Caldera termotecnica tt100 numero de tubos de fuego. Termotécnico TT100: cientos de metros cúbicos de agua caliente. Cuestionario para pedidos de calderas industriales

TERMOTECNIA TT 100- baja temperatura de acero de tres vías calderas de agua caliente tipo gas-tubo-humo, equipado con un horno que funciona bajo presurización. Las calderas están diseñadas para la producción de calefacción. agua caliente con una temperatura máxima de 115°C a una presión de trabajo admisible de 0,6 MPa. Las calderas se utilizan para trabajar solo en sistemas cerrados suministro de calor

Solicitud:Las áreas de aplicación preferidas para las calderas en San Petersburgo son grandes sistemas de calefacción y ventilación, sistemas de suministro de agua caliente para instalaciones industriales, administrativas, domésticas y de otro tipo, proporcionando energía térmica. Equipo tecnológico producciones

Caracteristicas de diseño:

calderas de gas THERMOTEHNIK TT 100 está diseñado como una caldera de gas de tres pasos.

La cámara de combustión - el tubo de llama y el cuerpo de la caldera tienen forma cilíndrica. Las superficies de calentamiento por convección están formadas por tubos de humo de segundo y tercer paso ubicados axialmente simétricamente alrededor de la cámara de combustión. El diseño de dos o tres filas de tubos de fuego de segundo paso garantiza una alta intensidad de transferencia de calor.

La tapa frontal de la caldera se puede abrir completamente con el quemador instalado en cualquier dirección. Con la puerta frontal abierta, se proporciona un cómodo acceso a la cámara de combustión y los tubos de humo para el mantenimiento y la limpieza de la caldera. En la parte inferior de la tapa se proporcionan guías auxiliares para facilitar el proceso de cierre de la puerta.

Se proporciona una trampilla de inspección en la parte superior del cuerpo de la caldera para inspeccionar los tubos de fuego desde el lado del portador de calor.

El amplio espacio anular y el gran volumen de agua en la caldera proporcionan el modo de funcionamiento más óptimo de la caldera en todo el rango de producción de calor.

Hay una placa de quemador para montar el quemador en la puerta delantera. El control visual de la llama en la cámara de combustión se realiza a través del ojo de observación.

Para distribuir uniformemente la carga de peso, la caldera tiene una base de estructura sólida.

El aislamiento térmico continuo de alta eficiencia de la caldera consiste en mantas de lana mineral laminada de 100 mm de espesor. La superficie de la caldera está revestida con revestimiento de aluminio corrugado, proporcionando un espectacular apariencia a lo largo de toda la vida útil.

Para mover la caldera durante la instalación y las operaciones de carga y descarga, se proporcionan argollas de elevación en el cuerpo de la caldera, instaladas simétricamente con respecto al centro de masa de la caldera.

Disposición de dos y tres filas de tubos de humo (así como el uso de intensificadores resistentes al calor en el último paso gases de combustión para calderas con una capacidad de 1 a 2,5 MW) aumenta la intensidad de la transferencia de calor y, en consecuencia, la eficiencia de la caldera.

Características técnicas de las calderas TT - 100 (1000-5000 kW)

Características técnicas de las calderas TT - 100 (6500-15000 kW)

Las calderas están certificadas de acuerdo con el sistema GOST RF y están aprobadas para su uso por Rostekhnadzor de la Federación Rusa.
El período de garantía, sujeto a las condiciones de transporte, almacenamiento, instalación y operación, es de 36 meses a partir de la fecha de puesta en marcha, pero no más de 42 meses a partir de la fecha de envío del fabricante.

La vida normativa de la caldera es de 20 años (sujeto a los requisitos y condiciones del manual de instalación y operación).

La caldera de agua caliente de metal TT100 se utiliza principalmente en áreas tales como:

• grandes sistemas de calefacción y ventilación
• agua caliente industrial
• administrativo
• utilidad y otras instalaciones
• suministro funciona con energía solar equipo científico y técnico de producción

Las calderas de gas Termotechnik TT 100 están diseñadas como calderas de gas de tres vías.

La mayoría de los usuarios de sistemas de control independientes no merecen confiar en los equipos de producción nacional. El equipo doméstico se considera incapaz de realizar las tareas requeridas y, al elegir, se evitan todos los dispositivos cuyo fabricante es la Federación Rusa. Las calderas de gas Termotekhnik no reclaman una competencia seria con los modelos checos, alemanes, italianos y otros europeos, pero en el trabajo se muestran bastante bien. nivel alto, y su costo es a veces más presupuestario.

Las principales ventajas de las calderas de gas.

