يعتبر قطاع البناء اليوم أقل شأناً من حيث إدخال التقنيات الجديدة فقط إلى قطاع الاتصالات. يتحدثون كل يوم حرفياً عن "اختراقات جديدة" وظهور تقنيات جديدة "فريدة". مثل هذا النشاط لا يتوافق دائمًا مع الاحتياجات الحقيقية وحتى مع المزيد من فرص السوق الحقيقية. تدل الممارسة على أن التقنيات القديمة الجيدة لا تزال مطلوبة ليس فقط ، ولكنها توفر أيضًا فرصًا ممتازة لبدء عملك الخاص باستثمارات قليلة. تُظهر حقائق الأعمال الصغيرة في عام 2015 آفاقًا وهمية لسوق البناء ، لكن يبقى السؤال ، ما الذي يجب أن تفعله فرق البناء ، وكيف تبحث عن بديل لكسب المال؟

يمكن العثور على الإجابة في المجالات ذات الصلة ، في تحسين العمل نفسه. كأحد البدائل (في الحقيقة ، الخيار جيد لتنظيم عمل جديد) ، يمكنك التفكير في تنظيم الإنتاج رصف البلاططريقة الصب الاهتزازي.

كم تستحق المشاركة في إنتاج ألواح الرصف

إن مستوى إهلاك الأصول الثابتة ليس عالياً فحسب ، بل مرتفع جداً ، وهذا ينطبق على جميع الجوانب ، بما في ذلك الأرصفة. إذا تحدثنا عن الطريق ، تلك الطرق نفسها ، فلن يكون الوضع أفضل ، فهذه القضية تنتمي إلى مجال مصالح الرؤساء "الكبار" ، ونتيجة لذلك ، يتم إصلاحهم على أقل تقدير. هناك وضع مختلف تمامًا يتطور مع الأرصفة ، فهم لا يخصصون أموالًا لهم ، وتفاصيل إصلاحهم لا تسمح بالتسارع كثيرًا. من خلال الممارسة ، أستطيع أن أقول على وجه اليقين أنه من متر مربع واحد من الطريق يمكنك "ملاءمة" 3-4 مرات أكثر. تُترك معظم إصلاحات الأرصفة في المدن والبلدات الصغيرة والأسر الخاصة للشركات الصغيرة. ماذا يعني هذا في الممارسة العملية؟

في تنظيم دورة كاملة من الإنتاج إلى وضع بلاطات الرصف، تحصل الشركة على فوائد كبيرة في شكل:

• - سياسة تسعير مرنة. لن يشمل السعر النهائي للمنتج النهائي سعر الوسيط (كما هو الحال في مبيعات التجزئة - 20-50٪ ، تكلفة خدمات فورمان - 20-30٪). في الواقع ، هذا يعني أنه يمكن تثبيت البلاط بخصم 50٪ دون فقدان متوسط ​​الربحية.
• - النهج الفردي للعميل. عند اختيار الشكل واللون ، من الممكن مراعاة الخصائص الفردية للموقع.
• - مجموعة كاملة من الخدمات. إذا أخذنا في الاعتبار أنه بالنسبة للمحل الصغير نفسه ، سيتم شراء المواد الخام (الغربلة والأسمنت) بأسعار الجملة من الموردين المعتمدين ، ثم يدفع العميل بحكم الأمر الواقع ، ويحصل حقًا على كل شيء دفعة واحدة بأفضل الأسعار.

بشكل عام ، يعد هذا الخيار المعقد تحديدًا هو الذي يجعل من الممكن التحدث عن أعمال إنتاج بلاطات الرصف كخيار لفرق البناء في إعادة التشكيل.

لا تنسَ ربحية العمل ، هناك نقطتان رئيسيتان:

• - تبلغ ربح إنتاج ألواح الرصف 40-50٪ في مبيعات الجملة وحوالي 80-90٪ في مبيعات التجزئة ؛
• - باستخدام نفس المعدات (باستثناء القوالب) فمن الممكن جدا أن تنتج مدى واسعالمنتجات ، وليس البلاط فقط.
• - يصل الربح من رصف الأرصفة أيضًا إلى 50٪.

إجمالًا ، نظرًا للدورة الكاملة ، من الواقعي الحصول على ربح بنسبة 100٪ تقريبًا ، وبسبب النطاق الواسع من المنتجات ، "تهدئة" التقلبات الموسمية في الطلب.

على سبيل المثال ، عن الفترة فصل الشتاء»يعاد تشكيلها لصناعة اسطح كونترتوب خرسانية مجسمات.

تقنيات إنتاج بلاطات الرصف

إذا نظرنا إلى السوق ككل ، فيمكننا التمييز بين ثلاث تقنيات رئيسية:

1. بلاط الكلنكر.
2. الاهتزاز
3. الضغط الاهتزازي

نسبياً بلاط الكلنكر ، شيء واحد يمكن أن يقال ، باهظ الثمن. علاوة على ذلك ، من جميع النواحي الأخرى ، تعتبر منتجات الكلنكر عالية الجودة أفضل. هذه المنتجات مصنوعة من الطين ، يليها إطلاق النار في درجات حرارة عالية. مثل هذا الإنتاج مكلف للتنظيم ، ويتطلب تصاريح خاصة ، ومواد خام عالية الجودة. في النهاية ، اتضح أنها باهظة الثمن ، هذه التكنولوجيا تدخل مجال الأعمال التجارية الكبيرة. وفقًا لتقنيتهم ​​، لديهم أيضًا الكثير من الفروق الدقيقة ، بدءًا من توافر المواد الخام عالية الجودة حقًا (وليس كل الطين مناسبًا) ، إلى الحاجة إلى الحفاظ على ثابت الدورة التكنولوجية. هنا ، مؤخرًا ، تم إطفاء "ضوء" أحد الأصدقاء لبضع ساعات ، ثم لمدة أسبوع تم "انتقاء" الطين المجمد.

مرة اخرى تقنية تصنيع ألواح الرصف هي الضغط الاهتزازي. الطريقة جيدة بلا شك ولها مزاياها:

• - أولاً ، فرص الاستخدام الواسع النطاق للعمليات الآلية. إذا كان لديك المال والرغبة ، فإن حوالي 90٪ من جميع العمليات تتم بواسطة الآلات.
• - ثانيًا ، مقاومة تآكل أعلى.

صحيح أن هناك جانبًا سلبيًا:

• - معدة باهظة الثمن. لا يمكن تسمية ورشة العمل هذه بأنها صغيرة ، فستتطلب مؤسستها الكثير من المال ، ونتيجة لذلك ، من الضروري أن تهدف على الفور إلى أحجام مبيعات كبيرة.
• - تكلفة هذه المنتجات أعلى من تكلفة البلاط المصنوع بواسطة الصب الاهتزازي.
• - الاستقرار العالي يظهر بشكل فعال فقط في الحالات أحمال مكثفة. على سبيل المثال ، إذا كنت تستخدم البلاط كحجارة رصف على طريق به حركة مرور كثيفة (سيارات) أو تدفق كبير جدًا من الأشخاص.

البث الاهتزازي - في هذا الإصدار من إنتاج ألواح الرصف ، نتحدث عن الصب التقليدي باستخدام طاولة اهتزاز ، وهذا الخيار مناسب للأعمال المنزلية. لا تتطلب التكنولوجيا نفسها ببساطة أي معدات إضافية وخاصة خاصة ، باستثناء الجدول نفسه. في الواقع ، الإجراء عبارة عن سلسلة:

يتم تحضير الخرسانة (خليط الأسمنت والرمل) في خلاطات الخرسانة ، وتتكون من:

• يبني؛
• رمل؛
• كسر الجرانيت المسحوق 5-10 مم ؛
• الملدنات C-3 ؛
• مضافات START المبطنة للهواء ؛
• صبغة.

يتم وضع الخرسانة الجاهزة في أشكال على طاولة اهتزازية ؛

يتم إعطاء الخليط في الأشكال الكثافة المطلوبة على طاولة الاهتزاز ؛

تتم إزالة النماذج التي تحتوي على المحلول على الرفوف ، ويتم تغطيتها بفيلم PVC والاحتفاظ بها لمدة يوم ؛

يتم تسخين القوالب ذات الخليط المتصلب في حمام من الماء الدافئ ؛

يتم تجريد المنتجات ؛

يتم وضع البلاط على منصات نقالة ، حيث يتم الاحتفاظ بفترة زمنية معينة حتى تصبح جاهزة تمامًا.

الايجابيات

• - انخفاض تكلفة المنتج النهائي ؛
• - استثمارات أولية صغيرة ؛
• - أقصى قدر من المرونة في العمل. يمكن تصنيع المنتجات على دفعات صغيرة من أي شكل ولون.

سلبيات

• - مستوى عال من العمل اليدوي ؛
• - ربط صارم لحجم الإنتاج بمنطقة الورشة.

ما هي المعدات المطلوبة

يجب أن تكون المساحة الإجمالية لورشة العمل الصغيرة حوالي 60 متر مربع، بالإضافة إلى أماكن للتجفيف النهائي لألواح الرصف. الشرط الأساسي هو:

• - توافر الكهرباء والمياه.
• - تدفئة. للحصول على منتج قوي ، من الضروري مراقبة ظروف التجفيف ، في فترات البرد من الضروري "رفع" درجة الحرارة وتقليلها في الطقس الحار. التجفيف بسرعة كبيرة يؤدي إلى فقدان الجودة.

من بين المعدات لا بد من تسليط الضوء

خلاطة الخرسانة - حوالي 20000 روبل.

أشكال لصب البلاط. يجب التأكيد على أن هناك اليوم أربعة أشكال مختلفة من الأشكال في السوق:

أشكال معدنية. أغلى ، من المحترفين إمكانية الاستخدام طويل الأمد ، من ناقص التكلفة.

مطاط ، يستخدم حتى 500 دورة.

بلاستيك - 250 دورة

البولي يوريثين - ما يصل إلى 100 دورة إنتاج.

ما هي الأشكال التي يجب شراؤها هو سؤال بلاغي ، وتبين الممارسة أنه عند اختيار الأشكال ، يجب على المرء أن يسترشد بمبدأ واحد - العقلانية. أو المطاط مكلفة أكثر دواما قوالب معدنيةمناسبة للأشكال الشعبية. ولكن في تصنيع الطلبات غير القياسية أو التي يتم طلبها لمرة واحدة ، فإن الأمر يستحق شراء بلاستيك أو بولي يوريثين رخيص وقصير العمر.

طاولة تهتز. تعتمد تكلفتها إلى حد كبير على الحجم والجودة والمورد. بالنسبة للجزء الأكبر ، يمكنك أن تصنع بنفسك.

طاولة ديمولدينغ. مجرد شيء ومساعد لا غنى عنه ، خاصة في ظروف الشدة الموسمية.

حمام لغسيل الأشكال. يجب تنظيف جميع الأشكال بعد تصنيع البلاط جيدًا ، ويكون الشكل "المتسخ" معيبًا بنسبة 100٪ تقريبًا.

Rokla هيدروليكي. أيضًا ، للوهلة الأولى ، شيء غير ضروري إلى حد ما ، ولكن عند العمل بأحجام عمل من البلاط ، فإن نقله ونقله بدون rokla هو عملية مملة وتستغرق وقتًا طويلاً من منصات نقالة.

والأنشطة

من الصعب للغاية حساب التكلفة الحقيقية دون وجود تفاصيل حول المنطقة ، وتوافر قاعدة من المواد الخام ، بل ويمكن القول إنها غير واقعية. في المتوسط ​​، يبلغ مستوى ربحية السوق للإنتاج حوالي 30-45٪ ، بينما يختلف بشكل كبير اعتمادًا على بُعد قاعدة الموارد ، وهنا يوجد مصانع الأسمنت ، وحفر الجرانيت والرمل. كلما اقتربنا ، كلما كان اللقيم أرخص ، كلما ارتفع مستوى الربحية. أحد أهم العوامل بالنسبة لمتجر صغير صغير لألواح الرصف هو الاعتماد المنخفض على التكاليف الثابتة ، مما يسمح لك "بتجميد" الإنتاج بسرعة كبيرة ، وبسرعة البدء به ، مع عدم استخدام موارد مالية كبيرة.

