الغسالة سمة لا غنى عنها في إنتاج الغذاء.

لا توجد منشأة إنتاج طعام كاملة بدون معدات غسيل خاصة. بغض النظر عن عدد الموظفين الذين يعملون في مؤسستك في مرحلة تحضير الفاكهة ، لا يمكنهم ضمان جودة وسرعة الغسيل ، مثل آلة غسل الخضار والفواكه.

لا يكفي غسل الفاكهة جيدًا لإنتاج منتج نهائي عالي الجودة ، بل من المهم أيضًا إزالة أي مواد كيميائية قد تكون موجودة على القشرة. عيوب المرحلة التحضيريةسيؤثر بالتأكيد على الإنتاج بأكمله - سيكون من المستحيل تحقيق أقصى جودة للمنتج النهائي.

نقوم بتصنيع الأنواع التالية من الغسالات:

1. غسالة الفرشاة، حيث يتم استخدام فرش خاصة للغسيل الشامل - أسطواني ومسطح.
2. غسالة مروحة- يتم تحقيق أقصى تأثير للتنظيف عن طريق التعرض المتزامن للماء والهواء القسري (الفقاعات).

تسمح لك معدات غسل الخضار والفواكه ، المصنعة من قبل NPKF “Flight-M” ، بتحقيق أقصى قدر من التنظيف من الغبار والأتربة والملوثات الأخرى على سطح الفاكهة ، مع عدم إتلاف القشرة الرقيقة والرقيقة.

تم تصميم أجهزتنا لغسل الخضار والفواكه من مختلف الأشكال والأحجام ، وخاصة الطماطم والخيار والتفاح والفلفل. يتم تزويد ماكينات التفريش بفرش ذات صلابة معينة لتحقيق أقصى قدر من التأثير.

تم تصميم الغسالات لتزويد مستمر بالفاكهة في حجرة الغسيل. هذا يسمح لك بجلب إنتاجك إلى مستوى جديد، وزيادة الإنتاجية بشكل ملحوظ تكلفة قليلةومع زيادة جودة تحضير الثمار للتجهيز. يمكن استخدام الآلات كوحدة قائمة بذاتها أو كجزء من خط معالجة ، مما يسمح لك بتحسين عملية الإنتاج قدر الإمكان.

مبدأ تشغيل الآلات من شركة NPKF "Flight-M"

تُغذى الخضروات أو الفاكهة باستمرار في خزان المياه ، حيث تتفاعل بشكل مكثف ("الاحتكاك") مع بعضها البعض أو باستخدام فُرش خاصة يتم اختيارها لنوع معين من الفاكهة. ثم يتم إزالة المنتجات المغسولة من مكان الغسيل بواسطة ناقل مائل ، حيث يتم شطفها بالماء النظيف باستخدام فوهات رش خاصة ، وإرسالها لمزيد من المعالجة. عند تشغيل الغسالة بمروحة (الفقاعات) ، تتحقق كثافة الغسيل عن طريق تزويد الماء بالهواء ، مما يؤدي إلى تأثير "الغليان".

مزايا استخدام معدات الغسيل من شركة NPKF “Flight-M”:

• قدرة إنتاجية عالية للمعدات ؛
• كفاءة الغسل مع الحفاظ على سلامة القشر ؛
• تعديلات مختلفة لنهج فردي لكل عميل ؛
• أعلى درجة من تحسين الإنتاج عند إدخال الغسالات في مجمع بين الدورات الأخرى.

بناءً على طلبك ، يمكن تجهيز الغسالة بعجلات للتنقل ، بالإضافة إلى خزانات التحكم مع القدرة على التحكم في سرعة ناقل التفريغ.

الجودة العالية لمعداتنا مع الأسعار المعقولة هي مفتاح ازدهار عملك.

فيديو مع معدات الغسيل

غسالة ملابس
والغسيل والفرز
للخضروات والفواكه

الأنواع والمعلمات الرئيسية

والمتطلبات الفنية

مع 01.07.86

ينطبق معيار CMEA هذا على آلات الغسيل والغسيل التي تتكون من وحدات تجميع موحدة منفصلة ومصممة للغسيل والفرز اليدوي للفواكه والخضروات في إنتاج الفواكه والخضروات المعلبة.

لا ينطبق معيار CMEA هذا على آلات وآلات الفرز لتصنيف الألوان والحجم.

1. الأنواع

1.1 تصنع غسالات وغسالات الفرز من الأنواع التالية:

النوع الأول - مع ناقل الأسطوانة ؛

النوع الثاني - مع حزام ناقل.

2. المعلمات والأبعاد الرئيسية

2.1. يجب أن تتوافق المعلمات والأبعاد الرئيسية لغسالات الغسيل والفرز مع تلك الموضحة في الجدول. واحد.

2.2. أبعادويجب أن تتوافق كتلة آلات الغسيل والفرز مع تلك الموضحة في الشكل. 1-4 وفي الجدول. 2.

2.3 يجب أن تتوافق الأبعاد الكلية للغسالات مع تلك الموضحة في الشكل. 5.

يجب ألا تزيد كتلة الغسالات من النوع الأول عن 1400 كجم ، والآلات من النوع الثاني - 1300 كجم.

الجدول 1

IIالأداء 1

الغسالات والفرز من النوع الأول و الإصدار الثاني 2

الغسالات والفرز من النوع الأول و IIالأداء 3

الغسالات والفرز من النوع الأول و IIالأداء 4

الجدول 2

الأبعاد ، مم

						وزن الماكينة ، كجم ، لا أكثر
الإصداران 1 و 3	الإصداران 2 و 4			الإصداران 1 و 2	الإصداران 3 و 4
						أداء

3. المتطلبات الفنية

3.1. متطلبات التصميم

3.1.1. يجب تصنيع الغسالات والفرز في النسخة المناخية من الفئة UHL 4 وفقًا للمواصفة ST SEV 460-77.

3.1.2. يجب تزويد غسالات النوعين الأول والثاني بصينية يتم تحميلها من صندوق البليت.

3.1.3. يجب أن تقوم آلات فرز الغسالات من النوعين الأول والثاني بعمليات القفل والغسيل الفعال والفرز والشطف.

3.1.4. يجب أن يوفر محرك الآلات تنظيمًا تدريجيًا لسرعات الناقلات.

3.1.5. يجب أن تكون حركة الأسطوانة والناقلات الحزامية سلسة وخالية من الصدمات.

3.1.6. يجب أن يسمح تصميم الناقلات الدوارة باستبدال البكرات دون تفكيك السلاسل.

