أداة أساسية- دائما في متناول اليد. لذلك يجدر الانتباه إلى نظام الخزانات والرفوف والخزائن بشكل معقول أماكن منظمةتخزين اللوازم. هذا مهم بشكل خاص في الحالات التي لا يسمح فيها حجم الغرفة "بالتجوال". الأسئلة الموجودة على بوابتنا لها منشور خاص.

آلات ومعدات منزلية

كما ذكرنا سابقًا ، فإن مجموعة متنوعة من الآلات محلية الصنع كبيرة للغاية ، ومن المستحيل التحدث عنها جميعًا. لذلك ، في هذا القسم من المقالة ، سيتم تقديم العديد من مراجعات الفيديو للقارئ. بالإضافة إلى ذلك ، بالتفصيل ، سيتم النظر في تصنيع نموذجين من الأدوات الآلية خطوة بخطوة.

فيديو - مخرطة خشب مصغرة تعتمد على مثقاب كهربائي

غالبًا ما يكون من الضروري في المزرعة نحت جزء خشبي أو آخر. قسم مستدير. إذا لم تقم بذلك بشكل احترافي ، فإن الحصول على مخرطة حقيقية أمر غير مربح تمامًا. ونعم ، سوف يستغرق مساحة كبيرة. ولكن أن يكون لديك آلة مصغرة تحت تصرفك يمكن تخزينها في خزانة وتجميعها حسب الحاجة - لن تؤذي أبدًا. علاوة على ذلك ، فإن تصنيعها ليس بهذه الصعوبة.

يمكن ملاحظة ذلك من خلال مشاهدة الفيديو المقترح. على الرغم من حقيقة أن المؤلف يتحدث الإنجليزية ، إلا أن جميع أفعاله معروضة بالتفصيل ومفهومة تمامًا. ومثل هذه الآلة ، التي تسترشد بتلميح الفيديو هذا ، هي في متناول الجميع.

فيديو - آلة دائرية تعتمد على منشار كهربائي رأسي يدوي

إذا كانت هناك حاجة لتحضير كمية كبيرة قطع خشبيةبنفس الحجم ، فلا شيء أفضل من ثابت منشار دائريلا تخترع. ومن الممكن تمامًا صنع مثل هذه الآلة ، ومرة ​​أخرى ، في نسخة قابلة للطي ، والتي ، بدافع عدم الجدوى ، لا تشغل أي مساحة على الإطلاق.

لن يتطلب الأمر سوى ورقة من الخشب الرقائقي ، وعدد قليل من القضبان ومسامير التنصت الذاتية. والعنصر الرئيسي في التصميم يصبح منشارًا رأسيًا يدويًا

في المؤامرة الموضحة ، يزيل السيد جزءًا من السياج الواقي للتعميم اليدوي. هذا ليس ضروريا دائما من الممكن تمامًا أن يكون الخروج الحر للمنشار كافيًا إذا كان المقصود منه قطع قطع الشغل غير السميكة جدًا.

رأى البندول من "البلغارية" - الإنتاج الذاتي خطوة بخطوة

عند قطع الفراغات أو الخشب أو المعدن بما في ذلك التشكيل الجانبي أو الأنابيب المستديرة، مطلوب في كثير من الأحيان دقة عالية. علاوة على ذلك ، فإن الدقة ليست فقط في الأبعاد الخطية ، ولكن أيضًا في حجم زاوية القطع. مثال نموذجي هو عندما يكون من الضروري قطع قطع العمل بدقة لإطار يكون فيه ربط الأجزاء إما عموديًا تمامًا أو بزاوية 45 درجة.

يسمح لك المنشار البندول بإجراء مثل هذه العملية. يوضح الرسم البياني أعلاه بشكل مبسط مبدأ تصميمه وتشغيله.

في أي حال ، هناك قاعدة موثوقة (سرير ، إطار) تضمن استقرار الماكينة (البند 1). في العديد من الطرز ، يتم تنظيم سطح المكتب أعلى السرير مع نظام من الأدلة والتوقفات والمشابك التي تسمح لك بضبط قطعة العمل بدقة لتتم معالجتها. يجب أن يكون هناك فتحة (مفتاح 2) ، بالضبط تسقط فيها الدائرة أو المنشار الدوار.