الدعاية والتسويق للمنتجات النهائية

في كثير من الأحيان ، لا تولي الشركات الصغيرة (خاصة إذا كانت الأعمال التجارية تنتمي إلى فئة الأعمال المنزلية) أهمية كبيرة للإعلان والعرض التقديمي الجميل لمنتجها ، وربما يكون هذا أحد أكثر الأخطاء شيوعًا ، نتيجة انخفاض حجم المبيعات في بداية المشروع. في وقت لاحق ، تؤدي "شائعة شائعة" مع "كلام شفهي" وظيفتها ، ولكن هذا يحدث لاحقًا. وأود أن أنصحك بأخذ إعلانات المنتج على محمل الجد وتقديم الخيارات التالية:

• - أول. اعداد الكتيبات الاعلانية المضيئة. علاوة على ذلك ، يجب أن تحتوي الكتيبات على صور عالية الجودة ، ومجموعة كبيرة من الأشكال المختلفة (يمكن أخذها من مواقع البيع أشكال جاهزةلرصف البلاط) والزهور. الحقيقة هي أنه حتى طلب صغير يمكن حفظه دائمًا ويمكنك شراء قوالب رخيصة مصنوعة من البلاستيك أو البولي يوريثين. بالإضافة إلى ذلك ، فإن تكلفة بضعة آلاف من الكتيبات الترويجية لن تكلف الكثير. عند توزيع الكتيبات ، فإن الشيء الرئيسي هو اختيار المكان المناسب والوحدة.
• - ثانيا. الإعلان في الصحف إلزامي ، خاصة وأنك ستتاح لك الفرصة لوضع البلاط. بالنسبة لورشة صغيرة لألواح الرصف ، يمكنك استئجار لافتة كبيرة ، مرة أخرى ، الشيء الرئيسي هو اختيار الموقع المناسب.

الأنشطة البديلة وذات الصلة

يتمتع الإنتاج الصغير لألواح الرصف بميزة أخرى مهمة ، وهي الفرص لتوسيع نطاق المنتجات والخدمات المقدمة ، على وجه الخصوص:

• - خدمات في وضع البلاط.
• - إنتاج الأسوار ، الحواجز ، المزاريب.
• - باستخدام نفس مجموعة المعدات تقريبًا ، يمكنك صنع الخرسانة شخصيات الحديقةأو كونترتوب المطبخوعتبات النوافذ وحتى النوافير.
• - تحديث طفيف ومن الممكن ترتيب إنتاج كتل الخبث ، وإذا كان هناك مال ، فإن الخرسانة الرغوية (تحتاج إلى شراء خلاطة خرسانة عالية السرعة).

يمكن متابعة القائمة ، يوجد اليوم عدد كبير من المنتجات الخرسانية في السوق ، يمكن إنتاج معظمها في المنزل ، بما في ذلك ألواح الرصف وحجارة الرصف.

مثال بالفيديو على إنتاج ألواح الرصف بيديك

ألواح الرصف DIY

ننظم ورشة عمل صغيرة بأيدينا لإنتاج ألواح الرصف

تقنية إنتاج ألواح الرصف بسيطة للغاية. يمكنك القيام به في المنزل. لتصنيع ألواح الرصف ، ستحتاج إلى معدات ميسورة التكلفة إلى حد ما. احكم بنفسك ، أغلى شيء عليك شراؤه هو خلاطة الخرسانة. يمكن صنع طاولة الاهتزاز باليد. يجب شراء قوالب البلاط ، لكنها ليست باهظة الثمن اليوم كما كانت من قبل. يمكن شراء الشكل الجيد المصنوع من مواد عالية الجودة بسعر 1 دولار للقطعة الواحدة. يتم تحديد سعر النموذج من خلال جودة المادة وحجم وأسلوب تصميم النموذج نفسه. لإكمال الخط ، تحتاج إلى شراء مجرفة قطف ، ودلو معدني جيد سعة 10 لترات ، ورحلات مملوءة بالبلاط النهائي ، وقفازات مطاطية للعمل الآمن. عندما يكون لديك خط كامل لإنتاج بلاطات الرصف ، يمكنك شراء وتسليم المواد الخام للإنتاج:

• درجة الأسمنت لا تقل عن A-Sh-400 ؛
• الملدنات C-3 ؛
• صبغ الصباغ
• غربلة الجرانيت
• زيوت التشحيم العفن.

يمكن تقسيم دورة الإنتاج نفسها إلى عدة مراحل:

• تحضير القوالب البلاستيكية
• تحضير الخرسانة الملونة
• عملية الصب الاهتزازي يوميا
• مقتطفات؛
• تجريد و تدريب جديدنماذج.

تصنع ألواح الرصف وفق عملية تكنولوجية بسيطة

تحضير القوالب قبل تصنيع المنتجات الاهتزازية. تصنع ألواح الرصف على معدات بسيطة:

• طاولة تهتز
• خلاط الخرسانة؛
• نماذج.

هنا تعليمات مفصلةلتصنيع المنتجات الخرسانية عن طريق الصب الاهتزازي. في بداية دورة الإنتاج ، من الضروري تحضير القوالب للصب. من الأفضل استخدام القوالب البلاستيكية. توفر التكنولوجيا الفروق الدقيقة في تشكيل وتجريد المنتجات الاهتزازية. قبل التصنيع ، نقوم بتشحيم القوالب بمواد تشحيم خاصة من أجل تقشير عالي الجودة. يعمل التزييت أيضًا على إطالة عمر خدمة القوالب حتى 500 دورة وأكثر. من الأفضل غسل الأشكال المزلقة بعد نزعها قبل الصب التالي. وهذا هو أيضا مهم جدا. بالنسبة للمبتدئين ، من الأفضل شراء مادة تشحيم خاصة. يمكنك صنع مواد التشحيم الخاصة بك إذا كنت ترغب في ذلك. ولكن من المهم هنا التخمين بوضوح بالنسب. يتم عمل شحم القوالب البلاستيكية بهذه الطريقة. يجب تخفيف 50 جرامًا من زيت المحرك في 1.5 لتر من الماء. من الضروري التخلص من هذا الخليط جيدًا ولفترة طويلة. جرب بعناية نسب مواد التشحيم. من المهم بالنسبة لك اختيار التوازن المثالي لمحتوى الدهون. الكثير من الشحوم سوف يفسد الكمية بأكملها. بعد مادة التشحيم الدهنية للغاية ، يتم الحصول على قذائف في البلاط. لوح الرصف هذا يشبه القشرة. إن المحتوى الدهني الضعيف في مادة التشحيم لن يعطي التأثير المطلوب عند إزالة القوالب. بعد تشحيم القوالب ، يمكن تحضير الخرسانة.

تحضير المكونات المركبة لتحضير الخرسانة. قبل تحضير الخلطة الخرسانية ، يجب تحضير خلاطة الخرسانة نفسها. اشطف خلاطة الخرسانة بدلو من الماء. تأكد من سكب الماء. يجب أن تكون الجدران التي سيتم خلط الخرسانة فيها مبللة. لتصنيع ألواح الرصف ، من الضروري عمل نصف خرسانة مبللة. تعتمد قوتها ومدة تعرض المنتجات في القوالب على هذا. ستعمل الجدران الرطبة على خلط التركيبة الخرسانية بشكل أفضل ولن تسمح للخلط الخرساني بالانسداد بشدة برواسب الملاط. بعد ذلك ، قم بإعداد الملدن وصبغة الخرسانة. يجب أن يكون الملدن 0.5٪ من كمية جميع مكونات المحلول في صورة جافة. ستحتاج إلى 200 جرام مقابل 40 لترًا من الخرسانة. مادة لزيادة الليونة. لا يمكن بأي حال من الأحوال إضافة مادة ملدنة في شكل جاف. يجب طهيه أولاً. نخفف 200 جرام. ملدن في 1 لتر من الماء الساخن 70-80 درجة مئوية. يجب أن يكون الماء ساخنًا حتى يذوب الملدن جيدًا. في ماء ساخنمن كوب القياس ، يقطع جيدًا ، يُضاف مسحوق الملدنات في أجزاء صغيرة. لا ينبغي السماح لها بالترسيب ، بل يجب أن تذوب جيدًا. بعد ذلك ، نقوم بإعداد صبغة الصبغة للخرسانة. يجب أن تكون نسبة الصبغة 2٪ على الأقل من جميع المكونات في صورة جافة. إذا كنت تصنع بلاطات رصف عالية الجودة ، فلا يمكنك التوفير في الصبغة. يجب أن تحصل على لون خرساني غني سيحافظ على لونه لسنوات. صبغة الصباغ باهظة الثمن ويحاول الكثيرون الحفاظ على تكلفة الإنتاج من خلال توفير تكاليف الملدنات. لكن هذا النهج غير مبرر. بعد عام أو عامين ، سيفقد البلاط لونه. بعد عامين من هطول الأمطار ، سيبدو البلاط المبتل وكأنه جديد ، ولكن عندما يجف ، يكون اللون غير مرئي تقريبًا. لتبرير حفظ الصبغة ، من الأفضل استخدام تقنية الصب في طبقتين. نصف ملء النماذج بالخرسانة الملونة وعديمة اللون على الفور. سيكون هذا البلاط أقوى. يجب ألا تتجاوز الفترات الفاصلة بين ملء الطبقات 20 دقيقة. لذلك يمكنك توفير صبغة باهظة الثمن بمقدار مرتين. 800 جرام من الصبغة مخفف مسبقًا في 3 جرة لتربالماء عند درجة حرارة 40-50 درجة. ما عليك سوى خلطها جيدًا وإضافة أجزاء صغيرة. لا ينبغي بأي حال من الأحوال السماح بالترسيب في الصبغة. هذه الرواسب يمكن أن ترفض البلاط الخاص بك. كتلة صغيرة من بقايا الصبغة في وجه البلاط تصنع حوضًا. لذلك يمكن أن تفقد ألواح الرصف عرضها وقوتها بسبب ضعف الصبغة. إذا كانت الصبغة المخففة بشكل سيئ ، فلن تعطي اللون المناسب للبلاط.

العملية التكنولوجية لتصنيع البلاط الاهتزازي. عندما يتم تشحيم قوالبنا ، يتم تخفيف صبغة الملدنات والصبغة ، يتم ترطيب خلاطة الخرسانة ، يمكننا تثبيت الخرسانة. تتميز تقنية تصنيع ألواح الرصف بخصائصها الخاصة في تحضير الخرسانة. هذا هو التكوين المنخفض للماء. تعتمد قوة المنتجات الخرسانية على نسبة الأسمنت والماء. من الضروري فقط إضافة المزيد من السائل بنسبة 30٪ وستفقد الخرسانة قوتها مرتين. يجب أن تكون ملاط ​​البلاط ، كما ذكر أعلاه ، نصف رطب (مثل الأرض الرطبة). قد يبدو الأمر جافًا جدًا بالنسبة لك ، ولكن بمجرد أن يصطدم بمنضدة الاهتزاز ، يبدو بالفعل مبتلاً للغاية. هذه هي الحيلة التي تنتظرك في عملية صنع ألواح الرصف. لذلك نضيف ماء أقل من الأسمنت بنسبة 30٪ من الحجم. تستوعب دلاء من الماء لثلاثة دلاء من الأسمنت ، وهذا يشمل الملدنات والصبغ. يصعب عجن هذه الخرسانة. للقيام بذلك ، تحتاج إلى ترطيب خلاطة الخرسانة مسبقًا. حسنًا ، نقوم الآن بتشغيل خلاطة الخرسانة ، وقبل كل شيء ، نملأ الجزء المقاس من الماء بدون صبغة وملدنات. ثم أضف جزءًا من الأسمنت واخلط للحصول على مستحلب متجانس (يقول الناس الحليب). ثم نضيف عروض ونحصل بالفعل على حل. اخلطي جيدًا وأضيفي المكونات المخففة مسبقًا: الملدن والصبغ. ونعجن كل هذا جيدًا حتى نحصل على كتلة متجانسة ذات لون جميل.

هذه الوصفة الخرسانية شبه الجافة مخصصة للبث الاهتزازي للمنتجات الخرسانية ذات الجدران الرقيقة أو لإنتاج كتل السنيد على آلة محلية الصنع.