La principal ventaja de todos los productos nacionales es el costo económico, las piezas de repuesto fácilmente reemplazables para reparaciones y la disponibilidad para trabajar en condiciones difíciles, que no todas las calderas importadas de gas pueden soportar. Entre las principales ventajas de las calderas de gas de hierro fundido se encuentran:

• Disminución o aumento gradual de la potencia.
• Controles bastante simples e intuitivos.
• Proceso de preparación de agua caliente.
• Seguridad mejorada
• Pérdida de calor mínima
• Baja pérdida de calor
• servicio sencillo
• Durabilidad de la unidad

Principio de funcionamiento

Las calderas Termotehnik a gas son dispositivos estándar que no tienen opciones de diseño únicas. Se realiza un suministro continuo de metano al quemador en la cámara de trabajo, quemándose y emitiendo energía térmica. Junto al quemador hay un intercambiador de calor, donde la temperatura se transfiere al refrigerante. Luego, el intercambiador de calor circula constantemente por el sistema, para que las baterías no se enfríen, manteniendo un microclima adecuado.

La automatización computarizada es responsable del proceso de control y toma lecturas de los sensores de control, dependiendo de la información entrante que controla. próximos pasos. Los parámetros de rendimiento no se pueden comparar con fabricantes de renombre mundial, pero para el mercado nacional están en un nivel suficientemente alto. Una caldera de gas de hierro fundido es una solución adecuada para crear todos los sistemas de calefacción disponibles para un hogar, ya que su uso se atribuye a la conexión de un ciclo ya establecido. Por lo general, una caldera de gas hecha de hierro fundido está conectada a una vieja sistema de calefacción en interiores, al aumentar la confiabilidad y aumentar la potencia.

Calderas industriales de agua caliente de baja temperatura TERMOTECHNIK TT100 diseñado para su uso en grandes sistemas de calefacción cerrados. También son excelentes para la ventilación, proporcionando agua caliente instalaciones domiciliarias y energía térmica de diversos equipos tecnológicos de grandes fabricantes. Las calderas de acero TT100 se fabrican de acuerdo con GOST RF y tienen los permisos necesarios de Rostekhnadzor RF.

de tres vías calderas de acero THERMOTEHNIK ТТ100 es del tipo humo-fuego-tubular, equipado con un horno presurizado y utilizado para calentar agua de calefacción a una sobrepresión máxima de 0,6 MPa hasta un máximo de 115°C. Las calderas TERMOTECHNIK funcionan perfectamente tanto con quemadores de gas como de combustible líquido. Según el tamaño, su potencia oscila entre los 1.000 kW y los 15.000 kW.

Tanto la cámara de combustión (o, en otras palabras, el "tubo de llama") como el cuerpo de la caldera de acero TT100 tienen forma de cilindro. Un sistema de dos o tres filas para la colocación de tubos de fuego de segundo paso, así como el uso de intensificadores resistentes al calor en el último paso de humos para calderas con una capacidad de 1 a 2,5 MW, pueden aumentar significativamente la intensidad de transferencia de calor y, en consecuencia, la eficiencia de la caldera. Además, un importante espacio anular y grandes volúmenes de agua en las calderas proporcionan el modo óptimo de funcionamiento de THERMOTECHNIK TT100 en todo su rango de potencia calorífica.

El fácil acceso para la inspección de los tubos de fuego desde el lado del portador de calor es proporcionado por una escotilla de inspección integrada en la parte superior de la caldera. Y la cubierta frontal del TT100 que se abre en cualquier dirección brinda un cómodo acceso tanto a los tubos de humo como a la cámara de combustión para su limpieza y limpieza. mantenimiento caldera. La parte inferior de la tapa está equipada con guías auxiliares que facilitan el cierre de la puerta.

La alta resistencia del THERMOTEHNIK TT100, combinada con la fijación competente del tubo de llama y el gran volumen de agua de caldera utilizado, garantiza su durabilidad. Además, la baja densidad calorífica del horno TT100 garantiza el cumplimiento de los requisitos medioambientales más estrictos y la baja resistencia hidráulica de la caldera, junto con alta eficiencia permiten lograr una alta eficiencia operativa de la caldera TERMOTECHNIK.

Cuestionario para pedidos de calderas industriales

Características técnicas de las calderas TT100

Nota: D T=15°C - la diferencia entre las temperaturas del agua en la entrada y salida de la caldera.

Dimensiones de conexión de las calderas TT100

Las principales dimensiones generales de la caldera TT100, potencia 6500-15000 kW.

