تجارة مربحة: إنتاج الدهانات والورنيشات. التعبئة والتغليف لصبغ الشعر خطة عمل لتنظيم إنتاج الطلاء المائي

19.04.2020

في هذا المقال:

بمجرد نسيانها ، تفسح الجدران والأسقف المملة المطلية بطلاء عادي المجال لورق الجدران الحديث والسقوف المرنة وزخارف الحوائط الجافة. ومع ذلك ، على الرغم من الاتجاه الحالي ، فإن حجم الطلاء المائي المنتج (والذي يسمى غالبًا تشتت الماء) يستمر في النمو بشكل مطرد. علاوة على ذلك ، يعتبر هذا الإنتاج فعالًا من حيث التكلفة وفعالًا من حيث التكلفة ، نظرًا لعدم وجود منافسة شرسة في هذا الجزء من منتجات الطلاء والورنيش.

نضع الوثائق

الدهانات المائيةعبارة عن تعليق يتكون من الماء وقاعدة رابطة وأصباغ. جميع المواد الخام غير ضارة من الناحية العملية لجسم الإنسان ، حيث لا توجد أبخرة ضارة. هذا هو السبب في أنه ليس من الضروري الحصول على شهادة المطابقة للطلاء ، لأن الطلاء المائي ليس مدرجًا في قائمة منتجات الطلاء والورنيش التي تخضع لشهادة إلزامية. يجب إصدار شهادة مطابقة اختيارية (شهادة مصورة) للطلاء المائي.

يتم إصدارها لأي نوع من منتجات الطلاء والورنيش ، ويمكن الحصول عليها من جهة اعتماد معتمدة. قبل البدء في أنشطة الإنتاج ، يحتاج رائد الأعمال المبتدئ إلى دراسة الوثائق التنظيمية التي تحكم الجودة المنتجات النهائية، يسمى:

GOST 19214-80 دهانات مائية لأعمال الديكور الداخلي. تحديد
GOST 20833-75 دهانات بأساس مائي لـ عمل خارجي. تحديد

يجب ألا ننسى التسجيل الرسمي للشركة ، أي تسجيل شخص اعتباري (أو طبيعي). للقيام بذلك ، يجب أن تقرر الخيار الأفضل ، مع التركيز على الحد الأدنى من الخصومات الضريبية. على سبيل المثال ، يمكن أن تكون شركة ذات مسؤولية محدودة (مع شكل مبسط من الضرائب) أو رجل أعمال فردي.

المعدات اللازمة لإنتاج الدهانات المائية

يتكون خط الإنتاج من المعدات التالية:

مذاب.
مطحنة حبة
خط تعبئة وتغليف أوتوماتيكي للمنتجات النهائية.

الذائب- هذه وحدة خاصة مصممة للخلط الميكانيكي لجميع المكونات الأولية. بفضل الدوران السريع لقرص التشتيت بالأسنان ، يتم ضمان كفاءة عالية من جزيئات الطحن: فهي تتصادم وتختلط وتكسر وتذوب. المذاب مجهز بمحرض عالي السرعة ، ويمكن تعديل سرعة الدوران. بفضل هذا ، من الممكن تنظيم عملية الإنتاج بالطريقة المثلى.

إذا لزم الأمر ، للراحة ، يمكن تجهيز هذه المعدات بمصعد (هيدروليكي أو هوائي).

عند استخدام مذيب ، فإن خدمة الحياة مطحنة حبةيزيد بشكل ملحوظ. تتمثل الوظيفة الرئيسية لمطحنة الحبيبات في تجانس جميع المكونات لتصنيع الطلاء المستقبلي. يتميز بالأداء العالي ، لأن العديد من الأقراص توفر معالجة عالية الجودة للمواد الخام. جسم ومصفاة مطحنة الخرز مصنوعان من معدن متين لا يصدأ أو يبلى. يمكن تعديل حجم الحبوب بسهولة عن طريق تغيير حجم اللقطة.

يتكون خط التعبئة التلقائية من الآليات الرئيسية التالية:

حزام ناقل مع حاويات أسطوانية ؛
نظام إمداد الحاويات
أغطية السد
التخزين.

مكونات الطلاء المائي

غالبًا ما تشتمل تركيبة الطلاء المائي على حوالي 10-15 مكونًا ، والتي من حيث النسبة المئوية هي:

تشتت اللاتكس (حوالي 40٪) ؛
أصباغ ومواد مالئة (37٪) ؛
ملدن (3٪) ؛
المضافات الوظيفية: إثيرات السليلوز ، وثاني أكسيد التيتانيوم ، إلخ. (تسع٪)؛
طباشير ناعم (11٪).