عندما يكون لدينا الخرسانة الجاهزة ، نملأ النماذج ونضعها على طاولة الاهتزاز. يلعب عدد القوالب الموجودة على المنضدة دورًا مهمًا في شدة الاهتزاز. يجب ألا تكون نوابض الطاولة محملة أكثر من اللازم أو فضفاضة جدًا. يجب أن يكون الاهتزاز في شدة معينة. بمجرد وضع القوالب بالخرسانة على الطاولة وتشغيل المنضدة الاهتزازية ، يبدأ السحر. تبدأ الخرسانة الجافة في التحول إلى سائل. تظهر مساحة أكبر وأكثر في النماذج ويجب ملء المزيد. يبدو أن النماذج الموجودة على طاولة الاهتزاز تحتوي بالفعل على الخرسانة السائلة ، ولكن إذا قلبت الشكل ، فإن محتوياته لا تسقط ، بل تلتصق بإحكام بحواف النموذج - مما يعني أنك تفعل كل شيء بشكل صحيح. يجب أن تستمر مدة الاهتزاز حوالي 4-5 دقائق. مع الاهتزاز المناسب ، لا تقم بإيقاف تشغيل المنضدة الاهتزازية حتى تظهر رغوة بيضاء على الخرسانة في القوالب. هذا يدل على أن كل الهواء قد خرج من الخرسانة. ثم أزل القوالب واصطحبها إلى غرفة محمية من أشعة الشمس. البلاط يجف في يوم واحد فقط. يساعد هذا في انخفاض محتوى الماء والملدنات ، والتي تعد جزءًا من البلاط. لا يعطي الملدن مرونة أثناء التشكيل فحسب ، بل يجف أيضًا بشكل فعال ويعزز قوة المنتج الخرساني. في اليوم التالي ، يمكنك القيام بعملية التجريد ولديك بلاط نهائي. تحتاج 5 أيام للراحة قبل البيع. هذا سيعطيها أقصى قوة. يجب غسل القوالب بعد نزعها حتى وإن كانت ملطخة بالزيت. الخرسانة صلبة لدرجة أنها لا تزال تترك علامات على القوالب البلاستيكية. لا يمكنك غسلها بالماء العادي. من الأفضل استخدام الكثير من الملح. تحضير محلول ملحي عالي التركيز مسبقًا. لذلك من الأسهل والأسرع غسل القوالب البلاستيكية لألواح الرصف.

حساب الربحية في تكنولوجيا تصنيع بلاطات الرصف

من أجل إنتاج 1 متر مربع من ألواح الرصف ، نحتاج إلى:
دلو واحد من أسمنت A-Sh-400 - سعر الدلو 1.5 دولار
ثلاثة دلاء من الفحوصات - سعر ثلاثة دلاء هو 0.4 دولار (تكلفة الغربلة 4 أطنان مع التسليم = 32 دولارًا)
الملدنات 200 جرام. - سعر 200 جرام. 0.4 دولار (سعر كيس الملدنات 25 كجم = 47 دولارًا).
صبغ 400 جرام. (تخضع لملء من طبقتين من النماذج الملونة / عديمة اللون) - السعر 0.9 دولار (كيس 30 كجم = 62 دولارًا)
المجموع: 1.5 دولار + 0.4 دولار + 0.4 دولار + 0.9 دولار = 3.2 دولار ، وتكلفة المتر المربع من ألواح الرصف الملونة = 7.5 دولار.
ربحية العمل 135٪. يتم جلب الدخل الملموس بشكل كافٍ من خلال تكنولوجيا إنتاج ألواح الرصف. بالطبع ، نسبة معينة من الإعدام ممكن. لكن زواج هذه المواد سيجد دائمًا تطبيقه في موقع البناء. مع هذه الربحية ، يمكنك الاستسلام لسعر تنافسي في ظل ظروف مختلفة. على سبيل المثال ، عند طلب 1000 مربع ، خصم 30٪. في بلاطات الرصف عديمة اللون ، يكون مستوى الربحية عند نفس المستوى. لكن من الصعب البيع. يمكن تقديم البلاط عديم اللون لإنشاء أنماط الميزانية عند التمديد. وبالتالي ، يمكنك حفظ وتزيين البلاط.

معدات انتاج بلاطات الرصف واسعارها

لتصنيع ألواح الرصف ، تحتاج إلى شراء المعدات.

اسم	صورة	السعر
خلاط الخرسانة.		السعر يعتمد على الحجم باللتر ، بمتوسط ​​1.5 دولار للتر. خلاطة خرسانة 300 لتر. سيكلف 450 دولار. كلما زاد الحجم ، كان سعر اللتر أرخص.
طاولة تهتز.		يمكنك القيام بذلك بنفسك ، سيكلفك 180 دولارًا كحد أقصى. واحد جديد سيكلف من 500 دولار. أوصي بشدة بعمل طاولة تهتز بيديك ، فلا يوجد شيء معقد.
نماذج لصناعة بلاطات الرصف.		من الأفضل أخذ النماذج من البلاستيك الجيد ذو الجدران السميكة. تكلفة هذه النماذج من 1 دولار لكل قطعة. ستحتاج إلى 25 قطعة لمتر مربع من التغطية على شكل صخري. وبالنسبة لمربع الشكل "القرميد" ، فأنت بحاجة إلى شراء 50 شكلاً. كل هذا يتوقف على حجم البلاط.
دلو. مجرفة. قفازات مطاطية.		متاح للجميع.

لحساب فترة الاسترداد ، نحتاج إلى المؤشرات التالية: تكلفة المعدات بالدولار إنتاجية المتر المربع يوميًا تكلفة الإنتاج بالدولار لكل 1 متر مربع. الربحية بالنسبة المئوية (٪).

من الأفضل أن يبدأ حساب فترة الاسترداد للأعمال التجارية بمؤشرات الأداء

لنفترض أننا نريد إنتاج 40 مترًا مربعًا. بلاطات على شكل "صخري" يوميا. سنحتاج إلى خلاطة خرسانة سعة 300 لتر (سيكون هذا حوالي 6 حقن هاون) بقيمة 450 دولارًا. طاولة اهتزاز منزلية 180 دولار. نماذج 1 دولار * 25 قطعة للمتر المربع "روكي" * 40 متر مربع. = 1000 دولار. دلو ، مجرفة ، أختام مطاطية = 20 دولارًا. التكلفة الإجمالية لشراء المعدات هي 1000 دولار أمريكي + 450 دولار أمريكي + 180 دولار أمريكي + 20 دولار أمريكي = 1650 دولار أمريكي. سيكون سعر بيع أربعين مربعا للمنتج النهائي 40 مترا مربعا. * 7.5 دولار (السعر لكل 1 متر مربع) = 300 دولار. وتبلغ تكلفة البلاط 40 متر مربع. * 3.2 دولار = 128 دولار. مع وجود سوق مبيعات راسخ ، فإن رصيد المبيعات (صافي الربح) هو 300 دولار - 128 دولارًا = 172 دولارًا في اليوم. من المهم ملاحظة أن تكلفة الإنتاج لا تشمل تكلفة الأجور للعمال. تم تصميم الخطة لعمل شخص واحد. لذلك ، سوف تحتاج إلى إعداد 1000 نموذج. يمكن أن يستغرق التحضير ما يصل إلى 5 أيام. لهذا السبب ، سيكون رصيدك الحقيقي في اليوم 172 دولارًا أمريكيًا / 5 أيام = 34 دولارًا أمريكيًا (أو ما يعادله بالعملة المحلية). لذلك ، ستكون فترة الاسترداد العادل للمعدات: 1650 دولارًا (شراء معدات) / 34 دولارًا (صافي الربح) = 50 يومًا. إذا كنت تخطط للعمل في أيام العطلات ، فإن 50 يومًا / 22 يوم عمل = 2.5 شهرًا.

إيجابيات وسلبيات أعمال بلاطة الرصف

بشكل عام ، تبدو الأعمال جذابة للغاية. مزايا فكرة العمل: لا تتطلب الفكرة استثمارات متخصصة لبدء نسبة عالية من الربحية بسيطة العملية التكنولوجيةفترة الاسترداد قصيرة الإنتاج. من السلبيات ، فمن الجدير بالذكر. يعتمد العمل بشكل كبير على الموسمية. عملية طويلة ومملة لتحضير القوالب (يجب غسل جميع الأشكال بالماء المالح من الخرسانة ومعالجتها بالشحوم). يمكن لأي شخص أن يبدأ هذا العمل. يمكن أن يكون مصدر الدخل الرئيسي والإضافي. أيضًا ، يمكن استخدام إنتاج المنتجات الاهتزازية لتوفير المال. على سبيل المثال ، ضع في اعتبارك بديلاً لشراء البلاط لوضعه بالقرب من منزلك.

إذا كان لديك موقع بناء ، فمن المحتمل أن يكون لديك بالفعل خلاطة خرسانة. سوف تصنع الجدول بنفسك ، لكنك تحتاج إلى شراء النماذج. في حالات الزواج ، يمكن استخدام المنتجات لأغراض أخرى في موقع البناء. إذا كنت شخصًا شديد الحذر ولست مستعدًا للمخاطر ، فاحصل على نموذجين وجرب يدك بتكلفة زهيدة. أؤكد لك أن كل شيء يعمل من أجلك. تعتبر ألواح الرصف من المنتجات المرغوبة في السوق. مواد بناء. هذا عنصر استهلاكي. هذا هو الغطاء الأكثر عملية للفناء. على سبيل المثال ، ينبعث الإسفلت أبخرة سامة عند تسخينه. تشققات خرسانية عند درجات حرارة دون الصفر. تسمح لك قابلية تنقل طلاء البلاط باستبدال المناطق البالية بحرية. ثق بالمنتج الذي تبيعه وسيشتري الناس منك.

المتعة ليست رخيصة ، لكن الجميع يريد أن يجعل ساحتهم نظيفة وجميلة ، لذلك كانت لدي رغبة كبيرة.

لم أستطع شراء أحجار الرصف بالكمية المطلوبة - اتضح أنها باهظة الثمن ، لكن من السهل القيام بذلك بمفردي :) إنها تتعلق بكيفية صنع أحجار الرصف بمفردي سأخبرك في هذا المقال ، يوضح بشكل كامل عملية التصنيع.

المواد والتركيبات المطلوبة

تم العثور على تقنية إنتاج أحجار الرصف ، بالإضافة إلى وصفتها ، على الإنترنت ، نظرًا لوجود معلومات أكثر من كافية ، وبدأت في العمل.

لتصنيع ألواح الرصف هذه ، من الضروري شراء مادة ملدنة متفوقة وصبغة إذا رغبت في ذلك.

في المتجر ، اشتريت عدة أكياس من الأسمنت بدرجة 500 ومُلدن فائق: سيزيد من قوة أحجار الرصف ويزيد من مقاومتها لدرجات الحرارة المنخفضة.

ليست ضخمة ، بالطبع ، لكنها كومة رملية جيدة ، جلبناها منذ حوالي عام من مقلع محلي ، غادرنا بعد الانتهاء من المنزل.

وقررت عدم شراء صبغة تلوين. لأكون صادقًا ، بالنسبة لي ، الفرق بين أحجار الرصف الملونة والرمادية صغير ، ولا يزال اللون يتحول إلى ظل رمادي!

كطاولة اهتزاز ، بدونها يكون إنتاج أحجار الرصف عالية الجودة أمرًا مستحيلًا ، فقد تقرر استخدام غسالة سيمنز القديمة ، والتي خدمت وقتها لفترة طويلة ، لكنها لا تزال تعمل بشكل كبير. إذا كان أي شخص لا يعرف الغرض من طاولة الاهتزاز ، فسأشرح - بمساعدتها ، يتم تحقيق أقصى ضغط لأشكال أي عناصر ملموسة ، في حالتنا ، أحجار الرصف ، التي تصبح أكثر تجانسًا ، وبالتالي فهي قوية.

سأخبرك عن النماذج بشكل منفصل وبمزيد من التفصيل :)

حول أشكال الإنتاج الذاتي من حجارة الرصف

عندما شاركت فكرة التصنيع الذاتيرصف الحجارة مع الأصدقاء ، اقترح بعضهم أن أصنع القوالب بنفسي. اقترح البعض تجميعها معًا من الألواح القديمة ، ونصح الثاني باستخدام حاويات غير ضرورية - صواني وأوعية وما إلى ذلك ، وأقنعهم آخرون بأنها مصنوعة من بوليمر خاص. بالطبع ، أنا فتاة "بيد" ، لكنني لم أجرؤ على القيام بذلك ، قررت الشراء أشكال جاهزة. إنها متنوعة تمامًا ، لذا يمكنك اختيار شكل بنمط جميل يتم طباعته على سطح المنتج النهائي ، مما يمنحه سحرًا خاصًا وأنيقًا.