Principales dimensiones totales de la caldera TT100

• Amplio rango de rendimiento. Energía térmica calderas de 1000 a 20 000 kW;

• Amplia gama de configuraciones posibles. En configuración total y parcial, las calderas están equipadas con sistemas Control automático y control de la serie ENTROMATIC 100MS o 110MS, con todos los sensores y dispositivos de seguridad necesarios, lo que hace que el funcionamiento de la caldera sea fiable y seguro;

• Conexión deslizante del tubo de llama con el cuerpo de la caldera. En algunos tamaños estándar de calderas, cuando sea necesario, se utiliza una conexión en forma de manguito flotante. Eso permite lograr una alta resistencia cíclica;

• Diseño universal de la puerta de entrada.. El diseño único de las unidades de bisagra le permite elegir la dirección de apertura hacia la izquierda / derecha, lo que le permite colocar ergonómicamente el equipo en la sala de calderas;

• Montaje del quemador con placa de quemador o brida de extensión. Esta solución le permite instalar un quemador de cualquier fabricante. Los quemadores largos y cortos ya no son un problema;

• Apertura total de la puerta delantera junto con el quemador. El mantenimiento de rutina y la limpieza de las superficies de intercambio de calor no requieren el desmontaje del quemador. La placa frontal del tubo, la superficie interna del tubo de llama y los tubos de humo del segundo y tercer paso son completamente accesibles para su inspección y limpieza;

• La presencia de una trampilla de inspección en la parte superior de la caldera.. Le permite inspeccionar la cavidad de agua de la caldera en busca de depósitos y monitorear el estado general de las superficies de intercambio de calor;

• Fundacion solida. La estructura base está hecha de canales de acero. La carga de peso de la caldera llena de refrigerante se distribuye uniformemente sobre el área de apoyo. La caldera no requiere fijación adicional a los cimientos cuando se instala en salas de calderas estacionarias;

• Compatible con varios tipos dispositivos quemadores. Funcionamiento correcto con quemadores automáticos multietapas y modulantes;

• Refrigerante anticongelante. Es posible utilizar soluciones de etilenglicol como portador de calor, lo que minimiza la probabilidad de congelación del circuito de la caldera;

• Valores máximos de eficiencia operativa entre calderas de esta clase..

• Intercambio de calor intensivo por convección. Diseño de tres vías y las superficies de intercambio de calor óptimamente seleccionadas, incluida la primera cámara rotatoria completamente lavada por el portador de calor, permiten el uso máximo de la energía de los gases de combustión al transferirla al portador de calor que circula en el volumen de la caldera;

• Transferencia de calor radiante intensiva. Tubo de llama cilíndrico de paredes lisas, completamente lavado por el refrigerante. Permite máxima percepción de la radiación de la antorcha y transferencia del calor percibido al refrigerante;

• Selección precisa de la proporción de secciones de tubos de fuego del segundo y tercer paso. Lo que proporciona los valores mínimos. resistencia aerodinámica manteniendo un área alta de superficies de intercambio de calor.

• Aislamiento térmico de alta calidad. para térmica aislamiento de la vivienda caldera aplicada esteras minerales con valores bajos de coeficientes de conductividad térmica. que minimiza la pérdida de energía en ambiente a través de la carcasa de la caldera.

• Unidad de caldera. PAGS conjunto completo de la caldera, incluyendo quemador, módulo de automatización, armarios eléctricos, todos los sensores y dispositivos de seguridad necesarios, tuberías, módulo de bomba. Esta solución le permite obtener una caldera completamente lista para usar sin costos adicionales de tubería e instalación. Lo que es económicamente viable y garantiza selección correcta componentes constituyentes.

• Productos de láminas y tubos de alta calidad. Para la fabricación de calderas TERMOTECHNIK, se utilizan láminas y tuberías producidas por las principales plantas metalúrgicas rusas. Todos los materiales son control de entrada para el cumplimiento propiedades físicas y composición química grados de acero declarados, seleccionados sobre la base de cálculos de resistencia para cada tamaño de caldera.

• Control de calidad multinivel en todas las etapas de producción. Un laboratorio certificado realiza el control de medición no destructivo y visual de acuerdo con los requisitos de la tarjeta de control de cada producto.

• Pruebas hidráulicas obligatorias. Cada producto se somete a pruebas hidráulicas en la etapa final de producción.

• Máxima automatización del proceso de fabricación. En la fabricación de soldadura automática se utiliza. Los centros de trabajo están dotados de todo el inventario y equipamiento necesario, lo que repercute positivamente en el correcto montaje de los productos y formación de calidad bordes de las piezas a soldar.