Un partidor de madera de un volante y un motor de una lavadora. Cómo hacer un partidor de madera con un motor de una lavadora Cuchilla de un motor de lavadora

El corte manual de cuñas de madera, especialmente las que tienen nudos, es bastante difícil y bastante lento. Hoy en día, este trabajo físicamente difícil se puede acelerar cambiando a los hombros de un partidor de madera mecánico fabricado en fábrica. Solo hay un problema: tal "leñador" con una "zanahoria" cuesta desde 20 mil rublos.
Pero la experiencia de los artesanos populares demuestra que, aún sin conocer el negocio del torneado, es posible fabricar una cuchilla mecánica a partir de materiales improvisados, adaptándola al lugar, cantidad de trabajo y datos antropométricos.

Tomará

En principio, casi todos los materiales y componentes para ensamblar una cortadora mecánica se pueden quitar de máquinas viejas, electrodomésticos y encontrarlo en vertederos. Pero no está de más saber cuánto cuesta esta o aquella "cosa" en la tienda, cuánto costará el motor de la lavadora vieja, qué trabajo pedirá el tornero, etc.
Entonces, ¿qué se debe abastecer si decidimos hacer una cuchilla mecánica?
  • acero laminado redondo (madera redonda);
  • cinta adhesiva;
  • chapas de diferentes espesores;
  • tubo de perfil de unos 14 m;
  • volante de GAZ-53;
  • pernos, tuercas, arandelas;
  • motor con polea y correa;
  • pintura y pincel;
  • tornillo cónico cleaver-zanahoria.
De las herramientas y equipos, debemos tener a la mano:
  • molinillo con discos;
  • cortador de plasma;
  • lima para metal;
  • equipo de soldadura;
  • tornillo de banco y abrazaderas;
  • perforar con taladros.

Producción de componentes y partes del partidor de madera.

Fijamos la madera redonda en un tornillo de banco y marcamos los lugares de los cortes con cinta adhesiva para garantizar la velocidad y la facilidad de la precisión deseada.


De acuerdo con las marcas, cortamos el eje del partidor de madera en blanco con la ayuda de una amoladora y Disco cortante por 180 mm.
Sobre la superficie de una chapa gruesa de metal ponemos las marcas de dos discos de diferente tamaño, pero con los mismos agujeros centrales.


Es más conveniente y preciso cortarlos con un cortador de plasma, como resultado, se minimiza la cantidad de procesamiento posterior.
Llevamos los discos al tamaño deseado con una lima y una amoladora, y para no eliminar el exceso de metal, pegamos patrones exactos de cinta adhesiva o papel en las superficies laterales.


Al procesar discos, prestamos la atención principal a los orificios centrales: la pieza bruta del eje debe entrar libremente en ellos, pero los espacios deben ser mínimos.
Esta operación es una de las más importantes: soldamos un gran disco exactamente a 90 grados a la madera redonda. Por lo tanto, realizamos la soldadura con cuidado, verificando constantemente el ángulo entre las partes para que no se deslicen, y usamos cuadrados magnéticos. Limpiamos las soldaduras.
El segundo anillo es más fácil de instalar. Basta con presionarlo con fuerza y ​​​​fijarlo al primer disco con abrazaderas y soldarlo en esta posición.



Ahora el tornero trabajará en la pieza de trabajo: girará el soporte delantero, que está soldado al anillo más pequeño, girará las superficies circulares a medida y realizará una serie de ranuras anulares para la correa de transmisión.
Cortamos espacios en blanco de los tamaños requeridos y en la cantidad requerida de la tubería de perfil, desde la cual soldamos no solo un escritorio, sino también una base para instalar unidades montadas.



Por separado, soldamos un bastidor auxiliar al bastidor principal debajo de la mesa, al que se conectará y ajustará el motor eléctrico.


Recortamos con un molinillo dos partes simétricas de una placa de metal de 6 mm de espesor, que, soldadas entre sí y fijadas en la encimera, serán una especie de cuchilla-énfasis en el partidor de madera.


Dado que la carga en nuestro dispositivo cambiará constantemente, no podemos prescindir de un volante. En nuestro caso, el volante del GAZ-53 con un diámetro exterior de 372 mm, un diámetro interior de 40 mm y un peso de casi 16 kg resultó ser el más adecuado en términos de tamaño y peso.


Retiramos la corona dentada de esta parte y la limpiamos de muchos años de suciedad aceitosa con un martillo, un destornillador y una amoladora con boquillas.