3.1.7. يجب أن تدور البكرات بسهولة حول محاورها وتدويرها بشكل دوري عند التحرك على طول الموجهات.

3.1.8. يجب معالجة جميع الأسطح الداخلية والخارجية التي لا تتلامس مع المنتجات بطبقة مقاومة للتآكل ، إذا لزم الأمر.

3.1.9. يجب أن يوفر نظام الدش إمكانية مراقبة تشغيله.

3.1.10. يجب أن تكون فوهات أنظمة الدش الخاصة بشطف المنتج قابلة للاستبدال ومصنوعة من مواد مقاومة للتآكل.

3.1.11. لا يُسمح بتسرب المياه من خلال اللحامات الملحومة وموانع التسرب ووصلات الأنابيب.

3.1.12. يجب أن يوفر تصميم الماكينات إمكانية الإزالة الآلية للمواد الخام والنفايات المصنفة.

3.2 متطلبات الموثوقية

يجب أن تحتوي مؤشرات الموثوقية على القيم التالية:

عامل الجاهزية لا يقل عن .............................. 0.95

معامل الاستخدام الفني لا يقل عن ..... 0.92

متوسط ​​الوقت بين الفشل ، h ، لا يقل عن .............................. 400

متوسط ​​العمر التشغيلي للآلات ، سنوات لا تقل عن ............... 10

3.3 متطلبات السلامة

3.3.1. يجب ألا تكون درجة حماية المعدات الكهربائية في الآلات أسوأ من IP44 وفقًا للمواصفة ST SEV 592-77.

3.3.3. يجب تغطية جميع الأجزاء المتحركة والدوارة للآلات التي تشكل خطرًا على أفراد التشغيل بأغطية أمان وفقًا لـ ST SEV 2696-80.

3.3.4. يجب إيقاف تشغيل محرك الآلات عند زيادة التحميل على أجسام العمل.

يجب أن تحتوي الآلات على العدد المطلوب من أجهزة إيقاف التشغيل في حالات الطوارئ.

3.3.5. يجب أن تتوافق أماكن العمل مع متطلبات ST SEV 2695-80.

3.3.6. يجب أن يتوافق تصميم أماكن توصيل الأسلاك الواقية مع متطلبات ST SEV 2308-80.

3.4. المتطلبات الصحية والصحية

3.4.1. يجب عدم السماح لمواد التشحيم بالتلامس مع المنتجات والأجزاء التي تتلامس معها.

3.4.2. يجب أن يضمن تصميم غسالات الفرز والغسالات تقليل تلقيح المواد الخام بواسطة الكائنات الحية الدقيقة خلال غسلة واحدة بما لا يقل عن 10 مرات.

3.4.3. يجب ألا يتجاوز مستوى الضوضاء أثناء تشغيل الآلات 85 ديسيبل على المقياس A وفقًا لـ ST SEV 1930-79.

3.4.4. يجب ألا يتجاوز مستوى الاهتزاز أثناء تشغيل الآلات القيم المحددة في ST SEV 1932-79.

2. الموضوع - 17.141.12-82.

3. تمت الموافقة على معيار CMEA في الاجتماع الخامس والخمسين PCC.

4. تواريخ بدء تطبيق معيار CMEA:

5- مدة التحقق - 1992

2. المعايير والأبعاد الرئيسية .. 2 3. متطلبات تقنية. 3

الغسالات الخطية KUM-1، KUV-1، KUM(الشكل 6.8) مصمم لغسل الخضار والفواكه المختلفة (باستثناء المحاصيل الجذرية التي تتطلب نقعًا أوليًا).

تم تجهيز آلات KUM-1 و KUV-1 بمنفاخ هواء يسمح لك بغسل الخضار والفواكه بقشرها الطري والصلب. تستخدم آلة KUM ، التي لا تحتوي على منفاخ هواء ، للغسيل الأولي للخضروات والفواكه الملوثة بشكل طفيف مع بنية ناعمة.

في جميع الآلات الثلاثة ، يتم توحيد سلاسل النقل ، والعجلات المسننة ، والمحامل ، والشدادات ، وفي الغسالات KUM-1 و KUV-1 ومنفاخ الهواء.

كل غسالة تتكون من حوض 1 ، الحزام الناقل 2 ، جهاز الاستحمام 3 ومحرك 4 . على إطار حوض الاستحمام 1 يتم تركيب جميع وحدات الغسالات.

الحزام الناقل على آلة KUV-1 مصنوع من بكرات دورالومين بقطر 75 مم.

تم تجهيز آلات KUM-1 و KUM بأحزمة ناقل أسطوانية وألواح للعمل على منتج صغير. يمكن تثبيت أي منهم على الجهاز.

أثناء تشغيل الماكينات ، تدخل الثمار إلى منطقة غسيل الحمام بشكل مستمر. لمزيد من الغسيل المكثف للمنتج الملوث في حوض الغسيل في الغسالات KUM-1 و KUV-1 ، يتم إنشاء الغليان عن طريق الهواء المضغوط الذي يتم توفيره من الشاحن الفائق.

يتم نقل المنتج المغسول من مكان الغسيل بواسطة ناقل مائل ، في الجزء العلوي منه (قبل التفريغ) يتم شطف المنتج بالماء من جهاز الدش. يتم تفريغ المنتج من خلال درج منظم على ارتفاع. يتم تنظيم حجم طبقة المنتج التي تدخل الحزام الناقل في آلات KUM-1 و KUM بواسطة المثبط.

للتعبئة الأولية لحوض الاستحمام بالماء ، يتم توفير أنبوب فرعي به صمام على جداره الجانبي. يتم إزالة الماء الذي يدخل الحمام من خلال دش الشطف من خلال فتحة التصريف.

أثناء تشغيل الماكينات ، يمكن تحديث المياه في الحمام بشكل دوري عن طريق تصريف المياه المتسخة من خلال محبس التصريف. يتم تنظيف حوض الاستحمام من خلال الفتحة الطينية والنوافذ الجانبية. عند معالجة الخضار والفواكه شديدة التلوث ، من الممكن زيادة وقت بقائهم في منطقة الغسيل عن طريق إيقاف الناقل بشكل دوري.