تكنولوجيا إنتاج الدهانات المائية

العملية التكنولوجية لإنتاج طلاء تشتت الماء هي خوارزمية الإجراءات التالية:

صب الماء في المذاب.
تشغيل الوحدة بأدنى سرعة ؛
تحميل المكونات المتبقية في تسلسل معين (مواد مالئة وأصباغ) ؛
إضافة المكونات الجافة (ثاني أكسيد التيتانيوم والطباشير) ؛
تشتت المحلول لفترة زمنية معينة ؛
ترشيح المنتج النهائي ؛
تغليف الطلاء في حاويات المستهلك.

أثناء عملية التشتت ، يتم طحن الأجسام السائلة والصلبة بدقة.لزيادة الإنتاجية ، يتم استخدام مطاحن الحبيبات ، حيث يعمل المحرض على جلب تركيبة الطلاء إلى الخصائص القياسية.

في المرحلة النهائية ، يتم تمرير الطلاء النهائي عبر مرشحات شبكية ويصب في حاويات. وتجدر الإشارة إلى أن دورة العمل الكاملة لتصنيع الدهانات المائية يجب أن تتم عند درجة حرارة بيئةلا تقل عن +5 درجة مئوية.

خطة عمل لتنظيم إنتاج الدهانات المائية

متطلبات البنية التحتية للإنتاج:

تبلغ مساحة ورشة الإنتاج حوالي 80 م 2.
نظام درجة الحرارة- لا تقل عن +5 درجة مئوية.
توافر الاتصالات الهندسية والفنية اللازمة.

تكلفة خط العملية:

مذاب - 200000 روبل.
مطحنة حبة - 250000 روبل ؛
موازين إلكترونية - 6000 روبل ؛
عربة هيدروليكية - 7000 روبل ؛

المجموع: 463000 روبل.

سنقوم بإجراء تحليل مفصل للمواد الخام لتأسيس عملية الإنتاج.

لإنتاج 10 أطنان من المنتجات النهائية ، هناك حاجة إلى المكونات التالية:

تشتت اللاتكس (65000 روبل) ؛
مزيل الرغوة (7000 روبل) ؛
كربونات الكالسيوم (5000 روبل) ؛
آخر مواد إضافية(متحد ، مثخن ، ثاني أكسيد التيتانيوم ، وما إلى ذلك - 28000 روبل) ؛
الطباشير (12000 روبل) ؛
ملصقات (6000 روبل).

المجموع: 123000 روبل.

كل سنة هذه المؤسسةمع القدرة الإنتاجية المعلنة قادرة على إنتاج ما يصل إلى 120،000 كجم. الطلاء المياه القائمة. التكلفة السنوية لشراء المواد الخام ستكون 1476000 روبل.

سيتألف طاقم قسم الإنتاج من الموظفين التالية أسماؤهم:

رأس الإنتاج 15000 روبل.
عامل 8000 روبل.

المجموع: 23000 روبل.

كشوف المرتبات السنوية - 276000 روبل.

احسب تكلفة 1 كجم. دهان مائي: 123000 روبل / 10000 كغ = 12.3 روبل.

تبلغ الطاقة الإنتاجية للمعدات 10000 كجم شهريًا.

تكاليف الإنتاج الشهرية هي:

إيجار مباني الإنتاج: 10000 روبل
إهلاك المعدات الرئيسية: 3000 روبل ؛
صندوق الأجور للموظفين: 23000 روبل ؛
قسط خدمات: 5000 روبل.

هكذا، تكاليف الإنتاجفي الشهر (22 يوم عمل) تساوي 41000 روبل لمدة عام على التوالي - 492000 روبل.

نقوم بتقييم الكفاءة الاقتصادية للمشروع.

التكلفة السنوية\ u003d تكلفة المواد الخام + تكاليف الإنتاج = 1476000 روبل. + 492000 روبل = 1968000 روبل / سنة.

سعر الطلاء بالجملة 30 روبل / كغ ، والدخل الشهري ، رهنا بالتنفيذ الكامل ، سيكون 300000 روبل ، والدخل السنوي سيكون 3600000 روبل.

الأرباح السنوية: 3،600،000 روبل - 1968000 روبل. = 1632000 روبل.

صافي الربح(ناقص تكلفة المعدات وكشوف المرتبات) = 1632000 روبل. - 463000 روبل. - 276000 روبل = 893000 روبل.

بالطبع ، في السنة الأولى من تشغيل مؤسستك ، سيتم التقليل من حجم صافي الربح بشكل كبير بسبب الشراء لمرة واحدة خط الإنتاج. في المستقبل ، سيكون من الممكن زيادة أحجام الإنتاج تدريجياً ، إذا كان هناك طلب مماثل.