Realizamos el equilibrio estático del eje y el volante atornillándolos con pernos y tuercas. Debido a la falta de una máquina de equilibrio, la inventamos utilizando solo los recursos disponibles.



Para hacer esto, colocamos temporalmente dos esquinas en el marco de la mesa en paralelo y las agarramos ligeramente. Usando el nivel, proporcionamos la máxima planitud posible a las esquinas y colocamos el eje con el volante sobre ellas.


Damos giro al volante y monitorizamos el momento de parada. Si tiene una masa desequilibrada, retrocederá un poco antes de detenerse. Además, el exceso de masa estará en el punto más bajo. Marcamos este lugar y perforamos un agujero, eliminando así el exceso de masa.


El equilibrado se considerará completo cuando el eje y el volante no retrocedan antes de detenerse.
Por seguridad, de los restos del tubo perfilado y hoja de metal hacemos una cubierta protectora en el volante y cocinamos la encimera.



Conectamos dos partes simétricas entre sí en ángulo, colocamos un espaciador dentro y soldamos el ensamblaje resultante a la encimera.


Todos los componentes y piezas están hechos, por lo que procedemos a pintarlos con un pincel ordinario.

Costos estimados

Estimemos lo que nos costará una cortadora de leña casera:


En total, resulta alrededor de 7 mil rublos. Esto es 3 veces menos que el partidor de leña de fábrica más barato.

Unidades de ensamblaje y partes del partidor de madera.

Sujetamos firmemente el volante al eje, colocamos el cinturón, los conjuntos de cojinetes y fijamos el conjunto en el marco.
Instalamos y sujetamos la "zanahoria" al final del eje con dos pasadores especiales.



Tensamos la correa apretando el tornillo destinado a ello que, apoyado contra el soporte, empuja el motor hacia atrás y tensa la correa.



El electricista consta de un cable de alimentación, un interruptor y un regulador de voltaje de la amoladora. El sistema de conexión es bastante estándar.



Al arrancar, la presencia de un regulador elimina tirones y asegura un conjunto suave de revoluciones por parte del volante. Esto es muy importante, porque la correa no se desliza en las ranuras, lo que significa que durará más.
Además, gracias al regulador de voltaje, puede cambiar la potencia, lo que sin carga conduce inmediatamente a un aumento de la velocidad.
Instalamos una cubierta protectora en el volante para protegernos a nosotros mismos y a las personas cercanas de lesiones si el volante se sale repentinamente del eje o se agrieta.

Prueba de partidor de madera en acción

Primero, intentemos dividir una pequeña parte del tablero. Nuestro producto casero se las arregla sin esfuerzo. Lo mismo sucede con los troncos secos que se almacenaron bajo un dosel: sin esfuerzo, el partidor de madera rompe un tocón bastante grande.


Si de repente la "zanahoria" se atasca en el tronco, al apagar la alimentación, con la llave, girando el eje detrás de la espalda, liberamos el cuerpo de trabajo del tronco en el que está atascado sin ningún problema.


Incluso esta pequeña práctica ha demostrado que el soporte de "zanahoria" en el eje debe estar empotrado para no interferir con el corte de leña, y la mesa debe estar sobre una superficie absolutamente horizontal. Esto anulará incluso las vibraciones más pequeñas durante el funcionamiento del partidor de madera.
También es imposible trabajar en esta unidad con guantes y mitones, y las mangas de la ropa no deben ser demasiado largas y sin cordones, cinturones y otros elementos colgantes para que no se tuerzan en una "zanahoria" y no se lastimen las manos. .

Y en el siglo XXI, la gasificación completa de Rusia sigue siendo el destino del futuro lejano. No solo las aldeas remotas, sino también muchos pueblos pequeños se ven obligados a depender de estufas de leña, para lo cual necesitas cosechar mucho combustible cada año, porque el invierno es largo y frío.

Si tienes fuerza y ​​salud, entonces puedes agitar un hacha, pero ¿si no tienes fuerza o no quieres gastarla en el trabajo aburrido y monótono de dividir cuñas nudosas? Puede girar la cabeza, ver un video o leer nuestro artículo y hacer un partidor de madera con un motor de lavadora.