أرز. 6.8 غسالة خطية

الخصائص التقنية للغسالات الخطية موضحة في الجدول. 6.1

غسالات اسطوانة . يتم الغسل في الغسالات الأسطوانية مع دوران الأسطوانة بسبب الخلط المكثف للمواد الخام وتأثير المواد الخام المتساقطة على سطح الماء. يتم تحديد كفاءة عملية الغسيل من خلال نسبة القوى المؤثرة على المواد الخام في الحلة. مع عدد قليل من الثورات للأسطوانة ، توجد المادة الخام في الجزء السفلي منها. مع زيادة عدد دورات الأسطوانة ، تزداد زاوية ارتفاع المادة الخام (في البراميل الملساء) ، وكلما زاد عدد الثورات ، زاد ارتفاع وانفصال وسقوط المادة الخام . مع زيادة زاوية الارتفاع ، تزداد كفاءة عملية الغسيل نتيجة الخلط الأفضل وارتفاع السقوط الأكبر للمواد الخام. ومع ذلك ، مع وجود عدد كبير من دورات الأسطوانة ، قد تأتي لحظة عندما تتجاوز قوة الطرد المركزي قوة الجاذبية ويتم ضغط المواد الخام على جدران الأسطوانة أثناء الثورة بأكملها ، أي أن عملية الغسيل ستكون تعطلت.

قد تكون الأسطوانة أسطوانية أو مخروطية أو أفقية أو مائلة. آلات التشغيل المستمر مصنوعة من أسطوانة مائلة أو أفقية. في الحالة الأولى ، تتحرك المادة الخام على طول الأسطوانة بسبب الميل ، في الحالة الثانية - بمساعدة فوهات لولبية أو خاصة ملحومة بالسطح الداخلي للأسطوانة ، إذا كانت أسطوانية ، أو بسبب الاستدقاق.

غسالة البرميل A9-KM-2(الشكل 6.9) مصمم لغسل الفواكه والخضروات الصلبة (المحاصيل الجذرية والكمثرى والتفاح وما إلى ذلك). يتكون من إطار 11 مع حمام ملحق به 12 ، والذي ينقسم إلى قسمين. في كل جزء من الحمام يوجد طبل 2 و 3 التي لها نفس الطول والقطر. خلف الاسطوانة 3 يقع الأسطوانة الثالثة 4 . يتم تشغيل جميع البراميل الثلاثة بواسطة عمود مشترك 7 .

أرز. 6.9 غسالة البرميل A9-KM-2

تم تصميم الأسطوانات الأولى والثانية لنقع الشوائب وفصلها. توجد على سطح هذه البراميل فتحات تمر من خلالها الشوائب وتترسب في قاع الحمام. تتم إزالة الملوثات من السيارة من خلال الفتحة 10 . الاسطوانة الثالثة مخصصة للشطف النهائي بالماء وهي مجهزة بجهاز دش وسطحها مثقوب. يتم تنفيذ قيادة السيارة من مخفض المحرك 5 من خلال سلسلة 6 . يتم توفير الماء لجهاز الدش من خلال صمام مغناطيسي للإغلاق 8 متشابكة مع محرك القيادة. يتم إدخال المواد الخام إلى الآلة من خلال صينية الاستقبال 1 ، منه يدخل الطبل 2 ، ثم يتم طرح الشفرات أولاً في الأسطوانة 3 ، ومنه مع دلو خاص - في الأسطوانة 4 . يتم تفريغ المواد الخام المغسولة من الماكينة عبر الدرج 9 .

الخصائص التقنية لغسالة الأسطوانة A9-KM-2 موضحة في الجدول. 6.1

آلة الاهتزاز MMKB-2000مصمم لإزالة الملوثات من سطح الدرنات والمحاصيل الجذرية.

تتكون الآلة (الشكل 6.10) من إطار 1 ، فيلق 8 ، جهاز الاستحمام 14 ومحرك. على الإطار عن طريق الرأسي 6 والجانب 5 الينابيع ثبتت جسم الآلة. وهي عبارة عن أسطوانة أسطوانية ، مغلقة عند الأطراف ، يمر بداخلها أنبوب به ثقب. يتم تثبيت عمود داخل الأنبوب على محملين كرويين 9 مع اختلالات 10 .

في الجزء العلوي من الأسطوانة ، في منطقة أول منعطف للبريمة ، يوجد قادوس 7 ، وفي المقدمة ، على الجانب ، يوجد درج تفريغ 4 . من الأسفل ، على طول الأسطوانة بالكامل ، يتم لحام المجمع 11 مع فتحة تصريف لتصريف المياه المتسخة في المجاري. يتم إدراج شبكة في المجموعة 13 ، والذي يتم ضغطه مقابل لفات البريمة بواسطة البراغي. للتنظيف الدوري للآلة ، يتم توفير فتحة في المجموعة 12 .

تم تثبيت محرك كهربائي على حامل الإطار 3 ، يتم توصيل عمودها بعمود الماكينة عن طريق اقتران مطاطي 2 . يتم تثبيت جهاز دش فوق جسم الماكينة ، وهو متصل بالإطار.

أرز. 6.10. آلة الاهتزاز MMKB-2000

يتم تحويل مركز ثقل العمود الموضوع في أسطوانة الغسيل بالنسبة إلى محور الدوران بمساعدة أربعة اختلالات ، والتي بسببها ، عندما يدور العمود ، يتم نقل الاهتزاز إلى أسطوانة الغسيل. إن اهتزازات الأسطوانة دائرية بطبيعتها ، ويتزامن اتجاهها مع اتجاه دوران العمود. يتم تحديد سعة التذبذب من خلال كتلة عدم التوازن. نظرًا لأن اتجاه دوران العمود هو عكس اتجاه براغي البريمة في أسطوانة الغسيل ، ويتم تحميل البطاطس باستمرار في الماكينة ، مما يخلق بعض الدعم في أسطوانة الغسيل ، تتحرك الدرنات الموجودة فيها تدريجياً على طولها. عند التقدم ، تحتك الدرنات ببعضها البعض وبجدران الأسطوانة ، كما يتم غسلها بشكل مكثف بالمياه التي يتم توفيرها للجهاز من جهاز الاستحمام. تتم إزالة الدرنات المغسولة من الغسالة من خلال فتحة التفريغ وإرسالها لمزيد من المعالجة. الخصائص التقنية لغسالة الاهتزاز MMKB-2000 موضحة في الجدول. 6.1

آلة A9-KLA / 1(الشكل 6.11) مصمم للغسيل الأولي للمحاصيل الجذرية.

تتكون الآلة من إطار 1 ، رمح مجداف 2 ، طبل 3 ومحرك 4 .