نؤسس قنوات البيع

يجب أن يكون المؤشر الرئيسي للتعرف على المنتج هو جودته وسعره المعقول (في البداية). وبالتالي ، يمكنك إثبات نفسك كشركة مصنعة واعية لطلاء تشتت الماء عالي الجودة ، والذي لا يكون بأي حال من الأحوال أدنى من نظائره المستوردة باهظة الثمن. إن استخدام المواد الخام المستوردة سيحقق نتيجة مماثلة. قد تكون الاستثناءات هي تلك الحشوات التي ليست بأي حال من الأحوال أدنى من تلك الأجنبية ، ولكنها أرخص بكثير.

يمكن أن تكون الميزة التي لا جدال فيها في العمل هي التنفيذ الفوري لأوامر الحجم الكبير - حوالي يومين. لذلك ، سيغطي الربح جميع التكاليف قريبًا وسيصبح الإنتاج مربحًا اقتصاديًا.

تتمثل قنوات البيع الرئيسية في إقامة تعاون مع متاجر الأجهزة ومحلات السوبر ماركت. من الممكن أيضًا إبرام عقود مع منظمات البناء التي تقدم خدمات لإصلاح الشقق والمكاتب والمنازل الخاصة ، وتنفيذ أعمال الترميم ، إلخ. في السوق ، لن يكون من الضروري فتح منفذ بيع بالتجزئة لبيع الطلاء ، أو حتى متجر شركة به منتجات. سيساعد النظام التراكمي للخصومات والمكافآت المختلفة والعروض الترويجية على زيادة المبيعات.