Elección de diseño

En comparación con el corte manual de leña, trabajar con un partidor de leña es un placer. No es necesario desperdiciar energía rompiendo calzos, levantando una cuchilla pesada, sudando y maldiciendo el calentamiento de la estufa. Cuando se trabaja con un partidor de madera, solo se colocan cuñas y toda la carga de dividirlos se traslada al mecanismo. Antes de ensamblar un partidor de madera casero con sus propias manos, debe decidir qué diseño implementará. Hay al menos tres diseños de cortadoras de madera que son fundamentalmente diferentes entre sí:

  • partidor de madera con mecanismo hidráulico;
  • partidor de madera con mecanismo de cremallera;
  • partidor de madera de tornillo escalonado.

Habiendo considerado todas las opciones, nuestros expertos llegaron a la conclusión de que es mejor comenzar a hacer un dibujo de un partidor de madera de tornillo. Su diseño es más sencillo, más compacto, tiene menos elementos y, por tanto, es más económico. Gracias al partidor de leña de tornillo, el proceso de corte de leña se acelera enormemente. ¿Qué es un divisor de tornillo?

Esta unidad consta de varios elementos principales:

  1. marcos;
  2. motor de una lavadora;
  3. mecanismo de manejo;
  4. cono especial.

La esencia de su obra es la siguiente. El motor de la lavadora hace girar una pequeña polea. Por medio de una transmisión por correa, el trabajo se transfiere a una polea grande, que se coloca en un eje. En el otro extremo del eje hay un cono afilado especial con una rosca. El eje junto con el cono son paralelos al suelo y giran. El calzo se empuja sobre el cono giratorio estrictamente de lado, el cono se atornilla en el calzo desde un lado, dividiéndolo rápidamente por la mitad. Este es el diseño que tenemos que darle vida con nuestras propias manos, pero primero escojamos herramientas necesarias y materiales

¡Importante! Si coloca un calzo en la cara del extremo del cono, el árbol caerá entre el marco y el cono, lo atascará y lo romperá, inutilizando el partidor de madera.

Seleccionamos todo lo que necesitas

Para ensamblar un partidor de madera de tornillo casero, necesitará un conjunto de herramientas relativamente pequeño, habilidades mínimas para trabajar con soldadura eléctrica y un multímetro, así como materiales. ¿Qué necesitas de las herramientas?


Los materiales son más difíciles. Actualmente, hay una gran cantidad de videos en la red que demuestran el funcionamiento de un partidor de madera de tornillo. Estos videos muestran al menos varias opciones para ensamblar la unidad, pero la esencia de todas las opciones es la misma. Primero necesitas encontrar la parte principal: el cono. No puede comprar tal cosa en una tienda, y es muy difícil hacerlo usted mismo, porque primero se mecaniza el cono, se corta una rosca con un paso corto. A continuación, el cono se calienta al rojo vivo y se mantiene en este estado en el horno durante media hora, luego se enfría rápidamente en agua tibia con sal.

Puede haber problemas con la fabricación del cono, pero no se desespere, hay tiendas en línea donde puede comprar conos endurecidos listos para usar, diseñados específicamente para cortadores de madera caseros, a un precio relativamente económico. Allí también puede comprar todas las piezas necesarias para la caja de cambios, como: eje, polea pequeña y grande, correa y cojinetes. Si usted mismo tiene experiencia en la fabricación de cajas de cambios y tiene piezas de repuesto para ellas, puede limitarse a comprar un cono; en todos los demás casos, nuestros expertos recomiendan comprar un "juego para un partidor de madera de tornillo hecho en casa".

Además de la caja de cambios y el cono, necesitamos un marco fuerte y confiable, lo soldaremos con esquinas de acero, láminas y algunas partes de un viejo automóvil soviético. Prepare de antemano unos 4,5 m de un ángulo de acero de 40 mm, una lámina rectangular de metal de 900x450 mm y una suspensión cardán VAZ 2101.02.03.04.05.06 o 07. Si no hay piezas de tales máquinas en el garaje, entonces todo lo que necesita puede ser tomar en el análisis de un centavo. Además, para facilitar el movimiento del partidor de madera, se pueden soldar al marco dos ruedas de una camilla médica, bicicleta para niños etc., también necesitan ser cocinados.

¡Nota! Para nuestros propósitos, puede tomar parte del cardán de cualquier automóvil soviético o ruso con tracción trasera.

Queda un detalle más, sin el cual nuestro partidor de madera de tornillo no funcionará: el motor. Hacemos un partidor de leña con motor de lavadora, por lo que necesitamos desmontar cualquier lavadora vieja con motor de conmutador, quitar la última, usar un multímetro para asegurarnos de que funciona y cocinarla. Bueno, aquí en en términos generales todos. Además de todo lo anterior, necesitaremos varios sujetadores, pero no podemos hablar de ellos por separado, por lo que está claro, pasemos a lo más interesante: la fabricación de un partidor de madera cónico.