يشتمل السرير على قبو التحميل وثلاث حجرات: حوض أساسي ، وحوض رئيسي وشطف. يوجد في دعامة السرير على جانب التحميل مزلق بفتحة لتصريف المياه وإزالة الأوساخ عند غسل الغسالة. أولاً ، يتم تصريف المياه من خلال الصمامات إلى المجاري ، ثم يتم فتح فتحة التصريف بمساعدة نظام الرافعة. يوجد في حجرة الحوض الرئيسي فتحتان وصمام لتعقيم الماكينة.

يمر عمود المجذاف عبر جميع الأجزاء الثلاثة للإطار ، ويقوم بخلط وتحريك المنتج من حجرة إلى أخرى وتفريغه من خلال نافذة التحميل.

الأسطوانة عبارة عن غلاف مثقوب في الجزء السفلي ، مثبت في دعامات على عمود الشفرات من الماكينة. وهي تقع في حجرة الحوض الرئيسية. من خلال الثقوب الموجودة في قاع الحوض ، تترسب جزيئات الرمل والأوساخ في قاع الحمام. الأسطوانة مؤمنة بقفلين يجب تحريرهما أثناء التعقيم للسماح للأسطوانة بالدوران.

يتم تشغيل عمود الشفرة بواسطة محرك تروس وناقل حركة متسلسل بنسبة تروس 1.6. يتم شد السلسلة عن طريق رفع لوحة التروس الفرعية ، والتي يكون أحد طرفيها مفصلات ، ويتم الضغط على الطرف الآخر بمسامير خاصة. يتم إمداد الماكينة بالمياه من خلال مجمّع به صمام غشاء للإغلاق ، والذي يقوم تلقائيًا بإيقاف تشغيل الماء عند توقف الماكينة. يتم تنظيم إمدادات المياه إلى حجرة الغسيل الأساسية وحجرة الشطف بواسطة الصمامات. يتم الحفاظ على مستوى الماء في الحمام بواسطة أنبوب فائض.

أرز. 6.11. غسالة A9-KLA / 1

يتم تحميل المنتج في القادوس ، ومن هناك يتم تحميله بشفرات في حجرة الغسيل الأساسية. هنا يتم خلطها بواسطة الشفرات ، ومن خلال الاحتكاك المتبادل ، يتم تنظيفها من الأوساخ. تستقر جزيئات الأوساخ في القاع وتتم إزالتها بشكل دوري من الماكينة من خلال فتحة التصريف. يوفر تصميم الماكينة إمكانية التنظيف الجاف لمحاصيل الجذور من الأوساخ. للقيام بذلك ، يجب فتح فتحة التصريف تمامًا ، ويجب أن يقتصر مصدر المياه إلى حجرة الغسيل الأساسية على 0.2 متر مكعب. تملي الحاجة إلى التنظيف الجاف للمحاصيل الجذرية درجة التلوث.

يتم بعد ذلك إعادة تعبئة المنتج في الحجرة المركزية (الأسطوانة) ، حيث يتم إجراء الغسيل الرئيسي. يتم ترسيب الشوائب ، التي مرت عبر الجزء الشبكي من الأسطوانة ، في حمام الإطار ويتم ضغطها أثناء التعقيم. ثم يتم نقل المنتج إلى حجرة الشطف ، ومن هناك يتم تفريغه.

الخصائص التقنية للغسالة ذات المجداف A9-KLA / 1 موضحة في الجدول. 6.1

آلة T1-KUNمصمم لغسل البقدونس والشبت والكرفس وأوراق الفجل والنعناع. تتكون الآلة (الشكل 6.12) من إطار 1 القاذف 2 ، ناقل بعيد 3 ومحرك 4 .

يمثل السرير تصميمًا ملحومًا من ألواح الصلب. الجزء العلوييشكل السرير حمامًا يتكون من جزأين للغسيل الأولي والغسيل النهائي. يوجد قاذف بين المقصورات ، ويتكون من لوحين مثقوبين مثبتين على عمود دوار.

يوجد ناقل خارجي في حجرة الغسيل النهائية.

يوجد في الجزء السفلي من الإطار محرك من محرك كهربائي وعلبة تروس ، والتي تقوم بتدوير القاذف والناقل البعيد من خلال محرك سلسلة.

قبل البدء في العمل ، يتم ملء حمام الجهاز بالماء. يتم تحميل الخضر في الحمام في أجزاء صغيرة من خلال النافذة ، حيث ينتقل تدفق المياه إلى القاذف ، الذي ينقله إلى الحجرة الثانية ، ثم إلى الناقل البعيد. هنا يتم شطف الخضر وإزالتها من الجهاز.

الخصائص التقنية للغسالة T1-KUN موضحة في الجدول. 6.1

غسالات من نوع A9-KMB(الشكل 6.13) مصمم لغسل الطماطم والمواد الخام الأخرى اللينة في الاتساق.

حاليًا ، تستخدم الصناعة ثلاثة أنواع من الآلات من هذه العلامة التجارية (A9-KMB-4 ، A9-KMB-8 ، A9-KMB-16) ، والتي تختلف فقط في عرض وسرعة ناقل الأسطوانة.

أساس الآلة هو الحمام 1 ، وهي متصلة بحاملتين متزاوجتين - المقدمة 14 والعودة 10 مصنوعة من قضبان الزاوية. الحمام مجهز بفتحة 16 لإزالة الشوائب من الحمام أثناء تعقيم الماكينة والصمام 15 لإزالة الأوساخ بشكل دوري دون إيقاف الماكينة. يحتوي الحمام على شبكة مائلة وناقل أسطواني 3 و فقاعة هواء. ناقل الأسطوانة 3 يقودها محرك تروس 8 من خلال سلسلة 6 .

في نهاية الحوض الصغير على المنحدر فوق ناقل الأسطوانة 3 يقع جهاز الحقن 4 مع فوهات 2 للشطف النظيف للمواد الخام.

أرز. 6.12. غسالة T1-KUN

الماء في جهاز الحقن 4 يتم توفيره من خلال صمام الملف اللولبي للإغلاق 5 ، متشابكة مع محرك الآلة وإيقاف إمداد جهاز الحقنة بالمياه 4 عند توقف السيارة.

عند تعقيم الماكينة وكذلك عند إصلاح ناقل الأسطوانة 3 مع مصعد 9 يدور حول محور النجوم العليا ويتم إزالته من الحمام. محرك الرفع يدوي. لتزويد الهواء للفقاعة الموجودة على الحامل الخلفي 10 مروحة مثبتة 12 ضغط مرتفعمع محرك فردي 11 . يتم تزويد الهواء إلى فقاعات الهواء من خلال مجرى هواء 13 .