يتم تثبيت دعامة (البند 3) للجزء المتذبذب من الماكينة بشكل صارم على السرير. إنه مجهز بكتلة من المحامل ومحور (مفتاح 4) ، تدور حوله منصة الروك المتأرجحة (البند 5). يتم وضع محرك كهربائي (مفتاح 6) على هذه المنصة ، والذي ينقل الدوران مباشرة أو من خلال نظام نقل (مفتاح 7) إلى أداة قطع - عجلة قطع أو منشار دائري (مفتاح 8). يتم توفير رافعة (مفتاح 9) أو مقبض ، يمكن للسيد من خلاله خفض قرص القطع بسلاسة لأسفل على قطعة العمل المثبتة على طاولة العمل أعلى الفتحة.

لكن إمكانيات هذه الأداة ستصبح أوسع بما لا يقاس إذا تم صنع أداة خاصة لها. طاولة طحن. أحد الخيارات لمثل هذه الآلة محلية الصنع موجود في الفيديو المقترح.

آلة محلية الصنع لشحذ أدوات القطع - خطوة بخطوة

وفي الورشة والمطبخ وحول المنزل ، يتم استخدام الكثير من أدوات القطع التي تحتاج إلى شحذ منتظم. يعطي تشغيل المباري القرصية للسكاكين تأثيرًا قصيرًا جدًا لحدة حافة القطع ، حيث إنها تزيل المعدن على طول حافة النصل ، ووفقًا لجميع الشرائع ، فهي مطلوبة - عموديًا عليها. عند الشحذ يدويًا بمساعدة القضبان أو باستخدام مبراة دوارة ، من الصعب جدًا الحفاظ على الزاوية المثالية بدقة ، خاصةً إذا كانت متساوية بطول الشفرة بالكامل. بالمناسبة ، تختلف زاوية الشحذ الكاملة هذه عن أنواع مختلفةأداة القطع - هناك العديد من المنشورات المنفصلة على الإنترنت حول هذا الموضوع.

هذا يعني أنه من أجل شحذ السكين ، على سبيل المثال ، يلزم وجود جهاز يسمح بتطبيق قوة مع الاتجاه الانتقالي للمادة الكاشطة المسطحة المتعامدة مع حافة القطع باستمرار على طولها بالكامل بزاوية واحدة مُدرجة مسبقًا من الميل. ولتوفير التحكم البصري في مسار تشكيل وشحذ هذه الحافة المتطورة.

هناك العديد من هذه الأجهزة في السوق. ولكن إذا كانت هناك رغبة ، فيمكن صنع آلة مماثلة بشكل مستقل ، باستخدام مواد يمكن العثور عليها في ورشة عمل أو مرآب. نعم ، إذا اشتريت ما تحتاجه ، فسيخرج بسعر رخيص للغاية. يتم عرض مثال خطوة بخطوة في الجدول أدناه.