لكي تصنع حجارة الرصف بيديك أم لا ، يقرر الجميع بنفسه ، ولا يسعني إلا أن أقول إنه مثير وسهل ومربح. آمل أن يكون صفي الصغير في صنع حجارة الرصف مفيدًا لك ، جربه وتفاخر بنتائجك!

ألواح الرصف - بسيطة و طريقة موثوقةقم بترتيب مسار حديقة أو مسار أو ممر في البلد أو ضع منصة في فناء منزل خاص. اعتمادًا على مكان التطبيق ، يتم تقديم غطاء البلاط الخاص بالمسارات متطلبات مختلفة، فيما يتعلق بقوة وطريقة التمديد.

أحد العوامل التي تحدد متانة مسار البلاط هو مدافع الهاون. في الوقت نفسه ، يفضل الكثير من الناس صنع ألواح الرصف بأيديهم.

البلاط المضغوط بالاهتزاز أو الاهتزاز

من وجهة نظر تكنولوجيا التصنيع الصناعي ، يمكن صنع البلاط بطريقتين:

ألواح الرصف بالاهتزاز(تكاليف أقل ، تستخدم في البناء الخاص).

تكنولوجيا التصنيع: يتم صب الملاط الخرساني في قوالب توضع على سطح مهتز. في عملية الاهتزاز ، يملأ المحلول القالب بالتساوي وتخرج فقاعات الهواء منه. بعد ذلك ، يتم وضع القوالب على رفوف التجفيف. بعد 2-3 أيام ، تتم إزالة البلاط وتجفيفه.

ألواح الرصف المضغوطة(أكثر مقاومة ، مصمم للاستخدام في الأماكن ذات الازدحام الشديد).

تقنية الإنتاج متشابهة ، ولكن يتم الضغط على المحلول بضغطة (اهتزاز). والنتيجة هي خليط أكثر إحكاما ، وبالتالي ، هيكل مادة أقوى. يتم تجفيف البلاط في غرف خاصة.

يمكنك فقط صنع بلاطات اهتزازية للمسارات والمسارات بنفسك. نركز الانتباه على الفور - ألواح الرصف محلية الصنع ليست مخصصة لوضعها في أماكن حركة المرور الكثيفة ، ولكنها ستصبح لا غنى عنها للتشكيل ممرات الحديقةفي البلاد.

أي بلاطة رصف أفضل - اهتزازي أم اهتزاز؟

وفقًا للمراجعات في المنتديات ، يوافق 80٪ من المستخدمين على أن أفضل ألواح الرصف هي تلك المصنوعة في المصنع عن طريق الضغط الاهتزازي. إنه أغلى (~ 20٪) ، لكنه أكثر متانة. النقطة المهمة هي أنه يتم الحصول على الخرسانة الأكثر كثافة ، والتي تحتوي على عدد أقل من المسام ، على التوالي ، يمتص البلاط الماء قليلاً ، ولا ينهار ومقاوم للتآكل.

لكن ، البلاط المضغوط لديه خيارات محدودة من الألوان والأشكال ، بينما البلاط المصبوب ، على العكس من ذلك ، يسهل تصنيعه ، مما يعني أنه أكثر تكلفة ، بالإضافة إلى أنه يمكنك صب أي شكل تقريبًا ، ومجموعة كبيرة من الظلال.

يتعرض البلاط لأكبر قدر من الدمار في فصل الشتاء ، عندما تتجمد المياه التي دخلت داخل الخرسانة وتتوسع. بالطبع ، من الممكن حماية بلاط البث الاهتزازي بمركبات كارهة للماء ، لكن هذا لن يجعله أبدًا ، فعمر الخدمة أقل من عمر الخدمة المضغوطة. ومع ذلك ، للاستخدام الخاص بميزانية محدودة ، يمكن أن تكون ألواح الرصف محلية الصنع جيدة تمامًا.

كيف نميز البلاط الاهتزازي عن البلاط المضغوط بالاهتزاز؟

بصريا. الأول سيكون له بنية ناعمة غير متجانسة ، والثاني - هيكل متجانس وخشن. ومن المفارقات ، أن الشكل النابض بالحياة أجمل في المظهر (وقت البيع) - مشرق وسلس (أمثلة في الصورة). يظهر الاختلاف أثناء العملية.

مزايا رصف البلاط

لماذا أصبحت ألواح الرصف رائجة ، تاركة الإسفلت والخرسانة والمواد السائبة وراءها؟ لأن بلاطات الرصف للمسارات في الدولة لها عدد من المزايا على أنواع التغطية الأخرى:

- نفاذية الرطوبة والبخار للطلاء. تحت المسار ، المغطى بالبلاط ، يتم الحفاظ على النباتات الدقيقة الطبيعية ، ويحدث تبخر الرطوبة كما يحدث عند تفكيك التربة ، أي. أكثر اتساقًا. هذا لا يتعارض مع نمو جذور الشجيرات والأشجار ، والنباتات التي تنمو على طول مسار الحديقة تستمر لفترة أطول دون سقي ؛

- جماليات. بفضل الأشكال والألوان المختلفة للبلاط ، يمكنك عمل رسم جميل (وضع زخرفة ونمط) على المسار الريفي ؛ - قابلية الصيانة وإمكانية الاستبدال والانتقال بلاط خرسانياذا كان ضروري؛ - طول العمر. مطبوخ و
، سيتم تشغيلها لمدة 50 عامًا ؛ - إمكانية ترتيب مسارات التكوين المعقدة بأيديكم.

هناك طريقتان للحصول على مربعات للأرصفة والمسارات.

• أولاً ، قم بشراء ألواح الرصف الجاهزة. متاعب أقل وأسرع وأسهل وليس أغلى بكثير. لكن لا أحد محصنًا من التزييف في هذه الصناعة ، كما أن صنع ألواح الرصف بأيديكم يمنح الثقة في جودتها.

• ثانيًا ، افعلها بنفسك. هنا سننظر في هذه الطريقة بالتفصيل ، بدءًا من المادة وتنتهي بالقولبة.

درجة الماجستير في صناعة بلاطات الرصف

مواد لتصنيع بلاطات الرصف

لا يمكنك صنع منتج عالي الجودة من أي شيء. لذلك سنركز في عملية العد على خصائص المادة ومتطلباتها.

1. الاسمنت

يحدد جودة البلاط. أي نوع من الأسمنت لاستخدامه في رصف البلاط؟ لصنع الملاط ، هناك حاجة إلى أسمنت عالي الجودة (M400 - الحد الأدنى ، مثالي M500). تشير العلامة التجارية للأسمنت إلى قوتها الانضغاطية. وفقًا لذلك ، كلما ارتفعت العلامة التجارية للأسمنت ، كلما كان الحل الخرساني أقوى ، والذي يكمن وراء وصفة إنتاج ألواح الرصف. سيعطي استخدام الأسمنت M-500 البلاط خصائص مثل مقاومة الصقيع والقوة ومقاومة الماء.

الأسمنت الطازج فقط هو المناسب لصنع البلاط (يخسر الأسمنت 5٪ من خصائصه خلال شهر من التخزين). يمكنك التحقق من جودة الأسمنت عن طريق ضغط حفنة من المسحوق في قبضة يدك. إذا تسربت من خلال أصابعك - كانت المادة طازجة ، وإذا دخلت في كتلة - فمن الأفضل عدم الشراء.

ملحوظة. يجب ألا تحاول توفير المال عن طريق شراء العلامة التجارية M 300 ، لأن. في هذه الحالة ، سيزداد استهلاك الأسمنت بشكل كبير.

2. حشو الملاط الأسمنتي (الخرساني)

• حشو كبير. كمواد حشو ، يتم استخدام الحشوات أو الأحجار الصغيرة المكسرة أو الخبث أو الحصى. يجب أن يكونوا نظيفين للعمل.

• حشو صغير. وهي تشتمل على جزء صغير من الرمل يتراوح من 0.4 إلى 0.6 ملم. من المهم ألا تحتوي على شوائب وطين.

3. الماء

تستخدم للحل يشرب الماء درجة حرارة الغرفة.

تباع كمسحوق أو خليط جاهز. ما هو الملدنات؟ مصمم لإيصال خصائص إضافية إلى الملاط ، وتقليل استهلاك الأسمنت والماء ، وزيادة كثافة الخرسانة ، وتسهيل عملية خلط الملاط.

ما هو أفضل الملدنات لرصف البلاط؟

تقييمات جيدة تستحق: Westplast ، PLASTIMIX F ، POLYPLAST SP-1 ، Master Silk. لكن الأفضل (الشائع بين المستخدمين) هو مضاف S-3 Superplasticizer.

تضمن إضافة مادة ملدنة إلى المحلول الخرساني تآكلًا منخفضًا للبلاط ومقاومته للرطوبة والصقيع.

5. صبغ لبلاط الرصف (صبغ)

يسمح لك الرسام بإنشاء البلاط ألوان مختلفة. من المهم أن تكون أصباغ التلوين خفيفة الوزن. نظرًا لارتفاع سعر الأصباغ (من 1500 إلى 8600 ألف روبل) ، فإن ألواح الرصف ذات اللونين مطلوبة. يضاف الصبغ إلى الطبقة العليا ، ويظل الجزء السفلي رماديًا.

تم تجهيز المواد للموقع www.site

6. الألياف الزجاجية (الألياف المقواة)

الألياف للخرسانة ضرورية لزيادة قوة البلاط. لتقوية الخرسانة ، يتم استخدام ألياف البولي بروبلين (ألياف يصل طولها إلى 20 مم وقطرها 10-50 ميكرون).

على سبيل المثال ، ألياف البولي بروبيلين Micronix 12 مم. (165.00 فرك / كجم) ، ألياف زجاجية مقطعة (145.00 روب / كجم) أو ألياف بازلتية MicronixBazalt 12 مم (98.00 روب / كجم) (بالترتيب في الصورة).

ملحوظة. يجب ألا يتجاوز طول الألياف قطر أكبر ركام في محلول الخرسانة.

سيسهل القالب جيد التزييت إزالة البلاط.

يمكنك شراء مادة تشحيم خاصة للقوالب ، على سبيل المثال ، Lirossin (أوكرانيا ، 210 روبل / 5 لتر). هذا مركز مخفف بالماء بنسبة 1:10. أو Emulsol (روسيا ، برميل 175 و 40 كجم ، يباع للتعبئة بسعر 38 روبل / لتر).

كيفية تشحيم قوالب رصف البلاط في المنزل؟

يُنصح المستخدمون بعدم إنفاق الأموال على مواد التشحيم الصناعية ، ولكن باستخدام نظائرها (البدائل):

• زيت المحرك (يمكن استخدامه) ؛

• محلول صابون. أرخص محلول من الماء والمنظفات ، مما يساهم في الإزالة السريعة للبلاط من العفن ؛

• زيت عباد الشمس (نباتي).

يستخدم بعض الحرفيين محلول الملح ، ولكن بعد ذلك تظل بقع الملح على البلاط ، وسرعان ما تصبح قوالب السيليكون والبلاستيك غير صالحة للاستعمال. يقترح آخرون تغطية النموذج بطبقتين من الورنيش. سيضمن هذا الطلاء انزلاقًا سهلًا للبلاط. لكن هذه الطريقة قابلة للتطبيق فقط على القوالب البلاستيكية ، بالإضافة إلى أن الورنيش يتشوه بسرعة ، مما سيؤثر على جودة الجوانب والسطح الأمامي للبلاط.

أدوات ومعدات لتصنيع بلاطات الرصف

يعتمد على عدد البلاط المنتج.

أبسط حل هو استخدام غسالة قديمة معدة للدوران. تتيح لك هذه الطاولة الاهتزازية محلية الصنع لألواح الرصف الحصول على خليط مضغوط تمامًا (صدم) لتصنيع ألواح الرصف.

3. رف لتجفيف ألواح الرصف (مجفف). أي مكان يجف فيه البلاط في الشكل لمدة 2-3 أيام ، أسبوع آخر بدون النموذج ، ثم يجف أخيرًا لمدة شهر آخر.

4. دلو أو وعاء أو وعاء مناسب. يعمل على تسخين القالب بالبلاط وتسهيل عملية إزالة البلاط من القالب.

5. نماذج لصناعة بلاطات الرصف. لا توجد مشاكل مع النماذج على الإطلاق بسبب تنوعها (يمكن طلبها في المتجر عبر الإنترنت). لتسريع العملية ، من الأفضل شراء عشرات النماذج على الفور.