يتم إدخال المادة الخام في الحمام على شبكة مائلة ، يوجد تحتها فقاعة. تعمل تدفقات الهواء المتصاعدة على تحريك المواد الخام في الحمام ، مما يؤدي إلى تكثيف النقع وفصل الملوثات.

من الشبكة المائلة ، تدخل المواد الخام إلى ناقل الأسطوانة 3 حيث تستمر عملية تدمير وفصل الملوثات عن المواد الخام بسبب احتكاك الثمار عند تدويرها بواسطة بكرات دوارة للناقل. المواد الخام تغادر الحمام قبل دخول الصينية 7 تشطف بفوهات من الماء النظيف الموردة من الفوهات 2 جامعي المحاقن.

الخصائص التقنية للغسالة A9-KMB موضحة في الجدول. 6.1

آلة الاهتزاز CMC(الشكل 6.14) مخصص لغسل الخضار والفاكهة وكذلك لتبريدها بعد المعالجة الحرارية. يتكون من إطار 1 ، مشعب الاستحمام 6 ، الحمامات 3 ومحرك 2 .

يحتوي الإطار على أربعة رفوف بألواح قاعدة. يتم إرفاق غربال بالإطار على أربع علاقات معلقة بزاوية 5 درجات من الأفق. 4 ، تؤدي حركة ترددية تنتقل من العمود المرفقي.

أرز. 6.13. غسالة من نوع A9-KMB

أرز. 6.14. آلة الاهتزاز CMC

فوق المنخل 4 تركيب القبو 5 مع بوابة لتنظيم كمية المنتج المعطى. يوجد أيضًا مشعب دش فوق المنخل. 6 مع فوهات ، وتحتها حوض استحمام بفتحة لتصريف مياه الصرف الصحي.

الخصائص التقنية لغسالة الاهتزاز CMC موضحة في الجدول. 6.1

غسالات الخضار

في مؤسسات تقديم الطعام العامة ، تخضع الخضروات والفواكه واللحوم والأسماك وأدوات المائدة وأدوات المطبخ وأدوات المائدة والمخزون والحاويات القابلة للتداول والوظيفية لعملية الغسيل. تتم عملية الغسيل بطريقتين - هيدروليكية أو هيدروليكية. تتميز الطريقة الهيدروليكية بتفاعل الماء على سطح ملوث ، وتتميز الطريقة الهيدروميكانيكية بالعمل المتزامن للماء وعناصر العمل في الغسالة (فرش الغسيل ، البكرات ، الشفرات ، إلخ).

يمكن تقسيم الغسالات المستخدمة حاليًا إلى نوعين: غسالات الخضار وغسالات الصحون.

معدات لغسل الخضار.

1. آلات الاهتزاز.

يتم توصيل جسم الآلة بالإطار بمساعدة ممتص الصدمات ، والذي يسمح لجسم الآلة بعمل حركات تذبذبية ، والسبب في ذلك هو عدم تمركز العمود ، وذلك بفضل البريمة ، كل درنة في تتحرك غرفة العمل على طول مسار حلزوني. بعد المرور عبر القنوات اللولبية على طول حجرة العمل بأكملها ، يتم سكب الخضروات من خلال صينية التفريغ لمزيد من المعالجة.

في الشركات في خطوط الإنتاج ، يتم استخدام غسالة الاهتزاز MMKB-2000.

1. ماكينات بليد.

حجرة العمل عبارة عن نصف أسطوانة ثابتة ، يوجد في وسطها عمود دوار مع شفرات تمزج الدرنات وتحركها على طول الحجرة ، من فتحة التحميل إلى فتحة التفريغ. لتحسين معالجة المنتج ، تتكون غرفة العمل من ثلاث حجرات: الغسيل الأساسي والشطف.

أرز. 1. غسالة الاهتزاز MMKB-2000

1 - قادوس التحميل 2 - غرفة العمل ؛ 3 - اوجير 4 - عمود القيادة 5 - الأحمال - عدم التوازن ؛ 6 - صندوق 7 تجميع

مثال على آلة مجداف هو A9-KLA / 1 ، المصممة لغسل المحاصيل الجذرية.

أرز. 2. مخطط غسل الخضار في آلة ذات شفرات تقليب.

3. طبل غسالات الخضار

في هذه الآلات ، يدور الجسم نفسه ، حيث يتم تحميل الماء من خلال أجهزة خاصة. تتم حركة الخضار بسبب إمالة الأسطوانة. يتم اختيار وتيرة دوران الأسطوانة بحيث ترتفع كل درنة إلى أعلى جدار الأسطوانة ، ثم تتدحرج لأسفل - أي جعل أكبر عدد من الحركات.

تعمل الغسالة A9-KM-2 وفقًا لهذا المبدأ.

أرز. 3. مخطط غسل الخضار في طبل غسالة الخضار

أجهزة تسخين الأشعة تحت الحمراء

الجوهر المادي لآلية تسخين المواد الغذائية بواسطة الأشعة تحت الحمراء هو كما يلي.

تحتوي معظم المنتجات الغذائية في هيكلها المسامي على كمية كبيرة من الماء الحر ، والذي يمتص بشكل مكثف الأشعة تحت الحمراء بأطوال موجية λ = 0.77 ... .3 ميكرومتر ، وعند λ = 1.4 ميكرومتر ، يصل الامتصاص إلى 100٪. في الوقت نفسه ، يتم توزيع الرطوبة في البنية المسامية للمنتجات الغذائية بشكل غير متساوٍ على الحجم ، لذلك يمكن للأشعة تحت الحمراء اختراقها إلى عمق كبير ، والذي ، مع الاختيار المناسب لسمك طبقة المنتج المعالج ، يحدد الطبيعة الحجمية من تسخينها. درجة الحرارة القصوىالمنتج أثناء الأشعة تحت الحمراء - عادة ما يتم تحقيق التسخين على عمق معين ، اعتمادًا على بنية المنتج واحتفاظه بالرطوبة ، وكذلك الطول الموجي للإشعاع.

وبالتالي ، يتم استخدام إشعاع الأشعة تحت الحمراء بطول موجة λ = 0.77… .3 ميكرومتر في العمليات التكنولوجيةيرتبط بالامتصاص الجيد لهذا الإشعاع بواسطة الماء ، على سبيل المثال ، إزالة الجليد من المنتج ، والتجفيف.