Ensamblamos el producto

Montaremos un partidor de leña cónico con nuestras propias manos, que convertirá la preparación de la leña de una tortura en un placer. Y comenzaremos con la fabricación de la cama. Cortamos una esquina con una amoladora, 2 piezas de 1400 mm, 4 piezas de 200 mm y una pieza de 450 mm. Colocamos dos esquinas de 1400 mm en paralelo a una distancia de 450 mm cada una, conectamos los extremos de las esquinas largas con la letra "P" con una esquina corta de 450 mm y soldamos la unión. A continuación, nos retiramos de la unión soldada 900 mm y soldamos el elemento de suspensión del cardán entre las esquinas. Entre la suspensión y la primera junta soldada, colocamos nuestra lámina de acero rectangular (se ajustará exactamente al tamaño) y la soldamos.

Ahora nos queda soldar 4 patas (4 piezas de 200 mm cada una) a lo largo de los bordes de la estructura, unir ruedas a dos patas y la cama está lista. A continuación, echemos un vistazo a la caja de cambios. Insertamos el eje en el elemento de suspensión, por un lado, le colocamos una polea grande.

¡Importante! Para presionar el cono y la polea sobre el eje, este último deberá calentarse fuertemente con un soplete.

La siguiente etapa es muy responsable. Es necesario colocar la polea pequeña en el eje del motor y fijar el motor debajo de la suspensión soldada para que la polea pequeña quede exactamente debajo de la grande. Monte el motor de la forma más segura posible, ya que la estructura vibrará fuertemente durante el funcionamiento. Conectamos las poleas con una correa. Suministramos el extremo libre del eje (destinado al cono) con cojinetes de "orejas", este último debe estar firmemente atornillado a la lámina de metal.

A continuación, conectamos dos cables del motor a la máquina con nuestras propias manos, y ya le conectamos el cable de alimentación y verificamos cómo funcionará el motor junto con la caja de cambios, si habrá deslizamiento, atascos. Si todo está en orden, instalamos el cono y comprobamos cómo funcionará nuestro nuevo partidor de madera. El trabajo ha terminado. Si el motor no funciona por algún motivo o hay problemas para conectarlo, lee el artículo. Ahí está todo escrito, y si aún no te queda claro, mira el video explicativo.

¡Nota! Antes de comenzar a usar un partidor de madera de tornillo nuevo, mire el video sobre cómo hacerlo bien, no me gustaría que estropeara algo que hizo con dificultad con sus propias manos.

En conclusión, notamos que acabamos de traerles otra opción para una excelente aplicación económica del motor de la lavadora. Esperamos que pueda hacer realidad esta idea y armar un maravilloso divisor de tornillos. Después de leer el texto de esta publicación, asegúrese de ver el video a continuación. ¡Buena suerte!

Un partidor de leña, o una máquina especial que está diseñada para cosechar leña, puede representarse con varios diseños. Dichas instalaciones se dividen en equipos profesionales y domésticos, y también difieren en el principio de funcionamiento.

No es demasiado difícil hacer un partidor o cortador de madera hecho en casa conveniente usando dibujos y diagramas listos para usar con sus propias manos, pero debe tener en cuenta las características de la estructura que se está haciendo.

Propósito y principio de funcionamiento del partidor de madera.

Los partidores de madera se utilizan no solo en hogares privados, sino también en empresas industriales:

  • unidad hidraulica;
  • montaje cónico o de tornillo.

El principio de funcionamiento de dicho equipo está influenciado tanto por el tipo de cuchilla como por la forma en que funciona.

Hidráulico

El diseño de los equipos hidráulicos se caracteriza por la facilidad de uso y alto rendimiento. La principal ventaja de tales mecanismos es el buen funcionamiento combinado con una alta eficiencia y la minimización del riesgo de falla. El diseño se presenta:

  • cama;
  • cilindro de trabajo;
  • énfasis;
  • cuchillo o cuchilla;
  • tanque de aceite;
  • equipo de bombeo;
  • distribuidor de nivel de presión;
  • gasolina o motor eléctrico.

El principio de funcionamiento del equipo hidráulico es transferir energía a través del cilindro hidráulico a la varilla hidráulica, después de lo cual el tope comienza a moverse. El funcionamiento suave permite que la hoja entre en la pieza de madera sin impacto, partiéndola. En caso de potencia insuficiente, el cilindro se detiene y la bomba funciona en ralentí, lo que evita averías en el equipo.