يتم تعبئة مسحوق الطلاء في حاويات استهلاكية (صندوق مصنوع من الورق المقوى المموج متعدد الطبقات مع بطانة كيس بولي إيثيلين داخلية) في عملية تركيب خاصة وفقًا للسلسلة التكنولوجية التالية. يدخل المنتج النهائي بعد تمرير المنخل عبر الموزع إلى وحدة التعبئة - ناقل أسطواني بموازين إلكترونية مركبة في الجزء الأوسط. يدخل طلاء المسحوق إلى الصندوق الموجود على الميزان ، عندما يتم الوصول إلى الكتلة المحددة ، يتم إيقاف تشغيل الموزع تلقائيًا. يتم نقل الصندوق المملوء من الميزان إلى طاولة التعبئة ، ويتم نقل الصندوق الفارغ إلى الميزان للتعبئة. في حالة عدم وجود صندوق على الميزان ، يتم إيقاف تشغيل توريد المنتج النهائي تلقائيًا. يتم تنظيم معلمات عملية التغليف من لوحة التحكم في وحدة التعبئة والتغليف. يتم عرض جميع المعلومات الضرورية حول أداء خط إنتاج مسحوق الطلاء على لوحة التحكم في الوقت الفعلي.
على طاولة التعبئة ، بعد أخذ العينات والاستنتاج الإيجابي حول جودة المنتج النهائي ، يتم إجراء ربط بطانة كيس البولي إيثيلين وتغليف الحاويات ووضع علامات عليها.
يمكن تصنيع عبوات المنتج وفقًا لـ GOST 9980.3-86 أنواع مختلفةتغليف المستهلك أو النقل. بالنسبة لطلاء المسحوق ، مع مراعاة المتطلبات الخاصة لظروف النقل والتخزين ، فإن ما يسمى بالتعبئة المدمجة هي الأكثر استخدامًا حاليًا. تتكون من صندوق (صندوق) حجم ثابت(لتعبئة حواسيب 20 كجم) ، مصنوعة من الورق المقوى المموج 5 طبقات ، وبطانة أكياس البولي إيثيلين. تم تصميم كل جزء من أجزاء الحاوية لأغراض محددة ويؤدي وظيفتها: الصندوق خفيف الوزن وسهل الحمل ويحمي من التأثيرات الميكانيكية والجوية ، بما في ذلك التعرض لأشعة الشمس المباشرة ؛ البطانة - تخزين قوي ميكانيكيًا للطلاء ، يحمي بإحكام من الظروف الجوية السيئة. مزيج من الورق المقوى المموج متعدد الطبقات والبولي إيثيلين يخلق نوعًا من حاجز الهواء ضد درجات الحرارة القصوى (خاصةً التي تزيد عن 25 درجة مئوية). تتم عملية التغليف بربط كيس بلاستيكي - بطانة بمشبك بلاستيكي وربط الجزء العلوي من الصندوق بشريط لاصق.
ثم انتقل إلى وضع العلامات على العبوة. وفقًا لـ GOST 9980.4-2004 "الوسم: المعلومات التي تطبقها الشركة المصنعة مباشرة على الحاويات أو الملصقات أو الملصقات."
يتم إرفاق ملصق بالمعلومات التالية بإحكام بكل وحدة إنتاج مغلفة دون تشوهات وتجاعيد:
- اسم الشركة المصنعة وعنوانها القانوني ؛
- اسم المنتج ولونه ؛
- الوزن الصافي والإجمالي ؛
- اسم المستند الفني للمنتج ؛
- الأساسي خصائص المستهلكأو خصائص المنتج ؛
- تاريخ انتهاء الصلاحية أو فترة الضمان للمنتج ؛
- الغرض وطريقة التطبيق ؛
- رقم اللوت ورمز الباركود.
على ال صندوق من الورق المقوىبالإضافة إلى ذلك ، وفقًا لـ GOST 19433 ، يتم تطبيق علامات الخطر وعلامات النقل وفقًا لـ GOST 14192 - علامات المناولة: "الحماية من الرطوبة" ، "الجزء العلوي" ، "الحماية من أشعة الشمس".
عند وضع العلامات على العبوة مباشرةً ، يجب أن يتناقض لون الوسم مع لون العبوة.
يتم تشكيل المنتجات المعبأة والملصقات في عبوة نقل: توضع الصناديق على منصة نقالة (منصة نقالة) مع ملصق على الخارج ومربوطة بغشاء تغليف. يتم نقل عبوات نقل المنتجات النهائية إلى المستودع للتخزين والشحن إلى المستخدم.
يتم تخزين المنتجات ونقلها وفقًا لـ GOST 9980.5-86 وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة. إلى جانب قواعد عامةيحتوي نقل وتخزين مسحوق الطلاء على عدد من الميزات التي يجب الانتباه إليها.
أثناء النقل ، بسبب الاهتزاز والاهتزاز ، قد يحدث بعض ضغط الطلاء في العبوة. لكن علامة التكتل ليست عيبًا في الطلاء بعد. يمكن التخلص منه بسرعة وببساطة عن طريق الغربلة أو الاهتزاز أو التميع.
من المهم للغاية معرفة ما إذا كانت عمليات المعالجة الكيميائية قد حدثت أم لا. يمكن أن تحدث هذه الظاهرة عندما تتعرض المادة لدرجة حرارة أعلى من الحد المسموح به المحدد في مواصفات الشركة المصنعة وعلى ملصق عبوة الكمبيوتر. التحولات الكيميائية للمادة تجعلها غير صالحة للاستعمال. التفاعلات الكيميائية تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة معرضة بشكل خاص لدهانات المسحوق ذات المعالجة السريعة أو المنخفضة درجة الحرارة. نتيجة التقادم الكيميائي ، لا يلاحظ فقط انخفاض السيولة في مرحلة الانصهار ، ولكن أيضًا تصلب الجزيئات دون تلبيد المسحوق بالكامل. لذلك ، من الضروري مراعاة شروط معينة أثناء نقل وتخزين الدهانات. لنقل بعض أنواع مواد المسحوق عالية التفاعل ، من الضروري أحيانًا استخدامها مركباتمع معدات التبريد. ومع ذلك ، لا تتطلب معظم الدهانات شروطًا خاصة للنقل والتخزين.
يجب اختبار المواد التي يُعرف أنها حساسة للتخزين مسبقًا الاستخدام الصناعى. يجب تطبيقه على ركيزة مناسبة ومعالجته لاختبار أداء طلاء الفيلم. ستعطي النتائج المقبولة من هذا الاختبار الثقة في أن هذه المادة مناسبة للوظيفة وستشكل طلاءات بأداء جيد.
لذلك ، من المهم تخزين المواد بحيث تحتفظ بخصائص المستهلك هذه. بعض الأسباب التي تؤدي إلى تغيرات في خواص الدهانات أثناء التخزين:
- امتصاص الرطوبة من الهواء (على سبيل المثال ، بسبب الصندوق المفتوح) ؛
- التلوث المتنوع (الأوساخ والغبار في منطقة الطلاء) ؛
- التعرض المفرط للحرارة (التخزين بالقرب من مصادر الحرارة).
يمكن أن تمتص مادة المسحوق المتروكة في قادوس التغذية أو الصندوق المفتوح طوال الليل الرطوبة وتسبب مشاكل في التطبيق. في حالة حدوث مشكلة امتصاص الرطوبة بشكل متكرر ، يجب اتخاذ خطوات للتخلص من الرطوبة الزائدة. يمكن القيام بذلك ، على سبيل المثال ، عن طريق تسييل المسحوق في جهاز أو وحدة تغذية بهواء جاف.
المشكلة هي تلوث الدهانات بعد فتح العبوة. إذا لم يتم استخدام المسحوق بالكامل ، يجب إعادة إغلاق الصناديق المتبقية. قم بلف الأكياس البلاستيكية (ربطة عنق) وألصق الصناديق الكرتونية المموجة بشريط لاصق للتأكد من أن الغبار والمساحيق الغريبة والملوثات الأخرى لا تدخل الحاوية وتفسد المسحوق. لا تعيد استخدام حاويات المسحوق لتخزين منتجات جديدة. هذا قد يؤدي إلى التلوث. لا تقم بتخزين مسحوق الطلاء بالقرب من خط الطلاء أو بالقرب من الأفران. قد يؤدي التعرض لدرجات حرارة عالية بشكل مفرط إلى تلبد الدهانات أو تقادمها الكيميائي.
إذا كانت ظروف مكان تخزين الطلاء مختلفة عن ظروف المكان الذي يتم فيه استلام الطلاء منه ، فيجب أن يخضع للتأقلم في منطقة تطبيق الطلاء. هذا ضروري بشكل خاص عندما تكون درجة الحرارة في المستودعات حيث يتم تخزين المسحوق أقل بكثير من المنطقة التي يتم فيها تطبيق الطلاء. يمكن أن يمنع هذا التسخين الرطوبة من التكثف على المسحوق.
يمكن إزالة الكتل التي قد تتشكل في المسحوق من وقت لآخر بسهولة عن طريق الغربلة من خلال غربال. تعد ممارسة غربلة المسحوق قبل استخدامه ضمانًا جيدًا لنجاح معدات الطلاء.
يجب أن يتم تحميل وتفريغ المسحوق دائمًا باستخدام معدات التخزين الميكانيكية ومعدات الحماية الشخصية. عند سكبه ، يتشكل المسحوق بسهولة في غبار محمول في الهواء ، والذي يمكن أن يكون خطيرًا إذا تم استنشاقه.
يسمح بتخزين البودرة في مولدات خليط الهواء المسحوق (آلات الرش) مع سدادات مركبة لمدة شهر عند درجة حرارة هواء 15-30 درجة ورطوبة هواء نسبية لا تزيد عن 80٪.
بعد فترة الضمانتخزين الحاسب الشخصي كل شهرين يخضع للتحقق من مطابقته لمتطلبات المواصفات. يسمح باستخدام الطلاء فقط مع نتائج اختبار إيجابية.