أنواع قوالب البلاط

. يتم استخدامها لتصنيع البلاط ذي الأشكال المعقدة مع الأسطح الهيكلية المختلفة. تعتبر مرونة المادة (السيليكون) علامة زائد وناقص للشكل. الميزة هي أنهم يعيدون إنتاج الرسم بأدق التفاصيل. العيب هو أن الشكل يتمدد (يتضخم) من الخرسانة ويغير شكلها مما يؤثر على هندسة المنتج (التشوه). تم تصميم نموذج واحد (لتحمل) لمدة 50 دورة.

.

تستخدم لعمل نمط بسيط. مزايا القالب البلاستيكي: المرونة والقوة والمتانة. الفترة المقدرة لتشغيل القوالب 800 دورة.

.

يحتفظ البولي يوريثين بشكله أفضل من السيليكون ، لكنه أغلى ثمناً. سوف يستمر شكل البولي يوريثين لمدة 100 دورة.

كيف تصنع قوالب رصف البلاط بيديك

عدة خيارات لصنع القوالب من الوسائل المرتجلة:

• يمكن هدم الأشكال الخشبية من قصاصات الخشب الرقائقي أو الألواح ، وتثبيتها معًا بزوايا معدنية.

لن ينجح صنع شكل من شجرة ذات هندسة معقدة. يمكن صنع قالب خشبي على شكل مثلث أو مربع أو معين أو مستطيل أو مسدس.

ملحوظة. إذا كنت ستصنع قالبًا لألواح الرصف ، فضع في اعتبارك أن أبعاده الداخلية تؤخذ في الاعتبار.

• يمكن صنع القوالب البلاستيكية من شرائط مقطوعة من صناديق المرافق. من الصعب ، لكن الواقعي تمامًا ، تكوين شكل متعدد الأضلاع معقد ، يظهر الرسم التخطيطي أدناه.

ملحوظة. في مثل هذا الشكل محلي الصنع ، يتم صب البلاط مباشرة في مكان وضعه.

• نماذج من حاويات الطعام (أوعية ، صواني ، أوعية بلاستيكية)

• اصنعها بنفسك من بوليمر (ولكن هذا بالفعل من فئة ريادة الأعمال الخاصة ، يبقى إصدار IP وفتح عملك الخاص - شركة لإنتاج ألواح الرصف على نطاق صناعي).

النصيحة. عند اختيار شكل مجعد ، انتبه إلى وجود أنصاف وأجزاء (عناصر مكونة ، شظايا) لتجنب القطع غير الضروري للبلاط عند التمديد.

عند دراسة مسألة كيفية صنع بلاطات الرصف بيديك ، من المهم الانتباه إلى كيفية اختيار النسب الصحيحة وكيفية عجن ملاط ​​الرصف.

ملاط لألواح الرصف - النسب والتكوين والتحضير

بادئ ذي بدء ، سنقدم وصفة ملاط ​​جاهزة لألواح الرصف بسماكة معينة 60 مم. وبعد ذلك سنخبرك بكيفية خلط المكونات بشكل صحيح.

ويرد في الجدول تكوين الملاط لألواح الرصف

مكونات (إضافات)	نسب التصنيع بالنسبة المئوية	مقابل 1 متر مربع. البلاط	لكل 1 متر مكعب المحلول
اسمنت م 500	21 %	30 كجم	500 كجم
غربلة أو حصى صغير	23%	32 كجم	540 كجم
رمل	56%	75 كجم	1300 كجم
الملدن С-3	0.7٪ وزن الخرسانة	50 غرام	1.9 لتر
صبغ	7٪ من وزن الخرسانة	700 غرام	10 كجم
كمية الألياف الزجاجية لكل 1 م 3 من الخرسانة	0.05٪ وزن الخرسانة	60 غرام	0.7-1.0 كجم
ماء	5.5٪ بوزن الخرسانة	8 لترات	130 لترًا

من 1 متر مكعب يمكن عمل الحل 16.5 متر مربع. بلاطات الرصف بسمك 60 مم.

لتحضير ملاط ​​جيد لألواح الرصف ، تحتاج إلى خلط المكونات في خلاطة الخرسانة في تسلسل معين ، مع وضع خلط معين.

1. إعداد الحل

يخلط الملدن بكمية قليلة من الماء ويصب في خلاطة الخرسانة. للخلط ، يتم استخدام الماء الدافئ فقط ، لأن. لا تذوب في الإضافات الباردة. عند الخلط ، تأكد من ذوبان الملدن تمامًا.

يتم خلط الصبغة أيضًا بالماء الساخن (حوالي 80 درجة مئوية) بنسبة 1: 3. من الضروري ملاحظة أن محلول التلوين متجانس. سيؤدي وجود الكتل إلى "ظهور" الحفر على السطح الأمامي للبلاط.

بعد ذلك ، يضاف الحشو (الحجر المسحوق والرمل) بدوره ، ثم الأسمنت. بشكل دوري ، يضاف الماء إلى خليط الأسمنت والرمل لخلط أكثر ملاءمة. يتم توفير الكتلة الرئيسية من الماء في نهاية الدفعة.

الوضع الأمثل (الوقت) لخلط ملاط ​​الأسمنت

يكون الخليط الخاص بألواح الرصف جاهزًا عندما يتم وضعه على مجرفة في كتلة كثيفة ، دون أن ينتشر. عند الصب ، يجب أن يملأ المحلول القالب بسهولة.

2. إعداد النموذج

سطح القالب مشحم بمادة التشحيم المختارة. في هذه العملية ، تحتاج إلى التأكد من أن البقع من مواد التشحيم لا تتشكل على السطح. يجب أن يكون الشكل زيتيًا قليلاً ، من أجل انزلاق أفضل للمنتج على السطح.

ملاحظات. مع التشحيم المفرط ، تتشكل المنخفضات على البلاط. مع عدم كفاية - من الصعب إخراجها.

3. تكنولوجيا تصنيع ألواح الرصف (صب)

في هذه المرحلة ، يُسكب المحلول في قوالب. علاوة على ذلك ، إذا تم صنع بلاطة ذات لونين ، فسيتم ملء النموذج بخرسانة رمادية بنسبة 75٪ ، ثم يتم ملؤها باللون. يجب ألا تزيد المسافة الفاصلة بين الحشوات عن 20 دقيقة. خلاف ذلك ، لن تلتصق طبقات المحلول ببعضها البعض بقوة.

يجب اهتزاز النماذج المعبأة ووضعها على منضدة اهتزازية. مدة النموذج على المنضدة الاهتزازية 5 دقائق. مؤشر الجاهزية هو ظهور رغوة بيضاء - وهذا يعني أن جميع فقاعات الهواء قد هربت من المحلول. يمكن أن تؤدي معالجة الاهتزاز المفرط (اهتزاز القالب) إلى فصل المحلول. إشارة لوقف الاهتزازات هي ترسب الرغوة البيضاء.

النصيحة. في صناعة بلاطات الرصف ذات اللونين ، يجب القيام بالاهتزاز بعد صب كل طبقة. يستمر الاهتزاز الثاني لمدة 2-3 دقائق ، بينما قد لا تظهر الرغوة.

4. تجفيف ألواح الرصف في المنزل

توضع النماذج المملوءة بالهاون على الرفوف لتجفيفها لاحقًا ، والتي تستغرق 2-3 أيام. يجب حماية مكان التجفيف من أشعة الشمس المباشرة وجيد التهوية. لتقليل معدل تبخر الرطوبة من محلول القالب ، من الأفضل تغطيتها بغطاء بلاستيكي.

5. تشكيل بلاطات الرصف (الاستخراج من القالب)

كيفية إزالة البلاط من القالب؟

لتسهيل عملية الاستخراج ، يمكنك خفض النموذج بتعبئة لمدة 5 ثوانٍ. في الماء الساخن (حوالي 60 درجة مئوية). من الحرارة ، يتمدد النموذج ، وتتم إزالة البلاط دون عيوب ومشاكل.

يجب إخراج المنتج على قاعدة ناعمة ، على سبيل المثال ، نشر بطانية قديمة.

يرجى ملاحظة أن البلاط الذي تمت إزالته يحتفظ بشكله جيدًا ، لكن المونة لم تصلب تمامًا بعد ، وبالتالي فإن التركيبة سوف تنهار وقد تتشقق أو تنكسر. يتم تخزين البلاط الذي تمت إزالته على نفس رفوف التجفيف لمدة أسبوع آخر. ثم يمكن تكديسها على منصة نقالة وتجفيفها أخيرًا لمدة شهر آخر. خلال هذه الفترة ، سيكتسب البلاط القوة المطلوبة.

كم يكلف صنع بلاطات الرصف في المنزل؟

هذه ليست مصلحة خاملة ، ولكنها نهج عقلاني يتطلب حسابات وميزانيات لتحديد الميزانية والربحية.

حساب تكلفة تصنيع بلاطات الرصف

مادة	السعر
اسمنت (M 500 بورتلاند)	300-500 فرك / كيس 59 كجم
كسر الجرانيت المكسر 3-10 مم (الأكبر - الأرخص)	1500-2000 روبل لكل مكعب
الرمل البذر	600 فرك / متر مكعب.
الملدن (S-3)	80 فرك / لتر
صبغ	من 1500 إلى 8600 روبل / 25 كجم التكلفة تعتمد على مقاومة البيئة الخارجية
الألياف الزجاجية	من 98 إلى 165 فرك / كجم
مواد تشحيم العفن	من 0 إلى 100 فرك / لتر
الأشكال (يختلف السعر حسب الشكل والحجم والمادة)
- بلاستيك	من البلاستيك البكر 69-200 فرك / بيسي. (حسب الحجم) 43-60 روبل / قطعة. بلاستيك معاد تدويره: 43-60 فرك / جهاز كمبيوتر.
- سيليكون	120-150 فرك / بيسي.
- البولي يوريثين	200-370 فرك / بيسي.
- "طوب" بسيط	من 30 فرك / جهاز كمبيوتر.
- أصلي	يصل إلى 1500 روبل / كمبيوتر.

يعرض الجدول أسعار الوحدات التقريبية. المبلغ الإجمالي يعتمد على التكلفة.

يبدأ سعر ألواح الرصف الجاهزة ذات التكوين البسيط من 200 روبل. لكل متر مربع ، محكم من 450 روبل. اضرب في التربيع المطلوب (المنطقة) وأضف التسليم. قارن نتائجك. في المتوسط ​​، تتراوح المدخرات من 10٪ (للبلاط المحلي) إلى 25٪ (للبلاط ذي العلامات التجارية). في الوقت نفسه ، يجب أن يكون مفهوماً أن كل مصنع في بيئة تنافسية يسعى إلى تقليل تكلفة منتجاته قدر الإمكان. كقاعدة عامة ، يؤثر هذا على الجودة ، والتي لا يمكن تحديدها دائمًا على الفور ، ولكن بعد مرور بعض الوقت فقط.

عيوب بلاطة الرصف

لصالح الإنتاج المستقل لألواح الرصف ، يمكن ملاحظة:

• الثقة في جودة المنتج ؛

• القدرة على عمل مربعات بين المهام الأخرى ؛

• سحر العملية

• نتيجة جميلة واعتزاز بنجاحاتهم.

أصبحت ألواح الرصف هي الخيار الوحيد المقبول تقريبًا لإنشاء ممرات المشاة في منطقة الضواحي ، ومسارات المشي في الحدائق ، والأرصفة ، ومناطق الشواء. إنه بالفعل أكثر متانة من الخرسانة والخشب ، وأكثر عملية من الحصى وأكثر أمانًا من الأسفلت ، ولكن على الرغم من تنوع البلاط الحديث ، فإن جعل موقعك أصليًا أصبح صعبًا بشكل متزايد. وغالبا ما تعض أسعار المنتجات المعقدة الشكل. ولكن هناك طريقة للخروج - يمكنك صنع ألواح الرصف بيديك في المنزل.

مزايا وعيوب البلاط محلي الصنع

أولئك الذين لم يقرروا بعد إنشاء بلاط محلي الصنع يخافون من اعتبارين: استثمار كبير للوقت والشكوك حول الجودة المنتجات النهائية. ولكن عندما تفكر في إمكانية الإنتاج التدريجي ، والذي يسمح لك بالإنتاج في عطلات نهاية الأسبوع أو في أوقات فراغك ، يتبين أن العملية ليست طويلة جدًا. بالإضافة إلى ذلك ، ستمتد تكلفة المواد أيضًا بمرور الوقت ، لأن تخصيص 10٪ من ميزانية الأسرة لمدة 3-4 أشهر أسهل بكثير من إنفاق نصف الدخل الشهري دفعة واحدة.