Cónico o tornillo

Dispone de conexión tuerca-tornillo, lo que permite una mayor potencia y fiabilidad. El diseño estándar se caracteriza por la fijación del tope deslizante en una cama horizontal. El movimiento se realiza mediante un eje de bisagra con motor eléctrico. Para dividir, no se usan cuchillos, sino un cono.

Las ventajas incluyen la simplicidad del mecanismo, el mantenimiento poco exigente y una larga vida útil, pero se imponen mayores requisitos a la potencia del motor. Según el tipo de accionamiento, las cuchillas eléctricas y de gasolina difieren Los modelos producidos actualmente pueden ser de tipo industrial y doméstico.

Fabricamos nuestro propio cortador de tornillos.

El principal problema para crear un producto casero como un partidor de madera de tornillo es encontrar un cono que funcione, que se puede comprar en tiendas especializadas o hacer a mano con una pieza de metal.

Torneado cónico:

  • coloque una pieza de metal en la polea del motor;
  • en el proceso de rotación libre, elimine el exceso de metal de la pieza en bruto;
  • corte un hilo de empuje a la izquierda en la superficie de la pieza en bruto.

El montaje final consiste en colocar un tornillo en un eje preparado y fijarlo con un pasador, después de lo cual se coloca una brida equipada con un piñón de motocicleta en el otro lado del eje.

Cómo hacer un partidor de leña eléctrico con tus propias manos (video)

Astilladora de madera casera con motor de lavadora

Al diseñar un mecanismo de este tipo, es necesario tener en cuenta característica de diseño, asumiendo una instalación vertical de un tronco dividido. Para una cortadora de tornillo monofásica, se utiliza un motor de lavadora con una potencia de 600 vatios. y estabilizador de velocidad.

Tecnología de fabricación:

  • creación de un marco a partir de un perfil metálico de 2 x 4 cm o 3 x 5 cm y la subsiguiente división del área en partes de trabajo y potencia;
  • instalación y fijación confiable en la superficie del lado de potencia del podio debajo del motor eléctrico;
  • colocación de la unidad de control en una caja de plástico sobre una placa dieléctrica;
  • haga la parte de trabajo de chapa de acero con un espesor de 2,5 mm, seguido de la instalación y fijación del eje del cortador de cono;
  • soldando soportes de energía confiables al marco y equipando el eje con un volante de inercia de un diámetro adecuado.

No hay diferencias fundamentales en la organización del suministro de energía y el diseño del motor eléctrico de la lavadora. La diferencia puede estar en el esquema de conexión, que se debe a las peculiaridades de los mecanismos colectores y asíncronos, así como unidades con un tipo de control electrónico que operan exclusivamente con un módulo de control individual. Cuando se utilizan motores modernos, no es necesario el uso de un tacogenerador y protección térmica. En este caso, el encendido y el apagado pueden organizarse con una máquina doméstica convencional.

Cómo hacer un partidor de madera de cono: dibujos y etapas de trabajo.

La versión más simple de una cuchilla con una plataforma de cono, representada por la siguiente estructura:

  • parte inferior del gato;
  • parte superior cónica;
  • Marco en forma de U.
La división se lleva a cabo en el proceso de movimiento de traslación de la parte de trabajo. Una versión un poco más compleja de dicho equipo con un mayor nivel de rendimiento es una cuchilla con motor eléctrico o de gasolina.

El equipo debe instalarse en el eje de un motor eléctrico o caja de cambios, que gira lentamente a una velocidad de 80-100 revoluciones por minuto. Como resultado, la madera se atornilla y se parte. La principal ventaja de dicho dispositivo es la ausencia de parada y la seguridad del trabajador.

Este equipo no es adecuado para dividir madera de abedul y roble, así como especies de madera con alto contenido de fibra. Las desventajas incluyen la complejidad de la implementación de equipos de cono. En este caso, puede usar un kit listo para usar basado en:

  • eje 350 x 30 mm;
  • polea con transmisión por correa;
  • un par de cojinetes de rotación en forma de cojinetes;
  • "tornillo" 220 x 55 mm

También es posible fabricar de forma independiente equipos para torno.

Cómo hacer un divisor de tornillo (video)

Fabricación de un dispositivo hidráulico.