توضيح	وصف موجز للعملية المراد إجراؤها
	سيتم تثبيت التصميم الكامل للجهاز وجميع أجزائه وتجميعاته بطريقة ما على القاعدة - السرير (الإطار). لتصنيعها ، فإن الأنبوب الجانبي ذو المقطع المربع 20 × 20 مم مناسب تمامًا ...
	... بسمك جدار 2 مم. كما سيتضح أكثر ، لا توجد نسب صارمة للأحجام - فهي تنطلق من اعتبارات الفطرة السليمة ، وقوة الهيكل الذي يتم إنشاؤه ، وتوافر مواد معينة.
	من عند أنبوب الملف الشخصييتم قطع الفراغات للإطار بمطحنة: قطعتان بطول 250 مم واثنتان إضافيتان - 130 مم.
	في هذا المثال ، يقوم السيد بضبط جوانب الانضمام للإطار بزاوية 45 درجة. يتطلب هذا قطعًا دقيقًا ، لذلك من الأفضل القيام بذلك باستخدام آلة القطع. إذا لم يكن موجودًا ، فلا شيء يمنع جعل الإطار أبسط ، أي وضع جوانبه من طرف إلى طرف. بعد ذلك ، بدلاً من 130 مم ، ستكون الأجزاء الصغيرة 90 مم فقط ، حيث ستقف بين الأجزاء الكبيرة. لن يؤثر ذلك على وظيفة آلة الطحن بأي شكل من الأشكال - الشيء الوحيد هو أنه سيكون هناك بعض فقدان الجماليات.
	هكذا ظهر الإطار بعد تحضير التفاصيل.
	يمكن قص الحواف المقطوعة قليلاً وتنظيفها وتنظيفها بشطب صغير أسفل اللحام.
	ثم يتم تجميع الإطار على جانب واحد ويتم لحامه من خلال التماس المستمر على طول وصلات عمودية قصيرة. يتم تنظيف اللحامات من الخبث وصقلها بمطحنة.
	زاوية إطار ملحومة بعد التجريد. يمكنك ، بالطبع ، الغليان على الفور على كلا الجانبين ، لكن السيد قرر ببساطة استكمال الإطار بحوامل أرجل قابلة لضبط الارتفاع. العملية اختيارية - من المقبول تمامًا تثبيت الجهاز فقط مع الإطار على سطح مستو. لكن مع الوقايات ، بالطبع ، أكثر إثارة للاهتمام.
	من السهل العثور على هذه الساق القابلة للتعديل مع الجوز في أي متجر لاجهزة الأثاث. سيتم فقط لحام الصواميل في زوايا الإطار.
	يتم حفر الثقوب في الزوايا التي سيتم غرس الجوز فيها قبل أن يتم حرقها.
	يتم إدخال الصواميل في الفتحات - يتم إجراء هذه العملية في جميع أركان السرير الأربعة.
	الآن ، على جانب واحد من السرير (على جانبه الصغير) ، يلزم لحام الصواميل ، حيث سيتم ثمل الحامل الرأسي للآلة. للقيام بذلك ، على مسافة متساوية من الزوايا ، في البداية رقيقة (3 ÷ 4 مم) ...
	- وبعد ذلك - باستخدام مثقاب بقطر 10 مم ، يتم حفر الجدار العلوي للسرير.
	هنا ، الاستقرار مهم ، استقرار تثبيت التجميع ، أي عدة لفات من الخيط - لا تنزل. لذلك ، سوف يتم لحام صواميل M8 الممدودة في الثقوب المصنوعة. يُنصح بقطع الحافة السفلية مسبقًا أسفل الأسطوانة ، بحيث تتناسب بشكل مريح مع الثقوب المحفورة.
	في الواقع ، لا يلزم سوى مقبس واحد من هذا القبيل لتركيب الجهاز. ولكن من الأفضل توفير نوعين متماثلين - من يدري ، قد يكون من الأنسب للمستخدم في بعض الحالات إعادة ترتيب الحامل إلى موضع آخر. لن يستغرق هذا أكثر من دقيقتين.
	بعد ذلك ، تحترق جميع المكسرات. عند التثبيت ، من الضروري التأكد من أن الصواميل لا تتحرك وتقف بشكل متساوٍ. للقيام بذلك ، يمكن إمساكهم بواسطة دبوس طويل مشدود مؤقتًا ، والتحكم في موضعه بشكل عمودي على مستوى الإطار. بالإضافة إلى ذلك ، فإن هذا الإجراء يحمي بشكل موثوق خيط الجوز من رش المعدن عليه.
	إليكم ما حدث: في الجانب العلوي من الإطار - صامولتان ملحومتان أسفل الرفوف ...