أما بالنسبة للجودة ، فيكفي الالتزام بالتقنية وعدم محاولة توفير الكثير ، فإن البلاط النهائي سيعمل لعقود.

مزيج البلاط الرمادي والبيج (المصنوع من الأسمنت الأبيض) يبدو أنيقًا ويساعد على توفير الأصباغ.

الجدول: مقارنة مزايا وعيوب ألواح الرصف اليدوية

مزايا	سلبيات
توفير المال (من 30 إلى 60٪ حسب المعدات والمواد المستخدمة).	استثمار وقت كبير (من 1 إلى 6 أشهر ، حسب عدد القوالب ومساحة المسارات).
تصميم فريد للبلاط.	احتمال كبير للعيوب مع تفاصيل جيدة للصورة.
القدرة على إنشاء ركن غير قياسي وعناصر توصيل غير متوفرة في كتالوجات الشركة المصنعة.	صعوبة إنشاء قوالب لتفاصيل دقيقة. غالبًا ما يحدث أن يتم وضع بلاط الزاوية محلي الصنع بغرز كبير أو غير مستو.
القدرة على تجربة تكوين البلاط ، مما يتيح لك توفير المال أو الوقت ، أو تقوية التكوين القياسي ، أو إضافة حشو زخرفي إضافي.	عدم وجود ضمانات الجودة والمتانة.
البلاط مناسب لجميع أنواع مسارات الحدائق ومناطق الترفيه والتراسات الخارجية.	يكاد يكون من المستحيل إنتاج بلاط موثوق به لمنطقة ذات أحمال ثقيلة (ممر خاص ، منطقة لوقوف السيارات) بدون معدات خاصة والالتزام الدقيق بالوصفة.
هواية مثيرة ، فرصة لتحقيق أفكارك.	في الممارسة العملية ، تبين أن العمل صعب جسديًا ويتطلب الانتباه والدقة.

كما ترون ، يمكنك العثور على ميزة مقابلة لكل عيب في البلاط محلي الصنع. لذلك ، إذا كنت تريد أن تُظهر بفخر لضيوفك عمل يديك ، فيمكنك المتابعة بأمان إلى تنفيذ التصميم المقصود للمسارات.

تقنيات التصنيع الحالية

يتم صنع البلاط وأحجار الرصف ، التي يمكن أن تراها من جيرانك ، باستخدام ثلاث تقنيات فقط: الصب في القوالب ، والصب الاهتزازي والضغط الاهتزازي.

درب مع تقليد ألواح الرصف عن طريق الختم

هناك أيضًا تقنية لتقليد ألواح الرصف ، عندما يتم إنشاء النسيج بواسطة طوابع على سطح مبلل. سطح خرساني. للوهلة الأولى ، قد يبدو المسار كأنه طريق ممهد ، لكنه في الحقيقة عبارة عن لوح خرساني مترابط مع كل عيوبه. عند النظر عن كثب إلى اللحامات ، من السهل رؤية أنها لا تنفصل عن الصفائح ولا يمكنها ضمان تصريف المياه إلى الأرض. لذلك ، إذا أعجبك الإصدار المقلد في الصورة ، فإننا نوصي بإعادة إنتاجه بالتقنية الكلاسيكية ، من لوحات منفصلة. في هذه الحالة ، ستستمر نسختك 3-4 مرات أطول من النسخة الأصلية.

صب في قوالب قابلة للإزالة

إنتاج بلاطات الرصف بالسكب في القوالب

تقنية صب القوالب هي الطريقة الأسهل والأقل استهلاكا للوقت لتصنيع ألواح الرصف. تصب المنتجات مباشرة في مكان الاستخدام فوق تربة مضغوطة ، فلا داعي لبذل أي جهد في تجفيف الألواح وتحريكها. نظرًا لإزالة القالب أثناء عدم معالجة الخرسانة تمامًا ، يمكنك استخدام قالب واحد فقط وإعداد أجزاء صغيرة من الملاط في دلو باستخدام خلاطة البناء (بدون خلاطة الخرسانة). يمكن أيضًا ملء النموذج بشكل غير كامل ، مما يشكل انحناءات أنيقة لمسار الحديقة.

ولكن هناك أيضًا عيوب:

• دائمًا ما يكون نسيج السطح الأمامي للألواح هو نفسه ، نظرًا لأن النموذج مفتوح ولا يضع سوى الحافة على طول محيط كل جزء ؛
• لا يمكن ضغط خليط الخرسانة بالاهتزاز ، لذلك يجب إضافة المزيد من الملدنات لضمان القوة ؛
• على الرغم من إضافة المجلدات ، فإن العمر التشغيلي لمثل هذا البلاط أقل بعدة مرات من عمر خدمة البث الاهتزازي.

إن تمييز المسار من هذا البلاط بسيط للغاية. كقاعدة عامة ، فإنه يقلد التخطيط الحجر البريمع شظايا ذات شكل غير منتظم ، ولكن من السهل ملاحظة تكرار النمط. غالبًا ما ينمو العشب في طبقات هذا البلاط ، حيث يتم تثبيته مباشرة على الأرض بدون وسادة من الرمل والحصى وغالبًا بدون ردم المفاصل.

الاهتزاز

ألواح الرصف الاهتزازية - الخيار الأكثر شيوعًا

تعد ألواح Vibrocast هي الخيار الأكثر شيوعًا لرصف المناطق الخاصة. أسهل طريقة للتمييز بين منتج من هذه التكنولوجيا هي التصميم. لا ينتج عن التعبئة ولا الضغط الاهتزازي شكلاً معقدًا للبلاط ونمطًا محكمًا صغيرًا على سطحه. الجانب الاماميعادة ما يكون البلاط الاهتزازي أكثر لمعانًا ، ويكون اللون أكثر إشراقًا من البلاط المضغوط بالاهتزاز.

من بين المزايا الأخرى لمواد التشطيب هذه:

• عمر خدمة البلاط أطول عدة مرات ، لأن الاهتزاز أثناء الصب يطرد فقاعات الهواء ويعزز مقاومة الماء والصقيع للمنتج ؛
• انخفاض استهلاك الملدنات (مقارنة بالصب في القوالب) ؛
• إمكانية تصنيع بلاط متين عالي الجودة في المنزل مع الحد الأدنى من المعدات ؛
• مجموعة متنوعة من النماذج الجاهزة من فئات أسعار مختلفة.

من بين أوجه القصور ، يمكن تمييز سمك صغير فقط للوحة ، مما لا يسمح للطلاء بتحمل الأحمال الميكانيكية العالية. على البلاط الأملس ، يزداد أيضًا خطر الانزلاق ، لذلك نوصي بتحديد أشكال منسوجة للتصنيع.

الضغط الاهتزازي

حجارة الرصف في منطقة وقوف السيارات عبارة عن ألواح رصف اهتزازية

الضغط الاهتزازي هو عملية تكنولوجية معقدة. الفرق الرئيسي بينه وبين البث الاهتزازي هو أن المحلول في الشكل يخضع لضربات قوية من مكبس خاص. نتيجة لذلك ، تزداد كثافة خليط الأسمنت الخرساني بترتيب من حيث الحجم ؛ من حيث خصائصه ، فإن المادة هي نظير للحجر الاصطناعي. لذلك ، يتم استخدامه لرصف أرصفة المدينة والمسارات في الساحات ومواقف السيارات في المناطق الخاصة. نظرًا لكثافته العالية ، فإن البلاط مقاوم جدًا للصقيع ، ويمكنه تحمل ما يصل إلى 300 دورة تجميد / ذوبان.

غالبًا ما تستخدم الطريقة للإنتاج حجارة الرصفوليس البلاط. من السهل التمييز عند زيادة سمكها أحجام صغيرة(يبدو مثل لبنة أكثر من بلاط). بالإضافة إلى ذلك ، عادة ما تكون هذه المواد خشنة ولونها باهت. نظرًا لأنه من المستحيل عمل نقش على جزء منفصل ، لتعزيز التأثير الزخرفي ، يتم وضع أحجار الرصف في زخارف جميلة (في المنزل ، يمكنك استخدام نمط الغرز المتقاطعة).

من بين عيوب البلاط المضغوط بالاهتزاز ، يمكن تمييز السعر المرتفع والوزن الكبير فقط ، مما يعقد النقل والتركيب.

صنع بلاطات الرصف بالمنزل

مقارنة مزايا وعيوب بلاطات الرصف المصنوعة حسب تقنيات مختلفة، من السهل الوصول إلى استنتاج لتصنيع منتجات الاهتزاز في المنزل. يبقى أن تقرر المعدات والمواد اللازمة.

حتى مع معدات محلية الصنعمن المرتجلة يعني أنه يمكنك إلقاء بلاط جيد

ما هو مطلوب للعمل

عادة أصحابها بيوت البلدلديهم على الأقل القليل من الخبرة في البناء ، وحتى أن الكثير منهم يبنون منازلهم من حجر الأساس الأول إلى الحافة على السطح. لذلك ، بعض الأدوات اللازمةوربما يكون لديك الحد الأدنى من المهارات للعمل معهم.

الجدول: معدات الصب الاهتزازي لألواح الرصف

المعدات / الأدوات	ما هو المطلوب	من أين احصل على
خلاط الخرسانة	يجب أن تعجن جميع مكونات التركيبة جيدًا حتى لا توجد كتل صغيرة ، لضمان نسيج ولون موحد للبلاط. إذا كانت مساحة المسارات تزيد عن 20 مترًا مربعًا ، فلن يكون من الممكن إدارتها باستخدام مثقاب بفوهة خلط (ناهيك عن مفك البراغي) - ستتدهور الأداة ببساطة بسبب الأحمال الزائدة.	إذا قمت ببناء منزل بنفسك ، يمكنك العثور على خلاطة خرسانة في مرآب أو ورشة عمل. شرائه فقط لصنع البلاط يستحق كل هذا العناء إذا كنت تخطط لمشروع منزلي صغير. لصنع البلاط لاحتياجاتك الخاصة ، يمكنك استعارة خلاطة الخرسانة من الأصدقاء أو استئجارها.
طاولة تهتز	إنه ضروري للضغط عالي الجودة للملاط بالشكل بحيث يكون البلاط النهائي أكثر متانة ومقاومة للعوامل الجوية. إذا تخطيت عملية الاهتزاز ، فستبقى فقاعات الهواء والمسام في البلاط ، حيث يدخل الماء ويدمر المنتج. ستكون مقاومة الإجهاد الميكانيكي أقل بنسبة 30٪.	تعتبر الطاولات الاهتزازية من المعدات باهظة الثمن ، لذا فإن الشراء له ما يبرره فقط لبدء عمل تجاري. لنفسك ، يمكنك صنع طاولة بنفسك ، وبأحجام صغيرة - تجاوز القديم غسالةالمدرجة في وضع الدوران.
نماذج	إنها ضرورية لإعطاء الحل الملموس تكوينًا معينًا ، لإنشاء تأثير زخرفي.	يمكنك شراء قوالب بلاستيكية غير مكلفة من المتجر ، أو تكييف أوعية بلاستيكية غير ضرورية أو قوالب خبز سيليكون لهذه الاحتياجات ، أو صنع نموذجًا حصريًا بنفسك.
أوعية أو موازين قياس	مطلوب للجرعة الصحيحة من الملدنات والصبغة. من خلال مراعاة النسب بدقة ، فإنك تضمن نفس الجودة العالية لجميع المنتجات ومطابقة الألوان بين البلاط من مجموعات مختلفة.	يمكنك استخدام أدوات المطبخ ، فقط الحاويات التي لم يعد من الممكن استخدامها للطعام. من الأفضل حماية موازين المطبخ التي تقيس مواد البناء بفيلم.
دلو ، حوض	مفيد عند خلط الملاط وعند إزالة البلاط المقاوم من القالب.	حاويات البناء أو المنزلية مناسبة.
رف	إنه ضروري لتجفيف المنتجات في القوالب ، ثم لتجفيف الألواح بعد نزعها. نظرًا لأنه لا يمكن تكديس البلاط الجاف جيدًا فوق بعضه البعض لتجنب العيوب ، فإن معدات الأرفف إلزامية.	يمكن وضع البلاط على أرفف في المرآب أو وضعه على منصات بناء تحت مظلة. الشيء الرئيسي هو ترتيب البلاط أفقيًا في طبقة واحدة وحمايتها من المطر.