En este diseño, la unidad más compleja está representada por la parte hidráulica, que consta de un cilindro hidráulico con un empujador, una parte de la bomba y elementos de control. Para la fabricación del marco, se utilizan esquinas de metal, canales, vigas en I o tubos de perfil. El proceso de diseño prevé la colocación de un marco de metal en las ruedas. El diseño de dicho equipo no implica el uso de electricidad, y la división de la madera se realiza mediante un gato hidráulico.

Tecnología de fabricación propia:

  • fabricación de marcos;
  • producción de una plataforma estable;
  • soldadura de una guía vertical;
  • soldar una bufanda en la parte posterior de la guía;
  • producción de esquinas metálicas del deslizador;
  • refuerzo del tope de la varilla del gato hidráulico;
  • soldar la suela de una tira de metal de 0,6 a 0,8 cm debajo del talón del gato;
  • alteración de la manija del gato para facilitar la operación;
  • soldando el rodillo a la base del cuadro y fijando la goma para devolver el pedal a su posición original.

La parte de corte del equipo debe estar representada por una tira de metal de 3 cm de espesor, que debe afilarse con una cuña. Para unir el cortador al riel, debe usar tres pernos M-12.

Divisor de madera de resorte mecánico de bricolaje

Un hacha mecánica es conocida por muchos como una cuchilla con resorte. Una unidad de resorte de este tipo es bastante simple de fabricar y cómoda de usar. La tecnología de montaje del divisor de madera de resorte es la siguiente:

  • hormigonar una rejilla vertical;
  • colgar una viga horizontal representada por un conjunto superior con bisagras y un amortiguador inferior;
  • fije un estante corto y equipo en el extremo de la viga libre;
  • instalar una plataforma de trabajo.

La principal ventaja es que no se necesita el uso de un motor, pero al mismo tiempo, un partidor de madera de resorte mecánico tiene una productividad muy baja, y también se requiere el esfuerzo físico del trabajador.

Otras opciones de diseño

Para ahorrar dinero y obtener una unidad completamente funcional, se puede hacer una versión de estante del partidor de leña. Un dispositivo casero tiene en cuenta los requisitos individuales específicos del consumidor.

Características de la fabricación de la estructura sobre un piñón y cremallera:

  • un engranaje está montado en el eje de salida del engranaje reductor o polea;
  • el movimiento del engranaje provoca la movilidad de la cremallera;
  • el riel prensado se fija de manera fija en el marco con el tronco tendido;
  • el engranaje recibe el enganche con la cremallera a través de la palanca de control;
  • la parte de trabajo de la estructura está montada en un marco estacionario sólido;
  • una cuchilla está unida a la base del marco;
  • el movimiento de la cremallera se lleva a cabo a lo largo de las guías, que están fijadas en el marco;
  • el carril vuelve a su posición original por medio de un resorte de retorno.

La operatividad del diseño puede ser asegurada por cualquier motor eléctrico, gasolina o diesel. La ventaja de un partidor de madera de piñón y cremallera hecho en casa es el costo mínimo Suministros y flexibilidad de parámetros. La estructura no debe balancearse, y durante la construcción. dispositivo móvil, el sistema de ruedas debe soportar de manera estable toda la masa del dispositivo. La velocidad a la que se alimenta el tronco a la división debe calcularse empíricamente.

Cómo hacer una zanahoria cortadora de madera (video)

En fabricación propia divisor de madera, solo necesita usar dibujos y diagramas bien dibujados. Se debe prestar especial atención a la selección de consumibles duraderos y de alta calidad. Igualmente importante es la estabilidad de la estructura, que hará que el proceso de trabajo no solo sea cómodo, sino también lo más seguro posible. Cabe señalar que los modelos caseros de cortadoras de madera son mucho más baratos que los diseños de fábrica, por lo que son excelentes para uso doméstico. Sin embargo, si necesita cortar madera en grandes volúmenes y con la suficiente frecuencia, entonces es mejor comprar un partidor de madera hecho en fábrica.



La razón se le da al hombre para facilitar el trabajo físico o para deshacerse de él por completo. Este artículo trata sobre un partidor de madera que puedes hacer tú mismo materiales disponibles. Tal partidor de madera le costará mucho más barato que uno comprado. Se ensambló una máquina sobre la base de un motor de una lavadora, y el volante de un automóvil GAZ-53 acumula la potencia necesaria para dividir leña en un producto casero.

El partidor de madera es muy simple y fácil de usar, se las arregla fácilmente para dividir incluso los tocones nudosos, y si coloca un motor más potente, o solo dos motores de lavadoras, cortará casi cualquier tocón. Si te interesa lo casero, te propongo estudiar el proyecto con más detalle.