	... من الأسفل - أربع صواميل ملحومة في الزوايا للشد في دعامات قابلة للتعديل. بالمناسبة ، إذا كان لدى السيد مسامير برشام بالقطر المطلوب تحت تصرفه (M6 للدعامات ، و M8 للحامل) ، فيمكنك التعامل معها ، أي الابتعاد عن عملية لحام الصواميل .
	تتمثل الخطوة التالية في عمل رف يتم تثبيت أدوات القطع عليه بلوحة ضغط. يمكن أن تكون مصنوعة من صفيحة فولاذية سميكة. لكن السيد قرر منحها منحدرًا عكسيًا طفيفًا ، لذلك قام بقصها من زاوية برف 63 مم. طول الجزء هو عرض السرير ، أي 130 ملم.
	أولاً ، يتم قطع الجزء المطلوب من الزاوية. ثم يتم تثبيته في ملزمة لقطع رف واحد بالتساوي باستخدام مطحنة.
	هذه هي الطريقة التي سيتم بها لحام هذه المنصة بالسرير.
	بعد اللحام ، يتم تنظيف خط اللحام بعناية.
	يتم تثبيت السكاكين وأدوات القطع الأخرى على هذه المنصة بلوحة ضغط. ولهذا من الضروري تحضير فتحتين بخيط M8. يُنصح بترتيبها على نطاق أوسع بحيث ، على سبيل المثال ، يمكنك تثبيت السكاكين من المسوي وأجزاء القطع الأخرى في نفس الخطة بينهما. أولاً ، يتم حفر الثقوب باستخدام مثقاب صغير القطر - 3 أو 4 مم.
	ثم - باستخدام مثقاب لخيط M8 ، أي بقطر 6.7 ملم.
	بعد ذلك ، يتم قطع الخيط بنقرة.
	العملية التالية هي تصنيع لوحة الضغط. بالنسبة لها ، من الأفضل أن تأخذ الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 3 4 مم. إنه أقل عرضة للتشوه من الفولاذ الكربوني العادي. يجب أن يتوافق حجم اللوحة مع أبعاد منصة الدعم.
	يتم وضع الحافة التي ستواجه حافة القطع للأداة على حافة مائلة لمنعها من لمس المادة الكاشطة أثناء الشحذ. علاوة على ذلك ، يتم حفر فتحتين للبراغي M8 على اللوحة - تتزامن بشكل صارم على طول المحاور مع الفتحات الملولبة في منصة الدعم. يمكن إعادة صياغة فتحات المسامير هذه "تحت العرق".
	السرير جاهز تمامًا ، وبعد تجريده وإزالة الشحوم منه يمكن تغطيته بطلاء علبة الهباء الجوي. أثناء تجفيف الطلاء ، يمكنك العمل على مكونات وأجزاء أخرى من الماكينة.
	بالنسبة للحامل وقضيب العمل بالماكينة ، سيتم استخدام قضيب فولاذي بقطر 8 مم. تحتاج أولاً إلى تنظيفه جيدًا - تلميعه بورق الصنفرة. اقترح السيد هذا الخيار - مع تثبيت القضيب في ظرف الحفر وإمساك الورقة في متناول اليد. لنكن صادقين - ليست طريقة آمنة تمامًا.
	قضيب بعد التلميع. وهي مقسمة إلى جزأين - أحدهما بطول 450 500 مم ، والثاني - 250 300 مم.
	يتم قطع خيط M8 من أحد طرفي كل من القضبان. على شريط قصير ، يوجد مقطع ملولب يبلغ طوله حوالي 20 مم للبراغي في صمولة سرير ملحومة.
	يوجد خيط بطول 40 50 مم على شريط طويل. من الضروري لف المقبض.
	الخطوة التالية هي تصنيع المشابك التي ستثبت شريط الكشط على القضيب. إنها مصنوعة من صواميل ممدودة M10. تحتاج أولاً إلى تحديد مركز الفتحة من خلال قلب ، بمسافة بادئة 12 مم من الحافة.
	ثم ، بحذر شديد ، عموديًا تمامًا على محور الجوز ، يتم حفر ثقب بقطر 8 مم.
	يجب قطع ربع من الطرف الآخر من الجوز. يتم ذلك باستخدام منشار في خطوتين. أولا يتم عمل شق عرضي بالمركز ...
	... وبعد ذلك - طولية. تحتاج إلى تحضير اثنين من هذه المكسرات.
	يتم تثبيت مسامير التثبيت القصيرة M10 في الصواميل - والمزالج جاهزة. هذا كيف سيبدوون.
	بعد ذلك ، يتم وضع المشابك على الشريط. فيما بينها ، يتم وضع حجر شحذ في الأرباع المقطوعة ، ويتم تثبيت هذا التجميع بالكامل بمسامير تثبيت. كل شيء ، يتم تجميع الشريط ، يمكنك المتابعة إلى العقدة التالية للجهاز.