نظرًا لقدرة الاختراق الحجمية لإشعاع الأشعة تحت الحمراء عند λ = 0.77… .3 ميكرومتر ، فإنه يستخدم أيضًا لإعداد الطعام. على سبيل المثال ، يخترق هذا الإشعاع اللحم إلى عمق يصل إلى 4 مم ، ويسقط أكثر من 80٪ من طاقة التدفق الإشعاعي على أطوال موجية من 1.04 إلى 2.9 ميكرون.

تتناقص نفاذية المنتجات بسرعة مع زيادة الطول الموجي لـ PCL. لذلك ، يتم امتصاص الإشعاع مع λ = 3 ... 6 ميكرومتر بواسطة سطح المنتج ، أي عمليا عملية قلي المنتج. الملكية الإيجابيةالأشعة تحت الحمراء هي للحصول على لون وسمك موحدين للقشرة ذات اللون البني. عيوب الطريقة: لا يمكن أن تتعرض جميع المنتجات لتسخين الأشعة تحت الحمراء ؛ عند كثافة إشعاع عالية ، قد "يحترق" المنتج.

يتم تصنيف الأجهزة ذات التسخين بالأشعة تحت الحمراء وفقًا لـ الميزات التالية: مبدأ التشغيل (دوري أو مستمر) ونوع البواعث المستخدمة (فاتحة أو داكنة).

العناصر المشتركة للأجهزة ذات التسخين بالأشعة تحت الحمراء هي: غرف العمل ، بواعث الأشعة تحت الحمراء ، وهيكل نقل يضمن حركة ثابتة (أو تدريجية) للمنتج في غرفة العمل ، وأجهزة التحكم نظام درجة الحرارةفي الغرفة.

الخصائص التقنية لأجهزة التسخين بالأشعة تحت الحمراء للعمل الدوري

المؤشرات	وحدة قياس
قوة السخان
قوة المحرك
عدد السخانات
عدد الأسياخ
الجهد االكهربى
أبعاد:

الخصائص التقنية لأجهزة الأشعة تحت الحمراء المستمرة

المؤشرات	وحدة قياس
الإنتاجية (عن طريق شرائح اللحم)
الإنتاجية (للبطاطس والخضروات المخبوزة)
استهلاك الطاقة
قوة المحرك
قوة مولد واحد
عدد المولدات
سرعة الناقل
سرعة الطبل
أنابيب الجهد
أبعاد:

في الجدول: PSHSM-14 ، ShR-2 - أفران الشواء ، GE-3 ، GE-4 - الشوايات الكهربائية ، ZhA - وحدة القلي ، PKZH - فرن القلي الناقل.

أرز. 1. منظر عام لشواية GE-4

أرز. 2. فرن الشواء PSHSM-14:

1 - الوقوف مع خزانتين للمخزون ؛ 2 - أبواب الخزانة 3 - غرفة العمل ؛ 4 - فتحات لتركيب الأسياخ ؛ 5 - فتحة لتثبيت السيخ ؛ 6 - جهاز العادم ؛ 7 - قرن 8 - التبديل ؛ 9 - مقلاة الرماد 10 - إطار ملحوم 11- أرجل قابلة للتعديل

تم تصميم فرن النقل PKZH للقلي المستمر لمنتجات اللحوم (شرحات ، شرائح لحم ردف ، إنتركوت) دون قلبها. المكونات الرئيسية للفرن هي غرفة القلي ، وعناصر التسخين بالأشعة تحت الحمراء (في أنابيب الكوارتز) ، وجهاز لترشيح الأبخرة ، وناقل سلسلة ، ونقل صفائح الخبز ، والمعدات الكهربائية.

يتم ضبط وضع تشغيل الناقل ، اعتمادًا على نوع المنتجات المصنعة ، باستخدام مرحل زمني. توضع المنتجات المراد معالجتها على صفائح خبز مسبقة التشحيم وتغذى على الناقل. تعمل الأزرار المقابلة في لوحة التحكم على تشغيل حركة الناقل وكتل التسخين وفقًا لبرنامج محدد مسبقًا. يتم توزيع عناصر التسخين بشكل غير متساوٍ على طول الفرن بالكامل ، والذي ، بالاقتران مع الحركة المتدرجة للناقل ، يوفر تدفقًا حراريًا نابضًا موجهًا إلى المنتج. عند مغادرة حجرة القلي ، تتم إزالة الصواني التي تحتوي على المنتجات النهائية من الناقل وتوضع على طاولة التوزيع. عندما تخرج آخر ورقة خبز من الحجرة ، يتم إيقاف التسخين بالزر الموجود في جهاز التحكم عن بُعد.

مهمة

تحديد الخصائص الرئيسية للآلات التكنولوجية للمعالجة الميكانيكية للمنتجات:

أداء؛

القوة التكنولوجية.

نوع الآلة	المؤشرات	الاتفاقيات	البعد	الخيار 35
قطع الخضار	مربع السكين
	سرعة الكرنك
	طول السكين
	عدد السكاكين
	عدد أصابع الدافع
	سمك شفرة
	ارتفاع الشفرة

نحدد سرعة الدرنات التي تتحرك عبر شبكة السكين.

υ \ u003d h n \ u003d 0.04 ∙ 0.41 \ u003d 0.00164 م / ث ،

حيث h = 40 مم هو متوسط ​​الحجم (القطر) للمنتج المعالج.

أداء الآلية.

س = F φ υ ρ ∙ 3600 ؛

حيث F = 0.03 متر مربع - مساحة شبكة السكين ،

φ \ u003d 0.4 - 0.6 - معامل استخدام منطقة شبكة السكين ،

ρ = 700 كجم / متر مكعب - كثافة المنتج.

س = 0.03 ∙ 0.5 0.00164 700 3600 = 62.00 كجم / ساعة

الطول الإجمالي لشفرات جميع السكاكين.

∑l = l Z = 0.06 6 = 0.36 م

الطاقة المطلوبة لقطع المنتج

N1 = qv υ ∑l K

K = 0.7 - عامل استخدام طول الشفرة.

qv = 700 نيوتن / م - مقاومة القطع المحددة للمنتج (البطاطس)

N1 = 700 0.00164 ∙ 0.36 0.7 = 0.29 واط

الطاقة المطلوبة لدفع كتل المنتج إلى الخلايا الموجودة بين سكاكين الشبكة.

N2 = 4 Z و E δ h υ.