كيف تصنع طاولة تهتز بنفسك

إن صب الألواح بدون اهتزاز بترتيب من حيث الحجم يقلل من متانة المنتج ، على الرغم من ذلك مظهر خارجيلا يمكن ملاحظته في البداية. تؤدي إضافة حجم إضافي من الملدنات إلى المحلول إلى تحسين الوضع قليلاً ، لكن لا يزال الحرفيون المتمرسون ينصحون باستخدام طاولة اهتزاز مؤقتة على الأقل.

مخطط الجهاز لطاولة اهتزاز بسيطة

كما يتضح من الرسم التخطيطي ، فإن الاختلاف الرئيسي بين المنضدة الاهتزازية والجدول المعتاد هو أن سطح الطاولة ليس متصلًا بشكل صارم بالقاعدة ، ولكن من خلال النوابض. يتيح لك ذلك إنشاء الاهتزاز اللازم وفي نفس الوقت ضمان وضع أفقي ثابت للبلاط. إذا كان لديك غير ضروري طاولة المطبخبإطار معدني ، فقد يصبح أساس المعدات اللازمة. يبقى فقط إرفاق كونترتوب من خلال الينابيع وإصلاح المحرك من الغسالة القديمة تحتها.

إذا كنت قد قررت بحزم إنشاء نظير يعمل بكامل طاقته لطاولة اهتزاز صناعية ، فيجب أن تبدأ بالرسم.

رسم مفصل لمنضدة الاهتزاز بالأبعاد الدقيقة

في الرسم الموجود ، يمكنك تغيير:

• ارتفاع الساقين (الشيء الرئيسي هو وجود مادة كافية ومريح للاستخدام) ؛
• نسب وحجم سطح العمل (من المستحسن أن تناسب جميع أشكال الدفعة الواحدة على الطاولة) ؛
• عدد الينابيع (إذا بدا لك أن الينابيع المتاحة ضعيفة ، يمكنك إضافتها إلى الزوايا الأربع الموجودة على طول الخط الأوسط للجوانب الطويلة).

إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك إعادة إنتاج هذا الرسم بالضبط ، أو اختيار واحد أكثر ملاءمة على الشبكة.

ستحتاج إلى الأدوات والمواد التالية لتنفيذ المشروع:

• آلة لحام (القاعدة الخشبية ليست مناسبة للمنتج ، كما أن تثبيت الإطار على البراغي يخفف بسرعة من الاهتزاز ، لذلك لا غنى عن اللحام) ؛
• مطحنة لقطع المعادن بالأقراص المناسبة (من الأفضل شراء المواد الاستهلاكية بهامش) ؛
• حفر لحفر ثقوب متصاعدة بحفر حاد ؛
• محرك كهربائي (لتصنيع دفعة صغيرة ، سيكون محرك أحادي الطور بقوة 700 واط كافياً) ؛
• صفيحة معدنية لسطح كونترتوب بسمك 6 مم أو أكثر (يمكنك الحصول عليها بورقة أرق ، لكن ستحتاج إلى تقويتها بقضبان أو شبكة وملحومة بالإطار من الزاوية) ؛
• زاوية معدنية (لتحديد كمية المواد ، أضف 4 أطوال للطاولة و 4 عروض) ؛
• أنابيب بطول مناسب لأرجل الطاولة ؛
• مقاطع الأنابيب التي يبلغ قطرها 2-4 مم أكبر من قطر الينابيع (اللازمة لبناء الزجاج) ؛
• 4 نوابض بقياس 120 × 60 مم (نوابض الصمامات المستخدمة من محرك الشاحنة ، والتي غالبًا ما يتم إلقاؤها في محطات الخدمة ، تفي بالغرض)

الزنبرك الصحيح لمنضدة الاهتزاز يتدلى بنسبة 50٪ تحت وزن البلاط.

إذا كان بإمكانك وضع طاولة اهتزاز في الداخل ، فإن الأمر يستحق تثبيتها على الأرض. لا يستحق اللحام ، فالأجهزة الطويلة المثبتة بصواميل قفل ذاتية الشد ستكون كافية (فهي فقط تصلحها بشكل أقوى من الاهتزازات).

هذا النموذج من مقياس الجهد الإلكتروني مناسب للتشغيل في مصدر طاقة قياسي 220 فولت.

لإنشاء اهتزاز مثالي ، قد تحتاج إلى ضبط سرعة المحرك. لذلك ، عند تصنيع منضدة اهتزازية ، لا تدخر في مقياس الجهد الإلكتروني. سيساعدك على إعداد الجهاز لضغط البلاط بشكل مثالي.

هيا بنا إلى العمل:

1. قم بلحام الهيكل العظمي للطاولة الاهتزازية ، باتباع المخطط المقترح. تأكد من التحكم في صحة الزوايا وموقع الزجاج تحت الينابيع ، بحيث يكون البلاط لاحقًا أفقيًا تمامًا ولا "يقفز" من المنضدة أثناء التشغيل.

   مشبك الزاوية - أفضل أداة للحام الصحيح للزوايا القائمة

2. قم بقص لوح معدني بالحجم المطلوب ولحم شريطًا ضيقًا أو زاوية حول المحيط بحيث يتم تشكيل حافة بارتفاع 5 سم على الأقل.

   كلما اتسعت الزاوية ، كان الجانب أعلى وكان سطح العمل أكثر موثوقية

3. قم بلحام الينابيع بالقاعدة وسطح العمل ، وضعها بالضبط في منتصف الأكواب.

   الينابيع ملحومة في زوايا الإطار ، ويبقى لإصلاح سطح العمل

4. ضع محركًا كهربائيًا أسفل سطح الطاولة ، إذا لزم الأمر ، قم بلحام حامل منفصل له. اربط وزنًا بعيدًا عن المركز بعمود المحرك.

   يمكن بناء حامل المحرك من بقايا الزوايا أو الأنابيب

5. قم بتوصيل مقياس الجهد وجلب السلك مع المفتاح إلى جانب الطاولة المناسب للعمل وثبته على الساق.

   إذا لم يتم تأمين الزر ، فقد ينزلق بسبب الاهتزاز.

6. ثبت الجدول بإحكام على قاعدة الأكثر طريقة ملائمة(يعتمد الاختيار على مكان وجود جهاز العمل وعلى ما سيقف عليه). إذا لم يتحرك الجدول أثناء التشغيل ، فليس من الضروري إصلاحه.

   أظهرت اختبارات طاولة الاهتزاز هذه أنها ضخمة جدًا ولا تتحرك أثناء التشغيل.

بعد تجميع الهيكل ، يجب إجراء الاختبارات بدون بلاط والتأكد من أن جميع التوصيلات موثوقة. إصلاح اللحامات حسب الحاجة ، وضبط سرعة المحرك ، وإجراء تعديلات أخرى.

فيديو: صنع طاولة هزازة

أنواع مختلفة من أشكال رصف البلاط

يجب تمييز أشكال البلاط بشكل أساسي عن طريق التصميم:

• مفتوح (أساسًا إطار بدون أعلى وأسفل) مصمم لصب البلاط في مكان الاستخدام ؛
• قوالب الصينية مناسبة فقط للبث الاهتزازي.

توجد أيضًا قوالب معدنية خاصة للضغط الاهتزازي ، ولكنها مطلوبة فقط في الإنتاج.

مجموعة متنوعة من الأشكال غير القياسية لألواح الرصف

إذا تحدثنا عن تصميم بلاطات الرصف ، فإن الشركات المصنعة هنا تقدم مئات الأشكال المختلفة لصنع بلاط جميل:

• البلاط الهندسي (مربعات ، مستطيلات ، خمسة ، ستة ، مثمن ، دوائر) ؛
• حجارة الرصف (تقليد البناء القديم بالحجارة المرصوفة بالحصى والطوب الصغير والمكعبات الدائرية) ؛
• البلاط المزخرف (الموديلات "Lily" و "Antique" و "Rondo" وغيرها مع زخرفة مفصلة بدقة) ؛
• أشكال خيالية (أوراق ، سلاحف ، أسماك ، سحالي ، ألغاز ، حراشف) ؛
• بلاط مع نقش بارز ( أثارت الصورأبطال يونانيون ، تنانين ، ثعابين ، شخصيات ملحمية صينية ، إلخ).

يقدم المصنعون قوالب لصنع نصفين من البلاط ، مما يسمح لك بعدم قطع المنتجات بأكملها عند التمديد.

الجدول: مقارنة أشكال ألواح الرصف من مواد مختلفة

مادة العفن	خصائص النموذج
معدن	تصنع القوالب المعدنية للضغط الاهتزازي ، على شكل قوالب صب للصب في مكانها ، أو على شكل ختم لتقليد البلاط. لا يتم إنتاج قوالب الصب الاهتزازي المعدنية.
ممحاة	لا يتم إنتاج القوالب المطاطية عمليًا في الوقت الحاضر ، ولكن إذا تمكنت من العثور على قوالب قديمة بدون تشققات في العلية ، فيمكنك استخدامها بأمان. تلتصق هذه الأشكال تمامًا بالخرسانة ، لذلك من السهل الحصول عليها من البلاط ذي التكوين المعقد. في الوقت نفسه ، يكون المطاط كثيفًا جدًا ، من 20 إلى 60 مم ، والنهايات لا تتشوه عمليًا تحت ضغط الخرسانة. يمكن أيضًا أن يكون تصميم القالب المطاطي مفصلاً للغاية وأصليًا ، فهذه طريقة رائعة لتمييز نفسك عن جيرانك. إذا لم يكن هناك كنز من هذا القبيل في صناديقك ، يمكنك البحث في الشبكة عن إعلانات النماذج المستخدمة. يمكن أن تكون هذه المنتجات في حالة جيدة أرخص من نظيراتها البلاستيكية.
بولي كلوريد الفينيل (بولي فينيل كلوريد)	يستخدم هذا البوليمر في صنع قوالب رقيقة الجدران (0.8 مم) ، بحيث يمكنه تحمل ما يصل إلى 60 دورة صب. في الوقت نفسه ، تحمل المادة الشكل الهندسي جيدًا وتعيد إنتاج النسيج على البلاط النهائي بشكل مثالي ، وهذا هو السبب في أنها تحظى بشعبية لدى أولئك الذين ينتجون البلاط لموقعهم الخاص. قوالب PVC نصف سعر نظيراتها الكاملة من ABS. إذا كنت تخطط لعمل أقل من 100 متر مربع من البلاط ، فقد تكون هذه الأشكال مناسبة تمامًا لأغراضك.
بلاستيك ABS	ABS عبارة عن بوليمر أكثر كثافة ، إلى جانب ذلك ، يبلغ سمك القوالب المصنوعة منه 2 مم. لذلك ، تكون الأشكال مستقرة هندسيًا ، ولكنها في نفس الوقت متحركة بدرجة كافية للابتعاد بسهولة عن الخرسانة. تتيح قوالب ABS الحصول على بلاط لامع جميل بنمط واضح ومناسب لتصنيع البلاط الأكثر تعقيدًا. بالإضافة إلى ذلك ، فهي قادرة على تحمل أكثر من 600 دورة صب وهي مناسبة لإنتاج منتجات الخرسانة التجارية. ولكن عند الشراء ، يجب أن تكون حريصًا على عدم اختيار مزيف - تناظرية كاملة لشكل مصنوع من البلاستيك المعاد تدويره أو البولي إيثيلين. ألقِ نظرة فاحصة على الشكل: يجب أن يلمع ، وعند الضغط عليه ، ينحني دون تشقق.
البوليسترين الحبيبي	بوليمر آخر يمكن أن يعطي البلاط شكلاً واضحًا وسطحًا لامعًا جميلًا. قالب واحد يكفي للصب المتسلسل لـ 100 بلاطة. بفضل أضلاع التقوية الخاصة ، يمكن تكديس القوالب المصنوعة من البوليسترين الحبيبي المملوء بخليط الخرسانة مباشرة بعد الاهتزاز. هذا يبسط إلى حد كبير عملية التصنيع ويتطلب مساحة أقل. بالإضافة إلى ذلك ، في مثل هذه الأشكال ، تصلب الخرسانة في يوم واحد ويمكن استخدامها مرة أخرى في اليوم التالي. الأوراق الخرسانية جيدة لدرجة أنها لا تحتاج إلى الغسيل ، ويسعد السعر. يمكن القول أن هذا خيار مثاليللإنتاج السريع للعدد المطلوب من البلاط خلال فترة الأعياد. يقدم المصنعون قوالب من البوليسترين البكر والمعاد تدويره. الأول يبتعد عن الخرسانة بشكل أفضل ، والآخر يدوم 4 مرات أطول. أي من هذه الصفات الأكثر أهمية متروك لك.
ورقة البوليسترين	تتشابه مزايا النماذج مع المنتجات المصنوعة من المواد الحبيبية. لكن من الصعب العثور على أشكال ذات جودة مناسبة ، فهناك الكثير من المنتجات المقلدة في السوق. يوصي الخبراء بشراء قوالب بسمك 2 مم وفقط إذا كان هناك فيلم واقي.
سيليكون	السيليكون ناعم ومرن ، لذا فإن تجريد المنتجات النهائية ليس مشكلة ، والتزييت المسبق ليس ضروريًا لكل عملية صب. تستنسخ المادة جيدًا الملمس التفصيلي الدقيق ، لذلك يتضح أن البلاط مزخرف. غالبًا ما يتم تصنيع قوالب السيليكون لمنتجات مخصصة حصرية ، وبالتالي فإن تكلفة كل منها مرتفعة للغاية. بالنسبة للمستهلك الشامل ، يتم تقديم قوالب صغيرة بشكل أساسي مع تقليد نسيج الحجر أو الطوب. في نفس الوقت ، يكون عمر الخدمة ضئيلًا - 50 دورة فقط. بالإضافة إلى ذلك ، للحصول على بلاطات بهندسة مثالية ، سيكون من الضروري إنشاء قوالب صب إضافية للشكل حتى لا تتشوه الجوانب تحت ضغط الهاون. بشكل عام ، لا يكون استخدام قوالب السيليكون مبررًا إلا عندما تحتاج إلى منتجات غير عادية وغير قياسية ويصعب إزالتها ولا يمكن تصنيعها بأشكال أخرى. في هذه الحالة ، يمكنك صنع قالب بنفسك من مركب ثنائي الطور متوفر تجاريًا.
البولي يوريثين	يشبه هذا البوليمر خصائص السيليكون ، ولكنه أغلى ثمناً. يوصي الخبراء باستخدامه في الحالات التي تحتاج فيها إلى رصف مساحة كبيرة بألواح. التصميم الفردي. كما أنها مناسبة لصنع قوالب DIY المعقدة وهي قادرة على تحمل مئات دورات الصب.