Materiales y herramientas utilizadas.

Lista de materiales:
- chapa de acero, madera redonda (para hacer un eje de trabajo);
- tubos perfilados y chapa de acero (para el marco);
- el motor de la lavadora;
- volante de inercia de GAZ-53 o similar;
- Cinturones;
- "zanahoria" para partidor de madera;
- , interruptor, cableado;
- rodamientos con soportes;
- tornillos, tuercas, arandelas, etc.

Lista de herramientas:
- servicios de tornero;
- perforar;
- búlgaro;
- cortador de plasma;
- maquina de soldar;
- llaves inglesas, herramienta de marcado, etc.

Proceso de fabricación de cortadoras de madera:

Paso uno. Eje de trabajo
En primer lugar, haremos un eje de trabajo, o más bien un espacio en blanco para él. Está hecho de madera redonda, a la que se sueldan dos placas de acero. Cortar madera redonda no es un problema, lo más difícil será cortar estas dos "arandelas" de chapa de acero gruesa. El autor los recortó con un cortador de plasma y luego los recuperó con limas y un molinillo.

Como resultado, el espacio en blanco se envió al tornero y el autor recibió una obra maestra. En el eje hay una brida para sujetar el volante, así como un lugar mecanizado para instalar una correa de transmisión del motor.

























Segundo paso. Marco
El autor soldó el marco de tubos de perfil, no hay nada complicado aquí, solo necesitas mostrar algo de esfuerzo y paciencia. Además, se deben cortar dos partes de acero resistente, de las cuales luego se soldará una cuña.













Paso tres. Volante
Para hacer en casa, necesita un volante, girará a altas velocidades y luego, debido a estas velocidades y masa, pinchará el cáñamo. El autor compró un volante usado de un GAZ-53. Para empezar, le quitamos la corona dentada, no hará falta, y también limpiamos bien la pieza de suciedad y óxido. Bueno, luego instalamos el volante en el eje hecho anteriormente.

























Luego comienza lo más agotador: el volante debe equilibrarse, de lo contrario habrá fuertes vibraciones. Para equilibrar, el autor suelda claramente horizontalmente dos esquinas con un borde hacia arriba y les coloca un volante, que descansa sobre el eje. Al girar el volante y soltarlo, se puede ver en qué posición se detiene, en la parte inferior siempre estará el punto más pesado. Para aligerar el volante en el lugar correcto, debe perforar metal con un taladro. Un poco de diligencia, y el autor hizo frente a esta tarea, el volante resultó estar perfectamente equilibrado.

Paso cuatro. Cubierta protectora
Durante la operación, el volante acelera a velocidades muy altas, si sucede algo, ni siquiera tendrá tiempo para pensar en nada. Asegúrese de hacer una cubierta protectora, soldar el marco con tubos de perfil y escaldarlo con chapa de acero gruesa. Si no hay acero grueso, puede soldar particiones en el marco para fortalecer la estructura.









Paso cinco. Retoques finales y montaje.
Hagamos una mesa para la máquina, aquí necesitamos chapa de acero. En la encimera, instalamos una cuña de placas gruesas, que dividirá los tocones. El autor soldó particiones en la cuña por si acaso.

Eso es todo, ahora la máquina queda por pintar y ensamblar. Después de pintar, se ve muy bien y ahora no se oxidará. El coche está listo para la prueba.


















Por supuesto, todos vivimos en el siglo XXI, cuando el gas está instalado en casi todas partes. calefacción central o tener una caldera eléctrica. Sin embargo, la civilización no ha llegado a todos los rincones de nuestro vasto país, especialmente en regiones remotas y zonas rurales. No todos los pueblos y aldeas tienen calefacción central, pero allí también ocurre el invierno.

La gente no tiene más remedio que cortar leña y calentar la estufa por su cuenta. Definitivamente, esta es una solución a la situación, pero cortar leña no es la actividad más agradable y emocionante, especialmente en la estación fría. La técnica y el progreso también se encargaron de esto, se inventó algo tan útil como un partidor de madera. En general, puedes comprarlo, pero para aquellos que no quieren gastar dinero, les diremos cómo hacer un partidor de madera con motor de una lavadora.

Divisor de madera de bricolaje del motor de una lavadora

Gracias a un artilugio de este tipo, puede cortar varios metros cúbicos de leña en solo una o dos horas. A modo de comparación: si rechaza categóricamente las "cosas diabólicas" y empuñará un hacha manualmente, le llevará de 3 a 4 días. En este artículo encontrará dibujos de un partidor de madera con un motor de una lavadora, todo es extremadamente simple y claro.