حيث Z = 35 هو عدد الأصابع الدافعة ،

f = 0.5 - معامل الاحتكاك للمنتج على السكاكين ،

E \ u003d 2400 ∙ 10і N / m² - معامل مرونة المنتج (البطاطس) ،

δ = 0.001 م - سماكة السكين ،

ع = 0.011 م - ارتفاع (عرض) نصل السكين.

N2 = 4 ∙ 35 ∙ 0.5 2400 10 0.001 ∙ 0.011 ∙ 0.00164 = 3.031 واط

القوة التكنولوجية للآلية.

Nt \ u003d N1 + N2 \ u003d 0.29 + 3.031 = 3.4 واط

أرز. 3. فرن ناقل PKZH:

أ- الشكل العام؛ ب- مخطط؛ في-كتلة من مولدات الأشعة تحت الحمراء. جي- رسم تخطيطي للمقطع العرضي لغرفة العمل: 1 - درع بمعدات كهربائية ؛ 2 - طاولة التفريغ. 3 - الأبواب الجانبية لغرفة القلي ؛ 4 - صندوق تهوية 5 - ناقل 6 - جدول التحميل 7 - مرحل الوقت ؛ 8 محرك كهربائي 9 - معدات دودة 10 - عمود إدارة ناقل السلسلة ؛ 11 - غرفة التحميص 12 - بوابة منزلقة؛ 13 - كتل السخانات العلوية ؛ 14 - كتل من السخانات السفلية ؛ 15 - مقابس التوصيل 16 - مولدات الأشعة تحت الحمراء. 17 - شبكة معدنية; 18 - عاكس 19 - القدرات الوظيفية؛ 20 - توقفات محدودة

آلة تجهيز المنتجات النباتية

قائمة المصادر المستخدمة

1. الخينة ف. معدات مؤسسات التموين العامة ت 1. معدات ميكانيكية. - م: اقتصاديات ، 1987.

2. Kirpichnikov V.P. ، Leenson G.Kh. كتيب ميكانيكي. تقديم الطعام. - م: اقتصاديات 1990.

3. بيلييف م. معدات لمنشآت التموين. المجلد 3. المعدات الحرارية. - م: اقتصاديات 1990.

4. Bylinskaya N.A.، Leenson G.Kh. المعدات الميكانيكية للتموين العام والمؤسسات التجارية. - م: اقتصاديات 1980.

هدف :

لدراسة العلامات التجارية الرئيسية لآلات غسيل المواد الخام والحاويات ، وبياناتها الفنية ، ونطاق الآلات الرئيسية لغسيل المواد الخام ؛

لتوحيد المعرفة حول تصميم النماذج الأساسية للغسالات ، لإتقان المبدأ التكنولوجي لتشغيلها ؛

تعلم كيفية تبرير اختيار الغسالات لخط تكنولوجي محدد لمعالجة المنتجات الزراعية ؛

تعرف على قواعد السلامة لتشغيل الغسالات.

أسئلة لتقرير العمل:

1. تصنيف ماكينات غسيل المواد الخام.

2. النطاق والعناصر الرئيسية للجهاز والعملية التكنولوجية لتشغيل الغسالات ذات الإنتاج الضخم: A9-KMB ، A9-KLA ، A9-KM-2 ؛ T1-KUM-3 ؛ T1-KUM-5 ؛ A9-KM2-Ts (KMTs). ارسم مخططًا لغسالة T1-KUM. إعطاء الخصائص التقنية للآلات المذكورة لغسيل المواد الخام.

3. الجهاز ، هيئات العمل الرئيسية ، الخصائص التقنية الموجزة للغسالات للمؤسسات الصغيرة والمتوسطة الطاقة A9-KML ، A9-KMI.

4. جهاز ومبدأ تشغيل ماكينات غسيل العبوات الزجاجية. أعط رسمًا تخطيطيًا للعملية التكنولوجية لغسل العلب في الغسالة SP-60M. وصف العملية التكنولوجية لغسالة الزجاجات T1-AME-6.

5. قواعد السلامة الأساسية لصيانة الغسالات.

1. تصنيف الغسالات المواد الخام

لغسل المواد الخام المعلبة ، يتم استخدام الآلات والتركيبات من أنواع مختلفة من الهياكل (الشكل 3.1).

تعتمد كمية التلوث على سطح المواد الخام النباتية على طبيعة المواد الخام ، ويتم غسل الفواكه والخضروات النظيفة نسبيًا بطريقة معتدلة: النقع والشطف بمياه جارية نظيفة. يتم غسل محاصيل الدرنات الجذرية في وضع صعب عن طريق عمل المنشطات الميكانيكية (الشفرات ، وما إلى ذلك) على المواد الخام. لغسل المواد الخام النباتية ، يتم استخدام المياه الصالحة للشرب والمعاد تدويرها كوسيلة للغسيل.

أرز. 3.1. تصنيف الغسالة

ماكينة اهتزاز KM-2-Ts(الشكل 3.2) مصمم لغسل الخضار والفواكه والتوت والبقوليات ، وكذلك لغسل وتبريد المواد الخام بعد المعالجة الحرارية. تتكون الماكينة من إطار 1 ومحرك محرك 2 وصمام 3 ومنخل 4 وقادوس 5 وقضيب 6 ومشعب حقنة 7 ومعلقات مفصلية 8 وآلية غريبة الأطوار.

تدخل المواد الخام إلى القادوس 5 ، ومنه تدخل منخل 4 X ، والذي يقوم بحركة ترددية. يتم تنظيم كمية المواد الخام التي تدخل المنخل لكل وحدة زمنية بواسطة صمام. نظرًا للحركة المعقدة والميل للغربال ، يتم خلط المواد الخام بشكل مكثف وتتحرك نحو المنحدر.

أرز. 3.2 ماكينة اهتزاز KM-2-Ts

يوجد مجمع الحقن 7 فوق المنخل ، حيث يتم حقن المادة الخام بالماء النظيف أثناء الخلط والحركة. يتم جمع المياه المتسخة بعد الغسيل في حوض تحت غربال ويتم تصريفها في المجاري.

مواصفات الجهازKM-2-Ts

أداء، العاشر 2 - 2, 5

استهلاك الماء، م / ساعة 2

قوة القيادة، كيلوواط 1,1

غسالة A9-KMB.

تنتج الصناعة ثلاثة أنواع من الآلات من هذه العلامة التجارية: A9-KMB-4 ، A9-KMB-8 ، A9-KMB-16 ، بسعة 4 ، 8 ، 16 طن / ساعة ، على التوالي. الجهاز من الأنواع الثلاثة هو نفسه ، فهي تختلف فقط في عرض وسرعة ناقل الأسطوانة.