معرض الصور: أشكال لألواح الرصف من مواد مختلفة

كيفية صنع أشكال DIY

يتم تبرير النماذج محلية الصنع لألواح الرصف في حالتين: إما أنك تريد التوفير قدر الإمكان ، أو أنك ستنشئ قالبًا بالكامل تصميم حصري. في الحالة الأولى ، يجدر استخدام المواد الخردة: قطع من الخشب ، وفضلات بلاستيكية ، وصواني غير ضرورية ، وبلاستيك مصبوب من العبوات.

عملية صنع بلاطات الرصف المزخرفة في شكل محلي الصنع

ضع في اعتبارك عملية صنع قالب على أساس حصيرة مطاطية.

لإنشاء مثل هذا الشكل ، ستحتاج إلى ورقة من البلاستيك أو أي مادة ناعمة أخرى وأربعة ألواح للجدران الجانبية (يمكنك أن تأخذ صندوقًا غير ضروري من طاولة سرير قديمة). يجب أن يتم إغلاق تقاطع القاعدة والجدران الجانبية باستخدام سيليكون المبنى. من المستحسن أن يتم ضبط حجم القالب تمامًا وفقًا لمعايير السجادة. يجب تثبيت السجادة بعناية في الجزء السفلي باستخدام نفس مانع التسرب الخاص بالبناء. للتحقق من التجميع الصحيح ، حاول سكب الماء في القالب ، وسوف يساعد ذلك في اكتشاف الشقوق. عالج القالب بالزيت ، ويمكنك المتابعة إلى الصب الأول.

صنع البلاط في قالب خشبي منزلي الصنع

يمكن أيضًا استخدام القوالب الخشبية كأساس لأشكال أكثر تعقيدًا. على سبيل المثال ، يمكن صنع مثل هذا السداسي القابل للفصل من أي قطعة من الخشب موجودة في البلد ، ما عليك سوى تقليم هندستها والتحقق من الأبعاد بعناية. إذا رغبت في ذلك ، يمكنك بناء نموذج مقسم إلى خلايا بحجم طاولة الاهتزاز وتنفيذ الصب والتجفيف مباشرة عليها.

عملية صنع قالب سيليكون لحجارة الرصف

لن تتم عملية إنشاء قالب السيليكون بدون صب الخرسانة. للتصنيع ، من المستحسن الحصول على عينة من البلاط المطلوب أو ملء القوالب بالحجارة ذات الشكل المناسب ، والحصى ، والبلاط ، وما إلى ذلك. من الأفضل ملء الجزء السفلي من القوالب بالبلاستيك النحت ووضع العينات المختارة على حتى لا تتحرك أثناء السكب. بعد ذلك ، وفقًا للتعليمات بدقة (لكل مصنع خاص به) ، قم بخلط مكونات مركب السيليكون واملأ القوالب بها. يمكنك عمل عدة أشكال في قالب واحد ، أو إنشاء متغيرات مختلفةموقع أو شكل الحجارة.

باستخدام نفس التكنولوجيا ، يتم تصنيع القوالب ذاتية الصنع من الجبس والبولي يوريثين والبلاستيك المصبوب بالحقن.

يجب تشحيم الأشكال من أي أصل باستخدام إيمولسول أو زيت المغزل أو مستحلب 1.5 لتر من محلول الصابون و 50 جرام من الزيت النباتي / المعدني قبل الاستخدام.

فيديو: اختبار إطلاق القالب

مواد الهاون

عند صنع حل ، سوف تحتاج إلى:

• لا تقل درجة الأسمنت عن M500 لضمان قوة البلاط ؛
• الرمل (يجب تنظيفه ومنخله بعناية) كمواد مالئة ؛
• حصى صغيرة أو غربلة (حشو ، يعزز الحل ، يجعل المنتج محكمًا) ؛
• ماء نظيف في درجة حرارة الغرفة بدون رواسب ؛
• الألياف الزجاجية لتقوية البلاط ، وزيادة مقاومة الإجهاد الميكانيكي (بدلاً من الألياف ، يمكنك وضع شبكة تقوية في كل شكل) ؛
• الملدنات التي تحمل علامة C-3 (تجعل المحلول متجانسًا ، ويزيد من مقاومة الصقيع والماء ، ويقلل من استهلاك الأسمنت) ؛
• صبغ ل مخاليط خرسانيةعلى شكل مسحوق أو محلول جاهز (إذا كنت بحاجة إلى بلاطة ملونة).

لإعطاء البلاط خصائص طاردة للماء إضافية وتسريع التصلب ، يمكن إضافة الزجاج السائل إلى المحلول.

يحتاج البلاط إلى أسمنت جديد. اضغط على المسحوق في قبضة يدك: إذا انسكب كل ذلك ، فسوف يحدث ، إذا تجمع في كتلة ، فهو قديم جدًا.

كيف تخلط الحل

1. بلل جدران خلاطة الخرسانة ، صب 2 لتر في الخزان ماء دافئويذوب الملدنات فيه تمامًا.

   من السهل التعامل مع الملدنات السائلة ، فهي تذوب بسرعة وبدون كتل

2. في حاوية منفصلةاخلطي الصبغة مع ماء ساخنبنسبة 1: 3 ويقلب حتى يذوب تماما.

   كلما زاد تركيز الصباغ ، كلما كان البلاط أكثر إشراقًا.

3. عند التأكد من عدم وجود كتل في كلا المحلين ، قم بخلطها وإضافة الرمل إلى خلاطة الخرسانة ، بعد 30 ثانية - غربلة ، بعد 20 ثانية - أسمنت. أضف الماء حسب الحاجة حتى تستخدم الكمية المحددة.

   احسب حجم حصة واحدة بحيث يمكن لخلاط الخرسانة الخاص بك أن يعجنها جيدًا

4. يجب أن تكون الكتلة النهائية متجانسة ، بدون شوائب أجنبية وتبقى على المجرفة بشريحة بدون انزلاق.

   مع حل التناسق الصحيح ، من السهل التعامل مع مجرفة من أي شكل

الجدول: النسب المثلى للمكونات لألواح الرصف

كيفية الصب وتجفيف وتجريد

1. يتم سكب المحلول النهائي في أشكال مشحمة ، يمكنك مباشرة على طاولة الاهتزاز.

   القوالب المستطيلة أكثر كثافة على المنضدة ، مما يسمح لك بزيادة الدُفعة

2. بعد ذلك يبدأ الاهتزاز وخلاله يتم ضغط الخليط وتحتاج إلى إضافته. احتفظ بمجموعة من البلاط بدون مادة ملدنة على طاولة اهتزازية لمدة 3 دقائق ، بدونها - 30 ثانية ، أو حتى تظهر رغوة بيضاء.

   تظهر الرغوة بوضوح على الأشكال ، مما يعني أن الهواء قد ترك المحلول بالفعل

3. بعد ذلك ، يجب أن تغلف النماذج المملوءة بفيلم وتترك لتجف على الرف لمدة 2-3 أيام.

   صفائح OSB + قصاصات الأنابيب = رفوف مؤقتة

4. يمكن إزالة البلاط المجفف بسهولة من القالب ، وهو ما يكفي لثني الأطراف وهز المنتج على فراش ناعم. ولكن إذا لم ينجح الأمر ، قم بخفض القالب لبضع ثوان في الماء الساخن - سوف يتمدد القالب وسوف ينزلق البلاط للخارج.

   يمنع التكديس العمودي البلاط من الانقسام أثناء التخزين

فيديو: ألواح الرصف بأيديهم

وضع ألواح الرصف بيديك - تعليمات خطوة بخطوة

لن يكون وضع ألواح الرصف بمفردك أمرًا سهلاً ماديًا ، لذا يجب عليك دعوة مساعد أو اثنين للعمل.

المواد والأدوات اللازمة

• مجرفة للعمل مع الهاون.
• مطرقة للتنصت على البلاط.
• عبث يدوي
• بمناسبة الأوتاد والحبل.
• مستوى المياه؛
• أنبوب / شعاع كدليل ؛
• علبة سقي أو خرطوم سقي لضغط وسادة الرمل ؛
• أشعل النار ، مكنسة
• ماركة الاسمنت M500 ؛
• رمل منخل نظيف.

تنفيذ العمل

1. ارسم مخططًا لموقع المسارات وقم بعمل علامات على الأرض باستخدام الأوتاد والحبل. يرجى ملاحظة أنه بالنسبة للصرف العادي ، تحتاج إلى عمل منحدر يبلغ 5 مم لكل 1 متر من الطول.
2. قم بإعداد قاعدة المسار عن طريق إزالة الطبقة العليا من الأرض بالعشب وضغط التربة المتبقية. يمكن القيام بذلك باستخدام دك يدوي ، لكن من الأفضل استئجار هزاز خاص. يجب أن يكون عمق الخندق الناتج 20-30 سم.

   طرق إنشاء الوسائد لألواح الرصف

3. ضع البلاط أعلى الوسادة في الاتجاه بعيدًا عنك ، مع مراعاة موضع سلك التأشير. يتم تنظيم عرض اللحامات بواسطة الصلبان البلاستيكية. إذا لزم الأمر ، قم بتقطيع البلاط إلى أجزاء لملء الفراغ بين الحدود بإحكام. قم بمحاذاة موضع البلاط بمطرقة.

   الحدود المتناقضة تجعل المسار أصلي أكثر

فيديو: وضع بلاطات الرصف

نحدد الربحية

في المتوسط ​​، اتضح أن 1 م 2 من ألواح الرصف محلية الصنع أرخص بنسبة 55 ٪ من شراؤها. وإذا أخذنا في الاعتبار أن مورد النماذج يكفي لـ 100-200 دورة ، فستكون الدُفعات اللاحقة أكثر ربحية. بالطبع ، مع المستوى الحالي للمنافسة ، لم يعد إنشاء شركة لإنتاج ألواح الرصف مربحًا ، ولكن الأمر يستحق صنعه لتلبية احتياجاتك الخاصة.

الآن لديك كل المعرفة اللازمة لصنع ألواح رصف جميلة ودائمة ووضعها بنجاح على موقعك.