وفقًا لمصنع GATCHINA للدهانات البودرة

هناك طلب كبير على إنتاج منتجات الطلاء والورنيش ، خاصة فيما يتعلق بنمو سوق البناء و مواد التشطيب. ستكشف هذه المقالة بالكامل عن تقنية إنتاج الدهانات والورنيشات. لإنتاج الدهانات والورنيشات يلزم وجود غرفة دافئة ، ماء الصنبور، تهوية قياسية، طعام 380/50، 220/50.

سوف تحتاج أيضا المستودعاتللحاويات والمواد الخام والمنتجات النهائية.
لجرعات مكونات الطلاء أثناء إنشائها وإنتاجها وتعبئتها ، يتم استخدام الأنظمة التالية:

تعتبر وحدة تعبئة الطلاء وجرعات المواد الخام السائلة أبسط نظام وأكثر اقتصادا باستخدام موزع يدوي دوار
يعد نظام المضخة الهوائية هو النظام الأكثر ملاءمة للاستخدام لأنه يستخدم مسدسًا خاصًا مع جهاز إغلاق لا يعمل بالتنقيط ومضخة هواء.
نصف هوائي نظام آلي- المعدات الأكثر عقلانية وفقًا لنظام الجودة والسعر. لا تحتوي على أجزاء قابلة للتآكل ، ولديها القدرة على إعادة البناء من أجل لزوجة مختلفة لمواد الطلاء
يعد النظام الهوائي الأوتوماتيكي ثنائي القناة مناسبًا جدًا للاستخدام لأنه يحتوي على قناتين مستقلتين وقاطع تلقائي للجرعة. تستخدم إحدى القنوات لتوزيع مكونات الطلاء والأخرى لتعبئة المنتجات النهائية.

عقدة لتعبئة الدهان وتوريد المواد الخام السائلة

يتم استخدامه لأتمتة عمليات تعبئة الدهانات ذات الأساس المائي في حاويات دلو مع قطع يدوي للجرعة ، وضخ المواد الخام السائلة لتصنيع الدهانات والورنيش من حاوية تحتوي على مواد خام إلى حاوية دلو لإنتاج الطلاء .

مبدأ تشغيل النظام هو توفير مكونات الطلاء في حاويات من برميل لتصنيع الطلاء وتغليف المنتجات النهائية بفضل موزع دوار.

يشمل هذا النظام:

موزع دوار
عربة - قلابة للبراميل
حاوية دلو

نظام المضخة الهوائية

يتم استخدامه لأتمتة عمليات تعبئة الدهانات ذات الأساس المائي في حاويات دلو بقطع نصف أوتوماتيكي للجرعة ، ولضخ المواد الخام السائلة لتصنيع الدهانات والورنيشات من حاوية بها مواد خام إلى حاوية من أجل إنتاج الطلاء.