تم تصميم الآلات لغسل الطماطم والمواد الخام الأخرى ذات القوام الطري (الشكل 3.3).

أرز. 3.3 غسالة A9-KMB

تتكون الماكينة من وحدات التجميع الرئيسية التالية: الحمام 1 بحامل 2 و 5 ، ناقل أسطواني 3 ، جهاز حقن 4 ، مروحة 6 بمحرك كهربائي 7 ومحرك تروس.

يتم إدخال المادة الخام في الحمام على شبكة مائلة ، يوجد تحتها فقاعة. تعمل تدفقات الهواء المتصاعدة على تحريك المواد الخام في الحمام ، مما يؤدي إلى تكثيف النقع وفصل الملوثات. من الشبكة المائلة ، تدخل المواد الخام إلى ناقل الأسطوانة ، حيث تستمر عملية تدمير الملوثات وفصلها عن المواد الخام بسبب احتكاك الثمار عند تدويرها بواسطة بكرات دوارة للناقل. عند مغادرة الحمام ، يتم شطف المادة الخام بنفاثات من الماء النظيف الذي يتم توفيره من الفتحات بواسطة مجمع الحقن قبل دخول التدفق.

الخصائص التقنية للآلات A9-KMB

نوع الآلة A9-KMB-4 A9-KMB-8 A9-KMB-16

أداء، كجم / ساعة 4000 8000 16000

استهلاك الماء، م 3 / ح 4 8 16

سرعة الأسطوانة

ناقل تصلب متعدد 0,125 0,215 0,28

غسالة الفرشاة T1-KUM-3مصمم لغسل الخيار والباذنجان والكوسا والفواكه والخضروات الأخرى الصلبة نسبيًا (الشكل 3.4).

أرز. 3.4. غسالة الفرشاة T1-KUM-3

أساس الآلة هو الحمام 1 ، المصنوع من الزاوية والصفائح المعدنية. حوض الاستحمام متصل بإطار من 4 أعمدة مصنوعة من قضبان القناة. من أجل التعقيم المريح والسريع للآلة ، يتكون الجزء السفلي من الحمام على شكل جزأين شبه منحرفين.

في الجزء العلوي من الحمام ، يتم تثبيت خمس كتل من الفرش الدوارة على نفس المستوى 3 , الذي يوجد تحته صينية الفرشاة 4. يتم تثبيت الدرج على غريب الأطوار ، والذي يتم من خلاله ضبط الفجوة بين الفرشاة الدوارة والثابتة.

يتم تحميل المواد الخام في مقدمة الحوض على شبكة معدنية ثم يتم تغذيتها تحت كتل الفرشاة الدوارة. تقوم الفرشاة بتنظيف المواد الخام من الشوائب وفي نفس الوقت تنقلها على طول الحمام إلى المصعد 8. يتم رفع المواد الخام من الحمام بواسطة المصعد ونقلها إلى ناقل الأسطوانات 9 ، حيث يتم إرسالها على طول الدرج للعملية اللاحقة.

فوق المصعد والناقل الأسطواني ، يتم شطف المواد الخام بالماء النظيف من أجهزة الحقن 5 و 7. الآلة مدفوعة بمحرك كهربائي 6.

الخصائص التقنية لآلة T1-KUM-3

أداء، كجم / ساعةما يصل إلى 4000

3000

الباذنجان والكوسا 3000

استهلاك الماء، م 3 / ح 3

سعة الحمام ، م 3 1,8

غسالة البرميل A9-KM-2إنه مصمم لغسل الفواكه والخضروات الصلبة ويستخدم في خط إنتاج الوجبات الخفيفة النباتية المعلبة. يجب أن تكون أبعاد المواد الخام المراد غسلها في حدود 15-200 مم.

الآلة مركبة على إطار ملحوم مصنوع من الفولاذ المشكل. تم تثبيت حوض الاستحمام على الإطار ، مقسمًا إلى قسمين. يتم وضع البراميل في كل جزء من الحمام. كلا البراملين متساويان في الطول والقطر. خلف الأسطوانة الثانية توجد أسطوانة الشطف الثالثة. يتم تثبيت جميع البراميل الثلاثة على عمود مشترك وتدويرها. تم تصميم الأسطوانات الأولى والثانية لنقع الشوائب وفصلها. سطح الأسطوانة مصنوع من شرائط منحنية الشكل. توجد فجوات بين الشرائط تمر من خلالها الملوثات إلى الحمام وتترسب في القاع. يوجد في الجزء السفلي من الحمام فتحات لإزالة الأوساخ. البرميل الثالث مخصص لإنهاء الشطف بالماء الجاري ، وهو مجهز بجهاز دش ، وسطحه مثقوب.

يتم تنفيذ قيادة السيارة من مخفض المحرك.

يتم استخدام صينية استقبال لتغذية المواد الخام في الماكينة. تدخل المواد الخام من الدرج إلى الأسطوانة الأولى ، ثم تنتقل إلى الأسطوانة الثانية. يتم نقل المواد الخام المغسولة بواسطة دلو خاص إلى الأسطوانة الثالثة للشطف والتفريغ من الماكينة (الشكل 3.5).

الخصائص التقنية لـ A9-KM-2

أداء، كجم / ساعة 3000

استهلاك الماء، م 3 /مع (م 3 / ح) 0, 00056 (2)

غسالة A9-KLA-1مصممة لغسل المحاصيل الجذرية. أساس الآلة (الشكل 3.6) عبارة عن إطار مصنوع من الصفائح المعدنية 2. مكونات الإطار عبارة عن قادوس 1 وحمام 7 . جسم العمل للآلة عبارة عن أسطوانة من ثلاثة أقسام مع عمود نصل 6 يدور فيه.

أرز. 3.6 غسالة A9-KLA-1

يتم تحميل المواد الخام في القادوس 1 ، ثم يتم إدخال الشفرات في الحجرة الأولى 3. بعد اجتياز الحجرة الأولى ، يتم نقل المواد الخام إلى حجرة الغسيل الرئيسية الثانية 8 بواسطة الشفرة النهائية. وتوجيه المواد الخام إلى الجزء التالي عملية.

الخصائص التقنية للجهاز A9-KLA-1

أداء، كجم / ث (كجم / ساعة) 0,83 (3000)

سرعة رمح مجداف ,(ص / دقيقة) 0,41(25)

استهلاك الماء، م 3 /سم 3 / ح) 0,0008(3,0)