En total se utilizan y están disponibles 3 tipos de astilladoras de madera eléctricas, estas son:

  • cónico;
  • hidráulico;
  • estante.

El más económico de todos es el cono, pero prepárate para trabajar duro no solo con las manos, sino también con las herramientas. Un torno es indispensable aquí, si hablamos de métodos de fabricación tradicionales, entonces la gente realmente no se molesta y prescinde de una caja de cambios, uniendo un cono al eje del motor. Entonces, por supuesto, puede hacerlo, pero solo con la condición de que el paso sea pequeño y el hilo sea poco profundo.

Si planea gastar un poco más de dinero y tiempo en la fabricación, es decir, para comprar una caja de cambios, entonces el hilo debe ser profundo y el paso debe ser grande. Todo esto es necesario para ajustar el nivel de rendimiento del partidor de madera, teniendo en cuenta la velocidad de rotación del eje.

Directamente en lo que necesitas. Por el nombre, es obvio que se necesitará un cono, pero solo debe comprarlo en un lugar confiable para que sea de alta calidad. El blanco para el cono debe calentarse y mantenerse en el horno durante media hora para que se endurezca. Después de eso, debe enviarse a agua salada y dejarse allí durante varios minutos.

Todo se describe con más detalle en el video sobre cómo hacer un cortador de madera con sus propias manos.

Digamos algunas palabras sobre la parte más importante del partidor de madera: su motor, en la mayoría de los casos el motor de la vieja lavadora, que permaneció después de la reparación o funcionó durante tanto tiempo que todo estaba presentable. apariencia perdió. En un caso extremo, hay mucha bondad de vecinos, conocidos o incluso en el mercado. Estudie atenta y cuidadosamente todos los diagramas y dibujos que se adjuntan al artículo, describen el proceso de creación y montaje de un partidor de madera de la manera más clara y detallada posible.

cama

Naturalmente, no sostendrá un partidor de madera en sus manos durante el trabajo, y nadie lo hará, es demasiado imprudente, miope y simplemente aterrador y peligroso. Es lógico suponer que, además del aparato, también será necesario hacer una base, es decir, un marco, para soldar la base usted mismo.

Tenga en cuenta que el marco terminado deberá dividirse en 2 zonas: una será de potencia y la segunda de trabajo. Se necesitará el lado de potencia para convertirlo en un soporte de motor de unidad. Todo debe hacerse con mucho cuidado para no dañar sus manos y no paralizarse. Si no está seguro de poder hacer esto, entonces es mejor contactar a alguien que entienda este tipo de trabajo, o comprar ya producto listo. En realidad, el área de trabajo en sí es una pequeña pieza de chapa de acero, de solo unos milímetros de espesor, se debe instalar un pedestal a lo largo de la línea de separación de zonas, sobre el cual descansará el cono. Tenga en cuenta que si conecta el cono al motor, no terminará bien, en cualquier caso, necesitará rodamientos que actuarán como soporte.

Entonces llegamos a la parte más importante y crucial: al momento de conectar el motor de una lavadora vieja o no muy vieja. En primer lugar, el proceso de conexión depende completamente de la marca del automóvil durante su vida útil. Después de colocar el motor en el lugar que le corresponde, se debe realizar una prueba de prueba de la unidad.

Recuerde las precauciones de seguridad, es importante verificar una vez más la confiabilidad de sujetar todas las partes del partidor de madera y solo luego comenzar. Asegúrese de que no haya niños alrededor mientras el partidor de leña está funcionando, un movimiento descuidado puede causar lesiones graves o una verdadera tragedia. ¡Use el dispositivo con cuidado, el más mínimo error puede ser fatal para usted!

Si no hay nadie en el área afectada y todas las partes están bien sujetas, ¡entonces puede obtener los espacios en blanco y encender la máquina milagrosa! Solo unos segundos y la pieza de trabajo se convirtió en leña, y todo esto sin ningún esfuerzo y complejidad adicional. Todo es simple, conveniente y automático. El partidor de madera es útil no solo en un pueblo remoto de taiga, sino también en el campo, si aún no ha instalado calefacción central o no ha creado su propio sistema de calefacción. Algo útil en el hogar que facilitará significativamente la vida y, lo que es más importante, ahorrará mucho tiempo precioso, porque, como saben, siempre hay algo que hacer en el campo o en una casa privada.