مبدأ تشغيل النظام هو توفير مكونات الطلاء في حاويات من برميل لتصنيع الطلاء وتعبئة المنتجات النهائية باستخدام جهاز ضخ.

يشمل هذا النظام:

وحدة التعبئة
قاعدة التمثال
حاوية دلو
جهاز المضخة
جهاز قطع الحبر خالي من التنقيط
المقاييس الفارغة

نظام هوائي نصف أوتوماتيكي لتوريد المواد الخام السائلة وطلاء التغليف

يتم استخدامه لأتمتة عمليات تعبئة الدهانات ذات الأساس المائي من خزان العمل إلى حاوية دلو بجرعات نصف أوتوماتيكية ، وللضخ الفراغي للمواد الخام السائلة لتصنيع الدهانات والورنيش من حاوية مع المواد الخام. المواد من خلال خزان العمل في حاوية لإنشاء الطلاء.

مبدأ تشغيل الجهاز: لتصنيع الطلاء ، يتم إرسال المواد الخام السائلة في فراغ إلى خزان العمل. بعد ذلك ، تمر المادة الخام السائلة ، من جرعة محددة ، في وعاء لصنع الطلاء تحت تأثير ضغط مرتفع. تتكرر هذه العملية مرة أخرى حتى تتدفق جميع المنتجات السائلة إلى الحاويات لصنع الطلاء. من أجل صب المنتج النهائي في الحاويات ، يتم إرسال الطلاء الذي تم إنشاؤه إلى خزان العمل. وبالفعل من خزان العمل ، يدخل الحاوية تحت تأثير الضغط العالي ، الذي تم إنشاؤه بواسطة منظم الضغط.

يشمل هذا النظام:

جهاز التحكم؛
خزانة؛
خزان العمل
مقاييس؛
وحدة التعبئة شبه الأوتوماتيكية.

نظام تعبئة أوتوماتيكي هوائي للدهانات والسوائل الأخرى مزود بوحدة تحكم إلكترونية بجرعات قاطعة

يتمثل مبدأ تشغيل النظام في توريد مكونات الطلاء من البرميل إلى الحاوية لتصنيع الطلاء وتعبئة المنتجات النهائية بفضل جهاز المضخة.

يشمل هذا النظام:

خزانة؛
جهاز التحكم؛
خزان العمل
وحدة تعبئة أوتوماتيكية.

نظام هوائي أوتوماتيكي ثنائي القناة

إنه يعمل على أتمتة عمليات تعبئة الدهانات ذات الأساس المائي من خزان العمل إلى حاوية دلو بقطع تلقائي للجرعات ، وللنقل الفراغي للمواد الخام السائلة لإنتاج الدهانات والورنيشات من حاوية بها مواد خام إلى حاوية لإنتاج الطلاء.

يشمل هذا النظام:

حاوية القياس
وحدة التعبئة التلقائية
منصة وزن لحاوية القياس
سطح المكتب
خزان العمل
جهاز التحكم
ضاغط

إن إنتاج منتجات الطلاء والورنيش ليس فقط مجموعة من المعدات الحديثة ، ولكن أيضًا مواد أولية عالية الجودة ومواد أولية. يجب أن يولى هذا اهتمامًا خاصًا في إنتاج منتجات من هذا النوع.

مواد الطلاء (LKM) - منتج ، عند وضعه في طبقة رقيقة على منتج ، يمكن أن يشكل طبقة واقية أو زخرفية (طلاء) على السطح.

. مجموعة متنوعة من الدهانات والورنيشات (LKM):

سعيد الحظ (محاليل المواد المكونة للفيلم في المذيبات العضوية أو في الماء ، وتتشكل بعد المعالجة (التجفيف) فيلمًا صلبًا ومتجانسًا وشفافًا).
المينا (معلقات للأصباغ أو مخاليطها مع حشوات بالورنيش ، تتشكل بعد تجفيف فيلم صلب غير شفاف مع لمعان ونسيج سطحي مختلفين) - وفقًا لدرجة اللمعان ، تنقسم المينا إلى لامع ، شبه لامع ، غير لامع ، شبه لامع.
الدهانات للأعمال الداخلية والخارجية ، والواجهات ، والطلاء الملمس للخشب (معلقات للأصباغ مع مواد مالئة في زيت التجفيف ، أو المستحلب ، أو اللاتكس أو أي مادة أخرى مكونة للفيلم ، والتي تشكل غشاء غير شفاف وموحد بعد التجفيف). تنقسم الدهانات إلى زيت (يعتمد على زيت التجفيف) وأساس مائي (يعتمد على المشتتات المائية للبوليمرات الاصطناعية).
الاشعال ، مواد أولية (تعليق للأصباغ مع مواد مالئة في مادة مكونة للفيلم ، والتي تشكل بعد التجفيف فيلمًا معتمًا مع التصاق جيد للركيزة وحماية المعادن من التآكل).
معاجين (كتل تشبه العجينة اللزجة تتكون من خليط من الأصباغ والمواد المالئة ومادة مكونة للفيلم ومصممة لملء المخالفات والانخفاضات في السطح المطلي).
زيوت التجفيف (سائل تشكيل الفيلم تم الحصول عليه عن طريق المعالجة الزيوت النباتيةمع إدخال المجففات لتسريع عملية التجفيف).
تشتت PVA (تشتت أسيتات البولي فينيل - سائل لزج أبيض أو أصفر قليلاً - مادة عالمية ذات قوة لصق عالية. تستخدم في إنتاج دهانات تشتت الماء ، معاجين ، مواد أولية ، مواد لاصقة PVA ومواد بناء أخرى).