	يجب أن يحتوي الحامل على عقدة توفر النقطة العلوية لدعم الشريط. في هذه الحالة ، يجب ضمان الحركة الانتقالية للشريط للأمام وللخلف ، ودرجة الحرية لليسار واليمين. باختصار ، هذا نوع من المفصلات ، حيث يؤدي ارتفاعها على الحامل إلى ضبط زاوية شحذ حافة القطع. سيتم إجراء هذا التجميع مرة أخرى على أساس الجوز الممدود M10. بادئ ذي بدء ، يتم حفر ثقب بقطر 8 مم فيه - تمامًا كما هو الحال في المكسرات ، التي انتقلت إلى المشابك.
	ثم يتبع ذلك عملية معقدة نوعًا ما. من الضروري أولاً حفر ثقب بقطر 6.7 مم من خلال رأس الترباس M10 ، ثم قطع الخيط M8 فيه. سيتم تثبيت البرغي نفسه في الجوز ، وسيتم ثمل الحلقة من المرساة في الفتحة. هذه الحلقة ستكون مجرد مفصل.
	هذا ما يبدو عليه التجمع. من جانب الفتحة المروية ، يتم تثبيت مسمار M10 في الجوز ، حيث سيتم تثبيت التجميع على رف عمودي.
	يجب أن أقول إن مثل هذا المفصل في "الإصدار الخفيف" ليس هو الأكثر نجاحًا ، وفقط توافر الأجزاء يبرره. لكن شريط العمل به رد فعل قوي إلى حد ما ، والذي يمكن أن يؤثر على دقة الحفاظ على زاوية شحذ واحدة على طول حافة القطع بالكامل للسكين. سيكون الحل الأكثر مثالية هو استخدام مفصلة عين السمكة الجاهزة - يتم تقديم هذه الأجزاء في مجموعة كبيرة في المتاجر عبر الإنترنت ، وتكلفتها ليست عالية جدًا. من الممكن تمامًا ، على الأرجح ، الاستغناء عن العملية المعقدة المتمثلة في حفر ثقب في رأس البرغي مع خيوط لاحقة - إذا كنت محظوظًا بالحصول على مفصل بجزء ملولب مناسب. ثم بالنسبة للاتصال ، سيكون من الممكن عمل دبوس شعر قصير. لكن في الوقت الحالي ، نحن نفكر في الطريقة التي اقترحها السيد.
	جميع الأجزاء جاهزة - يمكنك المتابعة إلى تجميع الماكينة.
	أرجل الدعم مشدودة إلى أسفل السرير. يتم تعديل ارتفاعها على الفور بحيث تقف الماكينة بثبات - في جميع النقاط الأربع.
	الحامل العمودي مشدود.
	يتم وضع مجموعة دوارة على الحامل ويتم تثبيتها على ارتفاع معين باستخدام مسمار التثبيت.
	يتم وضع لوحة ضغط على لوحة القاعدة. يتم تثبيت اثنين من البراغي ، والتي ستثبت أداة القطع في هذا المشبك.
	يبقى خيط الطرف الحر لقضيب العمل في حلقة المفصلة - ويمكننا افتراض أن الآلة جاهزة.
	قرر السيد تجربته على الفور في عمله. بادئ ذي بدء ، قم بشحذ هذا السكين بحافة تقطيع "مقتولة" تمامًا.
	يتم وضع السكين بين منصة الدعم ولوحة الضغط. حافة القطع موازية تقريبًا للجانب القصير من السرير. يتم التثبيت عن طريق إحكام ربط اثنين من البراغي.
	يتم إدخال شريط العمل في المفصلة. تم ضبط المفصلة نفسها على ارتفاع لضمان زاوية الشحذ المطلوبة. تبدأ عملية الشحذ - أولاً باستخدام الشريط الكبير الأول. أثناء عملك ، يمكنك ملاحظة كيفية تشكيل حافة القطع المنتظمة بطول الشفرة بالكامل.
	ثم يمكن تغيير الشريط إلى شريط آخر ، باستخدام مادة كاشطة دقيقة ، لإضفاء أقصى درجات الحدة على حافة القطع.
	نتيجة العمل - أولا بصريا ...
	... والآن مع عرض توضيحي لدرجة شحذ الطليعة. يمكن قطع ورقة فضفاضة بسهولة إلى شرائح.
	من خلال تغيير ارتفاع مجموعة المفصلة ، يمكنك بالمثل شحذ مكواة المسوي ...
	... أو حتى نصل الفأس. الآلة نفسها ، عندما لا تكون ضرورية مؤقتًا ، يسهل تفكيكها عن طريق إزالة الشريط وفك الرف. في هذا الشكل ، سوف تشغل مساحة صغيرة جدًا في الخزانة أو على الرف.