يتميز تشتت الصبغة بحجم جزيئاتها التي لا يجب أن تتجاوز سماكة طبقة الطلاء ، وإلا سيكون السطح غير مستوٍ وخشن. يعتمد حجم جزيئات الصباغ على الغرض من مادة الطلاء. يتم تحقيق أفضل قوة إخفاء عند استخدام جزيئات صبغية تتراوح من 0.2 إلى 10 ميكرون.

. دهانات تشتت الماء

الدهانات عالية الجودة ذات الأساس المائي ليست فقط أدنى من أفضل أنواع الدهانات الزيتية والبيركلوروفينيل ، ولكنها تتفوق عليها أيضًا في عدد من المؤشرات (مقاومة الطقس ومتانة الطلاء ، ومقاومة الأوساخ ، وسرعة التجفيف) وتقارنها بشكل إيجابي مع عدم وجود مكونات عضوية متطايرة.

تسمح لك دهانات تشتت الماء بالحصول على عدد من المزايا التكنولوجية (القدرة على طلاء الأسطح الرطبة ؛ الاستخدام طرق مختلفةالتطبيق (الفرشاة ، الأسطوانة ، مسدس الرش ، الترسيب الكهربي) ؛ عدم الإضرار وتنظيف المعدات الملامسة للطلاء ؛ نقل وتخزين الدهانات الجافة و "تربيتها" مباشرة قبل وضعها على السطح).

يتم تحديد جودة مواد الطلاء وقابليتها للتصنيع ، بما في ذلك تشتت الماء (WDM) ، إلى حد كبير من خلال درجة وطبيعة تشتت المرحلة الصلبة - الأصباغ والمواد المالئة.
تؤثر درجة التشتت وشكل الجزيئات الصلبة بشكل مباشر على:

إخفاء القوة
خصائص الحماية
استقرار الطلاء أثناء التخزين (مقاومة التفريغ).

تنقسم دهانات تشتت الماء بشكل مشروط إلى ثلاث مجموعات:

الدهانات لأغراض البناء العامة (بما في ذلك دهانات الواجهات) - حجم الجسيمات 30-70 ميكرون
الدهانات (المينا) للطلاء عالي الجودة - لا يزيد حجم الجسيمات عن 15-25 ميكرون
مواد خاصة (على سبيل المثال ، معاجين الصبغ) - حجم الجسيمات 2-5 ميكرون.

تتطلب عبوات صبغ الشعر استخدام أكياس من الأفلام غير الشفافة مع المعدن الداخلي وعدد أقل من اللحامات. الخيار الأفضلعبوات لصبغ الشعر - عبوة تدفق ، كيس ، حقيبة دوق. مواد تصنيع الأكياس عبارة عن أغشية حاجزة غير لامعة ولامعة. الطلاء الموجود في الأكياس لا يتعرض لعوامل خارجية ولا يفقده الخواص الكيميائية. خيارات تصميم العبوات - فتحة اليورو ، والتركيب ، والشق المسيل للدموع. يمكن تخزين الطلاء في مثل هذه العبوات بشكل أفقي. يتم إجراء العرض التوضيحي في واجهات العرض في وضع عمودي ، بمساعدة أنظمة التعليق الخاصة. عبوات صبغ الشعر لها متطلبات خاصة فيما يتعلق زخرفة التصميم. تسمح تقنية الطباعة فليكسو بتطبيق الصور بأدق استنساخ لظلال الألوان ، وهو العامل الرئيسي عند اختيار هذا المنتج من قبل العملاء. يتم تنفيذ التطوير المهني لتصميم الحقائب من قبل المتخصصين لدينا بناءً على طلب العميل. مثل عناصر إضافيةالتصميم ، يمكنك استخدام طلاء بالورنيش الجزئي أو الكامل للسطح ، وتقريب زوايا الكيس ، وتطبيق الصور المجسمة. يتم التعبئة في عبوة لصبغ الشعر تلقائيًا ويدويًا ، اعتمادًا على نوع العبوة والجرعة.

لشراء عبوة صبغ الشعر في موسكو ومعرفة سعر الحقائب والأفلام مع طباعة لصبغ الشعر ، يرجى ملء الاستمارة ردود الفعلبالنقر فوق الزر "طرح سؤال" في الزاوية اليمنى العلوية أو السفلية من الموقع ، أو الاتصال بالرقم +7 495 664 51 31 .

10000 جهاز كمبيوتر شخصى
الحد الأدنى من تشغيل الطباعة

15 يوم
وقت الطباعة ، مع الأخذ بعين الاعتبار شكل فليكسو النهائي

82%
تتم طباعة جميع الشحنات قبل الموعد المحدد

8 ألوان
أقصى عدد من الألوان لكل عبوة

1260 ملم
أقصى عرض رمح

أنواع أكياس صبغ الشعر

حزمة doy
(دوي باك)

فرص:
تركيب Zip-lock ، وتركيب مقبض القطع بالقالب ، وتركيب الشق الأوروبي ، وتركيب صمام التفريغ ، وتقريب الزاوية ، والشق ، ونافذة العرض ، والورنيش الجزئي أو الكامل

نوع التعبئة:
عمودي

ثلاثة درز
(حزمة التدفق)

تكوين مادة أكياس صبغ الشعر:
، كرافت / بوبميت ، كرافت / أوبميت ، كرافت / كبميت

فرص:

نوع التعبئة:
عمودي

مع طبقات جانبية
(طية جانبية)

تكوين مادة أكياس صبغ الشعر:
PET / BOPPmet / PE ، PET / BOPPmet ، PET / OPPmet ، PET / AL / PE ، APET / AL / PE ، PET / PETmet / PE ، PET / PETmet / PVD ، PET / CPPmet ، OPP / BOPPmet ، BOPP / CPPmet ، OPP / OPPmet و Kraft / BOPPmet و Kraft / OPPmet و Kraft / CPPmet

فرص:
تركيب صمام تفريغ ، نافذة عرض ، تلميع جزئي أو كامل

نوع التعبئة:
عمودي

الكيس
(كيس)

فرص:
تركيب Zip-lock ، وتركيب مقبض القطع بالقالب ، وتركيب الشق الأوروبي ، وتركيب صمام التفريغ ، والتحزيز ، وتقريب الزاوية ، ونافذة العرض ، والطلاء الجزئي أو الكامل

نوع التعبئة:
عمودي

لصق
(عصا)

فرص:
تركيب Zip-lock ، وتركيب مقبض القطع بالقالب ، وتركيب الشق الأوروبي ، وتركيب صمام التفريغ ، والشق ، ونافذة العرض ، والورنيش الجزئي أو الكامل

نوع التعبئة:
عمودي

مكنسة كهرباء

تكوين مادة أكياس صبغ الشعر:
PET / AL / PE ، PET / BOPPmet / PE ، PET / OPPmet / PE ، PET / CPPmet / PE

نوع التعبئة:
عمودي

هل لديك اسئلة؟

1. كيف هي عملية إنتاج التعبئة والتغليف؟

تبدأ عملية الإنتاج باختيار المواد للتغليف في المستقبل. بعد ذلك ، تتم طباعة المادة وفقًا للتخطيط. النوع الرئيسي للطباعة على ورق الفيلم أو ورق الكرافت هو طباعة فليكسو (نوع من الطباعة باستخدام أشكال فليكسو وأحبار خاصة سريعة التجفيف). تتكون العبوة بعد التجفيف الكامل للدهانات والتصفيح.

2. ما هي لوحة فليكسو؟

شكل فليكسو - لوحة توضع على عمود معدات فلكسوغرافية لمزيد من نقل الحبر إلى السطح المطبوع ، وبالتالي خلق انطباع.

3. ما هي أنواع العبوات الموجودة وأيها أفضل للاختيار؟

هناك عدة أنواع من العبوات: كيس الدواب ، مع طيات جانبية ، ثلاث طبقات ، كيس ، عصا ، فراغ ، تعبئة ، حرفة. لاختيار التغليف المستقبلي ، يجب مراعاة عدة عوامل: نوع المنتج المعبأ وخصائصه ، والاتساق ، وطرق وضعه على العداد.

4. هل من الممكن عمل كل شيء على أساس تسليم المفتاح وما هو وقت الإنتاج؟

تسمح لنا قدرات الشركة بتنفيذ أي حزمة على أساس تسليم المفتاح ، من التطوير تصميم فريدالتخطيط ، المنتهي بالتغليف ووضع العبوات في صناديق عرض خاصة. وقت إنتاج المواد - 30 يومًا تقويميًا ، والتشكيل والتعبئة - 10 أيام تقويمية.