من المنطقي إضافة بعض اللمسات الأخرى.

• تم تجهيز العديد من الطرز المصنوعة في المصنع بمقياس يحدد زاوية الشحذ المطلوبة لحافة القطع. من السهل أن تصنع بنفسك جهازًا مشابهًا ، على سبيل المثال ، كما هو موضح في الرسم التوضيحي. صفيحة عمودية على مستوى المنصة الداعمة ، ومسطرة قابلة للإزالة مع منقلة ملولبة بها.

بعد تثبيت السكين في المشبك ، يكفي ربط المسطرة بحافة القطع ونقطة المفصلة ، ودمج الخطر المركزي للمنقلة مع البلاتين ، وأخذ قراءات الزاوية باستخدام نفس البلاتين ، مع عدها من 90 درجات.

هام - زاوية الشحذ الكاملة تتكون من زوايا على جانبي الشفرة. أي إذا كانت الزاوية 30 مطلوبة° ، ثم شحذ جانب واحد يجب أن يتم بزاوية 15°.

يتصرفون بشكل مختلف - بدلاً من المنقلة ، يمكنك إصلاح القطاع الذي يتم فيه وضع العلامات الموقعة مسبقًا ، على سبيل المثال ، "سكين المطبخ" ، "سكين المائدة" ، "الإزميل" ، "" ، إلخ. أي أنه يكفي اختيار ارتفاع المفصلة بحيث يتزامن الشريط مع العلامة المميزة.

خيار آخر هو العلامات الموجودة على الحامل الرأسي. صحيح ، في هذه الحالة ، يلزم التوحيد في وضع السكاكين في المشبك - بحيث تبرز حافة القطع دائمًا على نفس المسافة من الحافة. ليس ملائمًا تمامًا.

والخيار الأسهل هو عمل عدة قوالب من الورق المقوى السميك أو الخشب الرقائقي الرقيق ، وتوقيعها لأداة القطع المخصصة لهذا الركن.

باختصار ، بعد إظهار البراعة ، من السهل بشكل كبير تبسيط إحضار الماكينة إلى وضع العمل المطلوب.

• يمكنك إبداء تعليق على تثبيت القضبان. إذا كان من المفترض تغييرها أثناء الشحذ ، فيجب أن يكون لها نفس السماكة بالضرورة ، وإلا ستتغير الزاوية. ينصح العديد من الأساتذة بمقاربات أخرى. بدلاً من القضبان ، قاموا بإعداد عدة ألواح فولاذية من نفس الحجم. يتم لصق الورق الكاشطة على الألواح. الجانبين بالفعل مستويان مختلفان من الحصى. وهذا يعني أنه يمكنك إعداد مجموعة لجميع مراحل الشحذ: من التشكيل الخام لحافة القطع إلى التلميع.

واحدة أخرى فكرة مشيقةفي هذا الصدد - ليس لوحة ، ولكن جزء من الملف الشخصي مربع أنابيب 20 × 20 مم. الجوانب الأربعة هي أربعة مواد كاشطة مختلفة. أثناء العمل - فقط اقلب الجانب الأيمن ...

• فارق بسيط آخر: لا يضر ضمان سلامتك في العمل. سيكون الأمر مزعجًا للغاية إذا انقطعت اليد أثناء الحركة الأمامية - وبالضبط بأصابعك على طول حافة القطع. لذلك لن يضر هنا نوع من الحماية الواقية ، والتي يمكنك وضعها حسب ذوقك.

من المؤكد أن الآلة ذاتية الصنع لأدوات الشحذ ستكون مفيدة جدًا في أي منزل.

* * * * * * *

يمكننا القول أننا في هذه المقالة "بحثنا" قليلاً عن موضوع الآلات والأجهزة المنزلية. سنكون سعداء إذا أرسل القراء رغباتهم: أي من الأدوات يرغبون في رؤيتها بالتفاصيل - سنحاول تلبية طلباتهم. والأفضل من ذلك - إذا شارك أحد الحرفيين الهواة أسرارهم على صفحات بوابتنا. المراجعات المنشورة من الزوار - مدفوعة الأجر دون إخفاق.